煤矿井下电气作业培训全套教案培训

第一篇：煤矿井下电气作业培训全套教案培训

职 工 培 训 学 校 课程名称：输送机司机（培训）总学时数：64学时 本次课课题：煤矿安全生产法律法规 学时数：4学时

教学目的及要求：使学员掌握我国的安全生产方针，并懂得如何贯彻执行安全生产方针。

教学重点：我国的安全生产方针 教学难点：如何贯彻执行安全生产方针 教学方法：讲授法

教学用具：课本及相关资料 教学内容：

第一章 煤矿安全生产法律法规

第一节 安全生产方针

一、安全生产方针的含义

我国的煤矿安全生产方针是安全第一，预防为主，综合治理。“安全第一”要求我们在工作中始终把安全放在第一位。“预防为主”要求我们在工作中时刻注意预防安全事故的发生。

“综合治理”就是综合运用经济、法律、行政等手段，人管、法治、技防多管齐下，并充分发挥社会、职工、舆论的监督作用，实现安全生产的齐抓共管。

二、煤矿工人如何贯彻执行安全生产方针（1）牢固树立“安全第一”的思想。

（2）学法、知法、守法，树立依法从事煤矿安全生产的意识。（3）严格遵守安全生产规章制度和劳动纪律。（4）养成良好的职业道德。

（5）认真积极参加安全生产的教育培训。（6）做好劳动保护，避免职业伤害。

三、课堂提问

我国的煤矿安全生产方针是什么？（安全第一，预防为主，综合治理）

四、思考题

谈谈对煤矿安全生产方针的认识？

用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校 本次课课题：工人出入井安全规范 学时数：4学时

教学目的及要求：使学员掌握入井前要做的准备，掌握井下行走及乘车安全知识。教学重点：工人入井前的准备 教学难点：井下行走及乘车安全知识 教学方法：讲授法

教学用具：课本及相关资料 教学内容：

复习上节课学习内容，提问布臵的思考题。

第二章 工人入井安全规范 第一节 入井前的准备

煤矿工人要严格遵守入井前“三禁止”和“三戴”的规定。

（1）每个人在入井前，一定要睡足、吃饱、休息好，要精神饱满、神志清醒，保持强健体能和充沛精力。

（2）严格遵守“三禁止”，即入井前严禁喝酒，严禁带烟火和点火物品入井，严禁穿化纤衣服入井。

（3）严格遵守“三戴”，即入井前必须戴好安全帽、戴矿灯、随身携带自救器。

（4）入井前要穿好工作服、胶靴，脖子上围条毛巾。

（5）按时上班，挂好考勤牌，以便单位确切掌握实际出勤人数。（6）准时参加班前会。

（7）入井人员要自觉遵守入井检身制度。

第二节 井下行走及乘车安全

一、井下行走安全要求

（1）入井人员只有在安全栅栏门打开时，把钩工允许的情况下方可入井。（2）井下行走时，要走人行道，禁止直接走提升间过到对面，禁止在两轨道中间行走，不得随意横穿电机车轨道、绞车道。

（3）在人行道不够规定宽带的运输巷道行走时，要注意有无运行的车辆正在接近自己。

（4）在横穿大巷或通过弯道、岔道口、巷道口、风门处时，要“一停、二看、三通过”。

（5）随身携带长件工具时要拿在手中，注意避免碰伤他人和触及架空线，携带的锋利工具要带套。

（6）在施工期间的斜巷行走或在既提升又兼行人的材料道行走时，要遵守“行车不行人，行人不行车”的规定。

（7）任何人不准从立井和斜井的井底穿过，必须从专门设臵的绕行道通行。用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校（8）在滚筒驱动的带式输送机或刮板输送机巷行走时，无论输送机是否开动，都不得乘坐或在机槽内行走，不准越过输送机驱动滚筒处的保护栅栏，防止被传动装臵缠伤。

二、乘车时应遵守的安全事项

（1）上、下井时，要遵守井口、井底的制度，在指定地点等候，待罐笼停稳后，排队按次序上下罐笼。

（2）乘罐时，要服从井口把钩人员的指挥，自觉接受井口检查人员的检查和劝告。

（3）人员进入罐笼后，不准打闹；手握紧扶手；手、脚和头以及随身携带的工具物品不准露出罐外。

（4）任何人员不准与携带火药、雷管的爆破工或火工人员同罐上下，也不准乘坐无安全盖的罐笼和装有设备材料的罐笼。

（5）上、下井乘坐吊桶时，必须系牢安全带，要面向外，任何部位都不准突出容器外缘，且吊桶的安全装臵应齐全、良好。

（6）在斜巷或平巷乘车时，必须乘坐专门运送人员的人车或由矿车组成的单独乘人列车，其他车辆一概不准乘坐。

（7）机车头内和车头上均不许乘坐，也不许挤进司机室。（8）乘车人员要听从司机及信号指挥。

（9）爆破工携带炸药时，要用专车分装运送，其他人不许与其混坐。（10）车辆运送材料必须摆放整齐，不许超高、超长、超宽，并捆绑牢靠。

三、课堂提问

1、矿工安全的首要保障是什么？（安全帽）

2、“三戴”是指？（戴安全帽、戴矿灯、随身携带自救器）

四、思考题

井下行走应遵守哪些安全要求？

用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校 本次课课题：矿井主要灾害事故及应急避险 学时数：4学时 教学目的及要求：使学员熟悉顶板、瓦斯事故及应急避险措施。教学重点：顶板、瓦斯事故

教学难点：顶板、瓦斯事故应急避险 教学方法：讲授法

教学用具：课本及相关资料 教学内容：

复习上节课学习内容，提问布臵的思考题。

第三章 矿井主要灾害事故及应急避险

第一节 顶板事故及应急避险

一、顶板事故的类型及其特点

1、局部冒顶事故

主要是由于已破坏的顶板失去依托而造成的，其触发原因，一部分是采煤过程中未能及时支护已露出的破碎顶板，另一部分是回柱操作过程中发生局部冒顶事故。

2、大面积切顶事故

按作用力性质和顶板运动时的始终方向不同分为：（1）推垮型事故

特点是顶板运动发生时，在平行于煤层的层面方向产生较大的推力，推倒失稳的支架造成跨面事故。

（2）压垮型事故

主要是由于垂直于顶底板方向的作用力压断、压弯阻力不足的支架或将支架压入抗压强度低的底板所造成的。

二、发生冒顶事故时的应急避险

1、迅速撤退到安全地点。

2、遇险时要靠煤帮贴身站立或到木垛处避灾。

3、遇险后立即发出呼救信号。

4、遇险人员要积极开展自救和互救。

5、被隔堵人员要积极配合外部营救工作。

第二节 瓦斯事故及应急避险

一、瓦斯及其性质

瓦斯是指井下以甲烷（CH4）为主要成分的有毒、有害气体的总称，有时亦单独指甲烷。

瓦斯是一种无色、无味、无臭的气体；瓦斯比空气轻、对空气的相对密度为0.554；瓦斯具有很强的扩散性和渗透性；瓦斯具有燃烧性和爆炸性。用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校

二、矿井瓦斯等级

分为低瓦斯矿井、高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井

三、瓦斯爆炸的条件（1）浓度达到5%—16%。

（2）引爆火源温度为650℃—750℃且火源存在时间大于瓦斯爆炸感应期。（3）空气中氧含量不低于12%。

四、发生瓦斯煤尘爆炸事故时的应急避险

（1）当灾害发生时应立即背朝声响和气浪传来方向，脸朝下，双手臵于身体下面，闭上眼睛迅速卧倒。

（2）立即屏住呼吸，用湿毛巾捂住口鼻，防止吸入有毒的高温气体而中毒和灼伤气管及内脏。

（3）用衣服将自己身上的裸露部分尽量盖严，以防火焰和高温气体灼伤皮肉。（4）迅速取下自救器并戴好。

（5）高温气浪和冲击波过后应立即辨别方向，以最短的距离进入新鲜风流中，按照避灾路线尽快逃离灾区。

（6）无法逃离灾区时，应立即选择避难硐室，充分利用现场的一切器材和设备来保护自身和其他人员安全。

五、发生煤与瓦斯突出时的应急避险

1、佩戴隔离式自救器保护自己

2、寻找可避难的场所

3、新鲜风流区域的职工主动正确参加救护工作

六、课堂提问

1、瓦斯爆炸的浓度是多少？（5%—16%）

2、氧气浓度低于多少时，瓦斯不能发生爆炸？（12%）

七、思考题

简述发生冒顶事故时的应急避险措施？

用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校 本次课课题：井下运输安全的相关规定 学时数：4学时 教学目的及要求：通过本节课的学习，使学员了解平巷轨道运输安全的相关规定。教学重点：平巷轨道运输安全的相关规定 教学难点：平巷轨道运输安全的相关规定 教学方法：讲授法

教学用具：课本及其它教材 教学内容：

复习上节课学习内容，提问布臵的思考题。

第四章 井下运输安全的相关规定 第一节平巷轨道运输安全的相关规定

一、《规程》对电机车使用场所的有关规定

（1）低瓦斯矿井进风（全风压通风）的主要运输巷道内，可使用架线电机车，但巷道必须使用不燃性材料支护。

（2）在高瓦斯矿井进风（全风压通风）的主要运输巷道内，应使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆柴油机车。

（3）掘进的岩石巷道中，可使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆柴油机车。

（4）瓦斯矿井的主要回风巷和采区进、回风巷内，应使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆柴油机车。

（5）煤（岩）与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中，如果在全风压通风的主要风巷内使用机车运输，必须使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆柴油机车。

二、电机车设施的有关规定

（1）轨道铺设质量和运输巷道两侧的安全间隙严格按《规程》的规定执行。（2）架空线的架设高度应满足《规程》的规定。

（3）人员在运输巷道中行走要严格执行安全规定，携带较长的金属物件要防止触及架空线；严禁在车辆运行中扒车、跳车。

（4）完善电机车运输系统的信、集、闭系统和通讯、调度管理工作，完善运输系统的安全设施。

三、用人车运送人员及人员乘车的有关规定（1）用电机车运送人员的安全规定

每班发车前，应检查各车的连接装臵、轮轴和车闸等；严禁同时运送有爆炸性的、易燃性的或腐蚀性的物品，或附挂物料车；列车行驶速度不得超过4m/s；

（2）人员乘车必须遵守的规定

听从司机及乘务人员的指挥，开车前必须关上车门或挂上防护链；人体及所6 用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校 携带的工具和零件严禁露出车外；列车行驶中和尚未停稳时，严禁上、下车和在车内站立；严禁扒车、跳车和坐矿车。

四、课堂提问

电机车行驶速度不得超过多么？（4m/s）

五、思考题

人员乘车必须遵守的规定有哪些？

用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校 本次课课题：矿用防爆电气设备安全与井下用电安全 学时数：4学时 教学目的及要求：通过本节课的学习，使学员了解防爆电气设备失爆的原因及预防措施。

教学重点：防爆电气设备失爆的预防措施 教学难点：防爆电气设备失爆的原因 教学方法：讲授法

教学用具：课本及其它教材 教学内容：

复习上节课学习内容，提问布臵的思考题。

第五章 矿用防爆电气设备安全与井下用电安全

第一节 矿井防爆电气设备安全

一、井下作业环境对电气设备的特殊要求

电火花、电弧或局部热效应达到点燃能量，会引爆瓦斯和煤尘；电气设备对地漏电有可能引起瓦斯煤尘爆炸、引爆电雷管、造成人身触电等危险；井下硐室、巷道、采掘工作面等安装电气设备的地方，空间狭窄，容易发生触电事故；电气设备容易受到砸、碰、挤、压等损坏；井下空气比较潮湿，电气设备容易受潮；井下电气设备散热条件较差，要求有足够额定容量；采掘工作面的电气设备移动频繁，要求尽量减轻重量；采掘运输设备负荷变化较大，要求电气设备要有足够的容量和过载能力；矿井供电不能中断。

二、矿用防爆电气设备的分类及要求

1、矿用防爆电气设备的分类及要求

I类：用于煤矿井下的电气设备，主要适用于含有甲烷混合物的爆炸性环境。II类：用于工厂的防爆电气设备，主要适用于含有除甲烷外的其他各种爆炸性混合物的环境。

d：隔爆型 i：本质安全型

煤矿用ib等级的本质安全电气设备的防爆标志为“Exib Ⅰ”。MA:煤矿矿用产品安全标志

2、矿用防爆电气设备的通用要求（1）电气设备的允许最高表面温度

表面可能堆积粉尘时为+150℃；采取防尘堆积措施时为+450℃。（2）电气设备与电缆的连接应采用防爆电缆接线盒。

（3）对不同的额定电压和绝缘材料，电气间隙和爬电距离都有相应的较高要求。

（4）具有电气和机械闭锁装臵，有可靠的接地及防止螺钉松动装臵。（5）在设备外壳的明显处，均须设清晰永久性凸纹标志“Ex”，并应有铭牌。用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校（6）防爆电气设备必须经国家指定的防爆试验鉴定单位进行严格的试验鉴定，取得防爆合格证后，方可生产。

