第一篇：施工技术保证措施
1施工技术管理
(1)项目施工技术管理严格按本公司(IS09001)质量体系文件和业主、监理要求的有关技术管理办法执行，项目部建立以项目总工程师为项目技术负责人的技术管理系统，设立技术部。项目总工程师是项目技术管理直接责任人，接受项目经理领导，技术部成员在项目总工程师的领导下，负责工程的技术管理工作，制定和执行岗位责任制，编制施工组织设计和各种施工技术质量要求及实施细则，制定工程技术、测量、资料管理等办法。
(2)施工各工序或各部位实行技术人员专业分工负责制，各专业技术人员负责按相关技术标准及质量要求实施管理，对各工序或部位的工程施工技术负直接责任。
2施工技术管理人员组织
为确保本工程达到安全、优质、按期完成的目标，选派具有丰富理论和施工经验的林春先工程师担任项目技术负责人，其它技术管理人员也均为本公司技术骨干，具有市政公用工程、大型土石方工程施工专业知识和一定施工经验，使技术管理从组织上得到较好保障。
2.1施工技术管理的具体实施措施
(1)建立岗位责任制，项目经理部配备足够的技术力量，以项目经理为工程施工总负责，以下有技术负责人、各专业工程师、施工技术员、质检员、安全员、试验员、技工等。项目总工程师具体解决施工过程中出现的技术问题，明确各技术人员的业务范围，并将技术责任层层落实到各个人。
(2)以项目经理和项目技术负责人为主，组织各相关专业技术人员针对本工程特点编写科学、可行、可靠、先进、合理、针对性强、措施具体、成熟的施工方法及技术措施，确保工程质量、按期完工。
(3)认真审阅施工图纸，做好设计图纸会审工作，对施工图纸中不明确，错误或因施工要求需要做出设计变更的地方，及时向建设单位、监理单位和设计单位提出，以尽快征得相应的答复和进行施工。
(4)在图纸会审的基础上，按施工技术管理程序，在单位工程或分部、分项工程施工前逐级进行技术交底，对施工组织设计中涉及的工艺要求、质量标准、技术安全措施、规范要求和采用的施工方法，以及图纸会审中涉及的要求及变更等内容向有关的施工人员交底。交底文件作为指导施工的技术依据。
(5)编制施工作业技术指导书，并在施工管理中认真贯彻执行各项专业技术标准和质量标准。
(6)在施工中，工程技术资料的管理，严格执行国家现行的有关施工规范、规程以及有关规定。
(7)工程上所使用的测量仪器、检测设备、试验器材的技术指标必须满足相关要求，并定期进行检校。
(8)制定成品和半成品的质量技术保证措施。
(9)加强技术培训工作，提高职工队伍的技术水平.为了加强施工安全管理、维护人身和财产的安全，保障工程施工顺利进行，在施工中必须严格执行有关文明施工安全标准化现场管理规定，按双标化要求组织施工，牢固树立安全文明施工意识，确保本工程安全目标的实现，杜绝安全事故发生。
1、建立安全生产管理体系
2、安全生产保证措施
安全生产工作贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的原则。
2.1、项目部设专职安全员1名，专职安全员持证上岗，按规定独立行使安全监督检查权利。
2.2、建立员工安全教育培训制度，经安全教育、培训的员工资料由公司人事教育部门存档，进入计算机备查，未经安全教育、培训的员工不得上岗作业，特种作业人员应经劳动行政主管部门培训考核，取得职业资格证书方可上岗作业。
2.3、严格执行安全生产“六大纪律、十个不准”，以及消防安全有关条例，制定安全生产责任制，层层签订安全生产责任合同。
2.4、项目部门坚持每周一班前半小时安全会，教育施工人员遵守施工安全技术标准、操作规程，提高自我保护意识。建立安全台帐，施工现场实行安全标准化管理。2.5、健全安全交底制度。各分项工程施工前实行逐级安全、消防技术交底，并不定期地向相关班组长进行交叉作业的安全交底，履行签字手续。特别在施工中采用新工艺、新材料、新结构时应在技术交底中明确保障施工作业人员安全、健康的措施和注意事项。
2.6、对起重吊装有合理的施工方案，方案应由技术部门审批后执行。
2.7、由项目部门设备员对施工安全设施、施工机具、设备定期检查和保养，认真填写设备维修、保养记录，保证施工机具设备的完好有效。
2.8、开展班组安全自检和互检活动。工地现场15天召集一次安全专项检查评比活动，对存在的事故隐患及时整改并实行安全生产奖惩制度。
2.9、所有施工人员进入现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，按作业规定正确使用劳动保护用品，作业人员按操作规程进行，提高自我保护意识。
2.10、制定具体安全目标，实行目标管理，强化对工作指令、技术措施、操作规程、人员素质、设备完好、安全检查等万面工作，把安全事故消灭在萌芽状态中，并抓住事故苗头实行“三不放过”的原则，防止事故发生。
2.11、场地管理
2.11.1、项目部在开工前重视对相邻建筑物、构筑物、地下管线。市政公用设施及绿化进行安全防护。
2.11.2、现场道路要畅通，材料、构件应按标化工地标准堆放。
2.11.3、消除场地积水，操作和上下攀登的地方加设防滑措施。
2.11.4、夜间施工时，必须要有足够的照明设备。
2.11.5、施工现场设置各类警告标志牌，做好进出口、洞孔、沟坎、吊装区域、隔离等防护措施。
2.11.6、零碎工具必须放入工具袋内，不应向上或向下乱抛工具、材料等，严防高空物体坠落。
