第一篇:关于集团公司矿井瓦斯治理和防治水工作
关于集团公司矿井瓦斯治理和防治水工作
会议精神
2011年7月8日,山西煤销集团矿井瓦斯治理暨防治水工作会议在长治公司三元煤业召开。
煤销集团总工程师于喜东传达了全省瓦斯治理工作会议精神,总结了煤销集团一通三防和矿井防治水工作,并对下一步工作进行了安排部署。煤销集团领导刘建中、曹耀丰、于喜东、徐忠和、刘平等参加会议。
一、煤销集团总经理曹耀丰的重要讲话
第一,集团公司上下要认清形势,提高认识,统一思想,增强做好瓦斯治理和防治水工作的责任感。把瓦斯治理和防治水工作作为安全管理的首要工作,集中精力,通力协作,加大管理力度,提高管理水平,把威胁煤矿最大的安全隐患――瓦斯、水害治理好。
第二,要明确标准,落实责任,措施到位,下决心彻底根治瓦斯水害,将集团公司建设成全省乃至全国瓦斯治理和防治水的示范矿井。敢于创新,大胆尝试,探索一套瓦斯治理防治水的新经验、新技术、新做法,把安全高效矿井建立在本质安全基础之上,为集团公司现代化的煤炭生产业和转型发展做出贡献。
二、煤销集团总工程师于喜东的重要讲话
(一)、作了题为《狠抓矿井瓦斯治理、防治水工作为山西煤销集团转型跨越发展建设现代化亿吨级煤炭大集团提供安全保障》的报告。
(二)、传达贯彻全省煤矿瓦斯防治工作会议、全省煤矿防治水暨汛期安全生产工作会及全国煤矿瓦斯防治工作专题视频会议精神。
(三)、对煤销集团前期矿井瓦斯治理、防治水工作进行了简要回顾。
近几年来,煤销集团高度重视安全生产工作,尤其重视瓦斯治理和防治水工作,把瓦斯治理和防治水工作作为安全工作的重中之重来抓。瓦斯治理和防治水工作虽然取得了一定的成绩,但由于所整合的矿井点多、面广,资源破坏严重,地质条件复杂,基础条件非常差,资金投入不足,技术装备落后等原因,这项工作还存在着诸多问题和不足,需要加大力气、兢兢业业地做好这项工作。
(四)、安排部署集团公司下一阶段矿井瓦斯治理、防治水工作。
随着煤销集团公司矿井生产建设工作的深入推进,安全压力尤为突出,作为安全工作重中之重的瓦斯治理和防治水工作来不得半点马虎,杜绝瓦斯和水害事故是硬性任务。下一步如何做好煤矿瓦斯治理和防治水工作,提出十点建议和要求:
1、提高认识,统一思想;
2、健全机构,配齐人员;
3、制定完善工作规划;
4、加大隐患排查治理力度;
5、做好基础管理工作;
6、强化资金保障力度;
7、制定完善瓦斯治理和防治水岗位责任制,落实责任;
8、推进示范矿井建设工作;
9、做好强化瓦斯超限管理、加大科研攻关力度等重点环节工作;
10、加大制度的落实力度等。
我们现在正在按照集团公司、市公司、以及各级上级主管部门的要求,严格落实,严格执行!
