国内“机器换人”热潮席卷城市地区盘点

第一篇：国内“机器换人”热潮席卷城市地区盘点

国内“机器换人”热潮席卷城市地区盘点

1．东莞

广东省近日发布了《广东省智能制造发展规划(2015~2025)》(下称《规划》)，提出要全面提升智能制造创新能力，推进制造过程智能化升级改造。《规划》中明确将大力发展机器人产业机器人产业，并实施“机器人应用”计划。

东莞作为中国制造的典型城市，每年的市政府一号文件总是备受瞩目，而“机器人”已经连续两年出现在了文件的显要位置，这显然释放出了某些重要信号。

市经信局调研员梁经昌表示，促进“机器换人”，也是我市积极申报创建“国家级智能装备制造示范实验区”和“省智能制造示范基地”的其中一项重要工作内容。目前，市经信局已专门成立了推动工业机器人产业发展和“机器换人”工作领导小组，由局主要领导担任组长，而我市推行“机器换人”三年行动计划和专项扶持政策也正在制定当中。

除了导向性的政策，还有真金白银的扶持。2013年起，东莞市政府决定每年拿出2亿元鼓励企业“机器换人”。

2．佛山

作为珠三角的另一个制造业大市，佛山的家电、陶瓷、五金、模具等产业均在中国制造中占有重要分量。“机器人的生产和应用对佛山来讲意义重大。”上月底，在由广东省委宣传部、科技厅和网信办联合主办的“粤创粤新”广东创新驱动发展主题大型网络采风活动现场，佛山市市长鲁毅说，佛山大概需要两万台(套)机器人，目前仅有3000套，这意味着还有很大的市场空间。

3.惠州

近日，惠州市就该如何持续创新，怎样走上智能化生产道路以及在“挤压式竞争”中应如何提高盈利能力等问题召开大型骨干企业座谈会和“三高”（即高科技、高成长性、高附加值）企业代表座谈会，听取企业上半年运行情况和下半年工作计划，提出发展中遇到的难题和瓶颈，并对创新驱动发展、建设创新型城市和技术改造等提出意见和建议。座谈会上，多家企业代表畅所欲言，分享经验，提出下一步创新发展和转型升级建议。

4.温州

省经信委本月26日发布文件透露，温州在去年工业投资和“机器换人”技改工作考评中，首次被评为一等奖，将获得480万元财政专项资金和480亩新增建设用地计划指标的奖励。

市经信委总工程师郑柳伟介绍，这是温州第一次在该类考评中获得一等奖。谈到得奖理由时，他说：“全市去年技术改造投资完成541.8亿元，同比增长56.1%，增速居全省第一，取得较大突破。同时标准厂房与小微园建设，也成为全省示范。”除温州外，嘉兴与宁波也同获一等奖，杭州等3个城市获二等奖，湖州市等5个城市获三等奖。

郑柳伟还表示，在“机器换人”工业技改上，将以永嘉泵阀、乐清电气两个省级行业“机器换人”机制创新试点为契机，通过召开现场会、互看互学等方式，积极推进企业开展“机器换人”，推动我市产业转型升级、结构调整。

5.扬州

将培育50项智能生产线示范

提升全市互联网经济发展水平，是今年市经信委打造扬州工业经济升级版的一个重要抓手。对此，市经信委将加快制定我市互联网经济发展五年规划和三年行动计划。

去年，经过不懈努力，市经信委促成了市政府与省电信合作共建“中国·扬州云计算中心”。“扬州云计算中心建成，将会为华东地区、江苏省内某些行业领域，以至于老百姓的衣食住行，提供大数据分析。”市经信委人士介绍说，比如通过对某个时段扬州人上网点击视频的种类和频率，判断出扬州人这个时间段到底是喜欢看电视剧、电影，还是搞笑短片，这些都要通过大数据分析出来，有助于电商企业发现商机。

据悉，云计算中心的建设，已经吸引了江苏凤凰出版传媒以及本市汇银电商、爬山虎科技等企业入驻；未来还将吸引阿里、百度等更多的IT巨头入驻加盟。

记者注意到，针对提升我市制造业智能化改造，市经信委今年首次提出实施“机器换人”行动。

“发展互联网经济，是推动我市经济社会新一轮转型发展的主导战略。”市经信委主任尤在晶说，“我们力争在3-5年内，将我市建成一个在全国有影响的互联网经济新兴名城。”