2.11.7、电焊作业时，应设监护人员密切注意其动态，遇有突发情况应采取有效的措施。2.11.8、PP-R、PVC-U管存放、施工时严禁暴晒、远离火源，并配备足够的灭火器材。
2.11.9、熔接用的加热工具要正确使用，搁放在不燃垫上，离开时立即切断电源。
2.11.10、脚手架措施应标准、牢固，平时应经常检查、维修。
2.11.11、运物和行走地通道、走台应畅通无阻，对土建、市政的预留洞应有防护设施和明显标记。晚间施工应挂信号灯。
2.11.12、起重臂下或高压线附近严禁站人。
2.11.13、气候炎热时作业要作好防暑降温工作。
2.11.14、对搬运、吊装的起重机械，索具和吊具等必须经常检查、保养和维护。
2.11.15、吊装重物要掌握好重心，吊钩对准吊物重心，以防吊物在空中倾翻。吊装时桅杆下、吊物上、吊物周围一米以内和跑绳导向滑子的 “三角区”内严禁地面作业、站人。
2.11.16、五级风以上不准吊大件，六级风要停止吊装作业。
2.11.17、雨季施工措施
A、进入现场的设备、材料，必须避免放在低洼处，要将设备垫高，设备露天存放应加蓬布盖好，以防雨淋日晒，料场周围应看畅通的排水沟，以防积水。
B、施工机具有防雨罩或置于遮雨棚内，电气设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，下班后要拉闸断电。
2.11.18、现场配备必要的预防危害人体健康和安全急救药包，医务人员定时下工地服务。
3、消防保卫措施
加强建筑工地防火管理，贯彻“预防为主，防消结合”的方针防止火灾发生。工地消防用水由甲方统一考虑，保证有足够的消防水源。
3.1、项目部门开工前项目经理与公司签定消防安全责任书，并将消防目标管理分解到班组，消防安全与经济利益挂钩。3.2、项目部门建立义务消防队，人员比例为施工人员总数的10%，并进行消防知识的培训学习，学会使用各种灭火器材。
3.3、为了杜绝建筑工地火灾事故发生，确保人身和财产的安全必须加强施工现场消防安全管理。消防器材的审请、保管、检查，一律由保卫人员统一负责，并且必须做到及时到位，经常查看和定期检查，发现问题立即解决，并做好书面记录。
3.4、在制作工场、仓库、办公室等处悬挂足量的灭火器。
3.5、现场动用明火前必须申请动火证，在动用明火时附近必须备好足够的灭火器方可施工作业，灭火器必须专人专管，不准随便使用固产点的消防器材。并确保消防器材始终处于良好的使用状态。
3.6、各种材料堆放有序，易燃易爆化学品应符合储存使用等安全要求。
3.7、施工现场不准焚烧废旧材料和建筑垃圾。气割作业场所必须消除易燃物品。氧气、乙炔瓶应保持足够的安全距离。
3.8、喷刷油漆，浇注沥青塑料管粘接等作业禁止吸烟和使用明火，现场油漆用完要密封，不准任何施工人员带火种进仓库取料，操作现场应通风良好。
4、施工现场临时用电管理措施
4.1、贯彻以“预防为主、安全第一”的方针，认真做好电气安全工作，现场电工必须做到“装得安全、拆得彻底、修得及时、用的正确”，严禁乱拉乱接。严禁使用大功率太阳灯照明取暖，防止因导线老化，线路短路，负荷过大等酿成火灾事故。
4.2、电气线路和设备的安装、维修、检查、保养、拆除，必须由持有上岗证的专业电工上岗操作并有专人监护。
4.3、建立定期检查制度，对交配电室、总配电箱、分配电箱、开关箱、接地装置及一切电气线路和电气设备要定期检查，并做好记录。
4.4、潮湿场所的照明，必须采用安全电压照明。
4.5、对移动电具、移动照明灯具、手持电动工具，必须经常检查维修保养，特别是手持电动工具必须由专人保管，进出做好记录，使用必须符合规范，通过漏电保护装置。4.6、所有电气设备必须采用一机一间一漏电保护措施，并有可靠的接地。
4.7、断电作业或带电作业时，必须按带电作业有关制度操作。
4.8、临时电源线通过脚手架必须架空或穿管保护，不得任意拉线，生产和生活用电必须分开。严禁电焊把线和起重钢绳交织在一起。
4.9、各类电气设备要按容量选择熔断器和熔丝，严禁以导线、铅丝替代熔丝。
4.10、临时宿舍内严禁使用太阳灯照明取暖或烘烤物品，严禁使用电炉以及其他电加热设备。
4.11、特殊工种必须持证上岗，严禁无证上岗。
质量管理措施
组织上确保:本工程由我们公司一位副经理任项目主管,分公司一位副经理任项目负责人,并设一名项目工程师,土建、安装、装饰专业各设一位项目副经理,公司总工任工程技术负责人,并配足一线的管理人员。
体系上确保:该工程我们将建立严格要求的质量管理体系,并将ISO9002质量管理标准的21个标准工作程序和9个程序支持性文件,贯彻到整个工程施工过程中,做到层层把好质量关,以确保达到质量目标。
施工方案上确保:鉴于该工程的特点以及重要性,我公司将把该工程作为公司的重要工程,并作为公司在市场上的窗口工程,严格按“市优”标准制定切实可行的施工方案,作业指导书。在方案上力争做到“规范化”、“标准化”、“模式化”。
施工顺序上确保:在施工中我们将严格按规范要求进行,以市优标准进行技术交底,明确关键环节,狠抓工序管理,严格过程控制,坚持做到上道工序不符合要求,坚决不进行下道工序施工,达不到要求的坚决整改至符合要求为止。
施工操作技能上确保:该工程除个别专业项目(业主指定)外,我们不搞分包或转包,所有操作人员均为我公司在册职工,我们将组织技术过硬、管理到位的公司王牌队伍到本工程施工。
