中华人民共和国化工行业标准HG--八大作业安全规程--已排版

第一篇：中华人民共和国化工行业标准HG--八大作业安全规程--已排版

襄樊市危险化学品生产经营单位安全培训

资

料

汇

编

二〇〇八年四月

中华人民共和国化工行业标准

一、化工企业安全生产禁令

1、生产厂区十四个不准

2、操作工的六严格

3、动火作业六大禁令

4、进入容器、设备的八个必须

5、机动车辆七大禁令

二、化工企业八大作业安全规程

1、HG 23011－1999 厂区动火作业安全规程

2、HG 23012－1999 厂区设备内作业安全规程

3、HG 23013－1999 厂区盲板抽堵作业安全规程

4、HG 23014－1999 厂区高处作业安全规程

5、HG 23015－1999 厂区吊装作业安全规程

6、HG 23016－1999 厂区断路作业安全规程

7、HG 23017－1999 厂区动土作业安全规程

8、HG 23018－1999 厂区设备检修作业安全规程

中华人民共和国国家标准

1、GB 8958－1988 缺氧危险作业安全规程

2、GB12942－1991 涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求

化工企业安全生产禁令

1、生产厂区十四个不准

一、加强明火管理，厂区内不准吸烟。

二、生产区内，不准未成年人进入。

三、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。

四、在班前、班上不准喝酒。

五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。

六、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。

七、安全装置不齐全的设备不准使用。

八、不是自己分管的设备、工具不准动用。

九、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。

十、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。

十一、未办高处作业证，不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。

十二、不准违规使用压力容器等特种设备。

十三、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。

十四、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。

2、操作工的六严格

一、严格执行交接班制。

二、严格进行巡回检查。

三、严格控制工艺指标。

四、严格执行操作法（票）。

五、严格遵守劳动纪律。

六、严格执行安全规定。

3、动火作业六大禁令

一、动火证未经批准，禁止动火。

二、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。

三、不清洗，置换不合格，禁止动火。

四、不消除周围易燃物，禁止动火。

五、不按时作动火分析，禁止动火。

六、没有消防措施，禁止动火。

4、进入容器、设备的八个必须

一、必须申请、办证，并取得批准。

二、必须进行安全隔绝。

三、必须切断动力电，并使用安全灯具。

四、必须进行置换、通风。

五、必须按时间要求进行安全分析。

六、必须佩戴规定的防护用具。

七、必须有人在器外监护，并坚守岗位。

八、必须有抢救后备措施。

5、机动车辆七大禁令

一、严禁无证、无令开车。

二、严禁酒后开车。

三、严禁超速行车和空挡溜车。

四、严禁带病行车。

五、严禁人货混载行车。

六、严禁超标装载行车。

七、严禁无阻火器车辆进入禁火区。

中华人民共和国化工行业标准

HG 2301187建筑设计防火规范

HG 230121999厂区高处作业安全规程 3.定义

本标准采用下列定义。3.1 动火作业

在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。

3.2 易燃易爆场所

生产和储存的物品的场所符合GBJ16-87中火灾危险分类为甲、乙类的区域。4.动火作业分类

动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。4.1特殊危险动火作业

在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业。

4.2一级动火作业

在易燃易爆场所进行的动火作业。4.3二级动火作业

除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。

4.4凡厂、车间或单独厂房全部停车，装置经清洗置换、取样分析合格，并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全防火部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。

4.5遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。5.动火作业安全防火要求

5.1一级和二级动火作业安全防火要求

5.1.1动火作业必须办理动火安全作业证，进入设备内、高处等进行动火作业，还须执行HG 23012、HG 23014的规定。

5.1.2厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理，带压不置换动火作业按特殊危

险动火作业管理。

5.1.3凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后，方可动火作业。

5.1.4凡在处于GBJ 16671999

2、厂区设备内作业安全规程

The Safety Code for Vessel Entry in Workplace

1主题内容与适用范围

本标准规定了设备内作业安全要求、《设备内安全作业证》的管理。本标准适用于化工企业生产区域的设备内作业。2引用标准

下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

TJ 36887建筑设计防火规范 GB 380583手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程 GB 388.192漏电保护器安装和运行 HG 230141999 厂区动火作业安全规程

