第一篇:鼓风机房、变配电所、加药间土方开挖方案
河北省卢龙县饮马河王深港污水处理厂项目
鼓风机房、加药间、变配电所土方方案
编制:
审核:
批准:
博天环境集团股份有限公司
目录
一、工程概况........................................................3
二、编制依据........................................................3
三、施工准备........................................................4
1、施工前的技术准备......................................4
2、施工机具、材料准备...................................4
四、施工方法........................................................4
1、土方开挖...................................................4
2、土方运输...................................................7
五、质量控制措施.................................................7
1、土方开挖工程质量验收标准.........................7
六、主要管理措施.................................................8
1、安全管理及防护技术措施............................8
2、基坑的防护................................................8
3、增效降本措施.............................................8
七、安全控制措施.................................................8
八、预防坍塌事故的应急预案.................................9
1、指导思想...................................................9
2、应急区域范围划定.....................................10
3、坍塌应急救援的基本任务...........................10
4、危险源监控...............................................10
5、预警行动..................................................11
6、信息报告程序............................................11
7、应急处置..................................................12
一、工程概况
本工程为河北省卢龙县饮马河王深港污水处理厂项目,位于秦皇岛市卢龙县蛤泊镇王深港村村西,项目设计总规模为5.0*10000m³/d。主要生产性建构筑物为:粗格栅渠、细格栅沉砂池及进水提升池、细格栅渠、水解酸化池、AAO生物池、二沉池及配水井、中间水池、曝气生物滤池、清水池、加药间、设备间、巴氏计量槽、进水检测间、出水检测间、变配电所、办公楼、鼓风机房、传达室等二十三个建构筑物。
鼓风机房、变配电所、加药间为三个独立基础的建筑物,基础埋深较浅,垫层底标高-2.1m,设计±0标高为23.00m,现有场平地面标高为22.3m,开挖相对于地面为-1.4m。除变配电所有两个相邻较近的独立基础大开挖外,其他独立基础沿长边方向大开挖。因三个建筑为结构类型相似,故把土方开挖放在一起写。开挖后基础位于第②1层粉细砂和②层粉质粘土上。地质条件较好,无不良地质,因此,本工程所有拟建建(构)筑物均可采用天然地基基础。本工程开挖工作作业面为出垫层边0.5m,开挖深度较浅,故该土方开挖不放坡。
