第一篇:基础工程施工总结
恩阳·首座3楼基础分部工程施工技术总结
恩阳·首座3#楼,基础分部于2016年8月25日开始放线施工,于2016年11月29日完成正负零层主体结构,历时3个月,下面就施工情况向各位领导作简略汇报。
一、工程概况
本工程由巴中静州置业有限责任公司投资建设;中科标禾工程项目管理有限公司担任工程监理;深圳市物业国际建筑设计有限公司担任工程设计;湖北核工业岩土工程勘察设计院成都分院担任工程地质勘察;中齐建设工程有限公司承担施工总承包建设。
3#楼建筑结构类型为剪力墙结构,建筑面积为:31202.01m2,建筑高度为93m,地上31层地下2层。±0.000相当于绝对标高为368.9m。结构安全等级为二级,耐火等级为一级,抗震设防烈度为6度,建筑结构设计合理使用年限50年。防水等级:屋面为I级,地下:设备房一级,其它部位为二级防水。基础形式为采用筏板、独立基础+防水板基础形式。筏板基础、柱下独立基础和墙下条形基础持力层为中风化粉砂质泥岩层和砂岩层,地基承载力特征值fak≥1100kPa。
二、筏板基础、独立基础施工情况
1、放线定位:根据规划局现场确认红线位置,经施工、监理、建设三方现场实地放线定桩位,再次请规划部门现场复验认可后逐一定出各桩位。
2、筏板基础、独立基础质量控制:定位基坑确认后采用砖砌井圈,统一井圈标高,采用经纬仪,钢尺复验各桩位轴线尺寸,涂上红色油漆,作为基坑几何尺寸控制依据。地基垫层采用C15砼浇筑,边施工边对各基坑的几何尺寸进行检查,发现偏差及时纠正,确保基坑的成型质量。
3、独立基础承载力认定:主要根据两个方面进行认定,①首先根据地勘报
#告确认,即进入中风化粉砂质泥岩层。满足各独立基础及筏板基础设计嵌岩要求。②经建设、监理、施工现场确定分别对一单元33~38/P~H轴基坑、51~52/M~K轴基坑、46~50/E~D轴基坑,二单元 8~20/M~G轴基坑、3/J~F轴基坑、3~9/E~D轴基坑现场岩芯取样见证送检,实测值分别为16.4 Mpa、17Mpa、18Mpa、8.49Mpa、9.81Mpa、10.6Mpa均满足设计要求的1100Kpa。
4、验槽:2016年9月14日由设计、地勘、监理、建设、巴中市质监站恩阳分站等相关部门对现场筏板基础、独立基础进行验槽,一致认为本工程地基基础符合设计要求,同意进入下一道工序。
二、筏板基础、独立基础砼浇筑情况:
1、基坑清底:筏板钢筋绑扎就位后在砼浇筑前对每个基坑派专人进行清底,将沉积在坑底的淤泥、石渣等全部清理干净后浇筑砼。
2、排除积水:筏板、独立基础砼浇筑前对每个基坑的积水进行抽排,采用大小规格的潜水泵、自吸泵进行抽水,确认抽干后浇筑砼。
三、检测及原材送检情况:
1、筏板及独立基础、防水板、挡墙、柱、梁板砼试件:
C30P6抗渗砼试件送检11组,检测报告未出来。C50砼试件送检13组,标养到期送检的均合格,部分报告未到龄期。C30砼试件送检3组。标养到期送检的均合格,部分报告未到龄期。
2、机械连接:16取8组、18取9组、20取10组、22取9组、25取5组全部合格。
3、钢筋原材6~25,共10组,全部合格。
