第一篇：煤矿瓦斯防治管理机构、技术方案、计划、措施
XXX煤矿瓦斯防治管理机构
为切实加强瓦斯防治的组织领导，特成立XXX煤矿瓦斯防治领导小组。
1、瓦斯防治领导小组：
组 长：XXX 副组长：XXX 成 员：XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX
XXX煤矿
2014年5月1日
目 录
瓦斯治理治理技术方案 „„„„„„„„„„„„„„ 1 防治瓦斯计划及安全措施 „„„„„„„„„„„„„ 8
一、瓦斯防治计划 „„„„„„„„„„„„„„ 9
二、瓦斯治理安全措施 „„„„„„„„„„„ 10
（一）矿井通风管理措施 „„„„„„„„„ 10
（二）预防瓦斯的措施 „„„„„„„„„„ 12
（三）采煤工作面瓦斯管理安全措施 „„„„ 13
（四）掘进工作面瓦斯管理安全措施 „„„„ 15
（五）排放瓦斯措施 „„„„„„„„„„„ 17 瓦斯防治管理制度 „„„„„„„„„„„„„„„„ 19
一、通风管理制度 „„„„„„„„„„„„ 20
二、巷道贯通通风管理制度 „„„„„„„„ 22
三、盲巷通风管理制度 „„„„„„„„„„ 24
四、局部通风机管理制度 „„„„„„„„„ 25
五、测风制度 „„„„„„„„„„„„„„ 26
六、矿井风量管理制度 „„„„„„„„„„ 27
七、瓦斯检查制度 „„„„„„„„„„„„ 28
八、瓦斯报表审批制度 „„„„„„„„„„ 31
瓦斯治理技术方案
XXX煤矿
瓦斯治理治理技术方案
为认真贯彻落实上级关于煤矿瓦斯治理文件精神，扎实有效推进“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系建设，顺利开展瓦斯治理，有效防范和遏制煤矿瓦斯重特大事故，全面提升全矿瓦斯治理水平，结合我矿实际，制定本实施方案。
一、指导思想
以科学发展观为指导，以《煤矿安全规程》为标准，以“安全生产年”活动为主线，坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针，坚持“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针，着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系，提高瓦斯治理水平，有效遏制煤矿瓦斯事故发生，实现煤矿安全生产健康发展。
二、成立瓦斯治理工作领导小组。组 长：XXX 副组长：XXX 成 员：XXX XXX XXX XXX
三、总体目标
通过开展煤矿瓦斯治理工作，进一步贯彻落实国家、省、市有关煤矿瓦斯治理工作的安排部署，查找瓦斯治理的薄弱环节，建立健全瓦斯治理管理制度，落实防范措施，遏制重、特大瓦斯事故，确保全矿的安全生产。
四、瓦斯治理基本要求
1、机构建设
(1)成立瓦斯治理工作领导小组，全面领导瓦斯治理工作，每月召开1次会议，及时研究解决瓦斯治理重大问题。
(2)瓦斯治理工作领导小组负责落实煤矿瓦斯治理的日常工作，协调相关部门实施安全生产监管工作，督促落实瓦斯治理相关政策措施。
(3)设置“一通三防”、安全监控等技术管理机构，推广瓦斯治理成熟经验与先进技术。
(4)建立安全生产责任制，责任落实至各基层管理。(5)建立健全煤矿重大安全生产隐患排查治理和报告、“一通三防”管理制度。
(6)建立健全瓦斯治理安监、瓦检人员培训等专业人员培训制度，加强对煤矿从业人员的安全教育培训，增强全体从业人员安全意识。
(7)树立煤矿企业安全诚信榜样，促进企业增强法律意识、安全意识，做到依法生产、安全生产。
2、保障机制
按规定建立煤矿瓦斯治理专项资金，按原煤实际产量从成本中提取，税前列支，全部用于瓦斯整治工作。
3、基础建设
(1)按照规定开展瓦斯等级鉴定工作，建立通风系统及瓦斯治理技术档案管理制度，实行统一管理。(2)矿井具备完整的独立通风系统，采区实现分区通风，按规定设置专用回风巷，杜绝无风、微风作业和不符合规定的串联通风作业。
（3）建立矿井正规采煤制度，实现矿井全部采用正规采煤。（4）掘进工作面局部通风机按规定实现“三专两闭锁、自动切换功能”，保持连续均衡供风。
（5）按要求及时报送瓦斯治理相关材料。
4、突出重点
（1）开展煤矿瓦斯专项整治各项活动，建立瓦斯治理工作体系，有效遏制重、特大瓦斯事故。
（2）总结瓦斯治理成熟技术和经验并推广，依靠科技推进瓦斯治理体系建设。
5、加强管理
（1）把瓦斯治理工作纳入重点管理内容，制定管理计划、内容，完善瓦斯治理工作管理。
（2）加大管理力度，每月至少组织一次检查，督促隐患整改，加大力度，强力推进煤矿瓦斯治理工作。
（3）对检查出的重大瓦斯隐患，建立专项档案，落实分级监控责任，跟踪整改进度和质量。
（4）对瓦斯隐患进行整改验收，对整治不力、措施不当的加大处罚力度。
6、明确目标
（1）提高煤矿企业从业人员安全意识与能力，提升瓦斯治理技术 水平，使瓦斯治理工作体系化、制度化、科学化。
（2）保产增产的同时，大幅度降低瓦斯事故总量，有效遏制重、特大瓦斯事故。
7、基本要求（1）采掘部署合理
①优化生产布局。矿井、采区和工作面设计要依据瓦斯地质资料详细分析和预测矿井瓦斯灾害情况，充分考虑瓦斯治理的需要，优化巷道布置，简化生产系统，明确开采顺序，合理确定工作面参数，实现安全高效、合理集中生产。
②合理组织生产。按照《煤炭生产许可证》载明的能力编制生产计划和组织生产。
③坚持正规开采。加强生产准备，保持水平、采区和采掘工作面的正常接替与衔接。采煤工作面必须保持至少2个安全出口，形成全负压通风系统。（2）通风可靠
①矿井有完整的独立通风系统。改变全矿井通风系统时，编制通风设计及安全措施，并履行报批手续。巷道贯通前，按《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）规定，制定安全措施。采掘部署合理。
②矿井生产水平和采区实行分区通风。通风系统中没有不符合 《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风现象。
③矿井、采区通风能力满足生产要求。④设置专用回风速符合《规程》规定设置专用回风巷；采区进、回风巷贯穿整个采区，没有一段为进风巷、一段为回风巷的现象。
⑤矿井内各地点风速符合《规程》规定。
⑥局部通风机实现自动切换、最低风速等符合《规程》规定。⑦按规定设置和管理风门、风筒、密闭等通风设施及构筑物。设备保持完好，并及时淘汰落后的设备。（3）监控有效
①按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）的要求布置、安装煤矿安全监控系统。
②监控设备传感器的种类、数量、安装位置、信号电缆和电源电缆的敷设等符合规定。
③监测设备的报警点、断电点、断电范围、复电点和信号传输符合规定。
④下井人员按《规程》规定佩戴便携式瓦斯检测仪器。⑤安全监控设备定期进行调试、校正每月至少一次，采用载体催化原理的甲烷传感器、便携式甲烷报警仪等，每隔10天必须调校一次。
（4）管理到位
①建立健全以矿井主要负责人为安全生产第一责任人的瓦斯治理责任体系，以总工程师（技术负责人）为核心的瓦斯治理技术管理体系和安全生产责任制。
②设立瓦斯防治专业队伍，配足专业技术人员和特种作业人员。③建立健全瓦斯治理管理制度。如通风、瓦斯、监测监控系统、安全培训、安全投入、安全仪器仪表、设备管理、隐患排查整改等管理制度。
④煤矿每年编制通风、防治瓦斯、防治粉尘、防灭火安全措施计划，并贯彻执行。
⑤矿井各种图纸报表准确，数据齐全，上报及时。⑥强化安全培训工作，提高瓦斯治理水平，特种作业人员经培训合格，取得操作资格证书。
五、工作要求
1、瓦斯治理领导小组要认真组织相关人员认真落实方案内容，加强煤矿瓦斯治理工作。
2、矿各科室基层管理单位要相互配合、齐心协力抓好全矿瓦斯治理工作，为全年安全生产努力。
防治瓦斯计划及安全措施
XXX煤矿 XXX煤矿防治瓦斯计划及安全措施
一、瓦斯防治计划
1、宣传发动阶段，时间从6月1日至7月10日，矿召开中层干部会议，向员工传达瓦斯防治的意义和要求，深入贯彻学习国务院办公厅《关于进一步加强煤矿安全生产工作的紧急通知》，利用星期五安全活动日组织职工学习《煤矿安全规程》和上级的有关文件，利用各种宣传工具进行广泛宣传，做到家喻户晓，人人皆知。
2、隐患排查和整改阶段，时间从7月11日至11月1日。矿认真组织自查，检查要有针对性、重点性，对查出的隐患、问题要制定整改计划，责任到人，限期整改。
3、验收评比阶段，时间11月2日至12月31日。矿瓦斯防治领导小组对矿瓦斯专项整治活动进行验收评比，对工作突出的单位和个人除通报表扬外，给予单位2000元的奖励，个人200—500元奖励，对于工作较差的单位进行通报批评，并给予单位4000元的罚款，对违章个人将根据其性质给予300—600元罚款，直至开除矿籍。
4、矿每月组织召开一次办公会，进行分析、落实、实施防治瓦斯的具体工作，确保人、财、物按瓦斯治理方案进一步到位。
5、每月检查、督促瓦斯治理工作进展情况，发现问题，及时解决，确保计划顺利进行，并经常对特殊工种人员进行教育培训，掌握技术知识。
6、每月按XXX煤矿安全质量标准对“一通三防”治理工作进行考核评分，确保通风质量达标。
7、每周一进行安全隐患排查，对查出的安全隐患要限期排除，未排除隐患前禁止作业。
8、瓦斯防治领导小组成员经常深入井下现场，负责检查，认真执行瓦斯治理方案中的具体规定，确保安全生产。
二、瓦斯治理安全措施
（一）矿井通风管理措施
1、矿井每年在安排生产计划前必须进行矿井通风能力的核定工作，保证矿井不超通风能力生产。