鼓风机房、变配电所、加药间拟一步挖到设计垫层底,预留100mm-200mm人工清槽。技术人员随时跟踪抄测标高,禁止超挖。时刻注意开挖工作面边线和放坡坡度,严格按照土方施工方案施工作业。
二、编制依据
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2016)
3、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2012)
4、施工设计图纸
5、施工组织设计文件
6、现场实际情况和我公司类似工程施工经验
三、施工准备
1、施工前的技术准备
(1)在基坑开挖之前,应将施工区域内的地下、地上障碍物清除已处理完毕。场内所有的红线桩建构筑物的位置或场地的定位控制线桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,已经经过检验合格,并办完预检手续。
(2)夜间施工时,配备足够的照明设施;在开挖地段设置明显标志,防止错挖或超挖。
(3)施工机械进入现场的施工道路已经修整好。
2、施工机具、材料准备
本工程受场地限制,土方开挖采用1台70型挖掘机挖装,7-9辆运土车往场区东南角人工湿地处堆土。
四、施工方法
1、土方开挖
(1)本工程基础埋深较浅,上部为可耕土,下部为粉细砂,粉质粘土;基坑开挖过程中和基坑开挖后,应对基坑进行监测,发现问题及时处理。基坑开挖后,坡顶禁止堆载;雨季施工时,应对坡面进行保护。地基基础施工时,施工用水应妥善处理,并做好场地内外的防水、排水措施。
通过勘察报告显示,拟建场地为一般性场地,可不对地基进行湿陷性处理;上部土体压缩性较大,物理力学性质较差,应将全部清除,并根据情况对地基进行处理。
局部填土较深时,应挖至持力层老土的200mm,超挖部分回填深度<500mm时,C15素混凝土回填。回填深度>500mm时,用级配砂石回填并分层压实至设计标高,压实系数≥0.97。
(2)按图纸要求,对本工程用地去除表土。去除的表土应与其它开挖出来的土料分开堆放,以便分别用于填充、铺土、找平或用于其它用途。
(3)基坑开挖及防护设施:土方开挖机械采用反铲挖土机进行基坑开挖。土方采用机械开挖,人工配合清槽的方法,按规范放坡,对开挖过程的控制主要是及时检查槽底的标高、基槽截面尺寸、放坡和降排水控制。土方开挖应从上到下分段分层进行,使其呈一定坡势,由人工进行边坡修理,使坡度符合规定要求,截面尺寸按定位桩进行检查。接近设计标高时,预留100mm-200mm厚的土层,然后由人工清理,以免扰动地基土,挖土时必须做好坑内集水和地表排截水工作。
基坑槽底外边扩1000mm,基础放坡根据地勘报告土质情况按要求进行放坡;所有基坑上沿设300mm高挡水坎和1.2m高安全围栏。基坑四角设红色夜间安全警示灯,防止产生安全隐患。
土方开挖
基坑防护
沿基坑顶四周1.5m处用钢架管做栏杆,栏杆高1.2m,立柱间距3m,立柱入土0.6m以上。立柱外侧设300mm高挡水沿。
(4)土方施工过程中,排专人洒水、清扫道路。土方运至指定囤土地点,并进行覆盖,表面洒水凝结硬化,防止扬尘。
(5)为了控制挖槽深度以及在基槽清底和基础垫层施工时准确控制标高,必须测设坑内水平桩。在基坑的侧面比槽底设计标高高出0.3~0.5m处,自拐角3~4m测设水平桩,如下图所示,在基槽底设计标高上+0.5m处设水平桩。
(6)挖掘机挖土时,应随时检查槽壁和边坡的状态,如边坡出现不稳定状态及时调整坡度,防止塌方。在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。
