火电机组单机运行期间保证安全稳定运行的措施

第一篇：火电机组单机运行期间保证安全稳定运行的措施

关于确保3号机组 安全稳定运行的技术措施

因4号机组漏泄停机，3号机组单机运行，结合3号机组锅炉水冷壁外漏的实际情况，制定3号机组安全稳定运行的安全技术措施，请生产各单位严格按要求执行。

一、特殊管理措施

1、机组负荷保持在400MW以下，对应主汽压力降低1MPa。

2、运行人员要密切监视漏点变化趋势，发现漏泄量增大及时汇报；锅炉分公司、生技部相关专业人员要重点检查漏点变化情况，发现异常，及时采取相关措施。

3、运行人员缓慢调整变负荷速率，防止机组负荷与压力大幅度变动。

4、当班值长要根据天气变化及时控制热网及厂暖供汽量，减轻机组负荷压力。

5、确保2号机组在热备用状态，生产各单位要做好2号机组随时启动的相关准备。

二、运行管理方面措施

1、各运行单位要严格执行设备巡回检查制度，发现影响主机及主要辅机安全运行的缺陷及时汇报值长，值长应立即通知责任单位人员到现场处理，并通知责任单位领导及相关领导。

2、严格执行“工作票、操作票”制度，做好危险点预控和安全措施。

3、运行人员要认真监盘，精心调整和操作，发现各类参数（包括环保排放参数）异常及时分析、解决。根据设备运行方式、设备缺陷、环境因素等做好相关事故预想。

4、尽量不安排大型操作，必须的大型操作要由生技部组织做好周密安排，分公司领导要及时到位监护，安监部、生技部、厂部主管生产领导要到位监护指导。

5、运行人员每天16.：30进行等离子设备在线试验，保证等离子可靠备用，提高机组深度调峰能力。

6、做好燃煤混配工作，控制好各煤种的掺烧比例，保证锅炉燃烧稳定及污染物排放达标。

三、机组消缺和设备维护措施

1、进行消缺作业和设备抢修作业时，严格执行工作票制度。特殊情况，经值长同意启动事故抢修程序，并做好危险点预控和安全措施。

2、对影响主机及主要辅机安全运行的设备缺陷，责任单位主要领导必须到现场组织抢修处理，相关领导到位监护。

3、机组运行能消除的设备缺陷要做到当天发现当天消除，因特殊情况需要延期处理的要经生技部批准。尽量避免二次回路作业。

4、各单位检修维护人员每天至少对机组所属设备巡检两次，并在现场设臵的设备巡检记录本上签字。巡检中发现问题及时汇报相关领导，对具备处理条件的，责任单位值班领导应立即组织处理，不具备处理条件的，要采取防止缺陷扩大措施。

5、各单位按维护周期及时进行设备日常维护、保养（给油脂等）。

6、制粉分公司要加强磨煤机、给煤机设备的维护工作，防止给煤机着火、回粉管落粉及石子煤排料管结焦事故的发生。

7、燃料系统值班人员要加强设备巡视，及时消缺，及时清理煤中杂物，保证除铁器等设备正常运行，在保证机组正常供煤的同时，避免给煤机断销子事故的发生。

四、生产现场值班要求

1、各单位安排的值班人员要具有独立的工作能力，不具备独立工作能力的人员不允许安排值班，值班前不许喝酒。电气、热工分公司各相关专业每天要保证有一名班长（或技术员）在元宝山。

2、值班人员要深入现场，了解设备运行状态，掌握设备缺陷，对异常情况作出分析，及时制定防范措施，做好异常运行设备故障或跳闸的事故处理预案。

3、现场发生设备缺陷时，值班人员接到值长通知后15分钟必须到达现场，对发生的缺陷及时处理，值长和机长对值班人员到场情况做好记录。

4、公司生产系统全体管理人员要保持24小时手机开通，确保生产信息畅通；各分公司正、副职不能同时离开市区（赤峰、元宝山）否则要向主管领导请假，并通知公司生产系统值班人员。

