高层建筑教学参考

第一篇：高层建筑教学参考

《高层建筑施工》课程教学大纲

课程负责人：

执笔人：

编写日期：2015年7 月

一、课程基本信息

1．课程编码：0201022 2.课程类别：专业核心课 3.学时：50

4.适用专业：建筑工程技术

二、课程性质与作用

1.课程性质

《高层建筑施工》课程，位于专业核心课程板块，并且位于四门核心课程的最高端，是校企结合开发的基于高层建筑施工过程中实施做中学的“理实一体”课程。

2.课程作用

该课程位于专业核心课程板块，并且位于四门核心课程的最高端，是校企合作开发的基于高层建筑施工过程实施做中学的“理实一体”课程。课程以剪力墙小高层住宅项目为教学载体，以剪力墙小高层住宅施工的过程为主线组织教学，达到完善知识体系，深化教学内容的目的，对学生职业能力培养和职业素养养成起着主要的支撑作用。

课程直接面向的职业岗位主要有：质检员、施工员等。拓展面向的职业岗位主要有安全员、资料员、预算员等，发展岗位为注册建造师、注册监理工程师。

前导课程为“工程力学”、“建筑施工测量仪器使用”、“建筑材料应用与检测”、“土工程性质测定”、“砌体结构工程施工”、“混凝土结构工程施工”、“钢结构工程施工”等课程，后续课程为“建筑工程安全管理”、“综合实训”、“顶岗实习”。

三、课程教学内容与基本要求

(一)高层建筑概述(1学时)主要内容：高层建筑的基础知识、高层建筑的发展概况。基本要求

(1)掌握高层建筑的基本概念及分类；(2)了解高层建筑的发展概况；(3)了解高层建筑的发展趋势与展望。(二)高层建筑施工测量(4学时)主要内容：高层建筑施工测量概述、高层建筑施工变形观测。基本要求

(1)了解高层建筑施工测量的内容；(2)熟悉施工控制网的建立；

(3)掌握高层建筑施工变形观测的方法。(三)高层建筑施工常用机械(4学时)主要内容：塔式起重机、施工电梯、泵送混凝土施工机械、高层建筑施工用脚手架。基本要求

(1)掌握塔式起重机的安装、使用和拆卸，并且熟悉其类型及工作参数；(2)掌握施工电梯的类型、选择要点及其使用方法与安全要求；(3)了解泵送混凝土施工机械的相关知识；(4)掌握高层建筑施工用脚手架的相关知识。(四)基础工程施工(14学时)主要内容：基坑工程概述、高层建筑深基坑地下水控制、支护结构施工、桩基础工程施工、大体积混凝土结构施工。

基本要求(1)掌握基坑工程施工的技术与要求；(2)掌握基坑涌水量计算方法；(3)熟悉桩基础及大支护结构施工；(4)熟悉大体积混凝土结构施工。(五)高层钢筋混凝土结构施工(8学时)主要内容：结构施工方案的选择、现浇钢筋混凝土结构施工、装配式钢筋混凝土结构高层建筑施工、围护结构施工、钢管混凝土施工、型钢混凝土施工。

基本要求

(1)熟悉大模板构造及其类型；(2)掌握大模板工程施工要求与方法；(3)掌握爬升模板施工要求与方法。(六)钢结构高层建筑施工(8学时)主要内容：高层钢结构概述、高层钢结构加工制作、高层钢结构安装、钢结构防火与防腐工程。

基本要求

(1)掌握高层钢结构的加工制作；(2)熟悉高层钢结构的安装流程；(3)掌握钢结构高层建筑的施工方法。(七)高层建筑防水工程施工(6学时)主要内容：地下室防水工程施工、外墙及厕浴间防水施工、屋面及特殊建筑部位防水施工。

基本要求

(1)掌握地下室防水工程施工技术与要求；(2)掌握外墙及厕浴间防水施工技术与要求；(3)熟悉屋面及特殊建筑部位防水施工技术与要求。(八)高层建筑装饰装修工程施工(5学时)主要内容：高层建筑防水工程施工、高层建筑抹灰吊顶工程施工、高层建筑轻质隔墙工程施工、高层建筑门窗工程施工、高层建筑墙面铺装工程施工、高层建筑涂饰工程施工、高层建筑地面铺装工程施工、高层建筑电气装修工程施工。

基本要求

(1)掌握高层建筑防水工程施工技术与要求；(2)掌握高层建筑抹灰吊顶工程施工技术与要求；(3)掌握高层建筑轻质隔墙工程施工技术与要求；(4)掌握高层建筑门窗工程施工技术与要求；

(5)掌握高层建筑墙面铺装和地面铺装工程施工技术与要求；(6)掌握高层建筑涂饰工程施工技术与要求;(7)掌握高层建筑电气装修工程施工技术与要求。

四、课程目标

通过本课程的学习，学生应掌握高层建筑施工图识读、施工工艺和施工方法的基本知识、基本理论和决策方法，具备高层建筑施工技术应用能力、施工方案的设计能力和工程质量控制的能力，并具备处理实际工程技术问题的能力。具备主动学习能力和团队协作精神、逐步形成科学严谨的工作态度，适应质检员、施工员岗位工作，并为今后个人发展打下良好的基础。

五、教学方法与手段

(一)教学方法

本课程通过对不同的知识点运用各种恰当、有效的教学方法，合理构建理论教学和实践教学体系，着眼于突出学生现场一线施工技术能力的培养。采用的主要教学方法有：（1）课堂教学。教师利用信息技术，在课堂上针对学生学习而使用的教学方法。各项目都采用此教学法。

（2）现场教学法。与施工企业联合，建立“工地流动学校和流动课堂”，将教室搬到施工工地，进行现场教学。由授课教师或现场指导教师向学生讲解施工现场的相关内容，学生通过现场体验加深感性认识，增强学习积极性，提高教学效果。

（3）案例教学方法。根据教学目的的要求，将采集到的教学和工程实践中的真实事例加以典型化处理而形成的一种特定的教学案例，以讲故事的形式展现给学生，提高学生兴趣。

(二)教学手段

课组综合利用现代技术教学手段，多举措、全方位提高教学质量，提高学生的岗位职业能力。

（1）多媒体教学。

（2）实训室“教学做一体化”教学。（3）开发特色教材及配套的资料。

（4）综合利用现代信息技术手段，开发立体化的网络教学资源。

第二篇：高层建筑实习总结

第一章 工程项目概论

1.1概述

本次的生产实习从3 月 1 号至 5 月 31 号为期六周.我被分配到施工工地的班组中,在实习指导人员李哥的指导下顺利并保质保量的完成了这次生产实习,我在半年的实习过程中严格按照工地的规章制度,进入施工现场必须佩戴安 全帽,遵纪守法,并和工人们搞好了关系,和睦相处,出勤基本都是百分之百,从不偷 懒,严格要求自己,顺利安全地完成了本次实习.1.2工程项目概况 工程名称：太原西岸小区 2 施工单位:昌弘建筑有限公司 3 工程地点：太原市千峰南路 4 工程内容：本工程内容高层建筑 工程地质及气候情况:该工程地处咸阳市太原市市中心，该区域的年平均气温为 15.7 ºC，最 高气温为 38 ºC，最低气温为-22 ºC，地质结构多为失陷性黄土。

6.现场交通情况:本工程施工点地段繁华，交通便利。

第二章岗位技术总结

2.1土方工程

2.1.1 土方开挖的施工准备

在基槽开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩全部经规划部门测量核准，一经校实后，项目部就落实专人对其进行定期检查复核，以保证测量桩红线点的准确性。

边坡确定：根据建设方提供的地质资料及周边工程的施工经验，通过国家规范及各 工程施工资料的参考，确定土方开挖放坡，坡度暂定 1:0.5。土方开挖顺序：根据施工现场 的实际情况，为了加快施工进度，边试验完桩边开挖，几个施工段同时展开，大面积施工。基槽土方开挖必须严格按施工方案和标高进行，严禁超挖。开挖的基槽上下口撒白灰线，桩位上插上红旗。

