#2炉油枪平台电缆、气源管路整改技术要求

第一篇：#2炉油枪平台电缆、气源管路整改技术要求

#2炉油枪平台电缆、气源管路整改技术文件 现状介绍

鸭电公司#2锅炉采用“W”火焰燃烧技术，油、煤燃烧器都在锅炉30.8米前后墙集中布置，共布置有18台油燃烧器、18台煤燃烧器，配有76个小二次风挡板。以上均由气动执行器驱动。由于锅炉燃烧器平台设备非常密集，环境温度较高，而且受到粉管漏粉、炉膛冒正压等恶劣环境条件的影响，设备运行近11年，长期在高温环境下工作，目前大量电缆绝缘层老化硬化断裂，经常发生信号故障。控制气源铜管也严重老化，弯曲变形，经常发生漏气现象，需要更换。2 本项目的具体工作内容

2.1 将所有小二次风挡板和油枪点火枪位置反馈信号电缆从信号开关到就地中间端子箱段更换为耐高温屏蔽电缆。

2.1.1小二次风挡板共76个，每个挡板有开和关两个反馈信号。每个小二次风挡板的位置反馈信号用一根4芯耐高温屏蔽电缆。长度约10米。

2.1.2油枪共18个，每个油枪有进到位和退到位两个反馈信号。每个油枪的进到位和退到位反馈信号分别用一根耐高温屏蔽电缆。长度约10米。

2.1.3点火枪共18个，每个点火枪有进到位和退到位两个反馈信号。每个点火枪的进到位和退到位反馈信号分别用一根耐高温屏蔽电缆。长度约10米。2.1.4要求更换的电缆总计148根，总长大约1500米。

2.2 将小二次风挡板和油枪点火枪就地控制箱至气缸的压缩空气铜管靠近气缸一侧变形严重的一部分更换新的。

2.2.1小二次风挡板共76个，每个挡板的气缸上有两根压缩空气铜管。平均每根压缩空气铜管需更换的部分长度约2米。铜管规格为外径10毫米。

2.2.2油枪共18个，每个油枪的气缸上有两根压缩空气铜管。平均每根压缩空气铜管需更换的部分长度约2米。铜管规格为外径8毫米。

2.2.3点火枪共18个，每个点火枪的气缸上有两根压缩空气铜管。平均每根压缩空气铜管需更换的部分长度约2米。铜管规格为外径8毫米。2.2.4压缩空气铜管总计224根，总长大约500米。

2.3 以上电缆和压缩空气铜管的长度为估算值，以生产现场实际为准。具体工作量大小还可到现场勘查。联系人：热工炉控班王国龙，电话：65092612。

技术要求 3.1技术准备

3.1.1认真熟识、审核施工图纸，领会设计意图，严格按照图纸要求进行电缆敷设。3.1.2针对工程情况，对施工班组进行技术交底。

3.1.3根据工程实际情况划分施工流水段，并以此为依据确定劳动力及材料需用量及施工人数：要求至少焊工2名，高级工2名，中级工4名，初级工4名。3.2工艺具体操作要求：

3.2.1施工前对电缆进行检查，电缆规格、型号、截面、电压等级均应符合设计要求，外观无扭曲、破损等现象。

3.2.2电缆敷设前进行绝缘摇测，1KV以下电缆，采用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10ΜΩ。

3.2.3计划好电缆支架的架设点。架设时应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。

3.2.4敷设电缆前要制作好电缆标示牌。3.2.5施工前和施工后应清除电缆桥架内的杂物。3.3主要施工方案：

3.3.1对于信号电缆的敷设要求：

3.3.1.1电缆敷设区域必须有足够的照明。

3.3.1.2敷设电缆时使用的脚手架搭设要符合《电业安全工作规程》，牢固可靠。3.3.1.3电缆槽架要经验收合格，其内部杂物应清理干净。

3.3.1.4电缆按型号、规格到现场后，电缆堆放区域10米内无明火或易燃易爆物。3.3.1.5 编制电缆敷设明细表，确定电缆的型号规格、编号、敷设顺序。

3.3.1.6 规划电缆敷设路线图，根据线路图结合现场实际情况来安排部署人员到位。在电缆的起点和终点或者关键部位上安排专业电工操作，其他地方可安排一般工作人员操作，由专业技术人员现场统一指挥。

