第一篇:煤矿机电设备运行、维修、保养制度[范文]
8.29 煤矿机电设备运行、维修、保养制度
1、根据设备的情况,制定设备的检修周期和检修内容,制定设备的维护保养,润滑周期和润滑部位。
2、各设备使用维护单位人员必须按规定的周期进行维护保养、润滑和检修,否则发现一次罚款10—100元。
3、维护、检修、保养、润滑必须由各单位认真细致检查,及时发现设备存在的缺陷并消除。
4、对查出的问题,不影响设备安全运行,暂时无法解决,可继续使用,但必须限期解决。
5、需要更换润滑油的设备部位,更换前必须将原先的润滑油和杂质清除干净。
6、更换损坏、磨损的配件、油封、必须严格按照装配标准装配。
8.30 电气试验制度
1、根据《煤矿安全规程》中规定,所有电气设备每年进行一次电气预防性试验。
2、主要设备的试验,年初由机电科将试验项目报矿领导,安排相关部门来矿试验。
3、试验内容可分为下列情况:
(1)正常运转设备的试验,10KV的开关柜、高爆开关、变压器(含移变)、电缆、电容器、电流互感器、二次侧保护装置的整定和调试、高压电机、主要开关柜、高爆开关的二次保护调试整定。
(2)新安装的高压电气设备的试验在运行前必须经过电气试验,合格后方可投入运行。
(3)因某种原因,10KV电气设备、电缆受到损坏,重新修复和制作的,要试验合格后,方可投入运行。
(4)经电气试验发现不合格的要组织进行检查和处理,如再不合格,必须停运进行更换,确保安全运行。
4、每台设备试验要求详细填写试验内容及试验设备。
5、在电气试验中,如发现问题,应上报矿机电科,并和试验部门共同协商解决,否则禁止使用。
6、设备试验完毕后,试验部门应把试验结果整理成报告书,并写出整改建议,交矿机电科存档。如有不符合规定的,由矿组织人员处理,直到合格。
7、机电科负责监督,联系有关电气试验的各项事宜,并保管好电气实验的相关资料。
8.31 设备定期检修制度
1、煤矿固定设备必须实行定期检修。
2、每月至少安排有1天检修停产时间,全年至少12个停产检修日。
3、检修计划由机电科编制,主管领导审批,每月在25号前及时上报集团公司。
4、计划项目确定后,根据设备现状,编制设备检修计划及安全技术措施,并明确安全注意事项、检修工艺流程、检修用备件、材料、工具等。
5、验收由检修、使用单位、机电科三方共同验收。大型设备由机电矿长主持,一般设备由机电科或使用单位主持。
6、严紧设备长期使用不坏不修拼设备做法,对严重超过检修期不安排检修时间进行检修的,造成事故要严肃追查,并给予处罚。
8.32 设备包机制度
1、包机内容
(1)包所辖范围内机电设备安全运转、维护检修。(2)包设备性能指标达到标准要求。(3)包有关资料、配件等消耗,降低成本。(4)包硐室和设备卫生。(5)包设备的安全设施齐全可靠。
(6)避免事故发生,杜绝“三违”,参加所有包机设备的事故分析。
2、包机人员的职责
(1)包机人员是包机设备安全运行的第一责任者。因维修保养不当,设备发生事故,包机人员应负主要责任。包机人员必须熟悉设备性能、结构特点、操作规程,达到应知应会,真正做到管好、用好设备。并按规定的方法、标准及注意事项进行检修、维护,同时根据上级质量达标检查要求,及时进行达标整改。
(2)严格执行《煤矿安全规程》、操作规程和履行岗位职责及遵守各种规章制度。
(3)包机人员应加强维护及时检修,把隐患处理在事故发生之前,对重大问题没有能力处理时,必须汇报主管部门进行解决。
(4)各种保护装置和安全设施要灵活可靠,并加强检查。(5)工具、材料存放整齐,备件齐全,保持硐室及设备卫生。(6)认真填写各种记录,保存好各种图纸资料,执行好各种操作规程。
8.33 油脂管理制度
1、矿机电管理部门和设备使用部门必须设置专职人员负责本单位所有油脂管理工作。
2、设备操作和检修人员必须能正确区分油脂,熟悉本单位使用的各种油脂的性能指标和用途、牌号。
3、油脂库必须达到国家有关防火要求,进入油脂库区严禁抽烟,油脂存放处必须宽敞,通风良好,设置“严禁烟火”的警告牌,并有可靠的防火措施和灭火设施。
4、新油脂要经验收合格后方可入库,油脂入库后要妥善保管存放,防止混杂变质,储油器皿必须加盖,不得敞口和露天存放,换油器具必须专用,防止混用。
5、油脂库要配置专用的抽油和存油工具,建立油脂卡片的牌号标签,实行分类,分号存放,无合格证,油脂复验单及牌号的油脂不得采购和入库。
6、油脂使用单位,不经批准,任何人不得随意更换设备用油牌号,贯彻好设备润滑五定(定点、定质、定时、定量、定人)管理制度,监督和做好设备定期清洗、加油和换油工作。
