第一篇：增强水泥(GRC)空心条板隔墙分项工程质量技术交底卡
增强水泥（GRC）空心条板隔墙分项工程质量技术交底卡
1.1 本工艺标准适用于住宅工程及与之相类似的一般民用建筑工程中增强水泥空心条板隔墙的施工。
2.1 材料及工具：
2.1.1 增强水泥空心条板：
增强水泥空心条板有标准板、门框板、窗框板、门上板、窗上板、窗下板及异形板。标准板用于一般隔墙。其它的板按工程设计确定的规格进行加工。
2.1.1.1 规格：普通住宅用的板规格为：
长（L）2400～3000mm
宽（B）590～595mm
厚（H）60、90mm
公用建筑用的板规格为：
长（L）2400～3900mm
宽（B）590～595mm
厚（H）90mm
2.1.1.2 技术要求：面密度≤60kg/m2
抗弯荷载≥2.0G（G为板材的重量单位，N）
单点吊挂力≥800N
料浆抗压强度≥10MPa
软化系数≥0.8
收缩率≤0.08%
2.1.2 胶粘剂：水泥类胶粘剂。用于增强水泥空心条极与基体结构之固定、板缝处理、粘贴板缝和墙面转角玻纤布条。
初凝时间>0.5h
粘结强度>1.0MPa
2.1.3 50mm宽中碱玻纤带及玻纤布：用于板缝处理。
布重>80g/m2，8目/in
断裂强度：25mm×100mm布条
经向>300N
纬向>150N
2.1.4 石膏腻子：用于满刮墙面。腻子的性能：
抗压强度>2.5MPa；抗折强度>1.0MPa；粘结强度>0.2MPa；终凝时间3h。
2.1.5 工具：无齿锯、笤帚、水桶、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺、2m托线板、开刀、撬根、钢尺、橡皮锤、木楔、钻、扁铲、射钉枪等。
2.2 作业条件：
2.2.1 结构已验收，屋面防水层已施工完毕。墙面弹出+50cm标高线。
2.2.2 操作地点环境温度不低于5℃。
2.2.3 正式安装以前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。
3.1 工艺流程：
结构墙面、顶面、地面清理和找平
↓
放线、分档
↓
配板、修补
↓
安U形卡(有抗震要求时)
↓
配制胶粘剂
↓
安装隔墙板
←
↓
安门窗框
↓
板缝处理
↓
板面装修
3.2 清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平。
3.3 放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。
3.4 配板、修补；板的长度应按楼层结构净高尺寸减20mm。计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按此尺寸配有预埋件的门窗框板。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，放置有阴角处。有缺陷的板应修补。
3.5 有抗震要求时，应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁和板上。随安板随固定U形钢板卡。
3.6 配制胶粘剂：胶粘剂要随配随用。配制的胶粘剂应在30min内用完。
3.7 安装隔墙板：隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆，一个人用撬根在板底部向上顶，另一人打木楔，使隔墙板挤紧顶实，然后用开刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依伟沧案羟桨濉Ｔ诎沧案羟桨迨保欢ㄒ⒁馐固醢宥阅言は仍诙グ搴偷匕迳系玫亩ㄎ幌撸诎沧肮讨兴媸庇?m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。
粘结完毕的墙体，应立即用C20干硬性混凝土将板下口堵严，当混凝土达到10MPa以上，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。
3.8 铺设电线管、稳接线盒，安装管卡、埋件：按电气安装图找准位置划出定位线，铺设电线管、稳接线盒。所有电线管必须顺增强水泥空心条板的孔铺设，严禁横铺和斜铺。
稳接线盒，先在板面钻孔扩孔（防止猛击），再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正。孔内清理干净，用胶粘剂稳接线盒。按设计指定的办法安装水暖管卡和吊挂埋件。
