第一篇:跃层装修室内混凝土现浇楼板合同
合 同 书
甲方:(身份证号码:)
乙方: 乙方代表:(身份证号码:)
甲方在 有房屋一套,属双层复式户型,现甲方需在客厅及外阳台(空间系两层楼的标高)上浇筑混凝土楼板一层和上二楼楼梯。经甲、乙双方到实地查勘并反复协商,乙方自愿承接该项工程施工业务。双方本着友好诚信的合作态度,依据《合同法》和相关的法律、法规在公平公正的情况下订立合同条款如下。
第一条 工程概况
甲方委托乙方在 进行钢筋混凝土楼板和楼梯的现浇工程。该房间结构为钢筋混凝土框架结构,目前已经具备了工程开工条件。甲方以目前房屋现状移交乙方施工,乙方以“包工包料”的形式进行施工。
第二条 工程设计
本工程钢筋施工布置图及其他相关施工图由乙方提供,并作为合同附件。对于本工程无图纸的项目(施工方案、材料等),按本合同及甲、乙双方约定的施工方案等执行。
第三条 工艺标准和材料要求 甲、乙双方约定本工程施工工艺及所需材料必须严格按照以下的规定执行:
1、本工程采用开槽浇筑和打孔植筋法。墙面及梁开槽深度不得小于100mm(此100mm面积作为具体施工面积计算),立柱、圈梁、剪力墙以出露原结构钢筋为控制。开槽高度应与现浇楼板厚度相同。施工中不得切断墙或梁内原有钢筋,开槽完毕须将槽内清理干净。开槽位置须事先采用软管找对水平,标高与二楼现状楼面板平齐(误差不超过5mm)。钢筋植入墙体深度不得小于10d(d为钢筋直径),即Φ10的钢筋植入深度不小于100mm。
2、本工程所用植筋胶均须采用慧鱼牌高强度注射式植筋胶,植筋胶品种、型号不得在中途更换。植筋胶在注射时应保证将植筋孔完全填充密实,孔内不得留有空隙。
3、钻孔直径为:Φ10的筋钻孔孔径为Φ12-14;Φ12的筋钻孔孔径为Φ14-16;Φ16的筋钻孔孔径为Φ18-20;Φ18的筋钻孔孔径为Φ20-22。钻孔时,钻头始终与墙面(或柱面)保持垂直。
4、固化养护:钢筋植入后,在梁底模板上定位,在强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋。强力植筋胶在常温下完全固化,24小时后方可进行下道工序施工,实际固化时间可参考植筋胶产品说明书上的固化时间。
5、楼板钢筋:采用双层双向布置,下层纵横筋采用Φ10HRB400国标三级螺纹钢,上层纵横筋采用Φ8国标三级螺纹钢,钢筋投影间 距200×200mm,上下层净距为50mm。钢筋整筋植入比不小于80%,中间不得截断绑接。钢筋保护层厚度不小于15mm。
6、承重梁底层钢筋采用2根Φ18 HRB400国标三级螺纹钢;上层钢筋采用2根Φ18 HRB400国标三级螺纹钢;箍筋采用Φ8国标三级圆型钢;箍筋间距:梁两端50cm范围内为100mm,其余范围为200mm;梁截面尺寸为200×300mm。钢筋保护层厚度不小于20mm。
7、楼梯钢筋均采用Φ12 HRB400国标三级螺纹钢,间距10mm,钢筋保护层厚度不小于15mm。
8、楼板厚度:不小于10cm,楼梯宽度:88cm。
9、本工程混凝土须达到C30的强度等级要求。水泥采用小南海牌po42.5水泥,每立方米混凝土水泥用量不少于400Kg(不少于8包)。碎石粒径应控制在5~20mm范围内,以12mm粒径碎石为主,含泥量不得大于1.0%。河砂含泥量不得大于3.0%。混凝土浇筑须一次性完成,应全部振捣密实,严禁漏振,尤其是楼板四周与已有结构接口处务必振捣充分。施工完成后,楼板表面不得出现蜂窝、孔洞、露筋、凹坑、空鼓等质量缺陷。
10、钢筋绑扎完毕,必须经甲方验收后,乙方才可进行混凝土浇灌工作。浇灌完成至少一周后(混凝土强度达到75%以上),经甲方同意方可拆除模板。
