中凝科技气凝胶产线投产,带来节能环保新体验

第一篇：中凝科技气凝胶产线投产,带来节能环保新体验

中凝科技气凝胶产线投产，带来节能环保新体验

2016年6月18日上午，深圳中凝科技气凝胶生产线在湖北仙桃国佳新材湖北凝胶产业园举行了盛大的气凝胶示范生产线投产庆典活动。庆典当天，艳阳高照，彩旗飘飘，锣鼓暄腾，鞭炮齐鸣，庆典场面十分壮观，并且采取了代表中国传统文化的“舞狮”“锣鼓”来庆祝，到处洋溢着喜庆的气息。

（庆典活动现场）

本次庆典活动得到社会各界人士的关注和支持，仙桃市市长周文霞、湖北省科技厅党组成员兼知识产权局局长张彦林、广东仙桃商会会长曾德祥、广东中科招商副总裁郭淑华、中国绝热节能材料协会常务副会长胡小媛、同济大学物理科学与工程学院教授沈军、全国绝热材料标准化技术委员会秘书长王佳庆、神雾研究院院长薛逊、金山软件和小米科技特别代表刘国俊等气凝胶业内知名专家和教授参加了本次开业庆典活动并作相关致辞，并对中凝科技气凝胶生产线的投产表示热烈的祝贺！中凝科技作为中国气凝胶新品牌，本次气凝胶投产庆典，是中凝科技凭借自身的实力和领先的市场意识，紧密围绕气凝胶环保材料在保温领域的应用这一目标，积极拓展国内市场的一次重要战略部署，引领气凝胶行业进入一个全新发展阶段！

（公司领导和与会嘉宾合影）

在庆典现场，记者了解到，深圳中凝科技有限公司是一家由多名气凝胶技术专家共同创立的集应用研发、生产、市场推广为一体的高新技术企业。本次庆典是该公司气凝胶生产一期工程的投产庆典。该气凝胶生产基地位于湖北省仙桃市新材料产业园，地处武汉城市圈外环，至武汉天河国际机场、汉口火车站、长江武汉港均只需1小时车程，同时该生产基地距仙桃东高速口仅百余米远，且位于六条高速公路交汇处，交通便利。该生产基地园区总占地面积150亩，拥有商业用地20亩，现代化专业厂房9000平米，商务办公区6000平米，年预计总产值1亿元人民币。2016年年底预计总产量达到2千立方米，实现经济产值4千万元，预计2017年总产量可达到1万立方米，经济总产值达到2亿元。

（中凝科技气凝胶产业园区）

与会气凝胶专家在庆典上介绍，气凝胶是一种纳米多孔固体形态物质，因其密度极小，被誉为世界上最轻的固体材料，也被称为“冻结的烟”。气凝胶因其纤细的纳米多孔结构和极大的比表面积，在热学、声学、光学、力学等领域均有突出特性，是改变世界的十大新材料之一。气凝胶因其良好的隔热性能，优异的防火憎水性，高比表面积，易于加工，良好的机械性能以及安全无毒等优良特性，在航天军工、石油化工、钢铁窑炉、电力储能、LNG储运、热网管道、建筑保温、冷藏冷冻、交通运输、电子电器、环境净化和日用保温等需要保温隔热的领域是代替传统隔热材料的最佳选择。

在庆典上，中凝科技董事王天赋对气凝胶产业园投产及未来的发展规划与意义，发表了相关的致辞，并向参加开业庆典的各位贵宾和工作人员表达了诚挚的谢意。中凝科技董事王天赋介绍了公司发展格局：(1)坚持一大主线：气凝胶核心科技。(2)做好三级制品：气凝胶材料、气凝胶复合材料和气凝胶终端用品。(3)做强三大事业：绝热节能材料事业、环境净化材料事业和日用保温材料事业。庆典的最后环节，中凝科技董事王天赋与国内六家知名企业现场签订气凝胶合作协议，主要合作方向为气凝胶产品应用研究和产业化的新型合作模式，后续中凝科技将结合国内外市场需求深入研究并开发更多的气凝胶制品在市场进行全面推广。记者在庆典现场还了解到，中国凝胶第一股——国佳新材旗下全球前三甲凝胶研究院、同济大学、西南科技大学国家重点实验室、浙江大学环境学院等机构为该公司提供生产与技术支持。截止到目前，中凝科技已在湖北仙桃与广东珠海两地建立现代化研发中心，并计划2017年在深圳新建实验室。

