支架工“手指口述”与“危险源辨识”

第一篇：支架工“手指口述”与“危险源辨识”

支架工“手指口述”

操作前检查的手指口述：

1、检查顶板完好情况、煤壁有无片帮现象；

手指顶板煤壁，口述：顶板完好，煤壁无片帮现象，确认

2、检查缆线、液管、水管位置合适，无挤压现象；

手指缆线水管液管，口述：缆线、液管、水管位置合适，无挤压，确认。

3、观察尾梁侧护，尾梁侧护位置合适，无刮卡；

手指尾梁侧护，口述：侧护尾梁位置合适，无刮卡，确认。

4、检查操作手把，操作手把灵活可靠，无窜液；

手指操作手把，口述：操纵手把灵活可靠，无窜液，确认。

5、观察自身位置，身体位置合适，无安全隐患；

手指支架，口述：身体位置合适，无安全隐患，确认。

6、观察支架上下方情况及支架前后，拉架时支架上下及前后不得有其他作业人员；

手指支架上下方，口述：支架上下、前后无人员，可以拉架，确认。移架过程的手指口述：

1.移架后检查，保证溜子直、煤壁直、支架直、顶底板平；

手指刮板输送机，口述：溜子直、煤壁直、支架直、顶底板平，确认。2.扳动护帮操作手把，打开护帮板，及时支护煤帮，杜绝片帮； 手指护帮板，口述：护帮板打开，煤壁已支护，无片帮，确认。3.扳动推溜操作手把进行推溜，推溜达到规定推溜步距； 手指溜子，口述：已达到推溜的规定距离，确认。4.放煤前检查操作手把，操作手把灵活可靠，无窜液； 手指操纵手把，口述：操作手把灵活可靠，无窜液，确认。5.观察自身位置，头、手、脚、身体位置合适，无安全隐患；

手指支架，口述：头、手、脚、身体位置合适，无安全隐患，确认。

5、检查割煤后是否及时移架；

手指滞后采煤机后滚筒3m处的支架，口述：及时打开伸缩梁，并接顶严实，再打开护帮板，确认。

6、检查操作过程中支架各动作是否灵敏可靠；

手指：侧护板、立柱、操作手把等，口述：收回侧护板，降立柱，移架，移到位后，升立柱，打开侧护板，操作手把打到零位，确认

7、检查移架后移架质量是否达到移架标准；

手指支架，口述：支架接顶严实，垂直顶板，且歪斜不超过±5°，确认；支架垂直刮板输送机，确认；支架直线符合规定，确认；支架顶梁平行顶板，确认；支架不挤不咬，架间空隙不超过规定，确认

8、检查支架移架后支架初撑力是否符合规定；

手指支架内矿压观测仪，口述：支架初撑力符合规定，达到规定值的80%，确认

9.观察侧护板，架间无漏矸、无咬架；

手指侧护板，口述：架间无漏矸、无咬架，确认。

支架工“危险源辨识”

操作前危险源辨识：

1、管线若有挤压现象，会造成高压液体崩裂管子，弹伤人员。

2、尾梁侧护若有咬卡现象，就会损坏尾梁侧护。

3、操作手把若不灵活可靠，有窜液现象，就会造成支架操作失灵或压力达不到无法正常操作支架。

4、移架时，若站立位置不合适，肢体伸出支架操作箱体外，会造成漏矸伤人事故。

5、移架时，支架下方不得有人，否则会造成漏矸伤人或支架倾倒伤人事故。移架过程危险源辨识：

1、护帮板若不收回，就会发生采煤机滚筒割坏护帮板的事故。

2、伸缩梁若不收回，就会发生采煤机滚筒割坏伸缩梁的事故。

3、降架时，若支架降的过低，就会发生支架倾倒砸伤人员事故。支架若拉移不到位，支架直线就无法保证，从而造成工程质量差。

4、支架若不升紧，初撑力达不到要求，顶板就会离层脱落，发生漏顶或冒顶事故。

5、侧护板若不打开，架间隙超过规定，就容易发生架间漏矸伤人事故。

6、护帮板若不打开，会造成煤壁片帮发生。

第二篇：水泵工手指口述

矿井水泵工手指口述

一、入井前自我安全确认（五项）

二、自我状况描述：

我是×××队矿井水泵工×××（姓名），从事本工种×年，已经过安全培训并已取得本岗位操作证，有效期为一年

三、岗位职责描述：

1、必须经过专业技术培训，考试合格后方可上岗。

2、必须熟悉并严格遵守操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。熟悉《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电检修质量标准》等规定。