四、施工过程质量控制: 在施工过程中,项目部在建设、监理的督促下,严格按施工图纸进行施工,以施工组织设计为指导,针对基础工程的特殊性编制了大体积砼施工方案,施工前对各班组人员进行技术及安全交底,建筑物的轴线,标高均由施工员严格控制,实行施工全过程管理人员全程控制,确保工序质量、分项工程质量检查一次性达到合格标准。除对所有进场原材料加强质量控制外对钢筋制作、绑扎、架体搭设加固,模板制作、安装、拆除及砼浇筑、养护等各工序质量进行逐项检查,严格控制,使施工质量得到有效控制。主控项目和一般项目均满足质量验收规范的规定,外观质量也得到了促进,同时工程资料随施工进度真实、齐全、有效,因此综上所述,我们施工单位对恩阳·首座3#楼基础分部工程质量自评为合格,请相关单位的各位领导予以审查验收。
中齐建设工程有限公司
恩阳·首座3#楼项目部
2016年12月6日
第二篇:基础工程施工心得体会
基础工程施工心得体会
1、熟悉基坑围护图纸、施工图纸、勘察报告、各项施工方案等。
2、根据测绘单位提供坐标点进行定位,设定施工放样基准点,标高基准点。
3、根据塔吊方案确定塔吊位置,保证在土方开挖开始时塔吊能正常使用,方便各围护部位材料周转便捷。
4、根据施工放样点,对基坑上坡线进行施工放样。对支护梁定位。
5、根据土方开挖方案开挖,注意土钉部位开槽时宽度控制,不宜过大,使得土钉施工操作空间过大施工不便。
6、除监测单位的基坑监测外,基坑周边可以设定施工临时监测点,利用经纬仪定点对准远距离参照物监控基坑顶部位移,利用水准仪监测沉降。
7、现场准备彩条布若干,注意降雨时对开挖放坡部位的保护覆盖。
8、根据地基勘察报告地下水位位于水位黄海高程2.84~4.65m,根据土方方案土方开挖第一层-2.00~-3.70,第二层开挖至-3.70~-6.00,在该二层施工是准备排水设备,保证第三层开挖时基坑干燥。
9、对于较深的承台开挖后在底部垫层设置直径300mm深度100mm排水口,便于今后雨天排水。
10、地下室垫层浇筑完成后放样(控制线,方便柱子插筋定位)
11、地下室底板浇筑前注意柱子插筋的复合,避免插筋偏位
12、地下室底板浇筑注意事项,采用二次振捣;1)外剪力墙上翻部位先浇筑底部,再浇筑上翻部位;2)电梯井大体积内砼需分层浇捣避免上浮变形,浇筑时注意切勿单边浇筑,避免倾斜
13、混凝土浇筑完成后注意覆盖保养。
14、地下室底板浇筑完成后保养与施工放样存在冲突,因此夜间保养完成后第二天一早尽量早的进行放样,并有序进行,同时边放样边覆盖保养
15、按照地下室顶板支模架方案搭设支模架,除按方案施工外,特别注意大梁、高低跨等大方量混凝土部位,搭设完成后应安排专人对所有受力部位钢管扣件进行拧紧检查。
16、地下室顶板混凝土浇筑时,安排专人负责浇筑部位的支模架情况查看,查看人员并与建筑人员建立通常的联系(对讲机)一旦有危险信号立马叫停浇筑,并分散人员远离危险区域,常见情况有1)部分螺杆质量不合格断裂,造成剪力墙、柱子等涨模、爆模。2)扣件螺丝未拧紧,造成局部下沉。
17、车库住顶部位主梁双向横穿钢筋比较密集,混凝土浇筑前应撬开钢筋预留振动棒插入的位置。
第三篇:基础工程施工协议书
基础工程施工协议书
工程名称:
发包单位:
施工单位:
合同签订日期:2011年6月5日
协议书
发包单位:
施工单位:
根据《中华人民共和国合同法》尊重平等自愿、公正和诚实信用的原则,双方就擎天柱广告牌基础撼沙工程的有关事项协商一致,达成如下协议:
第一条 工程概况
1.1工程名称:
1.2工程地点:
1.3承包范围:根据基坑的设计范围内的全部内容(毛石挤淤、毛石基础、撼沙层)
1.4工程量:结算时按现场实际工程量计算
1.5质量目标:基础持力层承载力特征值fak大于160Kpa
第二条合同工期
2.1开工日期:(以实际进场时间为准)2011年6月5日
2.2竣工日期:(即完工时间)2011年7月5日
