外径粗车固定循环指令G71教案

第一篇：外径粗车固定循环指令G71教案

外径粗车固定循环指令G71（教案）

一、教学目标：

1、知识目标

理解G71指令的参数含义及其运动路径：明确G71是多重复合循环指令，而不是单一固定循环指令；理解各个参数对循环路径的影响。

2、能力目标

培养学生抽象思维、空间想象和综合分析的能力。

二、教学重点、难点、和关键点：

（1）重点：G71参数的含义

（2）难点：G71参数的含义

（3）关键点：G71参数与其循环路径的联系。

三、教学过程：

复习上节课知识，为理解多重复合循环指令G71作准备（3分钟）例：单一固定循环螺纹加工指令G92：

G92 X__ Z__ F __；（仅运行一次封闭循环）引入新课

1、设问：有没有一种循环指令可以自动多次循环？

能够自动进行多次切削循环的指令叫做多重复合固定循环指令。

3、阐述本节课所要研究的内容。

板书：第二节 多重复合固定循环指令G71 新课教学（28分钟）

1、阐述G71指令的含义和用途。

板书：

一、G71概述：外径粗车固定循环指令。适用于粗车毛坯料的外径和内径。

2、讲解G71指令格式及参数含义。

板书：

二、G71指令格式及参数含义： G71 U(△d)R(e)；

G71 P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)；

3、利用计算机模拟演示G71指令的循环路径（见课件），引导学生仔细观察并思考：（1）找到进给运动的路径。（2）找到快速移动的路径。（3）退刀角度是多少？（4）循环点的位置在哪里？

（5）工件坐标系的原点在哪里？

板书：

三、G71指令段内部参数的意义：

CNC装置首先根据用户编写的精加工轮廓，在预留出X和Z向精加工余量△u和△w后，计算出粗加工实际轮廓的各个坐标值，刀具按层切法将余量去除（刀具向X向进刀d，切削外圆后按e值45°退刀，循环切削直至粗加工余量被切除）。此时工件斜面和圆弧部分形成台阶表面，然后再按精加工轮廓光整表面最终形成在工件X向留有△u大小的余量、Z向留有△w大小的余量的轴。粗加工结束后，可使用G70指令完成精加工。板书：

四、其他说明：

粗加工循环由带有地址P和Q的G71指令实现，在P和Q之间的运动指令中指定的F、S和T功能指令对粗加工循环无效，对精加工有效；而在G71程序段或前面程序段中指定的F、S和T功能指令对粗加工有效。巩固练习（6分钟）

板书：

五、例题：使用G71粗加工循环指令编写教材P89 图4-16的粗加工程序。O0001；

G40 G97 G99 S500 M03 T0101 F0.3； G0 X47.0 Z2.0； G71 U1.0 R0.3；

G71 P10 Q11 U0.3 W0.1； N10 G0 G42 X0；

G01 Z0；

G03 X15.0 Z-4.0 R10.0；

G01 Z-15.0；

X30.0 W-15.0；

W-12.0；

G02 X36.0 W-3.0 R3.0； N11 G01 X47.0； G28 U0 W0； T0100； M30； 课小结

师生共同回答以下问题：

1、G71是哪一类循环指令？

2、G71 是如何进行多次循环的？

3、G71 是否可以进行对工件的精加工？

根据'先快后慢'的遗忘规律，知识的巩固应在头脑中建立新的联系以后立即进行。布置作业（1分钟）

1、阅读本节内容，预习G70指令。

2、作业：P89图4-17。

五、板书设计：

第二节 多重复合固定循环指令G71

一、G71概述：外径粗车固定循环指令。适用于粗车毛坯料的外径和内径。

二、G71指令格式及参数含义： G71 U(△d)R(e)；

G71 P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)；

三、G71指令段内部参数的意义：

四、其他说明：

五、例题：使用G71粗加工循环指令编写教材P89 图4-16的粗加工程序

三、教学过程：

复习上节课知识，为理解多重复合循环指令G71作准备（3分钟）例：单一固定循环螺纹加工指令G92：

G92 X__ Z__ F __；（仅运行一次封闭循环）引入新课

1、设问：有没有一种循环指令可以自动多次循环？ 能够自动进行多次切削循环的指令叫做多重复合固定循环指令。

3、阐述本节课所要研究的内容。

板书：第二节 多重复合固定循环指令G71 新课教学（28分钟）

1、阐述G71指令的含义和用途。

板书：

一、G71概述：外径粗车固定循环指令。适用于粗车毛坯料的外径和内径。

2、讲解G71指令格式及参数含义。

板书：

二、G71指令格式及参数含义： G71 U(△d)R(e)；

G71 P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)；

3、利用计算机模拟演示G71指令的循环路径（见课件），引导学生仔细观察并思考：（1）找到进给运动的路径。（2）找到快速移动的路径。（3）退刀角度是多少？（4）循环点的位置在哪里？