基坑开挖过程中,如遇不明地下障碍物,或地基坑边土质不稳定,出现与设计不符现象,及时与监理及相关人员联系,征求各方意见,确定适当基坑支护方案进行处理。
(7)土方开始施工前及施工过程中配备洒水设备喷水润湿,防止施工扬尘。
(8)基坑(槽)挖到设计标高后,及时通知监理会同有关部门验槽,在监理签署验收文件并同意下一道工序施工后,立即进行下一道工序的施工。
(9)工艺流程:
确定开挖的顺序和坡度 → 分段下挖 → 修边和清底
开挖基坑(槽)时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。根据各单位工程基底标高及现场场地高度确定挖土深度。
①采用反铲挖土机开挖基坑采用端头挖土法:挖土机从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖。
②土方开挖从上到下分层分段依次进行,各单位工程掌握先深后浅原则。
③在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。
④开挖基坑,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留100~200厚土层不挖,由人工挖出。
⑤在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。
坡度的确定:当挖土深度不超过1m时,可不放坡,超过1m时,考虑到现场土质较好,按1:0.75放坡。
在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。两个集水坑按图示尺寸进行开挖,部分人工清槽整平。
修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线,检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。最后清除槽底土方。
槽底修理铲平后,进行质量检查验收。
经常对边坡、支撑、土堤进行检查,发现问题要及时处理。防止水进入基坑。
2、土方运输
采用有密闭装置的车辆运输,防止运输过程中产生扬尘。运输道路进行洒水降尘。
基坑(槽)开挖出的土均运至弃土场,并堆放成棱台状,根据土质状况确定相应的堆放高度,使土堆稳定,保持排水畅通。在大方量土方开挖完成后,将每个土堆表面采取覆盖措施,防止土壤干燥后遇风造成扬尘。
五、质量控制措施
1、土方开挖工程质量验收标准
六、主要管理措施
1、安全管理及防护技术措施
因本工程建筑面积较大,工地设专职安全员,全面负责安全生产及各种安全教育活动,由项目部组织有关部门对现场进行经常检查,发现隐患及时组织人员整改,保证无重大事故。
场内按各阶段施工情况在进出口和危险区挂宣传画,色标,标牌及标语,各种防护部位防护到位。各种标牌应挂齐,并挂在醒目的位置处。
2、基坑的防护
(1)土方开挖要探明地下管网,防止发生意外事故。
(2)在距坑边1.5米周围用Ф48钢管设置防护栏。基坑上口边3米范围内不许堆土,堆料和停放机具。各施工人员严禁翻越护身栏杆。基坑施工期间设警示牌,夜间加设红色标志。
3.基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物,向基坑内下传递工具时要接稳后再松手。
4.坑下人员休息远离基坑边及放坡处,以防不慎。
5.施工机械一切服从指挥,人员尽量远离施工机械,如有必要,先通知操作人员,待回应后方可接近。
3、增效降本措施
1、土方开挖严格控制土方开挖上口线和下口线,开挖之前量测地面高程,严格控制基底标高,严禁超挖。
2、土方开挖和人工平槽按工程量包给施工队,减少额外机械台班和人工费的支出。
3、做到实测实量,做到与施工预算基本一致。
七、安全控制措施
1、开工前要做好各级技术、安全交底工作,施工技术人员、测量人员要熟悉图纸,掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸,同现场施工员办理验桩、验线手续。
