第一篇:制造工程师岗位职责
1.从事产品实现过程中的技术工艺保证及支持工作。
2.组织和实施生产设备的预见性和预防性维修工作。
3.持续改善生产流程和工艺,以提高生产率降低生产成本。
4.设定加工工艺,维护和改进现有加工工艺及流程。
5.完成作业指导书,根据需求对本部门或生产部门的员工提供技术培训及支持。
6.负责对新生产加工设备及相关设施等进行安装、调试工作。
第二篇:制造机械工程师岗位职责
1.设计非标准电梯机械部件,并编写相关技术文件。
2.为完成生产计划提供技术支持。
3.电梯产品部件改进及产品部件成本节约设计。
第三篇:制造工艺工程师岗位职责
1.进行新技术的试制;在试制成功后,在其他工厂相关领域迅速进行推广和应用。
2.进行现有技术的革新与突破;系统性分析生产运作,改进不合理的生产流程与工艺。
3.组织对现有工艺的分析和提高;支持工厂重大工艺技术问题的解决。
4.组织进行工艺技术交流;对现有工艺系统化总结。
第四篇:高级制造工程师岗位职责
1.负责建立和批准在工作范围之内的能源锁定,保证设备最少每年检查一次;负责实施每年的能源锁定培训。
2.负责保证每台设备由相关的经过授权的人负责;负责记录并审核各自领域发生的能源锁定事件。
3.负责批准所有的ODS,并保证在ODS的工艺图表上已经有合适的ODS指导书;执行所需的能力调研和现有能力的控制。
4.保证所有的操作者都经过培训来执行过程控制;对不稳定或能力不高的生产线做改进计划;建立对现有过程的控制程序。
5.负责制定、批准、维护一系列工作相关程序有效(质量警报、工作启动指导书、表格和所需部件、ODS等)。
6.负责工艺更改和进行可行性调研;负责保证所有工艺的开发遵照此工作指导书;负责根据不同的项目制定生产过程能力。
7.保证在所有的使用外协件的工序、生产领域能得到所需的外协件;维护有关外协件的信息;保证备档生产记录;负责维护TPM指导书;确认、安装和审核新工装和设备的安全性;负责审核和批准更改从供应商处的来件;根据定额列出所需的设备、固定资产、测量要求并审报相关的CAR;组建多功能小组来建立和更新FMEA表格等。
8.负责获得、控制和维护客户对颜色和外观的要求;创建供应商名称清单、各物料名称、工厂接受到的零件;创建和批准来件认证工作指导等。
第五篇:项目制造工艺工程师岗位职责[模版]
1.消化产品图纸、数据及实样,编制产品报价BOM、工艺流程、设备模具清单等资料,支持新业务可行性评审和报价。
2.参加新产品开发项目组,并负责新项目开发过程中的制造工程开发工作。
3.负责编制批产前的相关技术文件。
4.协助制造部门进行持续改进工作。