维修电工人员培训方案

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第一篇:维修电工人员培训方案

维修电工人员培训方案

维修电工人员培训方案(初级、中级、高级)

一、市场需要及学员就业意向

电工人员社会市场需求量极大,学员毕业可以到各个工厂,汽修厂等大型企业做与电工相关的工作。

二、培训内容(1)电工基础

(2)电工的法规及电工的职业道德(3)初级电工的操作

三、教学计划(1)培训目标

让学员在短时间内掌握电工知识,迅速进入到电工的角色,快速达到胜任电工工作的目地。(2)培训对象

1、零基础的学员

2、有电工工作经验,但没有职业资格证的学员

3、正从事或准备从事电工工作,但没有职业资格证的学员

职业技能鉴定教材电工(初级、中级、高级)中国劳动社会保障出版()社 《职业技能鉴定教材》、《职业技能鉴定指导》编审委员会

篇二:维修电工职业培训方案

维修电工职业培训方案

培训对象:下岗工人,失业人员,转岗再就业人员,新就业人员,农民工。培训课时:120课时。

培训目标:具有一定的学习、理解、观察、判断、推理和计算能力,动作灵活、协调,能从事机械设备和电气系统线路及器件等的安装、调试与维护、修理等基本技能;能够进行电工、电子材料、元器件的选用;能够具备电气图的读图、安装、调试和排除故障的能力。培训方式:脱产培训。参培期间采用理论实践一体化教学模式,边理论边实践,实操时间不低于60课时。在理实一体化教学中充分有效地使用各种实践教学手段,既有相对独立的实训活动,又要有贯穿于教学过程的辅助教学环节(如观看教学影片、仿真实验等实践教学活动)。培训内容:

培训设备:采用初、中级维修电工技能鉴定考评设备,相关仪器仪表、电工工具、普通机床、数控机床等。

考核方式:分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式,技能操作考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制,成绩皆达60分以上者为合格。技能鉴定:对于有一定维修电工工作经验的成绩优秀参培人员,可以报名参加国家维修电工初级职业资格鉴定考试,成绩合格者颁发维修电工职业资格鉴定初级证书。

师资状况:该培训工种配备专兼结合、德才兼备、结构合理、动态组合、校企互通的“双师”素质和“双师”结构专业教学团队,“双师”素质教师高达95%以上,知识结构均衡。在教学团队成员中,理论基础扎实、教学经验丰富、具有企业工作经历的教师有8人,能很好地满足学院的实践教学需求。年龄结构较合理,老中青呈梯次结构;专业技术职务结构以中、高级职称结构为主;师资队伍的学历结构合理,具有硕士及以上学位的教师占72%以上。下表为部分师资状况:

食宿安排:食宿统一安排,家住本地的可以选择走读参培。

安徽工商职业学院 2012年2月23日

篇三:高级维修电工培训方案

高级维修电工培训方案

一、培训目的

通过高级维修电工(国家三级)培训,学员应掌握较扎实的电气控制技术理论知识和实践技能。掌握电工电子技术理论基础、控制元器件的基本原理及应用、控制电路原理与分析、故障判别方法及控制电路的设计,掌握PLC的结构、基本原理、程序阅读与程序设计;掌握电子元器件、控制器件的检测判别与使用方法、电工工具及常规仪器仪表操作技能、控制电路的安装调试及故障排除、PLC的程序调试及在实际应用等技能。培训合格后,学员应具有从事现场生产设备或生产线的安装、调试、维护及技术管理的能力。

二、培训对象

具有较扎实电工电子技术、电气设备、电气测量、机械基础、PLC、控制理论及控制系统等基本知识的在校本专科学生和社会从事相关工作的从业人员。

三、培训形式

理论讲授与实际操作相结合。

四、培训大纲

理论培训内容:

(一)机械传动基础

培训目的要求: 1.了解带传动的的原理及带传动的优缺点;

2.了解齿轮传动原理、对齿轮传动的要求及优缺点;

3.液压传动原理、特点及传动系统的组成。

培训重点难点:

1.分析带传动、齿轮传动、液压传动系统图;

2.传动系统常见故障分析与排除。

培训主要内容:

1.带传动的原理及特点;

2.齿轮传动的原理、变速机构及工作原理;

3.液压传动的原理、特点及传动系统分析。

(二)电工基本知识

培训目的要求:

1.安培环路定律、磁路的基本定律、恒定磁通的计算;

2.晶体管参数测试仪、示波器等电子仪表的使用及注意事项。

培训重点难点:

重点:磁路定律及仪器仪表的操作

难点:恒定磁路磁通的计算

培训主要内容:

1.安培环路定律;

2.磁路的基本定律(磁路基尔霍夫第一定律、磁路基尔霍夫第二定律);

3.恒定磁通磁路计算;

4.晶体管参数测试仪、示波器的结构及操作。

(三)电子技术基础

培训目的要求:

1.了解晶体三极管、集成运算构成放大器电路原理,能够分析计算典型电路;

2.了解直流稳压电源、晶闸管及其他电力电子器件构成电路的工作原理;

3.了解逻辑函数的计算、逻辑门电路、组合电路、时序电路的组成;

4.掌握集成逻辑门电路、组合电路、时序电路的分析,具有一定的设计能力。

培训重点难点:

重点:基本放大电路、集成运算放大电路、直流稳压电源晶闸管及其他电力电子器件构成电路的工作原理、逻辑门电路、组合电路、时序电路的组成及工作原理分析。

难点:较复杂电路的分析及设计。

培训主要内容:

1.晶体管三极管的结构及构成的基本放大电路;

2.稳压电源的组及其工作原理,相关器件的选择计算;

3.GTR、GTO、MOSFET、IGBT等器件结构及工作原理,构成电路特点及其应用,器件参数的选择计算;

4.逻辑代数及计算、逻辑门电路的组成及其分析,组合逻辑的特点及电路分析与设计,时序逻辑电路的特点及分析与设计。

(四)电机及拖动

培训目的要求:

1.了解交直流电机的种类、结构及其应用;

2.了解变压器的种类、结构及其应用;

3.了解特种电机的种类、结构及其应用;

4.掌握交直流电机、变压器的故障种类及检修方法;

5.了解交直流电机的起动、调速及制动方法。

培训重点难点:

重点:交直流电机、变压器结构、检修及故障排除。

难点:交直流电机、变压器故障排除。

培训主要内容:

1.直流电机的结构、工作原理、起动、制动与调速;

2.交流电机的结构、工作原理、起动、制动与调速;

3.特种电机的结构、工作原理及应用;

4.变压器的结构、种类及应用;

5.上述各种电器设备的检修及故障排除。

(五)自动控制知识

培训目的与要求:

1.了解自动控制的基本概念;

2.自动控制系统的组成及其性能分析;

3.掌握生产机械的控制原理及控制线路。

培训重点难点:

重点:掌握自动控制系统分析、实际生产机械的控制线路分析; 难点:生产机械的故障排除。

培训主要内容:

1.了解控制系统的基本概念,掌握开环控制、闭环控制等基本概念的含义;

2.单闭环有差调速系统、转速负反馈无差调速系统的组成及其性能分析;

3.机车、电梯等设备的控制线路分析及故障排除。

(六)微计算机的一般原理及应用 培训目的要求:

1.了解微计算机的特点及组成;

2.了解微计算机的工作原理;

3.了解微计算机的应用

培训重点难点:

重难点:微计算机的组成、工作原理及其应用。

培训主要内容:

1.微计算机的特点及其组成;

2.微计算机的工作原理;

3.微计算机在工业生产中的应用。

(七)可编程控制器(PLC)

培训目的要求:

1.了解可编程控制器的结构及工作原理;

2.掌握可编程控制器常用指令及其应用,3.掌握可编程控制器编程原则和梯形图的绘制;

4.掌握可编程控制器在生产中的应用。

培训重点难点:

重点:掌握可编程控制器的常用指令和编程原则及其应用实例。控制程序。

培训主要内容:

1.可编程控制器的工作原理及结构特点;

2.可编程控制器基本逻辑指令;

3.可编程控制器的步进顺控指令;

难点:根据控制需要编写

4.可编程控制器的功能指令;

5.可编程控制器的应用举例。

实践培训内容:

1.常规电器控制线路的安装及技能训练:

(1)刀开关正转控制、倒顺开关控制

(2)接触器点动、自锁控制

(3)具有过载保护的正反转控制

(4)接触器连锁的正反转控制

(5)双重连锁的正反转控制

(6)接触器控制的星形、三角形启动

(7)时间继电器控制电机星形、三角形启动

(8)QX3—自动控制星形、三角形启动

(9)铣床主轴与进给电动机的控制

(10)C620型车床电器控制

(11)电动机反接制动控制

(12)复杂电路的控制线路

(13)中级维修电工技能考试模拟试题训练

(14)高级维修电工技能考试模拟试题训练

2.可编程控制器技能训练

(1)三相异步电动机正反转控制的编程及上机操作

(2)三相异步电动机星—三角控制的编程及上机操作

(3)三段皮带电动机顺序控制的编程及上机操作

(4)三层楼电梯的控制程序及上机操作

五、教学计划安排

总课时数:300课时。

理论知识授课:84课时。

理论知识复习:26课时。

操作技能授课:23课时。

操作技能练习:147课时。机动课时:20课时。

第二篇:维修电工方案例题

题目:编制3.3kV高压开关柜安装调试施工方案

在原有的室内3.3kV高压开关柜旁加装一面3.3kV变压器开关柜,硬母线连接,针对从施工准备到变压器柜一次二次正式受、送电调试完毕的全过程,编写安装调试施工方案。(1)施工准备(2)安装施工工艺(3)试验调试送电施工工艺(4)技术要求、标准(5)验收(6)安全要求

考试时间:120min

3.3kV高压开关柜安装调试施工方案

编写: XXX 审核: XXX 审批: XXX

中海油XX分公司XXX工程项目组

2011年X月X日

目录

一、编写依据

二、工程概况

三、施工准备

四、安装施工工艺

五、调试送电施工工艺

六、技术要求、标准

七、验收要求

八、安全要求

一、编制依据

以《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90》作为施工依据 以《电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2060》作为施工依据

以《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92》作为施工依据 以设计要求作为施工依据 以厂家技术要求作为施工依据

二、工程概况

XX终端处理厂新增一台燃气压缩机,相应的要增加一面高压开关柜,新购的开关柜到位后,需要按照设计要求进行安装,连接到原有母线,并进行送电调试,投用,并按照相关的质量验收标准进行检查验收,符合相应的规范和设计质量要求。

三、施工准备:

1、技术资料收集…

2、现场调研…

3、人员准备…

4、施工计划…

5、所需设备机具,安装机具,试验设备…

四、安装施工工艺

1、设备和器材的现场验收

确认包装密封良好

开箱检查型号、规格符合设计要求

设备损伤、附件备件检查的要求 产品技术文件检查 对外观检查要求

2、基础型钢安装

产品安装技术要求

安装满足设计要求

要有明显的可靠接地

3、进盘、安装,符合规范

安装垂直度(每米)要1.5mm 安装水平偏差相邻两盘顶部要2mm 盘面偏差相邻两盘面要1mm 盘间接缝要2mm

4、母线安装

紧固件采用镀锌制品

母线搭接面处理符合规定:铜与铜、铝与铝可直接连接;钢与钢必须搪锡或镀锌,不得直连;铜与铝,铜应搪锡;钢与铜或铝,钢搪锡

母线表面光洁度要求

搭接面平整

母线接触面清洁并涂以电力复合脂 使用力矩扳手紧固母线连接螺栓 力矩值应符合标准规范

5、二次回路连接

要求按图施工、接线正确

导线采用螺栓连接、插接、焊接或压接等连接 盘内接线应无接头、芯线无损伤 电缆芯线及导线端部标明回路编号 配线整齐美观,绝缘良好

接线端子的每侧接线不超过两根

6、开关柜安装

有防止电气误操作的“五防”装置、动作灵活可靠 断路器推拉灵活轻便,无卡涩、碰撞现象

断路器推入工作位置后,动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品要求 断路器和柜体间的二次回路连接插件接触良好

安全隔离板开启灵活、随断路器进出而相应动作正确 柜内控制电缆位置牢固、不妨碍断路器进出

检查:断路器与柜体间的接地触头应接触紧密,断路器推入柜内时,接地触头应比主触头先接触,拉出时接地触头比主触头后断开

五、调试送电施工要求

1、电气设备试验

母线绝缘、耐压试验,多少?

断路器回路电阻、交流耐压试验,多少? 电流互感器变比误差、绝缘电阻、极性测量 避雷器绝缘试验

表计误差测量,满足什么要求? 继电保护调试整定试验

2、盘柜调试 盘柜单体传动 二次回路检查

计量、保护回路指示动作检查 带电显示检查 空间加热器检查 中控通讯、联锁调试 现场联锁调试

信号显示屏显示试验

3、送电调试步骤

送电前检查,要求所有断路器在抽出位置,控制回路断开,现场设备检查 母线、电缆、变压器绝缘检查 进线合闸,验电,表计指示检查

进行合二次控制电源、断路器在试验位置进行合分、进行信号检查 进行变压器柜断路器在工作位置合闸,信号检查,记录空载电流 分别采用手动操作合分及保护动作跳闸,对变压器进行几次冲击

六、技术要求、标准,人员情况及质量控制规定

人员资质要求,有哪些证书? 设备合格证要求

检定证书的要求,哪些证书? 执行质量程序

七、验收

1、设备验收

盘柜固定及接地可靠,外观良好要求 盘柜内元器件完好、牢固、位置正确要求

二次回路接线正确,连接可靠,标志齐全清晰,绝缘符合要求 断路器推入或拉出时灵活,机械闭锁可靠,照明装置齐全要求 盘柜及电缆管道安装完毕后应做好封堵的要求 操作及联动试验验收符合设计资料的要求

2、提交资料和文件

工程竣工图

设计变更的证明文件

制造厂提供的产品说明书、实验记录、合格证件、安装图纸等技术文件 安装技术记录

电气试验、调试记录 备品备件清单

八、安全管理制度、规定及要求

要求严格执行工作票或工作许可制度 要求遵守设备操作规程 制定遵守安全用电规定 要求穿戴好劳保用品 要求遵守环保规定 要求做好电气隔离锁定

在作业前进行安全风险分析

要求使用合格的安全用具、验电设备

第三篇:维修电工实训室建设方案

电气控制与PLC实训室

建设方案

电气控制与PLC实训室建设方案

一、国内电气控制与PLC行业发展分析

电气控制与PLC技术已广泛应用于工业、农业及其他诸多产业实现自动化、信息化、远程化及智能化领域中,如钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等行业。我国的电气控制与PLC应用技术与工业发达国家相比有几十年的滞后,按目前的经济形势分析,我国将迎来一个PLC市场高速增长的时期。基于中国经济稳定迅速增长的现状,今后若干年内中国PLC市场将保持持续高速增长。相关数据显示,初步估计目前在我国本土销售的PLC总量为30~40亿元人民币(不含随进口主设备配套的PLC),年增长率为15~20%。巨大的市场需求为发展PLC业务提供了难得的历史机遇,国内有实力的自动化公司应充分利用在市场、技术、行业影响和品牌等方面的积累,大力拓展PLC业务,使国产PLC早日成为中国PLC市场的主要参与者之一。

二、国内电气控制与PLC行业对人才的需求分析

中国是制造业大国,还是世界的生产加工中心,所以有大量的制造业,就必须用各种生产设备,而大部分生产设备都和PLC有关,所以需要大量的懂PLC控制的从业人员;产业结构已发生调整,逐渐由劳动力密集型转化为技术密集型,大量的新设备被采用,而这些设备很多都有 PLC 控制或有关,所以需要大量的高技术人才,这方面人才每年以20%的数度递增。

目前和PLC有关的从业人员主要有以下类型:

1、企业的设备维护和维修人员,如果只是普通电工(不懂PLC),工资只有 1500 元左右,如果懂PLC的,工资至少在3000 元以上,高的是五千到上万。

2、从事工控设备销售人员,如果懂技术的销售人员,每月工资应该在 3500 元以上,高的是上万直至自己做老板。

3、从事设备开发,编程的电气工程师,一般每月工资应该在 6000 以上,高的几万元一个月的也有。

三、电气控制与PLC实训室建设的可行性分析

1、电子技术应用专业群开展技能训练和课程实训教学 在电子技术应用专业的能力结构中,《电气控制与PLC技术》占有重要位置。本课程的教学目标是:掌握电器元件的检测与选用,电气线路的安装接线方法、步骤、技巧和技术要求,能分析并排除简单电气控制电路中的常见故障,能熟练的使用PLC编程软件,I/O的分配,程序的修改以及独立编制简单的PLC应用程序

本课程的突出特征是理论教学与实际训练并重,要求理论必须与操作密切结合,强调技术应用。内容大致分为电气控制部分、PLC部分和综合训练部分。学生随着课程的进展分别在相关的实训场地做与理论教学同步展开的实验、实训项目。该实训室的建设将有利于提高学生设计电气控制系统、诊断电气控制设备故障的能力,使学生最大限度地适应和满足市场需求为企业输送人才。

2、对企业员工、社会人员进行培训

随着企业对PLC人才需求量的增加,该实训室除了对校内学生提供实践教学外,还可以承接企业员工以及社会人员的培训工作。根据培训对象、培训目的和要求,制定培训计划方案、确定培训时间、内容,组织人员编写规范适用的培训教案教材。可根据实际工作岗位要求的变化而对原计划方案进行修改、完善,不断提高实训质量,以适应和满足实际工作的需要。

3、提供技术服务以及为参加技能大赛提供技术服务和场所 该实训室的建设,教师可以利用实训室先进的设备从事教学研究、研发新技术、新工艺,或者向社会推广新技术、新工艺,充分发挥实训室专业研究、技术开发和推广的功能作用。积极创造条件,加强与企业的联系,开展专业技术应用、开发研究,努力实现产学研相结合。同时,可以利用实训室的先进设备为参加各项技能大赛的学生和老师提供技术服务和场所。

四、电气控制与PLC实训室建设的实施规划

1、教学条件 教学场地:100m2;

硬件设施:电气控制与PLC实训室配备9台天煌教仪高级维修电工试验台,同时配套的电脑和相关软件,该装置集可编程控制器(三菱FX2N-48MR PLC)、GX Developer编程软件及仿真实训教学软件实训模块、实物等于一体,可直观地进行PLC的认知实训、PLC的基本

指令练习、PLC的基本技能实训、PLC模拟实际应用控制实训、PLC实物控制实训。还能进行基本电气控制项目,如三相异步电动机点动控制,长动控制,接触器互锁和按钮互锁正反转控制,三相电机的星三角起动。

建设按每次可25-30人同时上实验(可根据学校具体情况做调整),9台实验设备的实验室。针对学校每学年招生情况,基本满足实验教学需求。采用对实验室“分时复用”的实验教学战略。基本可以满足每学期至少300人的实验教学。实验时每2-3位学生一台设备,每次实验为2个课时。

根据实验经费的情况以及师资状况可以对实验室的设备数量作调整,达到充分利用实验室,但同时实验指导老师的工作量也不能太大。

2、主要实验项目

三相异步点动机点动控制; 三相异步电动机长动控制;

三相异步电动机互锁正反转控制实验; 三相异步电动机星三角起动控制; 基本指令的编程练习; GX developer软件的使用;

PLC控制的三相异步电动机点动控制; PLC控制的三相异步电动机长动控制; PLC控制的三相异步电动机互锁正反转控制;

PLC控制的三相异步电动机星三角起动控制; PLC控制的三相异步电动机延时起动控制; PLC控制的三相异步电动机顺序起动控制; 水塔水位控制系统; 天塔之光模拟控制; 十字路口交通灯的模拟控制; 液体混合装置控制的模拟; PLC控制的变频调速实验;

五、实训室安装布线要求

对PLC的干扰主要是来自控制系统中供电电源产生的干扰及线路设备之间产生的电磁感应,现场电磁干扰是PLC控制系统中最常见也是最易影响系统可靠性的干扰因素之一。因此,要重点针对现场的电磁干扰进行PLC的安装和布线。

正确安装电源

电源干扰是PLC的主要干扰因素之一,PLC正常情况下由电网电源供电。由于电网的电压经常会受到空间电磁干扰而在线路上产生感应电压及感应电流,尤其是电网中刀开关操作产生的浪涌电压、电力设备起停、交直流传动装置引起的高次谐波、电网短路暂态冲击等,通过输电线路会传到PLC电源,可能会损坏PLC。

安装时应注意:(1)动力部分、控制部分、PLC、I/O电源线应分别配线。隔离变压器与PLC和I/O电源之间最好采用双绞线连接。(2)系统动力线应足够粗,以降低大容量设备启动时的线路压降。

(3)如有条件,PLC可单独供电。采用在线式不间断供电电源(UPS)供电,以提高供电的安全可靠性。并且UPS还具有较强的干扰隔离性能,是一种PLC控制系统的理想电源。(4)外部电源不要与DC输出点并联用作负载,这可能导致反向电流冲击输出,需要安装二极管或其他隔离栅。