《化工企业安全管理制度》 化学工业部［91］化劳字第274号 3定义

本标准采用下列定义。

3.1设备――化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。

3.2设备内作业――进入化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所内进行的作业。4设备内作业安全要求

4.1安全隔绝

设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。设备上与外界连接的电源应有效切断。

4.1.1管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。

4.1.2电源有效切断可采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。

4.2清洗和置换

进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换，并达到下列要求： 4.2.1氧含量18～21%。

4.2.2有毒气体浓度符合《化工企业安全管理制度》的规定。4.2.3可燃气体浓度符合《化工企业安全管理制度》的规定。4.3通风

要采取措施，保持设备内空气良好流通。

4.3.1打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风。4.3.2必要时，可采取机械通风。

4.3.3采用管道空气送风时，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认。4.3.4不准向设备内充氧气或富氧空气。4.4定时监测

4.4.1作业前30分钟内，必须对设备内气体采样分析，分析合格后办理《设备内安全作业证》，方可进入设备。《设备内安全作业证》格式见附录。

4.4.2采样点要有代表性。

4.4.3作业中要加强定时监测，情况异常立即停止作业，并撤离人员；作业现场经处理后，取样分析合格方可继续作业。

4.4.4作业人员离开设备时，应将作业工具带出设备，不准留在设备内。

4.4.5涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取可靠通风措施。4.5照明和防护措施

4.5.1进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时，必须采取相应防护措施。4.5.1.1在缺氧、有毒环境中，应佩带隔离式防毒面具。

4.5.1.2在易燃易爆环境中，应使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物。

4.5.1.3在酸碱等腐蚀性环境中，应穿戴好防腐蚀护具。

4.5.2设备内照明电压应小于等于36伏，在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于12伏。

4.5.3使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。4.5.4临时用电线路装置，应按规定架设和拆除，线路绝缘保证良好。4.6多工种、多层交叉作业安全措施 4.6.1应采取互相之间避免伤害的措施。

4.6.2应搭设安全梯或安全平台，必要时由监护人用安全绳拴住作业人员进行施工。4.6.3设备内作业过程中，不能抛掷材料、工具等物品，交叉作业要有防止层间落物伤害作业人员的措施。

4.6.4设备外要备有空气呼吸器（氧气呼吸器）、消防器材和清水等相应的急救用品。4.7 监护

4.7.1 设备内作业必须有专人监护。

4.7.2进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号。4.7.3险情重大的设备内作业，应增设监护人员，并随时与设备内取得联系。4.7.4监护人员不得脱离岗位。

4.7.5设备内事故抢救，救护人员必须做好自身防护，方能进入设备内实施抢救。5《设备内安全作业证》的管理

5.1 设备内作业必须办理《设备内安全作业证》。

5.2 《设备内安全作业证》由施工单位或交出设备单位负责办理。

5.3 作业单位接到《设备内安全作业证》后，由该项目的负责人填写作业证上作业单位应填写的各项内容。

5.4《设备内安全作业证》安全措施栏要填写具体的安全措施。

5.5《设备内安全作业证》由交出单位和作业单位的领导共同确认，审批签字后方为有效。

5.6在设备内进行高处作业应按HG 23014办理《高处安全作业证》。5.7在设备内进行动火作业应按HG 23011办理《动火安全许可证》。

5.8《设备内安全作业证》须经作业人员确认无误，并由车间值班长或工长再次确认无误后，方准许进入设备内作业。

5.9 设备内作业因工艺条件、作业环境条件改变，需重新办理《设备内安全作业证》，方准许继续作业。

5.10 设备内作业结束后，需认真检查设备内外，确认无问题，方可封闭设备。

中华人民共和国化工行业标准

HG 230131999厂区高处作业安全规程 3 定义

本标准采用下列定义。

带料盲板抽堵作业――在设备检修及抢修中，设备、管道内存有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况下的盲板抽堵作业。4盲板必须符合以下要求