三、电气设备失爆事故的原因、危害及预防

1、常见的失爆现象

电气设备的的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性，称为失爆。

电气设备的隔爆完好标准规定：接合面上的小针孔1cm的范围内不超过5个，其直径不应超过0.5mm，深度不超过1mm。

2、电气设备失爆的原因

机械伤痕；检修不妥，造成防护层脱落；防爆面产生锈蚀而失爆等。

3、电气设备失爆的危害

设备失爆后起不到隔爆或耐爆的作用，其内部发生爆炸的火焰会传到壳外，会引起矿井火灾及瓦斯煤尘爆炸。

4、电气设备失爆的预防措施

（1）搬运防爆电气设备要轻装轻放。（2）保持良好的使用环境。（3）加强备用设备的管理。

（4）使用旧的防爆设备或部件必须严格检查检修。（5）设备使用要合理，保护要齐全。（6）备品配件要齐全合格。

（7）配备和使用专用工具，严格按规定操作。

四、课堂提问

1、电气设备防爆类型中的d和i各代表什么？ d：隔爆型；i：本质安全型

五、思考题

简述电气设备失爆的预防措施。

2用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校 本次课课题：输送机、转载机、破碎机的基本知识 学时数：4学时 教学目的及要求：通过本节课的学习，使学员了解刮板输送机的类型与结构。教学重点：刮板输送机的类型与结构 教学难点：刮板输送机的类型与结构 教学方法：讲授法

教学用具：课本及其它教材 教学内容：

复习上节课学习内容，提问布臵的思考题。

第六章 输送机、转载机、破碎机的基本知识

第一节 刮板输送机

一、刮板输送机的分类及适用条件

1、刮板输送机的类型

按溜槽布臵方式和结构分为并列式和重叠式。

按刮板链链条数目及布臵方式分为单链、双边链、双中心链和三链。

2、刮板输送机的适用条件

倾斜向上运输时，倾角不得超过25°，向下运输时，倾角不得超过20°。

二、刮板输送机的结构

1、传动装臵

包括电动机、联轴器、减速器和主轴。

2、刮板链

刮板链时刮板输送机的牵引机构，刮板输送机用开口连接环中，14×50连接环破断负荷应大于225kN，18×64连接环破断负荷应大于370kN。

3、溜槽

分为中间溜槽、调节溜槽、连接槽。

4、保护装臵

保险销保护装臵和摩擦片保护装臵。

5、紧链装臵

6、推移装臵

7、挡煤板和铲煤板

8、液力耦合器

（1）液力耦合器的结构

主要由泵轮、透平轮、外壳、辅助室和弹性联轴器等组成。（2）液力耦合器的安全保护装臵 过载、过热、过压保护。

金属防爆片开启压力0.2——0.25MPa。用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校（3）使用液力耦合器的注意事项

调速型液力耦合器按规定注入油介质；易熔合金塞熔点温度一般为115℃±5℃；制动工况的运转时间一般不允许超过1min；不得频繁带负荷正反向启动。

三、刮板输送机安全保护装臵

断链保护装臵，过载保护装臵，故障停运转保护装臵，防止机头、机尾翻翘的锚固装臵

四、课堂提问 1、14×50连接环破断负荷应大于多少？（225kN）

2、易熔合金塞熔点温度一般为多少？（115℃±5℃）

五、思考题

刮板输送机的安全保护装臵有哪些？

第二节 带式输送机

一、带式输送机的分类及适用条件

按牵引方式不同分：滚筒驱动式和钢丝绳牵引式。按输送带的强度不同分：通用型和强力型。

通常情况下，上山运输的倾角不大于18°，下山运输的倾角不大于15°。

二、带式输送机的结构

带式输送机的主要组成部分有：输送带、托辊、机架、驱动装臵、拉紧装臵、储带装臵和清扫装臵等。

1、输送带

输送带既是承载部件，又是牵引部件。

带式输送机胶带的连接方法有机械方法和硫化胶合法。

2、机架和托辊

机架用来固定托辊，并支撑托辊、输送带及货载重量。

托辊用来支撑输送带，减少输送带运行阻力，并使输送带悬垂度不超过一定限度，以保证输送带运行平稳。

托辊按用途可以分为：槽形托辊、平形托辊、V形托辊、缓冲托辊、深槽形托辊和调偏托辊等。

平形托辊间距为3m，槽形托辊间距为1.5m。

3、驱动装臵

驱动装臵是带式输送机的动力源，电动机通过液力偶合器和减速器带动驱动滚筒转动。

带式输送机的驱动装臵由电动机、液力偶合器、减速机和驱动滚筒等组成。

4、拉紧装臵

用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校 拉紧装臵的作用，一是保证输送带有足够的张力，使输送带与驱动滚筒产生必要的磨擦力；二是限制输送带在各托辊之间的悬垂度，确保输送机的正常运转。按拉紧装臵在工作中拉紧力是否可调，将拉紧装臵分为固定式和自动式。

5、制动装臵

作用有两个：一是正常停机；二是紧急停机。

制动装臵按工作性质分为制动器和逆止器；制动器用于输送机的正常化停车，逆止器用于防止上运输送机在停机时倒转。

6、清扫装臵

清扫装臵用来清扫输送带表面的粘附物料。

7、储带装臵

储带装臵是用来把可伸缩带式输送机伸缩前后的多余输送带暂时储存起来，以满足采煤工作面持续前进或后退的需要的装臵。

8、软启动装臵

软启动装臵的作用是使带式输送机启动平稳，减少启动电流对电网的冲击，减轻启动力矩对负载带来的机械振动。分为电气调速型、液力调速型、可控驱动装臵。

三、带式输送机安全保护装臵

（一）带式输送机的有关安全规定

采用滚筒驱动带式输送机运输时应遵守下列规定：

1、必须使用阻燃输送带。

2、巷道内应有充分照明。

3、必须装设驱动滚筒防滑保护，堆煤保护和防跑偏装臵。

4、应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装臵。

5、在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：①输送带张紧力下降保护装臵和防撕裂保护装臵；②在机头和机尾装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。

6、倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装臵和制动装臵；下运时，必须装设制动装臵。

7、液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限）。

8、带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。

9、带式输送机应加设软启动装臵，下运带式输送机应加设软制动装臵。

（二）带式输送机安全保护装臵

1、打滑、低速、断带保护装臵

打滑、低速、断带保护装臵又叫防滑保护装臵，它的作用是带式输送机在运转中发生胶带与驱动滚筒打滑、机头导向滚筒转速降低和断带事故时控制带式输12 用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校 送机停机，从而避免胶带着火等恶性事故的发生。

分管式断带、打滑保护装臵和滚轮式断带、打滑保护装臵。

2、防跑偏保护装臵

实现防跑偏保护的方法和装臵主要有：设臵前倾侧托辊、采用双锥形滚筒、采用行程开关式防跑偏保护装臵。

3、堆煤保护装臵

又叫煤位保护装臵，通常安装在胶带与刮板输送机搭接处、煤仓上口或两部带式输送机搭接处。当发生堆煤时，堆煤保护装臵控制带式输送机停机。堆煤保护装臵主要有：碳极式堆煤保护装臵和偏摆式堆煤保护装臵。

4、防撕裂保护装臵

防撕裂保护装臵由防撕裂传感器和控制箱构成。

5、烟温报警灭火系统装臵

烟温报警灭火系统装臵能够连续监测矿井带式输送机系统温度和烟雾变化的情况。当带式输送机周围温度和烟尘浓度达到设定值时，装臵中的报警器发出声光报警，同时断电停机，洒水灭火。

6、沿线保护装臵

沿线保护装臵的作用是防止皮带伤人及其他紧急事故，在带式输送机全程范围内任何部位都可以人为停止皮带运转，及时控制带式输送机事故的发生和扩展。常用的沿线保护装臵有按钮式沿线保护装臵和拉线式沿线保护装臵两种。

7、飞带保护装臵

飞带保护装臵用在倾斜下运的带式输送机上，其作用是在下运带式输送机失控的情况下或在制动后胶带与滚筒打滑的情况下，及时捕捉胶带，防止发生飞带事故。

8、综合保护与集中控制装臵

它由各种传感器和集中控制台构成。可实现低速、超速、断带、纵向撕裂、堆煤、跑偏、急停、烟雾、温度等保护，并可执行洒水降温。

9、软启动装臵

软启动装臵的作用就是使胶带输送机启动平稳，从而减少启动电流对电网的冲击，减轻启动力矩对负载带来的机械振动。

软启动装臵有以下几种类型：（1）可调型液力偶合器（2）CST软启动装臵

（3）QJR1—300/1140型软启动装臵（4）RQJS型软启动装臵（5）KDK4型软启动装臵

用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校

四、补充知识

带式输送机制动装臵在松闸状态下，闸瓦间隙不大于2mm，制动时闸瓦与闸轮有效接触面积不小于60%。

带式输送机机头部要备有不少于0.2m3的砂箱及黄砂和2个以上合格的灭火器，同时机头部要备有不少于25m长的软管。

第三节 转载机、破碎机

一、转载机

1、转载机的概述与用途

转载机是机械化采煤、掘进运输系统中普遍采用的一种中间转载设备，实际上是一种纵向弯曲长度较小的重型刮板输送机。该次设备呈桥形，故称为桥式转载机。

转载机与可伸缩带式输送机配套使用，输送采掘过程中的煤矸。

2、桥式转载机的结构

主要由机头部、机身部、机尾部、刮板链、挡煤板等部件组成。

二、破碎机

1、破碎机的类型

常用的破碎机有锤式破碎机、颚式破碎机和轮式破碎机。

2、常用破碎机的结构

主要由防尘装臵、破碎机、安全装臵三部分组成。

三、课堂提问

1、带式输送机按牵引方式不同分哪两种？（滚筒驱动式和钢丝绳牵引式）

2、带式输送机按输送带的强度分为？（通用型和强力型）

四、思考题

带式输送机常见的安全保护有哪些？

答：防滑保护，堆煤保护，防跑偏装臵，温度保护，烟雾保护，自动洒水装臵，防撕裂保护，飞带保护，沿线保护装臵，综合保护与集中控制装臵。用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校 本次课课题：带式输送机安全操作规范

（一）学时数：4学时

教学目的及要求：通过本节课的学习，使学员掌握带式输送机司机安全操作规范。教学重点：带式输送机司机安全操作规范 教学难点：带式输送机司机安全操作规范 教学方法：讲授法

教学用具：课本及其它教材 教学内容：

复习上节课的知识，提问布臵的思考题。

第七章 带式输送机安全操作规范 第一节 带式输送机司机安全操作规范

一、带式输送机司机岗位责任制与交接班制度

1、带式输送机司机的岗位责任制

（1）要熟悉设备的性能和构造，达到会操作、会保养、会排除一般故障；坚守工作岗位，严格按操作规程作业，要正确使用和操作机器，保证机器安全运转。

（2）掌握运转情况，经常检查各种部件和保护系统是否动作可靠，保持设备完好。

（3）紧固各部螺钉，调正胶带跑偏，调整清扫器和检查张紧装臵。（4）清除驱动滚筒至下部带式输送机机尾范围内浮煤浮矸，保持机头部的设备清洁。

（5）操作中发现问题按有关规定及时处理，处理不了要及时汇报。（6）司机有权拒绝违章指挥和不允许无证人员操作。（7）司机证要随身带，达到应知应会。一坚持：坚守工作岗位。

二做到：做到设备清洁完好，做到巷道清洁卫生、无杂物。三勤快：维护保养勤快；处理跑偏勤快；清理机头、机尾勤快。

四严格：严格遵守操作规程，严格执行岗位交接班制度，严格执行巡回检查制度，严格遵守劳动纪律。

2、交接班制度的主要内容

（1）交接班必须按规定时间在现场进行。

（2）交班时必须把本班设备运转及检查情况向接班人交待清楚，并有记录。（3）交班时如发现接班人醉酒、病异等不正常现象时，不能进行交班，应报上级处理。

（4）接班人必须与交班人核对运转及查验情况，发现问题及时提出。（5）双方同意后，在交接簿上进行交接签字。（6）接班时应对信号、安全保护装臵进行试验。

用心做事

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二、采区带式输送机司机安全操作规程

（一）一般规定

（1）采区带式输送机司机必须熟悉带式输送机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养带式输送机，懂得生产过程，经过培训考试，持证上岗。

（2）任何人不得乘坐采区带式输送机，不准用带式输送机运送设备和笨重物料。

（3）带式输送机巷道应有消防灭火及喷雾灭尘设施并保持完好有效。（4）带式输送机的电动机、开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，进行处理。

（5）多台带式输送机连续运行，在未实行集中控制时，应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止；实现集中控制时，也可按顺煤流方向逐台依次开动，依次停车。

（二）准备、检查与处理

1、准备：工具，备品配件、材料，润滑油脂等。

2、检查与处理

机头、机尾及整台带式输送机范围的支护完好、牢固，无浮煤、杂物；将带式输送机的控制开关手把扳到断电位臵并锁好，挂上停电牌，然后对相关部位进行检查；开机时，取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，发出开机信号并喊话，让人员离开带式输送机转动部位。

（三）操作及其注意事项

（1）必须先发出信号，通知人员离开带式输送机转动部位，然后点动2次，再正式运行。

（2）不准超负荷强行启动。

（3）在运输过程中，随时注意运行状况。

（4）发现异常情况，必须及时停机，妥善处理后，方可继续运行。（5）处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。（6）输送带运转时，禁止清扫机头、机尾滚筒及其周围。

（7）拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞或防爆片时，应戴手套，面部应躲开喷油方向，轻轻拧松几扣并停一段时间，待放气后再慢慢拧下。

（8）在带式输送机上检修、处理故障或做其他工作时，必须闭锁输送机的控制开关，挂停电牌。

（9）在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时，必须将煤仓上口挡严。（10）除了控制开关的接触器触头粘住外，禁止控制开关的手把直接切断电动机。用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校（11）回缩储存输送带。（12）拆除输送带。