3.9 安门窗框：一般采用先留门窗洞口，后安门窗框的方法。钢门窗框必须与门窗框板中的预埋件焊接。木门窗框用L型连接件连接，一边用木螺丝与木框连接，另一端与门窗虬逯性ぢ窦附印Ｃ糯翱蛴朊糯翱虬逯浞煜恫灰顺?mm，超过3mm时，应加木垫片过渡。将缝隙中的浮灰清理干净，用胶粘剂嵌缝。嵌缝要嵌满嵌密实，以防止门扇开关时碰撞门框造成裂缝。
3.10 板缝处理：隔墙板安装后10d，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰，刮胶粘剂，贴50mm宽玻纤网格带，转角隔墙在阳角处粘贴200mm宽（每边各100mm宽）玻纤布一层，压实、粘牢，表面再用胶粘剂刮平。
3.11 板面装修：
3.11.1 一般居室墙面，直接用石膏腻子刮平，打磨后再刮第二道腻子，再打磨平整，最后做饰面层。
3.11.2 隔墙踢脚，一般应先在根部刷一道107胶水泥浆，再作水泥、水磨石踢脚。如作塑料、木踢脚，先钻孔打入木楔，再用钉钉在隔墙板上（或用胶粘贴）。
3.11.3 如遇板面局部有裂缝，在做饰面前应先处理，才能作下一道工序。
4.1 保证项目：
4.1.1 增强水泥空心条板的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求。
胶粘剂的配制原料的质量必须符合有关规定。
检查方法：检查产品合格证。
4.1.2 增强水泥空心条板其四边的粘结必须牢固。
检查方法：手振和观察检查。
4.l.3 吊挂点埋件必须牢固。每一工程项目需作吊挂力的测试，测试记录应作为技术资料存档。
检查方法：检查吊挂力测试记录。
4.2 基本项目：
4.2.1 节点构造、构件位置、连接锚固方法，应全部符合设计要求。
检查方法：观察检查。
4.2.2 隔墙板所有接缝处的粘结应牢固，应填塞密实，不应出现干缩裂缝。
检查方法；观察检查。
4.2.3 门窗框与门窗框板之间用电焊连接时，焊缝的长度应大于或等于10mm，焊缝厚度不应小于4mm。焊缝表面平整，无烧伤、凹陷、焊瘤、裂纹、咬边、气孔和夹渣等缺陷，浜傅惚砻嬗Π冀迕?mm。
检查方法：观察检查。
4.2.4 玻纤网格带（布）应沿板缝居中压贴紧密，不应有皱折、翘边、外露现象。
检查方法：观察检查。
4.3 允许偏差项目：
增强水泥空心条板安装的允许偏差应符合表9-16的规定。
隔墙板安装允许偏差
表9-16 项次 项
目 允许偏差(mm)检
查
方
法表面平整 3
用2m靠尺和楔形塞尺检查立面垂直 3
用2m托线板检查接缝高差 2
用直尺和塞尺检查阴阳角方正 4
用200mm方尺和尺检查轴线偏移 10
用尺检查
5.1 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。隔墙板粘结后10d内不得碰撞敲打，不得进行下道工序施工。
5.2 安装埋件时，宜用电钻钻孔扩孔，用扁铲扩方孔，不得对隔墙用力敲击。对刮完腻子的隔墙，不应进行任何剔凿。
5.3 严防运输小车碰撞隔墙板及门口。
6.1 注意增强水泥空心条板的运输和保管。运输中应轻拿轻放，侧抬倒立并互相绑牢，不得平手抬平放。堆放处应平整，下垫100mm×100mm木方，板应侧立，垫木方距板端50cm。
板如有明显变形、无法修补的过大孔洞、严重的断裂、裂缝或破损，不得使用。
6.2 板缝开裂是目前的质量通病。防止板缝开裂的办法，一是使用的胶粘剂必须对路，二是板缝处理要严格按操作工艺认真操作。目前使用的胶粘剂，效果较好的有EC-6型水泥砂浆胶粘剂、众霸Ⅱ型胶水泥砂浆胶粘剂。EC-6型胶，是以VAE树脂乳液为主剂，配以多种助剂制成。EC-6型胶∶水=1∶1（重量比），混合成胶液，425号水泥∶细砂=1∶2拌合成干敖偌尤虢阂喊柚瞥墒实背矶鹊腅C-6聚合物水泥砂浆胶粘剂，其粘结强度≥1.1MPa。
众霸Ⅱ型胶水泥砂浆胶粘剂，配制用的水泥应用425号硫铝酸盐水泥，配合比（重量比）牵骸盟唷蒙?1∶1∶2，拌合成适当的稠度即可。选择胶粘剂十分关键，一定要慎重对待。本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 增强水泥空心条板质量合格证。
7.2 胶粘剂质量合格证。
7.3 隔墙板吊挂力测试记录。
7.4 隔墙分项工程质量检验评定记录。
第二篇：增强水泥(GRC)空心条板隔墙施工工艺标准(917-1996)
河南省第六建筑工程公司 增强水泥（GRC）空心条板隔墙施工工艺标准 YLJ/QB01035-2003
增强水泥（GRC）空心条板隔墙施工工艺标准 1范围 2施工准备
2.1 材料及工具： 2.1.1 增强水泥空心条板：