2、矿井必须有完整的独立通风系统，改变矿井采区以上通风系统必须制定通风设计和专项安全技术措施，由煤矿企业技术负责人审批。
3、生产矿井必须采用机械通风，必须安装2套同等能力的主要通风机，其中1套作为备用，备用主要通风机必须能在10min内启动。主要通风机必须设专职司机看管，每小时填写1次运行记录。主要通风机房必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表和直通矿调度室的电话。
4、改变主要通风机的工况时，必须有煤矿企业技术负责人批准的安全技术措施，主要通风机必须在合理工况范围内运行。
5、因检修、停电或其它原因停止主要通风机运转时，必须制定停风安全措施。主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立 即停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，并立即向矿调度室汇报，由矿长或矿技术负责人决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。
6、各单位要从供电系统、机电设备、日常管理方面加强管理，严禁主要通风机和局部通风机的无计划停电停风。主要通风机和局部通风机一旦出现无计划停风停电，必须按事故追查。
7、主要通风机及其附属装置必须具备反风功能，并每年进行一次反风演习。
8、必须严格执行测风制度，每10天进行一次全面测风。采掘工作面及其它用风地点应根据实际需要随时测风。
9、加强井巷维修，保持巷道设计断面，保证通风畅通和行人安全。
10、没有形成负压通风系统的采煤工作面不得回采，严禁在独头巷道利用局部通风机通风回采，采煤工作面必须确保至少两个安全出口，严禁采煤工作面利用采空区通风。
11、必须构筑可靠的控制风流的风门、风墙、风窗。进回风井之间和主要进回巷之间的联络巷，必须砌筑永久性风墙，需要使用的联络巷，必须安设2道正向永久风门和2道反向风门。采区进回风巷之间的联络巷应砌筑永久性风墙，确需行人、通车的联络巷应设置永久风门，永久风门不得少于两道，并必须互相连锁。永久密闭和临时密闭的质量要符合通风质量标准的要求。
12、采煤工作面投产时，必须由矿总工程师组织有关部门对采煤 工作面的通风、防尘、监测监控等系统进行验收，不符合规定不准生产。
13、掘进巷道在施工前必须在作业规程中编制局部通风设计，掘进工作面拉门时，必须由矿技术负责人组织有关部门对工作面的局部通风装备进行验收。
14、采、掘工作面应实现独立通风。如实现独立通风确有困难时，可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过1次，且必须制定安全技术措施，经矿技术人批准后实施。
（二）预防瓦斯的措施
1、认真宣传安全生产方针，使全矿职工树立“安全第一、预防为主”的思想，宣传瓦斯的危害及防治措施。
2、入井人员要严格按照“三大规程”作业，杜绝“三违”现象发生。
3、加强矿井通风系统管理，采掘工作面、硐室、及其它地点均要严格按《煤矿安全规程》配风，合理分配风量。
4、测风人员要按时测定好井下各用风地点风量，做好测风报表，杜绝井下供风量不足和发生瓦斯积聚或超限。
5、严格通风设施设计并加强施工管理，如有盲巷必须在24小时内予以封闭。
6、巷道贯通，排放瓦斯必须制定专门的安全技术措施，并严格按措施执行。
7、加强局部通风机管理，严格执行《煤矿安全规程》关于局部 通风管理的有关规定。
8、采掘工作面放炮必须严格执行“一炮三检”及“三人联锁” 放炮制度，严禁违章放炮。
9、瓦斯员要杜绝空班漏检，若发生瓦斯超限，立即按规定予以处理，要特别注意检查并处理回采工作面上隅角和巷道冒高点的瓦斯。
10、彻底消除电器设备失爆隐患，杜绝引爆火源。
11、严格管理安全监控设备，保证监控系统正常运转。做到对井下和各采掘工作面瓦斯、一氧化碳、温度、风速等实施二十四小时连续自动监测。
12、采、掘工作面瓦斯传感器瓦斯浓度达到 1.0%时能够立即发出报警，瓦斯浓度达到 1.5%时能够自动切断采、掘工作面所有非本质安全型电源。
13安全监测工做好瓦斯等传感器的日常标校、维护工作。
14、进一步完善矿井隔爆设施。
15、健全井下通讯设施，确保抢险救灾信息传递工作正常。
16、所有入井人员必须佩戴自救器。
17、加强职工培训，提高职工的安全意识。
（三）采煤工作面瓦斯管理安全措施
1、采煤工作面要配备专职瓦斯检查员，严格执行井下交接班制度。
2、瓦斯检查员必须每班认真检查上隅角气体情况，并做好检查 记录。如出现瓦斯局部积聚、超限等特殊情况时，要及时向调度室汇报，并立即责令采面停止一切工作，处理完积聚瓦斯后方可恢复作业。
3、工作面风量必须严格按计划配风，测风人员对采面风量按照规定每旬测定一次外，其它时候根据实际情况随时进行测风，保证风量稳定、可靠。
4、工作面严格执行“一炮三检”制度。每次进行放炮作业都必须做好瓦斯检查，并认真填写“一炮三检”记录。
5、在采面上、下出口，特别是在上隅角附近20米范围内进行打眼、放炮、上隅角放顶回收、支护等作业时，瓦斯检查员必须先严格检查瓦斯，只有在瓦斯不超限时方可进行打眼、放炮等工作，坚决杜绝瓦斯超限作业。
6、强化电气设备管理，杜绝电气失爆。机电队安排电工负责定期检查并做好记录。
7、工作面上隅角及时回柱放顶，严禁滞后。
8、瓦检员有绝对的停产、撤人的权利，瓦斯超限可立即停产处理。严格执行《煤矿安全规程》的有关规定。
9、上隅角出现瓦斯浓度达到 2%，体积0.5ｍ3以上的积聚现象必须按《规程》规定，在附近20米以内停止工作，撤除人员，溜子也必须立即停止运转，瓦斯浓度降到 1%以下方时可开工。
10、采面回风流瓦斯浓度超过 1%或二氧化碳浓度超过1.5%、一氧化碳浓度超过0.0024%时，严格按照《规程》规定及时向调度室汇报并停止工作面作业，撤除人员，采取措施，进行处理。
11、每次出现以上第九、十条情况时，瓦检员必须做好瓦斯处理结果记录，交接班时必须认真仔细交接采面瓦斯情况，并填写好交接班记录。
12、上隅角浮煤必须班班清扫干净，采空区浮煤必须攉干净，严禁浮煤压入在老塘内。
13、上隅角每班由瓦斯检查员负责携带便携式瓦斯报警仪，悬挂在上隅角离顶300ｍｍ、离邦200ｍｍ处（位置根据实际情况定），连续检测气体情况，发现瓦斯超限，按上述一至十条执行。
14、工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理，传感器必须每10天调校一次，每10天必须对甲烷超限断电功能进行一次瓦斯超限断电实验，保证瓦斯断电系统功能完好，传感器的挂设位置必须符合规定。
15、严格落实“一通三防”责任制，对破坏“一通三防”设施者进行严惩。
16、安监人员必须对措施执行情况进行监督检查。
（四）掘进工作面瓦斯管理安全措施
1、强化局部通风管理，严格按计划配风，局部通风机严格按规定及安全质量标准化要求安装使用，杜绝局部通风机循环风和掘进工作面迎头风量不足。
2、掘进工作面局部通风机必须专人挂牌管理，以确保正常运转，严禁无计划停风，任何人不得随意停开局部通风机或断开风筒，严禁损坏局部通风设施。
3、严格按安全质量标准要求接撤风筒，做到接头严密不漏风，无破口，吊挂平直，逢环必挂等。
4、工作面必须实行“三专两闭锁”，当局部通风机停止运转时或工作面瓦斯超限时，必须自动切断供风巷道的一切非本质安全型电源。
5、临时停工时不得停风，因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源，巷道口设置栅栏，并悬挂警示牌板，严禁人员入内。恢复通风前必须检查瓦斯，当巷道内瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》要求后，局部通风机及启动装置附近10米范围内瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。当瓦斯浓度超过3.0%时，必须制定排放瓦斯措施进行处理。
6、爆破作业严格执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度，放炮员和班组长的便推携式瓦斯报警仪必须随身携带，当回风流中瓦斯浓度达到1%时严禁放炮。
7、工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理，传感器必须每10天调校一次，每10天必须对甲烷超限断电功能进行一次瓦斯超限断电实验，保证瓦斯断电系统功能完好，传感器的挂设位置必须符合规定。
8、风筒末端到工作面的距离不得大于5米，保证迎头风量。
9、电气设备严禁失爆，发现电气问题，电工要及时处理。
10、掘进作业严格落实执行巷道贯通、瓦斯排放等专项安全技术措施。
（五）排放瓦斯措施
1、主要通风机有计划停止运转前，在井口设置全断面栅栏。需要排放瓦斯时，必须制定排放瓦斯措施，报企业主要领导和技术负责人审批。
2、井下中央变（配）电所，在恢复送电前应由瓦斯检查员全面检查送电区域，只有瓦斯浓度在0.5%以下时，方可送电。
3、局扇因故停止运转，不论停风时间长短，在恢复通风前，必须首先检查停风区内的瓦斯和二氧化碳浓度，瓦斯检查员检查瓦斯必须由班组长或安全检查工配合进行。
4、当停风区内瓦斯浓度不超过1.5%时，可由瓦斯检查员直接进行排放，但局扇及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度不得超过0.5%。
5、停风区内瓦斯浓度超过1.5%，最高瓦斯或二氧化碳浓度不超过3%时，瓦斯检查员必须请示主管领导，由总工程师制定排放瓦斯安全措施，指定专人，控制风流排放瓦斯。