第四条 材料供应
1、本工程施工所需的所有材料,如钢材(螺纹钢、圆型钢、钢丝)、植筋胶、水泥、砂、碎石,均由乙方按合同规定采购和提供,材料款 包含在工程总费用中。乙方自行采购的材料应符合甲方及相关规范要求。所有施工工具由乙方自行准备。
2、乙方须保证本工程所用水泥出厂日期在3个月内,包装完好未受潮结块。经甲方书面签字同意,方可更换同等质量价格相当的品牌。若有小厂和黑榜水泥进入本工程,甲方有权提出暂停施工,经整改并甲方同意后,方可继续施工。
3、乙方所购钢材、植筋胶、水泥、碎石、河沙等材料须符合合同规定要求,以保证施工用材的质量,经甲方确认后,乙方方可采购。若甲方发现进场材料与合同规定及材料样品不符时,甲方随时有权要求乙方换货。
第五条 工程费用和支付
1、甲、乙双方约定本工程总费用按单项工程计价,计费单项仅包括现浇混凝土楼板、现浇混凝土楼梯、现浇混凝土梁,共三项。计费单价为:
现浇混凝土楼板:300元(大写:叁佰元整)/平方米; 现浇混凝土楼梯:200元(大写:贰佰元整)/步,转角平台若为一步则该步按两倍单价计算;
现浇混凝土梁:280元(大写:贰佰捌拾元整)/米。
2、本工程总费用按单项工程计价后已包括工程所需的人工、材料、设备、工具、材料转运、各种保险、安全保障等一切费用,乙方不得再收取甲方任何费用。
3、合同签订后甲方预付给乙方定金600元(大写:陆佰元整),定金在工程总费用支付时扣减。工程施工完毕,经甲方验收合格后,甲方按各单项实际施工收方工程量结清所有费用给乙方。
4、本工程费用货币单位为人民币。第六条 工程期限
根据本工程具体情况,双方议定如下:
1、开工日期:2014年3月17日,混凝土浇筑完成日期:2014年3月22日,竣工日期:2014年4月7日,在竣工日之前乙方应完成所承包工程的全部内容,并负责验收达到甲方质量要求。
2、乙方在约定的时间内未能完成合同工程内容,造成工期延误,五天内,每延误一天,罚款五十元人民币;十天至十五天内,每延误一天,罚款壹佰元人民币;延误十五天以上,甲方有权终止合同,乙方应无条件撤离施工现场并负责由此造成的一切损失。如遇人力不可抗拒的因素或甲方原因,工期相应顺延。
3、乙方在工程施工中,如发生严重的质量问题,甲方可提出暂停施工,乙方应提出处理办法报甲方同意后,方可进行整改,整改后向甲方提出复工要求,经甲方同意后方可继续施工,工期不予顺延,且乙方承担延误损失。
4、乙方应认真按照现行国家标准、规范和设计要求组织施工,随时接受甲方的检查检验,为检查检验提供便利条件。施工中经检查、检验工程质量不合格,乙方应按甲方的要求进行整改,并承担其返工整改的所有费用。
第七条 甲、乙双方权责
1、甲方
(1)提供施工所需水、电条件,办理施工过程中的人员进出施工区的相关证件,交纳相应物业管理等费用。
(2)甲、乙双方协商解决变更的相关事宜。
2、乙方
(1)遵守重庆市人民政府和有关管理部门对施工场地进出口交通、环境卫生、施工噪音等管理规定。
(2)采取可靠措施做好施工现场管线和原有建筑物、构筑物的保护工作,负责施工期间的防火措施工作,保证不发生火灾,否则乙方应全部承担由此造成的直接和间接经济损失。
(3)负责已完工程或成品和预留洞口的保护,承担未交付甲方之前发生的保护、修复费用。
(4)乙方应保证其人员不得在施工现场留宿。
(5)乙方不负责将本工程所产生垃圾清运到物业指定的垃圾堆放场所。工程完工后乙方负责拆除运离属乙方的模板、支架、工具、材料等物品。
第八条 其他事项