（公司董事带领与会嘉宾参观产业园）

庆典最后环节，以具有中国传统文化的“舞狮”表演结束。中凝科技气凝胶生产线的成功组建和正式运营，是中凝科技品牌价值传递的结晶，是中凝科技跨越发展的一个重要里程碑，是气凝胶行业的一件大事。它肩负着为客户提供优质产品和优良服务，实现中凝科技发展全国市场的重大战略布局！中凝科技将继续坚持“科技推动创新，合力节能减排”的使命，为广大新老客户提供放心、满意的气凝胶制品和服务，努力开创出中凝科技事业的一片新天地！

第二篇：中凝科技气凝胶生产线投产庆典圆满举行!

中凝科技气凝胶生产线投产庆典圆满举行！

2016年6月18日，深圳中凝科技有限公司湖北气凝胶示范生产线投产庆典在仙桃隆重举行。仙桃市市长周文霞、湖北省科技厅党组成员兼知识产权局局长张彦林、广东仙桃商会会长曾德祥、广东中科招商副总裁郭淑华、中国绝热节能材料协会常务副会长胡小媛、同济大学物理科学与工程学院教授沈军、全国绝热材料标准化技术委员会秘书长王佳庆、神雾研究院院长薛逊、金山软件和小米科技特别代表刘国俊等气凝胶业内知名专家和教授及现场的全体员工和仙桃的父老乡亲共同见证了这一激动人心的时刻。

（气凝胶生产线投产庆典启动仪式）

在庆典现场，记者了解到，深圳中凝科技有限公司是一家由多名气凝胶技术专家共同创立的集应用研发、生产、市场推广为一体的高新技术企业。本次庆典是该公司气凝胶生产一期工程的投产庆典。该气凝胶生产基地位于湖北省仙桃市新材料产业园，地处武汉城市圈外环，至武汉天河国际机场、汉口火车站、长江武汉港均只需1小时车程，同时该生产基地距仙桃东高速口仅百余米远，且位于六条高速公路交汇处，交通便利。该生产基地园区总占地面积150亩，拥有商业用地20亩，现代化专业厂房9000平米，商务办公区6000平米，年预计总产值1亿元人民币。2016年年底预计总产量达到2千立方米，实现经济产值4千万元，预计2017年总产量可达到1万立方米，经济总产值达到2亿元。

（公司董事带领嘉宾参观气凝胶产业园）

伴随着阵阵礼炮声，各位领导和嘉宾代表共同为中凝科技气凝胶产线投产庆典剪彩，宣示着中凝科技气凝胶产线正式投产，中凝科技将不断前行，创造新的辉煌与奇迹！庆典中，中凝科技董事王天赋发表了精彩讲话，王董首先对气凝胶产线的投产表示热烈的祝贺，并向在场的各位嘉宾阐述了中凝科技气凝胶产线的建设与对未来发展的展望，这个项目的落成会积极推动气凝胶制品应用的普及，实现气凝胶产业发展战略布局，为中凝科技创建更具竞争力的可持续发展事业平台夯实基础。然后介绍了公司发展格局：(1)坚持一大主线：气凝胶核心科技。(2)做好三级制品：气凝胶材料、气凝胶复合材料和气凝胶终端用品。(3)做强三大事业：绝热节能材料事业、环境净化材料事业和日用保温材料事业。记者在庆典现场还了解到，中国凝胶第一股——国佳新材旗下全球前三甲凝胶研究院、同济大学、西南科技大学国家重点实验室、浙江大学环境学院等机构为该公司提供生产与技术支持。截止到目前，中凝科技已在湖北仙桃与广东珠海两地建立现代化研发中心，并计划2017年在深圳新建实验室。

（公司董事和现场嘉宾合影）

在庆典活动中除了相关领导的出席、致辞与剪彩仪式之外，记者在和相关与会嘉宾的沟通中还了解到，气凝胶是一种纳米多孔固体形态物质，因其密度极小，被誉为世界上最轻的固体材料，也被称为“冻结的烟”。气凝胶因其纤细的纳米多孔结构和极大的比表面积，在热学、声学、光学、力学等领域均有突出特性，是改变世界的十大新材料之一。气凝胶因其良好的隔热性能，优异的防火憎水性，高比表面积，易于加工，良好的机械性能以及安全无毒等优良特性，在航天军工、石油化工、钢铁窑炉、电力储能、LNG储运、热网管道、建筑保温、冷藏冷冻、交通运输、电子电器、环境净化和日用保温等需要保温隔热的领域是代替传统隔热材料的最佳选择。记者查找相关资料之后发现，气凝胶毡和气凝胶板不仅达到同等保温效果厚度只需传统保温材料的1/5～1/3而且使用寿命是传统材料的5倍左右，除此之外，对人体没有任何危害，属于安全无毒产品。