2.1.2 土方开挖质量保证措施

开工前要做好各级技术准备和技术交底工作，主施工测量人员要熟悉图纸，掌握现场测 量桩及水准点的位置尺寸。施工要配备专职测量人员进行质量控制，要及时复撒灰线，及时 控制开挖标高，在挖土槽内侧壁两边打上标高竹签。用挖土勾机挖土时，用退后法施工，并 且派专职人员指挥勾机行驶和挖土，防止勾机压碎（或压断）桩和撞斜桩，做好勾机行走路 线计划，勾机挖土时应离基底标高 20cm 不挖，留人工挖平，勾机挖土后必须安排足够人员修 正基坑。土方工程竣工后要绘制竣工图，由现场施工人员和质量检查人员共同检查评定工程 质量等级。

2.1.3 沟槽开挖

根据开挖深度，开槽放坡开挖，坡度系数 1:0.5，以确保施工安全。沟槽开挖根据现场地形、地质条件及工期要求，采用挖掘机配合人工的方 法，机械挖至高于设计底标高 20cm 左右预留底层土，人工清挖底 20cm 之前，由施工员用水准仪随时抄平出距坑底 20cm 的水平桩，每隔 2.5 米打一个小木橛 或钢筋头，人工再根据水平桩铲平设计底标高，修整槽底，清挖的土随挖机挖 出。以确保槽底土壤不被扰动或破坏。挖出的土应及时运走，无法运走应堆放 在离基坑 2 米以外堆放，土不宜堆得过高，用推土机及时碾平压实。基底每边 加 50cm 的施工工作面进行开挖。基坑验收后，立即浇筑垫层。超挖的部分严禁 用浮土回填，经设计、监理认可后，进行处理。

2.2 地基处理与基础工程

2.2.1 基底处理施工：

在施工管道时，开挖到设计标高，请设计人员、监理、业主现场验槽 后，确保电缆沟基础达到设计要求。设计要求沟槽槽底的地基承载力要达 到 120Kp，由于我标段基槽开挖后基地均达不到设计要求，经电力设计院、管理公司、监理单位共同商议决定对达不到设计承载力的基槽进行 3：7 灰土换填施工。根据各方要求我标段进行了换填施工的试验段，最终确定 换填厚度为 0.6 米，宽度两边各宽出垫层 0.6 米。

2.2.2 垫层及底板施工： 底板混凝土施工前应严格按照设计及规范要求进行钢筋邦扎，如钢筋 有锈蚀或油污应提前进行处理，钢筋邦扎采用满邦。底板钢筋设计图纸分 为两层布置，因设计图纸中无支撑筋，为保证施工顺利进行，我标段在请 示监理单位及管理公司后，增加支撑筋。支撑筋按照 1.0m 间距，梅花型 布置。C20 砼底板用竹胶板做侧模，用方木及钢筋进行固定。我标段混凝土 均采用商品砼，在商品砼进场后进行坍落度试验，观察其和易性，对不能 满足要求的砼坚决不能使用。按规范要求做混凝土试块，试模要与结构砼 进行同条件养护。底板砼的浇捣尽可能按设计变形缝为一施工段（60 米一 道）。砼浇注时由一端平行向另一端推进摊铺，采用平板振动器拖平密实，人工收浆抹平收光平整，在砼浇注过程中随时进行跟踪测量，并做好记录，严格按高程收浆到位，用平整尺检测，人工收浆不少于三遍，并将侧墙体 与底板结合处的砼底板面凿毛并清洗干净，以利于墙体与底板结合牢固。底板采用麻袋湿水养护 14 天。

2.3 砌筑工程

工艺流程：墙体定位、放线→构造柱、过梁、系梁、墙体拉结筋植筋→构造柱钢筋绑扎→灰砖砌筑→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→勒缝→混凝土配筋带施工→砌块砌筑→ 构造柱施工→墙顶处理 砌体施工前，将楼层结构按标高找平，20 mm 以内用水泥砂浆找平，超过 30mm 用细石 砼找平，依据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。按照放线确定构造柱 位置，注意避开配电箱、消防箱的位置，钢筋混凝土构造柱、过梁、墙体拉结筋的位置直接 在结构施工时进行预埋。按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按 图排列砌块。砌块排列上、下皮应错缝搭砌，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的 1/3；若砌 块长度≤300mm，其搭接长度不小于块长的 1/2（搭接长度不足时，设置拉结钢筋）。为保证墙面立缝垂直，不游丁走缝。在操作中认真检查，发现偏差随时纠正，严禁事后砸墙。当底板砼强度达到 2.5Mpa（即三天后）时，方可砌墙，砌墙前由测量人员放出墙体框线。砌墙粘土砖使用前用清水浸湿，底板与墙体相接处凿毛并清洗干净，墙体用 M7.5 水泥砂浆 砌粘土砖挤浆砌筑。砌体砂浆必须饱满，以防渗水漏水，砌缝砂浆要刮平，上下错缝平顺。在砌筑墙体的过程中，应及时将电缆支架预埋件沿沟长每 800mm 埋设，并两边错开 0.4m 布 置（分段施工时，施工前先计算好预埋件的位置）。

台帽施工:台帽压顶采用现场浇注，在墙体砌筑完成后绑扎压顶钢筋、立模板，在浇注前 先将墙体与压顶结合处浇注一层砂浆，然后再进行压顶砼的浇注。抹面施工:压顶浇注完成后，内、外侧墙体及底板按设计要求进行 1:2.5 防水砂浆抹面 20mm 厚（防水剂掺量见选用防水剂的说明书），墙体抹面要由下至上一次成型。并铺盖麻袋 进行养护。2.4 钢筋混凝土工程

2.4.1 钢筋工程

本工程全部钢筋均采用 HPB235 热轧 I 级光圆钢筋、HRB335II 级螺纹钢筋 及 CRB550 冷轧带肋钢筋。施工过程中强调过程控制，对钢筋分项施工的全过程进行全面检查，检查 的重点在于：进场检验、钢筋加工、钢筋绑扎、锚固、接头、抗震规定、钢筋 到位、保护层、审图把关等方面。

(1)进场检验

钢筋进入加工厂时，要按批进行验收，每一混合批验收重量不超过 60 吨。检查分两步进行： 外观检查： 每批钢筋抽取 5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，表面凸块不得超过横肋高度，每 1m 的弯曲度不大于 4mm。交货 时随机抽取 10 根（长 6m）称重，其重量偏差不得超过允许偏差。试验检查： 每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验。如有一 项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量试件重新作各项试验，如 仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，退回厂家，以确保用于工程 的钢筋均为优质钢筋。

(2)钢筋加工

先制定防锈措施，钢筋堆放场地应硬化找坡（或铺碎石）做好防雨、排水措施，钢筋下垫木方（不能及时使用的钢筋应进行覆盖）。钢筋一旦生 锈处理方法如下：表面生有老锈的钢筋禁止使用，钢筋表面生有水锈的在 下料前先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免 影响其与混凝土的粘结效果。

钢筋调直:采用卷扬机调直钢筋，其调直冷拉率：HPB235 钢筋不宜大于 4%，冷拉过程应 通过计算严格控制冷拉力值，严禁超拉。经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。HRB335（II 级）钢筋不得进行冷拉。

钢筋切断:钢筋切断时根据其直径、钢筋级别及钢筋端头加工形式等因素确定分别使用 砂轮切割机和钢筋切断机下料，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先下长料，后下短料，减少短头，减少损耗。断料时长料不得使用短尺丈量，防止产生累积 误差，工作台上应标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板，切断过程中，如发现钢筋 有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除，硬度与钢种不符时，必须及时通知技术人员。钢筋断口有马蹄形或起弯现象时，必须重新切断。钢筋弯曲成型:受力钢筋 HPB235 级钢筋末端应作 180°弯钩，其弯弧内直径不应小于 钢筋直径的 2.5 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍； HRB335 级钢筋末 端需作 135°弯折时，弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符 合设计要求；钢筋作不大于 90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍； 箍筋、拉钩”梁、柱封闭箍筋及剪力墙拉筋作 135°弯折，弯折的弯后平直部分长度不应小于 10d，且不小于 75mm；拉钩要求同箍筋，在现场绑扎后手工弯成 135°弯钩仍需保证平直段 10d。要求加工厂在每种箍筋加工前，先做一样品，尺寸、弯曲直径等检查合格后，再成批加 工。弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上不得有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂纹。HRB335 级钢筋不能反复弯折，只能一次成型。:楼板马凳筋楼 板马凳采用混凝土垫块，间距 1000mm 布置.(3)成型钢筋检查及验收：I 级钢筋末端的 180°弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍，钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的 3 倍，箍筋135°弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的 4 倍，平直段长度为 10 倍钢筋直径。II 级钢筋末端的 90°弯钩弯曲直径 不小于钢筋直径的 4 倍。

