11特种设备(起重机械)使用管理培训(提纲)（合集五篇）

第一篇：11特种设备(起重机械)使用管理培训(提纲)

特种设备（起重机械）使用管理

张

弘

一、案例

1、“4·18”辽宁省铁岭市清河特殊钢有限责任公司钢水包倾覆特别重大事故

2、上海“8·19”中交三航局起重机械事故

3、丹江“7·18” M900塔式起重机事故

二、起重机械使用管理规则（TSG Q5001-2009）

（一）总则

1、依据：

《特种设备安全监察条例》（国务院第373号令、国务院第549号令修改）。

《起重机械安全监察规定》（国家质量监督检验检疫总局第92号令）。

2、适用范围：

《特种设备安全监察条例》规定范围内的起重机械的使用管理。549号令第3条 特种设备的生产（含设计、制造、安装、改造、维修，下同）、使用、检验检测及其监督检查，应当遵守本条例，但本条例另有规定的除外。

军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、海上设施和船舶以及矿山井下使用的特种设备、民用机场专用设备的安全监察不适用本条例。

房屋建筑工地和市政工程工地用起重机械、场（厂）内专用机动车辆的安装、使用的监督管理，由建设行政主管部门依照有关法律、法规的规定执行。

3、用语的含义：

国务院第549号令第99条

（五）起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。

总局第92号令第43条规定下列用语的含义是：

改造，是指改变原起重机械主要受力结构件、主要材料、主要配置、控制系统，致使原性能参数与技术指标发生改变的活动。

维修，是指拆卸或更换原有主要零部件、调整控制系统、更换安全附件和安全保护装置，但不改变起重机械的原性能参数与技术指标的修理活动。

重大维修，是指拆卸或者更换原有主要受力结构件、主要配置、控制系统，但不改变起重机械的原性能参数与技术指标的维修活动。

TSG Q5001－2009第40条

使用单位，是指具有在用起重机械管理权限和管理义务的公民、法人或者其他组织，既可以是起重机械的产权所有者，也可以是由合同（协议）关系确立的具有在用起重机械使用管理权利和管理义务者。

TSG Q7015/7016第2条

监检机构，是指由国家质量监督检验检疫总局核准的检验检测机构。

（二）使用安全管理

1、选择适应使用条件的相应品种（型式）的起重机。如果选型错误，由使用单位负责。

2、购置的起重机械应当由具备相应制造许可资格的单位制造，产品应当符合有关安全技术规范及其相关标准的要求，随机的产品技术资料应当齐全。

起重机械随机的产品技术资料至少包括以下内容：

（1）设计文件，包括总图、主要受力结构件图、机械传动图、电气和液压（气动）系统原理图；

（2）产品质量合格证明；（3）安装使用维修说明书；

（4）制造监督检验证书（适用于实施制造监督检验的）；（5）整机和安全保护装置的型式试验合格证明（制造单位盖章的复印件，按覆盖原则提供）；

（6）特种设备制造许可证（制造单位盖章的复印件，取证的样机除外）。

3、应当选择具有相应许可资格的单位进行起重机械的安装、改造、重大维修（通称施工）。（1）《特种设备安装改造维修许可证（起重机械）》或者受理书（原件或者复印件，按覆盖原则提供。复印件必须加盖施工单位的公章）。（注意区别建设部门颁发的起重机械资质）

（2）督促施工单位按照《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016）的要求接受监督检验。（注意：不能由建设部门的工程质量检验测试中心（监督站）检验，更不能由计量检测单位进行检验。）

（3）塔式起重机在使用过程中的顶升由使用单位负责组织实施，并对其安全性能负责。

4、不实施安装监督检验的起重机械，应当按照《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015）的规定，进行首次检验申请。

5、设置起重机械安全管理机构或者配备专职或者兼职的安全管理人员。

6、建立健全起重机械使用安全管理制度，并且严格执行。

7、起重机械安全管理人员和作业人员，应有质量技术监督部门颁发的《特种设备作业人员证》。

（1）《特种设备作业人员监督管理办法》（质检总局第140号令）。（2）《起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲》（TSG Q6001）。

8、安全管理人员职责

9、作业人员职责

10、单台起重机械安全技术档案

11、起重机械的出租与承租

（1）签订协议，明确各自的安全责任。承租单位在承租期间应当对起重机械的使用安全负责。

（2）禁止承租未进行使用登记的、没有完整的安全技术档案的、未经检验或者检验不合格的起重机械。

（3）承租单位或者出租单位，必须配备取得《特种设备作业人员证》的操作、维修、指挥司索人员。

12、起重机械拆卸应当选择具有相应安装许可资格的施工单位。

13、起重机械跨区使用

14、起重机械定期检验

15、起重机械报废

（三）使用登记和变更

1、填写《使用登记表》，并提供相关资料。

2、《特种设备使用登记证》的置存。

（四）日常维护保养和自行检查

1、日常维护保养和自行检查、全面检查应按照TSG Q5001和产品安装使用维护说明的要求进行。

2、日常保养重点

3、自行检查内容

4、全面检查内容

5、检查周期

6、日常维护保养和自行检查、全面检查的实施。

（1）日常维护保养、自行检查有使用单位的起重机械作业人员实施。

（2）全面检查，应当由使用单位的起重机械安全管理人员负责组织实施。

（3）使用单位无能力进行时，应当委托具有起重机械制造、安装、改造、维修许可资格的单位实施，但是必须签订相应工作合同，明确责任。

三、起重机械安装改造重大维修监督检验规则

（TSG Q7016－2008）

1、起重机械的施工监督检验（简称监检）范围

（1）TSG Q7016附件A。

（2）以整机形式出厂不需安装，直接交付使用单位的起重机械，不实施安装监督检验。

（3）所有的起重机械的改造、重大维修过程必须实施监检。（4）制造监检机构与安装监检机构的分工。

（5）塔式起重机在使用过程中的顶升不实施安装监检，使用单位应负责其安全性能。

2、施工单位许可证及许可的范围。

3、施工单位在施工前向市级质量技术监督部门书面告知。（告知书式样TSZS002-2003、TSZS003-2003）

4、施工单位告知后，向监督检验机构申请监检。持以下资料：

（1）《特种设备安装改造维修许可证（起重机械）》或者受理书（原件或者复印件）

（2）《特种设备安装改造维修告知书》（原件或者复印件）（3）施工合同（复印件）（4）施工计划

（5）施工质量计划及其相应的工作见证（工作见证为空白表、卡）

上述资料为复印件的，必须加盖施工单位的公章。（4）、（5）项资料将退回。

5、施工监检过程中施工单位应提供的资料。

6、施工单位起重机械的施工质量和提供施工工作见证的真实性负责。监检机构对所承担的监检工作质量和检验结论的正确性负责。

7、附件B、附件C

四、起重机械定期检验规则

（TSG Q7015－2008/2010第141号第1号修改单）

1、定义：起重机械定期检验（第2条）

2、起重机械定期检验范围（第3条、附件A）

3、定期检验周期

4、定期检验、首检的项目和要求（附件B）

5、使用单位对维保和自检的工作质量负责。检验机构对所承担的检验工作质量和检验结论的正确性、真实性负责。

6、使用单位负责起重机械安全的专职或者兼职人员，在定期检验周期届满1个月前向检验机构提出定期检验申请。

7、定期检验前的工作

（1）自检（第10条）（2）准备工作（第11条）（3）首检准备工作（第12条）

8、起重机械的安全评估（第14条）

（1）GB/T 25196.1-2010 起重机械 状态监控 第1部分 总则

（1、3.1、3.2、3.3、3.4、4、5、6.1、6.2等部分）（2）GB/T 20863.1-2007 起重机械 分级 第1部分 总则（3）GB/T 23724.1 起重机 检查 第1部分 总则

9、《特种设备安全检验合格》标志和张贴

第二篇：特种设备名词术语起重机械

特种设备名词术语－起重机械

2.设备分类及主要零部件 2.5 起重机械（lifting appliances）

以间隙、重复工作方式，通过起重吊钩或其他吊具起升、下降或升降与运移重物的机械设备。

2.5.1 梁式起重机（overhead crane with simple girder）

起重小车在工字形梁或其他简单梁上运行的简易桥式起重机。2.5.1.1 电动单梁起重机（electric overhead crane with single girder）

起重小车在单根工字形梁或其他简单梁上运行的梁式起重机。2.5.1.2 电动单梁悬挂起重机（electric underslung crane with single girder）