增强水泥空心条板有标准板、门框板、窗框板、门上板、窗上板、窗下板及异形板。标准板用于一般隔墙。其它的板按工程设计确定的规格进行加工。
2.1.1.1 规格：普通住宅用的板规格为：
长（L）2400～3000mm 宽（B）590～595mm 厚（H）60、90mm 公用建筑用的板规格为：
长（L）2400～3900mm 宽（B）590～595mm 厚（H）90mm 2.1.1.2 技术要求：面密度≤60kg/m2
抗弯荷载≥2.0G（G为板材的重量单位，N）
单点吊挂力≥800N
料浆抗压强度≥10MPa
软化系数≥0.8
收缩率≤0.08%
技术发展部 河南省第六建筑工程公司 增强水泥（GRC）空心条板隔墙施工工艺标准 YLJ/QB01035-2003
2.1.2 胶粘剂：水泥类胶粘剂。用于增强水泥空心条极与基体结构之固定、板缝处理、粘贴板缝和墙面转角玻纤布条。
初凝时间>0.5h 粘结强度>1.0MPa 2.1.3 50mm宽中碱玻纤带及玻纤布：用于板缝处理。
布重>80g/m2，8目/in 断裂强度：25mm×100mm布条 经向>300N 纬向>150N 2.1.4 石膏腻子：用于满刮墙面。腻子的性能：
抗压强度>2.5MPa；抗折强度>1.0MPa；粘结强度>0.2MPa；终凝时间3h。2.1.5 工具：无齿锯、笤帚、水桶、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺、2m托线板、开刀、撬根、钢尺、橡皮锤、木楔、钻、扁铲、射钉枪等。2.2 作业条件：
2.2.1 结构已验收，屋面防水层已施工完毕。墙面弹出+50cm标高线。2.2.2 操作地点环境温度不低于5℃。
2.2.3 正式安装以前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。3施工工艺
3.1 工艺流程：
结构墙面、顶面、地面清理和找平↓放线、分档 ↓配板、修补↓ 安U形卡(有抗震要求时)↓ 配制胶粘剂↓ 安装隔墙板 ← ↓ 安门窗框↓ 板缝处理 ↓ 板面装修
3.2 清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混
技术发展部 河南省第六建筑工程公司 增强水泥（GRC）空心条板隔墙施工工艺标准 YLJ/QB01035-2003
凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平。
3.3 放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。
3.4 配板、修补；板的长度应按楼层结构净高尺寸减20mm。计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按此尺寸配有预埋件的门窗框板。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，放置有阴角处。有缺陷的板应修补。
3.5 有抗震要求时，应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁和板上。随安板随固定U形钢板卡。
3.6 配制胶粘剂：胶粘剂要随配随用。配制的胶粘剂应在30min内用完。3.7 安装隔墙板：隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆，一个人用撬根在板底部向上顶，另一人打木楔，使隔墙板挤紧顶实，然后用开刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装隔墙板。
在安装隔墙板时，一定要注意使条板对难预先在顶板和地板上弹好的定位线，在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。
粘结完毕的墙体，应立即用C20干硬性混凝土将板下口堵严，当混凝土达到10MPa以上，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。3.8 铺设电线管、稳接线盒，安装管卡、埋件：按电气安装图找准位置
技术发展部 河南省第六建筑工程公司 增强水泥（GRC）空心条板隔墙施工工艺标准 YLJ/QB01035-2003
划出定位线，铺设电线管、稳接线盒。
所有电线管必须顺增强水泥空心条板的孔铺设，严禁横铺和斜铺。