(4)钢筋的贮存及运输 根据工程进度计划及现场实际情况将加工成型的钢筋分期、分批运抵操作 面。现场设专用钢筋堆放场，场地平整，铺设垫木，防止钢筋变形，成型钢筋 按规格、使用部位整齐码放，挂牌标识，作到整洁清楚，一目了然，方便使用。

(5)钢筋绑扎 钢筋绑扎前，钢筋作业人员、现场工长、技术员、质量检查员应全面熟悉 图纸，并对照图纸及配料单检查钢筋品种、规格、尺寸及使用部位，全部符合 要求后，才进行钢筋的绑扎施工。钢筋的连接采用搭接连接。圈、过梁以及构造柱内箍筋均为矩形封闭式双 肢箍。梁、构造柱中矩形封闭箍（端头）均弯折不小于 135°的角度，形成弯钩。圈梁和构造柱的锚固长度：35d。圈梁和构造柱的搭接长度：钢筋为 I 级 HPB235 时按图籍西南 03G601，构造柱按总说明第（五）条为 50d；圈梁按总说明第

（六）条为 45d；钢筋为 II 级 HRB335 时按图籍 04G329-3，构造柱为 60d，圈梁为 54d。

现场钢筋安装要点:构造柱钢筋的绑扎构造柱竖筋 4Φ12-14，箍筋 φ6@200，在构造柱上、下 1/6 处加密为φ6@100，构造柱埋置深度为室外自然 地面下 500mm，外墙构造柱从基础伸起。施工顺序:弹线→修整底层伸出的构造柱搭接筋→立主筋→穿箍筋，并进行 绑扎→加砂浆保护层垫块.操作要点:①构造柱钢筋绑扎前，修整底层伸出的构造 柱搭接筋，并按照柱箍间距尺寸画好箍筋分档线，并按实际个数套好钢筋，然 后再进行绑扎。②构造柱的竖向受力钢筋，绑扎前必须作除锈、调直处理。钢 筋末端应作弯钩。底层构造柱的竖向受力钢筋与基础圈梁(或混凝土底脚)的锚固 长度不应小于 35 倍竖向钢筋直径，并保证钢筋位置正确。绑扎构造柱时，竖向 受力筋要吊正后再绑，并且模板支设完毕后要在模板上口用垫块将钢筋垫正，以免构造柱钢筋移位。③构造柱的竖向受力钢筋需接长时，采用绑扎接头，其搭接长度为 35 倍钢筋的直径，在绑扎接头区段内的箍筋间距按加密区处理。④ 构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接,形成一个封闭框架。⑤在砌 大马牙槎时，沿墙高每 50cm 埋设两根φ6 水平拉结钢筋，与构造柱钢筋绑扎连 接。⑥砌完墙后，对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。圈梁钢筋为 2-4φ10，箍筋φ6@200。工艺流程:画钢筋位置线→放箍筋→穿 圈梁受力筋→绑扎箍筋.操作要点: ①按设计图纸要求间距，放箍筋后穿受力钢 筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。②圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢 筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或 锚入长度要符合设计要求。③圈梁钢筋应相互交圈，在内墙交接处、墙大角转 角处的锚固长度均符合设计要求。④楼梯间及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时，要搭接补强，标高不同的高低圈梁钢筋，按设计要求搭接。⑤钢筋绑扎完后，加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层。楼板钢筋大部分为φR8@200，板面分布筋为φ6@200。工艺流程:支板底模 →在底模上划钢筋分档线→绑楼板下铁钢筋→垫马凳，绑楼板上铁.操作要点: ① 绑板钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找平调直，防止板筋不顺直，位置不准。② 顶板模板支好后，在顶板上按图纸间距要求弹出顶板钢筋线。按照“先铺短 向，后铺长向”的顺序绑扎顶板下铁钢筋。③ 在绑扎上铁的同时架设φ10 间 距 1000mm 的钢筋马凳。④ 钢筋绑扎成型后派专人看守，禁止直接在钢筋上面 行走，并派专人负责检修。

2.4.2 模板工程

梁板模板采用：Φ48 钢管脚手架支撑+木龙骨+木胶合板的支模方案。梁板 模板全部采用 15mm 厚素面木胶合板。顶板次楞采用 50mm×100mm 木方，间 距 300mm，主楞采用 2φ48 钢管或 100mm×100mm 木方，间距 1200mm，支撑 采用Φ48 钢管脚手架，顶部采用可调 U 托，立杆间距 1200mm×1200mm，横杆 步距 1500mm。梁模板采用 50mm×100mm 木方纵肋，间距 200mm，托梁采用 2Φ48 钢管，间距 1200mm，支撑采用Φ48 钢管脚手架，顶部采用可调 U 托，立杆间距 1200mm×1200mm，横杆步距 1500mm。板模板及支撑系统配置 2 层。

梁板模板安装工艺流程:弹线→搭设梁架满堂脚手架→调整标高→铺梁底模 模板→安装梁侧模→安装龙骨→铺顶板模板→校正标高→预检→梁、板钢筋绑 扎.梁板模板施工要点:在竖向结构构件上抄好标高后，根据楼板厚度、模板厚、木方厚调整好搁放木方的水平钢管，然后铺模板。严格控制梁板模板的起拱率，梁跨度 L≥4m 板，支模时跨中起拱 2L/1000。梁模板的定位前，先复查柱中心 是否准确，无误后可利用弹在墙侧面的中线或轴线作为梁定位控制线，梁底模 的标高按弹在墙上的标高线进行控制。模板安装按梁侧模包底模、顶板模压梁 侧模。模板接缝要求加工严密，表面错缝平整。圈梁高 180mm，宽同墙厚，采用 55 系列组合钢模，现场拼装。钢筋绑扎 完后，在墙上的预留洞内穿入Φ6.5 钢筋封闭环箍，调整伸出砖墙两侧的长度尽 量一致。将“L”形木方插入钢筋封闭环箍，用木楔临时固定（不要完全卡紧）。安装圈梁两侧 50 钢模板，用木楔调整好模板标高，最后将“L”形木方两侧木 楔挤紧。圈梁模板必须与所在砖墙面严密贴紧，支撑牢靠，砖墙顶面采用加海 棉条，以防漏浆。在逐层安装模板之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。箍筋间距应准确，并分别与构造柱的竖筋和圈梁的纵筋相垂直，绑扎牢靠。在 各层砖墙砌好后，分层支设。为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，用木模板贴在外墙面上，并每隔 600mm 设两根Φ48 钢管拉杆，拉杆采用木楔固 定。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面 15cm 开始，每隔 600mm 以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马槎以外一丁头砖处。构造柱模板必须 与所在砖墙面严密贴紧，支撑牢靠，板缝采用加海棉条进行密封，以防漏浆。圈梁、构造柱模板拆除必须当混凝土强度能保证构件不变形，其表面及棱 角不因拆除模板而受损坏，并能满足同条件拆模试块试压强度常温施工不低于 1.2Mpa。顶板模板拆除要待楼板混凝土强度达到设计强度 100%后方可拆除楼板 模板及木方。但支撑架立杆必须保留两层，并经项目总工同意后，方可拆除支 撑。板底模板拆除须同条件混凝土养护试块强度达到 100%时方可进行。

模板的维护与修理:保持模板本身的整洁及设备配套零件的齐全。坚持模板每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。材料应按编号分类堆放整齐。模板组装完 后，应转运至专用堆放场地放置。工作面已安装完毕的楼面模板，不得做临时 堆料和作业平台，以保证支撑的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。拆 除模板的清理及涂刷脱模剂应在模板堆放场地进行，严禁在施工楼层上进行，以免污染楼面。木胶合板拆除后及时清理，并对板棱角进行检查，发现模板边 有毛刺掉角现象，要进行切割、刨光、封漆或还真的处理；板面起毛、剥层的 应进行调整更换。

2.5 混凝土工程

本工程混凝土条基采用 300 厚 C15 混凝土条基，圈梁、构造柱混凝土为 C25。本工程混凝土全部使用商品混凝土。根据我方技术要求与商品混凝土供应 商密切联系，进行多次试配，确定最优配合比