6.湖州

我市积极出台政策，扶持鼓励企业加快“机器换人”。据介绍，我市设立了“机器换人”专项资金，用于扶持“机器换人”应用项目、服务机构和公共服务平台项目等，支持开展应用示范、产需对接推广、宣传培训。同时扶持第三方服务机构，第三方服务服务机构为企业实施“机器换人”提供技术、金融、人才方面服务的，给予一定的奖励。建设行业公共服务体系，对“机器换人”公共服务平台建设和全市性“机器换人”推广、对接、培训等公共服务项目给予资助。

此外，我市还积极培育“机器换人”服务机构组织，推动成立电梯行业“机器换人”相关产业联盟、标准联盟、产业协会等，建立行业协同创新和互利合作的运作机制，搭建政府与企业沟通的桥梁，加强工业机器人生产企业、应用企业和服务机构的沟通交流，支持和保障“机器换人”有效实施。

7.绍兴

近年来，绍兴多方探索政策创新，在教育、医疗、保险等方面实施流动人口“同城化”待遇，并先后出台9个引进人才方面的政策。但最关键的短板--县域经济向城市经济的转型未能真正突破，使得从业者素质很难提升，融入城市步伐阻滞，严重桎梏了城市活力。

只有城市经济才能集聚高素质城市人口。以上海为例，2005年，该市仅15%的技术工人年薪达到4万元，但舞台灯光师的年薪已高达15万元。金融、物流、中介、休闲等服务业发展催生出大量高薪岗位，即便物流中转一线操作岗位中的桥吊司机、报关员、单证员、结算员等辅助人员，以及美容美发师、营养配餐师等岗位工资，也普遍超过制造业企业，这正是大城市之魅。

一方面要使“换下来”的工人加速成长为知识型生产者，奠定大城市人口基石；另一方面要开拓更多高薪、体面的岗位，让高素质人口加速集聚。这就要求绍兴向深圳、杭州、苏州等城市学习，加快县域经济向都市经济的转型，一手抓传统产业转型升级，不断向产业链、价值链高端延伸；一手抓大城市建设，促进现代服务业特别是生产性服务业发展，完成城市化路径的切换与升级，否则，即便城市框架拉得再大，留下的仍只能是一地鸡毛。

8.四川华蓥市

全国资源枯竭城市、老工业基地四川省广安华蓥市，在全力推动经济转型、发展电子信息等新兴产业的同时，加大政策、资金扶持，鼓励和支持企业实施技术改造和智能化改造，引导劳动密集型的电子信息制造业加快“机器换人”步伐，用先进技术装备替换相对落后的工艺设备，提高企业的劳动生产率、产品质量和市场竞争力，促进新型工业化与信息化有机融合。

9.江苏南通海安县

鼓励和引导企业开展“机器换人”，以“智能车”、“智能仓库”建设，促进制造业向高端化、自动化、智能化方向转型。县发改委透露，截至12月20日，该县智能化设备投入总量已超过30亿元，增幅超过25%。