沿悬挂在厂房屋顶结构上的轨道运行的梁式起重机。

2.5.1.3 柔性组合式悬挂起重机（flexible composite underslung crane）

其主要受力结构是由冷轧型钢轨道或压铸铝合金型材轨道组合而成的各类简易起重机。

2.5.1.4 防爆梁式起重机（overhead explosion-proof crane with single girder）

用于易燃、易爆介质的车间中，具有防爆特性的梁式起重机。2.5.2 桥式起重机（overhead travelling crane）

桥架两端通过运行装置直接支承在高架轨道上，取物装置悬挂在可沿桥架运行的起重小车上的起重机。

2.5.2.1 通用桥式起重机（general purpose overhead crane）

普通用途的桥式起重机，它的吊具是吊钩、抓斗及电磁吸盘中的一种或同时用其中的二、三种。

2.5.2.2 电站桥式起重机（overhead crane for power station）

用于发电站的桥式起重机。

2.5.2.3 防爆桥式起重机（overhead explosion-proof crane）

用于易燃、易爆介质的车间中，具有防爆特性的桥式起重机。2.5.2.4 绝缘桥式起重机（overhead isolation crane）

对强电流具有绝缘装置的桥式起重机。

2.5.2.5 冶金桥式起重机（overhead crane for metallurgic plants）

适应冶金用途的各种桥式起重机。

2.5.2.5.1平炉加料桥式起重机（overhead open-hearth furnace charging crane）

用料箱挑杆作为取物装置，对平炉加料的桥式起重机。2.5.2.5.2 地面加料起重机（ground charging crane）

用料箱挑杆作为取物装置，对平炉加料的地面起重机。2.5.2.5.3 料箱起重机（scrap charging crane）

借助于料箱吊架，使料箱挂起、搬运和倾倒，用于转炉加料的起重机。2.5.2.5.4 铸造起重机（ladle crane）

具有使钢（铁）水包升降和倾倒机构的起重机。2.5.2.5.5 兑铁水起重机（hot metal charging crane）

用铁水包将铁水送入混铁炉或转炉的起重机。2.5.2.5.6 钢水包起重机（teeming ladle crane）

用钢水包将钢水注入钢锭模，或将钢水包放置到钢水包回转台上（连续铸锭装置）的起重机。

2.5.2.5.7 脱锭起重机（stripper crane）

具有脱锭机构的桥式起重机。

2.5.2.5.8 整模起重机（mould handling crane）

具有锭模搬运回转夹钳装置的起重机。2.5.2.5.9 揭盖起重机（cover carriage crane）

用于初轧厂为均热炉打开或关闭炉盖用的起重机。2.5.2.5.10 夹钳起重机（socking pit crane）

采用立式夹钳作为取物装置的起重机，用来夹取钢坯，送入均热炉加热。2.5.2.5.11 板坯搬运起重机（slab handling crane）

具有板坯夹钳（或电磁吸盘）装置的起重机。用于轧制或连铸板坯的搬运和堆垛。

2.5.2.5.12 板坯翻转起重机（slab turn crane）采用电磁吸盘使板坯翻转的起重机。用于板坯精整车间。2.5.2.5.13 料耙起重机（claw crane）

具有料耙（或附加电磁吸盘）横梁，并由倾翻机构使料耙倾翻的起重机。用于搬运和堆垛、轧制或连铸的条形坯料。2.5.2.5.14 锻造起重机（forge crane）

具有使锻件提升、翻转和缓冲装置的桥式起重机。2.5.2.5.15 淬火起重机（quenching crane）

用于淬火工序时，将工件快速浸入淬火液中的起重机。2.5.2.5.16 加热炉装取料起重机（ingot charging crane）

用装在回转立柱下端的水平夹钳作为取物装置的起重机。用来夹取坯料送入卧式加热炉加热，并从加热炉取出坯料。

2.5.2.5.17 料箱－电磁起重机（box-handling crane with magnet）

用料箱托取器和电磁吸盘作为取物装置的起重机。电磁吸盘主要用来对料箱加料。

2.5.2.5.18 料箱－抓斗起重机（box-handling crane with grab）

用料箱托取器和抓斗作为取物装置的起重机。抓斗主要用来对料箱加料。2.5.2.5.19 拔棒起重机（electrode-handling crane）

从电解槽中取出碳精棒的起重机。

2.5.2.6 电动葫芦桥式起重机（overhead crane with electric hoist）

采用电动葫芦作为起升机构的桥式起重机。2.5.3 架桥机（bridge-erecting crane）

起重小车沿大跨度主梁将预制梁吊运并架设到预定的基础上的施工工地专用设备。

2.5.4 堆垛起重机（stacking crane）

通常采用货叉作为取物装置，在仓库或车间堆取成件物品的起重机。2.5.4.1 桥式堆垛起重机（overhead stacking crane）

堆垛货叉由悬挂立柱导向的堆垛起重机。2.5.4.2 巷道堆垛起重机（aisle stacking crane）金属结构由上、下支承支持，起重机沿着仓库巷道运行，装取成件物品的堆垛起重机。

2.5.5 门式起重机（portal bridge crane）

桥架通过两侧支腿支承在地面轨道或地基上的桥架型起重机。2.5.5.1 通用门式起重机（gantry crane for general purpose）

一般用途的门式起重机。

2.5.5.2 电站门式起重机（power station gantry crane）

安装在水电站坝顶上，主要用来吊运和启闭闸门、拦污栅的门式起重机。2.5.5.3 集装箱门式起重机（gantry crane for container handling）

用来装卸、吊运集装箱的门式起重机。

2.5.5.4 电动葫芦门式起重机（gantry crane with electric hoist）

采用电动葫芦作为起升机构的门式起重机。

2.5.5.5 万能杆件拼装式门式起重机（gantry crane with combined members）

主体结构是由万能杆件组合拼装而成，易于装拆和运输，常用于工程施工工地。

2.5.5.6 装卸桥（transporter crane）

小车运行速度大，运行距离长，生产效率高，主要吊运散料的门式起重机。2.5.5.6.1 通用装卸桥（transporter crane for general purpose）

一般用途的装卸桥。

2.5.5.6.2 岸边集装箱起重机（dockside container crane）

在港口岸边专用于装卸集装箱的装卸桥。

2.5.5.6.3 桥式抓斗卸船机（bridge-type grab ship unloader）

在港口岸边用抓斗装卸散料的装卸桥。2.5.6 悬臂起重机（cantilever crane）

取物装置吊挂在臂端或悬挂在可沿悬臂运行的起重小车上，悬臂不能俯仰的起重机。

2.5.6.1 柱式悬臂起重机（pillar jib crane）

悬臂可绕固定于基座上的定柱回转，或者是悬臂与转柱刚接，在基座支承内一起相对于垂直中心线转动的由立柱和悬臂组成的悬臂起重机。2.5.6.2 壁式悬臂起重机（wall jib crane）

固定在墙壁上的悬臂起重机。

2.5.6.3平衡起重机（counter-weighted jib crane）

是一种配有平衡重的悬臂起重机，应用力的平衡原理，使吊重可在任何位置随意平衡，可灵活地在三维空间吊运重物。2.5.7 塔式起重机（tower crane）

臂架安置在垂直的塔身顶部，取物装置悬挂在臂架顶端，或挂在可沿臂架运行的起重小车上，臂架可回转的起重机。

2.5.7.1 通用塔式起重机（tower crane for general purpose）

一般用途的塔式起重机。

2.5.7.2 电站塔式起重机（tower crane for power station）

在电站施工中，吊装发动机组、厂房构件等用的塔式起重机。2.5.7.3 塔式皮带布料机（tower-type belt feeder）

输送物料的皮带输送机附着在塔式起重机上，利用塔机旋转和顶升功能进行布料，常用于大型建筑工地的混凝土浇灌。2.5.8 桅杆起重机（derrick crane）

臂架下端与桅杆下部铰接，上部通过钢丝绳与桅顶相连，桅杆本身依靠顶部和底部支承保持直立状态的可回转臂架型起重机。2.5.8.1 固定式桅杆起重机（stationary derrick crane）

固定在基础或其他固定底座上的桅杆起重机。2.5.8.2 移动式桅杆起重机（travelling derrick crane）

具有运行底架的桅杆起重机。2.5.9 缆索起重机（cable crane）

承载索两端分别固定在两支架顶部，挂有取物装置的起重小车沿架空承载索运行的起重机。

2.5.9.1 固定式缆索起重机（stationary cable crane）承载索固定在两个固定式支架（或地锚）上的缆索起重机。2.5.9.2 摇摆式缆索起重机（cable crane with swinging leg）

支架能在垂直于跨度平面内摆动一定幅度的缆索起重机。2.5.9.3平移式缆索起重机（parallelly travelling cable crane）

承载索两端的支架可以在两端平行的轨道上运行的缆索起重机。2.5.9.4 辐射式缆索起重机（radial cable crane）

一个支架固定，另一支架可在弧形轨道上围绕固定支架移动的缆索起重机。2.5.9.5 门式缆索起重机（portal cable crane）

承载索末端分别固定在桥架两端，桥架通过两侧支腿支承在地面轨道上的缆索起重机。

2.5.10 铁路起重机（railway crane）

在铁路上运行，从事装卸作业以及铁路机车、车辆颠覆等事故救援的臂架型起重机。

2.5.10.1 蒸汽铁路起重机（steam locomotive crane）

以蒸汽为动力装置的铁路起重机。2.5.10.2 内燃铁路起重机（diesel locomotive）

以内燃机为动力装置的铁路起重机。

2.5.10.3 电力铁路起重机（motor driven railway crane）

以外接电源的电动机为动力装置的铁路起重机。2.5.11 流动式起重机（mobile crane）

可以配备立柱或塔架，能在带载或空载情况下，沿无轨路面运动，依靠自重保持稳定的臂架型起重机。2.5.11.1 履带起重机（crawler crane）

以履带为运行底架的流动式起重机。2.5.11.2 汽车起重机（track crane）

以通用或专用的汽车底盘为运行底架的流动式起重机。2.5.11.3 轮胎起重机（wheel crane）

装有充气轮胎，以特制底盘为运行底架的流动式起重机。2.5.11.4 全路面起重机（all terrain crane）

既具有载重汽车的高速行驶性能，又具有越野轮胎起重机的通过能力和在崎岖路面行驶、起重作业、吊重行驶的起重机。2.5.11.5 随车起重机（lorry loading crane）

固定在载货汽车上，通常用于装卸车上货物的起重机。2.5.12 门座起重机（portal slewing crane）

具有沿地面轨道运行，下方可通过铁路车辆或其他地面车辆的门形座架的可回转臂架型起重机。

2.5.12.1 港口通用门座起重机（harbour portal crane for general porpose）

配备有可以更换的吊钩、抓斗等吊具，能满足港口装卸不同种类的件货、散料和集装箱的要求。

2.5.12.2 带斗门座起重机（kangaroo）

门座上装有漏斗和带式输送机，用抓斗卸船的门座起重机。2.5.12.3 船厂门座起重机（shipyard portal crane）

装在高门座上的门座起重机，用于船厂的吊装工作，具有较大的起重能力和起升高度，通常备有两个或多个起重吊钩。

2.5.12.4 电站门座起重机（portal crane for power station）

用于电站建设的门座起重机，具有较大的工作幅度和起重能力，且易于拆卸和拼装，便于转移工地。

2.5.12.5 集装箱门座起重机（container portal crane）

用于集装箱码头、堆场上的专用门座起重机。2.5.12.6 多用途门座起重机（portal crane for multi-purpose）

取物装置可根据需要更换为吊钩、抓斗或吊具，用以装卸不同种类的件货、散料和集装箱的多种用途门座起重机。2.5.13 浮式起重机（floating crane）

以专用浮船作为支承和运行装置，浮在水上作业，可沿水道自航或拖航的水上臂架型起重机。2.5.14 升降机（elevator）重物或取物装置只能沿导轨升降的起重机械。2.5.14.1 工作平台（elevating platform）

