冬季、雨季等季节性施工方案

第一篇：冬季、雨季等季节性施工方案

特殊季节施工方案

本工程为锦绣江南18#楼，框架剪力墙结构，筏板基础，18层，建筑面积约12229m2。

该工程施工跨越夏、秋、冬季，为了保证工程质量，按期完成工程任务，特制定以下特殊季节施工措施。

1、雨季施工措施

针对本地区多雨的气候，为确保工程质量和施工生产顺利进行，重点抓好以下工作：

1.1雨季到来前应编制详细的雨季施工措施，并要有专人监督、检查其实施情况；雨季期间应与当地气象部分联系，及时取得天气预报资料；设专人做好天气预报工作，预防暴雨和狂风侵袭。

1.2雨季前应组织有关部门和人员对现场作全面检查，保证雨季施工时路通、电通、水通及机电设备、生产生活设施等的完好。

1.3做好现场排水系统。将地面及场内雨水有组织及时排入指定排放口。在道路两侧及建筑四周设排水沟，保证水流通畅，雨后不陷、不滑、不存水。

1.4加工机械电箱尽量移至室内，安装接地安全装置。室外电闸箱要防止雨淋、不漏电、接地保护装置灵敏有效，各种电线防浸水漏电。木工棚、钢筋加工棚、搅拌站、水泥

库等进行防雨、防潮检修，杜绝漏雨现象。

1.5雨季要做好高处防雷措施，外脚手架、吊车、屋顶上设避雷针，电阻不大于4Ω。

1.6在暴风雨期间，着重做好防止脚手架联结不牢、滑移等安全检查工作。

1.7加强对原材料的覆盖防潮措施，尤其对水泥防止变潮，对钢材加强保管，以免锈蚀。

1.8下大雨时停止所有吊装作业。1.9主要分部分项施工措施：

1.9.1土石方开挖：基槽四周设有排水沟，并且每隔20m设集水坑及时用潜水泵排除坑内积水，保证基槽不积水。挖土时在其槽底预留200厚土层，待施工垫层时再开挖；开挖后及时施工，不宜暴露时间过长。

1.9.2回填土：应抓紧时间在雨前将场地用机械平整、碾压完，如遇暴雨，应迅速排除积水；施工地面垫层时，应重新测定土的干容重，如达不到要求，应重新夯填。

1.9.3砌筑工程：砂浆等材料应堆放在地势较高处，每日收工前或因雨停工时，竖缝应添满砂浆，但顶面不得铺砂浆，应摆干砖一层，覆盖防雨材料，以防雨水冲刷，砂浆应随拌随用，禁止使用过夜或过期砂浆。

1.9.4混凝土工程：混凝土施工前，要了解近2-3日的天气预报，尽量避开大暴雨。现场操作地点要预备大量塑料薄

膜，以备浇筑时突然遇雨时进行覆盖。雨期应及时测定砂石含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。模板涂刷隔离剂后应加以遮盖，防止被雨冲刷，否则应重新涂刷；雨后浇筑混凝土应先排除积水，检查模板脚手架有无下沉变形现象，否则应进行加固处理。夏季天气炎热，混凝土浇筑后应及时涂刷养护剂或浇水养护，并适当增加养护次数，用草袋覆盖。

2、高温季节施工措施

针对本地区夏季气温高、时间长等特点，为保证工程质量，保证广大职工的安全与健康，防止各类事故的发生，确保夏季施工顺利进行，拟采取以下几点措施，重点做好安全生产和防暑降温工作。具体措施如下：

2.1成立夏季工作领导小组，由项目经理任组长，办公室主任、质安科负责人担任副组长，对施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，切实改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行。关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康，对高温作业人员进行就业和入暑前的体格检查，凡检查不合格者不得在高温条件下作业。认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保证职工健康。

2.2做好用电管理，夏季是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉电线，特别是对职工

宿舍的电线及时检查，加强用电知识教育。做好各种防雷装置接地电阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生。

2.3加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自然、火灾、爆炸事故。

2.4高温期间根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。同时教育职工不得擅自到江河湖泊中洗澡、游泳，以免发生意外事故。

2.5夏季在工程施工中注意以下几点

2.5.1脚手架和室外架空线路采用专用的锚固、拉线等装置防暴风雨，并定期进行安全防患检查，防止在风暴袭击造成事故。

2.5.2砌块要充分湿润，砌筑砂浆稠度稍加大，控制在9cm左右。

2.5.3混凝土、水泥砂浆等成品加强养护，派专人包干分片管理，及时用草袋覆盖或浇水养护。

2.5.4对特殊材料采取遮阳或特殊管理，以防材料变质。

2.5.5在高温期间要切实关心职工，特别是生产一线和高温岗位职工的安全和健康，保证茶水供应并配发风油精、清凉油及人丹等；适时供应职工绿豆汤等防暑降温饮料；生活区要设置淋浴室，保证职工沐浴需要；现场搭设适当数量的遮阳棚，供职工休息使用。

3、冬季施工措施

3.1及时做好冬期施工的防冻保暖工作，积极采取各种措施，保证冬期施工的正常进行，从而确保整个工期。

3.2及时做好成品的防冻保暖工作，花岗岩和地砖、墙砖及时用塑料薄膜和草帘覆盖，即保持其湿度。

3.3室外作业时，在日平均气温低于3℃，最低气温低于-5℃时，不能进行发水泥为胶凝材料的工作。

3.4在墙柱面施工中，要注意由于低温情况下贴面刷胶不容易干而造成粘接不牢和材料浪费，应在施工中注意施工面积不宜过大和及时检查胶的粘结状态，确保工程质量。

3.5在铺设地面砖施工中，应注意冬期低温砂浆水分易冻影响，故铺设前应充分考虑天气温度，同时地砖地面铺贴完成后要加强养护，保证地面的粘结强度，防止因砂浆受冻而造成的空鼓和松动。

3.6冬期饰面工程宜采用暖棚法施工。无条件搭设暖棚时，亦可采用冷做法施工，但应根据室外气温，在浇筑砂浆或豆石混凝土内掺入无氯盐抗冻剂，其掺量应根据试验确

定，严禁砂浆及混凝土在硬化前受冻。在采取措施的情况下，每块板的灌浆次数可改为二次，缩短浇筑时间，及时裹挂保温层，保温养护7-9d。

第二篇：冬季、雨季等季节性施工措施

冬季、雨季等季节性施工措施

一、工程概况

1、本工程总工期为230天，根据工程进度安排，主要施工过程历经冬季、雨季和夏季。

2、按照施工总进度计划安排，基础工程、主体结构工程对常规施工有影响的主要是冬季和雨季。为了保证本工程正常施工不受季节变化影响，结合本地区实际气候状况，特编制冬、雨、夏季主要施工保护措施。

二、冬季施工措施

冬季施工是指温度低于5℃的环境下进行的施工作业，常规做法不能达到预期目的。本工程在冬季施工时主要为基础施工，包括基础土方开挖、钢筋安装、混凝土浇筑等。

（1）土方开挖和基槽开挖及基础砌筑。

①冬季开挖土方，必须本着因地制宜，合理施工的原则，尽量节约人力、材料能源，保证施工质量。

②冬季进行土方开挖时，必须做到连续施工。

③对已开挖的基槽，可以用麻袋作为保温材料对基土进行覆盖，防止基土受冻。

④施工放线时，必须同时查清建筑场地的地形变化、堆物、管线、洼坑及原有建筑物的情况，确定对冻深的影响。

⑤基槽挖完后应立即验槽，合格后方准砌筑基础。

⑥砌筑基础前，应仔细检查、清除基槽周围积水和积冰，以防止积水和融化冰水流入基槽内，引起基槽内地基土冻融性质改变，产生不应有的融沉量。

⑦基础砌筑时，各部位应同时进行，严禁局部晾晒。

⑧应切实做好施工场区的排水沟。施工过程中，严禁雨水或施工用水等浸泡基槽。

（2）钢筋工程施工

①在低（负）温下采用控制应力方法进行钢筋冷拉时必须根据负温情况相应提高控制应力。

②雨天进行施焊时，必须采取有效遮蔽措施。焊后未冷的接头应严禁碰到冰雪。

③在环境温度低于-5℃的条件下进行钢筋电弧焊时，采用多层控温施焊工艺，与常温焊接相比，增大焊接电流，减低焊接速度。即要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。焊接过程中必须及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。

④冬季施工，在潮湿环境，电焊工进行钢筋焊接时，必须戴齐所的绝缘防护用品，清理好各种焊接用具，特别是应对焊机电源线及焊钳线的检查。

（3）混凝土工程施工

①各种材料必须作好遮盖，特别是水泥库。

②每天作好温控工作，特别是要考虑低温天气对混凝土工程的影响，防止混凝土受冻破坏其采用的措施有：

a、选取质量较好的防冻剂，产品必须有出厂合格证，经建设单位和监理单位认可后经试配确定使用。

b、每次混凝土浇筑后，应及时对表面进行覆盖保温。

③对于较为重要部位构件（特别是大跨度构件），为保证工期不受影响，根据以往工程经验，还要采用热水养护。

④如遇雨雪天气，混凝土浇筑前应清除积雪，可用水管进行冲洗，特别是对构造柱内积雪的处理，支柱模时可在柱底模板留一小泄水口，待混凝土浇筑前在封闭。

⑤冬季施工，气温较低，职工生产时衣着较多，且手脚不便，必须加强安全管理，外架操作与临边操作必须系好安全带。

⑥冬季施工时，为避免职工到处生火取暖，由现场办公室管理人员组成安全管理专班，每天指定责任人，负责每天的巡视工作。

三、雨季施工措施

1、根据宜昌市气象部门有关资料，宜昌地区的雨季主要在每年的3至4月。按照施工总进度计划，这段时间本工程正在进行主体工程施工。

2、雨季施工措施

①雨天施工时要先搞好有组织排水和现场排水设施，并与市政下水道连通，保证排水畅通无阻，确保施工环境及文明施工。

②雨后及时测定砂、石含水量，调整砼配合比，确保水灰比准确。雨天天气时必须合理调整工作安排，高空作业等危险工作严禁操作。

③主要施工机械设置防雨蓬，确保机器正常运转，雨天不影响正常施工。④混凝土施工时，设置宽幅面防水塑料雨布，覆盖混凝土搅拌场。逢雨季时，穿插室内制作加工作业，工期不受影响。

