第一篇：2018年度安全避险系统评估报告
＊＊矿业有限责任公司
＊＊＊煤矿＊＊＊井安全避险系统评估报告
2018年度
煤矿安全避险系统评估报告
根据《煤矿安全规程》六百七十三规定，矿井避险系统应当随采掘工作面的变化及时调整和完善，每年由矿总工程师组织开展有效评估，现我矿安全避难系统评估如下：
一、成立评估领导小组 组长：＊＊＊（总工程师）
副组长：＊＊＊（生产副矿长）＊＊＊（安全副矿长）＊＊＊（机电副矿长）＊＊＊（通风技术员）
成员：各办公室、区队负责人。
二、评估时间：2018年8月30日
三、系统评估
（一）、监测监控系统评估：
现我矿用的KJ80N型矿井监控系，主要由地面中心站、矿用监控仪、各种传感器和控制执行器等部分组成。地面中心站主机连续不断地轮流与各个分站进行通信，每个分站接收到主机的询问后，立即将该分站接收的各测点的信号传给主机，各分站又不停地对接收到的各传感器信号（开关量、模拟量）进行检测变换和处理，时刻等待主机的询问，以便把检测的参数送到地面。需要对井下设备进行控制时，主机将控制命令与分站巡检信号一起传给分站，由分站输出开关控制设备。监控主机将接收到的实时信号进行处理和存盘，并通过本机显示器、电视墙等外设显示出来。KJ70N系统的中心站设在办公楼，中心站配备两台三级以上品牌工控机作为监测主机（互为备用），两台主机均插有网卡，作为计算机网络的一个工作站监测主机的信息可以进入全矿井计算机局域网。监测系统配置一台激光打印机。中心站计算机电源由电网经交流净化电源供给，同时配备在线式UPS电源，以保证在电网停电时系统的正常工作时间不小于两小时。监控分站为矿用本质安全型，防爆型式为矿用本安型，符合爆炸环境电器设备的使用要求，频率50Hz。分站在接传感器时，不用区别开关量、模拟量。分站主要实现对各类传感器数据采集、实时处理、存储、显示控制和与地面监控中心的数据通信，具有红外遥控初始化设置功能。分站可单独使用于井上井下各种场合，实现瓦斯断电仪和瓦斯风电闭锁装置的全部功能。分站使用带备用电池电源（独立供电＞2h），当系统因井下发生事故而使系统瘫痪时，仍可从分站调出事故前后有关参数的变化情况供事故分析用。矿井设KJ70N型安全监测监控系统1套，由地面中心站、监测监控分站、传感器及传输线路等组成，地面中心站安设监控主机2台，井下设KJ70N-F2型监测监控分站9台、地面备用测监控分站2台。矿井安装模拟量传感器24个，甲烷传感器14个、一氧化碳传感器8个、二氧化碳传感器2个、氧气传感器3个、风速传感器5个、温度传感器10个、负压传感器2个、水位传感器2个：安装开关量传感器24个，其中，设备开停传感器6个、风门传感器16个、馈电状态传感器4个。现在该套系统传输正常、稳定、可靠。监测监控系统具有故障闭锁、防雷电保护功能，系统各种状态下的监测、报警、显示、储存、报表功能齐全。系统运行正常。安全监测监控系统与宣威市市、曲靖市实现联网。
（二）井下人员定位系统评估：
矿井永久避难硐室安装一套KJ249井下人员定位考勤系统，可对井下人员情况进行全面监测。矿井安全监测监控地面中心站内设置中心控制计算机系统，在井下相关位置布置监控分站。监控分站和中心控制计算机系统之间通过传输电缆相连接，井下人员携带无线编码器，系统通过监控分站与无线编码器之间的无线通讯，实时了解井下人员的数量及分布情况。可任意查询指定人员当前或历史时段所处的区域和活动踪迹；可对人员进行下井次数、下井时间等考勤信息进行分类统计，打印相关报表；可在突发事件发生前及时通知危险区域人员疏散；在事故发生后能及时锁定受困和遇难人员的具体位置，为搜救工作提供准确信息，从而为生产指挥调度、安全监测检查、人员考勤、紧急事件处理等工作提供有效手段，系统可同时将有关数据传至各级管理部门，为各级领导监督指挥决策提供重要依据。KJ249型矿用人员定位安全管理系统的工作原理是应用射频识别技术及计算机通讯技术，在井上调度室设置中心控制计算机系统，井下设定位分站3台、读卡器13个，配备人员识别卡200个，其中，永久避难硐室内设人员定位系统，安设KJ249-D型人员定位读卡器1个。矿井人员定位系统可实现井下人员考勤自动化管理
（三）压风自救系统： 矿井空压机房位于主斜井井井口附近，KHE75-8型螺杆式空气压缩机设置2台，两台空压机设一个10m³/min的立式储气罐，空压机1台工作，1台备用，其性能参数如下：额定排气量10m³/min，排气压力0.85Mpa，功率75kw，电压380v。
入井压风主管路采用φ100×4mm无缝钢管，沿着主斜井井敷设一趟至井下。大巷支管路规格为φ50×4mm无缝钢管，顺槽支管路为φ25×2mm无缝钢管，在井下各个避灾路线上均敷设有压风管路。同时，通过贯穿避难硐室，敷设1趟φ25×2mm无缝钢管至井下永久避难硐室，为避难硐室内提供空气。