惠阳煤业 郑高生
第二篇:矿井防治瓦斯工作专业队伍
矿井防治瓦斯工作专业队伍
为了适应我矿发展的需要,有效防止矿井瓦斯事故的发生,进一步完善瓦斯防治管理机构和体系,确保矿井安全生产,根据煤矿安全质量标准化标准,结合我矿实际,经研究决定,成立瓦斯防治工作专业队伍。
组长:郭小松
副组长:牟广才、白玉堂
成员:刘秀廷、杨德贵、静天贵、王振瑞、潘利军、赵国民、李宝才、邵小双、张国良
专业队伍办公室设在安检科。
小组成员对全矿井瓦斯防治工作负责,严格执行矿防治瓦斯领导小组制定的施工设计及安全组织措施。认真观测全矿各地点瓦斯变化状况,组织研究针对性施工措施,坚决杜绝矿井瓦斯灾害的发生,保障全矿井安全生产系统正常运行。
第三篇:煤矿瓦斯治理及防治水工作现场会
召开煤矿瓦斯治理及防治水工作现场会
为切实做好我县煤矿瓦斯治理工作,经局党组精心研究,周密部署,5月10日,桐梓县安监局组织煤矿安全监管人员、部分煤矿矿长、工程师等共70余人在桐梓县松蓥煤矿召开了煤矿瓦斯治理现场会。会议对抓好全县煤矿瓦斯治理、防突管理以及当前煤矿安全生产工作进行安排部署。
会议首先安排部分参会人员深入松蓥煤矿井下504机巷和503采煤工作面进行了检查。会上,松蓥煤矿就煤矿瓦斯治理工作作了情况汇报,煤矿企业代表、中心安监站负责人代表、局涉煤股室负责人进行了交流发言。副局长李刚通报了我县煤矿瓦斯治理情况并要求各矿进行自查自纠。局党组书记令狐昌啸对下一步煤矿瓦斯治理工作进行安排部署。
会议强调,要继续深化煤矿瓦斯综合治理,加快煤矿瓦斯治理工作体系示范建设工程,坚持“先抽后采、监测监控、以风定产”的煤矿瓦斯治理12字方针,努力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位、隐患排除、综合利用”24字工作体系。努力提高技术装备水平,增强安全生产科技保障能力,切实加强煤矿瓦斯治理队伍建设,狠抓煤矿安全基础管理,落实企业的安全生产责任,进一步加强煤矿安全管理,有效防范和遏制煤矿生产安全事故的发生。
会议对落实企业安全生产的主体责任,大力提升煤矿瓦斯治理水平和安全保障能力提出要求:一是强化制度规范的约束作用。煤矿企业必须严肃对待、严格执行目前已经建立的煤矿安全生产各项制度和
规范,坚持有法必依、有章必循、违章违法必究。二是确保安全投入到位。煤矿企业要按照有关规定加快安全技术改造、装备更新换代,提升本质安全水平。三是致力于建立长效治理机制。煤矿企业要建立健全瓦斯防治以及矿井地质、水文等基础资料库,形成长效治理机制,把瓦斯防治和安全生产制度化、经常化。四是进一步加强安全生产基础管理,加大煤矿安全管理人员和从业人员的培训力度,提高井下从业人员的安全意识,树立不知不会也是隐患的思想,动员和组织职工群众参与安全管理,夯实筑牢煤矿安全生产第一道防线。
第四篇:矿井瓦斯防治措施.