⑤雨施工期间，场地内必须排水畅通无阻，电气设备必须有防雨、防雷、避雷措施。机座要保持一定的高度，配电箱、电机、电焊机等要有防雨罩，各类施工机械设备，必须在雨季之前普查登记，做到安全可靠。

四、夏季施工

1、根据本工程进度计划安排，本工程在2005年8月初交工。夏季施工主要为装修后期收尾工程。

2、夏季施工时，结合本工程实际情况制定以下安全措施：

（1）严格执行国家有关标准、建筑安全施工规范。

（2）及时了解现场情况，以及人、财、物各项情况，采取针对措施和加快清理工作，确保装修工程按期施工。

（3）在进行装修工程过程中，为了确保工程正常进行，采取有效防温降署措施。现场布置的临建给水管道，埋地暗敷，所有排水管道、蓄水箱、排污水沟等远离建筑物。给水管道埋置前，先进行水压试验，当确定不漏水时方可使用。

（4）本工程夏季施工的主要施工内容为各种釉面砖的粘贴，花岗岩的粘贴等。为避免气温过高，造成块材粘贴砂浆失水过快形成空鼓，所以在各种块料面层粘贴后，应及时进行湿水养护，确保块料面层与基层的牢靠粘接。

（5）夏季施工最主要的是确保劳动力的合理安排，降酷暑、灭四害，在施工现场配备足够的降温药品，注重生活卫生，特别是食堂、寝室和厕所，这样既可以保证生产职工的生命财产安全，又可以确保工程施工的正常进行。

五、总之，本工程在冬、雨、夏季等季节性施工时，必须结合实际情况，合理调整计划安排和安全防护措施，确保施工质量不受季节变化影响。

编制人：

技术负责人：

四川省泸县建筑安装工程总公司

二OO四年十二月二十一日

第三篇：季节性(高温季节、冬季、雨季)施工措施及方案

3、季节性（高温季节、冬季、雨季）施工措施及方案 3.1季节性施工领导小组

根据项目工程施工的特点，为加强季节性施工管理，做好季节性施工的各项准备工作，确保季节性施工的工程质量和安全，我公司拟组建季节性施工领导小组，由项目经理任组长，项目副经理及总工任副组长，负责本合同段季节性施工的组织，指挥计划。目经理部设置五部两室：工程管理部、计划财务部、物资设备部、安质环保部、工程经济部、综合办公室、中心试验室，根据季节性计划施工生产的任务和安排，为合理安排劳力，根据每个作业面以及施工进度计划的安排，配置足够的劳力，保证正常生产，确保季节性施工顺利进行。3.2冬季施工措施及方案 3.2.1冬季低温对施工的不利影响

（1）低温对砼、钢筋性能及施工操作的影响

1)在负温条件下，新拌砼强度尚未形成，体内含有许多水份经冻结由液态转化为固态，体积增大约10%，使砼的内部组织由于受到冻胀而遭到不同程度的破坏，降低了其应有的承载能力，造成结构上的危害。

2)负温条件下钢筋变硬、变脆，受弯及冷拉其内部组织受到不同程度的损伤，焊接时会产生内应力，降低焊件的受力强度。

（2）低温对生产人员及机械设备的影响

1)低温寒冷对生产人员操作带来许多不便，尤其对高空作业者更为明显，人的视觉、听觉也受到阻碍，一旦遇到风雪天，操作更加困难。

2)机械设备在低温情况下难以保证最佳工作状态，油压设备由于低温油路凝结，灵敏度下降，使机械不能正常运行。

（3）低温对土方施工的影响

气温达到负温时易使路基填筑层表面2～3cm形成冻层，当白天气温回升后，融化形成表面松散或反弹现象，引起压实度不足，甚至对路基造成病害。3.2.2路基工程冬季施工

昼夜平均温度在-3℃以下，且连续10 天以上，或者昼夜平均温度虽在-3℃以上，但冻土没有完全融化时，均应按冬季施工办理。3.2.2.1路基土方填筑 冬季填方路堤符合下列规定

（1）路堤填料，选用未冻结的砂类土、碎石、卵石土、石渣等透水性良好的材料。不得用含水量过大的粘性土。

（2）填筑路堤，按横断面全宽平填，每层松铺厚度比正常施工减少20%～30%，且松铺厚度不得超过300mm。当天填土应当天完成碾压。

（3）中途停止填筑时，整平填层和边坡并进行覆盖防冻，恢复施工时将表层冰雪清除，并补充压实。

（4）当填筑标高距路床底面1m时，碾压密实后停止填筑，在顶面覆盖防冻保温层，待冬季过后整理复压，再分层填至设计标高。

（5）冬季过后必须对填方路堤进行补充压实，压实度应达到规范相关要求。（6）路基填筑选在一天中气温较高阶段，一般为中午10点-下午4点之间。当天填筑，当天碾压成型，最后使用40cm厚虚土覆盖保温。3.2.2.2路基开挖

（1）路基挖方冬季施工时，边坡一次不挖到设计线，预留30cm的覆盖层，待到正常施工季节后再修整到设计坡面。

（2）路基挖至路床顶面以上1m 时，完成临时排水沟后，停止开挖，待冬季过后再施工。3.2.3路面工程 3.2.3.1沥青砼的生产

为保证冬季施工的混合料温度，我们将在规范允许范围内对沥青混合料的出料温度进行提升。在开机拌和阶段作好严格的检测，对温度不够的材料直接废弃，最终确保出料温度最低比规范要求最低温度高出5℃以上。力争将混合料出料的平均温度控制在：普通混合料160℃—170℃；改性混合料175℃—185℃。3.2.3.2沥青砼的运输

为确保材料在运输过程中最大限度的保住温度，我们已缝制特制的大号军用棉被，在料车顶部全覆盖油布后再全覆盖一层棉被。3.2.3.3沥青砼摊铺

（1）摊铺机预热

摊铺机至少提前一个小时进行预热工作，确保熨平板温度达到要求。摊铺机的搅笼上覆盖油布进行保温。

（2）料车上机

料车到场后不得随意的掀开覆盖，应在前一辆车已经开始卸料后才准许揭开覆盖的棉被，作好随时上机卸料的准备

（3）摊铺

施工时整幅段面一次性摊铺成型，尽量减少冷接缝。摊铺速度控制在2.5 米/分钟左右，若现场材料车数量富足也可将摊铺速度上调至3.5米/分钟，确保连续摊铺，同时也防止料车在现场等候时间过长而引起温度过多的损失。防止出现中断停机，若出现这种情况则应果断的将摊铺机里的材料摊完并碾压完成后做接缝处理。

3.2.3.4沥青砼碾压

（1）碾压温度

沥青混合料的碾压温度：普通沥青砼材料不低于150℃；改性沥青砼材料不低于160℃。终压温度不低于90℃。

（2）碾压方式

压路机紧跟摊铺机进行碾压，且尽量减少喷水量。碾压段面不拘泥于30米或50米，做到紧追摊铺，随摊随压。对路边缘等局部地区采用小型振动压路机或平板振动机进行补充压实。3.2.4涵洞工程冬季施工

（1）基础及混凝土浇筑完毕后要进行收面，并覆盖厚塑料布后再盖一层土工布，以达到保温保湿效果。

（2）涵身混凝土浇筑完毕后，两外侧墙用篷布直接覆盖在上面，以达到保温效果；侧墙模板拆除后，于外侧墙覆盖一层厚塑料布后，再覆盖两层篷布。涵身顶面的混凝土要进行二次收面后覆盖厚塑料布，并在上面覆盖一层土工布，以达到保温保湿效果。3.2.5桥梁工程冬季施工 3.2.5.1钻孔桩冬季施工

冬季钻孔在负温情况下，为防止因“泥水不合”而产生的泥浆粘度过低、胶体率下降、失水率增加等情况，采取以下措施：（1)拌制泥浆用的土料采用优质粘土，如发生粘土冻结，则打成碎块在制浆池内使其融化。

（2)泥浆池及沉淀池上口罩以篷布覆盖。

（3)泥浆循环管路采用防寒毡包裹，且每台钻机另备一套备用管路，以防止循环管路受冻。

（4)对泥浆加强技术监控，保证泥浆各项性能指标。（5)加强钻孔设备日常检修保养，保障施工设备正常运转。

（6)在两节钢筋笼连接部位焊接前，应以酒精喷灯事先预热，保障焊接质量。（7)水下砼灌注尽量安排在白天进行，尽量避免夜间施工，施工气温应在5℃以上，大风及雨雾天气不安排施工。

（8)对于灌注完毕的桩基如果桩头露出地面或在冰冻范围内，必须对桩头混凝土部位进行覆盖保温养护。3.2.5.2钢筋、钢绞线的冬季施工

（1）材料堆放及储存

钢筋、钢绞线的成品、半成品及原材料的存放，尽量搭棚封闭存放，若因条件限制在室外存放时，必须采取有效措施，与地面隔离，并设置覆盖、防潮措施，防止冰雪侵害产生锈蚀。

（2）钢筋焊接尽量在室内进行，倘受条件限制只能在室外进行时，最低气温不宜低于－10℃，并采取防雪挡风措施，减小焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。

（3）焊条在施焊前先进行烘干，钢筋焊接处若粘有冰雪应彻底清除，或者用酒精喷灯烘干。

（4）预应力张拉设备包括油表、油泵、千斤顶等，在使用时的环境温度条件下配套校验，张拉时，油泵应有挡风措施，张拉设备不用时移到室内保存。雨雪天气停止张拉。

（5)钢筋负温焊接

冬季施工最重要的是钢筋焊接，焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬期进行钢筋焊接影响因素较多。钢筋焊接前必须根据当地施工条件、气温状况进行试焊。试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接气。焊接参数和气确定后再进行试焊，试焊的焊件送试验室试验，合格后再进行批量焊接。

