凝汽器水环式真空泵的原理与运行（合集5篇）

第一篇：凝汽器水环式真空泵的原理与运行

凝汽器水环式真空泵的原理与运行

凝汽器抽真空的传统设备主要是采用射汽抽气器和射水抽气器，但这两种设备都存着效率低、噪声大的缺点。随着汽轮机组向高参数、大容量方向发展，使用这种设备就显得很不经济。如果采用水环式真空泵就可以大大提高效率，降低能量消耗和噪声污染。这种水环式真空泵组在0．7～4kPa的吸入压力范围内可以经济运行。与前面两种抽气装置相比，可以节能约在70％以上。

1、水环式真空泵的形式

水环式真空泵根据不同的特性要求，有各种不同的结构形式。常见的有：单级单作用水环式真空泵，单级双作用水环式真空泵和水环一前置抽气器真空泵组等。

北仑发电厂1号机采用单级单作用水环式真空泵与前置抽气器组成的联合抽真空装置。所谓单级单作用是指泵中只有1个叶轮，在叶轮旋转1周中吸气、排气各1次。其特点是：泵体截面为圆型，结构简单，制造容量，可获得较高的真空

度，运行平稳，噪声小，但径向力不能自动平衡。

2、水环式真空泵的结构

水环式真空泵均为单级单作用水环泵结构，叶轮两侧同时吸、排气。叶轮偏心地置于由侧盖和泵体组成的腔室中，叶轮叶片是前弯式的。轴的两端分别由装在轴承架内的滚动止推轴承支承。轴的一端用刚性联轴器与电动机连接。轴封装置为填料轴封，在轴与填料接触部位装有轴套，以防止泵轴腐蚀和磨损。、水环式真空泵的工作原理

水环式真空泵的工作原理可用图1来具体说明。当径向式叶轮在部分充水的壳体中运转时，由于受离心力的作用，水被甩向四周，如图1（b）所示，形成同心的水环，该水环被6片叶片等分成6个小水室，因此，小水室中的气体不会被扩展或压缩。然而，当叶轮装成如图1（c）所示的偏心位置后，叶片小室1～3的容积是逐渐扩大的，这就产生了从连接点C开始，经吸入段S的吸气过程；另一方面，叶片小室4～6的容积则随着叶轮的转动而逐渐缩小，这就构成了气体通过压出段D的排气过程。可见，水环式真空泵的工作可分成吸气、压缩、排气3个过程。水环式真空泵就是靠这种叶片小室

容积的变化来吸气和排气的。、水环式真空泵组的联合工作原理

水环式真空泵在低真空范围内运转时，具有较高效率地抽送大量气体的能力，这是它的突出优点。但因为泵的特性要受到密封水温度的影响，可得到的最大真空度就取决于密封水温度所对应的汽化压力，要进一步提高真空度是不可能的。因此，在需要高度真空的情况下，则要在水环式真空泵的进口管道上串联一级前置抽气器以进一步提高真空。

这种前置抽气器采用大气作工作介质，并不需要蒸汽或压缩空气，如图2。其联合工作原理是：在凝汽器真空建立之前，水环式真空泵通过真空泵组进口隔离阀和前置抽气器旁路阀直接向凝汽器抽真空，这时，前置抽气器的空气进气隔离阀保持关闭，当真空泵组进口隔离阀前真空达到一定真空-72KPa时，前置抽气器旁路阀自动联锁关闭，前置抽气器的空气进气隔离阀自动联锁开启，前置抽气器即进入串联工作状态。、水环式真空泵的特性曲线及参数

水环式真空泵的特性与所输送气体的状态、密封水温度和性质有关，通常只给出规定条件（大气压力,气体温度30-40℃，工作水温 20℃）下的特性曲线。当实际条件与规定条件不相符时，泵的特性须进行换算或修正。电厂水环式真空泵的特性曲线。

凝汽器水环式真空泵组的运行操作程序

（1）检查调整凝汽器真空泵组及其管道阀门已处于起动前状态，系统注水已结束。

（2）在集控室CRT画面上按凝汽器真空泵组。

（3）确认凝汽器真空泵的密封水泵启动后，凝汽器真空泵自动启动（4）确认凝汽器真空泵组进口隔离阀自动开启，确认前置抽气器旁路阀自动开启，凝汽器真空泵组即进入初抽真空状态抽真空。

（5）当凝汽器真空（即图2压力开关PS处值）高于－72 kPa时，前置抽气器的旁路阀自动关闭，同时前置抽气器的空气进气隔离阀自动开启，前置抽气器即进入串联工作状态。凝汽器真空泵组就进入正常运行状态。

（6）根据需要按上述步骤依次投入其它3套凝汽器真空泵组运行。

6、凝汽器水环式真空泵组的运行状况及注意事项

机组冷态启动初抽真空时投入4套凝汽器真空泵组运行，只需25 min即可建立所需要的真空。然后高、低压凝汽器各停运1套真空泵组，真空泵组停运时其前置抽气器空气进入隔离阀和真空泵组进口隔离阀自动关闭，真空泵组即转入正常备用状态。

凝汽器真空系统及水环式真空泵组运行状况良好，未发现大的问题。只是在冬季大气温度低于10℃进行真空泵组定期切换时，(可以调整冷却器进水门)发生过切换时投入运行的真空泵组的前置抽气器喉部结冰相当严重，导致该前置抽气器工作失常，空气被倒吸入凝汽器而影响凝汽器的真空，后经投运安装在前置抽气器外壳上的两组电加热元件30 min之后，系统才恢复正常。因此，冬季真空泵组备用时，应将前置抽气器的电加热元件投入运行，以确保凝汽器真空泵组的可靠备用。