110504回采工作面进、回风顺槽设置1组压风自救装置，共设置2组压风自救装置，110504回风巷掘进工作面设置1组压风自救装置。避难硐室压风自救装置齐全。
（四）供水施救系统：
矿井地面设300m³清水池，井下供水施救系统和消防洒水共用一趟管路，主管路为φ100×4.5mm无缝钢管，井底及大巷管径为φ50×2mm，顺槽管路管径为φ25×2mm，由主斜井接入井下。为防止管道压力过大，在主井底设置减压阀组。
采区避灾路线上均敷设有供水管路。井下消防洒水管路系统除运输大巷、运输顺槽、每隔50m设置支管、截止阀，其他巷道每隔100m设置支管、截止阀。水源来自地面300立方蓄水池，110504回采工作面进、回风设置1组供水自救装置，共设置2组供水自救装置，110504掘进工作面共设置1组供水自救装置。避难硐室供水自救装置齐全。
（五）通信联络系统：
矿井行政通信依托当地市话网，矿井有线调度通信采用KJ102型数字程控调度交换机，容量64门，入井通信电缆采用MHUVV32-50×2×0.8型通信电缆2趟，分别沿风井筒敷设。井下安设本安型电话机12门，其中，井下永久避难硐室内安设本安型电话1台，通信电缆经钻孔敷设至矿井地面调度室。
矿井安装KTK113型应急广播系统，井下运输大巷及采掘工作面处，共安装本安型扩音器4个。
（六）紧急避险系统
煤矿按要求在东采区（+1860m水平）运输大巷以南，建设了可供90人避灾的避难硐室。硐室的过渡室、生存室为梯形工字钢支护,底板采用混凝土铺底，铺底厚度为250mm。防爆门及密闭门浇筑时掏槽500mm，气密性良好。硐室过渡室长4.0m、宽2.6m、净高2.6m，断面积6.1㎡，生存室长60m、宽2.6m、净高2.6m，总面积156㎡，满足使用要求。硐室内及两端安设环境监测监控系统、通讯联络系统、供水施救系统、人员定位系统，压风自救系统、照明指示系统。
硐室内设KJ70N-F2型监测监控分站1台，安设氧气传感器2个、一氧化碳传感器2个、二氧化碳传感器1个、甲烷传感器1个、温度传感器1个；硐室外两端各设氧气传感器1个、一氧化碳传感器1个、二氧化碳传感器1个、甲烷传感器1个。硐室内设人员定位系统，安设KJ249-D型人员定位读卡器1台。硐室内设工业视屏监视系统，安设监视摄像头1个。硐室内设有线调度通信系统、设本安型电话2台。硐室内通信电缆、监测监控电缆、人员定位电缆、工业视屏光缆敷设至矿井地面调度室。
永久避难硐室采用双回路供电，一回路660v电源引自地面10kv变电所660v侧；另一回660v供电电源引自井下移动变电站660v侧，接入QBZ(80+200)BSF/660V隔爆双电源配电装置，向硐室内监测监控分站、硐供电。硐室内设ZBZ-2.5/660/127型照明信号综合保护装置1套，供硐室内照明、防爆摄像头供电。
压风管路、供水管路、动力电缆、采用巷道和在硐室外预埋两种方式进入避难硐室。硐室设有有线通信联络系统；备有ZY-45隔绝式压缩氧自救器30台、应急工具、急救药品、食品和饮用水。
四、评估结论；
2018年8月30日，经矿总工程师组织的矿井安全避险系统评估组按照有关规定进行评估，通过查阅资料结合现场检查对全矿的监测监控系统、通讯系统、供水施救系统、压风自救系统、人员定位系统，各项系统达到安全生产使用条件。
第二篇：安全避险系统有效性评估报告
山西长治县雄山振义煤业有限公司 安全避险系统有效性评估报告
安全避险系统有效性评估报告
为加强矿井防灾抗灾能力，在发生安全灾害后，能够缩小事故范围，降低事故损失，根据《煤矿安全规程》第六百七十三条的规定，矿井必须根据险情或事故情况下矿工避险的实际需要，建立井下紧急撤离和避险设施，并与监测监控、人员位置监测、通信联络等系统结合，构成井下安全避险系统。为此矿对各系统进行调查分析，编制了矿井安全避险系统有效性评估报告。
一、监测监控系统
（一）监测监控基本情况
我矿为低瓦斯矿井，为加强对井下有毒有害气体的管理，建立了瓦斯管理和瓦斯防治系统，配合了专职瓦斯检查员，建立了瓦斯巡回检查、瓦斯超限处理、密闭管理、瓦斯日报等一系列管理制度。瓦斯日报每天由矿长、总工程师、通风科长审查并签字。
地面装备有一套由天地科技（常州）自动化股份有限公司生产的KJ95N煤矿综合监控系统，系统具有对瓦斯、一氧化碳、风速、温度等环境参数的采集、显示和报警功能；具有对馈电状态、风机开停、风门开关、各种机电设备开停等生产参数的采集、显示、报警、控制等功能。形成了瓦斯个体巡回检测和安全监控监测双重瓦斯防治系统。
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（二）井下设备情况
根据规定，井下及地面各主要场所共安装分站10台、低浓度甲烷传感器
23台、一氧化碳传感器12台、温度传感器10台、风速传感器2台、二氧化碳传感器5台、负压传感器1个、氧气传感器5台、开停12个、风门传感器4套、烟雾传感器10台、风筒传感器2个。
