净水车间重大危险源管理制度1

第一篇：净水车间重大危险源管理制度1

****公司

净水车间加氯间（重大危险源）管理制度 及管理与监控实施方案 二0一0年一月一日 目录 目的与适用范围。2 主体的职责范围。应急保障及劳动保护用品管理： 净水车间加氯间（重大危险源）档案。5 安全检测、评估、监控。6 应急预案与预案演练。相关人员在紧急情况下应采取的措施。8 附件

1.目的与适用范围。

为了加强对净水车间加氯间（净水车间加氯间（重大危险源））的监督管理，预防事故发生，保障员工生

命安全和企业财产免遭损失，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》，结合公司实际，制定本制度与方案。

1.2 本制度所称重大危险源，即为净水车间加氯间，是使用和储存液氯（危险物品），且加氯间液氯（危险物品）的储存数量等于临界量的装置场所。

1.3 本制度与方案从2010年1月1日实施，原有制度与本制度不相符的，以本制度与方案为准，其中记录格式在2009年12月31日前全部更新。

1.4本制度适用于哈尔滨煤化工有限公司供水分厂净水车间管理的使用、储存场所，具体包括下列单元： 重瓶库（贮罐）：液氯储存单元；

加氯机室：三台加氯机及其管道系统；

防护、救护器材用品室：主要备有？？？？？；轻瓶库：存放使用完的空液氯钢瓶，但瓶内留有0.1Mpa(1kgf/cm2)的余压，防止空气进液氯瓶使氯瓶受潮腐蚀

对净水车间加氯间（重大危险源）应当进行登记，并建立净水车间加氯间（重大危险源）安全管理档案。

2.主体的职责范围。

2.1公司主要负责人对净水车间加氯间（重大危险源）的全面管理负责。2.2 加氯间（重大危险源）为供水分厂的一个生产运行车间，其分厂、车间的行政负责人（正职）全面负责净水车间加氯间（重大危险源）的安全管理与监控工作。

2.3对净水车间加氯间（重大危险源）存在的事故隐患，公司任何人均有权也有责任向安全管理部、环保部及生产、技术、机动设备等职能部门和有关分厂汇报。

2.4供水分厂负责危险源的日常监控管理、维护保养和定期报检，净水车间负责对本车间员工进行岗位操作培训，编制现场应急处置方案并定期演练。经常进行检查，对存在的隐患及时整改，不能整改的立即报告。

2.5机动设备部对设备、设施进行经常性检查，根据实际编制维修计划并组织实施，指导分厂进行设备维护保养。

2.6技术部根据实际需要提出技改技措计划并组织实施。2.7安全管理部、环保部进行管理审查，监督净水车间加氯间（重大危险源）管理制度的实施，不断完善安全管理措施，加强危险目标监控。

2.8公司的决策机构或主要负责人应当保证净水车间加氯间（重大危险源）安全管理与监控所需资金的投入。

2.9 公司应当督促分厂对从业人员进行安全教育和技术培训，使其全面掌握本岗位的安全操作技能和在紧急情况下应当采取的应急措施。

2.10 分厂应当将净水车间加氯间（重大危险源）可能发生事故的应急措施，特别是避险方法书面或以公告的方式告知相关单位和人员。 3 应急保障及劳动保护用品管理

3.1公司为员工按照国家规定配备个体防护用品，具体配备标准见公司劳动防护用品配置标准。作业人员按照规定穿戴或使用。

3.2公司根据岗位的危险因素，配备足量的应急器材，该类器材由供水分厂检查、管理。具体配备情况见公司消防、应急器材配置标准。3.3公司组建消防队，配置消防车若干台；危险源所在区域布置消防栓、氯气泄漏保护系统、DCS监控系统、连锁系统等。

4.净水车间加氯间（重大危险源）档案。

4.1 净水车间加氯间（重大危险源）安全管理档案主要包括以下内容：

（一）净水车间加氯间（重大危险源）安全评估报告（安全管理部、环保部统一计划、委托，现缺项）；

（二）净水车间加氯间（重大危险源）安全管理制度（供水分厂制定）；

（三）净水车间加氯间（重大危险源）安全管理与监控实施方案（公司制定总体管理方案，分厂制度具体处置方案并实施）；

（四）净水车间加氯间（重大危险源）监控检查表（公司统一制定样表供参考，分厂具体补充并填制相关内容）；

（五）净水车间加氯间（重大危险源）应急救援预案和演练方案（公司制度总体预案，分厂制定现场处置方案并教育、演练）；

（六）净水车间加氯间（重大危险源）登记表（公司统一制定样表供参考，分厂具体补充并填制相关内容）。

4.2 安全管理部、环保部作为公司的专职安全监督管理部门，定期对净水车间加氯间（重大危险源）进行专项监督检查。监督检查的内容包括： 贯彻执行公司安全管理规章制度的情况； 预防生产安全事故措施落实情况；

净水车间加氯间（重大危险源）的登记建档情况； 净水车间加氯间（重大危险源）的检测、监控情况；

净水车间加氯间（重大危险源）设备维护、保养和定期检测情况； 净水车间加氯间（重大危险源）现场安全警示标志设置和维护情况； 从业人员的安全培训教育情况； 应急救援预案和演练工作情况；

