变压器,输变电施工方案

第一篇：变压器,输变电施工方案

八、电气及电力变压器安装工程 ⑪、电气工程

1、严控原材料质量

⑴.材料的型号、规格、强度均应符合设计要求。⑵.材料进场时需出厂合格证，监理人员取样、抽检。⑶.铁管子进场后必须除锈、刷防锈漆后使用。

2、施工质量控制点

⑴.暗配管应分层、分段、分部位检查，其位臵、规格、标高、弯度、接头、管盒固定、管口处理是否符合规范要求。

⑵.接地极敷设、避雷引下线及避雷带应检查焊接、防腐和敷设是否符合规范，并做好记录。利用结构钢筋做的避雷引下线，结构钢筋的连续是否符合规范和要求，规格截面是否正确。

⑶.电线的颜色、绝缘和敷设是否符合要求。

⑷.电气设备安装时应注意型号、标高和位臵是否符合图纸设计要求，配线方法是否符合规范。

3、施工质量要求 ⑴.配电箱安装质量控制

①配电箱的进管孔应为压制孔，进线管应从规格适当的孔中引进，并顺直排列，一孔一管，进箱的长度应带好锁紧螺母后剩2-4扣，带牢护帽。严禁用气焊和电焊割孔，使箱体因受热产生变形。

②配电箱内导线必须连接牢固，绑扎成束。留有适当的余量，无绞结、死弯，包扎紧密但不伤线芯。导线引出板面应有绝缘套管保护。

③箱（盘）接地应牢固紧密，箱门应有软导线与接地的金属结构物架相连。④配电箱内外应清洁、整齐，部件齐全油漆完整、规格型号与图纸相符。⑵.配管及管内穿线质量控制

①暗配管沿最近的路线敷设并减少弯曲，管路弯曲处不应有折皱、凸凹和裂缝等现象。弯扁程度不应大于管径10%，弯曲半径不小于管外径的10倍，明配管弯曲半径不小于其外径的6倍。管口应光滑无毛刺。②厚壁管在2寸及2寸以下应套丝连接，对埋入泥土或暗配管宜采用套筒连接，焊口应焊接牢固、严密，套筒长度的连接外径的1.5—3倍,连接的对口应处在套筒中心。

③配管接头不宜设在弯曲处，埋地管为宜把弯曲部分表露在地面。暗配管的弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设在地下或混凝土楼板内时不应小于管外径的10倍。

④过线盒安装是为便于穿线，对于管路长度每超过45米无弯曲时；管路长度超过30米，有一个弯曲时；管路长度每超过20米有2个弯曲时；管路长度每超过12米有三个弯曲时，均应在中间安装接线盒，在盒箱上开孔应采用机械方法，不准采用气割电焊开孔。固定时应采取有效的防堵措施。防止水泥浆浸入箱盒间用短管，锁紧螺连接。

⑤穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500V。

⑥不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同一根管内。⑦在盒内导线有适当余量，导线在管子内无接头和扭结，总截面积不应大于管子内空截面积的40%。

⑧不进入盒(箱)的垂直管子的上口穿线后密封处理良好。⑨导线连接牢固、包扎严密、绝缘良好、不伤蕊线。⑩盒内清洁无杂物，导线整齐、护线套齐全、不脱落。⑶．照明器具、插座安装质量控制

①灯具安装前必须对到货灯具的质量（合格证、配件、是否变形、油漆脱落、灯罩破裂、绝缘等）、型号、规格认真检查核对，并严格按图纸施工，不能漏装，错装。

②安装前检查现场建筑物装饰是否牢固,可能对灯具造成损害的脚手架及其它因素是否都排除,在不具备条件时不能安装。

③所有灯具的安装高度可根据灯具制造厂提供的装配图和安装图进行施工，灯具安装应尽量于接线盒直接连接。

④采用电缆管吊装灯具时电缆可直接从管中穿入灯具。⑤荧光灯应至少有2个固定件,灯具宽度超过300mm时应有 4个固定点(每个角一个),可用电缆管或带螺纹的吊杆吊装。长度超过1200mm的灯具应在灯具终端增加吊点。

⑥吊顶上灯具安装应用4mm的螺丝固定于接线盒上,所有灯具严禁吊在吊顶上。

⑦插座安装高度应符合设计要求：接线时,单相二孔插座，面对插座的右极接相线，左极接零线；单相三孔和四孔的接地和接零均应在上方。

⑧灯具安装牢固、整齐、美观，灯位和标高准确。吊杆式灯具的吊杆采用丝扣连接，防水灯具的密封垫圈要齐全、完好。立杆弯灯的灯杆加工的弯曲半径要一致，灯杆安装牢固。

⑨一般灯具安装高度按图纸说明，无图纸说明时应高于2.5米，灯具安装应牢固。灯具通过元木木台或灯钩与墙面楼板固定。吸顶灯具与木台过近时的应有隔热措施。

⑩吊链灯具大于1kg时灯线不应受到拉力，灯线应于吊链编叉在一起。①开关盒、插座盒高度，插座中相、零、地线排列，开关离门框距离、敷设的平直度、垂直度及接地跨接线连接等。暗开关、暗插座盖板应紧贴墙面，平整固定。板面螺丝规格一致。严禁使用木台安装。高低偏差按施工规范规定施工。

②单相二孔插座。面对插座应水平安装右极接相线，左接零线的三孔及三相四孔插座的接地线或接零线均在上方，与弱电部分的插座应有明显的区别，其插销与插座均不能插入。

⑷.电缆质量控制

①电缆敷设施工应在变电所盘柜安装，现场电气设备安装、桥架安装、电气配管、电缆沟支架工作结束后进行，是一个工程电气施工进入高潮期的标志。

②电缆敷设采用微机进行辅助管理，将电缆编号、规格、型号、起点，终点、长度、存入微机。

③根据电缆敷设的长度，事先对供应方提出电缆制造长度的要求，避免中间接头。

④电缆到货，逐一核对，对电缆盘进行编号，存入微机，编者安排出每盘电缆应敷设哪些编号的电缆的敷设清单，按清单进行敷设。敷设进行情况随时存入微机。

⑤电缆敷设前，将电缆沟清理干净。

⑥合理安排电缆盘的位臵，便于敷设，电缆的起点和终点要有熟悉情况的技术人员或技术工人负责，保证电缆的规格、型号使用正确，回路位臵敷设准确，标签齐全、清楚。

⑦电缆转弯处设专人看护，保证电缆的弯曲半径符合施工规范要求。要有人协调指挥，使电缆受力均匀，不受损伤，电缆摆放整齐，减少交叉，逐根绑扎。

⑧在使用机械敷设电缆时，最大牵引强度要符合规范要求，以免拉伤电缆。本公司装备有电缆敷设机，慢速卷扬机，在电缆敷设路径允许时可使用机械，节省人力提高效率。

⑨直埋电缆，在过道及电缆易受损伤处应加100mm以上电缆保护管。⑩直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的细沙，并在其上面加盖砖块或水泥盖板进行保护，其覆盖宽度超过电缆两侧各50mm，在直线段每隔50M、电缆接头处、转弯处进入建筑物等处，设臵明显的电缆标志桩。

