国家体育场工程关于C50自密实混凝土浇筑过程中出现问题的整改方案（共5则范文）

第一篇：国家体育场工程关于C50自密实混凝土浇筑过程中出现问题的整改方案（共）

国家体育场工程

关于C50自密实混凝土浇筑过程中出现问题的整改方案

2005年7月10日下午，我公司为国家体育场提供C50自密实混凝土，用于核心筒剪力墙部位。在浇筑初期混凝土质量出现一些问题，影响了混凝土的顺利浇筑，并且造成较坏的影响。为此，7月12日下午在国华公司会议室召开了施工、监理、搅拌站三方会议，要求我公司就以下问题立即加以整改：

1.C50自密实混凝土前7车出现泌浆现象，不能满足混凝土浇筑的要求。2.退回混凝土重新调整后又返回国家体育场。

3.普通C45混凝土出现泌水现象，一直没有得到很好的解决。

以上问题我们在核心筒剪力墙浇筑后，深感问题的严重性，立刻将具体情况报告总经理，并由总工程师主持召开质量分析会，讨论，分析事情出现的原因，提出切实可行的整改方案。

一、事情经过及原因分析。

1.技术人员重视不够，对于自密实混凝土技术理解不深刻。由于C50自密实混凝土在混凝土配合比设计时有一些特殊的要求，例如胶凝材料不能超过450kg/m3（一般自密实混凝土胶凝材料量都在550kg/m3左右），这就增加了混凝土在配合比设计时的难度。通过大量试验，我们选用新型的聚羧酸类外加剂（雍阳UNF-5AST），以其高的减水率和良好的砼表面性能，才能达到大流态（自密实）的效果。此时混凝土的原始用水量只有155kg/m3，在这么低的用水量的情况下，混凝土对外加剂的需求很大，掺量提高到2.4％才能保证混凝土达到自密实的效果。这样该配比对用水量极为敏感，稍微控制不好，混凝土就会出现泌浆的现象。2.对试验和实际生产的差异认识不够。普通混凝土的用水量一般在170～190kg/m3范围内，这样高的用水量，试验室小搅拌机和实际生产大搅拌机的差异很小，我们在普通混凝土试配和生产的过程中，没有发现什么大的差异，对应性很好。但当用水量降到160kg/m3以下时，试验和实际生产的混凝土质量差异明显加大。C50自密实混凝土配比用水为155kg/m3，外加剂掺量高，它们之间的差异更加明显，我们对此没有足够的认识，导致混凝土头几车出现泌浆的现象。第一车砼到工地出现问题后，已经有六车已经出站了。我们从第七车开始对配合比进行调整，先是提高1％的砂率，然后又降低0.1％的外加剂掺量。通过两车的调整，混凝土出站和易性符合要求，以后的混凝土浇筑非常顺利。

3.由于初次采用聚羧酸类外加剂生产C50自密实混凝土，试验员、质检员和操作工等有关人员没有实际经验，因此，对其在生产过程中出现的实际问题没有足够的调控能力。由于担心混凝土的自密实效果，防止出现浇筑不密实现象，开盘时根据要求将坍落度稍微放大一些，结果导致混凝土泌浆严重，这说明我们对自密实的实际生产控制能力不够，没有一个明确的认识。我们专门召集操作工、质检员、试验员等展开分析讨论，对自密实混凝土的具体特征、控制要点加以明确，对一些硬性指标如出站坍落度、扩展度、混凝土搅拌时间等均做出了具体规定，保证以后混凝土的出站和易性。

4.对产品质量和企业的诚信问题重视不够。对于退回混凝土，因其成本很高，而且使用的聚羧酸盐外加剂与普通混凝土的萘系外加剂不能混合，无法进行常规处理，因此我们通过加原配比干料进行调整后返回。事后对这一问题我们感到追悔莫及。我们深刻感觉到，关键时刻我们对奥运工程重要性认识不足，影响了公司的诚信，这对于我们来说是一个很深刻的教训。

二、整改措施

1.进一步提高对国家体育场工程重要性的认识，增强处理相关问题的严肃性。为了确保国家体育场工程质量，当混凝土不能满足设计和施工要时，不得采取任何未经严格试验验证的处理措施，要坚决退回，决不用于国家体育场工程。遇有特殊情况，需要采取规定措施处理时，应事先征得监理、施工方同意，方可处理，处理后达到要求时，才能继续使用。

2.总结上次生产过程中的经验，吸取过程控制失败的教训，提出切实可行的控制指标，确保混凝土质量的稳定性。例如搅拌时间不少于90秒/盘等。对混凝土出站的和易性作了明确的要求，不能出现泌水和离析现象。

3.对试验和实际生产的差异性进行总结，逐步找出特殊混凝土在两方面的差异性。目前，在配制特殊混凝土（自密实、高强混凝土等）时经常出现外加剂、砂率等方面的差异。为了消除这些差异，实际生产前要进行生产试验，通过生产试验确定合适的控制指标，确保实际生产时混凝土质量。

4.加强原材料质量控制和检测，特别是砂的含水率检测和控制。我们规定，必须以实际测定的砂含水率为准，并结合含水率自动测定仪的数值，确定含水率变化规律，保证混凝土的用水量在规定范围之内。

5.对于普通C45混凝土泌水问题，通过试验，我们已经确定了合理的控制措施。混凝土的泌水量与混凝土的坍落度有着直接关系，通过控制坍落度控制在160～190mm之间，接茬砂浆不能太稀，合理控制发车间隔等方法，经过一段时间的验证，效果已有明显的改善。我们以后会更加严格的控制混凝土的坍落度，保证混凝土浇筑后的各项性能符合要求。

另外，混凝土浇筑过程中，生产人员要与施工方密切配合，严格控制发车时间和间隔，防止断车和大量押车。

最后，真诚感谢各方在这次混凝土浇筑前后给我们提出的意见和建议，我们将以此为鞭策和动力，进一步提高我们的管理和生产控制水平，确保国家体育场混凝土质量。

北京力天混凝土有限公司

2005年7月13日

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