最后，在全场嘉宾的热烈掌声中，中凝科技董事王天赋与国内六家知名企业现场签订气凝胶合作协议，中凝科技气凝胶投产庆典圆满成功！相信中凝科技在社会各界的支持下，必将积极探索，以优质的产品和服务回报社会！

第三篇：中节能天辰(北京)环保科技有限公司 公司宣传册内容

公司宣传册方案（初稿）

扉页： 董事长致辞

随着国民经济的快速发展，环保产业具有愈来愈大的发展前景和市场潜力。作为一家集研发、生产、销售和服务为一体的高新技术型环保公司，天辰环保始终遵循“自主创新、重点跨越、支撑发展、引领未来”的指导方针，秉承“通过先进的技术、优质的设备、优惠的价格、完善的服务，带给客户最大利益”的经营理念，在机遇与挑战中，天辰环保不断创新，追求卓越，以积极的姿态抢抓机遇，以必胜的信心迎接挑战，大力推动社会环保与和谐的发展，促进科技创新型、资源节约型、环境友好型企业建设。

我们深知，节能环保既是我国的一项基本国策，也是我国经济发展的一项长远战略方针。能在环保、节能、减排、资源循环利用领域中取得一些成绩，为环保事业奉献力量既是我们的责任又是我们的骄傲。在此，我代表全体员工，向多年来关心和支持公司发展的各界人士表示衷心的感谢和诚挚的敬意！我们相信，在国家“十二五”规划“大力发展循环经济、大力推进节能降耗、强化污染物减排和治理”的方针指引下，在中国节能环保集团公司的支持引导下，在社会各界和合作伙伴的协同合作中，通过公司全体员工一如既往的努力奋斗，天辰环保必将迎来更加美好的未来！

第一页： 公司简介：

中节能天辰（北京）环保科技有限公司是中国节能环保集团公司的下属企业，注册资金2150万元。公司是以环境保护、清洁生产、资源综合利用为导向的高新技术型环保公司，专业从事各类工业有机废气的回收处理，为不同类型企业提供全面的技术咨询服务、工程设计、设备制造、安装调试、技术培训以及完善的售后服务。公司成立于2006年，原名为北京云辰天环保科技有限公司，2011年

成为中国节能环保集团公司下属企业，并变更名称为中节能天辰（北京）环保科技有限公司。

公司所属集团公司——中国节能环保集团公司是国资委直属的唯一一家主业为节能减排、环境保护的中央企业，是中国节能环保领域规模最大、最具特色、最具竞争力的产业投资集团和集成服务运营商。

中节能天辰（北京）环保科技有限公司的生产制造基地坐落于北京市顺义林河工业开发区——中国节能环保科技产业园。公司已通过ISO9001国际质量管理体系认证，并先后获得了《中国环境保护产品认证证书》、《国家重点环境保护实用技术证书》、《北京市自主创新产品》、《高新技术企业》、《国际节能环保（中国）创新科技项目》等多项资质荣誉证书。

公司在工业有机废气治理技术方面始终处于国内先进地位。公司以吸附回收技术为基础，同时结合其他有机废气治理技术，为实现节能减排、资源利用、清洁生产、环境保护而努力，取得经济效益、环境效益和社会效益的多赢。

第二页：有机废气危害

大气污染是我国目前最突出的环境问题之一，工业废气是大气污染物的重要来源。大量工业废气排入大气，必然使大气环境质量下降，给人体健康带来危害。工业废气中最难处理的就是有机废气，有机废气通过呼吸道和皮肤进入人体后，能给人的呼吸、血液、肝脏等系统和器官造成暂时性和永久性病变。工业生产中会产生各种有机废气，主要包括各种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等，这些有机废气会造成大气污染，危害人体健康，而且还会造成浪费，所以有机废气的处理与净化势在必行。

