第一篇:吊篮施工方案
吊蓝施工方案
一、吊蓝使用材料必须符合要求,使用前需对吊蓝进行空载安全运行,安装试验,并对安全装置的灵敏性、可靠性进行检验,每次吊蓝提升或下降到位固定后,应进行验收确认符全程 要求时,方可上人作业。
二、吊蓝应严格按照设计图纸进行安装,悬挂吊蓝的钢丝绳围绕皎梁不少于三圈,卡头的卡子不得少于三个,每个吊蓝不少于两根保险绳,每次提升后果要将保险绳与吊蓝卡牢固定,钢丝绳不得与建筑物或其它构件磨擦,靠近时应用垫物或滑轮隔开,散落在上面的杂物,要随时清除,用手板葫芦知除操纵时,严禁同时板动,前进杆与返回杆,降落时,要先取掉前进杆的上套管,然后板动返回杆徐徐降落。
三、手板葫芦要使用钢芯的钢丝绳,不能用麻心钢丝绳子,因麻芯钢丝绳有弹性,不安全,绳卡之间的排列,应将U型环部分卡在绳头的一面,压板放在主绳的一面,绳卡需拧紧,直到钢丝绳被压扁1/3绳厚左右为止,绳卡在受力后,要进行第二次拧紧。以保证接头的牢靠,要附加一个安全卡,安全绳卡安装在距第二个绳卡约500MM左右,将绳头放出一段安全弯后,再与主绳夹紧卡子如滑动,安全弯将会被拉直,便于随时发现和及时加固。
四、每根绳子需要安全锁和限位器,制动器。
五、遇有大风大雨天气,严禁施工。
六、吊蓝布置参见分布示意图。
七、严格遵守吊蓝操作规范,不得超负荷施工,必须配有安全绳、安全帽、安全带。吊蓝脚手架计算书
一、吊蓝(按6M长的为例)
吊蓝--重量--285KG(钢管、低板等)操作人
180KG(按二人计算)变化荷载
60KG(抹灰盒2个 砂浆)吊蓝总重量G=G1RG+QRQ+G2R2 G=285×1.2+180×1.4+60×2=714kg 手板葫芦拉力为 1500×2=3000KG 因为3000KG>1428KG(714×2)
所以6M以内吊蓝可能用两个1.5吨的水板葫芦作为升降器。
二、钢芯钢丝绳
钢丝 绳拉力
2×7744=15488KG 因为15488KG>7140KG(10倍吊蓝重量)所以钢芯钢丝绳符合吊蓝要求
三、挑梁用φ6.5钢筋与现浇板连接 φ6.5拉力
1606.57KG 挑梁比
1.8M:0.7M(挑出)1.8×1606.57=2891.83KG
714×2倍×0.7=999.60 因为 配重+2891.83>999.60KG 所挑梁可以承担吊蓝及其作业时的重量,根据手板葫芦,钢芯钢丝绳子,挑梁等计算与吊蓝相比。手板葫芦的拉力3000KG远大于2倍714KG吊蓝重量。钢芯钢丝绳15000KG远大于10倍714吊蓝重量。挑梁配重及46.5连接拉力远大于吊蓝作业时的重量,并大于1吨所以此吊蓝方案是可行的,各项数据符合施工规范和安全措施物规定。
一、工程概况
本工程为中联客运公司3#住宅楼,长56m,宽各39.7m、高19m,地下1层,地上6层,施工现场场地狭小,施工工期紧,该工程为砖混结构,为了加快施工进度,根据施工总体部署外保温装修采用吊篮施工。
吊篮为成品吊篮,且证件齐全。吊篮脚手架重要是在建筑屋面通过特设的支撑点,利用挑架的吊索悬吊吊篮,进行外墙装饰。工具式吊篮主要组成部分由吊篮、支撑、挑架、吊索具及升降装置,保险绳和安全绳组成。搭设和使用吊篮中严格执行安全操作规定。
二、管理目标
1、对应于重大危险源的目标
针对吊篮搭设使用的过程中存在着高空坠落、物体打击重大危险,本着安全第一、预防为主的方针,项目应作好安全教育和安全交底,班组人员规范操作。均应严格遵守公司制定的施工现场安全防护设施的管理程序,使重大危险源由三级降为五级,杜绝轻伤事故的发生。
2、实现目标各有关人员的职责权限项目管理人员和各班组人员的职责权限沿用程序文件中的有关内容。
三、吊篮安装与拆卸
(一)施工准备
1.在主体施工到六层顶板支模时,按照吊环预埋图制作吊环,并进行预埋,吊环预埋要求使用直径16mm圆钢,在混凝土内锚固不少于40d,其环底部与底板钢筋双面电弧焊,长度不少于80mm,每边不少于3处。
2.手板葫芦,额定提升1.5T,配套使用的钢丝绳直径为12.5mm,并且不得出现断丝、挤扁等现象。3.安全绳必须满足直径12mm以上的综绳。
(二)吊篮脚手架的设计计算
吊篮重量180kg 人重量(2人)160kg 物重量150kg 吊篮外形尺寸为3.0×0.8×1.5m,施工高度20m,不做吊篮设计计算,只验算钢丝绳安全系数和挑梁结构强度和刚度。根据GBJ68-84基本计算模式:S≤R(1)式中荷载效应组合设计值:S=(2)
结构重要性系数采用:=0.9; 荷载分顶系数:对恒载=1.2;施工荷载:=1.4;荷载效应组合系数,仅考虑施工荷载=1.0,不考虑风载时,实用设计表达式:Sd=0.9(1.2SGk+1.4SQK)≤R(3)(1)荷载计算:
吊篮自重:750N/m2×3.0×0.8=1800N 手板葫芦及安全锁重:(140+30)N/个×2=340N,4根φ12.5钢丝绳重:
5.4N/m×4×50m=1080N SGK=3220N 施工荷载:SQK=1500N/m2×3.0×0.8=3600N 在不考虑风荷载作用时一组吊篮架的计算荷载: Sd=0.9(1.2×3220+1.4×3600)=8023.6N(2)钢丝绳安全系数验算: 由n=S.a/W≥10(4)钢丝绳破断拉力: S=αPg=0.85×97300=82705N 受力钢丝绳数:a=2;
自重荷载:W=SGK+SQK=6820N; n=82705×2/6820=24.25>[n]=10满足要求。(3)锚环验算
在屋面板上预埋φ16的锚环,埋入砼内长度不少于30d,距支撑点间距大于3.0m,在不考虑挑梁本身重量时