山西煤炭运销集团
古交鑫峰煤业有限公司瓦斯防治专项措施
瓦斯防治是矿井的长期工作任务,是煤矿安全管理工作的重中之重,为了进一步将矿井瓦斯治理工作纳入规范化、制度化、常态化管理,预防瓦斯事故的发生,结合我矿实际,特制定本措施:
一、建立矿井瓦斯防治组织机构
1、成立矿井瓦斯防治领导组: 组长:焦贵生
副组长:总工:李祥昆生产矿长:闫春亮 安全矿长:李忠机电矿长:张长香 矿长助理:张庆生
成员:叶俊文丁小兵孙开同李建明 杨长全
2、领导组下设瓦斯防治办公室,办公室设在通风科,有通风科科长丁小兵兼任办公室主任,具体负责我矿瓦斯防治日常管理工作。
3、成立矿井瓦斯防治专业队伍,瓦斯防治专业队伍成员必须经有资质培训机构培训合格的专业人员担任,并做到持证上岗。
4、矿井瓦斯防机构专业人员负责矿井瓦斯的监测、检查、预测、预报、治理、防范及落实各项技术措施,整改各种隐患等瓦斯治理工作。
二、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析
1、瓦斯来源分析:经太原市煤炭工业局(并煤瓦发【2010】283号文件批复,我矿的瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井,工作面瓦斯来源主要为工作面采煤和工作面放炮落煤及巷道掘进时。整体来看,矿井正常生产落煤、巷道掘进时,矿井瓦斯涌出量有所加大,矿井产量是影响瓦斯涌出量的主要因素。
2、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析: ①、工作面采用U型通风,采面上隅角的瓦斯浓度较其它地点为高,是容易积聚瓦斯的异常地点,为防治瓦斯的重点。
②、回采工作面放顶放炮期间,工作面采空区顶部的瓦斯容易积存,因此工作面放顶煤期间必须加强通风管理,确保安全。
③、采掘工作面过过断层、煤体裂隙发育等地质构造带时,瓦斯及其它有害气体浓度会明显增加,必须高度重视。
④、采煤工作面放煤、放炮时采面瓦斯涌出量增加,对安全生产的威胁较大。⑤、采煤工作面的瓦斯涌出还受大气温度、气压等环境因素的影响,特别是换季时,大气压力急剧下降,瓦斯涌出量会增加,要引起高度重视。
三、防治瓦斯重点区域: 回采工作面U型通风,因此回采工作面上隅角、巷道冒高点、密闭区域、掘进机械落煤部、停风、无风区、放炮落煤过程等是发生瓦斯积存的区域。
1回采工作面:采煤上隅角、采空区顶部、回风顺槽巷道。
2掘进工作面:主斜井、回风立井开拓掘进以及二期、三期工程各种行道机掘面、炮掘面。
四、瓦斯防治措施:
我矿属于低瓦斯矿井,根据矿实际情况,针对重点防止区域制定了以下瓦斯防治措施:
1、矿井安装了陕西安瑞特KJ103监控系统并运行正常,发挥了监控系统应有的作用。采取安全监控系统对井下瓦斯实现24小时监测,采煤工作面实现瓦斯、电、故障“三闭锁”,掘进工作面实行“三专两闭锁”,并实现了双风机、双电源,并能自动切换。
2、采掘工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理,传感器必须每7天调校一次,采煤工作面瓦斯传感器每周进行一次瓦斯超限断电实验,保证瓦斯断电系统功能完好,传感器的挂设位置必须符合规定。工作面瓦斯传感器离工作面距离不得大于10米。
3、严格杜绝瓦斯超限作业。矿井总回风巷瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时,必须立即查明原因、进行处理;采掘工作面瓦斯浓度达到1%时,必须停止用电钻打眼;放炮地点附近20米内风流中瓦斯浓度达到1%时禁止放炮;采掘工作面回风流中瓦斯浓度达到1.5%,必须停止工作、切断电源、进行处理;电动机附近20米范围内风流中瓦斯浓度达到1%时,必须停止运转、切断电源进行处理,待瓦斯浓度恢复到《规程》规定以下,方可恢复工作。
4、采掘工作面、各主要硐室设专职瓦检员24小时现场盯班,对工作面比较容易积聚瓦斯的上隅角、回风巷进行实施巡回检查、每
两小时向调度室汇报一次,在工作面上隅角悬挂便携式瓦斯报警仪。工作面回风顺槽、采区回风巷等重要地点安设瓦斯传感器,实行24小时连续监控。采、掘工作面瓦斯传感器瓦斯浓度达到1%时能够立即发出报警,瓦斯浓度达到1.5%时能够自动切断采、掘工作面所有非本质安全型电源。