五、单机运行专项处臵预案

1、如3号机组锅炉漏泄有明显增大趋势或发生其它较大缺陷时，如能维持低负荷运行，及时启动2号机组，待2号机组并网并运行正常后，停止3号机组运行。

3、如因电网故障或机组保护误动导致机组跳闸，根据运行机组实际状况，启动“3号机组运行事故预案”，详细情况见附件。

附件：3号机组运行事故预案

生产技术部

2013年2月03日 3号机组运行事故预案

一、3号汽轮机跳闸，锅炉灭火，极热态启动

1、保持机侧所有管路疏水门关闭，缸体疏水门开启。

2、低压旁路保持关闭，关闭辅助蒸汽母管对外供汽手动门。

3、关闭辅助蒸汽供除氧器加热调节门，冬季采暖期关闭辅助蒸汽供热网、暖风器调节门。

4、缓慢开启高压旁路，维持再热蒸汽压力在1.5MPa左右。

5、主蒸汽供轴封系统暖管：开启电动门，稍开电动门前手动门、适当开启调节门，开启手动门后手动门，暖管5分钟。

6、主蒸汽供轴封系统暖管结束，缓慢开启电动门前手动门，注意监视调节门调节情况及轴封系统母管压力，必要时开启旁路电动门。

7、主汽供轴封汽源投入后，就地缓慢降低冷再供辅汽基地调节器压力定值至零，关闭冷再供辅汽调节门，注意监视主汽供轴封调节门调节情况，必要时可用手动门调节轴封压力。

8、冷再供辅助蒸汽调节门关闭后，关闭高压旁路，开启低压旁路，再热蒸汽系统泄压。

9、锅炉侧值班人员随时做好点火准备，待机侧将轴封供汽切至主蒸汽后，锅炉开始点火。

10、锅炉点着火后，开启管路疏水门，调整高压旁路开度，保证主蒸汽压力满足轴封供汽需要，建立正常汽水循环，按热态启动方式进行升温、升压。

11、汽轮机达到冲动参数，汽轮机按热态启动方式进行冲动。

12、发电机具备并网条件，发电机并网。

13、机组并网后，按热态启动方式进行升温、升压、加负荷。

14、机组负荷达到到99MW后，及时投入冷再供辅助蒸汽汽源，四次抽汽供除氧器加热汽源。

15、辅助蒸汽压力正常后，投入辅助蒸汽供轴封系统，关闭主汽供轴封系统电动门、手动门。辅助蒸汽供给的其它热用户，依据现场情况逐一顺序投入。

16、其它操作按正常启机程序进行操作。注意事项：

（1）主蒸汽供轴封汽源投入后，要注意监视轴封供汽温度及机组胀差变化情况，避免温度变化幅度大导致胀差超限的情况发生。

（2）因主汽压力较高，主汽供轴封汽源投入后，注意监视轴封系统压力，防止轴封系统超压。

（3）因除氧器没有加热汽源，水循环时，除氧器以后的设备将受到不同程度的冷却，运行人员在上水过程中，流量增加要缓慢、平稳，防止管路发生振动。

（4）锅炉点着火后，要控制好升温、升压速率，防止汽轮机轴封部位发生汽水冲击。

二、3号机组冷态启动

1、锅炉点火前，按机组冷态启动程序启动相关辅机，除氧器不能投入加热，锅炉上冷水点火。

2、锅炉具备点火条件后，锅炉开始点火。

3、锅炉点着火后，按冷态启动方式进行升温、升压。

4、调整高压旁路开度，保证主、再热蒸汽升温、升压速率匹配。

5、主汽压力达0.2MPa时，主汽供轴封系统暖管。

6、主汽压力达1.0MPa时（具体情况视现场情况决定），主汽供轴封系统投入运行，凝汽器开始抽真空。

7、凝汽器真空正常后，投入低压旁路，5%旁路导入凝汽器。

8、汽轮机达到冲动参数，汽轮机按冷态启动方式进行冲动，9、发电机具备并网条件，发电机并网。

10、机组并网后，按冷态启动方式进行升温、升压、加负荷。

11、机组负荷达到到99MW后，及时投入冷再供辅助蒸汽汽源，四次抽汽供除氧器加热汽源。

12、辅助蒸汽压力正常后，投入辅助蒸汽供轴封系统，关闭主汽供轴封系统电动门、手动门。辅助蒸汽供给的其它热用户，依据现场情况逐一顺序投入。

13、其它操作按正常启机程序进行操作。注意事项：

（1）锅炉点着火后，凝汽器未建立真空前，注意监视A疏水扩容器内温度，开启A疏水扩容器减温水旁路门加大减温水量，必要时启动真空泵，限制部分管路疏水门，防止疏水量过大，鼓开低压缸安全门。