应急救援器材、设备的配备及维护、保养情况；

净水车间加氯间（重大危险源）日常管理情况（检查、教育、整改等记录）； 法律、法规、规章和制度规定的其他事项。

4.3 安全管理部、环保部在监督检查中，发现净水车间加氯间（重大危险源）存在事故隐患的，应当通知所在单位立即排除。

4.3.1建立健全氯气安全技术说明书(MSDS)，根据MSDS要求编制应急器材配置计划。4.3.2按照规定组织公司级专项检查，对发生的问题出具整改计划并监督执行、组织验收，结果归入档案。

4.4分厂厂长直接对净水车间加氯间（重大危险源）实施管理并对管理结果负责；

4.5具体管理措施依照工艺（操作）规程、安全技术规程、设备安全操作规程、消防安全制度、化学危险物品管理制度、防火防爆管理、动火管理等规章执行并实施。

4.5.1分厂对净水车间加氯间（重大危险源）每月不得少于二次专项安全检查，检查由分厂厂长或其委托的生产厂长带队。

4.5.2车间高级主管或其委托车间主管对所辖区的净水车间加氯间（重大危险源）巡回检查每天不少于一次。检查结果要做记录，存在的问题要立即解决并形成记录，不能解决的向分厂汇报。

4.5.3当班班长、岗位人员必须按规定进行双人巡回检查，同时班组安全教育学习每月不得少于二次，并建立学习记录（班组安全活动记录）。

4.5.4凡进入净水车间加氯间（重大危险源）区域作业人员，必须经过上岗培训并经考核合格。区域内所有设施的更改需要生产部、技术部按程序审核同意方可实施。外来人员要有专人陪同方可进入净水车间加氯间（重大危险源）所在区域。

4.5.5维修及动火作业必须有书面报告，经现场查看、验收合格，分厂安全员方可下达、签发动火许可证，在区域内严禁无证动火。实行谁施工作业谁负责，安全达不到要求不作业。5 安全检测、评估、监控。

5.1公司、分厂已成立净水车间加氯间（重大危险源）安全管理组织机构，建立健全净水车间加氯间（重大危险源）安全管理规章制度，落实净水车间加氯间（重大危险源）安全管理与监控责任制度，明确所属各部门和有关人员对净水车间加氯间（重大危险源）日常安全管理与监控职责，制定净水车间加氯间（重大危险源）安全管理与监控实施方案。

5.2公司每2年对本单位的净水车间加氯间（重大危险源）组织进行一次安全评估。 5.3安全评估工作可以由公司委托具有国家规定资格条件的安全评估人员进行，也可以委托具备国家规定资质条件的中介机构进行，评估工作结束后，出具《净水车间加氯间（重大危险源）安全评估报告》。《净水车间加氯间（重大危险源）安全评估报告》应当数据准确，内容完整，建议措施具体可行，结论客观公正【缺项】。

5.4《净水车间加氯间（重大危险源）安全评估报告【缺项】》应当包括以下内容： 安全评估的主要依据；

净水车间加氯间（重大危险源）的基本情况； 危险、有害因素辨识；

可能发生的事故种类及严重程度； 净水车间加氯间（重大危险源）等级； 防范事故的对策措施； 应急救援预案的评价； 评估结论与建议等。

5.5 在与净水车间加氯间（重大危险源）相关的生产过程、材料、工艺、设备、防护措施和环境等因素发生重大变化，或者国家有关法律、法规、标准发生变化时，公司应当对净水车间加氯间（重大危险源）重新进行安全评估，并将《净水车间加氯间（重大危险源）安全评估报告》及时报送安全生产监督管理部门备案。

5.6公司在净水车间加氯间（重大危险源）现场设置明显的安全警示标志，并加强对净水车间加氯间（重大危险源）的监控和对有关设备、设施的安全管理。

5.7 公司对净水车间加氯间（重大危险源）中的工艺参数、危险物质进行定期检测，对重要的设备、设施进行经常性的检测、检验，并做好检测、检验记录。5.8公司对净水车间加氯间（重大危险源）的安全状况和防护措施落实情况进行定期专项检查，专项安全综合检查每月不得少于一次。每次检查都要做好检查记录，归入净水车间加氯间（重大危险源）监控档案。

5.9 对存在事故隐患的净水车间加氯间（重大危险源），公司必须立即整改；对不能立即整改的，必须采取切实可行的安全措施，防止事故发生。

5.10 按照净水车间加氯间（重大危险源）的种类和能量在意外状态下可能发生事故的最严重后果，净水车间加氯间（重大危险源）分为以下四级： 一级净水车间加氯间（重大危险源）：可能造成特别重大事故的； 二级净水车间加氯间（重大危险源）：可能造成特大事故的； 三级净水车间加氯间（重大危险源）：可能造成重大事故的； 四级净水车间加氯间（重大危险源）：可能造成一般事故的。 事故的具体等级认定按照国家有关标准执行。 6 应急预案与预案演练。

6.1针对净水车间加氯间（重大危险源），公司编制总体预案、部门编制专项预案、分厂编制现场处置方案。

6.2 公司制定的净水车间加氯间（重大危险源）总体应急救援预案，按照文件控制程序发布、发放并报安全生产监督管理部门备案；分厂、部门的现场处置方案、专项预案要在公司备案（具体备案管理部门：安全环保部）。总体预案和专项应急救援预案应当包括以下内容： 净水车间加氯间（重大危险源）基本情况及周边环境概况； 应急机构人员及其职责； 危险辩识与评价； 应急设备与设施； 应急能力评价与资源；

