液化气站管理制度

第一篇：液化气站管理制度

安全使用液化石油气

液化气是当今城市居民生活的主要燃料，液化气的主要成分为丙烷、丁烷等有机化合物，具有易燃易爆的特点。居民在使用的过程中应注意以下注意事项。

（一）预防液化气事故的措施

选用合格的灶具。燃气灶应放在通风良好、周围无易燃物的地方。使用燃气时，必须有人照看；不能私装、改装燃气灶具；定期检查燃气软管、接头，防止老化、松动；不能在燃气管上吊挂重物；不能把电器设备的接地线接在燃气阀上；临睡前、外出时，关闭所有燃气开关；装有燃气管道、燃气用具的厨房等处，不能睡人。

（二）液化气泄漏时的处置方法

确保压力表正常可把安装好的气瓶、减压阀、气管、燃具用肉眼观察是否有明显的脱落，气管连接处是否有管卡加固；确保气瓶角阀关闭之后，打开燃器具排压，然后关闭燃气具再打开气瓶角阀供气1秒立即关闭，看看压力表是否有压力值显示，有压力值证明压力表正常可用；观察减压阀上的压力表的压力值在关闭气瓶角阀后30秒的变化判断是否有泄漏，表现有三种情况：第一种压力值立即没有了，说明泄露严重；第二况压力值缓慢下降，说明有轻微的泄露；第三种压力值没有下降，说明没有泄露。如遇燃气泄露应迅速打开门窗，加速通风；立即关闭燃气开关，停止使用燃气；杜绝一切火种，禁止开关电器用具；用肥皂液涂抹法，查找漏气部位，将肥皂或洗衣粉加水调成泡和溶液，用毛笔蘸上肥皂液涂抹在怀疑漏气的部位，发现泡沫或气泡增大，即表明该处是漏气点，查出漏气部位可暂用胶布包扎，并及时报告燃气公司，请求修理。

（三）钢瓶使用多长时间需检验

国家标准规定：充装15公斤或小于15公斤的钢瓶，自制造日期起，第一次检验的检验周期为4年。对使用期限超过8年的任何类型的钢瓶，登记后不予检验，按报废处理。

（四）燃气液化气失火时的求助措施

立即关闭液化气角阀；用温布扑打或覆盖着火点；若液化气瓶发热发烫，可用冷水浇洒，使其降温；灭火同时，勿忘向“119”报警。

（五）为什么不能将钢瓶倒立或卧放使用？

将钢瓶倒立或卧放使用，减压阀将失去减压作用甚至被破坏，直接影响减压阀的正常安全使用，极易造成漏气，一旦遇到明火易发生火灾或爆炸事故；另外，还会造成残渣堵住出口嘴，容易形成泄漏。

液化气站入站须知

1、一切人员进入液化气站，都需自觉遵守该站有关安全规定

2、站内生产区严禁一切烟火，任何人不得携带火种进入生产区，外单位来站人员随身携带的火种（火柴、打火机等）入站时应交门卫保管

3、本站职工和外单位人员一律不得穿带钉鞋进站

4、凡进入生产区的各种车辆，必须在发动机排气管处安装合格的防火帽

5、严禁拖拉机、摩托车、电瓶车和助力车进站

6、自管户来站拉气的人员和车辆，都必须经站方批准，否则一律禁止入站。入站后装卸钢瓶时严禁摔、砸、滚、撞

7、不准在生产区内修车、擦车、防水

8、外单位来参观人员必须持有该有关规定批准的介绍信方准入站，参观时必须由本站有关人员陪同

9、外单位来站人员，未经批注动用站内生产设备，不准自行罐瓶

10、带物出站的车辆和人员必须有与物品相符的出门证，否则不准将物品携带出站

11、外单位来站人员不许乱走，未经允许，不许进入罐瓶车间、烃泵房、变电房、压缩机间等，更不得在此区域抛、人、扔易产生静电、火花的东西。

液化气站消防安全管理制度

1、为认真贯彻落实《中华人民共和国消防法》和国家有关安全生产规定，保护财产和公民的安全。根据本单位工作特点和实际情况，特指定消防安全制度。

2、消防安全工作贯彻“预防为主，防消结合”的方针，实行消防安全责任制。站长（经理）为单位安全生产的第一负责人，各车间、班组负责人为相应部门、岗位安全生产的责任人。安全消防员协助站长做好全站的消防安全管理工作，并具体负责日常的消防安全工作。

3、安全消防员和从事液化石油气操作的人员要经消防安全培训，并取得公安消防机构颁发的合格证后，方准上岗作业。安全消防员应结合本站具体情况和上级的有关规定，每年对全站人员进行4次安全消防、知识培训教育，并将考核情况记入职工个人技术档案。

4、单位建立由站长和安全消防员同任正、副队长，全站40岁以下男职工组成的义务消防队，安全消防员要针对本单位特点，编制灭火和应急疏散预案，每年要组织义务消防队进行两次消防灭火演练。

5、站内所有的消防设施、器材和安全装置，均应按国家有关规定配备齐全，并应选用符合国家或行业标准的器材和设置，装置再便于使用的指定位置。值班巡查员再每日安全巡查中，应将消防设施器材的检查和防火检查作为一项主要的内容。

6、安全消防员要会同有关人员定期做好消防设施和器材检验与维护保养工作，确保其完好、有效。严禁擅自挪用、拆除、停用消防设施和器材，不得埋压灭火栓，不得占用防火间距和消防通道。

7、站内应在醒目的位置设立“进站须知”、“严禁烟火”和“危险场所，闲人免进”等消防安全标志。严禁携带明火或穿戴化纤衣物和带钉鞋进入生产区内。因特殊情况确需动用明火的作业时，要事先按规定程序办理动火许可申批手续，并严格履行科学的隔离、置换和分析化验方法，做好动火准备工作。动火现场要有监护人，动火作业结束后要及时将动火设备撤离生产区。

8、当站内出现火灾时，现场工作人员中最高职务者要担负起领导责任，立即组织力量扑救火灾，疏散无关人员、车辆和气瓶，任何人都有拨打“119”电话报告火警的义务。火灾扑灭后，要保护好事故现场，接受事故调查。

液化气站设备仪器管理制度

1、为加强设备仪器的购置、使用、维护保养、修理、检验等管理工作，使设备仪器保持完好状态，特指定设备仪器管理制度。

2、设备仪器实行站级管理和岗位管理。设备技术人员负责全站设备仪器的更新、修理、检验和资料档案的管理，操作人员负责所使用设备仪器的日常管理和维护保养工作。

3、站内压缩机、烃泵、自动灌装秤、锅炉、储罐及其它压力容器应建立安全操作规程，其中压力容器在投入使用前，应按有关规定向安全监察机构申报并办理使用登记手续。

4、操作人员对所操作的设备要做到“四懂、三会”（即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护、会排除故障），严格按操作规程进行设备的启动使用和停车，并按时规定做好设备润滑加油、防锈工作，认真落实巡回检查制度，如实填写运行记录。

5、操作人员对本岗位设备、管线、阀门、仪表等装置的操作管理实行责任制，要保持设备整洁，及时消除冒、滴、漏并购做好防尘、防潮、防冻、防腐蚀工作。维护人员要对设备的修理质量负责，保证检修后设备的完好使用。设备技术员会同安全员每周对设备按“完好、不完好、修理、停用”4个档次进行一次检查评定，每月将4次检查结果作为对设备的评定依据挂牌公示。

6、全站生产设备每年进行一次大修，每月进行一次小修。设备技术员要预先提出设备仪器的检修内容和备品配件计划，指定合理的检修定额，严格控制修理费用。

7、设备技术员要按规定做好对特种设备定期检验制度的安排和落实。压力容器安全状况等级为1-2级的每6年进行一次检验，3级的每3年进行一次检验。安全阀每年至少效验一次；压力表每半年要效验一次；接地装置每年在雷雨季节前检测一次。

8、设备仪器应建立技术档案，其内容包括：

（1）设备、仪器的随机技术文件、产品合格证、监制证书、装箱清单等资料（2）安装施工技术资料和安装检测验收资料文件（3）修理、改造记录及有关技术文件和资料

（4）检验、检测报告，以及有关检验的技术文件和资料

（5）压力表、安全阀、接地电阻等安全附件的效验、修理、更换记录和资料（6）有关事故的记录资料和处理报告以及报废报告资料

9、外购设备、仪器（包括备品配件）先由需用班组提出申请，经设备技术员审核、分析，并提出购置的型号参数和数量等具体计划，报站长审批。购置计划经批准后，由有关专业人员按照质优、价廉的原则选购。所购进的设备、仪器必须是国家定点企业生产的相应产品并附有产品合格证和质量证明书，压力容器还需附监检证书。设备仪器到货后，由设备技术员、使用班组、购置经办人和财务人员共同开箱验收，对质量、数量和技术文件不符合要求的，由经办人负责落实。

10、由于人为过失造成的设备仪器（包括零部件）丢失、报废，按有光规定给予责任者处罚。对需报废和淘汰的设备仪器，按固定资产管理的有关规定，由站长批准后，在设备档案和财务固定资产台帐上注销。

消防安全教育、培训制度一、三级教育制

凡新进公司、站的工人，包括学徒工、代培工、临时工、外转进人员、技校生等，必须接受公司、气站、班组三级安全教育。

1、公司级教育。新工人入厂分配前，由劳工部门通知技安环保部门、保卫部门进行安全教育。内容有：消防工作、安全生产、劳动保护的有关方针、政策、法令、各岗位防火制和安全责任制；设备、电气、消防等方面有关常识，公司内要害部位及禁火禁烟区的说明等到。

2、站级教育。新工人进入工作区、点，由组长进行工作区的一般安全教育，内容有：工作区的各个岗位防火制度、清洁卫生、个人防护用品的使用、安全装置及防火知识、消防设施的作用，职工“三懂三会”等方面的教育。

3、班组教育。在公司、站进行安全教育后，再由班组长进行工作岗位的防火安全教育，包括本岗位防火制度、安全操作规程等。并进行实际操作表演教育，指定专人负责。介绍其机器设备的性能和安全装置的作用，工具、个人防护用品的使用和保管，介绍本工种容易发生火灾事故及一般预防方法、处理办法等到。凡未经三级教育者，或虽经三级教育考试不合格者，不得分配到工作区工作。经考试合格后，方可到工作区、点。

二、调换工种的安全教育

凡工人调换工种在三个工作日以下的，由直接分管工作者把新工作的危险处和注意情况向调换工作的人说明。三日以上的，由新工作岗位的站、工作区进行安全教育和工作岗位的现场教育。凡未经教育者不得上岗操作。

三、定期性、经常性安全教育

1、经常组织干部和职员进行定期防火安全教育。内容有：（1）、防火工作、安全生产、劳动保护和方针、政策和法令。（2）、安全技术劳动保护规程、火灾事故通报及有关资料。（3）、发生重大事故和未遂重大事故的现场教育、组织交流和推广安全生产经验。（4）、利用各种宣传工具，对火灾预防、安全生产、操作技术、工业卫生、事故急救等方面进行宣传教育。