（2）凝汽器未建立真空前，要控制好锅炉燃烧率，保证主、再热蒸汽升温、升压速率匹配，防止管路发生汽水冲击。

（3）主汽供轴封汽源投入后，注意监视轴封系统压力，防止轴封系统超压。

二、2号机组冷态启动

1、锅炉点火前，按机组冷态启动程序启动相关辅机，除氧器不能投入加热，锅炉上冷水点火。

2、锅炉具备点火条件后，锅炉开始点火。

3、锅炉点着火后，按冷态启动方式进行升温、升压。

4、调整好高压旁路开度，保证主、再热蒸汽升温、升压速率匹配。

5、在汽轮机凝汽器未建立真空前，延迟关闭锅炉侧主、再热蒸汽疏水门，以防止管路发生汽水冲击。

6、冷再热蒸汽压力达0.5MPa时，冷再供辅助蒸汽系统暖管，关闭辅助蒸汽系统对外供汽门。

7、冷再热蒸汽压力达1.0MPa，投入辅助蒸汽系统。

8、辅助蒸汽系统压力达到1.0（1.2）MPa时，依次投入主、小机蒸汽抽汽器，启动主、小机真空泵，投入冷再供主、小机轴封系统汽源，主、小机凝汽器开始抽真空。

9、锅炉增加燃烧率，调整高压旁路开度，保证蒸汽抽气器用汽量。

10、主机凝汽器建立真空后，投入低压旁路。

11、低压旁路投入正常后，关闭锅炉侧主、再热蒸汽疏水门。

12、辅助蒸汽供给的其它热用户，依据现场情况逐一顺序投入。

13、汽轮机达到冲动参数，汽轮机按冷态启动方式进行冲动。

14、发电机具备并网条件，发电机并网。

15、机组并网后，按冷态启动方式进行升温、升压、加负荷。

16、其它操作按正常启机程序进行操作。

第二篇：2018年“春节”期间保证机组稳定运行安全措施

2018年“春节”期间保证机组稳定运行安全措施

热电分厂各部门：

为保证2018年春节期间机组安全、稳定运行，热电分厂制定如下安全措施，望各部门遵照执行。

1、严格遵守《调度规程》，严肃调度纪律，确保调度命令的畅通和生产指挥系统的有效运转。

2、每班交接班会上，当值值长应认真根据现场的运行方式、设备情况、天气情况安排好当班危险点预控工作，并传达到每位值班员处。（含输煤、化学、水库等处）

3、各值认真做好防冻、防火、防盗事故预想及安全措施。

4、各值长掌握水库供水情况确保供水系统正常运行。

5、重要辅机消缺或失去备用，影响机组负荷或机组安全运行时，应立即汇报相关领导，并做好事故预想。

6、运行人员应熟悉《防止全厂停电事故措施及事故处理预案》。厂用电系统出现特殊运行方式时，各值应及时制定好相应的安全措施，当班值班员应做好事故预想。

7、严格执行两票四制、发现设备缺陷应及时联系检修人员处理、重大的设备缺陷、隐患要及时汇报值长及值班领导。

8、对运行中出现的薄弱环节，要做好事故预想，有针对性地制定应急预案，提高各级运行人员处理危急事件的能力。

9、严肃劳动纪律、保证班组各岗位人数、不得迟到、早退、不得溜岗、串岗，不得私自换班，无特殊原因一律不得请假，严禁酒后上班、一经发现、严肃处理。

10、加强设备的巡回检查、尤其是对重点防火部位（汽机主油箱、EH油箱、给水泵油系统、油区，油管沟、炉前油系统、电子间、配电室、电缆夹层、电缆沟）的检查。

11、遇有天气恶劣时，应加强现场的巡回检查次数及巡回检查质量，按时在设备巡检记录上签字，并认真做好有关事故预想。

12、检查运行日常工具、物品齐全。必须使用合格的安全防护用品、防护用具。重要阀门上锁，防止误操作，挂警告牌，并做好相关的记录。

13、检查灭火器材数量充足，消防设施完好。

14、员工进入生产现场，着装必须符合《电业安全工作规程》的要求；女工严禁穿高跟鞋，辫子、长发必须盘在工作帽内。

15、现场照明必须充足；上岗前值班员必须携带手电筒。