在钢筋工程焊接施工中，闪光对焊宜在室内进行，焊接时环境温度不宜低于0℃，当环境温度低于－5℃的条件下进行钢筋焊接时为钢筋负温焊接，从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格接头。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于－20℃时，不得进行施焊。

注意事项：

①在对焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况。焊接时，如电压下降大于5％，应适当提高变压器级数；如电压下降到8％时，停止焊接。

②焊接前，必须清除钢筋焊接部位与钢筋接触部位的铁锈、污物等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。

③钢筋焊接完毕之后严禁将接头立即与冰雪接触。3.2.6混凝工程冬季施工

（1）混凝土原材料加热

1）混凝土拌和前先铲除拌和料斗和拌和机上的冰雪，并用热水冲洗干净料斗。拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度。当材料原有温度不能满足需要时，对拌和的原材料使用热水加热，仍不能满足需要时，再考虑对集料加热。水泥只保温，不得加热。

2）外加剂：在搅拌站外加剂罐外搭设彩钢瓦房，内采取火炉取暖，温度不得小于 10℃，保证液态外加剂不受冻。

3）在每个拌合站内放置一台热水锅炉，拌和用水采用热水锅炉加热。要求热水温度控制在 50℃-80℃，热水容器必须满足施工构件的用水量 2 倍方可开始施工。

4）当骨料不加热时，水可加热到100℃，但水泥不应与80℃以上的水直接接触。投料顺序为先投骨料和已加热的水，待水温冷却至80℃以下时，然后再投入水泥及外加剂。

（2）混凝土搅拌 1）混凝土拌和前，先使用热水预热搅拌机，使之温度在 10℃左右，减少热量损失，拌制时候，骨料不得带有冰雪和冻结团块。严格控制混凝土的配合比和坍落度；投料顺序为骨料、水，搅拌，再加水泥和外加剂搅拌，时间应较常温时延长50％，为4.5-5min。混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃。

2）当拌制的混凝土出现坍落度减小，或发生速凝现象的时应重新调整拌和物的加热温度。

3）搅拌站测温项目：水温、砼出机温度、室外温度，并安排专人将记录填在附件1中的表中.（3）混凝土运输

混凝土的运输容器采用棉保温套全部包裹，以降低运输过程中的温度损失，并尽量缩短运输时间，减少中间倒运环节，使其罐车内部温度不低于10℃。

（4）混凝土浇筑

1）混凝土的运输时间应尽可能缩短，且放置在白天温度较高的阶段进行。2）混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，若钢筋、模板温度在5℃以下，浇筑前采用热水对钢筋和模板进行加热，保证温度在5℃以上。

3）砼运至现场入模温度不得低于10℃，最低不得于5℃。（5）砼试块制作条件与留存数量

1）试块分类：标准养护试件和同条件养护试块。

2）制作数量应符合水泥混凝土抗压强度评定办法规定：非预应力砼时，同条件试块不少于 3 组（一组控制抗压强度是否达到 70%，一组备用，一组做 28d 的抗压强度）；预应力砼时，同条件试块不少于 4 组（一组控制抗压强度是否达到 100%，二组备用，一组 28d 抗压强度）；标养试块按水泥混凝土抗压强度试件评定办法留存，桩基水泥混凝土抗压强度试件数量按评定办法留存。

3）进行同条件养护的试件。在达到规定强度后，试验室以文字通知报驻地办批准后方可进行下道工序施工。当砼强度达到抗冻和拆模强度后，方可拆除模板，且砼与外界温差不得大于5℃，辟气温差过大出现干缩裂缝。

（6）拆除模板

1）非承重侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除，一般应在混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除侧模板。

2）芯模和预留孔道内模，应在混凝土强度能保证其表面不发生塌陷和裂缝现象时，方可拔除。

3）钢筋混凝土结构的承重模板、支架和拱架，在混凝土强度能承受其自重力及其他可能的叠加荷载时，方可拆除，当构件跨度不大于4m时，在混凝土强度符合设计强度标准值的50％的要求后，方可拆除；当构件跨度大于4m时，在混凝土强度符合设计强度标准值的75％的要求后，方可拆除。

4）模板应在一天中气温较高的试件拆除，使其混凝土温度和外界温度差不大于20℃，当拆除模板后混凝土的强度小于混凝土的抗冻强度，必须立即采取保温养护直到达到设计强度后方可撤去保温设施。3.2.7冬季施工措施

（1）冬期施工培训：要对冬施方案进行交底和培训,明确施工方案、技术措施，施工方法、质量要求、施工试验要求。现场填写详细技术交底，交到所有操作人员手中，明确职责，方准上岗。

（2）准备充足的冬期施工防护保暖物资设备，包括冬期施工人员的保暖用品及混凝土等工程冬期施工的工程材料、防寒物资、能源及施工机具设备特等。

（3）进入冬期施工前，及时联系气象部门收集工地附近城市气象台（站）的历年气象资料，并建立气象观测制度，及时掌握气象变化情况，以及时启用冬季施工方案，保障工程质量。

（4）对测温、保温人员，锅炉、火炉管理人员等有关管理人员及施工人员进行施工安全交底、施工技术交底，组织学习培训。

（5）协调好各工序各工种之间的协调配合工作，使施工工序连接紧凑，缩短施工工期。

（6）冬季施工前，积极做好各种物资的储备工作，保证原材料、保温材料、加温设备等充足供应，防止突然降温对工程质量造成影响。

（7）试验室派专职测温人员每天对大气温度、混凝土温度、操作间温度等各施工环境温度进行测温观测。要求专职测温人员要认真负责，测试数据真实可靠，以对施工具有积极指导意义。

（8）测温时间和所测温度值要详细记录并整理归档。每天、每施工段的测温记录，由主管技术人员审阅，签字后交技术负责人审查。技术人员定期将测温记录归入档案，以备存查。

（9）测温人员保持与供热、保温人员联系，如发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，立即联系相关人员进行处理。

（10）混凝土搅拌用水的加热温度控制在60℃至80℃之间。超过80℃的水避免与水泥直接接触。

（11）现浇混凝土采用蓄热法施工，出机温度一般不低于10℃，并根据其运输方式和运输距离予以调整。

（12）外加剂进厂后应先检查来料说明，外加剂掺量的允许误差应按规范要求控制。液体外加剂经常搅拌和保温，严禁直接加热，并严格计量。

（13）混凝土受冻临界强度及养护控制

A．现现场制作的标准试块及时送交试验室按期检查。B．混凝土未达到受冻临界强度前不得拆除保温措施。

C．施工员根据实验结果填写混凝土拆模申请，报项目技术负责人批准，否则不准拆模。

D．混凝土养护期间要严格测温，出现养护温度偏离要求时，应及时采取措施纠正。混凝土的养护应安排专人负责并做好记录（尤其是测温记录）。

E．冬期施工时，除常规质量检查外，还应进行下列检查： a定期检测水、外加剂及骨料加入搅拌机时的温度。

b混凝土的加热养护方法和时间等。检查结果应分别记入混凝土工程施工记录和温度检查记录。3.3雨季施工措施及方案 3.3.1雨季施工安排

本工程施工不安排雨季停工，按照相关规范中有关雨季施工的规定执行，编制雨季施工组织计划，报监理工程师审批，同时延长作业时间，确保工程质量。

雨季施工主要以预防为主，随时通过121气象台了解和掌握天气变化情况，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常进行生产，不受季节性气候的影响。3.3.2雨季施工方案

3.3.2.1掌握天气预报的气象趋势及动态

开工前与当地气象部门签订服务合同，随时与气象部门取得联系，掌握好天气预报，以利安排施工，做好预防的准备工作，根据当地气象水文资料预报，有预见性地调整有关项目工作的顺序，尽量避免暴雨对施工的不利影响。3.3.2.2施工现场防排水设置

（1）施工场地的排水

对施工现场及构件生产基地应根据地形，对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水，并防止四邻地区地面水倒流入场内。

（2）施工场地道路

施工现场主要运输道路路基应碾压坚实，上铺天然级配砂砾石并作好路拱。道路两旁要作好排水沟，保证雨期正常通行。

（3）机电设备

机电设备的电闸箱要采用防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。（4）原材料及半成品的保护

对钢结构、木材、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内或屋内，垫高摆放并要通风良好。

（5）临时设施检修

对现场临时设施，如职工宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物进行全面翻修加固或拆除。3.3.2.3路基工程

填方路基如果在雨季安排的部分填方路基施工，就应注意天气变化，避开连雨天。为了保证已填筑路基的施工质量，路基的排水、防护工程应与路基施工相适应。

雨季到来前，搞好坡外截水沟，施工边沟及开挖排水斜面，并注意排水系统的维护。

如果出现部分填方路基雨季施工，应提前制定填方路基雨季施工的防护措施，集中力量分段铺筑，在雨季前做到碾压夯实，并按2％至3％的横坡整平夯实，以防积水。

当日计划当日完成，随挖、随运、随填、随铺、随压。

施工中随时疏通边坡，保证排水良好，在雨季期间，不允许车辆通行。如果路基顶面受雨水影响，部分出现质量问题，应按监理工程师的要求全部清除，重新填筑。

施工中如果出现过湿性粘土，应严格执行施工技术规程处理，使填方路基施工满足设计要求。3.3.2.4路面工程

（1）雨季来临前做好原材料的备料工作，以避免原材料不足影响施工。（2）原材料存放区设置防雨棚，避免因含水率波动影响拌和质量。（3）加强施工现场与拌合站联系，缩短施工长度，当日摊铺，当日碾压成活，各工序施工应衔接紧密，（4）运料汽车和施工现场应有防雨措施，配备防雨器材，以防不测。（5）未碾压的水稳层受雨淋后，应进行测试分析，按配合比要求重新搅拌。（6）当雨天或基层潮湿时不得摊铺沥青混凝土，对未经压实遭雨淋的沥青混合料应全部铲除，更换新料。