制度上确保:我公司自成立以来,曾先后承担过很多大中型项目,在这些工程施工中,也积累了很多的宝贵经验,有些已形成制度,在工程项目施工中加以推行。实践证明我们这些制度是相当可行的,尤其是在工程质量奖罚上相当分明,凡我公司所承诺的工程质量至今无一违约,我们之所以能做到这一点是实行了工程质量优劣与管理人员(六项考评)和工人(一次检查合格率为90%,不予奖罚,90-95%的奖日工资的5%,95-100%的奖日工资的10%,反之85-90%罚5%,80-82%的罚15%,低于80%的返工)经济效益相挂钩的方法。
强化计量管理:计量管理是质量控制的根本,严格按照公司《计量管理规定》加强计量器具的管理,做到称量准确性,特别是结构砼及砂浆的级配准确。以保证工程质量。
主体质量保证措施与质量通病防治:
对施工技术人员操作熟练做到连续、稳定,按专业组织施工。
对主要工序、工艺制定科学、严格和具体明确的施工技术方案,做到施工前有交底,施工中有检查,完毕有验收,严格“三检”制度。
钢筋、砼除严格按设计要求规范的规定操作外,应特别专人做好新旧结合处的连结工作。
应用合格材料,及时按规定做好检测。
土建质量通病防治:
具体内容已在主要施工方法的有关章节中交待,主要内容:卫生间和屋面防渗漏,砼接头处理,砼与砌体裂缝等详见各章节有关内容。
装修工程质量保证措施与质量通病防治:
建立装饰品工程质量保证体系,坚持质量三检制、样板制、岗位责任制。
装饰工程坚持按高级装饰标准检查验收,贯彻“严格把关”和“积极预防”相结合质量管理办法,坚持先定验收标准、定样板、定材料、定做法后再施工,所有材料须经甲方,设计,施工单位的项目工程队认可后准方进场,并执行验收手续,凡不符合要求的材料,不得进场。
房间装修要先做样板间,经甲方及质监站认可后全面进行,特殊房间采用新材料,新工艺的装修项目,都要先编制工艺卡,放大样,做交底。
装修工程质量通病防治:
具体内容已在装修工程相关章节交代,主要有外墙面及卫生间渗漏水,粉刷空鼓开裂等详见各章节注意事项。
安装工程质量保证措施及质量通病防治:
工程施工阶段的成品保护
在存放吊运成型的钢筋过程中,应加以保护,防止变形,且堆放整齐。
防止锈蚀和人为踩踏,绑好的楼板钢筋,浇灌砼前用马凳支撑,砼不直接卸在平台模板上,而卸在预先搭好的楼板的脚手板上用锹下料。
模板工程要严把定位,定点作业关。并逐层调整检查,严禁从高空向下投掷,不得碰撞,冲击组装好模板。
土建施工人员在施工过程中对安装预留(埋)的管线、孔洞应加以保护,严禁人为的堵、埋等野蛮行为发生。
装饰工程施工对成品保护控制措施:
1、装饰抹灰施工应自上而下进行,采取相应的遮盖措施,以免污染下面作业段成品。
2、在水泥砂浆粉刷面养护时,采取相应保护措施,防止下一道工序污染。
3、为了防止抹灰层的污染和打凿损坏,抹灰应待上下水,电缆,各种管道等安装完毕后进行。在施工中并应采取相关防护对已完成的安装设备、管道等保护。
4、在各种气候影响中对抹灰层的保护应有措施。
5、喷涂色浆时,应采取遮挡措施,防止污染其他成品。
6、必须防止颠倒工序和不合理的抢工而造成找凿、甩槎等人为破坏外观等现象。
装饰门窗工程及对成品保护控制措施:
门窗应采用预留洞口方式。门窗框安装应安排在地面、墙面湿润作业完成之后。
无保护胶带的门窗框,抹门窗套水泥砂浆时,门窗框上应贴纸或用塑料薄膜遮盖保护,以防框子被水泥浆污染,亦可采用先粉刷门窗套,后安装窗框等措施。
窗框四周嵌防水密封胶时,操作应仔细,油膏不得污染窗框。
外墙面涂和室内平顶,墙面喷涂时,应用塑料薄膜封严门窗。
内墙面裱糊作业,胶粘剂切勿涂刷到门窗上。
室内建筑垃圾,应从垃圾通道或装放盛灰容器内向下转运,不得从窗口向外倾倒。
不得在室内拌合水泥砂浆,以防水泥灰喷污门窗。
装饰玻璃工程对成品保护控制措施:
门窗玻璃安装后,应将风钩挂好或插上插销,防止刮风损坏玻璃,未安装的半成品玻璃应妥善保管,应平稳立放防止损坏。
凡已安装玻璃的房间,应指派责任心强的人看管维护。负责每日关闭框、扇,以减少损失。
面积较大、造价昂贵的玻璃,原则上在单位工程交工验收前安装,如确需提前安装则须采取防护措施,在已经施工的玻璃幕墙上覆盖纤维板,防止物体打击损伤玻璃。
安装玻璃时,应注意保护好窗台抹灰。
填封闭封胶条或玻璃的框,扇待胶干后(不少于24小时),框、扇方能开启。
对热反射玻璃的反射膜面,若溅上了碱性灰浆,要立即用水冲洗干净,免使反向膜变质。
防止焊接、切割及喷砂等作业时所产生的火花飞溅的颗粒物质烧伤玻璃。
装饰面工程对成品保护控制措施:
饰面工程半成品、成品保护是一道绝不省略的工序。因此,在施工操作中,即使全部达到“优良”标准,最后因保护不善,造成饰面缺损,同样满足不了功能与装饰效果。
半成品保护:
1)贴面瓷砖、面砖:瓷砖和面砖在运输途中操作必须包装完整,并有缓冲层隔离,以避免破损。
2)塑料:在施工中应注意不利用尖锐物划或碰撞,造成表面破坏或构件变形,在施工中切忌砂浆粘结破坏塑料表面。
3)玻璃应防雨淋,并存放于干燥处免受潮发霉。
成品保护:
1)面砖:贴面完成后,应立即贴纸保护,防止污染。墙的阳角和门口,应有木护板,以免碰坏。禁止在瓷、面砖墙面上和附近墙面打洞,以免震脱。门窗框上的砂浆应及时清除。拆架子时防止碰撞贴面砖。如果在面砖上都有水刷石,宜先做水刷石后贴面砖,如先作面砖,面砖上应贴纸或覆盖塑料薄膜,防止污染。