1、乙方签订本合同后,不得将工程转包和分包。如有转包和分包行为,甲方有权解除合同,乙方不得收取甲方任何费用并退还定金,乙方无条件撤离施工现场。
2、建安保险及人员意外伤害保险,由乙方自行办理,并承担费用,乙方负责施工人员的各项安全。
3、乙方应严格按照国家现行施工规范和安全规范组织施工,如因乙方安全措施不力或其他人为原因,造成事故的责任和因此发生的所有费用,由乙方承担。
4、甲方正常使用的情况下,乙方应按国家关于工程质量保修的有关规定,承担自工程竣工之日起为期5年的免费质量保修责任。结构问题质保时间为终生(自然灾害、军事等一切人力无法抗拒因素除外)。因乙方材料、施工原因导致的质量问题,乙方应无偿维修,并赔偿由此给甲方带来的一切经济损失。
5、本合同(含附件)一式两份,甲、乙双方各执一份,具有同等法律效力,双方签字(盖章)后合同生效。出现争议甲、乙双方先行协商,协商不成可向争议所在地司法机关提起诉讼或仲裁。(以下无正文)
甲方签字: 乙方盖章:
乙方代表签字:
身份证号: 身份证号: 电话: 电话: 地址: 地址:
日期:2014年3月16日 日期:
第二篇:现浇混凝土楼板裂缝处理施工方案
中国建筑工程总公司
CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP.南昌万达城工程 住宅楼板裂缝处理方案
中国建筑第二工程局有限公司
南昌万达城项目部
2015年04月
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现浇混凝土楼板裂缝处理施工方案
一、编制依据
《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)
各相应建筑图、结构图
二、基本概况 2.1建设概况
经现场质量检测发现,住宅、商铺楼板因受混凝土凝结产生收缩及温度变化等因素影响,部分楼板在不同程度上产生了裂缝。此类裂缝经专业修补后,可以正常使用,不影响结构安全。2.2 设计概况
根据户型和层数不同,各层楼板厚度不一,楼板厚度在100~150mm之间。
三、使用范围
本方案适用于各住宅、商铺现浇楼板裂缝处理。
四、现浇楼板裂缝的处理
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混凝土结构裂缝修复是在可能情况下对结构构件裂缝进行相应处理,这是对结构构件的耐久性和承载力满足设计要求的一种裂缝处理方法。一般情况下,本工程可分为表面处理法、填充法。
4.1表面处理法
这种方法主要适用于楼板裂缝宽度<0.2mm,且深度较浅的细微裂缝,主要用来提高结构的防水性和耐久性。这种方法的特点是填充材料无法深入到裂缝内部,仅仅是对裂缝表面进行闭合处理,其修复要点为:
1)凿开表面,露出结构面,用钢丝刷清洁表面污物;
2)用清水充分清洗并干燥;
3)用1:2水泥砂浆填充裂缝表面,注意刮抹均匀封闭。
4.2填充法
其施工工艺大致可分为:裂缝基层处理→切割、凿除裂缝边砼→封闭下部裂缝,→刷涂环氧树脂浆液、灌环氧树脂砂浆→刮平表面→养护。
填充法是沿裂缝处两边凿开混凝土,在该处填充修补环氧树脂材料
第 2 页 的裂缝修复方法。其适用于裂缝宽度>0.3mm的情况。这种方法在施工时,如凿开后发现钢筋已锈蚀,应先将钢筋除锈并作防锈处理后再作填充。对于住宅工程中常出现的钢筋混凝土楼板斜角裂缝,当裂缝贯穿板厚时,其修复方法可采取凿槽嵌补法。其方法为:先沿裂缝凿一条深40~60mm,上口宽40~60mm的“V”、“U”形槽,槽内先用环氧树脂浆液打底,再采用环氧树脂砂浆灌缝,剩余部分用环氧胶泥填充压实,抹平养护。