（11）直埋电缆在回填前，经业主现场代表进行隐蔽工程收，验收合格后方可进行回填，回填土分层夯实。

（12）穿入保护管内的电缆，保护管内不能有接头。

（13）高压电缆终端和中间头的制作安装采用高压交联阻燃热缩电缆头材料，严格执行产品说明的施工工序，采用液化气喷枪加热、火焰稳定、均匀确保施工质量。低压电缆端头和控制电缆头采用绝缘带干包的方法制作。

（14）电缆保护管，内径不应小于电缆外径的1.5倍，管口方应做成喇叭形或采用保护管。

（15）电缆管在弯制时不应有裂缝或凹瘪现象，一般弯扁程度不应大于管子外径的10%。

（16）电缆管安装时应小于0.1%的排水坡度。

（17）电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧，铠装压扁，护层断裂和表面严重划伤生等缺陷，直埋铺设时，严禁在管道的上面或下面敷设，并且做好隐敞工程记录。（18）制作电缆终端的接头前应检查电缆绝缘纸受潮及相位连接情况所使用的绝缘材料应符合要求，配件应齐全，制作过程应一次完成，不得受潮。

（19）电力电缆的终端头与电缆接头的外壳与该处的金属电缆外套及铠装层均应接地良好，接地线应采用其截面不小于10MM2的钢绞线，剥切时不得伤及线芯的绝缘层。

4.防雷接地装臵质量控制

（1）避雷网焊接时应搭接焊接，搭接长度为其宽度的2倍，双面施焊，不少于三边。不能出现夹渣、咬肉，裂纹及处理不干净的现象，施焊处做好防腐处理。

（2）利用主筋作引下线时，按设计要求找出全部主筋位臵，用油漆作好标记距室外地坪0.3米焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度下应小于100mm的Ф12镀锌圆钢。做好隐检记录。

（3）工作接地、保护接地、防雷接地、总等电位端子板共用一个接地网的接地装臵，电阻不大于4欧姆。所有带电的电气设备的金属外壳均可靠接地。

（4）接地网埋入深度和接地体的打入深度要符合设计要求。

（5）接地连接方式采用搭接焊，搭接的长度不小于扁钢宽度的2倍、圆钢直径的6倍，三棱边焊接。

（6）接地母线在距接地体顶端50mm处与接地体焊接。焊口牢固无虚焊，焊口补刷青漆。

（7）对埋地的接地极、接地线在回填之前，由业主现场施工员确认后，方可进行回填，并及时绘制隐蔽工程记录。

（8）接地电阻的测试严格按要求设计要求进行，在雨季到来之前，主接地系统施工完毕。

（9）工艺设备的静电接地点和电气设备的保护接地点采用螺栓与接地干线相联。

（10）避雷带及其接地装臵，采取自下而上的施工程序，首先安装接地装臵，再安装引下线，最后安装避雷带。

（11）接地干线如过建筑物沉降缝时，留有余量，接地干线过墙壁时用钢管保护。（12）避雷线及接地引线采用满焊连接。避雷线的支撑点均匀牢固，引下线在距地平面1800mm处设臵断接卡。

5、配电箱回路及用电设备绝缘的质量控制。

对电气配线系统绝缘电阻需测试两次，第一次测试记录是在配线工程穿线、焊接包头后进行，应按配线系统回路测试，应真实无遗漏。第二次测试记录是在电气设备安装完毕后，通电调试之前再进行一次全面测试。测试方法要求与第一次绝缘电阻测试要求相同。

6、质量管理点的管理措施

⑴．质量管理点的设臵：监理工程师对安装工程质量目标的重要项目、薄弱环节、关键部位、施工部位需控制重要的质量特性，对影响工期质量、安全等重要因素的环节、新工艺、新技术的施工环节及易出质量通病的项目设臵管理点。

⑵.操作标准：首先由项目技术负责人制定管理点工艺流程图，编出过程号，然后按 “施工要点和要求”及所列规范、质量标准制定详细的质量管理点作业指导书，由各专业施工员向班组作详细的技术交底。

监理工程师必须严格按质量控制点和质量要求进行认真检查，如发现质量不合格，应与施工员一道认真查找原因，制订整改措施及预防措施，直至合格为止。对质量管理点进行多频次监控，随时抽查并保证100％的合格率。

7、监理工程师对施工监理过程中发现的不符合施工规范及不合格问题，签发《监理通知单》，及时要求施工安装单位进行整改。对需向业主专项说明的事项或需确认存在事项，向业主报送《监理工作联系单》。

8、验收阶段

8.1 检验方法：旁站监理施工安装过程，检查安装调试记录，观看仪器测量情况。

8.2 检验数量：按施工单位抽查数抽查其中的30%，但均不少于3处，或与施工单位共同检查，监督施工单位的评定结果。

8.3检验程序：施工安装单位在全数检验基础上，填写《电力变压器安装分项工程质量检验评定表》，向监理单位报送《工程报验单》。

8.4 检验结果：对合格者，监理单位签署《工程报验单》；对不合格者，退回《工程报验单》，签发《不合格工程通知》，整改后施工安装单位报送《整改复查报审表》，监理再次检查验收。