稳接线盒，先在板面钻孔扩孔（防止猛击），再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正。孔内清理干净，用胶粘剂稳接线盒。
按设计指定的办法安装水暖管卡和吊挂埋件。
3.9 安门窗框：一般采用先留门窗洞口，后安门窗框的方法。钢门窗框必须与门窗框板中的预埋件焊接。木门窗框用L型连接件连接，一边用木螺丝与木框连接，另一端与门窗框板中预埋件焊接。门窗框与门窗框板之间缝隙不宜超过3mm，超过3mm时，应加木垫片过渡。将缝隙中的浮灰清理干净，用胶粘剂嵌缝。嵌缝要嵌满嵌密实，以防止门扇开关时碰撞门框造成裂缝。3.10 板缝处理：隔墙板安装后10d，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰，刮胶粘剂，贴50mm宽玻纤网格带，转角隔墙在阳角处粘贴200mm宽（每边各100mm宽）玻纤布一层，压实、粘牢，表面再用胶粘剂刮平。3.11 板面装修：
3.11.1 一般居室墙面，直接用石膏腻子刮平，打磨后再刮第二道腻子，再打磨平整，最后做饰面层。
3.11.2 隔墙踢脚，一般应先在根部刷一道107胶水泥浆，再作水泥、水磨石踢脚。如作塑料、木踢脚，先钻孔打入木楔，再用钉钉在隔墙板上（或用胶粘贴）。
3.11.3 如遇板面局部有裂缝，在做饰面前应先处理，才能作下一道工序。
技术发展部 河南省第六建筑工程公司 增强水泥（GRC）空心条板隔墙施工工艺标准 YLJ/QB01035-2003
4质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 增强水泥空心条板的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求。
胶粘剂的配制原料的质量必须符合有关规定。
检查方法：检查产品合格证。
4.1.2 增强水泥空心条板其四边的粘结必须牢固。
检查方法：手振和观察检查。
4.l.3 吊挂点埋件必须牢固。每一工程项目需作吊挂力的测试，测试记录应作为技术资料存档。
检查方法：检查吊挂力测试记录。4.2 基本项目：
4.2.1 节点构造、构件位置、连接锚固方法，应全部符合设计要求。
检查方法：观察检查。
4.2.2 隔墙板所有接缝处的粘结应牢固，应填塞密实，不应出现干缩裂缝。
检查方法；观察检查。
4.2.3 门窗框与门窗框板之间用电焊连接时，焊缝的长度应大于或等于10mm，焊缝厚度不应小于4mm。焊缝表面平整，无烧伤、凹陷、焊瘤、裂纹、咬边、气孔和夹渣等缺陷，其焊点表面应凹进板面3mm。
检查方法：观察检查。
4.2.4 玻纤网格带（布）应沿板缝居中压贴紧密，不应有皱折、翘边、技术发展部 河南省第六建筑工程公司 增强水泥（GRC）空心条板隔墙施工工艺标准 YLJ/QB01035-2003
外露现象。
检查方法：观察检查。4.3 允许偏差项目：
增强水泥空心条板安装的允许偏差应符合表9-16的规定。隔墙板安装允许偏差 表9-16 项次 项 目 允许偏差(mm)检 查 方 法 1 表面平整 3 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 立面垂直 3 用2m托线板检查 3 接缝高差 2 用直尺和塞尺检查 4 阴阳角方正 4 用200mm方尺和尺检查 5 轴线偏移 10 用尺检查 5成品保护
5.1 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。隔墙板粘结后10d内不得碰撞敲打，不得进行下道工序施工。
5.2 安装埋件时，宜用电钻钻孔扩孔，用扁铲扩方孔，不得对隔墙用力敲击。对刮完腻子的隔墙，不应进行任何剔凿。5.3 严防运输小车碰撞隔墙板及门口。6应注意的质量问题
6.1 注意增强水泥空心条板的运输和保管。运输中应轻拿轻放，侧抬倒立并互相绑牢，不得平手抬平放。堆放处应平整，下垫100mm×100mm木方，板应侧立，垫木方距板端50cm。
板如有明显变形、无法修补的过大孔洞、严重的断裂、裂缝或破损，不
技术发展部 河南省第六建筑工程公司 增强水泥（GRC）空心条板隔墙施工工艺标准 YLJ/QB01035-2003
得使用。
6.2 板缝开裂是目前的质量通病。防止板缝开裂的办法，一是使用的胶粘剂必须对路，二是板缝处理要严格按操作工艺认真操作。目前使用的胶粘剂，效果较好的有EC-6型水泥砂浆胶粘剂、众霸Ⅱ型胶水泥砂浆胶粘剂。EC-6型胶，是以VAE树脂乳液为主剂，配以多种助剂制成。EC-6型胶∶水=1∶1（重量比），混合成胶液，425号水泥∶细砂=1∶2拌合成干砂浆，再加入胶液拌制成适当稠度的EC-6聚合物水泥砂浆胶粘剂，其粘结强度≥1.1MPa。