6、停风区内瓦斯或二氧化碳浓度超过3%时，瓦斯检查员必须向矿调度室汇报，由总工程师制定排放瓦斯安全措施，报集团负责人批准，并由矿山救护队组织进行排放。
7、采掘工作面及其它巷道出现体积大于0.5m3，浓度达到2%的局部瓦斯积聚时，由瓦斯检查员立即处理。不能立即处理的瓦斯积聚要汇报矿分管领导，由分管领导提出排放瓦斯措施，指定专人进行排放。附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源。
8、排放瓦斯时，应坚持低浓度排放原则，采用控制风量等方法使排放出的风流同全风压风流混合后的瓦斯浓度不超过1.5%，在排放瓦斯之前，凡是排放瓦斯流经区域必须切断电源、撤出人员、设置警戒。
9、排放瓦斯坚持低浓度排放原则，必须执行由外向里逐段排放，或采用其它手段控制风流中的瓦斯浓度，严禁一风吹。
10、排放密闭区内的瓦斯，瓦斯浓度超过3%时，由矿提出专门的安全措施，经矿技术负责人审查批准后，由矿分管领导现场指挥，矿山救护队协助排放。
11、排放瓦斯工作要由外向里依次进行，1个采区内严禁2个瓦斯超限地点同时排放瓦斯。排除串联通风区域的瓦斯时，必须严格遵守排放次序，首先从进风方向第1台局部通风机处开始排放，只有第1台局部通风机送风的巷道内排放瓦斯结束后，且串联风流中的瓦斯浓度降到0.5%以下时，下1台局部通风机方可送电进行瓦斯排放。
瓦斯防治管理制度
XXX煤矿
瓦斯防治管理制度
一、通风管理制度
1、矿井必须采用机械通风、主要通风机械必须装置两套同等能力的通风机（包括电动机），其中一套备用，并保证主要通风机正常运转。
2、主要通风机必须安装在地面，装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏率在无提升设备时不得超过5%。
3、主要通风机必须有反风设施，必须能在10min内改变巷道中的风流方向，当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常风量的40%。
4、反风设施施由矿技术负责人组织有关部门每季度至少检查一次，每年应进行一次反风演习。反风演习时间持续不少于2小时，当矿井通风系统有较大变化时，也应进行一次反风演习。
5、装有主要通风机的主要通风口，应安设防爆门，每6个月至少检查维修一次。
6、新安装的主要通风机在投入运行前，必须进行扇风机性能测定和试运转工作，以后每年进行一次性能测定。
7、禁止利用主要通风机房作其它用途，主要通风机房内必须按装水柱计、风量、电流表、功率表、轴承温度计等仪表还必须安装矿井负压、风量、瓦斯传感器，使负压、风量、瓦斯变化情况反应在模拟盘上，以及以地面电缆（线）安装通到调度的电话，并有反风操作系统图，司机岗位责任和操作规程。
8、主要通风机日常管理与操作，由专职司机负责，司机每小时应将通风机运转情况填入专项记录，发现有异常变化时，必须立即报告调度室。
9、主要通风机因检修，停电或其它原因需要停风时，必须制定停风措施，报公司总工程师批准。主要通风机在停风期间必须打开井口防爆门和有关风门，以便充分利用自然通风。
10、至少每月检查一次主要通风机，改变通风机，转数或叶片角度时，必须制定措施，给出数据，经总工程师批准后，由机电队配合执行。
11、矿井必须有完整的独立通风系统，改变全矿井、一翼、一个水平的通风系统时，必须报公司总工程师批准。
12、所有通风设施的构筑，必须符合矿井通风质量标准的有关要求。
13、进、回风井和主要通风巷道之间每个联络巷道中，必须砌筑永久挡风墙，需使用的联络巷道，必须安装两道正向和两道反向的风门，防止在反风时风流短路。
14、新井投产前，必须进行一次矿井通风阻力测定，以后每三年必须进行一次，矿井转入或改变一翼通风后，必须重新进行矿井通风阻力测定，矿井要不断改善通风系统，确保巷道畅通无阻，采取合理的降低通风阻力的措施，使用情况符合煤矿安全生产实际所需。
15、由设计、生产、通风等部门严格把关，消除不符合《煤矿安全规程》规定的串联、扩散通风和老塘通风。
16、合理调配风量，保证井下各用风地点风量、风速符合《煤矿安全规程》中的有关规定。
17、通风部门在条件具备的情况下，负责具体调整工作，严防有害气体及温度超过《煤矿安全规程》中的有关规定，为井下生产创造良好的气候条件。
18、所有的回采工作面，都应考虑设计尾巷原则，对于不能设计尾巷的工作面也应考虑后部掘送专用巷道进行负压瓦斯牵制。
19、矿井通风系统标明风流方向，风量和通风设施的安装地点，必须按季绘制通风系统图，并按月补充修改，多煤层同时开采的矿井，必须绘制多层系统图，矿井应绘制矿井通风系统图和矿井通风网络图。
二、巷道贯通通风管理制度
1、一般巷道贯通必须编制经总工程师批准的专项安全技术措施，与采空区、老窑的贯通措施以及有可能和老窑区、小窑破坏区贯通的措施，（必须先探明情况），报公司总工程师批准，矿总工程师现场指挥，救护队协助进行贯通，通风队负责贯通时的通风系统调整及瓦检工作。
2、一般巷道贯通的规定
炮掘面相距20米，机掘面相距50米，贯通执行下列规定：（1）地测部门必须向矿总工程师报告，并书面通知通风队，通风部门事先必须做好贯通时的系统调整及瓦斯检查工作。
（2）地测部门下达通知书后，调度每班必须向通风队通报掘进 进度，通风部门每班掌握瓦斯、风量变化情况，并汇报当日值班负责人。
（3）对掘工作面必须停止一个面作业，且该面须切断电源，撤出人员，设置警戒，保持正常通风。
（4）与盲巷贯通时，应先对该巷进行瓦斯排放，排放完毕，恢复正常通风，并设置警戒。
（5）每次放炮前，掘进工作面班组长必须派专人和瓦检员共同到对方工作面，检查该工作面回风流及附近20米内的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，先停止掘进工作面作业，然后处理瓦斯，只有在两个面、回风流及其附近20米内的瓦斯浓度都在1%以下时，方可进行掘进工作和装药放炮。每次放炮前，必须在两个工作面安全地点设置专人警戒。爆破工作应坚持“一炮三检”和“三人联锁”制度。每次放炮后，瓦检员和掘进工作面班组长必须巡视放炮地点及附近，检查通风、瓦斯情况，如果有异常，应立即处理，双方工作面检查完毕，认为无异常情况，才允许进行该面的下一次放炮工作。
（6）需要做风门或调节时，在贯通前必须完成设施工程，在主要进、回风巷之间严禁临时代永久工程。
（7）贯通的巷道属于主要通风巷道，并直接影响矿井通风系统时，总工程师必须负责贯通的指挥工作，通风队长负责贯通时的现场指挥工作。其它贯通，通风队必须派队干现场指挥，确保施工安全。
（8）贯通后应及时调整通风系统，形成正常的全负压通风系统后，方可停止局扇运行，同时要检查回风流，作业地点以及相关地点 的瓦斯浓度、检查通风设施，以及风流状况。如果有问题，必须及时进行处理。
（9）参与贯通的部门应明确岗位分工，特别是贯通后通风系统受影响的区域，必须设置专人检查瓦斯、停电撤人、设置警戒，同时要进行风量测定。
3、未经公司总工程师批准，严禁任何巷道与采空区、老窑及情况不明的巷道贯通，一旦打透，按事故追查处理。
三、盲巷通风管理制度
1、凡是井下6 m以上不通风的独头巷道称为盲巷，在安排生产时，应避免出现盲巷
2、在生产施工过程中造成盲巷时，生产部门必须书面通知通风队，说明造成盲巷的原因和时间，通风队在接到通知后要立即安排进行管理。
3、对暂时停止施工的停风巷道采取临时密闭或设置栅栏，对永久报废巷道采用永久密闭进行盲巷管理。
4、密闭要设置距盲巷口6m范围内，并按质量标准化进行施工，密闭前设置栅栏（距盲巷口不超过2m），说明牌、瓦斯检查牌、警标，按标准悬挂并齐全完好。
5、通风队必须建立盲巷管理台账，对井下出现的盲巷进行定期检查，注明造成盲巷的原因、时间、长度、管理方式等。
6、盲巷密闭前的瓦斯检查每班至少检查一次，并将检查结果写在检查牌上。
7、任何人不得随意打开密闭进入盲巷，当因工作需要进入盲巷时，作业单位必须提前编制安全措施，报总工程师批准。
8、盲巷密闭、栅栏5m范围内严禁堆放杂物、材料等
9、通风队每周对盲巷进行一次检查，发现管理设施损坏，要及时维修，防止人员误入盲巷。
四、局部通风机管理制度
1、局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。
2、掘进工作面所用的局部通风机功率应根据所需风量进行匹配。所用的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。正常工作的局部通风机必须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电。
3、严禁使用3台以上（含3台）局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。
4、正常工作和备用局部通风机均失电停止运转后，当电源恢复时，正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动，必须人工开启局部通风机。
5、掘进工作面与瓦斯电、风电、主备风机切换设施必须做到“三同时”即同时设计、同时施工、同时投入使用。
6、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风，因检修、停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源。恢复通风前，必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯，只有在局部 通风机及开关附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可由指定人员开启局部通风机。
