集控运行值班员仿真机考试标准题库_修改稿

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第一篇:集控运行值班员仿真机考试标准题库_修改稿

中国大唐集团公司

集控运行值班员仿真机考试标准题库

安全生产部

2006.11.2

2(一)汽机正常操作部分

操作题目:

一、正常停运高加系统 工况要求:90%额定负荷工况 考核要点:

1.停运高加前先确认机组负荷不高于额定负荷的90%(5分)

负荷小于等于540MW 2.将高加疏水倒至凝汽器。(6分)

各级高加事故疏水门开&正常疏水门关

3.先停汽侧,后停水侧。停运高加时逐渐关小抽汽电动门,检查高加抽汽管道疏水门联开,否则手开。(6分)

抽汽电动门关,抽汽逆止门关,疏水门开

4.高加停运过程中保持各高加疏水水位在正常范围。(6分)

各级高加水位在高1值和低1值之间

5.开启高加给水旁路电动门,关闭高加进、出口电动门,给水倒旁路。(6分)

高加给水旁路电动门开,出口门关(彬长为一级旁路)

6.关闭高加进、出口电动门过程中必须严密监视给水流量及压力正常。(6分)

建议变化幅度为当前流量不超过200吨,压力不超过2mpa 对助考的要求:根据主操的命令监视机组各运行参数正常。

操作题目:

二、启动给水电泵 适用系统:蒸汽汽轮机系统 工况要求:锅炉上水前 考核要点:

1.启动电泵前必须确认电泵再循环门全开(4分)

电泵再循环门全开

2.启动电泵前确认除氧器水位正常(4分)

除氧器水位在高1值与低1值之间 3.确认电泵系统放水门关闭(4分)

就地放水门关闭

4.投入电泵冷却水及油系统系统、确认油压正常(4分)

电泵冷却器前后手动门及电动门开,油泵启,油压正常 5.确认电泵出口门关闭,开启电泵入口门(5分)

出口门关闭,入口门开

6.确认电泵勺管在最低位、保护投入(4分)

勺管在最低位

7.启动电动给水泵,检查电泵运行正常(8分)

电泵启动

8.停止电泵小油泵运行,检查油压正常(2分)

停止小油泵

对助考的要求:根据主操命令投入电泵油系统,投入电泵冷却水系统。

操作题目:

三、机组热态启动送轴封

适用系统:带回热抽汽的蒸汽汽轮机组

适用系统:带回热抽汽蒸汽汽轮机高压加热系统 工况要求:汽轮机冲转后 考核要点:

1.高加投入前确认高加水位高保护已投入(2分)去掉此条

2.关闭高加给水管道放水门(3分)

高加给水管道手动放水门关闭(没有此门,去掉此条)

3.高加水侧注满水后开启高加进出口水门(或检查高加联成阀顶起正常)(4分)

简化为判断高加进出口水门开启

4.高加进出口水门开启后,关闭高加给水旁路门(3分)

高加旁路门关闭

5.高加汽侧投运前抽汽管道疏水应充分(3分)

疏水门全开,1分钟充分疏水

6.开启高加各汽侧电动门、抽汽逆止门,并检查开启正常(5分)

汽侧电动门开启,抽汽逆止门开启

7.高加投运过程中高加汽侧压力差及给水温升,按规程规定执行(5分)

压力差,水温升如何判断

8.高加投运后关闭抽汽管道疏水,并将疏水倒至除氧器(5分)

抽汽管道疏水门关闭,正常疏水开启,事故疏水门关闭 9.高加投运过程中高加水位保持在正常范围内(5分)

高加建立水位,在高1值和低1值之间

对助考的要求:根据主操的命令,进行高加注水、抽汽管暖管、高加水位调整等操作。

操作题目:

六、正常低加投入运行

适用系统:带回热抽汽蒸汽汽轮机低压加热系统 工况要求:汽轮机冲转后 考核要点:

1.关闭低加凝结水管道放水门(5分)

就地放水门关

2.低加投入前确认低加保护已投入(2分)

此条可以去掉

3.低加水侧注满水后开启低加进出口水门(5分)

低加进出口水门开启

4.低加进出口水门开启后,关闭低加凝结水旁路门(5分)

凝结水旁路门关闭

5.低加汽侧投运前抽汽管道疏水应充分(5分)

疏水门全开1分钟充分疏水

6.开启低加各抽汽电动门、抽汽逆止门,并检查开启正常。低加投运后关闭抽汽管道疏水(8分)

抽汽逆止门,抽汽电动门,疏水门关

7.低加投运过程中低加水位保持在正常范围内(5分)

低加水位建立,在高1值和低1值之间

对助考的要求:根据主操的命令,进行低加注水、抽汽管暖管、低加水位调整等操作。

操作题目:

七、给水泵倒换操作(启动备用给水泵C,停运运行给水泵A)

操作题目:

九、小机冲转(A小机冲转)适用系统:汽动给水泵系统 工况要求:汽动给水泵冲转前 考核要点:

1.小机冲转前确认汽动给水泵再循环门开启(8分)A汽动给水泵再循环门开启

2.小机冲转前确认该汽泵组保护投入(5分)

去掉此条

3.小机冲转前确认除氧器水位正常(5分)

除氧器水位正常高1值低1值

4.小机冲转前小机供汽管道暖管充分(5分)

进汽门开,疏水门开,1分钟充分暖管 5.小机升速率控制在100-150r/min(3分)

升速率判断

6.小机冲转过程中检查小机振动、瓦温等参数正常(5分)

振动,瓦温

7.小机升速至规程规定暖机转速(4分)

转速达到额定转速

对助考的要求:根据主操的命令,进行小机暖管检查等工作。

操作题目:

十、除氧器上水、投加热 适用系统:蒸汽式汽轮机 工况要求:除氧器上水前 考核要点:

1.除氧器上水前确认水质合格(7分)

去掉

2.启动炉上水泵(或启动凝结泵),除氧器开始上水(7分)

凝结泵启动,主调阀开启大于10%,主调阀前后手动门开启 3.除氧器上水至正常水位,启动除氧循环泵(7分)

水位在高1值低1值之间,去掉除氧循环泵 4.除氧器投加热前除氧器供汽管道应充分暖管(7分)

供汽门开疏水门开,1分钟充分暖管 5.除氧器水温加热到规定值(7分)

按规定值判断

对助考的要求:根据主操的命令进行除氧器供汽管路暖管除氧器水位监视调整等操作。

操作题目:

十一、汽轮机破坏真空紧急停机 适用系统:蒸汽汽轮机

工况要求:机组正常运行中汽轮机断叶片 考核要点:

1.手打汽轮机紧急停机按钮,确认汽轮机主汽门、调汽门、各抽汽逆止门关闭,机组转速下降(8分)

硬手操打闸,汽轮机主汽门,调汽门,抽汽逆止门关闭,转速下降 2.开启真空破坏门(8分)

6.盘车投运后检查大轴挠度、偏心合格(7分)

大轴挠度、偏心正常

对助考的要求:根据主操的命令检查盘车运转情况大轴偏心是否合格。

操作题目:

十四、汽轮机停运半侧凝汽器(A侧)适用系统:水冷凝汽器汽轮机组

工况要求:机组稳定运行在50%额定负荷 考核要点:空冷机组去掉

1.确认机组稳定运行在50%额定负荷(8分)

机组为50%负荷&确认

2.关闭A侧凝汽器进、出口循环水门(9分)

A侧凝汽器进出口循环水门关

3.开启A侧凝汽器循环水水室放空气门、放水门(9分)

空气门,放水门开

4.在A侧凝汽器过程中汽轮机排汽温度不大于50℃(9分)

排汽温度小于等于50℃

对助考的要求:根据主操的命令监视真空汽轮机排汽温度等。

操作题目:

十五、汽轮机投入半侧凝汽器(A侧)适用系统:水冷凝汽器汽轮机组

工况要求:机组稳定运行在50%额定负荷 考核要点:空冷机组去掉

1.关闭A侧凝汽器循环水水室放水门(5分)

放水门关

2.稍开A侧凝汽器循环水出口门(10分)

出口门稍开

3.确认A侧凝汽器循环水水室放空气门见水后将其关闭(10分)

空气门关闭

4.全开A侧凝汽器循环水出口门(5分)

出口门全开

5.开启A侧凝汽器循环水进口门(5分)

进口门开

对助考的要求:根据主操的命令关闭A侧凝汽器循环水水室放水门放空气门等操作。

操作题目:

十六、某个低加退出运行(#5)适用系统:带回热抽汽的汽轮机组 工况要求:机组额定负荷工况 考核要点:

1.停运该低加抽汽电动门(5分)

抽汽电动门关

2.关闭该低加抽汽逆止门(5分)

抽汽逆止门关

3.开启该低加凝结水旁路门(6分)

水侧旁路门开

5.发电机定子水进、出口门开启(3分)

进出口门开启

6.定子水系统再循环门开启(5分)

再循环门开启

7.启动定子冷却水泵,调整定子水压至正常,低于氢压一定值(按规程规定执行)(8分)

定冷水泵启动,水压

对助考的要求:根据主操的命令关闭定子水系统放水门、定子水箱补水等操作。

操作题目:

十九、凝结水泵由运行转检修(A凝结泵运行)适用系统:凝结水系统

工况要求:机组额定工况正常运行中 考核要点:

1.启动备用凝结泵,停运#1凝结泵,解除#1凝结泵“联锁”(8分)

备用凝结泵启动,停运检修泵 2.关闭#1凝结泵进、出口门(5分)

进出口门关

3.将#1凝结泵及出入口门电机停电(4分)

凝结泵电机停电,出入口门电机去掉 4.关闭#1凝结泵抽空气门(5分)

抽空气门关(无此门)

5.关闭#1凝结泵密封水门(5分)

密封水门关(无此门)

6.开启#1凝结泵入口放空气门、放水门,布置安全措施(8分)

空气门,放水门开

对助考的要求:根据主操的命令开启#1凝结泵入口放空气门、放水门等操作。

操作题目:

二十、凝结泵倒换(#1倒换#2运行)适用系统:凝结水系统

工况要求:汽轮机在额定工况下运行 考核要点:

1.确认#2凝结泵处于“备用”状态(3分)

备用状态

2.解除#2凝结泵“联锁”,启动#2凝结泵(6分)

凝结泵启,去掉“连锁” 3.确认#2凝结泵运行正常(6分)

凝结泵启,出口门开,压力正常

4.关闭#1凝结泵进、出口门,停运#1凝结泵(6分)

凝结泵进出口门关

5.确认凝结水母管压力正常(8分)

凝结水母管压力

6.将#1凝结泵联锁投入“自动”(6分)

去掉此条

对助考的要求:根据主操的命令监视机组各运行参数正常。

5.检查B闭式泵未联启原因(7分)

设置未联启原因

6.汇报值长,联系检修处理。(3分)

汇报

对助考的要求:协助进行闭式水泵的操作及其他变化调整。

事故名称:

二、真空系统泄漏 适用系统:凝汽式汽轮机 工况要求:机组额定工况

考核目的:能够正确判断机组真空下降,并分析原因,能够正确根据真空带负荷,并进行正确处理。考核要点:此题为真空系统泄露,抢救无效,手动打闸停机 1.根据机组负荷,真空,排汽温度等参数正确判断故障(5分)

真空值,负荷,排汽温度&汇报

2.检查真空破坏门是否误开,否则手动关闭(3分)

真空破坏门开信号&汇报

3.检查凝汽器水位是否过高,若水位过高则立即调整(2分)

凝汽器水位高信号&汇报

4.检查旁路是否误开,否则手动关闭(2分)

旁路门开信号&汇报

5.检查循环水流量及压力(2分)

循环水流量和压力&汇报

6.检查机组轴封压力是否过低,否则立即调整至正常(2分)

轴封压力低信号&汇报

7.对有射水抽汽器的机组,应检查抽汽器工作是否正常,工作水的水温及水位是否正常,否则立即启动备用抽汽器;对采用真空泵的机组,应检查真空泵工作是否正常(2分)

去掉

8.到就地查找凝汽式及相关负压系统是否有明显漏点(3分)

如何实现

9.根据真空值启动备用真空泵或投入备用抽汽器(3分)

启动备用真空泵

10.若机组真空继续下降,应根据相应真空值降负荷(5分)

降负荷判断

11.排汽温度高应投入低压缸喷水。(1分)

排汽温度高&低压缸喷水

12.若负荷已降至最低,真空无法恢复,应立即停机(2分)去掉

13.若负荷已降至最低,真空降至保护动作值,或排汽温度升高至保护动作值,保护应动作停机,若保护不动,应手动停机。(3分)

手动打闸停机指令加ets中手动停机反馈

对助考的要求:根据主操命令,视真空下降情况,协助进行降负荷及投入备用真空泵或抽气器、以及辅操盘上真空相关系统的检查的操作。

事故名称:

三、EH管道泄漏 适用系统:凝汽式汽轮机

建议改为:就地确认冷却水进口手动门关&汇报 3.B凝泵轴承温度高于规定值,切A凝泵运行。(5分)

启动A凝结水泵

4.检查并调整凝结水压力、流量正常。(4分)