环氧树脂浆液慢渗具有以下特点:
1.环氧树脂浆液,可灌入0.3~1mm的细小裂缝。
2.固结体强度高,抗压强度40-80MPa,抗拉强度大于33MPa,是混凝土的10倍以上。
3.胶凝时间易控制,从30分钟到几十小时均可调节。
4.可在干燥或潮湿环境下固化,可满足粘结、补强、抗渗等多种要求。
对于结构承载力不足的引起的裂缝采取本技术处理外,还应该采取其他加固措施,确保结构安全可靠.五、防止质量通病的措施
1、本工程砼板面必须保持干燥,否则,就达不到加固效果;
第 3 页
2、本工程外露梁板雨天应停止施工。
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第三篇:现浇混凝土楼板开裂原因及解决办法汇总
现浇混凝土楼板开裂原因及解决办法
摘 要:随着建筑业的发展,现浇钢筋混凝土楼板非常普遍,但在实际施工中又出现了一个质量通病问题——裂缝问题,本文通过现浇混凝土板开裂的原因分析,探讨了预防现浇混凝土板开裂的措施。
关 键 词:现浇混凝土;楼板开裂原因;处理措施
一、引 言
当前在钢筋混凝土民用建筑物中,现浇混凝土楼板出现变形裂缝的现象较为普遍,已成为商品房质量纠纷、投诉的热点问题,它不仅影响使用功能,有损外观,而且破坏结构的整体,降低其刚度,引起钢筋腐蚀,影响持久性强度和耐久性。本文根据工程实践和试验室的长期对比观测,对现浇混凝土楼板裂缝的产生原因及施工控制措施进行深入的探讨。
二、现浇板裂缝出现的位置特征
1.在房屋四角的房间,裂缝在板角部,与板边缘约成45度,斜向发展;
2.穿过板中部,近似直线发展;
3.沿板边缘,近似直线发展;
4.不规则裂缝现浇板开裂原因分析混凝土收缩裂缝产生的机理是:水泥在水化过程中会产生水化热,由于构件内部和表面升温和降温速度不同,混凝土的收缩变形就不同,混凝土的收缩变形受到外界的约束时,如钢筋的约束,就会产生较大的收缩应力,当收缩应力超过混凝土的抗拉强度时,混凝土就会产生裂缝。引起混凝土板收缩开裂与材料、设计、施工、等几个方面的因素有关。
1.材料原因混凝土组分的变化对混凝土收缩的影响很大。
①混凝土配合比不当由于混凝土配合比不当,造成混凝土分层、离析,特别是梁板结构的板,由于混凝土的离析,上部出现富水泥浆层,收缩大,引起板面裂缝。
②混凝土强度高、水泥用量过大混凝土强度高,水泥用量就大,同样会增加混凝土的收缩变形。水泥标号越高,越快硬高强,水泥水化的发热量就越大,收缩也会越大。
③粉状掺合料大、品质不良引起的裂缝粉剂掺合料的使用,如掺加硅粉、粉煤灰、矿渣等,也会增加混凝土的收缩。粉状材料的用量越大,收缩也越大。
④粗骨料用量减少和粒径减小为了保证混凝土的可泵性,工程中一般选用较小粒径的粗骨料,或减少粗骨料的用量。粗骨料的用量的减少和粗骨料粒径的减小,会使混凝土的体积稳定性下降,不稳定性变大,从而增大了混凝土收缩。
⑤外加剂应用不当引起的裂缝目前混凝土中外加剂起着不可替代的作用,但外加剂应用不当会直接引起混凝土种种质量问题,并且外加剂的使用也会增大混凝土的收缩。
A.外加剂与水泥的适应性不好外加剂与水泥的适应性不好,将导致水泥假凝、沁水等,增加混凝土收缩,从而导致混凝土构件出现裂缝。
B.早强促凝剂的使用由于工期模板周转及冬季施工的需要,混凝土中往往掺加早强促凝剂,早强促凝剂的使用,特别是CaCl2。使用会显著增加混凝土的收缩值,引起混凝土构件开裂。
C.缓凝剂的使用由于用于复配缓凝剂的品种繁多,部分缓凝剂会增加混凝土的收缩值,导致混凝土构件出现裂缝。