应急响应、报警、通讯联络方式； 事故应急程序与行动方案； 事故后的恢复与程序； 培训与演练。 预案评审与维护。

6.3 公司根据总体应急救援预案制定演练方案和演练计划，组织车间每年进行四次模拟演练。7 相关人员在紧急情况下应采取的措施。

7.1公司、部门、分厂要对各自的预案对所管理的员工进行培训。

7.2全体员工要认真学习各级应急预案，熟记应急活动中各自的职责和应急措施、应急报告程序、求救方式、疏散路线和方法。

7.3具体措施见公司总体预案、部门专项预案和分厂现场处置方案。8附件：

附件一：重大危险源登记表

附件二：净水车间加氯间（重大危险源）基本安全保障要素监控表 附件三：净水车间加氯间（重大危险源）日常安全保障监控表 附件四：异常情况处理登记表

附件五：净水车间加氯间（重大危险源）一览表 附件五：危险和应急措施告知书 附件一：

重大危险源登记表

分厂（部门）:

编号： 重大危险源名称

危险源单位负责人

姓名

电话

监管部门

形成时间

是否存在隐患

净水车间加氯间（重大危险源）概况：（包括主要危险物质、设备、场所或能量，周边情况，可能导致的主要事故，可能影响范围、造成的死亡人数、造成的直接经济损失）

主要监控和管理方案：

（包括监控信息系统、现场监控和管理措施、人员培训、资金投入、应急预案）

注：

1、如果存在隐患还应填报重大事故隐患登记表；

2、净水车间加氯间（重大危险源）类型：储罐区、库区（库）、生产场所、压力管道、锅炉、压力容器。

3、净水车间加氯间（重大危险源）等级分为四级（1）一级：可能造成特别重大事故的。（2）二级：可能造成重大事故的（3）三级：可能造成较大事故的。（4）四级：指可能造成一般事故的。

4、本表由净水车间加氯间（重大危险源）单位填写，并向当公司安全环保部备案，并按照净水车间加氯间（重大危险源）等级逐级申报。

5、净水车间加氯间（重大危险源）所在单位应做好日常管理、维护、检查工作，安全环保部应定期进行监督指导分厂对净水车间加氯间（重大危险源）进行规范化管理，根据法规要求委托有资质中介夫妇机构进行安全评价。附件四：

异常情况/移交问题处理登记表 问题报告人

报告时间

年月日

接受报告人

接受时间

年月日

报 告 内 容

处理措施或意见

负责人：年月日

处理措施的实施

验收与核销

验收核销人：年月日

不能处理问题的移交

移交人：接受人：移交时间：年月日

注;1.当问题在本级不能处理时，要立即移交，接受移交的责任主体按照规定，填制本表。

2.其它隐患检查整改按照公司隐患整改流程进行。附件五：

重大危险源一览表 序号

所属部门及区域

净水车间加氯间（重大危险源）名称

生产、储存中采取的预防事故控制措施

部门

单元

储存设施

容积（数量）

危险和应急措施告知书

我分厂存在以下危险源（净水车间加氯间（重大危险源）），根据国家法律，我公司履行告知义务（具体内容见下表），请您仔细阅读有关内容，不清楚的地方随时提出，以便我们解释。如您无异议和误解，请签收，并告知您员工（可能涉及本危险源潜在风险影响的人员）。为了您公司和员工的安全，谢谢合作！被告知单位

告知时间

年月日

被告知单位接受人

接受人签字

告知内容

注意事项（入厂须知）

1.严格按照公司

应急措施

逃生路线

紧急集合点位置

可利用的应急资源

告知人：

注：本告知书一式三份，告知双方各一份，安全管理部备案一份。

第二篇：重大危险源管理制度

重大危险源管理制度

一、目的为贯彻加强绍兴明也化纤〔以下简称“公司〞〕平安生产管理，做好重大危险源管理工作，防止重大平安生产事故的发生，按照“平安第一、预防为主、综合治理〞的平安生产方针，根据?中华人民共和国平安生产法?等有关法律、法规及?绍兴明也化纤平安生产管理方法?，制定本制度。

二、名词解释：

1、危险源

是指公司范围内具有潜在能量和物质释放危险的、可造成人员伤害、财产损失或环境破坏的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其它因素。即具有潜在危险的源点或部位，是爆发事故的源头，是能量、危险物质集中的核心。

2、重大危险源

是指公司在生产经营等各类活动中客观存在的危险物质或能量超过临界量的设备、设施或场所。

四级重大危险源：可能造成特别重大事故的；

三级重大危险源：可能造成特大事故的；

二级重大危险源：可能造成重大事故的；

一级重大危险源：可能造成一般事故的。

三、适用范围

本制度适用于公司范围内重大危险源的管理，公司应根据本制度及本单位实际逐级建立、健全并落实重大危险源管理制度。

四、管理内容及要求

1、公司是重大危险源管理的责任主体，必须确保重大危险源处于受控状态；公司负有监督管理的责任。各单位不能解决的问题，应逐级上报，接到问题报告后，公司应立即采取措施，协助并催促各单位解决问题。

2、重大危险源的普查、辨识与登记建档。

公司应根据国家相关标准、程序及本制度对单位的危险源进行全面清查并逐一登记，在此根底上逐一进行辨识，从中确定出重大危险源并对其进行评估、分级和建档。

3、重大危险源必须逐级上报至公司平安生产部。各级平安生产监督管理部门必须建立重大危险源管理台账，并根据国家及地方政府相关规定将重大危险源情况上报属地平安生产监督管理部门。

