8、施工工地药箱药品的配备及中署的防治

第一篇：8、施工工地药箱药品的配备及中署的防治

施工工地药箱药品的配备

为配合公司职业健康安全管理工作，针对在施工过程中有可能发生小伤小病的情况，下列药品供各施工现场参考配置,公司工会将定期进行检查.防暑药品：仁丹、十滴水、甘和茶。

创伤外用药品：75%酒精、碘酒、红汞、棉签、沙块、绷带、创可贴、京万红、万花油、灭菌结晶磺胺、皮炎平。

消炎止泻药：黄莲素、腹可安、环丙沙星、藿香正气丸。

解热止痛药、散利痛。

胃痛药：金佛止痛丸、双层胃友。感冒药：感冒通、百服咛。抗过敏药：息斯敏。

上述药品要注意有效期，要及时补充更新。

中暑的防治

在平时，人体在酷热环境下，体温上升，人体会通过自身的调节功能，增加排汗和呼吸次数以散热，降低体温。但当环境温度过高，体温急升，如未能补充足够的水分，影响排汗功能，体内产生的热不能适当地向外散发就会发生中暑。

中暑是因高温或烈日暴晒引起人体体温调节功能紊乱所致的一类急性疾病。

一、临床表现：按病情轻重有下列表现。（1）先兆中暑：

在高温下作业，出现大汗、口渴、头昏、胸闷、心悸、全身疲乏、四肢无力、恶心、注意力不能集中等症状。体温正常或略高（37.5°C）。

（2）轻度中暑：

除先兆中暑症状外，体温在37.5°C以上,伴有面色潮红，皮肤灼热及循环衰竭的早期症状（如面色苍白、呕吐、血压下降、脉搏细速等）。

（3）重症中暑：

凡有以上症状，并伴有昏厥、痉挛或高热（40°C以上）可分为以下三种类型。

①热衰竭：

最常见，常发生于老年人及未能适应高温者。发病急骤，极度衰弱，有头晕、头痛、眩晕、恶心、面色苍白、大量出汗、皮肤湿冷、口渴、脉搏细弱、呼吸浅快、血压降低、晕厥或意识模糊，并有手足抽搐。体温可正常或稍低或微升。

②热痉挛：

见于青壮年，常发生在高温环境中强体力劳动后。因出汗多，丢失大量盐份，可引起肌肉痛，呈对称性及间歇性抽搐，严重者呈强直性痉挛，特别是经常活动的四肢肌肉，以腓肠肌（小腿肌）更显著，还可波及躯干肌群、腹肌、引起腹痛和呃逆。此外，还有脉搏快而无力，恶心，体温大多正常。

③热射病：

在烈日下暴晒过久，无防护措施，日光中的红外线直接作用于脑膜及脑组织，体温可高达40—41°C，引起剧烈头痛、头晕、耳鸣、眼花、恶心呕吐、烦躁不安，皮肤干燥、灼热、无汗、潮红或苍白，重者可有惊厥、昏迷。呼吸浅快、脉速。

二、治疗

（一）先兆和轻度中暑：经休息和对症治疗，即可痊愈。

（1）立即离开高温环境，到阴凉通风处安静休息，并解开衣扣以助身体降温，适当给予清凉含盐饮料。

（2）选用人丹、十滴水、解暑片（1—4片），霍香正气丸或涂清凉油，也可用刮痧疗法。

（3）针刺合谷、太冲、大椎、风池、足三里。

（4）体温高者可用冷敷或冷水、冰水擦身、以助散热。

（5）有周围循环衰竭者可给予葡萄糖生理盐水静脉滴注等。

（二）重症中暑：

（1）物理降温：用冷水（冰水或水中加少量酒精）迅速敷擦全身，使皮肤发红并加风扇降温，头部、颈侧、腋下及腹股沟部放水袋或冰袋，头部如能放置冰帽更好。

（2）药物降温：立即送医院进行人工冬眠疗法。

三、预防

（1）露天作业的工作场所，要调整工作时间，尽量做到早开工晚收工。避开正午强烈的太阳辐射热，同时合理安排员工的作息时间，尽量避免加班加点。

（2）露天工作点要有简易的防晒棚，通风不良的地方和车间要配备足够的通风和抽风设备。

（3）保证充足的茶水、盐水和消暑饮料供应。

（4）个人应避免日光直接长时间照射头部，多饮茶水和盐水以补充体内水份和盐份的丢失。

广州市第四装修有限公司

二OO七年五月三十日

第二篇：钻孔灌注桩施工中质量缺陷及防治措施

钻孔灌注桩施工中质量缺陷及防治措施

摘 要：在钻孔灌注桩施工中，由于控制不严、操作不当、地质条件的特殊性等原因，易造成施工质量缺陷。本文根据钻孔灌注桩施工经验，提出钻孔灌注桩施工中存在的质量问题并进行了分析。