锚环拉力:F=Sd.a/L=8023.6×0.7/3.0=1874.2N锚环强度:σ=F/2As=8023.6/(2×201)=9.22N/mm2<[f]=50N/mm2满足要求
在施工实践中,对于高度在25m以下多层建筑中,一般施工单位多采用架杆扣件组合成桁架式挑梁。对此我们通过计算采用了一种用三根纵杆中间插一根横杆,由直角扣件组合成桁架式挑梁,该挑梁强度和挠度验算如下:(4)桁架式桃梁强度验算:
单根φ48×3.5钢管:I=1.22×105mm4,A=489mm2;三根φ48×3.5钢管组合成三角形截面桁架,对应X-X轴(即形心)的惯性矩
3×1.22×105+×489×712+2×489×352=4.03×106mm4 Wx1=Ix/y1=4.03×106/71=5.67×104mm3 Wx2=Ix/y2=4.03×106/35=1.15×105mm3 同理根据前述计算公式可得: SGK=2688N;Sd=8942.4N; M=Sd.a=6259680bN.mm;x=1.0; σ1=M/xWx1=6259680/1.0×5.67×104 =110.40N/mm2<f=180N/mm2 σ2=M/rxwx2=6259680/1.0×1.15×105 =54.44N/mm2<f=180N/mm2 强度满足要求。
(5)桁架式挑梁挠度验算 ω=Sd.a2(l+a)/3EIx =8942.4×7002(3000+700)/3×2.06×4.03×1011=6.5mm<2l/250=5.6mm 挠度满足要求。
F2=(180+160+150)×10=4900N×1.4=6.86KN 挑出长度:L2=0.5m 后部长度:6-0.5-0.5=5m L1=5m Ф16圆钢抗拉强度370N/mm2 F1=370×82×314=74355.2N F1L1=74355.2×5=3.7×105N/m F2L2=6860×0.5=3.43×103N/m 因为F1L1>F2L2所以吊篮脚手架满足不倾覆的要求。
(三)吊篮脚手架的搭设
吊篮脚手架必须由专业架子工搭设
1、挑杆的搭设:挑杆用3根6米的钢管(内径48mm壁厚3.5mm)由旋转扣件组合而成,扣件在钢管两端头及钢管的中部,挑杆伸出女儿墙50cm,在女儿墙上垫放木板,搭设方法为:用三根钢管搭设支架,其间距不大于2米沿女儿墙边缘设置,上面用6米的整根钢管连接(接头处应加设一支架),支架同6米的整钢管均用十字扣件连接扣牢,高度同女儿墙高。挑杆后部穿入吊环内,挑杆根部用横杆扣牢,挑杆端部同样用横杆扣牢(吊篮钢丝绳穿好后),均形成整体,以防钢丝绳滑脱。为保证整体稳定性,挑杆根部配以100kg的沙袋,以防失稳。
2、连接:用钢丝绳穿入手板葫芦,挑杆处钢丝绳缠绕不少于3圈,并用3个绳卡扣牢,绳卡方向正确;手板葫芦上方装安全器,装设方向正确,手板葫芦挂钩挂在吊环上,挂钩上保险灵敏有效,安全器用短钢丝绳,通过卸扣与吊环(吊篮上)相连。
3、调整要求挑杆伸出长度与吊篮上吊环距墙距离相等,钢丝绳竖直向下,手板葫芦吊钩位于吊篮中间位置,以确保吊篮升降后平稳不向墙内和墙外倾斜。
四、实现目标的方法(安全措施)
1、吊篮搭设构造必须遵照专项安全施工组织设计(施工方案)规定,组装或拆除时,应三人配合操作,严格按搭设程序作业,任何人不允许改变方案。
2、吊篮的负载不得超过360kg(施工时的荷载值),吊篮上的作业人员和材料要对称分布,不得集中在一头,保持吊篮负载平衡。
3、升降吊篮的手板葫芦应用3T以上的专用配套钢丝绳;承重的钢丝绳直径不小于12.5mm。吊篮两端应设保险绳,其直径与承重钢丝绳相同,绳卡不得少于3个,严禁使用接头钢丝绳。
4、承重钢丝绳与挑架连接必须牢靠,并应有预防钢丝绳受剪的保护措施。
5、吊篮的位置和挑梁的位置应根据建筑物实际情况而定,挑梁挑出的部分与吊篮的吊绳必须保持垂直,安装挑梁时,应使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端,挑梁在建筑物内外的两端应用钢管连接牢固成为整体。
6、吊篮长度为3米,宽度为0.8米的工具式吊篮。
7、以手板葫芦为吊具的吊篮,钢丝绳穿好后,必须把保险把卸掉,系保险绳或安全锁,将吊篮与建筑物拉牢。
8、吊篮里侧距建筑物100mm,不得将两个或几个吊篮连在一起同时升降。
9、升降吊篮时,必须摇动所有手板葫芦,各吊点必须同时升降,保持吊篮平衡,吊篮升降时不要碰撞建筑物,特别是阳台、窗户等部位,应有专人负责摇动吊篮,防止吊篮挂碰建筑物。
10、吊篮使用期间,应经常检查吊篮防护、保险、挑梁、手板葫芦和吊索等。发现隐患,立即解决。吊篮组装、拆卸、维修必须由专业架子工进行。
五、完成各工项的进度
外墙保温及室外涂料从7月11—7月31日预计20天,完成验收合格后时间计算,施工中项目对各班组强化管理,协调安排,以利于各班组互相配合,通力合作,完成施工任务。
六、资源及安全费用的使用计划见下表 序号 名称 数量 单位 备注 1 吊篮 10 套 2 安全绳 500 米 3 安全带 20 条 4 安全帽 20 顶 5 胶 鞋 20 双 6 防护用品 20 付
七、施工过程的安全要求
1、吊篮脚手架使用要点
(1)吊篮脚手架必须使用经建筑安全监督机构鉴定合格的产品,其施工安装操作要求应符合《高处作业吊篮安全规则》(JG5027-92)的规定。
(2)搭设时,要认真扣紧每个扣件,悬挂钢丝绳时,要系好安全带(绳),安全带(绳)必须连接在吊环上,其下方不得站人或有行人。组装完成以后,应进行空载试运行,1.25倍施工荷载试验,安全绳、安全锁抗冲击试验,并经企业技术、质量、安全部门验收合格后,主准投入使用。(3)使用前应对工人进行安全使用教育,同时升降时,摇动手柄用力均匀,同步上下,勿使吊篮倾斜,以致操作不当,损坏手板葫芦,而造成隐患。