4、公司应建立健全重大危险源管理制度及实施细那么，逐级落实重大危险源平安管理要求和监控责任，针对每一个重大危险源制定具体的平安管理与监控的技术措施及实施方案，并逐级上报至公司平安生产部。

5、重大危险源现场管理：重大危险源应配置专人进行现场管理，以确保其随时处于受控状态。

6、对重大危险源平安状况实行巡查、定期检查与随时抽查相结合的检查制度：

〔1〕巡查：现场管理人员应每日对重大危险源进行巡查并认真做好日巡查记录，发现问题应立即进行现场处理，重大问题应立即上报。

〔2〕不独立核算的部门、车间、班组及工程工程部每周至少检查一次。

〔3〕公司平安主管部门每月检查一次。

〔4〕公司每季度检查一次；并随时抽查重大危险源的平安管理现状；公司各级平安生产大检查应将重大危险源的检查列为主要检查内容。

7、存在事故隐患和缺陷的重大危险源必须认真进行治理，不能立即治理的，必须采取切实可行的平安措施，防止事故发生。

8、公司所属各单位必须投入足够的资金以保证对重大危险源采取足够的管理措施与技术措施。

9、公司所属各单位应制定重大危险源应急救援预案，落实应急救援各项措施。及时进行培训、演练〔每年至少进行一次〕与修订，以确保预案的有效性与可靠性；

10、各级单位均应建立重大危险源平安管理档案；记录重大危险的辨识、危险等级、管理方法、技术措施、巡查、检查情况、隐患整改等情况。

11、重大危险源必须设置标有重大危险源名称、等级、影响程度及范围等情况的明显警告标志；各单位应将重大危险源可能发生事故的应急措施信息告知本单位员工及影响范围内的相关单位和人员。

12、对各类接触与使用重大危险源的员工必须进行平安教育和技术培训，使其掌握本岗位的平安操作技能和紧急情况下应当采取的应急措施。

13、当重大危险源的生产过程、材料、工艺、设备、防护措施和环境等因素发生重大变化，或者国家有关法规、标准发生变化时，企业应当对重大危险源重新进行平安评估。

14、各单位应加强与当地政府有关部门的沟通与协作，将本单位重大危险源及有关平安措施、应急措施报告地方政府的平安生产监督管理部门和有关部门，以便政府及其有关部门能够及时掌握有关情况。一旦发生本单位不能处理的情况，应立即报告属地政府有关部门，并同时报告上级公司，以便及时调动有关方面的力量进行处理，以防止事故的发生。

15、公司及所属单位应贯彻执行国家、地区、行业的技术标准，推动技术进步，不断改良管理，提高重大危险源监控管理水平，提高重大危险源的可控性。

16、本制度自发布之日起施行，由公司平安生产委员办公室负责解释。

附件：

重大危险源档案

序号

作业/场所

危

险

源

可能导致的事故

控制措施

控制措施包括：A制定目标和管理方案

B执行控制程序

C教育与培训

D监督检查

E制定应急预案

重大危险源设备、设施检查记录

检查人员：

检查时间

年　月　日

重大危险源设备设施名称

检查情况

重大危险源设备、设施检验记录

重大危险源设备设施名称

检验机构

检验时间

检验结论

平安监控报警设施台账

序号

名称

规格型号

制造厂家

安装位置

厂内编号

运行情况

投用时间

检验周期

检验时间

检验情况

重

大

风

险

清

单

单位：

年　　月　　日

No:

序号

部　　位

装置、设施名称

危　害

潜在事件

等级

控

制

措

施

责任人

备注

危害辨识记录表

岗位/工序：

作业活动/设备设施名称：

分析人员：

分析日期：

审核人：

审核日期：

序号

工作步骤

〔设备状态〕

潜在危害

控制措施

重大危险源清单

类别：

序号

危

险

源

可能导致的事故

分

级

控制措施

应急预案演练记录

预案名称

演练地点

组织部门

总指挥

演练时间

参加部门

和单位

演练类别

□实际演练

□桌面演练

□提问讨论式演练

□全部预案

□局部预案

提问讨论演练局部：

物资准备和人员培训

情况

演练过程

描述

预案适宜性充分性评审

适宜性：□全部能够执行

□执行过程不够顺利

□明显不适宜

充分性：□完全满足应急要求

□根本满足需要完善

□不充分，必须修改

演练效果评审

人员到位情况

□迅速准确

□根本按时到位

□个别人员不到位

□重点部位人员不到位

□职责明确，操作熟练

□职责明确，操作不够熟练

□职责不明，操作不熟练

物资到位情况

现场物资：□现场物资充分，全部有效

□现场准备不充分

□现场物资严重缺乏

个人防护：□全部人员防护到位□个别人员防护不到位

□大局部人员防护不到位

协调组织情况

整体组织：□准确、高效

□协调根本顺利，能满足要求

□效率低，有待改良

抢险组分工：□合理、高效

□根本合理，能完成任务

□效率低，没有完成任务

实战效果评价

□到达预期目标

□根本到达目的，局部环节有待改良

□没有到达目标，须重新演练

外部支援部门和协作有效性

报告上级：

□报告及时□联系不上

医疗救援部门：

□按要求协作□行动缓慢

周边政府撤离配合：

□按要求配合□不配合存在问题和

改良措施

记录人：

评审负责人：

时间：

****年**月**日

绍兴明业化纤

应急救援器材台帐

名称

型号

生产厂家

配置时间

配置部位

数量

第三篇：重大危险源管理制度

危险源管理制度

为指导重大危险源的辨识，规范本矿山的危险源管理，保证安全生产，保障员工的人身安全，特制定本制度。

危险源：可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。

一、小型山坡露天矿山主要危险源种类：

1、爆破物品临时存放点

2、破碎机

3、变压器

4、装载机

5、采场边坡

6、爆破作业点

二、危险源监控、防范措施

1、严格遵守炸药库管理制度，确保爆炸物品安全贮存；严格执行《爆破安全规程》的规定，对炸药、雷管等爆破器材进行分存分运，并设置醒目的警示标志；建立健全爆炸物品管理及发放制度；库房内严禁使用明火，并采用防爆灯照明；完善爆破器材库的消防设施和避雷装置；完善爆破器材库的通风设施。