关键词：钻孔灌注桩；工程质量；措施

冲击成孔灌注桩不受地下水位高低、周边环境、气候条件等因素的限制，具有噪音较小、工期短、成本低等特点，适用于各类土层及风化岩和软质岩，并能适量嵌入中微风化较硬质或硬质岩石，在碳酸盐岩地区，能击穿岩溶裂隙发育带；其设备简单，易于操作，桩径可由冲锤直径大小灵活掌握等特点，因施工工艺较成熟，锤击成孔灌住桩被广泛用于水运、桥梁、多层建设、高层建筑等，是设计者常常用的一种深基础形式。

1钻孔过程中出现的问题及处理

①偏斜孔。由于钻机在安装时没有支撑好、以及桩孔地质构造不均匀等原因，从而引起钻机整体或钻头在钻孔过程中发生偏斜，导致出现偏斜孔。在钻孔过程中发现斜孔的，应回填并重新成孔；成孔后因检孔器放不到位而发现斜孔的，应回填到倾斜位置重新成孔。

②灌注时产生井壁坍落。因工程地质情况较差，施工单位组织施工时重视不够，在灌注工程中，井壁坍塌严重或出现流砂、软塑状质等造成类泥砂性断桩；成孔后灌注水下混凝土时也会发生坍孔现象，若坍塌不止，应将导管拔出，以粘土回填重新成孔；轻微坍落在施工中不易被察觉，声测时会发现局部囊泥或夹砂现象。如在盘海高速公路施工中，地质条件为粉砂，经常发生井壁坍塌现象，声测时，曾发生过夹砂现象，虽然不明显，但也会影响桩的质量。预防此类缺陷，应该加大施工过程的质量监督力度，并根据地质状况在钻孔过程中加大护壁力度，成孔后及时灌注混凝土。

③缩颈。在钻孔过程中，由于钻锥磨损或焊补不及时，再或地层中遇到膨胀的软土、粘土、泥岩等，容易产生缩颈现象，即出现膨胀性软土，俗称探头泥，成孔检验不太挡事，但至下冲扩后仍下不去，则须回填重新钻孔。如反复多次仍不能成孔，就在锥头上加焊合金钢，再度扩大孔径，成孔后重新浇筑。

④桩底沉渣量过多。由于清孔不干净或未进行二次清孔，泥浆比重过小或泥浆注入量不足而难于将沉渣浮起，钢筋笼吊放过程中，未对准孔位而碰撞孔壁使泥土坍落桩底；清孔后，待灌时间过长，致使泥浆沉积。防治措施是成孔结束后应立即清孔，将孔底残留的沉渣清理干净，清孔后还须将换浆，将孔内含砂量大、泥浆性能差、容易在孔底沉淀的砂浆换成性能好、并能确保在换浆完毕到砼灌这段时间内，孔底不产生或少产生沉淀物的泥浆，待有关单位验槽合格后方能下钢筋笼，然后进行第二次清孔，从第二次清孔停止至砼浇时间应进行严格控制在合适的范围内，否则应重新清孔，以减少沉渣。

2水下混凝土灌注中出现的问题及处理

2.1卡管

卡管现在也是诱发断桩的重要因素之一。由于人工配料(有的机械配料不及时校核)随意性大，造成混凝土配合比在执行过程中的误差大，使坍落度波动大，拌出混合料时稀时干。坍落度过大时会产生离析现象，使粗骨料相互挤压阻塞导管；坍落度过小或灌注时间过长，使混凝土的初凝时间缩短，加大混凝土下落阻力阻塞导管，这样都会导致卡管事故，造成断桩。所以严格控制混凝土配合比，及时检查坍落度，缩短灌注时间，是减少和避免此类断桩的重要措施。2.2钢筋笼上浮、变形、散架

已安装好的钢筋笼，在灌注混凝土的过程中，混凝土的浮力会使钢筋笼升高上浮，易使钢筋压曲变形，甚至散架，从而导致孔壁坍塌，影响成桩质量，为避免桩身施工缺陷，可采用以下措施：

①加强钢筋笼制作质量，钢筋笼应捍接牢固，使用规格合适的加强箍，如钢筋笼主筋数量较多（如抗拔桩、挡土嵌岩柱等），应增大加强箍的规格。

②当桩的直径较大，而钢筋笼相对较短时，可用钢管套住主筋，固定钢筋笼顶端。

③灌注砼时，当上升的砼面接近于钢筋笼底端时，一方面应放慢速度，另一方面应控制适当的导管埋置深度，使钢筋笼底端被逐步埋入砼。

④提高灌注速度，保证接触钢筋笼底端的砼有良好的流动性，减少埋入阻力，当钢筋笼有三分之一长被埋入砼中时，可恢复正常灌注速度。

2.3断桩

由于灌注中提升导管失误、混凝土供应中断(下雨、停电、机械故障等)或导管漏水等原因，导致导管中已灌注的混凝土与导管的混凝土隔断，无法继续灌注的现象通称为断桩。在灌注过程中认定发生断桩事故后，应立即停止灌注，提拔导管和钢筋笼，尽量将损失降低到最小，并采取以下措施进行处理：