根据需要将工作台面沿导轨上升或下降到某个需要的高度的可升降设备。2.5.14.2 通航升船机（ship lift）

用于使船舶通过闸坝的设施，采用承船厢或承船架承载船只沿垂直方向升降或沿斜面运行过坝。

2.5.14.3 启闭机（water gate’s hoister）

采用螺母螺杆旋转升降、卷绕钢丝绳收放或液压油缸伸缩的方式在水电站或水库启闭闸门的设备。

2.5.14.4 施工升降机（building hoist）

用吊笼、平台、料斗等装置载人、载物沿导轨架作上下运输的施工机械。2.5.15 机械式停车设备（mechanical parking system）

是用来存取储放车辆的机械或机械设备系统。

2.5.15.1 升降横移类机械式停车设备（lift-sliding mechanical parking system）

利用存车板的升降、横向平移存取停放车辆的设备。

2.5.15.2 垂直循环类机械式停车设备（vertical cycle mechanical parking system）

用一个垂直循环运动的车位系统存取停放车辆的设备。

2.5.15.3 水平循环类机械式停车设备（horizontal cycle mechanical parking system）

用一个水平循环运动的车位系统存取停放车辆的设备。

2.5.15.4 多层循环类机械式停车设备（multi-storey cycle mechanical parking system）

作循环运动的车位系统存取停放车辆的设备。

2.5.15.5平面移动类机械式停车设备（plane moving mechanical parking system）

在同一层上用搬运台车或起重机平面移动车辆，或使存车板平面移动实现存取停放车辆的设备。

2.5.15.6 巷道堆垛类机械式停车设备（aisle stacking mechanical parking system）

用巷道堆垛起重机或桥式起重机将进到搬运器上的车辆水平且垂直移动到存车位，并用存取机构存取车辆的设备。

2.5.15.7 垂直升降类机械式停车设备（vertical-lift mechanical parking system）用提升机将车辆升降到指定层，并用存取机构存取车辆的设备。2.5.15.8 简易升降类机械式停车设备（mini mechanical parking system）

用设备的升降或俯仰机构使车辆存入或取出的简易的停车设备。2.5.15.9 汽车专用升降机类停车设备（equipment for vertical lifting and lowering automobile）

用于停车库出入口至不同楼层间升降搬运车辆的机械装置，它代替停车库中车路的一部分。

2.5.16 轻小型起重设备（series lifting equipment）

构造紧凑，动作简单，作业范围投影以点、线为主的轻便起重机械。2.5.16.1 钢丝绳电动葫芦（electric rope hoist）

由电动机驱动，最后经卷筒卷放起重绳，以带动取物装置升降的轻小起重设备。

2.5.16.2 环链电动葫芦（electric chain hoist）

由电动机驱动，最后经星轮或有巢链轮卷放起重链条，以带动取物装置升降的轻小起重设备。

2.5.16.3 气动葫芦（pneumatic hoist）

以压缩空气为动力的起重葫芦。

2.5.16.4 防爆钢丝绳电动葫芦（explosion-proof rope hoist）

用于易燃、易爆介质的车间中，具有防爆特性的钢丝绳电动葫芦。2.5.17 安全保护装置（safety protection devices）

为使起重机械安全可靠地工作所需的各种装置。2.5.17.1 起重量限制器（load lifting limiter）

当起重机起升载荷超过起升能力时，自动停止起升和变幅机构运转的装置。2.5.17.2 起重力矩限制器（load moment limiter）

当起重机的起重力矩超过规定值时，自动停止起升和变幅机构运转的装置。2.5.17.3 起升高度限位器（hoisting limiter）

吊具起升至最高极限位置时起作用的限制器。2.5.17.4 下降深度限位器（lowering limiter）吊具下降至最低极限位置时起作用的限制器。2.5.17.5 回转限位器（slewing limiter）

限制起重机回转部分转动角度的限制器。2.5.17.6 起重机行程限位器（crane travelling limiter）

起重机运行至终端位置时起作用的限制器。2.5.17.7 臂架变幅限位器（derricking limiter）

限制臂架倾角的限制器。2.5.17.8 偏斜限制器（skew limiter）

当起重机一侧相对于另一侧的运行偏斜超过某一规定值时，调整偏斜或自动停止起重机运行机构运转的装置。2.5.17.9 绳索松驰停止器（slack rope stop）

当绳索松驰时，自动停止起升机构运转的装置。2.5.17.10 防坠安全器（safety device）

非电气、气动和手动控制的防止吊笼、平台或料斗坠落的机械式安全保护装置。

2.5.17.11 缓冲器（buffer）

吸收动能，缓和冲击的装置。

2.5.17.12 防风装置（safety device against wind）

防止起重机或起重小车在大风作用下沿轨道滑行或倾覆的装置。2.5.17.11 夹轨器（rail clamp）

用夹钳夹紧轨道，使起重机或起重小车位置固定，以防被大风吹动滑行的装置。

2.5.17.12 锚定装置（rail anchor device）

防止起重机在暴风作用下沿轨道滑行、倾覆，将起重机与轨道基础相连接的固定装置。

2.5.17.13 减震装置（shock attenuation device）

减轻起重机，或起重小车，或刚性变幅系统震动的装置。2.5.17.14 防臂架后翻装置（overturn protection of jib）防止摆动臂架往后翻倒的装置。

2.5.17.15 起重机防碰装置（anti-collision device）

防止相邻两台起重机碰撞的装置。

2.5.17.16 报警装置（warning signal alarm device）

当起重机继续运转发生危险时，自动发出警报信号的装置。2.5.17.17 过压保护（overvoltage protection）

电压超过预定值时，使电源断开或使受控设备电压降低的一种保护方式。2.5.17.18 过流保护（overcurrent protection）

由于过电流而使电路中电源断开的一种装置。2.5.17.19 过热保护（over-temperature protection）

保护电流或其部件，避免其温度超过规定值。2.5.17.20 防爆元件（explosion-proof component）

在特定的爆炸环境中，能正常工作而且在带电负荷差拔或通断时也不会引起爆炸的元件。

2.5.17.21 防腐元件（protected against corrsion）

有外壳，元件在一定量的腐蚀性气体、蒸汽、盐雾等条件下仍能正常工作。2.5.17.22 安全钩（safety hook）

防止单梁悬挂起重机或单主梁起重机的小车坠落的钩状件。2.5.17.23 电力液压块式制动器（electric hydraulic block brake）

由电力液压推杆松闸，靠制动瓦块与制动轮间的摩擦力实现制动的制动器。2.5.17.24 直流电磁铁制动器（DC magnetic brake）

采用直流电磁铁松闸的制动器。2.5.17.25 盘式制动器（disk brake）

靠圆盘侧面与制动头之间的摩擦力实现制动的制动器。

2.5.17.26 电动葫芦用锥型转子电动机（motor with cone rotor for hoist）

用于电动葫芦的制动电机，利用锥型转子旋转时产生的轴向力松开制动器。

3.过程 3.2 设计

3.2.6 起重机械设计（design of lifting appliances）3.2.6.1 起重量（lifting capacity）

起重机所起升重物的质量。

3.2.6.2 额定起重量（safe working load “SWL”）

起重机允许吊起的重物或物料，连同可分吊具（或属具）质量的总和（对于流动式起重机，包括固定在起重机上的吊具）。对于幅度可变的起重机，根据幅度规定起重机的额定起重量。

3.2.6.3 总起重量（total suspended load）

起重机能吊起的重物或物料，连同可分吊具和长期固定在起重机上的吊具或属具（包括吊钩、滑轮组、起重钢丝绳，以及在臂架或起重小车以下的其他起吊物）的质量总和。对于幅度可变的起重机，根据幅度规定总起重量 3.2.6.4 起重力矩（load moment）

起重机幅度和相应起吊物品重力的乘积。3.2.6.5 起重倾覆力矩（load tipping moment）

起重机起吊物品重力和从载荷中心线至倾覆线距离的乘积。3.2.6.6 起重机总质量（total mass）

包括压重、平衡重、燃料、油液、润滑剂以及水在内的起重机各部分质量的总和。

3.2.6.7 起重机设计质量（design mass）

不包括压重、平衡重、燃料、油液、润滑剂、水等的起重机质量。对于臂架型起重机为主臂架和平衡重组合的情况下，不包括压重、油液、润滑剂、水等的起重机质量。

3.2.6.8 轮压（wheel load）

起重机一个车轮传递到轨道或地面上的最大垂直载荷（按工况不同，分为工作轮压和非工作轮压）。3.2.6.9 外伸支腿最大压力（maximum outrigger load）

起重机的支腿全伸进行起重作业时，一个支腿座承受的最大法向反作用力。3.2.6.10 幅度（radius）

起重机置于水平场地时，空载吊具垂直中心线至回转中心线之间的水平距离。3.2.6.11 最大幅度（maximum radius）

起重机工作时，臂架倾角最小或小车在臂架最外极限位置时的幅度。3.2.6.12 最小幅度（minimum radius）

起重机工作时，臂架倾角最大或小车在臂架最内极限位置时的幅度。3.2.6.13 悬臂有效伸距（outreach from rail）

离悬臂最近的起重机轨道中心线到位于悬臂端部吊具中心线之间的距离。3.2.6.14 起升（下降）速度（load-lifting(lowering)speed）

起重机在稳定运动状态下，额定载荷的垂直位移速度。3.2.6.15 微速下降速度（precision load-lowering speed）

起重机在稳定运动状态下，安装或堆垛最大额定载荷时的最小下降速度。3.2.6.16 回转速度（slewing speed）

稳定运动状态下，起重机转动部分的回转角速度。规定为在水平场地上，离地10m高度处，风速小于3m/s时，起重机幅度最大，且带额定载荷时的转速。3.2.6.17 起重机（大车）运行速度（travelling speed）