2、必须按规定进行机械操作，穿戴要符合安全规定的服装进行操作；机械设备安全防护装置必须健全；在检修时必须让机械停止工作，并在启动部位悬挂安全标志牌；在超过基准面2米及以上高的工作面作业人员必须佩戴安全带等防护装置或设置安全装置，或者在作业点下方或外边设防坠保护平台、安全网或防护栏，并设专人监护。

3、变压器的安装高度不得低于2米，安装高度低于2米的，必须修建高度不低于2米的安全围墙或防护栏；电线路、电器开关及用电设备的敷设、安装必须满足相关规范要求；严禁在带电设备附近进行作业；主要电器设备必须设接地保护装置；加强安全技术教育，使

员工具备一定的用电常识；加强员工救护技能的培训，熟悉应急救援措施，做到防患于未然。

4、作业前应对车辆的安全防护装置进行检查，确保有效；严禁疲劳驾车；在进入多人存在的作业区域时，须鸣号或听从指挥；加强职工的安全教育，提高安全素质，严禁无证上岗，严禁违章作业。

5、加强矿山地质工作的研究深度，特别是矿山的水文地质和工程地质方面的研究；严格按设计推荐的台阶及边帮参数施工；严禁超挖、掏底等；在露天开采过程中必须根据设计推荐的由上而下的开采顺序分台阶，有计划有条理的开采；建好露天防排水设施，在采场上部设截洪沟，各台阶设置相应的排水沟；建立矿山的边坡安全管理制度，安排专门的安全员对矿山的边坡进行监测等措施；做好监控工作，及时发现和预报滑坡，减少滑坡可能造成的灾害。

1、在局部岩石较为破碎，稳定程度低的地段应采取设置金属网或喷浆等措施；建好露天防排水设施，各台阶设置相应的排水沟；严格按设计推荐的台阶及边帮参数施工；严禁超挖、掏底等；建立矿山的边坡安全管理制度，设置专人对矿山的边坡进行监测等措施。

6、爆破作业的人员必须持证上岗，严守爆破操作规程；作业前必须检查工作面上有无瞎炮；有瞎炮时，则必须待瞎炮处理完毕后，才能进行作业；严禁打残眼；炸药和电雷管必须按规定地点分别存放在两处的专用箱内，仅在装药前才拿到工作面；采用中深孔爆破技术，合理布局炮眼，爆破时严格控制装药量，减少飞石；禁止单人作业，与爆破无关的人员应在装药起爆前撤离爆破现场；爆破前必须与附近工作面的人员进行联系，并安设警戒牌、挂好警戒旗，或设好岗哨；爆破采用电雷管起爆，并规定在固定时间起爆，在爆破警戒线外设明显标志，爆破时安排专人负责警戒。在有公路穿过爆破警戒线地段，爆破时必须加强警戒；每次爆破必须有经批准的爆破设计。爆破后须经安全人员认真检查工作面安全情况，确认爆破地点安全后才准恢复

作业；不使用受潮、变质、过期的爆破器材，并应及时清理出库，予以销毁，销毁前要登记造册，提出实施方案，报上级主管部门批准，并向所在地县、市公安局备案，在县、市公安局指定的地点妥善销毁；在黄昏、夜间、大雾、雷雨天严禁进行爆破作业。