2.3该工程工期不予调整,除不可抗拒自然灾害及现场条件以外发包方原因影响,可顺延工期。但必须有发包方签证和盖章。
2.4承包方未在双方约定日期前完成全部承包内容,将在总价中扣除工期违约金,拖延一天罚金1000元,以此类推,最高不超过总价的10%。
第三条工程造价及付款方式
3.1合同价款:以实际完成工程量结算,执行2008辽宁省建设工程计价定额。
3.2此工程单独结算,不予广告牌工程挂钩。
3.3承包方向发包方提交工程进度表,发包方向承包方支付工程进度款。
第四条双方的工作和义务
4.1甲方的工作义务
(1)甲方派驻工地代表:全权负责本工程施工中的一切事宜。
(2)负责对乙方所施工的质量、安全、进度、文明施工等进行全面监督和指导。
(3)负责向乙方进行技术、质量、安全、进度、文明施工的交底。
(4)负责本工程的对外联系工作,4.2乙方的工作义务
(1)乙方派驻工地代表:全权负责承包范围内施工的一切适宜。
(2)保证项目管理成员的完整及至工程竣工不得随意更换上诉人员。
(3)服从甲方管理,执行发包方各部门制定的各项管理规定。
(4)严格按设计图施工,质量技术指标符合工程的各类标准和规范的要求。
(5)施工中发现问题及时向发包方报告并提出解决方案。
第五条 关于工程验收的约定
5.1本工程以施工图纸和国家制订的施工及验收规范为验收标准。
5.2本工程质量应达到国家质量评定合格标准。
5.3双方应及时办理中间工程的检查与验收手续。甲方不按时参加中间工程的验收,乙方可自行验收,甲方应予承认。
5.4由于乙方原因造成质量或人员事故,其一切后果由乙方承担,工期不顺延。
5.5工程竣工后,乙方应及时通知甲方验收,甲方自接到验收通知 3日内组织验收,并办理验收、移交手续。
5.6工程竣工后,乙方提出将有关资料送交甲方。甲方自接到
上述资料3天内审查完毕,到期未提出异议,视为同意
第六条 违约责任
6.1若因乙方原因逾期竣工,每逾期一天,乙方支付甲方 1000违约金。
6.2乙方除自然力(台风、龙卷风、地震、冰雹、大雨等)、政府、战争、火灾等不可抗力之因素外,应按本协议约定之要求,完成各项工作,否则视为乙方违约。
6.3 如甲方未能按本协议约定的时间内付款,使乙方不能及时开展各项工作,因此而给乙方造成的工作延误或影响,乙方不承担任何损失或责任,乙方保留单方面终止合作和追讨经济损失的权利。
第七条 争议或纠纷处理
7.1本合同在履行期间,双方发生争议时,在不影响工程进度的前提下,双方可采取协商解决或请有关部门进行调解。
7.2当事人不愿通过协商、调解解决或者协商、调解不成时,本合同在执行中发生的争议可向甲方所在地的仲裁委员会申诉或向人民法院起诉。
第八条 附则
8.1本合同一式两份,双方各持1 份,均具有同等法律效力。
8.2在合作过程中如有未尽事宜,可另行签定补充协议,并具有同等法律效率。
发包方:承包方:
年月日年月日
第四篇:基础工程施工小结
开阳星居C42#、C46、C47#楼工程
基 础 施 工 小 结
拓科建设江苏有限公司
2012年2月16日
基础工程施工小结
恒业怡和庄园48#、49#、52#、53#、55#楼基础工程 工程名称:恒业怡和庄园48#、49#、52#、53#、55#楼 建设单位:江苏华城房地产开放有限公司 设计单位:砀山建设局设计室
监理单位:安徽万博建设项目管理有限公司 施工单位:拓科建设江苏有限公司
一、工程概况:
1、恒业怡和庄园48#、49#、52#、53#、55#楼工程,六层半地下室,层高2.9m,总长度为46.7m,宽度为11.5m,六层砖混结构
