防止填充墙体裂缝的终极措施与解决办法

第一篇：防止填充墙体裂缝的终极措施与解决办法

【万科研发】万科集团防止围护/填充墙体裂缝的终极措施与解决办法

2014-05-26 房地产经理人联盟

目前万科集团住宅设计中，普遍为框架或剪力墙结构，楼层中一般以混凝土轻质填充墙作为房间分隔。该部分墙体粉刷前虽然采用了拉结钢筋、钢板网片等连接措施，但由于设计、施工工艺、环境、工期等多方面原因，墙体粉刷后经常会产生墙体裂缝，尤其是墙体裂缝，施工中最不易控制，已经成为住宅结构施工中常见的质量通病。以下主要就围护或填充墙体裂缝产生的机理进行分析：

一、材料性能简介

1、材料温度变形

钢筋混凝土热膨胀系数为1.0×10-5/℃，即温度升高1℃混凝土膨胀0.01mm/M 粘土砖热膨胀系数为0.5×10-5/℃，即温度升高1℃粘土砖膨胀0.005mm/M 轻骨料混凝土和混凝土砌块热膨胀系数为1.0×10-5/℃，即温度升高1℃混凝土膨胀0.01mm/M

2、材料的干缩变形

钢筋混凝土的干缩率为0.1mm/M 粘土砖的干缩率为0.1mm/M 轻骨料混凝土的干缩率为0.3mm/M 混凝土砌块的干缩率为0.2mm/M

从材料本身的性能可以发现:裂缝的产生和材料的性能是息息相关的,对裂缝的控制要遵从两个原则,释放和约束相结合,组成墙体砂浆和砌块是脆性材料,其有较高的抗压性能但抗拉性能较低,一旦墙体产生的拉应力大于砌体的抗拉应力以后就会造成墙体开裂.防止墙体裂缝应从以下几个方面着手:合理的设计构造措施、合格的材料、适当的工期、合理的工艺和工序等。

二、裂缝的性质及产生原因

墙体裂缝最为常见的有三大类，一是温度裂缝，二是干缩裂缝，以及由温度和干缩共同产生的裂缝。

1．温度裂缝

温度的变化会引起材料的热胀冷缩，当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝。最常见的裂缝是在住宅顶层两端的墙体上，如在门窗洞边的正八字斜裂缝，平屋顶下或屋顶圈梁下沿砖（块）灰缝的水平裂缝，以及水平包角裂缝（包括女儿墙）。导致平屋顶温度裂缝的原因是顶板的温度比其下的墙体高得多，而混凝土顶板的膨胀系数又比砖砌体大得多，故顶板和墙体间的变形差在墙体中产生很大的拉力和剪力。剪应力在墙体内的分布为两端附近较大，中间渐小，顶层大，下部小。温度裂缝是造成墙体早期裂缝的主要原因。这些裂缝一般经过一个冬夏之后才逐渐出现。

2．收缩裂缝

烧结粘土砖，包括其它材料的烧结制品，其干缩变形很小，且变形完成比较快。只要不使用新出窑的砖，一般不用考虑砌体本身的干缩变形引起的附加应力。但这类砌体在潮湿情况下会产生较大的湿胀，而且这种湿胀是可逆的变形。对于砌块、灰砂砖、粉煤灰砖等砌体，随着含水量的降低，材料会产生较大的干缩变形。如混凝土砌块的干缩率0.3~0.45mm/m甚至更大，（目前的建筑市场提供的材料其材料性能远低于理论数据要求）它相当于25~40oC的温度变形，可见干缩变形的影响很大。轻骨料块体砌体的干缩变形更大。干缩变形的特征是早期发展比较快，如砌块出窑后放置28天能完成50%左右的干缩变形，以后逐渐变慢，几年后才能停止干缩。但是干缩后的材料受湿后仍会发生膨胀，脱水后材料会再次发生干缩变形，但其干缩率有所减小，约为第一次得80%左右。这类干缩变形引起的裂缝在建筑上分布广、数量多、裂缝的程度也比较严重。如房屋内外纵墙两端对称分布的倒八字裂缝，在建筑底部一至二层窗台边出现的斜裂缝或竖向裂缝，在屋顶圈梁下出现的水平缝和水平包角裂缝，在大片墙面上出现的底部重、上部较轻的竖向裂缝。另外不同材料和构件的差异变形也会导致墙体开裂，如楼板错层处或高低层连接处常出现的裂缝，框架填充墙或柱间墙因不同材料的差异变形出现的裂缝，空腹墙内外墙用不同材料或温度、湿度变化引起的墙体裂缝，这种情况一般外墙裂缝较内墙严重。

3．温度、干缩及其它裂缝

对于烧结类块材的砌体最常见的为温度裂缝，面对非烧结类块体，如砌块、灰砂砖、粉煤灰砖等砌体，也同时存在温度和干缩共同作用下的裂缝，其在建筑物墙体上的分布一般可为这两种裂缝的组合，或因具体条件不同而呈现出不同的裂缝现象，而其开裂的后果往往较单一因素更严重。另外设计上的疏忽、无针对性防裂措施、材料质量不合格、施工质量差、违反设计施工规程、砌体强度达不到设计要求，以及缺乏设计经验也是造成墙体裂缝的重要原因之一。如对混凝土砌块、灰砂砖等新型墙体材料，没有针对材料的特殊性，采用适合的砌筑砂浆、注芯材料和相应的构造措施，仍沿用粘土砖使用的砂浆和相应的抗裂措施，必然造成墙体出现较严重的裂缝。

三、裂缝的危害和防裂的迫切性及宽度标准

砌体属于脆性材料，裂缝的存在降低了墙体的质量，如整体性、耐久性和抗震性能，同时墙体的裂缝给居住者在感官上和心理上造成不良影响。特别是随着我国墙体材料革新、住房商品化的进展，人们对居住环境和建筑质量的要求不断提高，对建筑物墙体裂缝控制的要求更为严格。由于建筑物的质量低劣，如墙体裂缝、渗漏等涉及的纠纷或官司也越来越多，建筑物的裂缝已成为住户评判建筑物安全的一个非常直观、敏感和首要的质量标准。因此加强砌体结构，特别是新材料砌体结构的抗裂措施，已成为工程界、国家行政主管部门，以及房屋开发商共同关注的课题。实际上建筑物的裂缝是不可避免的。此处提到的墙体裂缝宽度的标准（限值），是一个宏观的标准，即肉眼明显可见的裂缝，砌体结构尚无这种标准。但对钢筋混凝土结构的最大裂缝宽度限值主要是考虑结构的耐久性，如裂缝宽度对钢筋腐蚀，以及外部构件在湿度和抗冻融方面的耐久性影响。我国到现在为止对外部构件（墙体）最危险的裂缝宽度尚未作过调查和评定。但根据德国资料，当裂缝宽度≤0.2mm时，对外部构件（墙体）的耐久性是没有危险的。对砌体结构来说，墙体的裂缝宽度多大是无害呢？这是个比较复杂的问题，因为它还涉及到可接受的美学方面的问题，取决于观察人的目的和观察的距离。对钢筋混凝土结构，裂缝宽度>0.3mm，通常在美学上是不能接受的，这个概念也可用于配筋砌体。而对无筋砌体似乎应比配筋砌体的裂缝宽度标准放宽些。但是对于客户来讲二者是完全一样的。这实际上是直观判别裂缝宽度的安全标准。