(1)混凝土的运输 为保证连续浇筑，应要求商品混凝土搅拌站根据每次浇筑混凝土量和时间 确定车数及每车间隔时间，保证施工现场停留一辆混凝土罐车，最大间隔时间 不得超过 40min。由于工程施工区段多，因此现场的组织协调成为混凝土浇筑的 一个控制重点。为保证各区段施工流水的顺利进行和混凝土浇筑的连续性必须 做到以下几点：协调各区段施工进度，安排好混凝土的浇筑时间，尽量控制各 楼座当天要浇筑的混凝土能够连续进行；浇筑前落实好混凝土搅拌站的混凝土 供应、车辆、现场组织协调、浇筑路线等情况；尤其当现场出现多区段同时浇 筑混凝土的情况时，各区段要明确专人负责混凝土罐车的协调指挥。必须事先 安排好混凝土罐车的行车路线，保证混凝土罐车运输的连续性。预拌混凝土运输车台数的选择:当混凝土车泵连续作业时，则需要计算混凝 土车泵所需配备的混凝土搅拌运输车台数.混凝土泵采用 48m 臂长汽车泵，利 用建筑物两楼之间的空间进行混凝土的输送.混凝土浇筑方式的选择 本工程采用梁板、构造柱整浇的方式，现场采用汽车泵与塔吊联合作业。

在运输过程中,应控制混凝土运至浇筑地点后，不离析、不分层、组成成分 不发生变化，并能保证施工所必需的塌落度。运送混凝土的容器和管道，应不 吸水、不漏浆，并保证卸料及输送通畅。混凝土应以最少的转载次数和最短的 时间，从搅拌地点运至浇筑地点。混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时 间对掺有外加剂拌制的混凝土，其延续时间应按试验确定。每次浇筑混凝土均 应进行开盘鉴定（不同配合比应分别进行开盘鉴定），其工作性应满足设计配合 比的要求。商品混凝土进入现场后要对其验收，验收内容包括和易性、坍落度、配合比及技术资料。如发现混凝土拌合物出现坍落度过小、过大、离析或分层 现象，则将混凝土退回搅拌站。严禁随意向混凝土中加水来调节坍落度。(2)混凝土浇筑 浇筑前准备工作:机具准备及检查： 混凝土输送泵泵管、卡具、串筒、料斗、振动器等机具设备按需要准备充足，并做好发生故障时的修理准备，现场应有 备用振动器和备用泵。浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好隐检验收记录，办理好土建与水电等其 它专业的会签手续。混凝土浇筑要点是在开盘前需由项目技术负责人对施工工长、班组长及作 业人员进行现场技术交底；一般部位的现场交底由工长主持。交底内容要包括 主要施工方法、技术要点、过程控制、质量标准、注意事项以及成品保护等。技术交底要全面且要有针对性、可操作性。由于本工程混凝土条基厚 300mm，宽 900mm、700mm、1200mm 不等，每 栋楼一次浇筑完。为防止混凝土结构产生温差及收缩裂缝，将采取如下的技术 措施，保证混凝土质量。优化配合比，控制原材料质量，确定最优配合比，同 时严格控制混凝土原材料的质量。选用 PO32.5 号普通硅酸盐水泥，掺高效减水 剂、复合膨胀剂、磨细粉煤灰。选用适宜的粗细骨料：5-20mm 碎石，中粗砂细 度模数 2.6-3.2，含泥量及其他技术要求符合相应质量标准。为保证施工，混凝 土拌和物的初凝时间应控制在 6～8 小时，混凝土的塌落度控制在 14～16cm。柱混凝土浇 捣完毕后，才能进行上一层的施工。圈梁混凝土与顶板混凝土一同浇筑。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土 面应成斜角，斜向振捣。楼梯混凝土浇筑中楼梯段混凝土自下而上浇筑，施工 缝的留置，楼梯施工缝留置在楼梯段 1/3 部位。混凝土振捣中混凝土条基、圈梁、构造柱采用 HZ-50 插入式振动棒振捣； 板混凝土振捣时，采用平板振动器振捣，防止因平面面积大而振动棒漏振。振 动棒的插点要均匀排列，按浇筑顺序有规律地移动，不得漏振，每次移动的距 离不应大于振动棒作用半径 R 的 1.5 倍，振动棒的作用半径按 30cm 考虑，则插 点间距不得大于 45cm。同时振动棒插入时，不得接触模板，离模板的距离也不 应大于 15cm，且应避免碰撞钢筋、预埋件、预埋管等。振动棒振捣时，应快插 慢拔，防止混凝土分层、离析或出现空洞，每一点的振捣时间不宜过短，也不 宜过长，可通过对浇筑混凝土表面变化的观察进行控制，以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泌出灰浆为准。用平板振动器振捣楼板混 凝土时，每一位置上连续振动一定时间，以混凝土表面均匀出现浆液为准，移 动时要成排一次进行，前后位置和排与排之间应有 1/3平板宽度的搭接，以防漏 振。在楼板混凝土振捣完毕，先用 2m 长刮尺，按设计标高找平，待混凝土沉实 后，用木抹子进一步搓压提浆找平，搓抹两遍，在混凝土初凝前再抹压一遍，使其表面平整度控制在 6mm 之内（规范允许偏差为 8mm）。混凝土养护是混凝土浇筑后 10～12h 内，注意及时浇水养护，并覆盖塑料 布保水,养护时间不得少于 14d。每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准。混凝土在养护期间，强度未达到 1.2Mpa 之前，不得上人加载。(3)混凝土施工试验 混凝土标准试块的制作、养护和试验根据规范与设计要求的各种不同构件 模板的拆模时间，制作不同强度的混凝土同条件试块，并制作铁笼子，放在施工层上进行同条件养护，作为拆模的依据。委托专业的试验机构，在现场布置 温湿度自动控制养护设备，安置标准养护箱，配备专职试验人员，应用计算机 数据库技术动态管理试验和计量工作。

(4)预防混凝土碱集料反应的措施 预防混凝土碱集料反应的措施 要求本工程地下结构所用水泥、砂石、外加剂、掺合料等材料，必须具有 当地技术监督局核定的法定检测单位出具的《碱含量和集料活性检测报告》，无 检测报告的材料搅拌混凝土禁止使用。混凝土试配时首先考虑使用Ｂ种低碱活 性集料以及优选低碱水泥(碱含当量 0.6%以下）、掺加矿粉掺合料及低碱、无碱 外加剂。(碱活性集料按砂浆棒长度膨胀法试验，根据测得的膨胀量大小划分 A、B、C、D 类——Ｂ种低碱活性膨胀量大于 0.02%，小于或等于 0.06%，其配制 的混凝土含碱量不超 3Kg/m3 从控制溶液的 PH 值，控制活性二氧化硅的数量，控制碱浓度，控制水分和改变碱性二氧化硅、胶体措施入手，使全部混凝土配 合比的单方碱含量控制在<3Kg/m3，防止碱-集料反应，提高混凝土的耐久性。混凝土中严禁使用任何 Cl-的原料，Cl-的含量胶凝材料量计<0.5%。在工 程验收时应将设计、施工、材料、监理各单位所签定的技术责任合同、预防混 凝土碱集料反应的技术措施、混凝土所用各项材料的检测报告和混凝土配合比、混凝土强度试验报告及混凝土碱含量评估等一并作为验收工程时的必备档案。