五、测风制度
1、矿井必须建立测风制度，配备足够的测风工坚持正常的测风工作。每10天对矿井主要大巷进行测风，采区的进风、回风风量，采掘面以及其它用风地点的风量根据实际需求随时进行全面的测风。因井下风量调整或主要通风机工况变化等原因，使井下风量发生较大的变化时，由通风部门领导安排测风工及时进行全面测风。
2、采煤工作面测定进、回风巷道的风量；掘进工作面测定局部通风机的全压供风量、出口风量、入口风量及全压总回风量。
3、安装局部通风机前测定局部通风机前的全压供风量；更换局部通风机后及时测定局部通风机的全压供风量、出口风量、入口风量及全压总回风量。
4、主要通风机的外部漏风量至少每半年测定一次。
5、瓦斯涌出异常的采、掘面以及通风巷道的风量，矿通风部门根据实际需要增加测风次数。
6、所有测风结果要及时填写到测风地点的记录牌板上和台帐上，数据要求真实可靠，严禁弄虚作假。测风员在测风过程中如发现通风系统有问题，要立即查明原因并向通风调度汇报，待通风系统稳定后重新测定风量。
7、矿井主要进、回风巷，采区进、回风巷必须建立正规的测风站，采掘工作面及其它巷道的测风点建立临时的测风站，测风站必须 挂测风牌。对正规测风站的断面每季度进行一次校正，对临时测风站的断面每月进行一次校正。测风时将巷道风量、风速、断面、温度、瓦斯和二氧化碳浓度、测定时间、测风工填写到测风牌和测风记录本上，数字齐全清楚。
8、风量测定结果每旬报矿技术负责人等，每月以报表形式报公司通风部门。当矿井风量发生较大变化时，应及时向领导汇报。
六、矿井风量管理制度
l、根据每月的生产计划和矿井通风状况，编制合理的矿井配风计划。
2、矿井配风计划必须经矿总工程师审核签字后，方可执行。
3、通风报表必须按要求进行填写，数据真实、准确，上报。
4、井下主要进、回风巷必须建立测风站，并符合规程的要求。
5、测风站要设记录牌板，牌版的内容有：测风站断面、平均风速、风量、大气压力、空气温度、瓦斯、二氧化碳、测定日期以及测定人员等项目。
6、井下所有的通风巷道或地点的风量每旬至少全面测风一次。每次测风结果必须填写在现场的测风牌板和测风记录上，及时填写旬报，上报给有关领导。
7、主要大巷要实行每十天至少测风一次。采煤工作面和采掘工作面根据实际要求随时测定进风巷和回风巷的风量，并记在测风牌板和测风记录手册上。
8、巷道中风速必须经过验算，不得有无风、微风或超速巷道。
9、作业地点每人每分钟供给风量不得低于4m3/min。
10、采煤工作面回撤期间每天测风一次，工作面进回、风都要测定，风量要满足风速和稀释瓦斯的要求，并将测定结果填在测风牌板和测风记录上。
11、巷道贯通前、系统调整后、扇风机倒机或改变叶片角度后都必须进行测风，测风结果必须填写记录并及时向有关领导汇报。
12、发现风量与配风计划差别较大要及时分析原因、检查系统，并及时调整设施状态。
13、矿井外部漏风率不大于5%，矿井有效风量率不低于85%。
14、测风人员必须经过培训、考试合格人员担任，持证上岗。
15、使用合格的测风仪器、仪表。
七、瓦斯检查制度
1、我矿由总工程师负责建立瓦斯巡回检查制度，由通风队长负责贯彻落实，瓦斯检查人员必须认真遵照执行。
2、瓦斯浓度的检查次数规定为：高瓦斯矿井和低瓦斯矿井高瓦斯区的采掘工作面、排放瓦斯专用尾巷，每班至少检查三次，低瓦斯矿井的采掘工作面每班至少检查二次。对本班没有进行工作的工作面，每班至少到工作面检查一次（“每班”指八小时工作制）。密闭及可能涌出或积聚瓦斯的机电峒室、巷道、煤仓、已采区、无人工作区域等地点的瓦斯检查及检查次数由总工程师在本矿“矿井瓦斯巡回检查制度”中明确规定。采煤工作面至少应检查工作面风流、工作面回风流、上隅角、割煤机附近尾巷等处的瓦斯；掘进工作面至少应 检查工作面风流、工作面回风流、局部通风机附近等处的瓦斯。
3、高瓦斯矿井和低瓦斯矿井高瓦斯区的采煤工作面、煤巷、半煤岩巷道掘进工作面及瓦斯涌出量大、变化异常的其它采掘工作面，必须专职瓦斯检查员随时检查瓦斯。
4、通风队长要根据矿井通风系统划分瓦斯检查区域、确定检查人员，规定巡回路线、检查时间和内容。
5、瓦检员必须使用光学瓦斯检定器检查瓦斯，且带有不少于1.5m长的胶管。
6、瓦检员必须严格按巡回检查计划图表规定的路线、地点、时间和内容认真检查所负责地区的瓦斯情况，将每次检查结果填写在巡回检查图表和牌板上。
7、每次检查瓦斯的结果都必须通知现场工作人员，瓦斯超过规程的规定时，瓦斯检查员必须立即责令现场人员停止工作，并撤到安全地点，并向矿调度汇报。现场人员必须无条件地服从瓦斯检查员的命令，不得拖延，更不允许超限违章作业。
8、瓦检员每次检查瓦斯时，都应对管辖范围内传感器的数据进行校对和记录。
9、瓦斯检查员必须了解所辖区域的通风系统，掌握风量变化、风机开停、风门开关、通风设施、防尘设施、监测装置完好等情况，发现问题及时向调度请示汇报。
10、高瓦斯矿井和低瓦斯矿井的高瓦斯区瓦检员每班汇报三次，做到图表、牌板、调度台帐“三对口”。
11、瓦检员必须在井下指定地点交接班，交接班时必须交清本班情况及下班须注意的问题，并在对方的图表上签字交接。如当班发现瓦斯超限、无计划停风或未处理完瓦斯超限时，必须在现场交接班。
12、通风队长、班长上岗要认真检查瓦检员的工作质量，分析审查图表和牌板、帮助处理问题。通风队值班领导、通风班长、每班班后必须审查巡回检查图表，通风班长在图表上签字后交通风调度，值班调度员必须核对台帐、图表。
13、通风队值班人员，必须班班审阅瓦斯台帐，掌握井下瓦斯变化情况，发现问题及时处理。对重大的通风、瓦斯等问题，应立即向矿调度汇报，并制订措施报总工程师批准，进行处理。当班发生的瓦斯超限必须当班报公司调度，同时汇报处理瓦斯超限所采取的措施及处理结果。
14、矿长、总工程师必须每日审阅通风瓦斯日报。通风队必须每日审查通风瓦斯日报，每旬至少一次审查瓦斯巡回检查图表，发现问题，采取措施进行处理。
15、由公司总工程师组织每季对瓦检员的定员情况核定一次，人员不够的由矿长负责配备。瓦斯检查人员应由从事井下采掘工作不少于一年，初中以上文化程度，经公司安全培训中心的专门培训，考试合格的人员担任。
16、瓦斯检查员必须按瓦斯检查制度检查瓦斯，遵守劳动纪律和职业道德，不得空班漏检，凡出现脱岗、虚报、假报瓦斯情况的，坚决给予开除、留用察看或开除的行政处分。
八、瓦斯报表审批制度
1、瓦斯员在井下检查瓦斯的过程中，严格执行“三对照”原则并通知现场工作人员。
2、通风队和调度室值班员必须审阅瓦斯班报，发现问题及时报告矿总工、矿长，并做好处理措施。
3、瓦斯报表要按技术要求报总工程师、矿长，经各级主管人员签字生效后存档。
4、瓦斯日报表每班必须报送矿长、总工程师签字。
第二篇：煤矿瓦斯防治技术题库
1.矿井瓦斯是井下从煤岩中涌出的以（甲烷）为主的有毒，有害气体的总称。
2.瓦斯是一种（混合物）
3.甲烷是一种可燃气体，其爆炸下限为（3%）
4.甲烷是一种可燃气体，其爆炸上限为（16%）
5.瓦斯在一定压力下以游离和（吸附）两种状态赋存在煤体中
6.煤层瓦斯压力是（游离态）瓦斯呈现的7.瓦斯含量是指单位重量和单位体积的煤岩所含的瓦斯量，一般表达的单位是（米³/吨）
8.瓦斯含量包括游离瓦斯含量和吸附瓦斯含量，其中游离瓦斯含量占总含量的（10%---20%）
9.在理论上，当瓦斯浓度达到（9.5%）时，瓦斯可以和空气中的氧气完全反应，爆炸强度
最大
10.瓦斯涌出的形式，除普通涌出外，还有（特殊涌出）
11.表示矿井瓦斯涌出量的方法有绝对瓦斯涌出量和（相对瓦斯涌出量）两种
12.相对瓦斯涌出量是指在矿井（正常生产）条件下，月平均日产/吨煤所涌出的瓦斯含量
13.相对瓦斯涌出量用（m³/t）
14.煤层瓦斯抽放出的瓦斯都是煤层中赋存的（游离）瓦斯
15.瓦斯抽放是治理煤矿中瓦斯爆炸事故的（根本）措施
16.我国是以（矿井瓦斯涌出量的大小）作为是否进行瓦斯抽放的基本条件
17.矿井绝对瓦斯涌出（大于等于40m³/min）
18.一个采煤工作面的瓦斯涌出量（大于5m³/min），用通风方法解决瓦斯问题不合理时，必须进行瓦斯抽放
19.一个采煤工作面的瓦斯涌出量（大于3m³/min），用通风方法解决瓦斯问题不合理时，必须进行瓦斯抽放
20.年产量不大于（40万吨）的矿井，矿井绝对瓦斯涌出量大于15m³/min时，就必须进行
瓦斯抽放
21.煤层瓦斯抽放时，煤层瓦斯压力（越大），瓦斯抽放越容易
22.按抽放瓦斯来源不同，将瓦斯抽放方法分为本煤层瓦斯抽放，邻近层瓦斯抽放和（采空
区）瓦斯抽放
23.按抽放与采掘时间关系不同，将瓦斯抽放方法分为采前抽放，采中抽放和（采后）抽放
24.边采边抽，边掘边抽属于（采中）瓦斯抽放
25.边采边抽的瓦斯抽放方法适用于（本煤层）瓦斯抽放
26.在目前抽放技术情况下，抽放效果最好的抽放方法是（邻近层抽放）
27.煤与瓦斯突出多发生在（石门揭煤工作面）
28.在混合气体中，当氧气浓度低于（12%）时，瓦斯就失去爆炸的可能性
29.瓦斯爆炸的条件有3条，（三项条件必须同时存在，瓦斯才能）爆炸
30.在瓦斯防治工作中，必须从采掘安全生产管理上采区措施，防止（瓦斯积聚超限）
31.停风区中瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过（3.0%）时，必须制定安全排瓦斯措施，报矿技
术负责人批准
32.在煤矿井下，瓦斯的危害不包括（有毒性）
33.在煤矿井下，瓦斯容易局部积聚的地方有（掘进上山迎头）
34.瓦斯沿深度方向呈带状分布，甲烷带中的甲烷含量可达（80%）
35.开采瓦斯风化带煤层时，相对瓦斯涌出量一般不超过（2m³/t）