四、粉煤灰小型空心砌块墙体裂缝的分析（万科选用墙体材料）

1、砌体平衡状态温度

由于材料能产生温度变形，所以温度变化是导致裂缝产生的原因之一。当墙体粉刷完成达到初步凝固，钢板网、拉结筋与粉刷形成共同受力系统时，此时的温度为墙体的平衡状态温度。当外界气温升高，填充墙与钢筋混凝土墙体之间产生压应力，因为砌体的抗压强度远大于其抗拉强度，一般不会有裂缝等破坏情况出现。当外界温度降低，低于平衡状态温度时，拉应力出现，最终导致出现裂缝。当墙体外界温度低于平衡状态温度时，整个填充墙体相对于钢筋混凝土墙体产生收缩，从而在墙体内部产生拉应力。此时，填充墙体两端由于拉结筋和钢板网共同作用，产生横向拉应力，墙体上部由于钢板网作用产生向上的拉应力，由横向拉应力和向上的拉应力产生合力。当合力值到达一定数值时，由砌块和砂浆组成的砌体抗拉强度不足以抵抗拉应力合力，于是在垂直于合力方向，砌体的相对薄弱部位产生斜裂缝。斜裂缝的形成一般呈近似直线状，当砌筑砂浆强度不足时，有时裂缝也会沿砌体灰缝部位呈阶梯状分布。上述裂缝一般出现在轻质填充墙体上部，下部由于砌体自重与拉应力合力部分抵消，所以一般不会产生裂缝。

2、围护和填充墙的尺度

砌体材料温度变形和干缩变形的幅度与其长度成正比，若填充墙尺寸增大，其温度变化和干燥收缩时，相应的变形幅度也会相应增大，在受到束缚的前提下产生的应力相应也会增大，在轻质填充墙砌体抗拉强度一定的情况下，产生裂缝的几率也就越高。

3、材料的收缩和干缩变形

材料自身收缩和干燥收缩是不同的两个概念。材料自身收缩指的是材料绝对体积的减缩而引起的收缩，材料出窑后放置一定的龄期（28天）主要是让材料完成一定的材料自身收缩，材料自身收缩初始阶段完成较快，剩余的收缩要在较长的时间周期内才能基本完成，这个周期可能是几年。以混凝土为例,它的自身收缩值在100天为0.04－0.1mm/M之间。

干燥收缩指的是因材料中的水分蒸发而引起的收缩。以混凝土为例，一般混凝土的干燥收缩率在0.3－0.6mm/M之间。因此材料储存期间避免雨淋，材料上墙前的浇水控制，抹灰粉饰前的墙体湿润控制极为关键，墙体内的水分挥发达到和环境相适应的平衡周期也是一个较长期的过程，因此墙体因干燥收缩导致的裂缝，一般至少要经过一个采暖期才能大部分完成。

4、构造措施和施工质量

墙体的砌筑质量：填充墙砌体是混凝土空心砌块、砂浆、拉结筋、钢板网、构造柱、门窗洞口处理的统一受力整体，构造措施、轻质填充墙砌体的抗拉强度、材质的均匀性、砌筑砂浆的质量及工艺的合理性和是否质量合格，都会影响到砌体的整体抗拉强度，进而直接影响到整个墙体的抗裂能力。

五、裂缝防止措施

导致裂缝产生的墙体应力在设计和施工中应以释放和约束结合的原则进行控制。

1、设计构造措施 设计对收缩裂缝的控制：

①住宅建筑的山墙分户墙长（>5m）其收缩值大，易在柱、梁相接处出现裂缝。山墙和分户墙长，收缩值大，宜在墙体内设通长拉结筋，提高砌体的抗拉强度，提高其抵抗收缩变形能力。

②门洞口处收缩裂缝。

门洞口处因墙截面减少，洞口处应力集中易在洞口上方，或洞口角部处出现裂缝。门洞口应设钢筋混凝土过梁，在过梁上方第一道和第二道水平灰缝中应设焊接网片（或2Φ6钢筋），焊接网片或钢筋应伸入支应内长度不小于600mm.③外墙窗口处的收缩裂缝。

外墙窗台下和窗口上易出现收缩裂缝，窗台下出现竖向裂缝，窗口上角出现斜裂缝。窗台处宜设窗台板伸入窗墙内240mm，同墙宽厚度100mm,纵向配3Φ8钢筋分布筋Φ6@150，C20混凝土。

设计对温度裂缝的控制：

为防止和减轻在正常使用条件下由温度变形产生的墙体裂缝，应按设计要求设置温度缩缝。

现浇混凝土结构其伸缩缝的间距不宜大于50m，结构平面布置宜对称，无突变，平面和坚向刚度均匀。

加强对屋面和外墙面的保温和隔热措施。

温差是产生温度应力的直接原因，采取有效的保温和隔热措施是防止温度裂缝的有效方法。

屋面和外墙温度高，温差大，采取保温和隔热方法，能有效地防止裂缝出现。增强砌体抵抗温度变形的能力。

对于墙长（≥5M），高度（≥4M）的砌体宜设构造柱和混凝土梁，也可以在墙体内增设焊接钢筋网（或2Φ6通长拉结筋）。

2、材料控制

砌块和砌筑砂浆的材料性能，材料组成。砌块的成型制作工艺和养护方式，对墙体裂缝影响较大。砌块质量控制。

选用挤压震动成型的生产工艺，选用有蒸气养护设备的生产厂，采用挤压、蒸养工艺可大大地减少砌块的收缩。砌块上墙砌筑令期不应少于28α，外墙的砌块强度MU≥5。砌块的相对含水率≤35%，收缩率≤-0。3mm/m.砌筑砂浆的质量控制。

普通砌筑砂浆的强度等级不应低于MU5，砌块专用砂浆的强度不低于Mb5。宜选用安定性好，收缩率低的普通硅酸盐水泥，宜选用中砂、严格控制砂的含泥量。

3、完善的施工方案

施工技术间隔时间，施工时温度、湿度，砌筑工艺，砌筑质量等因素对《砌体》裂缝影响较大。

砌筑灰缝砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度大于90%，竖缝砂浆饱满度大于80%。砌筑宜随砌随刮平，勾缝压实。