2、各站、工业区定期安排安全生产活动，进行上述内容的教育。

四、临时性的安全教育

1、凡集体来公司、站参观，必须有公司派人带领，并负责进行安全宣传。

2、在生产工艺流程改变后，必须对职工进行改变后的安全操作规程的教育和指导。

3、在新增或改造设备和试做新产品前，应及时制订安全操作规程，进行临时安全教育，使职工熟悉新的操作方法方可到车间工作。

4、在发生大小事故或未遂事故时，必须进行临时性的安全教育。

五、特殊工种安全教育

对从事电器、受压容器、焊接、起重、车辆驾驶等特殊工种的工人，必须进行专门的操作技术培训，制订师徒合同，并经过考试合格后，才许独立操作。

消防器材管理制度

1．按照要求对灭火器材建立档案资料，记明配置类型、数量、位置、检查维修单位、更换药剂的时间等基本情况。

2.消防设施维修部门和使用部门每年需对全店的消防设施全面维修、检查一次。

3.大型消防设施由工程部每半年保养检测一次，一般消防设施（如消防灯具等）按责任区域由所在部门负责日常保养和维护，保安部定期检查，发现问题及时维修。

4.每季度或重大节日、重要任务前，保安部会同工程部检查消防设施的完好情况，发现问题及时维修。

5.如发现消防设施已无法维修，应立即购买，尽快确保消防设施正常运行。

6.各部门应爱护消防设施，不得损坏或移作他用，并注意发现问题，及时整改。

液化气站空、重瓶存放安全管理制度

1、空瓶、重瓶要按指定的区域分别存放，并有明显标志。2、15Kg钢瓶应单层码放整齐，并留有通道。

3、钢瓶不准堆压在消火栓上，也不准阻挡消防通道。

4、钢瓶要周转使用，重瓶不易存放过多。

5、漏气瓶和超重瓶、待修瓶不得和其它钢瓶混放。

6、待修瓶内的液化石油气必须排空后才能存放，待修瓶不得乱扔，集中后及时交有关部门处理。

7、存放的钢瓶要有专人负责，定时检查，严禁非工作人员入内。

液化气站事故应急救援预案

一、与罐体直接相连的阀门、法兰密封处或管件发生泄漏事故的应急救援措施：

1、立即切断电源，清除一切可能发生的着火源。向站负责人或消防人员报告发生泄漏的具体情况。

2、用湿棉被包住泄漏点，用水枪对其进行喷射冷却。

3、若条件允许，用压缩机抽吸相邻空罐内的气体，使其与泄漏的储罐内的液化石油导入到相邻空罐内。待泄漏储罐内的液化石油全部倒空后，再用压缩机将罐内的气相压力抽降到0.05MPa以下。

4、当漏点气体浓度经检测低于闪燃浓度时，开启泄漏罐的放散阀，在安全人员监控下，将罐内的剩余气体缓慢安全地排出。

5、拆卸并更换损坏的阀门、垫片，对损坏的管件予以修复。

6、若泄漏量太大，难以控制，抢修无法进行，应迅速疏散所有人员，扩大警戒线，远距离监控，等待专业救援队伍救援。

二、气、液相管道破裂和阀门密封部位发生泄漏事故的应急救援措施：

1、立即关闭储罐阀门，切断气源。迅速查明泄漏点后，再切断泄漏点两端管线上的阀门。

2、立即切断电源，清除一切可能产生火花的着水源。火速向站负责人或消防人员报告发生泄漏的具体情况。

3、撤离无关人员，安排专人对已关闭的储罐阀门进行监控。用水枪驱散漏出的气雾，降低液化石油气浓度，并进行监测。

4、当漏点气体浓度经检测低于闪燃浓度时，视具体情况，采用打卡子、化学补漏等方法进行堵漏，或拆卸更换漏点管道、阀门。

5、若泄漏量太大，难以控制，抢修无法进行，应立即向119报警，迅速疏散所有人员，扩大警戒线，远距离监控，等待专业救援队伍救援。

三、对防范事故的日常安全生产检查要求：

1、定期（至少两个星期一次）对生产区的液化石油浓度进行测量。还应对报警装置、设备、管线及法兰密封面进行皂液检漏和保养，使其保持在完好状态。

2、应根据气温变化和设备运行的状况来调整各项作业方案和设备的运行参数（夏天储罐压力达0.8Mpa左右时，应开户喷淋装置降温），防止异常情况的发生。

四、对抢险抢修人员的工作要求：

1、抢险抢修人员必须按规定穿戴防静电隔热工作服装，戴好防护帽、防护手套和空气呼吸器（抢险抢修人员每人要配备两套防护工作服装）。

2、清除一切着火源，禁止周围一切车辆行驶。

3、必须使用防爆工具，不要乱扔物品，避免金属的相互碰撞而产生火花。需照明时要使用防爆灯具。

4、抢险抢修人员要服从统一指挥，不得蛮干。

5、如遇到难以处理的情况，立即拨打119报警，请求支援。做好无关人员的疏散和消防车辆进出回转道路的疏通工作。

五、发生火灾的扑救：

1、堵塞泄漏，清除火种

（1）关闭漏点上游的阀门时（要尽可能地把距离漏点最近的上游阀门关闭），应站在上风向，离开液化石油气雾或着火区。若泄漏点上游无阀门控制，可采用内衬橡皮的卡箍将漏点临时堵塞，采取措施尽快将储罐内的液化石油气转移，以降低泄漏速度。

（2）若阀门无法或漏点漏势大一时难以堵塞，人员靠不上时，要迅速将周围受到威胁的槽车，气瓶及其他可燃物转移到安全地点，不能转移的要用冷水冷却。

（3）对发生泄漏，但还没有着火的情况，堵漏时要严防着火。不得使用非防爆电器，防止金属物品之间发生碰撞。在事故现场四周设立警戒区，警戒区内不得有任何火源存在。堵住宅区漏点后，有及时用喷雾开花水枪或蒸汽由下往上驱散液化石油气雾。

2、控制火区，扑灭火灾

（1）火灾若发生在储罐、管道、气瓶裂口处，且为稳定的火炬燃烧时，可用直流水枪或高压水枪对准根部扑息，也可用干粉、二氧化碳、1211灭火器扑救。应采取措施防止火焰复燃和液化气雾扩散。

（2）火灾若发生在罐群之中，除集中对火源喷射灭火剂外，还要加大喷水量冷却，尽可能地降低诸罐的温度和压力。若条件允许，应将受到威胁储罐内的气体转移到安全的储罐中。

（3）若槽车、气瓶着火，除一边进行扑救外，还应设法将其挪出生产区，移到空旷地带，以免危及周围。

3、冷却降温，减压放散在对火区进行扑救的同时，现场指挥人员还要火势太小和周围易燃物的情况，及时组织人员向相邻容器表面喷水降温，以避免其他容器受火焰烘烤而导致物理性爆炸。对来不及倒出液化气的储罐，在其受到火焰威胁时，要开启放散阀，向空中泄压，以保护容器的安全。即使在放散管端形成火焰，也不要紧，因为这不会将火焰喷向四方，也不会将火引入罐内，而且诸罐的放散管在设计时就考虑了方向和火灾条件下的保护作用。

4、严密组织、指挥得当发生液化石油气火灾，现场人员应保持冷静，迅速报警，采取相应对策理智处理，对较大的火灾，现场最高领导应立即担负起组织扑救的责任，做到准确判断火情，采取正确对策，合理调度指挥。在专业消防人员到达现场之前，尽可能控制火势，并做好无关人员的疏散和消防车辆进出回转道路的疏通工作。

站长岗位职责

一、主持液化气站的全面工作，承担部门工作职责。

二、负责全站的安全、防火管理工作。

三、负责全站的生产管理，按用户要求组织好生产和车间调度。

四、负责全站的质量管理，监督检查气源质量和灌装质量。

五、负责全站的销售、建立销售网络和信息网络、价格认定等工作。

六、负责按好内部工资分配、劳保、福利、调动员工的生产工作积极性。

七、负责气源的选择个供货渠道的确定。

八、负责组织员工培训。

九、完成分公司临时交办的其它工作。

安全生产管理员岗位职责

一、负责全站的安全生产管理，兼任站应急救援办公室主任，安全管理员对生产有否决权。

二、安全生产管理员必须经过安全生产监督局、消防等相关部门专业知识培训，并取得上岗资格。

三、负责全站义务消防队的建立，并任队长，每年组织4次以上安全知识教育和演习。

四、负责站内所有消防设备、器材和安全装置的管理、添置。

五、负责站内安全标志设置、更换、创新。

六、负责站内安全巡视，检测气体浓度，发现隐患及时报告或自行处理。

七、负责消防设备及设施的安全使用，及夏天储罐的喷淋。

八、按要求每天填写安全记录及评价。

九、负责全站的水、电、气设备维修。

十、负责全站安全应急预案的实施及堵漏工艺。

十一、负责安全事故的调查、分析及事故原因报告。

十二、完成领导交办的其它任务。

安全值班岗位职责

一、坚守岗位，不擅离职守，对进入液化气站生产区的所有人员进行登记，并要求交出身上所带的火种。

二、对进站的全部车辆，要求加装防火帽。

三、做好钢瓶的管理工作，对进出站的气瓶进行核对与清点，做到帐实相符。

四、负责站内门卫和安全巡视，检测气体浓度，发现隐患及时向站长报告或自行自置。五、六、七、遇有火警或特殊事故，立即报告站长并立即拨打“119”火警电话报警。负责客户电话的接听，并认真做好记录。完成领导交办的其它任务。

灌装工岗位职责

一、负责槽车的卸车，并做好消防准备工作。

二、负责槽车的装运，并做好消防准备工作。

三、负责气瓶的充装，充枪的检验，角阀的漏气维修，计量秤与标准秤的校调，气瓶计量达国家标准。

四、负责新钢瓶抽真空。

五、负责倒灌的工作。

六、负责负压倒灌，做到真空泵运转正常。

七、倒灌过程中发现未送检、锈蚀严重、过期、附件不全的钢瓶，严禁使用或发往顾客。

八、做好准备（烃泵、真空泵、真空罐及管网）的擦拭工作及工作场地的清扫工作。

九、应懂得本岗位生产过程中火灾危害性，懂得预防火灾的措施，懂得扑救火灾的方法，做好消防器材的擦拭及维护工作，做好会使用消防器材，会扑救初期火灾。

十、填报当班的生产记录和设备运行记录。

十一、完成站长临时交办的其它工作。

检查员岗位职责

一、负责槽车气源的气体质量检查。

二、对购进的新瓶检查是否合符国家标准，标记是否齐全。

三、对回站的空瓶或用户自来灌装的空瓶进行全数质量检查并清理堆放送检。

1、过期钢瓶检查，灌装月减四年期。

2、无名牌或出厂日期不清楚的钢瓶。

3、锈蚀严重的钢瓶。

4、附件不全的钢瓶。

四、对回站空瓶或用户自来灌装的空瓶全数检查残液重量，超过0.5kg做好标记交灌装工抽残。

五、检查灌装后的重量瓶复秤，要求灌装后的重量保证在13±0.15kg,不准超灌。

六、计量秤的按期（三个月）送检并将计量秤与标准秤校调。

七、完成站长交办的其它工作。

第二篇：液化气站管理制度

安 全 管 理 制 度

一、进公司须知

1.公司内严禁烟火和明火作业，进公司人员不准携带火柴、打火机等火种，并不准穿带钉子和铁掌鞋及穿化纤服装。

2.进入公司的汽车其发动机的火花塞必须是防爆型的，消声器排气管出口处必须戴防火罩，否则，不准入内，禁止一切型号的拖拉机、电瓶车、马车、摩托车入内。

3.外单位办事人员进公司时，必须持有介绍信或工作证、身份证，经经理批准后并经门卫同意后方可入内。安全检查人员和参观学习人员须由公司有关负责人陪同，并遵守公司内的有关防火规定。

4.自管单位来公司拉气人员和车辆，必须遵守公司内的一切规章制度。5.不准在生产区内修车、檫车。

6.对上述各条规定如有违反者，根据情节轻重，给与相应处理，对由此而造成事故者，交司法机关追究其刑事责任。

二、储罐区安全管理制度

1.非储罐运行管理人员严禁进入罐区，必须进入时需领导批准，在运行人员的陪同下方准进入，不得随意动用任何设备。

2.储罐区的运行管理人员经业务培训考试合格，熟悉管区各种设备的结构性能及使用要求方准进行操作，否则不准顶岗位值班。

3.储罐区严禁烟火，任何人不准携带火种、穿带钉子鞋进入罐区，运行人员应穿防静电工作服和防静电鞋。

4.储罐区内不能堆放易燃物品，要经常清理罐区的杂草杂物。5.运行管理人员必须坚守岗位，每班不得少于2人，每班运行人员不得少于1人。每次检查后要做详细记录，储罐液位、压力、温度、阀门开启状况、运行中发生的问题及处理结果。储罐进液时，随时检查液位、温度和压力变化。值班人员没有做好交接班工作不得离岗。

