中南大学机械制造工艺学实验报告之组合夹具的设计、组装与调整

第一篇：中南大学机械制造工艺学实验报告之组合夹具的设计、组装与调整

《机械制造工艺学》课程实验报告

实 验 名 称： 组合夹具的设计、组装与调整 姓 名： * * * 班 级： 机械13**班 学 号： 080113**** 实验日期：2015年10月 29 日 指导教师：何老师 成 绩：

1.实验目的

（1）掌握组合夹具的特点和设计装配方法，具有按加工要求组装组合夹具并进行检测的能力。

（2）了解组合夹具的元件种类、结构与功用。（3）掌握六点定位原理及粗、精基准选择原则。

（4）理解夹具各部分连接方法，了解夹具与机床连接及加工前的对刀方法。（5）掌握定位方法，调整定位尺寸、消除形位误差、夹紧力的分析等。（6）熟悉铣、钻、镗等机床夹具的特点。

2.实验内容与实验步骤

（一）实验内容：根据工件工序要求及结构特点，自行设计夹具总装方案，并进行装配及调整，以巩固机制工艺学课程中所学到的有关组合夹具的基本理论知识，并用来解决实际加工中工件的装夹问题。

（二）原理分析：组合夹具元件及其作用

组合夹具按组装对元件间连接基面的形状不同，可分为槽系和孔系两大系统。为了适应不同产品加工零件尺寸大小的需要，组合夹具按其尺寸大小又分为大、中、小型三个系列，见下表。

各系列中，其元件用途又可分为八大类。在每一类元件中又分很多结构类型、品种及规格，以供组装不同夹具时搭配选用。为了掌握组合夹具的组装技术，必须熟悉各类元件的结构特点、尺寸规格及使用方法，以便灵活运用各类元件，迅速组装出所适用的夹具来。现以中型系列为例，介绍八大类元件的主要结构形式和基本用途。

1．基础件

它是组合夹具中最大的元件，包括各种规格尺寸的方形、矩形、圆形基础板和基础角铁等。基础件通常作为组合夹具的基体，通过它将其他各种元件或合件组装成一套完整的夹具，图1为其中的几种结构。

图1 基础件

图2 支承件 2．支承件

支承件是组合夹具的骨架元件。支承件通常在组合夹具中起承上启下的作用，即把上面的其他元件通过支承件与其下面的基础件连成一体，一般各种夹具结构中都少不了它。支承件有时可作定位元件使用，当组装小夹具时，也可作为基础件。图2为其中的几种结构。

3．定位元件

定位件主要用于工件在夹具中的正确定位，也用于保证夹具中各元件的使用精度及其强度和刚度。图3为其中的几种结构。

图3 定位元件

4．导向件

导向件主要用来确定刀具与工件的相对应置，加工时起引导刀具的作用。有的导向件可作定位用，也可作为组合夹具系统中移动件的导向。图4为其中的几种结构。

图4 导向件

图5 夹紧件 5．夹紧件

夹紧件主要用来将工件夹紧在夹具上，保证工件定位后的正确位置，也可作垫板和挡块用。图5为其中的几种结构。

6．紧固件

紧固件主要用来连接组合夹具中各种元件及紧固工件。由于紧固件在一定程度上影响整个夹具的刚性，因此均采用细牙螺纹，这样可使元件的连接强度好，紧固可靠。同时所选用材料、精度、表面粗糙度及热处理均高于一般标准紧固件。图6为其中的几种结构。

图6 紧固件

7．其他件

除了上述六类元件以外的各种用途的单一元件称为其他件。其他件中有的有明显的作用，有的常无固定的用途，但如用得合适，则能在组装中起到极为有利的辅助作用。图7为其中的几种结构。