（三）传感器监控布置地点
1、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角和工作面、乳化液泵站、避难硐室内外、各变电所安装甲烷传感器。矿井总回、避难硐室内外、各皮带运输机头内侧安装一氧化碳传感器。
2、矿井采掘工作面回风巷、避难硐室内、中央变电所、采
区变电所、乳化液泵站、机电硐室安装温度传感器。
3、各皮带运输机头上侧安装烟雾传感器。
4、矿井主序号 项目评估内容存在问题 整改情况评估结 果评估
5、部门 负责人东采区回风巷测风站安装风速传感器。
6、井下各大巷、联巷正反风门安装风门传感器。
7、矿井主扇风机、井下掘进供风机、副局扇风机安装设备
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开停传感器。
8、矿井主斜井、采掘工作面安装有馈电状态传感器。
9、避难硐室内外安装有二氧化碳传感器、氧气传感器。
10、井下所有传感器挂牌管理，并有专人负责。采掘工作面瓦斯报警设置≥0.8%，断电设置≥1.2%，复电浓度＜0.8%，掘进工作面全部实现风电闭锁和瓦斯电闭锁，采煤工作面实现了瓦斯电闭锁，瓦斯一旦超限，断开该区域所有非本质型安全电源。通过断电测试，断电灵敏可靠。
（四）传感器监测及标校
各类传感器、便携式甲烷报警仪、光干涉式瓦斯测定仪，定期请有资质的检测机构进行检验，并取得合格证。监测监控巡检员每15天对井下所有甲烷传感器用标准气样做一次调校。瓦斯电闭锁，风电闭锁每15天测定一次，并填写测定记录。
（五）监测监控自查问题
1、E304工作面上隅角甲烷传感器吊挂有歪斜现象。
2、北翼运输大巷掘进迎头甲烷传感器煤尘较多，需清理。
（六）监测监控自查问题解决办法
1、督促井下监控工及时进行井下各作业地点传感器的接 线吊挂与煤尘清理工作，保证传感器性能稳定，读书灵敏。
2、对井下工作人员进行安全知识培训，普及“一通三防” 知识，贯彻瓦斯危害性，加强瓦斯检测意识，瓦斯监测的重
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要性。
（七）监测监控系统有效性评估
经过以上分析，我矿监测监控系统完善，各类传感器设置齐全，各检查点按规定设置了监测监控探头，能够较好的监控井下有毒、有害气体情况。系统状态良好，日常应加强监测监控系统的井上监管、井下巡查。经过评估，我矿监测监控系统稳定、可靠、合理、完善，能够满足安全生产需要。
二、紧急避险系统
（一）紧急避险系统基本情况
我矿与长治县矿山救护中队签订了煤矿应急救援协议，救护的范围包括：
煤矿发生瓦斯、煤尘爆炸、火灾、水灾、有毒有害气体中毒、顶板等煤矿井下发生的人员伤亡事故。矿井设置了兼职救护中队，分为两个小队，兼职救护队有21名队员组成。为加强事故应急管理，矿编制了山西长治县雄山振义煤业有限公司《生产安全事故综合应急预案》、《矿井灾害预防于处理计划》，并已在相关部门备案，抢险组织，应急响应，保障措施等符合矿井的实际情况，能够保障应急救援的需要。
（二）永久避难硐室概况
根据井下紧急避难系统设计要求，我矿在井底南车场东侧布置永久避难硐室，能容纳80人，可以满足全矿井井下工作人员紧急避险要求。
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永久避难硐室设置缓冲区（过渡室）、避难去（生存室），缓冲区（过渡室）是为去除逃生人员进入避难区（生存室）时所带入的有毒有害气体，避难区（生存室）是逃生人员进入避难硐室后的主要活动空间。
永久避难硐室为L型布置，采用双出口、双过渡室的结构，有两个通道分别与井底车场轨道大巷和东采区运输上山相连，生存室长42m，硐室宽4.0m，净高3.3m，硐室净断面积12.2m²，有效使用面积168m²，人均占用2.1m²。
避难硐室生命保障系统组成及设备配备：配置硐室防护、密闭系统；正压、喷淋系统；二氧化碳制冷、除湿系统；压风系统供氧、压缩氧气供氧和自救器供氧系统；空气净化系统；供水系统、动力保障系统；环境监测系统；照明、通讯系统；附属系统等参照永久避难硐室执行。
永久避难硐室内外设有环境监测监控系统，并与室外五大系统对接，各种救生设备、设施按设计布置，在无任何外援的情况下，可供额定人数生存96h。
（三）紧急避险系统自查问题
1、避难硐室饮用水过期。
2、压缩饼干过期。
3、氢氧化钙、一氧化碳吸附剂、二氧化碳吸附剂过期。
（四）紧急避险系统自查问题解决方法
1、编制计划进行购置。
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（五）紧急避险系统有效性评估