3、具备一定的钳工基础操作及液压基础知识。熟知矿井水泵的性能工作原理、及检查试验方法，具有一定的维修保养以及故障处理的工作技能和基础知识。负责本单位水泵的日常维护与修理，能独立开展工作。

4、必须掌握现场事故处理和事故抢救的知识。熟悉出现事故时的应急处理办法和人员撤离路线。

四、作业环境描述：作业点顶板完好，两帮无片邦，瓦斯浓度符合要求，作业点设备摆放整齐，无杂物！

五、设备、工具、材料、动力描述：

本水泵房主排水泵为×××型，有3台。扬程××，流量××，××千瓦电动机拖动。主要服务于我矿XX排水系统。工作电压为×××。

六、岗位危险源辨识：

1、上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，不做与本职工作无关的事情。

2、不得随意更改保护装置的整定值。

3、安全出口，必须保持畅通，不得堆放杂乱脏物。

4、水泵出现以下情况不得投入运行

1、电动机故障没有排除，控制设备保护、压力表、真空表失灵；

2、水泵或管路漏水；

3、电压不正常；

4、水泵不能正常运行；

5、吸、排水管路不能正常工作。

七、班前、班中、班后手指口述：

1、班前接班：

接班人：水泵司机×××前来接班。

接班人：卫生整洁，记录已填，水泵正常，消防设施齐全完好，请交班人签字，确认完毕！

接班人：记录已全部规范填写，无遗留问题，确认完毕！

2、班中操作：

电压表显示正常，确认完毕！电流表显示正常，确认完毕！真空表显示正常，确认完毕！压力表显示正常，确认完毕！查看水位，确认需要开泵，确认完毕！联轴节和防护罩完好，确认完毕！水泵盘车正常，确认完毕！

打开放气阀，注水阀，开始注水，注水正常，确认完毕！水已注满，关闭放气阀、注水阀，已关闭，确认完毕！水已注满，可以开泵，确认完毕！

XX#水泵启动正常，管路完好正常，确认完毕！仪表显示正常，确认完毕！

温度正常，盘根正常，水位正常，确认完毕！记录填写完好，确认完毕！

查看水位，确认需要停泵，确认完毕！

关闭闸阀三分之一，按下停止按钮，确认完毕！

关闭闸阀，确认完毕!闭锁启动器，确认完毕!

3、班后：交班人：设备一切正常，各种保护灵敏可靠；各项用具完好，工作环境良好，可以交班。

第三篇：采煤工岗位危险源辨识

采煤工岗位危险源辨识

1.采煤工岗位工作规范描述

1.1岗位工作理念:操作规范 工序合格 产能达标

1.2岗位任职条件:经专业培训机构培训，掌握采面机电设备的基本性能、结构及工作原理；掌握煤矿三大规程及与采煤有关《煤矿质量标准化标准》相关内容；能熟练操作采煤工作面的主要设备；会维护、会保养，会排除一般故障；通过考试取得《员工安全培训合格证》、《安全技术操作证》、《职业资格证书》。掌握出现顶板事故、煤尘、瓦斯突出、透水等事故后如何处理及人员撤离路线。1.3岗位职责:负责矿井工作面的原煤生产工作。按照《作业规程》要求，进行工作面的打眼、攉煤、移溜、支护、回柱放顶工作。

2.各工序危险源辨识

2.1打眼作业

打炮眼，用于装炸药以及爆破落煤或掘进巷道

2.1.1工作流程

搬运设备→检查工具→安装钻杆→定位→打眼→回收设备

①把钻杆、钻机和电缆从存放地点拿到作业地点，拉钻时将电缆套在手把内，手提电钻手把和肩背电钻电缆送至工作地点

②电缆横跨输送机头、机尾、溜槽和溜煤道时，应在距其0.5米以上悬挂牢固

③检查钻杆、钻机和电缆，确认完好，煤电钻综保是否灵敏可靠，电缆是否有破皮漏电、“鸡爪子”和“羊尾巴”现象，钻机运转情况：接通电源，双手提起钻机，握住手柄，开动钻机，检查钻机旋转是否正常，声音是否正常，确定正常后停下钻机，断开电源

④配合扶钻工把带钻头的钻杆安装到钻机上

⑤按要求确定眼位，用镐头清除眼位上的活煤，并刨小坑做标记接通电源，戴上护目镜，提起煤电钻(扶钻工抓住钻杆下部距钻500mm～600mm处)，把钻头放进炮眼位置的小坑里，使钻头顶紧定位点，间断地送电2-3次，使钻头钻进平稳进入煤体150mm后，让扶钻工离开钻杆，站到安全地方进行监护