3.3.1.7作业人员全员必须接受施工技术交底并办理交底签证手续。3.3.1.8 制定电缆敷设计划，根据计划合理的安排日程进度。3.3.1.9 技术、质量、安全要求

3.3.1.9.1电缆敷设前参考电缆敷设明细表仔细校对电缆型号、规格，是否符合图纸要求。用摇表（500V）测量，电缆绝缘电阻大于1兆欧。

3.3.1.9.2在放线架处、各转角都需配备一台对讲机，以便随时联络。

3.3.1.9.3搬运电缆时，不应使电缆松散及受伤，电缆盘应按电缆盘上箭头所指方向滚动。3.3.1.9.4电缆用人工牵引搬运，搬运人员要站在电缆的同一侧。电缆搬运时一定要听统一号令、统一步伐，速度要均匀，严禁奔跑。

3.3.1.9.5垂直运输时电缆的前端要有绳索牵引以防止电缆突然坠落伤人。

3.3.1.9.6展放过程中，要用放线架顺直展放，杜绝使电缆产生扭劲，每一处工作人员应严密监视电缆敷设情况，一旦有问题应立即停止牵引，并报告指挥、技术人员，待问题处理后，才继续展放。

3.3.1.9.7电缆进入接线箱内终端处时，要保证足够的预留长度。

3.3.1.9.8电缆敷设完毕，应组织人力进行整理、固定。电缆桥架里的电缆要码放顺直整齐，严禁交叉、混缠、扭曲，拐弯弧度应一致，电缆弯曲半径不小于10倍电缆直径。3.3.1.9.9 每一根电缆敷设完毕后要有专人在电缆的两头进行挂牌。电缆标牌上要标明电缆规格型号回路编号以及另一端的配电箱编号。

3.3.1.9.10有明显机械损伤的电缆严禁敷设，电缆敷设时，应防止电缆之间以及电缆与其他硬物之间的磨擦。

3.3.1.9.11电缆与保温层平行敷设时距离不小于500mm，交叉敷设时不小于200mm，电缆与非保温热表面距离不小于1m。

3.3.1.9.12在高空桥架上面的人员要有足够的照明，必须配备和正确使用安全带。3.3.1.9.13电缆敷设水平段每隔800mm绑扎一道，垂直段每个支架上绑扎一道，拐弯处每200～300mm固定绑扎一道，在控制盘前300～400mm固定绑扎一道，在接线盒前150～300mm固定绑扎一道。

3.3.1.9.14每根电缆放出时、每根电缆敷设结束时都必须进入复核程序，即核对电缆的型号规格、始端名称、末端名称等并做好记录。3.3.1.10质量保证措施：

3.3.1.10.1下道工序开始前要严格对上道工序进行检查，上道工序合格后方可进行下道工序施工。

3.3.1.10.2电缆敷设前，要求敷设线路提前进行检查，要对桥架内部进行彻底清理，避免杂物划伤电缆。

3.3.1.10.3电缆敷设时，电缆严禁有绞拧、压扁、护层断裂、表面严重划伤等缺陷。3.3.1.10.4电缆排列要整齐、统一、避免交叉，转弯处弯曲半径要符合规范要求；电缆标示

牌挂装整齐、齐全。

3.3.1.10.5接线端子与芯线截面必须配套，压拉时芯线模具规格与芯线规格一致，压接数量不得少于两道。

3.3.1.10.6在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烤伤。3.3.1.10.7用电工刀剥皮时，不宜用力过大，电缆外皮不完全切透，里层电缆皮撕下，防止损伤电缆。