压力,流量在正常范围内&汇报 5.检查A凝泵电流、轴温正常。(3分)

A凝泵电流,轴温正常&汇报

6.对B凝泵进行全面隔离,汇报值长,联系检修处理(6分)

隔离,汇报

对助考的要求:配合处理。

事故名称:

六、除氧器进水主调门下滑卡位 适用系统:凝汽式汽轮机 工况要求:机组额定工况

考核目的:对凝结水量及除氧器的监视。考核要点:

1.根据除氧器水位下降,凝结水压力上升、流量下降,除氧器主调门指令和反馈不符。(8分)

指令反馈不符

2.确认除氧器进水主调门卡。(5分)

汇报

3.解除除氧器水位自动,手动调整无效后,立即用除氧器水位调整旁路门调整除氧器水位正常。(5分)

解自动,旁路门开,4.将除氧器上水由主路逐渐倒至旁路,并根据旁路出力控制机组负荷。(8分)

降低机组负荷(以旁路最大出力为标准),除氧器水位正常 5.隔离除氧器主调整门,通知检修处理。(3分)

前后手动门关&汇报

6.注意维持除氧器、凝汽器水位、压力正常。汇报值长。(2分)

第六步在第四步与第五步优先级之上,水位,压力正常范围内&汇报

7.检修处理好后,开启除氧器水位主调整门前后隔离手动门,逐渐开启主调整门,关闭旁路门。(2分)

教练员解除故障,前后隔离手动门开,主调整门开,旁路门关

8.除氧器水位调整正常后,投入主调整门自动。并恢复原负荷工况。(2分)

除氧器水位正常,投自动信号 对助考的要求:配合处理。

事故名称:

七、AEH油泵跳闸+备用BEH油泵不联动 适用系统:凝汽式汽轮机 工况要求:机组额定工况 考核目的:对重要辅机的监视。考核要点:

1.检查发现AEH油泵跳闸。(5分)

AEH油泵跳闸信号汇报

2.EH油压下降,BEH油泵不联动(5分)

35.调整开大电泵勺管,减少B汽泵勺管,停止故障B小机运行,视情况降低负荷,维持汽包水位正常。(6分)

直流炉为维持中间点温度正常

6.对电泵进行全面检查,停B前置泵,对B小机进行全面隔离。(3分)

小机B前置泵停

7.汇报值长,联系检修,做好记录。(2分)

汇报

对助考的要求:配合处理。

事故名称:

十、高加泄漏 适用系统:凝汽式汽轮机 工况要求:机组运行中

考核目的:对加热器的监视及分析。考核要点:

1.通过高加水位升高,高加水位报警,疏水温度降低,正常疏水调门、危急疏水调门开度来判断。(8分)

汇报

2.确认是哪一台高加泄漏。(5分)

汇报

3.注意监视给水压力、流量和运行给水泵电流,调整汽包水位正常。(4分)

直流炉流量应改为:中间点温度正常

4.高加水位无法维持,汇报值长,降负荷至规定值,立即手动解列高加。(6分)

汇报,教练员发解列高加命令

5.检查确认一级、二级、三级抽汽电动门及逆止门关闭,抽汽电动门前、逆止门后疏水气动门开启。(4分)

抽汽电动门,抽汽逆止门关,疏水门开

6.检查高加联成阀旁路门开启,高加出口门关闭(3分)

旁路门开,出口门关

7.维持负荷不超过规定,检查监视段不超压,炉侧注意管壁温度不能超过规定值。(3分)

主汽压力,水冷壁壁温不超温 8.汇报值长,通知检修处理。(2分)

汇报

对助考的要求:配合处理。

事故名称:

十一、低加泄漏 适用系统:凝汽式汽轮机 工况要求:机组运行中

考核目的:对加热器的监视及分析 考核要点:

1.通过低加水位升高,低加水位报警,疏水温度降低,正常疏水调门、危急疏水调门开来判断故障。(8分)

汇报

2.确认是哪一台低加泄漏。(5分)

汇报

55.检查疏水扩容器减温水气动门可能开启,疏扩温度不超限。(6分)

无气动门可去掉此条

6.隔离某低加正常疏水调门,注意并调整其他各低加水位正常。(4分)

正常疏水门就地手动门关

7.汇报值长,通知检修处理。(3分)

汇报

对助考的要求:配合处理。

事故名称:

十四、高加正常疏水调门失灵下滑卡位 适用系统:凝汽式汽轮机 工况要求:机组运行中

考核目的:对加热器的水位监视及分析。考核要点:

1.某高加水位上升,通过正常疏水调门指令与反馈不符来判断故障。(7分)

汇报

2.切某高加疏水调门至手动,手动调整无效。(4分)

切手动

3.确认高加正常疏水调门失灵下滑卡。(5分)

汇报

4.检查某高加危急疏水门开启,用危急疏水门暂时维持水位。(6分)

危急疏水门开启

5.检查高加疏水扩容器减温水气动门可能开启,疏扩温度不超限。(6分)

无气动门可去掉此条

6.隔离某高加正常疏水调门,注意并调整其他各高加水位正常。(4分)

正常疏水门就地手动门关

7.汇报值长,通知检修处理。(3分)

汇报

对助考的要求:配合处理。

事故名称:

十五、汽机轴承摩擦严重 改为汽机轴承温度高 适用系统:凝汽式汽轮机 工况要求:机组运行中

考核目的:对汽机轴承温度、润滑油温的监视及分析。考核要点:

1.通过某轴瓦回油温度、轴承温度高、主机振动大信号发出进行分析并汇报。(5分)

油温高信号,轴承温度高信号,振动大信号&汇报 2.就地检查测温、测振确认轴承摩擦。(5分)

就地检查补至第一条

3.立即汇报值长,降负荷,检查该瓦的润换油管路有无异常,并严密监视该瓦回油温度、轴承温度,若该瓦回油温度或轴瓦金属温度上升至规定值轴承振动超过规定值,立即在硬手操盘上按“紧急跳闸”按钮或就地手拍危急保安器。(10分)

汇报,硬手操打闸

4.检查发电机已解列(否则手动解列),高、中压自动主汽门、调速汽门、抽气逆止门、高压缸排汽逆止门应关闭。汽轮机转速开始下降。(5分)

72.检查主机调节级、监视段压力不超过规定值。(6分)

汇报,监视段压力不明确

3.维持机组负荷不超过规定值,注意汽温变化。(5分)

负荷不超过规定值,气温变化评判值

4.确认#1高加正常疏水关小,#2高加水位正常。(6分)

#2水位正常高1值与低1值之间

5.关闭1抽汽电动门,试开逆止门不成功。(3分)

1抽汽电动门关&逆止门开指令

6.汇报值长,通知检修,检查1段抽汽逆止门误关原因。(4分)

汇报误关原因

7.将1段抽汽电动门前、逆止门后疏水气动门开启(3分)

疏水气动门开

8.检修处理好后,开启1抽逆止门,缓慢开启1抽电动门,投入#1高加运行,恢复正常运行工况。(3分)

故障恢复,电动门开,逆止门开,水位正常

事故名称:

十八、甲真空泵跳闸+乙真空泵性能下降 彬长有3台真空泵,建议修改故障甲真空泵跳闸+乙真空泵性能下降+丙真空泵检修 适用系统:凝汽式汽轮机

工况要求:机组运行中(只有两台真空泵可以运行)

考核目的:对汽机真空及辅机跳闸后备用辅机联动后的监视及分析。考核要点:

1.通过声光报警、真空泵电流判断甲真空泵跳闸,检查乙真空泵是否联动,若未联动立即抢合乙真空泵。(6分)

真空泵甲跳闸,乙真空泵是否联动,抢合 2.派人检查甲真空泵跳闸原因。(3分)

甲真空泵跳闸原因

3.检查乙真空泵运行情况,通过乙真空泵电流、出口压力下降,凝汽器真空下降判断乙真空泵性能下降。(5分)

电流,出口压力,凝汽器真空下降,如何判断 4.适当提高轴封压力。(3分)

轴封压力提高

5.若真空降至规定值以下,按规定降负荷处理,真空降至保护动作停机规定值,保护应动作停机,否则立即打闸停机,停机时禁止使用二级旁路。(8分)

真空降低,将符合,打闸停机

6.排汽温度升至规定值以上,投入低压缸喷水减温。(3分)

排汽温度升高,投入喷水

7.真空下降过程中,应密切监视汽轮机轴系振动,各瓦温度,轴向位移、胀差等TSI参数。(5分)

轴系振动,各瓦温度,轴向位移,胀查等 8.汇报值长,通知检修处理。(2分)

汇报

对助考的要求:配合处理。

事故名称:

十九、甲(或乙)小机跳闸 适用系统:凝汽式汽轮机

水质合格,放水门关,压力流量水位正常 对助考的要求:配合处理。

事故名称:二

十一、密封油箱油位异常 适用系统:氢冷发电机组 工况要求:机组额定工况

考核目的:对密封油系统的熟悉程度,并能正确分析及处理异常 考核要点:

1.通过声光报警信号,就地进行检查,确认故障性质。(8分)

去掉声光报警,通过油位判断

2.当油位低时,检查补油电磁阀动作,并加强监视,若补油电磁阀不动,应立即手动补油至正常油位。(10分)

就地补油门开

3.当油位高时,应检查排油电磁阀动作情况,如果排油电磁阀未动作,则手动排油至正常油位。(10分)

只做漏油情况,去掉此条

4.汇报值长,通知检修,检查补(排)油电磁阀不动作原因。(7分)

汇报

对助考的要求:根据主操的命令,进行密封油箱补、排油操作等

事故名称:二

十二、空侧密封油泵故障(或空侧密封油中断)适用系统:氢冷发电机组 工况要求:机组额定工况

考核目的:对密封油系统的熟悉程度,并能正确分析及处理异常 考核要点:

1.通过声光信号、空侧密封油压、油氢差压来判断故障性质。(5分)

汇报

2.当油、氢差压降至0.056MPa(按本厂规程规定)时,应检查差压阀动作正常,否则开启旁路门。(6分)

就地旁路门开

3.立即汇报值长,并联系检修。(3分)

汇报

4.当油、氢差压继续减小至0.035MPa(按本厂规程规定)时,应联启空侧密封油直流油泵,否则手动启动,并检查密封油压、氢压。并严密监视发电机风温、定子铁芯温度等,并根据规程规定降负荷。(10分)

直流油泵启

5.如果启直流密封油泵后,仍不能维持密封油压、氢压,应故障停机。(8分)

打闸指令&ETS反馈

6.停机后,应进行排氢,并查明原因、处理。(3分)

汇报

对助考的要求:根据主操的命令,进行相关检查、操作等

事故名称:二

十三、发电机氢气压力降低 仿真机上难以实现,建议去掉 适用系统:氢冷发电机组

14.停止励磁调节装置的运行,断开控制电源。(3分)5.断开励磁整流装置的交、直流刀闸。(2分)6.将主变、高厂变的冷却器电源停电。(3分)7.将发电机出口PT停电。(5分)

8.将高厂变的低压分支开关和低压分支PT二次开关分开,拉至“检修”位。(5分)9.拉开发电机中性点电抗器刀闸。(3分)

10.验明无电压后,按工作票要求装设接地线。(3分)11.按工作票要求悬挂标志牌,围设遮拦。(2分)12.汇报值长。(2分)

对助考的要求:在主考的指挥下协助主考完成相关操作,并将操作情况及时汇报。

操作题目:

三、6000V厂用工作段母线由运行转检修 适用系统:通用系统 工况要求:机组停运工况

考核目的:正确掌握操作原则和操作步骤,防止发生电气误操作事故。考核要点:

1.检查该6kV母线所属负荷开关确断,拉至“检修”位。(5分)

该6kV母线所属负荷开关至检修位

2.检查6kV母线工作电源分支开关在断位,断开6kV母线工作电源分支开关控制电源及二次插头,将其拉至检修位。(5分)

工作电源开关在断位,控制电源,二次插头在断位,并将工作电源开关拉至检修位 3.断开6kV母线备用电源分支开关。(3分)

备用电源开关在断位

4.检查6kV母线备用电源分支开关确断,断开6kV母线备用电源分支开关控制电源及二次插头,将其拉至“检修”位置。(5分)

备用电源断开,开关控制电源及二次插头断开,并将备用电源开关拉至检修位

5.断开6kV母线PT二次开关或取下二次保险,拔下二次插头,将6kV母线PT拉至“检修”位。(5分)

PT二次开关断开,二次插头断开,PT至检修位

6.验明母线及备用电源进线间隔确无电压后,按工作票要求装设接地线。(6分)

去掉

7.按工作票要求悬挂标志牌,围设遮拦。(3分)

去掉

8.汇报值长。(2分)

汇报

对助考的要求:在主考的指挥下协助主考完成相关操作,并将操作情况及时汇报。

操作题目:

四、厂用低压变压器由运行转检修 400V就地开关部分未做,无法实现,建议去掉 适用系统:通用系统 工况要求:正常运行工况

考核目的:正确掌握操作原则和操作步骤,防止发生电气误操作事故。考核要点:

1.将所属400V母线电源倒由母联开关或低压备用变压器带。(5分)2.如有BZT装置应将其退出。(3分)

