第一篇:砼品控员工作注意事项
砼品控员日常工作
一、作息时间为24小时轮班制,每天早晨8:30以前做好交接班,在办公室签到,没有生产在办公室值班。
二、熟悉混凝土生产工艺,全面了解本公司的生产流程,及设备运行状况,监督过程控制的违规操作。
三、对原材料的质和量要有全面了解,做到心中有数,合理调整。坚持经常巡视料场,向材料品控员了解材料质量情况,向材料科了解材料供应情况。
四、每天上班到实验室办公室,了解主管负责人近段时间的技术交底,认真仔细理解生产任务单的各项信息并出具配合比,经主管负责人或者另一位品控员签字生效(晚上临时任务除外,重要工地重要事项通知主管负责人)。.五、接调度任务生产令后由拌台操作工输入配合比,品控员指导输入砂石含水率(数据要真实,拿不准实测)并校核签字(配合比校核需经两次制),并观察控制系统是否进行零点校准(复零),尽量不得强行清“零”。生产时注意用水量、砂率、设备、环节上有没有影响质量安全的违规操作,发现异常,找出原因,并通知主管负责人,在把握不准的情况下,尽量逐盘生产,以利调整及控制。对开盘混凝土应进行出厂检验,做好开盘记录,打印开盘鉴定(1、≥C30的结构部位,无论方量多少,每次必打印;
2、≤C25方量大于30m3,每次必打印。),并于评定,不合格品严禁出站。
六、开盘在三车前必须取样,并及时详细记录取样台帐,取样时间、取样车号、坍落度要真实;监督取样工作,试件按要求编号,不得混淆。
七、开盘完毕正常后,经常到前场巡查,收集砼质量、及施工信息。
八、取样台帐、配合比、值班记录等文档,及时交到办公室。
都江堰市航都混凝土有限公司
实验室
2011-6-20
第二篇:品控员工作职责
品控员岗位职责
1、负责监督厂车间各生产员工的操作是否规范,工序的进行是否标准,产品的质量是否达标。
2、需深入车间,督促和检查现行的有关规定和制度的执行情况,并给予指导,对于违反或不符合质量和设计要求的操作,有权提出制止或依照《生产奖惩考核细则》进行考核奖惩。
3、根据现行的有关规定和制度,按时完成质量检查与把关工作,及时完成原始报表的整理、验收工作。
4、对出现的质量问题,要及时上报生产管理部相关领导,并合理的提出纠正措施,不得隐瞒实情和有意不报。
5、参与领导交代的材料和产品的检查、验收工作,并对质量评定提出切合实际的意见。
6、对日常的监督工作做个人的工作记录,总结各工序易发的操作问题或质量问题,并按周期统计其相关数据的走向。
7、检测各车间工作环境的相应的温、湿度数据,记录并对照标准数据及时上报。
8、负责对生产各工序环节的检测,对一些重量、体积、数量等数据进行随时抽查,以保证产品符合规格。
9、要随时对各生产车间的产品做抽样检验工作,并根据检验的数据做记录填写工作。
10、对抽检的不合格产品及时上报生产管理部相关领导,并根据情况及时解决或制止所能挽回的损失。
11、不断总结工作中的经验,争取提出对车间生产具有宝贵性的见解,从而提高劳动生产率和产品质量。
12、服从领导工作上的安排,完成领导布置或临时布置的各项任务,做好本职工作。
吉林省金时子民俗食品有限公司生产管理部
第三篇:品控员岗位职责
黄山康泉食品有限公司 品控员岗位职责说明
1、工作内容:
1.1 受品控主管的领导,对其负责。
1.2 按照各项管理制度、作业指导书和岗位说明书进行工作。1.3 生产时正常上下班,准时参加交接班并做到清楚交接。1.4 服从指挥,听从工作安排。
1.5 当班时间禁止从事与工作无关的事情;
1.6 要熟悉检验流程知道原辅料、微生物品质控制标准并会操作各种常用的抽样检验方法,负责原辅料、微生物检查工作。必须配合生产部门按照工艺要求做好产品的理化检测工作
1.7 监督成品库严格先进先出的原则出货及成品库存期限跟进;
1.8 配合品控主管对供应商的资料和产品进行收集、整理分析并进行评价; 1.9 要不定期对已验收过的原辅材料进行抽查检验再确认,减少误差; 1.10 做好公司的保密工作,禁止泄露公司的机密文件和技术; 1.11 对发现不合格的产品立马妥善处理,并及时记录和反馈。1.12 定期清理整顿化验室,保持工作环境的整洁、卫生; 1.13 各种化验设备定期校正、维护、保养,杜绝错误、野蛮操作; 1.14 各种检测数据如实填写和反馈,禁止虚假填写和不实汇报; 1.15 对操作规程、生产工艺、设备的正确使用等进行跟踪监督。1.16 监督车间各种试剂的正确规范配制和有效期的确认。1.17 各种监督记录表格规范、如实、正确的填写和及时上交。
黄山康泉食品有限公司
3.1 具有对检验的产品有合格与否的判定权力。
3.2 有权对工作范围内的生产人员根据员工的工作表现提出奖励和处罚的建议。3.3 有权对供应商的资格和供应商的供货能力进行评价
3.4 有权对工作范围内的质量和卫生状况进行查核,发现异常情况有权要求责任部门进行整改,或停机整改。
3.5 有权接受公司和上级领导组织的与其业务相关的培训。
3.6 有权对生产部门违反操作标准进行处罚和对生产出来的不合格品进行处理。3.7 有权对生产工艺、操作规程、设备使用等提出改良性意见。