5、认真执行瓦斯排放制度,因停电、停风造成采掘工作面瓦斯积聚时必须进行瓦斯排放,排放前要制定瓦斯安全技术措施,报主管领导或总工批准后方可进行排
放。排放设专人负责现场指挥,把守各主要路口,然后控制风量、分段排放,严禁“一风吹”。
6、采煤工作面上、下出口,特别是在上隅角附近20米范围内进行打眼、放炮,端头支架迁移,上隅角放顶回收、支护等作业时,瓦斯检查员必须先严格检查瓦斯,只有在瓦斯不超过1%时方可进行打眼放炮等工作,否则停止作业。
7、瓦检员要杜绝空班漏检,一旦发生瓦斯超限,立即按规定予以处理,要特别注意检查并处理回采工作面上隅角和巷道冒高点的瓦斯。针对回采工作面上隅角容易积聚瓦斯的特点采取风幛引风法和排瓦斯巷引排瓦斯的治理方案。
8、上隅角出现瓦斯浓度达到2%,体积0.5m3以上的积聚超限现象必须按《规程》138条规定,在附近20米以内停止工作,撤除人员,溜子也立即停止运转,瓦检员负责,经处理浓度降到2%以下方可开工。
9、针对采面落煤时瓦斯涌出量明显增大规律,做到“只认瓦
斯不认人”,瓦斯超时,采面必须立即停止工作进行处理,瓦检员要行使好绝对停产权。另采掘工作面放炮要严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度,严禁违章装药,违章放炮。
10、瓦斯检查员必须每班认真检查上隅角气体情况,并每班给调度室汇报3次,并做好检查记录。如出现瓦斯局部积聚、超限等特殊情况时,要及时向调度室汇报,并立即责令采面停止一切工作,处理完积聚瓦斯后方可恢复工作。
11、严格执行以风定产,优化通风系统,确保采面风量稳定可靠。通风科测风人员要按《规程》规定测定井下各地点风量,做好测风报表,对井下供风量不足的地点要及时汇报,通风科根据风量情况能够及时对风量进行调整,防止采掘工作面和其它瓦斯涌出地点发生瓦斯积聚或超限。其它时候要根据实际情况随时进行测风,保证矿井配风量稳定、可靠。
12、掘进工作面采用2×22kW或2×11kW大功率对旋局部通风机和配套的Φ800mm的大截面风筒,做到风筒末段至工作面距离不超过5米,按质量标准化的要求管理好局部通风,确保掘进工作面风量稳定可靠,有效地稀释瓦斯。强化局部通风管理,严格按计划配风,局部通风机严格按规定及安全质量标准化要求安装使用,杜绝局扇循环风和掘进工作面风量不足。掘进工作面局扇必须设专人管理,以确保正常运转,严禁无计划停风,任何人不得随意停开局扇或断开风筒,严禁损坏局部通风设施。严格按安全质量标准要求接设风筒,做到接头严密不漏风,无破口,吊挂平直,逢环必挂等。
13、交接班或临时停工时,不得停风,因检修或其它原因有计 划停风时必须按局扇停风措施撤出人员,切断电源,恢复通风前必须 瓦检员到位,检查工作面、风机及启动装置附近10 米范围内瓦斯浓 度,当检查结果符合规程规定,方可开动局扇进行通风,否则必须制 定排除瓦斯措施进行处理。
14、每月制定瓦斯检查计划及巡回检查路线图表,对采煤工作 面严格执行 24 小时跟班检查及定时汇报,掘进工作面和其它瓦斯检 测地点严格执行瓦斯巡回检查和定时汇报制度。
15、专职的瓦检员及防灭火检查员每周对井下所有防火墙密闭 和挡风墙进行一次瓦斯检查。
16、加强矿井通风系统管理,采掘工作面、硐室、及其它地点 均要严格配风,消除不合理的“三风”(串联通风、• 扩散通风、老 塘通风),合理分配风量,各采掘地点及硐室的供风量符合规程要求。
17、采面回风流瓦斯浓度超过 1%或二氧化碳浓度超过 1.5%,或是一氧化碳浓度超过 0.0024%时,严格按照《规程》第 136 条规定 及时向调度室汇报并必须停止工作面作业,撤除人员,采取措施,进 行处理。
18、强化电气设备管理,特别是采面及上隅角附近所用的煤 电钻及电缆必须保证完好,杜绝电气失爆。采煤队安排电工负责定期 检查并做好记录。井下检修电气设备,必须先检查瓦斯浓度,严禁操 作人员带电作业,坚持执行停送电制度,必须设专人看守变压器开关,检修不好禁止送电。
19、要认真落实综合防尘措施。采掘工作面及各生产环节必须 实现湿式作业,采取综合防尘措施,消除煤尘堆积和飞扬。凡有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井必须按规定设置隔爆设施。20、跟班领导、放炮员、安检员、安全员、班组长、流动电钳 工、技术员,下井必须佩带便携仪式瓦斯报警仪,对井下采掘工作面、有瓦斯涌出的地点可随时检查瓦斯浓度。