36.按规程规定投入相关的发电机保护。(8分)7.汇报值长。(2分)

对助考的要求:在主考的指挥下协助主考完成相关操作,并将操作情况及时汇报。

操作题目:

七、6000V厂用工作段母线由检修转运行 适用系统:通用系统 工况要求:机组停运工况

考核目的:正确掌握操作原则和操作步骤,防止发生电气误操作事故。考核要点:

1.检查所有工作票均已终结和收回,安全措施已拆除。(5分)

2.检查6kV母线及所属设备均完好,保护已投入,符合运行条件。(3分)

1,2合并,汇报

3.检查该母线上各负荷开关均在“检修”位置。(2分)

该段母线上各负荷开关,均在检修位 4.测量母线绝缘电阻合格。(5分)

去掉

5.检查6kV母线PT一次保险良好,测其绝缘良好,将其推至“工作”位,并检查其接触良好。(2分)

该段母线PT推至工作位

6.合上6kV母线PT二次开关或给上二次保险。(3分)

该段母线PT二次开关合上

7.将6kV母线备用电源分支开关推至“工作”位置,合上控制电源、给上其二次插头、合闸保险。(5分)

该段母线备用电源至工作位,控制电源合上,二次插头合上 8.将厂用电系统同期闭锁装置停运。(3分)

去掉

9.合上6kV母线备用电源分支开关,检查母线电压表指示正常。(5分)

该段母线备用电源开关合闸 10.汇报值长。(2分)

汇报

对助考的要求:在主考的指挥下协助主考完成相关操作,并将操作情况及时汇报。

操作题目:

八、6000V厂用工作段母线由工作电源倒至备用电源运行以下操作过程与彬长实际操作过程不符,有待进一步确定 适用系统:通用系统 工况要求:正常运行工况

考核目的:正确掌握操作原则和操作步骤,防止发生电气误操作事故。考核要点1:(快切装置)

1.检查高压启动备用变压器空载运行正常。(5分)

2.检查6kV厂用系统备用电源分支开关在“运行”位。(3分)

3.检查6kV厂用系统快切装置无异常,切换方式为“并联切换”。(2分)4.投入6kV厂用系统快切装置。(5分)

5.按下6kV厂用系统快切装置“手动切换”按钮并确认。(5分)6.检查6kV厂用系统备用电源分支开关已带负荷。(5分)

59.投入6kV厂用系统BZT开关。(2分)10.断开6kV厂用系统备用电源开关。(2分)

11.切6kV厂用系统工作电源开关同期手把至“停”位。(2分)12.切手动准同期手把至“停”位。(2分)13.汇报值长。(2分)

对助考的要求:在主考的指挥下协助主考完成相关操作,并将操作情况及时汇报。

操作题目:

十、启备变由运行转检修 仿真机上难以实现此功能 适用系统:通用系统 工况要求:正常运行工况

考核目的:正确掌握操作原则和操作步骤,防止发生电气误操作事故。考核要点:

1.退出6KV厂用系统快切装置或BZT装置。(5分)2.拉开启备变低压侧开关。(5分)

3.联系值长同意,拉开启备变高压侧开关。(2分)

4.检查启备变高、低压侧开关确断,将其开关手车摇(拉)至“检修”位。(5分)5.停运启备变低压侧电压互感器,并将手车拉至“检修”位。(2分)6.联系值长同意,拉开启备变高压侧隔离开关。(2分)

7.停运启备变冷却装置电源,断开操作、信号、合闸、保护电源。(2分)8.停运启备变有载调压装置电源。(2分)

9.验明无电压后,按工作票要求在启备变高、低压侧装设接地线或合入接地刀闸。(5分)10.按工作票要求悬挂标志牌,围设遮拦。(3分)11.汇报值长。(2分)

对助考的要求:在主考的指挥下协助主考完成相关操作,并将操作情况及时汇报。

操作题目:

十一、启备变由冷备转运行 仿真机难以实现此功能 适用系统:通用系统 工况要求:正常运行工况

考核目的:正确掌握操作原则和操作步骤,防止发生电气误操作事故。考核要点:

1.检查启备变具备送电条件。(2分)2.投入启备变各保护。(5分)

3.检查启备变高、低压侧开关及刀闸在“分闸”位。(3分)4.将启备变低压侧开关摇至工作位置。(2分)

5.投入启备变冷却装置电源,投入操作、信号、合闸、保护电源。(3分)6.投入启备变低压侧电压互感器。(3分)

7.投入启备变有载调压装置电源,检查其分接头位置正确。(2分)8.联系值长同意,合上启备变高压侧隔离开关,检查合好。(3分)9.联系值长同意,合上启备变高压侧开关,检查启备变充电良好。(2分)10.合上启备变低压侧开关,检查开关合好。(5分)11.投入厂用系统快切装置或BZT装置。(3分)12.汇报值长。(2分)

对助考的要求:在主考的指挥下协助主考完成相关操作,并将操作情况及时汇报。

厂用备用电源开关合闸

2.降发电机有、无功负荷减至零,电度表停转。(6分)

发电机负荷低于20MW 3.接到值长下达的解列发电机的操作命令。(5分)

发发电机解列请求,教练员发解列发电机指令

4.将机组打闸,采用逆功率保护动作解列发电机。(7分)

汽机打闸,发电机逆功率跳闸

5.检查逆功率保护联跳主开关、灭磁开关正常,复位开关位置。(5分)

主开关跳,灭磁开关跳

6.视发电机定子三相无电流,检查发电机转速下降。(5分)7.汇报值长发电机已解列。(2分)6,7合并,汇报

对助考的要求:在主考的指挥下协助主考完成相关操作,并将操作情况及时汇报。

操作题目:

十四、投入“转子两点接地”保护压板 适用系统:通用系统 工况要求:正常运行工况

考核目的:正确掌握操作原则和操作步骤,防止发生电气误操作事故。考核要点:与彬长实际不符,有待进一步确定

1.确认高内阻电压表完好,并正确选择档位。(6分)2.核对“转子两点接地”保护压板名称正确。(7分)3.测量“转子两点接地”保护压板间无电压。(10分)4.投入“转子两点接地”保护压板。(5分)

5.检查“转子两点接地”保护压板已正确加入。(5分)6.汇报值长“转子两点接地”保护压板已加入。(2分)

对助考的要求:在主考的指挥下协助主考完成相关操作,并将操作情况及时汇报。

操作题目:

十五、退出“发电机差动”保护压板 适用系统:通用系统 工况要求:正常运行工况

考核目的:正确掌握操作原则和操作步骤,防止发生电气误操作事故。考核要点:与彬长实际不符,有待进一步确定 1.核对“发电机差动”保护压板名称正确。(10分)2.确认“发电机差动”保护压板在加入位置。(7分)3.打开“发电机差动”保护压板。(10分)

4.检查“发电机差动”保护压板已正确打开。(6分)5.汇报值长“发电机差动”保护压板已打开。(2分)

对助考的要求:在主考的指挥下协助主考完成相关操作,并将操作情况及时汇报。

操作题目:

十六、发电机励磁方式由自动切换为手动励磁方式运行 适用系统:具备手动励磁方式的发电机组 工况要求:发电机组正常运行中

考核要点:与彬长实际不符,有待进一步确定

1.检查手动励磁交流电压正常,将手动励磁自投切换开关切至“退出”位置。(3分)-29适用系统:通用系统

工况要求:正常运行工况(机组负荷不限)

考核目的:准确判断处理电压互感器回路故障,掌握电压互感器投、停操作原则。考核要点:

10.确认光字报警信号。(2分)

11.检查相应母线电压。并切换绝缘监视表,确认故障类型。(8分)12.汇报值长,通知检修。(3分)

13.停用该段母线备自投装置以及其母线、电动机低电压保护(或将厂用微机快切装置切闭锁位置)。(10分)

14.检查该电压互感器二次回路并更换保险。(4分)15.正常后重新投运所退保护及自动装置运行。(5分)16.记录TV停电时间,正确计算厂用电量。(3分)

对助考的要求:TV停电期间,该段厂用母线电压无指示,尽量减少设备的启停操作,严格监视厂用电系统运行工况。

事故名称:

三、6000V厂用母线电压互感器二次直流保险熔断 仿真机难以实现此功能 适用系统:通用系统

工况要求:正常运行工况(机组负荷不限)

考核目的:准确判断处理电压互感器回路故障,掌握电压互感器投、停操作原则。考核要点:

1.确认光字报警信号。(2分)2.检查相应母线电压。(5分)

3.根据报警信号以及母线电压指示情况,分析断线情况。(10分)4.口述该段母线低电压保护失去。(8分)

5.检查该段母线低电压保护回路并更换保险。(10分)

对助考的要求:TV停电期间,尽量减少设备的启停操作,严格监视厂用电系统运行工况。

事故名称:

四、发电机电压互感器高压保险熔断(1TV/2TV/3TV)(击穿保险JB击穿)仿真机难以实现此功能

适用系统:通用系统

工况要求:正常运行工况(机组负荷不限)

考核目的:准确判断处理发电机电压互感器回路故障,熟悉发电机电压互感器二次回路负荷,掌握电压互感器投、停操作原则。考核要点:

1.确认光字报警信号。(2分)

2.检查相应测量功率及电压指示。(2分)3.检查发电机励磁调节器运行状况。(2分)

4.根据报警信号以及测量电压指示,判断故障TV并分析断线故障。(5分)5.若保护用TV断线,则应停用相应保护。(5分)

6.若调节用TV断线,则应保持机组负荷稳定,禁止对励磁系统进行操作。(3分)7.若仪用TV断线,则加强对发电机定子电流的监视,禁止对励磁系统进行操作。(2分)8.按TV停电原则将TV停电。(2分)

9.检查并更换断线相保险,同时对TV本体进行检查,测绝缘正常后将TV恢复运行。(5分)10.重新投运所退保护装置运行。(3分)

1工况要求:正常运行工况(机组负荷不限)

考核目的:主变冷却器重要性认识,工作电源、备用电源操作检查切换,负荷与温升的概念。考核要点:

1.确认光字报警信号。(2分)

2.根据开关、保护动作情况,全面、正确分析判断事故。(5分)3.汇报值长,通知检修。(3分)

4.密切监视主变上层油温,就地检查无明显故障,可试送备用电源,恢复主变冷却器运行。(5分)5.如果冷却器电源不能立即恢复,应立即降低有、无功率、并继续密切监视主变上层油温,不得超过规定值。(10分)

6.对于主变冷却器全停保护投跳闸的机组,如达到保护动作值,而保护未正确动作,则应立即将发电机解列。(10分)

对助考的要求:监视控制主变温升,配合进行负荷调整。

事故名称:

九、6000V系统(不接地系统)单相接地 仿真机难以实现此功能 适用系统:通用系统

工况要求:正常运行工况(机组负荷不限)

考核目的:大电流接地系统与小电流接地系统和不接地系统发生接地故障的区别,对系统和设备运行的影响;处理故障的原则和注意事项。考核要点:

1.确认光字报警信号。(2分)2.检查相应母线电压。(3分)

3.根据报警信号以及母线电压、绝缘监视表指示情况,分析接地性质判断接地相别。(5分)4.停运刚启动的设备,如没有启动则询问外围有无启动6000V设备,若有,则将该设备停运,检查6000V母线接地现象是否消除。(5分)

5.停运可以停运的设备,倒换可以倒换的设备。(包括进行厂用电源的切换)(5分)

6.如果接地仍没有消除,则降负荷停运主要辅机设备,进行鉴定,最终确认故障设备。(5分)7.将接地设备停运、停电转为检修。(5分)8.检查系统正常,汇报值长。(3分)

9.查找接地故障,安全事项按安规有关规定执行。(2分)

对助考的要求:配合进行负荷切换以及拉合查找,厂用系统负荷等级概念。

事故名称:

十、低压A工作变低压侧A相接地,保护正确动作仿真机难以实现此功能 适用系统:通用系统(380V-大电流接地系统单相接地)工况要求:正常运行工况(机组负荷不限)

考核目的:大电流接地系统与小电流接地系统和不接地系统发生接地故障的区别,对系统和设备运行的影响;处理故障的原则和注意事项。考核要点:

1.确认光字报警信号。(2分)2.检查相应母线电压。(5分)

3.根据报警信号以及母线电压指示情况,分析故障性质。(5分)4.汇报值长。(3分)

5.就地(站)设备检查。(5分)

6.对变压器摇测绝缘确认属变压器低压侧故障,将该变压器停电转检修。并通知检修。(7分)7.对母线测绝缘正常,合备用电源开关恢复母线送电,并对其接待的设备送电。(8分)

投入任一层油,取油火检信号

4.若强送成功,则启动掉闸设备,恢复正常工况运行。(5分)

去掉

5.若强送不成功,则将该段母线及其设备停电,检查确定故障性质。(3分)

去掉

6.汇报值长,通知检修。(3分)

查找原因汇报

7.将故障设备切除,备用电源未自投原因查清并处理好后,恢复母线及其设备送电,恢复正常运行工况。(8分)

8.通知检修检查处理备用电源未自投故障。(2分)

对助考的要求:厂用电系统故障,母线失压配合处理原则以及各机炉参数调整。

事故名称:

十四、发电机出口A相接地 适用系统:通用系统

工况要求:正常运行工况(机组负荷不限)

考核目的:发变组系统故障的综合分析判断处理能力。考核要点:

1.通过声光报警信号、发电机出口电压、电流、负序电流表等确定发电机定子单相接地。(10分)2.定子接地保护动作机组掉闸,汇报值长。(5分)

应改为:根据现象判断机组跳闸并汇报

3.跳闸后复位各掉闸开关,检查6KV厂用电备用电源联动正常,各段电压指示正常,保安段电压正常。(5分)

检查备用电源是否投入,7520,7521开关断开,灭磁开关断开,保安电压正常并汇报 4.根据光字牌及就地保护柜信号、故障录波器等记录,全面综合分析故障。(5分)

全面分析机组跳闸原因并汇报

5.将发电机退出备用,摇测发电机绝缘,并对发电机出口、励磁变高压侧进行外观检查,通知检修。(5分)

去掉

6.完成机组停运后机炉侧的相关操作。(5分)

去掉

对助考的要求:发变组系统故障,机组与系统解列,做好机炉各系统参数的维持调整。

事故名称:

十五、6000V厂用辅机故障,该辅机保护、开关正确动作 适用系统:通用系统

工况要求:正常运行工况(机组负荷不限)

考核目的:厂用电系统故障的综合分析判断处理能力。考核要点:

1.通过声光字报警及电流,确定掉闸设备。(10分)

判读确定掉闸设备并汇报 2.检查相应母线电压正常。(5分)

该段母线电压正常

3.就地检查故障设备,检查保护动作情况,确认故障性质。(10分)

就地确认改设备为电气保护动作

4.并将该设备停电,布置安全措施,转检修。(7分)

电泵启,再循环门开,出口门关 5.通知化学化验水质。(3分)

汇报

6.经化学化验水质合格,锅炉开始上水。(5分)

电泵出口门开,给水旁路门开

7.确认锅炉上水温度大于汽包壁温40℃。控制好上水速度,冬季上水时间不小于4小时,夏季不小于2小时。(5分)

建议改为:控制上水速度,不超过50t/h 8.汽包见水后关闭省煤器出口管空气门。(2分)

分离器水位大于3m,空气门关 对助考的要求:

操作题目:

二、锅炉单侧送、引风机启动

适用炉型:超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中间再热锅炉机组。工况要求:锅炉冷态启动 考核要点:

1.检查确认锅炉内部及本体所有检修结束,锅炉具备通风条件。(3分)

汇报

2.检查炉底水封已建立,所有人孔门关闭。(5分)

汇报

3.开启烟气脱硫旁路挡板(对于已投入脱硫的机组)(此项未执行扣3分)

烟气脱硫旁路挡板开

4.检查准备启动的单侧送、引风机电源已送至工作位,相应的风门、挡板已送电,气动门电磁阀电源投入、压缩空气投入。(3分)

简化为:送,引风机电源在工作位,压缩空气投入

5.启动一台空预器,并开启空预器出入口烟风挡板(对于回转式空气预热机组)。(此项未执行扣5分)

空预器启动,空预器两侧出入口烟风挡板开

6.检查送、引风机及电机的润滑油、控制油、冷却水系统投入正常。(5分)

送,引风机润滑油泵启,冷却风机启,冷却器进出门开

7.检查引风机具备启动条件,启动引风机,检查入口挡板连开。(7分)

引风机启,入口挡板开

8.检查送风机具备启动条件,启动送风机,检查出口挡板连开。(7分)

送风机启,入口挡板开

9.调整送、引风机出力,控制炉膛负压正常。(5分)

送,引风机启动之后,5分钟后炉膛负压控制在-200-0Pa之间 对助考的要求:

操作题目:

三、锅炉单侧送风机停运

适用炉型:超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中间再热锅炉机组。工况要求:锅炉50%额定负荷 考核要点:

1.检查机组负荷在50%额定负荷。(2分)

负荷为300MW波动范围为±10MW

送风机在手动位

4.启动送风机,检查其出口挡板连开。(5分)

送风机启,出口挡板开

5.增加该送风机出力,并降低另一台风机出力,逐渐将两台风机出力调平。(8分)

两台风机动叶一致,流量偏差不超过±10t/h 6.关闭送风机出口联络挡板。(4分)

送风机出口联络挡板关

7.调整过程中,注意控制炉膛负压、风压及氧量正常。(5分)

炉膛负压波动范围为-200-0Pa,风压测点位置及波动范围,氧量波动 8.检查两台送风机运行正常,投入送风机自动。(4分)

投自动并汇报

操作题目:

六、单侧引风机检修后启动

适用炉型:超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中间再热锅炉机组。工况要求:锅炉50%额定负荷 考核要点:

1.确认引风机检修工作结束,工作票终结。(2分)

汇报

2.投入引风机润滑油、控制油、冷却水系统,检查引风机电源送至工作位置,检查引风机具备启动条件。(4分)

引风机电源至工作位,引风机启动允许 3.解除另一台引风机自动。(3分)

另一台引风机在手动位

4.启动引风机,检查其入口挡板联开。(5分)

引风机启动,入口挡板开

5.增加该引风机出力,并降低另一台风机出力,逐渐将两台风机出力调平。(8分)

两台引风机静叶开度一致,电流相差较小 6.关闭引风机入口联络挡板。(4分)

引风机联络挡板关

7.调整过程中,注意控制炉膛负压正常。(5分)

炉膛负压波动范围为-200-0Pa 8.检查两台引风机运行正常,投入引风机自动。(4分)

两台引风机在自动位

操作题目:

七、单侧制粉系统启动

适用炉型:超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中间再热锅炉机组。工况要求:锅炉80%额定负荷 考核要点:

直吹式制粉系统启动:

1.检查磨煤机具备启动条件:磨煤机、给煤机电源已送至工作位;磨煤机、给煤机密封风投入;磨煤机润滑油系统、冷却水系统、动力加载装置投入;给煤机上下插板门开启;煤斗煤位正常;磨煤机消防蒸汽系统隔离。(5分)

磨煤机电源在工作位,润滑泵启动,液压油泵启动,冷却水投入

2.开启磨煤机入口总风门;开启冷、热风截门;开启磨煤机出口门;开启给煤机上下插板门。(8分)

无磨煤机入口总风门则去掉去掉总风门,冷热风关断门开,出口门开,将开启给煤机上下插板门

94.关闭磨煤机入口总风门、冷热风截门及调门、再循环门、给煤机出口插板门(5分)5.排粉机继续运行一定时间(按本厂规程规定)抽尽制粉系统的余粉,停运排粉机(5分)6.停运过程中注意控制一次风压、炉膛负压、汽温、汽压正常。(7分)

操作题目:

九、投入炉前燃油系统 全部为就地操作,目前仿真机未做此部分,建议去掉 适用炉型:超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中间再热锅炉机组。工况要求:锅炉冷态 考核要点:

1.关闭炉前燃油系统放油门。(5分)

2.通知油区启动油泵或检查炉前燃油压力正常。(5分)3.投入炉前燃油伴热系统(5分)

4.开启炉前供、回油手动门;开启供、回油气动门(或电动门);关闭再循环门,炉前燃油系统充油。(8分)

5.检查炉前燃油系统无泄露,开启回油调整门,控制炉前燃油系统压力及流量正常。(8分)6.开启各油层油枪手动门及蒸汽吹扫门,检查各油枪无泄露。(4分)

操作题目:

十、锅炉吹扫及点火

适用炉型:超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中间再热锅炉机组。工况要求:锅炉冷态汽包上水完成 考核要点:

1.锅炉具备点火启动条件。(2分)

改为:确认油泄漏完成

2.启动并投入空气预热器运行,建立炉底水封。(3分)

空气空预器启动,炉底水封去掉

3.启动引、送风机,调节总风量和炉膛压力合格。(5分)

总风量达到锅炉吹扫最低风量,炉膛负压波动范围为-200-0Pa 4.确认锅炉吹扫条件具备,锅炉开始吹扫。(5分)

吹扫允许

5.吹扫5min计时吹扫完成后,CRT画面上“吹扫完成”信号建立。MFT首次跳闸信号自动复置或手动复位。(3分)

吹扫完成,MFT复位

6.确认炉前燃油系统已投运。(4分)实际等离子点火,建议改为等离子系统投运 7.确认过热器、再热器疏水门开启。(4分)

过热器,再热器疏水门开

8.调整二次风门及风量至点火状态。(4分)

吹扫完成,取点火位操作

9.投入一支油枪,检查油枪着火良好,火检显示正常。(5分)

建议改为:取等离子点火模式,启动等离子 10.增加:等离子点火成功

汇报

操作题目:

十一、汽包水位保护动态试验、锅炉炉膛负压高低保护动态试验 适用炉型:超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中间再热锅炉机组。

1考核要点:

1.将锅炉负荷降至50%额定负荷。(5分)

降负荷至300MW,±10MW 2.若引、送、一次风机无联络挡板,则将待停侧风机的出力转移至另一侧,停运引、送、一次风机,并关闭其出入口挡板;关闭待停空预器出入口烟、风挡板,停运空预器。(15分)

去掉此条

3.若引、送、一次风机有联络挡板,则开启相应联络挡板,关闭待停空预器出入口烟、风挡板,停运空预器。(15分)

开启引,送,一次风机联络挡板

4关闭待停空预器出入口烟、风挡板,停运空预器

空预器出入口烟,风挡板关闭,空预器停

操作题目:

十四、锅炉带压放水(锅炉停炉后)彬长为直流炉建议去掉 适用炉型:超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中间再热锅炉机组。工况要求:锅炉熄火汽包压力至0.7MPa~0.8Mpa 考核要点:

1.确认锅炉达到带压放水条件:汽包压力至0.7MPa~0.8Mpa、汽包壁温低于180度、温差不大于50度。(或根据本厂规程规定执行)。(15分)

2.将所有排污门、疏水门迅速打开带压放水。(10分)

3.当汽包压力至0.1MPa~0.2Mpa(或根据本厂规程规定执行),将所有空气门打开。(10分)

操作题目:

十五、投入连排系统 彬长为直流炉建议去掉

适用炉型:超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中间再热锅炉机组。工况要求:锅炉100%额定负荷 考核要点:

1.确认连排扩容器检修工作结束,具备投入条件。(5分)

2.关闭各放水门,开启连排入口门、连排至除氧器手动门;开启连排至定排调整门前后手动门并关闭旁路门;开启锅炉汽包至连排手动门。(10分)

3.确认汽包水位正常,稍开连排入口调整门及连排至定排调整门,连排暖管,监视好汽温、汽压。(10分)

4.开大连排入口调整门,根据化学要求控制排污量。(5分)

5.将连排扩容器水位调整投入自动,检查连排扩容器压力及水位正常。(5分)

(六)锅炉事故处理部分

事故名称:

一、过热器泄漏

适用炉型:超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中间再热锅炉机组。工况要求:满负荷工况

考核目的:考核运行人员对四管泄漏的分析判断能力,对炉膛负压、汽温、水位(针对汽包炉)等调控能力,对四管泄漏故障的处理原则、方法、主要步骤、注意事项。考核要点:

1.根据炉膛负压、汽压、负荷、烟温及汽温偏差、给水流量与主汽流量偏差、汽包水位、氧量、引风机电流的变化、就地泄漏声响、检漏报警指示等确认受热面泄漏及泄漏部位。(10分)

汇报

2.立即将泄漏情况汇报值长。(2分)

汇报

3汽泵进汽调门全开,转速不超过额定转速 引风机为电流不超过额定值

8.泄漏不严重,尽量降低压力运行,控制其他参数正常,维持断时运行,就地检查,联系检修确认,汇报值长申请停炉。(3分)

去掉泄漏不严重,汇报,申请停炉

9.泄漏严重,(汽包水位或炉膛负压)不能维持,立即停炉。(4分)

去掉泄漏严重,打闸停机

10.维持引风机的运行,排尽炉内烟气及水蒸气。(2分)

引风机运行,去掉排尽炉内烟气及水蒸气 11.停炉后禁止开启省煤器再循环门。(2分)

炉水泵再循环门关

12.停炉后,将汽包上至最高可见水位,若泄漏严重则禁止上水。(2分

汽轮机主旁路门关闭,汇报

13.由于处理不当造成停炉,本题最高给10分。

教练员判断

对助考的要求:根据主操命令,协助进行汽温、水位调整,就地检查、投油、吹灰等操作。

事故名称:

三、水冷壁泄漏

适用炉型:超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中间再热锅炉机组。工况要求:满负荷工况

考核目的:考核运行人员对四管泄漏的分析判断能力,对炉膛负压、汽温、水位(针对汽包炉)等调控能力,对四管泄漏故障的处理原则、方法、主要步骤、注意事项。考核要点:

1.能根据炉膛负压、给水流量与主汽流量偏差、水位、汽压、汽温、负荷、烟温、氧量变化、引风机电流的变化、就地泄漏声响、检漏报警指示等确认受热面泄漏及泄漏部位。(9分)

汇报

2.立即将泄漏情况汇报值长。(2分)

汇报

3.调整炉膛负压、水位、汽温、氧量正常。解除有关自动及协调,机组改滑压并降压、降负荷。(2分)