6.检修人员进入罐区检修时，应事先通知运行管理人员，在检修作业时，需开关阀门时由运行人员操作，检修后通知运行人员开关阀门恢复到正常位置，方可离开作业现场。

7.储罐区不得随意动火检修，必须动火时，需按规定办理动火审批手续。在安全人员的现场配合下方准动火。

8.储罐区的壁垒设施必须在每年雨季之前（4、5月份）进行遥测接地电阻，不得大于10欧姆为合格，不合格者应进行检修。

9.罐区严禁散放液化石油气，检修时必须排放时应通过火炬或装临时火炬放散，火炬散放时应设有专人监护。

10.储罐区内的阀门、法兰等设备，附件要经常维修，不允许跑、冒、滴、漏。储罐区应配备足够的消防器材，并要定期进行检修、更换。消防器材不得挪**用。运行管理人员必须能熟练使用各种消防器材。

12.液化石油气必须按规定的储存量储存，严格控制其储存量在该容积的85%以下。

13.储罐必须在规定的工作压力下运行，严禁超压运行。

14.运行的液化石油气储罐、管道、设备等各零部件必须齐全、仪表灵敏、阀门开关灵活不漏气。

15.储罐的液位监测手段必须灵敏可靠，板式液位计和仪表监测互相对照，发现假液位，要认真查找原因，对液位计失灵的储罐，只许出液，不许进液。

16.储罐的安全阀、压力表、液位计应定期检修和核验，必须保证其灵敏可靠；运行的储罐和管道，安全阀门应处于常开状态，安全阀的起跳压力为储罐的1.0倍，回坐压力为工作压力的0.8倍，没有安全阀的储罐、管道不得投入运行（管道的明管不包括地下管道）。

17.储罐、管道的接地电阻不得大于10欧姆，管道的防静电跨接线要保持完好，开启阀门时应注意开启速度，特别是向管道、储罐充液时要控制速度不大于3m/s，防止产生静电。

18.储罐的液化石油气、液相温度不得超过48℃，夏季地上无保温的，储罐压力达到1.2MPa时开启喷淋泵喷淋。

19.冬季要做好储罐和管道的保温防冻，应按规定进行排污。

20.储罐压力一般不得超过0.98MPa，在特殊情况下不得超过1.28MPa。21.在正常情况下，不允许直接灌装，在特殊情况下可采取一边向储罐进液一边进行灌装，确保灌装压力限制在1.2MPa。

22.储罐进液时只准向一个进液，不准两个或两个以上储罐同时进液，值班人员不得离开现场，操作时一人操作，另一人复查防止发生误操作。23.储罐出液时，液位高度在2m以上的储罐只准一个储罐出液，两个高度都在2m以下的储罐可以同时出液。

24.储罐区有两个以上储罐时，气相管必须串联，阀门处于常开状态（倒灌灌装时可关闭）防止操作失误造成储罐升压。

三、灌装间安全管理制度

1.车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种、穿带钉子和铁掌鞋及穿化纤服装进入车间。2.非车间工作人员严禁入内，因工作需要而进入灌瓶间时，必须经本公司领导批准。外来参观人员则由公司内专人陪同参观，不准动用车间内任何设备。

3.车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲击、碰撞、防止产生火花。

4.车间内应加强设备的保养维护，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以保持车间内的液化石油气浓度经常保持在爆炸下限以下。

5.液化石油气液相最高压力不得超过1.2MPa，最低不得小于0.5MPa。6.操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不准在车间内存放。

7.充装工须经过培训考试，合格者方可独立操作，否则不可独立充装。8.要对灌装间各个部位的液化石油气浓度进行实时监测。当液化石油气浓度超过规定值（即爆炸下限40%）时，应停止灌装，并查找漏气原因并及时消除。

9.充装工必须坚守岗位，不准随便离岗，因故必须离开时，应事先安排好替岗人员。

10.车间内应配备相应数量的消防器材，操作人员必须做到人人会用。11.下半时必须停电和关闭液化石油气总进口阀门，打扫卫生。

四、气瓶充装前后检查制度

1.钢瓶外检员负责本公司所有待充气钢瓶的外观检查工作。2.根据国家标准规定，不符合安全要求的钢瓶不予放行充装。3.首先检查铭牌，验明制造厂家及出厂日期，若是检验过的钢瓶，应能明确显示已经检验次数、期限，钢瓶应在检验期内，避免钢瓶超限使用。钢瓶使用期限超过15年的，予以强制报废。

4.其次检验钢瓶外观有无超过国家标准规定的划痕、凹坑、腐蚀现象，又无肉眼可见的容器变形或火焰烧伤现象。

5.最后检验钢瓶附件是否完好。6.在充装记录上签字。7.充装后应由检斤工复验重量。

8.试漏人员用肥皂水检查瓶口有无泄漏，角阀应关闭完好。9.坚持每日抽样复查，且不少于20瓶/每日。

五、充装记录与档案管理制度

1.充装工上班后先核对充装秤，对待充钢瓶仔细检查，钢瓶符合充装要求方可充装，并有检验员记录在案。

2.每个钢瓶充装后都要记录其编号，以便跟踪查询充装质量状况。3.检斤工对每个充装后的钢瓶逐个认真复秤、试漏，对缺、超重0.5Kg和漏气钢瓶立即挑出进行处理。

4.统计员根据纪录的编号，统计每个充装工所充装钢瓶的质量，登记入案。

5.生产结束后，由检验员认可，同意该批钢瓶出站，然后统计员把各种数据写在“充装数量、质量一览表”上，并经质保工程师签字后存入档案室妥善保管。

六、钢瓶收发登记制度

1.进出公司的钢瓶的收发工作由钢瓶收发员负责。2.严格按照开票手续收发，做到瓶票相符。

3.空瓶、重瓶、检测瓶的收发应随车登记，及时统计。4.收发瓶的手续，必须有收发员的签章。5.手续不全或钢瓶未经安全检查时有权拒绝收发。6.严禁空瓶与重瓶、合格瓶与不合格瓶混放，以免误发。7.认真履行交接班制度，每日清点核对钢瓶数量。

七、交接班制度

1.接班人员必须提前10分钟到达生产岗位接班，认真听取交班人员介绍安全生产等情况，清点机具，查看交接班纪录。

2.交班人员应将安全事项、设备运转情况和安全装置是否正常以及生产情况向接班人员介绍清楚，并填写交接班纪录。

3.在当班中如发现不安全因素，必须采取措施，消除隐患，如果本班采取了措施，还未能排除或者没有排除完，遇此情况必须向接班人员和班组长交代清楚，必要时要查看现场进行交接。

4.遇到重要隐患，要认真排除，白班要为夜班创造条件，尽力做到不把困难留给夜班。

5.接班人未到，交班人不得离开岗位。如果特殊情况需要提前离开时，其生产班组长可代替，但一定要等到接班人来到交了班才能离开。

八、巡回检查制度

1.值班人员必须熟悉罐区各种设备的结构性能及使用要求方准上岗值班，否则不准顶岗值班。

2.值班人员应按周期对所管辖的区段进行巡视，发现问题要立即采取措施并做好记录。

3.必须坚守岗位，定时检查储罐液位、压力、温度，并随时注意其变化。每班每隔1小时巡回检查一次。4.发现漏气，巡守人员除积极采取措施处理外，要立即向有关领导报告，并保护好现场，得到领导同意后方可撤离现场，并将漏气事故原因填表在档。

5.巡守人员发现违章作业时，除应填写日志外，要及时向班长或有关领导报告，落实违章处理情况，直至该问题得到妥善解决。

6.每次巡时都要认真填写巡视纪录，遇有反常情况时要及时向班长或有关领导报告并加强巡视。

7.非自己分管的岗位，其内一切设备、阀门、管道、仪表不得动用。

九、液化石油气压缩机房安全管理制度

1.液化石油气压缩机房内严禁烟火，严禁携带火种、穿带钉子鞋和化纤衣服进入车间。

2.非车间工作人员严禁入内，如因工作需要进入压缩机房，须经公司领导批准，外来参观人员由公司内专人陪同参观，不得动用车间内任何设备。

3.车间内设备需要动火检修时，必须事先拟定方案，按危险作业审批程序报批，批准后方准实施。动火作业必须在停产后进行，动火前先打开门窗和风机通风换气，测定车间内液化石油气浓度在爆炸下限以下时方可动火。