2.6 结构安装工程

本工程主要是电缆桥架的安装

2.6.1 施工准备

(1)作业条件技术准备:审阅设计图纸,现场勘察电气设备的安装位置和电缆桥架 安装的路由；电缆桥架途径；建筑结构类型；预埋件和预留孔洞的位置、尺寸。

编制施工方案:根据阅图和勘察记录,选定电缆桥架在不同建筑结构 路段的安装型式；根据合同工期和施工人员组成确定施工组织。确定施工方案时应遵循如下规定:电缆桥架应尽可能在建筑物、构筑物(如墙柱梁、楼板等)上安装。电缆桥架的总平面布置应做到距离最短又满足施工安装、电缆敷设的要求。梯架或有孔托盘水平敷设时距地高度不低于 2.5m； 线槽、无孔托盘距地高度不低于 2.2m。但敷设在电气专用房间(如配电室、电气 竖井、技术层)内除外。桥架垂直敷设时,在距地 1.8m 以下部分应加金属盖 保护,但敷设在电气专用房间内时可除外。1kⅤ以上和 1kⅤ以下的电缆； 强电、弱电、控制电缆；应急照明和其他照明电缆；向一级负荷供电的双 路电源电缆这四个因条件限制只能安装在同一层桥架上并采用隔板隔开外, 均不应敷设在同一层桥架上.几组电缆在同一高度敷设时,各相邻电缆桥架 间应考虑维护、检修的需要,一般不宜小于 0.6m。(2)电缆桥架水平敷设时, 支撑跨距一般为 1.5～3m,垂直敷设时,固定点间距不大于 2m。桥架弯曲半 径小于 300mm 时,应在距弯曲段与直线段接合处 300～600mm 的直线段侧设 一个支撑,当弯曲半径大于 300mm 时,还应在弯曲段中部增设一个支吊架。在进出箱、柜和变形缝及丁字接头的三端 500mm 内设支撑。电缆桥架可采用胀管螺栓或在预埋铁件上焊接的方法固定。电缆桥架 在穿过墙及楼板时,应采取防火隔离措施。直线段钢制电缆桥架超过 30m, 铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过 15m 时,应有伸缩节,其连接宜采用伸缩连 接板。电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处,应设置伸缩缝或伸缩板。电缆桥架不 宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道下方,否则 应采取防腐隔热措施。电缆可敷设在线槽内,但在梯架或托盘(指未完全封闭)内,不应直接敷设导线。室内电缆托盘、梯架不应采用具有黄麻或其他 易燃材料外护层的电缆,否则在室内及电缆沟、隧道、竖井内侧有麻护层的 电缆,应剥除麻护层,并对铠装加以防腐处理。电缆在桥架内的填充率,电力 电缆不应大于 40%,控制电缆不应大于 50%。电缆或导线在桥架内不应有接 头,接头应设置在接线箱内。(3)现场条件 土建工程应全部结束且预留孔洞,预埋件符合设计要求,预埋件安装 牢固,强度合格。桥架架设沿线模板等设施拆除完毕,场地清理干净,道路 畅通。室内电缆桥架的安装宜在管道及空调工程施工基本完毕后进行。如 需交叉作业,既要做好电气工程的成品保护,又要执行其他分项工程成品 保护揩施。

(4)材质要求 根据设计要求的规格型号、现场勘察记录和施工方案编制材料使用 计划,包括各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。注 意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料。根据设计要求和现场 勘察记录,编制电缆使用计划,包括各种规格、型号的电力电缆、控制电缆 等。电缆桥架的进货检验:桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和 出厂检验报告,并按清单清点桥架或附件的规格和数量。桥架外观检查：测 量外形尺寸与标称型号规格是否一致。热浸镀锌桥架镀层表面应均匀、无 毛刺、过烧、挂灰、伤痕、周部未镀锌(直径 2mm 以上)等缺陷,螺纹镀层应 光滑,螺栓能拧入。电镀锌的锌层表面应光滑均匀,无起皮、气泡、花斑、划伤等缺陷。喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。桥架焊缝 表面均匀,无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。桥架螺栓孔径在螺杆 直径不大于ф16 时,可比螺杆直径大 2mm。同一组内相邻两孔间距允许偏差 ±0.7mm,任意两孔间距允许偏差±1mm。相邻两组的端孔间距允许偏差± 1.2mm。检验工作完成后,将结果如实存档。将收集的产品合格证和出厂检 验报告整理后一并存档。电线、电缆进货检验:供应商应提供每个品种、每种规格电线、电缆的 出厂合格证、生产许可证、“CCC"认证标志和认证证书复印件。检查电线` 电缆规格型号是否符合设计要求,检查截面尺寸、绝缘层是否符合现行国家 标准。电缆外观应无扭曲、损坏及漏油现象。对 1kV 以下电缆线路,应使用 1000V 绝缘电阻表测线间及对地的绝缘电阻,且阻值不得低于 1MΩ。检验工 作完成后.将结果如实存档,将收集的出厂合格证和出厂检验报告等质量证 明文件整理后一并存档。

(5)主要机具 电工工具、电锤、电钻、钢卷尺、粉线袋等。流动配电箱、移动电缆盘、经纬仪、水准仪、绝缘电阻表、万用表、高凳、梯子、电焊机等。

2.6.2 操作工艺

(1)划线定位 根据设计图或施工方案,从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好 水平或垂直线(建筑物如有坡度,电缆桥架应随其坡度),确定并标出支撑物的 具体位置。

(2)固定件安装

采用直径不小于 8mm 的圆钢自制或选用成品,在土建结构施工中按划 定的位置预埋注意固定牢固,用胶布包缠螺纹部分。金屑膨胀螺栓安装。适用于 C15 以上混凝土构件及实心砖墙上,不适用空心砖墙或陶粒混凝土 砌块等轻型墙体。钻孔直径的误差不得超过+0.5mm～0.3mm； 深度误差不得 超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。打孔的深度应以将套管 全部埋人墙内或顶板内,表面平齐为宜。用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀 螺栓敲入洞内,螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于 2mm。预埋铁的自制加 工尺寸不应小于 120×60×60mm,在土建结构施工中进行预埋,预埋铁平面 应紧贴模板,并应固定牢固。

(3)桥架支撑件安装 桥架支撑件在室内安装常用的几种型式,参照国标图集 86SD169 《电缆 桥架安装》。自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于 30mm×3mm,扁钢规格 不小于 25×25×3mm,圆钢不小于φ8。自制吊支架必须按设计要求进行防 腐处理。支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直,用水平尺找平,以保证安 装后横平竖直。轻钢龙骨上敷设桥架应设各自单独卡具吊装或支撑系统, 吊杆直径不应小于 8mm,支撑应固定在主龙骨上,不允许固定在辅助龙骨 上。钢结构:可将支架或吊架直接焊在钢结构上,也可用万能吊具进行安装。

(4)梯架、托盘、线槽安装 梯架 梯架、托盘、线槽用连接板连接,用垫圈、弹垫、螺母紧固,螺母应位于梯 架、托盘、线槽外侧。桥架与电气柜、箱、盒接茬时,进线和出线口处应用抱脚 连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降 缝)时,桥架本身应断开,槽内用内连接板搭接,一端不需固定。

第三章 实习过程中所遇到的问题

由于是第一次接触这种生产实习,在这过程中遇到的问题的确不少,所遇到的情况基本都在第三部分实习内容中叙述的很详细,在李哥的指导下都 得以很好的解决.我在这里吧最容易遇到的也是比较普遍的两个问题再次做 一论述.第一个问题是大体积混凝土施工.我们都知道大体积混凝土最容易出 现的问题是产生裂缝，而产生裂缝主要是由于水泥水化热的温度应力和温 度变形而产生，其次还有混凝土的干缩、混凝土振捣浇筑质量的均匀性质 等原因，当然也有设计构造甚至设计计算上的原因。因此如何控制混凝土 裂缝是大体积混凝土施工的最关键的部分。大体积混凝土在施工过程浇筑工艺、浇筑线路、顺序、施工组织安排 也极为重要。若考虑不周，则容易产生施工冷缝，因此监理在审查施工方 案时特别应注意以下几点：配合比在水泥品种的选择等方面有无降低水化 热措施；在浇筑养护中有无降温措施；浇筑工艺、浇筑线路是否合理；相 关设备是否齐全、匹配，并运行良好；施工组织是否周密。

第二个大问题就是建筑外墙面渗漏.因为其水路长，产生渗漏因素多，且维修困难，在施工中应引起高度重视。要采取可靠措施杜绝空鼓、开裂等质量通 病的产生。墙上各种施工洞眼应补填密实且应有防止沙浆或混凝土干缩引起裂 缝的措施。施工中无作用的外漏钢筋、铁件在做基层前应割断（断点应在保护层内）；填充墙与梁板应顶紧，且沙浆饱满密实，另外填充墙与梁板接合处及洞 眼等薄弱点也应采取加强措施。窗框与洞口结合处，应牢固密实，窗户排水应通畅可靠等等其他的相关问题在前面的具体实习内容中做了分析和处理,就不再这里啰嗦.第四章 实习收获体会及建议