16、清扫、擦拭设备卫生或清理杂物时应做好相应的安全措施。

17、按设备卫生区域划分各部门认真做好设备及环境卫生工作。

18、加强对#2机低压油动机漏油的巡查工作。

19、保持设备在良好备用状态，原则上不进行重大设备的定期试验及切换工作，如必须进行须得到专业专工的同意后进行。

20、加强对煤场的检查，做好入炉煤的掺配工作，防止煤质热值发生较大变化。

21、作好拉灰车辆的监督检查工作。

22、加强对脱硫、脱销设备的检修和维护工作，不允许出现参数超标现象。

23、检修人员要留好值班人员，值班期间不允许迟到、早退、严禁酒后上岗。

24、运行提出的缺陷检修人员要及时处理。

25、生产管理人员手机必须24小时开通。

26、违反以上规定者，将严肃处理。

山晟新能源热电分厂

2017年4月27日

第三篇：热电厂单机运行技术措施

热电厂单机运行技术措施

根据热电厂在园区安全生产中地位的重要性，要确保园区供电、供热稳定合格。当一台机组停运检修时，另一台运行机组的安全稳定就显得尤为重要。为了更好的保证安全生产，制定以下措施，各值在#1机组单机运行运行期间认真组织落实。汽机专业：

1、加强对主、再热蒸汽压力、温度，给水流量、凝汽器真空监视，发现异常及时汇报处理，避免影响机组负荷或造成机组跳闸。

2、加强对除氧器、凝汽器、高、低加、闭式水箱、定冷水箱水位，EH油箱、主机润滑油箱、密封油真空油箱油位的监视。加强对给水泵、凝结水泵等重要辅机设备本体参数的监视，保证重要辅机运行正常；加强对汽机本体各轴承金属温度、回油温度、轴瓦振动、推力瓦温度、润滑油压重要参数的监视；加强就地巡检，发现异常及时汇报。

3、对于运行中存在缺陷的设备加强巡检，跟踪缺陷发展情况。保证备用设备处于良好备用状态，任何影响备用设备正常备用的操作或检修工作，必须提前汇报。

4、加强汽水品质监督，水质异常是及时查找原因并处理。

5、对#

1、#2机工业水、压缩空气、除盐水、氢气补氢等公用系统操作时，操作前做好事故预想，避免对运行机组运行造成影响；公用系统有检修工作时，办理工作票应做好隔离措施。

6、单机运行期间，应严格执行两票三制制度，因执行措施不到位而造成的异常，根据公司规定严加考核。

7、各岗位做好事故预想，机组发生异常时，首先保证厂用电源正常供应、润滑油系统正常运行、轴封汽源正常供给，确保事故情况下安全停机，认真执行前期下发的《关于“单机运行时防止汽机轴封汽中断”的技术措施》，及时开启高旁，通过冷再维持辅联压力保证轴封供汽正常，联系锅炉专业尽快点火。

8、汽机跳闸后的处理：

① 发现汽机跳闸，立即检查主机交流润滑油泵联启正常，否则手动启动，如手启失败，立即启动直流油泵；检查小机润滑油泵、密封油泵运行正常。

② 严密监视主机转速、凝汽器真空、振动、润滑油压情况，检查主汽门、调门关闭、供热蝶阀关闭，检查各抽汽逆止门、电动门、高排逆止门关闭，BDV、VV阀自动联开。

③ 按照公司下发的《关于“单机运行时防止汽机轴封汽中断”的技术措施》切换轴封汽源。

④ 启动电泵，打闸A、B小机，根据锅炉人员要求向锅炉上水。⑤ 主机转速降至1150rpm时，检查顶轴油泵联启正常，否则手启。

⑥ 转速下降过程中，通知维护机务、热控人员到场，做好盘车投运的准备。

⑦ 转速到0后，投入盘车运行，盘车故障时，应设法手动盘车。⑧ 关闭主、再热蒸汽管道上疏水门及汽机缸体疏水。⑨ 故障消除，锅炉点火后，打开各疏水门充分疏水后，满足冲转条件，汽机冲转；冲转时联系锅炉人员尽量控制汽压不超过8MPa，主、再热汽温尽可能提高。