2、开挖边坡土方,严禁切割坡脚,以防导致边坡失稳。
3、机械行驶道路应平整、坚实。
4、机械挖土区域,禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不准站人或进行其他作业。挖掘时,装载机卸土应待整机停稳后进行。
5、挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥,所有车辆必须严格按规定的路线行驶,防止撞车。
6、较深基坑四周必须设置1.5m高的防护护栏,并设置临时上下楼梯,悬挂安全警示牌。
7、施工前要认真研究分析整个施工区域和施工场地内的工程地质和水文资料、临近建筑物或构筑物的质量和分布状况、挖土和弃土要求,施工环境及气候条件等。
8、施工前对参与本分项工程施工的全体人员进行安全宣传教育,组织职工学习《安全生产操作规程》,并要求职工再生产中严格遵守。
9、夜间施工时,应合理安排施工项目,防止挖方超过或铺填超厚。施工现场应根据需要设置照明设置,在危险地段应设置红灯警示。
10、用挖土机施工时,挖土机的工作范围内不得有人进行其他作业,挖土应自上而下、逐层进行,严禁先挖破脚的危险作业。
11、站在基坑边坡施工人员严禁互相嬉闹,同时要注意上下工作面人与人之间的安全性。
12、开挖过程中如发现滑坡现象(如裂缝、滑动等)时,应暂停施工,必要时,所有人员和机械要撤至安全地点,并采取措施及时处理。
八、预防坍塌事故的应急预案
1、指导思想
在施工期间土方坍塌应急防范工作是建筑安全管理工作的重要组成部分,一旦发生土方坍塌事故不仅会给企业带来经济损失,而且极易造成人员伤亡,为预防施工中的突发事故,要加强土方坍塌应急救援管理工作,加强施工管理人员的安全意识,坚持以“预防为主”
防患于未然的方针。针对施工现场潜在事故和紧急情况,编制应急准备及响应预案,当事故或紧急情况发生时,应保证能迅速做出响应,最大限度的减少可能产生的事故后果。
2、应急区域范围划定
2.1 施工现场内应急区域范围划定:
基坑边坡及自然灾害事故等危害半经以外的任何安全区域为应急区域范围。
2.2施工现场外应急区域范围划定:
对事故可能波及工地外,引起人员伤亡或财产损失的,需要当地政府的协调,在事故(危害)发生后及时通报政府或相关部门确定应急区域范围。
3、坍塌应急救援的基本任务
3.1土方坍塌事故应急救援的目标,是通过有效的应急救援行动控制事态发展,防止事故扩大,努力减少事故对周边环境和相关的影响,避免救援人员伤害和二次伤害,将事故损失降到最低,尽力减轻事故对人和财产的影响。
3.2深基坑失稳能及时得到处置,避免边坡变形过大引起周边建筑物的开裂或周围管线的破坏;坍塌事故发生人员能及时疏散或得到及时救护。
3.3基坑开挖施工中施工人员发生中毒或窒息、流沙、透水、触电、高处坠落或物体打击等意外情况时,能及时进行有效自救,并杜绝二次事故引起救援人员的伤害或被救援人员的二次伤害。
4、危险源监控
4.1深基坑开挖施工中,如土方坍塌、透水、中毒或窒息、触电、高处坠落、物体打击等危险源,要严密监控,重点防范。
4.2开挖深基坑时,深度超过2m时,必须在周边设置牢固的安全防护栏,如遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时,应立即撤离现场,对事 10
故现场进行监控作业。
4.3挖土方前,应对施工现场地下管线、人防及附近的地面裂缝等情况进行监测,并做好标记,随时观测。
4.4对坡顶沉降、支护桩顶倾斜、基坑底面的隆起进行不间断监护。
4.5采用机械挖土时,对支撑、立柱、井点管、围护墙、和工程桩进行监控。
5、预警行动
应急救援机构根据预测结果,一旦发现有紧急突发事件的可能性时,要立即进行以下预警:
5.1符合应急启动条件的应立即启动本预案。
5.2通知应急救援组进入预警状态,采取有效的预防措施。5.3应急领导组随时跟踪事态发展,对可能或发生的重特大事件进行风险评估,得出事件发展趋势及应急措施。