（7）经常检查施工机械性能，加强维护保养，避免因机械故障影响工程施工。

（8）对于碾压施工完成后的水稳工作面及时用塑料薄膜覆盖，防止遭受雨淋。

3.3.2.5桥涵工程

混凝土浇灌现场要有足够的覆盖材料，要保证浇灌混凝土不被雨水冲刷，已喷脱模剂的模板不被雨水冲掉。

基坑开挖采取边坡防雨处理，防止冲刷造成坍坡。开挖后要及时浇筑和砌筑，不让雨浇水泡。如果正赶上下雨，可采取必要防护措施，待雨停后再继续施工。3.3.3雨季施工措施

（1）经常收听天气预报，避免在大雨天浇注砼。

（2）水泥库、材料库为防止水泥及其它材料被雨水浸湿，用钢管搭设高200-400的架子上，并在上面铺盖一层油毡，以防水泥受潮。

（3）做好雨季施工的思想和安全教育工作，做好雨季施工技术交底和安全交底，确保雨季施工的质量与安全。

（4）准备好雨靴、雨衣等个人防雨用品和水泵等排水工具，确保在雨天能继续施工。

（5）机电设备要经常检查接零保护，并应有防雨防潮措施。所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。（6）各种机电设备和现场在雨后风后进行全面检查，若发现隐患时，需及时排除后，才能正式投入使用。

（7）在雨季期间，要经常测定砂、石含水率，以便及时调整其砼的配合比。（8）构件堆放地点平整坚实，周围要做好排水工作，严禁构件堆放区积水。（9）无防雨设施的砼浇筑面，在小雨中施工时，应适当减小水灰比，并及时排除积水，做好表面保护工作。

（10）在施工过程中如遇暴雨或大雨，应立即停止施工，覆盖表面。雨后及时排除积水。如表面砼尚未初凝，可加铺水泥砂浆，继续浇筑，否则应按施工缝处理。

（11）道路工程：严禁在中雨或连绵雨天进行路基施工；雨季施工的每一压实层面均应作为2%～3%的横坡排水。路基边坡随时保持平整，不留凹坑。收工前，必须将铺填的松土压实完毕；雨季道路工程施工，根据使用机具的性能和数量，合理组织几个工点或几个工作面轮流作业，紧凑衔接，快速施工，不宜全面铺开。

（12）桥梁施工：钻孔桩基础随钻、随盖、随灌混凝土，防止灌水塌孔；模板支撑处地基应坚实或加好垫板，雨后及时检查支撑是否牢固；砼浇筑前不得在中雨以上进行，遇雨停工时采取防雨措施。砼初凝前，采取防雨措施，用塑料薄膜保护；浇灌混凝土时，如突然遇雨，要做好临时施工缝，方可收工。雨后继续施工时，先对接合部位进行技术处理后，再进行浇注。

（13）砌筑工程遇中、大雨时停止施工，砌筑表面应采取防雨措施。3.4夏季高温施工措施及方案 3.4.1夏季高温施工总体安排

（1）成立施工紧急情况应急领导小组，负责应急救援工作的指挥、协调工作。由项目经理担任领导小组组长。

（2）加强职工夏季安全施工教育，熟悉和掌握对中署病人需采取的应急措施和施救方法，施工人员发现不适应立即停止作业，发现有人中暑应立即将中暑者带离高温环境。并用凉水浸湿毛巾敷在中暑者头上，进行物理降温，并使用人丹、十滴水、清凉油等解暑。

（3）合理调整作业时间，严格控制工人加班加点，“采取做两头，歇中间”或轮流作业的施工方法，避免高温作业、疲劳作业、防止工人中暑。特别是高空作业人员，作业时间要适当缩短，保证充足的睡眠和休息时间。气温达到38度要停止作业。

（4）合理安排饮食，搞好食堂卫生，防止食物中毒，备足充足茶水或绿豆茶水。

（5）食堂饮食要卫生，保证工作人员健康。（6）浇筑混凝土之前，一定要将模板浇水湿透。

（7）浇筑好的混凝土养护工作要得到高度重视，要在混凝土初凝后，及时覆盖浇水养护，避免混凝土表面水分蒸发过快，混凝土表面发生开裂。

（8）根据气候气温情况，及时配合做好混凝土配合比和坍落度的调整工作，满足施工要求和质量标准。

（9）项目部配备的主要药品如下：感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药等治疗药品及仁丹、十滴水、正气水、菊花茶、降火凉茶、绿色保健食品等。

（10）选择一天中气温较低的时候浇筑混凝土，浇筑温度应低于32摄氏度。（11）高温天气，干燥热风吹在混凝土表面使其水分蒸发很快，一定要加强对混凝土的养护。一般情况下，混凝土浇筑后12小时内进行浇水养护，高温季节浇筑混凝土养护时间要提前，要始终保持混凝土表面湿润。

（12）模板存放要存放在棚内或遮盖，避免阳光直接暴晒，对已支好的模板也要进行苫盖，避免暴晒起皮。3.4.2混凝土工程

夏季高温天气施工对混凝土质量影响很大，直接关系到结构质量，因此，控制高温条件下混凝土的温度，成为高温天气施工的关键。为了控制混凝土的出仓温度，混凝土拌制时应采取措施控制混凝土的温升，并一次控制附加水量，减小坍落度损失，减少塑性收缩开裂。3.4.2.1混凝土拌制与运输

（1）根据夏季施工要求，配制夏季施工砼配合比。使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥用量，同时在混凝浇筑备件允许的情况下增大骨料粒径。

（2）需要较高坍落度的混凝土拌合物时，使用高效减水剂。减少坍落度损失。高效减水剂还能够减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓拌合筒中的热积聚。

（3）根据混凝土拌合物的运输距离，采用缓凝剂控制混凝土的凝结时间。（4）向骨料堆中洒水，降低混凝土骨料的温度；如有条件用地下水或井水喷洒，冷却效果更好。经常检测砂石料含水量，根据批复的理论配合比，调整施工配合比。

（5）在火热季节或大体积混凝土施工时，可以用冷水或冰块来代替部分拌合水。大体积混凝土拌和物的出机温度、浇筑温度及浇筑时的气温应进行监测，并作好施工记录，保障砼出机、入模温度不得大于30℃。混凝土泵管上可覆盖土工布等保水材料并经常喷水保持湿润，以减少混凝土拌合物因运输而造成温度回升；对高强度混凝土最好选择在夜间或阴天施工，如时间无法安排，可采取以下措施：

①在现场搭设混凝土输送车使用的遮阳棚；

②在混凝土泵垂直管上包敷30mm厚湿水海绵，在暴露阳光下的水平管上同时敷盖温水麻袋；

③在混凝土拌合物中加冰水，以降低混凝土浇注后产生的高温。

（6）对于高温季节里长距离运输混凝土的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使混凝土到达工地时仍处于搅拌状态。

（7）合理安排混凝土浇筑时间，以避免在日最高气温时浇筑混凝土。在高温干燥季节，晚间浇筑混凝土受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对温度较高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。

（8）混凝土搅拌生产温度控制

①在进行混凝土的搅拌生产前，除对用于混凝土生产的原材料进行常规检验外，还需对各种原材料进行温度测试，详细测出原材料的温度，如水泥、粉煤灰、碎石、水、外加剂等原材料的温度。

②在首盘混凝土试拌前必须对拌合物的温度进行计算，初步确定拌合物的出机温度T1。

③根据混凝土出机后经过输送（或运输）环节过程产生的温升（经经验统计值），计算混凝土的入模温度T2。④将混凝土的入模温度和规范要求的最高不超过30℃，进行比较。当T2﹥30℃时必须采取措施进行控制；当T2﹤30℃时无需采取措施，可直接进行试拌。

⑤当T2﹥30℃，必须采取冷却水进行混凝土的试拌。在试拌前同样按②、③、④的步骤进行拌合物的温度计算和比较。

⑥当计算的T2﹤30℃时，即可进行首盘混凝土的试拌，并对首盘混凝土的温度进行测试，当测试温度及其他试验指标合格后方可进行混凝土的搅拌生产和浇注。

⑦在施工过程中及时对计算的拌合物出机、入模温度、实测的拌合物出机、入模温度和原材料的温度、气温进行对比和分析，以便更好的掌握和控制混凝土的温度。

3.4.2.2混凝土浇筑和修整

在炎热气候条件下浇筑混凝土时，要采取措施降低混凝土温度，并要求配合足够的人力、设备和机具，以便及时就会预料不到的不利情况。

（1）降低砼入模温度

高温季节施工时，对浇筑场地应遮荫，以降低模板、钢筋温度，对骨料搭设遮阳棚并洒水，必要时在拌和水中加冰块降低水温，确保砼入模温度不高于外界气温且不超过30℃.（2）选择合适的砼浇注时间

高温季节浇注砼时，砼浇注时间宜选择在晚上气温较低的时间进行浇注，砼浇注之前在承台模板外侧洒水，以降低模板温度。

（3）检测运到工地上的混凝土的温度，必要时可以要求搅拌站进行调节。（4）夏季混凝土施工时，振动设备较易发热损坏，故应准备好备用振动器。（5）与混凝土接触的各种工具、设备和材料等，如浇筑溜槽、输送机、泵管、混凝圭浇筑导管、钢筋和手推车等，不要直接受到阳光曝晒，必要时应洒水冷却。

（6）夏季浇筑混凝土应精心计划，做好施工前各项旗准备工作，保障混凝土应连续、快速的浇筑。混凝土表面如有泌水时，要及时进行修整。

（7）当根据具体气候条件，发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施喷洒养护剂等，以控制混凝土表面的水分蒸发。混凝土表面水分蒸发速度如超过0.5kg/(m2/h)时就可能出现塑性收缩裂缝；当超过1.0kg/(m2/h)就需要采取适当措施，如冷却混凝土，向表面喷水或采用防风措施等，以降低表面蒸发速度。3.4.2.3混凝土的养护

夏季浇筑的混凝土，如养护不当，会造成混凝土强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强对混凝土的养护。

（1）在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护。

（2）优先采用蓄水养护方法，连续养护。在混凝土浇筑后的1~2天，应保证混凝土处于充分湿润状态，并应严格遵守国家标准的养护齡期。

（3）考虑采用喷洒高效养护剂养护，方法如下：拆模后应立即用喷雾器喷洒高效养护剂以保持砼表面的水份，喷洒时喷雾器嘴距砼表面45cm左右，前后均匀喷洒，使砼表面形成平整的保护膜，当在有一定强度的新的混凝土表面使用时，需要先在砼表面洒水湿润后，喷洒高效养护剂才能形成保护膜。形成保护膜后，盖上土工布再覆盖塑料布以确保混凝土水份不被蒸发。