投入汽机跟随,滑压方式,负荷降至300MW-400MW之间

4.注意对燃烧调整监视,必要时投油稳然。投入预热器吹灰,必要时退出电除尘。(3分)

煤量小于120t/h&任一层油枪投入,等离子投入,空预器吹灰投入,去掉电除尘 5.注意监视给水泵不超出力运行,引风机不超电流。(2分)

电泵电流不超过额定值

汽泵进汽调门全开,转速不超过额定转速 引风机为电流不超过额定值

6.各主要参数的控制正常,汽温、汽压、汽包水位、两侧烟温差的控制依本厂规程规定执行。(3分)

各主要参数(同前)不超过规定得范围之内,全程监视

7.泄漏不严重,尽量降低压力运行,控制其他参数正常,维持断时运行,就地检查,联系检修确认,汇报值长申请停炉。(3分)

去掉泄漏不严重,汇报,申请停炉

8.泄漏严重,(汽包水位或炉膛负压)不能维持,立即停炉。(5分)

去掉泄漏严重,打闸停机

5工况要求:50%额定工况

考核目的:考核运行人员对安全门误起跳分析判断能力,锅炉超压保护误动故障的处理原则、方法、主要步骤、注意事项。安全门起跳时,对水位、汽温控制能力,虚假水位的概念。考核要点:

1.能根据报警、汽压、水位、负荷、主汽流量、负荷变化等发现单侧PCV阀误动。(10分)

汇报

2.注意对水位、汽温调整。(2分)

应改为对中间点温度及主气温的要求,具体值暂不明确。3.立即将PCV阀切至退出,PCV阀关闭无效。(3分)

彬长仿真无此操作,去掉

4.立即解除有关自动及协调,机组降负荷,降低压力。(2分)

解除协调至TF,喷水自动解除,给水自动解除,负荷降至400MW以下 5.控制降压速度,并密切监视汽包上、下壁温差≯40℃。(2分)

降压速率值

6.调整燃烧,负荷过低燃烧不稳时应投油稳然。(2分)

投入任一层油枪,取油火检信号 7.尽量维持水位、汽温稳定。(3分)

与第2条合为一条,此条去掉

8.汇报值长,联系检修及热工处理。(3分)

汇报

9.注意对再热器受热面壁温的监视,不允许超温。注意对两侧汽温偏差的调整。(3分)

再热器金属壁温不超过报警值

10.各主要参数的控制正常,汽温、汽压、汽包水位、两侧烟温差的控制依本厂规程规定执行。(2分)

各主要参数(同前)不超过规定得范围之内,全程监视 11.若运行中无法处理,应申请停炉。(3分)汇报

12.由于处理不当造成停炉,本题最高给10分。

对助考的要求:根据主操命令,协助进行汽温、水位调整,就地检查、投油等操作。

事故名称:

六、单侧引风机跳闸 改为A侧引风机跳闸

适用炉型:超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中间再热锅炉机组、平衡通风系统。工况要求:满负荷工况、RB退出

考核目的:考核运行人员在主要辅机突然故障跳闸时,对突发事故的反应及处理能力,对炉膛负压、燃烧控制能力,对主要参数的控制能力,指挥协调能力。处理方法、主要步骤、注意事项。考核要点:

1.根据报警、引风机状态、电流、炉膛负压判断单侧引风机跳闸。(8分)

汇报

2.检查相关辅机联锁、挡板联锁联动正确,否则手动操作。(2分)A引风机跳闸,送风机出口门关,引风机入口门关,联络挡板开

3.立即解除引风自动,加大运行引风机出力,调整炉膛负压至正常。(3分)

引风机手动位,炉膛负压正常

4.注意控制氧量、汽温、水位(针对汽包炉)正常。(3分)

去掉此条

5.解除送风自动,调整送风机出力,控制氧量正常。(2分)

各主要参数(同前)不超过规定的范围之内,全程监视 11.由于处理不当造成停炉,本题最高给10分。

教练员判断

对助考的要求:根据主操命令,协助进行汽温、水位调整(针对汽包炉),就地检查、投油等操作。

事故名称:

八、单侧一次风机跳闸

适用炉型:超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中间再热锅炉机组、平衡通风系统。工况要求:满负荷工况、RB退出

考核目的:考核运行人员在主要辅机突然故障跳闸时,对突发事故的反应及处理能力。对燃烧调控能力,热负荷、电负荷平衡能力。对主要参数的控制能力。处理方法、主要步骤、注意事项。考核要点:

1.根据报警、一次风机状态、电流、一次风压判断单侧一次风机跳闸。(8分)

判断,汇报教练员

2.检查风门有关联锁动作正常,否则手动操作。(3分)

一次风机跳闸,出口门关

3.立即解除一次风机自动,加大运行一次风机出力,调整一次风压至正常。(2分)

一次风机手动位

4.注意控制炉膛负压、汽温、水位(针对汽包炉)正常。(3分)

去掉

5.协调切至TF,手动打跳部分磨煤机,并降负荷至50-60%额定负荷。(5分)

切至汽机跟随,煤量为130t/h,负荷为300MW-360MW 6.燃烧不稳时,投油稳然。(2分)

投入任一层油枪,取油火检信号

7.注意监视运行一次风机不超额定电流。或根据运行一次风机(一次风压)带负荷。(3分)

一次风机电流不超过规定值

8.事故处理过程中不得造成磨煤机堵煤或粉管堵粉。(2分)

去掉

9.检查一次风机跳闸原因。(2分)10.汇报值长,联系检修处理。(2分)

9,10合并,查找原因并汇报教练员

11.各主要参数的控制正常,汽温、汽压、汽包水位、两侧烟温差的控制依本厂规程规定执行。(3分)

各主要参数(同前)在规定的范围之内,全程监视 12.由于处理不当造成停炉,本题最高给10分。教练员判断

对助考的要求:根据主操命令,协助进行汽温、水位调整(针对汽包炉),就地检查、投油等操作。

事故名称:

九、风机轴承故障(摩擦、损坏)改为A送风机轴承冷却水丧失

适用炉型:超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中间再热锅炉机组、平衡通风系统。工况要求:满负荷工况、RB退出

考核目的:考核运行人员对主要风机运行状态变化的分析能力,能正确判断辅机故障点,采取必要措施控制故障进一步扩大。考核要点:

1.根据风机电流、振动、风机轴承温度变化,风机轴承温度高报警等判断风机轴承故障。(5分)

汇报

第二篇:集控运行值班员岗位描述

集控运行值班员岗位描述 一 工种定义

集控运行值班员是操作锅炉、汽轮机、发电机及附属系统,监视,控制其运行的人员。二 工作内容 从事工作主要包括:

(1)进行启动前设备检查并启动设备;

(2)监视和控制炉、机、电及附属设备运行工况;(3)巡视检查,处理设备异常故障;

(4)对单元集控设备进行日常维护保养,例行定期试验;(5)停止设备运行;

(6)实施设备检修安全措施,参与验收工作;(7)填写运行日志和技术记录。三岗位知识要求和技能要求 专业知识

1. 掌握电力生产安全基本知识,消防知识。

2. 掌握电气设备、电机学、继电保护、汽轮机原理、锅炉原理等专业理论知识。

3. 掌握主机及主要辅机的构造、性能及工作原理。4. 掌握发电机自动励磁调节、一次调频的原理。5. 掌握机组各种实验的目的、试验方法、注意事项。6. 熟悉热工保护、自动、机组协调控制的原理及投停方法,熟悉DCS、DEH控制系统的原理。

7. 熟悉煤质工业分析及汽水化学监督的主要内容及含义。8. 熟悉计算机及网络基本知识。

9. 熟悉机组经济运行,节能降耗的基本知识。

10. 了解电厂各专业的基本理论知识(工程热力学、流体力学、理论力学、材料力学、电工学、电子学、金属材料等专业基础知识)。

11. 了解除灰、除尘系统构成和基本原理。技能要求

1.能够掌握机组热力系统布置形式、汽水走向;掌握电气一次系统接线方式,厂用重要负荷的分配。

2.能够掌握电气倒闸操作的原则,重要辅机的启停方法及步骤,熟练地经行电气倒闸操作和热力系统操作。

3.能够独立地监视、调整机组运行工况,使机组处于安全、经济运行的状态。

4.能够熟练地进行机组各种状态下启动、停机的操作。5.在机组长的指挥下能够熟练地进行机组的各种试验的操作。6.

第三篇:集控中心运行值班员岗位职责

1.水情自动测报系统日常运行、维护。

2.讯期洪水预报。

3.水情自动测报系统。

4.系统各测站例行年检。

5.整理流域水文、气象资料。

第四篇:高级汽轮机运行值班员题库

三、简答题(请填写答案,共16题)

1.单元制主蒸汽系统有何优缺点?适用何种形式的电厂?

答案:答:主蒸汽单元制系统的优点是:系统简单、机炉集中控制,管道短、附件少、投资少、管道的压力损失小、检修工作量小、系统本身发生事故的可能性小。蒸汽单元制系统的缺点是:相邻单元之间不能切换运行,单元中任何一个主要设备发生故障,整个单元都要被迫停止运行,运行灵活性差。

该系统广泛应用于高参数大容量的凝汽式电厂及蒸汽中间再热的超高参数电

2.根据汽缸温度状态怎样划分汽轮机启动方式?

答案:答:各厂家机组划分方式并不相同。一般汽轮机启动前,以上汽缸调节级内壁温度150℃ 为界,小于150℃为冷态启动,大于150℃为热态启动。有些机组把热态启动又分为温态、热态和极热态启动,这样做只是为了对启动温度提出不同要求和对升速时间及带负荷速度作出规定。规定150~350℃为温态,350~450℃为热态,450℃以上为极热态

3.表面式加热器的疏水方式有哪几种?发电厂通常是如何选择的?

答案:答:原则上有疏水逐级自流和疏水泵两种方式。实际上采用的往往是两种方式的综合应用。

即高压加热器的疏水采用逐级自流方式,最后流入除氧器;低压加热器的疏水,一般也是逐级自流,但有时也将一号或二号低压加热器的疏水用疏水泵打入该级加热器出口的主凝结水管中,避免了疏水流入凝汽器而产生的热损失.4.热力系统节能潜力分析包括哪两个方面的内容?

答案:答:热力系统节能潜力分析包括如下两个方面内容:

(1)热力系统结构和设备上的节能潜力分析。它通过热力系统优化来完善系统和设备,达到节能目的。

(2)热力系统运行管理上的节能潜力分析。它包括运行参数偏离设计值,运行系统倒换不当,以及设备缺陷等引起的各种做功能力亏损。热力系统运行管理上的节能潜力,是通过加强维护、管理,消除设备缺陷,正确倒换运行系统等手段获得。

5.大型汽轮发电机组的旁路系统有哪几种形式?

答案:答:归纳起来有以下几种:

(1)两级串联旁路系统(实际上是两级旁路三级减压减温)。

(2)一级大旁路系统。由锅炉来的新蒸汽,经旁路减压减温后排入凝汽器。一级大旁路应用在再热器不需要保护的机组上。

(3)三级旁路系统。由两级串联旁路和一级大旁路系统合并组成。

(4)三用阀旁路系统。是一种由高、低压旁路组成的两级串联旁路系统。它的容量一般为100%,由于一个系统具有“启动、溢流、安全”三种功能,故被称为三用阀旁路系统

6.发电厂应杜绝哪五种重大事故?

答案:答:发电厂要杜绝的五种重大事故是:① 人身死亡事故;② 全厂停电事故;③ 主要设 备损坏事故;④ 火灾事故;⑤ 严重误操作事故 7.发电厂应杜绝哪五种重大事故?

答案:答:发电厂要杜绝的五种重大事故是:① 人身死亡事故;② 全厂停电事故;③ 主要设 备损坏事故;④ 火灾事故;⑤ 严重误操作事故

8.对于湿冷机组,作真空严密性试验的步骤及注意事项是什么?

答案:答:真空严密性试验步骤及注意事项如下:

(1)汽轮机带额定负荷的80%,运行工况稳定,保持抽气器或真空泵的正常工作。记录试验前的负荷、真空、排汽温度。

(2)关闭抽气器或真空泵的空气门。

(3)空气门关闭后,每分钟记录一次凝汽器真空及排汽温度,8min后开启空气门,取后5min的平均值作为测试结果。

(4)真空下降率小于0.4kPa/min为合格,如超过应查找原因,设法消除。在试验中,当真空或排汽温度出现异常时,应立即停止试验,恢复原运行工况。

9.如何做危急保安器充油试验?

答案:答:危急保安器充油试验步骤如下:

(1)危急保安器每运行两个月应进行充油活动校验。

(2)校验时必须汇报值长同意后进行(一般在中班系统负荷低谷时进行)。(3)揿下切换油门销钉,将切换油门手轮转至被校验危急保安器位置(No1或No2)。(4)将被校验危急保安器喷油阀向外拉足,向油囊充油;当被校验危急保安器动作显示牌出现时放手。

(5)将喷油阀向里推足,当被校验危急保安器动作显示牌复位时松手。

(6)确定被校验的危急保安器动作显示牌复位时,揿下切换油门销钉,将切换油门手轮转至“正常”位置。

(7)用同样方法校验另一只危急保安器。

10.如何做危急保安器超速试验?