（5）工件坐标系的原点在哪里？

板书：

三、G71指令段内部参数的意义：

CNC装置首先根据用户编写的精加工轮廓，在预留出X和Z向精加工余量△u和△w后，计算出粗加工实际轮廓的各个坐标值，刀具按层切法将余量去除（刀具向X向进刀d，切削外圆后按e值45°退刀，循环切削直至粗加工余量被切除）。此时工件斜面和圆弧部分形成台阶表面，然后再按精加工轮廓光整表面最终形成在工件X向留有△u大小的余量、Z向留有△w大小的余量的轴。粗加工结束后，可使用G70指令完成精加工。

板书：

四、其他说明：

粗加工循环由带有地址P和Q的G71指令实现，在P和Q之间的运动指令中指定的F、S和T功能指令对粗加工循环无效，对精加工有效；而在G71程序段或前面程序段中指定的F、S和T功能指令对粗加工有效。巩固练习（6分钟）

板书：

五、例题：使用G71粗加工循环指令编写教材P89 图4-16的粗加工程序。O0001；

G40 G97 G99 S500 M03 T0101 F0.3； G0 X47.0 Z2.0； G71 U1.0 R0.3；

G71 P10 Q11 U0.3 W0.1； N10 G0 G42 X0；

G01 Z0；

G03 X15.0 Z-4.0 R10.0；

G01 Z-15.0；

X30.0 W-15.0；

W-12.0；

G02 X36.0 W-3.0 R3.0； N11 G01 X47.0； G28 U0 W0； T0100； M30； 课小结

师生共同回答以下问题：

1、G71是哪一类循环指令？

2、G71 是如何进行多次循环的？

3、G71 是否可以进行对工件的精加工？

根据'先快后慢'的遗忘规律，知识的巩固应在头脑中建立新的联系以后立即进行。布置作业（1分钟）

1、阅读本节内容，预习G70指令。

2、作业：P89图4-17。

五、板书设计：

第二节 多重复合固定循环指令G71

一、G71概述：外径粗车固定循环指令。适用于粗车毛坯料的外径和内径。

二、G71指令格式及参数含义： G71 U(△d)R(e)；

G71 P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)；

三、G71指令段内部参数的意义：

四、其他说明：

五、例题：使用G71粗加工循环指令编写教材P89 图4-16的粗加工程序。

第二篇：数控G71内外圆粗车循环指令教案

G71内外圆粗车循环指令

一、场地安全：

1、强调实习课堂安全要求；

2、上机安全操作规程。

二、教学目的：

知识目标：

1、了解并掌握G71指令的功能和格式。

2、理解并掌握G71指令的参数含义、循环路径及编程方法，理解各个参数对循环路径的影响。

能力目标：

1、能运用G71指令编程对零件进行粗加工。

2、能合理选择切削用量，制定合理的加工工艺路线。

3、培养学生综合分析能力。

情感目标：

1、通过对课题的操作实践，让学生体验成功的喜悦，培养学生对本专业的热爱，养成规范的操作习惯和精益求精的工作作风。

2、通过分组讨论合作，培养学生的团结合作，思考的精神。

三、教学重、难点：

重点：

1、G71指令格式，参数含义，循环路径。

2、使用G71指令编写程序在书写时的一般方法与注意事项。

难点：如何让学生能够根据任意零件图，熟练的使用G71指令对其进行粗加工。

四、教学方法：

比较发现法、任务驱动法、仿真教学法

五、课堂设计：

1、课时安排：2课时

2、理论与仿真练习相结合

3、时间分配：复习与新课导入：5分钟

理论讲授：30分钟

课堂练习：40分钟

总结：3分钟

作业布置：2分钟

六、教学过程：

(一)、组织教学：

1、检查学生出勤情况、工作服及胸卡佩戴情况

2、强调课堂纪律，做到安全文明生产

3、简要总结上次课题的教学情况

（二）、新课导入：