(4)使用时,架上每个人必须系好安全绳,且荷载不宜集中,不得超载。使用中必须有2根直径为12.5mm的钢丝绳做安全绳且配备经鉴定合格的安全锁,严禁在安全锁不起作用的情况下使用。
(5)吊篮在工作时,必须将手扳葫芦上的松卸手柄卸下来,以防误操作发生事故。
(6)每天吊篮在使用前,必须由架子工对吊篮进行全面检查,并设专人监督,发现隐患及时处理。
(7)升降到操作位置时,按下安全器上的手柄,锁住吊体。(8)安全绳必须连接在预埋吊环上,并且连接牢固,另一端与人连接,严禁系在吊篮上。
(9)二次保险钢丝绳用不少于3个花篮卡子卡在预埋件上。(10)吊篮每天下班时必须摇至地面。
2、安全注意事项
(1)吊篮操作人员必须身体健康,无高血压等疾病,经过培训和实习合格者,方可上岗操作。
(2)每天工作前的例行检查和准备作业内从包括: ①检查屋面支承系统的钢结构、配重,工作钢丝绳及安全绳的技术状况,凡有不合规定者,应立即纠正;
②检查吊篮的机械设备并反复进行升降,检查其工作情况,确认其正常后方可正式运行;
③清扫吊篮内的尘土垃圾、积雪和冰渣。
(3)吊篮的负荷量每平方米不得超过120kg,吊篮上的作业人员每组不得超过三人,且不得集中一端,升降吊篮必须同时摇动手柄,保持各吊点同步升降。
(4)操作人员必须遵守操作规程,戴好安全帽,佩带安全带,安全带必须系挂于安全锁上。
(5)严禁酒后登吊篮作业。严禁在吊篮中嬉戏打闹。(6)当吊篮停置于空中作业时,应将安全锁锁紧,并将吊篮与建筑可靠拉结,防止吊篮摇晃。需要移动时,再将安全锁放松,解开牵引绳。安全锁累计使用1000h必须进行定期检验和重新标定,以保证其安全工作。
(7)多组吊篮同时使用时,吊篮之间间隙不得大于200mm,且离墙距离不得大于100mm。
(8)遇有雨、雪天气或风力超过四级以上时,应停止施工作业。
(9)如必须利用吊篮进行电焊作业时,应对吊篮钢丝绳进行全面保护,以免钢丝绳受到破坏,更不得利用钢丝绳作为导电体。
(10)每天作业后应注意检查并做好下列收尾工作: ①将吊篮内的杂物清扫干净,将吊篮固定在结构物上或吊离地面3m,收好摇柄。
②将多余的钢丝绳存放在吊篮内。③锁紧安全锁。
(11)使用期间应指定专职安全员负责安全技术检查,并将检查情况记录在检查记录上。
三、施工方案设计:
1、结合现场的土建施工进度以及对外墙涂料施工工期的要求,本工程外墙涂料采用吊篮施工的方法来进行,首先在顶层安装吊篮进行外墙涂料的施工,并根据墙面位置决定采用3米、5米、7.5米吊篮进行施工。在施工电梯及塔吊位置暂时不能安装吊篮。根据最佳施工间距(500mm~800mm),吊篮的悬挂机构可以调节梁的伸出和缩进的量,吊篮的悬挂机构的前梁最大外伸量为1700mm,高度调节为(1100mm~1700mm),根据施工现场吊篮排布,完全可以满足施工和安装的要求,对于建筑物突出部分可采用分层施工方式进行施工。
2、转角处吊篮前梁伸出量为1700mm,采取减少负载的方法进行处理,将负载由800Kg减少为370Kg,同时加大配重块数量及补偿措施,以满足整机稳定力矩与倾覆力矩之比大于2的标准要求。
3、吊篮数量:吊篮使用数量结合现场建筑物尺寸,及工期要求确定具体数量。
4、吊篮正常工作状态下的负载不得超过额定载重量的80%。
四、吊篮安装及拆除过程:
1、人员配备及现场配合:出租方负责首次免费指导安装、培训现场人员,在吊篮运输到现场后,使用方要根据进场的设备台数,配备搬运安装工人,将设备的零部件运输到具体的安装位置,最低不少于每台三人为宜。由出租方负责提供工地电闸箱至吊篮配电箱的电缆线,工地配电房到楼层的电缆线和控制箱由承租方承担,由承租方运部件时需要工地塔吊及施工升降机的配合。
2、工作平台安装要点及注意事项:
(1)、安装地面选择水平面,遇有斜面时,在脚轮下面用木板靠紧垫平,将前后座脚轮用木锲锲紧固定,如安装面是防水保温层时,在前后座下加垫厚木板,防止压坏防水保温层面。(2)、各基本节对接处对齐,预紧后整个平台框架保持平直。(3)、安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧。(4)、装成后均匀紧固全部连接螺栓。
3、悬挂机构安装要点及注意事项:(1)、选择平整的地坪做安装面。
(2)、可调试悬挂支架的调节支座高度使前梁下侧面略高于女儿墙(或其他障碍物)高度,在可能的情况下,在悬挂机构定位后,在前梁伸出端下侧面与女儿墙之间加垫木块固定。(3)、前梁伸出端悬伸长度(ZLP800)型最大尺寸为1.7米,当现场确实需要增加伸出长度时,必须征得制造厂的同意,由厂家提供专用加长梁或在其技术人员指导下增加配重块数量及补偿措施。最终必须满足横梁的强度及刚度要求,满足整机稳定力矩与倾覆矩之比大于2的标准要求。前后支架间距不得小于《产品使用说明书》规定的极限尺寸,在场地允许情况下,尽量调整至最大距离;配重块重量不得少于《产品使用说明书》规定的重量,并且与后支架之间连接必须稳定可靠。
(4)、悬挂机构横梁安装应保证水平。其水平高度差≤2%横梁长度,而且只允许前高后低,不允许前低后高。
(5)、吊篮的两组悬挂机构之间的安装距离应与悬吊平台两吊点间距相等,其误差≤5cm。
(6)、悬挂支架定位后,将前、中、后梁用螺栓固定。(7)、收紧加强钢丝绳时,使前梁略高微上翘3-5厘米,产生预应力,提高前梁刚度。
(8)、配重是整个吊篮的根,配重须全额、且均匀地分置在脚管上。施工场地中,在配重上必须要采取防止搬动的措施,以防正在施工的吊篮配重被人为搬动发生安全事故。可以采取两种预防方法:一是用钢筋穿绕并在钢筋两头做一个环型;二是用钢丝绳捆扎,钢丝绳头对夹。