第二篇：水环真空泵的单级单作用介绍

水环真空泵的单级单作用介绍

水环式真空泵可以分为SK/YK单级水环泵和2SK/2YK双级水环泵以及液环式真空泵！（http:///）

其实工作原理都是差不多的，就是不断的吸气、压缩、排气三步。达到抽气目的。

从内部结构上来看，单级的水环泵只有一个工作腔，双级的水环泵有两个工作腔。这样它们的区别就出现了，双级的比单级水环泵真空度要高。单级水环泵将气体吸入经过泵腔内进行压缩，然后泵腔内的压力大于外界压力将气体排出，双级水环泵就不一样了。将气体吸入之后，通过前级泵腔内进行压缩，通过前级腔排气隔板不断的排，后级腔吸气隔板不断的吸入到将压缩的气体吸入到另一个泵腔，再次进压缩，然后泵腔内压力大于外界压力将气体排出，这个目的是提高了双级水环式真空泵的真空度！

淄博博山美卓真空泵制造厂是以生产各种真空获得和真空应用设备为主的专业化生产厂家，汇集了一批长期从事真空泵及真空设备的专业人才。位于山东省淄博市。本厂一贯坚持“高质量、低价位”的宗旨，努力做到令人放心的质量，让您满意的服务。

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第三篇：水环式瓦斯抽采泵的工作原理

工作原理

水环式真空泵在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。在吸气阶段，水环逐渐远离轮毂，小腔的容积由小变大，当小腔与吸气口相通时，气体被吸入。在排气阶段，水环逐渐逼近轮毂，小腔由大变小，使气体被压缩，当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。随着叶轮的稳定转动，吸、排气过程连续不断地进行，因此可以连续不断

地抽吸气体。

水环式真空泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的。水环泵和其它类型的机械真空泵相比有如下优点： 1)．结构简单，制造精度要求不高，容易加工。

2)．结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。故用小的结尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。

3)．压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。4)．由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。5)．吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。

水环式真空泵也有其缺点，就是效率相对低，所以采用变频控制，既提高了效率

又能为煤矿大幅节能。

矿井给排水资料

煤矿给水设计的基本任务是满足矿井建设生产对水量、水压和水质的要求。主要包括矿井工业广场的生产、生活及消防用水;各类工业设备的冷却循环用水;矿井住宅区的生活及消防用水;矿井井下给水。

煤矿排水设计的基本任务是将矿井工业广场及居住区产生的各类生产废水、生活污水及雨水有组织的、符合环境保护要求排入地面水体。

煤矿给排水设计与城市给排水设计相比较有许多相似之处但又有其特殊性。一方面生产生活需要大量用水，另一方面煤矿开采又大大破坏地下水资源。在煤矿建设过程中，怎样才能符合市场经济规律，进行商业化、城市化给排水设计，怎样合理利用水资源，保护地面水环境，是煤矿给排水设计工作者必须重视的问题。本文结合多年从事煤矿设计的实践，对煤矿建设给排水设计存在的若干问题提出自己的看法。

给水设计

1.1 水源的选择

目前大多数矿井工业场地及居住区供水以取水源井地下水为主要供水水源、矿井水净化后回用作为辅助供水水源。

1.1.1 存在问题

以上供水方式存在下列问题：

①为保证矿井生产、生活用水，必须建许多水源井，以淮南矿区为例，潘

三、谢桥煤矿均建有10多座水源井，这些水源井的泵房及设备投入大，且每座水源井还得征地保护。水源井输水管路较长。另外水源井取水能耗高，以淮南地区为例，一般成井深度超过80m，需要15～22kw的深井泵将地下水提升送至工业场地及居住区水池。

②工业场地及居住区供水设施分散，重复建设较多。特别是工业场地矿井水供水为非饮用水系统与水源井供水系统必须分开设置，连管道亦单独建设。因此，供水系统投资较高。

③矿井水利用率低，水资源浪费严重。

1.1.2 解决办法

因此，在进行煤矿给水设计时应解放思想，打破惯用的供水模式，充分利用矿井排水资源，在矿井工业场地建一座集中式的净化水厂，将矿井排水处理为生活饮用水，负责向矿井工业场地和居住区供水。以安徽省两淮地区的矿井排水为例，矿井排水中除悬浮物和细菌外，其余理化及毒理指标都符合生活饮用水的标准。大多数矿井排水经处理后全部回用足以保证矿井工业场地和居住区的生产、生活用水。部分水量充足的矿井满足自己用水外还有富余，净化水厂可在收取一定的水增容费和管网建设费后，向附近居民供水。矿井水净化处理流程如图2所示。

1.1.3 采用净化水的优势

采取净化矿井水供水模式的优点主要有：

①充分利用了地下水资源，由于气候条件、地理、地质环境不同，我国水资源的时空分布极不均匀。煤矿建设一方面大量矿井排水污染环境;另一方面由于地下水资源被破坏导致矿区供水严重短缺;矿井水净化回用，大大减少地下水的开采量，避免水资源紧缺矛盾，有利于矿井周围工农业的进一步发展，因而环境和社会效益显著。