经过以上分析，我矿紧急避险系统各类设施完善，避难硐室系统整体完整，救灾物资个别存在过期需加强食用物品管理和完善，及时补充足够的生活用品。紧急避险系统可靠、合理，能够保障应急救援时作业人员的安全。
三、压风自救系统
（一）基本情况
我矿在主斜井工业场地地面安装2台SA160A型空气压缩机，其技术参数为：额定排气量27.6m³/min，配用电动机160KW，额定排风压力0.8-0.85MPa。
矿井压风自救系统管路，主斜井井筒、主要大巷铺设压风管路为：Φ159mm、Φ88mm型无缝钢管，掘进工作面、采煤工作面铺设压风管路为：Φ57mm型无缝钢管。压风能力满足井下生产及压风施救的风量需求。
（二）压风自救装置
固定式永久自救装置选用济南宏科科技有限公司生产的YSJ-A型压风自救装置由外管系统、压风接头、开关阀、进气连接管、压力表、气动减压阀、排水装置、面罩等构成，井下共配置26套，每套可供6人使用，分布安装在采掘工作面进风、回风和主要大巷中，按照煤矿安全规程安装，采掘工作面进风、回风巷距工作面作业地点25m-40m安装一组，其后每200m和临时避难硐室各安装一组，主要大巷每500m
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安装一组，并设有管理牌板，由专人巡查。压风自救装置具有减压、节流、消噪音过滤和开关等功能。
（三）空气压缩机设备检测
2017年3月31日由山西省公信安全技术有限公司对SA160A螺杆式空压机进行了吸气压力、排气压力、外观质量、安全保护装置、容积流量、温度、振动等十一项进行了检测，提供检测报告，检测项目全部合格。
（四）压风自救系统自查问题
1、部分压风管路连接处存在漏风现象。
2、压风自救管路有时出现个别连接管路断开、或开关 损坏。
（五）压风自救系统自查问题解决方法
1、安排管路维护人员下井及时更换胶垫。
2、加强压风自救维护及时检查各采掘面的压风施救设备，及时维修，及时更换。
（六）压风自救系统有效性评估
经过以上分析，我矿压风自救系统能够满足井下人员灾变期间的自救要求，所有采掘工作面作业地点在灾变期间能够提供压风供风需要。评估过程中发现部分管路设施存在漏风现象、个别压风自救设施存在阀门损坏情况，需对井下压风自救系统加强管理维护，确保完善、合理、可靠的压风自救系统。经过评估，我矿压风自救系统整改后能够满足安
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全生产需要。
四、供水施救系统
（一）基本情况
我矿建立有完善可靠的供水施救系统，由井上、下两部分并联组成，并按规定在井下各地点供水管路上每隔50m及避难硐室内设置有一个三通供水阀门，地面建设有400m³静压水池，井下防尘水源均通过主斜井、各巷道沿线铺设的防尘管路与静压水池相接，井下大巷道均铺设直径75mm静压管路，掘进头、生产工作面铺设直径50mm防尘洒水管路，且防尘管路上每50m安设有三通阀门，用以满足防尘洒水及各转载点用水。
（二）供水自救装置
固定式永久自救装置选用济南宏科科技有限公司生产的YSJ-A型压风自救装置供水施救装置由供水管网、三通、阀门、过滤装置等构成，井下共配置26套，每套可供6人使用，分布安装在采掘工作面进风、回风和主要大巷中，按照煤矿安全规程安装，采掘工作面进风、回风巷距工作面作业地点50m安装一组，其后每200m和安装一组，主要大巷每200m安装一组，并设有管理牌板由专人看管。
供水施救系统在各采掘作业地点、主要硐室等人员集中地点在灾变期间能够实现应急供水动能。
（三）供水施救系统自查问题
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1、部分供水管路连接处存在漏水现象。
2、供水自救管路有时出现个别连接管路断开、或开关损坏。
（四）供水施救系统自查问题解决方法
1、安排管路维护人员下井及时更换胶垫。
2、加强供水自救维护及时检查各采掘面的供水施救设备，及时维修，及时更换。
（五）压风自救系统有效性评估
经过以上分析，我矿供水自救系统能够满足井下人员灾 变期间的自救要求，所有采掘工作面作业地点在灾变期间能够提供供水自救要求。对于部分管路设施存在漏水现象、个别供水自救设施存在阀门损坏情况。经过评估，我矿压风自救系统整改后能够满足安全生产需要。
五、人员定位系统
（一）人员定位基本情况
我矿井装备一套煤炭科学研究院北京神州鼎天数码信息技术公司生产的KJ236煤矿人员管理系统，系统由地面中心站、传输系统、UPS、避雷器、光纤环网交换机、分站、电源、井口公示大屏与唯一性检测装置、井下定位读卡器、识别卡等组成。
（二）人员定位设备情况
地面中心站设在矿调度指挥中心，监控主备机各一台。