先给出一个复杂的零件图让学生思考怎样编写其加工程序，然后仿真展示运用G90指令、G71指令对同一零件编写的两个程序，观看两程序有何不同。

1、用G90指令编程：仿真展示

2、用G71指令编程：仿真展示

通过对比式教学，使学生在巩固已学知识的基础上，从中发现G71指令的优点，通过对比，给学生感官差异，明确新学知识的作用，激发学生学习积极性，主动性。

告知学生当零件加工余量大、形状比较复杂时，运用G00、G01、G90指令编写程序需考虑多刀加工及刀具的进、退刀位置，加工工艺变得复杂，程序段较多，不易检查，且容易出错，并且加工效率低，而采用G71循环指令编程则可以解决以上问题。

提问学生：我们所看到的用G71指令编写的程序比原有程序简化了多少？ 提出目标：显然，运用G71指令可使编程简洁，可以减少出错率，提高加工效率，今天，就让我们学习如何利用G71内外圆粗车循环指令编制零件程序。

（三）、新课讲解：

1、运用仿真展示G71指令对零件进行粗加工的全过程，让学生对G71指令加工的路径有一个大致的了解。

提出问题：请同学们思考，如果G71指令可以使机床按照仿真所示的路径移动，那么在该指令中应该设定哪些参数呢？（进刀量，退刀量，精加工余量）；机床又是怎么知道何时该退刀的呢？（G71指令必须要指定零件的外形轮廓），引出指令格式。

2、认识新指令：

①、指令概述：数控系统根据精车轨迹，精加工余量，进、退刀量等数据自动计算出切削次数和切削轨迹，进行多次进刀→切削→退刀→再进刀的加工循环，自动完成零件的粗加工。②、G71内外圆粗车循环指令

格式：G71 U(△d)R(e)G71 P(ns)Q(nf)U(△U)W(△W)F(△f)S(△s)T(t)N(ns)………………………………… …………………F(f)S(s)……………… N(nf)……… ③、字母含义：

△d：X方向进刀量（半径值指定）； e：退刀量；

△ns：精加工路线的第一个程序段段号； △nf：精加工路线的最后一个程序段段号； △U：X方向的精加工余量（直径值指定）； △W：Z方向的精加工余量；

△f：粗车时的进给量；

△s：粗车时的主轴转速（可省）；

t：粗车时所用的刀具（可省）；

f：精车时的进给量；

s：精车时的主轴转速；

3、循环轨迹图：

A′ B′B——零件精加工轮廓 循环过程如上图所示：

①、刀具从起点A点快速移动到C点，X轴移动△U、Z轴移动△W； ②、从C点开始向X轴移动△d（进刀）； ③、向Z轴切削进给到粗车轮廓；

④、X轴、Z轴按切削进给速度退刀e(45°直线)； ⑤、Z轴以快速退回到与C点Z轴绝对坐标相同的位置； ⑥、X轴再次进刀（△d＋e）； ⑦、重复执行③—⑥；

⑧、直到X轴进刀至C′点；然后执行⑨； ⑨、沿粗车轮廓从C′点切削进给至D点；

⑩、从D点快速移动到A点，G71循环指令执行结束，程序跳转到nf程序段的下一个程序段执行。

提出任务：要求学生在稿纸上自己绘制一下刀具路径轨迹，以便加深其印象。

4、指令注意事项：

①、ns—nf程序段必须紧跟在G71程序段后编写；

②、执行G71粗加工指令时，G71程序段中的F、S、T有效，ns—nf程序段中的F、S、T无效，ns—nf程序段中的F、S、T只在执行G70精加工指令时有效；

③、ns程序段只能是含X指令字的G00、G01指令；

④、精车轨迹（ns—nf程序段），X轴、Z轴的尺寸大小都必须呈单调递增或单调递减；

⑤、ns—nf程序段中，不能包含有子程序。

（四）、编程实例：

学习G71指令格式及编程后，完成下图的工艺分析和加工程序编制。零件毛坯尺寸Φ52X100mm。

1、工艺分析：下图为典型的阶梯轴类零件，应用车床进行车削加工。粗车时：切削深度（单边）为1.5mm,退刀量为1mm，主轴转速800r/min, F取为120mm/min。精车时，X方向精加工余量0.5mm（双边），Z方向不留加工余量，主轴转速