D.微膨胀剂的使用在整体浇注混凝土中使用UEA等微膨胀剂,只是对混凝土的收缩时间进行调节,而不能改变混凝土的总收缩一一都不能发挥其微膨胀的作用。
2.设计原因
①建筑平面收缩裂缝往往出现在收缩应力集中的薄弱截面上,如结构的凹凸处和角部。建筑设计中,一般只注重建筑功能而忽视结构问题。建筑平面不规则,而结构设计时没有采取加强措施,在凹凸角处容易产生温度应力和收缩应力集中,而造成板开裂。
②楼板配筋板配筋间距偏大,特别是板面抵抗负弯矩的钢筋未通长设置,致使在靠近板边缘处沿负弯矩筋端部出现裂缝。而在房屋角部的板角处,由于收缩是双向的,由于没有配置足够的构造钢筋,因此产生45度斜裂缝。
③楼板厚度楼板厚度不足也是引起裂缝的原因之一。钢筋混凝土构件的受力是由钢筋与混凝土共同承担的,板件过薄,板的刚度势必减弱,受拉钢筋和受压混凝土应力增大,板因此开裂。
④楼板中暗埋PVC管由于楼板较薄,因此在埋有PVC管线处楼板截面削弱很大,而楼板跨中部位一般只有一层下部钢筋,容易出现顺着PVC管线走向的裂缝,如我们发现板中部的通长裂缝经常从灯头处穿过。
3.施工原因
①混凝土强度的影响混凝土强度未达到设计要求,同时混凝土的抗拉强度降低,从而引起楼板开裂。如某住宅楼楼板,设计要求混凝土强度等级为C20,而实测混凝土强度仅达到15MPa,强度远远达不到设计要求。
②配筋和楼板厚度达不到设计要求施工中,由于钢筋配置不符合要求、钢筋间距偏大和楼板厚度不符合设计要求,均会导致楼板开裂。严重时,由于施工中擅自减小配筋量,则会引起构件的安全问题。
③钢筋保护层偏大施工浇注混凝土时为铺设跳板,施工人员在钢筋上踩踏,致使上层钢筋的保护层厚度偏大,引起板面开裂。特别是负弯矩钢筋没有通长配置时,裂缝往往会出现在负弯矩钢筋的端部,沿板边缘近似成直线发展。
④未采取适当的养护措施混凝土浇注后,没有按要求进行养护,导致板收缩开裂。如掺加外加剂、硅灰、矿渣或粉煤灰混凝土等,必须严格养护,才能达到提高强度同时控制收缩裂缝的出现或发展。
四、现浇混凝土楼板开裂的处理
1.对混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不同品种混用发生化学反应而导致的破坏性裂缝,须进行彻底处理,即将混凝土打掉重新浇筑。
2.对受力产生的裂缝,可根据裂缝出现的原因,有针对性地采取加固补强措施。如果对已影响到结构安全的楼板裂缝,除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净,将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外,还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固。
3.对由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的非受力裂缝处理如下。
①对于一般混凝土楼板表面的龟裂,可先将裂缝清洗干净,待干燥后用环氧树脂液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时,可用抹压一遍处理。
②对其它一般裂缝(宽度在0.05mm~0.2mm之间)的处理,其施工顺序为:清洗板缝后用1:2或1:1水泥砂浆抹缝,压平养护,封闭以恢复观感即可。(仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝)