4.车间内应加强设备的维护保养，依设备工作情况按时进行大、中、小修及日常检查工作。

5.杜绝或减少设备的跑、冒、滴、漏。保持室内通风良好。

6.对车间内液化石油气浓度进行实时监测，当浓度超过爆炸下限的40%时，应停止压缩机的运行，查找漏气原因及时消除。

7.压缩机的操作人员必须经过培训考试，合格者方可独立操作，否则不准上岗操作。

8.操作人员应时刻检查设备运转情况，并填写设备运行记录。9.车间内不准堆放杂物，不准存放汽油、机油、油桶等易燃物，保持室内清洁卫生。

10.车间内配备相应数量的消防器材并保持完好，操作人员要会使用消防器材。

11.本班内发现的不安全隐患或故障在本班内消除，如无法解决时，并详细记录在交接班记录内向下班进行详细交底。

十、倒空安全管理制度

1.液化石油气倒空处严禁烟火，严禁携带火种、穿带钉子鞋和化纤衣服进入。

2.非本处工作人员严禁入内，如因工作需要进入时需经班长批准，外来参观人员需公司内派专人陪同。

3.严禁在倒空处向大气排放液化石油气。必要时可采取回收措施或点火炬烧掉。

4.要定时对倒空处的液化石油气浓度进行监测，当液化石油气浓度超过爆炸下限的40%时，应停止操作查找原因并及时消除。

5.定期做好设备的保养和检修工作，杜绝或减少设备的跑、冒、滴、漏。保持此处通风良好。

6.此处应配备相应数量的消防器材并保持完好，操作人员要会使用消防器材。

十一、倒残和残液处理安全管理制度

1.倒残液是将漏气瓶、待修瓶及有残液的气瓶中的残液倒出来，一般的超重瓶不进行倒残。

2.需要倒残液的气瓶运到气瓶倒空处应及时倒空，漏气瓶要立即处理。3.一次没倒净残液的气瓶，应再充气倒残，直至残液完全倒出为止，不得向大气中放残。

4.倒残后，漏气瓶和合格瓶要区分开，不能将漏气瓶混入合格瓶内。5.严禁向大气中排放液化石油气。

6.倒出的残液不得重新用来灌装钢瓶，可供锅炉燃烧使用，也可用压缩机抽取残液的气相回收一部分至液化气储罐。

7.残液罐内不能气化的残液，可用罐车运走，严禁就地在大气中排放。

十二、灌装、检斤（磅秤）衡器安全管理制度

1.灌装秤（磅秤）和检斤秤，应用国家认可厂家生产的定型产品，必须设有自动切断装置或超装报警装置，并经计量部门检验合格的专用秤。

2.保证灌装秤量值的准确，使用中和修理后，均应按国家计量部门规定进行检定，一般每季度检定一次，检定合格发检定证。

3.对衡器要定期检查维修，一般每次使用后要检查维修，仔细检查零件是否完整无缺，查看衡器各部件有无脱落现象，刀刃刀承和自动切断装置是否灵敏可靠。

4.灌装、检斤衡器要保持清洁、干燥，以免使部件腐蚀。坑内不得有尘垢、积水、污物等。

5.每次灌装前必须对灌装秤和检斤秤认真检查，调整平衡或规定位置。放钢瓶时要轻拿轻放在承重装置中央，以免损坏秤件，重瓶称重时要做到自检、互检、检验员检查。

6.被称物体不应小于最大称量的1/20，防止误差过大，被称物体不应超过衡器的最大秤量，以免衡器受到损坏，称重后，要及时将钢瓶取下来，不得久放。

十三、空、重瓶存放安全管理制度

1.空瓶、重瓶要按指定区域分别存放。2.钢瓶应单层码放整齐，并且留有通道。3.钢瓶不得堆压。

4.钢瓶要周转使用，不宜存放过久。5.漏气瓶和超重瓶不准和其它钢瓶混放。

6.报废瓶、待修瓶也要存放整齐，不准乱扔报废瓶，待修瓶的液化气必须在倒空后才能存放。

7.存放的气瓶要由专人负责，每天检查一次。

十四、储罐开罐检查安全管理制度

1.被检验的储罐必须按照开罐检查安全操作规程，按程序将罐排空和置换，并经测定达到人体进入罐内和罐内动火的条件。

2.储罐的使用单位（甲方）和承担检修任务的施工单位（乙方），双方共同签订“开罐检修安全动火措施”规定双方各自的任务和所应承担的责任。

3.对储罐所发现的缺陷和成因，在进行全面深入分析的基础上，由施工单位提出修复方案，并由有关主管部门批准后，再进行修复工作。

4.要确实保证修复工作中的焊接质量，严格执行焊接工艺规程，焊工必须持有压力容器焊接的合格证方准焊接。

5.储罐的检修工作必须全面贯彻负责制，整个工程要有总负责人，施工过程要实行全面质量管理，每个工序都要有详细记录，每个检查都要有自检和专检人员签字。

6.工程竣工后应有施工单位提出全面技术资料和储罐检验修复报告，并办理签字手续。

十五、储罐液位计、安全阀、压力表安全管理制度

液位计

1.每个储罐上的液位计必须保证其灵敏、可靠。

2.经常清洗液位计，冬季必须经常排放污水，如发现液位计不准时，应停止进液，待液位计修好后，储罐方准使用。

3.储罐大修时，液位计也要解体检修。安全阀

1.安全阀要动作灵敏可靠。

2.安全阀要随时处于工作状态，安全阀下面的阀门要处于常开状态，并进行铅封。

3.安全阀的开启压力应为储罐设计压力的1倍，回坐压力为工作压力的0.8倍。

4.安全阀每年检修一次，合格后铅封方准使用。

5.运行检查时发现铅封损坏，储敢要停止进液，重新调试定压后方准继续使用。

压力表

1.压力表要准确无误，装在受压容器上的压力表，其最大量程(表盘的刻度极限值)应予容器的工作压力相适应，压力表和量程最好选用为容器工作压力的2倍，最小不能小于1.5倍，最大不能大于3倍。

2.压力容器的最高需用压力的警戒红线应直接画在刻度盘上，不应涂画在压力表的玻璃上，以免玻璃转动产生错觉。

3.表盘上的玻璃要清晰明亮，玻璃破碎或刻度不清，压力表应停止使用。4.压力表每六个月检验一次，超过核验期的压力表应停止使用。5.运行检查压力时，上、下压力表要相互对照，以保证压力表的可靠性与准确性，发现故障及时修复。

十六、汽车罐车使用、保养安全管理制度

1.出车前对车辆进行全面检查，做到：

（1）检查各部阀门、接口、软管有无损坏和跑、冒、滴、漏。（2）检查车辆转向、制动是否灵敏、有效。（3）检查各处油位、冷却水、电瓶水是否够量。（4）检查各传动部分和联接部位螺钉是否紧固。

（5）检查轮胎气压是否足，轮胎是否被它物所扎，备胎是否带上，轮胎螺丝是否紧固。

（6）检查罐体和车体固定螺丝是否松动，消防器材是否带在车上。（7）检查仪表、电路、指示灯、安全附件、止动开关、液位压力表、感应温度计是否齐全、灵敏可靠。

（8）检查车辆发动后声音是否正常，有路是否畅通，方向、刹车是否灵敏。

（9）发动机前排烟防护装置是否妥善安好。2.行车中注意事项：

（1）在行驶中要礼貌行车，遵守交通规则，礼让三先，不抢道不强行超车，不开快车，中速行驶，宁停三分不抢一秒。

（2）在行驶中发现设备异常，及时停车检查、修理，不得带故障行驶损坏车辆，严禁拼设备。

（3）行车休息时或跑一定里程后，应对罐车有关部位进行检查，发现问题要及时解决。（4）中途停车时，司机、押运员不得同时离岗，罐车中途检修时不得明火作业。

（5）中途行驶严禁喝酒，罐车上严禁吸烟，不得超速行驶。（6）罐车在行驶中接地链要妥善接地，如有磨损要及时更换。（7）罐车在行驶途中，严禁在人口稠密区，公共场所附近100m处停留，停留处400m不得有明火，不得停留在不安全地带。

（8）雨天、转弯会车、隧道、路面不好时应减速行驶，以免发生事故。（9）当罐内液温达40℃时，应停车遮阳，采取冷却措施，罐车不得超压。（10）随车不得携带易燃易爆物品，禁止其他人搭车，车返回后，不准私开回家或停放公司外过夜，一律停放在公司内。

3.对保养车辆的要求：

（1）车回公司后应检查车辆是否有损坏的地方，向经理报告出车情况，方可离公司。

（2）罐车卸车后，司机、押运员应及时对车辆进行清理刷洗，保持车容整洁，而后对车全面检查、保养、维修。

（3）做好定期保养，一保任务由司机随检查随维修，二保行驶5000Km左右，由司机维修工相互配合进行维修保养，三保行驶30000Km左右，由维修工司机配合进行全面检修，更换损坏零件。检修保养要求行车1000Km打黄油一次，每二保一次对机器清洗一次。

（4）对润滑部位按规定、按时加油、换油，保证各部位灵活性。（5）要求车辆保养做到三勤：勤检查、勤保养、勤维修。（6）维修罐车不得明火作业，重载修理必须做好防火措施。

（7）压力表，装卸耐油橡胶，每六个月核验试压一次，管压不低于罐体压力的1.5倍。

（8）卸车时，司机、押运员不得离岗，负责装卸接头，发现异常及时处理。

（9）时刻保证车的完好、正常，按时出车，安全而归。

十七、汽车罐车运输安全管理制度

1.罐车应配有固定的驾驶员、押运员，司机和押运员须经技术监督部门及交通管理部门考核合格经批准发操作证，方可执行任务。

2.司机和押运员必须熟悉液化石油气的物理化学性质，城市和公路运输安全知识，罐车的技术性能，装卸作业安全操作规程，防火灭火知识，以及处理事故的方法，能熟练使用灭火器材和紧急切断装置。

3.罐车行驶时，必须遵守交通规则，听从交通管理人员的指挥。4.罐车上不能携带其他易燃易爆等危险品，禁止其他人员搭乘，严禁吸烟。

5.罐车在行驶过程中，其静电接地链应保持接地，如有磨损应及时维修更换，发动机排气管上应装有固定的防火罩，蓄电池总电源上装设电源闸。

6.出车前对罐车要进行认真检查，车辆的转向是否灵敏，刹车是否可靠，罐体、阀门、接口、软管有无损伤和漏气，消防灭火器材是否安全可靠。

7.罐车停放时应按规定的位置单独停放，充满液体的罐车不准进入车库停放；运输途中需要停放时，不准停靠在学校、厂矿、桥梁、仓库和人员多的地方，停车位置应系通风良好、远离明火有遮阳措施，驾驶员和押运员不准同时远离车辆。

8.罐车发生液化石油气大量泄漏时，应采取紧急止漏措施止漏，一般不得启动车辆，同时立即与有关单位和消防部门联系防火，切断一切火源，设立警戒区，断绝交通，组织有关人员向逆风方向疏散。

9.汽车罐车因液化石油气泄漏起火时，应采取紧急止漏和灭火措施，同时向当地公安消防机关报警，并将车辆移到不危及周围安全的地方。

十八、汽车罐车装卸作业安全管理制度

1.液化石油气罐车必须持有技术监督局核发的使用证和交通管理部门核发的车辆停驶证、营运证、购置附加费证、排污合格证等证件。

2.罐车内的各种安全装置和附件必须齐全、灵敏、安全、可靠、各种漆色和标志明晰、无损。

3.液化石油气罐车储气罐体内的介质应是液化石油气，并存有余压0.05MPa。

4.罐车的装卸应在停车位置停稳后，用手闸制动并熄灭发动机，停车有滑动可能时，车辆应加固定木块。

5.作业现场严禁吸烟和明火作业，不准使用易产生火花的工具和用品。6.作业前应接好地线，管道和管接头连接牢固并应排尽空气。7.装卸作业时，操作人员和罐车司机及押运员均不得离开现场，在正常装卸时不得随意起动车辆。

8.新罐车和检修后首次使用的罐车，充装前应作抽真空和充氮置换处理，严禁直接充装。

9.罐车的充装量不得超过设计所允许的最大充装量，严禁超装。10.罐车充装后，操作人员和押运员要在记录上同时签字，并将罐车的压力、液位、温度详细记录，开车前应再检查一遍，无误时方准发动车辆离开装卸台。

11.罐车到站后，应及时往储罐卸液。12.凡出现下述情况，罐车必须立即停止装卸作业，并作妥善处理： 雷雨天气；附近发生火灾和明火；检测出液化气体泄漏；液压异常；其他的不安全因素。

十九、汽车运输、装卸液化石油气钢瓶安全管理制度

1.对车司机和押运员要经常进行遵守交通规则的教育，使其做到安全行车，司、押人员必须严格执行一切安全规定，避免事故的发生。

2.汽车在供应点装空瓶时，司机和押运员应认真检查，防止其他瓶和异型瓶混入。

3.汽车装好瓶后，司机和押运员应将汽车车厢关好挂牢，防止运输过程中脱落，在运输过程中如发现液化气泄漏时，应立即停车并熄灭发动机及时处理。

4.装载重瓶的汽车在离开装卸台之前对气瓶的角阀进行认真检查，发现有漏气的重瓶立即处理，杜绝装载漏气瓶出站。

5.汽车进入灌装站之前，要在发动机排气口消声器出口处带消火罩。6.在繁华街道和行人稠密地段行驶时，车速不能超过20Km/h，前后相距不得小于5m。

7.汽车在行驶过程中要保持匀速，避免不必要的刹车，防止钢瓶碰撞和交通事故。

8.汽车驾驶室内除司机和押运员外，不准乘坐其他人员。

9.汽车上配备的消防器材应处于完好状态，司机和押运员应会使用。

二十、变、配电室安全管理制度

1.变、配电室的操作人员必须经过培训考试合格，熟悉电器的基本知识和掌握熟练的操作技术。2.认真执行安全技术规程和安全管理制度。

3.凡高压操作时，必须严格执行安全操作规程，一人操作，一人监护，必须穿戴绝缘用品。

4.低压闸刀不能带负荷合闸和拉闸，在操作前，必须与用电部门联系。5.高压设备在运行前要做预防性试验一次。

6.电器设备进行检修时，必须首先切断电源，并挂“禁止合闸”警告牌并设专人看管，严禁带电修理。

7.电器设备如果跳闸，应查明原因，待排除故障后再合闸，未查明原因和修复前不得强行合闸。

8.定期检查电器设备的绝缘电阻是否符合规定，不应低于每伏1000欧姆（如对地220伏，绝缘电阻不小于0.22兆欧），发现短路应及时排除。

9.对电器设备的接地应按规定执行，不得借用避雷器地线、暖气系统、水管作地线，电器部分不得有漏电现象。

10.电器设备的所有连接接头要牢固，并应经常进行检查。

11.各种机械的电器设备必须装有接地、接零的保护措施，接地电阻不得大于10欧姆，但在一个供电系统不得同时接地和接零。

12.电工应熟悉液化石油气的性质、作业常识，严禁在防火区域安装不防爆的电器设备，对于防爆的电器设备要定期进行检修。

13.进行高空作业时，必须系安全带，戴安全帽，上下传递物体时，应采取防止碰伤人员、损坏物体的措施。

14.室外夜间作业，照明灯不准安装在带气作业的正上方，电线要绝缘良好，接头要牢固，灯口与灯泡要接触牢固，避免发生火花。

15.临时照明、动力线路必须架空，不准与其他工具设备等互相碰撞、磨檫，用完后必须立即拆除。

16.电工使用的绝缘用品如绝缘手套、绝缘线、电缆杆、安全带等要定期进行检验，严禁使用不合格的防护用品进行操作。

17.患有妨碍操作疾病的电工，不应安排在变、配电室工作，已安排的要予以调离，电工在班前与工作中不得喝酒。

18.如果电器设备漏电失火时，应先切断电源，用四氯化碳或干粉灭火器进行扑救，严禁用水或其他液体灭火器灭火，以免发生危险。19.如果发生人体触电时应立即切断电源进行抢救。