800~1000r/min, F取80mm/min。刀具为1号外圆刀。，2、程序清单 加工程序： O1234 N10 M03 S800 T0101 N20 G00 X100 Z100 N30 X54 Z1

(定位到循环起点)N40 G94 X-1 Z0 F120 N50 G71 U1.5 R1

N60 G71 P70 Q170 U0.5 W0 F120 N70 G00 X17（精加工程序段开始）N80 G01 Z0 F80 N90 X20 Z-1.5 N100 Z-17 N110 G02 X26 Z-20 R3 N120 G01 X31 N130 X34 W-1.5 N140 W-13.5 N150 X50 W-10 N160 W-15

N170 X54（精加工结束程序段）N180 G00 X100 Z100 N190 M30

3、演示仿真加工： ①、输入程序；

②、装夹工件，安装刀具，对刀； ③、完成零件自动加工；

④、单段演示，在单段加工方式中进一步掌握G71指令的循环执行过程，引导学生细心观察，结合指令格式，理解指令中各参数值对循环路径的影响。

提出问题：要求学生自主分析程序书写时有什么规律可循？从而总结出G71指令书写的一般顺序：设定循环起点，设定G71指令参数，写出零件外形轮廓。

（五）、随堂练习，巡回指导：（零件图P114）

1、分组练习，观察各组编程情况，重点了解G71指令的使用是否正确。

2、各组分别对本组的程序进行校对，录入，仿真加工。

3、引导学生对零件加工存在的问题进行分析，查找原因并解决。

（六）、课堂小结：

1、G71指令重难点知识回顾。

2、对各组实训情况及学生编程中出现的问题简单小结。

课后思考：G71指令能否加工内孔？如果可以，指令参数部分应做如何修改呢？

（七）、课后作业：（零件图P221）作业要求：

1、分析零件图，制定合理的加工工艺路线；

2、建立工件坐标系，并写出各节点坐标值；

3、运用G71指令编写零件加工程序。

第三篇：《高效的循环指令》教案

《高效的循环指令》教案

西村完小

韩靖宇

【教材分析】

《高效的循环指令》是河南科学技术出版社出版，由河南省基础教育教学研究室编写的六年级信息技术上册第四课的内容。本节课教材中以循环指令为主题，用Scratch制作正方形，巧画蒲公英，从而使学生熟练掌握循环指令在Scrachd编程的应用。

【学情分析】

Scratch编程是学生本学期首次接触的软件，学生对其的了解少之又少，但由于本软件容易上手的特点，只要学生坚持学，还是很好掌握的。这节课主要由学生的自主探究和协作学习为主，教师的演示指导为辅，提高学生对信息技术的兴趣，培养学生的创新能力和合作解决问题的能力。

【教学目标】

1、知识与技能:（1）初步了解循环指令在Scratch编程的重要作用。（2）让学生学会在不同的环境下选择四种不同的循环指令。（3）使学生能够熟练掌握“规定次数循环”指令的应用。

2、过程与方法：

（1）通过直观演示，自主探究及实践操作的方法，引导学生熟练掌握本课知识下技能。

（2）通过预设问题，让学生思考解决办法，培养学生的学习兴趣。（3）实践操作培养学生创新能力。

3、情感、态度与价值观：

（1）通过学生对Scratchr编程软件的操作，培养学生创造能力和审美能力，使学生对信息技术在生活中的应用有了进一步的认识。

（2）感觉运用信息技术创作作品的乐趣，提高学习信息技术的兴趣。（3）培养学生动手操作的能力及同伴交流合作的意识、能力，增强他们的社会责任感和团结协作的精神。【教学重点】

熟练应用“规定次数循环”指令 【教学难点】

如何诱导学生构思出图案的设计思路 【教学过程】

一、复习设疑，引入新课

师：上一节课我们用Scratch让小猫走出了一个正方形，那么谁能给老师说一下，你是如何设计才能使小猫走出一个正方形的？

生：移动100步，旋转90度，再移动相同的距离，再旋转90度，如此再重复两次便可完成。

师：这位同学讲的很好，那么我们现在看一下正方形的程序脚本。

师：在这个脚本程序中我们可以看到“等待0.2秒”“移动300步”“向右旋转90度”都是出现了四次，那么我们能不能简化一下，来谁能给老师想个办法？

生：是不是用到了今天我们要讲的循环指令了？

师：这位同学很聪明哟，竟然猜到了老师要说的话，那么今天我们就来共同研究一下如何用循环指令来代替重复的脚本程序。

二、循环指令的结构

这四个控制指令就是Scratch中的循环指令，我们看课本17页的图4-2，这里面给我们循环指令的结构，循环体的位置。简单的说就是把需要重复的内容放到循环体内容的位置，而在循环执行次数的位置上填写上执行的次数就行。