5.4预警结束后,预警指挥中心宣布预警解除。
6、信息报告程序
6.1应急报警机制
重大事故的应急救援是由多个救援机构进行的,准确了解事故的性质和规模等初始信息,是启动应急报警系统的关键。应急报警机制由应急上报机制、内部应急报警机制、外部应急报警机制和汇报程序四部分组成。其形式为由下而上、由内到外、形成有序的网络应急报警机制。
6.2应急上报机制
通过危险辨识体系获取危险源突显特征后,第一时间报告项目经理部施工现场负责人,施工现场负责人立即向公司汇报,由公司主要负责人决定是否启动应急预案。
6.3内部应急报警机制
应急预案启动后,公司、项目部应急反应组织启动,并拉响应急反应警报,通知公司相关人员以及事故现场的全体人员进入应急反应
状态,公司、项目两级应急反应组织进入应急预案及应急计划实施状态。
6.4外部应急报警机制
内部报警机制启动的同时,按应急总指挥的部署,立即启动外部应急报警机制,向已经确定的施工场区外部公司内部的近邻项目经理反应体系、周边已建立外部应急反应协助体系、社会公共救援机构报警。
6.5汇报程序
按地方政府的事故上报规定和行业事故上报制度,依照程序向上级相关主管部门汇报。
7、应急处置
7.1 响应分级
7.1.1事故事件和紧急情况分级
按突发事故事件及紧急情况的性质、严重程度、可控制性和影响范围、方法上可分为一般(Ⅰ级)、较大(Ⅱ级)、重大(Ⅲ级)、特别重大(Ⅳ级)四级。
(1)Ⅰ级危险发现人响应
发生紧急情况后,发现者应大声呼救,或要求停止土方作业,争取及时将信息传递到项目部应急机构。并在力所能及的范围内采取初步措施,控制事态发展。项目经理决定现场其它作业人员撤离,待故障排除后方可复工。项目部进入Ⅱ级响应备战状态
(2)Ⅱ级项目部响应
全部停工,施工现场作业区人员全部撤离。各有关人员应立即到各自相应岗位,按分工和应急程序进行响应。向上级进行汇报,请求技术支持。检查初步措施和现场危险情况,拿出技术方案,消除紧急情况。
(3)Ⅲ级公司响应
当接到项目报告后,应根据事故情况,依据公司应急预案规定进行响应,为项目提供指导、帮助。
(4)Ⅳ级本市响应
事态不能控制时,项目部得到公司授权后,向本市相关组织、单位求救、获得增援。
7.2 响应程序
针对不同的潜在事故和紧急情况,制定有针对性的抢险救援措施,确保在紧急情况发生时,能按照所制定的措施展开救援行动,应急响应程序按过程可分为接警、响应级别确定、应急启动、救援行动、应急恢复和应急结束等。
7.2.1 接警与响应级确定
接到事故报警后,按照工作程序,对警情做出判断,初步确定相应的响应级别,如果事故不足以启动应急救援体系的最低响应级别,响应关闭。
7.2.2 应急启动
应急响应级别确定的后,按所确定的响应级别启动应急程序,如通知应急中心有关人员到位、开通信息与通讯网络、通知调配救援所需的应急资源(包括应急队伍和物资,装备等)成立现场指挥部等。
7.2.3 救援行动
有关应急队伍进入事故现场后,迅速开展事故侦测、警戒、疏散、人员救助、工程抢险等有关应急救援工作,专家组为救援决策提供建议和技术支持。当事态超出响应级别无法得到有效控制时,向应急中心请求实施更高级别的应急响应。
7.2.4 应急恢复
救援行动结束后,进入临时应急恢复阶段。该阶段主要包括现场清理、人员清点和撤离、警戒解除、善后处理和事故调查。
7.2.5 应急结束
执行应急关闭程序,由事故总指挥宣布应急结束。7.3 处置措施
基坑开挖时,应按基坑变形观测方案进行,当出现桩顶或坡顶的水平位移大于开挖深度的3‰时,地面沉降速度达到5mm/d时,附近13
建筑物倾斜超过警戒值1%时,基坑底面隆起达到150mm以上时,锚钎杆体应力突然增大或松驰、锚杆拉力超过设计拉力时、突降大雨或暴雨时,应对基坑有可能失稳或坍塌时,应立即起动应急预案。
7.3.1 基坑坍塌应急措施
(1)监测人员、安全员或第一目击者应立即大声呼叫,由安全员或施工队长利用电话、对讲机等通讯工具通知项目部应急救援小组报告“在哪里”“什么事”具体情况简单明了地重复二次.尤其要说明坍塌时是否造成人员受伤或掩埋。