（4）当完成规定的养护时间后且混凝土温度与环境温度之差不得大于15℃时经监理工程师同意后进行拆模施工。

（5）在混凝土表面覆盖潮湿的覆盖层，进行潮湿养生。

（6）主体结构根据天气的气温情况，如气温过高，在混凝土中应掺加缓凝剂，可选用木质素磺酯钙等外加剂，延缓砼的初凝时间，保证连续施工，不出现由此引起的施工缝。3.4.2.4合理的温控措施

（1）各拌合站搭盖砂石遮阳棚，避免夏季曝晒造成砂石料温度过高，导致砼入模温度增高。

（2）水泥、粉煤灰各设2个筒仓轮流使用，避免刚运到的水泥、粉煤灰温度太高，同样导致砼入模温度增高。

（3）每天设专人测量室外气温，砼出机、入模温度。尽量使用新抽上来的温度低的地下水。

（4）施工时尽量避开中午高温时间，在今晚或夜间温度低的时候施工。（5）墩台混凝土施工，内外温差较大，首先在砼中掺加大量的粉煤灰和缓凝型减水剂，削减胶凝材料放热高峰。砼表面采用保温材料覆盖、蓄水养护等办法减少砼内处温差。

（6）加强混凝土的温测工作，每个工作班测温不少于3次，对于气温35℃以上时应加大测温频率，及时采取措施保证混泥土的质量。

第四篇：冬季雨季施工方案

冬雨季施工方案

冬雨季施工方案

一、工程概况：

根据施工进度计划，本工程5#、7#、8#、9#楼主体施工过程要经过一个冬期。为确保工程顺利进行，必须从思想上、措施和物质上做好充分准备，严格制定冬期技术措施 ；确保冬期施工质量，不延误工期。

二、编制依据

1、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ-T104-2011）

2、《冬期砼综合蓄热法施工成熟度控制养护规程》（DBJ/T01-36-97）3《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2010）

4、《建筑工程资料管理规程》（JGJ/T185-2009）

5、《砼外加剂应用技术规程》（GB50119-2003）

三、冬期施工时间确定

当室外日平均气温连续5天稳定低于连5℃即进入冬期施工。室外日平均气温连续5天稳定高于5℃即解除冬期施工。为了便于工程管理和根据不同气温调整技术措施，平均气温为0℃左右，最低温度一般在-5℃左右，此阶段一般采用低蓄热法施工。

四、施工准备

1、项目部成立冬期施工领导小组，负责组织冬期工程施工的生产技冬雨季施工方案

术质量、安全管理和冬期施工物资的供应，负责冬期施工工作的协调组织，并明确责任，确保冬期施工中，各项工作及时有效的进行，避免由于冬期施工工作组织不到位给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。进入冬期施工前应采取一定的措施以满足施工要求，防止突然的降霜、寒流等对砼造成伤害，现场准备工作包括：

（1）、排除现场积水，疏通施工现场内的排水沟，做好排水措施，对现场进行必要的修理、平整；清走杂物垃圾和无用的废料，保证消防道路的畅通。

（2）、普查一遍机械设备和临时设施，该保养的保养，该保温的保温，该检修的检修，不用的及时清退出现场。做好施工机械防冻防液的添加。

（3）、施工现场水管、阀门井、消防栓、龙头等做好保温。（4）、做好现场养护室的保温工作。（5）、做好职工生活区取暖保温的准备工作。

2、施工技术准备工作

（1）、根据现场特点编制行之有效的冬期施工方案，选择合理的施工方法，做好冬期施工安全，实现冬期施工现场的文明施工。（2）、组织审定冬期施工方案，并逐级进行施工技术交底。（3）、与商品砼搅拌站进行书面交底，交底内容应包括砼出料温度，到达现场温度、防冻剂类型及掺加时间、砼坍落度等要求。（4）、冬期施工人员培训，冬期施工管理人员通过培训了解本工程的冬期施工任务，特点，在组织生产过程中能够安排劳动力，及时做好冬雨季施工方案

冬期施工准备工作，使生产从常温顺利进入冬期施工。避免因气温突变造成质量事故或停产，施工管理人员通过培训和技术交底，必须掌握如下工作要点：

1、了解当天的天气预报和测温报告。○

2、检查分部、分项工程冬期施工保温措施落实情况。○

3、检查冬期施工安全措施执行情况。○

4、冬期施工过程中发现问题，及时反馈信息。○

3、冬期施工材料物资准备：

1、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。备○好彩条布、防火帘、塑料布等作为施工作业面及周边环境的保温。

2、外加剂和选用：本工程砼采用商品砼，重点检查商品砼外加剂的○资质证明及检查报告等文件。砼防冻剂生产厂家必须具备有关部门批准的生产资格，材料应由当年的检查报告和合格证明。

五、施工方法

1、砼结构工程

（1）、砼结构过程施工采用蓄热法养护，本工程冬期使用的砼采用商品砼，根据本工程特点，不得使用氯盐类防冻剂，宜采用引气剂或引气减水剂，并通知搅拌站提前进行外加剂选择和复试工作。

1、在日最低气温为0～-5℃，砼采用塑料布（2）、防冻剂的选用：○2在日最低气温和保温材料覆盖养护时，可采用早强剂或早强水剂；○为-5～-10℃采用上款保温措施时，宜分别采用规定温度为-5℃、-10℃的防冻剂。冬雨季施工方案

（3）、施工优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于今42.5，最小水泥用量不应少于300KG/m3，水灰比不应大于0.6〔水：水泥（包括外掺混合料）〕，并严格控制砼坍落度。为避免达到坑冻临界强度前受冻破坏，要求砼经运输到达现场温度不低于15℃，经泵送入模后温度不低于10℃，因此应会合搅拌站以研究采用可行的运输路线，并应有多种方案配合，以防因出现交通堵塞或者恶劣天气而中断砼和供应。砼运输过程中为防止热量损失过快，应对砼罐体采取保温措施。（4）、砼浇筑：

砼在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰霜，雪和污垢。砼送至浇筑部位后，应采取快布料、快振捣、及时覆盖保温，覆盖应均匀，尤其是边角、接茬部位要严密、压实、覆盖完毕，设专人认真检查，遇有大风天气，留专人值班多次检查保温、覆盖情况，如有被风掀起时及时恢复压牢。楼板砼浇筑完后应用木抺搓压表面2-3遍，最后一遍抺压要掌握好时间以终凝前为准，可用手按压法控制，然后再进行覆盖保温养护。

（5）、砼保温养护措施：

1、保温层在砼强度达到要求临界强度（4MPa）并已冷却到5℃后方○可拆除，拆模时砼温度与环境温差大于20℃时，拆模后的砼表面应及时覆盖保温，使其缓慢冷却，以防止温差过大引起的收宿裂纹。

2、板保温：楼板支模均采用多层胶板板底模（厚度18mm）, 其保○温性能比较好，砼表面采用一层塑料薄膜加阻燃草帘被保温。顶板砼冬雨季施工方案

浇筑时，在浇筑成型后及时赶平拉毛，先采用塑料薄膜覆盖一层，随后再根据气温的高低覆盖一层或二层阻燃草帘被，洞口封严。塑料布可避免水分蒸发和保证砼水化热不被散失，增强养护效果，必须严格覆盖。对边、棱角部位的保温厚度应增大到大面部位的二至三倍，砼在养护期间应防风、防水。

2、钢筋工程

（1）、在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应避免碰击和磕痕，防止产生物理脆断。（2）、钢筋负温冷拉和冷弯

1、○钢筋冷拉温度不低于-20℃。预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。

2、○钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力的方法；不能分炉批和热扎钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。

3、○在负温下采用控制冷拉率法拉钢筋时，其冷拉率的确定与常温相同，在负温下采用控制应力方法冷拉钢筋时，控制应力及最大冷拉率。（3）、钢筋负温焊接:

1、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。○

2、○负温焊接时，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。

3、钢筋在负温度环境下焊接时，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊○等。当雪天或风力大于三级时，应采取挡风、防火措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。

4、○搭接焊时焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度应不小冬雨季施工方案

于钢筋直径的0.7倍。

5、○若结构的钢筋在负温条件下施工，应及时按照规范要求对钢筋进行检验取样和试验。

（4）、钢筋机械连接接头加工：

钢筋机械连接接头加工的环境低于0℃时，在水溶性切削润滑液中掺入15℃～20℃亚硝酸钠。不得用机油代替润滑液或不加润滑液就进行剥肋、套丝。

3、砌筑工程

砌筑工程的冬期施工采用外加剂法。砌筑砂浆采用现场集中搅拌，要求试验室根据材料情况提供冬期施工阶段砂浆配合比。施工时应符合以下规定：

1、砌块在砌筑前，清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砌块不○得使用。

2、○施工时所有的砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥进行搅制，并按要求掺加经市建委认可的防冻剂。

3、拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块，砌○体在负温下砌筑时不应浇水，要适当加大砂浆稠度。

4、砌墙采用上墙温度＞5℃的水泥砂浆，随砌随清扫砌体表面残留○砂浆。砌体施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m.5、严冬砌筑时，对每日砌体覆盖保温。○

六、冬期施工管理措施和消防管理措施

1、安全管理措施： 冬雨季施工方案

（1）、冬期施工安全教育：

1、全员应定期进行安全技术教育。○

2、对新工人必须进行安全教育和操作规程教育。○

3、特殊工种必须经过培训，持证上岗。○

4、高空作业要衣着灵活，挂好安全带。○

5、建立健全冬期施工安全责任制，备齐安全防护用品。○（2）、现场安全管理：

1、所有冬期施工部位和工序必须有安全技术交底措施。○

2、现场内运输道路、临电、临时上下水管都要有明显标志。○

3、现场各种材料堆放场要符合安全要求，并加强管理。○

4、现场内严禁吸烟。○

5、经常检查加固脚手架、马道、梯道和卸料平台的使用状态，施工○前应及时清扫，不得有积水、积雪和堆放杂物。高层高空施工作业人员不得穿硬底及带钉的鞋，力求衣着轻便，所有高空作业人员必须系好安全带。