稳定运动状态下，起重机运行的速度。规定为在水平路面（或水平轨面）上，离地10m高度处，风速小于3m/s时的起重机带额定载荷时的运行速度。3.2.6.18 小车运行速度（crab travelling speed）

稳定运动状态下，起重机小车运行的速度。规定为离地10m高度处，风速小于3m/s时，起重机带额定载荷的小车在水平轨道上运行的速度。3.2.6.19 变幅速度（derricking speed）

稳定运动状态下，额定载荷在变幅平面内水平位移的平均速度。规定为离地10m高度处，风速小于3m/s时，起重机在水平路面上，幅度从最大值至最小值的平均速度。

3.2.6.20 道路行驶速度（transport road speed）在道路行驶状态下，起重机由自身动力驱动的最大运行速度。3.2.6.21 吊重行走速度（pick and carry speed）

在坚硬地面上，起重机吊起额定载荷平稳运行时的速度。3.2.6.22 起重臂伸缩速度（telescopic speed）

起重臂伸出（或缩回）时，其头部沿臂架纵向中心线移动的速度。3.2.6.23 跨度（span）

桥架型起重机支承中心线之间的水平距离。3.2.6.24 轮距或轨距（track centres）

轨道中心线或起重机行走轮踏面（或履带）中心线之间的水平距离。3.2.6.25 基距（轴距）（base）

沿着起重机（或小车）纵向运动方向的起重机（或小车）支承中心线之间的距离。

3.2.6.26 工作级别（classification group）

考虑起重量和时间的利用程度以及工作循环次数的起重机械特性。3.2.6.27 起重机工作级别（crane classification group）

按起重机利用等级（整个设计寿命期内，总的工作循环次数）和载荷状态划分的起重机工作特性。

3.2.6.28 机构工作级别（classification group of mechanisms）

按机构利用等级（机构在使用期限内，处于运转状态的总小时数）和载荷状态划分的机构工作特性。

3.2.6.29 生产率（loading and unloading capacity）

表明起重机装卸能力的综合指标。根据起重量、机构工作速度、工作行程以及机构重叠工作的程度进行计算，以t/h表示。3.2.6.30 起升机构（hoisting mechanism）

起重机升降重物的机构。3.2.6.31 运行机构（travel mechanism）

使起重机（或小车）运行的机构。3.2.6.32 回转机构（slewing mechanism）使起重机的回转部分在水平面内，绕回转中心线转动的机构。3.2.6.33 变幅机构（derricking mechanism）

使臂架倾角变化而改变起重机幅度的机构。3.2.6.34 强度计算（strength calculation）

对材料、机械零件和构件进行其能够抵抗外力而不失效的能力的计算。3.2.6.35 稳定性计算（stability calculation）

对起重机整机以及构件等在偏离平衡位置后能恢复到原来平衡位置的能力的计算。

3.2.6.36 疲劳强度计算（fatigue strength calculation）

对承受循环应力的零件和构件，根据疲劳强度理论和疲劳试验数据，决定其合理的结构和尺寸的计算。3.2.6.37 静刚度（static rigidity）

静载荷下抵抗变形的能力。3.2.6.38 动刚度（dynamic rigidity）

动载荷下抵抗变形的能力，即引起单位振幅所需的动态力。3.2.6.39 循环应力（cyclic stress）

周期变化的应力。疲劳破坏是在循环应力作用下发生的，循环应力的每一个周期变化称作一个应力循环。3.2.6.40 载荷系数（load factor）

计算载荷与额定载荷的比值。通常主要指动载荷下与速度和速度改变有关的系数，习惯上称为动载系数。

3.2.6.41 可靠性设计（reliability design）

把常规设计中涉及的变量均当作随机变量而用概率方法进行的设计。3.6.5.42 主回路（main loop）

电能从电源传送到用电设备所经过的电路。3.6.5.43 噪声（noise）

由于机械震动、电声传输、气流输送等而产生的使人烦躁不安的声音。3.3 制造

3.3.5 起重机械制造（manufacturing of lifting appliance）3.3.5.1 主梁上拱度（camber）

主梁预制的由水平线算起的向上拱起量。3.3.5.2 预制上拱（prefabricate camber）

将钢板预先切割成特定的形状，使制成后的起重机主梁带有适当的拱度。3.3.5.3 火焰矫正（correcting with fire）

利用热胀冷缩的原理，对金属结构进行局部加热。冷却后残留的局部收缩使结构获得矫正所需要的变形。3.3.5.4 桥架（bridge）

桥架型起重机的跨空承载结构件，起重小车沿其上的轨道运行。3.3.5.5 单主梁桥架（mono-girder bridge）

有一根主梁的桥架。

3.3.5.6 双梁桥架（double girder bridge）

有两根主梁的桥架。3.3.5.7 主梁（main girder）

桥架跨度方向的主要承载梁。3.3.5.8 箱形梁（box girder）

用钢板焊成的箱形断面主梁。3.3.5.9 正轨箱形梁（middle-rail box girder）

小车轨道位于梁宽中心线上的箱形主梁。3.3.5.10 偏轨箱形梁（bias-rail box girder）

小车轨道偏离梁宽中心线的箱形主梁。3.3.5.11 全偏轨箱形梁（full bias-rail box girder）

小车轨道置于主腹板上部的箱形主梁。3.3.5.12 半偏轨箱形梁（local bias-rail box girder）

小车轨道置于梁宽中心线和主腹板之间的箱形主梁。3.3.5.13 空腹梁（open web girder）腹板挖空的主梁，通常仅副腹板被挖空。3.3.5.14 桁架梁（lattice girder）

用型钢或焊接箱形杆件为构件，焊成格构式的主梁。3.3.5.15 单腹板梁（I-girder）

只有一块腹板，并呈工字形的主梁。3.3.5.16 副梁（auxiliary girder）

桥架的辅助承载梁。3.3.5.17 端梁（end carriage）

和主梁两端连接，或和主梁、副梁两端连接，构成桥架，并且装有大车车轮的梁。

3.3.5.18 门座（portal）

具有一定净空高度，下方具有火车、汽车或其他设备通行空间，并支撑上部结构和机构的门形座架。3.3.5.19 塔架（tower）

支承臂架或支承臂架和转台，并保证臂架必要高度位置的起重机竖立结构件。

3.4 安装维修改造

3.4.5 起重机械安装维修改造

3.4.5.1 工厂预装（beforehand assembly in factory）

将起重机在制造厂进行初步的拼装。3.4.5.2 现场组装（field assembly）

将起重机在使用现场进行拼装。

3.4.5.3 敞开安装法（installation in open workshop）

厂房房顶只封闭一部分，在敞开处进行桥式起重机的吊装和安装。3.4.5.4 封闭安装法（installation in close workshop）

在厂房全部封闭情况下，采用流动起重机等设备进行桥式起重机的安装。3.4.5.5 梁工安装法（installation with girders）

在厂房建筑的适当位置设置实腹梁，在实腹梁上预先焊接吊耳，用滑轮组和卷扬机牵引进行桥式起重机的安装。

3.4.5.6 起重机轨道标高（crane track height）

桥架型起重机轨道顶面和地面之间的垂直距离。3.4.5.7 架设稳定性（stability under erection condition）

起重机在安装架设过程中抵抗风载荷和其他因素所造成的倾覆力矩的能力。3.4.5.8 转场运输（transport to other site）

将塔式起重机从一个已竣工的施工现场转运到另一个新开工的施工现场。3.5 使用

3.5.5 起重机械使用

3.5.5.1 环境温度（ambient temperature）

起重机使用处的空气或其他介质的温度。3.5.5.2 工作循环（operation cycle）

起重机吊运重物时，包括装载、工作行程、卸载、空返回程及装卸辅助准备工作在内的一次装卸总工作过程。3.5.5.3 工作周期（operation cycle time）