(2)现场指挥人员利用扩音器指挥基坑内所有作业人员避开基坑边坡坍塌侧迅速撤离,停止基坑所有作业活动。由应急领导组长组织抢险突击队对基坑坍塌区域进行封闭隔离,禁止无关人员进入。组织现场所有挖掘机集中,组织抢险突击队带着铁锹随时做好抢救加固准备。应急领导组长应向第一报告者和作业现场人员询问,人员受伤情况和具体位置,粗略估计伤害程度。组织医疗救护队就位。利用电话与医院联系急救医生和救护车开至工地现场随时准备抢救。
(3)应急领导组长应仔细观察塌方部位情况,如果基坑有继续坍塌迹象,由抢险突击队对基坑塌方部位上方附近15m范围内所有机械、物资搬离。由项目总工组织技术人员制定边坡加固方案,由专业队伍实施加固,防止边坡不断失稳,造成救援人员二次伤害。
(4)边坡相对稳定后,组织工地所有可用挖掘机迅速清除人员掩埋处坍塌
土方,由第一报告者和作业现场人员在大致判断人员掩埋位置,在近人员掩埋处0.5m时停止挖掘机作业,迅速组织抢险队员用铁锹进行撮土挖掘,防止机械伤及被埋或被压人员,造成二次人员伤害。多台挖掘机共同挖掘出土时,应由专人指挥,防止交叉作业发生二次机械伤害事故。
(5)当发现人身体躯干时,组织人员手与铁锹并用,先清除埋至胸口处土方,由现场医疗救护队或120急救中心医生用清水清洗伤者耳鼻和嘴巴处污泥,立即进行吸氧。挖出双臂后,由四名抢险队员 14
架住双臂向上提拉,其余人继续撮取埋在下半身的土方。伤者被救出后,立即输液和吸氧,用120急救车送到医院组织医务人员全力救治伤员。被埋伤者如不能及时呼吸,将造成脑瘫痪直至死亡,因此事故发生后以最快速度让伤者吸氧,在不具备吸氧条件时,应立即展开人工呼吸,是防止伤势恶化的重要措施。
7.3.2 应急路线及标识
抢救路线:为保证抢救人员,车辆通行顺利畅通,现场利用原有道路及应急道路作为抢救路线。施工期间,材料按照平面布置堆放,并保证道路上不堆放材料,车辆按照指定位置停放,不得影响道路畅通。发生安全事故向外部求救时,应说明事故发生的详细地址、事故性质、大致情况、严重程度及电话号码等,为保证外部抢救力量顺利到达抢救地点,主要路口或有明显标志处应有专人迎接。
开挖附图
第二篇:桩间土方开挖施工方案
目录
一、工程概况……………………………………………………………2
二、施工准备……………………………………………………………2
三、施工工艺及流程……………………………………………………2
四、技术保证措施………………………………………………………2
五、质量标准及要求……………………………………………………6
六、成品保护措施………………………………………………………6
七、环境安全措施………………………………………………………6 附:桩承台、地梁土方开挖剖面图………………………………………8
一、工程概况
本工程采用钻(冲)孔成孔灌注桩基础,共781根,桩径D为800的217根,桩径D为600的564根,设计桩长H约20~30米。桩身混凝土强度等级为C35。桩顶设计标高为:-4.8~-10.45米;本工程桩基及土方开挖、支护、降水由业主单独分包的桩基公司负责施工,我单位进行总承包管理,并负责凿截桩头及基底清理等后续工作。
二、施工准备
1.主要机具:水准仪、反铲挖掘机、自卸汽车、铁锹、手推车、风镐、钢钻、铁锤、大铲、托线板、线坠、灰桶、小线、靠尺板等。
2.作业条件:现场基本平整,土方开挖前对开挖区域加密平面控制网,并对平面加密控制网进行了复核。
3.合理安排开挖顺序,不出现死角,防止错挖或超挖,汽车运行线路通畅。4.为保证本工程工期,拟采取24小时昼夜开挖。夜间施工时,设置足够的照明设施,危险地段设置明显标志。
三、施工工艺及流程
(一)挖桩间土
确定开挖顺序—抄平—分层开挖—人工清底
(二)凿截桩头
抄平—风镐清凿—人工清凿—外运
(三)砖胎膜砌筑
干铺聚苯板(挡水板及基础梁下铺设)—承台、地梁砼垫层—作业面清理—测量放线—砌筑砖膜