⑥继续平稳打眼至作业规程规定的炮眼方向、角度和深度，然后断开钻机开关，要求扶钻工配合拔出钻杆

⑦当已做标记的眼都打好后，脱下护目镜，断开电源，把钻机、钻杆和电缆放到材料道

⑧向班长汇报情况，剩余完好炮眼的数量和位置，打眼设备是否完好

2.1.2岗位危险源

①进入工作地点不进行敲帮问顶； ②作业场所有浮煤杂物；

③钻机不完好、钻杆不平直、钻头安装不牢固； ④操作钻机、钻杆不当砸伤或挤伤 ⑤煤壁片帮、架间漏矸砸伤 ⑥煤与瓦斯突出及透水伤人

⑦作业过程中，钻具出现故障仍进行工作； ⑧工作溜子大链、刮板砸伤或夹伤 ⑨风水管路连接不牢砸伤

⑩风钻、软管，钻具、设施已撤出工作面，没有放置安全地点。

2.1.3预控措施

①作业人员进入工作地点首先要进行敲帮问顶，要严格执行前帮问顶制度，人员确认顶帮好的可靠的情况下方可进入工作面作业；

②在作业过程中必须将作业周围的杂物和浮煤清理干净后，方可作业； ③打眼工在打眼前，首先要检查钻机时否完好，钻杆时否平直，钻头安装时否牢固可靠后方可进行作业；

④再开机前必须检查注油器、风、水管路、风、水闸门开关是否灵活可靠； ⑤工作人员在下井时必须确认自己的工作服装是完好，必须检查衣角紧、袖口 紧、领口是否紧，有没有戴手套，毛巾是否露在外； ⑥钻眼过程中，必须有专人监护顶帮安全，确认安全方可作业；

⑦钻眼过程中，发现钻具的零部件、设施损坏或帮、顶有片帮等异常情况时作 业人员必须停止作业，进行处理；

⑧打眼完毕必须将风、水阀门关闭，排出风管内的余风，必须确认排出； ⑨检查风钻、软管，钻具、设施已撤出工作面，必须放置指定安全地点。2.1.4作业标准

①检查工作面帮顶安全，执行“敲帮问顶”制度； ②作业前清理作业地点浮煤杂物；

③检查钻机、钻杆、钻头、工具设备、钻杆平直、钻头安装牢固、工具设备完好；

④检查风、水管路、风、水闸门开关，确保灵活可靠；

⑤检查衣角紧、袖口紧、领口紧，没有戴手套，毛巾没有露在外； ⑥钻眼过程中，有专人监护顶帮安全，确认安全；

⑦钻眼过程中，发现钻具的零部件、设施损坏或帮、顶有片帮等异常情况时，立即停钻处理，确认无安全隐患；

⑧打眼完毕将风、水阀门关闭，排出风管内的余风，确认排出； ⑨检查风钻、软管，钻具、设施已撤出工作面，放置安全地点。

2.2打柱回柱作业

用液压支柱和铰接顶梁对顶板进行支护，保证作业地点安全；随着采面推进，回收支柱和顶梁，让顶板冒落 2.2.1工作流程

检查工具→打柱挂梁→回柱→放工具→检查报告

①从地面或井下工具箱拿上卸压手把、回柱器、柱鞋等工具，检查工具是否完好，到作业地点试开注液水枪，查看水枪和液压管路是否完好

②在已有完好支护的保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮，同时查看作业对周围人员及设备是否产生伤害

③挂梁时，每组不少于2人，1人站在支护完好处两手抓住铰接顶梁将其插入已安设好的顶梁两耳中，另1人站在人行道，插上顶梁圆销并用锤将圆销打到位

④插调角楔时，先将顶梁托起，然后从下向上将调角楔插入，使梁与顶板间留有一定间隙

⑤按作业规程确定柱位，清扫柱位浮煤，刨柱窝、麻面，如需还要放置柱鞋

⑥打柱时，供液使支柱达到规定初撑力为止，支设牢固，迎山有力，及时拴好防倒绳，支柱架设结束后，对新架设的支柱进行二次注液

⑦清理好退路，确保发生异常情况能够及时撤退，支好作业规程规定的特殊支柱或临时支柱，喊附近人员注意，并通知其他人员撤出危险区以外

⑧回收设备工具，将注液枪挂到最近的支柱手把上，盘好液压管路，把卸压手把等工具放到工具箱；将回收出的折梁断柱、废料或失效柱、梁及时运出工作面并码放整齐在规定地点

⑨向班长汇报作业区域柱梁数量，特别是柱梁丢失或损坏情况，需及时补充 2.2.2岗位危险源

①工作面顶板落矸伤人

②支架失效或损坏，造成顶板不稳 ③支架不稳 ④回柱不按顺序

⑤违章使用工作面和顺槽刮板输送机回柱。

2.2.3预防措施

①检查工作面帮顶安全，执行“敲帮问顶”制度 ②严格执行支架检查，损坏失效的支架及时处理替换

③不准将支柱架设在浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝、见麻面；底板松软时，支柱必须穿鞋。