装饰地面工程对成品保护控制措施:
1、地面工程施工中,运输材料的小车,切勿撞损门框的墙壁。
2、楼梯踏步完工后,其表面应砌砖或用角钢包钉保护,以防撞坏棱角。
3、楼、地面基层或面层施工时,必须用木塞或水泥纸将地漏或水池管口临时封闭,严防水泥砂浆和杂物坠入堵塞管道,影响排水。
4、地面施工中,水泥砂浆不得污染已完工的地面或其他装饰。凡潮水泥砂浆污染的部位,应立即用擦布抹干净。
5、新铺设的地面,应临时封闭通道,以防踩坏,地面强度未达到5Mpa,不得在上行走。
6、地砖需完工后应认真保护,保护方法:在表面覆盖一层锯末保护,防止生物撞击地面。
7、严禁在已完成的地面拌合水泥浆或堆放水泥、砂、石等物料。
安装工程成品保护:
安装施工严禁切割梁柱钢筋,做好预留埋件工作。消灭敲打等破坏现象。砌体内电管和水管的预埋必须在粉饰开始前完成,墙面剔槽必须采用开槽机加工,并保证足够的深度,防止埋浅后造成墙面开裂。
釉质地砖铺贴后的场所若从事电焊,气割作业。必须铺垫湿纸板,防止灼伤釉面。
墙面涂料涂刷后不得因安装终端设备而造成脏手印等污染。
配电箱等箱体与芯板应解体分时安装,箱体先行安装,芯板和箱门待竣工前调试时安装。
水龙头、开关插座面板尽量在门锁就绪后安装,以免盗失。
接线盒内穿线后用自制白铁皮盖板进行封盖,防止导线遭破坏和墙面粉饰时砂浆入盒。
管道安装结束,试压合格后,将管路系统中保持一定水压并加装若干压力表进行监控,及时发现试压合格的管路是否受到破坏。
第二篇：季节性施工技术保证措施
玉环污水处理厂工程施工组织设计第十章 季节性施工技术措施
第十章 季节性施工技术措施
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根据工程进度计划，工程施工时处于冬雨季、夏季季节，为确保工程质量和施工进度要求，特制订如下措施：
一、夏季施工措施
１、对高温、高空作业人员进行体检，且要搭设休息棚。
２、浇砼前，模板、施工缝应浇水冲洗。砼浇捣后应及时采用草包覆盖，指派专人进行浇水养护，使覆盖的草包保持湿润。
３、砌砖时，应采取使砖块加以湿润措施，砂浆稠度大些。
４、夏季施工时应注意防台风措施，对机械设备、架体等进行加固，遇六级以上强台风时，塔吊、施工电梯应停止作业。
５、夏季施工同时应加强防雷措施，保护建筑物，起重设备不受雷击，应加以避雷和可靠的接地。
二、雨季施工措施
１、雨季施工应保持现场排水畅通，排水设施完善，及时把现场内积水排除干净。２、准备好防雨设备和机具。
３、浇砼时，水灰比要适当减少，刚浇好砼如遇大雨应用塑料布加草包覆盖养护。４、砌砖时，应减少砂浆稠度。
四、台风季节施工措施
1、加强台风季节施工时的信息反馈工作。收听天气预报，并及时做好防范措施。
台风到来前进行全面检查。
2、对各楼层的堆放材料进行全面清理，在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重
和固定，防止台风来到时将材料吹散。
3、对外架进行细致的检查，加固。竹笆、挡笆和围网增加绑扎固定点，外架与
结构的拉结要增加固定点，同时外架上的全部零星材料和零星垃圾要及时清理干净。
4、塔吊和电梯的各构件细致检查一遍，同时塔吊的小车和钓钩要停靠在最安全
处，封锁装置必须可靠有致。对塔吊拔杆进行了的限位的应将拔杆用缆风绳广厦建设集团有限责任公司 103
玉环污水处理厂工程施工组织设计第十章 季节性施工技术措施
固定在可靠的结构上。驾驶室的门窗关闭锁好。
5、施工电梯停到地面，关好驾驶室门窗。
6、台风来到时各机械停止操作，人员停止施工。
7、台风过后对各机械和安全设施进行全面检查，没有安全隐患时才可恢复施工
作业。
广厦建设集团有限责任公司 104
第三篇：季节性施工技术保证措施
季节性施工技术保证措施
1冬季施工技术保证措施
据此和规范确定冬季施工的起止日期为：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d•的日平均气温稳定在5°C以上,则此5d的最后一天为冬季施工的终日。1.1施工准备
冬季施工前，对所有管理人员针对本工程冬期施工的特点组织专门的技术业务培训和学习,使所有参施人员对冬期施工做到应知应会。对冬施的分项、分部工程和部位，认真核实施工图纸，并与设计人员联系，是否适应冬季施工要求，能否组织施工。现场构件、材料等，在冬施前进行一次全面检查，并增设防滑措施。施工前消防部门应检查一次消防器材，对于施工中用于消防、施工用水的水管增加保温措施（用棉被将水管裹严），并在不用水时将水管内的水放净，以免将水管冻坏涨裂。设备应加强维修保养工作，机电外露设备应作好防雨、防雪、防冻的准备，各种车辆根据气温变化避免冻坏。1.2安全措施
冬期施工时，要采取防滑措施，施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤，现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒，电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。1.3其他保证措施