(9)、装夹钢丝绳时,绳夹应从吊装点处开始依次夹紧,并在最后一个绳夹和前一个绳夹间,使钢线绳有少许拱起。(10)、垂放钢丝绳时,将钢丝绳自由放在楼面,将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑动。钢丝绳放完后,检查主绳和副绳有否缠结,应将缠结的绳小心分开,并将地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。
4、安全锁、提升机及电器箱的装安装要点及注意事项:(1)、安全锁及提升机分别安装于悬吊平台两端,安装架上的安全锁支架和提升机支承点上下垂直,安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。
(2)、提升机安装于悬吊平台内,安装时将提升机背面的矩形凹框对准提升机支承,插入销轴并用锁销锁定后,在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上。也可以在通电后,在悬吊平台上将工作钢丝绳穿入提升机内,并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安装时,须将提升机出绳口处稳妥垫空,并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出,防出钢丝绳头部冲击地面而受损。
(3)、将电器箱安装于悬吊平台中间部位的后栏片上,电箱门朝向悬吊平台内侧,用二个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。
5、穿钢丝绳、重锤安装要点及注意事项:
(1)、位于悬挂机构前两端头内侧位置的两根钢丝绳是工作钢丝绳,穿入提升机内,外侧两根钢丝绳是安全钢丝绳,应穿入安全锁内,不得穿错。
(2)、将工作钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后,插入提升机上端进绳口,如插不进时将钢丝绳提起后用力下插,使钢丝绳插紧提升机内。(3)、转动转换开关至要穿绳的一侧,并按下相应的上升按钮。使钢丝绳平稳地自动进入提升机,将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端,垂直引放到悬吊平台外侧,并盘放好。(4)、两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止,然后将转换开关转至中间位置,点动上升按钮,同时拉住悬吊平台两端,使其在自重作用下平稳处于悬吊状态,防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。待悬吊平台离地面约20-30厘米时停止上升,并检查悬吊平台是否处于水平状态,如有倾斜,可把转换开关转至低端检查,并点动上升按钮,使悬吊平台低端直至处于水平位置。
(5)、将安全钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中,用手推进,自由通过安全锁后,从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出,直至钢丝绳拉紧。
(6)、重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳,防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常进行。安装时,将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5-6厘米,然后用螺栓紧固于钢丝绳上。
6、通电后检查及要求:
(1)、闭合电箱内开关,电气系统通电。
(2)、将转换开关依次置于左右位置,分别点动操纵开关的上升和下降按钮,左右提升机正反运转。
(3)、将转换开关置于中间位置,分别点动操纵开关的上升和下降按钮,左、右提升机电机同时正反运转。
(4)、将转换开关置于中间位置,启动左右提升机后,按下电箱门上急停按钮(红色),电机停止运转。旋动急停按钮使其复位后,可继续启动。
(5)、将转换开关置于中间位置,启动左右提升机,分别按下各行程开关触头同时电机停止运转。放开触头后,可继续启动。
7、吊篮的验收及交接:
安装完毕而且调试运行没有问题后,组织相关人员进行验收检查,并填写《电动吊篮安装验收起用单》,由项目负责人签字后方可投入正式使用。
8、日常维护要求现场安全负责人员和现场技术人员每天早晚各检查一次。
9、拆除:吊篮的拆除和安装方法一致,程序相反。
10、吊篮安装工艺流程图:
五、操作规程:
(一)操作人员必须满足以下条件:
1、年满18周岁,初中以上文化程度。
2、无不适用高空作业的疾病和生理缺陷。
3、酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗。
4、作业时应佩带附本人照片的特种作业安全操作证。
5、作业时应佩带安全帽,使用安全带。安全带上的自锁器应扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的保险绳上。
6、操作人员不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。
7、操作人员上机操作前,必须认真学习和掌握使用说明书,必须按检验项目检验合格后,方可上机操作,使用中严格执行安全操作规程。