图7 其他件

图8 合件

8．合件

合件是由若干零件装配而成，并在组装过程中不拆散使用的独立部件。按其用途可分为定位合件、导向合件、分度合件以及必需的专用工具等。图8为其中的几种结构。

（三）实验步骤：

1．设计（2人一组）：

（1）根据工件工序要求及结构特点，确定定位方案，画出定位简图；

（2）自行设计夹具组装方案：构思整个夹具的总体结构，确定夹具中的基础件、支承件、定位元件、夹紧元件、对刀元件及导向元件；

（3）确定各元件之间的连接及定位关系。

（4）分析定位误差的构成，计算确定夹具定位元件间允许的位置公差值。

2．试装：根据夹具总装方案，在夹具标准件库中，找出所需元件，进行试装配，发现问题，及时更正。

3．装配：利用工具，在指导老师指导下按正确的装配顺序，把各元件装配好，了解装配方法。

4．调整：调整好各工作表面之间的位置。5．检测：按计算出的位置公差值（夹具要求），检测各工作表面之间的位置是否符合要求。3.实验环境

1．组合夹具元件一套。2．零件实物一件。

3．活动扳手、铜锤、起子等工具。

4．千分尺、游标卡尺、千分表、磁力表座、块规、心棒等检具。

4.实验过程与分析

（一）待装夹元件：

（二）用到的组合夹具：

（三）装夹完毕效果图

5.实验结果总结

（1）组合夹具与专用夹具有何不同？

答：组合夹具是一套标准化的夹具元件,根据零件的加工要求拼装而成,夹具用完后,元件可以拆卸重复使用,这类夹具特别适用于新产品的小批量生产,专用夹具是针对某一工件的某一工序而专门设计的,因此广泛应用于批量生产中.（2）工件在夹具中定位时，限制了几个自由度？

答：限制了6个自由度。

（3）你所组装的夹具有何可改进的地方？为什么？

答：用到的元件较多，误差较大，可通过适当加大元件尺寸达到减少元件数量的目的。

第二篇：组合夹具的设计和组装实验报告

组合夹具的设计和组装实验报告

精04 张为昭 2010010591 指导老师：冯平法

一、实验目的

1.强化机床夹具在机械加工中的重要作用。在机械加工过程中,将工件准

确定位并牢固地夹持在一定的位置;加深工件定位与夹紧的概念,定位——工件 相对于机床和刀具占有正确的加工位置称为工件的定位;夹紧——把工件定位后 牢固地夹紧,以保持工件既定的正确位置在加工过程中稳定不变称为工件的夹紧。2.深入理解六点定位原理、过定位、欠定位、完全定位、不完全定位、工 序基准、定位基准、测量基准、设计基准等基本概念。

3.了解组合夹具的工作原理。组合夹具是由一套结构与尺寸标准化、系列化、通用化的元件或合件构成的具有一定柔性的、可重复使用的模块化夹具。

4.了解组合夹具的主要特点。专用夹具从设计→制造→使用→报废,是一单向过程,组合夹具从组装→使用→拆卸→再组装→再使用→再拆卸,是一循环 过程柔性、可重复使用、生产准备周期短是组合夹具的最大优点。一次性投资大、夹具体积与重量大、刚性差是组合夹具的主要缺点。5.了解组合夹具的适用范围。适合多品种小批量生产,新产品试制,临时紧急或短期生产,多用于普通加工机床,数控机床上也有使用的。

6.了解组合夹具的元件分类与基本功能。组合夹具元件包括:基础件、支承件、定位件、导向件、压紧件、其它件和合件。

7.学会组合夹具设计的基本要求及基本组装知识。8.了解组合夹具的精度与刚度概念。

二、实验内容和步骤

1.预习机床夹具基本知识,掌握六点定位基本原理。

2.预习组合夹具基本知识,熟悉槽系组合夹具元件分类、功用及相互连接 方法。3.掌握槽系组合夹具组装的基本技能和技巧。

4.分析零件技术要求,首先分析清楚零件有那些表面要加工,各个表面以 及各个表面相互间都有那些技术要求,然后每一个小组（2—3 人）选定某一个工序,确定相应的加工方法,要求选择具体的加工设备,为其设计组装一套槽系组合夹具。本次实验所选零件共3个,分别是汽车刹车油泵的一个主要零件,分油泵零件和拨叉,均为不规则零件。提供了相应零件图(见附图)及毛坯或半成品。