（3）、冬期施工用电管理：

1、现场电器、机械线路应由电工负责安装、维护和管理，严禁非电○工人员私拉乱扯，随意改拆。

2、施工现场严禁使用裸线和没有插头的用电。○

2、消防管理措施：（1）、现场施工总体布置：

1、固定用火区，并设明显标志、发用火证明。○冬雨季施工方案

2、生活区用火规定位置，制定用火制度，预防煤气中毒和为灾。○

3、易燃可燃材料，对放在指定地点。○

4、消防用水管线、消防栓齐全有效，有明显标志。○（2）、易燃易爆物品管理：

1、要设专用仓库存放，分类马放，设足够的灭火器材。○

2、存放地点要保持干燥，有良好的通风环境。○

3、各种可燃物不准堆放在电箱、电焊机、变压器周围，防止材料存○放时间蓄热自然。

4、不同性质的外加剂应分类堆放并建立领发制度，有毒、有害或可○能引起其他危险的物品，应实行专门管理，明确标识，防止错用。若外加剂使用亚硝酸钠，要特别强管理，防止误食。（3）、现场用火管理：

1、现场用火时，要有用火证，且有专人看火，旁边有消防器材。作○业之前必须将附近和下发的易燃物清理干净，作业完毕后仔细检查有无遗留火种。

2、木工棚、车库内不得用火取暖，周围15米范围内不准有明火作○业或在周围堆易燃易爆物。

（4）、消防器材和设备管理和材料管理：

1、专职消防人员对各种消防器材设备定期检查，保证安全有效。○

2、做好保温防冻工作。○

3、定期检查、回收、退场现场零散材料，保证道路畅通。○

七、冬期施工环境保护措施 冬雨季施工方案

1、现场所有冬期施工材料、外加剂必须符合环保及消防（阻燃）要求。

2、现场所有的细颗粒、易飞扬材料应入库存放保管，不能入库存放的应覆盖严密，以防止飞扬造成污染。

3、积雪及时清理，防止结冰，造成危险。

4、掺有外加剂等有害材料使用完后及时隔离处理，不能直接接丢弃、倒撒，防止造成土质污染。

5、加热保温措施应符合环保规定，不得采用污染较大的燃料进行加热保温处理。冬雨季施工方案

雨期施工方案

一、在立雨期施工领导小组

为了保证雨期施工顺利进行，保质、保量、保安全，按期完成施工任务，项目部成立雨期施工领导小组。

二、雨期施工准备

1、人员思想准备

（1）、有生产上组织对全体职工及外埠施工队伍人员进行雨期施工安全教育，提高每个职工的安全意识和质量意识，防止发生工程事故和人员的防电击、触电、高空坠物、物体打击及淹亡等安全事故发生。

（2）、由生产上组织贯彻落实雨期施工技术、安全措施，落实劳动力、材料、机具计划。

（3）、加强气象预报的收集工作，以便根据天气变化情况及时调整施工部署。

2、施工现场准备

（1）、施工现场做好疏排水工作，合理确定雨水流向。材料场地加排水坡度应不小于3％，确保雨期道路畅通，材料不被冲淹。

（2）、对材料库房等现场暂设工程进行一次检查维修，做到不渗不漏，周围不积水，防止雨期地基下沉和房屋倒塌。材料库房门口砌筑200mm高门槛，防止库房材料被泡。

（3）、现场临电设备要进行一次全面检查，使之符合规定，对塔吊基础财围做好排水，并要经常检查，定期观测沉降，做好记录，发冬雨季施工方案

现隐患要及时报告项目部。

（4）、雨期施工对护坡要进行一次仔细检查，安全、技术、监理参加。有掉皮、塌落的部位应该及时通知原护坡施工单位进修补处理，全部处理完成后每个栋号应组织有关人员进行验收。

（5）、砂子、石子、回填土等松散材料，堆放周围应加以围护，防止被雨水冲散。

3、技术准备

（1）、雨期施工前要进行一次控制桩及水准点校核，雨期施工期间要定期校核，防止发生沉降、位移并做好记录。

（2）、雨期施工前，由项目部及时负责人对相关人员做雨期施工方案技术交底，工长对班组做各种安全技术交底工作。

（3）、由工长根据实际情况编制雨期材料机具需用量计划报材料组。

4、材料机具准备

（1）、按照材料机具计划组织料具进场、分类保管并设置标识，以备急需使用。

（2）、现场堆放材料场地要平整、坚实，料下应加垫木码放，离地高度300mm，数量符合规定，防止下沉和倒塌，损坏材料，造成浪费。

（3）、水泥、白灰、方木、面板等怕湿怕潮材料要及时入库，防止受潮变形。

（4）、水泥严格执行“先进先用”原则，防止水泥过期受潮结块。冬雨季施工方案

5、生活准备

（1）、对职工进行雨期施工安全教育，提高安全意识，杜绝伤亡事故。

（2）、对办公室、宿舍、食堂等现场暂设工程进行一次检查维修，做到不渗不漏，周围不积水，防止雨期地基下沉和房屋倒塌。

（3）、做好开水供应工作，杜绝食物中毒，减少疾病。（4）、生活区要同一管理，做到整齐、清洁、卫生。

三、主要分项工程施工技术措施

1、钢筋工程

（1）、钢筋运到现场后按规格、型号、品种分别加垫木堆放。（2）、钢筋绑扎前应清除淤泥，若有锈蚀现象，应除锈之后再运至相应施工部位绑扎。下雨天严禁焊接钢筋。

（3）、雨天严禁进行电焊作业。

2、砼工程

（1）、下雨时，不宜露天浇筑砼，在按排生产之前首先了解天气预报，随时做好浇筑工作的一切准备，避免忽然遇雨以致影响浇筑工作。

（2）、浇筑砼时，如果中间突然遇雨，影响浇筑时，应按规范规定留设临时施工缝，方可收口，混凝土浇筑部位要采用塑料布遮盖。雨后连续浇筑时应先对结合部位进行技术处理后，在进行浇筑。

（3）、已入模具振捣成型的混凝土应及时采用塑料布覆盖，以免受雨水冲淋。冬雨季施工方案

3、模板工程：

（1）、模板堆放必须平整天夯实，模板必须垫高300mm，防止雨水浸泡。

（2）、涂刷水溶性脱模剂的模板遇雨应及时遮盖，如果遇雨冲刷时，雨后应及时重新涂刷。

（3）、入模后，如不能及时浇筑砼时，应在模板上口进行防雨遮盖，模板底口适当位置留设排水口，防止模板内积水。

（4）、方木和胶合板应堆放在防雨的材料库房内，加工好不能及时使用的模板应垫起堆放整齐，下雨前应及时用塑料布覆盖压紧，防止雨淋。

4、架子工程

（1）、经常检查各类架子的根部稳固情况，及时维护和加固根部的垫板垫木，确保垫设位置正确，平稳牢固。

（2）、要经常检查和及时维修和固定各类人行脚手板和斜坡的脚手板及防滑条确保架板稳固，防滑措施有效。

（3）、雨期施工中，龙其是在风、大雨后，要加强对各类架子及塔吊的沉降量及垂直度的观察测定发现异常情况及时采取有关措施予以解决。

（4）、大雨天气严禁外挂架上人施工，以防滑倒，造成事故。（5）、风雨天应做好外挂架的连接固定，雨后应及时检查外挂架的各类连接点，对有松开焊的接点，及时紧固和加焊。

四、主要安全管理措施 冬雨季施工方案

1、机械设备安全管理措施

（1）、现场机械操作棚，必须搭设牢固，防止漏雨、淋雨和积水。（2）、现场机械设备要采取防雨、防潮、防淹等措施，用电的机械设备要按期做好接地、接零保护装置，并要经常检查和测设可靠性。

（3）、手持电动机具都应安装漏电保护器。

（4）、塔吊基础要做好排水，防止积水下沉，要切实做好安全接地，并要经常检查遥测，确保接地电阻不大于4欧姆。

（5）、塔吊收工时小车先收回，然后大臂要调向顺风处，并将吊钩固定好。

（6）、所有机械设备的操作运转都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，专人操作，雨期施工期间应加强教育和检查监督。

2、电器设备安全管理措施

（1）、现场用电必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定实施。

（2）、在雨期施工前对现场所有动力及照明线路供配电设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、绝缘降低及漏电跑电现象及时修理和更换。

（3）、配电箱、电闸箱等采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，各种电器设备不带电的金属外壳和箱体必须接保护零线。

（4）、多云雷雨天气，严禁遥测变压器中性点防雷接地极的接地电阻，应在雷雨期节到来前，进行遥测。要注意检查接地极的紧固情况，发现问题及时维修。冬雨季施工方案

（5）、配电箱、开关箱的箱门必须牢固，班后关闭加锁，防护棚必须防砸、防雨配电箱、开关箱周围应有良好的排水措施，雨后要及时检查维修。

（6）、使用各种电气设备及手持电动工具，必须到达两级漏电保护，各种电气设备必须每月遥测一次绝缘电阻，阻值达不道具规定要求立即停止运行，严禁使用，漏电保护器每月进行一次测试，不符合要求立即更换，并做好各项测试记录。

（7）、各种灯具的金属外壳必须接保护零线不准有接头，应使用电缆线，严禁使用铝线，保护零线鼻子必须刷锡处理。压线时应加弹簧垫片。

（8）、现场电工要严格执行交接班制度，做好班前后的检查、班中巡视工作，重点检查电缆有无砸压现象，各接点接线是否牢固，各保护零线是否按规定压线，各箱内开关设备及配电线路有无异常现象，电缆接头接线是否符合要求，是否采取防水措施等，严禁电缆在水中浸泡，并做好值班维修记录。