众霸Ⅱ型胶水泥砂浆胶粘剂，配制用的水泥应用425号硫铝酸盐水泥，配合比（重量比）是，胶∶水泥∶砂=1∶1∶2，拌合成适当的稠度即可。
选择胶粘剂十分关键，一定要慎重对待。7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1 增强水泥空心条板质量合格证。7.2 胶粘剂质量合格证。7.3 隔墙板吊挂力测试记录。7.4 隔墙分项工程质量检验评定记录。技术发展部
第三篇：配电箱安装分项工程质量技术交底卡
配电箱安装
分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
工程名称
分部工程
交底部位
日
期
****年**月**日
交
底
内
容
交
底
内
容
交
底
内
容
交
底
内
容
交
底
内
容
一、施工准备
（一）作业条件
1、墙体结构已弹出施工水平线。
2、安装配电箱所需的木砖及铁件巳预埋。
3、随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确,大小合适。
4、暗装配电箱箱体时,安装箱体墙面的抹灰应全部完成。暗装配电箱盘芯及贴脸时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
5、明装配电箱时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
（二）材料要求
1、建筑电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜(屏、台)应有出厂合格证、生产许可证和试验记录。低压成套配电柜、动力、照明配电箱(盘、柜)除上述质量证明文件外,还应有“CCC”认证标志及认证证书复印件。
2、动力、照明配电箱、低压柜,不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。低压进线冗接箱或分支柜,多层进户分界开关柜,不同厂家、不同规格的合格证应各备一张。
3、产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。然后进行开简检验:箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,二层底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。各种断路器进行外观检验,调整及操作试验。
4、配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所,采用的木制配电箱应经阻燃处理。
5、镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明书。
（三）主要机具
1、铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。
2、手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工常用工具等。
二、质量要求
（一）高压开关柜
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
项
序
项
目
允许偏差或允许值
主控项目
金属框架的接地或接零
第6.1.1条
手车抽出式柜的推拉和动、静触头检查
第6.1.3条
成套配电柜的交接试验
第6.1.4条
柜间线路绝缘电阻测试
第6.1.6条
二次回路耐压试验
第6.1.7条
续表
项
序
项
目
允许偏差或允许值
一般项目
柜间或与基础型钢的连接
第6.2.2条
柜间安装相互间接缝、成列盘面偏差检查
第6.2.3条
柜内部检查试验
第6.2.4条
柜间配线
第6.2.6条
柜与其面板间可动部位的配线
第6.2.7条
基础型钢安装允许偏差
不直度（mm/m）
≤1
水平度（mm/全长）
≤5
不平行度（mm/全长）
≤5
柜、盘等垂直度允许偏差
≤1.5‰
（二）低压成套柜(屏、台)
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
项
序
项
目
允许偏差或允许值
主控项目
金属框架的接地或接零
第6.1.1条
电击保护和保护导体的截面积
第6.1.2条
手车抽出式柜的推拉和动、静触头检查
第6.1.3条