我公司专注于环保事业与循环经济一体化发展战略的实施，共同致力于相关技术的基础性和应用性课题的研究，在废气治理领域追踪和赶超世界科技发展先进水平，努力在有机废气治理领域打造一个客户信得过的云辰天品牌。为我国的环境保护事业贡献更大力量。

第三页：企业战略：

公司愿景：节能减排、保护环境、贡献社会、造福人类

企业目标：技术领先、设备先进、服务完善 发展战略：技术创新、合作共赢

第四页：资质证明图片

第五页：

公司发展历程

 2006年8月 北京云辰天环保科技有限公司正式成立

 2006年11月 公司设计制造国内第一套水松纸印刷线乙醇废气回收精制装置；

 2006年11月 公司的北京加工基地落成；

 2007年06月 公司和印刷行业协会签订了战略合作联盟；

 2007年10月 公司设计制造国内制药业第一套氯仿废气回收精制装置；  2007年12月 公司和复合膜协会签订了战略合作联盟；

 2007年 公司获得中关村科技园技术创新支持奖金和海淀区科委技

术创新支持资金；

 2008年01月 公司通过ISO9001认证；

 2008年05月 公司与中国环境科学学会联合成立了有机废气污染防治研

发中心；

 2008年08月 公司系列产品获得中国环境保护产品认证。

 2008年11月 公司参与国家环保部、中国环境保护产业协会主持编制的《气态污染物治理工程技术规范》参编单位；

 2008年12月 公司获得由中华环保联合会能源环境专业委员会颁发的《节能减排产品证书》；

 2008年12月 公司再次被认定为国家高薪技术企业，并获得认证证书；  2008年 公司获得海淀区循环经济发展专项技术创新支持奖金；  2009年01月 公司获得由北京中经科环质量认证有限公司颁发的《质量

管理体系认证证书》；

 2009年02月 公司获得由中国环境保护产业协会颁发的《最佳环保实用

技术（B类）》；

 2009年04月 公司参与国家环保部关于《工业挥发性有机污染物防治方

案》编制工作；

 2009年10月 公司获得由国际节能环保协会颁发的2009“国际节

能环保（中国）创新科技项目”证书，并予以示范推广。

 2010年07月 公司成功注册“云辰天”商标。

 2011年02月 获得中国节能集团公司中节投资产经营公司投资，成为中

国节能环保集团的控股子公司。

 2011年5月24日 公司正式更名为“中节能天辰（北京）环保科技有限

公司”

第六页：研发中心简介

为了促进我国环保科技产业的快速健康发展，加快产业的创新，促进工业有机废气治理新型技术的广泛应用，进一步发挥双方的优势，真正实现“产、学、研”的有机融合、良性互动、广泛交流和全面合作，以“中国环境科学学会的行业资源、专家、成果推广与转化的权威作用”联姻“天辰环保已有的产业模式、经济实力，先进、成熟、独特的技术产品优势”，双方强强联合，于2008年5月10日正式挂牌成立国家级“工业有机废气污染防治研发中心”，共同承担起科研、实验、技术交流、科技成果转化和产业化服务的重要任务。

“中心”将与众多的环保科研单位和有志于有机废气治理的资深专家、学者和产业界的领军人士建立紧密友好的合作关系，形成极具成长优势的产业联盟，专注于环保事业与循环经济一体化发展战略的实施，共同致力于相关技术的基础性和应用性课题的研究，在废气治理领域追踪和赶超世界科技发展先进水平，研究解决有机废气治理的成套技术以及多组分有机废气循环利用技术及成套设备的应用推广，并以市场需求为导向，不断地推动将各种相关的环保科技成果和新技术转化为生产力，为我国的环境保护贡献力量。

本研发中心将坚持科技创新、吸收、消化、引进国外同行的先进技术并进行技术成果的转化，独立承担实验室研发和项目中试与产业孵化的任务，使企业在业界取得更大成绩和保持领先地位。中心组织机构

专家委员会主任：

郝吉明（中国工程院院士）

任正海（中国工程院院士）专家委员：(排名不分先后)付立新

清华大学大气污染与控制研究所所长 教授

武雪芳

国家环境保护总局环境标准研究所 副所长 研究员 栾志强

中国人民解放军防化学院 教授

邵 敏

北京大学环境科学与工程学院 教授 副院长 解 强

中国矿业大学（北京）

教授 孙继红

北京工业大学

教授 王 立

北京市劳动保护科学研究所 研究员 刘长厚

大连理工大学防化学院 教授

徐樑华

化工大学材料学院副院长、研究员、博导 胡诚南

中国环保产业协会

理事 高级工程师 苏福庆 北京市气象局总工程师 教授 中心主任委员：任官平(中国环境科学学会秘书长)副主任委员： 杨经纬(中国环境科学学会副秘书长)汪 键(国家环境保护部污染防治司副司长）