合理布线

与PLC设备连接的各类信号传输线,在传输有效的各类信息的同时,总会有外部干扰信号侵入。信号线的干扰主要有两种:一是通过供电电源串入的电网干扰,这类干扰一般都很小且往往被忽视;二是信号线电磁辐射感应的干扰,这类干扰往往是很严重的。在实训室建设过程中就遇到过这种情况,信号线引入的干扰曾引起I/O信号工作异常,严重时还导致元器件的损坏。因此,在布线时应注意以下几点:(1)PLC的电源线与其他设备的电缆不能敷设在同一管道中。不同类型的线应分别装入不同的电缆管中,并保持一定的距离。(2)各导线要相互平行放置,且I/O导线与电源电缆之间最小距离应是300mm。(3)将交流线和大电流的直导线与小信号线隔开。(4)PLC的I/O回路尽量使用单股线,若使用多股绞合线时不能将其直接与PLC的接线端子连接,应将多股绞合线接在压接端子上,否则容易出现火花。(5)PLC基本单元和扩展单元的通信电缆由于传送的信号小,频率高,很容易受干扰,应单独敷设在一个线管中。

正确接地

要使PLC正常工作,正确的接地措施是很重要的。要既能抑制电

磁干扰,又能抑制设备向外发出干扰,完善的接地系统是PLC设备抗电磁干扰的重要措施之一。PLC设备的地线包括系统地、屏蔽地、交流地和保护地等。PLC的接地线应尽量短,使接地点尽量接近PLC。接地电阻值不得大于4Ω,接地线截面应大于2mm2。

安全保护

尽管PLC的运行是安全的、可靠的,作为一个系统而言,稳定可靠和安全仍然是不可忽视的问题。设备接线端子的保护,虽然PLC是专为学生实训接线使用的,但设备的接线端子不能承受学生每天的大量旋拧操作。因此,必须将PLC、变频器等器件的接线端子事先引出到接线端子排上,以减少设备的损坏率。

短路保护

为避免PLC输出设备短路造成PLC内部输出元件损坏,应在PLC输出回路中连接熔断器,进行短路保护。对于PLC输出设备的电源线应采用与其他线路不同颜色的线进行区分,并提醒学生在实际接线时注意电源线的连接。

漏电保护

在PLC控制的设备中有变频器,应注意的是变频器是高频脉冲,漏电流很大,若采用一般的漏电保护,则会在变频器启动时跳闸,因此,供电箱内的漏电保护开关应采用变频器专用漏电保护开关。

互锁保护

由于PLC内部软元件的常开触点和常闭触点的动作是同时进行的,学生在做电动机正反转等控制时,要利用接触器物理元件的常闭

触点对PLC外部硬件进行互锁,否则,电动机主回路将短路。

限位保护在PLC的输入端增加限位输入信号,在程序中可以利用这类信号实现保护。

限时保护可以利用PLC定时器的特点实现超距离限位保护。

六、总结

综上所示,为提高学生的动手能力,培养学生的专业操作技能,体现职业教育特色,电气控制与PLC实训室的建设,不仅可以开展技能训练和课程实训教学,开展自动化控制职业资格培训与鉴定,而且可以对企业员工、社会人员进行培训,同时也为教师的教科研提供良好的科研环境。

电气控制与PLC实验学生实训守则

1、学生在实验室实训课前应该认真预习实验室实训内容,明确实验实训目的。

2、根据实验实训任务,拟定出切实可行的、条理清楚的实验实训步骤,准备好有关表格及文具。

3、做实验实训之前,自行检查所配备仪器、元件材料、工具等是否齐全。若发现缺件,应该立即向实验室指导老师声明,并请求解决。必须反复强调,须在得到实验室指导老师检查电路并许可后方可通电。

4、实验实训过程中,应严格按照仪器操作规程操作。实验实训中若发现设备故障,应立即断电,保护现场,并报告实验实训指导教师处理。

5、实验实训中,若发现损坏仪器,丢失材料、工具等,应填写仪器损坏报告,写明损坏(丢失)原因,分清性质,报告专业主任、主管主任处理。

6、实验实训结束,应将实验实训记录交指导教师审阅认可后,方可拆卸线路,整理工具。并将元件、材料、工具交实验实训指导教师查收,放回到指定场所。

7、将实验实训台和仪器设备擦拭干净,仪器连线整理好,摆放整齐。以上各项由实验实训指导教师检查合格后,在预习报告上签字,方可离开实验室。

8、实验实训完毕,每次安排实验实训班级数人值日,负责打扫

实验室卫生,保持实验室干净、整洁。

9、按学校所发的统一表格,实验实训课后,认真填写实验实训报告;课程实训后,认真填写课程实训报告。

10、注意人身安全,未经实验指导教师许可,不得处理强电部分。

电气控制与PLC实验室设备管理守则

1、仪器购置计划,有实验室主任提前提交系里,并在系务会上讨论通过后,由系主任向主管部门提出申请后,经批准之后,交器材科购买。

2、新购入的仪器设备,实验教师及时开箱清点验收,由器材科粘贴标签,办理入库手续;实验室办理出库手续后,立即登入仪器设备帐,填写固定资产卡片。

3、实验室有专人管理仪器设备及有关技术资料。

4、实验室的仪器设备一般不能外借,若校内其它实验室临时借用,经实验室主任同意后,应办理借用手续。

5、需要对外调拨、转让、出租和租赁的仪器设备,有学校器材科统一办理。

6、因故障损坏或时间长仪器老化而需要淘汰更新的仪器设备,有实验室主任报告经系部同意后报经学校器材科处理。损坏(丢失)或维修的仪器应及时填写“仪器设备损坏及维修记录表”。