5.选择定位基准,符合粗精基准选择原则。

6.确定零件定位方案,运用六点定位原理选择合理的定位方案,要满足零件加工要求。

7.画出初步的夹具草图。图上能反映出不同类机床夹具(车床夹具、铣床夹具、钻床夹具等)的主要组成部分(夹具体、定位元件、夹紧元件、对刀元件、导向元件等)。我们已经为三个零件的重要工序设计了相应的夹具样板,并拍摄成照片供同学们参考,希望同学们不要照搬这些夹具样板的设计方案,尽量能够想自己的方案。

8.为所设计的夹具选定合适的夹具元件。各种夹具元件的尺寸和形状可以 参考实验室的挂图,每个夹具元件按照其分类及尺寸规格,均有相应的编号,编号已经刻在元件上,便于查找和图纸对应。9.按照合理的组装次序装配好夹具,一般要先装基础件,再装支承件、定位件、导向件,最后安装工件并夹紧。

10.分析夹具结构是否合理。分析工件装卸、夹紧、排屑是否方便,夹具与刀具和机床是否发生干涉,夹具体积、重量、安全等是否符合使用要求。11.分析夹具的定位精度及刚度,判断夹具是否满足使用要求。

三、实验结果及分析

本次实验针对汽车上的制动总泵主体的工序3进行。1.零件功能与技术要求分析(附零件图)。制动总泵的零件图如下所示。

制动总泵零件图

制动总泵的功能是：当进行制动操作时，制动踏板作用于活塞推动液压 油经过f34的孔通过四个f10的斜孔流向四个轮毂，使制动分泵工作产生制动效果。制动液压油通过两个f20的孔进行回收和补充。

技术要求分析：（1）f41的外圆、内孔及端面为重要的工作和连接部分，需要进行加工；（2）端面上有两个f8的孔用于固定，需要在毛坯上加工出来；（3）f20的孔及其所在平面为重要的工作和连接部分，需要进行加工；（4）f10的斜孔为重要工作部分，需要进行加工。

2.制定出零件大致的加工工艺(加工过程),细化到工序即可,实际上就是 要确定零件加工工序。依照技术要求，加工工序为：（1）加工直径为φ41的外圆、内孔以及端面：（2）钻两个直径为φ8的位于端面上的孔；（3）加工平面以及两个直径为φ20的孔;（4）加工4个直径为φ10的斜孔。

3.选定一个工序,确定加工方法,并选择具体加工设备(机床)和装备(夹 具及刀具),要说明理由。

选定制动总泵加工工序3。为保证在同一机床上完成整个工序以简化加工过程，加工设备选为既可车端面又可钻孔的车床，首先用普通车刀车端面（待加工平面），然后用麻花钻钻孔。

4.按照粗精基准选择原则选择合理的定位基准,初步分析定位误差。依照粗精基准选择原则，选择已加工的f41的外圆为定位基准采用V型块进行定位。由于夹具精度较高，故不考虑夹具本身的精度问题，参照教材P326，加工平面可类比为铣键槽，零件图中的尺寸标注类似于教材P326的尺寸H1标注法，则定位误差：

eDH=1dD0.1=mm

sin(a/2)sin(a/2)其中a为V型槽两条边的夹角。可见a越大，定位误差越小。

5.确定详细的定位方案,简述理由。

取X为水平面内垂直零件对称轴线的方向，Y为零件的对称轴方向，Z为竖直方向。要完成工序3的加工，需要限制零件X,Y,Z,X,Y,Z方向的自由度。因此，选择短V型块对f41的外圆和端面定位限制 X,Z,X,Z方向的自由度，选择固定顶尖限制零件另一端 X,Y,Z方向的自由度，与V型块共同限制零件 X方向的自由度。