三、危险源检查及隐患治理

1、矿长、安全员每月5、15、25日组织对危险源进行检查；班组每天生产前对危险源进行检查；

2、做好检查记录，对查出的危险源安全隐患认真如实记录；

3、危险源安全隐患治理

一般安全隐患，由隐患发生处的负责人（组长）或者操作人员立即组织整改。

对于重大安全隐患，应制定处理方案，内容包括：

1）隐患的现状及其产生的原因

2）隐患的危害程度和整改难易程度分析

3）方法和措施

隐患治理所采取的方法及治理过程中所采取的防护措施。

4）经费和物资

概算此隐患治理所需经费及物资需求。

5）人员需求

针对需治理的事故隐患情况，确定相应人员的落实需求。

6）治理时限

根据事故隐患治理的难易程度，在假定物质与人员到位情况下，确定隐患治理的时限。

7）安全措施和应急预案

在隐患未得到治理前及在治理过程中所采取的安全防范措施及相应的应急预案。

四、危险源管理

1、本矿危险源实行两级管理。采场边坡、爆破作业点、爆破器材临时存放点、变压器由矿安全部门直接负责管理。破碎机、装载机由班组和操作人员负责管理。

2、危险源安全隐患治理的审批、验收：

一般安全隐患治理由矿安全主管部门审批、验收；

重大安全隐患冶理由矿长审批并组织验收。

五、危险源检查和隐患治理要做好详细记录，审批和验收资料要完整保留存档。

第四篇：重大危险源管理制度

重大危险源管理制度

为加强重大危险源管理，强化各类监控措施落实，确保重大危险源处于可控状态，预防事故发生，保障公司财产及员工生命安全，制定如下重大危险源管理制度：

第一部分 重大危险源安全管理制度

为加强对重大危险源的监督管理，预防事故发生，保障公司财产及员工生命安全，按照国家安监局和上级部门的有关要求，结合公司实际情况，制定本管理制度。本制度所指的重大危险源包括液氯储槽区，乙炔、氯乙烯气柜区，精单体储槽区、电石罩棚。公司主要负责人全面负责本公司重大危险源的安全管理工作，并保证重大危险源安全生产所必需的安全投入。公司应按照国家安监局和上级的有关要求，对重大危险源进行安全评估并确定重大危险源等级，并出具安全评估报告。安全评估工作应由注册安全评价人员或注册安全工程师主持进行，或者委托具备安全评价资格的评价机构进行。4 安全生产技术部应当根据现行《中华人民共和国国家标准危险化学品重大危险源辨识》（GB18218）、《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》等有关标准和国家安全生产监督管理部门的有关规定，对本公司的危险化学品生产、经营、储存和使用装置、设施或者场所进行重大危险源辨识，并记录辨识过程与结果，属于重大危险源的建立重大危险源安全管理档案，逐项进行登记建档。重大危险源档案应当包括下列文件、资料： 4.1 辨识、分级记录； 4.2 重大危险源基本特征表；

4.3 涉及的所有化学品安全技术说明书；

4.4 区域位置图、平面布置图、工艺流程图和主要设备一览表； 4.5 重大危险源安全管理规章制度及安全操作规程； 4.6 安全监测监控系统、措施说明、检测、检验结果；

4.7 重大危险源事故应急预案、评审意见、演练计划和评估报告； 4.8 安全评估报告或者安全评价报告；

4.9 重大危险源关键装置、重点部位的责任人、责任机构名称； 4.10 重大危险源场所安全警示标志的设置情况； 4.11 其他文件、资料。

5公司重大危险源有下列情形之一的，应当委托具有相应资质的安全评价机构，按照有关标准的规定采用定量风险评价方法进行安全评估，确定个人和社会风险值：

5.1 构成一级或者二级重大危险源，且毒性气体实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》中规定的临界量比值之和大于或等于 1 的； 5.2 构成一级重大危险源，且爆炸品或液化易燃气体实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》中规定的临界量比值之和大于或等于 1 的。通过定量风险评价确定的重大危险源的个人和社会风险值，不得超过《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安监总局令第 40 号）中的个人和社会可容许风险限值标准，超过个人和社会可容许风险限值标准的，公司应当采取相应的降低风险措施。

6重大危险源安全评估报告应当客观公正、数据准确、内容完整、结论明确、措 施可行，并包括下列内容： 6.1 评估的主要依据； 6.2 重大危险源的基本情况； 6.3 事故发生的可能性及危害程度；

6.4 个人风险和社会风险值（仅适用定量风险评价方法）； 6.5 可能受事故影响的周边场所、人员情况； 6.6 重大危险源辨识、分级的符合性分析； 6.7 安全管理措施、安全技术和监控措施； 6.8 事故应急措施； 6.9 评估结论与建议。

7有下列情形之一的，公司应当对重大危险源重新进行辨识、安全评估及分级： 7.1 重大危险源安全评估已满三年的；

7.2 构成重大危险源的装置、设施或者场所进行新建、改建、扩建的； 7.3 危险化学品种类、数量、生产、使用工艺或者储存方式及重要设备、设施等发生变化，影响重大危险源级别或者风险程度的；

7.4 外界生产安全环境因素发生变化，影响重大危险源级别和风险程度的； 7.5 发生危险化学品事故造成人员死亡，或者 10 人以上受伤，或者影响到公共安全的；

7.6 有关重大危险源辨识和安全评估的国家标准、行业标准发生变化的。8 公司在完成重大危险源安全评估报告或者安全评价报告后 15 日内，安全生产技术部应填写重大危险源备案申请表，连同重大危险源档案材料（其中 4.5 规定的文件资料只需提供清单），报送所在地县级人民政府安全生产监督管理部 门备案。公司新建、改建和扩建危险化学品建设项目，应当在建设项目竣工验收前完成重大危险源的辨识、安全评估和分级、登记建档工作，并向所在地县级人民政府安全生产监督管理部门备案。公司根据构成重大危险源的危险化学品种类、数量、生产、使用工艺（方式）或者相关设备、设施等实际情况，按照下列要求建立健全安全监测监控体系，完善控制措施：

10.1 重大危险源配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置，并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能；一级或者二级重大危险源，具备紧急停车功能。记录的电子数据的保存时间不少于30 天；