填充墙砌至梁底时，至少应间隔7d，用相同材质的实心砖斜砌，其斜度60。，上下灰缝砂浆饱满。

按排列图和数杆砌筑，埋管宜边砌边埋设严禁在砌体上打凿洞口。开槽洞口处用微膨胀的细石混凝土灌实，加Φ4-6焊接钢筋网。

墙面抹灰，应在砌筑完30d后进行，分层抹灰，宜选用水泥石灰混合砂浆。混凝土柱、梁与砌体相接处应设金属网，网应固定拉直，焊接金属网孔距10-20mm，金属丝的直径0.5-0.8mm。

六、裂缝的处理：

对<砌块>墙体裂缝分析研究处理有两种不同的理论。一种为“放”的理论，即待墙体收缩完，裂缝基本稳定，内应力释放后再处理裂缝。另一种为“收”的理论，即对墙体采取加强的措施，增强墙体的刚度和抗拉强度约束裂缝的出现。“放”和“收”从不同的角度，不同的理念来处理墙体的裂缝。对裂缝处理应对症下药，应分析裂缝产生的原因，裂缝的位置，宽度和深度、及其危害程度。根据现场的施工条件，选择科学、合理、经济的处理方案。3．1“柔性”处理方案。（1）“柔性”处理适用范围。

“柔性”处理适用于裂缝宽度不大（0.10-0.30mm）墙体裂缝未贯通，抹灰层无空鼓，脱落，墙体收缩未完成。（2）“柔性”处理方法。

裂缝处用无齿锯切开（缝宽0.5-1.0mm）其深度可进行砌块表面2-3mm。切缝处用毛刷清扫干净，缝封闭，用环氧树酯压力灌缝。裂缝表面可用聚合砂浆抹面，或刷弹性涂料。

3．2“刚性”处理方案。（1）“刚性“处理的适用范围。

刚性处理为加强裂缝处的抗拉强度，提高其抗裂的性能。

“刚性“处理适用裂缝宽（0.3-1.5mm）砌体裂缝贯通，抹灰层空鼓脱落，墙体收缩内应力已完全释放，墙体收缩已基本稳定。（2）“刚性”处理方法。

在裂缝两侧（80-100mm宽）用无齿据切开，凿除原有抹灰尘层，表面和裂缝处清扫干净，裂缝封闭，用环氧树酯压力灌实。表面用界面剂处理，固定焊接金属网，抹微膨胀水泥砂浆或水泥石灰混合砂浆，养护干燥后刷涂料。

万科研发中心结论：

针对东北地区墙体材料市场情况及材料性能和沈阳市建委有关墙体材料的政策要求，东北区域今后的墙体材料应用将遵循以下原则： 中档产品：外墙为页岩烧结空心砖，内墙为粉煤灰空心砌块。高档产品：内外墙体全部采用页岩烧结空心砖。

裂缝、空鼓、长毛结露处理方案

根据国家规范及《住宅质量保证书》的规定，针对万科业主家室内地面、墙面裂缝问题，提出以下维修解决方案供您参考，此为处理最低标准： 墙面裂缝维修：

A、构造裂缝（包括混凝土与砖墙、电线管部位、水泥砂浆与混合砂浆接合处的门窗护角、门窗洞口45度斜裂缝等）：

对产生裂缝处抹灰用切割机割开80～100宽，深度为见到砌体处； 清理后用界面剂进行基层处理； 挂70～90宽钢丝网；

用水泥砂浆掺10％膨胀剂进行抹灰修补处理；

待砂浆凝固后采用聚合物腻子，贴玻璃纤维网格布进行加固处理； 干燥后用砂纸打磨平整，最后刮白处理； 对修理完的全部墙面涂刷涂料； B、装饰抹灰裂缝

对产生裂缝部位剔除5～8毫米宽V字型切口，深度为见到基层抹灰； 用防裂宝进行裂缝处理；防裂宝厂家、使用程序及注意事项如下： 品名：世纪风防烈宝； 厂家：江西亚太化工有限公司

适用范围：室内外装修所有木质与木质、木质与墙体、木质与石膏板、石膏板与石膏板之间的缝隙，掺和于水泥砂浆中可起到防渗裂的作用，也可增加其它物体之间的粘结性； 使用方法：使用前请将A料与B料用力摇均，在常温下（25度左右）将A料与B料严格按1：03～04的比例调和，搅拌均匀静止1～2分钟，即可加入适量的C料调成胶体腻子，直接刮进需要粘结的缝隙内，刮平即可，顶部和立面的缝隙内在刮平50分钟内再收刮一次；

注意事项：a、使用是必须搅拌均匀，使用时请勿加水；调好的产品必须在30分钟用完； b、产品干燥时间为：表干为3小时左右；实际干固时间为24小时左右； c、如进行下一道工序，需等接缝部位干透后进行；

3、防裂宝达到强度后，涂一层石膏（大顺牌）；

4、干燥后用砂纸打磨平整，最后刮白处理；

5、对修理完的墙面涂刷涂料；

C、装饰大白裂缝：（指大白装饰层收缩，出现不规则裂缝）将裂缝处大白墙皮剔除； 贴一层的确良布； 涂一层石膏（大顺牌）； 大白进行面层处理； 对修补后的墙面涂刷涂料； 墙面空鼓维修：

无齿锯将空鼓墙面割掉，接茬处剔成斜面； 基层清理干净，充分润湿； 基层干燥后涂刷界面剂；

用水泥砂浆掺10％膨胀剂进行抹灰修补处理；

待砂浆凝固后新旧部分采用聚合物腻子、贴玻璃纤维网格布进行加固处理； 涂一层石膏（大顺牌）； 大白进行面层处理； 对修补后的墙面涂刷涂料； 地面空鼓维修：

无齿锯将空鼓地面割掉，接茬处剔成斜面； 基层清理干净，充分润湿；

基层干燥后涂刷界面剂或刷素灰浆一道；

用比原地面高一标号的细石混凝土掺10％膨胀剂进行修补处理； 待细石混凝土凝固后新旧部分采用聚合物腻子进行表面处理； 地面裂缝处理：

现浇混凝土楼板无裂缝，只是抹灰地面裂缝：

对产生裂缝处地面用切割机割开80～100宽，深度为见到现浇混凝土处； 基层清理干净，充分润湿；

基层干燥后涂刷界面剂或刷素灰浆一道；

用比原地面高一标号的细石混凝土掺10％膨胀剂进行修补处理； 用塑料薄膜覆盖养生；

待细石混凝土凝固后新旧部分采用聚合物腻子进行表面处理； B、楼板现浇混凝土严重裂缝：

首先在楼下裂缝位置将天棚大白清除，将裂缝外缘及接茬外缘的部位用钢丝刷清理干净，然后用还氧树脂胶泥将裂缝全面封住。表面需处理平整，搓毛。在楼上裂缝位置用切割机及锤钎剔凿出30～50毫米沟槽，深度剔至结构层，然后用还氧树脂胶泥将裂缝全面封闭用钢丝刷清理干净，留出注胶口，间距200～300。用还氧树脂胶泥封闭时不要太厚，应预留20～30厚以备用细石混凝土填平；