②大大减少了煤矿给排水设施重复建设，节省大量建设资金。矿井水充分回用，工业场地的供水管网、给水构筑物及设备单一化，投资大大节省;同时减少了新建水源井、输水管路、道路、征地费用以及若干年后由于煤矿开采引起地表沉降而导致的水源井、输水管路及道路的重建费用;减少了矿井排水的处理费用。

③管理、运行费用降低;

④供水成本降低。

1.2 井下供水设计问题探讨

随着采掘工艺的机械化，自动化程度的提高，为满足生产安全和防尘的要求，煤矿井下供水的范围越趋广泛，其主要供水对象归纳起来有：采掘工艺防尘用水、生产用水、消防用水。对于井下各用水点用水设备的用水量及水压要求，在煤矿设计规范中已有规定，本文不再赘述，下面主要就井下消防洒水设计存在的问题作一些探讨。

1.2.1 水源选择

目前大多数矿井设计中都将地面生产生活供水水源作为井下供水水源。由地面用管道将水引至井下，采用集中供水方式。其优点为水质可以保证，不需增加管理人员，对于用立井及斜井开发的矿井，井下水压较大，能满足采掘设备以及洒水器的水压要求，一般不需加压。缺点是井筒内管道长，部分矿井垂直向下高达1000m，井底大巷水压过大，使用不安全，特别对井筒深、井巷长者尤甚。其实，井下供水水源还有其他方案可供选择：如利用井下深部底板水源、利用井下排水。

①利用井下深部底板水源。若井底大巷内底板下有较好的含水层，可采取向下钻水源孔取水，借用地下水的承压水头满足井下采掘设备、洒水器及消防用水的水压要求。采取深部底板钻孔分散供水的优点：井下供水管道短，不耗电，节能，管道承压低，使用安全。缺点是必须做较多的水文地质工作，因为并非在井下所有地点打钻孔均可取到水。

②利用井下排水。当井下排水量较大，而且大部分为疏干底板水时，由于水量大，水较清，可在井下建水仓，稍作沉淀后，用泵送至井下供水管网。

综上所述，我们在进行矿井井下供水设计时，应认真分析水文地质资料，视各矿井的实际情况因地制宜。当井下有疏干水或底板含水层近且水量大时，宜优先选择井下疏干水或井下钻孔取水做水源。当井下水质很差或不具备取水条件时，应从地面供水。?

1.2.2 井下防尘洒水及其自动化问题

井下防尘洒水主要为消除岩尘及煤尘，尽量使井下风流中的岩尘浓度控制在2mg/m以下，煤尘浓度控制在10mg/m以下，保证煤矿生产安全及工人身体健康。但实际情况是许多矿井井下煤尘浓度超标，而防尘洒水设备却闲置不用，分析其原因，有生产管理与思想认识不足，不够重视问题，亦有设计不能使洒水器自动化工作，管理不便的问题。由于井下运输中煤流不均匀，尤其是装车点或翻笼都是间歇工作的，洒水器时开时停，人工操作不方便也不及时。无煤时也洒水，导致水到处漫流或影响皮带运行等。结果是工人干脆不开洒水器。设计上可采取下列措施达到洒水器自动启闭：在洒水器前管道上加电磁阀及在煤流控制点设置光感器。当有煤流通过或矿车到达装车点及罐笼，光线被挡，光电器作用打开电磁阀，洒

33水器喷水，反之立即关闭。这样不但方便管理，又节约用水，更主要保证生产安全。因此，在井下防尘洒水的系统设计时，应力求实现自动化。

1.2.3 井下给水管道防腐及管材选择

井下管道防腐一直是井下供水设计的难题，由于井下环境条件较差，空气湿度大，管道极易腐蚀。而且因为承压较高，往往使用无缝钢管或镀锌钢管。目前，民用建筑用来取代镀锌钢管的pp-r管，其公称压力已达2.5 mpa，该管不存在防腐问题，在以后的井下供水设计中，当管道工作压力不大于1.6mpa时，可做一些试用研究工作。

1.3 工业广场循环冷却水系统设计

由于煤矿通风、瓦斯抽放、井下灭火的需要，在矿井工业广场一般建有空压机站、瓦斯抽放站及制氮站。而空压机、瓦斯抽排机、制氮机等设备均需用水冷却。因需水量较大，采用循环冷却水。其供水流程如图3所示。

1.3.1 循环水系统重复设置问题

目前大多数矿井循环水设计均采用空压机站、制氮站、瓦斯抽放站等各自配套循环冷却水系统。采用这种分散设置存在以下弊端：

①冷却循环水系统的水池、泵房等构筑物及水泵、冷却塔、软化水等设备重复建设，占地大，投资高;

②冷却水池、冷却设备布置在被冷却设备车间附近，导致车间卫生环境较差;

③分散设置能耗高，运行费用高;

④ 操作、管理人员较多，且技术力量分散。空压机站、制氮站、瓦斯抽放站对冷却用水的水质要求均为软化水，冷却进水温度均要求小于35℃，设备出水温度39～42℃。因此，矿井建设设计应综合考虑，在矿井工业场地适当位置设计一座循环水中心站，通过管道向各被冷却设备供水，设备冷却出水通过管道自流至循环水中心站。这样设置不但可克服上述分散设置的许多缺点，而且设备的维修、更换对生产影响小;节能降耗明显;便于对循环供水出现的技术问题组织力量攻关。