第四篇:品控员作业指导书
现场品控作业指导书
1.目的:
为使质检员尽快熟悉工作岗位的工作要点,掌握工作技巧,按既定的工作程序开展工作,减少失误,保障产品卫生质量。
2.适用范围:
现场品控员
3.岗位职责:
3.1.1生产现场产品卫生质量监督控制(生产人员,设备设施,物料,车间环境,人员操作及生产工艺等)
3.1.2关键控制点的监督控制(如蒸煮,金探等),产品净重,蒸煮后中温,速冻后中温等的检测.3.1.3 按抽样计划完成样品的抽取工作.3.1.4生产现场异常卫生质量问题的反馈与记录,并及时分析跟进,协助车间改善.3.1.5新产品试产及保质期试验的跟进.3.1.6各车间产品工艺流程的跟进完善.3.1.7各车间记录报表的填写审核.并及时完成SAP系统相关工作.3.1.8成品标签标识的确认,并跟进产品出货品质检查.3.1.9定期对生产员工进行卫生知识培训.3.1.10定期对车间使用的电子称,温度计,温湿度计进行校准.3.1.11积极协助上级领导完成其它工作.4.各区主要检查内容(人,机,料,环,法):
4.1 休息区及更衣室卫生检查: 4.1.1 休息区物品摆放及卫生检查:拖鞋便鞋,水杯,化学品柜,地面卫生等 4.1.2 卫生间卫生情况:卫生状况,洗手冲水设施是否完好.4.1.3 更衣室衣物摆放及卫生状况: 拖鞋水鞋,工衣便衣,地面卫生等.4.1.4 更衣室消毒池检查工作:消毒液浓度(4小时/次),消毒水清洁程度,洗手液盒,干手机及墙面卫生,洗手及干手设施完好性.4.2 员工个人卫生及操作卫生检查: 4.2.1 员工按规范要求着装,无留长指甲,无化妆,无戴首饰,手部无外伤.4.2.2 员工进入车间前按洗手消毒程序进行消毒,上洗手间后,生产过程中接触其它污染物后均需洗手消毒.4.2.3 员工从事卫生要求严格的操作工序需佩戴手套(如熟区,内包装区操作,或其它有特殊要求的区域或产品)4.2.4 生产过程中,生熟区员工禁止串岗,避免交叉污染.4.2.5 监督员工严格按照产品工艺进行操作,更好的保证产品品质.4.3 生产车间设备设施,工器具卫生的检查: 4.3.1 检查车间所使用的设备及工器具状况良好,无生锈,无松动破损,使用过程中无安全隐患或危害.4.3.2清洗房工器具清洗消毒及卫生状况检查,车间工器具使用过程中卫生检查,工器具消毒水浓度100PPM(每4小时检测1次).4.3.3 金探机运行及过机情况检查,并定期校准(产品过机前校准,使用过程中每小时校准1次).4.3.4检查各车间冷库温度及运行正常.4.4 生产车间物料品质及使用状况检查: 4.4.1 各车间内原料仓,半成品库等贮存的物料标识清晰正确,做好覆盖并分类摆放,无过期,无物料发霉变质现象.4.4.2生产加工过程中所使用的原辅料品质检查,无发霉,无变质,无异物等.4.4.3检查各区原辅料的使用不会对产品造成异物或其它危害,如正确的开瓶或拆袋方式.4.4.4所有生产过程中的原辅料离地摆放,避免交叉污染.4.5生产车间环境卫生检查工作: 4.5.1生产过程中落地产品及废弃物及时处理,垃圾桶有盖.4.5.2生产过程中,污水排放通畅,无严重堵塞积水现象.4.5.3检查车间班前班后地面,地沟,工作台,工器具,机械设施等的清洗消毒工作.4.6各车间其它检查内容: 5.各区其它工作内容及注意事项: 5.1.每天抽检成品净重(按各产品净重标准执行).并做好记录.5.2每天抽检产品蒸煮后中温及其它要求检测的半成品蒸后中温(如马拉卷馅,叉烧酥馅等).并做好记录.5.3抽检产品速冻后中温,解冻前后中温等,并做好记录.5.4出口生制品档口员工个人卫生,工器具卫生及操作卫生的严格监督控制(如咸水角皮,叉烧酥皮,汤丸皮,汤丸馅制作档口,包制档口等)5.5产品包装卫生检查,包装工作台更换产品时,需对工作台进行清理消毒后,方可包装下一种产品,避免交叉污染(生物性污染或其它异物浸染).5.6出口产品,外客户产品等的标识,规格,产品卫生品质的检查确认.5.8蔬菜区打蛋机消毒液浓度的检测(100PPM).5.9蔬菜区库存及使用蔬菜品质检查,供港蔬菜卫生品质检查.6.记录表格: 6.1填写记录清单: 6.1.1卫生检查记录
6.1.2消毒剂浓度检查记录表
6.1.3产品温度检测记录表(加工中,速冻后,包装前,解冻前后)6.1.5产品重量检测记录表 6.1.6巡检记录表
6.1.7产品出货监控记录表 6.2复核记录清单: 6.2.1有毒有害物品使用记录表 6.2.2车间清洁消毒记录表 6.2.3车间温湿度记录表
第五篇:食品企业品控员职责
品控员职责:
1、质量管控,生产现场过程的巡查与监督;
2、技术示范指导工人;
3、原料、半成品及成品的验收,关于数量,做好称量并登记台帐,关于质量,严格按标准检验验收,有问题原料,依标准做出处理,问题严重的上报品控部长(刘厂长兼任),所有检验都要做记录(详见记录登记表);
4、不合格品处理程序,即退货反修,报废申报;
5、劳效台帐管理,统计本班组工人的劳效,依据相关标装计算出工资奖金并填表上报车间主任。
6、生产现场的生产设备及检验设备的维护保养及校验
7、参加岗培训,提高业务水平。