选择盲螺孔小菱形定位销限制端面f8孔Z方向的自由度，与V型块和顶尖共同限制零件Y方向的自由度。

6.画出夹具草图,要表示出夹具体、定位元件、夹紧元件、对刀元件、导 向元件等。

夹具草图如下所示。

夹具草图

7.给出夹具元件组装次序。

（1）将导向元件（用于钻孔时使孔的中心对准主轴轴心用）安装在夹具体上；（2）按照计算的尺寸安装V型块，至导向元件；（3）按照计算的尺寸，组装定位夹板及固定螺栓，并依照V型块的位置安装至导向元件；（4）按照计算的尺寸，组装移动平台和盲螺孔小菱形定位销并安装在导向元件上；（5）按照计算的尺寸，组装顶尖并安装在导向元件上。

8.夹具结构合理性分析,工件装卸、夹紧、排屑是否方便,夹具和刀具与 机床是否发生干涉,夹具体积、重量、安全等是否符合使用要求。此种夹具可以在一台车床上完成所需的平面和孔的加工，排屑较为方便，且固定较紧，安全程度较高，但车平面的时候，车刀和固定夹板可能会发生干涉，因此需要仔细设计夹板的厚度，同时夹具的重量和体积也较大，不如专用夹具。

9.夹具定位精度与刚度分析。

该夹具的组成零件本身精度、刚度较高，由于是槽定位，所以组合后的尺寸也可以调整至完全满足加工零件的要求，但同时因为是槽定位，夹具组合后的精度较低，而且组装时要保证固定各个零件的螺栓有足够的预紧力以使夹具整体刚度较高且使用中不会松脱。

10.实验总结(收获、建议或意见)。

收获：通过这次实验，我们认识和学习了组合夹具的使用方法。这是一种我们过去没有见过的夹具，有着很强的扩展性，可以适于加工不同的零件。但它也存在一定的不足，比如说结构较复杂，体积重量大等，因此只适用于小批量生产。在未来的学习和工作中，我们要注意在合适的场合选用这种夹具来改善加工的质量，成本等重要因素。

建议和意见：希望实验室能提供更多的标准件，让我们能够有自行设计夹具的可能，从而加深我们对组合夹具的理解。或者实验室能直接提供同一种加工工序用组合夹具进行的多种不同加紧方案，这样不仅可以不用提供给学生过多的标准件，也能在一定程度上加深我们对组合夹具使用灵活性的了解。

四、实验注意事项

1.要爱护夹具元件、量具及有关工具,操作过程中要轻拿轻放,避免磕碰。2.拧紧螺母的力量不要过大。

3.搬动重量较大元件时要十分小心,注意砸脚、砸手。

4.实验结束后,应将元件、工量具清理干净。

五、思考问题

1.通过本次实验,您认为组合夹具有哪些优点?有哪些缺点? 优点：可适用各种不同零件不同工序的加工，且用完后可拆卸易于保存。缺点：体积、重量较大，且安装时要求高以防止使用时夹具零件松脱。初期投资大,但由于其可重复长期使用,最终成本不高。2.组合夹具适用那些加工范围? 适用于单件、小批生产以及新产品试制。

3.组合夹具分为槽系和孔系两大类，二者比较,各有何优缺点? 槽系：通过键在槽中的定位就能决定元件在夹具中的准确位置,元件之间再通过螺栓连接和紧固。由于槽无限位，故槽系组合夹具具有很好的可调整性，装配灵活性高，但装配过程中需要较多的测量和调整，且槽和健配合精度及可靠性较低。