1.3.2 冷却设备的合理配置问题

从已投入运行的循环冷却水系统的使用效果来看，循环冷却水设备与被冷却设备配置不合理，导致冷却效果不佳或节能效果很差，以淮南煤矿的潘

三、谢桥矿井空压机站循环冷却水系统配置为例，空压机站一般有3～5台空压机，根据井下通风情况，可合理调节空压机启闭台数，而循环水系统水泵配置采用一台冷水泵、一台热水泵、一台互为备用泵。冷、热水泵流量按空压机组最大通风时所需冷却水量选型，这样配置的结果，不论空压机组开启几台，冷却水泵均按最大流量在运行，而且空压机开启台数转换频繁时，冷却水量调节只能靠频繁调节冷、热水泵出口管道阀门的开启度，很难控制，有时导致空压机冒水现象，为便于调节，又不得不在出水管上增加旁路回水。这种运行方式对水泵使用寿命影响大，能耗高。因此，在循环水系统设计时，一定要根据被冷却设备运行时需水量的变化情况合理配置冷却设备，如冷、热水泵、冷却塔、软化水装置的台数及流量搭配等。若从节能的角度出发，还可以考虑在循环水系统的冷、热水泵上增加变频调节功能，使流量调节随被冷却设备需水量变化更合理。虽然增加变频调节功能一次性投资有所增大，但4～5a的节能费用就可收回增加的投资。煤矿排水设计存在问题

煤矿排水设计的难点是生活污水处理设计，煤炭系统新建矿井非常重视环保建设，并投入了大量的环保建设资金。煤炭设计部门也对生活污水处理进行了多工艺、多方案比较与探索。如淮南地区，潘二矿的生物曝气工艺、潘三矿的生物转盘工艺、谢桥矿的表面曝气工艺、新集矿的氧化沟工艺。但从投入使用的实际效果及资金利用率来看均不理想。下面对煤矿生活污水处理作一些分析与探讨。

2.1 煤矿生活污水处理设施重复建设现象普遍

目前部分煤矿矿井工业场地和居住区各建一座污水处理厂，这样两处征地，重复建设，投资大大增加，运行能耗高，管理费用高，技术力量分散，吨水处理成本高。一般来说，矿井工业场地和居住区相距不是很远，合建一座污水处理厂更合理，考虑从居住区向工业场地排水，管道埋设太深，可在中间设置污水提升泵站，或者在工业场地与居住区中间地段征地建设污水处理厂。采取合建方式，不但可节省投资，更主要可大大降低运行成本。

2.2 污水处理设计参数选择不合理

进行煤矿生活污水处理厂设计时，对污水中污染物指标bod5、codcr、ss取值，不是按实测，也不是用类比，而是套用城市生活污水污染物指标为设计依据，以bod5为例，城市生活污水为200 mg/l，而实际煤矿bod5值一般只有70～80mg/l。由于生活污水中有机物含量太低，致使原来设计的不少活性污泥法处理工艺，在运转过程中微生物得不到最低限度的营养物质，而被“饿死”、分解、矿化，形不成活性污泥。为此不少处理厂停止了回流活性污泥，保持了原来设计中的曝气环节，使原来的设计失去了核心环节--活性污泥及其工艺过程，变成了简单的一级强化处理。即使氧化沟污水处理工艺，也存在同样的问题，往往设计流程中的回流活性污泥回流不起来，致使原氧化沟系统变成了附加曝气的带状平流沉淀池;原设计中的不少配套设施成为多余，如消泡池、污泥集中处理池和污泥晾晒场等，造成了大量资金的浪费[5]。

山西古交矿区的许多矿井采用二级生物接触氧化法处理煤矿生活污水，效果很好。此工艺的特点是能适应矿区低浓度、变化大的污水，同时投资省，操作维护也比活性污泥法简单。它的原理是利用固体滤料表面所形成的生物膜净化废水。可利用的滤料是多种多样的，如炉渣、玻璃钢或塑料蜂窝状材料、半软性纤维球等[6]。

因此，在进行煤矿污水设计时，一定要分析进水污染物指标，选择适用性强、耐冲击负荷高的污水处理方案，提交环境保护部门专家组审查后确定最终处理工艺。

结语

总之，煤矿建设的水资源化，煤矿给水系统，循环水系统的合理配置，煤矿污水治理与环境保护等问题，值得煤矿给排水设计工作者深入研究与探讨。

管道管径规格

一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的无缝钢管，壁厚为5MM，用D108*5表示，塑料管也用外径表示，如De63,其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也较公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。管子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100MM的无缝钢管邮102*

5、108*5等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108*5-5）＝98MM，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸，公称直径采用符号DN表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。

.管子系列标准

压力管道设计及施工，首先考虑压力管道及其元件标准系列的选用。世界各国应用的标准体系虽然多，大体可分成两大类。压力管道标准见表3。法兰标准见表4。

表3 压力管道标准

分 类

大外径系列

小外径系列

规格

DN-公称直径

Ф－外径

DN15-ф22mm，DN20-ф27mm DN25-ф34mm，DN32-ф42mm DN40-ф48mm，DN50-ф60mm DN65-ф76(73)mm，DN80-ф89mm DN100-ф114mm，DN125-ф140mm DN150-ф168mm，DN200-ф219mm DN250-ф273mm，DN300-ф324mm DN350-ф360mm，DN400-ф406mm DN450-ф457mm，DN500-ф508mm DN600-ф610mm，DN15-ф18mm，DN20-ф25mm DN25-ф32mm，DN32-ф38mm DN40-ф45mm，DN50-ф57mm DN65-ф73mm，DN80-ф89mm