答案:答:危急保安器超速试验步骤如下

(1)在下列情况应进行危急保安器超速试验:① 汽轮机新安装后及机组大小修后;② 危急保安器检修后;③ 机组停用一个月后再启动时;④ 每运行两个月后不能进行充油活动校验时。

(2)校验时应用两种不同的转速表(可参考一次油压和主油泵出口油压)。

(3)超速试验一般应在机组启动时并手动脱扣良好、高压内缸温度为200℃以上时进行。在其他特殊情况下进行超速试验应制定特殊措施,并经总工程师批准后才可进行。(4)揿下试验油门销钉,将试验油门手轮转至动作低的危急保安器。

(5)用辅同步器手轮向增荷方向转动,使转速均匀上升,当“遮断”字样出现时,该转速即是试验油门所指的低转速危急保安器动作转速。这时可继续升速至另一只危急保安器动作,使主汽门关闭时停止(如果超过3360r/min不动作,应立即手动脱扣,停止校验)。

(6)超速脱扣后拍脱扣器,启动调速油泵,将辅同步器及试验油门恢复到启动正常位置,当转速下降到3000r/min,停用调速油泵。

(7)记录脱扣转速是否在3300~3360r/min范围内。

11.防止轴瓦损坏的主要技术措施有哪些?

答案:答:防止轴瓦损坏的主要技术措施如下:

(1)油系统各截止门应有标示牌,油系统切换工作按规程进行。(2)润滑油系统截止门采用明杆门或有标尺。

(3)高低压供油设备定期试验,润滑油应以汽轮机中心线距冷油器最远的轴瓦为准。直流油泵熔断器宜选较高的等级。

(4)汽轮机达到额定转速后,停止高压油泵,应慢关出口油门,注意油压变化。

(5)加强对轴瓦的运行监督,轴承应装有防止轴电流的装置,油温测点、轴瓦乌金温度测点应齐全可靠。

(6)油箱油位应符合规定。(7)润滑油压应符合设计值。

(8)停机前应试验润滑油泵正常后方可停机。(9)严格控制油温。(10)发现下列情况应立即打闸停机:① 任一轴瓦回油温度超过75℃或突然连续升高至70℃;② 主轴瓦乌金温度超过85℃;③ 回油温度升高且轴承冒烟;④ 润滑油泵启动后,油压低于运行规定允许值。

12.凝汽器停机后,如何进行加水查漏(上水检漏)? 答案:答:凝汽器停机后,按如下步骤查漏:

(1)凝汽器铜管(或钛管/不锈钢管)查漏(低水位查漏):① 确定凝汽器循环水进水门关闭,切换手轮放至手动位置,水已放尽,汽侧和水侧人孔门已打开,高中压汽缸金属温度均在300℃以下;② 凝汽器弹簧用支撑撑好;③ 加软水至铜管(或钛管/不锈钢管)全部浸没为止;④ 查漏结束,放去存水,由班长检查确已无人,无工具遗留时,关闭汽侧和水侧人孔门,放水门;⑤ 将凝汽器支撑弹簧拆除;⑥ 全面检查,将设备放至备用位置。(2)凝汽器汽侧漏空气查漏(高水位查漏):① 凝汽器汽侧漏空气查漏工作的水位的监视应由班长指定专人监视,在进水未完毕前不得离开;② 高中压汽缸金属温度均在200℃以下方可进行加水,并注意上下缸温差;③ 确定凝汽器循环水进水门关闭、切换手轮放至手动位置、水已放尽、汽侧和水侧人孔门已打开;④ 凝汽器弹簧用支撑撑好;⑤ 加软水至汽侧人孔门溢水后,开启汽侧监视孔门及顶部空气门,关闭汽侧人孔门,加软水至汽侧监视孔门溢水止;⑥ 查漏结束后,放去存水,由班长检查确已无人,无工具遗留时,关闭汽侧监视孔门及顶部空气门,关闭水侧人孔门放水门;⑦ 将凝汽器支撑弹簧拆除。全面检查将设备放至备用位置。

13.如何进行凝汽器不停机查漏?

答案:答:凝汽器不停机查漏步骤如下:

(1)与值长联系将机组负荷减至额定负荷的70%左右。(2)将不查漏的一侧凝汽器循环水进水门适当开大。(3)关闭查漏一侧的凝汽器至抽气器空气门。

(4)关闭查漏一侧的凝汽器循环水进水门及连通门,调整循环水空气门;循环水空气门关闭后,必须将切换手柄放至手动位置。

(5)检查机组运行正常后,开启停用一侧凝汽器放水门。(6)确认凝汽器真空和排汽温度正常。(7)开启停用一侧凝汽器人孔门,进入查漏。

(8)查漏完毕后,由班长检查确无人且无工具遗留时,关闭凝汽器人孔门及放水门。(9)开启停用一侧凝汽器循环水进水门,调整循环水空气门、循环水连通门,将另一侧循环水进水门调正。(10)将停用一侧凝汽器至抽气器空气门开启。(11)用同样方法对另一侧凝汽器查漏。

14.安全门升压试验方法是如何?

答案:答:安全门升压的试验方法如下:(1)校验时应有汽轮机检修配合。

(2)确定压力表准确,安全门的隔离门开启。(3)安全门升压校验前先手动校验正常。(4)逐渐开启容器进汽门,待容器安全门在规定值动作时关闭(如不在规定值动作,应由检修调正)。

(5)校验时的压力不得超过容器安全门动作值。(6)检验不合格不得投入运行。

15.汽轮机启动、停机时,为什么要规定蒸汽的过热度?

答案:答:如果蒸汽的过热度低,在启动过程中,由于前几级温度降低过大,后几级温度有可能

低到此级压力下的饱和温度,变为湿蒸汽。蒸汽带水对叶片的危害极大,所以在启动、停机过程中蒸汽的过热度要控制在50~100℃较为安全。

16.热态启动时,为什么要求新蒸汽温度高于汽缸温度50~80℃?

答案:答:机组进行热态启动时,要求新蒸汽温度高于汽缸温度50~80℃。这可以保证新蒸汽经调节汽门节流、导汽管散热、调节级喷嘴膨胀后,蒸汽温度仍不低于汽缸的金属温度。因为机组的启动过程是一个加热过程,不允许汽缸金属温度下降。如在热态启动中新蒸汽温度太低,会使汽缸、法兰金属产生过大的应力,并使转子由于突然受冷却而产生急剧收缩,高压差胀出现负值,使通流部分轴向动静间隙消失而产生摩擦,造成设备损坏。

第五篇:汽轮机运行值班员高级题库

汽轮机运行值班员高级题库 汽轮机运行值班员高级标准库

填空

1、推力轴承润滑情况的好坏时通过()来反映的,推力瓦块乌金层的厚度不应大于(答案:推力瓦块的温度;通流部分的最小轴向间隙;当发生合金熔化事故时,避免动、静部分轴向发生摩擦

2、常见轴向推力平衡措施有:(低压缸分流;设臵平衡活塞;设臵推力轴承

3、凝汽器的最佳真空是指(答案:增加循环水量使汽轮机电功率的增加值与循环水泵耗电量的增加值之间的差值达到最大所对应的真空

4、多级汽轮机中,凡是(的那类损失统称为内部损失,否则称为外部损失。例如轴封漏汽损失和中间再热管路损失分别属于(答案:直接影响蒸汽状态;外部损失;内部损失

5、调速系统迟缓率是指(。迟缓的存在,使得单机运行机组会产生()现象;并 网运行机组会产生()现象。答案:在同一负荷下,由静态特性决定的最高转速与最低转速之差与额定转速n0 的比值;转速自发飘动;负荷自发晃动。

6、热态启动时,应先向轴封供汽后抽真空,是为了(答案:防止冷空气和金属接触,出现急剧冷却,产生过大局部负胀差

7、油动机的两个重要技术指标是:(答案:提升力倍数;油动机时间常数;保证任何情况下顺利开启调门和迅速关闭调门、防止超速 答案:转速感受机构;传动放大机构;配汽机构;调节对象。

9、评价调节系统动态品质的指标有:(超调量;过渡时间。

10、反动度的概念是(答案:动叶中的理想焓降占整级滞止焓降的比值;3%--5%。

11、影响调节系统动态特性的主要因素有:(答案:迟缓率;转子飞升时间常数;中间容积时间常数;速度变动率;油动机时间常数。

12、汽轮机的热膨胀死点是设在()附近,这主要是考虑(答案:低压汽缸的排汽口中心;低压汽缸及与其相连接的凝汽器体大笨重。

13、热态启动的“起始负荷点”是指(答案:与启动前内上缸内壁金属温度相对应的机组冷态启动曲线上的负荷。

14、汽轮机寿命损耗主要包括(15、变压运行指维持汽轮机进汽阀门()或在(),锅炉汽温在()时,改变蒸汽(以适应机组变工况对()的要求。答案:全开;某一开度;额定值;压力;蒸汽流量。

16、初压力越(),采用变压运行经济性越明显。答案:高。

17、除氧器在运行中,由于()都会影响除氧效果。答案:机组负荷;蒸汽压力;进水温度;水位变化。

18、除氧器在运行中主要监视(答案:压力;水位;温度;溶氧量。

19、当离心泵的叶轮尺寸不变时,水泵的流量与转速()次方成正比,扬程与转速(次方成正比。答案:一;二。

20、对于一种确定的汽轮机,其转子汽缸热应力的大小主要取决于(答案:转子或汽缸内温度分布。

21、高压加热器钢管泄漏的现象是加热器水位()、给水温度(),汽侧压力(侧安全门动作。答案:升高;降低;升高。

22、高压加热器运行工作包括()、运行监督、()、停用后防腐四方面。答案:启停操作;事故处理。

23、给水泵汽化的原因有:除氧器内部压力(),使给水泵入口温度()运行压力下的 饱和温度而汽化;除氧器水位(),给水泵入口();给水流量小于(),未及时开启 再循环门等。答案:低;高于;低;压力低;最低流量。

24、工质在管内流动时,由于通道截面突然缩小,使工质的压力(),这种现象称为(答案:降低;节流。

25、机组运行中,发现窜轴增加时,应对汽轮机进行(),倾听()、测量(答案:全面检查;内部声音;轴承振动。

26、加热器投入的原则:(答案:按抽汽压力由低到高;先投水侧,后投汽侧

27、凝结水泵安装位臵有一定的倒灌高度,其目的是为了防止凝结水泵(答案:汽化。

28、凝汽器冷却水管结垢,将使循环水升温(),造成凝汽器端差(答案:减小;增大。

29、凝汽器循环冷却水量与排汽量的比值称为(答案:冷却倍率。

30、凝汽器循环水量减少时表现为同一负荷下凝汽器循环水温升(答案:增大。

31、凝汽器压力降低,汽轮机排汽温度(),冷源损失(),循环热效率(答案:降低;减少;提高。

32、暖管的目的是(),逐渐将管道的金属温度提高到接近于启动时的(),防止产生 过大的(答案:均匀加热低温管道;蒸汽温度;热应力。

33、启停时汽缸和转子的热应力、热变形、胀差与蒸汽的()有关。答案:温升率。

34、汽机冷态启动时一般控制升速率为()r/min。答案:100-150。

35、汽机转子冲动时,真空一般在60-70kPa,若真空太低,易引起()动作,若真空过 答案:排汽缸大气安全门;使汽轮机进汽量减少,对暖机不利。

36、汽轮机调节系统的任务是:在外界()与机组()相适应时,保持机组稳定运行,当外界()变化时,机组转速发生相应变化,调节系统相应地改变机组的()相适应。答案:负荷;功率;负荷;功率;负荷。

37、汽轮机发生水冲击的原因:锅炉()或蒸汽(),并炉不妥,暖管疏水不充分,高压加热器()而保护装臵未动作,抽汽逆止门不严等。答案:满水;大量带水;钢管泄露。

38、汽轮机滑销系统的()销引导汽缸纵向膨胀保证汽缸和转子中心一致。答案:纵。

39、汽轮机上下缸温差超过规定值时,()汽轮机启动。答案:禁止。

40、汽轮机上下缸最大温差通常出现在()处,汽轮机转子的最大弯曲部位在(附近。答案:调节级;调节级。

41、汽轮机转子在离心力作用下变粗,变短,该现象称作(答案:回转效应;泊桑效应。

42、热态启动时,除在500r/min 左右停留进行必要的()外,应迅速以()r/min 速率,升转速至额定转速并立即并网带负荷至相应目标值水平,防止机组启动过程受冷却。答案:听音检查;200-300.43、若给工质加入热量,则工质熵()。若从工质放出热量,则工质熵(答案:增加;减少。

44、水泵在运行中出口水量不足可能是()、吸入池内水位过低。答案:进口滤网堵塞;出入口阀门开度过小;泵入口或叶轮内有杂物。

45、同步发电机频率与转速和极对数的关系式为(答案:f=P〃n/6046、为了保证疏水畅通,同一疏水联箱上的疏水要按照压力等级依次排列,压力(疏水靠近疏水联箱出口。答案:低。