⑩ 主机转速达3000rpm时，联系电气人员尽快并网；并网后根据汽压、汽温情况尽快带负荷。

⑪ 机组负荷达60MW时，通知电气人员切换厂用电。锅炉专业：

1、锅炉巡检人员加强巡回检查力度。结合近期设备缺陷，重点加强对制粉系统、A一次风机、供油泵的巡检。发现缺陷立即通知维护人员消缺。

2、加强燃油系统的监视、调整和试验工作，确保燃油系统随时可用。

3、炉副控做好相应风险预控及事故预想。提高监盘质量，控制好汽温汽压，加强燃烧调整，燃烧不稳时立即投油助燃。

4、值长应加强与输煤运行人员沟通，尽可能做好入炉煤的掺配工作。对入炉煤质做到心中有数，并及时向炉副控传达。连续阴雨天气要保证入炉煤质量，防止上潮煤引起给煤机断煤。

5、锅炉吹灰、定期排污、启停制粉系统等影响锅炉燃烧的工作不要同时进行。

6、加强就地一次风喷口着火情况和LDC画面火检强度的检查。

7、低负荷阶段，应设法改善煤粉的着火和燃烧条件，如煤粉磨得细一些、适当提高煤粉浓度、加大底层磨煤机煤量、降低一次风率等。低负荷阶段，尽量减少影响燃烧稳定的操作。值长加强与调度联系，减少低负荷运行时间。

8、如因AGC指令变化频繁，造成锅炉燃烧不稳，应汇报值长联系省调申请稳定负荷。

9、做好机组跳机的事故预想。如机组跳闸，做到以下事项： ① 检查MFT动作正常，所有燃料全部切除，减温水关闭、一次风机跳闸、密封风机跳闸，保证锅炉安全停运。

② 炉副控应及时查明故障原因，符合启动条件后，立即点火。③ 在事故处理过程中，注意与相邻专业的配合工作。④ 若因锅炉单侧风烟系统故障导致机组跳闸，应立即点火，维持单侧风烟系统运行，联系维护尽快处理。

⑤ 若因保护误动，造成机组跳闸，应立即联系处理。锅炉专业应做好准备工作，故障排除后，立即点火。

⑥ 若机组停运时间较长，应安排人员将启动炉上水冲洗，做好启动炉点火准备。电气专业：

1、加强厂用电系统各母线段的巡回检查力度，发现缺陷，立即通知检修消缺，并及时跟踪消缺进度。

2、加强启备变、柴油发电机的检查和试验工作，保证备用电源可靠备用。

3、夏季高温，加强各变压器冷却装置、励磁室温度的检查，发现励磁室温度过高，及时采取降温措施，确保发电机励磁系统安全稳定运行。

4、大风天气，加强主变区域电气设备各引线、连接线、母线摆动情况监视，对区域内易被风吹起的杂物及时清理，防止吹落在设备带电部位或搭挂在导线上。

5、雷雨天气，加强各瓷瓶放电情况的监视，并做好过电压保护装置异常引起跳闸的事故预想，雷雨过后及时检查设备瓷套管、绝缘子有无破损裂纹、闪络放电痕迹，各避雷器运行是否正常、绝缘是否完好，引线、连接线是否烧伤、断股，记录避雷器动作情况。

6、单机运行期间，机组发生跳闸事故，应做好以下几点：

① 立即检查10KV母线电源切换情况，若切换正常，复位各跳闸开关及保护动作信号。

② 若10KV母线电源切换不正常，灭磁开关、10KV母线工作电源开关未跳闸，应立即手动拉开10KV母线工作电源开关，进行厂用电自动切换，并拉开灭磁开关。

③ 若10KV母线工作电源跳闸，厂用电源快切不正常，应立即检查确认#1柴发自启带保安段运行正常，若柴油发电机未自启，立即紧急启动，恢复保安段供电，然后检查厂用电切换不正常原因，排除故障，恢复厂用电系统。

④ 若发电机由于外部故障引起跳闸，排除故障后，重新并网。⑤ 若发电机由于内部故障保护动作跳闸，应联系检修对保护装置及保护范围内的所有设备进行详细检查，查明跳闸原因，排除故障后可重新并网；若检查未发现故障且发变组各项绝缘均正常，经公司领导批准，可对发电机进行零起升压，正常后将发电机并网。

第四篇：火电机组优化运行关键技术分析论文

摘要：火电厂作为我国电厂的主要组成部分，为社会发展提供电能支持，推进社会现代化建设。但火电厂运行中需要消耗大量能源，同时还会造成严重的环境污染，不符合可持续发展战略，火电厂实行节能减排已成为必然。有鉴于此，文章中以火电厂火电机组为切入点，分析火电机组节能降耗的原理，并给出火电机组优化运行的主要技术，分析节能运行的方法，以供参考。