两小时后用针筒将MLJ型建筑胶对准灌入缝内，灌满灌实，直到相邻预留口溢出胶为止，依此类推，逐渐将裂缝灌严。注胶时应从一端开始，不能从中间开始，以防注胶流淌使注胶不严密； 成品恢复： 地面：

基层清理干净，充分润湿；

基层干燥后涂刷界面剂或刷素灰浆一道；

用比原地面高一标号的细石混凝土掺10％膨胀剂进行修补处理； 用塑料薄膜覆盖养生；

待细石混凝土凝固后新旧部分采用聚合物腻子进行表面处理； 天棚：

涂一层石膏（大顺牌）； 大白进行面层处理； 对修补后的墙面涂刷涂料；

五、室内墙面结露、长毛维修方案： A、做保温处理含以下工艺： 墙体水泥砂浆抹灰层凿除； 内墙刷防水层处理，； 抹保温层（20mm厚），抹保护层（0.5mm厚），刮防霉大白，刷涂料面层，按原墙面涂料标准恢复； B、不做保温层处理含以下工艺： 墙面原大白层清除； 墙面清理、杀菌处理； 防霉贴面剂； 刮防霉大白；

刷涂料面层，按原墙面涂料标准恢复；

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第二篇：填充墙墙体裂缝预防措施

填充墙墙体裂缝预防措施

一、工程简介

天津东丽湖万科城三期工程位于天津市东丽区东丽湖北岸，总面积105520㎡，分为一、二、三个标段。一标段联排三层别墅35栋，二标段联排别墅三层37栋（均为三层半）。三标段多层、高层公寓3栋。其中3-3为地上十八层，局部十一层和多层，周边设计裙房和地下室，设计为全现浇框架剪力墙、填充墙结构，建筑物总高约56M。

二、裂缝的几种原因

1、主体结构与二次结构的拉结。在施工中拉结筋的质量有时被忽视。我们在目前的填充墙施工中多数采用了植的方法，这种方法简单，施工方便。但是很容易在施工中忽视，专业人士少，一般都是其它工种代劳，保证不了质量。

2、填充墙砌筑中墙体与主体的交接处砂浆不饱满。砂浆在墙体结构中就是连接作用，砂浆不饱满就降低了墙体的连接力。

3、4、建筑物的运动和沉降、热胀冷缩等原因，都可能造成墙体裂缝。抹灰层开裂。在装修施工过程中工序不合理，质量不好，材料质量差，砂浆使用时间太长，都可能形成裂缝。

5、水电在墙体上的开槽、电箱洞口边的堵塞不密实，也以能造成墙面裂缝。

三、墙体防裂措施

1、从二次结构开始就要抓好各道工序的工程质量，选派专业人员专门植筋，并有专人把质量关，从打眼、灌胶，插筋稳固各道工序严格检查，发现问题决不放过。分层、分楼号检验，哪道工序不合格决不进行下道工序。

2、抓好二次结构填充墙的砌筑质量。着重抓好砖的咬合和灰浆饱满度。在施工过程中把主体与墙体的坚向灰缝的饱满度做到90‰以上。严禁瞎缝、空缝、透缝。

3、在抹灰施工中做好加强钢丝网的工序，凡事有不同材料交接处、水、电管槽处，电箱洞庭湖口边都加设钢丝网，每边搭接不小于100MM，并选用优质镀锌钢丝网。重视督促做好，严格检查钢丝的粘贴工序，钢丝网粘贴不全、不合格决不允许抹灰施工。

4、选用优质材料。用合格的普通水泥或硅酸盐水泥，用含泥量较小的中沙，禁用细沙、泥沙。

5、抹灰时抓好质量管理。做好抹灰前的清理墙面、甩浆拉毛养护、浇水湿润等准备工作，严格控制抹灰砂浆按1：4（重量比）进行搅拌上墙，杜绝无剂量和不剂量砂浆上墙，并严禁初凝砂浆的使用。

6、重视抹灰面的养护工作。天气干燥砂浆硬化过程中吸水不足，就会造成烧浆、空鼓、裂缝。所以保持抹面不少于7天的洒水养护。

南通五建天津东丽湖万科城三期项目部

编制人：蔡守真 2008年3月6日星期四

第三篇：防止墙体裂缝方案

防止墙体开裂方案

金地荔湖城一期一标段

防止墙体开裂方案

砌体工程裂缝的成因是多种多样的，有沉降、温度、收缩、荷载、施工等因素引起的裂缝。其中常见的是温度和收缩裂缝，其表现形式主要有：

1、墙体竖向裂缝。这种裂缝常出现在窗台上、窗洞的两个下角处，有的出现在墙的顶部上宽下窄。多数窗台缝出现在底层，二层较少。填充墙墙中和柱交接处也可能出现此类裂缝

2、墙上的斜裂缝。在窗口转角、窗间墙、窗台墙、外墙及内墙上都可能产生此类裂缝。常出现在纵向墙上两端部、女儿墙端部转角处及顶层内墙上。

3、墙上水平缝。常出现在女儿墙根部、顶层窗口处及填充墙顶部。此类裂缝一般沿灰缝错开，而斜裂缝既可沿灰缝，也可横穿砌块和砖块 造成砌体墙体出现温度和收缩裂缝的原因很多主要有： 1）房屋保温措施不到位。2）房屋长度超长，累计变形大

3）墙体抗拉、剪强度和变形能力较差，特别是顶层 4）水泥类砌块龄期较短，后期收缩大。

5）砌筑砂浆水灰比较大，施工进度快，造成灰缝收缩较大 6）在墙上任意开凿管槽，且随意修补 7）填充墙构造措施不到位。

二、裂缝的原因分析

产生加气砌体墙面抹灰裂缝原因很多。例如，前道工序留下来的：砌体方面、设计构造方面、基础不均匀沉降引起连锁反应等原因。然而，最主要的比较常见的比较频发的还是温度变化、干缩变形、配合比不适合、抹灰工序操作不当等因素引起。根据成因最常见的裂缝可分为四类：温度裂缝、干缩裂缝、设计及构造缺陷造成的裂缝、施工质量造成的裂缝。

1、温度裂缝

由于昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀冷缩。当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝，特别在围护结构的热桥处，温差应力影响较大，且出现频繁，如边框梁下沿墙体顶部的水平裂缝，门窗洞边的角裂缝，女儿墙根的水平裂缝，混凝土边框柱与内墙之间的竖向裂缝，建筑物顶层两端内外纵墙上的斜裂缝，其形态呈“八”字或“X”型。由于材料之间的线性膨胀系数不同，温差应力必然引起结构内外胀缩变形的不一致，也必然会将抹灰层拉裂。防止墙体开裂方案