DN100-ф108mm，DN125-ф133mm DN150-ф159mm，DN200-ф219mm DN250-ф273mm，DN300-ф325mm DN350-ф377mm，DN400-ф426mm DN450-ф480mm，DN500-ф530mm DN600-ф630mm，公称直径，又叫公称通径，是管材和管件规的主要参数。公称直径是为了设计、制造、安装和维修方便而人为规定的管材、管件规格的标准直径，所以它是一种名义直径（或称呼直径）。制定公称直径的目的，是使管道安装连接时，接口保持一致，具有通用性和互换性，比如DN20，是指无论管材还是直通、三通、弯头，或是水阀、龙头，只要是DN20规格的，就应该都能配合上，能安装好。公称直径在若干情况下与制造接合端的内径相似或者相等，但在一般情况下，大多数制品其公称直径既不等于实际外径也不等于实际内径，而是与内径相近的一个整数。据《管道元件的公称通径》（GB/T1047-2005），公称通径用DN表示，从1-4000mm共分51个级别，其中15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、400、500、700等18个规格是工程上常用的公称通径规格。

公称通径相同的管子外径相同，但因工作压力不同而选用不同的壁厚，所以其内径可能不同。至于公称通径与外径的对应关系，可查阅具体的给排水手册。

机械制造中螺纹连接也讲公称直径，但意义是不同的，机械螺纹连接（例如螺栓螺母）的公称直径指大径，接近于外螺纹的外径。

DG一般用在建筑电气上,表示电线电缆的保护管,如:DG20.指直径20mm的镀锌铁管.DN-公称直径与管道外径对照表 2008-01-23 13:26 压力管道标准

规格

DN-公称直径

Ф－外径

大外径系列

DN15-ф22mm，DN20-ф27mm DN25-ф34mm，DN32-ф42mm DN40-ф48mm，DN50-ф60mm DN65-ф76(73)mm，DN80-ф89mm DN100-ф114mm，DN125-ф140mm DN150-ф168mm，DN200-ф219mm DN250-ф273mm，DN300-ф324mm DN350-ф360mm，DN400-ф406mm DN450-ф457mm，DN500-ф508mm DN600-ф610mm，小外径系列

DN15-ф18mm，DN20-ф25mm DN25-ф32mm，DN32-ф38mm DN40-ф45mm，DN50-ф57mm DN65-ф73mm，DN80-ф89mm DN100-ф108mm，DN125-ф133mm DN150-ф159mm，DN200-ф219mm DN250-ф273mm，DN300-ф325mm DN350-ф377mm，DN400-ф426mm DN450-ф480mm，DN500-ф530mm DN600-ф630mm，

第四篇：环式滑动脚手架的设计与应用

环式滑动脚手架的设计与应用

工业建筑群中架空通廊(找桥)的围护结构、装饰、装修工程的工作量虽然不大，但需用大量脚手架。通廊大部分是跨越路面工程，若从地面搭架子很不经济，且会导致场地不畅通。

以石家庄市焦化厂某通廊为例:该通廊长17.43m，支座标高为34m和37.4m，如搭落地架子施工，不仅费用高、时间长、而且影响道路畅通。为此，构思了环式滑动脚手架的施工方法。这一方法安全可靠，获得了较好的经济效益。

环式脚手架的构造如图2-20-1、图2-20-2所示。在栈桥顶部先安放滑道(槽钢[8或[10)，搭设环式脚手架，横杆外挑不大于1.0m，横、立杆间距不大于1.5m，一般脚手架长4.5~6m。侧面架宽0.8m及底面满铺术脚手板，用密格安全网封闭，并安装滑行控制器及保险绳。

脚手架滑行前松动上端的保险绳，利用两端手扳葫芦沿栈桥整体滑行，每次行程30cm左右，直至施工位置。如需跨越支架，依次拆动底部横杆，并边拆边滑行边加固。施工时两边要同时操作，以保持架子平衡，同时尽量一次成活，减少重复滑行。施工时应注意:

l.除遵照有关规程的规定外，要求滑道垫平稳，且中心线要与盖板两端支点误差不大于10cm。立杆上下端设双排扣件。脚手架搭设在支座较高的一端。

2.搭拆架子时技术负责人要有书面交底，工人要执证上岗、定期进行体检，高空作业要系安全带、穿防滑鞋。

这种环式滑动脚手架己在鲁南水泥厂、石家庄市焦化厂应用。它降低了劳动强度，取消了栈桥以下脚手架搭设，取得了较好的效果。以前述焦化厂工程为例:如搭落地钢管脚手架需钢管10.3t，扣件1500个、人工117个;而采用环式脚手架仅需短管loom、重0.19t、扣件160个、人工20个，仅此项少用钢管10.1t、扣件l340个，人工97个。