8、每次吊篮运行只能由一个人控制,在运行前提醒篮内其他人员并确定上、下方有无障碍物方可运行。操作人员必须有二人,不允许单独一人进行作业,以便突然停电时,可二人分别操作手动下降装置安全落地。操作人员必须在地面进出悬吊平台,不得在空中攀至窗口出入,并且不允许人员从一悬吊平台跨入另一悬吊平台。
9、作业人员发现有故障隐患和不安全因素时,有权要求相关领导和负责人采取相应的劳动安全保护措施。
10、对管理人员违章指挥,强令冒险作业,有权拒绝执行。
(二)操作环境
1、正常环境温度:(-20~+40)℃,严禁在雨、雪天进行作业。
2、提升机钢丝绳入口严禁砂石、螺钉、螺母、钢线等杂物入内,以免提升机咬死切断钢丝绳造成危险。
3、不宜在酸碱等腐蚀性环境中工作。工作处阵风风速大于8.3m/s(相当于5级风力)时,操作人员不准上篮操作。
4、正常工作电压应保持在380±38V范围内。当现场电压低于342V时,不得进行作业。
5、当现场电源电压在361V~342V范围内或环境温度超过40℃或海拔高度超过1000m时,电动吊篮的最大载荷质量不得超过额定载荷的80%。
6、施工范围下方如有道路时,必须设置醒目的警示标志或设置安全监督员。
7、夜间施工时现场应有充足的照明设备,其照度应大于150LX。
8、使用现场吊篮与高压线及高压装置之间应有足够的安全距离,在现场使用中,距离整机10米内不得有高压线。
(三)悬挂机构
1、工作前,应全面检查配重重量是否符合要求,钢结构件焊缝是否脱落和漏焊,联结销轴、螺栓等是否齐全、可靠。
2、旋转丝杆锁紧时,但丝杆顶端不得低于螺母上端。支架垫木不小于4X20X20cm。
3、配重块应符合使用说明书中的重量要求不得短缺,并有固定措施,防止滑落。
4、悬挂机构两吊点间距应与悬吊平台两吊点间距相等,其误差≤5cm。
(四)工作平台和提升机
1、每次使用前均应在2米高度下空载运行2—3次,并使用转换开关分别测试单侧电机下降时下降一侧的安全锁是否正常起锁,以上测试内容确认无故障方可开始使用吊篮。
2、悬吊平台上应尽量使载荷分布均匀,不得超载,最佳载荷不要超过额定载荷的80%。
3、悬吊平台按使用所需长度(不能超过厂方使用说明书上规定的长度)拼装连接成一体(包括两端头挂架)。
4、各部件间连接螺栓应紧固。焊接点的焊缝不存在脱焊和漏焊。
5、禁止在悬吊平台内用梯子或其他装置取得更高的工作高度。
6、不准将电动吊篮作为垂直运输或载人设备使用。
7、悬吊平台倾斜应及时调平,否则将影响钢丝绳、提升机、安全锁的正常工作。
8、悬吊平台在运行时,操作人员应密切注意上下有无障碍物,以免发生碰撞或其他事故,向上运行时要注意上限位的位置。
9、在悬吊平台内进行电焊作业时,不能把悬吊平台或钢丝绳当接地线使用。除此外还应采取适当的保护措施。
10、必须经常检查电机、提升机是否过热,如有过热现象,应立即停止使用。
11、悬吊平台内无杂物。
12、发生故障时,请专业人员修理。
13、严禁对悬吊平台猛烈晃动、“荡秋千”等。
(五)安全锁
1、安全锁在正常工作时应该是开启的,处于自动工作状态,无须人工操作。
2、安全锁必须持有出厂检验合格证书,并必须在有效期限内使用,如果出现故障或超期,必须有专业厂修理检定合格后方可继续使用。
3、检查安全锁工作状态的具体步骤为:将转换开关拨至侧位,按下行开关,使工作平台倾斜,当工作平台倾斜4°±1°时,安全锁应能锁住安全钢丝绳,将工作平台升起安全锁自动复位安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。
(六)吊篮篮体防倾斜装置
在吊篮下降过程中,若吊篮篮体倾斜大于等于8°时,则安全锁自动起锁,吊篮停止下降。
(七)应急故障现象处理:
1、出现提升机内有异常声响,疑为钢丝绳可能卡在提升机内时,应立即停止操作吊篮,如现场情况必须开动吊篮必须先将安全锁内钢丝绳做固定处理,然后将吊篮往上方开动1米以上,观察提升机下部出口处的钢丝绳有无断股(丝)现象,在确定没有断股(丝)的前提下方能解开安全锁钢丝绳的固定,继续向下开行吊篮。
2、在吊篮施工操作时如遇突然停电现象,必须立即停止对吊篮的任何操作,并断开电器箱的总进线电源,联系工地人员确认停电原因,如确实为长时间停电,吊篮内人员需要撤离吊篮的,必须在吊篮内有2人或2人以上的方能进行手动滑降操作。
文明施工方案
一、场容场貌措施
1、施工现场实行封闭式管理
(1)施工现场设置围墙。围墙封闭严密、完整、牢固、美观。围墙使用标准砌块,高度1.8-2.5m。
(2)建筑物外侧周边使用密目式安全网(2000目/100cm),进行防护。
(3)施工现场出人口设置硬铺地,4×6m。
(4)按要求使用商品砼,使场内整洁、道路畅通。
(5)工地设置门卫,进入施工现场必须佩戴工作卡。
(6)施工现场设置钢制大门,大门牢固、美观。
2、施工现场大门旁设置统一样式的施工标牌
(1)标牌写明:工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、安全监督单位、工程负责人、开竣工日期、施工许可证编号等内容。
(2)文字书写规范、工整、美观,并保持整洁完好。标牌设置高度不低于2m。
(3)设置统一样式的、书写工整、规范、清晰的施工平面布置图和安全生产管理、消防保卫管理和场容环境卫生制度板。
3、施工现场内存放的料具,按施工平面图指定位置存放,并按规格码放整齐,高度不超过1.5m,界限清楚、不混杂。
4、施工现场设置排水设施。排放带沉淀物的废水,应向沉淀池排放。
5、操作现场做到工完场清,建筑物内外生产生活垃圾及残土当日清理。
二、生活设施措施
1、宿舍
(1)宿舍房间净高不低于2.5m,室内通风良好,地面铺砖。