二十一、液化石油气供应点安全管理制度

1.液化石油气供应点的供气范围不宜过大，一般应在200户左右，服务半径1.5-2Km。

2.供应点瓶库的液化气总储量一般不超过10m（330瓶）。

3.供应点内严禁存放其它易燃易爆物品，并要经常保持整齐清洁。4.供应点内严禁烟火，设严禁烟火警告牌和防火标志，当报警器发

3出警报或嗅到较大液化石油气气味时，要立即检查，直到找到泄漏源并妥善处理。

5.供应点内消防器材要按规定配备齐全并保持完好，要放在使用方便的地方，并做到人人都会使用。

6.要严格检查出售的重瓶，发现存在以下问题的不准出售：

漏气瓶；超重1Kg以上的气瓶；钢瓶主要零件不全（无底座或护罩）；角阀阀口变形；角阀压母松动；角阀和瓶体联接松动；瓶体焊缝有砂眼漏气；其他有明显缺陷，影响用户安全使用的钢瓶。

7.夏季高温季节，要防止重瓶曝晒。8.要认真鉴别非本店经营管理的钢瓶和其它异形瓶，并不予换气。9.对于漏气和其它不合格的瓶要挂上牌子，注明不合格原因，并立即处理。

10.来供气点上班的新职工，要经过液化石油气安全制度及各项安全操作规程学习，并经考试合格方可单独顶岗工作。

11.供应点设安全员（不脱产）组织本点职工安全生产学习，负责和管片居委会联系，经常进行安全宣传教育，监督职工遵守安全生产责任制和各项安全操作规程，对严重违反安全操作规程者，有权停止其工作。每逢节日前组织安全检查，12.一般报修不超过24小时，并要保证质量，对严重钢瓶漏气的用户，要随报随修，以免发生危险。

13.发生用户事故，供应点应积极组织抢修，并了解事故原因，及时报告，事后要对当地群众进行安全使用检查，避免类似事故的发生。

14.对新发展的用户，必须教会用户“六会”（会装卸减压阀；会试漏；会点火；会调风；会通堵塞；会紧急处理事故）。

二十二、人员培训、考核制度

为适应石油液化气发展和安全生产的需要，提高全体职工的技术、业务水平，培养各种专业人才，采用“送出去”、“请进来”，专业培训和业余学习相结合的办法，进行全员、全面、全过程的人员培训，以提高职工素质，满足安全生产需要，提高经济效益和社会效益。

1.新工人进公司以后，必须经过三级安全教育培训，考核合格以后方能上岗。

2.所有人员都要参加公司每月组织的业务学习，并经常开展岗位技术练兵活动。

3.运行工、充装工、罐车司机、押运员等特殊工种操作人员须经市技术监督局培训考试合格后核发合格证，无合格证者，不准独立上岗操作。

4.每年公司结合职工的择优升级进行一次业务考核，考核内容包括液化石油气基本知识、安全管理制度、消防安全知识和安全操作规程等。

二十三、防静电危害安全管理制度

在液化石油气储存、灌装、钢瓶检验及设备运转、工人操作过程中，产生积累大量静电，由于可燃气体的泄漏，随时有发生静电事故的危险。因此加强防静电危害的安全管理，保证安全生产，势在必行。根据我公司情况，特制定防静电安全管理规定。

1.静电危害产生的条件：

(1)生产现场可燃气体浓度处于爆炸范围；

(2)生产现场有产生静电的条件，并积累有静电放电现象发生；(3)静电放电能量大于可燃气体最小点燃能量。上述几个方面缺一都不会引起静电危害着火或爆炸。2.防静电危害的安全措施：

(1)生产现场空气中可燃气体的浓度防止达到爆炸浓度。加强设备管理和维修，消除跑、冒、滴、漏。严禁在生产区和生产现场放散液化石油气。

灌瓶上灌装枪时，先上好灌装枪，后开钢瓶角阀；下灌装枪时，先关钢瓶角阀，后下灌装枪。

灌装枪密封圈损坏或丢失的不得使用，灌装枪必须上正，发现漏液及时处理，不能处理时立即停用，严禁边漏液边灌装。地沟通风无死角。

灌装时，实时监测可燃气浓度，并作详细记录，浓度不超过下限的为合格，如果超过标准，应立即停产，待查明原因并排除后恢复生产。

（2）纺织设备静电位积聚

生产现场严禁使用高绝缘的塑料管、板、橡胶管、板等，必须使用时要选用能导静电的病技术监督部门鉴定合格的管、板等制品，防止静电、电位积聚放电。

生产现场的金属设备及附件，全部要求设可靠接地装置，电阻值小于4欧姆。

选用金属网导电胶管的灌装枪，做到管内金属网与设备必须接触牢靠，若接地电阻值大于4欧姆，应抢修或更换。

两金属件，如法兰盘，连接处接地电阻值大于4欧姆时，应设跨接装置。秤座应保持清洁和钢瓶与其接触良好，接地电阻不大于4欧姆。定期进行设备静电接地检测，并做好详细记录。固定金属设备，每季度检测一次，活动金属部件可用摇表测试，活动部分的测试可用万能表测试。

（3）防止人体静电、电位积累。

现场作业人员和进入现场的参观人员等，必须穿经劳动部门签字后合格的防静电服、鞋、手套，凡不按规定穿用者，不准进入生产区。

二十四、气瓶固定灌装制度

1.在我公司罐装液化气的所有钢瓶，都必须是我公司自有钢瓶和托管钢瓶。

2.其他液化气钢瓶，必须由我公司实行产权转移或托管，并进行注册登记，填写《气瓶普查登记表》，对气瓶进行登记建档，涂敷我公司名称和委托代号后，才能进行灌装。

3.严格按气瓶灌装前后检查制度对气瓶进行检查，确保灌装质量，对气瓶的安全负责。

4.严禁任何单位和个人持我公司的气瓶到其它灌装站灌装液化气。

二十五、气瓶定期检验制度

1.凡在我公司灌装液化气的所有钢瓶须在检验有效期内，否则不予灌装液化气。

2.在用的YSP-5型、YSP-15型钢瓶，自制造之日起，第一次至第三次检验的周期均为4年，第四次检验的有效期为3年。

3.对在用的YSP-50型钢瓶，每三年必须检验一次。

4.当钢瓶受到严重腐蚀、损伤以及其他可能影响安全使用的缺陷时，应提前进行检验。

5.库存和停用时间超过一个检验周期的钢瓶，使用前应进行检验。

二十六、气瓶产权转移制度

1.凡在我公司灌装液化气的所有钢瓶，都必须实行产权转移或托管后，注册登记，填写《气瓶普查登记表》，对气瓶进行登记建档，同时涂敷我公司名称和委托代号。

2.新钢瓶和检验期内的钢瓶，涂敷单位名称和委托代号后投入使用；超过检验期的钢瓶送钢瓶检验站检验合格后，涂敷单位名称和委托代号后投入使用。

3.拥有气瓶的单位和个人用户，具有生产许可证的正规厂家生产的钢瓶，有真实有效的产品质量合格证和产品标牌说明，均可持钢瓶到我公司办理钢瓶转移手续。办理产权转移手续后，钢瓶的产权属于我公司，用户以后不使用我公司液化气，必须将钢瓶退还我公司。

4.对因故不能办理产权转移手续的钢瓶，现有产权单位（使用者）与我公司办理托管协议后再注册登记，将钢瓶交我公司托管，否则不予灌装液化气。托管钢瓶必须具有生产许可证的正规厂家生产，有真实有效的产品质量合格证和产品标牌说明，并且在有效使用期内。

5.用户自行购买的各种规格的液化气钢瓶，我公司采取收购的形式办理产权转移。收购标准为：YSP-5型20元/只；YSP-15型20元/只；YSP-50型60元/只。用户将钢瓶产权转移到我公司后，用户需交纳押金和租金，即可租用我公司钢瓶使用。当用户不再使用钢瓶时，交回钢瓶，凭押金条和退瓶条退回租瓶押金。

第三篇：液化气站安全管理制度

液化气站安全管理制度和营业制度

（一）瓶装燃气供应站安全生产、防火责任制

1、供应站站长（安全生产、防火责任人）：

①对供应站的安全生产、防火工作负责，对站点安全工作承担各项责任；

②认真贯彻“安全第一、用户至上”的经营方针，搞好站点安全管理，落实各项安全管理制度；③每月定时召开安全例会，组织员工进行安全和业务学习，总结安全生产、防火工作，指出存在问题，提出改进意见和措施；④积极组织好安全供、用气的宣传咨询工作； ⑤经常对站点进行安全检查，发现隐患及时整改。

2、安全员（安全生产、防火直接责任人）：

①直接负责站点的安全生产、防火工作；

②经常检查、督促各项安全管理制度的执行，及时查出隐患，提出合理整改意见，并督促整改； ③做好值班、抢险维修、出入库瓶、安全检查等记录的收档存档工作；

④负责组织消防训练及安全活动。

3、岗位责任员工（岗位直接安全生产、防火责任人）：

①遵守各项安全管理制度，牢固树立“安全第一，用户至上”服务意识；

②严格执行岗位操作规定和班前班后检查，作好各项记录并及时归档；

③发现事故隐患，及时报告，认真整改，杜绝一切安全事故；

④积极参加消防训练及各项安全活动。

（二）瓶装燃气供应站安全管理制度

1、供应站员工必须了解液化石油气的基本知识。

2、供应站应设立醒目的“严禁烟火”等警示牌。

3、站内严禁烟火，禁止使用电炉等易产生明火的家用电器。

4、供应站必须按照消防要求配齐消防器材，工作人员要会使用，并定期维修。

5、站内不得存放汽油等易自燃的有机溶剂。

6、站内不准穿高跟鞋、拖鞋及带铁钉的鞋及易产生静电的服装进行工作；

7、液化石油气瓶库所有电器设施应接地可靠，照明防爆，通风良好。

8、空实瓶要按指定的区域分别存放，并有明显的区分标记。

9、钢瓶存放的层数不超过两层。

10、钢瓶只准立放，不准横放或倒放。

11、实瓶不宜存放过久，不得在阳光下曝晒。

12、搬运钢瓶要轻拿轻放，严禁摔、拖、滚、砸钢瓶，严禁金属物品的撞击，防止产生火花。

13、对于被检查出的待修瓶、报废瓶要分别按编码排放整齐，不得与合格瓶互混。

14、供应站员工必须坚守岗位，因故离岗应安排好替岗人员。

15、送气工在送气过程中严禁抽烟和使用明火。

16、供应站站长在上班及下班后，应保持通讯畅通，接到报警后，必须迅速赶到现场，进行组织抢救。

（三）瓶装燃气供应站安全检查制度

1、重大节假日、台风、雷暴雨气候前夕，必须对供应站进行一次安全检查。

2、每周必须对供应站进行一次全面检查，一次夜间抽查（无实气瓶时无需），安全员必须每天对供应站进行不定时巡回检查。

3、岗位员工做好自检自查工作，严格履行岗位操作规定及各项职责要求。

4、检查内容为：①钢瓶堆放是否整齐，有无漏气瓶入库。严禁空、实瓶混放； ②消防器材是否完好，消防通道是否畅通无阻；

③供应站周边环境有无火险隐患； ④“严禁烟火”等警示牌是否完好；

⑤各项安全制度的执行情况；有无违章情况和事故苗头，重大节假日和台风、雷暴天气还必须落实安全防范措施和落实值班人员。

（四）瓶装燃气供应站员工培训教育与安全宣传制度

1、供应站员工必须经过燃气管理部门培训考核并取得上岗资格。

2、新员工上岗前除须取得上岗资格外，还必须经过企业内部的三级安全教育。

3、供应站员工三级安全教育内容为： 一级安全教育： ①液化石油气基础知识；②消防知识及有关灭火器材的使用；③公司的主要安全管理制度；④公司的生产运作概况；⑤公司劳动纪律。