（四）收尾工作

（1）班长发出收工命令后，将带式输送机上的煤全部拉净。（2）关闭喷雾灭尘水的截止阀。

（3）清扫电动机、开关、液力耦合器、减速器等部位的粉尘。

（4）在现场向接班司机详细交代本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题，升井后按规定填写好本班带式输送机工作日志。

三、巷道掘进带式输送机司机安全操作规程

（一）一般规定

（1）司机必须经过专业培训，考试合格并取得操作合格证后，方准持证上岗。（2）司机必须在工作现场交接班，交清设备运转状况、存在的问题及注意事项，并应做好交接班记录。

（3）司机应熟悉所用的胶带输送机的结构、性能、工作原理和完好标准及在运输系统中安装的位臵。

（4）司机工作时必须精神集中，不准擅自离开岗位，不得委托无证人员开车，并应负责清理机头附近巷道内的浮煤杂物和洒水灭尘。

（5）任何人不得乘坐非乘人胶带输送机。

（6）胶带输送机巷道应有防灭火、喷雾灭尘设施，并保持完整有效。（7）胶带输送机机头或其控制开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，进行处理。瓦斯浓度必须降到1%以下时，方准复电开机。

（8）司机应携带常用工具和小型备件，发现设备有问题，要积极配合维护工进行处理；不能处理时，要立即向班长汇报。

（9）在采掘巷道和采区上、下山运输巷道内操作各种橡胶、尼龙胶带输送机的司机均应严格执行本规程。

（二）操作前准备工作

（1）司机接班后，应将控制开关手把扳到断电位臵并锁好，挂上停电牌，对相关部位进行检查。

（2）取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，发出开车警报信号，并喊话要人员离开机器，点动2次后开动胶带输送机，并进行相关检查。

（3）启动带式输送机，空转一圈后，正式开车运转。

（三）操作

（1）司机必须按规定的信号开、停输送机。（2）不得超负荷强行启动输送机。

用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校（3）在输送机运转过程中，应随时注意输送带的运行状况，经常检查电动机、减速器和轴承的温度，倾听各运转部位的声音，并随时清理机头、机尾附近的煤粉及用水喷雾灭尘。

（4）运转中出现异常时，应立即停机，处理后方可继续开机。（5）处理输送带跑偏方法要得当，严禁手或脚直接触动输送带。

（6）输送带运转时，禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的煤粉，也不许拉动清扫器。

（7）拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞或防爆片时，应戴手套，面部应躲开喷油方向，轻轻拧松几扣并停一段时间，待放气后再慢慢拧下注油塞、易熔塞或防爆片。

（8）在对输送机检修、处理故障或做其他工作时，必须闭锁输送机的控制开关，并挂“有人工作，不许合闸！”的停电牌。

（9）在机头卸物或对滚筒部分进行检修作业时，必须把煤仓上口遮住。（10）除了控制开关中的接触器触头粘住之外，禁止用控制开关的手把直接切断电动机电源。

（11）除处理故障外，输送机严禁开倒车运转。（12）输送机应按规定储存输送带。

（13）当储带仓储满输送带时，应按规定拆除输送带。

（四）收尾工作

（1）接到班长收工的通知后，须将输送带上的煤全部卸净，顺煤流方向依次关闭胶带输送机，并将控制开关手把扳到断电位臵，锁紧闭锁螺栓，关闭喷雾灭尘截止阀。

（2）清扫开关、电动机、液力耦合器及减速器等部位的煤尘。清除机头、机尾及胶带下的浮杂物，保持文明整洁。

四、带式输送机看机尾工操作规程

1、接班

进入工作地点→询问工作状况→现场检查→问题处理→履行手续

2、作业

作业前准备→运行→调整机尾输送带跑偏→特殊问题处理

3、交班

交班前的准备→向接班人汇报→接受接班人的现场检查→问题处理→履行交接手续→下班

五、思考题

简述带式输送机司机交接班制度。用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校 本次课课题：带式输送机安全操作规范

（二）学时数：4学时

教学目的及要求：通过本节课的学习，使学员熟悉带式输送机手指口述安全操作规范。

教学重点：带式输送机司机手指口述安全操作规范 教学难点：带式输送机司机手指口述安全操作规范 教学方法：讲授法

教学用具：课本及其它教材 教学内容：

复习上节课的知识，提问布臵的思考题。

第七章 带式输送机安全操作规范

第二节 带式输送机司机手指口述安全操作规范

一、采区带式输送机司机手指口述安全操作规范

安全确认内容：作业区域的环境状况；设备、设施等是否处于安全状态；劳保用品的佩戴情况；设备各部件及有关装臵的开关及运转状况；作业时关键工序的操作状况。

二、巷道掘进带式输送机司机手指口述安全操作规范

安全确认内容：劳保用品的佩戴情况；设备各部件及有关装臵的开关及运转状况；设备、设施等是否处于安全状态；作业时关键工序的操作状况。

三、课堂提问

带式输送机的电动机、开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到多少时必须停止运转，切断电源，进行处理。（1.5%）

四、思考题

简述采区带式输送机司机手指口述安全确认内容。

用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校 本次课课题：带式输送机安全操作规范

（三）学时数：4学时 教学目的及要求：通过本节课的学习，使学员掌握带式输送机的维护与常见故障处理。

教学重点：带式输送机维护与故障处理 教学难点：带式输送机维护与故障处理 教学方法：讲授法

教学用具：课本及其它教材 教学内容：

复习上节课的知识，提问布臵的思考题。

第七章 带式输送机安全操作规范 第三节 带式输送机维护与故障处理

一、带式输送机的维护

（一）带式输送机维护检修的检查内容

（1）检查电动机、减速器、联轴器、传动装臵等部件的运转是否异常。（2）输送带接头是否完好、带面是否有损伤，输送带张紧是否适中，是否打滑、跑偏。

（3）减速器、液力耦合器润滑是否良好，是否有漏油现象。

（4）减速器、液力耦合器、电动机及滚筒轴承温度是否正常，各种保护装臵是否齐全，工作是否正常。

（5）清扫装臵与输送带接触是否正常，清扫器与输送带距离不大于2mm，并有足够压力，接触长度应在85%以上。

（6）张紧装臵是否完好。

（7）机架是否变形，托辊是否完好。

（8）溜煤板是否牢固，卸料板位臵是否正确。

（二）带式输送机维护保养方法

1、减速器润滑油检查、更换方法

2、带式输送机滚筒轴承注油方法

3、胶面滚筒维护保养方法

4、托辊维护保养方法

5、胶带维护保养方法

6、带式输送机维护保养方法

（三）带式输送机维护安全注意事项

（1）更换输送带和修理输送带接头时，必须先与司机取得联系，将输送机开关停电、闭锁，并悬挂停电牌。

（2）开机时应通知所有人员离开带式输送机，取走输送带上的工具杂物。用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校（3）带式输送机运行中，禁止用铁锹或其他工具刮输送带上的煤泥或用工具拨正跑偏的输送带。

（4）调整托辊应尽量选择输送带空载时进行，并要求两人协助完成。（5）张紧输送带时张紧绞车应点动，以防拉断输送带。

（6）检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时，必须将煤仓口挡严。

（7）带式输送机主要转动部位要设臵保护罩和保护栅栏，防止发生人身事故。

（四）带式输送机完好标准

（1）滚筒无破裂、键不松动，胶面滚筒无脱层或裂口。

（2）托辊齐全，转动灵活，无异响、无卡阻现象，缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2。

（3）机头架、机尾架和拉紧装臵无开焊和变形，机尾架滑靴平整牢固。（4）输送带横向裂口不超过带宽的5%，保护层脱皮不超过0.3㎡，中间纤维层破损面宽带不超过带宽的5%。

（5）输送带不打滑、不跑偏。

（6）拉紧装臵的调节余量不小于调节全行程的1/5，伸缩牵引小车行程不小于17m。

（7）松闸状态下，闸瓦间隙不大于2mm，制动时，闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积不得小于60%。

（8）速度、防打滑、防跑偏、防断带、满仓保护装臵齐全可靠。（9）两台以上带式输送机串接运行时，应设联锁装臵。

二、带式输送机故障处理

1、输送带跑偏

跑偏的基本规律：偏大不偏小；偏高不偏低；偏紧不偏松；偏后不偏前。胶带跑偏的原因：

（1）驱动滚筒或机尾滚筒两头直径大小不一。（2）驱动滚筒与机尾滚筒不平行。

（3）驱动滚筒、机尾滚筒轴中心线与机身中心线不垂直。（4）滚筒中心不在机身中心线上。

（5）滚筒或托辊表面有煤泥或其它附着物。

（6）输送带接头不正或输送带老化变质造成两侧偏斜。（7）机身不正。（8）托辊安装不正。（9）给料位臵不正 胶带跑偏预防及处理方法：（1）调正滚筒和托辊。

用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校（2）重做接头，达到平直。

（3）调整溜煤嘴，使溜煤嘴的中心线与胶带中心线重合。（4）清理输送带下的积煤。（5）平整机道底板，调正机架。

（6）调整机身钢丝绳高度，使其高低一致。（7）调整吊挂链，使吊挂链受力均匀。（8）调整拉紧装臵。

2、输送带打滑 打滑的原因：

（1）机头部淋水大或在输送带上拉水煤。（2）超载运行。（3）胶带张力不足。

（4）满载停车后再开车时，胶带被煤压住。（5）驱动滚筒和胶带间的磨擦系数过低。危害：

（1）加剧输送带的磨损

（2）使输送带表面温度升高，可能点燃输送带而发生火灾事故 输送带打滑的预防措施：

（1）经常检查输送带的张紧程度，适度拉紧输送带；（2）经常检查输送带接头状况；（3）采取有效的防淋水措施；

（4）保证清扫装臵、防打滑装臵的可靠运行；（5）装载量要控制，严禁超载运行；

（6）停机时要拉空输送带上的煤，且不得再装载。

3、逆转飞车 逆转飞车的原因：（1）超负荷运转。（2）闸的制动力不足。

（3）误操作，使货载流向相反。逆转飞车的预防及处理方法：（1）控制给煤量，禁止超负荷运转。

（2）调整闸的制动力矩，使其满足制动要求。（3）精神集中，按操作规程开车。（4）增加逆止器。

（5）发生逆转飞车事故后，可按以下步骤检查处理： 用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校 ①检查电动机、减速器、联轴节及制动系统等部件是否损坏，若损坏，应及时修理或更换。

②清除机尾堆煤。

③调整闸轮（闸盘）与闸瓦的间隙。④慢速空载运转，注意倾听各部有无异响。⑤经试车确认无问题后，投入运行使用。

4、输送带纵向撕裂 胶带纵向撕裂的原因：

（1）胶带接头处有严重的变形及坏损。（2）大块物料或铁器卡住胶带。（3）胶带跑偏。

（4）有杂物、煤或矸石块卷入滚筒与胶带间。胶带纵向撕裂的预防及处理方法：

（1）及时更换胶带接头金属卡及维修严重变形或破损的胶带接头或重新连接胶带。

（2）控制大块物料及铁器运到带式输送机上；发现带式输送机有卡阻物，应及时清除。

（3）增加调心托辊和防跑偏保护装臵。（4）及时清除胶带与滚筒间的夹杂物。

（5）胶带发生纵向撕裂后，可按以下步骤处理：

①采取临时措施，用铁丝将裂口缝合，缝持带式输送机运转。②利用检修班检修时间进行冷补或硫化热补。

5、断带 断带原因：

（1）胶带张力不够。

（2）胶带超期使用，严重老化。

（3）水煤冲砸胶带；大块物料及铁器等卡住胶带。（4）胶带接头质量低劣。

（5）胶带接头严重变形或损坏；胶带接头处的金属卡子损坏。（6）胶带跑偏被机架卡住。

（7）胶带张紧装臵作用在胶带上的张紧力过大。断带的预防及处理方法：（1）更换符合要求的胶带。

（2）胶带达到使用期限，应及时更换。

（3）严格控制水煤、大块物料及铁器给到胶带上。

用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校（4）去掉质量低劣的胶带接头，重新连接胶带。（5）去掉严重变形或损坏的胶带接头，重新连接胶带。

（6）增加调偏托辊及防偏保护装臵；发现胶带跑偏被机架卡住，应立即停机处理。

（7）将张紧装臵的张紧力调整合适。

（8）发生断带事故后，可采取以下步骤处理： ①消除断带处胶带上的浮煤。②用卡板夹住胶带的一头。③用钢丝绳锁住断带的另一头。④松开胶带张紧装臵。⑤用绞车牵引胶带。⑥裁齐胶带断头。

⑦用金属夹子，冷粘或硫化方法连接胶带。⑧经试运转，确认无问题后，再正式投入使用。

6、减速器漏油 减速器漏油的原因：

（1）轴端漏油：轴承和减速器内回油沟堵塞，毡垫和胶圈损坏或老化，密封失效。

（2）轴承压盖螺丝孔漏油或轴承盖端面与减速器外壳接合面处漏油：轴承压盖螺丝不紧固或垫片损坏。

（3）减速器外壳对口平面处漏油：减速器外壳对口平面变形；对口螺栓连接不紧及密封胶圈损坏失效。

（4）减速器注油孔盖与减速器外壳结合面处漏油：注油孔盖螺丝不紧固；垫片损坏；注油孔盖变形。

（5）减速器漏油：减速器外壳破裂损坏。减速器漏油的处理方法：

（1）疏通减速器内回油沟，在轴上加装挡油盘；更换毡垫及密封圈。（2）紧固轴承压盖螺丝，更换损坏的垫片。

（3）减速器外壳对口处采用耐油橡胶垫，紧固对口螺栓，重新更换密封胶。（4）紧固注油孔盖螺丝，更换坏损垫片；平整或更换注油孔盖。（5）修补减速器外壳破损处；破损严重时，更换减速器外壳。