联发集团是一家传统密集型劳动生产企业，企业投资1.66亿元，引进国际最为先进的喷气织机和自动穿梭机。其中，一台穿梭机就可抵28名工人。

海安县今年将投入资金的起点由原来的500万元放宽至200万元。同时，加大国家鼓励的战略性新兴产品、新进装备制造业、现代纺织业升级改

造项目中新生产性设备的奖励幅度。凡是进口设备、零地技改设备和单台达到1000万元以上的设备，其奖励标准在原来基础上再提高2-5个百分点。

10.深圳

深圳：已启动5次产业扶持计划

今年以来，深圳市先后启动了5次产业扶持计划。此前已有深圳市金奥博科技有限公司、深圳雷柏科技股份有限公司、深圳市佳士科技股份有限公司等一大批企业受惠该政策红利。

通过深圳机器人、可穿戴设备和智能装备产业发展专项资金的资助，大大缓解了企业在上马产业化项目时的资金压力，使企业实现了轻装发展。

据统计，今年4月、6月，深圳市发改委针对机器人、可穿戴设备和智能装备产业，先后公示了两批扶持项目名单，共有13家企业榜上有名。

其中包括深圳市金奥博科技有限公司的“智能化、无人化乳化炸药生产线”建设项目、英威腾电气股份有限公司的“深圳工业机器人伺服控制技术工程实验室”建设项目等。

代表企业：大族激光、雷柏科技、连硕自动化、远荣机器人、威远精密、福之岛、大族电机、橙子自动化、思普瑞机器人、友和达自动化、荣德机器人、升泰瑞达、柳溪机器人、泰科盛自动化、技鼎智能装备、恒科通机器人、瑞众机器人、莱恩精机（深圳）、日东、添力越科技、时纬自动化、杨森精密、盛泰奇、仁信自动化、博美德、舜源自动化、美斯图自动、世宗自动化、易天自动化、中智物联、鑫信腾科技、吉阳自动化、盛昌智能科技（深圳）等。

12.广州

广州：投7亿元支持机器人

在日前印发的《广州市工业转型升级攻坚战三年行动实施方案(2015-2017年)》中提出，2015年至2017年，广州将安排30亿元财政资金支持工业转型升级，其中，7亿元支持机器人及智能装备产业大发展，重点支持机器人零部件攻关、整机制造、系统集成及示范应用。

代表企业：达意隆、万世德、瑞松、佳研、明珞装备、松兴、中设机器、盛研、艾芳科、远能、普华灵动、井源等。

13.天津

推进智能装备产业发展，既是一项国家重大战略，也是天津制造业加快发展的重大机遇，强有力的国家政策，为天津高端装备的发展以及产业链的延伸提供了得天独厚的优越条件。在上届天津国际机器人展上记者采访了广州数控、沈阳新松、安徽埃夫特、铭赛机器人、新时达

也有人说，机器人时代的到来将会造成大范围失业，“天津市机器人联盟”秘书长梅教授接受记者采访时表示了不同的看法：“机器换人”是天津产业发展的需要，同时也是企业提高效率和提升产品质量的需要。然而'机器换人'不等于“失业”，事实相反，机器人工程师将成为天津最稀缺的人才。当下，机器人革命正在全国各地如火如荼的展开，天津也将在未来几年迎来机器换人高峰。在这样的背景下，天津要想领跑这场'全国机器人大赛'，拥有强大的自主创新团队，培养技术人才是关键所在。“

随着天津国际机器人产业规模的不断扩大，整个产业的研发、生产、操作、保养乃至于回收，都将产生更多的、也是附加值更高的工作岗位，对从业人员素质也提出更高要求。所以从某种意义上讲，随着机器人产业的发展壮大，对人的需求不是减弱了而是增强了，对人的素质要求不是降低了而是提高了。

14.宁波

制造业要实现”机器换人“，工业机器人静待爆发

谢月娣在接受采访时指出，制造业作为宁波的支柱产业，存在大而不强的情况，在智慧城市的建设中，宁波制造业将实现”机器换人“。

前瞻产业研究院分析指出，随着人工成本的上涨、工作环境的改变和多元化的市场竞争，各企业面临着重重压力。金融危机以来，依靠传统劳动密集型来维系的”中国制造“已难以为继，而工业机器人产业是一个快速成长中的新兴产业，将对未来生产和社会发展起越来越重要的作用。

工信部装备工业司副司长王卫明此前也表示，人力成本的逐年上涨，将刺激制造业对机器人的需求。工信部计划出台相关指导意见，从核心技术攻关、推动应用示范等方面促进机器人产业的发展。

15.洛阳

市工信委相关负责人表示，在鼓励企业实施智能生产的同时，我市机器人产业发展的另一主攻方向被形象地称为”机器换人“计划。

该计划将鼓励传统装备制造业、劳动密集型企业，利用工业机器人及智能技术，结合企业自身工艺技术装备，开展智能化升级改造。尤其是在劳动强度大、危险程度高和对生产环境洁净度要求高的冲压、锻造、喷涂、焊接、民爆、物流等行业选择一批龙头企业，实施”机器换人“应用示范推广工程，推动我市本地工业机器人及智能装备的应用和产业化。