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井上安装KJ236-J数据传输接口采用（MHYVR1*4*7/0.52型）通讯电缆连接，井下KJ236-F型人员定位分站、KJ236-D矿用本安型读卡器用于数据采集传输。
（三）井下设备情况
井下设置了KJ236-F型人员定位分站5台，配置（KJ236-D型）矿用读卡器27台，安设在中央变电所及主要大巷中、避难硐室、采取变电所、各采掘工作面巷口，所有下井人员全部配带(KJ236-K型)矿用识别卡，实现了对矿井人员活动范围的全覆盖，可为矿井提供人员进出限制、考勤作业、监测监控等多方面的管理信息。
（四）人员定位系统自查问题
1、识别卡电池蓄电时间短
（五）人员定位系统自查问题解决方法
1、及时更换电池。
（六）人员定位系统有效性评估
经过以上分析，我矿井下人员定位系统建设完善，有健全的安全管理制度保障系统的可靠运行，人员定位系统设备具备井下作业人员管理系统的可靠运行，人员定位系统设备具备井下作业人员管理系统的基本功能，系统监测日常管理制度、安装、使用、维护的基本要求，存在的情况，及时排查及时更换，建设完善、合理、可靠的人员定位系统。经过评估，我矿人员定位系统能够满足安全生产需要。
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六、通信联络系统
（一）通信联络系统概括
我矿通信系统由（KT590型）矿用广播系统、（KT105A）无线通讯系统、（KTJ103型）调度系统组成。按照《专项设计》建成了可靠完善的通讯联络系统。
矿用广播系统为全数字型系统，地面广播主机通过通讯光缆连接井下的本安广播终端，通过光缆与网线传输。本系统可通过控制主机对井下安装的本安广播终端进行对讲、分组和全部语音广播。配置广播音箱（KXY21）实现矿井全覆盖，在事故状态下可对区域性或全矿井下人员进行人员紧急呼叫，为应对紧急突发事件提供通讯保障。
无线通讯系统作为矿井调度交换机用户的延伸，该系统采用数字传输体系和基于PHS标准的无线传输技术，地面安装（KT105-F型）大功率基站2套，井下（KT105-F1）基站信号覆盖至大巷和采掘作业面。可以满足井下移动通信的需求，并提供紧急情况下报警及抢险救灾的应急通信手段。
调度系统提供所有传统的调度、数字交换、汇接等功能，采用矿用通信电缆直接连接。该系统与（KT105A）无线通讯系统互联互通，具有无线通讯与调度电话互打功能。
（二）通讯电话布置情况
目前井上、下共设置电话机128部，矿井中继线与市话电缆相继构成对外通讯干线。井下安设电话38部覆盖各采
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掘工作面作业地点、皮带机头、变电所、水泵房等，该系统具有选呼、急呼、全呼、强插、强拆、监听、录音等功能。
在矿井地面变电所、地面主通风机房、主副井提升机房、井下水泵房、变电所、地面空压机房、火药库等主要地点安装16部直通电话，符合设计与现场安全需要。
（三）通讯联络系统有效性评估
经过以上分析，我矿井上、下通讯联络系统建设完善，电话布置基本达到要求，按照在灾变期间能够及时通知人员撤离与避险通话的要求，有健全的安全管理制度能保障系统的可靠运行，矿井内外通讯畅通，主体故障及时处理后，能够满足矿井通讯联络的全部任务。经过评估，我矿人员定位系统建设完善、合理、可靠能够满足安全生产的需要。
第三篇：2018安全避险系统评估报告
乌海市乌化矿业有限责任公司 煤矿安全避险系统评估报告
2018
煤矿安全避险系统评估报告
根据《煤矿安全规程》六百七十三规定，矿井避险系统应当随采掘工作面的变化及时调整和完善，每年由矿总工程师组织开展有效评估，现我矿安全避难系统评估如下：
一、成立评估领导小组 组长：刘天龙（总工程师）
副组长：张瑨（生产副矿长）郝永丰（安全副矿长）张晓东（机电副矿长）李满林（通风副矿长）
成员：牛文广、张占元、北极星、贾伟、李博文及各科室、区队负责人。
二、评估时间：2018年1月9日
三、系统评估
（一）、监测监控系统评估：
现我矿用的KJ101—N型矿井监控系，主要由地面中心站、矿用监控仪、各种传感器和控制执行器等部分组成。地面中心站主机连续不断地轮流与各个分站进行通信，每个分站接收到主机的询问后，立即将该分站接收的各测点的信号传给主机，各分站又不停地对接收到的各传感器信号（开关量、模拟量）进行检测变换和处理，时刻等待主机的询问，以便把检测的参数送到地面。需要对井下设备进行控制时，主机将控制命令与分站巡检信号一起传给分站，由分站输出开关控制设备。监控主机将接收到的实时信号进行处理和存盘，并通过本机显示器、电视墙等外设显示出来。KJ101系统的中心站设在工业场地办公楼，中心站配备两台三级以上品牌工控机作为监测主机（互为备用），两台主机均插有网卡，作为计算机网络的一个工作站监测主机的信息可以进入全矿井计算机局域网。