第二篇：高压线输变电施工方案

xx高压线 施工方案

（XX供电局审批页）批准： 审核： 编写：

XX输变电有限公司 二O一二年十月九日 xx高压线 施工方案

（XX输变电有限公司审批页）批准： 审核：

编写：曾世忠

XX输变电有限公司 二O一二年十月九日 xx高压线 施工方案 工程概况： 1．XX站10kV北界线为架空线路，接于110kV北界站1#主变，该主变目前的负载率为12%，XX镇高坡地区只有1回10kV出线，供电面积为72平方公里，供电范围大，北界线线路全长83km，总装接配变80台，容量8190kVA，北界线最大运行电流为156A，线路最大负载率为57%。2．为提高XX镇高坡地区的供电可靠性，满足客户用电负荷需求，缩小原北界线的供电范围，满足负荷增长需求。本项目实施后，可全部解决现状存在的问题，新增供电能力满足配电网近期规划目标。

二、施工准备

1、根据工程量的大小配备足够施工人员，施工现场明确施工负责人、施工现场安全员。

2、现场施工负责人根据本单位的“识别环境因素和环境影响的控制措施”和施工方案及现场情况制定可行的危害环境的相应预防控制措施。

3、施工队根据施工现场实际，结合《施工安全基准风险指南》进行风险评估、编写《安全施工作业票》并报审。

5、组织专职线路清障人员进行线路清障。

6、根据施工需要，准备好施工内容相对应的材料及机械。

7、施工机具的准备： 三．岗位职责

1.施工现场管理负责人：检查落实各项工作点的实施情况，施工现场管理。

2.技术负责人：主要负责施工全过程的技术指导工作及线路核相。

3施工现场管理负责工作点所在队的人员精神状态、安全监督、安全措施落实情况、施工质量、施工进度管理，协调处理施工过程中产生的问题.4.质量管理负责施工现场的施工质量、施工工艺检查，发现质量、工艺不符合要求的，及时通知施工队长进行消缺，并监督落实消缺。5.安全管理负责施工现场的安全管理、安全措施执行情况，及时处理或纠正违章作业行为，发现给施工作业带来安全隐患而又不能消除的，有权中止施工作业，并及时向总负责人汇报情况。

四、施工班组人员：

XXX（负责人）联系电话：

XXX（安全技术负责人）联系电话： XXX（安全员）联系电话： XXX（材料员）联系电话：

施工员：罗XX李XX 李XX等12人。

五、施工计划工期

1、施工时间安排

计划开工时间：2012年 10月 15日，计划施工结束时间：2013年 1 月15 日，共90日历天。

2、施工步骤及停电要求 步骤

工作内容

工期（天）

对系统要求

线路堪察及杆桩定位35

挖杆坑、地牛坑及安装地牛附件

立杆、安装金具瓷瓶

XX站10kVXX线整条支线转检修状态

放线、拆线、紧线

消缺

停电时间：

2012年07月20日至2012年07月21日.。

六、停电线路：

停电线路：XX站10kVXX线整条支线。

2、履行停电作业程序

⑴、停电作业前应有施工方案和安全措施,并经公司(处)技术负责人批准。

⑵、工作前必须由施工负责人填写停电作业票。在施工现场,施工负责人必须事先向全体施工人员交待清楚停电时间、停电范围以及工作内容；联系停电工作必须由施工负责人负责或指定专人负责停电具体操作，严禁采用口头或约时停送电。

⑶、工作负责人接到命令后，应先进行验电，再挂接地线后，方可登高作业。⑷、工作结束，工作负责人必须对现场进行全面检查，待工作人员撤离现场，方可拆除地线。接地线拆除后，无论线路是否送电，都严禁再进入带电危险区。⑸、交回停电命令，通知恢复供电。

七、安装步骤:

1、本次工程xx高压线电杆采用固定式人字抱杆起吊。

2、立、拔杆塔要设专人统一指挥。开工前讲明施工方法及信号。工作人员要明确分工，密切配合，服从指挥。

(1)、拆线、拨杆前，应检查导线、拉线、拉棒腐蚀及水泥杆、杆根情况，发现腐蚀严重，杆根埋深不足，应做好安全措施后，方可施工。

(2)、拆线、拨杆必须专人统一指挥，通讯联系必须可靠，工器具必须完好无缺，严禁过载使用。

(3)、拆线时，除重要电杆处设监护人外，对被跨越的房屋、河流、道路、电力线、通讯线及跨越架均应派专人监护。

(4)、严禁采用突然剪断导线的做法松线。(5)、导线采用人力牵引。

(6)、耐张杆必须做好临时拉线后，方可松线。

(7)、拨杆前，应先检查杆身，杆根埋深，方可拨杆。

3、立、拔杆塔要正确选择和使用合格的起重工器具，不得以小代大、超载使用，严禁使用不合格的工器具。

.4、采用固定式人字抱杆起立杆塔时，一定要注意杆塔重心，合理选择吊点并采取塔身补强措施。起吊前应检查杆塔是否有“头重脚轻”的可能，如扒杆高度不够可采取事先拆除横担，然后再拔除杆塔的方法。.5、在起吊过程中，严禁在杆塔1.2倍内有作业无关人员。上下作业要互相协调应错开进行，杆塔上人员要防止掉东西，地面人员要增强安全意识站在安全位置。

.6、杆塔接地体埋设按要求敷设，接地电阻测定后，接地体与连接点必须接触牢固可靠。接地体与塔脚连接处美观，易解。并填写好“接地装置敷设记录”。

7、螺栓穿入方向要求统一，水平方向由内向外、垂直方向由下向上，螺栓紧固后处露丝距不得少于二个丝距，转角塔脚钉装在内角侧。双回路脚钉装在同一平面侧。.8、吊挂绝缘子串、线夹、横担时，人员严禁站在现场吊物的乘直下方。9．导线架设：

(1)、放、紧线时设专人统一指挥，本工程以对讲机传递信号，通信须清晰畅通。事前统一频道。人力展放导地线，牵引绳应由熟练技工领头、职工跟随监护，拖线人员之间应保持适当距离，并走在同一直线上，遇河、深沟应用船只或绳索引渡。牵引绳应尽可能

(2)、导线架设前须对各杆塔、拉线、交跨情况全面检查，拉线对地夹角应小于45度。(3)、沿线各杆塔及交叉交跨处设专人监护，交跨道路应在交跨点两侧设置警示牌。(4)、严禁采用突然剪断导线的方法松线。