④严禁使用工作面和顺槽刮板输送机回柱。

2.3攉煤作业 2.3.1工作流程

领取工具→清理落煤→回收工具

2.3.2岗位危险源

①清煤地点煤壁片帮、顶板活矸砸伤

②运转的机械设备夹伤

③一切带电的电器设备触电伤人 ④高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤 ⑤使用工具放置不当碰伤或砸伤 ⑥大块矸石或长物料（挤伤或砸伤）

2.3.3预防措施

①严格执行敲帮问顶制度

②遵章守纪，清煤时注意观察，小心谨慎 ③远离一切电器设备，发现问题，及时汇报躲避 ④认真检查管路及接头完好情况 ⑤按章操作，摆放位置合理整齐 ⑥注意观察，及时躲避

2.4移溜作业

随着采面的推进，将溜子往前移动 2.4.1工作流程

检查设备→架移溜器→推机尾→回临时支柱→推溜子中间部→回压戗柱→推机头→收移溜器

①对溜子和移溜器进行检查并及时处理异常情况，检查机道内浮煤及杂物是否清理干净，检查溜槽和溜槽弯曲部分是否有脱节或链子出槽现象，检查移溜器是否损坏，管路及接头是否漏液，手把是否灵活可靠检查电缆、管线是否在线架内或悬挂整齐，检查移溜器后座的顶柱或后撑支杆（戗柱）是否牢固可靠

②调整好移溜器位置，打好移溜槽后座的顶柱或后支撑支杆，要求撤出移刮板输送机段内煤帮所有人员和开动采面刮板输送机

③回撤机尾（头）前第一排支柱及机尾（头）压戗柱，将机尾（头）移溜器手把打到推进位置，使机尾（头）移到位置后立即将移溜手把打到中间位置，并打好压戗柱

④按作业规程规定回撤炮机道临时支柱

⑤开动2个以上移溜器按顺序移刮板输送机，推移到位置后，要立即将移溜器手把打到中间位置，移溜至距刮板输送机头（尾）15-20米时，停止推移刮板输送机，回撤机头（尾）处输送机前第一排支柱和机头（尾）压戗柱，开动移溜器，将刮板输送机槽剩余部分和机头（尾）同时移到规定位置后，立即将移溜器手把打到中间位置，将机头（尾）支稳，打上机头（尾）压戗柱

⑥回撤移溜器后座的顶柱或后支撑杆，将移溜器收回，手把打到收缸位置，将移溜器放到固定地点

2.4.2岗位危险源

①移溜前未清底煤，导致溜子推移后运行不平稳 ②推移刮板输送机时人员被机器夹伤 ③推移过程中出现机器损坏伤人 2.4.3预防措施

①移溜前让攉煤工清底煤

②移刮板输送机时，煤帮侧和机头、机尾附近的人员，都必须撤离 ③使用移溜器推移刮板输送机时，人员必须站在移溜器的上方

④发现刮板输送机槽出现死弯脱节，或缺插销、刮板、槽、挡煤板损坏变形，或发现断链或链子出槽时，必须停止移溜并进行妥善处置

第四篇：矿井泵工手指口述

矿井泵工手指口述

一、自我描述：

我是

队一名矿井泵工，我叫

在集团公司员工学校培训后持证上岗，从事矿井泵工工作

年。

二、岗位责任描述

1、必须经过专业技术培训，考试合格后方可上岗。

2、必须熟悉并严格遵守操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

3、具备一定的钳工基础操作及液压基础知识。熟知矿井水泵的性能工作原理、及检查试验方法，具有一定的维修保养以及故障处理的工作技能和基础知识。负责本单位水泵的日常维护与修理，能独立开展工作。

4、必须掌握现场事故处理和事故抢救的知识。熟悉出现事故时的应急处理办法和人员撤离路线。

三、技术标准描述

中央泵房位于人行斜井井底，水仓容积约80立方米。负责把全矿井水排到地面。

技术标准：水泵型号：D43-30*6，流量43m3/h，扬程180m，功率37kw，排水管Dg=108mm 水泵型号：D85-45*5，流量85m3/h，扬程225m，功率90kw，排水管Dg=108mm