孔系：元件刚度高,夹具整体刚度也高,适合数控机床大切削用量要求, 提高了生产效率。用孔代替了槽,元件结构刚度提高。制造成本低。组装 时间短只需将孔对准用螺钉紧固即可。组装简单容易,对工人熟练程度要 求也低。定位可靠,孔系元件之间由一面两销定位。元件上任何一个孔均 可方便的作为数控加工时的坐标原点。装配灵活性差,元件位置不便作无 级调节,元件品种数量比槽系少。

4.就组合夹具设计来看,有什么高效率的设计手段? 通过将组合夹具的标准件按定位功能（限制的自由度）和尺寸进行分类，在设计时就可以依照需要的尺寸和定位要求来选择标准件进行组装。此种方法尤其适合通过计算机来进行标准件组装设计。

5.通过本次实验,你对机床夹具与机床的互补关系有何新的认识? 夹具和机床是相互配合的，同一种加工工序，使用的机床不同，夹具也不桶，同时使用的夹具不同（体积、尺寸、结构等），需要的机床大小及结构也不同。

第三篇：机床夹具拆装与调整实验报告

荆楚理工学院 机械工程学院 实验报告31 姓名

学号

专业

机制

成绩

课程名：

机械制造基础 日期 2015.12.25 指导教师

赵瑾

实验题目：

机床夹具拆装与调整

一、【目的要求】

1.掌握夹具的组成、结构及各部分的作用

2.理解夹具各部分连接方法，了解夹具的装配过程

3.掌握夹具与机床连接、定位方法，了解加工前的对刀方法。

二、【实验仪器与试剂】

1.铣床一台

2.铣床夹具一套

3.拆装、调整工具各一套

三、【实验原理】

四、【实验方法和步骤】

1.熟悉整个夹具的总体结构，熟悉各元件之间的连接及定位关系。

2.使用工具，按顺序把夹具各连接元件元件拆开，注意各元件之间的连接状况，并把拆掉的各元件摆放整齐。

3.利用工具，按正确的顺序在把各元件装配好，了解装配方法，并调整好各工作表面之间的位置。

4.把夹具装到铣床的工作台上，注意夹具在机床上的定位，调整好夹具相对机床的位置，然后将夹具夹紧。

5.将工件安装到夹具中，注意工件在夹具中的定位、夹紧。6.利用对刀塞尺，调整好刀具的位置，注意对刀时塞尺的使用。

五、【实验现象、结果记录及整理】

1、找出夹具中的定位元件、夹紧元件。①定位元件：定位支承板3，V形块5。

②夹紧元件：偏心轮及活动V形块。

2、找出夹具中的对刀元件、夹具体及导向元件。①对刀元件：对刀块6

②夹具体：零件1

Z X

六、【分析讨论与思考题解答】

1、加工中为满足工件的加工精度，试进行定位分析。建立坐标系如图。

铣轴端槽：长V形块5，限制工件X,X,Y,Y4个自由度



Y

支承板3，限制工件Z 1个自由度，共限制工件5个自由度。

因在工件上只加工一个槽，Z可不限制。

2、夹具是如何与机床相连的？

夹具是通过定向键2与铣床连接在一起的。



第四篇：中南大学电子商务系统分析与设计作业参考答案

《电子商务系统分析与设计》作业参考答案

作业一

一、名词解释：

1.广义电子商务：是指企业利用Web进行的全部商务活动，包括电子交易、客户管理、物资调配、企业内部商务活动（如生产、管理、财务等）和企业间的商务活动，是企业利用电子手段实现各种商务活动及其运作管理的整个过程。

2.企业系统规划法：是一种对企业管理信息系统进行规划和设计的结构化方法，它也是从企业目标入手，自上而下地识别系统目标，识别企业过程，识别数据类，逐步将企业目标转化为电子商务系统的目标和结构，然后自下而上设计系统，以支持企业目标的实现。

3.数据字典：一个定义应用程序中使用的所有数据元素和结构的含义、类型、数据大小、格式、度量单位、精度以及允许取值范围的共享数据仓库。

4．面向对象分析方法：一种系统建模技术，它从系统的组成来进行分解，对问题进行自然分割，利用类和对象作为基本构造单元，以接近人类思维的方式建立问题域模型，使设计出的软件尽可能直接描述现实世界。