起重机一个工作循环的总时间。指起重机开始提升某一重物到开始提升下一个重物所需的时间。

3.5.5.4 起重特性曲线（lifting performance curve）

表示臂架型起重机起重作业性能的曲线。由起重量曲线和起升高度曲线组成。3.5.5.5 起重量曲线（lifting capacity curve）

表示起重量随幅度改变的曲线。直角坐标系的横坐标为幅度，纵坐标为额定起重量。

3.5.5.6 起升高度曲线（lifting height curve）

表示最大起升高度随幅度改变的曲线。直角坐标系的横坐标为幅度，纵坐标为起升高度。

3.5.5.7 起动时间（start period）

在工作载荷作用下，起重机机构速度从零增至额定值时所需时间。3.5.5.8 制动时间（braking period）

在工作载荷作用下，通过制动器使起重机机构的速度从额定值降至零值时所需的时间。

3.5.5.9 微速下降（precision load lowering）

起重机在安装或堆垛作业时，载荷以微小速度下降。3.5.5.10 重力下降（gravity lowering）

使起重机起升卷筒与其驱动机构脱开，重物在自重和取物装置的重力作用下降落（可由制动器控制下降速度）。3.5.5.11 动力下降（powered lowering）

起升卷筒与其驱动机构不脱开，靠起升机构反向运转使重物下降。3.5.5.12 点动（inching）

短暂接触通电以获得微小动作。3.5.5.13 起重机稳定性（crane stability）

起重机抵抗倾覆力矩的能力。

3.5.5.14 载重稳定性（工作状态稳定性）（stability under working conditions）

起重机抵抗由物品重量、惯性力、工作状态风载荷和其他因素所造成的倾覆力矩的能力。

3.5.5.15 自重稳定性（非工作状态稳定性）（stability under no load conditions）

起重机抵抗由非工作状态风载荷和其他因素所造成的倾覆力矩的能力。3.5.5.16 外伸支腿纵向间距（base on outriggers）

沿起重机纵向运行方向的外伸支腿垂直中心线之间的距离。3.5.5.17 外伸支腿横向间距（distance between outriggers）

垂直于起重机纵向运动方向的外伸支腿垂直中心线之间的距离。3.5.5.18 制动距离（braking distance）

起重机工作机构从操作制动开始到机构停住，吊具（或大车、小车）所经过的距离。

3.5.5.19 工作坡度（gradient）

起重机允许工作的坡度，一般以百分数表示。3.5.5.20 爬坡能力（gradeability）

无载起重机能以稳定行驶速度爬行的最大坡度，一般以百分数表示。3.5.5.21 支承轮廓（support contour）

起重机支承件（车轮、履带或外伸支腿）各支承点联线在水平面上的投影。3.5.5.22 线路曲率半径（track curvature radius）

起重机运行线路曲线段，内轨中心线的最小曲率半径。3.5.5.23 最小转弯半径（minimum turning radius）

起重机转弯时，其前轮外侧运行轨迹的最小圆弧半径。3.5.5.24 用支腿作业（operation with outriggers）

由起重机的外伸支腿承受支承反力的作业状态。3.5.5.25 不用支腿作业（operation without outriggers）

由起重机的车轮或履带承受支承反力的作业状态。

3.6 定期检验

3.6.5 起重机械定期检验 3.6.5.1 空载试验（no-load test）

起重机及其部件装配后，不加负荷所进行的运转试验。3.6.5.2 动载试验（dynamic tests）

在超过额定起重量的动载荷作用下，完成规定的各个工作运动，以考核起重机性能的试验。

3.6.5.3 静载试验（static tests）

将超过额定起重量的静载荷加到取物装置上，以考核起重机强度和稳定性的试验。

3.6.5.4 模拟试验（simulative test）

模拟起重机工作的条件以考核其使用性能的试验。3.6.5.5 强化试验（hop-up test）

将起重机或零部件的各项技术指标提高到超过额定工况时的数值，并按规定运转时间进行的试验。这是考核起重机及其零部件制造质量、可靠性和工作潜力的试验之一。

3.6.5.6 加速寿命试验（accelerated life test）

为缩短试验时间，在不改变失效机理的条件下，用加大应力的方法所进行的试验。

3.6.5.7 隔爆性能试验（test for non-transmission）

检验隔爆型电气设备内部规定的爆炸性气体混合物爆炸时能否点燃设备周围同一爆炸性气体混合物的试验。

3.6.5.8 静载稳定性（static stability under testing condition）

无风但在等效的动力条件下作业的起重机，吊起试验载荷，不计风载和动载荷时的稳定性。

本文来自 bet365 www.xiexiebang.com

本文来自 bet365 www.xiexiebang.com

本文来自 bet365 www.xiexiebang.com

第三篇：特种设备-起重机械安全管理 实操

起重机管理人员实操考试复习

一、建立本单位起重机机械的安全管理制度的能力

1、建立起重机械设备档案、完善技术资料；

2、建立健全安全管理机构，配备安全管理人员；

3、全面落实起重机械使用单位安全管理主体责任建立健全安全管理制度；

4、建立企业维护保养和自检制度；

5、提高起重机械作业人员素质，严格遵守操作规程，杜绝违章作业发生；

6、按时申请定期检验，及时处理检验中发现的问题；

7、对员工进行经常性的安全教育，使其牢固树立安全意识。

二、起重机械的例行检查内容和方法

一般可分为两种方式，即安全管理性质的检查和安全技术性质的检查，检查的基本内容包括：管理和操作人员岗位责任制度落实情况，安全操作规程执行情况，安装、修理、验收制度执行情况，日常检查、维护、保养制度执行情况。定期检验、更换制度落实情况。作业人员的培训情况，班前安全教育和交接班制度落实情况，工程吊装和异构件吊运方案的执行情况，设备摆记，建档情况等。

三、起重机械安全运行与日常维护保养工作的制度

起重机械的使用单位要经常对使用的起重机械进行检查维保，并制定定期检查管理制度，包括日检、周检、月检、年检，对起重机械进行动态监察，有异常情况可随时发现，及时处理，从而保障起重机械的安全运行。

四、起重机械作业环境安全与异常状况的检查

使用单位对起重机械的自我检查，除了作业人员每班次的常规检查外，还要根据起重机械的工作繁重程度与环境恶劣程度进行每月检查和检查。

（1）检查：每年对所有在用的起重机械至少进行四次全面检查，停用一年以上，遇四级以上地震或者发生重大设备事故、露天作业的起重机械经受九级以上风力的起重机械，使用前都应做全面的检查。（2）每月检查：应检查各类安全防护装置、制动器、操纵控制装置、紧急报警装置、轨道的安全状况，钢丝绳的安全状况。检查发现有异常情况时，必须及时处理，严禁带病运行。

五、安全标志的识别

1、警告标志：一般采用黄黑相间倾斜条纹标志

2、语句提示与警告；一般采用黄色背景上的黑色文字

3、禁止和停止标志：一般采用红色标志

六、事故提出处理和预防的措施

1、电气系统事故：应定期组织维修工对电阻箱和控制箱进行检查保养，加强对供电滑触线系统易损件的检查，及时修复或定期更换电器。

2、大车及小车运行机构事故：应经常检查小车运行轨道的平行度、水平度和清洁度，注意修复轨道的局部损坏和变形，保持大车运行轨道的平行度、水平度和清洁度，保证左右轨道的平面度误差。

3、起升机构事故：应对起升机构进行空转检查，注意减速器运转声是否正常，并拆下箱体放油螺栓检查齿轮油质和杂质含量，如有异常必须停机检查直到异常解除。

七、起重机械技术档案的交接和管理要求

起重机械安全技术档案包括

1、起重机械出厂技术资料，产品合格证书，使用维护说明书，易损零件图，电气原理图，电气元件布置图，必要的安全附件型式试验报告、监督检验证明文件等有关资料；

2、安装过程中需要的技术资料、安装位置、启用时间；

3、特种设备检验机构出具的验收证明或定期《检验报告》；

4、日常维护、大修、改造、变更、检查和试验记录；

5、设备事故、人身事故记录；

6、上级主管部门的设备安全评价；

7、特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及附属仪器仪表的维保及检查记录。

八、起重机械事故应急处置、现场保护的方法

1、事故发生后，现场人员根据事故发生的实际情况针对性采取措施，如有人要受伤时，应对受伤人员进行紧急急救，并大声喊临近岗位人员进行辅助；

2、如一般机械事故，五人员受伤，起重司机应保持冷静，立即停止起重作业，如重物悬挂空中，应保证安全的情况下，落下重物，停掉电源，立即向上级汇报；

3、应急小组成员到达事故现场，如遇人员受伤立即实施现场处置工作，最大限度的减少人员伤害和财产损失，对较轻的受伤人员，视伤情可立即止血、包扎、固定等，送往医院治疗。针对一般机械事故要立即组织人员封锁现场，做好警示标志，等待专业维修人员处理；

4、人员被压在重物下面，立即采取搬开重物或使用起重工具吊起重物等措施，将受伤人员转移安全地带，进行抢救；

5、发生触电时，应立即想办法切断电源，然后抢救触电人员；

6、受伤人员出现呼吸，心跳停止症状后，必须立即进行人工呼吸；

7、起重机械的修复应由具有相关资质的人员或单位进行检修，检查正常后，可恢复使用。

第四篇：特种设备使用管理规则

特种设备管理规则2017最新版总 则

1.1 目的

为规范特种设备使用管理，保障特种设备安全经济运行，根据《中华人民共和国特种设备安全法》《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国节约能源法》和《特种设备安全监察条例》，制定本规则。1.2 适用范围

本规则适用于《特种设备目录》范围内特种设备的安全与节能管理。1.3 使用单位主体责任

特种设备使用单位应当按照本规则规定，负责特种设备安全与节能管理，承担特种设备使用安全与节能主体责任。

1.4 监督管理 督

1.4.1 职责分工.(以下简称特种设县级以上地方各级人民政府负责特种设备安全监督管理的部门监备安全监管部门)对本行政区域内特种设备使用安全、高耗能特种设备节能实施监督管理。国家检总局对全国特种设备使用安全、高耗能特种设备节能的监督管理工作进行监督和指导。1.4.2使用登记

特种设备安全监管部门依据法定职责，按照本规则的要求负责办理特种设备使用登记，本规则和其他特种设备安全技术规范(以下简称安全技术规范)明确不需要办理使用登记的特种设备除外。

1.4.3 监督检查

特种设备安全监管部门对已经使用登记的特种设备，根据风险状况，按照分类监管原则，确定监督检查重点，制订监督检查计划，对本行政区域内的特种设备使用安全、高耗能特种设备节能实施情况进行现场监督检查。1.4.4 信息化和安全状况公布

负责办理使用登记的特种设备安全监管部门应当按照特种设备信息化管理的规定，建立特种设备管理信息系统，及时输入、更新有关数据。

国家质检总局和省级特种设备安全监管部门应当每年向社会公布特种设备安全总体状况，省级以下(不含省级)特种设备安全监管部门根据工作需要，适时公布本行政区域内的特种设备安全状况。使用单位及其人员

2.1 使用单位含义 2.1.1 一般规定

本规则所指的使用单位，是指具有特种设备使用管理权的单位(注 2-1局)或者具有完全民事行为能力的自然人，一般是特种设备的产权单位(产权所有人，下同)，也可以是产权单位通过符合法律规定的合同关系确立的特种设备实际使用管理者。特种设备属于共有的，共有人可以委托物业服务单位或者其他管理人管理特种设备，疫 验受托人是使用单位；共有人未委托的，实际管理人是使用单位；没有实际管理人的，共有人是使用单位。