金地荔湖城一期一标段

有些围护结构的保温设计热阻过小，使墙体经常受到温度波侵入，反复变形；外保温没有赶在内抹灰之前，这也是产生温度裂缝的重要原因。

顶层温度影响最大，裂缝频繁。其作用机理如下：在阳光照射下(特别是南方地区夏季)屋面梁板及其他热桥处温度可高达60℃～70℃，而其下的砌体仅为30℃～35℃，如此大的温差，加上线膨胀系数混凝土比砌体近似大一倍，根据王铁梦《建筑物的裂缝控制》一书中提出的计算理论和公式，可计算出砌体中的主拉应力。当砂浆强度M5.0、砌块强度A7.5时，则其沿灰缝截面破坏时的轴心抗拉、抗剪强度设计值仅为0.14MPa、0.12MPa，而沿灰缝（通缝）的弯曲抗拉强度仅为0.25MPa（0.12MPa），则温差引起的砌体主拉应力大于砌体本身抵抗力的50％～300％。若缺乏加强措施，则必然会将砌体及抹灰层拉裂。

2、干缩裂缝

加气砼砌块干缩值为0.30～0.45mm/m，随着水份散失，砌体会产生较大的干缩变形。另外，抹灰层缺乏养护也会产生干缩裂缝。这类裂缝在墙体上分布广、数量多。如梁底顶砌处水平裂缝、门窗周边角裂缝、框架柱与填充墙之间的竖向裂缝。然而上述各种裂缝，往往是在温度应力变形和干燥收缩变形共同作用下形成的。特别在夏天，这两种因素影响最大。

3、砂浆配合比不适当产生裂缝

很多项目无论设计和施工都没有按照《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》（JC890-2001）标准的要求,对抹灰砂浆的配合比进行优化，还是沿用普通抹灰砂浆。普通砂浆收缩率大、水化热大、和易性较差、保水性差、塑性差、干密度大、跟加气砌块亲和力不强、线性膨胀或收缩也相差较大。这样抹灰层跟砌体的“相邻关系”会处理不好，协同变形能力也会减弱，引起较大裂缝或微裂纹。所以优化配合比非常重要，这是从源头上和作用机理上控制抹灰裂缝。

4、墙面抹灰工艺操作不当造成裂缝

（1）基层清理不到位，导致砂浆粘结不牢也易发生空鼓开裂。

（2）基层没有提前一天淋水湿润，因抹灰砂浆保水性能不能满足砌块吸水要求而引起抹灰层干缩开裂。

（3）抹灰一次成活，或分层抹灰无适当间隔时间，或抹灰层过厚未采取加强措施。因抹灰层自收缩、塑性收缩、滑移等，引起较大裂缝或微裂纹。防止墙体开裂方案

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（4）门窗洞四角处于应力集中区，未采取合理连接构造措施，易变形拉裂。（5）对不同材料的结合部、施工洞周边，没有采取加强措施。

（6）夏季抹灰后失水过快，没有及时喷雾养护；冬季施工昼夜温差冻融使砂浆失去粘结力。

（7）抹灰时对墙长大于3米的墙面（比如客厅墙）没有设置分格缝采取应力释放，应力集中易发生裂缝。

（8）抹灰操作时用力太轻，特别是刮底层灰时没有带有一定压力将砂浆挤进孔或缝内形成犬牙交错的连接，这样会出很多问题，例如粘结不牢，厚度不均匀，密度不一致，抹灰层松散，不利于底灰适应基层的变形，易发生裂缝。（9）在面层压光时外罩一层素水泥浆或干水泥灰，这层水泥浆风干后薄而脆，易起皮，易龟裂，干灰易起砂掉粉。

（10）水泥砂浆没有在初凝时间内用完，已经风干结硬，和易性、塑性、保水性、粘结性已大大减弱，易出现大面积器质性不规则裂缝。

（11）采用水泥混合砂浆，掺合料石灰膏的熟化期不够，没有15天，导致抹灰内部结核膨胀炸裂。

（12）墙体开槽安装管线、穿墙套管、门窗边、线盒、插座、空调、热水器等部位抹灰嵌缝填补处理不当，没有养护，会引起局部开裂。

三、裂缝控制措施

1、从裂缝产生的机理上寻求控制措施

在长期的施工实践中，我们发现不同建筑材料之间的相邻关系很难处理好，往往以强欺弱，易发生冲突挤裂。这主要是由于不同材料线膨胀系数、物理力学性能上的差异，具有排异性，在一定的条件下比如外力、温度、湿度、形变等作用下就会产生矛盾，出现分裂，各奔前程。我认为必须坚持“预防为主，抗放结合，柔性渐变，求同存异”的原则。不同材料怕突变，膨胀时易挤裂，收缩时易拉裂；相同材料怕离散，离散性大会导致性能局部缺陷。不同材料之间要么采取“抗”的措施，那就是加强抵抗，如钉挂钢丝网、粘贴耐碱玻璃纤维网格布、设置加强筋，“捆”到一起步调一致、协同作战、和谐共处，对付应力应变；要么采取“放”的措施，那就是分离放开，如设伸缩缝、分格缝，分块分治，小区和 防止墙体开裂方案

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谐，井水不犯河水，减少冲突。柔性渐变就是在性能相差较大的材料之间设一个缓冲地带，化解冲突，不同材料之间应尽量求同。所以从裂缝产生的机理上寻求控制措施如下：

（1）从砂浆方面“求同”，优化砂浆配合比。抹灰砂浆的选用应与加气砌块材质相适应，采用粉煤灰水泥石灰砂浆很好。有条件的工地可在砂浆中添加塑化剂，以增加砂浆的保水性和粘结能力。该砂浆水化热低、和易性好、保水性强、塑性好、干密度小、跟加气砌块亲和力强。例如温州苍南时代广场9＃楼，我们建议采用粉煤灰水泥石灰砂浆，达到了很好的抹灰效果，裂缝极少，“瓯江杯”评审专家组一致同意推荐申报“钱江杯”。另外，砂浆强度的选择应由内到外从低到高柔性渐变，以兼顾基层材料和外部饰面的要求。底层灰的强度和膨胀系数应与基层相当，可选用强度较低的1:1:4粉煤灰水泥石灰砂浆（混凝土墙面可用强度高的1:3水泥砂浆），并适当提高中粗砂的含量，以减少砂浆的收缩。（2）从砌块方面“求同”。宜选择密度B07级以上和抗压强度等级不低于A5的产品；干缩变形的特征是早期发展较快，若砌块出釜后保证28天的收缩时效，可完成约50％的干缩变形；砌块不宜露天存放反复变形。

（3）减缓或消除热胀冷缩及干缩动力源，比如：设置保温隔热层、变形缝；外墙及屋面保温应做在内抹灰之前；外抹灰完成后，要做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面；夏季要采取遮阳措施，天气异常酷热时，用薄膜覆盖；必要时用喷雾器喷水养护。