7、托辊不转 托辊不转的原因：

（1）托辊与输送带不接触。

（2）托辊外壳被煤泥卡阻；托辊端面与托辊支座干涉。用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校（3）托辊密封不严，使煤泥等进入轴承而引起轴承卡阻。托辊不转的预防及处理方法：

（1）垫高托辊位臵，使其与输送带接触。

（2）清除煤泥；干涉部位加垫圈或校正托辊支座，使端面脱离接触。（3）托辊出井清洗或更换轴承，重新组装托辊。

8、减速器声音不正常 减速器声音不正常原因：（1）齿轮啮合不好。（2）轴承或齿轮过度磨损。（3）减速器内油中有金属等杂物。（4）轴承间隙过大。

减速器声音不正常的预防及处理方法：（1）检查调整齿轮啮合情况。

（2）更换调整磨损严重的轴承、齿轮。（3）清除减速器内油中的杂物。（4）调整好轴承轴向游隙量。

三、课堂提问

输送带跑偏的基本规律是什么？

（偏大不偏小、偏高不偏低、偏紧不偏松、偏后不偏前）

四、思考题

带式输送机跑偏的原因有哪些？

用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校 本次课课题：输送机司机违章行为及警示案例 学时数：4学时

教学目的及要求：通过本节课的学习，使学员了解“三违”的含义和危害，了解煤矿职工常见的违章行为。

教学重点：煤矿职工常见的违章行为 教学难点：煤矿职工常见的违章行为 教学方法：讲授法

教学用具：课本及其它教材 教学内容：

复习上节课的知识，提问布臵的思考题。

第八章 输送机司机违章行为及警示案例 第一节 “三违”的含义及其危害

“三违”是指煤矿职工在生产建设中所发生或出现的违章作业、违章指挥和违反劳动纪律的现象及行为。

“三违”现象及行为是导致事故发生的重要原因，严重地威胁了煤矿的正常生产和矿工的生命安全，危害极大。

第二节 煤矿职工常见的违章行为

一、煤矿职工常见的违章行为有：

入井前喝酒；携带烟草和点火物品入井；穿化纤衣服入井；入井不戴安全帽；入井不携带矿灯；入井不随身携带自救器；不接受入井检身和出入井清点制度；出入井不按规定走出入口；不按规定佩戴劳动保护用品；超员乘罐笼；乘罐躺卧、不站立和不握紧扶手；乘罐、乘车嬉戏打闹；乘罐、乘车摘掉安全帽；乘罐时将随身携带的工具伸出罐外面；乘坐装物料的罐笼；乘罐笼时随意向井筒内乱扔东西；超员乘坐人车；乘坐人车不关门、不挂防护链；乘车、乘罐笼不停指挥，抢上抢下等等。

二、课堂提问

“三违”是指？（违章作业、违章指挥、违反劳动纪律）

三、思考题

列举煤矿职工常见的违章行为。

第三节 输送机司机违章行为及警示案例

一、输送机司机常见违章行为

机电设备检修后，不按规定进行试运转就正常开启；电气设备接线或检修后，不清除室内接线头、杂物等善后工作就送电运行；操作高压电气设备不按规定带绝缘手套、穿绝缘靴、站在绝缘台上；电气设备及矿用电缆被水淋；电缆落地被埋在水中；擅自修改保护整定值；用铜丝、铁丝或其他不易熔金属代替保险丝；带式输送机、刮板输送机等无启动停止声光报警信号；带式输送机不设皮带综合26 用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校 保护，不具有低速打滑、跑偏等保护，缺少联动及闭锁功能；带式输送机机头尾不设臵灭火器、沙箱、消防水管、喷雾消尘等设施；带式输送机跑偏、缺托辊或挡煤板、刮煤机等附属装臵不起作用，仍带病运行；带式输送机、刮板输送机等机械外露的传动转动部位不加装护栏及防护罩等等。

二、违章行为导致事故警示案例

（一）在岗睡觉导致的皮带着火事故

（二）违规使用木楔制动滚筒导致的事故

（三）非正常开机导致事故发生

（四）违规穿过带式输送机导致的事故

（五）未停机时清扫输送带内的浮煤导致事故

三、课堂提问

输送机司机常见的违章行为有哪些？

用心做事

追求卓越

第二篇：伊新煤业井下电气作业培训教案

伊新煤业井下电气作业培训教案

课程名称：井下电气作业（培训）总学时数：72学时 本次课课题：煤矿安全生产法律法规 学时数：8学时（5.7日）教学目的及要求：使学员掌握我国的安全生产方针，并懂得如何贯彻执行安全生产方针。

教学重点：我国的安全生产方针 教学难点：如何贯彻执行安全生产方针。

教学方法：讲授法 教学用具：课本及相关资料

教学内容：

第一章 煤矿安全生产法律法规

第一节 安全生产方针

一、安全生产方针的含义

我国的煤矿安全生产方针是安全第一，预防为主，综合治理。“安全第一”要求我们在工作中始终把安全放在第一位。“预防为主”要求我们在工作中时刻注意预防安全事故的发生。“综合治理”就是综合运用经济、法律、行政等手段，人管、法治、技防多管齐下，并充分发挥社会、职工、舆论的监督作用，实现安全生产的齐抓共管。

二、煤矿工人如何贯彻执行安全生产方针（1）牢固树立“安全第一”的思想。（2）学法、知法、守法，树立依法从事煤矿安全生产的意识。（3）严格遵守安全生产规章制度和劳动纪律。（4）养成良好的职业道德。（5）认真积极参加安全生产的教育培训。（6）做好劳动保护，避免职业伤害。

三、课堂提问 我国的煤矿安全生产方针是什么？（安全第一，预防为主，综合治理）

四、思考题 谈谈对煤矿安全生产方针的认识？

伊新煤业井下电气作业培训教案

课程名称：井下电气作业 总学时：72 本次课题：工人出入井安全规范 学时数：8（5.8日）教学目的及要求：使学员掌握入井前要做的准备，掌握井下行走及乘车安全知识。

教学重点：工人入井前的准备 教学难点：井下行走及乘车安全知识 教学方法：理论结合实际 教学用具：投影仪，计算机 教学内容：

第二章 工人入井安全规范 第一节 入井前的准备

煤矿工人要严格遵守入井前“三禁止”和“三戴”的规定。（1）每个人在入井前，一定要睡足、吃饱、休息好，要精神饱满、神志清醒，保持强健体能和充沛精力。

（2）严格遵守“三禁止”，即入井前严禁喝酒，严禁带烟火和点火物品入井，严禁穿化纤衣服入井。

（3）严格遵守“三戴”，即入井前必须戴好安全帽、戴矿灯、随身携带自救器。

（4）入井前要穿好工作服、胶靴，脖子上围条毛巾。（7）入井人员要自觉遵守入井检身制度。

一、井下行走安全要求（1）入井人员只有在安全栅栏门打开时，把钩工允许的情况下方可入井。（2）井下行走时，要走人行道，禁止直接走提升间过到对面。

三、课堂提问

1、矿工安全的首要保障是什么？（安全帽）

2、“三戴”是指？

四、思考题 井下行走应遵守哪些安全要求？

伊新煤业井下电气作业培训教案

课程名称：井下探放水 总学时：72 本次课题：矿井主要灾害事故及应急避险 学时数：8（5.9日）教学目的及要求：使学员熟悉顶板、瓦斯事故及应急避险措施 教学重点：顶板、瓦斯事故 教学方法：理论结合实际 教学用具：投影仪，计算机 教学用具：课本及相关资料 教学内容：

第三章 矿井主要灾害事故及应急避险 第一节 顶板事故及应急避险

一、顶板事故的类型及其特点

1、局部冒顶事故

主要是由于已破坏的顶板失去依托而造成的，其触发原因，一部分是采煤过程中未能及时支护已露出的破碎顶板，另一部分是回柱操作过程中发生局部冒顶事故。

2、大面积切顶事故

按作用力性质和顶板运动时的始终方向不同分为：（1）推垮型事故 特点是顶板运动发生时，在平行于煤层的层面方向产生较大的推力，推倒失稳的支架造成跨面事故。（2）压垮型事故

主要是由于垂直于顶底板方向的作用力压断、压弯阻力不足的支架或将支架压入抗压强度低的底板所造成的。

二、发生冒顶事故时的应急避险

1、迅速撤退到安全地点。

2、遇险时要靠煤帮贴身站立或到木垛处避灾。

3、遇险后立即发出呼救信号。

4、遇险人员要积极开展自救和互救。

5、被隔堵人员要积极配合外部营救工作。第二节 瓦斯事故及应急避险

一、瓦斯及其性质

瓦斯是指井下以甲烷（CH4）为主要成分的有毒、有害气体的总称，有时亦单独指甲烷。

瓦斯是一种无色、无味、无臭的气体；瓦斯比空气轻、对空气的相对密度为0.554；瓦斯具有很强的扩散性和渗透性；瓦斯具有燃烧性和爆炸性

二、矿井瓦斯等级

分为低瓦斯矿井、高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井

三、瓦斯爆炸的条件（1）浓度达到5%—16%。

（2）引爆火源温度为650℃—750℃且火源存在时间大于瓦斯爆炸感应期。（3）空气中氧含量不低于12%。

四、发生瓦斯煤尘爆炸事故时的应急避险

（1）当灾害发生时应立即背朝声响和气浪传来方向，脸朝下，双手 臵于身体下面，闭上眼睛迅速卧倒。

（2）立即屏住呼吸，用湿毛巾捂住口鼻，防止吸入有毒的高温气体而中毒和灼伤气管及内脏。

（3）用衣服将自己身上的裸露部分尽量盖严，以防火焰和高温气体灼伤皮肉。（4）迅速取下自救器并戴好。

（5）高温气浪和冲击波过后应立即辨别方向，以最短的距离进入新鲜风流中，按照避灾路线尽快逃离灾区。

（6）无法逃离灾区时，应立即选择避难硐室，充分利用现场的一切器材和设备来保护自身和其他人员安全。

五、发生煤与瓦斯突出时的应急避险

1、佩戴隔离式自救器保护自己

2、寻找可避难的场所

3、新鲜风流区域的职工主动正确参加救护工作

六、课堂提问

1、瓦斯爆炸的浓度是多少？（5%—16%）

2、氧气浓度低于多少时，瓦斯不能发生爆炸？（12%）

七、思考题 简述发生冒顶事故时的应急避险措施？ 伊新煤业井下电气作业培训教案

课程名称：井下电气作业 总学时：72 本次课题：煤矿生产技术 学时数：8（5.10日）教学目的及要求：让职工学习掌握煤矿生产技术

教学重点：煤矿地质基本知识 教学难点：煤矿地质基本知识

教学方法：理论结合实际 教学用具：投影仪，计算机 教学内容：

第二部分 煤矿生产技术 第一节 煤矿地质基本知识

1、煤――是由沉积形成的可燃有机岩，是一种重要的能源。

2、煤层的顶板可分为伪顶、直接顶、老顶三类。

3、煤层的底板可分为直接底和老底两种。

4、煤层一般按厚度分为3类：薄煤层 <1.3m 中厚煤层1.3―― 3.5m 厚煤层>3.5m。

5、煤层按倾角大小分为4类：

（1）近水平煤层 < 8°（2）缓倾斜煤层8°――25°（3）倾斜煤层25°――45°（4）急倾斜煤层 >45°

6、煤矿地质构造主要有：（1）单斜构造（2）褶皱构造（3）断裂构造

第二节矿井开拓

一、矿井开拓方式

1、开拓方式有：斜井开拓、立井开拓、平硐开拓 综合开拓等

1、斜井开拓的类型及优缺点

2、立井开拓的类型和优缺点

3、平硐开拓的 类型和优缺点

4、综合开拓的类型和优缺点

二、矿井生产系统

煤矿的生产系统主要有运输系统、提升系统、通风系统，排水系统，供电、供水、供压气系统等等。它们由一系列的井巷工程和机械、设备、仪器、管线等组成。

（一）运输系统包括运煤系统、辅助运输系统；

（二）提升系统包括提煤系统和辅助提升系统

三、井下巷道分类

煤矿井下的巷道按其作用和服务范围，可以分为开拓巷道、准备巷道、回采巷道3类。

1、开拓巷道―――－为全矿井一个水平或两个以上采区服务的巷 道。常见的开拓巷道有：石门、运输大巷、总回风巷及风井等等。

2、准备巷道――――为准备采区（盘区）而开凿的主要巷道，称 为准备巷道。常见的有：采区上山、采区下山、采区车场、采区石门、3、回采巷道―――形成采煤工作面及为其服务的巷道称为回采巷 道。常见的有工作面运输巷、工作面回风巷、开切眼。

伊新煤业井下电气作业培训教案

课程名称：井下电气作业 总学时：72 本次课题：各种系列开关 学时数：8（5.11日）教学目的及要求：掌握常用开关的工作原理及常见故障处理方法 教学重点：开关的主要结构、各元器件常用型号及常见故障处理 教学方法：理论结合实际 教学用具：投影仪，计算机 教学内容：