进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案，编制的原则是：确保工程质量，经济合理，使增加的费用为最少，所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗，确实能缩短工期。与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，•防止寒流突然袭击。冬季施工时，要采取防滑措施，生活及施工道路、•架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。中午是一天当中气温最高的时间，因此尽量安排中午少休息或不休息。2雨季施工技术保证措施 2.1密切关注天气情况
做好天气预报记录工作，在雨季期间要密切注意其活动，以便及时采取防汛抗汛措施。2.2材料存放地选择
原材料露天存放时应在高处并垫高，并准备雨布，以对之进行及时覆盖。
2.3做好施工道路管理工作
维护好现场施工道路，确保现场雨后不陷、不滑、不存水。2.4做好电器设备管理工作
雨季前应组织有关人员对现场设施、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改。2.5做好防汛物资准备工作
采购足够的防汛抗汛物资，如麻袋、木桩、铁丝、水泵、蓄电照明灯等等。2.6临时设施
现场临时设施的搭设，应严格按照各有关规定实施，防洪器材要备齐并按有关规定发放。雨期施工前，应对各类仓库、变配电室、机具料棚、宿舍（包括电器线路）等进行全面检查，加固补漏，对于危险建筑必须及时处理。2.7材料储存及保管
现场所有材料都应分类标识、分规格堆放储存。露天存放的物资应有苫、垫及排水措施。2.8机电设备
在雨季到来之前，必须做好机电设备的防雨、防淹、防潮、防霉、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施，管好、用好施工现场机电设备，确保施工任务的顺利完成。各种机械的机电设备的电器开关，要有防雨、防潮设施。雨后对各种机电设备，临时线路，外用脚手架等进行巡视检查，如发生倾斜、变形、下沉、漏电等迹象，应立即标志危险警示并及时修理加固，有严重危险的立即停工处理。施工现场的移动配电箱及施工机具全部使用绝缘防水线。用后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得放在露天淋雨，不得放在坑内，防止雨水浸泡、淹没。加强用电安全巡视，检查每台机器的接地接零是否正常，检查线路是否完好，若不符合要求，及时整改。雨天作业，机械操作人员应戴绝缘手套、穿雨靴操作。配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。2.9机械设备
现场机械操作棚必须搭设牢固，防止漏雨和积水。现场机械设备，要采取防雨、防潮、防淹没等措施。用电的机械设备要按相应规定作好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试可靠性。保护接地一般应不大于4欧姆，防雷接地一般应不大于10欧姆。电动机械设备和手持式电动机具，都应安装漏电保安器，漏电保安器的容量要与用电机械的容量相符，并要单机专用。所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨期施工期间应加强教育和检查监督。所有机具电气设备均设置防雨罩，雨后全面检查电源线路，保证绝缘良好。2.10防雷措施
雨季施工作业房防直雷措施：利用原有防雷引线做避雷针。实现防雷（其接地电阻为大于1）。定期做好防雷接地电阻值测试。2.11安全保证措施
雨季前对于临建房屋应进行检查和修理，防止漏雨、漏电和其它不安全因素存在。现场临时电源应进行全面检查，对各种线路应检查是否符合安全操作规程的要求，凡普通胶皮线，普通塑料线，只准架空铺设，不准随地拖设。
2.12紧急情况处理措施、预案以及抵抗风险措施
2.12.1硅PU、透气型塑胶、人造草施工紧急情况处理措施 下雨：如果硅PU、透气型塑胶、人造草铺装施工过程中突然发生紧急情况，则立即停止施工、配料，用预先准备好的PVC薄膜盖好未固化的基层和电机、搅拌机以及物料桶等，如搅拌机中有已拌好的胶浆应立即将胶浆倒入料车中，当垃圾处理掉。刮风：如果配料过程中出现刮大风紧急情况，则立即停止配料、摊铺工序，如发现有杂物刮至未固化的基层上，应立即清除。停电：如果配料过程中出现停电现象，能及时修复电路的应立即修复，如果不能立即修复的，立即停止配料、搅料，同时通知摊铺工序做好停止准备，如搅拌机中有已拌好的胶浆应当垃圾处理掉。2.12.2其他紧急情况处理
成立以项目经理为组长，以施工管理班子成员为组员的应急事故处理小组。施工过程中若出现安全事故，项目经理第一时间安排员工抢救伤员，把伤员转移至安全地点，由安全员第一时间拨打120急救；安排小组成员组织员工自救，以减少损失；及时报告当地主管部门及建设单位、公司主管领导。施工过程中若出现火情，项目经理第一时间安排员工抢救伤员，把伤员转移至安全地点，由安全员第一时间119急救；安排小组成员组织员工自救，以减少损失；及时报告当地主管部门及建设单位、公司主管领导。
第四篇：屋面防水施工安全技术保证措施
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主井广场及一、二、三风井工业场地
屋面防水工程
安 全 保 证 措 施