特种设备用于出租的，出租期间，出租单位是使用单位；法律另有规定或者当事人合同约定的，从其规定或者约定。注 2-1：单位包括公司、子公司、机关事业单位、社会团体等具有法人资格的单位和具有营业执照的分公司、个体工商户等。2.1.2 特别规定

新安装未移交业主的电梯，项目建设单位是使用单位；委托物业服务单位管理的电梯，物业服务单位是使用单位；产权单位自行管理的电梯，产权单位是使用单位。

气瓶的使用单位一般是指充装单位，车用气瓶、非重复充装气瓶、呼吸器用气瓶的使用单位是产权单位。

2.2 使用单位主要义务种设备使用单位主要义务如下:

(1)建立并且有效实施特种设备安全管理制度和高耗能特种设备节能管理制度，以及操作规程；(2)采购、使用取得许可生产(含设计、制造、安装、改造、修理，下同)，并且经检验合格的特种设备，不得采购超过设计使用年限的特种设备，禁止使用国家明令淘汰和已经报废的特种设备；

(3)设置特种设备安全管理机构，配备相应的安全管理人员和作业人员，建立人员管理台账，开展安全与节能培训教育，保存人员培训记录；

(4)办理使用登记，领取《特种设备使用登记证》(格式见附件 A，以下简称使用登记证)，设备注销时交回使用登记证；

(5)建立特种设备台账及技术档案；

(6)对特种设备作业人员作业情况进行检查，及时纠正违章作业行为；

(7)对在用特种设备进行经常性维护保养和定期自行检查，及时排查和消除事故隐患，对在用特种设备的安全附件、安全保护装置及其附属仪器仪表进行定期校验(检定、校准，下同)、检修，及时提出定期检验和能效测试申请，接受定期检验和能效测试，并且做好相关配合工作；

(8)制定特种设备事故应急专项预案，定期进行应急演练；发生事故及时上报，配合事故调查处理等；

(9)保证特种设备安全、节能必要的投入；

(10)法律、法规规定的其他义务。

使用单位应当接受特种设备安全监管部门依法实施的监督检查。2.3特种设备安全管理机构

2.3.1 职责

特种设备安全管理机构是指使用单位中承担特种设备安全管理职责的内设机构。高耗能特种设备使用单位可以将节能管理职责交由特种设备安全管理机构承担。

特种设备安全管理机构的职责是贯彻执行特种设备有关法律、法规和安全技术督规范及相关标准，负责落实使用单位的主要义务；承担高耗能特种设备节能管理职责的机构，还应当负责开展日常节能检查，落实节能责任制。2.3.2 机构设置量

符合下列条件之一的特种设备使用单位，应当根据本单位特种设备的类别、品种、用途、数量等情况设置特种设备安全管理机构，逐台落实安全责任人：

(1)使用电站锅炉或者石化与化工成套装置的；

(2)使用为公众提供运营服务电梯的(注 2-2)，或者在公众聚集场所(注 2-3)使用 30 台以上(含 30 台)电梯的；

(3)使用 10 台以上(含 10 台)大型游乐设施的，或者 10 台以上(含 10 台)为公众提供运营服务非公路用旅游观光车辆的；(4)使用客运架空索道，或者客运缆车的；

(5)使用特种设备(不含气瓶)总量 50 台以上(含 50 台)的。

注 2-2：为公众提供运营服务的特种设备使用单位，是指以特种设备作为经营工具的使用单位。

注 2-3：公众聚集场所，是指学校、幼儿园、医疗机构、车站、机场、客运码头、商场、餐饮场所、体育场馆、展览馆、公园、宾馆、影剧院、图书馆、儿童活动中心、公共浴池、养老机构等。

2.4 管理人员和作业人员 2.4.1 主要负责人

主要负责人是指特种设备使用单位的实际最高管理者，对其单位所使用的特种设备安全节能负总责。

2.4.2 安全管理人员 2.4.2.1 安全管理负责人

特种设备使用单位应当配备安全管理负责人。特种设备安全管理负责人是指使用单位最高管理层中主管本单位特种设备使用安全管理的人员。按照本规则要求设置安全管理机构的使用单位安全管理负责人，应当取得相应的特种设备安全管理人员资格证书。安全管理负责人职责如下：

(1)协助主要负责人履行本单位特种设备安全的领导职责，确保本单位特种设备的安全使用；

(2)宣传、贯彻《中华人民共和国特种设备安全法》以及有关法律、法规、规章和安全技术规范；

(3)组织制定本单位特种设备安全管理制度，落实特种设备安全管理机构设置、安全管理员配备；

(4)组织制定特种设备事故应急专项预案，并且定期组织演练；(5)对本单位特种设备安全管理工作实施情况进行检查；(6)组织进行隐患排查，并且提出处理意见；

(7)当安全管理员报告特种设备存在事故隐患应当停止使用时，立即作出停止使用特种设备的决定，并且及时报告本单位主要负责人。2.4.2.2 安全管理员 2.4.2.2.1 安全管理员职责

特种设备安全管理员是指具体负责特种设备使用安全管理的人员。安全管理员的主要职责如下：

(1)组织建立特种设备安全技术档案；(2)办理特种设备使用登记；(3)组织制定特种设备操作规程；

(4)组织开展特种设备安全教育和技能培训；(5)组织开展特种设备定期自行检查；

(6)编制特种设备定期检验计划，督促落实定期检验和隐患治理工作；

(7)按照规定报告特种设备事故，参加特种设备事故救援，协助进行事故调查和善后处理；(8)发现特种设备事故隐患，立即进行处理，情况紧急时，可以决定停止使用特种设备，并且及时报告本单位安全管理负责人；

(9)纠正和制止特种设备作业人员的违章行为。2.4.2.2.2 安全管理员配备 特种设备使用单位应当根据本单位特种设备的数量、特性等配备适当数量的安全管理员。按照本规则要求设置安全管理机构的使用单位以及符合下列条件之一的特种设备使用单位，应当配备专职安全管理员，并且取得相应的特种设备安全管理人员资格证书：(1)使用额定工作压力大于或者等于 2.5MPa 锅炉的；(2)使用 5 台以上(含 5 台)第Ⅲ类固定式压力容器的；

(3)从事移动式压力容器或者气瓶充装的；

(4)使用 10 公里以上(含 10公里)工业管道的；

(5)使用移动式压力容器，或者客运拖牵索道，或者大型游乐设施的；(6)使用各类特种设备(不含气瓶)总量 20 台以上(含 20台)的。

除前款规定以外的使用单位可以配备兼职安全管理员，也可以委托具有特种设检备安全管理人员资格的人员负责使用管理，但是特种设备安全使用的责任主体仍然是使用单位。2.4.3 节能管理人员

高耗能特种设备使用单位应当配备节能管理人员，负责宣传贯彻特种设备节能的法律法规。锅炉使用单位的节能管理人员应当组织制定本单位锅炉节能制度，对锅炉节能管理工作实施情况进行检查；建立锅炉节能技术档案，组织开展锅炉节能教育培训；编制锅炉能效测试计划，督促落实锅炉定期能效测试工作。2.4.4 作业人员

2.4.4.1 作业人员职责

特种设备作业人员应当取得相应的特种设备作业人员资格证书，其主要职责如下：(1)严格执行特种设备有关安全管理制度，并且按照操作规程进行操作；(2)按照规定填写作业、交接班等记录；(3)参加安全教育和技能培训；

(4)进行经常性维护保养，对发现的异常情况及时处理，并且作出记录；

(5)作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即采取紧急措施，并且按照规定的程序向特种设备安全管理人员和单位有关负责人报告；(6)参加应急演练，掌握相应的应急处置技能。

锅炉作业人员应当严格执行锅炉节能管理制度，参加锅炉节能教育和技术培训。2.4.4.2 作业人员配备

特种设备使用单位应当根据本单位特种设备数量、特性等配备相应持证的特种设备作业人员，并且在使用特种设备时应当保证每班至少有一名持证的作业人员在岗。有关安全技术规范对特种设备作业人员有特殊规定的，从其规定。

医院病床电梯、直接用于旅游观光的额定速度大于 2.5m/s 的乘客电梯以及需要司机操作的电梯，应当由持有相应特种设备作业人员证的人员操作。

2.5 特种设备安全与节能技术档案

使用单位应当逐台建立特种设备安全与节能技术档案。

安全技术档案至少包括以下内容：

(1)使用登记证；

(2)《特种设备使用登记表》(格式见附件 B，以下简称使用登记表)；

(3)特种设备设计、制造技术资料和文件，包括设计文件、产品质量合格证明检(含合格证及其数据表、质量证明书)、安装及使用维护保养说明、监督检验证书、型式试验证书等；

(4)特种设备安装、改造和修理的方案、图样(注 2-4)、材料质量证明书和施工监质量证明文件、安装改造修理监督检验报告、验收报告等技术资料；(5)特种设备定期自行检查记录(报告)和定期检验报告；

(6)特种设备日常使用状况记录；

(7)特种设备及其附属仪器仪表维护保养记录；

(8)特种设备安全附件和安全保护装置校验、检修、更换记录和有关报告；(9)特种设备运行故障和事故记录及事故处理报告。

特种设备节能技术档案包括锅炉能效测试报告、高耗能特种设备节能改造技术资料等。使用单位应当在设备使用地保存 2.5 中(1)、(2)、(5)、(6)、(7)、(8)、(9)规定的资料和特种设备节能技术档案的原件或者复印件，以便备查。注 2-4：压力管道图样是指管道单线图(轴测图)。2.6 安全节能管理制度和操作规程 2.6.1 安全节能管理制度