首先本此实习最大的收获就是学会了适应环境。虽说以后不一定去工地工作，但有了这 段时间的锻炼，不论以后做什么工作心中都有了一种吃苦耐劳的毅力，也学会了适应环境。另外就是在工地上知道了一些与学校不同的问题，就是在工地上知道了作为一名技术人员应 该怎样去和工人交流等。

其次，通过这次实习使我对工程方面的有关知识在实际上有了更深一些的了解。应该说在学校学习再多的专业知识也只是理论上的，与实际还是有点差别的。在结构上哪些地方须考虑施工时的安全问题，在绘图时哪些地方该考虑实际施工中的问题。到即能施工又符合规范要求，达到设计、施工标准化。没有这次实习也许绘图只是用书本上 的照搬照画，不会考虑太多的问题，更不可能想到自己的设计是否能施工。

工地虽苦，但能学的是一些现实东西，锻炼的是解决问题的实践能力。，使我能够将所学理 论的知识与实践相结合，系统地巩固所学的理论知识，深化了对所学理论知识的理解，初步体会到建筑工程的设计与施工的工作特点，熟悉了工程设计与施工现场的各种技术和管理工作，在实习中，我发觉自己的分析解决问题的能力得到了很好的锻炼和培养，为未来走向工 作岗位做好思想准备。

第三篇：高层建筑中央空调设计

高层建筑中央空调设计

姓名：黄业鑫 学号：201210610136 摘要:随着高层建筑的增多，人们对生活及工作环境的要求也不断提高，中央空调系统得到了广泛的应用。而设计质量往往关系到中央空调系统最终使用效果。本文结合工程实例，就高层建筑中央空调设计方案进行比较分析，对空调负荷和冷热源进行了设计，并介绍了空调自控设备的应用，可供从事中央空调系统的设计人员参考。关键词:高层建筑；空调系统，方案；空调负荷；冷热源；设计

随着经济建设的不断发展和人们生活水平的不断提高，中央空调系统已经成为大型建筑和办公环境不可缺少的重要设施。中央空调能够在局部范围内，改善生活环境，使人们得到相对舒适的工作或生活环境。影响空调的质量和使用效果的因素有很多，但首要影响因素应该是设计质量。中央空调系统设计的好坏直接关系到建筑物建成后的使用功能，对系统运行管理、维修都有很大关系。为此，提高中央空调系统设计质量意义重大。

工程概况

某高层建筑，用地面积22100万㎡。裙房及附楼共4层，1～4楼为商业用途； 5楼为避难层，两座大楼标准层(6～25层)办公，大楼1～25层各房夏季设置有空调，6～25层塔楼标准层办公冬夏季均设置冷暖空调。2 中央空调系统设计 2.1 中央空调系统方案设计(1)方案比选因素

本中央空调系统方案的选择主要从以下几个方面进行考虑：

1.初投资；2.系统对层高影响；3.施工安装；4.维护管理；5.消声隔振要求及环境影响；6.使用灵活性；7.使用运行费用；8.空调费用计量；9.建筑室内外外观；10.系统扩充性；11.与本工程匹配性(2)方案比选

方案1：

方案描述：办公部分采用变频多联机系统作为空调，系统主机分区设置在屋面或避难层。

初投资：办公部分采用变频多联机，比方案二略小，比方案三大。

系统对层高影响：系统风管小，冷媒管道尺寸小，对建筑层高要求最低，建筑层高可较方案二、三降低。

机房面积：屋面设置，无需机房。施工安装：安装最为快捷、方便。

维护管理：其带有先进自诊断报警系统，机械及电气故障易查出。但冷媒管道设置在吊顶内，若有泄漏查找较为困难。

消声隔振要求及环境影响：主机放在屋面，机组为模块式设计，噪声振动较小，机组屋面消声隔振要求较低。

使用灵活性：使用灵活性最强，适用于办公周末局部加班情况。通过控制压缩机的吸排气压力，同时满足不同的室内机分别制冷或供热的运行工况要求。

使用运行费用：采用变频技术，运行耗电量最省，空调控制最为先进。运行费用较方案三省。

空调费用计量：先进的计量系统，可以实现多种形式计量，计量最为方便精确。

建筑室内外外观：空调末端面板美观，装修效果佳。室外主机体积小，放在屋面易由女儿墙遮挡，不影响建筑立面效果

系统扩充性：采用模块化设计，系统扩充性好，可实现分期分区域建设安装。

与本工程的匹配性：由于本工程五至三十三层为出租出售办公，单层面积小，未来用户多，空调计量要求方便及精确，多联机系统先进的计量系统十分符合此要求。另外，此系统扩充性良好，可以适应今后根据租售情况分期分步实施的要求，拉长初投资投入时间，减少资金压力。另外其由于采用变频技术在部分负荷时较高的能效比及适应个别加班等低负荷运行的情况，故与本工程较为匹配。

方案2：

方案描述：水系统分冷冻水系统及冷却水系统。冷却塔设置在屋面，集中水冷冷水机组设置在地下一层冷冻机房内。各层设置一次风处理机组，处理的一次风由风管送至末端装置，一次风送至各末端装置风量根据各末端装置探测本区域温度进行变风量调整。

初投资：由于ＶＡＶ变风量末端设备主要为进口设备，初投资较方案一、三均来的大。

系统对层高影响：由于可采用大温差送风，风管较方案三小，层高可较方案三适当降低。

机房面积：每层楼需要２０～２５ｍ２ 的空调机房面积。

施工安装：系统安装较复杂。

维护管理：系统集中，维护管理便捷。

消声隔振要求及环境影响：屋面冷却塔噪声为水淋声，噪声小，振动小，但冷却塔易飘水。空调主机及水泵设置在地下层机房内，噪声振动最易控制。运行对环境影响最小。

使用灵活性：由于一次风主干风管与末端装置采用软管连接，末端装置移动简单，适合办公隔间调整，较为灵活

使用运行费用：由于空调系统在全年大部分时问里是在部分负荷下运行，而变风量空调系统是通过改变关风量来调节室温的，因此可以大幅度减少送风风机的动力耗能。当全年空调负荷率为６０％时，它可节约风机动力耗能７８％。全年节约风机能耗５５％～６５％，节约冷吨数２０％～３０％。附带的好处：节约空调设备容量、管道、空调电力增容费、电力设备、管道空间等。在冬季及过渡季节新风经济循环，节约运行费用６０％～８０％。

空调费用计量：采用面积分摊方式，空调计量较为困难、不精确，易引起纠纷

建筑室内外外观：冷却塔放在屋面，需作建筑立面处理。

系统扩充性：系统扩充性差。

与本工程的匹配性：初投资较大，建设初期冷冻主机及一次风处理空调均需到位，初投资强度大。虽实际运行中运行费用实际最省，但是计量不方便，故不适合本建筑以出租为主，分期建设的要求。

方案3：

方案描述：水系统分冷冻水系统及冷却水系统。冷却塔设置在屋面。集中水冷冷水机组设置在地下一层冷冻机房内。各房间空调为传统的风机盘管＋新风系统或柜式空调机组系统。

初投资：初投资较小

系统对层高影响：对建筑层高要求较高

机房面积：需在地下一层设置冷冻机房

施工安装：系统安装最复杂

维护管理：系统集中，维护管理最便捷消声隔振要求及环境影响：屋面冷却塔噪声为水淋声，噪声小，振动小。但冷却塔易飘水。空调主机及水泵设置在地下层机房内，噪声振动最易控制。运行对环境影响最小。

使用灵活性：使用灵活性较差

使用运行费用：水冷式冷水机组能效比最高，运行费用较省。

空调费用计量：需设置热表进行各用户计量

建筑室内外外观：冷却塔放在屋面，需作建筑立面处理系统扩充性：系统扩充性差与本工程的匹配性：能效比最高，系统稳定，相同冷量下初投资最省，通过分环路或分大区域设置热表计量能实现较大面积租售用户对计量、投资及节能的要求，故比较适应本工程裙楼部分几家较大的租售用户使用。