③对当裂缝(宽度大于0.2mm)较大时,应沿裂缝凿八字形凹槽,冲洗干净后,用1:2水泥砂浆抹平,也可以采用环氧胶泥嵌补。(仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝)
④对当楼板出现裂缝面积较大时,应对楼板进行静载试验,检验其结构安全性,必要时可在楼板上增做一层钢筋网片,以提高板的整体性。或在板面用环氧树脂液灌缝封闭(作一层防水也行),在板底用碳纤维布粘贴成井字形,间距同布宽。
⑤对通长、贯通的危险结构裂缝,裂缝宽度大于0.2mm的处理方法也为:除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净,将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外,还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固。对通长、贯通与非通长、贯通裂缝共同组成数量又多时板底只有纵横都粘贴。
五、结束语
本人通过多次研究分析,在若干工程实践中及时采取防预措施,并根据以上所述总结经验教训、对症下药,为工程质量提供了有力的保障。但要砌底消除裂缝现象,不仅要提高施工技术水平、采取科学方法,更重要的是加强施工管理人员的责任心,这样才能真正做到安全防患于未然。
第四篇:现浇混凝土楼板裂缝处理方案
现浇混凝土楼板裂缝处理方案
目录
一、工程概况.........................................................................................................1
二、编制依据.........................................................................................................1
三、产生现浇混凝土楼板裂缝原因分析.................................................................1
四、现浇混凝土楼板裂缝处理................................................................................1
五、操作方法.........................................................................................................2
现浇混凝土楼板裂缝处理方案
利和豪庭一区
现浇混凝土楼板裂缝处理方案
一、工程概况
工程名称:利和豪庭一区工程
建设单位:中山市利和房地产股份有限公司 设计单位:广东中山建筑设计院有限公司 监理单位:惠州市建设工程监理有限公司 施工单位:四川省泸州市第十建筑工程公司
该项目位于中山市石岐区悦来南路白石桥侧。出现裂缝的栋号为8幢,层数为18层,建筑高度为62.95m,框剪结构。出现裂缝的具体房间为13层1304号房的主卧和客房,板厚130mm。
二、编制依据
1、本工程施工设计图纸
2、《混凝土裂缝修补灌浆材料技术条件》JG/T 333-2011
三、产生现浇混凝土楼板裂缝原因分析
主楼施工过程中由于砼强度较高,天气、温度影响及施工等原因造成部分楼板出现裂缝现象。
四、现浇混凝土楼板裂缝处理