五、安全出口及避灾路线
1、安全出口必须按照《煤矿安全规程》规定要求,定期进行检 修和维护,在井下巷道交岔口处,必须设置明显的路标,标明所在地 点,指出安全出口方向。
2、每一入井人员必须熟知井下个作业地点避灾路线; 发生瓦斯、火灾、煤尘事故时要迎着新鲜风流逃离;发生水灾事故时,要立即从 地势高的巷道跑向安全出口。山西煤炭运销集团 古交鑫峰煤业有限公司通风科 2013 年 3 月 6 日
山 西 煤 炭 运 销 集 团 古交鑫峰煤业有限公司瓦斯防治专项措施 总 工: 矿长助理: 2012 年 3 月
第五篇:矿井瓦斯防治复习资料
矿井瓦斯防治复习资料
第一部分
1、瓦斯在煤体内的赋存状态有 游离状态 和 吸附状态。
2、瓦斯涌出量大小的表示方法有 绝对瓦斯涌出量 和 相对瓦斯涌出量 两种。
3、一般将煤层由露头自上向下分为四个带,分别为 CO2—N2带、N2带、N2—CH4带、CH4带,前三个带总称为瓦斯风化带。
4、矿井瓦斯的涌出方式包括 一般涌出 和 特殊涌出 两种。
5、矿井瓦斯涌出量预测方法有 矿山统计法 和 分源预测法。
6、按照动力现象的力学特征,将煤与瓦斯突出分为 煤与瓦斯突出、煤与瓦斯压出 和 煤与瓦斯倾出 三类。
7、邻近层瓦斯抽放按邻近层的位置分为 上邻近层(或顶板邻近层)抽放 和 下邻近层(或底板邻近层)抽放。
8、防突措施可以分为 区域性防突措施 和 局部防突措施 两大类。
第二部分
1、煤层的瓦斯压力:是处于煤的裂隙和孔隙中的游离瓦斯分子热运动撞击所产生的作用力。
2、绝对瓦斯涌出量:单位时间涌出的瓦斯体积,单位为m3/d或m3/min。
3、瓦斯涌出不均系数:在正常生产过程中,矿井绝对瓦斯涌出量受各种因素的影响,其数值是经常变化的,但在一段时间内只在一个平均值上下波动,我们把其峰值与平均值的比值称为瓦斯涌出不均系数。
4、煤与瓦斯突出:煤矿地下采掘过程中,在极短的时间内(几秒到几分钟),从煤、岩层内以极快的速度向采掘空间内喷出煤(岩)和瓦斯(CH4、CO2)的现象,称为煤与瓦斯突出。
5、瓦斯积聚:是指瓦斯浓度超过2%,其体积超过0.5m3的现象。
第三部分
1、低瓦斯矿井中,相对瓦斯涌出量大于10m3/t或有瓦斯喷出的个别区域(采区或工作面)为高瓦斯区,该区按低瓦斯矿井管理。(错)
2、矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过1.0%时,必须立即查明原因,进行处理。(错)
3、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.5%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。(错)
4、矿井必须从采掘生产管理上采取措施,防止瓦斯积聚;当发生瓦斯积聚时,必须及时处理。(对)
5、高瓦斯矿井煤巷掘进工作面应安设隔(抑)爆设施。(对)
6、利用瓦斯时,瓦斯浓度不得低于20%,且在利用瓦斯的系统中必须装设有防回火、防回气和防爆炸作用的安全装置。不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备时,抽放瓦斯浓度不得低于25%。(错)
7、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止用电钻打眼;爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时,严禁爆破。(错)
8、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备,必须在瓦斯浓度降到2.0%以下时,方可通电开动。(错)
9、采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.0%时,必须停止工作,撤出人员,查明原因,制定措施,进行处理。(错)
10、设置井下临时抽放瓦斯泵站时,临时抽放瓦斯泵站应安设在抽放瓦斯地点附近的新鲜风流中。(对)
第四部分
1、煤与瓦斯突出有哪些预兆?