监测系统配置一台激光打印机。中心站计算机电源由电网经交流净化电源供给，同时配备在线式UPS电源，以保证在电网停电时系统的正常工作时间不小于两小时。监控分站为矿用本质安全型，防爆型式为矿用本安型，符合爆炸环境电器设备的使用要求，频率50Hz。分站在接传感器时，不用区别开关量、模拟量。分站主要实现对各类传感器数据采集、实时处理、存储、显示控制和与地面监控中心的数据通信，具有红外遥控初始化设置功能。分站可单独使用于井上井下各种场合，实现瓦斯断电仪和瓦斯风电闭锁装置的全部功能。分站使用带备用电池电源（独立供电＞2h），当系统因井下发生事故而使系统瘫痪时，仍可从分站调出事故前后有关参数的变化情况供事故分析用。矿井设KJ101N型安全监测监控系统1套，由地面中心站、监测监控分站、传感器及传输线路等组成，地面中心站安设监控主机2台，井下设KJ101N-F2型监测监控分站17台、地面备用测监控分站5台。矿井安装模拟量传感器54个，甲烷传感器17个、一氧化碳传感器15个、二氧化碳传感器2个、氧气传感器4个、风速传感器3个、温度传感器7个、负压传感器1个、水位传感器5个：安装开关量传感器13个，其中，设备开停传感器5个、风门传感器6个、馈电状态传感器2个。现在该套系统传输正常、稳定、可靠。监测监控系统具有故障闭锁、防雷电保护功能，系统各种状态下的监测、报警、显示、储存、报表功能齐全。系统运行正常。安全监测监控系统与乌海市、海南区实现联网。
（二）井下人员定位系统评估：
矿井永久避难硐室安装一套KJ139(A)井下人员定位考勤系统，可对井下人员情况进行全面监测。矿井安全监测监控地面中心站内设置中心控制计算机系统，在井下相关位置布置监控分站。监控分站和中心控制计算机系统之间通过传输电缆相连接，井下人员携带无线编码器，系统通过监控分站与无线编码器之间的无线通讯，实时了解井下人员的数量及分布情况。可任意查询指定人员当前或历史时段所处的区域和活动踪迹；可对人员进行下井次数、下井时间等考勤信息进行分类统计，打印相关报表；可在突发事件发生前及时通知危险区域人员疏散；在事故发生后能及时锁定受困和遇难人员的具体位置，为搜救工作提供准确信息，从而为生产指挥调度、安全监测检查、人员考勤、紧急事件处理等工作提供有效手段，系统可同时将有关数据传至各级管理部门，为各级领导监督指挥决策提供重要依据。KJ139(A)型矿用人员定位安全管理系统的工作原理是应用射频识别技术及计算机通讯技术，在井上调度室设置中心控制计算机系统，井下设定位分站5台、读卡器19个，配备人员识别卡350个，其中，永久避难硐室内设人员定位系统，安设KJ139-D型人员定位读卡器1个。矿井人员定位系统可实现井下人员考勤自动化管理
（三）压风自救系统： 矿井空压机房位于辅助进风井井口附近，LGFD250/095H型螺杆式空气压缩机设置2台，两台空压机设一个4m³/min的立式储气罐，空压机1台工作，1台备用，其性能参数如下：额定排气量40m³/min，排气压力0.85Mpa，功率250kw，电压380v。
入井压风主管路采用φ133×4mm无缝钢管，沿着辅助进风井敷设一趟至井下。大巷支管路规格为φ108×4mm无缝钢管，顺槽支管路为φ89×4.5mm无缝钢管，在井下各个避灾路线上均敷设有压风管路。同时，通过贯穿避难硐室和地面的钻孔，敷设1趟φ89×4mm无缝钢管至井下辅助水平井底永久避难硐室，为避难硐室内提供空气。8203回采工作面进、回风顺槽每隔200m设置1组压风自救装置，共设置3组压风自救装置，8206掘进工作面运回两巷目前共设置1组压风自救装置。运输大巷、轨道大巷和回风大巷、轨道上山、下组煤16#层压风自救装置齐全。
（四）供水施救系统：
矿井地面设500m³清水池，井下供水施救系统和消防洒水共用一趟管路，主管路为φ219×6mm无缝钢管，井底车场及大巷管径为φ108×4mm，顺槽管路管径为φ89×4mm，由辅助进风井接入井下。为防止管道压力过大，在井底车场设置减压阀组。
采区避灾路线上均敷设有供水管路。井下消防洒水管路系统除运输大巷、运输顺槽、每隔50m设置支管、截止阀，其他巷道每隔100m设置支管、截止阀。水源来自地面2000立方蓄水池，8203回采工作面进、回风顺槽每隔200m设置1组供水自救装置，共设置3组供水自救装置，8206掘进工作面运回两巷共设置1组供水自救装置。运输大巷、辅助大巷和回风大巷、轨道上山、下组煤16#层供水自救装置齐全。
（五）通信联络系统：
矿井行政通信依托当地市话网，矿井有线调度通信采用JSY2000-08型数字程控调度交换机，容量128门，入井通信电缆采用MHUVV32-50×2×0.8型通信电缆2趟，分别沿主、副斜井井筒敷设。井下安设本安型电话机32门，其中，井下永久避难硐室内安设本安型电话1台，通信电缆经钻孔敷设至矿井地面调度室。