仲崇磊(北京市环境保护局监察大队队长)执行主任：

于红文(中国环境科学学会技术咨询与推广部 主任)张建军(中节能天辰（北京环保科技有限公司）总经理)第七页：发展目标

●有计划的建成有机废气治理技术研发中心实验室与产业基地，制定废气治理标准，增强有机废气治理技术的科技创新能力；

●结合节能减排的要求，宣传有机废气对环境污染的危害、臭氧层破坏造成的严重后果，普及全民对有机废气危害健康的知识；

●突破政策与制度方面的瓶颈，推动技术创新和体制创新，实现科技成果的共享和产业结构；

●为各类生产要素在行业间的优化配置创造良好条件，提升行业间各种资源利用效益，推动开放、统一、有序的环保产业市场的健康发展；

●通过推进行业间的真诚合作，整体提升本研发中心在环保科技产业和发展循环经济领域中的影响力，并为我国经济的可持续发展不断地作出更大贡献；

●促进行业间各合作方的优势互补和互利共赢，实现经济效益与社会效益的同步快速提升；

●加强工业废气污染防治，综合改善城市空气质量； ●积极参与温室气体减排控制和相关技术咨询工作；

●加强工业废气污染防治建设和人才培养；

●针对现有对工业废气治理技术进行专家评审，为国家环境保护部制定相应政策提供翔实的科学依据。

主要在研项目：油墨印刷中多组分有机废气循环利用技术及成套设备

制药行业有机废气循环利用技术及成套设备

涂布行业有机废气循环利用技术及成套设备

漆包线领域有机废气循环利用技术及成套设备

涂料行业有机废气循环利用技术及成套设备

电子行业有机废气循环利用技术及成套设备

运做模式：灵活的项目引进机制，可以按照“技术转让、合作开发、委托加工”等务实有效的各种技术项目合作模式进行高效地运作。

第八页：有机废气治理技术

有机废气净化处理技术主要分为两类，一类是对废气中有机物质进行净化回收，其中包括吸附法、吸收法、冷凝法等。另一类是销毁方式，将有机物质转化为CO2和H2O，其中包括直接燃烧法、热力燃烧法、催化燃烧法、电催化氧化等.实例工程中一般采用两类方法结合应用进行净化或回收，经常采用组合运用的方式，如冷凝-吸附、吸附-燃烧等。

1、吸附回收技术

吸附法广泛应用于治理含挥发性有机物废气。吸附法不仅可以较彻底地净化废气，而且在不使用深冷、高压等手段下，可以有效地回收有价值的有机物组分。在净化空气、降低污染排放的同时，能够获得较高的经济效益。

吸附净化有机废气的吸附材料，一般包括活性炭、分子筛等，其中活性炭应用最广泛，分子筛一般被应用于特殊废气的净化吸附。活性炭吸附材料在使用中，可根据其具体外形特征，大致分为纤维状活性炭、颗粒状活性炭、蜂窝状活性炭等。

1.1活性炭纤维吸附回收技术

活性炭纤维吸附主要应用于小分子量、低沸点高浓度有机废气的溶剂回收。一般采用水蒸气解吸的方式，进行常温冷凝回收。

以两箱吸附装置为例，吸附回收系统由两台A、B吸附器组成，含有机溶剂的气体由风机加压，进入A吸附器，有机物被吸附到活性炭纤维上，净化的气体排入大气，此时B吸附器进行解析和降温工序，解析工序是用水蒸汽对吸附芯由内向外解吸有机溶剂，解吸出的混合蒸汽冷凝成液体，然后再进行溶剂分离，少量不凝气送回到吸附器再次吸附，解吸结束后，用环境空气对吸附器内的吸附芯进行降温处理，之后B吸附器进入吸附工序，A吸附器转为解析和降温工序，两台吸附器周期性交替工作。（附流程图）