5．UML（统一建模语言）：UML是用来对软件系统进行可视化建模的一种语言，是进行需求分析和概要设计的建模语言，UML为面向对象开发系统的产品进行说明、可视化和编制文档的一种标准语言。

二、填空题：

1.企业内部网Intranet2.关键成功因素法，企业系统规划法

3.树状因果图4.完备性检验，一致性检验，无冗余检验

5.技术可行性，经济可行性6.成本，效益7.表示层，应用逻辑层

8.计划与控制过程，产品与服务过程9.雏形阶段，发展阶段10.概念模型

三、选择题：

1.B2.C3.B4.C5.B6.A7.D8.A9.A10.C

四、简答题：

1.电子商务系统的特点是什么？

答：（1）是支持企业商务活动整个过程的技术平台；

（2）是企业业务流程重构、价值链增值的技术平台；

（3）采用B/S架构，提供基于WEB的分布式服务；

（4）对安全提出了很高要求；（5）大多是依托企业原有信息资源运行的系统。

2.什么是电子商务系统规划？

答：电子商务系统规划是指以企业实施电子商务为目标，制定企业的电子商务发展战略，给出企业未来的商务和盈利模式以及商务模型，并设计支持这种模型的体系结构，构造技术解决方案，确定实施步骤、时间安排和人员组织，最后评估系统建设的开销和收益，进行可行性分析并给出可行性研究报告。

3.电子商务系统规划的步骤有哪些？

答：（1）确定电子商务系统规划的边界；（2）建立制定电子商务系统规划的组织；

（3）制定规划进度表；（4）对现行系统进行初步调查与分析；（5）确定系统开发策略；

（6）提出新系统的开发方案；（7）进行可行性研究；（8）提出系统规划报告。

4.结构化分析方法的基本思想是什么？

答：自顶向下，逐步求精；采用模块化技术，分而治之的方法，将系统按功能分解为若干模块；

模块内部由顺序、分支、循环基本控制结构组成；应用子程序实现模块化。

5.面向对象分析建模的过程是什么？

答：（1）标识对象和类：对企业的各类业务实体进行分析。

（2）标识结构：分类结构和组装结构。

分类结构--反映了对象之间的从属关系；

组装结构--反映了事物的整体与部分关系。

（3）标识属性：确定一个对象可以用哪些数据描述其特性

（4）标识服务：描述了系统需要执行的处理和功能

（5）标识主题：对模型进行划分，给出模型的整体框架，划分出层次结构。

五、论述题：

1.请比较关键成功因素、战略集合变换和企业系统规划三种系统规划方法的优劣？

答：（1）CSF方法更能抓住主要矛盾，更加重视关键因素的识别，在高层管理中应用比较广泛，但

对于中层管理者不大适合。

（2）SST方法从另一个角度识别管理目标，反映了各种人的要求，而且给出了按这种要求的分

层结构，总结出企业的战略集，然后转化为电子商务系统目标。它能保证确定的目标比

较全面，但在突出重点方面不如CSF方法。

（3）BSP方法比较系统全面，基本概念中也首先强调目标，但却没有明显的目标引出过程。

作业二

一、名词解释：

1.Jacobson方法：把问题分解为可由3种基本结构形式：顺序、选择、循环，来表示各部分层次结构，提出一组基于数据结构到程序结构的映射和转换过程。

2.RUP是指Rational统一过程。它描述了如何为软件开发团队有效的部署经过商业化验证的软件开发方法。RUP的整体框架组成包括4个顺序的开发阶段和9个核心工作流及迭代式的开发过程。

3.电子现金也叫数字现金，是一种以数据形式流通的货币，它具有现金的属性。它是把现金数值转换成为一系列的加密序列数，通过这些序列数来表示现实中各种金额的币值，具有多用途、灵活使用、匿名性、快速简便、无需直接与银行连接便可使用等特点。