二级安全教育：①液化石油气供应的流程；②公司消防安全设施配备情况；③重点部位防护措施和要求；④对员工的安全要求。三级安全教育：①新员工岗位的工作任务和安全责任；②岗位操作规程、工艺流程及安全防火规定；③与相关岗位的相互关系及配合； ④岗位操作及消防器材实际使用培训。

4、建立用户档案，向用户发放燃气安全使用知识手册，并进行安全用气宣传教育。

（五）瓶装燃气供应站设施维护、保养制度

1、严格执行各类设施（消防器材、报警器、电气）的安全操作规定。

2、定期清洗各类设施，确保清洁、美观。

3、报警器24小时带电状态，每周试验一次其灵敏度，确保灵敏可靠，消防器材严禁锈蚀，严禁日晒雨淋，保持完好有效，衡器计量准确，定期校验。

（六）钢瓶出人库管理规定

1、钢瓶在出入库的搬运中，必须轻拿轻放，安全装卸。

2、钢瓶装车时，必须捆扎牢固，关好车厢板，方可行车。

3、钢瓶入库必须检查钢瓶外观质量是否符合要求，有无漏气，附件是否齐全，并抽检 重瓶充装重量是否符合规定。

4、钢瓶入库空实瓶要按指定的区域分别存放，并有明显的区分标记。

5、钢瓶入库钢瓶存放的层数不超过两层。

6、钢瓶入库钢瓶只准立放，不准横放或倒放。

7、钢瓶出库时，必须逐个检查，有无超量、欠量、泄漏、钢瓶外观质量是否符合要求。

8、对不合格钢瓶应及时进行安全妥善处理，并做好记录。

（七）瓶装燃气供应站营业制度

1、供应站点应保证服务窗口准点开门营业，在营业时间内进入服务窗口的用户未办理完事

项前，服务窗口不得终止服务。

2、供应站点应当保持服务窗口的整洁，悬挂燃气管理部门颁发的瓶装液化气销售许可证和工商行政主管部门颁发的工商营业执照。

3、供应站点应设有醒目的禁火标志，配有符合规定的消防器材。

4、供应站点应公示液化气销售价格及各项关联服务的收费标准、服务窗口的营业时间、企业的服务（业务、报修、投诉）电话号码和燃气管理部门的监督电话号码。

5、供应站点必须保证连续、安全、可靠地供应合格液化气。未经燃气管理部门批准，不得在营业时间内停止供应液化气。

6、供应站点收取用户购气费时，应当向用户出具购气费发票。

7、供应站点应当保证所售液化气的充装质量符合国家规定。

8、供应站点应保证服务窗口全年性营业，服务窗口节假日不停止营业。

9、供应站点应配有供用户检查重量的并符合国家规定的计量器具，配有供用户试漏的装置和材料，配有可燃气体浓度检测报警器。

10、供应站点应当向用户履行安全用气告知和宣传安全用气知识的义务，并向用户发放安全用气常识手册。

（八）瓶装燃气供应站服务承诺

1、为用户提供送气上门服务的，应当于接到用户送气上门的要求后3小时内送气上门，并将给用户的购气费发票随气送达。

2、承诺免费送气上门的，不得向用户收取送气上门服务费；

3、实行有偿送气上门的，收取送气上门服务费应当符合物价行政主管部门的规定，并向用户出具送气上门服务费发票。

4、送气上门后，用户要求安装、调试的，还应当为用户提供安装、调试服务，并不得收取安装、调试服务费。

5、液化石油气充装质量符合国家现行《液化石油气》（GB11174）的标准。

6、液化石油气充装量不得超过国家规定的允许误差，即：

10kg液化石油气钢瓶充装量为9.5±0.3kg，15kg液化石油气钢瓶充装量为14.5±0.5kg，50kg液化石油气钢瓶充装量为49.0±1.0kg。

7、保证液化气钢瓶内液化气残液量符合以下规定：

①YSP－10钢瓶内残液量不大于0.5千克。②YSP－15钢瓶内残液量不大于1千克。③YSP－50钢瓶内残液量不大于2.5千克。

8、保证提供给用户使用的液化气钢瓶符合国家规定。

9、供应站点接到用户报告换气后燃气器具无法正常燃烧时，应当同时提示用户暂停用气，并于接报后2小时内上门处置。

10、供应站点接到用户报告室内液化气泄漏时，应当在接报的同时，提示用户采取关闭液化气钢瓶角阀、自然通风等安全措施，并于接报后1小时内上门处置。

（九）瓶装燃气供应站服务投诉处理

1、对用户的投诉必须予以记录，并在规定时间内给予处理。

2、对用户投诉必须在10个工作日内办结并反馈办理结果；非企业原因，无法在规定时间内办理的，应向投诉人作出解释。

3、对新闻媒体曝光的服务问题，应于48小时内核实情况，并按信息来源向社会和新闻媒体反馈结果。

4、对建设主管部门或者政府其他部门或者消费者协会转办的投诉，必须在转办单位规定的时间内办结，并根据转办单位的要求反馈结果。

5、投诉办结率应达到100%。

6、开展服务投诉处理质量的回访工作，回访用户投诉的问题是否得到解决，对处理的结果是否满意。

高台县洁源燃气销售有限公司

液 化 气 站 安 全 管 理 制 度

2018年5月日

第四篇：液化气站安全管理制度

员工守则

1、全体员工必须遵守《全国职工守则》，热爱祖国，热爱本单位，热爱本职工作。

2、认真贯彻执行党的路线、方针、政策和国家的法律、法令，坚持四项基本原则。

3、努力学习技术，刻苦钻研业务，提高工作质量和工作效率。

4、维护安定团结、服从领导，积极完成领导分配的各项任务，有不同意见，应按层、按级反映，共同协商解决。

5、树立当家、管家、爱家的思想，以主人翁的精神，努力生产，厉行节约，共同为完成目标作贡献。

6、坚持文明生产，保持站内整洁，搞好爱国卫生，创建文明单位。

7、遵守劳动纪律，执行站内各项规章制度。

8、搞好优质文明服务。

站 长 职 责

1、在主管部门的领导下，认真贯彻党和国家、方针、政策、法律、法规，负责本站的全面工作，掌握全站的生产、经营、人员、设备、安全等各方面情况。

2、明确各部位的岗位职责，做到安全工作与生产计划同布臵、同检查、同总结。

3、贯彻落实各项规章制度，做到勤检查督促，组织开展培训和教育活动，及时消除事故隐患，确保气站的安全。

4、负责制订全站的发展规划以及本站内部管理制度，批准后积极组织实施。

5、努力扩大经营，讲究服务质量，提高工作效率，使本站的物质文明和精神文明能同步提高。

6、加强员工思想政治工作，调动全站员工的积极性和创造性，努力上级下达的各项工作任务。

总帐会计岗位职责

1、认真执行党的方针政策，严格财经纪律，根据企业会计制度和财务会计管理制度，负责处理会计事项，财务监督和业务指导。

2、负责复核、汇总各种记帐凭证，正确及时、准确地上报各种财务报表，每月做好财务分析。

3、建立健全各类会计帐簿，负责记好帐和有关财务分析。搞好会计核算，资金财产变化，按规定提取各种资金、折旧、留成、报废、利息等，如实反映经营成果，为领导提供可靠资料。