关键词：火电机组；节能降耗；运行措施

近些年我国社会经济快速发展，市场对电能的需求量持续增加，火电厂的规模与数量也在快速增加，做好节能减排工作已成为火电厂工作的主要内容。火电厂运行中发电机组作为主要设备，其能耗直接决定火电厂的能耗。通过优化火电机组运行模式，可以提高机组运行效率并降低能耗，增加火电厂经济效益，提高市场竞争力，本研究就此展开论述。

1火电机组优化运行分析

能源供应日趋紧张化的背景下，火电厂更应该提高节能意识，强化能源管理工作，在保证正常运行的基础上降低能源消耗，提高火电厂的经济效益。如何有效运行火电机组，达成节能降耗目的已成为火电厂行业研究的重要课题。火电厂优化运行，指的是不增加新投入的基础上，通过调整运行参数并改变运行方式的方法，提高能源利用率。火电厂的优化分成两类，即单设备优化与全厂优化。前者通过优化单机的热经济性指标，后者则对全厂机组设备进行优化[1]。火电机组运行优化及节能研究，有助于降低火电厂运行成本。火电机组优化运行试验内容，主要包括：调整锅炉、调整汽轮机组与辅机、优化热控系统等。此外，大型火电机组的热力系统构成较为复杂，很多因素都会对机组性能产生影响，单纯的理论研究需要附加较多的假设条件，还需要进行简化处理，难以获得准确的经济化的运行方案。因此实际优化时，通过试验的方法获得各个机组在不同条件的运行数据，并通过全面分析、综合计算，获得最优运行方式，给火电厂运行提供指导与参考。

2火电机组优化运行的技术要点

火电厂汽轮机运行时消耗较大，有很多不必要的消耗：转子与静子滚动造成气体泄漏，对机内流通产生一定阻碍；汽轮机出现热膨胀或变形；操作人员的而技术水平等。此外，安装时汽轮机也会对气缸内效率产生影响。具体而言，火电机组优化运行的技术要点如下。

2.1气缸安装技术要点

（1）准确定位。具体需要根据实际情况选择合理的施工方式对气缸进行定位，同时还应该做好监督调节，先定位、调节，同时做好外部应力的解除工作。具体还需要做好后续的气缸扣盖工作，有效预防变形以及气缸中心的移动问题。

（2）质量检查。汽轮设备与零部件安装时，做好试验隔板与气缸间的连接，保证连接强度。并对各部位连接情况进行检查，避免出现缝隙、错位、漏洞等情况，保证安装质量。在安装汽轮机设备和零部件的过程中，应该重点检查隔板与气缸之间的连接是否良好，同时还应该检查汽封块端部以及与相应位置之间的零件吻合的完整情况。

（3）安装控制。汽轮机安装时，要做好监督与检查工作，避免不同零部件出现超过标准要求的缝隙，保证设备整体的气密性，为后期汽轮机良好运行奠定基础[2]。

（4）组装质量。安装过程中，对轴封加热器系统严格控制，并做好疏水系统流通分析，同时做好介入轴封抽气处理，提高汽轮机安装质量。

2.2安装尾部烟道换热器

火电机组在运行过程中燃料燃烧程度很大程度上与尾部烟道换热器的工作质量有关。由于电厂锅炉尾部烟道本身设计的弯曲情况，导致截面存在一定的差异性，在工作过程中由于含灰烟气流的速率场与飞灰颗粒程度场的分布情况存在差异，导致烟道与换热器之间造成灰尘积压、摩擦损坏以及换热器的不平衡等问题，对电厂的安全运行造成严重隐患。因此需要根据锅炉尾部烟道内流场的布局特质，通过寻求切实可行的方案，并利用CFD等数值模型方案构建平直转直的计算模子。通过合理配置参数，在整个施工过程中做好结构的改良工作。通过调节烟道构造以及加装导流板的方式，从而提升异形弯道的烟气速率、飞灰度数场的均流。