4.SET协议是美国Visa和MasterCard两大信用卡组织等联合于1997年5月31日推出的用于电子商务的行业规范，其实质是一种应用在Internet上、以信用卡为基础的电子付款系统规范，目的是为了保证网络交易的安全。SET妥善地解决了信用卡在电子商务交易中的交易协议、信息保密、资料完整以及身份认证等问题。

5．C/S结构即客户机/服务器结构。在C/S结构中，客户机负责信息的显示、数据录入和业务处理等，服务器主要负责对数据的存储和管理。

二、填空题：

1.未来系统的结构2.带宽，隔离措施3.路由器、交换机4.Web服务，应用服务

5.业务逻辑，业务处理过程6.输出信息的内容，输出信息，报表原型

7.自顶向下，逐步求精8.以买方为主的采购方式，以卖方为主的拍卖方式，撮合交易方式

9.基本型商务，宣传型商务，客户服务型商务10.行业、企业、政府、服务机构

11.技术可行性，经济可行性12.销售，客户服务，市场营销

13.树状，星型14.创意草案，粗略布局，确定方案15.T字形，三字形，口字形

三、选择题：

1.B2.D3.D4.B5.B6.A7.C8.B9.A10.B

五、简答题：

1.电子商务系统设计的原则是什么？

答：（1）技术先进性与成熟性；（2）符合企业信息化的整体战略；

（3）具有良好的兼容性和可扩充性；（4）系统的安全性；（5）经济指标；

（6）可用性和方便性。

2.请简述RUP的9个核心工作流。

答：9大核心工作流是：商业建模、需求分析和设计、实现、测试、部署、配置和变更管理、项目

管理、环境。

3.电子商务网站的规划与分析的主要内容是什么？

答：主要内容有上网目的分析、在网上能开展的业务分析、网站目标客户分析、竞争对手分析、网站市场定位分析、电子商务网站可行性分析等。

4.简述电子商务支付系统中的7大组成要素。

答：7大组成要素是：客户、商家、客户开户行、商家开户行、支付网关、金融专用网络、CA认

证中心。

5.支付网关的功能有哪些？

答：提供银行（ISO8583）数据格式与支付体系特定数据格式的相互转换。

（1）判断支付服务器所提交的支付数据的完整性。

适应诸如扣帐卡、电子支票、电子现金以及微电子支付等电子支付手段。

提供完整的商户支付处理功能，包括授权、数据捕获和结算及对帐等。

（2）对证书、私钥进行管理。（3）负责认证用户与业务单位的证书。

（4）对支付数据进行数据加密或者解密。

通过对Internet上交易的报告和跟踪，对网上活动进行监视。

（5）提供交易类型的动态配置。

六、论述题：

1.请结合实例阐述面向对象设计的过程与步骤？

答：（1）问题领域部分设计：

①复用设计。②关联问题领域中的类。③为建立公共操作集合建立一般类。

④调整继承支持级别。

（2）人机交互部分的设计：

①用户分类。分类的原则主要有以下几种。

按技能层次分类：例如，外行/初学者/熟练者/专家。

按组织层次分类：例如，行政人员/管理人员 /专业技术人员。

按职能分类：例如，顾客/职员。

②描述用户及其任务的场景。

③设计命令层。设计命令层的工作主要包含以下几项内容：研究现有人机交互活动的含

义和准则。图形用户界面时应该保持与Windows应用程序界面一致。

④设计人机交互类。

（3）任务管理部分的设计：

①识别事件驱动任务。②识别时钟驱动任务。③识别优先任务和关键任务。

④识别协调者。当有3个或更多的任务时，应当增加一个附加任务，起协调者的作用。

⑤评审各个任务。必须对任务进行评审，确保它能满足标准——事件驱动、时钟驱动、优先级/关键任务或协调者。

⑥定义各个任务。定义任务的工作主要包括它是什么任务，如何协调工作及如何通信。

（4）数据管理部分的设计：

①设计数据格式。②设计相应的操作。

作业三

一、名词解释：

1．XML是由W3C于1998年2月发布的一种标准。它同样是SGML的一个简化子集合，它将SGML的丰富功能与HTML的易用性结合到Web的应用中，以一种开放的自我描述方式定义了数据结构，在描述数据内容的同时能突出对结构的描述，从而体现出数据之间的关系。