4、经常核对各项明细帐目，及时收回应收款，按期申报税款等，做好记帐、算帐、对帐、清帐的工作，做到帐、资金、实物一致。

5、物资商品发生超额损益，固定资产、低劣品的报废，要认真地查明原因，分清责任，报领导批准进行帐务处理。

6、对帐册、报表、凭证等按照上级有关规定妥善保管，不得遗失或擅自销毁。

开票员岗位职责

1、严格执行财经纪律，贯彻会计制度，遵守财会人员职业道德规范。

2、对销售的物资、商品等，必须手续齐全方可开票。

3、开票时应注意商品的不同品种、不同规格、不同数量、不同价格，按站规定标准进行开票。

4、票据开出以后要予以核对，防止差错，该有附件的应有附件，以备查验。

5、不得擅自为他人开无手续或无气票的票据。

6、努力学习，不断提高自己的业务素质。

7、积极做好站领导交办的其他各项工作。

仓库保管员岗位职责

1、妥善保管各类物资，做到清洁整齐，不短少，不损坏。

2、各种物资进库，必须严格执行入库手续。认真验收核对码单、品种、规格、数量、质量，发现问题及时处理，严重问题应及时报告公司领导。

3、库内各种物资要标写挂卡，每日与会计核对一次库存，做到帐物相符，帐卡相符，物卡相符。

4、严格执行发货制度，做到手续不全不付，领货单字迹不清不付，签章不全不付，对易燃、易爆品要单独存放。

5、提高警惕，防火防盗，严禁任何人将火种携带入库。

6、定期检查消防器材，计量器具。

7、每月清查盘点库存，及时上报。

驾驶员岗位职责

l、驾驶员必须认真学习各种交通规章和液化石油气运输技术，按时参加主管部门业务培训学习，熟悉车辆性能、业务知识，坚决按照站内规章制度执行。

2、按规定出车，出车前做好准备，保持车辆整洁、无故障。保证行驶安全，完成任务后及时报告。

3、车辆勤检查、保养，对于处理不了的故障，必须向站长汇报，并提出修理方案，申请维修。

4、严禁超速行驶，违章驾驶，对此产生的一切后果，均由驾驶员负责，所造成的罚款，由驾驶人员自行承担。

5、驾驶员勉强出车发生技术性事故，应由驾驶员赔偿损失的20—50％，对情节严重的追究其责任、车辆上的一切工具及其它物品若有损失的，按原价的10～50％赔偿。

6、槽车进站后必须和站内人员卸车完毕、在入库单上签字后方可离开。

7、槽车在行驶和停靠中必须按照公安部门规定执行，发现问题及时和单位保持联系。

11、车辆油耗必须按照路程计量用油。

12、驾驶员出差回来后，必须严格上下班制度，参加考勤考核。

押运员岗位职责

1、押运员要参加上级组织的学习培训，掌握液化石油气的性质，出车时要随时携带押运证件。

2、装卸车时负责开关紧急切断阀及各种阀门，负责装卸胶管、静电接地线。

3、装卸充装应认真填写充装记录，填写内容包括：槽车使用单位、车型车号、充装日期、充装量及充装者、复检者和押运签名。

4、在采购运输时，负责对外事务联系及经济往来，要求帐目清楚。

5、负责协助驾驶员做好行驶中的安全工作。

6、负责办理押运证的签发工作及回来后的协助保养工作。

安全员岗位职责

1、认真学习贯彻安全生产的各项规定，执行国家安全生产方针、政策、法令、条例，做好安全管理及监督、检查工作。

2、负责做好职工的安全教育和技术培训工作，每年进行一次到二次安全技术培训、考核工作，努力提高安全技术管理水平。

3、组织和编制安全技术措施、计划和安全生产操作规程，估好槽车、贮罐、钢瓶及所有设备的统计台帐，做好各类安全建档和上报工作，负责对各类人员的考核发证上岗工作。

4、经常深入充装间、压缩机房、贮罐区、仓库，经常检查各类设备的运转情况，对有安全隐患的有权作出停工决定。

5、负责检查查生产中不安全问题，提出改进意见和整改措施，及时汇报；有权对违章操作或有事故隐患者给予批评教育，并提出处理意见。

6、参加各类事故调查分析，写出事故报告，并根据责任者意见，监督上作人员对贮罐区一天二次检查制度，夏季三次检查制度进行检查。

7、负责搞好用气安全宣传，指导用户安全使用。

8、负责全站安全生产考核工作，并根据考核条例提出对有关人员奖罚的建议。

技术人员岗位职责

1、负责站内的工艺、电气、安装调试、维修、生产的技术指导工作，并对站内生产施工质量进行监督保证。

2、组织推广新技术、新工艺、新材料的技术交流。

3、负责站内技术、档案、管理、组织各类资料归档和技术资料收集。

4、负责站内工艺规程的编制，生产区、罐区动火技术措施拟定等工作。

罐装工岗位职责

1、严格执行安全操作规程。

2、做好灌装班组的日常校验、维护及工作场地的清洁工作。

3、严禁摔砸和滚动钢瓶，不得用非防爆工具敲打金属设备。

4、严禁超量灌装，不得随意倒残液。

5、不合格钢瓶不得灌装，严禁购气人员进入车间和私自灌装。

6、下岗前应关闭总阀，做好灌装记录。

7、发生事故立即作业，关阀门听从指挥，参加扑救工作。

槽车装卸工岗位职责

1、槽车到达站时由门卫通知装卸工检查，经检查符合规定要求的方可放入。

2、凡进站的槽车合格证件与实际不符的不能进站，车上携带易燃物品的不得进站。

3、认真填写装卸车记录。

4、槽车的装卸必须逐车进行。凡遇雷击天气、槽车漏气等不具备装卸条件不得装卸。

5、会同押运员连接好液、气相管、静电接地线，放出软管内的空气，把有关阀门开启压缩机，进行装卸。

6、装卸人员在槽车装卸时不能离开现场，发生意外情况负责现场指挥。

7、充装量不得超过贮罐设计允许的最大充装量，严禁超装。

8、装卸完毕后，应立即关闭所有阀门，拆下接地线及软管，在拆下软管前应将软管内的剩余石油气由排泄阀放净后，再拆卸软管放回原位固定好。

9、装卸完毕后，认真对各项工作进行检查无误，确认无误后取 下装卸标志，会同司机签字，交给钥匙，监督槽车驶出公司外。

门卫岗位职责

1、门卫人员在本站领导下工作，实行24小时轮流值班，负责公司安全保卫工作。

2、值班人员要牢牢树立安全观念，时刻保持高度警惕，确保安全。

3、当班人员要严守岗位，不得擅自职守，不得与外来人员在值班室内聊天闲谈。

4、外来人员、车辆进入库区需经站领导同意，陪同人员要在登记簿上签字。

5、做好内外人员进出登记，登记内容要逐项填写，登记时身份、证件要见面。

6、监督进库人员留下火种、更换衣鞋。

7、本公司物资进出需手续齐全方可放行(包括钢瓶进出时核准数量)。

电工岗位职责

1、守岗位，严禁非工作人员进入配电间，定时抄录各种仪表数据，做好设备故障检修情况的记录。

2、不断巡视电器设备的运行情况，发现问题及时处理并立即上报。

3、严格执行安全操作规程，不得违章作业，经常检查电器设备的防护措施，保证安全用电无事故。

4、负责站电器设备的维修和保养，积极做好安全用电和节约用电的宣传工作。

5、努力钻研业务，对全站电器设备做到胸中有数，掌握用电情况，定期检查，确保正常生产。

6、编制电器设备维修计划，执行领料制度，节约使用电器材料。

7、严格执行趟己律制度和各项规章制度，服从公司下达的指令。

8、工作结束后，应关闭罐区的电源。

生产区“十二个不准”

1、加强明火管理，防火、防爆区内不准吸烟。

2、生产厂区，不准带进小孩。

3、禁火区内，不准无阻火器车辆行驶。

4、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。

5、在班前、班上不准喝酒。

6、不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物。

7、安全装臵不齐全的设备不准使用。

8、不是自己分管的设备、工具不准动用。

9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。

10、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启动。

11、不系安全带，不准登高作业。

12、脚手架、跳板不牢，不准登高作业。

操作工的“六严格”

1、严格进行交接班。

2、严格进行巡回检查。

3、严格控制工艺指标。

4、严格执行操作规程。

5、严格遵守劳动纪律。

6、严格执行安全规定。

．

动火“六大禁令”

1、没有批准的动火证，任何情况严格禁止动火。

2、不与生产系统隔绝，严格禁止动火。

3、不进行清洗，臵换合格，严格禁止动火。

4、不把周围易燃物消除，严格禁止动火。

5、不按时动火分析，严格禁止动火。

6、没有消防措施，无人监护，严格禁止动火。

进入容器、设备的“八个必须”