①断桩截面位置处于设计桩全长的1／3以下时，一般采取冲击钻清除已灌注部分，再实施原位恢复。②断桩截面位置处于设计桩全长的2／3以上且距离孔口深度不大于10 m时，先进行钻孔壁加固，而后进行钻孔桩的接长比较经济。③断桩截面位置处于设计桩全长1／3～2／3之间的，应对各种处理方法进行对比，选择经济、可行的处理方法。桩长大于50 m的桩出现断桩情况，应对处理方案详细论证后着手，切勿盲目操作以免带来较大的损失。3 灌注成桩后发现的质量缺陷及处理

①桩全长小于设计要求。这种缺陷可分为两类，处理桩头后，混凝土顶面高程小于设计要求、钻孔底部沉积的虚渣在清孔时未清理干净导致桩全长小于设计、嵌入基岩深度小于设计。针对具体情况分别采取相应措施处理。桩顶高程小于设计要求的原因是混凝土灌注终孔时控制失误。基坑开挖后进行钻孔桩的接长。接长施工前，先清理干净混凝土以上的浮渣和松散混凝土等，将顶面人工凿修平整。而后在护筒防护下开挖接长部分的桩孔。接长部分桩孔直径应大于设计钻孔桩直径40 c m，深度从平整后混凝土面向下不小于接长部分桩孔直径的1倍。接长部分混凝土的强度应比原设计提高1个等级，新旧混凝土的接合面必须做好混凝土的接槎处理。

②桩体混凝土不连续。由于灌注过程中，发生的孔壁局部坍塌的杂物等侵入混凝土、混凝土和易性差等因素在桩体形成夹层导致钻孔桩混凝土不连续。对于此类问题，应积极与设计单位协调采取合理措施处理。对于钻孔桩底部混凝土夹渣的情况，采取桩底部压浆或者高压注浆方法处理。

4钻孔灌注桩的质量控制

钻孔灌注桩的施工质量直接影响到上部结构的稳定与安全。部颁《公路工程质量检验评定标准》JTJ07198对钻孔灌注桩的质量作了严格的要求，明确规定了钻孔灌注桩进行无破损检测，这一结果需由设计单位的确认。对钻孔灌注桩的质量控制，认为在现时代仍应强调以下几点：

①对质量控制应注重预防为主，即在施工前做好充分准备工作，制定相应的防范措施，并责任到人。②严把队伍进场关。一流队伍投标、二流队伍进场、三流队伍干活儿的现象在建筑市场上仍然存在。只有从严把关，使一流人才、先进的工艺，过硬的设备进场，就为优良工程打下了坚实的物质基础。5 结语

由于钻孔灌注桩在施工过程中工序复杂，随时都有可能出现各种质量问题，这就要求施工人员及质检人员，要认真执行桥涵规范及质量评定标准。在施工准备阶段及施工过程中，对每道施工工序要严格把关。采取积极有效的控制措施，对于不符合规定的工序进行返工直至合格，未经检验合格时不允许进行下道工序。只有对施工的全面质量控制，严格各道施工工序的质量管理，才能保证施工过程的质量安全。参考文献：

[1]余锦中.浅谈钻孔灌注桩的施工存在问题及防治措施[J].四川建材,2007,(4):144-145． [2]张建红.钻孔灌注桩施工中的问题及处理措施[J].山西建筑,2009,(7):126-127． [3]张钥.钻孔灌注桩施工过程中易出现的问题及防治[J].科技信息,2008,(3):62-63．

[4]葛英煜.钻孔灌注桩施工过程中出现的问题及处理措施[J].科技创新导报,2008,(2):104-105

第三篇：屋面施工中常见的质量通病及防治措施

屋面施工中常见的质量通病及防治措施

摘 要：屋面工程是单位工程中的一个分部工程，是建筑物的最后一层，是与外界分隔的维护构造，屋面具有保温、隔热、防雨雪功能，屋面漏水是建筑工程中存在的质量通病，也是多年来一直未能很好解决的难题。本文依据作者的施工经验对此进行了详细的阐述。

关键词：屋面施工；质量通病；防治措施

屋面防水影响建筑物的正常使用，侵蚀建筑物结构主体，并进一步缩短建筑物的使用寿命。屋面防水是确保工程质量的一个重要环节，但多年来我国建筑屋面渗漏问题一直较突出。要提高屋面防水工程的质量，施工是关键，并要加强管理维护。所以我们要知道屋面防水工程常见的质量通病，找出产生这些质量通病的原因，从而便于我们在施工中重视它，去防治它。