1.2颗粒活性炭吸附回收技术

颗粒活性炭吸附主要应用于小分子量、组分复杂的有机废气的溶剂回收。一般采用水蒸气解吸的方式，进行常温冷凝回收。

颗粒碳吸附回收工艺流程图

1.3蜂窝状活性炭吸附回收技术

蜂窝状活性炭吸附主要应用于大风量、低浓度有机废气的溶剂富集浓缩。一般采用热氮气解吸，和吸附回收装置或者燃烧装置联用。

1.4分子筛吸附回收技术

分子筛吸附主要应用于有机废气中含有高沸点溶剂或特殊溶剂类的吸附回收或浓缩。一般采用热氮气或热空气解吸，与冷凝设备、吸附回收装置或者燃烧装置联用。

2、销毁技术

销毁技术目前使用的有光催化、电催化，生物转化和燃烧法。燃烧法只适用于净化那些可燃有害组分浓度较高的废气，或者是用于净化有害组分燃烧时热值较高的废气，一般情况下有机废气浓度低风量大，不适合燃烧，需要对有废气进行吸附浓缩，对吸附浓缩后的废气进行燃烧，燃烧的方法有直接燃烧法、热力燃烧法、催化燃烧法，其中催化燃烧使用的比较广泛，工艺简单、设备投资低、净化彻底。

浓缩催化燃烧法工艺

我公司的尾气处理系统均采用气动元器件，确保设备安全可靠性运作，PLC全自动控制，对设备进行全自动监测，操作人员只须送电并启动按钮，系统即可自动循环工作，回收设备操作简单。

应用领域：

适用行业：

石油化工 农药 原料药、中间体 电子 电子行业 印刷 涂装 涂布 包装 合成革 等

适用溶剂：

烃类：苯、甲苯、二甲苯、n-乙烷、庚烷、正己烷、异丙苯等 氯烃：二氯甲烷、三氯甲烷、三氯乙烯、四氯化碳等 酮类：丙酮、丁酮、甲基异丁酮、环己酮等 醇类：甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇等 其他：苯乙烯、四氢呋喃等

第九页：工艺流程图+应用领域

以两箱吸附装置为例，吸附回收系统由两台A、B吸附器组成，含有机溶剂的气体由风机加压，进入A吸附器，有机物被吸附到活性炭纤维上，净化的气体排入大气，此时B吸附器进行解析和降温工序，解析工序是用水蒸汽对吸附芯由内向外解吸有机溶剂，解吸出的混合蒸汽冷凝成液体，然后再进行溶剂分离，少量不凝气送回到吸附器再次吸附，解吸结束后，用环境空气对吸附器内的吸附芯进行降温处理，之后B吸附器进入吸附工序，A吸附器转为解析和降温工序，两台吸附器周期性交替工作。（附流程图）

第十页： 1.售后服务

天辰环保的原则是客户第一，真诚耐心对待客户，以产品，技术及服务的优势取胜，追求卓越通过先进的技术，优质的设备，优惠的价格，完备的服务带给广大客户最大的经济利益，不断的提高装置的吸附率，降低客户的投资及运行费用。一切从客户的实际需要出发，专注于环保事业与循环经济一体化发展战略的实施，共同致力于相关技术的基础性和应用性课题的研究，在废气治理领域追踪和赶超世界科技发展先进水平，努力在有机废气治理领域打造一个客户信得过的知名品牌。为我国的环境保护事业贡献更大力量。

2.项目流程（与原内容一样）第十一页—第十四页：

工程案例

工程简介—浙江海正药业股份有限公司乙酸乙酯吸附回收

该企业是中国具竞争优势的特色原料药生产企业，致力于整合药物研发与生产资源，产品面向国际市场的大型医药企业。处理能力：6000 m3/h 溶剂损耗量：约为0.8吨/8小时

运行效益：

A：该装置每天回收乙酸乙酯溶剂400公斤，每年运转300天，溶剂按6500元/吨，则年收益约为78万元；

B：年运行费用消耗约18万元（包括电耗、蒸汽消耗、更换吸附质）； C：年回收净效益60万元。

工程简介—山西威奇达药业有限公司丙酮吸附回收

该企业是由中国医药集团控股的综合性制药企业，是国药集团抗生素产业基地之一。

处理能力：4000 m3/h 溶剂损耗量：0.692吨/24小时气态损失 运行效益

A：该装置每天回收丙酮溶剂300公斤，每年运转300天，溶剂按8000元/吨，则年收益约为72万元； B：年运行费用消耗约15万元； C：年回收净效益57万元。

工程简介—浙江新东港药业股份有限公司甲苯吸附回收

该企业是东港工贸集团有限公司下辖的核心企业，主要生产心血管、抗生素两大系列医药产品。处理能力：12000 m3/h 溶剂损耗量：1.3吨/天 运行效益

A：该装置每天回收甲苯及乙酸乙酯不低于600千克，每年运转300天，溶剂按平均7500元/吨，则年收益不低于135万元； B：年运行费用消耗约25万元（包括电耗、蒸汽消耗、更换吸附质）； C：年回收净效益110万元。