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屋面防水施工安全技术保证措施
一、防火措施
1)建筑防水工程施工必须遵守国务院颁布的《建筑安装工程安全技术规程》和《中华人民共和国消防条例》，严格执行公安部关于建筑工地防火及其他有关安全防火的专门规定；
2)对进场的职工进行消防安全知识教育，建立现场安全用火制度，在显著位置设防火标志，不经安全教育不准进场施工；
3)用火前，必须取得现场用火证明，并将用火周围的易燃物品清理干净，设有专人看火；
4)施工现场应备有泡沫灭火器和其他消防设备；
5)涂刷冷底子油时防止发生火灾，操作人员不得吸烟；
6)采用热熔法施丁时，石油液化气罐、氧气瓶等应有技术检验合格证，使用时，要严格检查各种安全装置是否齐全有效，施工现场不得有其他明火作业，遇屋面有易燃设备时，应采取隔离防护措施；
7)火焰喷枪或汽油喷灯应由专人保管和操作，点燃的火焰喷枪(或喷灯门)不准对着人员或堆放卷材处，以免烫伤或着火；
8)喷枪使用前，应先检查液化气钢瓶开关及喷枪开关等各个环节的气密性，确认完好无损后才可点燃喷枪，喷枪点火时，喷枪开关不能旋到最大状态，应在点燃后缓缓调节；
9)所有溶剂型材料均不得露天存放;
10)五级以上大风及雨雪天暂停室外热熔防水施工。
二、高处作业安全措施
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凡在坠落高度基准面在2m以上（含2m）有可能坠落的在高处进行的作业，均称为高处作业。进行高处作业时，应注意以下的要求：
1）凡参加高处作业人员必须经医生体检合格，方可进行高处作业。对患有精神病、癫痫病、高血压、视力和听力严重障碍的人员，一律不准从事高处作业。
2）凡参加高处作业人员，应在开工前进行安全教育，并经考试合格。
3）参加高处作业人员应按规定要求戴好安全帽、扎好安全带，衣着符合高处作业要求，穿软底鞋，不穿带钉易滑鞋，并要认真做到“十不准”：一不准违章作业；二不准工作前和工作时间内喝酒；三不准在不安全的位置上休息；四不准随意往下面扔东西；五严重睡眠不足不准进行高处作业；六不准打赌斗气；七不准乱动机械、消防及危险用品用具；八不准违反规定要求使用安全用品、用具；九不准在高处作业区域追逐打闹；十不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。
4）高处作业人员随身携带的工具应装袋精心保管，较大的工具应放好、放牢，施工区域的物料要放在安全不影响通行的地方，必要时要捆好。
5）施工人员要坚持每天下班前清扫制度，做到工完料净场地清。
6）吊装施工危险区域，应设围栏和警告标志，禁止行人通过和在起吊物件下逗留。
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7）尽量避免立体交叉作业，立体交叉作业要有相应的安全防护隔离措施，无措施严禁同时进行施工。
8）高处作业前应进行安全技术交底，作业中发现安全设施有缺陷和隐患必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业。
9）施工时,密切注意掌握季节气候变化，遇有暴雨，6级及以上大风，大雾等恶劣气候，应停止露天作业。
10）盛夏做好防暑降温，冬季做好防冻、防寒、防滑工作。
11）高处作业必须有可靠的防护措施。如悬空高处作业所用的索具、吊笼、吊篮、平台等设备设施均需经过技术鉴定或检验后方可使用。无可靠的防护措施绝不能施工。特别在特定的，较难采取防护措施的施工项目，更要创造条件保证安全防护措施的可靠性。在特殊施工环境安全带没有地方挂，这时更需要想办法使防护用品有处挂，并要安全可靠。
12）高处作业中所用的物料必须堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近，对作业中的走道、通道板和登高用具等，必须随时清扫干净。拆卸下的物料、剩余材料和废料等都要加以清理及时运走，不得任意乱置或向下丢弃。各施工作业场所内凡有可能坠落的任何物料，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落伤人.13）施工人员在高处边缘施工时，必须系安全带，设专人看护。
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第五篇：钻孔灌注桩施工安全技术保证措施
钻孔灌注桩施工安全技术保障措施
第一章 钻孔桩施工安全技术措施
为确保桩基的安全生产，实现我项目部的安全目标，对钻孔灌注桩工程制定以下安全技术措施：
一、孔口护筒制作、埋设
1、孔口护筒的功能和作用
孔口护筒起导正钻具、控制桩位、保护孔口、隔离地表水渗漏、防止地表土杂填土坍塌、保持孔内水头高度、固定钢筋笼等作用。
2、护筒的制作
护筒应不漏水、内无突出物、具有一定的刚度。每节靠近端头应加固（加焊钢板），焊缝应密实。
3、护筒的埋设
护筒埋设方法有压重、振动或辅助人工筒内除土等，筒口应用铁丝等固定，在灌注桩完成后拆除。
二、护壁泥浆
1、泥浆是钻孔施工的冲洗液，主要作用是清洗孔底，携带钻渣、平衡地层压力以及护壁防塌，润滑冷却钻头等。钻孔泥浆，由水、粘土（或膨润土）和添加剂组成。
2、泥浆材料要求