3、其他安全管理措施

（1）、各种进出口，必须有护栏。

（2）、施工现场要做好安全防护及消防保卫工作，消防干道要保证畅通，消防栓周围不准堆放任何材料。

（3）、非电工严禁乱接电源线。

（4）、施工电源严禁挂在钢筋或钢管上，杜绝满地爬现象。

第五篇：冬季雨季施工方案

冬季施工方案

冬季施工方案

一、工程概况：

酒仙桥再生水厂分布式光伏发电项目为改造项目，在既有钢筋混凝土水池上建设光伏项目。光伏系统结构为预应力钢索结构，其基座为水池壁化学植栓基座，基础为柱下独立基础。本项目位于北京市朝阳区酒仙桥污水处理厂内部，总装机容量为5.83MWp，涉及改建的建（构）筑物包括氧化沟、清水池、沉淀池、机械加速澄清池、污泥棚等。根据施工进度计划，本工程基础施工过程要经过冬季施工。为确保工程顺利进行，必须从思想上、措施和物质上做好充分准备，严格制定冬期技术措施 ；确保冬期施工质量，不延误工期。

二、编制依据

1、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ-104-97）

2、《冬期砼综合蓄热法施工成熟度控制养护规程》（DBJ/T01-36-97）3《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

4、《建筑工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003）

5、《砼外加剂应用技术规程》（GB50119-2003）

三、冬期施工时间确定

当室外日平均气温连续5天稳定低于连5℃即进入冬期施工。室外日平均气温连续5天稳定高于5℃即解除冬期施工。为了便于工程管理和根据不同气温调整技术措施，平均气温为0℃左右，最低温度一般在-5℃左右，此阶段一般采用低蓄热法施工。

四、施工准备 冬季施工方案

1、组织准备项目部成立冬期施工领导小组，负责组织冬期工程施工的生产技术质量、安全管理和冬期施工物资的供应，负责冬期施工 工作的协调组织，并明确责任，确保冬期施工中，各项工作及时有效的进行，避免由于冬期施工工作组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。进入冬期施工前应采取一定的措施以满足施工要求，防止突然的降霜、寒流等对砼造成伤害，现场准备工作包括：（1）、排除现场积水，疏通施工现场内的排水沟，做好排水措施，对现场进行必要的修理、平整；清走杂物垃圾和无用的废料，保证消防道路的畅通。

（2）、普查一遍机械设备和临时设施，该保养的保养，该保温的保温，该检修的检修，不用的及时清退出现场。做好施工机械防冻防液的添加。

（3）、施工现场水管、阀门井、消防栓、龙头等做好保温。（4）、做好现场养护室的保温工作。（5）、做好职工生活区取暖保温的准备工作。

2、施工技术准备工作

（1）、根据现场特点编制行之有效的冬期施工方案，选择合理的施工方法，做好冬期施工安全，实现冬期施工现场的文明施工。（2）、组织审定冬期施工方案，并逐级进行施工技术交底。（3）、与商品砼搅拌站进行书面交底，交底内容应包括砼出料温度，到达现场温度、防冻剂类型及掺加时间、砼塌落度等要求。（4）、冬期施工人员培训，冬期施工管理人员通过培训了解本工程的冬季施工方案

冬期施工任务，特点，在组织生产过程中能够安排劳动力，及时做好冬期施工准备工作，使生产从常温顺利进入冬期施工。避免因气温突变造成质量事故或停产，施工管理人员通过培训和技术交底，必须掌握如下工作要点：

1、了解当天的天气预报和测温报告。○

2、检查分部、分项工程冬期施工保温措施落实情况。○

3、检查冬期施工安全措施执行情况。○

4、冬期施工过程中发现问题，及时反馈信息。○

3、冬期施工材料物资准备：

1、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。备○好彩条布、防火帘、塑料布等作为施工作业面及周边环境的保温。

2、外加剂和选用：本工程砼采用商品砼，重点检查商品砼外加剂的○资质证明及检查报告等文件。砼防冻剂生产厂家必须具备有关部门批准的生产资格，材料应由当年的检查报告和合格证明。

五、施工方法

1、砼结构工程

（1）、砼结构过程施工采用蓄热法养护，本工程冬期使用的砼采用商品砼，根据本工程特点，不得使用氯盐类防冻剂，宜采用引气剂或引气减水剂，并通知搅拌站提前进行外加剂选择和复试工作。

1、在日最低气温为0～-5℃，砼采用塑料布（2）、防冻剂的选用：○2在日最低气温和保温材料覆盖养护时，可采用早强剂或早强水剂；○为-5～-10℃采用上款保温措施时，宜分别采用规定温度为-5℃、-10℃冬季施工方案 的防冻剂。

（3）、施工优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于今42.5，最小水泥用量不应少于此00KG/m3，水灰比不应大于0.6〔水：水泥（包括外掺混合料）〕，并严格控制砼塌落度。为避免达到坑冻临界强度前受冻破坏，要求砼经运输到达现场温度不低于15℃，经泵送入模后温度不低于10℃，因此应会合搅拌站以研究采用可行的运输路线，并应有多种方案配合，以防因出现交通堵塞或者恶劣天气而中断砼和供应。砼运输过程中为防止热量损失过快，应对砼罐体采取保温措施。（4）、砼浇筑：

砼在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰霜，雪和污垢。砼送至浇筑部位后，应采取快布料、快振捣、及时覆盖保温，覆盖应均匀，尤其是边角、接茬部位要严密、压实、覆盖完毕，设专人认真检查，遇有大风天气，留专人值班多次检查保温、覆盖情况，如有被风掀起时及时恢复压牢。楼板砼浇筑完后应用木抺搓压表面2-3遍，最后一遍抺压要掌握好时间以终凝前为准，可用手按压法控制，然后再进行覆盖保温养护。

（5）、砼保温养护措施：

1、保温层在砼强度达到要求临界强度（4MPa）并已冷却到5℃后方○可拆除，拆模时砼温度与环境温差大于20℃时，拆模后的砼表面应及时覆盖保温，使其缓慢冷却，以防止温差过大引起的收宿裂纹。

2、板保温：楼板支模均采用多层胶板板底模（厚度18mm）, 其保○冬季施工方案

温性能比较好，砼表面采用一层塑料薄膜加阻燃草帘被保温。顶板砼浇筑时，在浇筑成型后及时赶平拉毛，先采用塑料薄膜覆盖一层，随后再根据气温的高低覆盖一层或二层阻燃草帘被，洞口封严。塑料布可避免水分蒸发和保证砼水化热不被散失，增强养护效果，必须严格覆盖。对边、棱角部位的保温厚度应增大到大面部位的二至三倍，砼在养护期间应防风、防水。

2、钢筋工程

（1）、在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应避免碰击和磕痕，防止产生物理脆断。（2）、钢筋负温冷拉和冷弯

1、○钢筋冷拉温度不低于-20℃。预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。

2、○钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力的方法；不能分炉批和热扎钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。

3、○在负温下采用控制冷拉率法拉钢筋时，其冷拉率的确定与常温相同，在负温下采用控制应力方法冷拉钢筋时，控制应力及最大冷拉率。（3）、钢筋负温焊接:

1、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。○

2、○负温焊接时，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。

3、钢筋在负温度环境下焊接时，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊○等。当雪天或风力大于三级时，应采取挡风、防火措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。冬季施工方案

4、○搭接焊时焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。

5、○若结构的钢筋在负温条件下施工，应及时按照规范要求对钢筋进行检验取样和试验。

（4）、钢筋机械连接接头加工：

钢筋机械连接接头加工的环境低于0℃时，在水溶性切削润滑液中掺入15℃～20℃亚硝酸钠。不得用机油代替润滑液或不加润滑液就进行剥肋、套丝。

3、砌筑工程

砌筑工程的冬期施工采用外加剂法。砌筑砂浆采用现场集中搅拌，要求试验室根据材料情况提供冬期施工阶段砂浆配合比。施工时应符合以下规定：

1、砌块在砌筑前，清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砌块不○得使用。

2、○施工时所有的砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥进行搅制，并按要求掺加经市建委认可的防冻剂。

3、拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块，砌○体在负温下砌筑时不应浇水，要适当加大砂浆稠度。

4、砌墙采用上墙温度＞5℃的水泥砂浆，随砌随清扫砌体表面残留○砂浆。砌体施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m.5、严冬砌筑时，对每日砌体覆盖保温。○

六、冬期施工管理措施和消防管理措施 冬季施工方案

1、安全管理措施：（1）、冬期施工安全教育：

1、全员应定期进行安全技术教育。○

2、对新工人必须进行安全教育和操作规程教育。○

3、特殊工种必须经过培训，持证上岗。○

4、高空作业要衣着灵活，挂好安全带。○

5、建立健全冬期施工安全责任制，备齐安全防护用品。○（2）、现场安全管理：

1、所有冬期施工部位和工序必须有安全技术交底措施。○

2、现场内运输道路、临电、临时上下水管都要有明显标志。○

3、现场各种材料堆放场要符合安全要求，并加强管理。○

4、现场内严禁吸烟。○

5、经常检查加固脚手架、马道、梯道和卸料平台的使用状态，施工○前应及时清扫，不得有积水、积雪和堆放杂物。高层高空施工作业人员不得穿硬底及带钉的鞋，力求衣着轻便，所有高空作业人员必须系好安全带。

（3）、冬期施工用电管理：

1、现场电器、机械线路应由电工负责安装、维护和管理，严禁非电○工人员私拉乱扯，随意改拆。

2、施工现场严禁使用裸线和没有插头的用电。○

2、消防管理措施：（1）、现场施工总体布置： 冬季施工方案

1、固定用火区，并设明显标志、发用火证明。○

2、生活区用火规定位置，制定用火制度，预防煤气中毒和为灾。○

3、易燃可燃材料，对放在指定地点。○

4、消防用水管线、消防栓齐全有效，有明显标志。○（2）、易燃易爆物品管理：

1、要设专用仓库存放，分类马放，设足够的灭火器材。○

2、存放地点要保持干燥，有良好的通风环境。○

3、各种可燃物不准堆放在电箱、电焊机、变压器周围，防止材料存○放时间蓄热自然。

4、不同性质的外加剂应分类堆放并建立领发制度，有毒、有害或可○能引起其他危险的物品，应实行专门管理，明确标识，防止错用。若外加剂使用亚硝酸钠，要特别强管理，防止误食。（3）、现场用火管理：