(5)、导线牵引过程中当发现异常牵引，应立即停止，不得强行拖牵，待查明原因并处理完毕后，方可继续牵引。

(6)、导线初伸长以降温法补偿，降温20度；地线降温10度。

(7)、本工程观测弧垂前应查设计弧垂表，测量施工时实际温度，计算好观测挡弧垂值，并在观测杆塔绑上花杆。采用等长法、异长法正确观测导线弧垂。

(8)、紧线前，应清除有碍于紧线的障碍物如树木等，无法清除的障碍物应选派2人使用绳索穿在导线上，在紧线前就拉开，并保持通讯畅通。检查临时拉线、锚桩是否正常、受力情况，如出现异常情况，应立即采取措施。(9)、紧线过程中应设监护人，并遵守下列规程： a、不得站在悬空导线的垂直下方；

b、监视行人、车辆不得靠近牵引中的导线。

(10)、放线结束后，须进行一次全面检查，内容包括：各线是否交叉，导线是否损伤，是否有障碍物影响线路质量、杆塔倾斜是否超标，导线必须满足设计的安全和运行要求。导线与交跨物的交跨距离不能满足的，应当场解决。10.附件安装

(1)、弧垂合格应及时安装附件。跨越电力线路、公路等的杆塔上安装附件时，必须采取防止导线坠落的措施。

(2)、附件安装时，安全带（绳）应栓在横担主材上，不得栓在绝缘子上。

(3)、安装前后检查开口销，弹簧销是否齐全，遗失者须补全，开口销须开口60度－90度。(4)、铝包带须与导线线股绞结方向一致，并出悬垂线夹口。

(5)、附件安装好以后，应清除瓷瓶串、金具、塔身上的泥土、稻草、铝丝等杂物。

八、施工安全注意事项:

1、验电确认XX站10kVXX线整条支线确已停电。

2、工作负责人按规定办理“两票”、施工方案的审批和工作许可手续；

3、开工前工作负责人向全体工作人员交待清楚工作现场的安全措施、技术措施及注意事项，讲明施工方法、施工信号及施工人员的分工，工作班人员要清楚施工现场的危险点、危险源及应如何采取防范措施；

4、在停电设备上验电，装设地线时，防高、低压感应伤人。验电工作应由两人进行，一人验电、一人监护。验电工作要使用合格的相应电压等级的验电器，验电人员应戴绝缘手套、穿绝缘鞋。装投地线工作，先接接地端、后接导线端，拆时与此相反。在工作点应注意防感应电伤人，做好验电工作，必要时应加装临时安全措施。

5、在高处上下层同时作业时，中间应反搭严密牢固的防护隔离设施，以防落物伤人；使用的工具、材料应使用绳索或工具袋传递，严禁上下抛掷。高处作业下方不准人员通过和逗留；

6、现场要设专职安全监护人；在施工现场四周设置安全围栏，工作负责人、安全监护人佩带公司规范袖章，监护到位；

7、上杆塔前应检查登杆塔工具；如脚扣、升降板、安全带等是否完整可靠；

8、高处作业时，较大的工具及材料要用绳索绑牢固构件上，不准乱放，高处有人作业时，工作地点下面不准有人通过或逗留；

9、认真执行《电业安全规程》的要求；

10、工作负责人必须始终在工作现场，对工作班人员的安全认真监护及时纠正不安全动作及行为；

11、工作完毕后，工作负责人必须检查工作现场有无遗留的工具及材料。

九、施工危险点、危险源分析及控制措施：

1、组立电杆、抬运物件、设备运输、人身触电、高空坠落、物体打击、机械伤害。序号

危害名称

风险各类

风险预控措施

抬运物件

碰伤手、脚

1．抬运物件时，人员应相互配合。2．材料、传递物件注意递接递收。

3.放倒平抬运物件，正确使用搬运工器具防止磕，碰伤手、脚。4．防止抬运物件翻倒措施。

5．放落物件小心轻放，互相照应防止挤压伤手。

验电、挂拆接地线

人身受电伤害

1、作业人员必须明确当日工作任务、现场安全措施，周围是否有触电的可能，并设专人监护。

2、验电前必须辨明该设备为停电设备。

3、验电工作要使用合格的相应电压等级的验电工具，验电人员应戴好绝缘手套。

4、在同杆塔具有多回高、低压线路上验电，必须先验低压后验高压、先验下层后验上层，当验明最下层确无电压后必须装设好地线后再验上层，不得碰触或穿越地线的导线装设地线工作，先接接地端、后接导线端，拆时与此相反。

5、上述工作人员必须使用合格的绝缘棒，人体不得触碰导线和地线。6.作业的人员、工具、材料与带电体保持足够的安全距离。

上下杆塔及转位

高空坠落

1.使用登高工具应外观检查。

2.高处作业安全带应系在牢固的构件上，高挂低用，转位时不得失去保护。

3.工作人员不应有妨碍高处作业的病症，遇有情绪异常等禁止作业。

4.使用合格的双控安全带，且使班组人员懂得正确使用双控安全带，两条安全带要分别挂在牢靠的固定点上。

5.在高空改变作业位置时，安全带不能失去安全带的保护。

6.高空作业人员一上高空第一步骤就是先系好安全带，然后才能开始工作。

7.高空作业人员要系牢合格的安全帽。

使用工具

物体打击

1．操作人员应戴好安全帽。2．工作时不得上下抛掷工具。

3.高处作业必须使用工具袋防止掉东西。

4．利用绝缘绳地面抛挂测量时，应检查重锤是否绑好。

5．抛重锤时应有专人监护，防止重锤打碎绝缘子或落下打伤作业人员。

放紧线通信不良

物体打击

设专人指挥。

通信联络清晰、畅通，严禁在无通信联络及视野不清的情况下放线。

感应电危害

触电

施工段内的杆塔必须接好接地体并确认接地良好。验电、挂工作接地，安全工器具符合要求。绝缘工器具按规程规定定期检验合格。

7、紧线操作不按安全规程规定程序作业

物体打击

做好安全监护。

在紧线、挂线、松线过程中任何人不得站在导、地线垂直下方。传递信号及时、清晰、护线人员不得擅自离岗。

8、不按规定程序作业

设备损坏

1、电动操作前，施工负责人监督施工人员进行慢分慢合操作，确保开关动作正常。空气断路器初次试动作时，应从低压做起。

9、未按规定程序验电、挂（拆）接电*

触电

1.施工前，向运行单位提出停电申请，并办理工作票。2.在未接到停电工作命令前，严禁任何人接近带电体。3.现场接到停电通知后，应使用合格验电器进

行验电，确认无电压后，立即在作业范围的两端装设工作接地线。4.操作过程做好安全监护工作。

5.在一经合闸即可送电到工作地点的断路器和隔离开关的操作把手上均应悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌

10、手把葫芦脱钩装置失效

高物体打击

1、检查手把葫芦的吊钩、链条、转动装置及刹车装置等合格后方使用。

2、手把葫芦防脱扣装置齐全有效。

11、不按规定使用安全防护用品/个人防护用品

物体打击高处坠落

1．配备合格的安全防护用品。

2、施工过程中做好安全检查及安全监护工作。

3、空处作业人员必须使用全方位防冲击

十、杆塔上工作的安全要求:

1、杆塔上作业必须按照有关规程要求系安全带、戴安全帽。上杆塔前必须检查杆身、铁塔有无缺陷，并确认杆根埋土、和铁塔是否坚实牢固，否则应采取可靠的加固措施。登杆塔工具、安全器具应在试验合格保证期内。

2、安全带应系在电杆及牢固的构件上，扣好扣环，并确定不会从杆顶、横担端头脱落。转移作业位置时，不应失去安全器具的保护。

3、使用梯子登杆（或在墙面工作）时要支放稳妥并有人扶持或绑扎牢固，梯子下端必须有防滑橡皮套。

4、杆塔上作业人员应防止掉落物体，上下传递物品应使用绳索，禁止抛掷。杆塔下不准无关人员逗留。

5、在接近带电线路或带电设备上工作时，应按规程要求办理工作票、履行工作许可手续，并施行相应的安全措施。

6、登杆作业必须设专人监护。

十一、作业时注意事项及控制措施：

1、现场人员必须戴好安全帽。

2、在杆塔上作业时，必须系好双保险安全带。

3、与工作无关人员禁止在施工范围行走或停留，正在吊物时任何人不准在吊物下停留或行走。

4、电器设备搬运要设专人指挥，配备足够的施工人员，以保证人员和设备安全。

5、工作时应穿胶底高腰保用鞋，走路时不光要看着线路，同时要观察周围的自然环境，防止被绊倒摔伤。

6、进入施工现场的人员必须戴好安全帽。

7、杆塔上作业人员应防止掉东西，使用工具、材料等要装在工具袋内，并用绳传递，不得乱抛，杆塔下禁止行人逗留。

8、应先查明施工现场内有无被跨越的电力线路，做好停电措施。施工过程中特别注意人身安全和设备的安全。

9、施工前对施工人员进行安全技术交底，宣读工作票,并详细地介绍各个工作点的情况和注意事项。

10、验电前必须认明该线路为停电线路。线路经过验明确实无电压后，应立即在工作地段两端挂接地线。挂接地线时，应先接接地端，后接导线端，接地线连接要可靠，不准缠绕。拆接地线时的程序与此相反。装、拆接地线时，工作人员应使用绝缘棒或戴绝缘手套，人体不得碰触接地线。

11、工作完毕后工作负责人要确认工作现场无留下工具材料,工作人员是否全部撤离现场,检查各工作点的安全情况，检查临时接地线是否拆除。

12、使用工器具注意事项：

(1)、焊工作业时要穿着阻燃工作服，戴工作帽，上衣不准束在裤子里，必须戴防护面罩，设置挡光屏防止弧光伤害周围人员，防止金属熔渣飞溅，掉落引起触电、爆炸、火灾。焊接前，认真检查周围环境的易燃物品，是否符合安全距离要求，完工离开现场前，进行一次全面检查，清理现场无留任何安全隐患。

(2)、砂轮机、切割机、手磨机使用前，检查机具是否有防护装置，在使用中人体站立位置应得当，操作者不应用力接触机具，以防砂轮片破损伤人，不得用无 锯当砂轮机使用。

(3)、临时接用低压电源自带电作业应设专人监护，使用有绝缘柄的工具。工作时，站在干燥的绝缘物上进行，并戴手套和安全帽。必须穿长袖衣工作，严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具。

(4)、雨后抬运物件时，应有防滑措施。

(5)、使用设备时，要使用合格的工器具，严禁过负荷使用，必须进行各受力点全面检查是否牢固可靠方能继续使用。确保设备安全。

13、工作完毕后工作负责人要确认工作现场无留下工具材料,工作人员是否全部撤离现场,检查各工作点的安全情况，检查临时接地线是否拆除。

十二、环境保护及文明施工

1、环境保护

施工中产生的垃圾，应及时收集清运到指定的地点，集中处理，防止对环境造成污染，做到“工完、料尽、场地清”。保持施工现场的整洁干净。

2、文明施工

严格执行南方电网《电网建设工程安全和环境管理设施规范应用手册》的有关要求。施工现场：按章作业，有纪律、有秩序；人员分工明确，不野蛮施工。作业前检查工作场所，做好安全防护措施，以确保不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。各功能使用场所需挂有标示牌和警示牌。

正确使用与爱护安全设施，未经工地专职安全员批准，不得拆除或挪用安全设施。进入场地工作必须正确配戴安全帽、穿工作鞋，高空作业（超过2米）必须系安全带。XX输变电有限公司 2012-10-9 附现场施工线路图：

第三篇：变压器房施工方案

变压器房施工方案

1、土方工程

项目部进场后首先进行工序交接、复验和测量控制网的交接工作，并对原工程的缺陷提出书面意见再进行修正，之后即可进行土方开挖工作，配电房处现状土不能直接做基础，施工时应对地质中的第一层土做挖除，开挖边坡1:0.5.基坑开挖后及时组织业主、监理、设计等单位验槽，并按规范要求填写验槽记录。

2、钢筋工程

所用钢筋为Ⅱ级钢筋。钢筋需现场集中配制成型，待用钢筋必须现场挂牌码放整齐，并用雨布覆盖，钢筋连接：梁中水平钢筋采用闪光对焊为主，搭接焊为辅，柱中竖向钢筋以电渣压力焊为主，绑扎搭接为辅，钢筋进场后必须出具钢筋产品质量证明书并与实物符号相符，质量证明书应为原件或抄件。进场钢筋要按批取样检验，取样是应有现场监理工程师见证。钢筋检验合格后报监理工程师后方可使用，并填写各种相关记录表。