”目前，我市已建立30户重点培育企业动态管理库，通过政策引导和要素资源配置，做大做强机器人产业。“该负责人表示，我市将有计划地用2年至3年时间重点培育德平机械、沃德福等10家系统集成及机器人开发生产重点企业，鸿元轴承、汇德工装等机器人专用轴承、工装夹具等10家配套件生产企业，以及新思路、诚冠自动控制等10家控制系统研发及生产企业，努力形成龙头企业引领、中型企业支撑、中小企业快速提升跟进、产业集聚的发展格局。

16.中山市

中山市政府也正越来越重视大力发展有自主知识产权、有核心竞争力、有市场前景的工业机器人。重点支持工业机器人本体、控制器、减速器、伺服电机等关键零部件的研发和应用。积极利用工业机器人技术改造提升传统产业，提高生产和运行效率，促进工业领域的产业升级。抓好一批效果突出、带动性强、关联度高的典型应用示范工程，在工业机器人用量大的家电、五金等行业开展自主品牌工业机器人的应用示范。

同时，中山还正加快推进智能化信息技术在工业产品上的嵌入式应用，提高工业产品信息化率。突破无线通讯、智能路由、智能安全监控、人机交互等关键核心技术，研发具有互联网后台支撑的智能家居产品体系，引导传统家电家居产品向智能化方向发展。

17.厦门

厦门从行业切入，厦门的制造业正在迎来自动化、智能化的一轮浪潮。如今，平板显示、计算机及通信设备、输配电及控制设备、LED照明、汽车工程机械、水暖厨卫等产业已为厦门积攒了包括天马微电子、戴尔、联想、宸鸿、ABB、金龙、路达等一大批先进制造企业。以先进制造业的市场需求为最大催化剂，厦门已开启了新一轮的技术创新。

”引进自动化生产设备后，我们的生产工艺时效由原来的76小时提升到48小时，产能由原先的6万平方米/月提升到现在10万平方米/月。“厦门强力巨彩光电科技有限公司技术总监张余涛说，自2009年引入自动化设备以来，强力巨彩已经建成自动化生产线81条，累计投入超3亿元。

”厦门推动工业机器人发展的条件已逐步成熟，已经成长起了一批有实力的机器人相关企业，在市场需求方面也潜力无限。“李波说，根据民盟厦门市委的调研，目前，厦门市机器人产业尚处于培育期，规模较小，但成长较快。在李波看来，厦门发展工业机器人产业的关键是找准定位，应该瞄准厦门产业特色的智能制造，中短期建议重点发展拥有技术、资金、工程师优势的本土集成商，特别是结合厦门市的平板显示、现代照明、水暖厨卫等产业的工艺，开发对应的工业机器人，形成具有厦门产业特色的机器人集成产业。

18.杭州萧山

浙江省经信委公布了10个2015年”机器换人“分行业推进试点工作，包括了新昌县轴承行业、嘉兴市南湖区制冷家电及其零部件行业、乐清市电气行业、金华市汽摩配行业、诸暨市袜业、永嘉县泵阀行业、江山市木门家具行业、东阳市磁性材料行业、杭州市萧山市汽车关键零部件行业和丽水市合成革行业。浙江针对30个工业行业、567家企业开展的机器换人专项问卷调查显示，75.7%的企业把”用工成本高“列为开展机器换人的首要原因，38.1%的企业表示对机器换人”迫切需要“，61.5%的企业通过机器换人至少减少了10%的一线员工。

作为成功入选浙江省”机器换人“分行业试点的诸暨袜业，未来将享受到浙江省财政厅给予的1000万元财政补助，用于推进袜业产业”机器换人“工作的顺利进行。

其中着重介绍杭州萧山”机器换人“热潮，作为杭州经济转型升级的主战场，萧山区提出2015年要奋力夺取转型升级、新型城市化和生态文明三大主线新胜利，尤其聚焦工业主战场，以”两化融合“和”腾笼换鸟"两个省级试点为抓手，推进产业转型升级。

目前，萧山正在积极打造一个总规划面积2.37平方公里的机器人小镇。5月28日，萧山经济技术开发区分别与浙江机器人技术与应用研究院、浙江大学机器人研究中心、杭州市质量技术监督检测院签署相关合作协议。此次签约，也成为萧山机器人小镇发展的催化剂，预计将在5年内形成一个集技术研发、成果转化、产业培育及人才引进为一体的机器人技术产业链。