36.瓦斯空气的混合气体中氧气浓度必须大于（12%），否则爆炸反应不能持续
37.下列哪种物质不能降低瓦斯的爆炸下限浓度（惰性气体）
38.新建矿井的所有煤层的自燃倾向性由地质勘探部门提供煤样和资料，送国家授权单位作
出鉴定，鉴定结果报（省级煤矿安全监察机构）负责煤炭行业管理部门备案
39.下列各地点中，（矿井主要运输巷）应设主要隔爆棚
40.主要隔爆水棚的用水量按巷道断面计算，不得小于（400L/m²）
41.辅助隔爆水棚的用水量按巷道断面计算，不得小于（200L/m²）
42.下列（采煤工作面进回风巷）应设置辅助隔爆棚
43.瓦斯在煤层中的垂直分带，最下层的分带是（甲烷带）
44.与无露头煤层相比，有露头煤层内的瓦斯含量（小）
45.在测定瓦斯浓度时可以用以下哪种方法（瓦斯浓度测定仪法）
46.根据下列哪项可以确定瓦斯风化带的深度（相对瓦斯涌出量）
47.从煤的变质程度来讲，生成瓦斯量最大的是（无烟煤）
48.在同样的瓦斯压力和温度下。下列哪种煤能保存更多的瓦斯（无烟煤）
49.同一种煤质时，下列哪种顶板保存的瓦斯量最大（不透气的泥岩）
50.专用排瓦斯巷内风速不得低于（0.5m/s）
51.瓦斯喷出区域的掘进通风方式必须采用（压入式）
52.瓦斯抽放时，如利用瓦斯，则瓦斯浓度不得低于（30%）
53.瓦斯抽放时，如不利用瓦斯，采用干式抽放瓦斯设备时，抽发瓦斯浓度不得低于（25%）
54.井下爆破时产生的火焰不能引燃瓦斯，是因为（火焰存在时间短）
55.下列现象中煤与瓦斯突出的前兆是（瓦斯涌出量增大，工作面温度降低）
56.煤与瓦斯突出频率高而强度低，下列选项哪个不是可能的原因（煤质坚硬）
57.煤与瓦斯突出频率低而强度高，下列选项哪个不是可能的原因（煤层酥松）
58.开采厚度等于或小于（0.5m）的保护层时必须检验实际保护效果
59.揭开煤层后，在石门附近（30）米范围内掘进煤巷时，必须加强支护，严格采取防突措
施
60.震动放炮要求（1）次全断面揭穿和揭开煤层
61.瓦斯抽放中，随掘随抽的方式是利用巷道两侧及工作面前方的（卸压带）抽放瓦斯
62.下列因素中，（测点布置）与工作面瓦斯涌出无关
63.在煤层开采中，下列哪种顶板管理方式瓦斯涌出量大（全部垮落法）
64.下列哪种物品可以带入井下（棉织品）
65.下列选项哪种情况不容易引起瓦斯异常涌出现象（工作面正常放炮）
66.个别井下机电硐室，经矿总工程师批准，可设在回风流中，但进入机电硐室瓦斯浓度不
得超过（0.5）%，并必须安装瓦斯自动检测报警断电装置
67.从防止静电火花方面，下列哪种情况不适合井下使用（塑料管）
68.用岩粉阻隔瓦斯爆炸时，撒布岩粉长度为（300）m
69.用岩粉阻隔瓦斯爆炸时，要使不然物含量大于（80）%
70.主要隔爆水棚的长度不小于（30）米
71.矿井瓦斯积聚常常在巷道上部是由于（瓦斯比空气轻）的原因
72.矿井瓦斯是井下从煤岩中涌出的以（甲烷）为主的有毒、有害气体的总称
73.下列哪项不属于井下容易发生局部瓦斯积聚的地点（井底车场）
74.区域性防突措施主要有（开采保护层）和预抽煤层瓦斯两种
75.局部通风机实行的“三专”供电，即专用变压器、（专用开关）、专用电路
76.一个矿井只要有（1）个煤层发现瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井
77.低瓦斯矿井的矿井相对瓦斯涌出量小于或等于（10）m³/t
78.高瓦斯矿井的矿井相对瓦斯涌出量大于（10）m³/t
79.高瓦斯矿井的矿井绝对瓦斯涌出量大于（40）m³/min
80.采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过（1.0）%时，必须停止工作，撤出
人员，采取措施，进行处理
81.采掘工作面爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到（1.0）%时，禁止爆破
82.采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到（1.0）%时，必须停止用电钻打眼
83.对因瓦斯浓度超限被切断电源的电器设备，必须在瓦斯浓度降到（1.0）%以下时，方可
通电开动
84.一个采煤工作面的绝对瓦斯涌出量大于（5）m³/min时，用通风方法解决瓦斯问题不合理的，必须建立抽放系统
85.一个掘进工作面的绝对瓦斯涌出量大于（3）m³/min时，用通风方法解决瓦斯问题不合理的，必须建立抽放系统
86.矿井绝对瓦斯涌出量大于或等于（40）m³/min时，必须建立抽放系统
87.瓦斯抽放地面泵房和泵房周围（20）m内，禁止堆积易燃物和明火
88.瓦斯积聚是指体积超过0.5m³的空间瓦斯浓度达到（2）%的现象
89.目前，我国煤矿按瓦斯涌出形式和涌出量大小，将矿井瓦斯等级分成（3）个等级
90.在相同裂隙发育条件下，下列哪种地质构造储存的瓦斯量最多（背斜）
91.煤层中有流通的地下水时，煤层中的瓦斯含量会（降低）
92.下列哪一项不属于局部防突措施（开采保护层）
93.采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于（20）%
94.当空气中氧气浓度小于（15）%时，人无力进行劳动
95.当空气中氧气浓度小于（12）%时，人有生命危险
96.当空气中氧气浓度小于（3）%时，人立即死亡
97.瓦斯在煤层中流动主要包括两个方面，即扩散运动和（渗流运动）
98.根据突出预测的范围和精度，煤层突出危险性预测可分为区域预测和（工作面预测）
99.下列哪些气体的存在可使瓦斯爆炸下限升高，爆炸上限降低（二氧化碳）
100.甲烷传感器的悬挂位置距巷道帮、顶的规定（应垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷道侧帮不得小于200mm）
第三篇：煤矿瓦斯事故隐串及其防治措施
煤矿瓦斯事故隐串及其防治措施
一、瓦斯、瓦斯事故的概念
矿井瓦斯是指井下以甲烷CH4为主的有毒、有害气体的总称，是各种气体的混合物，它含有甲烷、二氧化碳、氮和数量不等的烃以及微量的稀有气体等，但主要成分是甲烷。因此，习惯上所说的矿井瓦斯就是指甲烷而言。
由于气体所造成的事故统称为瓦斯事故，包括瓦斯燃烧、瓦斯爆炸、煤与瓦斯突出、缺氧窒息、有毒气体中毒等。在我市，瓦斯事故的形式主要是缺氧窒息和有毒气体中毒。
二、矿井井下缺氧窒息事故
氧气是维持人的生命所必须的物质，就象鱼儿离不开水一样。休息时每个人所需氧气量平均为0.25L/min。井下行下走和工作时为1-3L/min。如果空气中氧气浓度降低，就会影响人体健康。氧浓度减少对人体的危害如下表：
氧气浓度列低对人体的危害表
空气中的氧气浓度(%)人体的反应
休息时无影响，工作时会引起喘息、呼吸困难
呼吸急促，脉博跳动加快，判断和意识能力减弱
10-12 失去理智，时间稍长即有生命危险
6-9 失去知觉，几分钟内心脏尚能跳动，若不急救就会死亡
井下的氧气全部由地面的空气通过自然通风或机械通风的方法提供。地面空气的主要成分为氮气、氧气，二氧化碳，按体积百分比计算，氮气占79%，氧气占20.96%，二氧化碳占0.04。
地面空气进入井下后氧气浓度会减少，原因是：作业人员呼吸、煤的氧化、坑木腐烂、井下火灾及瓦斯煤尘的爆炸等都直接消耗了氧气。另外，煤岩层揭露后不断释放出的各种气体及生产过程中爆破、机器运转不断产生的有害气体，也相应地降低了空气中氧气的浓度。
当人进入井下没有通风的上山、下山或独头煤岩巷时，由于严重缺氧，就可能发生缺氧窒息事故。
《规程》规定，在采掘工作面的进风流中，按体积计算，氧气浓度不得低于20%。
三、矿井井下中毒事故
矿井空气中的主要有毒有害气体有：一氧化碳CO、二氧化碳CO2、二氧化硫SO2、二氧化氮NO2、氨NH3、甲烷CH4等。
1、一氧化碳的性质、来源及危害
一氧化碳是一种无色、无味、无臭的气体；相对密度是0.97，几乎能均匀扩散在空气中；微溶于水，能燃烧，但不助燃，当浓度达到13%～75%时能爆炸；有强烈的毒性。
井下一氧化碳的主要来源有：矿井火灾；煤炭自燃；瓦斯与煤尘爆炸；爆破工作以及润滑油高温分解等。
一氧化碳对人体的危害极大。当空气中一氧化碳的体积浓度达到1.28%时，人在这种空气环境中呼吸1～3分钟，就会停止呼吸死亡。一氧化碳中毒者两颊有红斑点，嘴唇呈桃红色。如果经常在一氧化碳稍微超过允许浓度的环境中工作，虽然短时间不会发生中毒症状，但由于人体组织长时间缺氧，可导致记忆力衰退、失眠和情绪不好等慢性中毒。
据统计，在煤矿发生瓦斯爆炸、煤尘爆炸及火灾事故时死亡的人数中，约70%～75%都是因一氧化碳中毒而死。我市煤矿中毒事故，绝大多数都是由于一氧化碳造成。
《规程》规定一氧化碳的最高允许浓度是0.0024%。
2、二氧化氮的性质、来源及危害
二氧化氮具有刺激性臭味，呈棕红色，相对密度1.57，极易溶于水，不自燃、也不助燃，是一种剧毒性气体。
井下二氧化氮主要来源于放炮工作，1公斤硝铵炸药爆破后能产生10升二氧化氮气体。二氧化氮对人的眼睛、鼻腔、呼吸道及肺部组织具有强烈的腐蚀破坏作用，能引起肺水肿。二氧化氮中毒的特点是，起初无感觉，即使在危险浓度下，也只是感觉呼吸道受刺激而咳嗽，经过6-24h后才出现中毒现象；其症状是，严重支气管炎、呼吸困难，手指尖及头发出现黄斑、吐淡黄色痰液、发生肺水肿、引起头疼、呕吐现象，以致死亡。二氧化氮中毒是我市早期煤矿气体中毒事故中较多见的一种。
《规程》规定二氧化氮的最高允许浓度是0.00025%。
3、二氧化碳的性质、来源及危害
二氧化碳是无色略带酸臭味的气体，相对密度1.52，比空气重，多积存在巷道下部，易溶于水，不自燃、也不助燃，略有毒性，对人体部分器官有刺激作用而增强人体呼吸。