2、本工程的±0.000,地面是水泥砂浆面层,地下室的墙体采用240mm厚MU10砼水泥标准砖,M5、M7.5的水泥砂浆砌筑。地下室的防水采用砼自身防水。
3、垫层采用C15砼,±0.000以下为C30砼,其余为C25砼。筏板基础,基础为抗渗砼等级为P6,使用商品混凝土
二、地下室分部工程质量验收资料; 1 隐蔽工程验收
各4项 2 土方工程验收
各2项 3 钢筋分项工程验收 各4项 4 模板分项工程验收 各6项 5 砼施工分项工程验收 各 5项 6 砖砌分项工程验收 各 2项
三、施工过程控制:
我项目部自从承建的恒业怡和庄园48#、49#、52#、53#、55#楼楼工程任务后,在施工过程中认真执行本公司的质量方针。目标工程竣工验收合格率100%。
项目部在工程开工前,组织有关人员对工程概况进行分析,组织编制工程《施工组织设计》作为工程的施工依据,对分部、分项工程进行分解编制分项施工方案。
在施工过程中,项目部对施工人员、机械、材料、施工方法认真地计划控制,制定施工流程图,进行职能分配,明确各类管理人员的岗位职责,做到努力工作互相配合,坚守岗位提高管理水平,保证施工质量。
在工程工序开工之前,项目部以书面形式对各分部、分项工程进行交底,在施工前班组以口头的形式进行交底,交底的内容安全技术措施,施工质量、施工要求技术措施等。
对所进的原材料进行控制,甲方供应和自购的材料按照规定要求分批量、分批号进行抽样送检,对不合格的材料不得使用,项目部设专业的材料员负责采购,保管员对现场的材料进行分批验收,由试验员及时报有关单位抽样试验,在送检测试合格后方可投入使用,对可追塑性的材料,项目部对物资供应商进行调查,并对所提供的样品资料进行综合的评价,对一般的物资,根据样品合格证书,产品质量、说明书等进行分析评价,该工程钢材,分批、分规格型号,送检1个批次全部合格。
在工程施工过程中项目部认真执行“三检”制度,自检、交接检、隐蔽验收,在施工过程中各个班组做好自已的本质工作,在各个施工工序完成后进行自检,合格后报项目部组织验收,交接检各班组相互检查上道工序完成情况。下道工序的人员施工前对上道所施工的质量检查是否符合设计的要求,检查所发现的问题及时报项目部组织整改措施进行整改。隐蔽验收,项目部组织及时报验,整理好相关的资料及时报监理、业主以及其它的主管部门进行验收,认真地做好验收记录,工程资料基本齐全,控制在施工过程中杜绝有不合格的产品出现。
半地下室在验收过程中,土方分项2个验收批验收合格,现浇结构分项4个验收批合格,钢筋分项验收批合格,砼分项验收批合格,隐蔽验收验收批。砖砌分项目验收批合格。
在施工过程中项目部认真做好各项的检验和试验工作,按排专人随时抽样,确保砼的质量,为工程实体提供评定的依据,垫层砼C15试件混凝土抗压强度检测合格,C30试件混凝土抗压强度检测合格。抗渗砼P6试件经检测符合要求。在工程施工中项目部严格控制施工质量,预防不合格的产品出现,当班工作当班检查,发现问题及时解决,分析原因制定整改的措施,确保工程质量。
施工过程中项目部正确处理好与业主、监理之间的关系,施工中发现的间题及时向业主和监理部门报告,及时组织验收,为工程100%的合格率打下良好的基础。
四、工程质量控制依据及措施:
该工程在整个施工过程中,项目部严格执行国家的法律、法规和建筑的法制性的标准,以图纸和相关的图集为依据,以规范为标准,执行本公司的质量要求,控制工程的施工质量,按照操作规程的要求认真管理严格控制。