10.2 重大危险源的化工生产装置装备满足安全生产要求的自动化控制系统；一级或者二级重大危险源，装备紧急停车系统；

10.3 对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施，设置紧急切断装置；毒性气体的设施，设置泄漏物紧急处置装置。涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级重大危险源，配备独立的安全仪表系统（SIS）； 10.4 重大危险源中储存剧毒物质的场所或者设施，设置视频监控系统； 10.5 安全监测监控系统符合国家标准或者行业标准的规定。公司应确定重大危险源中关键装置、重点部位的责任人，并对重大危险源的安全生产状况进行定期检查，及时采取措施消除事故隐患。事故隐患难以立即排除的，应当及时制定治理方案，落实整改措施、责任、资金、时限和预案。12 公司应依法制定重大危险源事故应急预案，建立应急救援组织或者配备应急 救援人员，配备必要的防护装备及应急救援器材、设备、物资，并保障其完好和方便使用；配合地方人民政府安全生产监督管理部门制定所在地区涉及本单位的危险化学品事故应急预案。对存在吸入性有毒、有害气体的重大危险源，危险化学品单位应当配备便携式浓度检测设备、空气呼吸器、化学防护服、堵漏器材等应急器材和设备；涉及剧毒气体的重大危险源，还应当配备两套以上（含本数）气密型化学防护服；涉及易燃易爆气体或者易燃液体蒸气的重大危险源，还应当配备一定数量的便携式可燃气体检测设备。安全生产技术部应针对各个重大危险源制定事故应急救援预案并根据应急救援预案制定演练方案和演练计划，每年会同公司各相关部门至少进行一次重大危险源专项应急预案演练，每半年至少进行一次重大危险源现场处置方案演练，并于演练 10 日前通知安全生产监督管理部门。应急预案演练结束后，安全生产技术部应对应急预案演练效果进行评估，撰写应急预案演练评估报告，分析存在的问题，对应急预案提出修订意见，并及时修订完善。公司应将重大危险源可能发生的事故后果和应急措施等信息，以适当方式告知可能受影响的单位、区域及人员。机电车间应按国家相关标准规定在重大危险源处设置安全监测监控、检测、报警装置，定期进行检测、检验，并进行经常性维护、保养，保证重大危险源安全监测监控系统有效、可靠运行。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签字。机电部应按照国家有关规定，定期对重大危险源的安全设施进行检测、检验，并进行经常性维护、保养，保证重大危险源的安全设施有效、可靠运行。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签字。17 安全生产技术部应定期对相应重大危险源的管理和操作岗位人员进行安全操作技能培训，使其了解重大危险源的危险特性，熟悉重大危险源安全管理规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能和应急措施。安全生产技术部在重大危险源现场设置明显的安全警示标志，写明紧急情况下的应急处置办法，并会同机电部、烧碱车间、聚氯乙烯车间、机电车间等加强对重大危险源的监控和对有关设备、设施的安全管理，对重大危险源中的工艺参数、危险物质进行定期检测，对重要的设备、设施进行经常性的检测、检验，并做好检测、检验记录。相应重大危险源的从业人员必须按照规范和实际需求配备齐全的劳动保护用品、抢险器具并定期检查、维护，保证需要时能及时取得和有效使用，由公司财劳部监督落实。严格执行公司禁火管理规定，无关人员不得进入和靠近重大危险源，更不准随意进行动火作业。对存在事故隐患的重大危险源，相应责任部门必须立即整改；对不能立即整改的，必须采取切实可行的安全措施，防止事故发生，并及时报告安全生产技术部。烧碱车间、聚氯乙烯车间由机电车间协助，做好本车间重大危险源的检测、监控工作，建立巡查台帐，设专人进行记录，定期交安全生产技术部进行考核。23 安全生产技术部当对重大危险源的安全状况和防护措施落实情况进行定期检查，做好检查记录，并按季度将检查情况报送集团公司及安全生产监督管理部门。本规定自下发之日起执行。第二部分 重大危险源监控实施办法

为加强重大危险源管理，确保重大危险源处于在控、可控状态，有效预防事故发生，保障公司财产及员工生命安全，根据国家有关法律、法规及公司《重大危险源安全管理制度》规定，制定本办法。1 实施范围

本办法所指的重大危险源包括液氯储槽区，乙炔、氯乙烯气柜区，精单体储槽区、电石罩棚。2 实施办法

2.1 各重大危险源所在工段要在严格执行公司设备点检制基础上按照重大危险源安全检查表的要求每天一次对重大危险源进行巡查，发现问题，及时汇报车间，车间无法自力解决的，要及时上报公司协调解决。

2.2 车间安全员每周一次、安全生产技术部长每月一次对重大危险源进行检查，并在工段重大危险源安全检查表上签字，检查出的问题及时反馈安全生产技术部，由安全生产技术部下达整改指令。

2.3 安全生产技术部在日常安全检查中要将重大危险源列为检查重点，监督检查重大危险源所在工段对重大危险源的巡查工作。

2.4 安全生产技术部每月一次对重大危险源罐、槽基础进行现场测量，建立测量记录，发现沉降，及时汇报公司采取措施。

2.5 烧碱中控室、聚氯乙烯中控室要建立重大危险源气体报警台帐，详细记录报警时间、报警位号，并通知所在工段进行现场检查反馈报警原因及处理情况。2.6 烧碱中控室、聚氯乙烯中控室要充分利用现场工业电视对重大危险源进行实时监控，发现泄漏、火灾等情况及时通知所在工段并汇报公司相关部门处理。2.7 将重大危险源电子实时监控系统与师市安监局信息网络系统联网，接受上级安监部门监督及监控。

2.8 在大风、雷雨等恶劣天气，各重大危险源所在工段要加大对重大危险源的巡查频次，对防雷设施完好及管道有无泄漏等情况进行重点检查。

2.9 各重大危险源所在工段要在每天下午 16：00 前，将重大危险源监控情况表（见附表）中所列项目的监控情况报安全生产技术部，监控时段为前一天 16：00 至当日 16：00。安全生产技术部将监控情况整理后向分管领导汇报。3 考核