4.1盲板选材要适宜、平整、光滑，经检查无裂纹和孔洞。高压盲板应经探伤合格。4.2盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度要经强度计算。4.3盲板应有一个或二个手柄，便于辩识、抽堵。

4.4应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。5盲板抽堵作业安全要求

5.1盲板抽堵作业必需办理《盲板抽堵安全作业证》，没有《盲板抽堵安全作业证》不准进行盲板抽堵作业。《盲板抽堵安全作业证》的格式见附录。

5.2严禁涂改、转借《盲板抽堵安全作业证》。变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位时，须重新办理《盲板抽堵安全作业证》。

5.3对作业审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。

5.4在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板时，非刺激性气体的压力应小于200毫米汞柱；刺激性气体的压力应小于50毫米汞柱；气体温度应小于60℃。

5.5生产单位负责绘制盲板位置图，对盲板进行编号，施工单位按图作业，盲板位置图由生产单位存档备查。

5.6作业人员应经过个体防护训练，并做好个体防护。

5.7作业需专人监护，作业结束前监护人不得离开作业现场。

5.8作业复杂、危险性大的场所，除监护人外，还需消防队、医务人员等到场。如涉及整个生产系统，生产调度人员和厂生产部门负责人必须在场。

5.9在易燃易爆场所作业时，作业地点30米内不得有动火作业；工作照明应使用防爆灯具；并应使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。

5.10高处抽堵盲板作业应按HG 23014的规定办理《高处安全作业证》。

5.11施工单位要按《盲板抽堵安全作业证》的要求，落实安全措施后，方可进行作业。

5.12严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业。5.13抽堵多个盲板时，要按盲板位置图及盲板编号，由施工总负责人统一指挥作业。5.14每个抽堵盲板处设标牌表明盲板位置。6《盲板抽堵安全作业证》的管理

6.1《盲板抽堵安全作业证》由生产部门或安全防火部门管理。6.2《盲板抽堵安全作业证》由生产单位办理。

6.3生产单位负责填写《盲板抽堵安全作业证》表格、盲板位置图、安全措施，交施工单位确认、厂安全防火部门审核，由主管厂长或总工程师审批。

6.4审批好的《盲板抽堵安全作业证》交施工单位、生产部门、安全防火部门各一份，生产部门负责存档。

6.5作业结束后，经施工单位、生产部门、安全防火部门检查无误，施工单位将盲板位置图交生产部门。

中华人民共和国化工行业标准

HG 2301412131999

5、厂区吊装作业安全规程

The Safety Code for Lifting in Workplace

1主题内容与适用范围

本标准规定了吊装作业分级、分类、作业安全要求及《吊装安全作业证》的管理。本标准适用于化工企业生产区域内的吊装作业。2引用标准

下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。在出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 281185 起重吊装指挥信号