四、手指口述.开车前的准备与检查：

1）检查各部螺栓无松动、齐全，主轴串量合乎规定，确认完毕。

2）润滑油的质量合乎要求，油量适当，油环转动灵活正确，确认完毕。

3）填料松紧适当，真空表和压力表的旋钮要关闭，指针在零位，确认完毕。

4）检查吸水管路正常，底阀没入吸水深度符合要求，确认完毕。

5）检查闸阀开闭灵活，开泵前要将闸阀全闭，以降低起动电流，确认完毕。

6）检查电源电压正常，接线良好，确认完毕。

7）盘车2－3转，检查水泵转动部分正常，确认完毕。

8）向泵和吸水管中灌引水，同时打开放气阀，知道放气阀不冒气而完全冒水为止，再关上

放气阀和放水阀，确认完毕。.操作程序

1）采用有底阀排水时，应先打开放水阀向水泵内部灌水，并打开放气阀，直到放气阀不冒气，而完全冒水为止，再关闭放水阀及放气阀，确认完毕。

2）采用正压排水时，应先打开进水管的阀门，确认完毕。

3）关闭水泵排水管上的闸阀，使水泵在轻负荷下起动，确认完毕。

4）起动电动机，确认完毕。

5）待电动机转速达到正常状态时，慢慢将水泵排水管上的闸阀全部打开，同时注意观察真空表、压力表、电压表、电流表的指示是否正常，若一切正常表明起动完毕。若根据声音及仪表指示判断水泵没有上水应停止电动机运行，重新起动，确认完毕。

3、停车

1）慢慢关闭出水闸阀，确认完毕。

2）按下停止按钮，停止电动机运行，确认完毕。

3）正压排水室，应关闭进水管上的阀门，确认完毕。

4）将电动机及起动设备的手轮、手柄恢复到停车位置，确认完毕。

5）长时期停运应放掉泵内存水。每隔一定时期应将电动机空运，以防受潮。空运前应将联轴器分开，使电动机单独运转，确认完毕。

五、岗位作业标准描述

1、经常注意电压、电流的变化，当电流超过正常电流时，当电压超过±5%左右时，应停车检查原因，进行处理。

2、检查各部轴承温度，滑动轴承不得超过65℃，滚动轴承不得超过75℃，电动机温度不得超过铭牌规定值。检查轴承润滑情况，油量是否适合，油环转动是否灵活。

3、检查各部螺栓及防松装置是否完整齐全，有无松动。

4、注意各部音响及振动情况，有无由于气蚀现象而产生的噪声。

5、检查盘根箱密封情况，盘根箱温度是否正常。

6、经常观察压力表、真空表的指示变化情况及吸水井水位变化情况，检查底阀埋入水面的深度，水泵不得在泵内无水情况下运行，不得在汽蚀情况下运行，不得在闸阀闭死情况下长期运行。

六、岗位危险源辨识描述

1、外露的转动和传动部位绞伤

预防措施：加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离

2、带电的设备触电伤人严格按规程操作，预防措施：不擅自接触电气设备

4、电气火灾烧伤

保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火

5、拆卸、吊装设备碰伤；

预防措施：避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留

七、手指口述安全确认

1、真空磁力起动器完好，无失爆现象，确认完毕！

2、水泵运行正常，确认完毕！

3、电机温度正常、无异音，确认完毕！

4、压力表和真空表指示正常，确认完毕！

5、各水阀完好，无漏水现象，确认完毕！

6、各项记录填写正确完整，确认完毕！

7、工器具齐全完好，确认完毕！

手指口述完毕，请指示！

第五篇：电气检修工手指口述

电气检修工手指口述

尊敬的领导：、我是机电队电气检修工×××，现在我就工作中检修进行手指口述：

1、确认周围瓦斯正常，可以工作

2、确认已停电

3、确认手柄打到“零”位、闭锁、挂停电牌

4、确认验电、放电、接地

5、检修开关开始

6、确认开关接线无毛刺，垫片、弹簧垫无失效，螺丝紧固

7、确认无工具等杂物遗留在开关内，无失爆

8、确认打开闭锁、恢复开关手柄，摘除停电牌，进行送电

9、按下启动按钮，确认开关启动正常，检修完毕。危险源及预防：

1、电气火花击伤，火灾烧伤

2、搬运吊装设备碰上

3、外露转动部位伤人

4、触电伤人。