第五篇：磁电式指针万用表原理与维修总结

磁电式指针万用表维修总结

MF-47型指针万用表原理与维修经验总结

指针系仪表分为磁电式和电磁式两种，现在的指针万用表都是以磁电式仪表为主，由于电磁式仪表灵敏度较低,所以电磁式仪表一般应用在工业用电的电压表和电流表中,磁电式仪表根据磁路不同分为，内磁，外磁，内外磁，三种，其中外磁表头的指针万用表很容易受到外磁场的干扰而引起测量不准现象，所以外磁表头的指针万用表一般会在万用表后盖板上设计一块金属屏蔽板，金属屏蔽板的作用就是屏蔽外界电磁场干扰让表头测量的更佳精准，因为外磁表头很容易引入外界电磁场干扰，而引起测量不准现象，所以通过在万用表后盖板上加装金属屏蔽板来进行外磁屏蔽，从而让外磁表头测量的更佳精准，而内磁表头一般是不会设计的，因为内磁表头不易引入外磁场干扰,内磁表头抗干扰能力强。

下面介绍下磁电式仪表的内部构成：

磁电式仪表内部有两部分组成一部分是可动部分一部分是固定部分,固定部分：磁钢，可动部分：弹簧游丝,指针,阻尼器,这两部分组成，其中磁钢的作用主要是通入电流产生磁场力，弹簧游丝的作用主要是产生反作用力矩带动表针偏转，阻尼器的作用是，当指针受到磁场力的作用而偏转时会产生一定的惯性而阻尼器的作用就是吸收这部分惯性让指针可以尽快的停止在某一点上以达到快速读数的目的。

下面讲解一下：磁电式仪表的工作原理：

现在所有机械式万用表（即指针万用表）都是磁电式仪表，磁电式仪表根据磁路不同,分为内磁，外磁，内外磁三种，其工作原理是：当电流通入表头内部的磁钢时，电流切割磁感线，会产生一个磁场力也就是我们所谓的（转动力矩），这个磁场力（转动力矩）会带动表头内部的弹簧游丝，弹簧游丝会带动指针偏转，根据通入表头内部磁钢电流大小不同,产生的磁场力强弱也不同,从而游丝带动指针偏转的幅度也不同,也就是说,通入磁钢电流越大,产生的磁场力越强,所以弹簧游丝带动指针偏转的幅度也就越大说明被测信号很大，反之,通入磁钢电流越小产生的磁场力越弱,所以游丝带动指针偏转的幅度也就越小说明被测信号很小,通过这个原理实现测量信号的大小。而弹簧游丝的作用主要是产生反作用力矩的装置，我们知道指针偏转是受到磁场力（转动力矩）的作用而偏转，而游丝主要是产生一个反作用力矩，简单的来讲，游丝主要是产生一个与磁场力相反的力矩，我们称它为反作用力矩，当磁场力（转动力矩）与游丝产生的反作用力矩相等时指针停止，磁场力（转动力矩）带动指针向右偏转，游丝自身产生一个反作用力矩向左拉抻指针，当磁场力（转动力矩）与游丝产生的反作用力矩相等时，指针停止从而读数。如果只有磁场力（转动力矩）没有游丝产生的反作用力矩的话不管测量的信号有多大指针都会偏转到头。

下面以国产MF-47为例讲解指针表原理与维修：

MF-47型指针表的表头是一个微安（μA）级的直流电流表，它的满偏转度为46.2微安，也就是说表头满篇电流为46.2微安，其工作原理：当有电流信号流过表头，表针会受到磁场力的作用而偏转，（因为有电流的地方就会产生磁场）根据磁场力大小不同，表针偏转的幅度也不同，也就是说，流过表头电流越大产生的磁场力越强，所以游丝带动表针偏转的幅度也就越大，流过表头电流越小，产生的磁场力越弱所以游丝带动表针偏转的幅度也就越小，它们成正比关系。即电流越大磁场力越强，游丝带动指针偏转幅度也就越大，电流越小，磁场力越弱，游丝带动指针偏转的幅度也就越小。

指针万用表调零方法与调零原理：

机械调零：指针没有指向0位使用螺丝刀拧动机械调零旋钮将指针归0，机械调零原理：机械调零旋钮内部接着一个机械调零螺丝，通过拧动机械调零旋钮相当于拧动机械调零螺丝，从而将指针归0 欧姆调零：将万用表打到电阻挡，因为在万用表里只有电阻挡才用内部电池工作，短接表笔相当于短接内部电池有电流流过表头，表针偏转，表针没有指向0位，拧动电阻调零电位器将指针归0，欧姆调零原理：电阻调零电位器控制一个可调电阻，通过拧动电阻调零电位器相当于改变可调电阻的电阻值从而改变流过表头电流大小来进行调零。

测量原理： DC:直流 AC：交流

DCV直流电压挡测量原理：通过与表头串联电阻分压来扩大电压挡测量量程，因为测量的是直流信号，所以不用走半波直接可以走表头来测量，通过改变直流电压挡中串联分压电阻的阻值就可以改变测量量程的范围，每个档位的分压电阻都要与保险管相连接。

DCmA直流电流挡测量原理：通过与表头并联电阻分流来扩大电流挡测量量程，改变直流电流挡中并联分流电阻的阻值就可以改变测量量程的范围，每个档位的分流电阻都要与保险管相连接。

ACV交流电压挡测量原理：通过与表头串联电阻分压来扩大交流电压挡测量量程，在走半波整流电路将交流信号整流变为直流信号流过表头来测量，因为指针表的表头是一个直流电流表，表头无法流过交流信号所以必须要在交流电压挡中加上一个半波整流电路做整流器将被测量的交流信号整流变为直流信号流过表头来测量，所以说测量一次交流电就要经过整流二极管整流一次，交流电压挡必须走整流器要将被测量的交流信号整流变为直流信号流过表头来测量。交流电压挡相当于是在直流电压挡的电阻串联分压来扩大电压挡量程基础上加装了一个整流器，构成了交流电压挡。