师：同学们我们先看一下这四种循环指令都是在什么时候用，看一下课本18页的表4-1。

师：而这节课我们需要熟练掌握的是第二个指令规定次数的循环，而其他三个我们只是了解在什么时候用到它们就行了。

师：那么现在同学们自己试着把那个正方形的程序用循环指令改变一下，是自己做哦，不要讨论研究哟。

（学生自己动手做）

师：谁能把他编的程序给大家分享一下？（学生展示）

师：谁能给老师说一下你是怎么想的要这样设计呢? 生：我就是把需要重复的部分放到循环体的位置，然后它重复了4次就将执行次数改成4就行了。

师：他说的很好，其实循环指令的应用就是这么简单，大家有信心学会没有？ 生:有！

师：那大家在来比较一下这两个正方形的程序。

师：大家看一看是不循环指令的加入是不是让程序简化了不少呀？ 生：是！

三、随鼠标旋转的小猫

师：现在我们需要编一个程序，要求是鼠标放到哪小猫就朝向哪，好大家分组讨论一下，也可以参考课本，但必须能给我讲出你是怎么想的？你是如何设计的？

（学生合作探究）

师：谁来展示一下作品给大家看看？（学生展示）

师：谁能说说你的设计思路呢？

生：这个其实很简单，动作指令中有“面向鼠标指针”这个指令，我把它当作循环体，重复执行就好了。

师：这位同学回答的很好，那么如果我再改变一下，也就是这个小猫不但面向鼠标指针，还向鼠标方向移动200步，大家试着做一下。

（学生合作探究）

师：谁愿意让老师把你编的程序给同学们展示一下的举手？

师：大家看看这位同学做的效果，很不错哟，刚才老师发现有些同学在执行程序的时候，小猫一直闪烁，没有明显的移动，这并不是你的程序有问题，而是执行动作太快，你在“编辑”菜单下选择“设定单步执行程式”就行了。

师：现在老师把我的程序给大家详细的讲解一下。

四、巧画蒲公英

师：现在大家看这个图，第一个是真正的蒲公英，第二个是我们简化后的蒲公英，那现在问题来了，我们如何用Scratch来完成这个图形呢？好，老师先提示一下，它像不像从中间向外画一条线段，然后回到原点旋转一下再画一条线段？大家相互讨论一下，做做看。

