油漆车间工艺工程师岗位职责

第一篇：油漆车间工艺工程师岗位职责

1.负责车间生产工艺过程的改进、提高。

2.负责车间生产工艺过程、规范操作过程、质量的监督、检査、考核。

3.负责车间生产工艺过程的控制和改造。

4.负责车间工艺文件的接收和相关培训。

5.负责车间与技术、QC、gM在工艺过程和技术上的联系和协作。

6.辅助车间主任确保TS16949体系文件在车间有效实施。

7.辅助车间主任在安全、5S等方面制度的执行、监督检查和持续改进。

第二篇：注塑车间工艺工程师岗位职责

注塑车间工艺工程师岗位职责

1.负责生产技术工艺参数的设计调整和修改，以及参与工艺文件的编制。

2.负责所属产品的生产工艺的设计及优化。

3.负责指导工艺技术应用、工艺治理与现场指导。

4.负责产品制造过程中出现问题的解决、反馈、预防。

5.负责开发新模产品的工艺设计，以及产品生产要求的解决，编写产品作业指导书。

6.负责生产过程的工艺技术指导、监督和技术文件的编制、更改、补充、完善。

7.负责生产过程工艺装备的改进和提出使其适应和提高车间的生产效率。

第三篇：工艺工程师岗位职责

工艺工程师岗位职责范文

1、在总工程师领导下，负责全公司工艺技术工作和工艺管理工作，认真贯彻国家技术工作方针、政策和公司有关规定。组织制定工艺技术工作近期和长远发展规划，并制定技术组织措施方案。?

2、编制产品的工艺文件，制定材料消耗工艺定额;根据工艺需要，设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作;设计公司、车间工艺平面布置图。

3、工艺人员要深入生产现场，掌握质量情况;指导、督促车间一线生产及时解决生产中出现的技术问题，搞好工艺技术服务工作。?

4、负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装设计，完善试制报告和有关工艺资料，参与新产品鉴定工作。

5、承担工艺技术管理制度的起草和修订工作，组织相关人员搞好工艺管理，监督执行工艺纪律。?

6、组织领导新工艺、新技术的试验研究工作，抓好工艺试验课题的总结与成果鉴定，并组织推广应用。搞好工艺技术资料的立卷、归档工作。?

7、协助人力资源部搞好对职工的技术教育及培训。?

8、积极开展技术攻关和技术改进工作，对技术改进方案与措施，负责签署意见，不断提高工艺技术水平。??

9、负责本部门方针目标的展开和检查、诊断、落实工作。

10、完成总工程师布置的各项临时任务。

工艺工程师岗位职责

工艺工程师是一种岗位名称，主要负责提升工艺技术、提升产品质量。下面具体介绍了工艺工程师岗位职责的信息，欢迎浏览。

1、在总工程师领导下，负责全公司工艺技术工作和工艺管理工作，认真贯彻国家技术工作方针、政策和公司有关规定。组织制定工艺技术工作近期和长远发展规划，并制定技术组织措施方案。

2、编制产品的工艺文件，制定材料消耗工艺定额;根据工艺需要，设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作;设计公司、车间工艺平面布置图。

3、工艺人员要深入生产现场，掌握质量情况;指导、督促车间一线生产及时解决生产中出现的技术问题，搞好工艺技术服务工作。

4、负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装设计，完善试制报告和有关工艺资料，参与新产品鉴定工作。