一、对屋面防水渗漏的常见位置和原因分析

1.施工方面的因素。施工方面的因素是造成建筑屋面渗漏的主要原因。如果有合格的防水材料，优秀的建筑屋面防水设计，但施工不认真，施工质量低，仍会使屋面防水发生渗漏。因此，确保施工质量是提高建筑屋面防水质量的关键。造成施工质量低劣的因素主要有：？

（1）缺乏防水专业施工队伍。有的施工单位甚至使用丝毫不懂防水技术的工人去进行屋面防水施工操作，其后果必然导致防水工程的失败。？

（2）对防水施工工序的质量控制及管理不重视，有点甚至偷工减料，特别是在防水构造节点处处理不认真，马虎，从而给渗漏带来隐患。

2.结构层问题

因温度变化，混凝土胀缩，施工中踩踏负筋，板厚不足，混凝土密实度差与埋管线等原因，造成屋面板局部开裂，破坏了防水层，引起了屋面渗漏。

3.排水坡度不足

出现天沟排水纵向坡度达不到1%的现象，有的纵向无坡，甚至倒坡，排水不畅，延长了雨水在屋面的滞留时间，加速了防水材料的老化。

二、屋面工程施工中常见的质量通病

卷材防水层表现不平整，女儿坪泛水部位尤为突出，搭接不足，接缝不直。天沟有积水。保护层有缺陷。

1、屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。措施：

（1）平屋面应采用结构我坡或材料找坡。当屋面结构不起坡时，需设找坡层。平屋面采用结构找坡不应小于3%，采用材料找坡宜为2%；天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%。

（2）水落口杯安装位置应正确，水落口设置的标高应考虑到增加防水附加层和柔性密封层厚度及加大排水坡度等具体情况，水落口杯的标高应比天沟找平层低30mm，水落口周围直

径500mm范围内的坡度应大于5%。

2、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。措施：

（1）卷材铺贴方向应符合下列规定：

①屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴；

②屋面坡度为3%―15%时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴；

③屋面坡度大于15%或屋面受震动时，沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴；高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴；

④上下层卷材不得相互垂直铺贴。

（2）卷材搭接方法，宽席和要求应符合下列规定：

①铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接应错开。平行于层脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。

②各种卷材搭接宽度应符合下表要求：

3、卷材防水屋面细部构造的施工应符合下列规定：

（1）天沟、檐沟：①天沟、檐沟应增铺附加层；②天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺的宽度不应小于200mm；③卷材防水层应由沟底翻上至沟外檐顶部，卷材收头应用压条或垫片钉压固定，并用密封材料封口，要顺直一致；④高低跨内排水天沟与立墙交接处，应采取适应变形的密封处理。

（2）女儿墙泛水：①铺贴泛水处的卷材应采用满贴法；②砖墙卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下，也可压人砖墙凹槽内固定密封，凹槽距屋面不应小于250mm，压顶和凹槽上部的墙体应做防水处理；②混凝土墙卷材收头应采用金属压条钉压，并用密封材料封口。

（3）水落口：①水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处；②防水层贴入水落口杯内不应小于50mm；③水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水涂料或密封材料涂封；④水落口杯与基层接触处应留宽20mm'～深20mm凹槽，并嵌填密封材料。

（4）伸出层面管道：①管道根部直径50mm范围内，砂浆找平层应标出高度不小于30mm 的圆台；②管道周围与水泥砂浆或细石砼找平层之间，应预留20mmX20mm的凹槽，并用密封材料嵌填密实。③管道根部四周应增铺附加层，宽度和高度均不应小于250mm。④管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。

4、卷材防水层完工并经验收合格后，应做好成品保护。保护层的施工应符合下列规定：

（1）绿豆砂应清洁、预热、铺撒均匀，并使其与沥青玛蹄脂粘结牢固，不得残留未粘结的绿豆砂。（2）水泥砂浆保护层的表面应抹平压光，并设表现分格缝，分格面积宜为1平方米。表面应平整、密实、光洁。（3）块体材料保护层应留设分格缝，分格面积不宜大于100平方米，分格缝宽度不宜小于20mm。分格缝应顺直，缝宽一致。（4）细石砼保护层，砼应密实，表面抹平压光，并留设分格缝（伸缩缝），分格缝面积不大于36平方米。不应有麻面和超砂现象。（5）浅色涂料保护层应与卷材粘结牢固，厚薄均匀，不得漏涂。（涂色前基体必须彻底清理干净）。（6）水泥砂浆，块材或细石砼保护层与防水层之间应设置隔离层。（7）刚性保护层（如细石砼）与女儿墙、山墙之间应预留宽度为30mm缝隙，并用密封材料嵌填严密。