当交流电正半周时经过D1整流将交流信号整流变为直流信号流过表头来测量，交流电负半周时经过D2整流，这里的D2是为了保护D1整流二极管，为了防止 交流电正负半周时都经D1整流，由于交流电压信号过大很容易将D1击穿，所以加了一个D2整流二极管，这样的话正半周时经过D1整流将交流信号变为直流信号流过表头来测量，负半周时经过D2整流将交流信号整流变为直流信号流过表头来测量。

Ω电阻挡测量原理：电阻挡是在万用表里唯一使用电池工作的档位，MF-47指针表内部有两块电池一块1.5V一块9V，电阻挡共分为五个量程，其中RX10K独立使用内部9V电池供电 RX1K RX100 RX10 RX1四个档位共用内部1.5V，如果被测电阻阻值很大，则流过被测电阻的电流就很小，这时候表针偏转的幅度就很小说明被测电阻阻值很大，反之如果被测电阻阻值很小，则流过被测电阻的电流就很大，这时候表针偏转的幅度也就很大，说明被测电阻的阻值很小，通过这个原理实现测量电阻的大小。

MF-47万用表保护电路讲解：

1：表头保护：表头钳位保护，利用两只IN4001硅整流二极管并联构成双向限幅二极管接入表头目的是防止勿用电流挡去测量电压而烧表头这样的话输入电压信号会被双向限幅二极管牵制在0.7V即硅二极管导通电压，从而来保护表头。

表头跨接电容C1作用是给表头滤波，防止流过表头的直流信号有杂波影响测量误差，R1是限流保护电阻，防止流过表头电流过大而烧表头。

2：所有档位使用闭路式分流器：直流电压挡。交流电压挡，直流电流挡所有分压电阻和分流电阻都是串联起来的这样的话一只分压电阻或分流电阻损坏该档位所有量程都是无法使用的。

3：输入保险管：FUSE 250V/0.5A输入电流值大于（AC/DC）0.5A该保险管会自动熔断，以达到保护后级电路目的。

新型天宇MF-47，电阻挡设计一个压敏电阻，做过压保护元件，为了防止用电阻挡去测量220V交流电压而烧电阻挡电阻，以及其它元件，所以在电阻中设计一个压敏电阻，即使使用万用表电阻挡去测量220V电压也不比害怕烧表。

指针万用表故障维修讲解：

指针万用表表头故障讲解：现在的所有指针万用表都是磁电式表头，磁电式表头构成：磁钢，动圈，阻尼器，弹簧游丝，以及指针几部分组成，其中磁钢的作用是通入电流产生磁场力，弹簧游丝的作用主要是产生反作用力矩带动指针偏转，阻尼器的作用是当指针受到磁场力的作用而偏转时会产生一定惯性而阻尼器的作用就是吸收这部分惯性让指针可以尽快的停止在某一点上以达到快速读数的目的。

表头故障维修：表头维修讲解： 故障1：指针无法偏转，首先要检查万用表保险管，防止内部输入保险管被烧断引起没有电流输入，从而导致表针无法偏转，第二步，如果保险管正常，则要试试所有档位，即直流电压挡，交流电压挡，直流电流挡，看看所有档位测量的时候指针是否都无法偏转，如果所有档位在测量时指针都无法偏转则说明故障在表头，因为保险管是好的，但是所有档位都无法用，这么说的话，万用表内部直流电压挡串联分压电阻，和交流电压挡串联分压电阻和整流器，以及电流挡的分流电阻不可能全部损坏，所以说，指针不动的原因就是由于表头有问题引起的，检查方法如下，可以通过测量表头满篇电流，当然如果觉得麻烦的话可以采取更换一个同样大小的表头。

表头维修讲解： 故障2：指针偏转幅度较大,如果测试中发现，所有档位测量信号的时候，指针偏转幅度都很大，超过测量中的实际值，排除，保险管有问题，在排除内部分压分流电阻有短路或开路现象，则要检查表头，检查：表头内部的平衡锤，弹簧游丝，弹簧游丝是重点检查的对象，因为我们知道游丝的作用是产生反作用力矩带动指针偏转，而让指针偏转的是磁场力，磁场（转动力矩），光有磁场力（转动力矩）没有游丝产生的反作用力矩的话，不管测量的信号有多大指针都会偏转到头，所以如果游丝损坏就会出现测量的时候指针偏转幅度较大，或者是测量信号不准，就是由于游丝损坏，或游丝变形引起的故障。可以采取更换游丝，或换掉表头排除故障。（换游丝比较麻烦所以最好更换表头）

表头维修讲解： 故障3：指针偏转幅度很小，如果出现测量信号的时候指针几乎不偏转，排除保险管被烧断的故障，排除万用表内部电池没电，以及万用表内部电路中分压分流电阻损坏，（内部的分压电阻和分流电阻不可能全部损坏），则故障肯定出现在表头，重点检查表头，指针偏转的幅度比较小的故障，一般在与表头内部磁钢失磁引起的该故障发生，由于将指针万用表长时间放在离磁场干扰能力强的地方，磁电式仪表的表头内部磁钢失磁，引起该故障发生，可用充磁机给表头充磁，当然也可以采用更换表头，淘宝网上我记得MF-47表头是5块钱。表头故障维修： 故障4：指针偏转的时候左右乱晃，这个故障其实很简单，故障出现在表头，是由于磁电式仪表内部的指针阻尼器损坏，就是阻尼器损坏或阻尼器性能不良引起的该故障发生，可以采用更换新表头来维修。表头维修很简单就这么几个东西.指针偏转幅度大或者测量不准的话，多数就是游丝损坏，指针偏转幅度小的话，多数就出现在磁钢失磁或线圈烧断引起的，而指针偏转左右乱晃多数就是阻尼器损坏引起。