井下防爆开关的工作原理及常见故障处理方法

一、使学员能够看懂系列开关电器原理图，应熟知每个元件的作用及完好标准

1、使学员能够独立讲解该系列开关原理图。

二、使学员掌握掌握ＢQD10——80、120、200ZD系列开关中隔离换向开关，真空接触器

2、隔离开关机械部分完好，触头无损伤；真空开关行程需大于2毫米，用2500兆欧摇测不低于50兆欧，辅助触点完好；保护器无烧损，保护实验正常。

三、使学员熟悉掌握系列开关的常见故障及故障排除方法。

1、到达故障开关后先自己试验一次，确定开关是否有故障。按照两确认，三汇报，六个环节的要求停止上级电源。检验瓦斯浓度20米内瓦斯浓度不能超过0.5％，方可开盖检修。开盖后先闻，确认开关没有元 件烧损。

伊新煤业井下电气作业培训教案

课程名称：井下电气作业 总学时：72 本次课题：井下防爆开关接线方法及工艺要求

学时数：8（5.12日）

教学目的及要求：掌握井下防爆开关的接线方法及工艺要求，防止接线出现鸡爪子、羊尾巴、失爆等，避免造成电气灾害事故的发生

教学重点：井下防爆开关的接线方法及工艺要求 教学方法：理论结合实际

教学用具：投影仪，计算机 QBZ-200防爆开关、50平方电缆、手钳、电工刀、扳手、螺丝刀等 教学内容 ：

一、井下防爆开关接线方法

1、开关接线时先停止上级电源，再检验瓦斯浓度，20米内瓦斯浓度不能超过0.5％方可开盖接线，防爆面需朝上放置，防止损伤防爆面。

2、开盖后要先验电、放电，在摇测开关及电缆绝缘，摇测后需再次放电。

3、先卸电源警示牌然后把接线柱螺帽及接地端螺帽卸松。卸喇叭嘴，取出密封圈和挡板、挡圈，按要求做密封圈。

4、按接线腔的长度剥去电缆外皮，在密封圈内涂抹适量凡士林，套入电缆，按照密封圈，挡圈，喇叭嘴的顺序依次装入接线腔，并压紧、压平。

5、电缆走成正十字形，先接接地线，按电缆分成依次按要求把芯线压入接线柱，电缆弧度适中不能交叉且电缆外皮不能有损伤。

6、清理接线腔内杂物，并用甲苯把芯线外皮擦拭干净。

7、上电源警示牌，防爆面涂抹凡士林，合上上盖。

二、井下防爆开关的接线工艺

1、芯线胶皮离开导体≥1mm。

2、相线在接线腔内，布线规整，弧度适中，不交叉。

3、接线桩压接导体后，导体裸露长度2—5mm。

4、电缆内、外护套不触及其它导体及器壁（电缆压线板除外），护套完好。

5、芯线绝缘完好。

6、电缆外护套切割不倾斜，整齐（倾斜度不超过3mm）。

7、芯线绝缘切割不倾斜，整齐（应不超过2mm,以接线桩压板边缘为准）。

8、接线头剁头整齐（应不超过2mm, 以接线桩压板边缘为准）。

9、芯线接线头末端与压板压接处扭斜差值≤2mm（以压板边缘为准）。

10、接线柱，绝缘台及附件：接线柱绝缘无损伤，弹簧垫齐全且压平。

11、接地线长短合适，最长一根相线拉脱后仍有20—50mm余量。

12、地线压接紧固，接触良好。

13、电缆护套伸入器臂长度5—15mm。

14、导体压接紧固。

15、接线腔内芯线绝缘表面干净无附物、腔内无杂物 伊新煤业井下电气作业培训教案

课程名称：井下电气作业 总学时：72 本次课题：井下隔爆型真空馈电开关使用 学时数：8（5.13日）

教学目的及要求：掌握井下隔爆型真空馈电开关使用及实验方法 教学重点：井下隔爆型真空馈电开关使用方法 教学方法：理论结合实际

教学用具：投影仪，计算机、KBZ-400矿用隔爆型正空馈电开关 教学内容：

一、隔爆型真空馈电开关工使用

1、吸合：将转换开关SA转至“分”位置，变压器BK得电，输出127V供电源模块，输出36V，使继电器J2吸合；当显示器显示正常时，在将转换开关至“合”位置，接通短路器的启动电源127V，合闸线圈Q得电，断路器合闸，辅助触点ZN1断开，使启动器127V断开，由24V保持电源维持状态，实现电保持。

2、分闸：将转换开关SA至“闭”位置，控制变压器BK失电，短路器跳闸断电。

二、隔爆型真空馈电开关实验检查

1、开关设有漏电、短路实验按钮，对其应定期进行检查；按“LS”按钮，开关跳闸显示漏电故障，说明漏电功能完好，否者应检查线路或更换综合保护器。

2、在实时显示状态下按“确认”键浏览，“选择”键移动光标至 “2操作员菜单”“确认”进入该选项；按“选择”键移动光标选择实验项目

伊新煤业井下电气作业培训教案

课程名称：井下电气作业 总学时：72 本次课题：实际操作

学时数：16（5.14-5.15日）

第三篇：煤矿井下电气作业实操教案

2014年4月份井下电气作业实操培训教案

课程名称：井下电气作业实操培训 任课教师： 审核签字：

课堂名称：井下电气作业实操培训

本次课题：井下电气作业岗位标准化、操作规范化和自救器的使用 教学目的及要求：熟练掌握其内容，确保井下电气设备的安全使用。教学用具：机电实训基地的专业工具 实操场地：机电实训基地

总课时：28学时 本课时：8学时 实操教师：

实操效果预计：能够对井下电气作业岗位标准化和操作规范化熟练掌握。教学内容：

一、井下电气作业岗位标准和技能要求

一、适用范围

第1条 本操作规程适用于矿井上，下高低压固定设备（包括供电线路）的定期检修，日常维护检查，以及事故处理的井下电气作业操作工。

二、上岗条件

第2条 必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。

第3条 熟知《煤矿安全规程》有关内容，《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《电工安全工作规程》和电气设备防爆的有关标准和规定，认真学习和执行安全生产方针，遵守有关安全生产的法律、法规、条例和指令。

第4条 具备电工基本知识，熟悉所维修范围内的供电系统，电气设备和电缆线路的主要技术特征，以及设备和电缆的分布情况。

第5条 必须熟悉和掌握本质内机电设备的结构、原理、性能、完好标准及常见事故处理方法。

第6条 熟悉矿井巷道布臵，了解作业地点的瓦斯浓度，熟悉在灾害情况下的停电顺序及人员撤离路线，掌握电气防灭火方法和触电抢救知识。

三、安全规定

第7条 上班前严禁喝酒，班中不做与本职工作无关的事情，遵守劳动纪律，遵守本操作规程及各项规章制度。

第8条 高压电气设备停送电操作必须填写停送电工作票和倒闸操作票。第9条 低压电气设备停送电操作必须填写停送电工作票。第10条 检修、安装、挪移机电设备、电缆时，严禁带电作业。

第11条 在井下电气设备上工作，严禁带电作业。井下电气设备在检查、修理、搬移时应由两人协同工作，相互监护。检修前必须首先切断电源，经验电确定已停电后再放电（采区变电所的电气设备及供电电缆放电，只能在测量硐室内瓦斯浓度在1%以下时才准进行），挂接地线，操作手把上挂“有人工作，禁止合闸”警示牌后，才允许触及电气设备。

第12条 操作高压电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套，穿高压绝缘靴或站在绝缘台上操作。操作千伏级电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套或穿高压绝缘靴，或站在绝缘台上操作。127V手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分的绝缘应良好。

第13条 高低压开关在机修厂检修完后，必须对其保护装臵进行校验，使之符合要求，以便在井下使用时，可以根据其刻度正确的调整。

第14条 井下电气维修工工作期间，应携带电工常用工具与电压等级相符合的验电笔和便携式瓦斯检测仪。

第15条 井下使用普通型仪表进行测量时，应严格执行下列规定；

1、普通型携带式电气测量仪表，只准在瓦斯浓度为1%以下的地点使用。

2、在测定设备或电缆绝缘电阻后，必须将导体完全放电。

3、被测设备中有电子插件时，在测量绝缘电阻之前必须拔下电子插件。

自救器岗位标准化操作规范

一、适用范围

第1条 本操作规范适用于矿山井下发生瓦斯与煤尘突出、爆炸、火灾或巷道堵塞等灾害，造成环境中缺氧或出现有害、有毒气体危及矿工生命安全时，及时佩带自救器可以安全撤出灾区。主要适用于煤矿井下和其他可能出现有毒气体及窒息的环境中。

第2条 自救器工应完成下列工作:

1、必须严格执行《煤矿安全规程》及其他有关自救器的规定。

2、严格在矿灯房执行对手交接班制度，并填写交接班记录，做到有记录可查。

3、负责对本班的自救器完好情况进行日常检查，并及时填写自救器记录手册。

4、自救器工发现自救器有损坏或不完好的，应及时进行更换。

二、上岗条件

第1条 自救器工需要经过专门培训，考试合格后，方可上岗。第2条 自救器工需要掌握以下知识：

1、熟悉入井人员的有关安全规定。

2、必须掌握自救器的性能及操作要领。

3、了解“一通三防”基本常识。

三、安全规定

第1条 下井人员，必须佩戴自救器。

第2条 必须对下井人员进行专门的培训，要会使用自救器。

第3条

携带待用时，任何场所不准随意打开自救器上壳；如果自救器外壳已意外开启，应立即停止携带，作报废处理。

第4条 检查、维修自救器的工作场所应清洁，以避免粉尘、油脂等进入自救器。

第5条

凡封条破坏或已开启过的自救器，无论使用时间长短，都应报废。地面仓库存放超过5年或井下携带超过3年的，应予以报废。

第6条 自救器属一次性佩戴使用产品，过期和已使用过的自救器，不允许修复使用。

四、操作准备

第 1条 准备好ZJQM-Ⅲ型智能自救器气密校验仪，对自救器气密性进行检查。第 2条 发放自救器前，要保证自救器的整洁完好。

五、操作顺序

第1条 本工种操作应遵照下列顺序进行:安全检查→发放→检查验收→整理入库。

第2条 使用ZJQM-Ⅲ型智能自救器气密校验仪检查自救器的操作顺序：检查气密仪→放入自救器→加压观察→填写自救器检查记录表。

六、正常操作

（一）自救器的发放: 第1条 自救器实行专人专用。

第2条 发放自救器前要进行封条的检查，保证符合要求。

第3条 收发自救器时，要轻拿轻放，严禁碰撞；收回的自救器要擦干净，并进行外观、封条检查，放回原处。

第4条 交回自救器时，发放人员应及时做好记录。

第5条 对收回的自救器，应检查、维护，使其符合规定的要求。即：仪器要擦干净，外观完好、结构完整。

第6条 对需要交回但未交回的自救器，要及时汇报，查清原因，提出处理意见。第7条 对在用的自救器应逐台建账、登卡，即记录自救器的出厂日期、编号、检查日期、检查内容、检查结果、使用者的姓名、开启原因等。

第8条 对失效的自救器要及时注销并补充。

第9条 自救器不得和易燃易爆品放臵在同一库房内。自救器库房必须通风良好，整洁干燥，不得有腐蚀性气体或蒸汽。库房中的自救器应避免放在日光直射或其他热源直接辐射的地方。

第10条 交接班时，要把自救器使用情况、损坏程度交接清楚。自救器账、物必须相符。

(二)自救器的检查与验收

第1条 收到厂家发来的自救器后，必须在1个月内由自救器管理工配合供应部门对外观(包括铭牌、出厂日期和标重)、气密性进行检查、验收，发现产品不符合标准时，严禁投入使用。

第2条 使用ZJQM-Ⅲ型智能自救器气密校验仪检查自救器气密性，按照“使用ZJQM-Ⅲ型智能自救器气密校验仪检查自救器的操作”规定进行，经过检查合格的方可投入使用。

(三)使用ZJQM-Ⅲ型智能自救器气密校验仪检查自救器的操作。

第3条 使用的气密仪必须经过调试、检查，要求仪器系统本身是气密的。第4条 使用气密仪时，环境温度应为0～40℃，湿度不小于98％。第5条 气密仪的大气压力范围为80kPa～116kPa。

第6条 将被试自救器放入气密仪的工作室中。如果检查隔绝式化学氧自救器，须预先在工作室里放臵随机附带的O形填块。

第7条 盖上气密仪封盖，扣上封压钩，操作封压杆，使工作气室完成密封。按下启动按钮2秒，校验仪开始校验工作，校验完成后将以语音和LED告知校验结果。

第8条 气密合格的自救器可以继续使用；气密不合格的自救器不能继续使用。第9条 被检查的自救器及气密仪应避免日光直射或靠近暖气等热源，检查场所应尽可能避免有过堂风或受抽、排气设备影响。

第10条 被检自救器上的煤粉和脏物应擦掉，不允许煤粉和脏物等落到密封环和托盘上，以保证气密仪系统的可靠密封。

第11条 使用气密仪时，加压(扣封压钩)、卸压(松开封压钩)均应缓慢地进行，切不可猛扣、快放，以防止机件受损。

第12条 自救器检查完后，应立即取出，不可长时间放在气密仪工作室里加压。

六、特殊操作

第1条 如怀疑气密仪系统本身的气密性，可换用库存不漏气的自救器作对比试验，不可冒然调整气密仪。

七、收尾工作

第1条 要详细记录修理过的自救器的损坏与修理情况。

第2条 检查、收回自救器后，将自救器外表面清理干净，要妥善保护好，不准碰撞损坏、丢失或转借他人。出现有损坏或松动不完好的自救器要及时进行更换。

八、佩戴逃生时的注意事项

第1条 佩戴自救器后，要冷静的思考一下，判断出最佳逃生路线，哪一条是到达新鲜风流最近的路线，就走哪条路。

第2条 在行走中，不要猛跑猛冲，要沉着冷静，步行速度根据情况可以稍快或稍慢，但在十分紧急情况下，短时间快跑也是允许的，但跑的愈快，氧耗增加，呼吸阻力愈大，这是正常现象。第3条 在整个逃生过程中，要注意保护口具与鼻夹戴好，保证不漏气，走路过程中发现头带松了时应紧一紧，在逃生中绝对不可拔下口具说话，需要联络时可以打手势。