排气屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。排气管应安装牢固，位置正确，封闭严密。

屋面工程各细部施工要加强通病防治，做到精心施工。屋面女儿墙粉刷不平整、开裂，屋面台阶高低差，变形缝处理不当等在外墙存在的问题中已有阐述，请参照加强质量控制。

三、结语

总之，在以后的建筑工程施工过程中，不仅需要加强工程的施工质量，还要针对屋面工程常见的质量问题提前做好预防性工作，减少渗漏问题发生。

参考文献

[1] 李伟东，浅析建筑工程中常见质量通病与防治措施[J]门窗.2013（03）.[2] 张利宁； 范世飞； 郭江明，浅谈砖混结构主体施工中常见的质量通病及防治措施[J] 科技信息.2011（21）.[3] 刘明杰，浅谈房屋建筑常见质量通病及防治措施[J]中华民居（下旬刊）.2014（09）.[4] 高志良，探究建筑工程的施工质量通病及防治措施[J]四川水泥.2015（09）.[5] 赵东杰，民用建筑施工中质量通病及防治措施[J]门窗.2014（04）.作者简介：高兴峰（1970.1-）男，籍贯：河南省信阳，研究方向：城建。

程建明（1970.8-）男，籍贯：河南省周口，研究方向：城建。

第四篇：钻孔灌注桩施工中产生的问题及防治措施

钻孔灌注桩施工中产生的问题及防治措施

摘要：灌柱桩属于隐蔽工程，但由于影响灌注桩施工质量的因素很多，对其施工过程每一环节都必须要严格要求，对各种影响因素都必须有详细的考虑，如地质因素、钻孔工艺、护壁、钢筋笼的上浮、混凝土的配制、灌注等、若稍有不慎或措施不严，就会在灌注中发生质量事故，小到塌孔、缩颈，大到断桩报废，给国家财产造成重大损失，以致影响工期并对整个工程质量，尽量避免发上事故及减少事故造成的损失，以利于工程的顺利进行。

关键词：隐蔽 质量 损失

1.钻孔灌注桩桩身施工前的准备工作

1.1材料质量要求。

（1）粗骨料：应采用质地坚硬的卵石、碎石其粒径宜用15～25mm。卵石不宜大于50mm，碎石不宜大于40mm。含泥量不大于2%，无垃圾及杂物。(2)细骨料：应选用质地坚硬的中砂，含泥量不大于5%，无垃圾、草根、泥块等杂物。(3)水泥：宜用32.5级或42.5级的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，使用前必须查明其品种、强度等级、出厂日期，应有出厂质量证明，到现场后分批见证取样，复试合格后才准使用。

1.2成孔前准备工作。

（1）用作桩基的工程桩施工前应做试成孔，试成孔数每个场地不应少于二个。用试成孔核对地质资料，检验所选的设备、机具、施工工艺及技术要求是否合适。如满足设计要求时，试成孔的泥浆密度，通过不同地层选用的钻速、钻压，钻头直径、形式等施工工艺参数即为施工时选择工艺参数的依据。成孔要求：(1)机具就位平整垂直，护筒埋设牢固并且垂直，保证桩孔成孔的垂直。(2)要控制孔内的水位高于地下水位1.0m左右，防止地下水位高后上起坍孔。(3)发现轻微坍孔的现象应及时调正泥浆的比重和孔内水头。泥浆的比重按土质情况的不同而不同，一般控制在1.1～1.5的范围内。成孔的快慢与土质有关，应灵活掌握钻进的速度。(4)成孔时发现难于钻进或遇到硬土、石块等，应及时检查，以防桩孔出现严重的偏斜、位移等。

2.断桩现象 2.1产生的原因。

(1)混凝土拌和物发行离析使桩身中断。(2)灌注中，发生堵塞导管又未能处理好；或灌注中发重型导管卡挂钢筋笼，埋导管，严重坍孔，而处理不良时，都会演变为桩身严重夹泥，混凝土桩身中断的严重事故。(3)灌注时间过长，首批混凝土已初凝，而后灌注的混凝土冲破顶层与泥浆相混；或导管进水，未及时作良好处理，均会在两层混凝土中产生部分夹泥浆渣土的截面。

2.2防治措施。

(1)导管要有足够的搞拉强度，能承受其自重和盛满混凝土的重量；内径应一致，其误差应小于±2mm，内壁须光滑无阻，组拼后须用球塞、检查锤作通过试验；导管最下端一节导管长度要长一些，一般为4m，其底端不得带法兰盘。(2)导管在浇灌前要进行试拼，并做好水密性试验。(3)严格控制导管进而深与拔管速度，导管不宜进埋入混凝土过深，也不可过浅。及时测量混凝土浇灌深度，严防导管拔空。(4)经常检测混凝土拌合物，确保其符合要求。

3.缩径现象 3.1产生的原因。

(1)清孔不彻底，泥浆中含泥块较多，再加上终灌拔管过快，引起桩顶周边夹泥，导致保护层厚度不足。(2)孔中水头下降，对孔壁的静水压力减小，导致局部孔壁土层失稳坍落，造成混凝土桩身夹泥或缩颈。孔壁坍落部分留下的窟窿，成桩后形成护颈。