答:突出预兆主要有三个方面:
(1)煤层结构、构造
预兆有:层理紊乱,煤软硬不均或变软,煤暗淡无光,煤层受挤压,厚度变大,倾角变陡,煤层干燥等。
(2)地压增大
如来压声响,支架折断,煤炮声,煤岩开裂,煤壁外鼓,片帮,掉碴,底鼓,打钻时顶钻、夹钻等。
(3)瓦斯及其他
主要预兆有:瓦斯涌出异常,忽大忽小,闷人,煤尘增大,煤或气温变冷,顶钻喷瓦斯、喷煤等。
2、瓦斯风化带下界如何确定?
答:瓦斯风化带下界深度可以根据下列指标中的任何一项确定。
⑴煤层的相对瓦斯涌出量等于2~3m3/t处;
⑵煤层内的瓦斯组分中甲烷及重烃浓度总和达到80%(体积比);
⑶煤层内的瓦斯压力为0.1~0.15MPa;
⑷煤的瓦斯含量达到下列数值处:长焰煤0.1~0.15m3/t(C•M•),气煤1.5~
2.0m3/t(C•M•),肥煤与焦煤2.0~2.5m3/t(C•M•),瘦煤2.5~3.0m3/t(C•M•),贫煤3.0~4.0m3/t(C•M•),无烟煤5.0~7.0m3/t(C•M•),(此处的C•M•是指煤中可燃质即固定碳和挥发分)
3、简述瓦斯抽放的条件。
答:(1)一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面的瓦斯涌出量大于3m3/min,用通风方法解决瓦斯问题不合理的。
(2)矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件:
① 大于或等于40m3/min;
② 年产量1.0~1.5Mt的矿井,大于30m3/ min;
③ 年产量0.6~1.0Mt的矿井,大于25m3/min;
④ 年产量0.4~0.6Mt的矿井,大于20m3/min;
⑤ 年产量小于或等于0.4Mt的矿井,大于15 m3/min。
(3)开采保护层时应考虑抽放被保护层瓦斯。
(4)开采有煤与瓦斯突出危险煤层的。
第五部分
1、影响煤层瓦斯含量的因素有哪些?