(2)床铺为双层木板或钢管床,第一层床距地面0.5m,第二层床距第一层床间距为1m,距天棚不低于1m,床长不小于2m。
(3)照明统一采用36伏安全电压。
(4)室内保持清洁,墙壁、天棚刷白,卧具、用具摆放整齐,无蚊蝇、老鼠、蟑螂。不在室内凉晒衣物。
(5)冬季宿舍温度不低于16℃。
(6)宿舍设卫生、防火、防一氧化碳中毒等管理制度,指定专人管理。
2、食堂
(1)灶房有足够的使用面积,墙壁及锅台贴瓷砖,地面铺地砖。
(2)厨房设排烟、排气、给水、排水、垃圾存放等设施。(3)灶房内不得住人、存放物品。
(4)设有贮藏室,有存放粮食、蔬菜的台架,水泥地面,有防潮、防“四害”的措施。
(5)炊事用具清洁卫生,定期消毒。有防蝇、蚊罩(盖);菜板生熟分开。炊事人员经防疫部门的体检,持健康证操作,并身着白色工作服、帽。
(6)施工现场根据就餐人数,提供符合卫生条件的就餐场所及饮用水。有卫生、安全、防食物中毒制度,专人管理。
3、淋浴室
(1)淋浴室结构牢固,墙面、地面贴瓷砖或抹防水砂浆。室内有排水、排气设施。
(2)照明设防水灯头、防水开关和漏电保护装置。
(3)淋浴室设专人管理,定时冲刷,保持清洁卫生。
4、厕所
(1)施工现场要设置厕所,厕所内外墙刷白,牢固,防雨,防水,坑池砌砖或砼壁。
(2)设水冲式厕所,厕所保持清洁卫生,随时清扫,及时清掏,有灭蝇措施、防止蚊蝇滋生。
5、医疗室
施工现场设医疗室并配专职卫生员,对工人发生的小伤、小病及时处理,对发生的伤害事故及时抢救,并迅速送往医院。
三、文明建设措施
1、在现场周围的围墙设置反映企业精神时代风貌的宣传标语,现场设置宣传栏、黑板报等,教育所有人员遵守“七不准”的规定。
2、对现场所有人员定期进行遵守纪律、奉公守法教育。
3、施工现场建立安全防火组织和防火制度,明确责任和目标,按规定配备消防器材。严格管理易燃物品,有专门仓库存放。
4、搞好与居民委组共建活动,做到文明施工。在居民区内施工。夜间二十点至次日早六时,停止施工作业,保证居民很好休息。
四、现场环境措施
1、要按环境保护部门要求,做好建筑施工中噪音污染的防治工作。
2、施工现场必须做到工完场清。建筑垃圾、生活垃圾必须当日清理。
3、不准在居民区内露天熬制沥青,焚烧垃圾,以防止有害烟尘和有毒气体及扬尘对环境的污染。
4、人人遵守环保有关规定,增强做好环保工作的意识,自觉遵守环保部门的监督管理,营造优良环境,为人类造福。
第二篇:吊篮施工方案
吊篮的施工方案
1、支架制作
①简支梁支架
简支梁每套吊篮共8个支架,为防止步行板横向移动,吊篮两端采用B型支架,中间两个支架为A型。先将N1、N2、N3一并焊接成A型支架;N1、N3焊接成B型支架,然后分别在A型、B型支架上焊接垫板及隔板。支架制作完成后,然后根据《铁路钢桥保护涂装》标准,对钢构件进行防腐处理,即特制红丹油一度、灰色铅油二度。
②连续梁支架
连续梁支架分为A型、B型、C型。支架制作完成后,对钢构件进行防腐处理,即特制红丹油一度、灰色铅油二度。
支架散布要轻放,严禁拖拉,防止涂装表面受损,涂层破损,影响防腐效果;如在运输过程中因摩擦出现掉漆,待支架完成安装后,进行二次补喷处理;
2、吊篮安装
①吊篮安装前的检查
吊篮安装前必须检查吊篮墩身预埋件如固定角钢支架用的U形螺栓、连接端栏杆的竖向圆钢和U形圆钢等埋设情况,平面及立面位置。在确定预埋件位置安装准确后进行吊篮钢构件安装。
②吊篮吊运
首先搭设吊装平台,利用一台30T吊车将支架或步板吊运至作业面,另一台8T吊车将施工人员吊运至支架安装部位。
③吊篮安装
将支架与预埋U形螺栓用φ20双螺母加垫圈进行锚固,施工时支架与墩身缝隙、步板与步板间封信均用干硬性水泥砂浆填塞且无松动现象。支架安装完成后,按照设计要求将N4角钢与支架间焊接,焊接完成后进行围栏与支架固结,栏杆应嵌入蹲身20cm。若未预留嵌入孔的墩身,利用冲击钻在嵌入点打孔,然后围栏端部深入孔中并固定。当吊篮的钢构件安装到位并通过质检员检查合格后,利用装平台开始进行步板吊运
第三篇:吊篮施工方案
吊篮施工方法
1、首先用人工或吊机将卷扬机、基座以及桅杆吊至罐顶。
2、卷扬机固定及桅杆制作
① 用∠60×6的角钢制作一个尺寸为650×380的基座,把卷扬机用螺栓加焊接的方法固定在基座上,使卷扬机和基座成为一个整体,用四条长螺栓以及两条长角钢或槽钢夹紧固定在罐顶平台走道下方的梁位置(受力点),用一条Ø60的管子作为卷扬机起重桅杆,桅杆一头用焊接的方式固定在基座上,另外一头做成吊钩,用∠30×3的角钢作为桅杆支撑杆。具体做法见附图1和附图2。
② 将卷扬机的钢丝绳穿过卷扬机起重桅杆上的定滑轮,垂直放置到地面,将卷扬机的钢丝绳与吊篮顶部的吊环固定,吊环要采用防脱扣设置,吊环采用U型卡,U型卡必须拧紧螺栓。具体做法见附图1和附图2。
③ 安全绳固定吊篮上,安全绳采用专业安全绳,专业安全绳直径为Ø16mm,安全使用能力为225kg。安全绳由罐顶上部的两个防护人员操作,确保作业时安全绳起到保护作用。吊篮内的操作人员上升至操作位置后由防护人员将安全绳固定在罐顶呼吸阀上。
3、吊篮制作
吊篮采用∠30×3的角钢制作,尺寸为900×900×1200,用Ø20的钢筋做吊篮吊带。吊篮用一条长到地面的Ø20的麻绳作为牵引绳。吊篮下面用木板作为踏板,侧面用保温铝皮作为面板。吊篮制作时焊接要满焊、牢固、结实。
吊篮采用安全绳和钢丝绳双保险固定,进入其中的人员系安全带,安全带绑在吊篮上。具体做法见附图3和附图4。
4、施工说明
① 施工人员不少于4人。施工时1人在地面负责牵引吊篮以及地面防护;1人进入吊篮作业,操作卷扬机的控制开关,控制吊篮自身的上下,负责组装管子。罐顶2人负责拉安全绳,作为吊篮及吊篮内人身安全,还有这2人在罐顶负责搬运移动卷扬机、基座以及起重桅杆。