7、废油应及时回收,并交矿有关部门统一存放和处理,不得与新油混合使用。
8.34 小型电器管理制度
1、各区队在领用小型电器时,必须由值班矿长、部门主管领导审批,依据本区队实际在用情况发放或更换。
2、小型电器下井前必须进行由防爆检查员检查其防爆性能,确认合格后,发放“防爆合格证”后,方可领用下井,无证的小型电器严禁使用。
3、拆除闲置或损坏的小型电器,使用单位必须及时回收升井,交回库房统一管理。
4、小型电器的报废,由机电科提出报废申请,经分管领导、鉴定批准后,方可报废。
5、更换小型电器设备一律采用以旧换新,凡交回的小型电器零部件必须齐全,否则按规定罚款。
6、在用小型电器、各种小电缆的安装、吊挂必须符合《煤矿安全规程》及机电质量标准化的规定。8.35 防爆设备入井安装、验收制度
为了切实管好、用好机电设备,确保设备防爆性能和正确使用,特制定以下制度:
1、检查关:凡是新出库(含修理后)设备,机电科派专人验收,并经使用单位专职人员认真检查,并进行试运转,发现损坏、缺件、不符合防爆性能要求时,坚决不能出库使用,待修理符合标准后,方可使用。
2、入井关:设备出库时,必须配件齐全,绝缘合格,防爆性能良好,运转正常,经防爆检查员检查合格后,方可入井使用。
3、安装关:设备入井运到使用地点,安装人员必须进行二次检查,确无问题后方可按安装程序和安装质量标准认真安装,确保设备安全正常运转。
4、验收关:大型设备(井下绞车、皮带机、刮板输送机等)安装完毕后,由机电科组织有关科室、安装单位、使用单位共同进行验收,符合标准后方可移交使用。若存在问题,需及时处理,进行二次验收,直到符合标准,方可使用,且验收时必须进行空载试验和带负荷试行。
8.36 防爆检查制度
1、防爆检查员必须经过专业培训考试合格,持证上岗。
2、必须熟知《煤矿安全规程》有关内容,《煤矿机电设备完好标准》《煤矿机电设备检修质量标准》的有关规定。
3、熟悉工作范围内的供电系统,电气设备性能。了解所检查地区电气设备种类,数量及分布情况。
4、熟悉矿井井下巷道,采掘工作面的巷道及所检查地区的瓦斯浓度。
5、必须配备专业工具,下井工作时应携带便式甲烷检测仪。
6、上班前不得喝酒,班中不得做与本职工作无关的事情,遵守有关规章制度。
7、需停电检查设备时,必须严格执行停送电制度。瓦斯浓度在1%以下方准打开隔爆外壳,经验电,放电后方可进行检查。
8、检查出的问题当场不能处理时,可通知有关单位采取临时安全措施,失爆的设备不准送电运行。
9、入井使用的电气设备必须详细检查。隔爆性能必须符合防爆标准的要求进行检查,严禁失爆设备入井使用。
10、必须填写防爆设备入井检查记录,合格的设备方可签发防爆入井合格证。
第二篇:机电设备运行、维护、保养制度
机电设备运行、维护、保养制度
机电设备的运行维护、保养必须严格按要求执行,不得出现设备带故障或在不良状态下运行:
1、机电设备运行之前,操作和维修人员必须对设备进行详细检查,发现问题及时处理。
2、操作和维修人员(司机)必须经过安全技术培训,经考试合格后持证上岗,严格按照《操作规程》作业。
3、岗位司机必须熟悉本岗位所属设备性能、操作方法及安全注意事项,保正设备运行正常,保持现场文明生产。
4、各队要及时编制设备检修计划,并制定安全措施和技术措施,同时作好检修记录。
5、应根据设备运转情况规定日检时间,并加强巡回检查,以确保设备良好运转。加强点检工作,及时发现设备隐患并处理。
6、对所使用维护的设备逐台进行包机,做到包运转、包维护、包材料消耗。
7、建立设备档案,做好设备运行、维修、保养记录,不断总结设备管理经验,降低配件材料消耗,充分发挥设备的效能。
第三篇:机电设备运行、维护、保养制度
机电设备运行、维护、保养制度
一、设备的使用:
1.设备必须按相应的操作规程操作,操作人员必须熟知所操作设备的结构、性能和技术参数,经安全技术培训,达到本工种的应知应会,持证上岗。
2.新型设备在投用之前,由工程技术人员对主要维护人员进行技术培训,编制有针对性的操作规程,维护、保养制度之后,方准投入使用。设备的操作司机、检修工做到“三知、四会、五严”合理使用设备,不准超负荷运行。
3.使用中的机电设备各种电气保护、机械防护装置必须齐全可靠,并定期检查、试验,防爆型电气设备杜绝失爆,不合格者不准投入使用,并认真记录备查。
4.设备的运转环境符合设备运转、检查要求,保持清洁卫生。
二、维护、保养
1.严格执行日常检查、保养和定期检修制度,保证设备状态达到完好,确保设备在安全、可靠、经济、整洁的状态下运行。