矿井安装KT162矿用无线通信系统，地面设BLKJ-BS型大基站1台，KT162-F型小型基站4台，井下安装KT162-F3型基站17台，配备本安型KT162--S小灵通手机50部。实现矿井地面及井下无线通信联络。
矿井安装KTK113型应急广播系统，井下运输大巷、辅运大巷、回风大巷、运输大巷、辅运顺槽以及主要联络巷口、采掘工作面等处，共安装本安型扩音器33个。
（六）紧急避险系统
永久避难硐室布置在设计位置，硐室长度55m、净宽3.9m、高2.5m。其中：过渡室长度4.2m，生存室长度38.2m，两侧出口处有3.0m自身防护距离，两侧第一道和第二道密闭墙的厚度分别为0.8m和0.5m。硐室采用直墙半圆拱断面，采用锚网喷+砌碹联合支护方式，硐室地面高于相邻巷道底板不小于200mm。永久避难硐室布置了由地表直达硐室的钻孔，容纳规模为80人。
永久避难硐室安装FBM-WXMH(1600×800)型防爆密闭门2套、MBM-WXMH(1600×800)型密闭门2套、气幕喷淋装置2套、ZSK-4.0/380型防爆空调装置2套、YQ-20型供氧系统1套、80L压缩氧气瓶7个、WKJ-30型空气过滤装置2套、80L空气瓶28个。
硐室内设KJ101N-F2型监测监控分站2台，安设氧气传感器3个、一氧化碳传感器3个、二氧化碳传感器1个、甲烷传感器1个、温度传感器1个；硐室外两端各设氧气传感器1个、一氧化碳传感器1个、二氧化碳传感器1个、甲烷传感器1个。硐室内设人员定位系统，安设KJ139-D型人员定位读卡器1台。硐室内设工业视屏监视系统，安设监视摄像头1个。硐室内设有线调度通信系统、设本安型电话2台。硐室内通信电缆、监测监控电缆、人员定位电缆、工业视屏光缆经钻孔敷设至矿井地面调度室。
永久避难硐室采用双回路供电，一回路380v电源引自地面10kv变电所380v侧，由钻孔引入；另一回660v供电电源引自井下辅助水平变电所660v侧，经KBSG-10/660/380V隔爆干式变压器转换为380v后，接入QBZ(80+200)BSF/380V隔爆双电源配电装置，向硐室内监测监控分站、硐室外防爆压缩机供电。硐室内设ZBZ-2.5/380/127型照明信号综合保护装置1套，供硐室内照明、防爆摄像头供电。
压风管路、供水管路、动力电缆、采用地面钻孔和在硐室外预埋两种方式进入避难硐室，钻孔内径400mm。硐室设有无线、有线通信联络系统；备有ZY-45隔绝式压缩氧自救器90台、应急工具、急救药品、食品和饮用水。
四、评估结论；
2018年1月9日，经矿总工程师组织的矿井安全避险系统评估组按照有关规定进行评估，通过查阅资料结合现场检查对全矿的监测监控系统、通讯系统、供水施救系统、压风自救系统、人员定位系统，各项系统达到安全生产使用条件。
第四篇：安全避险六大系统
安全避险六大系统
作业前，区队全体施工人员必须进行贯彻培训，熟悉安全避险六大系统，确保安全生产顺利进行。
一、监测监控系统
1、爆破工、区队长、工程技术人员、班长、井下电钳工下井时，必须随身携带便携式甲烷检测仪，瓦斯检查工必须携带光学甲烷检测仪。
2、作业过程中必须按照要求，建设完善监测监控系统，实现对作业区域内甲烷和一氧化碳的浓度、温度、风速等的动态监控。
3、安装的监测监控系统装置必须符合《煤矿安全监控系统通用技术要求》（AQ6201—2006）的规定，并取得煤矿矿用产品安全标志。监测监控系统各配套设备应与安全标志证书中所列产品一致。
4、按照规定安装甲烷、馈电、设备开停、风压、风速、一氧化碳、烟雾、温度、风门、风筒等传感器，安装数量、地点和位置必须符合《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)要求。
5、按规定有检测中心对瓦斯传感器定期调校，保证监测数据准确可靠。
6、监测监控系统在瓦斯超限后应能迅速自动切断被控设备的电源，并保持闭锁状态。
7、监测监控系统应能对紧急避险设施内外的甲烷和一氧化碳浓度等环境参数进行实时监测。
二、井下人员定位系统
1、所有入井人员必须携带定位仪，未携带定位仪不许入井。
2、定位仪固定在灯线上，不允许私自卸下。
3、定位仪要按照使用要求定期更换电池，确保能够正常使用。
三、井下紧急避险系统
1、紧急避险系统应与监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络等系统相互连接，在紧急避险系统安全防护功能基础上，依靠其他避险系统的支持，提升紧急避险系统的安全防护能力。
2、紧急避险设施应具备安全防护、氧气供给保障、有害气体去除、环境监测、通讯、照明、动力供应、人员生存保障等基本功能，在无任何外界支持的条件下额定防护时间不低于96小时。