（4）采取“抗”的措施，提高抹灰层与砌体协同变形能力。比如：不同材料之间钉挂钢丝网；顶层采用抗裂抹灰砂浆；顶层外墙不宜砌加气块，改砌加筋砖砌体。

（5）采取“放”的措施，比如：当墙长大于3米时，抹灰层设置分格缝释放应力。

2、从抹灰工艺操作上控制

加气砌块墙体抹灰工艺流程：基层处理→做灰饼→必要部位挂加强网处理→1:1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰。（1）抹灰应在顶砌完成7天以后进行，抹灰前墙面应保持湿润，含水率宜保持在10％～15％左右，砌体含水深度以表层8～10mm为宜，可通过刀刮观察。抹灰前可先提前1～2天对墙面淋水1～2次，不需浇透，只要适当浇水，然后阴干半天左右才抹灰。防止墙体开裂方案

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（2）抹灰前应先进行基层处理，用钢丝刷将墙面满刷一遍，清除粘附的松散物、浮灰和污物，随后浇水润湿墙面。抹灰前还应将饱满度不够的灰缝嵌满。

（3）抹底层灰时必须用力，以利于与基层粘结。抹灰层接茬处,先抹者应稍薄,然后均匀接通,不宜接茬过多，防止接茬不平，待底层砂浆终凝后宜用水润湿,然后抹下一层。

（4）抹灰应分层进行，底层厚度宜控制在5mm以内，中层、面层厚度以7～9㎜为宜，抹完底子灰后待六至七成干，手压有坚实感，能留下手纹时即可进行中、面层抹灰。（5）在两种不同基体交接处或抹灰厚度超过35㎜时，应采用钉挂钢丝网抹灰或耐碱玻纤网格布加强处理，搭接宽度不应小于150㎜。最顶上两层温差应力较大，建议顶上两层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维或抹灰前满挂钢丝网。

（6）抹灰砂浆应在初凝时间内用完。通常应控制在3小时内，夏季宜控制在2小时内。

四、施工方面控制如下：

1、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定缝隙，待填充墙砌筑完毕并应至少间隔15天后，再将其补砌挤紧。补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。

2、框架间填充墙拉结筋应满足砌块模数要求，不应折弯压入砖缝。

3、填充墙采用加气砼砌块等材料时。框架柱与墙的交接处宜用15mm*15mm的 木条预先留，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实。

4、通长现浇钢筋砼板应一次浇筑完成。

5、砌体结构砌筑完成后宜60天后再抹灰，并不应少于30d

6、每天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并应采取严格的防风、防雨措施。每层墙高的中部增设高度为120mm与墙体同宽的混凝土腰梁。

7、严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽必须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。

8、宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋砼过梁。并且伸入每边墙体的长度不应小于250mm。

第四篇：防止轻质墙体裂缝的措施

防止轻质墙体裂缝的措施

1、应根据设计要求进行排板，板块大小要均匀，力求减少拼裂。

2、夹心板到场后要立排堆放，直立搬运，防止板面变形，如变形过大的要裁开使用，不准变板整体上墙。

3、轻质墙体安装必须严格按规范和行业标准执行，周边用角钢和U形码固定，其数量、质量和牢固程度等要满足设计和规范要求。具体包括以下内容：（1）垂直墙体连接处，用90度转角网片加固；（2）墙体转角处采用内转角和外转角网片加固；（3）窗框四边用之字形桁条加固；（4）墙体与层顶用蝶形桁条连接；

（5）门框用之字形杵条加固，根部用地脚螺丝和承剪器加固。

以上附加网片应和板网捆牢，宜用卡箍捆紧，外墙板缝应垫10mm厚聚苯条。

4、抹灰用强度等级不小于32.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；水泥砂浆配合比为1：3；淡水、中砂，含泥量不超过3%，使用前应过筛。

5、装饰抹灰应与水、电、暖卫和通讯等密切配合，各部位的预埋要全部完成并经检查验收合格后才能进行，禁止事后凿洞、打眼和剔槽。

6、抹灰程序为：

7、抹灰应分层进行，底层抹灰第一层厚约10mm（以埋住钢丝为准）。第二层厚8~10mm，施工时只能单面进行，施工一面时，另一面用支撑支牢，允许轻质墙体出现不平整现象.另一面抹灰应待48h后进行.抹灰后及时养护.8、面层抹灰按常规方法施工,同一墙面两边不可同时施工.9、施工后应及时养护,3d内禁止一切碰撞.

第五篇：框架结构填充墙体防治裂缝和渗漏的技术措施

框架结构填充墙体防治裂缝和渗漏的技术措施

随着建筑节能工作的不断深入以及墙体材料的革新，各种轻质砌体等新型墙体材料得到广泛使用，致使墙体裂缝渗漏问题较多，针对当前施工情况，有必要对新型墙体材料的特性进行研究分析，并采取技术措施加以防治，确保工程质量。

一、裂缝形式

1．水平裂缝：主要出现在框架梁与砌体交接处，屋面东西山墙更为普遍。

2．竖向裂缝：主要出现在砌体与框架柱或剪力墙交接处，窗台下部砌体也可能出现竖向裂缝。

3．沿管槽方向裂缝。

4．沿窗角45°裂缝。

5．不规则裂缝：主要是墙面抹灰裂缝。

二、产生裂缝和渗漏的原因分析

（一）填充墙产生裂缝的原因

1．填充墙是一种多孔轻质材料，孔隙率高达70%～80%，填充墙自身收缩而产生的裂缝，主要是材料吸湿膨胀、干燥收缩，加上温度变化，在墙体内产生应力和变形，当应力和变形超过了砌体和砂浆所允许的应力和变形，就会引起开裂。这种裂缝比较规则，都在柱边和梁底出现。造成收缩裂缝的原因有两点：一是砌筑时的砂浆具有流动性，在重力作用下，墙体会不断沉实引起收缩；二是墙体的砌筑砂浆凝结硬化时会产生收缩，这种收缩时间较长，但砌筑完一个月左右将基本收缩完成。

2．温度变化产生的裂缝。这主要是填充墙和钢筋混凝土的线膨胀系数不一样，使得温度变化时两种材料的收缩量也不一样，导致在墙体内产生应力，当应力超过抹灰砂浆的抗拉强度时，造成墙体的开裂。砌体基层与抹灰砂浆之间，由于材料不同，线膨胀系数也就不同，也会因温度变化产生剪应力。当剪应力过大时，墙面就会产生开裂、空鼓。这就造成了在两种材料结合处的裂缝，这种裂缝也是比较规则的。由于温度变化比较频繁，墙面出现裂缝后难以根治，只能通过治理控制其裂缝宽度，使之成为无害裂缝。