第二篇：拓斯达机器换人 掀家电企业自动化改造热潮

拓斯达机器换人 掀家电企业自动化改造热潮

随着我国人口红利逐年减弱、工业转型升级需求释放和生产力成本上升等问题的凸显，再加上科技进步后的工业机器人性价比临近拐点、接受度逐渐增强，工业机器人在不少领域已隐隐形成替代人工的趋势。中国不仅已经成为世界上最大的机器人市场，也是成长最快的市场。巨大的注塑厂房内，塑料原材料经过各个机器的自动化操作，变为一个个成型的空调零部件，一只只机械手将成品放在传送带上输送到打包区，搬运机器人在厂房内穿梭运送各种货物，而员工只是站在生产线的终端打包成品的部件„„这是近日国内某空调企业注塑厂房内的工作场景。“机器换人”已成为制造业的共识和趋势，一方节约了成本，提高了生产制造效率，另一方面提高了了科技化的企业形象和利润。广东拓斯达科技股份有限公司机器换人业务正广泛应用在各行各业生产制造环节的自动化改造尤其是在家电行业掀起自动化改造的热潮。

广东拓斯达科技股份有限公司位于东莞市大岭山镇，占地面积108亩，拥有国内最先进的自动化设备制造基地。自2007年成立以来，拓斯达一直保持高速发展，现已成长为中国整厂自动化第一品牌，也是国内高端装备制造领域的代表性企业。拓斯达专注行业，集研发、设计、加工、生产、销售和售后服务于一体，为用户量身打造自动化整体解决方案。拓斯达致力于自动化整厂规划与实施，无论成型前端、中端、后端的除湿干燥，模具温控，自动取出和集中供料等系统，还是五金埋入、镶嵌，模内贴标，成品排列、堆叠、封装、运输、堆垛，甚至包括整厂水电气等基础设施的设计规划，都能为用户量身打造专属方案。截止2013年底，已在国内全部省份建立起销售网络，同时也行销亚洲、美洲、欧洲、非洲等二十多个国家和地区。

目前，与拓斯达建立并保持稳定联系的大中型客户有3000多家。主要用户包括ITT、富士康、捷普绿点等世界500强企业，以及中国航天、正崴、美的、海尔、TCL、长虹、康佳、比亚迪、劲胜、格兰仕等国际国内知名企业。拓斯达被省市领导誉为“最具成长性民族品牌”，并被多家权威媒体评为“自动化整体解决方案运营商”标杆企业，相继取得了国家高新技术企业，东莞市民营科技企业，东莞市创新产业化示范基地，大岭山镇纳税大户等荣誉称号；具有完全自主知识产权的机械手荣获广东省名牌产品，另外多项产品通过CE认证，广东省高新技术产品。

前不久，国内某家电业巨头与我司达成合作，该公司部分生产线引进我司注塑辅机和自动化设备和解决方案，循序渐近的实现生产线的自动化生产的改造，这些机器人可以将塑料、钢材等原材料通过自动化操作变成成型的产品零部件；将体积较大的半成品翻边实现自动化；将各部件进行组装成成品；将成品放到运输带上进行分类、打包、装箱等等，而人工则成了生产线的最后一个环节—核验成品。原来的一条遥控器装配线上手工装配加检测需要7人，每小时300个，在配备了4台机器人之后，现在可达每小时350个，人数则由7人减至2人，拓斯达科技为家电企业生产线的自动化改造所带来的实惠和效率的提高吸引了家电业的其它企业和其它行业的制造企业蠢蠢欲动谋划生产制造方式的升级转型。

青岛海尔集团是世界上最大的家电生产供应商，该集团采用了拓斯达8个系统，包括筛选机、计量机、粉碎机、除湿干燥、三机一体、模温机、冰水机及五轴伺服机械手等，替代原有的美欧、日系品牌，性价比优势非常明显，产品质量稳定可靠，赢得用户的长期支持。

这些年国内的家电企业都在实行生产自动化改造(通俗来讲就是“机器换人”)： 2014年共有3.7万台工业机器人在大陆市场上销售，是2013年的3倍——提高生产效率当然是显而易见的原因。这背后更重要的原因，是企业对人工成本不断攀升的焦虑：一方面是家电企业越来越招不到大量的一线生产工人，不是被其他工厂加薪挖走，就是这些工人们回家乡发展—随着城镇化进程的推进，家乡的就业机会也多了，另一方面国内的自动化设备和整厂自动化解决方案在性价比方面相对于欧美日国家的品牌更具优势和吸引力，拓斯达科技正在掀起一场家电业生产制造自动化改造的浪潮。