3.2防治措施。

(1)使用直径合适的钻头成孔，根据地层变化配以不同的泥浆。(2)成孔施工时应重视清孔，在清孔时要做到清渣而不表泥，预防清孔后的在浇筑的过程中局部坍塌，导致缩径的产生。

4.桩顶局部冒水、桩身孔洞 4.1产生的原因。

(1)水下混凝土灌注过程中，导管埋深过大，导管内处混凝土新鲜程度不同，再加上灌注过程中上下活动导管过于频繁，致使导管活动部位的混凝土离析，保水性能差而泌出大量的水，这些水沿着导管部位最后灌入的、最为新鲜的混凝土往上冒，形成通道(即桩身孔洞)。(2)水下混凝土灌注过程中，混凝土倾倒入导管速度过快过猛，把空气闷在导管中，在桩内形成高压气包。高压气包在其自身浮力或导管起拔等外力的作用下，气包便滞留在桩身内，最终形成桩身孔洞。另外，有一些桩在余桩截后，桩身内残余的高压气体，因通道打开而顺桩身的细小缝隙释放出来。这时常会携带部分遗留在气包内的水往上冒，出现“桩顶冒气泡”的怪现象。(3)水下混凝土灌注时间过长，最早灌入孔内的混凝土坍落度损失过大，流动性变差，终灌导管起拔后会留下难以愈合的孔洞。

4.2防治措施。(1)控制导管的埋深，灌注过程中做到导管勤提勤拔。(2)混凝土倾入导管的速度应根据混凝土在管内的深度控制，管内深度越深，混凝土倾入速度越应放慢。在可能的情况下，应始终保持导管内混凝土，以防止桩身形成高压气包。实际施工中，往往因为导管每次起拔后管内都会形成空管，再次灌注时，桩身形成高压气包就很难避免。因此，应在灌注过程中适当上下活动导管，把已形成的高压气包引出桩身。(3)加适当缓凝剂，确保混凝土在初凝前完成水下灌注。

5．桩头问题 5.1产生的原因。

(1)清孔不彻底，桩顶浮浆过深过厚，影响下混凝土灌注时测量桩顶位置的精度。(2)导管起拔速度过快，尤其是桩头直径过大时，如未经插捣，直接起拔导管，桩头很容易出现混凝土中间高、四周低的“烂桩头”。(3)浇筑速度过快，导致孔壁局部坍塌，影响测量结果。

5.2防治措施。

(1)认真做好清孔工作，确保清孔完成后孔口没有泥块返出；在空孔较长的桩内测量混凝土上升面时，应控制好测量重锤的质量。通常认为使用5～40mm碎石混凝土时，重锤的质量可以控制在1kg左右。在设计桩顶与地面距离<4m时，通常认为使用竹竿通过手感测量混凝土面更直观，精度更高。(2)混凝土终灌拔管前，应使用导管适当地插捣混凝土，把桩身可能存在的气包尽量排出桩外后，以便精确测量混凝土面。也可通过导管插捣使桩顶混凝土摊平。

6.灌注混凝土时桩孔坍孔

灌注水下混凝土过程中，发现护筒内泥浆水位忽然上升溢出护筒，随即骤降并冒出气泡，为坍孔征兆。如用测深锤探测混凝土面与原深度相差很多时，可确定为坍孔。

6.1原因分析。

(1)灌注混凝土过程中，孔内外水头未能保持一定高差。在潮汐地区，没有采取措施来稳定孔内水位。(2)护筒刃脚周围漏水；孔外堆放重物或有机械振，使孔壁在灌注混凝土时坍孔。(3)导管卡挂钢筋笼及堵管时，均易发生坍孔。

6.2预防方法。

(1)灌注混凝土过程中，要采取各种措施来稳定孔内水位，还要防止护筒及孔壁漏水。(2)用吸泥机吸出坍入孔内的泥土，同时保持或加大水头高度，如不再坍孔，可继续灌注。(3)如用上法处治，坍孔应不停时，或坍孔部位较深，宜将导管、钢筋笼拔出，回填粘土，重新钻孔。

7.孔位倾斜，偏孔 7.1原因分析。

(1)桩机本身未竖直或桩机平台不水平。(2)桩机在钻孔过程中发生不均匀沉降。(3)在进行超深桩作业时，桩机钻杆太细。

7.2预防方法。

(1)首先要扩大桩机支承面积，使桩机稳固，并保证钻机平台水平。(2)采取经常校核钻架及钻杆的垂直度等措施，并于成孔后下放钢筋前作井径、井斜超声波测试。(3)严格按照规范要求先配钻杆。