② 吊索使用12.5mm的钢丝绳,绳头用3个 U型卡扣牢,受力绳在内,绳头在外,末端设有安全弯。为防止吊篮倾覆,应设置使吊绳和保险绳始终处在吊篮上方的装置。此外,应根据需要配备超载保护装置,制动器和行程限位装置。③ 施工时起吊吊篮使用两台1.0吨卷扬机(两台配合使用),起吊喷淋管使用两台0.6吨卷扬机(两台配合使用)。
④ 吊篮设施设置好后,必须进行相关试验:
A、模拟试验—使用相应重量的物品放置入吊篮内进行起吊试验,模拟试验合格后方可正式开始作业。
B、停电和通电状态下的试验—分别在停电和断电状态下测试吊篮的状态,主要测试吊篮在停电和通电状态下的安全性能。
⑤ 施工时操作人员必须作业前交底,明确操作指南。
第四篇:吊篮施工方案
吊篮施工方案
1、编制审核审批
2、审批意见及盖章
3、设备采用
4、吊篮配重
5、吊篮施工方案计算
6、吊篮布置
7、吊篮平台宽度
8、吊篮平台四周防护
9、吊篮底板
10、吊篮固定吊环
11、吊篮平台应标示
12、锁紧装置
13、提升机构
14、行程限位器
15、制动器
16、电动葫芦
17、吊篮外侧防护
18、吊篮内侧装置及要求
19、吊篮安装完毕试压试验
20、吊篮拆装
第五篇:吊篮施工方案
一、工程概况及编制说明
本吊篮设计依据是按《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)标准和JG/T5032-93《高处作业吊篮》及编制建筑施工用脚手架安全技术标准的统一规定和甘建发(2002)6号文及甘建建(2002)161号文,安全锁应符合(高处作业吊篮安全锁)TGT5043-93规定为依据。
二、材料准备
1、吊环埋设,承受挑梁拉力的预埋吊环采用Φ18的I级钢筋,严禁使用冷加工钢筋。
2、悬挂吊篮的挑梁,选用两根10#工字钢。
3、成品吊篮为天津市津久起重工具厂生产的“津久ZLS100高处作业吊篮”。
4、升降机具采用允许拉力为3吨以上的手动葫芦。
5、升降索具:承重钢丝绳直径为12.5㎜(与手动葫芦配套使用的专用钢丝绳)
6、保险绳、保险卡等配套专用设备。
7、材质要求:所用材料必须有出厂合格证及相关检测证明文件。
三、支设要点
1、吊篮由支撑设施(建筑物顶部悬挑梁)、钢丝绳、手动葫芦和吊篮架体组成。
2、吊环埋设位置尽可能埋在梁内埋入深度不小于30d,并与
主筋连接牢固。若必须埋入板内,吊环钢筋埋入板内的水平部分应不小于480㎜,并应与梁、板主筋焊牢,预埋吊环的位置必须与吊点保持垂直。
3、挑梁的支撑点必须固定牢靠,悬臂端长度与固定端长度比不大于1:3,外挑出长度应保证悬挂吊篮的钢丝绳垂直于地面,挑梁之间用纵向水平杆件连接成整体以保证挑梁结构的稳定。挑梁与吊篮连接端应设置防止滑脱的安全保护装置。
4、悬挂吊篮的承重钢丝绳与安全保险钢丝绳选用Φ12.5㎜的专用钢芯钢丝绳,钢丝绳不能接长使用,与挑梁和吊篮的连接应牢固,外侧与两端用安全网封严。
5、吊篮的操作程序和升降方法,是用手动葫芦在地面上组装好吊篮架体,在挑梁上挂好承重钢丝绳和安全绳,将其穿过手动葫芦的导绳孔向钓钩方向穿入压紧,往复扳动前进手柄即可起吊,往复扳动倒退手柄可下落,但不可同时扳动上下手柄,可采用手动葫芦在地上组装好吊篮体,按安全绳和链条通过钢丝绳挂在已固定牢靠的挑梁上,安全绳的下部与吊篮相连,然后把手动葫芦挂在连杆上,下部吊住吊篮,利用手动葫芦升降。
7、吊篮必须安装安全自锁装置。
四、吊篮安装安全技术措施
1、吊篮组装前,应将钢丝绳、保险卡具,特别是手动葫芦应逐个进行检查如有损坏,必须经修理确认合格后方可使用,否则报废处理。
2、吊篮钢丝绳一端与手动葫芦相连接,一端在悬挑钢梁上绕两道后用3个绳可相互卡紧,并做好抗剪防磨损措施,绳卡间距为钢丝绳直径的5~6倍。钢丝绳长度为框架楼高度。
3、吊篮靠用拉绳与建筑物结构拉牢固。
4、吊篮必须设安全保险绳和吊钩保险,作业人员应系安全带,戴安全帽作业。安全带的吊端应优先系于主楼结构部位若条件不允许则可系于安全保险绳上,严禁将安全带挂在吊篮升降用的钢丝绳上。
5、安全保险绳一端在悬挂挑梁上绕两道后用3个绳卡相许卡紧,一端与保险卡相连,保险绳长度为框架楼高度。在安全保险绳的末端挂重物,将保险绳垂直。
6、吊篮搭设时,严格按图示尺寸施工,并及时请公司安全生产部验收后方可使用。
7、吊篮在使用前必须做静荷载试验,钢梁支承载稳固的钢架上,后端端部用钢丝绳把钢梁和锚固环连接牢固。
9、每个吊篮上工作人员、材料、工具不得超过1.2KN/㎡,每榀吊篮作业人员不得超过3人。
10、静荷载试验卸荷后,必须对吊篮各节点、葫芦、保险卡等做全面检查,然后提升到施工层使用。
11、吊篮使用时项目部派专人检查吊篮使用情况,并做好检查记录。
五、荷载试验及检查验收
吊篮整体安装完毕后,必须进行荷载试验。
1、空载试运行:提升悬吊平台距地面1m 的行程中,作上下运行三次,吊篮葫芦应扳动自如,无卡阻现象。
2、荷载试验:试验荷载应为设计标准荷载的2倍。试验应在离地面1m左右进行。加荷载分六次进行,前两次各加承受荷载的25%,后四次各加承受荷载的12.5%,每次加荷载后观察24h,吊篮及支承、绳卡等不得有明显的变形和变化,并做好记录。
3、额载试运行:悬吊平台内装入额定载荷1000㎏(或允许工作载荷),均匀分布,提升悬吊平台距地面1m的行程中,作上运行三次,吊篮葫芦应扳动自如,无卡阻现象。
4、安全锁试验:将悬吊平台提升距地面1m处,然后扳动吊篮葫芦反向手柄连续下降到一定距离时,工作钢丝绳出现松弛状态,而安全钢丝绳处于绷紧状态,此时,安全锁锁住安全钢丝绳(两端均做此试验)。