电路故障维修：

指针万用表电路维修：故障1：输入保险管250V/0.5A被烧断引起没有电流输入，所有档位无法使用（所有档位测量时指针不动）的故障，这个故障算是在修万用表中最简单的了，由于使用失误，用电流挡去测量电压，或用电阻挡去测量电压，引起的将输入保险管被烧断导致的没有电流输入故障，维修方法很简单将万用表拆开测下输入保险管发现已经被烧断换掉一个同型号同规格保险管故障修复。47型指针万用表 保险管规格为250V/0.5A 换掉一个新保险管故障修复。

指针万用表电路维修：故障2：交流电压挡中整流器中半波整流电路中的两只整流二极管击穿或开路引起交流电压挡无法正常使用或测量不准的故障，我们知道指针万用表交流电压挡测量原理：通过与表头串联电阻分压来扩大交流电压挡量程，在走半波整流电路将交流信号整流变为直流信号流过表头来测量，因为指针万用表的表头是一个直流电流表表头无法流过交流信号所以必须要在交流电压挡中加上一个半波整流电路做整流器将交流信号整流变为直流信号流过表头来测量，所以说测量一次交流电就要经过整流二极管整流一次，如果长时间测量交流电的话，整流二极管由于经常会被交流信号冲击，一般会遇到开路或短路的情况这点是很常见的故障，所以说如果遇到指针万用表交流电压挡无法使用的故障，上来先检查保险管，因为保险管被烧断会引起没有电流输入表针肯定不会动的，如果万用表保险管正常交流电压挡还是无法使用，则要先检查电刷与电路板转换开关触点是否接触松动或接触不良，排除接触不良交流电压挡还是无法正常使用，则要重点检查交流电压挡中的几只分压电阻，检查分压电阻有无阻值变化现象或开路现象，如果有就先换掉分压电阻，排除分压电阻有损坏，交流电压挡还是无法正常使用，则应该重点检查交流电压挡中的整流器中半波整流电路中的两只整流二极管的正反向电阻值，可能是由于整流二极管击穿或开路引起的交流电压挡无法使用或测量不准的故障，如果检查中发现整流二极管有击穿或开路的现象，更换同型号的管子来修复该故障。

指针万用表电路维修： 故障3：电阻挡测量不准以及电阻挡无法使用的故障，由于9V电池和1.5V电池电压偏低引起该故障发生换新电池排除故障，电阻挡无法测量由于9V电池和1.5V电池接线有断线或虚焊现象，检查修复故障，电阻挡等效电阻有开路，转换开关的电刷与电路板触电接触松动，引起电阻挡无法使用的故障。

指针万用表电路维修： 故障4：电刷与电路板接触松动，引起万用表所有档位无法使用，指针无法偏转，维修方法很简单，将万用表拆掉，从新安装电刷，安装电刷之前清理电路板。这个故障很简单，由于电刷与电路板接触不良引起。

指针万用表电路维修：故障5：直流电流挡中分流电阻烧掉，引起电流挡无法使用，我们知道电流挡中分流电阻阻值都是比较小的，一般都是几欧姆或几十欧的分流电阻，如果使用失误用电流挡去测量电压，相当于短路电源，产生短路电流直接将分流电阻烧掉，所以要检查分流电阻好坏，这点应该注意。

指针万用表电路维修： 故障6：电阻挡所有档位调零不准，检查电池电压是否偏低，检查电池接线接线，排除这些电阻挡还是调零不准，检查电阻挡等效电阻有无损坏，等效电阻如果正常，调零还不准的话，通过测量表头偏转电流调节电位器，如果还是无法将指针归0则就是欧姆调零电路的故障，首先检查电阻调零电位器是否有虚焊或阻值变大的故障，如果电位器正常的话，则要检查与电位器相连接的可调电阻，如果检查可调电阻的时候，测出来可调电阻阻值明显变大则说明故障就在这个地方，换掉可调电阻故障修复，我们知道欧姆调零电路工作原理：电阻调零电位器接一个可调电阻，通过拧动电阻调零电位器相当于改变可调电阻的电阻值从而改变流过表头电流大小来进行调零，如果说，可调电阻阻值变大或阻值变小则可调电阻不受电位器控制，也就无法调节流过表头电流大小，从而出现的欧姆调零不准的故障。

指针万用表电路维修： 故障7：交直流电压挡分压电阻烧掉，我们知道电压挡分压电阻阻值都是比较大的，比如直流1000V接 10M分压电阻 500V接5M 250V接4M 50V接800K 10V接150K 交流电压挡1000V接2M 500V接1M 250V接800K 阻值都是比较大的不容易坏，容易坏的在10V量程以下的分压电阻，如果使用失误用10V量程以下的档位去测量高电压，一：输入保险管肯定被烧断，2：就是分压电阻容易烧坏，这点应该重点检查。