3、模板工程

结构施工采用组合钢模并辐以少量木模进行施工，采用钢管扣件加固。1）、柱模板支设

柱模板用组合钢模拼装，为保证模板系统的强度和刚度，模板应错缝拼装，柱模加固用∮48×3.5水平钢管。柱两侧设1.5㎜厚对拉扁铁，竖向间距300㎜。

柱模板就位前，在模板根部沿柱边粘贴宽10㎜厚高压密封条，防止浇筑混凝土时漏浆。

2）、梁模板支设

梁模板采用组合钢模，内楞用钢管沿梁长方向通长设置，搭设钢管架整体支撑。

在柱面弹出梁边和梁底水平控制线，以确定梁模位置。

梁底模支设时，跨度大于或等于4m时梁底起拱高度为梁跨度的2‰，主次梁交接时先主梁起拱后次梁起拱。梁侧模加固时，应拉同线找正。梁高小于500时，梁底钢架管＠≤900mm，立管横向间距为900mm，可不加对拉扁铁，梁高大于500小于700时，梁底钢架管＠≤900mm，立管横向间距为900mm，梁中加一道对拉扁铁，对拉扁铁距梁底300mm，水平间距＠≤1000mm，梁高大于700mm，梁宽大于350mm时梁底钢管支架＠≤600mm，立管横向间距为600mm，梁内加对拉扁铁，水平间距300mm，竖向间距300mm，为保证梁侧模在浇筑混凝土时不涨模,加固斜撑＠≤600mm，拆除模板后，用扁铲将对拉片外露部分剔除。

4、混凝土工程

混凝土及混凝土构件均采用C20。

浇筑路线应按事先定好的顺序依次进行，先远后近，防止打乱顺序使施工间歇过长产生冷缝。振动混凝土时要避免震捣帮直接触碰钢筋，并安排专人观察模板支架、钢筋、予埋件和予留洞情况，当发现有变形、移动时，应在已浇筑好的混凝土凝结前休整完好，板的混凝土要采用平板式和插入式相结合的方式振捣。以提高混凝土的密实度和表面的可塑性。为提高板混凝土的表面平整度，混凝土施工采用多次表面抹压工艺，以消除混凝土的收缩裂缝并使混凝土表面平整，之后用塑料布覆盖，洒水养护不少于7d。

现场取样、留置：现场坍落度试验在罐车出料口取样，每个工作班不少于2次。

试块留置：同一工作班、同一配合比混凝土没200m3为一取样单位。每一取样单位留试块3组，一组为600℃d标准养护试块，一组为同条件养护试块，一组为备用试块。不足200m3按工作班留置试块。

5、内墙粉刷

内墙用白色乳胶漆二度，3mm厚水泥纸筋灰底，MU7.5机砖砌筑。

6、每个变压器房顶安置一套HNDL2011SH-GSM太阳能防盗报警系统。该系统接入380v三相四线电，对电网供电线路三相检测，能准确测定并上报一项异常情况，系统有断电工作保护功能，当电源被破坏或由于其他原因断电时，系统备用电源能继续工作，；来电后会自动充电。

7、施工技术措施

1).施工前组织全体施工人员认真学习图纸，熟悉现场情况，做好图纸会审工作。

2).施工测量应根据测绘单位给定的桩位和水准点，及时栓桩并引测临时水准点，并按设计单位给定的水准点联测，误差控制在要求范围之内。3)．施工中应加强测量复核工作。

4).路基土方施工：该工程路基土石方工程主要为路基填方，路基填方按照《市政施工技术规程》执行，压实度标准采用《公路土工试验规程》规定和重型击实标准，压实度要求，填方路基顶面以下0—80CM，范围内不少于93%，80CM以下不少于90%，挖方路段路床顶面以下0—30CＭ内不少于９３％，路基填土时，土的取样应与甲方、监理单位技术负责人共同进行，土样必须合格，并及时送样作业重型击实报告，填土含水率必须为最佳，含水率，填方厚度必须控制在不大于35CM，压路机的吨位控制在16—18T，压实遍数必须达到要求，而且要控制为每层填土的平整度，每层压实完后，及时质监测设压实度和高度，并填写好相关隐蔽表格当场鉴定可进行下一道工序（下一层）的施工、土方施工要统筹安排保证合理组织施工，不窝工。

第四篇：变压器安装施工方案

变压器安装施工方案

（一）编制依据

1、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及 验收规范》GB 50148-2010

2、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》 GB 50303

变压器安装施工方案

（一）编制依据

1、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及 验收规范》GB 50148-2010

2、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》 GB 50303-2015

3、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB 50150-2016

4、《 电 气 装 置 安 装 工 程 接 地 装 置 施 工 及 验 收 规 范 》 GB 50169-2016

5、《供配电系统设计规范》 GB 50052-2009

6、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB 50194-2014

7、《城市夜景照明设计规范》JGJ/T 16-2008

8、《建筑设计防火规范》GB 50016-2014

9、《低压配电设计规范》GB 50054-2011

10、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-2016

11、《建筑工程施工现场环境与卫生标准》JGJ 146-2013

12、《建筑工程项目管理规范》GB/T 50326-2017

13、《建筑工程施工文件归档规范》GB/T 50328-2014

14、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161-2002 15、《 电 气 装 置 安 装 工 程 电 缆 线 路 施 工 及 验 收 规 范 》 GB 50168-2006 16、《 电 气 装 置 安 装 工 程 母 线 装 置 施 工 及 验 收 规 范 》 GB 50149-2010 17、《 配 电 系 统 电 气 装 置 安 装 工 程 施 工 及 验 收 规 范 》 DL/T 5759-2017