7、有关人员应定期核对实验室所有的仪器设备,做到帐、物、卡相符,核对日期由学校有关部门确定。

电气控制与PLC实验室安全制度

1、实验实训中应注意人身安全。含有强电内容的操作,不经实验实训指导教师允许不得私自动手,以防触电。

2、实验室防火设专人负责,定期检查火灾隐情,及时排除火灾隐患,确保不失火,实验室中应该有灭火设备。

3、实验室不得存放自行车及生活用品。严格遵守实验室操作规程,不违章操作设备,确保仪器设备安全。

4、爱护实验室公物,不得以任何接口事项损坏公共设施。

5、离开实验室之前,务必关掉电源。

6、节假日前后,实验室主任与系安全小组共同检查实验室的安全情况,防患于未然。

7、实验室实训指导教师、实验室主任应对实验室的安全做不定期的检查,认真填写“实验室安全检查记录表”。

8、本着对实验室安全高度负责的态度,实验室主任,实验实训指导教师应不定期参加学校有关安全会议或培训班,认真学习有关文件精神,掌握防患技巧。

第四篇:维修电工实训室建设方案

维修电工实训室建设方案

维修电工实训室为机电、汽车、电子、电气自动化专业的综合实验室。主要服务于《机床电气控制》、《维修电工》、《电机拖动》等课程的实践教学任务,主要面向机电、汽车、电子专业中相应课程的课内实验、课程设计、毕业设计等。通过本实验室的训练,可以提高学生电气控制、交直流电机系统等实际操作技能,以更加适应岗位的需求。

实验室主要设备:电气控制实验装置、电力拖动实验装置、平面磨床电气维修考核装置、万能铣床电气维修考核装置。

主要服务对象:机电一体化技术、数控技术、应用电子技术、电气自动化技术专业。MYW-02B 网络化智能型维修电工电气控制技能实训智能考核装置

一、概述

本装置是根据劳动和社会保障部颁发的维修电工初、中级考核培训技能内容所要求的电气控制线路而研发的实训装置,其是维修电工电气控制技能训练和机床电路网络化考核的综合设备,即可训练学员维修电工电气控制和实用技术与操作技能,又可通过智能考核软件科学、合理、公正考核学员所学的相关知识。该装置不仅可供学生技能训练,也是各劳动职业技能鉴定部门、大中专院校、职校、技校初级、中级维修电工技能考核的理想设备。

二、特点

● 智能化程度高:由教师机通过电脑统一设置故障,由网络输至学生实训台进行排故训练,故障点设置快捷、方便,训练考核成绩自动记录、排序、打印,极大方便实训室的管理,大大减轻教师的工作量。

● 公正度高:由电脑统一设置故障,实训考核人员条件与机会均等,客观、科学判断实训考核结果,做到“铁面无私”。

● 综合程度高:即可锻炼学员动手连接训练电路,接近工业现场,掌握实操技能,又可通过智能化考核系统科学公正考核学员所学专业知识,极大提高学校的管理水平。

● 实用性强:通过测试查找故障点,熟练掌握机床故障特点,各器件的性能结构、机床电路工作原理。

● 所有的元器件都安装在面板正面,可直观地看它们的动作情况,面板上还安装了测试孔,便于学生测试与排故。

● 装置上设有三相电源输出短路软载止保护功能,防止了实训考核时发生误操作损坏元器件。

● 电气控制线路元器件都装在作为挂板的安装板上,操作方便、更换便捷,便于扩展功能或开发新实训;操作内容的选择具有典型性、实用性、科学性。● 操作台只需三相四线的交流电源,即可投入使用;

● 技能培训用的控制线路和经特殊设计的小电机,可模拟工厂中各类的电气拖动系统,能满足维修电工的安装、调试、故障分析及排除故障等技能训练的要求;

● 继电接触控制线路实训所有的元器件都通过导线引到接线端子上,学生实训时只需在端子上进行接线,有利于保护元器件;实训时通过线槽走线,进行工艺布线训练; ● 接触器和热继电器等电气元件均采用国内外知名品牌,保证设备的品质、性能; ● 控制屏还设有定时器兼报警记录仪(服务管理器),为学生实验技能的考核提供了一个统一的标准;

● 实训电路与装置电源的连接通过安全插座和高可靠护套结构手枪插接线,安全快捷;

三、网络化智能型考核系统组成及功能

(一)系统由1台教师用计算机(自备或代购)和智能人机平台(学生答题器),通过网络组成智能实训考核系统。

(二)教师在计算机上编辑试卷,按照实训考核要求编辑故障点,将设置好的故障点通过智能考核系统发送到每台学生实训考核装置上的人机平台(学生答题器),并在机床电路上自动产生设定的故障点。

(三)答题功能:根据系统设置的故障点,电路运行后产生相应的故障现象,考核根据现象检测判断故障点,将判断结果输入学生机,当学生答完试题并按交卷按钮后,系统会根据该考生试卷上的答案立刻给出考试分数,并将成绩保存在该考生的档案里。