第三篇：国内首家"无人工厂"调查：机器换人还有多远？

国内首家“无人工厂”调查：机器换人还有多远？

在“世界工厂”东莞，首家“无人工厂”揭开了一幅未来制造的图景：所有的工序都由计算机控制的机器人、数控电脑加工设备、无人运输车和自动化仓库设备来操作，技术人员则自如地坐在计算机旁，通过中央控制系统实时监控着车间的生产信息。

车间的革命：“机器换人”换出产品效益

晚上8点，在广东东莞长盈精密技术有限公司的打磨车间，60台机器手正日夜无休地打磨一个个手机中框结构件。它们被分成10条生产线，每条生产线由一条自动传送带上下料，这个过程不再需要任何人力，每条线只有3名工人负责看线和检查。

在几个月之前，完成这些工序还需要650名工人。长盈精密公司总经理助理罗卫强告诉记者，一台机器手可以替代6至8名工人，现在，打磨车间还有60名工人，未来将减少到20人。

颇有意味的是，在这个“无人车间”的隔壁，便是传统的人工车间。如今，它已废弃，四下漆黑，老式的人工打磨设备上已结有蛛网。

这是“机器换人”计划的第一步。长盈精密公司董事长陈奇星说，未来两年上岗的机器手将增加到1000台，“机器换人”计划完成后，整个中后台操作人员将不超过200人，80%的工序实现无人化。

在其位于东莞市大朗镇的数控机床车间，现在还有2000多名工人忙碌其间。“两年后，这些人要么离开，要么会被分流到其他岗位上，这个车间也将实现无人化。”罗卫强说。

与许多熟工相比，刚上线的机器手只能算是个“新手”，但其生产的产品数量和质量却远超熟工、能手。挂在车间墙上的生产线数据对比显示，机器手上岗以来，产品不良率从超过25%降至不到5%，而产能从每月每人8000多件提高到2.1万件。

“不能简单地把‘机器换人’看成是解决用工难的办法，而是工业制造自动化、精密化、智能化水平提升和产品品质提高的体现。”陈奇星说。

自动化进程遭遇“钱紧”“技穷”

这家企业只是“世界工厂”的一个缩影。东莞市计划到2016年完成“机器换人”应用项目1000－1500个。今年初，广东省提出3年累计推动1950家规模以上工业企业开展“机器换人”。

然而，不少有意实施机器换人的企业却遭遇“钱紧”和“技穷”两大障碍。

罗卫强给记者算了一笔账，一套机器手需要18万元，目前一个工人的年用工成本约6万元，而在不同工序上“机器换人”的替代率不同，有的工序在现阶段进行“机器换人”并不划算。

而对于一些企业来说，则苦于资金瓶颈而难有进展。记者调研了解到，目前动作复杂程度高、精准化程度高的机器人设备主要靠进口，仅机器手每台约20万元，如果整个配套设备都进口，一个台组则需45万元。

东莞市政府收到的500个申请“机器换人”专项资金项目累计投入需45亿元，有的一个企业的自动化升级投入就高达数亿元。“现在制造业企业本身就比较困难，很难拿出这么大笔资金进行自动化改造。”东莞市经信局技术科科长刘庆堂说。

除了资金，技术研发和应用能力是很多有意向进行“机器换人”企业的最大障碍。东莞市松山湖高新区管委会科教局局长邓国军说，全流程自动化改造不是简单地从国外买回几台机器人就可以实现的，还要求企业有应用研发的人才和能力。

以长盈精密为例，该公司有一个50人团队专门进行机器换人生产线的匹配实验和研发，还有600多人的技术工人队伍，可以对机器人生产线进行维护、修理。此外，企业还计划对一部分工人进行技能培训以适应新的岗位需求。