1、必须申请，并得到批准。

2、必须进行安全隔绝。

3、必须进行臵换、通风。

4、必须按时间要求，进行安全分析。

5、必须配戴规定的防护用具。

6、必须在器外有人监护。

7、必须有抢救后备措施。

8、必须有监护人员在旁。

禁 令

l、外来车辆进入生产区必须办理登记手续，装阻火器接受检查。

2、外来人员进入贮罐区由站领导同意，参观时必须办理登记手续，交出火种接受检查。

3、进入生产区的车辆严禁加油、抽烟以及维护工作。

4、严禁乱倒放残液，乱放钢瓶。

5、严禁自行车、摩托车、拖拉机进入生产区。

6、外来车辆必须带1211、干粉、C02灭火器。

7、操作工上班时必须穿戴劳保用品，禁止穿铁掌鞋及火种进入生产区。

8、运送钢瓶时，车辆挡板不得低于钢瓶中心线。

9、外来车辆人员在生产区违章作业的按章罚款，造成事故按章赔偿，情节严重的直至追究刑事责任。

10、凡不服从管理、无理取闹的，按《消防法》和《治安处罚条例》规定处理。

进 站 须 知

1、严禁携带火种进入站区内，围墙外十米不准吸烟，100米范围不准倒残渣。

2、车辆入站须听从门卫人员指挥，排气管加灭火器，车速不得超过五公里。

3、严禁在液化气站内检修车辆，不准敲击铁器。

4、严禁携带一切危险物品进入本站。

5、严禁在液化气站内接听和拨打手机。

6、联系工作、参观学习人员，凭有效证件在门卫室办理手续，领取，临时出入证后，方可入内。

7、违反上述规定者，轻者批评教育，情节严重者按有关法律条款惩处。

市级机关液化气供应站安全管理规定

1、全站工作人员必须时刻牢记“安全生产，防患于未然”这根弦，扎扎实实地工作，杜绝一切隐患，严防意外事故的发生。

2、严禁一切火种，站内必须动火时须经公安消防部门的批准，做好防范措施后方可动火，不管是工作员还是来办事人员，严禁夹带火种和穿铁掌鞋进入生产区内。

3、对充、储设备经常进行检查、维修和保养，并做好详细记录，及时处理设备“跑、冒、滴、漏”和异常情况。

4、对消防器材要定期试验检查，不得随便移动位臵，义务消防员要掌握消防器材的性能和使用方法，并定期进行演练。

5、在罐区范围50米内，严禁吸烟、燃放焰花、炮竹，严禁用汽枪猎鸟和其它动物。

6、值班人员必须忠于职守，24小时必须有人值班，在班时间不得闲谈、睡觉和从事进他活动。

7、凡因工作进入生产区的所有车辆和客户必须服从门卫的管理，不得擅自进入，严格执行进出制度。

8、任何人不得私自倒残液，立即批评教育，并视情节轻重给予相应处理。

设备管理制度

1、站的所有设备均必须做到资料齐全，使之处于完好状态，并在检验有效期内。

2、设备使用必须明确专人负责，且需要遵守操作规程。

3、站安全员必须定时对设备进行巡回检查，并做好记录。

4、每年进行一次设备维修，设备及管道的除锈、涂漆。

5、贮罐设备上安全附件必须定期进行检验，安全阀每年至少检查一次，压力表每半年检查一次，接地电阻每年至少一次。

6、站的衡器要经常保持清洁，且定期送检验。

7、站内压力容器必须按规定定期检验，一旦发生下列异常现象之一，操作人员应立即采取紧急措施。

①超温、超压采取措施不能得到有效控制。

②主要受压部件发生裂缝、变形、泄漏等危急安全的缺陷。③安全附件损坏。

④接管、紧固件难以保证安全运行。⑤发生火灾直接威胁到压力容器安全运行。⑥过量充装。

⑦压力容器与管道发生严重振动，危急安全运行。

8、站内设备一旦发生损坏，应立即与有关部门联系，按程序进行修理。

门卫值班制度

1、坚守岗位，发现异常情况，立即向经理汇报。

2、严格考勤制度，准确记载职工上下班时间。

3、敢于同违反各种规章制度者、无理取闹者进行斗争。

4、上班时间外出者，必须问清原因，并记录进出时间下班时必须对携带物品出去的人员进行查验，防止将公共财物带出。

5、对出岗物品必须视眼过目，查点实物是否与原票证相符，如有不符，必须查清后放行。

6、当班人员负责财物管理，认真填写好值班记录，并将值班情况向接班人员交待清楚。

7、如因失职漏收出岗或有关公共财物带出站门，当班人员一次罚50元，造成严重经济损失的要追究当事人责任并赔偿经济损失。

8、按站安排每日有2人值班，负责夜间巡逻，并负责值班房地面卫生。

换 气 制 度

属下列情况之一，严禁换气：

1、钢瓶号码与供应证号不相符。

2、钢瓶附件不全，损坏或不符合规定的。

3、瓶内无剩余压力的。

4、外观检查，存在明显损伤的蚀)。

5、超过检验期的

(碰伤、烧伤、油脂污损锈

灌装区安全管理规定

1、各种灌装设备，均应由经过培训考核合格的人员操作。

2、加强对各种灌装设备的维修、保养，消灭“跑、冒、滴、漏”现象。

3、安装液化石油气浓报警器，随时监测液化石油气的浓度，一旦达到报警浓度，立即加强通风换气。

4、尽量选用操作方便、余气少的灌装接头，以及有自动切断装臵的专用台秤。

5、严格执行重瓶复检制度，并发现超装必须及时妥善处理。

6、认真填写各种灌装设备运行记录，并严格执行交接班制度。

气瓶充装前检查制度

气瓶充装前气瓶检查人员应对其进行检查，发现下列情况之一者，不得予以充装。

1、钢瓶的检验标记不清，或者已超过检验期的。

2、钢瓶表面漆层严重脱落，瓶壁局部腐蚀严重或腐蚀面积较大的。

3、钢瓶外表损伤严重或有明显变形的。

4、钢瓶内残液过多，需进行抽残处理的。

5、钢瓶已被检验不合格，并作报废处理的。

6、钢瓶角阀无法关闭严密或手枪损坏不起作用的。

7、钢瓶角阀的型号不符合《液化石油气钢瓶角阀》标准规定的。

8、钢瓶护套或底座损坏，不适应搬运或叠放的。

9、首次灌装的新钢瓶，未经抽真空或充氦气转换处理。

充装及复验管理制度

一、充装过程中，发现下列情况之一者，立即停止充装。

1、钢瓶瓶体泄漏的。

2、钢瓶充装过程中发现变形的。

3、铜瓶瓶阀、阀杆等漏气的。

4、充装衡器发生故障的。

5、瓶阀和充装压力影响进气的。

6、充装压力突变，充装卡具漏气的。

7、充装过程中发现错标造成超重。

8、充装时发现瓶内有异常响声。

9、充装管路阀门，充装卡具，导管等发生漏气时。

二、充装后应进行检查，内容应包括：

1、充装后的钢瓶要进行重量复核，凡超过国家标准的一律处理后方可出站。

2、充装后钢瓶逐只进行检漏，要求不漏气(特别是阀口、阀根、阀杆)，漏气钢瓶不准出站。

储罐区安全生产管理规定

1、认真严格地检查贮罐和管道运行状况，定期记录液位、压力和温度参数，及时处理设备“跑、冒、滴、漏”和其他异常情况(压力、温度每天必须检查2次)；

2、严格控制贮罐的进液数量，并做好进液、出液记录。

3、建立和保管好设备档案，搞好日常运行记录，定期检验每次维修记录。

4、逐步完善各项制度，严格执行操作规范和规程。

5、贮罐运行装卸时不得少于二人操作，严防事故发生。

6、坚决杜绝同时向两台或两台以上的贮罐进液、出液。

7、每小时至少对罐区巡视一次，重要检查核对液面高度，压力表指示值。安全阀铅封是否完好，设备管道有无“跑、冒、滴、漏”等，并认真填写运行记录。

8、液面、压力表失灵，安全阀损坏等异常情况应及时妥善处理，在此期间不得进液或出液。

9、罐区的液相管、气相管、排污管、水管，应按规定涂成不同颜色予以区别，各种阀门统一编号、挂牌。

10、每天下班时，必须将生产用的电源切断。

安全防火制度

1、灌装充装区域为禁火区，严禁带火种和穿钉子的鞋进入充装区，维修用的设备工具应采用不发火花的上具，机动车辆一般不得进入充装区，充装区消防器材应齐全完好，并要定期检查更换。

2、各种设施，设备应符合防火、防爆、防雷、防静电规范要求，并定期检查各种防护措施的性能。

3、充装台通风设备和液化石油气浓度报警器应保证良好，液化石油气管道和设备如有泄漏，应及时处理，遇大量漏液时应停止生产，进行抢修，禁止人为的将液化石油气排没在车间内。

4、充装车间或周围进行危险作业或需要动火时，必须经上级主管安全部门批准，并在派人监护的情况下，进行作业要做好安全防护工作。

5、无关人员不得进入充装区，更不得乱动设备和阀门，参观人员须有专人带领。

液化气循环压缩机操作规程

一、开车前的准备工作：

1、用手盘动皮带2～3圈，观察有无异常现象。

2、检查机筒油窗，注油器油窗油位是否低于规定刻线，如低时应加足。

3、检查机器外部连接完好情况，有无松动现象。

4、松开油器连轴器上的紧固螺丝钉，脱开连轴器，摇动注油器是否在气缸，填料中加入润滑油。

5、根据需要打开管道上有关阀门，打开回流阀，同时打开排气阀，关闭回流阀，打开吸气阀。

二、运转操作

1、注意各气缸和运行部件的工作运转情况，发现异立即停车。

2、观察下列各仪表的指示是否在规定范围之内。油泵压力表>1．5公斤／平方厘米(表压)排气温度<=100℃

润滑油温度<=60℃，进气压力<=12公斤力／平方厘米(表压)排气压力<16公斤力／平方厘米(表压)机房室内温度，在各季时必须保持5℃以上。

3、检查齿轮泵和供油器的供油情况。

4、以手感接触压缩机和电流电压表是否正常。

5、注意电机升温，轴承温度和电流电压表是否正常。

6、检查安全阀工作是否正常。

7、检查压缩机振动情况以及各连接螺栓、地脚螺栓是否松动。

8、运行中要有详细的运行记录(开车时间、使用次数、压力、温度等)，发现问题及时报修，并做好报修记录。

9、严格履行交接班手续。

三、停车

1、关闭进口阀门。

2、停车。

3、关闭出口阀门，打开放散阀。

4、关闭管道有关阀门。

5、每次停机作一次清洁，每次清洁一次注油器，三个月更换一次机油，各种仪表三个月校正一次。

6、压缩机的润滑油，应根据地区和季节选择不同型号的压缩机油，冬季用13#压缩机油，夏季用19#压缩机油。润滑油油面高度必须保持在油位视窗1／2以上，注油器油面应在视油柱的l／2以上。

7、压缩机上的压力表应随时检查，如有失灵现象应及时更换，每季应检查一次。

8、压缩机前后的分离器及过滤器要经常检查，保持灵敏可靠。

槽车卸车操作规程

1、槽车进入汽车卸车台后，关闭发动机。拉紧手动制动并用其它方法防止槽车滑动。

2、连接槽车与卸车台地面静电接地线。

3、将槽车的气、液相管分别接到卸车台的气、液相软管上。

4、打开放气阀，放出连接管中的空气，然后关掉放气阀。

5、打开软管上的阀门(包括气、液相软管)。

6、操作槽车手摇油泵供油，打开槽车气、液相管的紧切断

7、打开槽车气、液相管上的球阀。

8、通知压缩机进行卸车操作运行。

9、当槽车罐内液化气卸完后(由液面指针指示确定)，通知压缩机停止操作运行。

10、关闭液面系统管路阀门，再进行将槽车罐体内气体相用压缩机抽到贮罐中的操作运行，直至槽车罐内压力小于2公斤／平方厘米，但不得低于0．5公斤／平方厘米。

11、停止抽槽车罐内气体相的运行(停压缩机)。

12、打开油泵上的油路泄压阀，放下油泵手把，泄掉油压，使槽车上的紧急切断阀关闭。

13、关闭气相系统上的阀门。

14、打开槽车软管末端的放气阀，然后把软管拆下。

15、关好阀门箱，检查现场并通风5—10分钟，方可起动行车。

钢瓶灌装操作规程

1、准备工作完备后，打开灌装间液化气进口阀门和校验灌装秤，通知运行工启动烃泵。

2、将气瓶放在灌装秤上，接好灌装咀后，启动气动开关进行灌装。

3、当秤杆达到视准器中间位臵时，应立即关闭钢瓶阀，卸下灌装咀，取下重瓶。

4、进行角阀检漏。

5、灌装完毕，立即通知运行工关泵停机，关闭灌装间液化气道管阀门，将灌装咀软管内液化气放入一个空瓶中泄压以保证安全。

6、灌装好的重瓶按指定位臵码放整齐。

7、灌装中经常检查压力表数值和保持灌装台浓度报警器处于完好状态。

钢瓶抽残安全操作规程

1、凡钢瓶残液剩余超过1公斤时必须抽残。

2、检查高压气相管与残液罐的压差，当压差达到2公斤力/厘米时抽残。

3、把抽残钢瓶按在倒残架的胶管上。

4、打开高压气相阀门，往瓶中冲入高压气，当听不到流速声音时关闭高压气相阀门。

5、把钢瓶倒立，打开抽残阀门，利用瓶中高压气把残液抽回残液罐。

6、当听不到流速声时，关闭倒残阀门，把钢瓶正立过来。

7、必须先关闭钢瓶备阀，后卸下导管。

槽罐操作规程

1、槽罐液位应在最高和最低允许液位内。

2、槽罐工作压力不能超过16kg／cm，当压力达到12kg/ cm和罐内温度达到35度以上必须启动喷淋水泵进行喷淋降温。

3、进液时必须勤观察，随时注意进液槽罐的液位，压力和温度，当压力超过9kg/cm时进行气相平衡，每小时记录一次。

4、每次进液前，进液后一小时灌装前应排污一次，排污后要及时清除污液，注意液化气的情况。

5、注意检查液位计工作情况，特别是冬季防止冬储造成液位假象。

6、灌装或倒灌时应注意视察槽罐的液位压力和温度。

7、槽罐安全阀下的阀门应常开。

烃泵操作规程

一、准备

1、打开进口、出口及回流管路和的阀门，驱赶泵内的气相。

2、进口、出口压力表的读数为该温度时的饱和蒸气压。

3、第一次启动或长期停用，应先盘动几转。

二、启动运行

1、用手盘动皮带和启动按钮应一人操作，禁止两人操作。

2、第一次启动，要注意电机和转向，应与规定向一致。

3、启动后，用手动回流阀调整出口压力，比进口压力高0.21-0.5Mpa。

4、检查无异常杂音、泄漏、过热、震动方可投入正常进行。

三、停泵

1、按下停止按钮，停止转动后打开回流阀门，关闭进、出口阀门，严禁空转。

2、做好正常的设备保养工作。

3、认真填写运行记录。

发电机组操作规程

1、检查机组各部位是否正常，发现问题及时排除。

2、检查机油、冷却水和燃油是否达到规定位臵，不足及时增加。

3、检查电瓶和电路是否正常。

4、一切正常后，用手压油泵排除燃油系统的空气。

5、启动后应注意各仪表读数的变化，缓慢给柴油机加速。

6、待达到额定转速时，再逐步增加负荷。严禁超负荷运行。

7、机组运行时，要经常检查观察各种仪表读数，看是否在规定范围内。

8、停机前，应先卸去负荷，然后将转速下降，运转数分钟后再停机。

9、运行时，操作人员应坚守工作岗位，并做好运行记录。

水泵操作规程

一、起动及运行

1、启动前应检查真空泵、水泵、柴油机运行是否灵活，旋转方向是否正确。

2、关闭出水管闸阀后，打开真空泵进气阀门，起动真空泵，使水泵和进水管中逐渐形成真空。

3、接通水泵电源，当水泵达到正常运转后，再逐渐打开水管上的闸阀，并调节到所需的工作情况。

4、当出水管闸阀关闭的情况下，水泵连续工作时间不得超过3分钟。

5、切断真空泵电源，关闭真空泵进气阀门。

二、停止

1、逐渐关闭出水管路上的闸阀，切断电源或关闭柴油机。

2、如环境温度低于0℃，应将泵内积水放净，以免冻裂。

3、做好设备的维护保养，使之处于无故障隐患状态。

三、注意事项

1、在开车及运转过程中，必须注意仪表读数、轴承发热、填料漏水及泵的振动和杂音等是否正常，如有异常应及时处理。

2、轴承温度不得高80℃，不得比周围温度超过40℃。

3、填料正常，漏水应是少量均匀的。

4、注意轴承油位，做到及时补充。

电工安全操作规程

1、无证电工不能操作，禁止酒后操作。

2、工作前应对需使用的各种工具，电气设备进行检查，不合格的严禁使用。

3、应穿戴不合格的劳动保护用品。

4、严禁带负荷接电和断电，剪线时先剪火线后剪地线，接线时先接地线后接火线。

第五篇：液化气站钢瓶管理制度

液化气站钢瓶管理制度

一、库存钢瓶摆放整齐，通风良好、整洁卫生，空瓶、重瓶分库存放，重瓶存放按规定储存距离，储存数量不得超标。

二、拉运钢瓶时要先检查有效期限，发现漏气现象立即修理，拉运过程中不得碰撞、重叠、倒放，钢瓶保护设施，切实保证拉运安全。

三、钢瓶入库时要先检查有无漏气现象，钢瓶号是否相符及钢瓶有无损坏现象。每次交接班时，都要对库内钢瓶逐个检查，发现问题及时处理。

四、严禁使用过期钢瓶，对质量不合格的钢瓶不予验收入库。

五、不得私自处理报废钢瓶；液化气站对报废的钢瓶要及时消号，用户交回钢瓶要进行认真核对罐号，杜绝外来钢瓶混入。

六、气站钢瓶除按规定用户正常使用外，严禁任何人无偿借用、使用，特殊情况一律由公司处理。

七、库内钢瓶要轻拿轻放，对钢瓶经常进行正常检修，禁止任何用户进入库内。

八、认真学习，掌握钢瓶保管、使用知识，教育用户妥善安全使用，对用户自行拆卸、损坏的钢瓶拒收，并要求按价赔偿。