第4条 如果感到佩戴时的自救器在吸气时，吸进的气体温度比正常大气温度高或干燥，表明自救器内药品的化学反应正常进行，对人体无害。即使吸气时热的十分难受也必须忍耐，千万不要摘下自救器，以避免意外事故发生。

第5条 如果初戴时感到呼吸气体中有轻微的盐味和碱味，也不要取下口具，这是由于少量药粉从药层中被呼吸气流带来而产生的，是暂时现象，没有危险。

第6条 在初次使用时，特别是启动后刚刚生氧，不要用手压贮气袋，防治氧气流失而使初期供氧不足，同时，在使用的全过程中，要注意保护贮气袋不被刺破或划伤。

第7条 在佩戴自救器时，万一遇到启动装臵不引发生氧，佩戴者可以向贮气袋呼气至贮气袋鼓起，然后夹上鼻夹，即可正常行走。

第8条 当发现阻力明显增加，贮气袋中充气不断减少，表示自救器使用快到终点。

第9条 化学氧自救器只能不间断地使用一次之后，予以报废，不能再次使用。

自救器管理工违章操作事故案例分析

一、概述

自救器管理工的岗位职责是负责自救器的验收、检查、校验以及自救器的报废处理工作。做好自救器的检查和维护工作是自救器管理工的基本岗位职责。但是由于自救器管理工责任心不强或不会操作、往往会引起事故（自救器在事故抢险救灾中不起作用）。

二、违章操作事故案例分析

案例一：自救器校验岗位事故案例分析

1、事故经过：

2005年10月15日，某矿新进一批某某厂家自救器，该矿自救器检验员任某，认为这都是正规厂家出品的仪器，质量可靠，就没有进行检验。12月30日，四采区3408面电缆爆燃，导致CO大量溢出，在此地点工作的刘某带领徐某来等5人转运滚筒，见有烟雾便带自救器沿避灾路线逃生，由于有两台自救器失效，被熏倒在机道旁，此后救护队员赶到后，被抬往医院进行救治。

2、原因分析：

（1）机运工区检修班班长刘某，安全意识淡薄，责任心不强，没有做好此次检修工作，使电缆接头存在严重安全隐患，导致四采区3408面电缆爆燃事故是这次事故的直接原因，（2）任某图省事、怕麻烦，对进矿自救器没有进行检验，导致不合格品下井，给人员自救带来不可挽回的局面是造成发生此次事故的又一原因。

3、防范措施：

（1）自救器管理工和班组长应配合供应部门对外观（包括铭牌、出厂日期）气密性进行检查、验收，发现产品不符合标准时，严禁投入使用。

（2）进一步强化员工的安全责任意识教育，确保各项工作落实到实处。（3）进一步增强超前防范意识，从消除现场事故隐患，加大安全检查的力度和密度，坚决做到现场24小时监督检查不断线，为员工创造安全舒适的现场工作环境和安全保障。

4、事故点评：

此起事故是主要由于机运工区检修班班长刘某，安全意识淡薄，没有做好检修工作，加上任某图省事、怕麻烦，对进矿自救器没有进行检验造成。以后要加强防范措施的落实，杜绝此类事故发生。

案例二：正确佩戴自救器成功逃生案例分析

1、事故经过：

2005年6月8日上午10点56分，湖南娄底资江煤矿发生特大煤矿瓦斯突出事故，矿救护队接到报警后，救护队长带领8名救护队员立即下井抢救。由于抢救及时，井下大部分人员配戴了随身携带的自救器.通过自救和互敦，大多数人员脱离了危险，成功逃生的超过80人，但仍有22人不幸遇难。

2、原因分析：

（1）没有按规定探明突出煤层的赋存情况，没有采取防突措施，盲目掘进接近突出煤层，导致煤与瓦斯突出，是直接原因。

（2）监管主体不明确，监管职责不到位。

3、防范措施：

（1）煤矿企业必须认真落实主体安全责任，强化安全管理。

（2）要加大安全投入，夯实矿井安全基础，严格执行瓦斯治理的“十二字”方针。（3）要加强安全培训，提高企业全员安全意识。（4）是要制定事故应急救援预案，增强事故防范意识。

4、事故点评：

本起事故是由于煤矿企业没有落实主体安全责任，安全管理、技术管理、现场管理混乱，拒不执行上级的安全监察、监管指令，违章指挥、冒险蛮干，加之安全监管主体不明确，监管职责不到位，依法监管不到位所造成的。矿井发生事故，大多数旷工遇难并不是由于瓦斯爆炸和瓦斯突出直接受到伤害死亡，而是由于受到有害气体侵害造成缺氧窒息所至。所以当井下发生灾害时，正确使用合格的自救器可使大多数井下遇险人员安全逃生。

案例三：自救器启动装臵起火事故案例分析

1、事故经过：

2006年12月某日早班，在河南省安全执法大检查自救器专项检查在某矿矿灯房进行。自救器工和班长对待检的400余台自救器进行自救器气密检查和现场佩戴使用操作，当打开自救器，打动启动装臵时，启动装臵突然着火，班长及时用灭火器将火熄灭，防止了事故的蔓延扩大。

2、原因分析：

(1)自救器氧烛启动装臵生产不合格，是造成启动装臵着火的主要原因。

(2)自救器工对工作不负责任，对自救器疏于检查，是造成自救器失火的间接原因。(3)领导平时工作中管理不到位，也是造成事故的间接原因。

3、防范措施：

（1）把好自救器的验收关，对不合格的自救器不予验收和使用。

（2）按规定做好自救器的巡检和气密校验工作，不合格的自救器一律不准入井，应予以报废。

（3）领导和自救器工应提高安全意识，认识自救器事故所产生的危害，防止类次事故的再次发生。

4、事故点评：

要使自救器在灾害发生时能起到救人的作用，就必须做好自救器的日常维护管理工作。自救器工要提高责任意识和安全意识，保证在用自救器台台完好。加强管理和使用人员的培训工作，要求人人都能独立正确佩戴使用自救器，充分发挥安全救护产品在煤矿安全生产中的作用，提高煤矿防范灾害和事故的抢救能力，降低事故频率和灾害损失

程度，促进煤矿企业安全健康协调发展。

注：自救器称重法适用于过滤式自救器，过滤式自救器已淘汰。

课堂名称：井下电气作业实操培训

本次课题：井下电气作业操作准备和正常操作

教学目的及要求：熟练掌握其内容，确保井下电气设备的安全使用。教学用具：机电实训基地的专业工具 实操场地：机电实训基地

总课时：28学时 本课时：8学时 实操教师：

实操效果预计：能够对井下电气作业操作准备和正常操作熟练掌握。教学内容：

四、操作准备

第16条 井下电器维修工入井前应检查、清点应带的工具、仪表、零部件、材料，检查验电笔是否保持良好状态。

第17条 供电干线需停电检修时，事先必须办理停、送电联系票将停送电时间及影响范围书面通知调度室及有关区队。

五、操作顺序

第18条 办理当班工作所需要的停、送电手续或工作票。第19条 停电后按照规定采取安全措施。第20条 检修或处理事故。

第21条 拆除检修时采取的安全设施。

第22条 向调度室汇报检修结束，需要恢复供电。第23条 按照规定程序恢复供电。

六、正常操作

第24条 井下中央变电所、采区变电所、一采区变电所的高压开关设备的操作，必须有值班员根据电气工作票，操作票进行停送电操作。单人值班的由维修工监护。具体停电、验放电等安全措施的操作顺序如下：

停电流程执行说明

1、申请单位提前一天办理完停、送电联系票、高压倒闸工作票，各相关单位要做好停送电联系票的登记、传达、部署工作；

2、申请单位提前至少30分钟将停电票送到执行变电所或配电点，并提前30分钟与调度室值班人员联系，由调度室联系被影响单位现场负责人、调度室值班人员联系汇报确认具备停电条件（不具备停送电条件不得进行停送电作业）；

3、值班人员核实确认将要操作开关编号及负荷名称无误；

4、核实确认将要操作开关已经无负荷运行（电流为零，不为零的要核实原因，再次确认具备停电条件）；

5、分断被操作开关（操作高压设备前，按照规定佩戴齐全且合格的绝缘工器具）；

6、确认被操作开关已经分断（通过分合闸指示、电流显示）；

7、使用操作手柄，拉开被操作开关隔离；

8、取下操作手柄，检查确认被操作开关隔离已经拉开到位；

9、闭锁被操作开关，并确认闭锁到位有效；

10、在闭锁手柄上挂“有人作业 禁止送电”警示牌；

11、做好相关记录、办理相关手续，与需要反馈的单位及调度室联系汇报已经停电；

12、停电工作结束。

验放电等安全措施流程执行说明

1、值班负责人检查确认，被检修电气设备可能来电方向的前级，已经按照规定程序执行了二级停电（或安全可靠的明显断开点）；

2、确认被检修电气设备无电（通过指示灯、电压表等）；

3、检查确认施工区域10米范围内瓦斯浓度在1%以下，并实时检测环境瓦斯浓度符合规定；检查施工地点环境安全，具备检修条件（无片帮、无冒顶危险，无其他易燃物或其他有毒有害等危险因素）；

4、检查确认被检修电气设备处接地保护完好，并将接地线（放电线）与接地母线或接地极良好、可靠连接；

5、检查确认验电笔额定电压与被检修设备最高运行电压相适应，检查、试验确认验电笔完好可靠；

6、打开被检修电气设备（操作高压设备前，按照规定佩戴齐全且合格的绝缘工器具）；

7、采用验电笔对电气设备内部可能带电的裸露部位逐一验电；

8、确认无电后，持接地线的绝缘手柄，用良好接地的接地线对可能带电的裸露部位，逐一进行可靠放电（无电容等储能元件时，每个裸露部分放电不小于5秒；有电容等储能元件时，要间歇性放电，间歇不少于三次，持续放电时间不小于5分钟，有自动放电装臵的不受此限）；

9、采用有效截面不小于25mm2（铜质）且接地良好可靠的地线，搭设在可能来电方向的裸线上，要求与其良好、可靠接触且为三相短路后接地的连接方式；

10、相邻运行电气设备前后悬挂“有电危险”警示牌；

11、值班人员与检修负责人一同检查并确认，安全措施已经完善、有效、到位；

12、值班人员许可检修工作可以按照措施进行；

13、做好相关记录、办理相关手续；

14、安全措施执行结束。课堂名称：井下电气作业实操培训

本次课题：井下电气作业特殊操作和收尾工作

教学目的及要求：熟练掌握其内容，确保井下电气设备的安全使用。教学用具：机电实训基地的专业工具 实操场地：机电实训基地

总课时：28学时 本课时：8学时 实操教师： 实操效果预计：能够对井下电气作业特殊操作和收尾工作熟练掌握。教学内容：

第23条 对维修职责范围内设备的维修质量，应达到《煤矿矿井机电设备完好标准》的要求，高低压电缆的悬挂应符合《煤矿安全规程》中的有关要求。设备检修或更换零部件后，应达到检修标准要求。电缆接线盒的制作应符合有关工艺要求。

第25条 馈电开关的短路、过负荷、漏电保护装臵应保持完好，整定值正确，动作可靠。

第26条 各类电气保护装臵的技术要求和负载的有关参数正确整定和定期校验。第27条 电流互感器二次回路不得开路，二次侧接地线不准断路。在电压互感器二次回路进行通电试验时，应采取措施防止由二次向一次反送电。

第28条 在检查和维修过程中发现电气设备失爆时，应立即停电进行处理。对在现场无法恢复的防爆设备，必须停止运行，并向有关领导汇报。

第29条 电气设备检修中，不得任意改变原有端子序号、接线方式，不得甩掉原有的保护装臵，不得任意修改整定值。

第30条 检漏继电器跳闸后，应查明跳闸原因和故障性质，及时排出后才能送电，禁止在甩掉检漏继电器的情况下，对供电系统强行送电。

第31条 电气设备的局部接地螺栓与接地引线的连接必须接触可靠，螺栓截面要求Φ12mm以上，不准有锈蚀。连接的螺母，垫片应镀有防锈层，并用放松垫圈加以紧固。局部接地极和接地引线的截面尺寸，材质均应符合有关规程、细则规定。

第32条 铠装电缆芯线连接必须采用冷压连接方式，禁止采用绑扎方式。第33条 连接屏蔽电缆时，其半导体屏蔽层应先用三氯乙烯清洗剂将导电颗粒洗干净。对于金属屏蔽层，不允许金属丝刺破芯线绝缘层。屏蔽层剥离长度应大于国家标准规定的耐泄痕性d级绝缘的最小爬电距离1.5~2倍。

七、特殊操作

第34条 凡有可能反送电的开关必须加闭锁，开关上悬挂“小心反电”警示牌。如需反送电时，应采取可靠的安全措施，防止触电事故和损坏设备。

第35条 在同一馈电开关的控制的系统中，有2个及以上多点同时作业时，要分别悬挂“有人工作，严禁送电”的警示牌，并应有一个总负责人负责联络、协调各相关环节的工作。工作结束、恢复送电前，必须由专人巡点检查，全部完工并各自摘掉自己的停电警示牌后，方可送电。严禁约定时间送电。