2.建立包机制度,各台设备的维护、保养包机到人,挂牌留名,做好巡检工作,并认真记录。
3.大型固定设备按规定进行技术测定和探伤工作,发现问题及时处理,不准带病运转,润滑部位润滑油脂经检验合格后,方准投入使用。
4.定期做好各种仪表、仪器的定期校验工作。
5.加强设备的润滑管理,严格执行设备润滑的“五定”原则,即定人、定质、定量、定期、定点,并做好记录。
6.设备检修、检查严格执行《煤矿机电设备完好标准》和《煤矿机电设备检修质量标准》。
第四篇:煤矿管理制度之设备运行、维修、保养制度
设备运行、维修、保养制度
1、主要设备应实行包机制,并制定运行、维修、保养、巡回检查制度,设备使用要实行定人、定机、凭证操作,严格执行岗位责任制和设备操作规程,单人使用的设备由操作者负责。对多班制生产的设备,操作工人必须执行设备交接班制度,设备均应有运行记录。2、各种主要设备司机必须经过培训,达到本设备操作的技术等级“应知”“应会”要求,经考试合格,获得岗位证后才可操作。3、设备司机要做到三知、四会。要合理使用设备,严禁超负荷、超规范使用。
4、运行中的设备,必须保持完好状态,安全保护装置齐全,动作可靠,防爆设备不失爆,并应定期检查、试验,做好记录,不合格的不准运行。
5、要严格执行日常维护和定期维护制度,发现问题及时处理并报有关单位,确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行,严禁设备带病运转。
6、对主机设备的关键部件,要进行日常点检和定期点检,并做记录,按期完成矿下达的各项检修计划。
7、加强润滑管理,建立并严格执行“五定”制度(即定人、定质、定量、定点、定期),做好换油记录。
8、搞好设备卫生和环境卫生,确保其正常运转,严格执行有关安全规程,不得违章作业,因责任心不强所造成的事故,应追查责任,严肃处理。
第五篇:7设备运行、维修、保养制度
设备运行、维修、保养制度
1、各区队设备维护人员及司机必须持证上岗,按照《煤矿安全规程》《操作规程》的有关规定进行设备的维修、操作,确保人身和设备的安全运行,如因违章操作,造成的设备损坏或责任事故的由矿组织分析处罚。
2、各区队设备维修人员,要严格按照《设备管理规程》、《煤矿安全规程》和各项管理制度,对所包设备定期检查,精心维护保养,达到设备完好,确保设备安全、可靠、经济运行。各检修单位的日常检查维修执行复查验收制度,由检修负责人执行。对月检修、井筒作业、大型设备的安装和检修、井筒下送大件等技术要求高、难度大、工作复杂的此类工作,机电矿长、机电科长必须不定期抽查或现场监督管理,由技术员或区长现场指挥,工作未完成不得离开施工现场。
3、设备的日检月修按照《机电设备日常检修管理办法》、《机电设备停产检修管理办法》及《XX煤矿主提升钢丝绳、平衡尾绳使用管理制度》执行。
4、新安装的电气设备、电缆、绝缘电阻和接地电阻的测定,由安装单位的机电修工在设备运行前测定。运行中的接地电网电阻值测定,由各区队机电维修工每季检查一次,发现问题及时汇报处理,检查结果由安装单位机电负责人报机电科存档,不报罚责任人100元,机电科执行,机电副总监督。
5、配电系统继电保护装置检查、整定绝缘电阻的检查(包括地面变电所、井下中央变电所、中央泵房、采区变电所)由机电科、运转工区机电维修工每六个月进行一次检查调整,检查、调整结果由工区技术员报机电科存档,不按时上报罚100元,机电科执行,机电副总监督。
6、凡不按要求进行电缆、设备检查及填写记录不认真、不规范,每查出一次责任人按“三违”处理、机电负责人罚款100元,机电安监员执行,机电科及设备管理员监督执行。
7、各区队设备维修人员,电气测量仪表的使用必须严格按照《煤矿安全规程》规定执行:仪表测量前必须测量瓦斯浓度,必须在瓦斯浓度1.0% 以下的地点使用,并实时监测摇测地点的瓦斯浓度,电缆摇测时两头的瓦斯浓度必须进行实时监测,不按此执行者,按严重“三违”处理,各级管理人员监督执行。
8、检漏继电器、双风机双电源、煤电钻及信号照明综保、皮带机、主要提升绞车等的保护必须严格按照《煤矿安全规程》的要求进行试验,认真填写试验记录,各种检查和试验记录区队每月28号前报机电科存档,不按规定试验或试验不合格而继续使用的,对有关责任人按“三违”处理,试验记录未及时上报,每拖1天对单位负责人罚款50元,机电科监督执行。
9、各单位由于使用、维护不当,造成电机烧毁的,每台按以下标准处罚:10KW以下500元,10KW~40KW的1000元,40KW及以上2000元,其他设备按其原值的50%处罚,且维修费用由使用单位承担,机电科、企管办监督执行。