2.3合理使用省煤器

大部分火电厂的汽锅排烟温度都高于设计值，一般这个数值达到25-35℃。通过降低排烟温度有助于降低能耗与污染。通常汽锅的排烟温度为125-145℃，部分甚至达到160℃及以上。这些热源白白浪费，还会造成环境污染，可以采取新设备等方法降低排烟温度。排烟读数是造成排烟热丢失的主要原因，根据原理分析，排烟度数提高11℃，排烟热损失就提高（0.6-1.0）%，意味着有（1.2-2.4）kg/kWh。锅炉胃部烟道上增加低温省煤器，可以最大程度会后烟气余热，提高发电量、降低排烟温度等，常见的如省煤器热水再循环技术等，技术原理如图1所示。

3火电机组运行过程中主要节能技术

3.1凝汽设备节能措施

凝汽设备中的真空循环运行情况是影响能源消耗的重要因素，一旦在工作过程中存在漏点，将会导致凝汽设备的内部压力增高，同时真空降低还会阻碍火力电机组的运行效率。由于真空系统本身的特点，导致在结构上需要大量的辅助设备，比如管道、阀门以及接口，因此需要保证吻合情况的严密性。具体应该做好以下三个方面的工作：

（1）确保尽可能少的使用接头，并严格检查阀门密封情况是否良好，最好采用焊接的方式施工，同时有效控制仪表接触点接触情况的完好性，确保设备备用口密封性良好；

（2）应该多次对整个真空系统的运行情况进行检修，保证各个部门的密封性良好；

（3）需要确保灌水检漏系统的安装是否达标，同时对于重点的部位采用灌水的方式检查仔细检查；

（4）确保与灌水检漏系统的安装质量，同时还应该尽可能采用组合安装的方式进行安装，在安装前应该做好隔板的清洁情况，确保不锈钢管的安装质量[3]。

3.2氢冷机组节能措施

在火电机组运行中，漏氢情况不仅影响能源的使用率，还会对整个作业的安全性造成重要影响，因此为进一步做好节约能源的相关工作，需要做好漏氢量的测定工作。由于漏氢情况会导致氢压的规定值受到影响，严重时会导致发电机组的着火或者爆炸，具有重要的危害。另一方面，由于整个氢气的损失过度将会导致制备氢气的成本增加。因此做好漏氢量的检查工作，应该要兼顾内部检查和外部检查。具体步骤如下：

（1）在对发电机的外装盖进行安装时，要做好试装工作，具体要检查好中分面的空隙情况，重点防范端盖与机座的接触情况，严防漏氢情况；

（2）应该及时安装冷却母管时应该保证管道的密封情况，在进行下一道工序前，应该重点检查冷却母管的情况；

（3）在安装氢气冷却器与出线罩时，应该及时保证韩姐质量；

（4）安装气体管道时，应该保证紧固螺栓，并根据实际情况及时对管道进行布置；

（5）尽量采用刷肥皂泡的方式对用气情况进行净化，同时应该做好整套风压的检查工作；

（6）尽量采用立式结构布局，通过采用高灵敏的平衡阀，有效改善氢气的干燥程度，从而保证氢气的密封性良好。

3.3锅炉机组节能措施

（1）解决空气预热器漏风问题。锅炉运行中空气预热器漏风问题较为常见，根据具体内容选择合适的措施。同时，空气预热器安装过程中要保证各配属设备的质量，避免碰撞、跌落等情况出现；

（2）降低锅炉补水率。锅炉机组的补水情况也会是影响节能情况的重要因素。热力设备与管道的密封性是降低锅炉补水率的主要方法。安装时可以采取相应措施进行规避。

3.4提高燃料管理质量

电厂通常由人工计算完成燃料管理工作，包括燃料采购、燃料验收、燃料结算等内容，这些环节中涉及的数据信息都由人工完成，工作强度大且复杂，整个过程中需要消耗大量的人力与物力，使得电厂运营效率提高。引入现代化燃料管理信息系统，可以改变传统燃料管理模式的不足，最大程度降低人力、物力消耗，优化工作流程以提高工作效率，奠定电力企业健康运行的基础。信息化管理将过程建模操作与数据结算功能两者分割处理，在对功能不造成影响的前提下，通过调整计算过程模型便可优化系统功能。另外，运用信息化燃料管理模式中的工作流功能，加强结算工作的智能化处理功能，由人工操作逐渐向智能化方向发展，特别在遇到特殊情况时，信息化系统能够做出快速反应、工作效率极高。

4结束语

综上所述，火电机组的工作效率直接影响能源的消耗情况，通过及时采取有效措施做好优化工作是节能减排的重要方式。随着燃煤机组数量与规模增加，通过优化运行方式是支持我国能源战略的重要措施。火电厂依据自身情况，选择合适的节能降耗方法，在提高燃煤利用率的基础上增加发电量，降低能耗，提高电厂效益。

参考文献：

[1]胡艳.大型火电机组优化目标函数选取方法的研究与应用[D].华北电力大学，2017.[2]李鑫鑫，范志愿，王惠杰.主成分分析法在火电机组优化运行中的应用[J].电站辅机，2016，37（04）：33-36.[3]邓煜.火电机组脱硫脱硝系统优化运行研究[D].华北电力大学，2017.