特种设备使用单位应当按照特种设备相关法律、法规、规章和安全技术规范的要求，建立健全特种设备使用安全节能管理制度。管理制度至少包括以下内容：

(1)特种设备安全管理机构(需要设置时)和相关人员岗位职责；(2)特种设备经常性维护保养、定期自行检查和有关记录制度；

(3)特种设备使用登记、定期检验、锅炉能效测试申请实施管理制度；(4)特种设备隐患排查治理制度；

(5)特种设备安全管理人员与作业人员管理和培训制度；

(6)特种设备采购、安装、改造、修理、报废等管理制度；

(7)特种设备应急救援管理制度；(8)特种设备事故报告和处理制度；

(9)高耗能特种设备节能管理制度。

2.6.2 特种设备操作规程

使用单位应当根据所使用设备运行特点等，制定操作规程。操作规程一般包括设备运行参数、操作程序和方法、维护保养要求、安全注意事项、巡回检查和异常情况处置规定，以及相应记录等。

2.7 维护保养与检查

2.7.1 经常性维护保养

使用单位应当根据设备特点和使用状况对特种设备进行经常性维护保养，维护保养应当符合有关安全技术规范和产品使用维护保养说明的要求。对发现的异常情况及时处理，并且作出记录，保证在用特种设备始终处于正常使用状态。

法律对维护保养单位有专门资质要求的，使用单位应当选择具有相应资质的单量位实施维护保养。鼓励其他特种设备使用单位选择具有相应能力的专业化、社会化维护保养单位进行维护保养。

2.7.2 定期自行检查

为保证特种设备的安全运行，特种设备使用单位应当根据所使用特种设备的类别、品种和特性进行定期自行检查。

定期自行检查的时间、内容和要求应当符合有关安全技术规范的规定及产品使用维护保养说明的要求。

2.7.3 试运行安全检查 客运索道、大型游乐设施在每日投入使用前，其运营使用单位应当按照有关安全技术规范和产品使用维护保养说明的要求，开展设备运营前的试运行检查和例行安全检查，对安全保护装置进行检查确认，并且作出记录。2.8 水(介)质

锅炉以及以水为介质产生蒸汽的压力容器的使用单位，应当做好锅炉水(介)质、压力容器水质的处理和监测工作，保证水(介)质质量符合相关要求。2.9 安全警示

电梯、客运索道、大型游乐设施的运营使用单位应当将安全使用说明、安全注意事项和安全警示标志置于易于引起乘客注意的位置。

除前款以外的其他特种设备应当根据设备特点和使用环境、场所，设置安全使用说明、安全注意事项和安全警示标志。2.10 定期检验

(1)使用单位应当在特种设备定期检验有效期届满的 1个月以前，向特种设备检验机构提出定期检验申请，并且做好相关的准备工作；

(2)移动式(流动式)特种设备，如果无法返回使用登记地进行定期检验的，可以在异地(指不在使用登记地)进行，检验后，使用单位应当在收到检验报告之日起检30日内将检验报告(复印件)报送使用登记机关；

(3)定期检验完成后，使用单位应当组织进行特种设.备管路连接、密封、附件(含零部件、安全附件、安全保护装置、仪器仪表等检)和内件安装、试运行等工作，并且对其安全性负责；(4)检验结论为合格时(注 2-5)，使用单位应当按照检验结论确定的参数使用特种设备。注 2-5：有关安全技术规范中检验结论为“合格”“复检合格”“符合要求”“基本符合要求”“允许使用”统称为合格。

2.11 隐患排查与异常情况处理

2.11.1 隐患排查

使用单位应当按照隐患排查治理制度进行隐患排查，发现事故隐患应当及时消除，待隐患消除后，方可继续使用。2.11.2 异常情况处理

特种设备在使用中发现异常情况的，作业人员或者维护保养人员应当立即采取应急措施，并且按照规定的程序向使用单位特种设备安全管理人员和单位有关负责人报告。

使用单位应当对出现故障或者发生异常情况的特种设备及时进行全面检查，查明故障和异常情况原因，并且及时采取有效措施，必要时停止运行，安排检验、检测，不得带病运行、冒险作业，待故障、异常情况消除后，方可继续使用。2.12 应急预案与事故处置 2.12.1 应急预案

按照本规则要求设置特种设备安全管理机构和配备专职安全管理员的使用单位，应当制定特种设备事故应急专项预案，每年至少演练一次，并且作出记录；其他使用单位可以在综合应急预案中编制特种设备事故应急的内容，适时开展特种设备事故应急演练，并且作出记录。2.12.2 事故处置

发生特种设备事故的使用单位，应当根据应急预案，立即采取应急措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并且按照《特种设备事故报告和调查处理规定》的要求，向特种设备安全监管部门和有关部门报告，同时配合事故调查和做好善后处理工作。发生自然灾害危及特种设备安全时，使用单位应当立即疏散、撤离有关人员，采取防止危害扩大的必要措施，同时向特种设备安全监管部门和有关部门报告。2.13 移装

特种设备移装后，使用单位应当办理使用登记变更。整体移装的，使用单位应验当进行自行检查；拆卸后移装的，使用单位应当选择取得相应许可的单位进行安装。按照有关安全技术规范要求，拆卸后移装需要进行检验的，应当向特种设备检验机构申请检验。

2.14 达到设计使用年限的特种设备监

特种设备达到设计使用年限，使用单位认为可以继续使用的，应当按照安全技术规范及相关产品标准的要求，经检验或者安全评估合格，由使用单位安全管理负责人同意、主要负责人批准，办理使用登记变更后，方可继续使用。允许继续使用的，应当采取加强检验、检测和维护保养等措施，确保使用安全。

2.15 移动式压力容器和气瓶充装单位特别规定

(1)移动式压力容器、气瓶充装单位，应当取得相应的充装许可资质，方可从事充装活动；(2)充装单位应当建立并且落实充装前、充装后的检查与记录制度，禁止对不符合安全技术规范要求的移动式压力容器和气瓶进行充装，不得错装、混装介质；(3)气瓶充装单位应当向气体使用者提供符合安全技术规范要求的气瓶(车用气瓶、非重复充装气瓶、呼吸器用气瓶除外)，并且对气体使用者进行气瓶安全使用指导，为自有气瓶和托管气瓶建立充装档案；(4)禁止充装永久性标记不清或者被修改、超期未检或者检验不合格、报废的移动式压力容器和气瓶；不得充装未在充装单位建立档案的气瓶(车用气瓶、非重复充装气瓶、呼吸器用气瓶除外)；

(5)气瓶充装单位应当建立气瓶管理信息系统，对气瓶的数量、充装、检验以及流转进行动态管理；

(6)鼓励气瓶充装单位利用二维码、电子标签等技术对气瓶进行信息化管理。2.16 起重机使用单位特别规定

使用单位负责塔式起重机、施工升降机在使用过程中的顶升行为，并且对其安全性能负责。3 使用登记

3.1 一般要求

(1)特种设备在投入使用前或者投入使用后 30 日内，使用单位应当向特种设备所在地的直辖市或者设区的市的特种设备安全监管部门申请办理使用登记，办理使用登记的直辖市或者设区的市的特种设备安全监管部门，可以委托其下一级特种设备安全监管部门(以下简称登记机关)办理使用登记；对于整机出厂的特种设备，一般应当在投入使用前办理使用登记；(2)流动作业的特种设备，向产权单位所在地的登记机关申请办理使用登记；

(3)移动式大型游乐设施每次重新安装后、投入使用前，使用单位应当向使用地的登记机关申请办理使用登记；

(4)车用气瓶应当在投入使用前，向产权单位所在地的登记机关申请办理使用登记；

(5)国家明令淘汰或者已经报废的特种设备，不符合安全性能或者能效指标要求的特种设备，不予办理使用登记。

3.2 登记方式

3.2.1 按台(套)办理使用登记的特种设备

锅炉、压力容器(气瓶除外)、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆应当按台(套)向登记机关办理使用登记，车用气瓶以车为单位进行使用登记。3.2.2 按单位办理使用登记的特种设备 气瓶(车用气瓶除外)、工业管道应当以使用单位为对象向登记机关办理使用登记。

3.3 不需要办理使用登记的特种设备

使用单位应当参照本规则及有关安全技术规范中使用管理的相应规定，对不需要办理使用登记的锅炉、压力容器实施安全管理。3.3.1 锅炉 D 级锅炉。3.3.2 压力容器

(1)深冷装置中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容器、铝制 板翅式热交换器、过程装置中冷箱内的压力容器；

(2)盛装第二组介质的无壳体的套管热交换器；(3)超高压管式反应器；

(4)移动式空气压缩机的储气罐；

(5)水力自动补气气压给水(无塔上水)装置中的气压罐，消防装置中的气体或者气压给水(泡沫)压力罐；

(6)水处理设备中的离子交换或者过滤用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱；(7)蓄能器承压壳体；

(8)简单压力容器；

(9)消防灭火用气瓶、呼吸器用气瓶、非重复充装气瓶。3.4 使用登记程序

使用登记程序，包括申请、受理、审查和颁发使用登记证。3.4.1 申请

3.4.1.1 按台(套)办理

使用单位申请办理特种设备使用登记时，应当逐台(套)填写使用登记表，向登记机关提交以下相应资料，并且对其真实性负责：

(1)使用登记表(一式两份)；

国(2)含有使用单位统一社会信用代码的证明或者个人身份证明(适用于公民个人所有的特种设备)；

(3)特种设备产品合格证(含产品数据表、车用气瓶安装合格证明)；

(4)特种设备监督检验证明(安全技术规范要求进行使用前首次检验的特种设备，应当提交使用前的首次检验报告)；

(5)机动车行驶证(适用于与机动车固定的移动式压力容器)、机动车登记证书(适用于与机动车固定的车用气瓶)；(6)锅炉能效证明文件。

锅炉房内的分汽(水)缸随锅炉一同办理使用登记；锅炉与用热设备之间的连接管道总长小于或者等于 1000 米时，压力管道随锅炉一同办理使用登记；包含压力容器的撬装式承压设备系统或者机械设备系统中的压力管道可以随其压力容器一同办理使用登记。登记时另提交分汽(水)缸、压力管道元件的产品合格证(含产品数据表)，但是不需要单独领取使用登记证。没有产品数据表的特种设备，登记机关可以参照已有特种设备产品数据表的格式，制定其特种设备产品数据表，由使用单位根据产品出厂的相应资料填写。可以采用网上申报系统进行使用登记。3.4.1.2 按单位办理 使用单位申请办理特种设备使用登记时，应当向登记机关提交以下相应资料，并且对其真实性负责：