47、为了确保汽轮机的安全运行,新装机组或大修后的机组必须进行(),以检查危急保 安器的动作转速是否在规定范围内。答案:超速试验。

48、循环水泵按工作原理可分为(答案:离心泵;轴流泵;混流泵。

49、循环水泵出力不足的原因主要有()、叶轮破损、转速低、()、出口门调整不当。答案:吸入侧有异物;吸入空气;发生汽蚀。

50、在泵壳与泵轴之间设臵密封装臵,是为了防止(答案:泵内水外漏;空气进入泵内。

51、在冲转并网后加负荷时,在低负荷阶段。若出现较大的胀差和温差,应停止(答案:升温升压;保持暖机。

52、在汽轮机的启停过程中,采用控制蒸汽的温升率的方法能使金属部件的(及转子与汽缸之间()维持在允许范围内。答案:热应力;热变形;胀差。

53、真空严密性试验应在负荷稳定在()额定负荷以上,真空不低于()Kpa 的情况下进 行。平均每分钟真空下降值不大于400Pa 为合格。答案:80%;90-85。

54、直流电源主要作为发电机组的()和信号的电源。答案:保护;控制;调节。

55、中速暖机和定速暖机的目的在于防止材料(),防止产生过大的(答案:脆性破坏;热应力。

56、主蒸汽压力和凝汽器真空不变时,主蒸汽温度升高,机内做功能力(),循环热效率 答案:增强;增加。

57、转子静止后立即投入盘车,当汽缸金属温度降至()以下可定期盘车,直到调节级 金属温度至()以下停盘车。答案:250;150.58、转子升速时,在一阶监界转速以下,轴承振动达()mm 时或过监界转速时,轴承振动 超过()mm 时,应打闸停机。答案:0.03;0.1。

59、汽轮机转子发生低温脆性断裂事故的必要和充分条件有两个:一是 在低于(下工作,二是具有()或临界裂纹。答案:脆性转变温度;临界应力。

60、汽轮机叶顶围带主要的三个作用是增加()、调整()、防止(答案:叶片刚度;叶片频率;级间漏汽。61、主汽阀带有预启阀,其作用是降低()和机组启动时控制(答案:阀碟前后压差;转速;初负荷。

62、汽机油循环倍率是指1 小时内在油系统中的循环次数,一般要求油的循环倍率在(的范围内。答案:8-10。63、当汽轮机膨胀受阻时,汽轮机转子的振幅随()的增加而增加。答案:负荷。

64、汽轮机在停机惰走降速阶段,由于(答案:鼓风作用;泊桑效应;正向突增。

65、汽轮机的胀差保护应在()投入;汽轮机的低油压保护应在()投入;轴向位 移保护应在(答案:冲转前;盘车前;冲转前。66、运行中发生甩负荷时,转子表面将产生()应力,差胀将出现(答案:拉;负值增大。67、汽轮机的进汽方式主要有()两种。答案:节流进汽;喷嘴进汽。

68、运行中汽机发生水冲击时,则推力瓦温度(),轴向位移(),相对胀差负值 答案:升高;增大;增大;下降。69、惰走时间是指(),如果发现惰走时间显著增加,则说明是()所致。惰走时 间过短说明(答案:发电机解列后,从自动主汽门和调门关闭起到转子完全静止的这段时间;主蒸汽管道阀门或抽汽逆止门关不严;汽轮机内部产生摩擦。

70、有一测温仪表,精确度等级为0.5 级,测量范围为400-600,该表的允许误差是(答案:1。71、DEH 装臵具有的基本功能有:一是()、二是()、三是()、四是超速保 答案:转速和功率控制;阀门试验和阀门管理;运行参数监视;手动控制

72、运行中发现汽轮机油系统压力降低,油量减少、主油泵声音不正常,则可断定是发生 答案:主油泵事故;立即启动辅助油泵,申请停机。

73、危急保安器充油试验的目的是保证超速保安器飞锤动作的(答案:可靠性和正确性。74、纯凝汽式发电厂的总效率为锅炉效率、管道效率、(等项局部效率的乘积。答案:汽轮机相对内效率;循环热效率;发电机效率。

75、在能量转换过程中,造成能量损失的真正原因是传热过程中()带来的不可逆损失。答案:温差传热。

76、所谓配合参数,就是保证汽轮机()不超过最大允许值所对应的蒸汽的(答案:排汽湿度;初温度;初压力。77、提高蒸汽初温度受()的限制,提高蒸汽初压力受()的限制。答案:动力设备材料强度;汽轮机末级叶片最大允许湿度。

78、给水回热后,一方面用汽轮机抽汽所具有的热量来提高(),另一方面减少了蒸汽)中的热损失。答案:给水温度;凝汽器。

79、当给水被加热至同一温度时,回热加热的级数(),则循环效率的()。这是 因为抽汽段数()时,能更充分地利用()较低的抽汽而增大了抽汽的作功。答案:越多;提高越多;增多;压力。

80、疏水自流的连接系统,其优点是系统简单、运行可靠,但热经济性差。其原因是由于)一级压力加热器的疏水流入()一级加热器中要()热量,从而排挤了一部)压力的回热抽汽量。答案:高;较低;放出;较低。

81、疏水装臵的作用是可靠地将()中的凝结水及时排出,同时又不让()随疏水 一起流出,以维持()汽侧压力和凝结水水位。答案:加热器;蒸汽;加热器。

82、阀门按用途可分为以下几类:()阀门、()阀门、()阀门。答案:关断;调节;保护。

83、调节阀门主要有()的作用。答案:调节工质流量;压力。

84、保护阀门主要有()阀门等。答案:逆止阀;安全阀;快速关断

85、凝汽器冷却倍率可表示为()的比值,并与地区、季节、供水系统、凝汽器结构等因素有关。答案:冷却水量;凝汽量。

86、汽轮机在做真空严密性试验时,真空下降速率

(答案:<=0.13kpa/min;<=0.27kpa/min;<=0.4kpa/min。

87、汽轮机危急保安器充油试验动作转速应略低于(),危急保安器复位转速应略高于 答案:额定转速;额定转速。

88、在稳定状态下,汽轮机空载与满载的()之差与()之比称为汽轮机调节 系统的速度变动率。答案:转速;额定转速。89、造成汽轮机大轴弯曲的因素主要有两大类:(答案:动静摩擦;汽缸进冷汽冷水。

90、汽轮机调节系统中传动放大机构的输入是调速器送来的()信号。答案:位移;油压;油压变化。

91、汽轮机油系统着火蔓延至主油箱着火时,应立即(),紧急停机,并开启(控制(),使汽轮机静止后(),以免汽轮机(答案:破坏真空;事故放油门;放油速度;油箱放完;轴瓦磨损。

92、在()情况下,应采用提升转速的方法做危急保安器超速脱扣试验。答案:机组新安装和大修后;调速保安系统解体检修后;甩负荷试验前;停机一个月后再 启动。

93、汽轮机正常停机或减负荷时,转子表面受()应力,由于工作应力的叠加,使转子 表面的合成拉应力(答案:热拉;增大。

94、水蒸气凝结放热时,其()保持不变,放热是通过蒸汽的凝结放出的(递热量的。答案:温度;汽化潜热。95、主汽门、调速汽门严密性试验时,试验汽压不低于额定汽压的(答案:50%。96、汽轮机热态启动中,若冲转时的蒸汽温度低于金属温度,蒸汽对()等部件起冷却 作用,相对膨胀将出现(答案:转子和汽缸;负胀差。

97、汽轮机的功率调节是通过改变(),从而改变汽轮机的()来实现的。答案:调节阀开度;进汽量。

98、汽轮机的寿命是指从()投入运行至转子出现第一道()期间的总工作时间。答案:初次;宏观裂纹。

99、汽轮机金属部件的最大允许温差由机组结构、汽缸转子的()以及转子与汽缸的()等因素来确定。答案:热应力;热变形;胀差。

100、给水泵的特性曲线必须(),以便在锅炉负荷变化时,它的流量变化引起的出口 压力波动(答案:平坦;越小。

101、汽轮机热态启动时一般出现负胀差,主要原因是(答案:冲转时蒸汽温度偏低。

102、发现汽轮机组某一轴瓦回油温度升高应参照其它各瓦()进行分析。答案:回油温度;出口油温;油膜压力;钨金温度。103、汽轮机轴封的作用是防止高压蒸汽(),防止真空区漏入(答案:漏出;空气。104、汽轮机真空下降排汽缸及轴承座受热膨胀,可能引起(),产生振动。答案:中心变化。

105、水泵汽化的原因在于进口水压(),入口管阀门故障或堵塞使供水不足,水泵负荷太低或启动时迟迟不开再循环门,入口管路或阀门盘根漏入空气等。答案:过低;水温过高。

106、汽轮机紧急停机和故障停机的最大区别是机组打闸之后紧急停机要(),而故障 停机不要。答案:立即破坏真空。

107、汽耗特性是指汽轮发电机组汽耗量与()之间的关系,汽轮发电机组的汽耗特性可 以通过汽轮机变工况计算或在机组热力试验的基础上求得。凝汽式汽轮机组的汽耗特性随 其调节方式不同而异。答案:电负荷。

108、影响汽轮发电机组经济运行的主要技术参数和经济指标有(),汽耗率,循环水泵耗电率,高压加热投入率,凝汽器(),凝结水(汽轮机热效率等。答案:汽压;汽温;给水温度;端差;过冷度。109、汽轮机喷嘴损失和动叶损失是由于蒸汽流过喷嘴和动叶时汽流之间的(与叶片表面之间的()所形成的。答案:相互摩擦;摩擦。

110、汽轮机在停用时,随着负荷、转速的降低,转子冷却比汽缸快,所以胀差一般向(发展。答案:负方向。

111、汽轮机发生水冲击时,导致轴向推力急剧增大的原因是蒸汽中携带的大量水分在叶片 汽道形成(答案:水塞。

112、汽轮机盘车装臵的作用是:在汽轮机启动时,减少冲动转子的扭矩,在汽轮机停机时,使转子不停的转动,清除转子上的(),以防止转子发生弯曲。答案:残余应力。

113、卡诺循环是由两个可逆的()程和两个可逆的()过程组成。答案:定温;绝热。

114、在有压管道中,由于某一管道部分工作状态突然改变,使液体的流速发生(从而引起液体压强的骤然(),这种现象称为水锤现象。答案:急剧变化;大幅度波动。

115、当凝汽器的真空提高时,汽轮机的可用热焓将受到汽轮机末级叶片蒸汽膨胀能力的限 制。当蒸汽在末级叶片中膨胀达到()时,与之相对应的真空称为极限真空。答案:最大值。116、热冲击是指蒸汽与汽缸转子等金属部件之间,在短时间内有大量的热交换,金属部件)直线上升,热应力(),甚至超过材料的屈服极限,严重时,造成部件损坏。答案:温差;增大。

117、汽轮机高压交流油泵的出口压力应稍()主油泵出口油压。答案:小于。

118、()是指部件在交变热应力的反复作用下最终产生裂纹或破坏的现象。答案:热疲劳。

119、滑参数启动是指汽轮机的暖管、()和带负荷是在蒸汽参数逐渐变动的情况下进行的。答案:暖机;升速。

120、润滑油温过低,油的粘度()会使油膜(),不但承载能力(),而且工 作不稳定。油温也不能过高,否则油的粘度(),以至(),失去润滑作用。答案:增大;过厚;下降;过低;难以建立油膜。