3．砌体材料干、湿不稳定性产生的裂缝。从我们施工的许多工程中发现，有不少填充墙的砌体材料都存在湿胀、干缩的现象，这就会造成粉刷后的墙面出现不规则裂缝。砌体在砌筑过程及完成后都会形成沉缩变形，它包括砌体在自重作用下产生的砂浆塑性变形，也包括墙体材料和砂浆的干燥收缩。沉缩变形在抹灰砂浆内产生拉应力，当拉应力大于抹灰砂浆的抗拉强度时就会引起开裂。产生这种裂缝的原因是墙体粉刷前要充分浇水湿润，这时的墙体含水率较高，体积略有膨胀。粉刷结束后，墙体内的水分才开始逐渐往外排析，随着水分的不断排析与蒸发，墙体就会逐渐干燥和收缩，当墙体的收缩量达到一定程度后，就会将墙面的粉刷层拉裂。

4．设计者重视强度设计而忽略抗裂措施。长期以来，人们对砌体结构的各种裂缝习以为常，设计者一般在强度方面作必要的计算后，针对构造措施，绝大部分引用国家标准或标准图集，很少单独提出有关防裂要求和措施，更没有对这些措施的可行性进行调查或总结。设计者对新型材料砌块应用不熟悉，设计单位对新型材料砌体的性能和新标准的应用尚在认识探索之中，因此或多或少存在设计缺陷。主要有：（1）非承重砼砌体墙是后砌填充围护结构，当墙体尺寸与砌体规格不配套时，难以用砌体完全填满，造成砌体与砼框架结构的梁板柱连接部位孔隙过大容易开裂；（2）门窗洞及预留洞边等部位是应力集中区，未采取有效的拉结加强措施时，会由于撞击振动而开裂；（3）墙厚过小及砌筑砂浆强度过低，使墙体刚度不足也容易开裂；（4）墙面开洞安装管线或吊挂重物均能引起墙体变形开裂；（5）与水接触墙面未考虑防排水及及泛水和滴水等构造措施使墙体渗漏。

5．施工单位缺少培训和实践，施工方法、工具、砂浆等都沿用了粘土砖的做法，对砌筑高度、湿度控制缺乏经验，加上施工过程中水平灰缝、竖缝不饱满，减弱了墙体抗拉抗剪的能力以及工人砌筑水平的不稳定都导致墙体出现裂缝。

（二）填充墙产生渗水的原因

1．干燥收缩值是制品在干燥气候条件下体积收缩变化。若干燥收缩值大，砌筑墙体后，墙体在气候干湿变化过程中因体积收缩而容易导致墙体开裂，影响墙体强度和耐久性能。灰砂砖、各种混凝土空心砌块、加气混凝土砌块、大多数轻质墙板以及泡沫混凝土砌块，干缩值依次增大。对于干缩已趋稳定的普通混凝土砌块砌体，如再次被浸湿后，会再次发生干缩，通常称为第二干缩。第二干缩的收缩率为第一干缩的80%左右。另一种因干缩产生墙体裂缝的原因是当现场砌筑时，材料一般都较湿，其后由于气候条件或使用条件而逐渐干燥，胶体水分排出而随之收缩。当砖或砌体砌成墙后，体积变化受到砂浆和其他构件的约束，墙体干燥时砖便收缩。

2．砌体材料、砌筑砂浆和黏土砖的抗重力渗透性能相差很大，尤其是黏土砖与陶粒空心小型砌块，在重力渗透作用下，远不如混凝土小型砌块抗渗性能。而在实际应用中，抗渗性能试验证明最差的粘土砖，却不容易出现渗漏。显然，引起外墙渗漏的直接原因并非来自墙体材料自身的抗渗指标高低。只有当砌体结构出现贯穿裂缝时，外墙背面才会出现湿斑。通过连续20小时的毛细渗透试验，发现渗斑出现较严重，黏土砖外墙出现弥散性渗斑，小型空心砌块出现条状（灰缝）渗斑。而现场未发现外墙有贯穿裂缝，首先考虑的是毛细渗透原因。

3．由于空心砌块块体较高和孔洞的存在，导致水平及竖向灰缝砂浆饱满度达不到要求，从而减弱了墙体抗剪、抗拉和抗变形能力，引起墙体开裂。使用传统的砌筑砂浆，而不使用专用砌筑砂浆，导致砌体之间黏结不牢，墙体抗拉、抗剪强度降低，从而引起墙体开裂。基层质量不过关，直接影响了面层与结构层的结合，从而造成面层、基层空鼓、龟裂、离析、脱落等质量问题。供水管道渗漏或下水管道堵塞使墙体长期处于潮湿状态，又未做抗渗处理或抗渗处理不当。

三、防治墙体裂缝和渗漏技术措施

（一）混凝土工程

保证混凝土设计标号、混凝土配合比及坍落度满足设计及规范要求，控制贯穿裂缝；施工中保证混凝土本身结构振捣密实，避免出现冷缝；要及时有措施地对外墙进行养护，确保混凝土表面无裂缝；不在外围竖向结构上留置施工缝，新老混凝土结合必须将底部残渣清扫干净；严格控制轴线，校正外墙垂直度保证外墙粉刷厚度均匀；在外墙混凝土结构上预留的孔洞，要求按施工组织设计留置，且要求外低内高。

（二）砌体措施

1．严格按照操作规程施工，应根据墙体的部位、气温、风压等条件分别控制，日砌筑高度一般不宜大于1.4m，雨天施工日砌筑高度不宜超过1.2m。应分三次砌筑，第一次砌1.4m以下、第二次砌1.4米以上，第三次砌至接近梁、板底约300mm高的墙体，至少应间隔7d，待下部砌块墙体变形稳定后再砌筑。最上一层采用混凝土实心砖斜砌挤紧，应留有关30～80mm的空隙处应待间隔7d后用掺膨胀剂细石混凝土和砂浆填实或梁底与填充墙接缝处宜灌注入高性能PU发泡填缝剂固结，保证砼和砂浆强度以及灰缝饱满，填缝密实。

2．采用的砌筑砂浆或抹灰砂浆应符合设计强度等级要求外，还应有良好的工作性能（包括稠度、流动性、保水性、和易性，分层度）砂浆稠度应控制在60～90mm，基础墙体必须采用水泥砂浆砌筑，地坪以上的墙体采用水泥混合砂浆。

3．砌体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑的应留成斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的三分之二。应随铺随砌，错缝砌筑，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为8～12mm，水平灰缝饱满度不低于90%，竖向灰缝饱满度不低于80%，并做勾缝处理，凹进墙面2mm。墙体灰缝应横平竖直，保证灰缝饱满。

4．临时洞口边补砌时应用混凝土多孔砖填砌密实，使用的砂浆应提高一个等级，宜用微膨胀砂浆填满，洞口四周按框架结构与非承重墙交接处的办法处理。

5．施工中对墙体构造柱边的予留挑眼应提前予留，不得在刚砌筑的墙体上开洞剔槽，更不得扰动刚砌筑好的墙体，如发现扰动开裂的砌体应及时处理。

6．砌筑时应控制砌体的含水率，一般情况下混凝土多孔砖、小型空心砌块、加气砌块砌筑不得浇水；在施工期间气候异常炎热干燥时，可在砌筑前稍加喷水湿润。

7．小于240mm的独立砖垛应采用实心砖或空心砖内灌满C15混凝土砌筑，并有加强措施。上料口、过人洞封堵时，顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。