(1)使用登记表(一式两份)；

(2)含有使用单位统一社会信用代码的证明；

(3)监督检验、定期检验证明(注 3-1)；

(4)《压力管道基本信息汇总表——工业管道》(格式见附件 C)，《气瓶基本信息汇总表》(格式见附件 D)。

注 3-1：新投入使用的气瓶应当提供制造监督 验证明，进行定期检验的气瓶应当同时提供定期检验证明。压力管道应当提供安装监督检验证明，达到定期检验周期的压力管道还应当提供定期检验证明；未进行安装监督检验的，应当提供定期检验证明。

3.4.2 受理

登记机关收到使用单位提交的申请资料后，能够当场办理的，应当当场作出受理或者不予受理的书面决定；不能当场办理的，应当在 5 个工作日内作出受理或者不予受理的书面决定。申请资料不齐或者不符合规定时，应当一次性告知需要补正家的全部内容。

3.4.3 审查及发证

自受理之日起 15个工作日内，登记机关应当完成审查、发证或者出具不予登记的决定，对于一次申请登记数量超过 50 台或者按单位办理使用登记的可以延长至 20 个工作日。不予登记的，出具不予登记的决定，并且书面告知不予登记的理由。

登记机关对申请资料有疑问的，可以对特种设备进行现场核查。进行现场核查的，办理使用登记日期可以延长至 20 个工作日。

准予登记的特种设备，登记机关应当按照《特种设备使用登记证编号编制方法》(见附录 a)编制使用登记证编号，签发使用登记证，并且在使用登记表最后一栏签署意见、盖章。3.5 资料及信息

登记工作完成后，登记机关应当将特种设备基本信息录入特种设备管理信息系统，实施动态管理。

采用纸质申报方式进行使用登记的，登记机关应当将特种设备产品合格证及其产品数据表复印一份，与使用登记表一同存档，并且将使用单位申请登记时提交的资料交还使用单位。3.6 定期检验日期的确定

首次定期检验的日期和实施改造、拆卸移装后的定期检验日期，由使用单位根据安全技术规范、监督检验报告和使用情况确定。

3.7 单位登记的设备信息报送 局以单位登记的特种设备使用单位应当及时更新气瓶、压力管道技术档案及相应数据，每年一季度将上的气瓶、压力管道基本信息汇总表和安全状况报送登记机关。3.8 变更登记

按台(套)登记的特种设备改造、移装、变更使用单位或者使用单位更名、达到设计使用年限继续使用的，按单位登记的特种设备变更使用单位或者使用单位更名的，相关单位应当向登记机关申请变更登记。登记机关按照本规则 3.8.1 至 3.8.5 的规定办理变更登记。

办理特种设备变更登记时，如果特种设备产品数据表中的有关数据发生变化，使用单位应当重新填写产品数据表。变更登记后的特种设备，其设备代码保持不变。

3.8.1 改造变更 特种设备改造完成后，使用单位应当在投入使用前或者投入使用后 30 日内向登记机关提交原使用登记证、重新填写的使用登记表(一式两份)、改造质量证明资料以及改造监督检验证书家(需要监督检验的)，申请变更登记，领取新的使用登记证。登记机关应当在原使用登记证和原使用登记表上作注销标记。3.8.2 移装变更

3.8.2.1 在登记机关行政区域内移装

在登记机关行政区域内移装的特种设备，使用单位应当在投入使用前向登记机关提交原使用登记证、重新填写的使用登记表(一式两份)和移装后的检验报告(拆卸移装的)，申请变更登记，领取新的使用登记证。登记机关应当在原使用登记证和原使用登记表上作注销标记。3.8.2.2 跨登记机关行政区域移装

(1)跨登记机关行政区域移装特种设备的，使用单位应当持原使用登记证和使用登记表向原登记机关申请办理注销；原登记机关应当注销使用登记证，并且在原使用登记证和原使用登记表上作注销标记，向使用单位签发《特种设备使用登记证变更证明》(格式见附件 E)；

(2)移装完成后，使用单位应当在投入使用前，持《特种设备使用登记证变更证明》、标有注销标记的原使用登记表和移装后的检验报告(拆卸移装的)，按照本规则3.4、3.5 的规定向移装地登记机关重新申请使用登记。3.8.3 单位变更

(1)特种设备需要变更使用单位，原使用单位应当持原使用登记证、使用登记表和有效期内的定期检验报告到登记机关办理变更；或者产权单位凭产权证明文件，持原使用登记证、使用登记表和有效期内的定期检验报告到登记机关办理变更；登记机关应当在原使用登记证和原使用登记表上作注销标记，签发《特种设备使用登记证变更证明》；

(2)新使用单位应当在投入使用前或者投入使用后 30 日内，持《特种设备使用登记证变更证明》、标有注销标记的原使用登记表和有效期内的定期检验报告，按照本规则 3.4、3.5 要求重新办理使用登记。3.8.4 更名变更

使用单位或者产权单位名称变更时，使用单位或者产权单位应当持原使用登记检证、单位名称变更的证明资料，重新填写使用登记表(一式两份)，到登记机关办理更名变更，换领新的使用登记证。2 台以上批量变更的，可以简化处理。登记机关在原使用登记证和原使用登记表上作注销标记。监

3.8.5 达到设计使用年限继续使用的变更

对达到设计使用年限继续使用的特种设备，使用单位应当持原使用登记证、按照本规则 2.14 规定办理的相关证明材料，到登记机关申请变更登记。登记机关应当在原使用登记证右上方标注“超设计使用年限”字样。

3.8.6 不得申请办理移装变更、单位变更的情况有下列情形之一的特种设备，不得申请办理移装变更、单位变更：

(1)已经报废或者国家明令淘汰的；(2)进行过非法改造、修理的；

(3)无本规则 2.5 中(3)、(4)规定的技术资料的；(4)达到设计使用年限的；

(5)检验结论为不合格或者能效测试结果不满足法规、标准要求的。3.9 停用 特种设备拟停用 1 年以上的，使用单位应当采取有效的保护措施，并且设置停用标志，在停用后 30 日内填写《特种设备停用报废注销登记表》(格式见附件 F)，告知登记机关。重新启用时，使用单位应当进行自行检查，到使用登记机关办理启用手续；超过定期检验有效期的，应当按照定期检验的有关要求进行检验。3.10 报废

对存在严重事故隐患，无改造、修理价值的特种设备，或者达到安全技术规范规定的报废期限的，应当及时予以报废，产权单位应当采取必要措施消除该特种设备的使用功能。特种设备报废时，按台(套)登记的特种设备应当办理报废手续，填写《特种设备停用报废注销登记表》，向登记机关办理报废手续，并且将使用登记证交回登记机关。

非产权所有者的使用单位经产权单位授权办理特种设备报废注销手续时，需提供产权单位的书面委托或者授权文件。

使用单位和产权单位注销、倒闭、迁移或者失联，未办理特种设备注销手续

3.11 使用标志

《特种设备使用标志》(格式见附件 G 式样

一、式样二)；

(1)特种设备(车用气瓶除外)使用登记标志与定期检验.标志gov合二为一，统一为的，登记机关可以采用公告的方式停用或者注销相关特种设备。

(2)场(厂)内专用机动车辆的使用单位应当将车牌(格式见附件 H)固定在车辆前后悬挂车牌的部位；

(3)移动式压力容器使用单位应当将该移动式压力容器的电子秘钥或者使用登记监时发放的 IC 卡随车携带；

(4)车用气瓶的使用标志格式见附件 G 式样三。附则

4.1 其他要求

特种设备使用管理除满足本规则的要求外，还应当满足有关安全技术规范的专项要求。不涉及公共安全的个人(家庭)自用的特种设备不属于本规则管辖范围。4.2 长输管道、公用管道使用管理

长输管道、公用管道使用管理的相关规定另行制定。4.3 解释权限

本规则由国家质检总局负责解释。4.4 施行时间

本规则自 2017 年 8 月 1 日起施行，以下安全技术规范同时废止：

(1)2005 年 9 月 16 日，国家质检总局颁布的《气瓶使用登记管理规则》(TSGR5001—2005)；(2)2009 年 5 月 8 日，国家质检总局颁布的《电梯使用管理与维护保养规则》(TSGT5001—2009)；

(3)2009 年 8 月 31 日，国家质检总局颁布的《起重机械使用管理规则》(TSGQ5001—2009)；

(4)2009 年 8 月 31 日，国家质检总局颁布的《压力管道使用登记管理规则》(TSGD5001—2009)；

(5)2013 年 1 月 16 日，国家质检总局颁布的《压力容器使用管理规则》(TSGR5002—2013)；(6)2014 年 9 月 5 日，国家质检总局颁布的《锅炉使用管理规则》验(TSG G5004 —2014)。

第五篇：特种设备行政许可申请书(起重机械)

特种设备行政许可申请书

（起重机械）

申请单位： 地址：

法定代表人（负责人）：

职务： 申请行政许可事项：

台起重机械注册登记 申请材料：

1、特种设备使用单位营业执照及复印件（盖章），申请人委托代理人办理使用登记的授权书原件，代理人身份证复印件；□

2、《特种设备注册登记表》（每台2份纸质，盖章，另提供电子表）；□

3、起重机械管理人员和作业人员证书原件及复印件；□

4、起重机械使用和运营的安全管理制度、应急救援预案；□

5、起重机械安装、维修、改造告知书复印件；□

6、特种设备使用登记信息表；□

（以上复印件均需加盖使用单位公章或自然人签字）

申请单位（印章）：

****年**月**日

通过电子邮件的方式递交申请的途径：

电子邮箱：cytzsb2013@163.com 电话：66796903