工程简介—湖南中泰特种装备有限责任公司120#汽油吸附回收

该企业主要从事高强高模聚乙烯纤维,及其系列产品的研制、开发、生产和销售。是国家火炬计划重点高新技术企业。处理能力：20000~30000m3/h； 溶剂损耗量： 3吨/天 运行效益

A：该装置年回收120#汽油2.4吨/天，每年运转300天，溶剂按平均7000元/吨，则年收益不低于510万元；

B：年运行费用消耗约127万元（包括电耗、蒸汽消耗、更换吸附质）； C：年回收净效益383万元。

工程简介—北京同益中特种纤维技术开发有限公司碳氢清洗剂吸附回收 该企业是一家专业从事超高分子量聚乙烯纤维及纤维复合材料研发、生产和销售的高新技术企业。处理能力：20000m3/h； 溶剂损耗量：2吨/天 运行效益

A：该装置年回收碳氢清洗剂540吨，溶剂按平均10000元/吨，则年收益不低于540万元；

B：年运行费用消耗约59万元（包括电耗、蒸汽消耗、更换吸附质）； C：年回收净效益481万元。

工程简介—温州黄河超细纤维有限公司甲苯吸附回收

该企业是在温州黄河皮革有限公司基础上投资兴建的一家高新技术企业。处理能力：16000 Nm3/h 溶剂损耗量：6吨/天 运行效益

A：该装置年回收120#汽油2.58吨/天，每年运转300天，溶剂按平均8000元/吨，则年收益不低于620万元；

B：年运行费用消耗约73万元（包括电耗、蒸汽消耗、更换吸附质）； C：年回收净效益547万元。

工程简介—沈阳石蜡化工有限公司苯吸附回收

该企业是一个新型的石油化工企业，隶属沈阳化工集团。处理能力：大约800NM3/H 溶剂损耗量：50-55Kg/H 运行效益

A：该装置年回收甲苯1吨/天，每年运转300天，溶剂按平均7000元/吨，则年收益不低于210万元；

B：年运行费用消耗约60万元（包括电耗、蒸汽消耗、更换吸附质）； C：年回收净效益150万元。

工程简介—天津东大化工有限公司甲苯吸附回收

该企业是集科研、开发和生产、销售一体的专业化食品化工公司，以苯甲酸钠为龙头产品，开发系列食品添加剂产品，形成全国最大的食品化工基地。

处理能力：3600 m3/h 溶剂损耗量：6吨/天 运行效益

A：该装置年回收甲苯2-2.5吨/天，每年运转300天，溶剂按平均8000元/吨，则年收益不低于500万元；

B：年运行费用消耗约100万元（包括电耗、蒸汽消耗、更换吸附质）； C：年回收净效益400万元。

工程简介—云南某水松纸印刷厂乙醇吸附回收 该企业是全国卷烟配套材料生产基地定点企业 处理能力：25000 Nm3/h 溶剂损耗量：20吨/天（四条生产线共三套装置）运行效益

A：该装置年回收乙醇16吨/天，每年运转300天，溶剂按平均4500元/吨，则年收益不低于1350万元；

B：年运行费用消耗约405万元（包括电耗、蒸汽消耗、更换吸附质）； C：年回收净效益945万元。

工程简介—安姆科（中山）软包装有限公司乙酸乙酯吸附回收

该企业是一家大型合资企业；AMCOR集团在中国的第六家子公司。提供一流及多方面的包装服务。处理能力：20000 Nm3/h 溶剂损耗量：1吨/天 运行效益

A：该装置年回收乙酸乙酯0.8吨/天，每年运转300天，溶剂按平均6500元/吨，则年收益不低于156万元；

B：年运行费用消耗约50万元（包括电耗、蒸汽消耗、更换吸附质）； C：年回收净效益106万元。