8.从验收来保证

(1)主控项目为桩位、孔深、桩体质量检验、桩身混凝土强度、承载力。一般項目为垂直度、桩径、泥浆相对密度、泥浆面标高、沉渣厚度、混凝土坍落度、钢筋笼安装深度、混凝土充盈系数、桩顶标高。混凝土灌注桩质量验收记录：(1)桩设计图纸、施工说明和地质资料。(2)当地无成熟经验时必须提供试成孔资料。(3)材料合格证和到施工现场后复试试验报告。(4)灌注桩从开孔至混凝土灌注的各工序施工记录。(5)隐蔽工程验收记录。(6)单桩混凝土试件试压报告。(7)桩体完整性测试报告。(8)桩承载力测试报告。(9)混凝土灌注桩钢筋笼质量检验记录。(10)灌注桩平面位置和垂直度检验记录。(11)混凝土灌注桩质量检验记录。

9.结论

由于桥梁钻孔灌注桩的整个施工过程属于隐蔽工程，其成桩过程往往存在着较多的不确定因素，若想对钻孔灌注桩的成桩质量进行有效控制，其关键还在于人，因此，本人认为，凡是从事桩基施工的现场管理人员必须要有一颗高度负责的心，从思想上提高警惕，从意识上加强管理，贯彻“以防为主”的质量方针，对桩基施工各个环节要充分重视并做到精心组织，只有这样桩基的成桩质量才能得到有效保证。在灌注桩施工过程中，不论哪个环节出现疏忽，都可能引发缩颈、断桩等质量问题，轻则埋下质量隐患、影响进度，重则将给投资者造成巨大的经济损失和不良的社会影响。因此，必须严格按规范和操作规程施工，对施工工艺严格控制，在施工前要认真熟悉设计图纸及有关施工、验收规范，核查地质和有关灌注桩方面的资料，对施工过程中可能会发生的一些问题及时进行分析处理，做到科学组织，精心施工，严格管理，施工质量是完全有保证的，这些所谓的质量通病也是完全可以避免，只有这样才能保证钻孔灌注桩的施工质量。

参考文献： [1]江正荣.建筑分项施工工艺标准手册(第二版).2004.[2]江正荣.建筑施工工程师手册(第二版).[3]《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000 [S] 北京人民交通出版社,2000.[4] 罗超云,彭修权.超长大直径钻孔灌注桩桩底压浆施工[J]公路2006.[5]何斌;对桥梁桩基耐久性问题的探讨 [J];公路交通技术;2003年02期.[6]2008版最新桩基施工规范和桩基检测规范.

第五篇：建筑施工中的墙体裂缝成因及防治措施

建筑施工中的墙体裂缝成因及防治措施

【摘要】近年来建筑行业的发展迅速，相应的新技术、新工艺、新材料更是日新月异，建设规模不断扩大，建设速度惊人。但在建筑施工技术日益进步的现在，在建筑施工质量方面仍存在着诸多的质量问题，由于其出现频率较高，具有一定的代表性而被称作“质量通病”。本文主要阐述了目前建筑施工领域发生频率较高的几种质量通病，对其产生的原因作了简要的分析，针对施工技术和施工工艺提出了一些防控措施。

【关键词】墙体裂缝；原因分析；措施

前言：随着我国经济的蓬勃发展，国民经济支柱产业之一的建筑业也呈现崭新的姿态，随着建筑业市场的发展，建筑工程的质量备受社会各界和行内人士的关注。建筑工程质量事故层出不穷，其中建筑物墙体出现裂缝尤为突出。质量通病的产生往往存在设计、施工组织、施工工艺等多方面原因，下面仅就目前施工中常见的几种质量通病的成因及防治措施作以浅显的探讨。浇混凝土墙体为例说明它们的成因与防治处理方法。砖墙裂缝

1.1产生的原因

1.1.1当墙体周围的温度有大幅度变化引起砖的热涨、冷缩，同时在外部具有很强的约束力，这时墙体就会产生温度裂缝。

1.1.2普通砖、灰砂砖、粉煤灰砖等，随着含水量的降低，材料会产生较大的干缩裂缝。

1.1.3设计墙体过长、过高时，未采取加强结构措施应力集中区，未采取合理衔接结构措施挂重物处，未加固处理与水接触处，未做防水措施等都是设计不当造成裂缝的原因。

1.1.4砌块进场未做检查随意砍砖砌体浇水湿润时含水量过大并湿砌砂浆不符合要求砌块排列不符合要求铺灰过长，砂浆失去塑性等都是施工失误造成裂缝的原因。

1.2防治方法

1.2.1温度、干缩裂缝的防治合理安排施工时间和施工工序，尽量避免高温和寒冷季节施工。在屋面加设保温层或在屋面涂吸热量少的涂料，减少屋盖与墙体之间的温差和防止屋面因吸热量多而造成膨胀。提高墙体抗温度变化的能力同时设置伸缩缝。为防止干缩裂缝的出现可采取设置控制缝，设置灰缝钢筋等。

1.2.2设计施工造成裂缝的防治在设计方面要认真严格，做出合理的结构方案并计算准确，能满足建筑物整体和局部的承载能力以及抗滑移、抗倾覆要求。在施工方面要保证严格按照规范要求，对工人进行岗前培训，进场砌块必须按规范检查验收，保证砂浆品种、施工配合比的正确性和砌筑质量，合理安排脚手眼。