工程开工前组成工程项目部,配备各项管理人员,对各类管理人员责任到人,分工明确,五、评定结论
地下室分部工程施工中,在工程质量监督站、建设单位、监理单位、设计单位、勘察单位的支持和帮肋下,依据文件和相关的图集,现行的施工技术验收规范,按照要求已圆满地完成基础分部工程的施工任务,工程的施工质量通过检查符合设计和合同的要求,工程资料基本齐全,工程观感质量合格,经过项目部的自检,施工质量评定合格。现将工程施工质量报各位专家及领导检查验收审定。
施工单位
监理单位
项目负责人:
项目负责人:
拓科建设江苏有限公司砀山项目部
2012年2月16日
第五篇:基础工程施工方案
基础模板工程施工方案
一、模板及支撑的材料要求
(1)、钢模板
(2)、木枋:50×100或60×80杉木枋或松枋;
(3)、支撑尾径:Ф10以上钢管支撑。
二、作业条件
(1)、木模板备料:模板数量按设计方案结合施工进度要求进行考虑,合理确定模板用量。
(2)、根据图纸要求,弹好轴线和模板边线,定好水平标高控制点。
(3)、钢筋绑扎完毕,水、电管、预埋件已安装,钢筋保护层垫块安放,并办好隐蔽验收手续。
(4)、按照图纸要求和工艺标准,向施工队组进行安全和技术交底。
三、模板的配制与安装要求
(1)、模板配制要求
①、按图纸尺寸现场配制模板。
②、本工程采用钢模板 施工,所采用钢材不得弯曲、锈蚀的钢材,且模板在使用前均需刷油。
③、侧模、底模:钢模板
④、底楞、立档:50×100或60×80杉枋或松枋;支撑尾径:Ф10以上钢管支撑。
(2)、模板安装要求
①、保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确。
②、具有足够的承载能力,刚度和稳定性、能可靠地承受浇捣混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。
③、装拆方便,能多次周转使用。
④、模板拼缝严密、不漏浆。
⑤、支撑必须安装在坚实的地基上,并有足够的支承面积,以保证所浇捣的结构不致发生下沉、裂缝、起砂或起鼓。
⑥、根据GB50204-92,现浇结构模板安装的允许偏差应符合下列规定:
现浇结构模板安装的允许偏差
注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
四、独立式基础模板施工方法
台阶形基础模板每一阶模板有四块侧模拼钉而成,其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等。四块侧板用木档拼成方框。上台阶模板的其中两块侧模的最下一块拼板要加长(轿杠木),以便搁摆在下层台阶模板上,下层台阶模板的四周要设斜撑及平撑。斜撑和平撑的一端钉在侧板的木档(排骨档)上,另一端顶紧在木桩上。上台阶的四周也要用斜撑和平撑支撑,斜撑和平撑的一端钉在台阶侧板的木档上,另一端可钉在下台阶侧板的木档顶上或木桩上。
模板安装时,先在侧板内侧划出中线,把各台阶的侧板拼成方框,然后把下台阶的模板安放在基坑底,两者中线互相对准,并用水平尺校正其标高,在模板周围钉上木桩,做好支撑固定。上台阶模板与下台阶模板一同安装,方法相同。
五、条形式基础模板施工方法
条形式基础模板主要由侧板、夹木和斜向支撑组成,基础侧模均加木档拼制或采用整块板,模板安装时,先按施工图纸把各部位开间模板拼成方框,在侧模上下端加设方木条,然后把拼好的模板根据中轴线安放在基坑底,并用水平尺校正其标高,在模板周围打上木桩,加固模板时,先用松木板按条基的宽度将两侧模固定,再加设斜撑和平撑,斜撑和平撑一端钉紧在木桩上,另一端钉紧在侧板上下端方木条上,在加设斜撑和平撑时,要按中轴线拉好控制线,操证模板位置正确。