成套配电柜的交接试验
第6.1.5条
柜（屏、盘、台等）间线路绝缘电阻值测试
第6.1.6条
柜（屏、盘、台等）间二次回路耐压试验
第6.1.7条
直流屏试验
第6.1.8条
一般项目
柜（屏、盘、台等）间或与基础型钢的连接
第6.2.2条
柜（屏、盘、台等）间接缝、成列盘面偏差检查
第6.2.3条
柜（屏、盘、台等）间内部检查试验
第6.2.4条
低压电器组合第6.2.5条
柜（屏、盘、台等）间配线
第6.2.6条
柜（屏、盘、台等）与其面板间可动部位的配线
第6.2.7条
基础型钢安装允许偏差
不直度（mm/m）
≤1
水平度（mm/全长）
≤5
不平行度（mm/全长）
≤5
垂直度允许偏差
≤1.5‰
（三）照明配电箱(盘)
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
项
序
项
目
允许偏差或允许值
主控项目
金属箱体的接地或接零
第6.1.1条
电击保护和保护导体的截面积
第6.1.2条
箱（盘）间线路绝缘电阻值测试
第6.1.6条
箱（盘）内结线及开关动作等
第6.1.9条
一般项目
箱（盘）内检查试验
第6.2.4条
低压电器组合第6.2.5条
箱（盘）间配线
第6.2.6条
箱与其面板间可动部位的配线
第6.2.7条
箱（盘）安装位置、开孔、回路编号等
第6.2.8条
垂直度允许偏差
≤1.5‰
三、工艺流程
配电箱安装要求→弹线定位→明(暗)装配电箱→绝缘摇测
四、操作工艺
（一）配电箱安装要求
1、配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,如设计无特殊要求,配电箱底边距地高度应为1.5m.照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。
2、导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,如多股导线与端子排连接时,应加装压线端子(鼻子),然后一起涮锡,再压按在端子排上。如与压线孔连接时,应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接,注意不得减少导线股数。
3、导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。一般情况一孔只穿一线,但下列情况除外:
（1）
指示灯配线；
（2）
控制两个分闸的总闸配线线号相同；
（3）
一孔进多线的配线。
4、配电箱内装设的螺旋熔断器,其电源线应接在中间触点的端子上,负荷线应接在螺丝的端子上。
5、配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应,其下面应装设卡片框,标明回路名称。
6、配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源,应具有明显的标志。
7、配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时,刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。
8、配电箱上的小母线应带有黄(Ll相)、绿(.L2相)、红(L3相)、淡蓝(N零线)等颜色,黄绿相间双色线为保护地线。
9、配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁、间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全,其排列间距应符合下表的要求:
间距
最小尺寸（mm）
仪表侧面之间或侧面与盘面
60以上
仪表顶面或出线孔与盘边
50以上
闸具侧面之间或侧面与盘边
30以上
上下出线之间
隔有卡片框：40以上；为隔卡片框：20以上
（以下10～14项为配电箱内N线及PE线的有关规定）
10、在照明配电工程中,当采用TN一C系统时,N线干线不应设接线端子板(排)。当采用TN～C～S系统时,一般应在建筑物进线π接配电箱内分别设置N母线和PE母线,并自此分开。电源进线的PEN线应先接到PE母线上,再以连接板或其他方式与N母线相连,N线应与地绝缘,PE线应采用专门的导线,并应尽量靠近相线敷设。
11、配电箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,各支路零线和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。