3.3.1.10.8必须保证绝缘电阻值符合规范要求，有问题的电缆禁止敷设。

3.3.1.10.9电缆的中间端子箱一端接线时要涮锡处理，涮锡时，温度要适当，焊锡要均匀，若出现焊锡不饱满、虚焊等现象，要重新涮锡，涮锡后注意清理，保证接线端子洁净。3.3.1.10.10电缆敷设完毕后，桥架盖板必须及时盖上，电缆头制作完毕后，应立即与设备联接好，加强保卫措施，防止电缆丢失或损坏。3.3.2 对压缩空气铜管的敷设要求：

3.3.2.1要求敷设走向合理，全程要有固定槽架或支架，固定牢固可靠，工艺规范美观。3.3.2.2新旧铜管之间的对接位置要选在槽架内，以免对接头受力。对接处铜管的切割面要圆滑。所有对接包括铜管与气缸的连接要牢固可靠，严密不漏气。3.3.2.3所有压缩空气铜管要连接正确，严密不漏气。弯管必须用弯管器。3.3.2.4压缩空气铜管的敷设要符合本行业国家标准。3.4验收要求：

安装结束后，所有的小挡板要经试验调试合格，甲方签字验收。挡板反馈装置要动作灵活，反馈信号正确可靠。所有油枪点火枪反馈信号要正确可靠。4 资质要求

4.1具有有效的承装(修、试)电力设施许可证。4.2 具有大中型火电机组热工专业安装施工经验。4.3乙方施工人员必需具备的条件

4.3.1参加施工人员都应受过三级安全教育,并通过安全规程考试作业人员须经过施工前的安全教育和安全技术培训，身体状况良好，可从事高空作业。4.3.2 熟悉施工图纸及电厂锅炉施工现场环境。

4.3.3 对电缆，和铜管特点知识应相当了解,具有敷设电缆和铜管的施工经验.4.3.4 相应工种的施工人员必需持证上岗，焊工必须持有焊工证。

其他要求

5.1 乙方（指本项目的中标方，下同）对本项目的设备安装、调试等工作负责。5.2 材料由甲方（指南阳鸭河口发电有限责任公司，下同）提供。甲方根据设计及施工图要求,结合现场实际情况及时准备好相关设备和材料。材料主要有：电缆、固定绑丝、绑扎带，铜管，铜管接头，镀锌管等。

5.3乙方自带施工人员和施工工具，包括工作服和必要的劳保用品。特种作业人员须持由双方认可的相关工作资格证书。

5.3.1乙方施工人员必需的器械、工具主要有：

电缆滚轮、电缆滚轮支架、吊链、滑轮、钢丝绳；

皮尺、手工钢锯、电焊工具、气焊工具；

对讲机、绝缘摇表、割管器、弯管器；

万用表、各种型号扳手和螺丝刀、电缆刀、刀片、电工刀、剥线钳、钢丝钳、尖嘴钳、斜口钳等电工常用工具

5.4 乙方必须接受甲方的工作进度安排，保证在2009年#2机A级检修期间完成其工作内容，工期大约在一个月左右，具体日期以甲方要求的工作期限为准。

5.5 乙方在施工过程中必须遵守甲方的厂规厂纪，在甲方允许的工作区域内安全作业，文明施工。

5.6 乙方不得随意更改施工技术方案，如需更改，必须经甲方同意。5.7工程目标

5.7.1质量目标：分项工程一次交验合格率100％，质量评定等级为优良； 5.7.2工期目标：在甲方要求的工期内，优质高效地完成施工任务。5.7.3安全目标：确保无重大伤亡事故，杜绝工亡事故的发生；

5.7.4文明施工目标：认真贯彻执行建设部、河南省及总包单位关于现场文明施工管理的各项规定。

1、请尽快核算并于2009年8月13日上午10时前，传真报价于0377-65093627

2、报价请注明税率、税种，请加盖公司公章。