“无人工厂”启示录

“无人工厂”实质上是工业制造智能化、高端化的一个缩影。随着“中国制造2025”战略的实施，越来越多的“无人车间”“无人工厂”将会出现。

记者蹲点调研发现，“无人工厂”的出现及其应用难题对“中国智造”有三点启示。

启示一：工业化水平较高地区应围绕“机器换人”推动产业创新升级、自动化进程，营造“全链条”生态环境。

邓国军说，要实现机器人的自主创新和自有品牌，就必须在政策制定过程中考虑到包括机器人技术发明家、企业创业家、产业资本家、应用先行者、基地服务员和产业组织者6大人群。

“我们对人才的渴求远超过对资金的需求。”一些企业主对记者说。为了吸引人才，东莞市松山湖基地还提供100套人才公寓给予创新团队免费入住。

启示二：积极应对“机器换人”过程中的“减人”“增人”现象，减的是可重复工种的普工，增的是适配专业的新技术工人。

推动机器换人计划的多家企业负责人坦言，未来对于只进行重复劳动的普工的需求肯定要下降，但专业的技术工人需求会大幅提高；此外，企业因为自动化水平提高带来效益提高，需要扩大再生产，会新增岗位需求。

启示三：培育、扶持自动化标杆型、示范型企业，形成行业拉动效应。

目前，在东莞松山湖机器人产业基地，规模以上企业还不到10家，企业规模普遍还偏小，缺乏产业组织者和行业龙头企业。这也是国内其他机器人产业园区共同遭遇的瓶颈。

随着机器人产业的升温，和过去不少新兴产业一样，全国各地都出现了“机器人热”，大大小小产业园区不断涌现。从事工业机器人研发生产李群自动化公司总监谭军民说，“要与国际机器人巨头企业竞争，还得集中资金和人才力量，培植几家标杆企业，这样我们的民族机器人产业才有国际竞争力，‘机器换人’计划和工业智能化才能推广普及。”

第四篇：拓斯达机器换人 掀数码企业自动化改造热潮

拓斯达机器换人 掀数码企业自动化改造热潮

精益自动化实践研究专家李明，就《企业如何低成本成功实施机器换人》展开分析。李明表示：机器换人只是一种通俗的说法，并不是简单的用机器来代替人工，而是以“现代化、自动化”的装备提升传统产业，利用机械手、制动化控制设备或流水线自动化对企业进行智能技术改造，实现减员、增效、提质、保安全”的目的。“机器换人”关键理念实质是：以装备更新为载体的技术创新、工艺创新和管理创新；核心是：用先进的生产技术和装备去替换旧设备，提高劳动生产力；目的是：改变过去依赖低成本劳动力的发展模式，大幅度减少低技能重复性人工劳作。

广东拓斯达科技股份有限公司现已成长为中国整厂自动化第一品牌，也是国内高端装备制造领域的代表性企业。截止2013年底，已在国内全部省份建立起销售网络，同时也行销亚洲、美洲、欧洲、非洲等二十多个国家和地区。目前，与拓斯达建立并保持稳关系的大中型客户有3000多家。主要用户包括ITT、富士康、捷普绿点等世界500强企业，以及中国航天、正崴、美的、海尔、TCL、长虹、康佳、比亚迪、劲胜、格兰仕等国际国内知名企业，拓斯达正在为推动全国乃至全世界生产制造企业的自动化改造事业而不懈地努力,积极并坚持践行“工厂无人化，车间无灯化”的伟大理想。

多年前拓斯达已与富士康达成合作，协助富士康进行多条手机数码产品生产线的自动化改造，以适应新时代的生产发展诉求，拓斯达是整厂自动化整体解决方案专业运营商，为富士康提供了包括机械手、模温机、冰水机、除湿干燥机、粉碎机在内的中央供料系统，中央供料系统是根据客户现场机台的摆放情况和对现场原料的用料情况，结合特有辅机设备而设计的一种能够实现集中供料，集中控制，从而实现全厂无人化不间断成形作业的整体性解决方案。中央供料系统采用工业电脑自动对所有机台进行集中控制，实现了对所有用料单元的24小时连续供料作业。配合系统内各机台的特殊功能。可以完美实现原料的除湿，干燥，输送，计量，混合等特殊要求。中央供料系统具有多种监控及保护功能，工作安全可靠，是企业实现无人化工厂的核心前提。中央供料系统的引进使生产线实现了自动化改造，大大提高了生产效率，另一方面也提高了产品的良品率、进一步使员工的工作环境得到很大的改善，使原来需要3-5人能完成的工作现在通过引进一台自动化设备就能实现，自动化生产线的改造提高了员工的积极性也提高了客户的满意度。富士康注塑成型生产线的自动化改造对其它从事手机通讯数码生产加工的厂家跃跃欲试，对生产自动化改造表现出了深厚兴趣和向往，拓斯达机器换人在数码生产领域掀起了自动化改造热潮。