121、轴封间隙过大,使()增加,轴封汽压力升高,漏汽沿轴向漏入轴承中,使(严重时造成(),危及机组安全运行。答案:轴封漏汽量;油中带水;油质乳化。

122、采用喷嘴调节的多级汽轮机,其第一级进汽面积随()变化而变化,因此通常称 第一级为(答案:负荷;调节级。

123、汽轮机为防止油中进水,除了在运行中()外,还应精心调整(止油中进水。答案:冷油器水侧压力应低于油侧压力;轴封。

124、水蒸气在焓-熵()图在可分为三个区,即(答案:T-S;过热蒸气;湿蒸气;未饱和水

126、发生事故时运行人员首先应迅速地判断发生事故的原因()人身和机械的危险,保证事故不(答案:解除;扩大

127、摄氏温度与热力学温度之间的换算关系可简化为,其中T表示 温度;t表 温度。答案:T=273+t;热力学;摄氏。

128、电厂中常用的离心泵的形式主要有 答案:单级单吸离心泵;双吸单级离心泵;分段多级离心泵。129、射水式抽气器,它主要由 等组成。答案:工作水入口水室;喷嘴;混合室;扩压管;止回阀。130、为了合理有效地利用过热蒸汽的热量,把加热器内的空间分成 热段三部分。答案:过热蒸汽加热;凝结放热加热;疏水。131、大型电动机连续启动不得超过 次,以防电动机因 过热而烧坏。132、滑销系统发生故障会障碍机组的,严重时会引起机组的 答案:正常膨胀;振动。133、蒸汽在喷嘴中,产生 降,并伴随有温度的 和比体积的,及蒸汽 流速的 答案:膨胀;压力;降低;降低;提高。134、磁力断路油阀是一种综合性电动保护装臵,当机组出现异常,磁力断路油阀应动作停机。答案:超速;润滑油压低;真空低;背压低于极限值;发电机跳闸。135、汽轮机起动前,下缸调节级处金属温度低于 时称为冷态起动。答案:180.136、汽轮机在暖管过程中,需要充分排放管内的疏水,以防止在汽轮机冲转 答案:疏水进入汽轮机内,造成水冲击。137、汽轮机起动升速过程中,当 时,应适时地停下电动辅助油泵。答案:调速油压高于电动辅助油泵出口压力。138、汽轮机的监视段压力包括 压力。答案:调节级蒸汽室压力;各段抽气。139、一般规定推力瓦块乌金温度不允许超过,回油温度不允许超过 答案:95;75。140、危急保安器偏心环注油压试验的目的是检查 是否灵敏,减少机组 次数。答案:保安器偏心环动作;超速试验。141、汽轮机临界转速高于工作转速的汽轮机转子,称为 转子,该转子在机组起动过程 临界转速出现。答案:刚性;142、汽轮机临界转速低于工作转速的汽轮机转子,称为转子,该转子在机组起动过程 临界转速出现。答案:挠性;143、径向钻孔泵调节系统一般有两级放大。调速部分通过进行一级放大。第二级 放大是 答案:压力变换器;错油门。144、主蒸汽压力不变而温度降低时,末几级叶片的蒸汽湿度,增大了末几级叶片的 答案:增加;湿气损失;水滴冲蚀;叶片的使用寿命。145、汽轮机主蒸汽温度降低,若维持额定负荷不变,则蒸汽流量 末级叶片可能处于状态。答案:增加;增大;过负荷。146、凝汽器真空降低使汽轮机的排汽压力,排汽温度,主蒸汽的焓降 机组的热效率,机组出力 答案:增加;升高;减少;下降;降低。147、当汽轮机负荷增加时,调节级的焓降 答案:减小;增大;基本不变。148、真空系统的检漏方法有 答案:蜡烛火焰法;汽侧灌水试验法;氦气检漏仪法。

149、多级射汽抽气器的优点是能耗、经济性、回收了大部分的 答案:降低;提高;工质;热量。

150、若转速不变,则比转速小,必定 答案:流量;扬程。

151、循环水泵通常采用比转速较 的离心泵或 答案:大;轴流泵。152、给水泵出口压力流量变化较大或高或低的现象称为 答案:喘振。153、热力学第二定律说明了能量()的方向、条件和程度答案:传递;转化。

154、凝结水泵一般布臵于凝汽器热井下 以下,使入口形成一定的,提高 性能。答案: 0.5-1.0;倒灌高度;抗汽蚀。155、火力发电厂典型的热力过程有(答案:等温过程;等压过程;等容过程;绝热过程 156、换热的基本方式有(答案:导热;对流;辐射

157、机组运行中,发现窜轴增加时,应对汽轮机进行(),倾听()、测量(答案:全面检查;内部声音;轴承振动

158、热工测量仪表与设备测点连接时,从设备测点引出管上接出的第一道隔离阀门称为仪 答案:一次159、泵的()与管道阻力特性曲线的()就是泵的工作点 答案: qv-H 特性曲线;相交点 160、润滑油对轴承起()、清洗作用。答案: 润滑;冷却

161、汽轮机振动方向分()三种。造成振动的原因是多方面的,但在运行中集中反映的是轴的中心不正或不平衡、油膜不正常,使汽轮机在运行中产生振 动,故大多数是()振动较大,但在实际测量中,有时()振动也较大。答案:垂直;横向;轴向;垂直;横向

162、高压加热器的运行中应经常检查疏水调节门动作应(管路应无漏水、无振动。答案:灵活;水位正常;163、朗肯循环效率取决于过热蒸汽的()和排气压力。答案:压力;温度

164、把汽轮机中()抽出,送入加热器中加热(),这种循环叫给水回热循环。答案:作过功的蒸汽;给水

165、泵进口处液体所具有的能量与液体发生汽蚀时具有的能量之差值称为(答案:汽蚀余量 166、运行中,如备用油泵联动,不得随意停止联动泵,应()并在联锁投入状态下 答案:查清原因 167、热量是指依靠()而传递的能量。答案:温差。

168、汽轮机长期运行,在通流部分会发生积盐,最容易发生积盐的部位是(答案:高压调节级

169、发现运行汽轮机胀差变化大,应首先检查(),并检查汽缸膨胀和滑销系统,综 合分析,采取措施。答案:主蒸汽参数

170、转子惰走中真空降到零时,立即停止向轴封供汽,既不宜过早又不宜过迟,原因是: 答案:停止过早,会吸入冷空气,转子轴封会受冷却,引起胀差过大;停止过迟,会造成上、下缸温差增大,转子受热不均,从而导致大轴弯曲和汽缸变形

171、调速系统迟缓率是指(。迟缓的存在,使得单机运行机组会产生()现象;并网运行机组会产生()现象。答案:在同一负荷下,由静态特性决定的最高转速与最低转速之差与额定转速n0 的比值;转速自发飘动;负荷自发晃动。

172、调速系统静反馈的作用是()。动反馈的作用是(答案:使调节系统稳定;增加调节系统动态稳定性。173、叶轮式转子用于()式汽轮机,其结构可分为(四种型式,大功率汽轮机的高压转子均采用()转子。答案:冲动;整锻式;套装式;组合式;焊接式;整锻式

174、凝汽设备运行状态的优劣集中表现在如下三个方面:(答案:凝汽器内是否保持最佳真空;凝结水过冷度是否最小;凝结水品质是否合格。

175、对于倒转的给水泵,严禁关闭(),以防()爆破,同时严禁重合开关。答案:入口门;给水泵低压侧。

176、发电机组甩负荷后,蒸汽压力(),锅炉水位(),汽轮机转子相对膨胀产生(答案:升高;下降;负。177、汽机启动按主汽参数可分为(答案:额定参数启动;滑参数启动。

178、汽机疏水系统作用是(答案:疏走设备内的存水,防止发生水冲击,尽快提高汽温 179、汽轮机的启动过程是将转子由静止或盘车状态加速至(答案:额定转速;并网;带额定负荷。180、汽轮机凝汽器的铜管结垢,将使循环水出口、入口温差(),造成凝汽器的端差 答案:减小;增大。181、汽轮机停机包括从带负荷状态减去(进入()状态。答案:全部负荷;发电机;静止;盘车。

182、汽轮机真空严密性试验应每月进行一次,试验时将真空泵入口气动门(),注意 真空降低数值,一般试验()分钟,试验结束后将真空泵入口气动门(答案:关闭;5;开启

183、热态启动时由于汽轮机升速较快、且不需暖机,这时要特别注意润滑油温不得低于 答案:38。184、水泵的主要性能参数有()、扬程、()、功率、()、比转速、(答案:流量;转速;效率;汽蚀余量。185、循环水泵正常运行中应检查()、电机线圈温度、循环泵的振动。答案:电机电流;入口水位;出口压力;轴承温度。186、除氧器排氧门开度大小应以保证含氧量()冒汽为原则。答案:正常;微量。

187、汽轮机启动前要先启动润滑油泵,运行一段时间后再启动高压调速油泵,这样做的主 要目的是(答案:排除调速系统积存的空气。188、凝结器中水蒸汽向铜管外壁放热是有相变的(),铜管外壁传热是通过(进行,内壁是通过()向循环水传递热量。答案:对流换热;导热;对流换热

189、汽轮机的负荷摆动值与调速系统的迟缓率成(),与调速系统的速度变动率成(答案:正比;反比。190、汽轮机冷态启动和增负荷过程中,转子膨胀()汽缸膨胀,相对膨胀差出现(答案:大于;正胀差。191、汽轮机启动过程中要通过暖机等措施尽快把温度提高到脆性转变温度以上,以增加转 子承受较大的()力的能力。答案:离心;热应力。

192、汽轮机的胀差是指()的差值。答案:转子的膨胀值;汽缸的膨胀值。

193、加热器运行要监视进、出加热器的();加热器蒸汽的压力,温度及被加热水的 流量;加热器疏水();加热器的(答案:水温;水位高度;端差。

194、离心泵的基本特性曲线有()曲线、()曲线、()曲线。答案:流量--扬程;流量--功率;流量--效率。

195、汽轮机油箱装设排油烟机的作用是排除油箱中的(不在油箱中凝结;另一方面使油箱中压力不()大气压力,使轴承回油顺利地流入油箱。答案:气体;水蒸气;水蒸气;高于。

196、汽轮机油中带水的危害有(答案:缩短油的使用寿命;加剧油系统金属的腐蚀;乳化。

197、汽轮机停机后,盘车未能及时投入,或盘车连续运行中途停止时,应查明原因,修复 答案:180;连续盘车。

198、为防止汽轮机大轴弯曲热态启动中要严格控制()和轴封(答案:进汽温度;供汽温度。199、泵进口处液体所具有的能量与液体发生汽蚀时具有的能量之差值称为(答案:汽蚀余量。200、凝汽器抽真空前,禁止有()进入凝汽器。答案:疏水

单选

1、工质的内能决定于(),即决定于所处的状态。温度;B、比容;C、温度和比容;D、压力。答案:C

2、工作压力在2-6MPA 之间的水泵是(C、高压泵;D、超高压泵。答案:B

3、多级离心泵一般都采用吸入室的形式是(C、半螺旋形吸入室。答案:B

4、离心泵轴封机构的作用是(A、防止高压液体从泵中大量漏出或空气顺轴吸入泵内;B、对水泵轴起支撑作用C、对水泵轴起冷却作用 答案:A

5、在离心式水泵中,液体流过离心式叶轮时(A、压力能增加;B、动能增加 C、动能和压力能都增加。答案:C

6、水在水泵中的压缩升压过程可看做是(A、等温过程;B、等压过程;C、绝热过程;D、等压和等温过程。答案:C

7、凝结器冷却水管结垢可造成(A、传热减弱,管壁温度升高;B、传热减弱,管壁温度降低;C、传热增强,管壁温度升高;D、传热增强,管壁温度降低。答案:A

8、表面式换热器中,冷流体和热流体按相反方向平行流动称为(A、混合式;B、逆流式;C、顺流式;D、无法确定。答案:B

9、造成火力发电厂效率低的主要原因是(A、锅炉效率低;B、汽轮机排汽热损失;C、发电机效率低;D、汽水大量损失。答案:B

10、已知介质的压力和温度,当温度小于该压力下的饱和温度时,介质的状态是(A、未饱和水;B、饱和水;C、过热蒸汽;D、无法确定。答案:A

11、汽轮机轴封的作用是(A、防止缸内蒸汽向外泄漏;B、防止空气漏入凝结器内;C、既防止高压侧蒸汽漏出,又防止真空区漏入空气;D、既防止高压侧漏入空气,又防止真空区蒸汽漏出。答案:C

12、喷嘴调节凝汽式汽轮机调节级危险工况发生在(A、开始冲转时;B、第一组调速汽门全开而第二组调速汽门未开时;C、最大负荷时;D、最小负荷时。答案:B

13、汽轮机启动、停止、变工况时,在金属内部引起的温差与()成正比。A、金属部件的厚度;B、金属的温度;C、蒸汽和金属间的传热量;D、蒸汽的温度。答案:C

14、在机组启、停过程中,汽缸的绝对膨胀值突然增大或突然减小时,说明(A、汽温变化大;B、负荷变化大;D、汽缸温度变化大。答案:C

15、当汽轮机工况变化时,推力轴承的受力瓦块是(A、工作瓦块;B、非工作瓦块;C、工作瓦块和非工作瓦块都可能;D、工作瓦块和非工作瓦块受力均不发生变化。答案:C

16、流体流动时引起能量损失的主要原因是(A、流体的压缩性;B、流体的膨胀性;C、流体的粘滞性;D、流体的流动性。答案:C

17、凝结器真空上升到一定值时,因真空提高多发的电与循环水泵耗电之差最大时的真空 称为(A、绝对真空;B、极限真空;C、最佳真空;D、相对真空。答案:C

18、泵入口处的实际汽蚀余量称为(A、装臵汽蚀余量;B、允许汽蚀余量;C、最小汽蚀余量;D、允许汽蚀余量和最小汽蚀余量。答案:A

19、温度越高,应力越大,金属()现象越显著。A、热疲劳;B、化学腐蚀;D、冷脆性。答案:C 20、物体的热膨胀受到约束时,内部将产生(A、压应力;B、拉应力;C、弯应力;D、附加应力。答案:A

21、汽机常用和重要的热力计算公式是(A、理想气体的过程方程式;B、连续方程式;C、热量平衡方程式;D、能量方程式。答案:D

22、水泵倒转时,应立即(A、关闭进口门;B、关闭出口门;C、关闭进水门同时关闭出水门;D、立即启动水泵。答案:B

23、汽轮机调速汽门的重叠度一般为(A、3%;B、5%;C、10%;D、30%。答案:C

24、给水中溶解的气体危害性最大的是(A、氧气;B、二氧化碳;C、氮气;D、其它气体。答案:A

25、泵的轴封、轴承及叶轮圆盘摩擦损失所消耗的功率称为(A、容积损失;B、水力损失;C、机械损失;D、摩擦损失。

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