石油钻井行业下油管、技套及固井作业防控方案

第一篇：石油钻井行业下油管、技套及固井作业防控方案

石油钻井行业套、气套及固井作业重点风险防控方案

为加强钻井队下油套、气套及固井作业过程的安全管理，提高下油套、气套及固井作业过程的风险管控能力，坚决杜绝下油套、气套及固井作业过程发生事故，特制定本方案。

主责人：队长、司钻

负责人：项目部主管工程副经理：XX

安全的副经理：XX

一、下油套、技套

1、下套管前要准备好标准的吊带，落实专人启吊，加强观察瞭望，严禁向钻台下扔物。

2、下套管过程中，要连续向套管内灌钻井液，灌钻井液时排量由小调到适量，防止弊堵伤人；观察环形空间钻井液返出情况，防止灌入量少，压力失衡导致井喷。

3、司钻操作要平稳，及时挂辅助刹车，严禁猛提、猛放、猛刹。

4、下放遇阻时不能硬压，更不能硬转，要立即向套管内灌满钻井液，接方钻杆恢复循环；若无效，应起出套管，修整井眼。

5、套管下放速度不宜过快，在通过低压渗透性井段且带有浮箍和扶正器时，下放速度更应严格控制，防止压漏 1 地层。

6、场地工负责涂抹丝扣油。涂抹丝扣油时，严格禁止手套、铅油刷等落入套管内。

7、下完套管后接好联顶节，调整联入，坐好吊卡，灌满钻井液，然后接水泥头（或循环接头），倒好闸门，开泵循环，准备固井。

二、固井作业

1、套管下完后，井队干部要组织人员清理井场，使固井车辆按要求合理摆放。

2、固井前，与固井协作方做施工前安全分析，辨识风险，制定相应措施，落实岗位控制。

3、副司钻要按照固井协作会的要求，认真检修、保养钻井泵，必要时更换缸套、活塞，检查安全阀销钉，确保钻井泵在顶替钻井液时运转正常。

4、司钻组织内外钳工协助固井施工人员安装水泥头，在使用气动绞车起吊重物时，由井队井架工以上人员操作。

5、固井作业过程中，井队人员要远离高压管线，注意防止高压伤害。

三、发现违反本方案的行为，视同违章处理；对违反本方案造成事故的，将追究领导与相关责任人的责任，并进行严肃处理。

四、本方案自下发之日起执行。

第二篇：石油钻井行业井控学习复习题

XX石油钻井公司井控学习复习题

1.辽河油田井控工作的原则是：立足做好一次井控工作、快速准确实施二次井控、杜绝发生井喷失控

2.井控九项制度包括：井控工作分级负责制；井控操作证制度；井控装置的安装、检修、试压、现场服务制度；钻开油气层的申报、审批制度；防喷演习制度；溢流监测岗位责任制；钻开油气层干部24小时值班制度；井喷事故逐级汇报制度；井控例会制度

3.地质设计书中应明确所提供井位符合以下条件：油气井井口距离高压线及其它永久性设施不小于 75 m；距民宅不小于 100 m；距铁路、高速公路不小于 200 m；距学校、医院、油库、河流、水库、人口密集及高危场所等不小于 500 m。若安全距离不能满足上述规定，由油田公司与勘探局主管部门组织相关单位进行安全评估、环境评估，按照评估意见处理。

4.井队生活区距井口300m，高含硫地区500m以上，相对井场在当地季节风的上风或侧上风方向。

5.在草原、苇塘、林区、自然保护区进行钻井施工作业时，井场周围应筑防火墙或隔离带。

6.发电房、锅炉房等设置在当地季风的上风项，发电房距井口20m以上，锅炉房距井口30m以上，储油罐必须摆在距井口20m以上、距发电房10m以上的安全位置。若遇特殊情况，必须安全部门批准，在井场设置安全防护标识并制定相应措施。7.工程设计书应根据地质设计提供的资料进行钻井液设计，钻井液密度以各裸眼井段中的最高地层孔隙压力当量钻井液密度值为基准，另加一个安全附加值：油井、水井为0.05g/cm3～0.10g/cm3或增加井底压差1.5MPa～3.5MPa；气井为0.07g/cm3～0.15g/cm3或增加井底压差3.0MPa～5.0MPa。“三高井”在进入目的层后钻井液密度或井底液柱压力附加值选用上限。