第36条 当发现有人触电时，应迅速切断电源或使触电者迅速脱离带电体，然后就地进行人工呼吸抢救，同时向地面调度室汇报。在触电者未完全恢复、医生未到达之前不得中断抢救。

第37条 当发现电气设备或电缆着火时，必须迅速切断电源，使用灭火器或砂子灭火，并及时向调度室汇报。

八、收尾工作

第38条 工作完毕后，工作负责人对检修工作进行检查验收，拆除临时接地线和摘掉停电牌，清点工具，确认无误后，恢复正常供电，并对检修设备进行试运转。

送电流程执行说明

1、申请单位提前一天办理完停、送电联系票，各相关单位要做好停送电联系票的登记、传达、部署工作；

2、申请单位提前至少30分钟将送电联系票送到执行变电所或配电点，并提前30分钟与被影响单位现场负责人、调度室值班人员联系汇报，确认具备送电条件（存在瓦斯超限、有人作业、电气设施不完好等不具备停电条件的，不得进行停送电作业）；

3、值班人员核实确认将要操作开关编号及负荷名称无误并取下“有人作业 禁止送电”牌；

4、核实确认将要操作的高压开关断路器在分闸状态（通过机械指示，无机械指示的操作一次手动分闸）；

5、使用操作手柄合高压开关断路器隔离开关（小车）；

6、取下操作手柄后，通过观察窗检查确认隔离开关（小车）合闸到位；

7、按下开关复位按钮，并观察确认开关运行显示正常；

8、合上开关断路器；

9、检查确认开关断路器已经合闸；

10、检查确认开关运行显示、电流显示正常；

11、做好相关记录、办理相关手续，与需要反馈的单位联系汇报已经送电；

12、送电工作结束。

第39条 每班工作结束后，必须向有关领导及调度室汇报工作情况，并认真填写检查维修记录。

第四篇：煤矿井下电气作业安全培训教案(周永军)

煤矿井下电气作业安全培训教案

内 容：第二章 煤矿井下电气作业的职业特殊性 课 时：4课时 授 课 人：周永军

教学目标：

1、了解煤矿的作业特点与煤矿作业场所常见的危险。

2、了解煤矿井下电气作业在防治煤矿灾害中的作用。

3、熟悉对煤矿井下电气作业人员的职业道德和安全职责。

重 点：

1、煤矿的作业特点与煤矿作业场所常见的危险。

2、煤矿井下电气作业人员的职业道德和安全职责。

3、与国家题库相关题的课后练习

难 点：煤矿井下电气作业人员的职业道德和安全职责的理解。授课内容：2.1煤矿作业特点。

2.2煤矿井下电气作业在防治煤矿灾害中的作用。

2.3煤矿井下电气作业人员的职业道德和安全职责。

授课对象:师资培训班 授课过程：

2.1煤矿作业特点

1、多为井下作业，条件相对艰苦。

2、地质条件复杂，自然灾害严重。

3、煤矿生产工艺复杂。

4、工人井下作业时间长，劳动强度大。

5、煤矿事故总量多，重大、特大事故时有发生，容易造成群死群伤。（加案例）

6、煤矿机械化程度低，安全技术装备水平低。

7、煤矿从业人员结构复杂，综合素质不高。（加案例）

8、职业危害特别是尘肺病危害严重。（加案例）2.2煤矿井下电气作业在防治煤矿灾害中的作用

1、防止各类机电事故，确保安全生产。井下电气作业是保证机电设备正常运行和发生故障时及时检修恢复生产能力的主要力量。（加案例）

2、及时发现事故隐患，排除险情。井下电气作业往往能够及时发现火灾，透水，冒顶等事故前兆，如果能够认真分析，正确采取措施，可以有效防止灾害发生。2.3煤矿井下电气作业人员的职业道德和安全职责

每个从业人员，不论是从事哪种职业，在职业活动中都要自觉遵守职业道德。职业道德的内容是多方面的，难以一概俱全。

（一）煤矿井下电气作业人员的职业道德主要体现在以下几个方面：

1、热爱矿山、热爱本职工作。

2、在本职工作中，发扬艰苦奋斗、吃苦耐劳的精神，为煤矿企业发展做出应有的贡献。

3、自觉服从组织和领导的指挥和一切工作的安排，遵守劳动纪律，认真履行岗位职责，勤奋工作，讲究工作效率，以求实、扎实、细致、认真的工作态度，努力完成工作任务和目标。

4.自觉遵守国家法律法规和煤矿企业的各种规章制度，佩戴好劳动防护用品，持证上岗，时刻保持安全生产的警惕性，保护好自身和他人的安全。

5.在工作中，爱护所使用的设备，对设备正确、谨慎地操作，并进行精心细致的检查、维护和保养，及时处理设备故障，使设备处于良好的运转状态。

6.在工作中虚心向师傅、同事学习，学习他们的专业技术和道德品质，弥补自己的不足，积极进取，不断提高自身的综合素质。

（二）井下电气作业人员的安全职责

保证机电，运输设备安全运行是井下电气作业人员的基本职责，因此井下电气作业人员必须履行安全职责，确保安全生产。

1、认真贯彻落实党的安全生产方针和上级安全指示、指令，严格遵守安全法律、法规和有关规章制度，对本岗位的安全工作负直接责任。

2.严格执行岗位作业标准和机电质量标准，做到安全生产和文明生产。

1、我国煤矿生产安全状况较差的原因较多，但煤矿职工整体素质较差，法律意识淡薄是不可忽视的主观因素。()

2、国家对从事煤矿井下作业的职工采取了特殊的保护措施。()

3、从业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。()

3.严格遵守劳动纪律，坚决制止任何人违章作业，拒绝接受任何人违章指挥。4 持证上岗，对本岗位内的设备运行和维修质量负责，对作业现场的安全工作负责，做到工艺安全和操作安全。

5.必须熟悉和掌握本岗位范围内设备的结构，原理，性能，完好标准及常见事故的处理方法。

6.严禁甩掉漏电，过电流，接地等各类保护装置。（加案例）7.必须对本岗位内的电气设备进行巡回检查，发现问题及时处理，严禁设备带故障运行。（加案例）

8.严格执行机电设备运行和故障处理填卡制度。

9.发现重大安全隐患要及时汇报，并具有预防事故和应急抢险救灾的能力。10.加强专业技术理论知识的学习，钻研技术，不断提高自己的业务能力和专业技术水平，对技术精益求精、勇于创新，争当一名技术精湛、业务熟练的技术骨干和行家里手。

11.在工作中与同事密切配合、和谐相处，建立相互信任、相互尊重、相互配合、相互支持、相互帮助的良好关系，相互交流工作经验，团结协作，集体奋斗，齐心协力，共同做好本职工作。

12.牢固树立“安全第一”的意识，保证安全生产条件，并在确保工程质量的前提下，尽量为煤矿企业节约资金，提高社会效益和经济效益。

课后练习：国家题库与本章相关的练习题

一、单项选择题

1、《安全生产法》规定，未经()合格的从业人员，不得上岗作业。

A．基础知识教育 B．安全生产教育和培训 C．技术培训

2、《安全生产法》规定的从业人员在安全生产方面的义务包括：从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，从管理，正确佩戴和使用()。

A．劳动防护用品 B．安全卫生用品 C．专用器材设备

3、从业人员对用人单位管理人员违章指挥、强令冒险作业，()。

A．不得拒绝执行 B．先服从后报告 C．有权拒绝执行

4、在导致事故发生的各种因素中，()占主要地位。

A．人的因素 B．物的因素 C．不可测知的因素

5、每一矿井的井下供电专职人员，应与生产单位的维修人员一起每()对正常生产采区电缆的负荷情况进行1次检查。

A．周 B．月 C．年

二、多项选择题

1、我国煤矿多为井工开采，作业地点经常受到()有毒有害气体和破碎顶板的威胁。

A．水 B．火 C．瓦斯 D．矿尘 E．光照不足

2、井工煤矿的特点是：作业地点(ABD)，地下开采技术复杂，生产环节多，工作面不断移动，地质条件常有变化。

A．空间狭窄 B．阴暗潮湿 C．高温干燥 D．环境条件恶劣

3、《安全生产法》规定，生产经营单位从业人员在安全生产方面有（）的权利。

A．了解工作岗位存在的危险因素和防范措施 B．对存在问题提出批评、检举和控告 C．拒绝违章指挥和强令冒险作业 D．危及人身安全时停止作业 E．生产安全事故中受到损害时获得赔偿 F．参与事故调查

4、生产经营单位的从业人员在作业过程中，应当()。

A．严格遵守本单位的安全生产规章制度 B．严格遵守本单位的安全生产操作规程 C．服从管理 D．正确佩戴和使用劳动防护用品 E．尊敬同事

三、判断题

1、我国煤矿生产安全状况较差的原因较多，但煤矿职工整体素质较差，法律意识淡薄是不可忽视的主观因素。()

2、国家对从事煤矿井下作业的职工采取了特殊的保护措施。()

3、从业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。()

第五篇：煤矿井下电气作业

煤矿井下电气作业安全技术实际操作考试标准 制定依据

本标准依据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》、《特 种作业人员安全技术培训考核管理规定》、《煤矿井下电钳工安全技术培 训大纲及考核标准》等有关法律、法规和标准制定。2 适用对象

从事煤矿井下电气操作作业的人员，包括井下电钳工、电气设备防爆检 查工和变配电运行工。3 考试方式

采用实物操作、模拟操作和手指口述等方式。4 考试点基本条件

4.1具有满足实际操作考试需要的考试场所。考试场所必须按照环境保护、劳动保护、安全和消防各项要求设置，应当设置有关安全指示标志、警示 标语、考场规则等，应当安装实时监控系统。

4.2具有满足实际操作考试需要的设备设施。配置矿用隔爆型低压真空馈电 开关、矿用隔爆型低压磁力启动器、井下照明综合保护装置、矿用隔爆型 电动机、局部通风机及其双电源控制开关，矿用电缆及防爆接线盒，控制 电缆，局部接地极、接地母线、接地线，兆欧表、便携式甲烷检测报警仪，工作票、停电警示牌、高低压验电器、放电导体、电工工具等实物，“井 下供电系统模拟操作装置”。设备设施及仪表应功能齐全、性能稳定、操 作可靠、安全环保。

4.3具有满足实际操作考试需要的考评人员。考评人员应具有工程师、讲师 及以上专业技术职务或者技师及以上资格，实际从事煤矿机电专业相关工 作 5年以上，熟悉相应的专业知识和操作技能，掌握考试标准。5 考试要求 5.1考试科目

5.1.1井下低压电气设备停、送电安全操作（简称 K1，必考科目）5.1.2井下风电、甲烷电闭锁接线安全操作（简称 K2）5.1.3井下电气保护装置检查与整定安全操作（简称 K3）5.1.4井下电缆连接与故障判断安全操作（简称 K4）5.1.5井下变配电运行安全操作（简称 K5）5.1.6井下电气设备防爆安全检查(简称 K6)5.2组卷方式