1、楼板裂缝修补、防水处理(开槽填补改性环氧树脂):混凝土裂缝是最常见的工程病害,但大多数裂缝都可以通过修补使混凝土结构物灰缝原有功能。通常可用压力注浆法、开凿压注法和涂膜封闭法进行处理。本方案裂缝数量不多,裂缝宽度为0.5mm~3mm,可用开凿压注法改性环氧树脂进行修补。防水、结构修复一次完成。
现浇混凝土楼板裂缝处理方案
2、适用范围:在楼板表面沿裂缝走向骑缝凿出槽深和槽宽分别不小于20mm和15mm的U形沟槽,然后用改性环氧树脂材料填充,并做堵漏灵加强层起加强作用:此法适用于处理w>0.5mm的裂缝。该方法具有粘结力高、耐久性好、抗渗性、耐候性好,可防水等特点,而且无毒、无害、无污染、易施工。
3、材料和机具
3.1改性环氧树脂填缝胶,包括配套的打底胶和修补胶。
3.2堵漏灵
3.3小钉头
3.4机具:一般的手工工具,包括钢凿子、冲击钻、拌合铲、油漆刷、抹刀及盛器。
五、操作方法
开凿压注法的具体做法:开凿→布钉→压注→除钉→环氧树脂填注→堵漏灵加强层→养护。
1、开凿:先用切割机切缝,用冲击钻将裂缝凿成3cm×4cm的U型槽,清除槽内碎屑和粉尘。
2、在槽沟内每8cm布一个小钉头,拧紧。
3、把环氧树脂和专用固化剂按正常比例配比好,列入灌浆机斗仓内,按顺序注入止水钉头,考虑到环氧树脂不可以渗透到楼下天花,机械所给压力必须控制在≤0.2MP(满压在0.2~0.3MPa)这样即能保证环氧树脂压入缝隙,又不至于渗透到楼下楼板。
4、待环氧树脂固化后,将止水针头去掉。
5、清理灰尘,把环氧树脂按正常比例配料好,灌入U型槽沟内,厚度要求2mm。
现浇混凝土楼板裂缝处理方案
6、待树脂涂料固化后,用快速堵漏灵填满槽沟,要求分基面等高。
7、堵漏灵层固化后,用水养护一、二次,确保固化彻底。
六、楼层孔洞处理
沿孔洞四周凿成Φ8cm,深3cm的槽坑,除去碎尘,注入2mm厚环氧树脂,固化后用堵漏灵填满槽坑,养护。
七、防水层
待补漏工序完成后,清理楼面,涂一层水性防水涂料作为基层处理剂,待基面干燥后,分二次涂刮2mm厚,TS防水涂料,侧墙上翻5~8cm高。
深圳市卓宝建筑工程有限公司广州分公司
2016年10月17日
第五篇:2.现浇混凝土楼板裂缝防治若干措施
现浇混凝土楼板裂缝防治若干措施 楼板施工前裂缝预控
1.1 建设单位不得明示和暗示设计单位降低设计标准。
1.2在认真做好图纸会审工作的基础上,总承包施工单位应制定详细的楼板裂缝防治专项施工方案。专项施工方案应当由施工单位技术负责人审批,总监理工程师审查通过后实施。经批准的专项施工方案,不得随意变动,主要内容须包括: 预拌混凝土进场验收技术要求; 向预拌混凝土生产企业预提交的技术参数,应包括初凝时间、终凝时间、坍落度、掺合料品种与掺量、外加剂品种以及其他现场施工需要的技术参数; 模板体系承载力、刚度与稳定性计算和防止立杆传力应力集中的构造措施; 模板周转套数; 钢筋位臵、保护层厚度控制; 6 电气线管位臵、多层线管交叉控制; 7 板厚控制; 8 混凝土浇捣控制; 混凝土初凝前找平与终凝前抹压时间控制; 10 混凝土养护方式与时间控制; 11 终凝后上人放线时间控制; 钢筋、模板吊装时间及防冲撞控制; 13 拆模时间控制; 14 其他必要的控制措施。
1.3监理单位应制定现浇混凝土楼板施工旁站监理实施细则,明确裂缝防治监理要点。
1.4 施工单位应对各工种实施技术交底,并形成交底记录。预拌混凝土生产与供应
2.1预拌混凝土生产企业应严格执行市建委《关于印发〈加强预拌混凝土质量管理的暂行规定〉的通知》和《住宅工程钢筋混凝土现浇楼(屋)面板裂缝控制技术导则》中的相关规定。