井下二氧化碳的主要来源有：从煤层、岩层中涌出，煤岩、坑木等物质的氧化，爆破工作，矿井火灾、瓦斯、煤尘爆炸，人的呼吸。
《规程》规定，采掘工作面进风流中二氧化碳浓度不得超过0.5%；矿井总回道或一翼回风中二氧化碳浓度不得超过0.75%；采区和采掘工作面回风流及采掘工作面风流中二氧化碳浓度都不得超过1.5%。
4、硫化氢的性质、来源及危害
硫化氢是一种无色、有臭鸡蛋味的气体，对空气的相对密度为1.19，易溶于水，有强烈毒性。
井下硫化氢来源主要是坑木等有机物腐烂和含硫矿物水化产生；老空区积水可能积存硫化氢，搅动时会放出；有些煤体中也会涌出硫化氢。
硫化氢强烈刺激眼睛及喉咙。中毒时感到头痛、呕吐乏力，严重时失去知觉，抽筋直至死亡。硫化氢具有燃爆性，空气中硫化氢浓度达到4.3%～4.6%时遇火能爆炸。
《规程》规定硫化氢最高允许浓度是0.00066%。
四、瓦斯燃烧事故和瓦斯爆炸事故
当瓦斯与空气混合达到一定浓度时，遇到高温火源就能燃烧或发生爆炸，一旦形成灾害事故，会造成大量井下作业人员的伤亡，严重影响和威胁矿井安全生产。瓦斯爆炸事故是矿井五大自然灾害之首。
瓦斯爆炸必须同时具备三个条件：（1）瓦斯浓度在爆炸范围内，一般认为是5%～16%；（2）一定的引火温度，一般认为是650～750℃；（3）充足的氧气含量，氧气浓度大于12%，由于井下作业环境中氧气浓度不能低于12%，因此预防瓦斯爆炸的有效措施，主要从控制瓦斯浓度和消除火源着手。
五、矿井瓦斯等级的划分
矿井瓦斯等级是矿井瓦斯涌出量大小和安全程度的基本标志。由于不同煤田瓦斯生成与赋存的条件不同，开采时不同矿井的瓦斯涌出量就有很大差异。为保障安全生产，并做到经济合理，所选用的通风设备、通风要求及有关管理制度都应有所不同。因此，根据瓦斯涌出量和涌出形式将矿井瓦斯划分为不同等级。
《煤矿安全规程》规定：一个矿井只要有一个煤（岩）层发现瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井。瓦斯矿井必须依据矿井瓦斯等级进行管理。
矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形成划分为：
1、低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。
2、高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。
3、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井。
六、预防缺氧窒息、气体中毒事故的措施
1、加强通风，保证井下各通风地点有足够的新鲜空气，并将各种有害气体冲淡到安全浓度以下。为实现这个目标，矿井要完善通风系统，消灭的自然通风，坚持使用机械通风。有条件形成正规采煤面的，要保持一条通到进风巷，一条通到回风巷的二个安全出口。无法形成正规采煤面的采煤工作面和所有掘进巷边都要配备足够功率的局扇和相应的风茼，并加强局部通风的管理，不得随意停开局扇。
2、矿井通风系统要完整独立，不得与其它矿井共用。采空区以及报废巷道必须及时封闭，这样可有效防止其它矿井的灾害涉及自己矿井，同时提高通风效率。密闭使用不燃性材料建筑，严密不漏风，密闭内有水的设反水池或反水管。
矿井应当具备完整的独立通风系统
3、加强通风设施管理。临时停工的地点，不得停风，否则必须切断电源、设置栅栏、揭示警标，禁止人员进入。控制风流的风门、风窗和风桥设置合理，墙体用不燃性材料建筑且严密不漏风，风门但不少于2道，并可自动关闭。
4、局部通风机要使用矿用型。压入式局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距回风口不得小于10m，不发生循环风，安放时必须垫高，离地面（轨面）高度大于0.3m。风茼出口风量和到工作面的距离符合作业规程的规定，一般不大于6米，吊挂要平直。导风茼要采用阻燃性材料制作。
5、爆破过程会产生大量的有毒有害气体，放炮后必须持续通风半小时以上，有毒有害气体浓度降到安全浓度后人员才可进入爆破地点。
6、长期停风的地点，有毒有害气体大量积聚，氧气严重不足。恢复这些地点的作业，事先必须编制专门的安全措施，报矿井的技术负责人批准，并严格执行。
7、严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业面供风。
8、加强测风测气工作，配备足够的专职瓦斯检查员和瓦斯检测仪器，实行瓦斯检查制度和矿长、技术负责人瓦斯汇报审查制度，矿井测风记录和瓦斯检查记录必须按规定认真填写，记录必须“三对口”（即板、记录本、报表数据要一致）。测风每旬测一次，瓦斯浓度在低瓦斯矿井每班至少测2次。发现异常情况，必须立即报告矿井主要负责人并采取撤出作业人员、断电等相应安全措施。
9、煤层易自燃的矿井，要加强井下CO检测，一旦发现CO浓度超标，要查明原因，并采取相应安全措施。
10、未冒落的采空区一般都积聚大量的有毒有害气体，采煤面、掘进面贯通采空区时，要立即撤出作业人员，加强通风，经检测，有毒有害气体降到安全浓度后方可重新进入作业地点。
11、井下发生气体中毒、缺氧窒息事故，在没有采取有效安全措施的情况下，冒险施救，非常危险，往往造成事故扩大。要设法往事故地点供风，施救人员进入事故地点，在一边检测氧气和有毒气体浓度，确实符合《规程》规定后，方可一道进入。有自救器、呼吸器时，在新鲜风流处试戴完好后，可2人一组进入事故地点迅速开展救。在不具备施救条件时，立即与当地的煤炭管理部门或就近的矿山救护队联系，请求协助救援。
自救器佩带方法之一
1、从腰带上解下自救器，用大拇指扳丐开启扳手，撑开封锁带。
2、握住开启扳手，拉开封口带。
3、揭住并扔掉上部外壳。
4、抓住口具，从下部外壳中取出过滤器，扔掉下部外壳。
5、移开鼻夹，将口具的咬口用牙咬住，把橡胶片含在牙唇之间。
6、拉开鼻夹，夹住鼻子，松手后使它能夹住鼻子。
7、摘下安全帽，从头顶上把头带戴好。
8、全部佩带完毕，再戴上安全帽。
七、对中毒或窒息人员的急救
1、迅速把受难者抬到新鲜风流和周围支架完好安全的地方。在搬运途中，如仍受到有害气体威胁，急救者一定要戴好自救器，对被救人员也要戴好自救器。
2、将中毒者口内的妨碍物除去，如粘液、血块、泥土、碎煤、假牙等，并将上衣、腰带解开，脱掉胶鞋。
3、用衣服覆盖在伤员身上以保暖。
4、根据心跳、呼吸、瞳孔等特征和伤员的神志情况，初步判断伤情的轻重。正常人每分钟心跳60～80次，呼吸16～18次，两眼瞳孔是等大、等圆的，遇到光线能迅速收缩变小、而且神志清醒。休克伤员两瞳孔不一样大、对光线应迟钝或不收缩。对呼吸困难或停止呼吸者，应及时进行人工呼吸。当出现心跳停止的现象时，除进行人工呼吸外，还应同量进行胸外心脏按压急救。
5、人工呼吸持续时间以恢复自主性呼吸或到伤员真正死亡时为止。
第四篇：煤矿瓦斯防治应急演练方案
莲花冲岔沟煤矿瓦斯防治应急演练(处置)方案
曲靖市贵信煤业有限公司莲花冲岔沟煤矿
瓦斯防治应急演练(处置)方案
矿 长：伏绍祥
技术副矿长：贾建华
编 制：赵稳林
日 期：2016年6月10日 莲花冲岔沟煤矿瓦斯防治应急演练(处置)方案
目 录
一、演练目的....................................................................................3
二、演练原则....................................................................................3
三、演练范围....................................................................................4
四、演练评估....................................................................................4
五、组织机构....................................................................................4
六、演练地点及时间：....................................................................5
七、Ⅱ采区1850水平材料运输大巷、回风巷演练撤人升井路线............................................................................................................5
八、演练过程....................................................................................5 莲花冲岔沟煤矿瓦斯防治应急演练(处置)方案
莲花冲岔沟煤矿瓦斯防治应急（处置）演练方案
一、演练目的
为认真贯彻执行“安全第一、预放为主”的安全生产方针，加强我矿安全生产应急管理工作，防范和有效应对安全生产事故，提高矿井应对突发瓦斯事故能力，有效控制和减少事故造成的损失;同时突出体现事故真正发生前暴露预案和程序的缺陷，发现应急资源的不足，改善各应急部门、机构、人员之间的协调，增强职工应对突发事故的信心和应急意识，提高应急人员的熟练程度和技术水平，进一步明确各自的岗位职责，提高各级预案之间的协调性和整体应急反应能力。我矿决定在Ⅱ采区1850水平材料运输大巷、回风巷进行一次矿井瓦斯防治应急处置演练。