5、承担工艺技术管理制度的起草和修订工作，组织相关人员搞好工艺管理，监督执行工艺纪律。

6、组织领导新工艺、新技术的试验研究工作，抓好工艺试验课题的总结与成果鉴定，并组织推广应用。搞好工艺技术资料的立卷、归档工作。

7、协助人力资源部搞好对职工的技术教育及培训。

8、积极开展技术攻关和技术改进工作，对技术改进方案与措施，负责签署意见，不断提高工艺技术水平。

9、负责本部门方针目标的展开和检查、诊断、落实工作。

10、完成总工程师布置的各项临时任务。

二、职权

1、按规定审批程序，对工艺文件、工装图纸有更改权，对制订的工艺文件有解释权，对不符合图纸要求的工艺作业有纠正权。

2、对各车间执行工艺的情况有检查、监督权，对违反工艺纪律的行为有制止和处罚权。

3、有权向有关部门索取产品质量和原材料消耗的资料。

4、有权召开全公司性工艺技术人员的专业会议，进行技术交流，组织技术攻关，对各车间的技术业务工作进行布置和指导。

5、工艺部部长对全公司工艺技术人员的奖惩、晋升、晋级有建议权。

三、职责

1、对在计划规定期限内未完成工艺准备工作，而影响新产品试制进度和生产任务完成负责。

2、对因工艺编制或工装设计问题，导致产品大量报废或返修，造成经济损失负责。

3、对解决生产中发生的工艺技术问题不及时，影响生产负责。

4、对审查签署的工艺技术文件、产品技术条件、工艺标准、工艺规程等工艺资料的正确性、合理性、完整性负责。

5、对原材料工艺消耗定额存在计算方法或数值错误，造成浪费或损失现象负责。

6、对由于工艺设计不合理，造成不良影响负责。

7、工艺部部长对本部门方针目标未及时展开、检查、诊断、落实负责。

8、对在工艺技术上发生失、泄密现象负责。

9、工艺部协助生产总调度工作，对总调度布置的工作负责。

工艺工程师岗位职责

在工艺副主任的领导下，具体负责本单位的生产及工艺管理工作。配合设备工作的管理和HSE管理。

___对质量、HSE、生产工作做到有计划、有布置、有检查、有监督，有总结。

3在生产过程中发现质量、HSE、生产等不安全因素、险情及事故时，要果断正确处理，立即报告主管领导，并通知有关职能部门，防止事态扩大，协助消除事故隐患。

4具体负责编制、修订工艺卡片、开停工方案、操作规程等;负责工艺档案的填写及管理工作。

5协助编制、修订本单位HSE实施程序、安全操作规程和安全检修施工方案。

6具体负责对员工质量、HSE、消防、生产等相关知识的培训工作。

7具体负责装置及新项目的开停工组职工作。

8负责技改技措项目整理上报，优化装置生产;负责车间的节能和计量、核算管理工作。

在生产允许的情况下，有权调动其它岗位人员处理生产中出现的各类问题。

10有权对下级工作进行检查、评价、考核、奖惩。

11有权纠正各类违章，提出处理意见。

第四篇：工艺工程师岗位职责

工艺工程师岗位职责

根据目前公司的实际情况，结合实际的工作内容，生产车间工艺工程师的岗位职责如下：

一、工艺工程师职责范围

1、编制产品的工艺文件，制定材料消耗定额，测定产品生产的标准工时。

2、根据工艺需要，设计并安装工艺装备，负责对工艺设备的验证和改进工作。

3、设计公司、车间工艺平面布置图。

4、新产品批量试制的工艺工装设计，验证产品的批量生产可行性，完善试制报告和有关的工艺资料。

5、负责对员工进行工艺操作的培训和指导，使员工能够熟练掌握产品生产工艺及相关的工艺设备操作。

二、具体工作职责

1、根据产品规格、质量要求、生产方式、生产流程，编制产品工艺文件。

2、根据产品的生产方式、生产流程，测定原材料的消耗定额。

3、根据产品的生产流程、人员的操作熟练程度，测定各工序的标准生产工时，换算或测定基础工时（不熟练操作工时）和最佳工时（熟练操作工时）。

4、根据生产工艺流程的需要，设计有效的工艺设备，安装并调试正常。

5、对生产员工进行工艺流程、工艺操作的培训，生产过程中遇到的工艺问题，由工艺工程师负责解决并指导工人进行操作。

6、工艺工程师负责主导车间的工艺设备验证，维持工艺设备的正常运转，并根据生产过程中的具体情况，改进工艺设备，提升生产效率。

7、根据公司的要求，结合生产的工序流转、物料流转，合理设计公司、车间的工艺平面布置图，合理优化生产布局，并负责对生产线进行排布。

8、新产品试制的跟踪、工艺工装的设计，跟踪新产品从试生产转批量试生产、车间正常生产的整个过程。对产品批量生产的可行性进行把控，完善试制报告和相关的工艺资料。

9、对车间所有产品的制成数据、标准工时数据进行ERP系统输入、数据更改等。

10、工艺工程师参与车间项目或者公司项目的建设与实施，协助项目负责人完成项目。

11、公司安排的其它临时性工作。

三、职责要求与考核

1、工艺工程师由车间生产经理进行直接管理与考核。

2、工艺工程师需熟悉车间的产品生产工艺、产品生产流程、产品的生产标准工时。

3、生产经理根据工艺工程师的工作完成情况、对车间的贡献情况，每月对工艺工程师进行考核和评价。

第五篇：工艺工程师岗位职责

1.监督COCKPIT生产现场工艺执行情况，以保证现场生产是贯彻工艺文件、质量标准、临时通知和控制计划，是处于受控状态的。

2.分析客户处质量问题和内部巡检问题，并制定改进措施及执行。

3.根据要求修改工艺条件和质量控制方法，以保证目标的完成、产品生产效率的提升。

4.根据流程规定、图纸数据和实际情况，执行各类技术文件、质量记录表式的更新和维护，分析技术文件中需要持续改进之处，保证文件的及时性、有效性、合理性。

5.根据产品总成的缺陷现象及相应技术资料(电路图等)，分析出产品总成中有质量问题的零件，并与供应商进行交流，审核供应商反馈的问题原因和对策，确保这些正确的措施及时完成更改。

6.根据产品总成的缺陷现象及相应技术资料(电路图等），分析装配过程中是否有错误动作发生，并找到问题根源，采取措施避免问题重复，并修改文件确保今后的正常生产。

7.使用全自动电测试设备和部分电工器具，分析各类电子零件缺陷原因，并制定判断方法和标准。

8.与设备工程师一并进行全自动电测试设备的改造设计。

9.根据要求，参与新产品和新项目工作，完成项目中工艺问题的熟悉和解决。