5、检查验收:吊篮整体安装后,应对吊篮各部件进行检查、紧固。存在问题应立即调整、纠正,由安全员或设备管理人员对吊篮安装检查项目进行严格检查,检查合格由检查人员填写检查记录并签字后方可使用。
6、吊篮规格: 6*0.8*1.1、4*0.8*1.1、2.5*0.8*1.1、3*0.8*1.1、5*0.8*1.1(m)共五个型号。
六、荷载计算:
本次计算吊篮尺寸为6*0.8*1.1m。
1、吊环验算
手扳葫芦取额定提升重量为3吨,实际提升重量按原提升重量的1/3计算。即W=1吨。(受力简图如下)P—预埋吊环固定端拉力
W—吊重(手扳葫芦实际提升重量)a—固定端长度 b—悬臂端长度
根据P*a≥W*b 即a/b≥W/P 又a/b≥3 即P≥W/3 因为W=1000kg 得P≥334 kg 安全系数取4,即P≥1336 kg 预埋吊环采用¢18的钢筋
即P=210N/㎜²*254.34㎜²=53411.4N=5450 kg>1336 kg 所以吊环满足要求。
2、承重钢丝绳的强度计算
Fx—钢丝绳承受拉力。(钢丝绳承受全部荷载设计值)Pg—钢丝绳的钢丝破断拉力总和 K—钢丝绳的安全系数K=10 W—吊篮荷载,即吊篮自重及额定荷载之和 a—换算系0.85 钢丝绳采用直径12.5mm,6*9交互捻钢丝绳,查得公称拉强度1700N/㎡时,钢丝绳破断拉力总和不小于97.3KN。
(Fx)= aFg = 0.85*97.3=8.27 KN k 10 钢丝绳允许拉力为8.27 KN,吊篮自重为:2.2+27+10+50+170*2=430 kg(见成品吊篮安装使用说明书)
吊篮荷载为:W=430+1000=1430 kg 1430*9.8/2=7.01 KN<(Fg)=8.27 KN ∴钢丝绳满足强度要求,安全。
3、验算挑梁承受能力: 采用两根10#工字钢(σ)=170MPa 查型钢表得Wz=39.7+39.7=79.4cm³ Mmax=NL=7.01*1.5=10.52KN.m
-3σ =10.52*10³/79.4*10=132.494MPa<(σ)=170 Mpa所以挑梁满足要求。
4、手扳葫芦验算 吊篮操作工人重200kg 工具及砂浆重100kg 吊篮自重430kg 合计730kg<1000kg(设计手动葫芦提升重量)满足要求。
七、吊篮使用安全措施
1、吊篮操作人员必须身体健康、无高血压等不适宜高空操作的疾病,经过培训上岗。
2、吊篮外侧必须设置防护安全网,严禁向外扔垃圾。
3、不可同时扳动前进手柄寄倒退手柄,工作中严禁扳动松卸手柄,以免葫芦下滑。扳动手柄时,如遇阻碍,应停止扳动手柄检查原因并做处理后方可操作,从而避免损坏钢丝绳,发生不安全因素。
4、每天班前,指定专人对屋面钢挑梁、吊绳绑扎处、胡芦、保险卡及钢丝绳等进行检查,注意安全防护及保养工作。
5、如发现吊篮、吊绳、绑扎处、挑梁、保险卡等有损坏及其它不正常现象,应立即让操作人员离开吊篮,并上报项目部,待专人检查修理好后,在进行施工。
6、操作人员严禁酒后操作,严禁在吊篮中嬉戏打闹,严格遵守操作规程、戴安全帽、佩安全带,服从检查人员指令。
7、严禁超载材料,吊篮在升降时,应设专人统一指挥,升降同时启动所有的手动葫芦。且各吊点同步升降,一利吊篮保持平衡。
8、预防顶撞建筑物而使吊篮倾斜,严禁将两个或几个吊篮连在一起升降。
9、利用吊篮进行电焊作业时,应对钢丝绳全面防护。
10、大风、雪雨后,应全面检查确保安全无误后,才能使用,五级以上大风、大雨及下雪天严禁使用吊篮。
11、每日作业完毕,及时清理吊篮垃圾,使吊篮与建筑物拉结,以防大风骤起刮坏吊篮和墙面。
八、安全注意事项
1、必须严格按照产品《安装使用说明书》要求进行安装。
2、仔细检查带装构件有无明显弯曲变形、扭曲或明显变形;检查焊缝有无裂纹、裂缝;检查受力构件的表面的锈蚀情况,有缺陷的构件要坚决更换或修理后使用。
3、不得少装或漏装制造厂所配的全部零件、部件;不得采用代用品顶替原厂零部件;更不能用不同厂家的零部件组装吊篮;不得用低强度小尺寸的零部件取代高强度大尺寸的部件。
4、悬挂机构是吊篮的“根”,它直接关系到作业人员的生命安全,安装时必须注意悬挂机构横梁安装应保证水平,其水平高差应小于百分之二,且只允许前高后低,不允许后高前低。
5、钢丝绳绳卡只允许使用一次,严禁反复装卡使用。
6、安全锁的使用必须遵守产品使用说明书的规定,安全钢丝绳的自由端必须安装绳坠铁。
7、悬吊平台升降时,安全锁的复位手柄应保持自由状态,不得将其用外力固定。
8、安全锁如果出现故障,应生产厂家进行维修并重新标定,严禁操作人员自行拆卸修理。
9、操作过程中,操作人员须协同一致满角度匀速扳动吊篮葫芦的操作手柄,平稳升降、保持水平。
10、工作过程中,严禁同时扳动前进手柄和反向手柄。
11、悬吊平台下降时,吊篮胡芦与安全锁必须交替使用。
12、吊篮必须安装安全钢丝绳。安全保险钢丝绳应安全牢固地固定在建筑物顶部卡靠的固定在设施吊环上,不允许固定在吊篮悬挂机构上。
13、安全带及安全保险绳的各项检测指标均应符合GB6095-85中的规定。
14、每一根安全保险绳只能悬挂一根或两根安全带(每条安全绳只能供两人使用)。
15、吊篮安装后,必须由安全员或设备管理员按照安装使用说明书中吊篮安装项目进行严格检查,检查合格后由检查人员签字后方可使用。
九、吊篮拆除
1、拆除吊篮前,应先将吊篮下放到地面上。
2、拆除挑梁前,应先将两端的槽钢拆解开。
3、拆除场地必须夯实且平整,以防吊篮倾覆。
兰石技校综合实训楼/学生公寓楼
外吊篮施工方案
批 准:
审 核:
编 制:
甘肃省永靖古典建筑工程总公司十二分公司
兰石技校项目部 2010年3月16日