3.1 重大危险源所在工段未按要求对重大危险源进行监控并填写安全检查表，每少 1 天，对工段长罚款 50 元，联责车间主任 30 元。

3.2 在重大危险源监控中发现问题未及时汇报车间及公司相关部门，对责任人罚款 100 元，造成事故的，按照公司安全生产责任制追究责任人责任。3.3 未按照重大危险源监控情况表的要求上报每天重大危险源监控情况，重大危险源所在工段工段长罚款 50 元，联责车间主任 30 元。4 本办法自下发之日起实施，由安全生产技术部负责考核。附：重大危险源监控情况表

第五篇：重大危险源管理制度

田堡一矿重大危险源管理办法

为了认真贯彻执行党和国家“安全第一，预防为主”的安全方针，把安全生产人人有责的要求落实到实处。保障煤矿职工的生命和身体健康，做到事先预防事故，防止事故的发生，特制定管理办法。

一、矿井存在的重大危险源：

（一）瓦斯

（二）顶板

（三）爆炸物品

（四）地面矸石山

（五）地面炸药库

1、瓦斯的监控制度：

（1）、矿井必须安装监控系统，并有备用的，按规程要求安设，足够的各种传感器，在各采掘工作面实行瓦斯监测，掘进通风实现瓦斯电和风电闭锁。安全监控系统由矿井安全生产管理人员负责移设、调整，保证监控系统监控到位，正常运转。

（2）、配齐专职瓦斯检查工，检查瓦斯和二氧化碳浓度，并制定矿井通风瓦斯管理制度和瓦斯检查制度，瓦斯检查工负责各采掘工作面、机电设备附近及其它有人作业地点的瓦斯检查，每班至少检查3次，本班无人作业的地点至少检查1次，并且实掌握瓦斯涌出规律，发现异常立即采取措施进行处理。

（3）、对特种作业人员：现场管理人员、班组长、配齐瓦斯报警仪，对瓦斯时时监控，发现瓦斯超限，立即采取措施进行处理，并报告矿长。

（4）、保证瓦检仪器完好，并定期校验年检。

2、顶板监控制度：

（1）、必须严格执行有关顶板管理的规定，职工必须按作业规程规定的循环图表作业，进入工作面前，首先检查通风和顶板及其支护情况处理好后方可作业。

（2）严格工程质量标准，职工必须按质量标准进行支护作业，支护材料和支护密度严格执行作业规程规定。

（3）、安全员、瓦斯检查员和班组长在管理的同时，必须注意顶板

管理工作，严密监视工作面支护情况，采掘工作面支护完好率应达到100％，采煤工作面的上下安全出口前后20米支护完好率达到100％，发现不符合以上规定的，必须先处理好，然后才能继续作业。

（4）、断层附近必须加强支护，如遇断层及破碎顶、底板，应及时制定措施，采取适应的支护方式，确报支护程度和支护的稳定性。

（5）、严格执行敲帮问顶制度，及时清理浮岩和处理冒顶片帮隐患。

（6）、严格执行现场交接班制度，开好班前会，以便及时处理安全隐患。

3、爆炸物品管理制度：

（1）爆炸物品的购买、运输、储存、保管和使用，必须严格遵守新的《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》的有关规定。

（2）爆炸物品的储存、保管、发放清退、操作使用等直接接触爆炸物品的人员，押运员、放炮员、安全员必须经过严格的安全技术培训和教育，并按规定持证上岗。

（3）爆炸物品的储存、保管、发放过程中的安全管理由使用单位负责。安监部门对安全管理实施检查监督。

（4）爆炸物品管理的各责任和部门，要严格制定岗位责任制和安全操作规程，并坚决贯彻执行。

（5）爆炸物品严禁非法买卖和转借、转让、赠送、私藏，严格爆炸物品库房人员的出入库管理，坚持24小时不离人看守、做到人防、技防、犬防。严禁无关人员进入库区。出入库检查工作，都必须进行严格的身份核实和登记。公安机关入库检查工作，必须出示有效证件。

（6）爆炸物品的收存发放，必须进行严格的登记、做到帐目清楚、帐物相符，放炮员凭《爆破员作业证》领取，严格超量领取，当班未用完的爆炸物品必须当班如数退库，严禁私存乱放，并做好爆破记录。

（7）爆破员领取爆破物品时，必须两人以上同往库房领取，炸药雷管必须分拿分放。

（8）井下施工作业过程中，炸药、雷管必须有专门的炸药雷管箱分别临时存放、并上锁。炸药、雷管箱必须绝缘，炸药与雷管箱之间的距离不小于5米。临时存放点要求巷道牢固，通风良好，无滴淋水现象，周围10米以内无电器设备，无千伏以上电缆通过。严禁将炸

药雷管箱与通电电缆同一侧及电缆电器设备上。

（9）爆炸物品使用单位，安监部门必须对爆炸物品安全管理的各个环节，月进行检查、平时抽查、节假日重点检查，发现问题及时处理，作为公司安全管理的一项重要内容，严格检查督促。

4、地面矸石山管理制度：

随时做好地面矸石山巡查，根据自然安息角，设置好矸石挡墙，防止矸石滚落伤人。

5、地面炸药库管理制度：

（1）、库区周边防火，定时检查库区周边情况，清除易燃物。

（2）、消防水池检查，蓄水量不低于设计要求。

（3）、加强库区安全巡视工作，杜绝不明身份人员进入库区。

（4）、做好火工品入库管理工作，火药库、雷管库分开，火药雷管存放合理。