12、配电箱内的接地应牢固良好。保护接地线的截面应按下表的规定选择,并应与设备的主接地端子有效连接。单位:(mm2)
装置的相、导线的截面积S
相应的保护导线的最小面积Sp
S≤16
Sp=S
16＜S≤35
Sp=16
35＜S≤400
Sp=S/213、配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接,在订货时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母,其保护接地线截面按上表的规定选择,并应与其专用接地螺丝有效连接。
注意:PE线不允许利用箱体、盒体串接。
14、.配电箱如装有超过50Ⅴ电器设备可开启的门、活动面板、活动台面,必须用裸铜软线与接地良好的金属构架可靠连接。
（二）弹线定位
根据设计要求找出配电箱的位置,并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。
（三）明装配电箱
1、明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种,其配电箱的安装方式两种大致相同；但对于暗管明箱,现施工中一般采用下图5-21的做法,此做法的弊病是箱后的暗装接线盒不利于检查和维修,一旦遇到换线、查线等情况时,还得拆下明装配电箱。图5-22的做法可避免这个问题,方便了检查和维修。它只需在订货时按图示对箱体提出要求即可。
2、安装配电箱。
（1）
拆开配电箱:安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分。拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。
（2）
安装箱体:铁架固定配电箱箱体:将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。煨弯时用方尺找正,再用电(气)焊将对口缝焊牢,并将埋入端做成燕尾形,然后除锈,刷防锈漆。再按照标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋入牢固,埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量准确后再稳住铁架,待水泥砂浆凝固后再把配电箱箱体固定在铁架上。
金属膨胀螺栓固定配电箱:采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱,金屑膨胀螺栓的大小应根据箱体重量选择。其方法是根据弹线定位的要求,找出墙体及箱体固定点的准确位置,一个箱体固定点一般为四个,均匀地对称于四角,用电钻或冲击钻在墙体及箱体固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直不得歪斜。最后将箱体的孔洞与墙体的孔洞对正,注意应加镀锌弹垫、平垫,将箱体稍加固定,待最后一次用水平尺将箱体调整平直后,再把螺栓逐个拧牢固。
（3）
安装箱内盘芯:将箱体内杂物清理干净,如箱后有分线盒也一并清理干净,然后将导线理顺.分清支路和相序,并在导线末端用白胶布或其他材料临时标注清楚,再把盘芯与箱体安装牢固,最后将导线端头按标好的支路和相序引至箱体或盘芯上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将保护地线按要求压接牢固。
（4）
安装箱盖:把箱盖安装在箱体上。用仪表校对箱内电具有无差错,调整无误后试送电,最后把此配电箱的系统图贴在箱盖内侧,并标明各个闸具用途及回路名称,以方便以后操作。
3、在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定明装配电箱时,应采用加固措施,在木制护板墙处应做防火处理,可涂防火漆进行防护。
（四）暗装配电箱
1、暗装配电箱中拆开配电箱及安装箱内盘芯、安装箱盖(贴脸)等各个步骤可参照明装配电箱。
2、安装箱体:根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位,根据箱体的标高及水平尺寸核对人箱的焊管或PVC管的长短是否合适,间距是否均匀，排列是否整齐等,如管路不合适,应及时按配管的要求进行调整,然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔,开孔完毕后,将箱体按标定的位置固定牢固,最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰(见图5-23)。