HG/T 230081999厂区高处作业安全规程 HG 23011151999

6、厂区断路作业安全规程

The Safety Code for Road Breaking in Workplace

1.主题内容与适用范围

本标准规定了厂区断路作业的定义、安全要求和《断路安全作业证》办理程序。本标准适用于化工企业生产区域的断路作业。2.定义

本标准采用下列定义：

厂区断路作业――化工企业生产区域内的交通道路上进行施工及吊装吊运物体等影响正常交通的作业。3.断路作业安全要求

3.1凡在厂区内进行断路作业必须办理《断路安全作业证》。《断路安全作业证》格式见附录。

3.2断路申请单位负责管理施工现场。企业要在断路路口设立断路标志，为来往的车辆提示绕行线路。

3.3厂区交通管理部门审批《断路安全作业证》后，要立即书面通知调度、生产、消防、医务等有关部门。

3.4施工作业人员接到《断路安全作业证》确认无误后，即可进行断路作业。3.5断路时，施工单位负责在路口设置交通挡杆、断路标识。

3.6断路后，施工单位负责在施工现场设置围栏、交通警告牌，夜间要悬挂红灯。3.7断路作业结束后，施工单位负责清理现场，撤除现场、路口设置的挡杆、断路标识、围栏、警告牌、红灯。申请断路单位检查核实后，负责报告厂区交通管理部门，然后由厂区交通管理部门通知各有关单位断路工作结束恢复交通。

3.8断路作业应按《断路安全作业证》的内容进行，严禁涂改、转借《断路安全作业证》、变更作业内容、扩大作业范围或转移作业部位。

3.9对《断路安全作业证》审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。

3.10在《断路安全作业证》规定的时间内未完成断路作业时，由断路申请单位重新办理《断路安全作业证》。4.《断路安全作业证》办理

4.1《断路安全作业证》由申请断路作业的单位指定专人办理。4.2《断路安全作业证》由厂区交通管理部门审批。

4.3申请断路作业的单位在厂区交通管理部门领取《断路安全作业证》，逐项填写后交施工单位。

4.4施工单位接到《断路安全作业证》后，填写《断路安全作业证》中施工单位应填写的内容，填写后将《断路安全作业证》交断路申请单位。

4.5断路申请单位从施工单位收到《断路安全作业证》后，交厂区交通管理部门审批，并将办理好的《断路安全作业证》留存，并分别送交厂区交通管理部门、施工单位各一份。

中华人民共和国化工行业标准

HG 2301717181999

8、厂区设备检修作业安全规程

The Safety Code for Equipment Repair in Workplace

1主题内容与适用范围

本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求和《设备检修安全作业证》的管理。

本标准适用于化工企业生产区域的设备大、中修与抢修作业。2 引用标准

下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

HG 230111999厂区设备内作业安全规程 HG 230131999厂区高处作业安全规程 HG 230151999厂区断路作业安全规程 HG 230***324252627-

第二篇：化工生产十大禁令,八大危险作业,安全生产保障十条

《化工（危险化学品）企业保障生产安全十条规定》

5个必须：必须依法设立、证照齐全有效；必须建立健全并严格落实全员安全生产责任制，严格执行领导带班值班制度；必须确保从业人员符合录用条件并培训合格，依法持证上岗；必须严格管控重大危险源，严格变更管理，遇险科学施救；必须按照《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》要求排查治理隐患；

5个严禁:严禁设备设施带病运行和未经审批停用报警联锁系统；严禁可燃和有毒气体泄漏等报警系统处于非正常状态；严禁未经审批进行动火、进入受限空间、高处、吊装、临时用电、动土、检维修、盲板抽堵等作业；严禁违章指挥和强令他人冒险作业；严禁违章作业、脱岗 八大危险作业

1、动火作业；

2、进入受限空间作业；

3、临时用电作业

4、高处作业；

5、断路作业；

6、破土作业；

7、吊装作业

8、盲板抽堵作业 化工生产十大禁令

一、严禁将香烟火种带入生产区域，在生产区接打电话。

二、严禁饮酒、酒后作业。

三、严禁未按规定着装、未按规定做好防护进入生产现场。

四、严禁设备设施带病运行和未经审批停用报警联锁系统。

五、严禁可燃和有毒气体泄漏等报警系统处于非正常状态。

六、严禁安全措施不落实进行检修作业

七、严禁未经审批进行动火、进入受限空间、高处、吊装、临时用电、动土、检维修、盲板抽堵等作业。

八、严禁违章指挥和强令他人冒险作业。

九、严禁违章作业、脱岗和在岗做与工作无关的事。

十、严禁厂内违规驾驶机动车、机动车辆进入生产区域不戴阻火器。