近日我司针对从事手机、平板电脑、电源等数码产品面壳的生产制造企业研发出了一台全自动化的面盖抛光打磨机器人，由于该自动化设备具有极高的性能和为生产带来的高效益使得产品一经面市便受到众多商家的拥簇和好评，注塑成型出来的数码产品面壳注塑成型时会有结合线，如果不对结合线进行打磨和抛光，会影响后续UV、电镀工序，所以需要人工对结合线进行打磨、而人工打磨效率较低、品质不稳定、良品率较低、灰尘较大重复单调的工作对年轻人没有吸引力岗位流动大，而拓斯达全自动抛光打磨机器人的问世解决了企业主的长期困扰，相对于人工打磨拓斯达全自动打磨抛光机不仅可以提高工作效率、改善工作环境、提高良品率、最重要的是一台打磨机可替换4-6名工人，磨头平均消耗每Pcs仅一分钱左右，8个月回收设备成本，也可用于五金类抛光打磨，明显提高生产效率和节省用工成本，同时也减少管理员工的烦恼。广东拓斯达科技不仅在数码产品生产制造领域掀起自动化改造的热潮，也时其它产品的生产领域自动化改造引起广大反响和推动作用。

第五篇：拓斯达机器换人 掀食品包装企业自动化改造热潮

拓斯达机器换人 掀食品包装企业自动化改造热潮

但随着经济的发展，食品包装行业业扩大产能的压力大为提升，加之劳动力成本上涨，相对于传统的生产模式产生了根本的变化，消费者对食品安全也要求越来越高，对食品安全非常敏感，机器换人生产自动化改造对于食品行业来说尤为迫切，一方面改善了生产环境提高了生产效率，另一方改善了食品的卫生状况，客观上提高了食品安全系数。广东拓斯达科技是一家专业的整厂自动化解决方案运营商，已为众多食品企业提供很多成功的机器换人生产自动化改造解决方案和自动化设备。

近日，业内大型知名乳业公司蒙牛奶业某包装供应商与我司达成合作，经过数月的谈判该公司终于同意引进我司机器换人自动化改造项目，其中包括数十台高效节能干燥装备、袋装箱机械手、自动化输送系统、自动产品拿取系统、陶瓷薄膜包装材料生产机组以及全降解包装制品加工成套技术和装置等。相对于自动化改造前现在生产产能提高明显充分满足了不游厂商业绩增长带来的对包装制品的需求，包装质量更高，速度更快，电力能耗只有原来的12%。同时也节约了大量的人力成本，现在在自动化生产改造后的线上除了操作自动化设备的员工几乎看不到什么人影，大大改善了包装制品的生产卫生环境使消费者可以喝到更安全可靠的乳制品，拓斯达机器换人自动化改造正在食品包装领域掀起热潮。

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中国传统的采用人工装箱、封箱，以衣码垛的方式已经越来越不能适应当前食品包装快速发展的要求了。目前在国内，一些知名乳品、饮料、食品企业已经注意到这一点。并逐步加大了对搬运机器人的投资力度，对于拓斯达自动工业机器人来说是一个巨大的潜力市场，目前，众多的饮料、啤酒行业应用了拓斯达自动搬运机器人降低产品成本，提高生产效率。“未来包装业将配合产业自动化趋势，在技术发展上朝着机械功能多元化，结构设计标准化、模组化，控制智能化，结构高精度化等几个方向发展。拓斯达的机器换人自动化改造方案不仅仅在食品包装领域取得重要成效，在其它产品包装和制造业企业中也应用广泛并且广受欢迎，国内食品生产厂的大部分包装工作，特别是较复杂的包装物品的排列、装配等工作基本上是人工操作，难以保证包装的统一和稳定，可能造成对被包装产品的污染。拓斯达自动化解决方案的应用能够有效避免这些问题，真正实现自动化、智能化控制生产。