粘土要求造浆胶体率高、含砂率小、造浆率高。一般应塑性指数大于25。造浆用水应为无污染洁净水。根据地层情况选择不同性能泥浆，并备一定量化学处理剂。
3、泥浆池
可靠近桩基附近用袋装土围筑或地下砌筑。设置防护栏及标识牌，以防跌入。
4、泥浆性能检测，原则上应每班检测两次（每4小时一次）。根据地质情况随时调整。
三、钻孔
1、设备安装和就位
钻机就位前必须对桩基附近尤其是钻机座落处平整和加固。准备钻孔机械及配备设备的安装，水电供应的接通。钻机就位后，履带不致沉陷或偏斜、位移等。对回旋钻机其顶部的起吊滑轮缘，转盘中心和桩孔中心三者应在同一铅垂线上，偏差小于2cm。保证成孔位置正确。
2、钻进成孔
钻进中应保持孔内水头高度。钻头升降应平稳，不得挂碰护筒。钻孔应连续作业，不得中断。因故停钻，应注意加盖保护孔口防止落物或人员坠落，且不得将钻头留在孔内，防止埋钻。开孔应慢速推进，使导向部位全部进入土层后才可全速钻进。
钻孔时，严禁孔口附近站人，以防钻头撞击发生人身事故。夜间施工时，应有充足的照明及警示灯。
在任何情况下，严禁施工人员进入没有护筒或无其他防护设施的钻孔中处理故障。当必须下入护筒时，应在检查孔内无有害气体，并备齐防毒、防溺、防坍埋等安全设施后，方可行动。
四、钢筋制作及吊装
钢筋应在施工现场集中分段制作，场地要平整，吊装前应用杉木等内撑防止变形。
为保证主筋接头错开，钢筋在制作时主筋端头应错开。每节钢筋应焊吊环，最后一节钢筋入孔口应焊钢筋吊环，焊接在钢护筒上，防止钢筋在砼灌注中被顶升。
吊装时，吊车臂范围严禁无关人员进入，必须安排责任心强、经验丰富的专人指挥，安全员要现场旁站监督，起吊要平稳。
五、砼灌注
导管使用前应进行必要的水密，承压和接头抗拉等试验。漏斗底口应高出孔内水面或桩顶的必要高度。
砼的数量应能满足初次埋深和填完导管底部间隙的需要。开始灌注砼时，应在漏斗底口处设置可靠的隔水设施。
导管吊装设备的吊装，应充分考虑导管和充满导管内的砼的总重及导管壁与导管内外砼的摩擦，并有一定储备，专人统一指挥吊安作业。
灌注砼期间，配备水泵及吸泥机，高压射水管等设备。
导管应用醒目数字依次标记，砼灌注过程中详细记录拆管数量并用测锤随时量测孔内砼面高度。保证孔内导管埋深在2--6m范围。
第二章 安全保障措施
1、加强安全教育，提高全员安全生产素质，重点进行两方面的教育，即主人翁责任感及安全第一的安全思想教育，激发全员安全生产的自觉性，另外定期给职工上好法制课，警示员工遵纪守法。
2、从施工方案设计和技术交底上，充分体现和明确安全技术方面的内容，重点在工序安全操作、有效衔接、操作规程、特殊工种等方面加大管理和业务培训力度。
3、施工中加强对施工机具、电器设备、安全设施的检查和维修，同时做好记录，定时向领导汇报。
4、确保施工用电安全管理，各种施工机械和电器设备均设置漏电保护器。线路架设和照明度必须符合安全标准，同时进行安全防护，防止机械车辆损坏输电线路。
5、施工现场的油库、料库、发电机、箱变站等临时设施，根据实际情况设置避雷装置，防止雷击。
6、车辆经常检修，保持状态完好，建立台帐，运态管理。动力机械设备必须由考试合格并持有合格证的司机上岗。严禁非司机开车，禁止洒后开车，开英雄车及疲劳驾驶。车辆交通道路，做好雨季水慢造成路滑、路损的修复，确保道路平整坚固。
7、建立安全岗位责任制，明确分工，责任到人。凡进入现场的人员，必须服从值班员指挥，遵守各项安全生产管理制度，正确使用个人防护用品，禁止无安全防护作业，进入施工现场必须戴安全帽。不得穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。
8、坚持经常和定期安全检查，形成监控体系，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，并结合安全事故规律和季节特点，重点查防触电、防淹没、防机械伤害、防火灾、防交通事故等措施的落实。对检查中发现的问题及时采用措施消除隐患，并执行奖罚制度。
9、经常与当地政府联系。密切同当地群众的关系，征求意见，改进工作，严肃施工纪律，共同做工好施工期间的安全工作。并经常和当地劳动安全部门取得联系，进行劳动安全检查，随时下达安全隐患整改通知书。
10、根据本地区的汛期特点，重点抓好防汛抗洪工作，切实保证工程施工和当地人民及施工人员的生命财产的安全。
①以“预防为主，以消为辅”为指导思想，结合本单位就实际情况，落实好项目的防洪抗灾安全工作，制定防洪应急预案，确保施工期间安全渡汛。②项目经理部成立防洪领导小组，工程队成立防洪抗灾抢险队，负责施工期间安全渡汛。
③汛期，注意天气预报，做好防洪准备，并有相应的保障措施，确保现场排水设施畅通，截排水设施完好有效。对本单位驻地、工地、料库、料场等进行全面检查，通过气象部门，了解水情和排水情况，查看有无灾害隐患。
④做好汛期的施工机具、材料、人员等的转移措施，防止水淹造成生命财产损失。
⑤汛期要与当地所象部门加强联系，了解近期气象预报，掌握雨汛情况，做到心中有数，一旦遇有灾害性天气和水情，能及时出部署。
⑥防汛期间，领导干部24小时轮流值班。防汛重点施工项目要设专用通讯设施，以便及时了解现场情况。汛期应准备充足的应急物资设备、运输工具及劳力等，以备应急抢险。
第三章 文明施工、环境保障措施
1、料场、材料、机具、半成品等必须分类堆放整齐规范，工完料尽，场地清。