（二）变压器安装

1、施工准备 【1】配电室内的屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏。室内地面的基 层施工完毕,混凝土基础及构架达到允许安装的强度 ,焊接构件的质 量符合要求。预埋件应牢固且符合设计要求。【2】变压器与门的距离不得少于 1.6m，与墙的距离不应少于 0.8m。变压器之间的净距不应小于 1.0m。【3】检查变压器基础：基础的中心距离及高度的误差不应大于 10mm、水平误差小于 5mm。【4】接地电阻不宜大于 4Ω。【5】开箱检查：（1）开箱检查时应有建设单位专工、设备厂家代表、专业监理 工程师、设备保管员、施工单位参加，并填写开箱记录。（2）变压器型号、规格、数量符合图纸要求，带罩箱的干式变 压器出线位置与盘柜母线位置对应。（3）检查变压器安装附件齐全，绝缘子光滑无裂纹，铭牌及接 线标示齐全清晰。（4）检查变压器铁芯无变形，坚固件坚固良好，铁芯对地绝缘 良好且只有一点接地。（5）检查绕组绝缘良好，用 2500V 兆欧表检查线圈绝缘应大于 10MΩ。（6）检查变压器引出线绝缘良好，裸露部分间距符合安全距离 要求且无毛刺尖角。（7）变压器出厂资料齐全。【6】技术准备（1）工作前取得变压器生产厂家提供的安装资料，依据相关规 程，针对工程特点编制作业指导书，作业前组织对全体安装人员进行 安全技术交底和质量技术交底。（2）人员组织：施工负责人、技术负责人、安全临护人、质量 安全负责人、安装人员、试验人员组织到位。所有人员分工明确、职 责清楚、配合协调。（3）相关施工工器具，校验仪器已准备到位。

2、变压器安装 【1】 变压器在装卸的过程中,设专人负责统一指挥, 指挥人员发 出的指挥信号必须清晰、准确。【2】采用起重机具装卸时,起重机具的支撑腿必须稳固,受力均 匀。应准确使用变压器顶的吊环,吊钩应对准变压器重心,吊挂钢丝绳 间的夹角不得大于 60 度。起吊时必须试吊,防止钢索碰损变压器套管。起吊过程中,在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留 ,吊起的设 备不得在空中长时间停留。【3】变压器就位采取人抬和铺设枕木、槽钢轨道就位等方法。本工程采取铺设枕木、槽钢轨道就位，枕木、槽钢轨道铺设必须平稳牢固，在变压器两侧和后部以铁钎子或木棒 “点” 变压器的底盘，沿槽钢轨道向基础方向移动到位，或在变压器室里墙根部设牵引钩，用钢丝绳将变压器底部绑扎牢固，用手拉葫芦将变压器从槽钢轨道上 由门外向室内牵引到位。在就位移动时不宜过快,不得发生碰撞及不 应有严重的冲击和震荡,以免损坏绝缘构件，就位移动时要有防止变 压器滑出轨道和倾倒的措施，要设专人指挥，统一信号，用力均匀，速度要缓慢，互相协调。【4】装有滚轮的变压器,在就位后,应将滚轮用能拆卸的制动装 置加以固定或将滚轮拆卸。【5】干式变压器应水平稳定放置并安装稳固，底部用防震胶垫 垫起离地, 防震胶垫厚度不能少于 30mm,以降低噪音。【6】变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现 象。温控装置、套管压线螺栓等部件应齐全,外壳干净。变压器高压、低压线圈之间严禁有异物遗留。

3、一次接线 【1】变压器进出线的支架按设计施工，牢固可靠，标高误差、水平误差均不大于 5mm，与地网连接可靠。【2】高、低压电缆进出口应进行防火、防小动物封堵。【3】电缆终端部件及接线端子符合设计要求，电缆终端与引线 连接可靠，搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规 范要求。【4】变压器本体接地线截面不小于中性线截面 1/2,最小不能少 于 70mm2。【5】干式变压器的铁芯和金属件、带有防护罩干式变压器金属 箱体的保护接地、变压器中性点接地线分别与配电室主接地网独立连 接,接地线两端必须用接线端子压接或焊接,接地应可靠,紧固件及防 松零件齐全,与主接地网的连接应满足设计及规范要求。【6】裸露带电部分宜进行绝缘处理(加装高低压绝缘护套)。【7】单芯电缆固定严禁用导磁金属线绑扎。【8】 双电缆进出线接线端子必须分别在设备接线端子两侧搭接。【9】变压器高低压接线应用镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫 圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出 2～3 扣。高腐蚀地区，宜 采用热镀锌螺栓。【10】高低压进出线应相位对应、相色标识正确清晰。

（三）质量保证措施

1、组织保证措施 根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工 职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职。根据现场质量体系 结构要素构成和项目施工管理的需要，成立由项目经理领导、总工程 师组织实施的质量保证体系，项目副经理进行中间控制，质检员、施 工员进行现场检查和监督，形成横向从土建到安装等各个施工项目，纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络，从而形成项目部管理层、施工队管理层到作业班组的三个层次的现场质量管理职能体系，从而 从组织上保证质量目标的实现。

2、物资质量保证措施 【1】物资根据不同的类别分别采购，电缆、高低压盘柜、变压 器等直接影响工程质量的，由公司统一采购，采购招标时业主单位组 织施工单位、监理单位、设计单位共同参加，选择合格供应商后由建 设单位签订采购合同。零星材料由项目部采购。所采购的物资必须有 出厂合格证、材质证明和使用说明书。建立好合格供应商的档案，材 料的供应应在合格供应商中选择。【2】入场材料、设备、半成品检查（1）材料进场经过现场材料、质检、施工员进行外观检查，认 为不符合标准要求时，材料员立即报告项目经理或有关负责人，并由 材料员对不合格材料标识、隔离。（2）材料经过复试后其结果不能满足标准要求时，复试报告由 现场资料员备案，项目经理或有关负责人组织相关人员及时进行处置。

3、施工过程质量保证措施 【1】项目质检员依据相应的施工规范、标准和项目施工指导文 件对工程实体质量进行检查验收，对于不符合规范、标准或作业指导 文件规定的产品进行标识，防止未经整改转入下道工序。【2】业主单位、监理单位、建设行政主管部门等对材料、施工 过程产品的抽查中，如发现有不合格产品，项目质检员应当立即作出 不合格品标识，并按本程序要求报告项目总工组织评审、处置。【3】经识别判定为不合格作业项目时，由质检员将不合格项与 合格项隔离，并作出标识，并上报项目技术负责人。标识可采用记录、标识牌等方式，经确定为不合格品的项目不能转入下道工序。并保存 所有与不合格品相关的记录。【4】不合格项记录内容包括：确认不合格项范围、施工日期、地点、作业项目名称、部位、数量、事实陈述、质检员签字。