8．门窗洞两边200mm范围内的砌块墙体宜采用不低于MU10.0混凝土实心砖砌筑，如采用空心砌块，砌块孔洞应用不低于C20的细石混凝土填实。

9．线管预埋密集的墙体（如住宅楼梯间墙），应在墙体砌筑时预先留出线槽，并沿墙高每20cm加设拉接钢筋，在管线预埋完毕后用C20细石混凝土浇灌填实，不得在砌块墙体砌筑完毕后切割凿打线槽。

10．砌筑完成后，要坚持洒水养护，以减少砂浆的干燥收缩。

（三）构造措施

1．砌块填充墙体应与钢筋混凝土柱或剪力墙拉结，拉结筋间距应≤500mm并根据砌体的模数进行调整，并应满足《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）（2008版）要求及设计要求。

2．砌筑墙体的长度大于4m时，宜加设构造柱。当墙高超过4m时，应在墙体半高处设置与柱连接且沿墙贯通的现浇钢筋混凝土压梁。

3．外纵墙端开间窗边应设置防裂构造柱，构造柱断面不小于240*120毫米，混凝土强度等级不小于C20，内纵墙两端开间沿墙体高度50cm设置混凝土配筋板带，出屋面阁楼砌体应在中部设通长拉接加强筋。

4．墙体内的拉接筋应平直，和砌筑砂浆有效握裹，端头带90度弯勾，严禁钢筋随意弯折，拉接筋不得位于砌体的空洞上方。

5．外墙宜设通长现浇窗台板，内墙设通长过梁板，板厚宜为60～100mm，内配2Ф6～8mm通长钢筋，并与框架柱之间拉结起来，用C20混凝土浇捣。这样做既能防止窗角开裂，又能把窗下墙封闭起来形成墙梁，不但增强了填充墙的抗震性能，同时也增强了建筑物的整体刚度，对协调不均匀沉降也有一定的帮助作用。

6．厨房、卫生间底部应设置高度200mm，宽度同墙厚，强度不低于C20混凝土止水带，并在有水部位设防水层。

（四）门窗措施

1．门窗框制作尺寸按洞口的尺寸定身制作，确保安装后窗框和面层间的空隙尺寸；门窗安装采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180㎜，框边处不大于500mm。固定方法如下：（1）砼墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定；（2）砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处。

2．进行抗风压、气密性和水密性三项性能指标的检测，门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂连续施打，一次成型，充填饱满，溢出门窗框外发泡剂在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。门窗框外侧留5㎜宽的打胶槽口，贴美纹纸，打密封胶做到表面光滑，无杂物、气泡。密封胶采用中性硅酮密封胶。

3．门窗洞口四角（400mm×500mm）范围内用涂塑耐碱玻璃纤维网格布加强。窗台应加设现浇或预制钢筋混凝土压顶，门窗洞口上方应采用钢筋混凝土过梁，压顶和过梁入墙长度不小于250mm，或锚入柱内；压顶和过梁的高度应符合砌块的模数。

4．首层和顶层窗台下一皮砖的灰缝内应设置2Φ6的通长拉接加强筋。外窗窗台应采用现浇混凝土，钢筋锚入砌体内的长度不小于250mm，混凝土厚度不小于60mm，强度等级不小于C20，并且与窗台下部设置间距不大于500mm的暗柱，高度为150mm左右，厚度同墙厚。

（五）装饰装修措施

1．在不同材料交接处，应采用宽度≥300mm。用1mm钢板网或耐碱玻璃纤维网格布加强带进行处理，加强带与各种基体的搭接宽度不应小于150mm。

2．在预埋暗线、暗管等的孔槽间隙，应先用砂浆分层填实，并沿缝长方向用聚丙烯纤维防裂砂浆粘贴涂塑耐碱玻纤网格布加强，每侧宽度不小于250毫米，严禁水平方向开槽。在门窗、各种箱盒侧壁应分层填实抹严，为避免框体侧壁与砌体交接处空鼓、裂缝，应在框体周围留出深为7mm、宽为5mm的缝隙，以便嵌缝打胶。

3．应严格控制粉刷时间，只有待填充墙砌筑一个月后，才能粉刷，这样就不会因墙体收缩而引起粉刷层的开裂。

4．内、外墙粉刷前应将砌体墙面的灰缝、孔洞、凿槽填补密实、整平，清除浮灰并提前1天浇水湿润，天气炎热干燥时可在操作前1～2h适度喷水。砼结构和加气砌块采用界面剂抹砂浆进行毛化处理，并进行喷水养护。

5．抹灰前沿缝长方向应先抹一道宽度为300mm、厚度为10mm的聚丙烯纤维防裂砂浆找平层（1∶1∶6水泥混合砂浆掺入抗裂纤维，掺量为1.0kg/m3），再将宽度为250mm的涂塑耐碱玻璃纤维网格布均匀压入砂浆面层中。

6．用于抹灰的抗裂砂浆中的聚丙烯纤维长度一般为10～12mm，宜采用三叶型或Y型，使用时计量应当准确。

7．窗台、窗眉、阳台、雨篷和腰线等处粉刷的排水坡度不低于2%；对于外墙、卫生间等有防水要求的部位应涂刷防水剂和界面处理剂，提高表面强度，改变吸水率高的现状。施工时拌均匀后涂刷。

8．外墙粉刷使用含泥量低于2%，细度模数不小于2.5的中粗砂。外墙用水泥砂浆，内墙用水泥砂浆或水泥混合砂浆，抹灰后应及时喷水养护不少于7天。

9．外层涂料粉刷层与外墙面砖设置分格缝，面砖勾缝用人工勾缝条抽压出浆至密实，且平面一致。外墙涂料层选用吸附力强、耐侯性好、耐洗刷的弹性涂料，冲水干净后1天在表面喷防水剂，使表面形成一层防水保护膜。

百年大计、质量第一，质量是建设工程的生命，也是永恒的主题。各种轻质砌筑墙体裂缝渗漏的原因较多，但只要充分了解它的材料特性和分析裂缝渗漏原因并采取相应的措施，裂缝渗漏问题虽无法绝对避免却可以得到有效控制。在工程实践和不断完善中，只要技术措施得当，严格执行国家施工规范，还是可以有效解决裂缝渗漏问题。才能消除墙体裂缝渗漏的质量通病。参考文献

[1]砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）[S]．

[2]砌体结构设计规范（GB50003-2001）[S]．

[3]蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工及验收规程（DB34/T766-2007）[S]．

[4]建筑抗震设计规范（GB50011-2001）[S]．