综上所述，大楼裙楼1至3层商业B区部分空调采用冷却塔＋集中水冷冷水机组＋吊柜式空调机组系统，冷冻机组设于地下二层冷冻机房，冷却塔设于附楼四层屋面。系统独立计费。大楼裙楼商业A、C、D区及四层商会办公、大会议室等为计费方便，均设置独立的中央空调系统。空调主机均采用风冷式冷水(热泵)机组＋柜式空调机组系统或风机盘管加新风系统。商业D区空调主机设于附楼四层屋面，商业A、C区及四层商会办公、大会议室等四套空调主机设于裙楼四层屋面，各系统独立计费。采用这该系统项目一至四层功能决定了系统运行时间相对单一，同时使用系数高，故需要选择能效比最高，运行费用较省的方式。

大楼塔楼办公部分空调采用热回收型多联机空调系统，可供冷暖空调，空调计量为多联机系统精确计量。选择该系统是因为系统兼容性好，为便于各租户管理、装修及计费，空调主机每层独立放置，每层空调主机分四个方位角放置，适应于每层办公空间灵活切割出租的要求。2.2 空调负荷及冷热源

2.2.1 裙楼商业C区空调负荷及冷源

本工程冷负荷采用传递函数法依照我市室外气象条件进行计算。经计算本大楼夏季裙楼部分总冷负荷5047kW。裙楼部分空调负荷同时使用系数取0.95。根据有关资料统计，空调夏季运行平均负荷约为设计高峰负荷的60～70％，本工程经负荷组合搭配拟采用两台螺杆式冷水机组，两台螺杆机制冷量各为1122kW／台，总制冷机装机总容量约2244kW，设于地下一层冷冻机房内。制冷机组运行控制如下：(1)夏季高峰负荷时两机全开；

(2)过渡季(如春、秋季)及夏季夜间小负荷时可根据负荷情况开一台螺杆机。在平时低负荷季节，两螺杆机组可交替运行制冷，互为备用，延长机组使用寿命。另螺杆机组单机原就有无级负荷调节，负荷调节方便，调节范围大的优点，这样更增加本系统适应负荷波动的能力。制冷机冷冻水供水温度7℃，回水温度12℃。冷却水供水温度32℃，回水温度37℃。

2.2.2 裙楼商业A、C、D区及四层商会办公、大会议室等空调负荷及冷源

各个出租单元均设置独立的风冷式冷水机组作为冷源。商业A.B.D区空调主机拟采用风冷式冷水机组设于附楼五层屋面，各系统独立计费。2.2.3 塔楼部分空调负荷及冷热源

经计算本大楼夏季塔楼部分总冷负荷约13968kW，冬季热负荷约为3500kW。空调负荷同时使用系数取0.9。工程空调用冷热源由设于每层四个方位角的多联机室外机组提供。每层标准层根据业主数量及多联机室外主机规格设置多台室外主机。2.2.4 空调系统形式(1)空调水及冷媒管系统设计 1)裙楼空调供、回水系统

项目裙楼部分中央空调冷冻水供、回水采用两管制一次泵系统。冷冻水循环水泵均设于机组前。空调冷水由设于地下室的冷冻机房或屋面的风冷式冷水机组提供，环路主干立管采用异程式，各层水平管采用同程式，在各层分支供水横干管上设有过滤器。由于使用用户不同，为了便于计量管理，本工程水系统根据租售业主的不同设置不同环路。

各系统均独立设置膨胀水箱膨胀定压(位于五层屋面)，设置膨胀水管接至地下室冷冻机房集水器或主机循环泵入口上。系统在设于地下空调机房内的回水集水器上增设系统加水管接口，以防止从膨胀水箱向下大量补水时与水管系统中上升气体发生气堵现象，另此口还可作为定期向系统加入阻垢剂的入口及系统扩充环路的接入口。为防止冷冻机组蒸发器结垢系统装设了全程水处理器进行水质处理。2)塔楼空调冷媒管系统

为便于各租户管理、装修、计费，空调主机每层独立放置。每层空调主机分四个方位角放置，适应于每层办公空间灵活切割出租的要求。室外主机与室内机之间采用气液管道连接。冷媒气、液管均采用脱氧亚磷无缝铜管或同等材料。各室内机气、液体侧连接均采用分歧管连接。3)空调冷却水系统

裙楼裙楼商业Ｂ区空调所配置制冷机用冷却水由设于附楼四层屋顶的超低噪声冷却塔提供，冷却塔容量450t／h，共设两台。冷却水供水温度32℃，回水温度37℃。为保证建筑外观的协调，放置冷却塔的屋顶外围采用与外墙风格一致的百叶进行装饰，装饰面高于冷却塔高度，保证建筑远景效果。4)空调冷凝水系统

在塔楼6～33层各层放置室外机组的机房内均设置排水地漏，各层办公空调冷凝水直接就近排放至排水地漏。对于1～5层商场及商会办公等处空调所配吊装风机盘管及风柜均按适当距离设置独立的集中冷凝水排放立管引至一层排放。2.3 空调系统自控

为了提高设备的工作效率、节能和管理，空调系统中将适当采用自控设备，并由楼宇控制系统监控。

(1)新风空调机组、风机盘管等设备的回水管上加设电动阀，根据室内空调负荷分别采用比例调节及双位调节控制设备的水量。

(2)根据装设于供回水干管上的温度传感器及流量传感器计算实际的空调负荷，自动控制制冷机、水泵、冷却塔等的开启台数。(3)冷源设备的启、停控制如下：

启动：冷却塔风机－冷却水泵－冷冻水泵－冷水机组或冷冻水泵－风冷式冷水机组

停机：冷水机组－冷冻水泵－冷却水泵－冷却塔风机或风冷式冷水机组－冷冻水泵

各过程之间要求延时启停，并在其中任一设备发生故障时，冷水机组都能停止工作。

冷却塔出入口设置电动阀与冷却水泵、制冷机组开停联动，实现冷却塔与制冷机组一一对应。3 结束语

总之，中央空调系统设计质量如果得不到保证，不仅使建筑物室内环境恶化，影响工作效率，同时还造成能源的大量浪费。为此，作为工程设计人员，就要通过经济技术比较，根据具体情况选择确定最适合、最经济、最有效的空调系统方案，精心设计，这样才能确保空调系统的设计质量，避免各种问题的出现，为后续工作打下坚实的基础。

第四篇：高层建筑楼长

高层住宅建筑楼长

楼长可以是专职专人，也可由物业公司消防安全管理人员或综治网格员担任。楼长主要负责制定消防安全制度、操作规程及临时管理规约、管理规约的执行和落实情况；楼内防火检查和消防宣传工作。楼长具体开展以下消防安全工作：

一、对楼内的共用部位应每日进行防火巡查，每月至少进行一次防火检查，及时发现和消除火灾隐患。

二、防火巡查应包括下列内容：

1、安全出口、疏散通道、消防车道是否畅通，消防车作业场地是否被占用，安全疏散标志、应急照明灯是否完好；

2、常闭式防火门是否处于关闭状态，防火卷帘下是否堆放物品；

3、消防设施、器材是否在位、完好有效，消防安全标志是否完好清晰；

4、用火、用电、用油、用气有无故障，有无违章情况；

5、消防安全重点部位的人员在岗情况；

6、装饰装修等施工现场消防安全情

7、其他消防安全情况。

三、防火检查应包括下列内容：

1、物业使用性质有无违法改变情况；

2、用火、用电、用油、用气有无故障，有无违章情况；

3、消防安全重点部位管理情况；

4、安全出口、疏散通道和消防车通道是否畅通；

5、消防设施、器材和消防水源是否完好；

6、消防控制室值班人员值班情况和持证上岗情况；

7、灭火和应急疏散预案的制定和演练情况；

8、员工消防知识掌握情况；

9、防火巡查、火灾隐患整改及防范措施落实情况；

10、其他消防安全情况。

四、在防火巡查和检查时应填写巡查和检查记录，并在记录上签名。

五、业主、物业使用人装饰装修房屋期间，楼长应对房屋装修、装饰的消防安全情况进行检查。

六、楼长发现业主、物业使用人有违反消防法律法规和临时管理规约、管理规约等妨害公共消防安全行为的，应及时进行劝阻、制止并告知整改；对情节严重或逾期不整改的，应及时向业主委员会、居（村）民委员会或公安派出所报告。业主委员会、居（村）民委员会可视情在物业管理区域内显著位置公告，或由公安派出所、公安机关消防机构依法予以处罚。