4、质量通病控制措施 施工过程中的质量通病是由于施工作业人员质量意识不强、施工 过程中质量监督不严、和施工负责人的思维惯性引起的，其最明显的 特征是普遍存在于类似工程的类似工序中。对此我方将采取如下措施 控制质量通病的出现： 【1】在各项工序开始前制定高于设计标准的内控作业标准，并 组织全体施工技术人员和作业负责人进行学习和考核，合格后方可进 行工序开工。【2】针对易出现的质量通病，项目部将制定针对性的质量控制 措施，在此道工序开始前对施工负责人、技术负责人和施工作业人员 进行讲解培训，了解质量通病形成的原因和解决的办法，并印制施工 作业流程分解图册，对易疏忽的环节在施工过程中重点加以控制，并 由施工员进行现场盯岗，确保施工过程中质量符合内控标准的要求。【3】对通过学习仍然出现质量通病的作业班组的作业负责人、技术负责人、现场盯岗人员和具体作业人员，每出现一次项目部给予 每人 200 元的罚款。

5、质量例会 每周由项目技术负责人主持，由项目部及施工队伍的施工现场管 理人员和技术人员参加，总结前期项目施工的质量情况、质量体系运 行情况，共同商讨解决质量问题应采取的措施，特别是质量通病的解 决方法和预控措施。

6、隐蔽工程 【1】隐蔽工程检查采用三级验收相结合的方式，即施工班组在 每道工序完工之后，首先施工队进行自检，继而工程项目部质检员进 行专项检查，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再报监理工程师 进行验收。【2】各工序完成后，由施工队技术人员、会同各施工班长，按 技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决予以返工处理，直到 再次验收合格。【3】工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个 工班在进行工序施工时，都应当严格执行“三工序”制度，即检查上 工序，做好本工序，服务下工序。【4】隐蔽工程在完成上述工作后，邀请现场监理工程师检查验 收，我方做好验收记录，签证及资料整理工作。【5】检查未获监理工程师验收通过者，必须返工重做，否则不 得进行下道工序的施工。【6】隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术 要求及检查部位等项填写清楚，记录上必须有技术负责人、质量检查 人签字。

7、成品保护 由于工期较紧，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易 出现二次污染、损坏和丢失，工程材料如一旦出现污染、损坏或丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，因此施工阶段成品（半成品）应 采取如下保护措施： 【1】分阶段分专业制定专项成品保护措施，并严格实施。【2】设专人负责成品保护工作。【3】制定正确的施工顺序：制定重要部位的施工工序流程，严 禁违反施工程序的作法。【3】作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成 品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。【4】采取护、包、盖、封防护：采取“护、包、盖、封”的保 护措施，对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。【5】工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序 作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品 保护专人对成品保护负监督、检查责任。

第五篇：箱式变压器施工方案

箱式变压器施工方案

一、工程概况

本工程为湘雅医院花坛变电房 1 台箱式变压器搬迁至老急诊楼旁的新建变

压器房内，箱式变压器容量为 1000KVA，重量约为 8T。针对本工程特殊性，编制以下方案。

二、变压器搬迁前的准备工作

1、新建配电房基础底板已施工完毕；（已完毕）

2、因变压器房输送的其它建筑物，不能停电太久，需要安装临时电缆，具体临 时电缆请建设单位负责落实； 具体时间完成由建设位定 , 初步时间定为 2011 年 6 月 13 日至 2011 年 6 月 14 日完成3、4# 配电房的墙体拆除及周边的临时房顶拆除;2011 年 6 月 15 日 ~2011 年 6 月 16 日;

4、4# 配电房的旁边花盆及搬移；（需请建设单位完成）2011 年 6 月 13 日 ~2011 年 6 月 14 日;

5、从新区的电缆敷设 YJV22-10KV-3*95 的电缆敷设完毕，电缆敷设前应完成电 缆支架制作，及悬挂部的钢丝敷设完成，电缆才方可施工;2011 年 6 月 17 日 ~2011 年 6 月 18 日；

6、将 10KV 高压电断电后并放电，2011 年 6 月 15 日至 2011 年 6 月 21 日

7、变压器断电时间为 2011 年 6 月 15 日至 2011 年 6 月 19 日

8、变压器移位及就位安装及彩板房安装 2011 年 6 月 19 日 ~2011 年 6 月 20 日

9、电缆接头及检查结线 2011 年 6 月 19 日 ~2011 年 6 月 20 日

10、变压器试验、电缆试验及调整 ~ 及恢复送电 2011 年 6 月 21 日

三、变压施工方法及步骤

新增变压房基础施工——电缆敷设——拆除老配电房侧墙——配电房的花木 搬移——移出变压器——变压就位——彩钢板房安装——电缆接线——电气调 试——变压器送电检查——变压器送电。

施工方法

首先将变压器基础浇灌完毕后达到养护基础方可安装变压器，拆除老配电房后侧墙后，先将 1OKV 电配断电并将电缆拆除后，用磨光机磨除与 基础槽钢连接部分的螺栓及焊点； 再用 4 个 10T 千斤顶将整个变压顶起，在顶的 过程中注意变压器的平衡，以免倾斜，顶起后放设我方再制作好的渡轮，慢慢先 外移动，移到马路旁时，再采用 25T 汽车吊，吊至汽车上运输，运输时必须用钢 丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少需动；

先将变压器槽钢基础安装在预埋件上，注意找平找正，槽钢基础与埋件上 焊接牢固，焊接部分打掉药皮后并涂刷防腐油漆。吊装变压器直接就位在基础上，利用千斤顶进行找平找正。

变压器就位在进行安装彩板房，彩板房的尺寸为 6m*7m，彩板房为二层，为了变压器房更好的隔热，采用双屋顶，先用彩钢板做平项，再用石棉瓦再做一屋顶，屋顶坡度同原建筑物。

变压器工作零线与中心点接地线，应分别敷设，工作零线用对绝缘导线，变压器中心点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点，接地必须牢固。接也电阻不能大于4Ω。

四、变压安装注意事项：

1、变压门应加锁。未经单位许可，闲杂人员不得入内

2、在拆除过程中应对变压器做好成品保护，对变压器的高低压瓷套管及环氧树脂铸铁，应有防砸及防碰措施；

3、变压器身要保持清洁干净，油漆面有碰撞损伤，干式变压器就位后，要采取保护措施，4、在变压器上方做业时，操作人员不得蹬踩变压器，并带工具袋，以防工具材料掉下砸坏、砸伤变压器。