二、演练原则
1、以人为本，安全第一。煤矿应急救援工作要始终把保障职工的生命安全和财产损失放在首位，切实加强应急救援人员的安全防护，最大限度地减少煤矿事故造成的人员伤亡和财产损失。
2、统一领导，分级管理。矿长总体负责，分管领导分工负责，有关部门科室负责人配合应急管理和应急处理。
3、依靠科学，依法规范。依靠科技进步，不断改进和完善应急救援装备、设施和手段。依法规范应急救援工作，确保预案的科学性、莲花冲岔沟煤矿瓦斯防治应急演练(处置)方案
针对性和可操作性。
4、预防为主、备战结合。贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，坚持事故应急与预防相结合。按照长期准备、重点建设的要求，做好应对煤矿事故的思想准备、组织准备、预案准备、物资和经费准备，加强培训演练，做到常备不懈。
三、演练范围
本次瓦斯防治应急演练处置在Ⅱ采区1850水平材料运输大巷、回风巷进行。演练期间工作点范围内所有人员参与应急撤人演练。
四、演练评估
在演练过程中，设立专门的评估组，对整个过程及环节进行记录，重点是演练过程各环节的时间控制，出现问题等情况。在演练结束后进行评估总结，查找不足，进行整改。(调度室张能飞、贾春蓉2人对整个调度指挥过程进行记录，检身人员刘国华、曹羊苟2人对出井人员进行清点记录)
五、组织机构
总 指 挥：伏绍祥 副总指挥：刘光书
成 员：巴培发 曹全福 曹华兴 谢成林 熊小友 刘文林 曹 4 莲花冲岔沟煤矿瓦斯防治应急演练(处置)方案
永江 杨荞友 熊小友 刘玉龙 张能飞及物资供应站组成。
职责：负责瓦斯防治应急演练处置活动全过程的组织领导，审批决定演练的重大事项。
指挥部设在矿调度室，外线电话：0874-3959698，内线电话：01。
六、演练地点及时间：
1、演练时间：2016年6月16日下午14:00-16：30
2、演练地点：Ⅱ采区1850水平材料运输大巷、回风巷。
七、Ⅱ采区1850水平材料运输大巷、回风巷演练撤人升井路线
Ⅱ采区1850水平材料运输大巷、回风巷进行→Ⅱ采区皮带运输巷→C9煤轨道运输上山→1875水平材料运输巷→候车井→地面
八、演练过程
现场情况说明：6月16日白两点班，班长曹二羊带领8人在Ⅱ采区1850水平材料运输大巷、回风巷进行检修作业。
14点00分调度电话响，调度员张能飞接电话：你好，我是调度室，请讲。
14点01分班长曹二羊汇报：我是Ⅱ采区1850水平材料运输大 5 莲花冲岔沟煤矿瓦斯防治应急演练(处置)方案
巷检修班长曹二羊，Ⅱ采区1850水平回风巷检修工作面有连续煤炮声。
14点02分调度室调度员张能飞：什么时间发现的，情况怎样? 14点03分班长曹二羊汇报：大概14时左右，有连续煤炮声，灾情还不明，Ⅱ采区1850水平回风巷检修工作面内所有作业人员已经向C9煤运输巷新鲜风流中撤退，回风流中无人作业，下一步如何行动,请指示。
14点05分调度室调度员张能飞：现场除留下跟班矿领导曹永江、班长曹二羊和瓦检员熊长全切断工作面电源，并及时撤到2采区临时避难硐室待命，其余所有人员全部立即按规定避灾路线撤离升井，撤退中由安全员曹稳家、巡检员段二华负责清点好人员，明白吗？
14点 7分，调度室调度员张能飞向矿长汇报：井下汇报，Ⅱ采区1850水平回风巷检修工作面有连续煤炮声。现已通知井下切断了Ⅱ采区1850水平回风巷检修工作面全部电源。现场除留下跟班矿领导曹永江、班长曹二羊和瓦检员熊长全在2采区临时避难硐室待命，Ⅱ采区1850水平回风巷检修工作面所有人员已向C9煤运输巷中撤退，沿规定避灾路线组织升井，其它地点作业人员也通知了沿规定避灾路线组织升井。
14点 10分，矿长向兼职救护值班室电话命令：
Ⅱ采区1850水平回风巷检修工作面有连续煤炮声。现已通知井下切断了Ⅱ采区1850水平回风巷检修工作面全部电源，并检查瓦斯情况和有害气体。现场除留下跟班矿领导曹永江、班长曹二羊和瓦检 莲花冲岔沟煤矿瓦斯防治应急演练(处置)方案
员熊长全在2采区临时避难硐室待命，Ⅱ采区1850水平回风巷检修工作面所有人员已向C9煤运输巷中撤退，沿规定避灾路线组织升井，其它地点作业人员也通知了沿规定避灾路线组织升井。
请你们立即出动，携带好氧气呼吸器及相关仪器装备入井，由兼职救护队队长刘光书带领6名兼职救护队员入井（另一小队在地面待命）到达事故点后，要了解灾区瓦斯情况、火源、事故前人员分布、矿井具有生存条件的地点及进入的通道等，并检查是否还有人员被困，根据被困人员所在地点的空间、氧气、瓦斯浓度以及救出被困人员所需的大致时间制定相应救灾方案。
14点15分兼职救护队值班队长：明白。
14点 16分调度室调度员张能飞：井口猴车司机吗？ 14点17分井口猴车司机：我是猴车司机刘国华。
14点18分调度室调度员张能飞：及时启动猴车确保人员上下畅通，明白吗？
14点19分井口猴车司机刘国华：明白。
8：21矿长伏绍祥进入调度室，再一次听了情况汇报后立即作出工作安排：请班子成员及有关人员注意，从现在起全矿井停止一切与演练无关的工作，集中一切人力、物力抢险救灾，要求全矿上下一切行动听指挥，按照救援预案，现在成立救援指挥部，由我任总指挥，指挥部分七个职责组。
第一组：安全副矿长曹全福任现场抢险指挥组长，熊小友任副组长，负责演练方案的实施。莲花冲岔沟煤矿瓦斯防治应急演练(处置)方案
第二组：机电副矿长巴陪发任抢险通讯组长，巴小信为副组长，负责设备调配，供电、提升、井上下通讯线路运行正常；主通风机房必须通风可靠；
第三组：财务科巴再发任协调及物资供应组组长，负责整个救援工作的协调、物资供应；
第四组：后勤组曹江东任警戒和善后处理及医疗救护组长，后勤保卫曹小多任副组长，负责井口全面警界，引导交通和人流，维持矿区秩序及伤员的救护和转运工作；
第五组：调度室主任杨荞友救援督查组组长，负责清点人数，督查整个救援工作按规定安全有序开展。
第六组：技术副矿长曹永江任技术救援组组长。技术员刘玉龙任副组长，负责抢救灾方案和安全技术措施的制定、落实及资料图纸准备、灾情分析等；救援期间严密监测井下有害气体变化及各类数据的记录。
第七组: 通风组赵稳林负责受灾区和通风系统的调整，灾区风量、瓦斯、各种有害气体测定及救灾抢险有关数据的记录工作。
大家严格按照救灾应急方案分工抓好落实，现在各小组立即进入工作状态。大家明白吗？
各小组：明白。
14点 26分，技术副矿长曹永江向调度员作出指示：请做好记录。第一、立即启动《莲花冲岔沟煤矿事故应急救援预案》。通知各科室人员和各区长立即到调度室集合； 莲花冲岔沟煤矿瓦斯防治应急演练(处置)方案
第二、通知井下中央变电所值班人员切断井下动力电源，保留风机专用线及照明电；
第三、通知猴车司机工作人员坚守岗位，确保撤出人员的运输畅通。
14点28分调度室调度员张能飞：明白。
14点 29分调度室调度调度员张能飞：井下中央变电所吗？井下1105掘进工作面运输巷放炮引起瓦斯爆炸。命令你立即切断井下动力电源，保留风机专用线及照明电；采取自保措施，坚守岗位，随时待命。
14点31分井下中央变电所值班人员：明白。
14点 32分调度室调度调度员张能飞：各科室各连队，现在紧急通知，因井下Ⅱ采区1850水平回风巷检修工作面有连续煤炮声。立即到调度室集合，参加事故救援会议，部署任务。
14点 34分各科室各连队迅速赶到调度室等待技术副矿长曹永江指示。
14点 35分技术副矿长曹永江在调度室给各区长作指示：现在井下1105掘进工作面运输巷放炮引起瓦斯爆炸。你们立即做好救援准备工作。
14点36 分调度室调度员张能飞：（通知地面主扇房）现在紧急通知，井下Ⅱ采区1850水平回风巷检修工作面有连续煤炮声。命令你们坚守岗位，检查通风机各运行参数，保持主通风机正常通风状态，出现问题及时汇报。莲花冲岔沟煤矿瓦斯防治应急演练(处置)方案
14点 44分兼职救护队队长刘光书向调度室汇报：灾区情况查明，就是Ⅱ采区1850水平回风巷检修工作面有连续煤炮声，巷道迎头被堵里面情况不明，通风系统已恢复，瓦斯情况正常，各种有害气体没有超标。
14点45分矿长伏绍祥:现在情况已清下面分头行动。现场抢险指挥组由曹全福带领熊小友、巴定国、曹稳红、刘双云4人，立即下井到Ⅱ采区1850水平回风巷检修工作面检测有毒有害气体情况，指挥现场抢险救灾。
14点 47分刘文林进入调度室向矿长汇报:报告矿长、现已查明，井下1105掘进工作面作业人员共计8人，现职工正在撤离升井。
14点48分矿长：认真做好升井人员清点工作。14点49分刘文林：明白（离开调度室）。
14点50分警戒组曹江东进入调度室向矿长汇报：报告矿长，通往井口和井下的道路上已经全部设好警戒。
14点51分矿长向曹江东指示：井口保卫组人员维持好秩序，统一指挥。要加强警戒，没有指挥部的命令，任何与救援无关的人员，不准进入警戒范围。
14点52分警戒组曹江东：明白。（井下各单位正在撤人过程中）
1、井下各单位组织撤人，在地面井口检身房由跟班长负责本采区撤出人员的清点和签名工作。
2、调度室与Ⅱ采区1850水平回风巷检修工作面现场抢险指挥组 莲花冲岔沟煤矿瓦斯防治应急演练(处置)方案
每10分钟联系一次，掌握现场有关情况，调度撤人进展情况。
14点59分现场抢险救护组到达现场，安全副矿长曹全福汇报调度室：调度室吗？
（调度员张能飞将电话交给矿长）9点01分矿长:请讲。
9点02分安全副矿长曹全福：报告矿长，Ⅱ采区1850水平回风巷检修工作面瓦斯得到控制，救援工作已基本结束。
9点03分矿长：继续观察瓦斯情况，防止再次瓦斯超限，检查巷道顶板及两支护情况，发现问题及时处理；保持矿井正常通风，确保人员及时撤离和救护，同时认真组织井下人员撤离，情况有变化随时汇报