8.在地下矿产采掘区钻井，井筒与采掘坑道、矿井坑道之间的距离不少于100m，套管下深应封住开采层并超过开采段100m；

9.工程设计书应明确探井，每层套管固井开钻后，要求测定套管鞋下第一个3m～5m厚的易漏层的破裂压力。

10.具有手动锁紧机构的闸板防喷器应装齐手动操作杆，靠手轮端应支撑牢固，其中心与锁紧轴之间的夹角不大于30°。挂牌标明开、关方向和到底的圈数。

11.远控台安装在面对井架大门左侧、距井口不少于20m的专用活动房内，距放喷管线或压井管线应有2m以上距离，并在周围留有宽度不少于2m的人行通道，周围10m内不得堆放易燃、易爆、腐蚀物品。

12.液控管线与防喷管线及放喷管线的距离不少于1m，车辆跨越处应装过桥盖板；不允许在管排架上堆放杂物和以其作为电焊接地线或在其上进行焊割作业；

13.总气源应与司钻控制台气源分开连接，并配置气源排水分离器；严禁强行弯曲和压折气管束；

14.电源应从配电板总开关处直接引出，并用单独的开关控制； 15.蓄能器完好，压力保持在 17.5MPa—21MPa 之间，并始终处于工作压力状态。

16.井控管汇包括节流管汇、压井管汇、防喷管线和放喷管线。

17.钻井液回收管线、防喷管线和放喷管线应使用经探伤合格的管材，含硫油气井的井口管线及管汇应采用抗硫的专用管材。防喷管线应采用螺纹与标准法兰连接，不允许现场焊接。

18.钻井液回收管线出口应接至钻井液罐并固定牢靠，转弯处应使用角度大于120°的铸（锻）钢弯头，其通径不小于78mm。

19.放喷管线至少应有两条，其通径不小于78mm；放喷管线不允许在现场焊接；两条管线走向一致时，应保持大于0.5m的距离，并分别固定；管线应平直引出，一般情况下要求向井场两侧或后场引出；如因地形限制需要转弯，转弯处应使用角度大于120°的铸（锻）钢弯头或特制的90度弯头

20.重点井、探井和油气比高的井节流管会一侧的放喷管线必须接出井场，正面不得有障碍物。其它井节流管会的放喷管线接到排污池，但应备有接足75m长度的管线和基敦

21.管线每隔10m～15m、转弯处、出口处用水泥基墩加地脚螺栓或地锚或预制基墩固定牢靠，悬空处要支撑牢固；若跨越10m宽以上的河沟、水塘等障碍，应架设金属过桥支撑。

22.钻具内防喷工具的额定工作压力不小于井口防喷器的额定工作压力。23.应使用方钻杆旋塞阀，并定期活动；钻台上配备与钻具尺寸相符的钻具止回阀或旋塞阀。24.钻台上准备一根防喷钻杆单根（带与钻铤连接螺纹相符合的配合接头和钻具止回阀）。

25.在井上安装好后，在不超过套管抗内压强度80%的前提下进行现场试压，环形防喷器封闭钻杆试验压力为额定工作压力的70%；闸板防喷器、方钻杆旋塞阀和压井管汇、防喷管线试验压力为防喷器额定工作压力；节流阀后的按零部件额定工作压力分别试压；放喷管线试验压力不低于10MPa。

26.平行闸板阀开、关到底后，都应回转1/4圈～1/2圈。其开、关应一次完成，不允许半开半闭和作节流阀用。

27.套管头、防喷管线及其配件的额定工作压力应与防喷器压力等级相匹配。28.方钻杆上、下旋塞阀每三个月送井控车间检测一次，井口用钻具止回阀每五个月送井控车间检测一次，钻具止回阀经压井循环或在井下使用后应送井控车间检测。