2.2预拌混凝土生产应严格控制原材料质量,严格配合比设计及计量。掺合料和外加剂的品种和掺量等施工技术参数,应满足预拌混凝土供货合同以及国家相关标准和有关规定要求。
2.3预拌混凝土生产单位在供应预拌混凝土时,应向施工单位提供《预拌混凝土产品说明书》,其中应明确混凝土防治裂缝施工注意事项。注意事项主要包括: 混凝土初、终凝时间; 混凝土强度达到75%以上的预计龄期;
3混凝土自浇筑起至吊装钢筋、模板等施工荷载时间建议; 4 混凝土养护方式及时间建议; 5 混凝土自身特性可能引起裂缝的其他施工注意事项。现浇混凝土楼板施工
3.1 预拌混凝土进场验收
3.1.1预拌混凝土进场时,施工单位和监理单位应根据已提交的施工参数核查预拌混凝土配合比通知单内容,按规定对预拌混凝土坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能进行逐车检查,并做好检查记录;严禁在现场随意加水和外加剂。
3.2 模板体系施工
3.2.1模板材料的选取与支撑体系的支设,除满足设计计算工况和有关规定外,还应考虑施工中吊装荷载撞击效应对模板体系刚度及稳定性产生的影响。
3.2.2 模板支撑体系的支设应符合有关规定。3.2.3 模板支撑体系立杆底应设臵垫板。3.2.4 模板体系周转套数不宜少于4套。
3.2.5 模板体系周转使用前应检查修补、调换可能导致质量问题的残缺部件。
3.3 钢筋绑扎与线管敷设
3.3.1 负弯矩钢筋宜设臵通长马凳,其间距不宜超过800mm。3.3.2板底钢筋保护层厚度应符合设计、规范要求,垫块数量每0.8m不少于1个。
3.3.3线管应敷设在板上、下两层钢筋中间,水平间距不宜小于50mm;
21管线敷设宜与钢筋成斜交布臵或平行于板短跨方向。严禁三层及三层以上线管交错叠放,必要时宜在线管交叉处增设钢筋加强网或预埋线盒等措施; 线管直径大于20mm时宜采用金属导管。
3.4 混凝土浇捣与养护
3.4.1施工单位应根据工程结构形式和有关规定合理确定混凝土浇筑方案,不得随意留臵施工缝。
3.4.2施工单位应根据预拌混凝土初凝时间和出厂时间,确定混凝土浇捣时间,保证在混凝土初凝前完成浇捣找平工作。3.4.3 混凝土楼板振捣宜采用平板振动器,确保振捣质量。3.4.4 混凝土终凝前应对板面进行抹压。板面抹压工作结束后,应立即采用塑料薄膜覆盖,进行保湿养护,养护时间不应少于14d。
3.5板面上荷与模板拆除
3.5.1严格控制板面上荷时间。板面上人放线时间不得早于混凝土终凝后18h(4月-11月)和24h(12月-次年3月);板面吊运模板、钢筋等材料时间不得早于混凝土终凝后36h(4月-11月)和48h(12月-次年3月)。
3.5.2吊运材料应做到少吊轻放,材料堆放处应事先铺设木垫板,位臵应避开楼板跨中部位,力求减少吊运荷载对楼板造成的冲击。3.5.3严格控制楼板拆模时间。楼板混凝土同条件养护试块达到规范规定的强度值后,方可拆除支承模板。
5、现浇楼板裂缝防治管理
5.1施工过程中发现现浇楼板出现裂缝,应按以下程序进行处理: 建设单位应组织设计、施工、监理和预拌混凝土生产单位,查清楼板裂缝的分布、宽度; 综合分析裂缝的性质、产生的原因; 形成书面楼板裂缝处理意见;设计单位出具楼板裂缝设计处理措施;
4裂缝处理意见及设计处理措施应经工程质量监督员审查、留存; 5 施工单位严格按设计要求对楼板裂缝进行处理,监理单位进行旁站监理;
6楼板裂缝处理后,各方应组织专项验收并形成资料存档。5.2建设、施工、监理、预拌混凝土生产单位在现浇楼板裂缝防治及处理过程中形成的所有资料,应作为工程技术资料存档。