七、根据公安机关消防机构、公安派出所、居（村）民委员会提出的火灾隐患整改通知，及时整改消除火灾隐患。

八、通过多种形式开展经常性的消防安全宣传教育。住宅物业管理区域内应设有消防警示牌、消防公益广告、消防橱窗等消防知识宣传设施，并应结合火灾特点和形势，每季度至少更新一次宣传内容。

九、制定楼内的灭火及应急疏散预案，组建微型消防队，每月应至少开展一次灭火、救生技能训练，每年应组织业主、物业使用人至少进行一次以消防设施、器材使用、灭火和安全疏散为重点的消防宣传和演练活动。

十、对孤寡老人、残疾人、瘫痪病人及未成年人等被监护人员进行防火教育，落实必要的防火安全保护措施。楼长应对上述被监护人员登记造册，定期组织培训。

十一、在住宅的出入口、电梯口、防火门等醒目位置设置提示火灾危险性、安全逃生路线、安全出口、消防设施器材使用方法的明显标志和警示标语；并应在消防车道、消防车作业场地、疏散通道以及消火栓、灭火器、防火门、防火卷帘等消防设施附近设置禁止占用、遮挡的明显标识。

十二、火灾发生后，楼长应立即启动灭火和应急疏散预案，立即拨打119火警电话，组织安全疏散，实施初期火灾扑救。

十三、火灾扑救后，楼长应保护火灾现场，协助火灾事故调查，未经火灾调查机构允许，任何人不得擅自进入火灾现场保护范围内，不得破坏现场。

十四、火灾调查结束后，楼长会应总结火灾事故教训，加强和改进消防安全管理工作。

第五篇：《高层建筑施工》教学大纲

《高层建筑施工》教学大纲

适用专业：建筑工程技术 课程性质：专业必修课 学 时 数： 24 大纲执笔人：何冬

一、课程定位和目标

课程定位：随着建筑业的发展，高层、超高层建筑发展迅速，而本课程正是适应这种发展的一门应用学科，它涉及面广、实践性强，主要是研究高层建筑施工关键工序的施工方案，主要工种的施工工艺、技术和方法。通过本课程的学习，应使学生初步具备从事高层建筑施工技术管理工作的能力，同时培养学生能够采用基本理论知识来分析和解决实际的施工问题。

课程目标：（1）使学生初步了解高层建筑施工工具，掌握其选择和应用要点。（2）使学生掌握高层建筑施工的基本概念，基本原理，基本工艺及基本组织方法。（3）培养学生自学及理论联系实际的能力，使学生养成严谨求学的态度，为今后学生走向工作岗位打下坚实基础。

二、课程教学内容和基本要求

（一）概述（2学时）教学重点、难点：

教学重点：高层建筑的结构体系。教学难点：高层建筑的结构体系。教学内容和基本要求：

（1）了解高层建筑的发展简况、结构体系，以及施工技术的发展情况；

（2）掌握高层建筑的定义。考核的主要知识技能： 高层建筑的定义及结构体系。

（二）高层建筑施工机具（4学时）教学重点、难点：

教学重点：高层建筑施工机具的简况及应用。教学难点：施工机械的选择。教学内容和基本要求：

（1）了解各种施工机械，并掌握应用要点；（2）掌握对起重运输机械及脚手架的选择。考核的主要知识技能：

施工机械的简况及应用、能够选择起重运输机械及脚手架进行应用。

（三）基础工程施工（4学时）教学重点、难点：

教学重点：降低地下水与基坑土方开挖、地下连续墙的施工。教学难点：大体积混凝土基础浇筑方案及技术措施。教学内容和基本要求：

（1）理解建筑基坑工程的概念；

（2）了解基坑工程的基本特点、支护结构的类型及设计依据；

（3）掌握地下水的控制；（4）了解基坑工程试验内容；（5）掌握地下连续墙的施工方法；

（6）掌握大体积混凝土基础浇筑方案及技术措施。考核的主要知识技能：

基坑工程的概念、基础类型与施工方案的选择、降低地下水与基坑土方开挖、地下连续墙的施工方法、大体积混凝土基础施工。

（四）主体结构施工（4学时）教学重点、难点：

教学重点：现浇钢筋混凝土结构施工方法、钢结构高层建筑施工。教学难点：现浇钢筋混凝土结构的施工工艺。教学内容和基本要求：

（1）掌握现浇钢筋混凝土结构钢筋连接、混凝土浇筑、组合模板、大模板、滑升模板的施工工艺；

（2）了解爬升模板、预制装配式高层建筑施工；（3）了解钢结构高层建筑施工吊装前准备工作的重要性；（4）掌握构件吊装工艺和技术措施。考核的主要知识技能：

高层建筑施工测量、现浇钢筋混凝土结构通用施工方法、现浇钢筋混凝土结构及预制装配结构施工、钢结构高层建筑施工。

（五）专项施工方案设计（4学时）教学重点、难点：

教学重点：高层建筑安全专项施工方案编制、塔式起重机基础和附着的设计施工、脚手架计算。

教学难点：塔式起重机基础和附着的设计施工。教学内容和基本要求：

（1）了解高层建筑安全专项施工方案编制；（2）掌握塔式起重机基础和附着的设计施工；（3）掌握脚手架计算。考核的主要知识技能：

高层建筑安全专项施工方案编制、塔式起重机基础和附着的设计施工、脚手架计算。

（六）防水工程施工（2学时）教学重点、难点：

教学重点：屋面防水及地下室防水工程。教学难点：屋面防水及地下室防水工程。教学内容和基本要求：

（1）了解常用防水材料的品种与性能；

（2）掌握地下室工程防水、外墙防水的施工方法；（3）掌握屋面、厕浴间及特殊建筑部位的防水施工。考核的主要知识技能：

地下室防水施工、屋面防水工程施工。

（七）案例节选（4学时）教学重点、难点：

教学重点：各项施工技术方案案例的编制。教学难点：各项施工技术方案案例的编制。教学内容和基本要求：

教学内容：（1）施工总体流程；（2）施工测量技术方案；（3）土方工程技术方案；（4）地下结构工程技术方案；（5）上部结构工程技术方案；（6）钢结构施工。

教学要求：通过对施工总体流程、施工测量技术、土方工程技术、地下及上部结构工程技术、钢结构施工等的方案案例讲解，掌握各方案的设计编制重点及内容。

考核的主要知识技能：

施工总体流程、施工测量技术、土方工程技术、地下及上部结构工程技术、钢结构施工等的方案编制重点。

三、本课程教学建议

本课程以课堂理论教学为主，结合现场教学及多媒体技术等方法，分层次讲授课程的重点、难点及分析问题的方法和思路，同时注重实践的作用，从而增大学生知识容量，拓宽学生知识视野，培养学生自学及理论联系实际的能力。

四、本课程学业评价

(一)考核目的

检验学生通过学习，是否达到了《高层建筑施工》教学大纲的基本要求，检查学生对课程涉及的的基本知识、基本理论、基本方法和基本技能的掌握程度。

（二）考核方式及考核用时

考核包括平时考核和期末考核两部分组成，考核总成绩为100分（四舍五入取整数）。平时考核成绩占总成绩的40%，由作业成绩（占总成绩的20%）和平时测验成绩（占总成绩的20%）组成。其中，作业成绩登记10次：每次总分10分，共100分。期末考核成绩占总成绩的60%，采取闭卷笔试方式进行，试卷总分100分，考试时长为110分钟。

（三）命题要求

1、依据教学大纲命题，命题要突出教学的重点内容，要覆盖大纲中考核主要知识、技能的大部分；题型可以是填空、选择、判断、简答、证明、分析、计算等，但不能少于四种，题量适宜，难度适中。

2、A、B两套试卷，100分制，附参考答案和评分标准。

五、建议教材和教学参考书

1、建议教材

朱勇年，《高层建筑施工》，中国建筑工业出版社，2013。

2、主要参考书目

[1] 赵志缙，赵帆，《高层建筑施工》，中国建筑工业出版社，2005.01；

[2] 曹洪滨，《高层建筑施工》，中国建材工业出版社，2011.04； [3] 孙加保，刘春峰，《高层建筑施工》，化学工业出版社，2013.05；

[4] 肖玲，蒋春平, 《高层建筑施工》，北京理工大学出版社，2009；

[5] 《高层建筑混凝土结构技术规程》，中国建筑工业出版社，2011。