29.加强随钻地层对比，及时提出可靠的地质预报。在进入油气层前50m～100m，按照下步钻井的设计最高钻井液密度值，对裸眼地层进行承压能力检验。调整井应指定专人按要求检查邻近注水、注气（汽）井停注、泄压情况。

30.强化钻井队干部在生产现场24h轮流值班制度，负责检查、监督各岗位严格执行井控岗位责任制，发现问题立即督促整改。

31.应建立“坐岗”制度，由专人定点观察溢流显示和循环池液面变化，定时将观察情况记录于“坐岗记录表”中，发现异常，立即报告值班干部。32.在预计进入油气层顶部前200m开始，钻进过程中每100m井段或每只钻头及钻井液性能发生变化时，应进行低泵冲试验。以正常钻进排量的1/3～1/2实测立管压力。

33.钻开油气层1m至2m，均应停止钻进并循环观察钻井液性能变化情况，经判断无油气显示和井喷预兆后，方可继续钻进。

34.发现溢流要及时发出报警信号：报警信号为一长鸣笛，关闭防喷器信号为两短鸣笛，开井信号为三短鸣笛。长鸣笛时间15s以上，短鸣笛时间2s左右。

35.任何情况下关井，其最大允许关井套压不得超过井口装置额定工作压力、套管抗内压强度的80%和薄弱地层破裂压力所允许关井套压三者中的最小值。在允许关井套压内严禁放喷。

36.柴油机排气管无破漏和积炭，并有冷却灭火装置；排气管的出口与井口相距15m以上，不朝向油罐。在苇田、草原等特殊区域内施工要加装防火帽。

37.在井架上、井场盛行风入口处等地应设置风向标，一旦发生紧急情况，作业人员可向上风方向疏散。

38.钻井队应取得井控操作正的人员包括：正副队长、指导员、钻井工程师、安全员、钻井技师、大班司钻、正副司钻和井架工；没有取得井控合格证的领导干部和技术人员无权指挥生产，工人无证不得上岗操作。39.下列情况需进行短程起下钻检查油气侵和溢流：

（一）钻开油气层后第一次起钻前；

（二）溢流压井后起钻前；

（三）钻开油气层井漏堵漏后或尚未完全堵住起钻前；

（四）钻进中曾发生严重油气侵但未溢流起钻前；

（五）钻头在井底连续长时间工作后中途需起下钻划眼修整井壁时；

（六）需长时间停止循环进行其它作业（电测、下套管、下油管、中途测试等）起钻前。

40.短程起下钻的基本作法如下：

（一）一般情况下试起10柱～15柱钻具，再下入井底循环观察一个循环周，若钻井液无油气侵，则可正式起钻；否则，应循环排除受侵污钻井液并适当调整钻井液密度后再起钻；

（二）特殊情况时（需长时间停止循环或井下复杂时），将钻具起至套管鞋内或安全井段，停泵观察一个起下钻周期或停泵所需的等值时间，再下回井底循环一周，观察一个循环周。若有油气侵，应调整处理钻井液；若无油气侵，便可正式起钻。

41、油气上窜速度计算（技术员题）

V =（H油-H钻头 × t / T迟）/ t静 H油—油气层深度（m）

H钻头—循环钻井液时钻头所在井深（m）T迟—钻头所在井深的迟到时间（s）t—从开泵循环至油气显示时间（s）t静—静止时间（s）

42、发生井喷失控事故后，井队应立即采取哪些安全措施？

1）立即停机，停车，停炉，关闭井场所有照明灯及电器；熄灭一切火 源，将氧气瓶、油桶等易燃易爆品搬离井场；

2）做好储、供水工作，有条件时向井内连续注水，向油气流和井口周 围设备大量喷水；

3）组织好井场警戒，防人、车等因素着火； 4）迅速汇报并组织现场抢险指挥组，制定抢险方案，统一指挥、组织 抢险工作；

5）按要求监测天然气、硫化氢浓度，做好防爆、人员防毒工作。

43、本井井控风险是什么？（结合地质风险评估中井下和地面风险回答）