(四)教师在电脑上可对考生考试过程进行监控,监控每个学生的答题情况。考试结束后对学生的成绩进行排序、保存、打印。

(五)具有故障点自动恢复功能,按事先设置的故障点顺序排列,由学生根据电气原理及故障现象查找故障,当查找一个故障点由学生确认结束后,无论考生对此故障的答案对或错,系统都会将此故障点恢复进行下一个故障点的排除考试。

(六)智能人机平台(答题器)由中文液晶屏、微电脑、键盘组成。

四、技术性能:

1.输入电压:三相五线制380V±10% 50Hz 2.工作环境:环境温度范围-10~+40℃ 相对湿度<85%(25℃)海拔<4000m 3.装置容量:<1.5KVA 4.外形尺寸:1305×805×1630mm3

五、装置配备

(一)MY02电源控制屏

控制屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构,铝质面板。主控功能板配备资源:

1.三相四线电源输入,经漏电保护器,总开关后,通过起、停按钮控制接触器通断,并设有急停控制按钮; 2.控制屏上有450V指针式交流电压表1只,通过波段开关切换可以观测三个电网电压; 3.定时器兼报警记录仪(服务管理器),平时作为时钟使用,具有设定实验时间、定时报警、切断电源等功能;还可以自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警、电源短路的总次数, 为学生实训技能的考核提供一个统一的标准; 4.智能型多功能交流电路测量电表:八位LED显示,可同时测量工作电路中电流I、电压V、功率KW、电能KWh、工作时间T。精度1.0级。

5.交流低压电源:设有变压器一只,原边220V、副边26V和6.3V的交流电压,6.3V用于信号指示灯电源,26V用于能耗制动中整流电路的交流电源; 6.4只5408二极管,用于能耗制动的整流电路;

7.三只75Ω/75W电阻用于电动机降压启动、一只10Ω/25W用于异步电动机的能耗制动。

(二)实训桌

实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构,桌面为防火、防水、耐磨高密度板、结构坚固,造型美观大方。桌子左右各设有两个抽屉(带锁),并带有柜子,分别可用于放置挂件和实训物品。

六、实训项目

1.单相启动停止控制电路 2.异步电动机点动控制电路 3.异步电动机两地控制电路

4.异步电动机联锁正反转控制电路 5.双重联锁控制电路 6.自动顺序控制电路 7.手动顺序启动

8.异步电动机星、三角控制电路 9.异步电动机能耗制动控制电路

10.按钮联锁的三相异步电动机正反转控制线路 11.接触器联锁的三相异步电动机正反转控制线路 12.双重联锁的三相异步电动机正反转控制线路 13.单向减压启动及反接制动控制线路 14.异步电动机反接制动控制电路

15.自动往返控制线路

16.正反转点动、启动控制电路 17.带有点动的自动往返控制电路 18.异步电动机自锁控制电路

19.异步电动机单相点动、启动控制电路

20.三相异步电动机定子串电阻减压启动手动控制线路 21.三相异步电动机定子串电阻减压启动自动控制线路 22.接触器控制双速电动机的控制线路 23.时间继电器控制双速电机的控制线路 24.C620-1型车床控制电路 25.Y3150型滚齿机控制电路

26.PDH电动葫芦技能实训考核电路(18个故障点)27.CA6140普通车床技能实训考核电路(17个故障点)28.Z3040万能铣床技能实训考核电路(24个故障点)

七、实训组件 1.MY-01维修电工实训组件

(一)挂板上装有热继电器、交流接触器(380V)、按钮指示灯(6.3V),接线端子等。2.MY-02维修电工实训组件

(二)挂板上装有螺旋式熔断器、直插式熔断器、低压断路器、时间继电器、交流接触器、接线端子等。

3.MY-03维修电工实训组件

(三)挂板上装有螺旋式熔断器、转换开关、电磁阀、十字开关、行程开关等。4.KH-1 PDH电动葫芦电路智能考核挂箱(18个故障点)

5.KH-2 C6140普通车床电路技能实训智能考核挂箱(17个故障点)6.KH-4 X62W万能铣床电路技能实训智能考核挂箱(24个故障点)7.智能考核答题器

8.三相鼠笼式电动机380V/Y 9.三相鼠笼式电动机380V/Y(带速度继电器)10.双速异步电动机380V/YY/△ 11.三相鼠笼式电动机380V/△

第五篇:高级维修电工培训方案[模版]

高级维修电工培训方案

一、培训目的

通过高级维修电工(国家三级)培训,学员应掌握较扎实的电气控制技术理论知识和实践技能。掌握电工电子技术理论基础、控制元器件的基本原理及应用、控制电路原理与分析、故障判别方法及控制电路的设计,掌握PLC的结构、基本原理、程序阅读与程序设计;掌握电子元器件、控制器件的检测判别与使用方法、电工工具及常规仪器仪表操作技能、控制电路的安装调试及故障排除、PLC的程序调试及在实际应用等技能。培训合格后,学员应具有从事现场生产设备或生产线的安装、调试、维护及技术管理的能力。

二、培训对象

具有较扎实电工电子技术、电气设备、电气测量、机械基础、PLC、控制理论及控制系统等基本知识的在校本专科学生和社会从事相关工作的从业人员。

三、培训形式

理论讲授与实际操作相结合。

四、培训大纲

理论培训内容:

(一)机械传动基础 培训目的要求:

1.了解带传动的的原理及带传动的优缺点;

2.了解齿轮传动原理、对齿轮传动的要求及优缺点; 3.液压传动原理、特点及传动系统的组成。

培训重点难点:

1.分析带传动、齿轮传动、液压传动系统图; 2.传动系统常见故障分析与排除。

培训主要内容:

1.带传动的原理及特点;

2.齿轮传动的原理、变速机构及工作原理; 3.液压传动的原理、特点及传动系统分析。

(二)电工基本知识 培训目的要求:

1.安培环路定律、磁路的基本定律、恒定磁通的计算; 2.晶体管参数测试仪、示波器等电子仪表的使用及注意事项。

培训重点难点:

重点:磁路定律及仪器仪表的操作 难点:恒定磁路磁通的计算

培训主要内容:

1.安培环路定律;

2.磁路的基本定律(磁路基尔霍夫第一定律、磁路基尔霍夫第二定律); 3.恒定磁通磁路计算;

4.晶体管参数测试仪、示波器的结构及操作。

(三)电子技术基础 培训目的要求:

1.了解晶体三极管、集成运算构成放大器电路原理,能够分析计算典型电路;

2.了解直流稳压电源、晶闸管及其他电力电子器件构成电路的工作原理; 3.了解逻辑函数的计算、逻辑门电路、组合电路、时序电路的组成; 4.掌握集成逻辑门电路、组合电路、时序电路的分析,具有一定的设计能力。

培训重点难点:

重点:基本放大电路、集成运算放大电路、直流稳压电源晶闸管及其他电力电子器件构成电路的工作原理、逻辑门电路、组合电路、时序电路的组成及工作原理分析。

难点:较复杂电路的分析及设计。

培训主要内容:

1.晶体管三极管的结构及构成的基本放大电路; 2.稳压电源的组及其工作原理,相关器件的选择计算;

3.GTR、GTO、MOSFET、IGBT等器件结构及工作原理,构成电路特点及其应用,器件参数的选择计算;

4.逻辑代数及计算、逻辑门电路的组成及其分析,组合逻辑的特点及电路分析与设计,时序逻辑电路的特点及分析与设计。

(四)电机及拖动 培训目的要求:

1.了解交直流电机的种类、结构及其应用;

2.了解变压器的种类、结构及其应用; 3.了解特种电机的种类、结构及其应用;

4.掌握交直流电机、变压器的故障种类及检修方法; 5.了解交直流电机的起动、调速及制动方法。

培训重点难点: 重点:交直流电机、变压器结构、检修及故障排除。难点:交直流电机、变压器故障排除。

培训主要内容:

1.直流电机的结构、工作原理、起动、制动与调速; 2.交流电机的结构、工作原理、起动、制动与调速; 3.特种电机的结构、工作原理及应用; 4.变压器的结构、种类及应用; 5.上述各种电器设备的检修及故障排除。

(五)自动控制知识 培训目的与要求:

1.了解自动控制的基本概念; 2.自动控制系统的组成及其性能分析; 3.掌握生产机械的控制原理及控制线路。

培训重点难点:

重点:掌握自动控制系统分析、实际生产机械的控制线路分析; 难点:生产机械的故障排除。

培训主要内容:

1.了解控制系统的基本概念,掌握开环控制、闭环控制等基本概念的含义; 2.单闭环有差调速系统、转速负反馈无差调速系统的组成及其性能分析; 3.机车、电梯等设备的控制线路分析及故障排除。

(六)微计算机的一般原理及应用 培训目的要求:

1.了解微计算机的特点及组成; 2.了解微计算机的工作原理; 3.了解微计算机的应用

培训重点难点:

重难点:微计算机的组成、工作原理及其应用。

培训主要内容:

1.微计算机的特点及其组成; 2.微计算机的工作原理;

3.微计算机在工业生产中的应用。

(七)可编程控制器(PLC)培训目的要求:

1.了解可编程控制器的结构及工作原理; 2.掌握可编程控制器常用指令及其应用,3.掌握可编程控制器编程原则和梯形图的绘制;

4.掌握可编程控制器在生产中的应用。培训重点难点:

重点:掌握可编程控制器的常用指令和编程原则及其应用实例。难点:根据控制需要编写控制程序。

培训主要内容:

1.可编程控制器的工作原理及结构特点; 2.可编程控制器基本逻辑指令; 3.可编程控制器的步进顺控指令; 4.可编程控制器的功能指令; 5.可编程控制器的应用举例。

实践培训内容:

1.常规电器控制线路的安装及技能训练:(1)刀开关正转控制、倒顺开关控制(2)接触器点动、自锁控制(3)具有过载保护的正反转控制(4)接触器连锁的正反转控制(5)双重连锁的正反转控制

(6)接触器控制的星形、三角形启动(7)时间继电器控制电机星形、三角形启动(8)QX3—自动控制星形、三角形启动(9)铣床主轴与进给电动机的控制(10)C620型车床电器控制(11)电动机反接制动控制(12)复杂电路的控制线路

(13)中级维修电工技能考试模拟试题训练(14)高级维修电工技能考试模拟试题训练

2.可编程控制器技能训练

(1)三相异步电动机正反转控制的编程及上机操作

(2)三相异步电动机星—三角控制的编程及上机操作(3)三段皮带电动机顺序控制的编程及上机操作(4)三层楼电梯的控制程序及上机操作

五、教学计划安排

总课时数:300课时。理论知识授课:84课时。理论知识复习:26课时。操作技能授课:23课时。

操作技能练习:147课时。机动课时:20课时。

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