（学生合作探究）

师：现在谁能告诉大家你的思路？

生：角色从舞台中心出发，向外画100步的线段，完成后回到舞台中心；然后，再旋转一定的角度，再向外画线段，再回到舞台中心，如此重复就可以了。

师：那老师再问你两个问题：第一，你每次向外画的线段长度是否一样？第二，你旋转的角度是多少度，重复执行了几次？

生：每次角色向外都是走100步，所画的线段长度都相同，旋转的角度是10度，重复执行了20次。

师：那你画出图形是闭合的吗？也就是一圈都有吗？ 生：不是，是多半圈。

师：那谁能说出他画的为什么不是一整圈？

生：是因为他所设计的旋转度数和执行次数相乘的积是200度，而一圈应该是360度，所以如果要完整当旋转度数是10度是执行次数应是36次才行。

师：这个同学回答的太好了，大家都要向他学习哦！那么把你的设计给大家演示一下吧。

师：这个同学设计的好不好啊？对，真是太棒了。但是老师觉得如果能把小猫移出这个图案是不是就更好了，谁设计的是小猫在图案外面的来展示一下。

师：我们班真是有高人呀，这个同学真的把小猫移出了图案，但美中不足的是为什么会有个“尾巴”呢？谁来给大家解释一下？

生：在画外图案后，加一个“停笔”指令就行了。师：回答的真好，那么老师就展示一下我的设计。

师：今天我们主要讲了循环指令在Scratch编程中的应用，大家说今天的课有趣没有呀？

生：有！

师：大家对今天的知识都理解了没有？ 生：理解了！

师：那接下来的时间大家把课本上的“探究活动”和“实践园地”都做一做，有什么问题自己先好好思考，如果真的不懂再讨论或是随时问老师。

【教后反思】

本节课的重点是“循环指令”的应用，这对于六年级的学生来说并不难，他们都能很好掌握在什么情况下用哪个指令。难点在于如何让学生自己从图案中找出设计思路，现在的学生基本上都能从脚本程序看出会画出什么图案，但是从图案到脚本程序的设计就需要一个长期的培养，或者说必须经过多次的设计来慢慢地积累。再者编程中的细节处理也是现在学生不能做得完美的。总得来说，这个年龄段的学生知识的理解上是不存在问题的，只要加强平时多练习多总结，Scratch编程一定会使学生的学习生活更加丰富多彩的。

第四篇：CAXA数控车零件外轮廓粗精加工的CAM方法教案

CAXA数控车零件外轮廓粗精加工的CAM方法

CAXA数控车零件外轮廓粗精加工的CAM方法--项目二 数控车习题综合精练

项目名称：车零件的外轮廓加工方法 周次：2 [教学时数]2学时（4课时）[教学方式]课堂操作讲授+学生实践 [教学目的及要求] 理论目标：（1）掌握CAXA坐标系与机床坐标系的关系。（2）掌握CAXA数控车进行CAM加工时的CAD绘图技巧。

（3）掌握外轮廓、切槽、螺纹的粗与精加工的CAM方法和各个参数含义。（4）掌握根据设计工艺生成加工轨迹、仿真图像和数控程序的方法。技能目标：（1）掌握使用CAXA数控车软件生成程序的方法。

（2）学会在不同坐标系下程序转化的方法。（3）掌握自动编程的仿真和保存程序格式的方法。[重点及难点]（1）粗精加工的各个参数含义。（2）CAXA的编程原点针对元件的意义。（3）切槽加工的精度注意事项。

[教学内容：顺序+时间分配]

一、具体讲授所含章节 2.1 简单成型面的粗、精加工-（约50分钟）(1)刀具参数的含义(2)进退刀数的含义(3)加工工艺参数的含义(4)轨迹的颜色含义(5)仿真录像和干涉的方法(6)生成程序并保存的方法

2.2 外沟槽的加工--------（约20分钟）2.3 外螺纹的加工--------（约30分钟）2.4 自主练习数控车习题库-（约100分钟）

二、重点讲授内容

（一）项目要求：。

分组完成完成图2-1~2-7所示的“机械零件”的CAM图纸造型，选择不同的刀具并生成加工轨迹和程序。

1、毛坯尺寸Φ85×300mm，材料45钢件。

2、毛坯尺寸Φ40×78mm，材料45钢，要求控制总长76mm。2-

3、毛坯尺寸Φ70×120mm，材料45钢。2-

4、毛坯：φ40×95 材料：45钢 2-

5、毛坯：直径φ30×100 2-

6、毛坯尺寸Φ50×100，材料45钢，要求控制总长98mm尺寸。2-

7、毛坯尺寸Φ50×125，材料45钢，要求控制总长120±0.02mm。

（二）项目实施：

（1）零件的每部分加工可能需要制作多个CAM图形，需要分别命名保存。例如图2-1需要修改绘制“外轮廓粗（精）加工图”、“端面粗（精）加工图”、“切槽粗（精）加工图”、“螺纹粗（精）加工图”四部分。（2）每次加工所选的刀具应该从自己机床刀库内选算。

（3）为了防止大家互相复制作业，每个人的加工工艺参数不能相同：每位同学取自己学号的后两位设为A；粗加工的切削量为0.1*A，主轴转速为500*A，精加工加工余量为0.02*A，切削量为0.01*A，主轴转速为1000*A。以此生成各自的加工程序。

[复习作业题]：

（一）论述：

（1）自动编程技术比我们以前所学的手动编程技术有哪些优势？

（2）在自动编程过程中，计算机辅助（CA）实际上帮助我们做了哪些工作？（3）对比手动编制的程序，计算编出来的程序与人编制的程序有什么不同？ 为什么会出现这种那个情况？

（二）电子作业：

（1）完成以上所有零件的加工图形绘制，并生成各自的程序保存。

（三）预习作业

（1）主子程序指令，怎样用主子程序指令将不同的程序粘结一体？（2）VNUC的对刀和程序导入方法。

（3）怎样用G54指令移动机床的编程加工坐标系。[课后总结]：