（五）绝缘摇测
配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之词,相线与地线之间,零线与地线之间。两人进行摇测,同时做好记录。
五、成品保护
1、配电箱箱体安装后,应采取保护措施,避免土建刮腻子、喷浆、刷油漆时污染箱体内壁。箱体内各个线管管口应堵塞严密,以防杂物进入线管内。
2、安装箱盘盘芯、面板或贴脸时,应注意保持墙面整洁。安装后应锁好箱门,以防箱内电具、仪表损坏。
专业技术负责人：
交底人：
接受人：
第四篇：防雷均压环安装分项工程质量技术交底卡
n总承包施工单位
XX建筑工程有限公司
单位（子单位）工程名称
宝安山水龙城（C1、C2栋）、地下室（高层区）
分部工程
建筑电气安装工程
交底部位
C1C2栋15层~屋顶层建筑圈梁内
日 期
2012年10月2日
交
底
内
容
交
底
内
容
交
底
内
容
交底内容：
（一）图纸设计
1、为防止侧向雷击，从首层开始，每隔三层设均压环；均压环均与该层外墙上的所有金属窗、构件、引下线连接；45m及以上外墙的栏杆、门窗等较大金属物直接或通过预埋件与防雷装置相连；在外墙的每层防雷引线线处均预留玻璃幕墙或外挂石材的防雷预埋件；均压环利用圈梁内两根Ø16以上主筋通长焊接、绑扎形成。
2、在电缆进户端将电缆的金属外皮、保护钢管与电气设备的接地相连。
3、在地下一层变配电室距地500mm处设置总等电位联结箱，该箱从2个方向以-40*4mm[2]的扁钢接至基础接地体，该处的接地电阻不大于1欧姆。
4、在空调机房、水泵房、消防控制室、弱电机房和带淋浴的卫生间内设置局部等电位联结箱（LEB），卫生间内电源的PE线、建筑物的金属构件、金属管道等均应通过LEB连通。
5、进出建筑物的的金属管道就近与接地装置相连；垂直敷设的金属管道及金属物的底端及顶端应与防雷装置连接；电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线连接。
6、凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。
7、本工程强电、弱电、保护接地和防雷接地采用共同接地装置，接地电阻不大于1欧姆。
（二）规范要求
建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002
需等电位联接的可接近裸露导体或其他金属部件、构件与支线连接应可靠，熔焊、钎焊或机械坚固应导通正常。
（三）施工方法
1、铝合金门窗与建筑物金属体连接见下图
（1）端子板预埋及连接导体在窗框定位后，墙面装饰层或抹灰层施工之前暗敷。
（2）连接导体应紧贴墙面敷设；需要时，采用粘贴剂粘贴于墙上。
（3）在进行将连接导体焊接到固定铁板上时，应用耐火材料局部盖住铝合金窗框，以免焊弧损伤窗框。
（4）当柱体采用钢柱时，将连接导体的一端直接焊于钢柱上。
2、通长铝合金窗与建筑物金属体制连接见以下示图
（1）将角钢预埋件与柱内钢筋焊接牢固（当不允许焊接时，用卡夹器连接方案）；铝合金窗框则通过连接板、角钢过镀连接件、角钢预埋件与主钢筋连通，铝合金窗框通过连接板、角钢过渡连接件、角钢预埋件与主钢筋连通。
（2）本图角钢预埋件为安装铝合金窗所需，其尺寸、位置和件数由土建设计制造厂决定，角钢过渡连接件和连接板由厂方供给。
（3）当柱体采用钢柱时，奖角钢过渡连接件直接焊于钢柱上。
3、金属栏杆与建筑物金属体制连接见以下示图
4、圈梁转角处主筋的焊接及柱筋与圈梁主筋的焊接示意图
（四）操作要点
1、圈梁内水平均压环使用的钢筋之间连接以及钢筋分别与防雷引下线、金属门、窗等之间的连接采用直径不小于Φ18镀锌圆钢或不小于24mm×4mm的镀锌扁钢。
2、均压环可暗敷在建筑物表面抹灰层内，或直接利用结构钢筋贯通，并应与防雷引下线或楼板的钢筋焊接。
3、每层沿金属物四周敷设一道均压环，并与各引下线相焊接牢固。
4、外檐金属门、窗、栏杆，扶手等金属部件的预埋件焊点不少于2处，与均压环预留的圆钢焊接成一个整体。
5、铝制门窗与避雷装置连接。在加工订货铝制门窗时应按要求甩出30cm的铝带或扁钢2处，如超过3m时，就需3处连接，以便进行压接或焊接。
专业技术负责人： 交底人： 接受人：
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