1、现场用火时，要有用火证，且有专人看火，旁边有消防器材。作○业之前必须将附近和下发的易燃物清理干净，作业完毕后仔细检查有无遗留火种。

2、木工棚、车库内不得用火取暖，周围15米范围内不准有明火作○业或在周围堆易燃易爆物。

（4）、消防器材和设备管理和材料管理：

1、专职消防人员对各种消防器材设备定期检查，保证安全有效。○

2、做好保温防冻工作。○

3、定期检查、回收、退场现场零散材料，保证道路畅通。○冬季施工方案

七、冬期施工环境保护措施

1、现场所有冬期施工材料、外加剂必须符合环保及消防（阻燃）要求。

2、现场所有的细颗粒、易飞扬材料应入库存放保管，不能入库存放的应覆盖严密，以防止飞扬造成污染。

3、积雪及时清理，防止结冰，造成危险。

4、掺有外加剂等有害材料使用完后及时隔离处理，不能直接接丢弃、倒撒，防止造成土质污染。

5、加热保温措施应符合环保规定，不得采用污染较大的燃料进行加热保温处理。

雨期施工方案

一、在立雨期施工领导小组

为了保证雨期施工顺利进行，保质、保量、保安全，按期完成施工任务，项目部成立雨期施工领导小组。

二、雨期施工准备

1、人员思想准备

（1）、有生产上组织对全体职工及外埠施工队伍人员进行雨期施工安全教育，提高每个职工的安全意识和质量意识，防止发生工程事故和人员的防电击、触电、高空坠物、物体打击及淹亡等安全事故发生。

（2）、由生产上组织贯彻落实雨期施工技术、安全措施，落实劳动力、材料、机具计划。冬季施工方案

（3）、加强气象预报的收集工作，以便根据天气变化情况及时调整施工部署。

2、施工现场准备

（1）、施工现场做好疏排水工作，合理确定雨水流向。材料场地加排水坡度应不小于3％，确保雨期道路畅通，材料不被冲淹。

（2）、对材料库房等现场暂设工程进行一次检查维修，做到不渗不漏，周围不积水，防止雨期地基下沉和房屋倒塌。材料库房门口砌筑200mm高门槛，防止库房材料被泡。

（3）、现场临电设备要进行一次全面检查，使之符合规定，对塔吊基础财围做好排水，并要经常检查，定期观测沉降，做好记录，发现隐患要及时报告项目部。

（4）、雨期施工对护坡要进行一次仔细检查，安全、技术、监理参加。有掉皮、塌落的部位应该及时通知原护坡施工单位进修补处理，全部处理完成后每个栋号应组织有关人员进行验收。

（5）、砂子、石子、回填土等松散材料，堆放周围应加以围护，防止被雨水冲散。

3、技术准备

（1）、雨期施工前要进行一次控制桩及水准点校核，雨期施工期间要定期校核，防止发生沉降、位移并做好记录。

（2）、雨期施工前，由项目部及时负责人对相关人员做雨期施工方案技术交底，工长对班组做各种安全技术交底工作。

（3）、由工长根据实际情况编制雨期材料机具需用量计划报材料冬季施工方案

组。

4、材料机具准备

（1）、按照材料机具计划组织料具进场、分类保管并设置标识，以备急需使用。

（2）、现场堆放材料场地要平整、坚实，料下应加垫木码放，离地高度300mm，数量符合规定，防止下沉和倒塌，损坏材料，造成浪费。

（3）、水泥、白灰、方木、面板等怕湿怕潮材料要及时入库，防止受潮变形。

（4）、水泥严格执行“先进先用”原则，防止水泥过期受潮结块。

5、生活准备

（1）、对职工进行雨期施工安全教育，提高安全意识，杜绝伤亡事故。

（2）、对办公室、宿舍、食堂等现场暂设工程进行一次检查维修，做到不渗不漏，周围不积水，防止雨期地基下沉和房屋倒塌。

（3）、做好开水供应工作，杜绝食物中毒，减少疾病。（4）、生活区要同一管理，做到整齐、清洁、卫生。

三、主要分项工程施工技术措施

1、基坑边坡

（1）、测量人员对设在基坑周边设置的观测桩，应及时观测，随时观察基坑边坡的稳定状况。特别是下雨期间及其雨后，一旦发生情况应及时处置并报告项目部。冬季施工方案

（2）、基坑四周6米范围内严禁在型震动性较大的机械作业，3米范围内严禁堆放重物。

2、基坑排水

（1）、基坑四周上口600mm宽度范围内经过砼硬化，若 边缘没有找坡的沿其边缘往外采用C10砼找坡，不小于5％，路面与基坑周边衔接处均采用砼硬化。对于有裂缝的部位采用掺胶水泥砂浆修补。

（2）、基坑一旦有积水，应该及时使用潜水泵将其抽到基坑上口周边的排水沟内。

3、基坑周边防护

护栏：沿基坑周边距基坑上口600mm设1200mm高护栏，刷黃黑漆。

4、钢筋工程

（1）、钢筋运到现场后按规格、型号、品种分别加垫木堆放。（2）、钢筋绑扎前应清除淤泥，若有锈蚀现象，应除锈之后再运至相应施工部位绑扎。下雨天严禁焊接钢筋。

（3）、雨天严禁进行电焊作业。

5、砼工程

（1）、下雨时，不宜露天浇筑砼，在按排生产之前首先了解天气预报，随时做好浇筑工作的一切准备，避免忽然遇雨以致影响浇筑工作。

（2）、浇筑砼时，如果中间突然遇雨，影响浇筑时，应按规范规定留设临时施工缝，方可收口，混凝土浇筑部位要采用塑料布遮盖。冬季施工方案

雨后连续浇筑时应先对结合部位进行技术处理后，在进行浇筑。

（3）、已入模具振捣成型的混凝土应及时采用塑料布覆盖，以免受雨水冲淋。

6、模板工程：

（1）、模板堆放必须平整天夯实，模板必须垫高300mm，防止雨水浸泡。

（2）、涂刷水溶性脱模剂的模板遇雨应及时遮盖，如果遇雨冲刷时，雨后应及时重新涂刷。

（3）、入模后，如不能及时浇筑砼时，应在模板上口进行防雨遮盖，模板底口适当位置留设排水口，防止模板内积水。

（4）、方木和胶合板应堆放在防雨的材料库房内，加工好不能及时使用的模板应垫起堆放整齐，下雨前应及时用塑料布覆盖压紧，防止雨淋。

7、架子工程

（1）、经常检查各类架子的根部稳固情况，及时维护和加固根部的垫板垫木，确保垫设位置正确，平稳牢固。

（2）、要经常检查和及时维修和固定各类人行脚手板和斜坡的脚手板及防滑条确保架板稳固，防滑措施有效。

（3）、雨期施工中，龙其是在风、大雨后，要加强对各类架子及塔吊的沉降量及垂直度的观察测定发现异常情况及时采取有关措施予以解决。

（4）、大雨天气严禁外挂架上人施工，以防滑倒，造成事故。冬季施工方案

（5）、风雨天应做好外挂架的连接固定，雨后应及时检查外挂架的各类连接点，对有松开焊的接点，及时紧固和加焊。

8、塔吊基座排水距离塔吊基座边上2m设置一个低于塔吊基座1m见方的积水坑，坑壁用砖砌筑，抺20厚1：3水泥砂浆。使塔吊基座内水排到积水坑内，应该及时将积水坑内的积水排到市政污水井内，防止塔吊基座内积水。

四、主要安全管理措施

1、机械设备安全管理措施

（1）、现场机械操作棚，必须搭设牢固，防止漏雨、淋雨和积水。（2）、现场机械设备要采取防雨、防潮、防淹等措施，用电的机械设备要按期做好接地、接零保护装置，并要经常检查和测设可靠性。

（3）、手持电动机具都应安装漏电保护器。

（4）、塔吊基础要做好排水，防止积水下沉，要切实做好安全接地，并要经常检查遥测，确保接地电阻不大于4欧姆。

（5）、塔吊收工时小车先收回，然后大臂要调向顺风处，并将吊钩固定好。

（6）、所有机械设备的操作运转都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，专人操作，雨期施工期间应加强教育和检查监督。

2、电器设备安全管理措施

（1）、现场用电必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定实施。

（2）、在雨期施工前对现场所有动力及照明线路供配电设施进行冬季施工方案

一次全面检查，对线路老化、安装不良、绝缘降低及漏电跑电现象及时修理和更换。

（3）、配电箱、电闸箱等采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，各种电器设备不带电的金属外壳和箱体必须接保护零线。

（4）、多云雷雨天气，严禁遥测变压器中性点防雷接地极的接地电阻，应在雷雨期节到来前，进行遥测。要注意检查接地极的紧固情况，发现问题及时维修。

（5）、配电箱、开关箱的箱门必须牢固，班后关闭加锁，防护棚必须防砸、防雨配电箱、开关箱周围应有良好的排水措施，雨后要及时检查维修。

（6）、使用各种电气设备及手持电动工具，必须到达两级漏电保护，各种电气设备必须每月遥测一次绝缘电阻，阻值达不道具规定要求立即停止运行，严禁使用，漏电保护器每月进行一次测试，不符合要求立即更换，并做好各项测试记录。

（7）、各种灯具的金属外壳必须接保护零线不准有接头，应使用电缆线，严禁使用铝线，保护零线鼻子必须刷锡处理。压线时应加弹簧垫片。

（8）、现场电工要严格执行交接班制度，做好班前后的检查、班中巡视工作，重点检查电缆有无砸压现象，各接点接线是否牢固，各保护零线是否按规定压线，各箱内开关设备及配电线路有无异常现象，电缆接头接线是否符合要求，是否采取防水措施等，严禁电缆在水中浸泡，并做好值班维修记录。冬季施工方案

3、其他安全管理措施

（1）、各种进出口，必须有护栏。

（2）、施工现场要做好安全防护及消防保卫工作，消防干道要保证畅通，消防栓周围不准堆放任何材料。

（3）、非电工严禁乱接电源线。

（4）、施工电源严禁挂在钢筋或钢管上，杜绝满地爬现象。