四、技术保证措施
(一)挖桩间土 1.土方开挖测量:
1.1土方开挖前对开挖区域加密平面控制网并对平面加密控制网进行复核,合格后方可使用。根据土方开挖范围、放坡尺寸、坑底作业面尺寸计算确定开挖的外轮廓线和坑底线并在适当位置设置长期的定位控制桩。基坑边线放线完毕以后,用全站仪进行验线。长度、宽度(由设计中心线向两边量)偏差在允许范围内
(+200mm~-50mm),报监理单位进行验线。依据控制桩用白灰水洒出基坑上边线和基坑底边线,开挖时从坑底线开挖。
1.2鉴于本工程施工控制点离基坑较近,根据现场实际情况采用水准仪进行往返测法,将高程控制点引进基坑内,其点数不少于2个,以便进行校核。控制点采用深埋钢筋并用混凝土加固方式固定,位置位于底板外侧。经检查合格后,用水准仪测设标高,用红油漆标志于桩竖向主筋上,每根桩不少于2个点,其标高值为对应的桩顶设计标高+0.50m。操作时用钢卷尺直接检查即可。
1.3控制土方开挖标高,利用水平仪随时监控土方开挖深度,并相互校核,校核后的误差不得超过3mm,取平均值作为施工中标高的基准点,以此标高为依据,按照《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)要求开挖坑底标高控制精度-50mm,表面平整度20mm,进行坑底清理。
2.土方开挖施工方法及措施
2.1基坑土方开挖由业主单独分包的桩基公司负责施工,我单位负责总承包管理,施工方案采用机械大开挖,整体开挖到(挡水板、筏板)基底标高以上200~300mm。
桩基公司土方机械退挖之后,我单位二次开挖桩间剩余土方,并进行人工配合机械对钢筋砼灌注桩的桩头进行凿截,采用25吨汽车吊,配合人工进行吊装到基坑外,随时用自卸汽车运输到施工现场以外指定位置堆放和处置。
二次挖土方案,采用小型挖掘机挖土2-3台、人工配合清理(承台、地梁和挡水板、筏板部位的土方)至基槽底标高以上200~300mm厚的土方,并用机械三轮翻斗车及时运至基坑周边(○N轴线交○15~○16轴线处)暂时堆放,然后再用反铲挖掘机在基坑上将堆放的土挖运至基坑外土方存放地点。
施工从总体上看分区、分阶段按顺序部署,首先开挖候机楼部分(1~10轴),其次为酒店部分(11~34轴),挖出土方从15-17轴线之间位置修建临时施工运输坡道运至场西边50米以外堆放。机械挖土挖至基底、槽底以上200~300mm时,采用人工进行清底,并在15-17轴线之间位置修建临时施工运输坡道(马道),宽6米,长15米,坑内8米,向坑外延伸7米将土方清至设计基底,此坡道在室外回填时进行回填夯实。
2.2土方开挖时应考虑砖胎膜所占位置(采用240厚砖胎模)以及工人操作所需位置(500mm宽),并根据所在土层情况而须作的放坡(1:1),以确保其稳定性。
3.桩间土开挖运土按桩基单位的方案实施,人工辅助清理,塔吊配合余土的清理。由于本工程有大量的多桩承台,承台尺寸不是太大,且桩位较密布,因此,将选择适当的挖掘机挖斗宽度,严格控制桩间挖土而不破坏工程桩。开挖出来的土方,除留够需要回填的部分土方外,多余的土要一次运走,避免二次搬运。
4.机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车运至机械能挖到的地方,以便机械及时把土方运走。
5.严格控制基底标高,尽可能避免超挖或欠挖太多现象。如个别地方发生超挖,严禁用虚土回填,可用碎石类填充夯实,重要部位可用低强度砼填充,并征得设计单位同意。
6.桩间水平方向控制与桩保持300mm安全距离由人工挖除,挖除至槽底设计标高,再进行清凿桩头施工。
7.施工期间抓紧施工,遇降雨时,及时准备好抽水设备,将承台内的积水用潜水泵抽往就近的基坑集水井或排水沟,然后抽排出基坑外。同时准备充足的塑料布进行覆盖保护,防止雨水沁泡地基土。
(二)凿截桩头