六、基础梁模板施工方法
梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、斜向支撑等组成。
侧板和底板均加木档拼制或采用整块板。有混凝土垫层处,只设侧板,夹木设在梁模两侧板下方,将梁侧板与底板夹紧,并钉牢在顶撑上。没有混凝土垫层处在梁底板下用顶撑支设。在主梁于次梁交接处,应在主梁侧板上留缺口,并钉上衬口档、次梁的侧板和底板钉在衬口档上。
顶撑的间距要根据梁的断面大小而定,一般为800~1200mm。斜撑上端钉在托木上,下端钉在木桩上。各顶撑之间要设水平拉条或剪刀撑,以保持顶撑的稳固。当梁高在700mm以上,在梁中部用铁丝穿过横档对拉,或用螺栓将两侧的模板拉紧(对螺栓),防止模板下口向外爆裂及中部膨胀。
梁模板安装后,要拉中线进行检查,复核各梁模中心位置是否对正。支撑体系是否稳固。
七、模板拆除
(1)、及时拆除模板,将有利于模板的周转和加快工程进度,拆模要掌握时机,应使混凝土达到必要的强度,根据GB50204-92规定,现浇混凝土结构拆模时强度的要求,应符合下表规定:
表2为底模拆除时混凝土强度。
(2)、侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。
(3)、底模拆除前须有混凝土同条件养护试块的试压报告和拆模申请书,经批准后方能拆除。
(4)、模板拆除应由支模人员进行,按先支后拆,后支先拆的原则,按次序、有
步骤地进行,不应乱打乱撬。
(5)、拆模时应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏,注意整块下落伤人。拆下的模板,有钉子的,要使钉尖朝下,以免扎脚。拆完后,应及时加以清理,按种类及尺寸分别堆放好,以便下次使用。
八、质量控制
(1)、模板安装前,要先清理干净,均匀满涂隔离剂。
(2)、立模时要专人检查,保证构件的位置、标高、尺寸正确。
(3)、当梁跨超过4m时,按规范要求梁跨中间底模应起拱1‰~3‰,顶撑纵向间距不超过500mm,且单独增设水平撑。
(4)、当梁较高较大时,要于梁高的中部及上端另增设围檩,防止浇筑混凝土时梁侧模因受冲击而产生侧压力。
(5)、所有模板安装时,拼缝要严密,防止漏浆。
(6)、为防止梁板根部外移,必要时需加密围档,即缩小与档的间距。
(7)、浇筑混凝土过程中,要注意观察模板的情况,一旦发现位移、爆模、下沉、漏浆、支撑松动等现象应及时采取有效措施,不容这类现象扩张。
(8)、拆除承重构件底模支撑时,要征得专职施工员同意,并办理拆除顶撑签证认可手续后,方可进行拆除。根据拆模试块强度来决定拆模时间,达到设计强度100%才能拆除全部支撑顶撑。
九、安全、文明施工技术措施
(1)、支撑不得使用腐烂、翘裂、暗伤和木质差的木头和板。(2)、拆模一次拆清,不得留下无撑模板。(3)、拆模时严禁乱抛模板及支撑钢管、构件等。
(4)、使用的榔头等工具,木柄要装牢,操作时,手要握紧,防止工具脱柄或脱手伤人。
(5)、拆下的模板要及时清除上面的水泥浆,如有缺损、翘裂、脱边的要集中起来专人整修。撬起铁钉集中堆放底下用板垫平。
(6)、模板安装时要及时采取措施清除板内的锯屑、刨花、木块等杂物。拆除模板后所有零散构件要及时收集,做到工完场地清。