3、紧急避险设施的容量应满足服务区域所有人员紧急避险需要，包括生产人员、管理人员及可能出现的其他临时人员，并按规定留有一定的备用系数。
4、紧急避险设施的设置要与避灾路线相结合，紧急避险设施应有清晰、醒目的标识。
5、紧急避险系统应随井下采掘系统的变化及时调整和补充完善，包括紧急避险设施、配套系统、避灾路线和应急预案等。
6、紧急避险设施的配套设备应符合相关标准的规定，纳入安全标志管理的应取得煤矿矿用产品安全标志。可移动式救生舱应符合相关规定，并取得煤矿矿用产品安全标志。
四、矿井压风自救系统
1、所有入井人员必须携带自救器，未携带自救器不许入井。
2、自掘进面回风口开始，距迎头25－40m的距离设置一压风三通阀门装置，然后每500m设置一组压风三通阀门装置。
3、压风供应泵站必须设置在地面，压风自救系统安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内压缩空气管道上，安装地点应在宽敞、支护良好、没有杂物堆放的人行道侧，人行道宽度应保持在0.8m以上，管路安装高度应距底板1.5m，便于现场人员自救应用。
4、压风自救装置应具有变径、减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能。
5、压风自救装置零、部件的连接要可靠，不得存在无风、漏风或自救袋破损长度超过5mm的现象。
6、压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3～0.7 MPa，在0.3 MPa压力时，每台压风自救装置的供气量不少于100～150 L／min范围内。
7、压风自救装置工作时的噪声不得大于85 dB(A)。
8、压风自救系统的管路规格不小于φ50mm。
五、矿井供水施救系统
1、铺设供水施救系统管路，并与采区供水系统连接。
2、供水水源应引自消防水池或专用水池。
3、避灾路线上应敷设供水管路，压风自救装置处和供压气阀门附近应安装供水阀门。
4、供水管路应接入紧急避险设施，并设置供水阀，水量和水压应满足额定数量人员避险时的需要，接入避难硐室或救生舱前的20米供水管路要采取保护措施。
5、供水施救系统应能在紧急情况下为避险人员供水、输送营养液提供条件。
六、矿井通信联络系统
1、安装有线调度电话系统，电话机应使用本质安全型。
2、距掘进工作面30～50米范围内，应安设电话；采掘工作面的巷道长度大于1000米时，在巷道中部应安设电话。
3、电话应设置在便于观察、调试、检验和围岩稳定、支护良好、无淋水、无杂物的地点。
4、通信联络系统的配套设备应符合相关标准规定，应取得煤矿矿用产品安全标志。
第五篇：安全避险“六大系统”
第四节安全避险“六大系统”
根据国家安全监管总局国家煤矿安监局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知（安监总煤装〔2010〕146号）以及安监总煤装〔2011〕15号《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》。本矿井重点设计并建立完善以下六大系统。
一、矿井监测监控系统
设计选用KJ90N型煤矿综合安全监测监控系统，该系统是一套集矿井安全监测、生产工况监控、网络信息管理及多种监测子系统为一体的全网络化矿井安全生产综合监控系统。具体详见第七章相关内容。
二、井下人员定位系统
为保证井下工作人员的安全，并加强人员管理，矿井装备一套KJ69J型矿井人员定位管理系统。该系统采用远距离无线射频识别技术、远程通讯技术、计算机编程与网络技术以及防爆技术等，可实现对入井人员的实时监测、跟踪定位、轨迹回放、考勤管理、报表查询、信息网络发布、双向通讯、人机交互、紧急搜救、生产调度等功能，为煤矿安全生产以及紧急救援提供第一手可靠的决策实时信息，系统可方便接入综合自动化网络平台。
六、通信联络系统
矿井行政通信设置一套DDK-6型矿用数字程控调度交换机。
在井下采、掘工作面、变电所、胶带输送机机头、机电硐室以及避难场所等处均安装矿用本安型调度电话机。主要生产环节之间还设有直通电话机：井下水泵房、井下中央变电所、井下避难硐室、矿井地面110kV变电所、矿山救护队、地面通风机房等重要场所均设有直接与矿井调度监控中心通话的直通电话。矿井调度监控中心与本地通信网络中心设直通电话。
为井下流动人员安全报警、及时处理井下意外情况，井下设KT18型无线通讯系统。在井筒、运输大巷及采掘工作面顺槽等处敷设通讯电缆并安装基站，给有关人员配备本安手机，实现井下移动通讯。无线通讯系统通过接口与矿调度总机相连，构成全矿井上、下通讯网络。井下设CMKXY(2009)型井下语音广播系统。
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