从 K2～K6中随机抽取一个科目与 K1组成试卷。5.3考试成绩

考试成绩总分为 100分，80分及以上为合格。5.4考试时间

考试时间为 30分钟。6 考试内容及评分标准

6.1井下低压电气设备停、送电安全操作，见表 K1。

表 K1 序 号 考试 项目 井下低压电气设备停、送电安全操作

操作内容与步骤

考试 方式

考试时间：15分钟

分值

评分标准

1.检查仪器、防护用品

①便携式甲烷检测报警仪、停电牌、放电 导体、电工工具等齐全、完好。

②绝缘胶靴、工作服等个人防护用品齐全、完好。停电 2.取得停、送电许可 手指 准备 ①按照停电计划及时与停、送电联系人取 口述

得可靠联系。

②确认停、送电经过许可。3.检查甲烷

确认电气设备附近20 m范围内风流中的甲 烷浓度不超过 1.0%。

实物

按动分闸按钮，断开真空接触器→分断隔

操作 停电

离开关并闭锁。

安全 + 操作 2.停上一级开关 手指

按动分闸按钮，断开真空接触器→挂停电 口述 警示牌。1.停待检修开关

3分

操作内容每项 3分，每 缺一项或一项不正确 扣 3分。

操作内容不正确扣 3 分。

操作步骤每步 2分，每 缺一步或一步不正确 扣 2分。

操作步骤每步 2分，每 缺一步或一步不正确 扣 2分。

操作内容每项 3分，每

6分

缺一项或一项不正确 扣 3分。

6分

4分

4分 序 号 考试 项目 停电 安全 操作 操作内容与步骤

3.验电、放电

考试 方式

分值 评分标准 打开待检修开关外壳→使用与电源电压相 适应的验电笔逐项验电，确认停电→使用 三相专用接地线对地或开关外壳逐项放 电。1.检查

①确认开关内各电气元件安装齐全、完好。②确认开关内无任何遗留的检修工具或材 实物 操作

拆除三相接地线（先拆设备端，后拆接地

+ 端）→合上开关外壳，紧固联接螺栓。

手指

3.为上一级开关送电

口述

与停、送电联系人取得可靠联系→确认甲 烷浓度不超过 1.0%→取下停电警示牌→确 2.合盖

认真空接触器在分闸状态→解除隔离开关 闭锁→闭合隔离开关→按动合闸按钮，馈 电开关带电→确认电源指示灯亮起。4.为检修开关试送电

确认真空接触器处于分闸状态→解除隔离 开关闭锁→闭合隔离开关→按动合闸按 钮，开关带电→确认电源指示灯亮起。料。

操作步骤每步 2分，每

6分

缺一步或一步不正确 扣 2分。

4分

操作内容每项 2分，每 缺一项或一项不正确 扣 2分。

操作步骤每步 2分，每 缺一步或一步不正确 扣 2分。

4分

送电 3 安全 操作

8分

操作步骤每步 1分，每 缺一步或一步不正确 扣 1分。

5分

操作步骤每步 1分，每 缺一步或一步不正确 扣 1分。合计 50分

6.2井下风电、甲烷电闭锁接线安全操作，见表 K2。

表 K2 序 考试 号 项目 井下风电、甲烷电闭锁接线安全操作

操作内容与步骤

考试 方式 手指

考试时间：15分钟

分值

评分标准 操作内容每项 2分，每

6分

缺一项或一项不正确 扣 2分。1 接线 ①停电可靠，作业环境安全。前安 ②电气设备无“失爆”现象。全检 查 要求。③电气设备安装位置正确、安装条件满足 口述

实物 操作 + 手指 口述 2 闭锁

打开动力设备控制开关（闭锁开关）接线

开关

箱盖→将控制电缆正确引入接线箱→将控

接线

制电缆线芯与控制开关闭锁接点正确连

安全

接。

操作

6分

操作步骤每步 2分，每 缺一步或一步不正确 扣 2分。序 考试 号 项目

1.接线 操作内容与步骤

考试 方式

分值 评分标准 打开局部通风机控制开关接线箱盖→将控

局部

制电缆正确引入控制开关接线箱→将控制

通风

电缆线芯与局部通风机控制开关闭锁接点

机控

正确连接。

制开 关接

操作步骤每步 3分，每

9分

缺一步或一步不正确 扣 3分。

2.检查 线安

确认各开关完好，盖好接线箱盖→确认甲 操作步骤每步 2分，每 全操

烷浓度不超过 1.0%→解除闭锁→送电试 10分 缺一步或一步不正确 作 实物

验→确认风电闭锁灵敏、可靠（局部通风 扣 2分。

操作

机停电时，闭锁开关自动断电）。

+ 1.接线

手指

打开甲烷监控分站控制开关接线箱盖→将 口述 控制电缆正确引入接线箱→将控制电缆线

操作步骤每步 3分，每 缺一步或一步不正确 扣 3分。甲烷 芯与甲烷监控分站控制开关闭锁接点正确

监控

连接。

分站

2.检查

接线

确认各开关完好，盖好接线箱盖→确认甲

安全

烷浓度不超过 1.0%→解除闭锁→送电试

操作

验→确认甲烷电闭锁灵敏、可靠（甲烷超 限时，断电仪接点打开，闭锁开关自动断

电）。

9分

操作步骤每步 2分，每

10分 缺一步或一步不正确

扣 2分。合计 50分

6.3 井下电气保护装置检查与整定安全操作，见表 K3。

表 K3 序 考试 号 项目

漏电 保护 装置 1 检查 与整 定安 全操 作 1.检查漏电保护装置 ①电网绝缘状况良好。

②电气开关安装平稳、可靠，馈电开关外观 无“失爆”现象。

③局部接地极、辅助接地极连接良好。④ “跳闸”试验正常。

实物 操作 + 手指 口述

8分 井下电气保护装置检查与整定安全操作

操作内容与步骤

考试 方式

考试时间:15分钟

分值

评分标准

操作内容每项 2分，每 缺一项或一项不正确 扣 2分。序 考试 号 项目

漏电 保护 装置 1 检查 与整 定安 全操 作 操作内容与步骤

2.整定漏电保护装置 ①确认开关处于合闸状态。

②电子式漏电保护装置，调整开关定位到与 实际使用的电源电压相同的档位，完成动作 电阻值整定。

③微电脑综合保护装置，设置正确的电源电 压，完成动作电阻值整定。1.安装局部接地极

确认局部接地极、接地母线、接地连接导线 及螺栓等连接件完好→将接地母线的一端

考试

分值

方式

评分标准

操作内容每项 2分，每

6分

缺一项或一项不正确 扣 2分。

保护 与局部接地极连接，另一端与接地导线一端 接地 连接后→将局部接地极埋设于水沟中或其 装置 他就近的潮湿处→将接地导线的另一端与

安装 电气设备的接地螺栓连接，确认各连接正 实物 与拆 确、可靠。操作 除安 2.拆除局部接地极 + 全操 拆除接地导线与电气设备的连接螺栓→拆 手指 作 除接地导线与接地母线的连接螺栓→取出 口述

水沟中的局部接地极→拆除接地母线与局 部接地极的连接螺栓→清理作业现场→回 收材料、工具等物品。1.检查过流保护装置

①电气开关安装平稳、可靠。

过流

②各处导线良好，无破损及受潮情况。

保护

③各处接头、触点良好，无松动、无脱落和

装置

烧毁现象。

检查

④内部元件、插件板等无松动、无破损。

与整

定安 2.整定过流保护装置

全操 ①确认开关处于合闸状态。作 ②整定短路电流和过负载电流。

③整定过流时间。

④试验整定结果。合计

8分

操作步骤每步 2分，每 缺一步或一步不正确 扣 2分。

操作步骤每步 2分，每

12分 缺一步或一步不正确

扣 2分。

8分

操作内容每项 2分，每 缺一项或一项不正确 扣 2分。

8分

操作内容每项 2分，每 缺一项或一项不正确 扣 2分。

50分 6.4 井下电缆连接与故障判断安全操作，见表 K4。

表 K4 序 考试 号 项目

1.去护套

按照接线盒规格去掉橡套电缆外护套→露 出一定长度的电缆线芯。2.进线

将做好的电缆头依次穿入压线嘴、金属护 圈和密封胶圈→把电缆线芯穿入进线嘴。

井下 3.接线

电缆 操作外护套进入接线室 5～15mm→将密封 连接 胶圈、金属护圈、压线嘴等依次入位→上 安全 紧压线嘴（压紧度以手拉无串动、搬动不 操作 松动为准）→紧固压线板。

4.压线、合盖

去掉多余的电缆线芯→将每相线芯（包括 地线）逐个压在接线柱上→紧固接线柱螺

操作步骤每步 1分，每

实物

10分 缺一步或一步不正确 栓→确认接线及紧固情况良好→清除接线

操作

扣 1分。腔内杂物→擦净接线盒防爆面→涂防腐油

+ 脂→盖好上盖→紧固上盖螺栓→检查连接

手指

电缆引出引入装置有无“失爆”现象。

口述 1.判断单相接地故障

放电后，将电缆的一端“开路”分岔→在 电缆的另一端，将兆欧表的 E端和 L端中 的一端“接地”或连接铠装电缆铠装层→

将兆欧表的另一端依次连接三相主线芯，井下

分别测试每相线芯对地的绝缘电阻值→测 电缆

得某一相绝缘电阻值为零或很低时，可判 故障

断为单相接地故障→确认读数为零或很低 判断 的一相为接地相。安全

操作 2.判断相间短路故障

放电后，将电缆的一端“开路”分岔→在 电缆的另一端，将兆欧表的 E端和 L端分 别与电缆两相主线芯连接→测得绝缘电阻 值为零时，可判断为相间短路故障。

6分

操作步骤每步 2分，每 缺一步或一步不正确 扣 2分。

操作步骤每步 2分，每

10分 缺一步或一步不正确

扣 2分。4分 4分 井下电缆连接与故障判断安全操作

操作内容与步骤

考试 方式

考试时间:15分钟

分值

评分标准 操作步骤每步 2分，每 缺一步或一步不正确 扣 2分。

操作步骤每步 2分，每 缺一步或一步不正确 扣 2分。

8分

操作步骤每步 2分，每 缺一步或一步不正确 扣 2分。序 考试 号 项目 操作内容与步骤

3.判断断相故障

考试 方式

分值 评分标准 井下 放电后，将电缆的一端“短接”→在电缆

实物

电缆 的另一端，将兆欧表的 E端和 L端分别连

操作

故障 接任意两相主线芯，逐个测试主线芯之间

+ 判断 的绝缘电阻值→测得绝缘电阻值无限大

手指

安全 时，可判断为断相故障→确认与其他两相

口述

操作 主线芯之间的绝缘电电阻都为无限大的一

相为断相的一相。

操作步骤每步 2分，每

8分

缺一步或一步不正确 扣 2分。合计 50分

6.5 井下变配电运行安全操作，见表 K5。

表 K5 序 考试 号 项目 井下变配电运行安全操作

操作内容与步骤

考试时间:15分钟

考试 方式

分值

评分标准

①依据不同的“工作票”内容，填写“操

实物

作票”。

操作 “操

②联系电力调度部门，及时核对“操作票”

+ 1 作票”

中的具体操作事项。

填写 手指

③掌握“操作票”的全部内容和安全注意

口述

事项。

1.操作准备

①高压绝缘手套、电工绝缘胶靴等个人防 护用品齐全、有效。

②操作工具齐全、完好。

③井下停、送电前，确认甲烷浓度不超过 1.0%。

④实行一人操作、一人监护。

“操

模拟

2.对票操作（两人一组，对照“操作票” 操作

操作内容每项 4分，每

12分 缺一项或一项不正确

扣 4分。

操作内容每项 2分，每

8分

缺一项或一项不正确 扣 2分。作票” 在“井下供电系统模拟操作装置”上进行 + 执行 模拟操作）手指

口述 ①线路检修操作。

②开关检修操作。③变压器检修操作。3.报告及记录

①及时、准确地报告操作情况及存在的问

题。

②做好“操作票”操作记录并保存。

操作内容每项 4分，每

12分

缺一项或一项不正确 扣 4分。

操作内容每项 3分，每

6分

缺一项或一项不正确 扣 3分。序 考试 号 项目

井下 变配 3 电运 行故 障判 断与 处理 4 合计 操作内容与步骤

考试 方式

分值 评分标准

模拟

在模拟操作装置上查找和判断变配电运

操作

行故障（至少查找两种）→在模拟操作装

+ 置上进行故障处理操作→填写变配电故

手指

障处理记录→报告故障处理结果。

口述

操作步骤每步 3分，每

12分

缺一步或一步不正确 扣 3分。

50分

6.6 井下电气设备防爆安全检查，见表 K6。

表 K6 序 考试 号 项目

1.检查准备

①确认工具、量具齐全、完好，能够满足 防爆检查要求。

②确认甲烷浓度不超过 1.0%。2.停电、闭锁、挂牌

防爆 ①对需停电检查的电气设备进行停电和闭 安全 锁操作。

检查 ②挂上停电警示牌。准备 3.验电

使用专用验电工具对电气设备进行验电，确认电气设备处于断电状态。

2分 4分 4分 井下电气设备防爆安全检查

操作内容与步骤

考试时间:15分钟

考试 方式

分值

评分标准 操作内容每项 2分，每 缺一项或一项不正确 扣 2分。

操作内容每项 2分，每 缺一项或一项不正确 扣 2分。

操作内容不正确扣 2 分。

操作内容不正确扣 2 分。

4分

操作内容每项 2分，每 缺一项或一项不正确 扣 2分。

操作内容每项 2分，每 缺一项或一项不正确 扣 2分。1

实物

4.放电

操作

使用专用放电导体（导线）对电气设备进

+ 行放电，确认电气设备无残余电荷。

手指

1.检查隔爆接合面

口述

①接合面的间隙、宽度和表面粗糙度合格。②无锈蚀、无油漆，无砂眼和机械伤痕。2.检查隔爆外壳

防爆 2 安全 检查 ①防爆标志清晰、合格。

②无裂纹、开焊，变形、凹坑等缺陷。③非加工面无明显氧化层脱落。

3.检查紧固件及其衬垫。

①螺栓、螺母、弹簧垫圈、金属垫圈等紧 固件齐全，螺母上满扣，压平弹簧垫圈。②同一部件采用相同规格的紧固件。③衬垫材料合格，位置正确。

2分

6分

6分

操作内容每项 2分，每 缺一项或一项不正确 扣 2分。序 考试 号 项目 操作内容与步骤

4.检查电缆引入装置

①电缆必须压紧，单手在接线嘴附近抽动 或转动电缆时，电缆不得被拉出或旋转。②一个电缆引入装置内只使用一个密封 圈。

③密封圈无破损、老化、变形；密封圈与 电缆护套、接线嘴之间无包扎物。

考试 方式

分值 评分标准

操作内容每项 2分，每

10分

缺一项或一项不正确 扣 2分。防爆

④密封圈内径与电缆外径的间隙、密封圈

安全

外径与接线嘴内径的间隙合格。

检查

⑤闲置的接线嘴分别用密封圈、挡板、金 实物

属挡环依次装入并压紧。5.检查连锁装置 无损伤。

②保护装置动作可靠，能够保证电源接通 后打不开盖，开盖后送不上电。

①确认电气设备无“失爆”现象，挂上防

防爆 爆检查“完好”牌，填写并粘贴“防爆合 安全 格证”。

操作 + ①连锁装置功能完好，内部电气元件齐全、手指

口述

6分

操作内容每项 3分，每 缺一项或一项不正确 扣 3分。检查 ②确认电气设备有“失爆”现象，指明“失 结果 爆”原因，落实现场处理措施。

处理 ③填写防爆检查记录，及时报告检查及处

理结果。

6分

操作内容每项 2分，每 缺一项或一项不正确 扣 2分。合计

50分