第五篇：主扇单机运行安全技术措施（精选）

扶贫煤矿主要通风机单机运行安全技术措施

一.概述

目前，扶贫煤矿1#主通风机因有故障需维修。这期间扶贫煤矿1#主通风机停止运行，,2#主通风机单机运行，其主要担负矿井的通风任务。为保证2#主通风机运行期间主通风机 的 安 全 运 行、确保矿井安全生产及人员作业安全，特制定如下安全技术措施。

二.扶贫煤矿2#主要通风机单机运行期间，保障风机安全运行措施。

1.单机运行期间，当班司机必须对运转主通风机加强巡回检查，巡检周期必须每小时检查一次，并做好记录；发现异常及时汇报，并进行处理。

2.扶贫煤矿主扇单机运行期间不得随意更换岗位工。当班司机必须坚守 工 作 岗 位。同 时，当 班 必 须 安 排 专 职 维 修 工 进行 现 场 监 护，密 切 关 注 主 要 通风机运行情况，及时处理隐患问题。如发现异常震动、异响、异味等情况，立即向矿、队值班人员汇报。

3.当班司机对主要通风机运转情况及电流、负压、轴承温度、电机温度 等 详 细 检 查，并 做 好 记 录，发 现 异 常 立刻 向 机 电 科、矿调度、安检通风科汇报。

4..值 班 司 机 和 维 修 人 员 严 格 执 行 交 接 班 制 度，当 班 遗 留 问 题 交 接 清 楚。司机在交接班时，必须检查风门、风道、人工启闭绞车及钢丝绳、风机叶片、电气保护、注油情况等，并做好记录，有问题及时汇报处理。

5.主扇包机人必须加强主扇的维护、保养、检修工作。严格按照风机的检修流程标准作业，并做好记录。

6.机电科必须安排主管领导和工程技术人员现场跟班。机电科领导每天 必 须 去 扶 贫 煤 矿 主 扇 巡 检 一 次，相关 矿 领 导 定 期 进 行 巡 查，主 要 检 查 风 机 的运行情况及岗位工对单机运行措施的执行情况。

7.单机运行期间，井下各单位要安排专人固守就近电话，异常情况时，能及时与调度联系。安检科、通风区要安排专职检查员对影响地区的瓦斯、风 量、风 向 等 情 况 加 强 检 查，当 发 生 微 风、无风、局 扇 循 环 风、断 电、瓦 斯 超限等事故时，要及时采取果断措施进行处理，并向矿调度汇报，守候在电话旁，听从调度的指挥安排。

8、单机运行期间，保持井上下重要车房、硐室及地区的通讯畅通。井下作业人员接到矿调度撤人通知，必须及时撤人。

9、单机运转期间，机电队要成立临时抢险小组组长为主管队长，成员为队副职及各工种技术骨干。小组成员必须保持24小时通讯工具畅通并做到有情况随叫随到。

10、全矿所有井下作业单位，当 发 生 矿 井 停 风 时 各单位接 到 矿 调 度下达 撤 人 命 令 后，按 照 各 地 点 的避灾路线进行有序撤离。

11、机电科必须对主通风机的巡检内容、巡检路线、检修标准作业流程、出现各种故障的应急处理办法、主扇的电路图、现阶段主扇存在的问题重 新 进 行 梳 理 细 化。并 对 扶 贫 煤矿 主 扇 司 机 进 行 培 训、考试，以 确 保 主 要 通 风机的安全运行。

12、调 度 室 当 班 人 员 根 据 上 传 数 据 做 好 对 运 行 主 通 风 机的 监 护，发 现 异 常情况及时向矿领导汇报。

13、本措施在维修前要严格贯彻执行，并签字留名。

安 通 科 2014.06.24