答:1.煤的吸附特性
煤的吸附性能决定于煤化程度,一般情况下煤的煤化程度越高,存储瓦斯的能力越强。
2.煤层露头
煤层如果有或曾经有过露头长时间与大气相通,瓦斯含量就不会很大。
因为煤层的裂隙比岩层要发育,透气性高于岩层,瓦斯能沿煤层流动而逸散到大气中去。反之,如果煤层没有通达地表的露头,瓦斯难以逸散,它的含量就较大。
3.煤层的埋藏深度
煤层的埋藏深度越深,煤层中的瓦斯向地表运移的距离就越长,散失就越困难。同时,深的增加也使煤层在压力的作用下降低了透气性,也有利于保存瓦斯。在近代开采深度范围,煤层的瓦斯含量随深度的增加而呈线性增加。
4.围岩透气性
煤系岩性组合和煤层围岩性质对煤层瓦斯含量影响很大。如果围岩为致密完整的低透性岩层,如泥岩,完整的石灰岩,煤层中的瓦斯就易于保存下来。反之,围岩由厚层中粗砂岩、砾岩或裂隙溶洞发育的石灰岩组成,则煤层瓦斯含量少。
5.煤层倾角
埋藏深度相同时,煤层倾角越小,瓦斯含量越大。因为瓦斯沿水平方向流动比垂直方向动容易,6.地质构造
地质构造是影响煤层瓦斯含量的最重要因素之一。在围岩属低透气性的条件下,封闭型地质构造有利于瓦斯的储存,而开放型地质构造有利于排放瓦斯。
7.水文地质条件
虽然瓦斯在水中的溶解度很小,但是如果煤层中有较大的含水裂隙或流通的地下过时,经过漫长的地质年代,也能从煤层中带走大量瓦斯,降低煤层的瓦斯含量。而且,水还会溶蚀并带走围岩中的可溶性矿物质,从而增加了煤系地层的透气性,有利于煤层的流失。例如,焦作王封矿与李封矿相邻,后者较前者的地下水大,在开采同一深度时,前者的瓦斯涌出量则大于后者。
总之,影响煤层瓦斯含量的因素是多种多样的。在矿井瓦斯管理工作中,必须结合本井田或本矿具体情况,做全面的调查和深人细致的分析研究,找出影响本煤田、本矿井瓦斯含量的主要因素,作为预测瓦斯含量和瓦斯涌出量的参考。
2、详述煤与瓦斯突出的一般规律。
答:大量突出资料的统计分析表明,突出具有一般的规律性。了解这些规律,对于制定防治突出的措施,有一定的参考价值。
(1)突出发生在一定的采掘深度以后。每个煤层开始发生突出的深度差别很大,最浅的矿井是湖南白沙矿务局里王庙煤矿仅50m,始突深度最大的是抚顺矿务局老虎台煤矿,达640m。自此以下,突出的次数增多,强度增大。
(2)突出多发生在地质构造附近,如断层、褶曲、扭转和火成岩侵入区附近。据南桐矿务局统计,95%以上的突出(石门突出除外)发生在向斜轴部、扭转地带、断层和褶曲附近。北票矿务局统计,90%以上的突出发生在地质构造区和火成岩侵入区。
(3)突出多发生在集中应力区,如巷道的上隅角,相向掘进工作面接近时,煤层留有煤柱的相对应上、下方煤层处,回采工作面的集中应力区内掘进时,等等。
(4)突出次数和强度,随煤层厚度、特别是软分层厚度的增加而增加。煤层倾角愈大,突出的危险性也愈大。
(5)突出与煤层的瓦斯含量和瓦斯压力之间没有固定的关系。瓦斯压力低、含量小的煤层可能发生突出;压力高,含量大的煤层也可能不突出。因为突出是多种因素综合作用的结果。但值得注意的是,我国30处特大型突出矿井的煤层瓦斯含量都大于20m3/t。
(6)突出煤层的特点是强度低,而且软硬相间,透气系数小,瓦斯的放散速度高,煤的原生结构遭到破坏,层理紊乱,无明显节理,光泽暗淡,易粉碎。如果煤层的顶板坚硬致密,突出危险性增大。
(7)大多数突出发生在放炮和落煤工序。例如,重庆地区132次突出中,落煤时124次,占95%。放炮后没有立即发生的突出,称延期突出。延迟的时间由几分钟到十几小时,它的危害性更大。
(8)突出前常有预兆发生,如煤体和支架压力增大;煤壁移动加剧,煤壁向外鼓出,掉碴,煤块进出;破裂声,煤炮声,闷雷声;煤质干燥,光泽暗淡,层理紊乱;瓦斯增大或忽大忽小;煤尘增多;气温降低;顶钻或夹钻,等等。熟悉或掌握本矿的突出预兆,对于及时撤出人员,减少伤亡,有重要意义。