2、料场、施工场地、施工道路做到布置合理，场地平整，排水畅通。
3、工地办公设施按平面布置图，安排合理，清洁文明，环境卫生，施工区域和办公区域应有明确划分，设标志牌。
4、施工现场地各种料具、机械按施工平面图指定位置存放。
5、钻渣应集中堆放及时清运，护壁泥浆不能乱排，污染环境，应指定地点排放，建筑垃圾应运至指定堆放场。
钻孔灌注桩施工安全技术要点
摘要：钻孔灌注桩由于对各种地质条件的适应性、施工简单易操作且设备投入一般不是很大，在城市轨道交通基坑围护施工中得到了广泛的应用，钻孔灌注桩的施工安全取决于施工过程中的不可缺少的主要环节的操作上。
一、桩基工程的主要环节安全控制要点
1、孔位准确性是安全的基石。桩基工程，第一步是对孔位的测量与定位，第二步是实地操作挖井口埋设护筒，第三步是安装钻机就位，第四步即是开始钻孔。四步中存在安全隐患的关键就是在测量与定位过程中的偏差。尽量将成熟的技术熟练的运用于实际操作中，安全隐患的第一步将无机可乘。
2、偏差≤1％，安全≥99％。在主要环节中的垂直控制、持力层检测、沉渣厚度控制这几个环节中，严格定位钻头直径大小，并严格做好记录，在这三项的检测中，需要保持偏差≤1％，才能为安全控制做好又一层严密保证。
二、钻孔过程中出现的施工质量问题及防治措施
1、护筒冒水。在埋设护筒时，如无法完成≤1％的检测偏差，使周围的土不密实、护筒两侧水位差太大。
防治措施：在埋筒时，坑地与四周应选用最佳含水量的粘土分层夯实，在护筒的适当高度开孔，使扩筒内保持1.0～1.5m的水头高度，钻头起落时，应防止碰撞护筒，发现护筒冒水时，应立即停止钻孔，用粘土在四周填实加固，若护筒严重下沉或移位时，则应重新安装护筒。
2、孔壁坍陷。现在的桩基工程中很容易出现土质松软所造成的系列问题，如在钻井过程中不断有气泡从泥浆中冒出、泥浆突然漏失。
防治措施：在松散易坍的土层中，适当埋深护筒，用粘土密实填封护筒四周，使用优质的泥浆，提高泥浆的比重和粘度，保持护筒内泥浆水位高于地下水位。
其中还有一个不容忽视的问题，即泥浆的质量，所以，在选用泥浆的时候，切忌不要贪小便宜吃大亏，不停的返工、重修，造成不必要的损失，甚至出现严重的安全事故。
3、缩颈。由于塑性土发生膨胀，使得孔径小于设计孔径，即缩颈。
防治措施：采用优质泥浆，降低失水量，成孔时，应加大泵量，加快成孔速度。
4、钻孔偏针。成孔后桩孔出现较大垂直偏差或弯曲。防治措施：先将场地夯实平整，履带均匀着地；安装钻机时要求转盘中心与钻架上起吊滑轮在同一轴线，钻杆位置偏差不大于20cm，在不均匀地层中钻孔时，采用自重大、钻杆刚度大的钻机，进入不均匀地层、斜状岩层或碰到孤石时，钻速要打慢档，另外安装导正装置也是防止孔斜的简单有效的方法，钻孔偏斜时，可提起钻头，上下反复扫钻几次，以便削去硬土，如纠正无效，应于孔中局部回填粘土至偏孔处0.5m以上，重新钻进。
5、桩底沉渣量过多。
防治措施：成孔后，钻头提高孔底10～20cm，保持慢速空转，维持循环清孔时间不少于30分钟。采用性能较好的泥浆，控制泥浆的比重和粘度，不要用清水进行置换。
钢筋笼吊放时，使钢筋笼的中心与桩中心保持一致，避免碰撞孔壁，可采用钢筋笼冷压接头工艺加快对接钢筋笼速度，减少空孔时间，从而减少沉渣。下完钢筋笼后，检查沉渣量，如沉渣量超过规范要求，则应利用导管进行二次清孔，直至孔口返浆比重及沉渣厚度均符合规范要求。开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为30～40mm，应有足够的混凝土储备量，使导管一次埋入混凝土面以下1.0m以上。
三、水下混凝土灌注过程中出现的施工质量问题及防治措施
1、卡管。水中灌注混凝土过程中，无法继续进行的现象。
防治措施：使用的隔水栓直径应与导管内径相配，同时具有良好的隔水性能，在混凝土灌注时，应加强对混凝土搅拌时间和混凝土坍落度的控制。为改善混凝土的缓凝，水下混凝土宜掺外加剂，还应确保导管连接部位的密封性，导管使用前应试拼装、试压，以避免导管进水，在混凝土浇筑过程中，混凝土应缓缓倒入漏斗的导管，避免在导管内形成高压气塞，在施工过程中，应时刻监控机械设备，确保机械运转正常，避免机械事故的发生。
2、钢筋笼上浮。钢筋笼的位置高于设计位置的现象。
防治措施：钢筋笼初始位置应定位准确，并与孔口固定牢固。加快混凝土灌注速度，缩短灌注时间，或掺外加剂，防止混凝土顶层进入钢筋笼时流动性变小，混凝土接近笼时，控制导管埋深在1.5～2.0m。灌注混凝土过程中，应随时掌握混凝土浇注的标高及导管埋深，当混凝土埋过钢筋笼底端2～3m时，应及时将导管提至钢筋笼底端以上。导管在混凝土面的埋置深度～般宜保持在2～4m，不宜大于5m和小于lm，严禁把导管提出混凝土面。当发生钢筋笼上浮时，应立即停止灌注混凝土，并准确计算导管埋深和已浇混凝土面的标高，提升导管后再进行浇注，上浮现象即可消失。
3、断桩。混凝土凝固后不连续，中间被冲洗液等疏松体及泥土填充形成间断桩。
防治措施：成孔后，必须认真清孔，冲孔时间应根据孔内沉渣情况而定，冲孔后要及时灌注混凝土，灌注混凝土前认真进行孔径测量，准确算出全孔及首次混凝土灌注量。混凝土浇注过程中，应随时控制混凝土面的标高和导管的埋深，提升导管要准确可靠，并严格遵守操作规程。
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