2．黑盒测试也称功能测试。将系统看作是黑盒子；在完全不考虑程序的内部结构和特性的情况下，测试软件的外部特性，根据软件的需求规格说明书设计测试用例，从程序的输入和输出特性上测试是否满足设定的功能。

3．白盒测试也称结构测试，将软件看作是一个透明的白盒子，按照程序的内部结构和处理逻辑来选定测试用例，对软件的逻辑路径及过程进行测试，检测它与设计是否相符。

4．电子商务网络集成的主要内容是将一系列企业内部网络、电子商务的局域网、Internet和企业外部网连接在一起，构成互联的网络。

5．动态网页以数据库为基础，采用动态网页技术（如ASP，Java）等由服务器端在用户请求时临时生成的网页。

二、填空题：

1.自主开发，外包，租用2.Web，组件3.CORBA，COM,J2EE

4.网络，数据，企业商务流程，应用5.并行，试点6.一般性，电子商务网站

7.系统分析与设计,文档(或方案)8.网络性能优化9.客户

三、选择题：

1.C2.A3.A4.C5.C6.B7.D8.D9.D10.C

四、简答题：

1.电子商务实施包括哪些阶段？

答：（1）开发集成；（2）性能测试；（3）系统安装；（4）维护管理。

2.系统测试的主要步骤是什么？

答：（1）模块测试；（2）组装测试；（3）确认测试。

3.系统测试的内容有哪些？

答：（1）用户界面测试；（2）功能测试；（3）接口测试；（4）兼容性测试；（5）安全测试。

4.电子商务系统实施与发布的主要工作有哪些？

答：（1）域名的申请；（2）运行环境的准备；（3）人员培训；（4）数据准备；

（5）系统试运行；（6）系统切换；（7）系统发布。

5.电子商务网站的维护主要包括哪些方面？

答：（1）在网站及时发布企业最新的产品、价格、服务等信息；

（2）对用户信息的搜集、统计并交各部门及时处理分析；

（3）对用户的投诉或需求信息要及时并向用户反馈处理结果；（4）网站页面设计要经常更新。

五、论述题：

1.试比较电子商务系统建造的三种方式（自主开发、外包和租用）各自的优缺点。答：三种方式的优缺点如下：

（1）自主开发方式的优点与缺点：

优点：企业内部信息技术人员企业比较了解，在建造过程红比较容易把握系统的重点。与

其他企业的系统相比，自主开发的系统一般具有独创性和差异性，在竞争中，易于

保持一种差异化的竞争优势。

缺点：对企业信息技术人员素质要求高。

成本相比外包而言，可能更高。

（2）外包方式的优缺点：

优点：对企业而言，风险较低；

外包企业在项目管理上一般有经验，项目的进度易于得到控制

缺点：外包企业对企业的需求把握可能不会十分准确，系统投产后，可能需要调整。

外包方式会涉及企业机密和知识产权的问题，需用协议保证建造的电子商务系

统不会被竞争对手模仿和复制。

在培训、维护方面成本较高

（3）租用方式的优缺点：

优点：可以减少建造成本，同时可以通过租用积累经验。

建造时间短，可以比较快的投入运行。

缺点：一般租用的系统通用性强，缺乏针对性。

企业电子商务服务特色、效率等会受限于服务商的能力、环境和服务质量可能

涉及企业商业机密信息的保护问题。