1.凿桩头紧跟土方开挖进行施工,采用风镐和人工钢钻进行清凿桩头。本工程施工作业较大,计划5~8台风镐同时作业,行走路线紧跟桩承台土方开挖。要求不损伤设计桩顶标高以下部分的桩体,桩头表面平整,不出现凸头形状。先采用风镐凿除,留150mm高左右采用钢钻人工仔细凿除平整。
2.在水平凿除桩头时,杜绝过大的水平力,防止断桩。清桩头时,桩头部分的松散砼或砼浮浆必须清除干净,清至砼密实层。首先在桩侧面用人工钻水平方向凿50~100mm深沟槽,然后用风镐自上而下进行凿除作业,保证不冲击破坏有效桩体。
3.如果在凿桩头时,破坏了有效桩体,则必须按照相关规范要求进行接桩处理。
4.凿除的桩头及块渣采用25T汽吊配合塔吊随即装入翻斗车清运到场外消渣地点堆置,即避免占用场地,又减少二次倒运;基槽清理完成后由建设单位组织基槽验收及对桩基进行检测。
(三)砖胎模施工
1.施工准备:
(1)材料及主要施工机具:
①砖:采用MU10的240×115×53蒸压灰砂砖,M5水泥砂浆砌筑,材料进场后要有出厂合格证及强度检验报告。
②水泥:采用32.5R等级的水泥。
③砂:中砂,应过5mm孔径的筛,含泥量不超过5%。④主要机具:大铲、托线板、线坠、灰桶、小线、靠尺板等。(2)作业条件: ①基础垫层均已完成;
②测量配合在垫层上放出承台及地梁的位置线,由技术部门进行复核,无误后方可施工。
2.砖胎模厚度设置要求:采用240厚砖胎模。3.操作工艺:(1)工艺流程: 干铺100厚聚苯板(挡水板及基础梁下铺设聚苯板)----挡水板、承台、地梁砼垫层——作业面清理——测量放线——砌筑砖膜----(砂浆找平层、防水层、隔离层、保护层按防水施工方案施工)。
(2)挡水板、承台、地梁垫层采用100mm厚C15混凝土垫层。
(3)砌筑作业前,认真、彻底清扫作业面,清扫垫层上的灰尘、垃圾等杂物,并将边坡上的松散土块清除。
(4)测量放出砖胎模定位线。
(5)待砌筑的砖块应在砌筑前一天进行润湿,浇水量应视天气及温度情况而定,且不宜浇水过多,一般以水浸入砖块四周边15mm即可,砌筑时不宜使用干砖上墙。
(6)砂浆搅拌:采用机械搅拌,配合比采用重量比,并严格按照配合比设计进行配料,每次搅拌时间不宜过短。
(7)砖胎模砌筑
①砌筑前选择质量、外观均较好的砖,同时在砌筑部位预先进行摆砖,两相临砖块间的缝隙须控制在8-12mm。
②基础的截面尺寸一定要准确,砌筑过程中要挂线,以保证砖胎模的通顺、平直。
③根据排砖位置及所挂水平线进行砌筑,采用“三一”砌法,砂浆饱满,灰缝均匀、顺直,砌体施工质量必须符合规范验收标准。
④砂浆现场搅拌,应随拌随用,水泥砂浆必须在拌成后3~4小时内使用完,不允许使用隔夜砂浆。
⑤砌筑时应对照图纸,认真核对砖胎模的定位及高度,避免出现返工。⑥砌筑完成后,砖墙达到强度后进行分层回填土的回填及夯实。回填时应在相对两侧或四周同时进行。
五、质量标准及要求
1.桩间土开挖应避免扰动基础持力层土,开挖后的标高允许偏差值为+0,-50mm;平整度为20mm。
2.开挖过程中,严格控制开挖尺寸,避免超挖和二次开挖。3.不允许横向重锤凿桩,桩头清除允许偏差±5mm。
六、成品保护措施
1.桩清好后,严禁重型机械行走或扰动,防止使桩头压松造成桩顶混凝土不成形,断桩。
2.清土采用小型机械设备及人工开挖、清运,清土预留200~300mm人工清除、找平,避免断桩及对地基土的扰动。
七、环境安全措施
1.进入施工现场要戴好安全帽,严禁酒后作业。
2.机械挖土时,施工人员应与挖掘机保持一定距离。必须在挖掘机旋转半径以外工作。
3.人工清土时,相邻的人应有3米的作业距离,二人不得对头挖土。4.挖出的土应按要求堆放在指定地点。5.遵守公司制定的安全环保措施。
6.桩间土开挖前必须保证基坑周围的排水沟、集水井能正常使用,准备好
水泵,提前接好线路。预防开挖期间遇雨水天气出现基坑内积水。
7.土方开挖时测量人员应作好记录,一旦发现问题及是向现场负责人报告。
8.临时用电,严格按照安全技术标准规范实施。
挡水底板和基础梁铺设聚苯板及砖胎膜砌筑示意图
河南五建郑州机场许昌城市候机楼及
民航大酒店工程项目部
2010年8月28日