9点04分曹全福：明白。
9点05分刘文林进入调度室汇报：报告矿长：经井口和各区长的清点早班下井 人，出井 人，除当班值班副矿长曹全福、班长曹二羊、瓦检员熊长全、巡检员段二华4人及救护第一小队6名共10人外，其余已全部安全升井，确认无人员伤亡情况。
9点08分矿长向调度员指示：通知现场救灾人员除留救护第一小队6名救护队员和2名气体观测人员外，其余人员全部撤出升井，由技术支援组对事故的原因进行分析，各救援小组组长立即赶到指挥部。
9点10分调度室张能飞：刘光书吗？
9点11分兼职救护队队长刘光书：我是，有什么指示？ 莲花冲岔沟煤矿瓦斯防治应急演练(处置)方案
9点12分调度室张能飞：矿长通知，救援工作已基本结束，请你安排井下救护小队6名救护队员和瓦检员熊长全、段二华2名气体观测人员外，其余人员全部撤出升井。
（现场指挥组离开现场升井、各救援小组组长陆续赶往指挥部）9点25分总指挥矿长对张能飞询问：张能飞，各救援小组组长是否都已赶到指挥部？
9点26分张能飞：现都已赶到。
9点27分矿长讲话：同志们，目前事故已得到基本控制，下面我简单讲几点：
1、这次瓦斯防治应急演练处置撤人比较成功，各小组要认真总结经验和不足，形成书面材料并上报矿部。
2、加强宣传教育，进一步增强职工的防灾救灾意识，兼职救护队加强训练，常备不懈。
3、演习结束后，各单位恢复生产前必须由跟班长、跟班班长进行现场安全确认，确认无任何隐患后，按规定逐级恢复供电，恢复生产。
各小组向矿长汇报演习情况后。矿长宣布：演习结束。
麒麟区莲花冲岔沟煤矿 2016年 6月 10日
第五篇：煤矿瓦斯防治基本知识
煤矿瓦斯防治基本知识
一、瓦斯
（一）瓦斯的性质
煤矿瓦斯是伴随煤层形成而形成的，是随煤而伴生的。主要成分甲烷（CH4）是一种无色、无味、无臭的气体，它的重轻，相对空气的密度为0.554。一般浮在巷道的上半部，独头巷道和顶板冒落空间处，渗透性强，不溶解于水，具有燃烧性和爆炸性，能使人窒息。主要危害是爆炸。
瓦斯的燃烧、爆炸和使人窒息的条件各不相同，主要取决于瓦斯在井下空气中的浓度（体积比），一般情况下浓度在5%以下不燃烧、不爆炸，但如果井下空气中含有其他气体或煤尘，爆炸限度可能降低到5%以下，浓度在5%-16%之间，遇火源会燃烧爆炸，其中浓度在7%-8%最容易引起爆炸，9.5%爆炸威力最大、最猛烈，浓度在16%以上不能爆炸，但可能燃烧，还容易使人缺氧窒息。当空气中瓦斯浓度大于50%时，能使人缺氧而窒息死亡。
（二）瓦斯爆炸的条件
瓦斯爆炸应当具备三个条件：①瓦斯浓度在爆炸界限内，一般为5%-16%。②混合气体中氧的浓度不低于12%。③有足够能量的点火火源，既引大温度，一般是450度-650度。
（三）瓦斯的来源及积聚特点 开采过程中，煤矿井下瓦斯主要有四个来源：一是从采落下来的煤炭中释放出来的瓦斯。二是从采掘工作面煤壁内释放出来的瓦斯。三是从煤巷两帮及顶板释放出来的瓦斯。四是从采空区及围岩中释放出来的瓦斯。
煤矿生产过程中，井下瓦斯按它的四个来源不间断地向外释放，又被流过的风流稀释、带走，当井下风量不足或停风时，井下瓦斯浓度将升高，形成瓦斯积聚，高瓦斯矿井积聚的快些，有的几分钟就积聚到爆炸限度，瓦斯积聚只有快慢之分，没有积聚不积聚之别，简单的说，井下无风瓦斯就积聚，有风瓦斯就乘风而去，这就是瓦斯积聚的基本特点。
二、井下瓦斯的防治
井下瓦斯防治工作主要归纳为“十不要”、“八注意”。“十不要”：
1、不要随便开关局扇，以免造成瓦斯积聚。
2、不要随便敞开风门，以免风流短路造成工作地点无风。
3、不要堵塞风筒、风道，不让风筒脱落。
4、不要让局扇吃循环风。
5、不要擅自变动风筒、风障、风墙、风窗等通风设施的位置和正常风流方向。
6、不要用扩散通风方式采煤、掘进。
7、不要在未检查瓦斯的情况下盲目作业，或者超限作业。
8、不要在无措施的情况下进入无风区。
9、不要携带烟火下井，不带电作业，不放糊炮。
10、不要在回风流、无风或微风地点检修电气设备。
“八注意”：
1、停风地点恢复通风前，要注意先检查瓦斯，发现瓦斯积聚应当按规定采取措施，有控制的排放瓦斯，送风时不要同时送采掘作业地点机械设备的电。
2、局扇风筒要维护好，注意不要有破口和拐死弯。
3、排放瓦斯时，瓦斯检查员应当在场，要注意检查瓦斯，撤出回风流中的人员并切断回风流中的一切电源。
4、放炮时，要注意执行“一炮三检”制度，即每次放炮都要在装药前，放炮前和放炮后检查瓦斯。
5、需要改变井下风流方向时，要注意测定风量，检查瓦斯浓度，使风流稳定，瓦斯不超限后才能安排工作。
6、掘进时要注意不留盲峒，暂时停工的盲峒不停风，长期停工的盲峒要打好栏杆，并设置警标或密闭充填。
7、探放时，要注意检查瓦斯，不超限后才能作业。
8、要注意识别突出预兆，遇煤体变软、变冷、放煤炮瓦斯浓度忽高忽低等情况时，要立即停电撤人并报告。
三、矿井瓦斯防治的基本要求
瓦斯是可防可治的，只要引起重视，煤矿瓦斯事故是可以避免的。
（一）明确责任，做到有人管事。
要成立以煤矿企业主要负责人为组长的“一通三防”领导小组，建立健全“一通三防”管理机构，配齐人员，人员的数量和素质要满足瓦斯防治工作的需要。
1、煤矿企业主要负责人是瓦斯治理的第一责任人，煤矿技术负责人对瓦斯治理负技术责任。
2、煤矿值班负责人对当天的安全生产工作负全面责任，应当掌握井下人数发现瓦斯隐患必须立即采取措施进行处理。
3、严格干部跟班下井制度，保证各采掘面每班有矿领导跟班，跟班领导落实“一通三防”隐患排查制度。
4、“一通三防”管理机构应落实“一通三防”管理制度和措施，对“一通三防”工作负管理责任。
（二）完善通风系统，实行分区通风。
高瓦斯矿井，每个采区必须设置至少一条专用回风巷。主要进、回风巷之间的联络巷必须砌筑永久性风墙，需要使用的必须安设至少2道联锁的正向和反向风门，采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段进风，一段回风。
高瓦斯矿井掘进工作面的局扇应采用三专两闭锁（专用变压器、专用开关、专用线路，实行风和电、瓦斯和电闭锁、低瓦斯矿井采掘供电分开）。
局扇通风必须指定专人管理，保证正常运转，严禁使用3台以上局扇同时向一个掘进工作面送风，使用2台局扇向同一个地点供风的，必须同时实现风电闭锁，禁止一台局扇同时向两个掘进头供风。保证井下电气设备的防爆性能，做到不失爆。
（三）严格检查，管好井下瓦斯。
要制定瓦斯检查制度，并采取防止瓦斯检查员空班漏检的措施，实行矿井通风和瓦斯日报表审阅制，井下瓦斯牌板管理制，现场瓦斯情况实时监控制。
煤矿井下所有作业地点和容易积聚瓦斯的地点应当定人、定时进行瓦斯巡回检查。
采掘工作面必须要有专职瓦斯员跟班检查瓦斯，瓦斯员发现瓦斯超限时，有权决定立即停止作业，撤出人员。
坚持瓦斯浓度按0.9%断电管理制度，采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员，进行处理。
爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时严禁爆破，爆破作业必须执行“一炮三检”（即装药前、放炮前、放炮后）和“三人联锁”放炮制度（即班长、瓦斯员、放炮员都在场确认可以放炮）。
（四）建立可靠的监测监控系统。
所有矿井都要装备运行可靠的矿井安全监控系统，中心站要装备2套主机，1套使用、一套备用。确保系统24小时不间断运行，甲烷、馈电、设备开停、风速、一氧化碳、烟雾、温度、风门、风筒等传感器的安装地点，安装位置，安装数量，使用维修，调校必须符合要求，瓦斯传感器的报警浓度，断电浓度，复电浓度。断电范围应当符合《煤矿安全规程》第169条及省政府的规定，确保当瓦斯超限后系统能够自动切断被控设备的电源，并保持闭锁状态的功能。监控系统中心站值班应当设在矿调度室内，必须配备经安全培训合格的专职人员24小时值班，值班人员发现井下瓦斯超限报警时，必须立即处理，发现井下大面积瓦斯超限时，必须立即停电撤人。
按照新的MA标志证书确认的系统配置对煤矿在用监测监控系统进行升级改造。
（五）严禁超通风能力组织生产。
严禁超国家三部委批准核定的矿井生产能力下达生产作业计划和组织生产。
煤矿井下出现风速超限，瓦斯超限，不合理串联通风的，视同超通风能力生产，超通风能力生产的矿井、采区、工作面必须立即减少产量，重新调整生产布局及通风系统，把产量降到核定通风能力范围内。
四、瓦斯灾害的自救要领
1、发生爆炸的灾区人员要立即利用附近电话向矿井调度室汇报发生灾害地点、时间、性质、范围以及被困人员情况。
2、发现事故的人员要利用各种方法迅速通知灾区回风侧的人员撤出。
3、灾区班组长应指挥本班（组）所有人员立即带好自救器，按照避灾路线退到新鲜风流地点待命或撤出地面，位于进风侧的人员应迎着风流撤退，位于回风侧或充漏有害气体巷道中的人员，应考虑这些巷道的状况及长度，撤出时间和自救器有效作用的时间等问题，选择最安全最近的路线撤出灾区，如果一时难以撤出，应就近进入避难峒室等候救援。
4、位于灾区内部的人员，撤出路线不明或较长较难不易撤出时，也不要惊慌失措，乱跑乱动，要沉着冷静，注意空气振动的方向，很快的背着振动方向卧在水沟一侧，用湿毛巾或湿衣服掩住口鼻及面部，利用水能隔火及溶解有害气体的作用，减少烧伤和中毒的危害，在空气振荡完全停止以后，要试探进入附近的避难峒室或独头巷道，并用材料、风筒布、衣服或矿渣等物品堵塞有毒气体的入口，等候救援。
5、灾区人员进入避难峒室后，要静卧休息，注意节约食物或饮水，节约矿灯电源，并要不断发出信号，便于救护队员抢救。
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