1.3处理办法

1.3.1对宽度较小，不影响建筑的安全使用的裂缝只对表面抹面加纤维织物进行修补。

1.3.2对于局部裂缝将开裂部位凿成字型，清理干净，并用水湿润，再用水泥砂浆或树脂砂浆等材料将裂缝填实。

1.3.3对于墙体两面开裂的情况，在裂缝的两侧每间隔左右的地方将墙体凿开，加人钢筋进行拉结，并用水泥砂浆将裂缝填实。混凝土裂缝

2.1塑性裂缝。塑性裂缝在结构表面出现，形状很不规则且长短不一，互不连贯，类似干燥的泥浆面。大多在混凝土浇筑初期（一般在浇筑后4小时左右），当混凝土本身与外界气温相差悬殊，或本身温度长时间过高（40℃以上），而气候很干燥的情况下出现。塑性裂缝又称龟裂，严格讲属于干缩裂缝，出现很普遍。

2.1.1原因分析：（1）混凝土浇筑后，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种变形应力而导致开裂。（2）使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过量的粉砂。（3）混凝土水灰比过大，模板过于干燥，也是导致这类裂缝出现的因素。

2.1.2预防措施：（1）配制混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率；同时，要捣固密实，以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。（2）浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透。（3）混凝土浇筑后，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护。（4）在气温高、湿度低或风速大的天气施工，混凝土浇筑后，应及早进行喷水养护，使其保持湿润；大面积混凝土宜浇完一段，养护一段。此外，要加强表面的抹压和养护工作。（5）混凝土养护可采用覆盖湿草袋、塑料薄膜等方法；当表面发现微细裂缝时，应及时抹压一次，再覆盖养护。（6）设挡风设施。

2.2干缩裂缝。干缩裂缝为表面性的，宽度较细，多在0.05～0.2mm之间。其走向纵横交错，没有规律性。较薄的梁、板类构件（或桁架杆件），多沿短方向分布；整体性结构多发生在结构变截面处；颊裂缝多延伸到变截面部位或块体边缘，大体积混凝土在颊部位较为多见，但侧面也常出现；预制构件多产生在箍筋位置。这类裂缝一般在混凝土露天养护完毕经一段时间后，在表层或侧面出现，并随湿度和温度变化而逐渐发展。混凝土收缩分湿度收缩（即干缩）和自收缩。湿度收缩是混凝土中多余水分蒸发，随湿度降低体积减小而产生的收缩，其收缩量占整个收缩量的绝大部分。自收缩为水泥水化作用引起的体积收缩，收缩量只有前者的1/5～1/10，一般可包括在湿度收缩内一起考虑。

2.2.1原因分析：（1）混凝土成型后，养护不当，受到风吹日晒，表面水分散失快，体积收缩大，而内部湿度变化很小，收缩也小，因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂；或者构件水分蒸发，产生的体积收缩受到地基或垫层的约束，而出现干缩裂缝。（2）混凝土经过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层。

2.2.2预防措施：（1）混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大；严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂；混凝土应振捣密实，并注意对板面进行抹压，可在混凝土初凝后，终凝前，进行二次抹压，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。（2）加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间。长期露天堆放的预制构件，可覆盖草帘、草袋，避免曝晒，并定期适当洒水，保持湿润。薄壁构件则应在阴凉地方堆放并覆盖，避免发生过大湿度变化。（3）浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透。（4）混凝土浇筑后，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护。塑钢窗窗框周边结露

安装后的塑窗下边框活动、透风，排风不畅。

3.1产生原因：（1）窗洞口下边砌体有振动或砌筑砂浆及保温带不饱满；固定片固定不牢固或未固定。（2）窗下边框与窗台板接缝处未打胶。（3）窗台、窗眉抹灰太厚，将排水、气压平衡孔盖住。

3.2防治措施：（1）安装塑窗前，先将洞口下边扰动的砌体拆掉重砌，要求砂浆饱满，符合设计标高要求，且整齐干净。待砂浆强度达到设计要求时，再按标准要求固定塑窗打发泡剂。（2）待整窗打发泡剂、抹灰完毕后，将窗底边框与窗台板接茬处打上八字硅酮胶密封。（3）控制窗台、窗眉的抹灰厚度，留出排水孔和气压平衡孔。

结语：

建筑墙体裂缝是施工中常见的质量事故，裂缝的出现会影响结构的强度、刚度和稳定性，所以必须引起足够的重视。用以上所列防止办法和处理措施，可以合理经济的控制和处理工程施工阶段的裂缝，确保建筑物使用阶段的安全可靠。

参考文献：

[1]姚乃强，加气混凝土砌块应用中的问题和解决措施，2006

[2]朱虹.建筑工程事故分析与处理，2006