机电设备检查5则范文

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第一篇:机电设备检查

机电设备检查、维护、保养制度

(一)设备管理制度

1、总则

1.1 为加强综机设备的现场管理,搞好设备使用维修,切实贯彻《煤炭工业企业设备管理规程》,进一步规范我队综机设备管理工作,保证综机设备安全运转,充分发挥效能,特制定本制度。

1.2 综机设备管理贯彻“管理、设备与培训并重”的方针,日常维护与计划检修相结合,专业管理与群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合的原则,坚持以预防为主的方针,依靠科学进步,促进生产发展,提高经济效益。

2.管理职责:

机电队长和机电技术员分管本单位综机设备的管理工作,其主要职责如下:(1)认真执行设备操作规程和设备完好标准,正确使用综机设备。

(2)搞好设备日常维护和预防性检修工作,严格执行矿各项综机设备管理制度,确保综机设备动态质量达标和安全运行。

(3)组织召开综机设备事故分析会议,制定预防措施。(4)编制职工业余培训计划,组织开展岗位练兵活动。

(5)大搞技术革新,依靠科技进步,努力降低综机设备使用维护费用。

3、综机设备使用维护。

3.1 综机设备必须严格按照操作规程和完好标准使用和维护,新设备使用前,应由主管技术人员详细研究设备使用说明书及技术资料,制定操作维护规程,组织职工学习熟悉后,才能交付使用。使用初期,机电技术员应经常检修并及时向设备管理部门反馈意见。

3.2 综机设备司机必须经过培训,考试合格,持有主管部门颁发的操作合 格证。司机应做到“四懂”(即懂采煤工艺、懂结构、懂性能、懂原理)、“四会”(即会操作、会保养、会检查、会排除事故)。

3.3 综机设备贯彻“谁使用,谁管理,谁维护保养”的原则。实行“圆班包机、小组分段、责任到人、挂牌留名”综机设备包机制度。做到“三定”、“四包”,即定设备、定人员、定任务;包使用、包管理、包维修、包排除故障。

3.4 司机上岗后,必须认真执行岗位责任制和现场交接班制度,严格按综机设备操作规程操作设备,严禁超负荷超规范使用,下班后认真填写设备运行日志。

3.5 设备使用必须保持完好:安全保护装置齐全,动作可靠。严禁甩保护运行。防爆设备杜绝失爆,坚持定期检查试验,做好记录,不合格严禁使用。

3.6 必须按章操作,严禁违章操作和设备带病运转。对违章指挥,司机有权拒绝;对违章操作,任何人有权制止。

3.7 加强油脂润滑管理,确保设备始终处于良好润滑状态。

3.8 综采设备坚持维护保养和预防检修相结合的原则。严格按“四检”内容检查检修,并逐步采用现代化故障诊断和状态检测技术改进检查检修方法。

3.8.1 班检由包机组当班司机负责完成,在交接班进行,时间不少于15分钟,主要是为保证设备正常运行而进行的检查性维护。内容包括:对各部油质油位的检查加注;对各联结件的紧固调整,基本不拆除设备主体部分。

3.8.2 综采工作面每日必须保证六小时停产检修,由检修班工长负责组织落实,设备包机维修组负责完成。在日检过程中,如发现当班检修完不成的事故隐患,应立即汇报区队值班人员,由机电队长、机电技术员现场会诊后,确保是否需要延长检修时间,在设备检修与生产发生冲突时,应先检修后生产,严禁设备带病运转或甩保护运行。日检内容应认真详填写在日检记录中。

3.8.3 机电队长和机电技术员应结合设备运行状况,编制旬检计划,对关键部位及故障多发部位实行定期检查检修,做好设备周期性能测定。计划应做到定时间、定部位、定内容、定要求、定人员,保证按期完成。

3.8.4 停产检修计划编制程序为:由综采区队机电技术员提出计划草案,经机电队长审核和主管队长批准,上报矿分管部门。

3.8.5 机电技术员负责编制检修任务书,详细规定检查检修或更换检测的零部件的名称、规格、度量、配件、材料、工具和施工方法,并明确检修质量标准、安全技术措施、施工注意事项和劳动组织人员(包括行政负责人、技术负责人和安全负责人),组织参加检修人员学习讨论,制订保证措施。

3.8.6 对检修工期较长需分班作业的大型项目,应编制专项安全技术措施,经安检处和机电副总审批后,于开工前贯彻到每一个参加检修人员,没有措施不准施工。

3.8.7 各检修项目完成后,项目负责人应将检修情况,试运转情况及时汇报调度室,并详细填写在检修任务书中。检修任务书于检修后两天内交矿分管部门存档。

3.9 要建立设备事故分析记录,加强设备事故分析和更换大部件统计工作,对经常发生事故的设备、部件,及时分析和研究,指定改进措施。

3.10 设备发生故障后要立即停机处理,区队处理不了的要及时向调度室和综机中心汇报。

(二)综机设备维修 目的:

搞好设备的日常维修和生产准备,确保设备完好和安全高效运转。原则:

包机定人、超前预防、着眼生产、确保运转。工作制度:

1、一般规定:

1.1、检修班电器、煤机、支架、泵站、三机、皮带、加油等维修工种和辅助运输绞车司机必须经过专门培训,取得合格证后方可上岗,并达到“三懂四会”要求。

1.2、检修班电器必须完成工作面各类电器设备的日常维修工作,以及工区安排的各项应急工作任务,保证各生产班的设备运转。日常检修时必须重载试运转,否则一次扣50分。

1.3、检修班各岗点与生产班交接班时,按《岗位质量验收标准》执行。不按标准交接班者,依据《现场交接班制度》扣罚。

1.4、由于检修工作不到位、班中漏检,造成影响生产的事故,按时间每小时扣包机组人员50元,扣班2000-5000分。

1.5、各工种要严格执行设备维修制,并根据设备的运行周期,确定日检、周检、季检项目,做到全面细致,排查处理,不留死角。同时对检查发现的重大设备隐患及时反映给当班工长和值班领导。当班没发现,在生产班暴露或发现一处扣100~500分,发现重大设备隐患隐瞒不报的一处扣1000分,责任人100元。

1.6、检修班对班前会安排和生产班反映的各类问题和验收单上记录的设备问题要分工种落实,当班整改。特殊原因难以落实的,必须汇报值班领导。跟检修班验收员要逐项验收督促,检修班无验收员时,检修后的第一个生产班验收员负责验收,不整改一项扣50~200分。

1.7、矿有关职能科室下达的设备整改通知单,检修班要按规定时间整改完毕,因自身原因不整改,矿罚款10%落实到各包机组及个人。

1.8、各包机组长负责本包机组范围设备运行情况和配件需求信息的反馈,因井下缺少备用件影响生产或造成配件积压的一次扣100~1000分,全部落实到各包机组。

1.9、检修班更换的设备部件(减速箱、电机、溜槽等重型设备除外)。旧的必须运到工作面外指定地点,不得存放在工作面内,否则一件扣100-500分。

1.10.检修班没能及时为生产班正常组织生产、两巷维护、备品备件等工作创造条件而影响生产班正常作业,检修班工长扣50元,责任者扣50元。

1.11.机电设备因检修不到位造成的机电事故,检修班工长扣100元,分管扣50元。

2、包机组人员和包机范围:

2.1、电工组: 组长:靖心飞 成员:

2.1.1、工作面扩音电话、闭锁电缆吊挂、日光灯、机头机尾电缆受力及转载机道电缆吊挂情况。

2.1.2、三机、煤机、泵站等设备电机与电缆损坏情况及日常维护;电机高压箱、变频箱、压线腔进水情况观察、排除;电缆头、压线的日常维护;破窝的定期处理。

2.1.3、运顺所有电气设备、电缆信号及安全设施维护,包括电缆钩子回撤。

2.1.4、轨顺小电、绞车及安全设施、电控及缆吊挂、外围短路、电缆头的日常维护、包括电缆钩子回撤。

2.1.5、包机范围:控制台、开关、变压器、煤机高压箱、变频控制箱左右端头站等工作面弱电控制系统,电站高压低电缆头、电站各部位电缆吊挂、设备卫生,各种仪表的使用、维护和更换。

2.2、煤机维修组: 组长: 唐加合 组员:

包机范围:

2.2.1、各部位机械油、液压油的检查。2.2.2、各部位螺栓的紧固。

2.2.3、滑靴、行车架、机刀、销排、链轮等硬件的磨损情况、损坏件更换。2.2.4、各部位冷却水、喷雾的检查维修。2.2.5、电缆卡子水管的检查维修。2.2.6、液压系统及整机运行情况。2.3.支架维修组: 组长: 连继壮

组员: 郝兴利、刘士宽、杨从新 包机范围:

2.3.1、各种阀的检查维修。

2.3.2、各部位销子、开口销、挡板的检查维修。

2.3.3、各部位Ф

10、Ф

13、Ф

19、Ф

25、Ф

32、Ф51液压管子的检查维修。2.3.4、各部位千斤顶、立柱的完好检查与维修,损坏件更换。2.3.5、各部位结构件连接的完好检查,损坏件如护帮板、的更换。2.3.6、工作面工程线的张紧。2.4、三机维修组

组长:唐加合、申正波

成员:

包机范围: 2.4.1、前后部运输机、转载机、破碎机整机运行状态检查。2.4.2、链子的松紧程度。

2.4.3、各电机、减速箱链轮、对轮的运行状态、冷却水、喷雾检查维修。

2.4.4、舌板、分链器、溜槽、电缆槽、挡板、夹板、链环、连接环、刮板、刮板梁的磨损情况、老化和损坏件更换。

2.4.5、破碎机锤头磨损情况,三角带张紧检查。2.5、皮带检修组: 组长: 陈祥奎、吴斌 组员:

2.5.1、皮带整机运行状态检查维修和各部位螺丝紧固。2.5.2、皮带负荷、张紧、跑偏情况处理。

2.5.3、皮带接头、托辊、H架、连杆、清扫器、挡煤皮子和外挪机尾平托辊、清扫器检查处理和更换。

2.5.4、马蹄子系统各部位检查维修。

2.5.5、拉移转载机生根外移及储带仓卫生清理。2.6、泵站维修组: 包机人: 陆健 包机范围:

2.6.1、液压泵、清水泵、加油泵整机运行状态检查维修以及泵站部分的冲尘。2.6.2、泵站压力、运转声音、润滑油面的高度和温度变化检查处理。2.6.3、柱塞密封,各连接件和管接头检查处理。

2.6.4、蓄能器、卸载阀、安全阀、压力表等保护指示装置工作情况检查维修。2.6.5、工作面第一个进液支架至液压泵站的液压管子、回液管子、清水管子的吊挂整理、维护和更换。

3、处罚细则:(以生产班接班后验收为准)3.1、电器

3.1.1、扩音电话不发声音或听不到声音、闭锁不起作用,一处扣20分。3.1.2、日光灯全不亮或忽亮忽灭,扣20分,一个不亮扣10分。3.1.3、机头机尾电缆过紧受力一处扣50分。3.1.4、各电机高压箱、压线腔进水处理不及时,一次扣50分;影响生产每小时扣100-2000分,责任人100元。

3.1.5、电缆头或压线松造成烧接柱,一次扣责任人100分,扣班1000分:烧高压侧、低压侧、短接一处扣责任人200分,扣班2000-4000分。

3.1.6、电缆出现破皮后要定期处理,再次出现接地影响生产,一次扣责任人100元,扣班1000分。

3.1.7、电缆吊挂不合格,一处扣10分。

3.1.8、出现失爆,一处扣责任人100元,扣班1000分。

3.1.9、绞车及安全设施(保险绳、标志牌)等不合格,一处扣20分。3.2、煤机:

3.2.1、滑靴磨损严重,造成耽误生产,一次扣200-1000分。

3.2.2、螺栓松动、掉滚筒,一次扣责任人200元,扣班2000-4000分。3.2.3、电缆卡子、水管子坏不处理,一处扣50分,责任人50元。3.2.4、冷却水、滚筒喷雾小不处理,一处扣20分。3.3、支架 3.3.1、阀组窜液不处理,一处扣20分。

3.3.2、护帮板前插板、推移千斤顶、拉后溜千斤顶损坏、不及时更换,一个扣100分;影响生产,一个扣班1000分,责任人100元。

3.3.3、安全阀不起作用,一处扣20分。

3.3.4、坏管子不及时更换,一处扣20分;旧管子不回收,一处扣10分。3.4、三机

3.4.1、运输机链子松,影响生产,一次扣100-500分。

3.4.2、连接环、舌板、分链器老化,不及时更换造成事故,一次扣500~1000分,责任人100-200元。

3.4.3、螺丝松、断刮板梁、掉刮板,一处扣50分。3.4.4、冷却水不通,一处扣100分。3.5、皮带

3.5.1、电机减速箱底座螺丝松动严重,一次扣50分。

3.5.2、皮带卡子老化。造成断皮带不处理,一处扣责任人100元,扣班100-2000分。3.5.3、坏托辊不更换,一组扣20分。

3.5.4、清扫器、挡煤皮子、磨损严重不更换,一处扣100分。3.5.5、皮带跑偏(储带仓、中间架掉煤)不处理,一处扣100分。3.6、泵站

3.6.1、泵体角度不正、泵站与电机运行方向相反、烧曲轴,一次扣责任人100元,扣班500-1000分。

3.6.2、连接件、管接头漏液不处理,一处扣20分。

3.6.3、蓄能器、卸载阀、安全阀、压力表不灵敏,泵站不能正常使用而影响生产,一次扣200-500分。

3.6.4、鼓管子不处理,一处扣50分;打密封不处理,一处扣20分。3.6.5、无备用乳化油,一次扣20分。3.7、加油

3.7.1、因缺油烧减速器、链轮、驱动滚筒,一个扣200分,扣班1000~2000分。3.7.2、因缺油烧Ф500内的滚筒,一个扣300分,责任人100元。3.8、提车运输

3.8.1、提车运输不少于3人。3.8.2、因自身原因造成丢失一般材料扣200分,重要设备部件扣1000分,责任人100-200元。

3.8.3、因自身工作原因出现掉道,一次扣责任者50分;跑车一次扣责任者200元;超挂车一次扣100元。

3.8.4、绞车使用完毕后,停电盘绳不合格,一处扣20分。

3.8.5、各上下车场躲避洞内,不得存放板皮、竹笆等杂物,否则发现一次扣10分/件。3.8.6、卸料时,必须分类码放到指定位置,码放不合格一处扣50分。3.8.7、回收完物料后,料场底板卫生必须清理干净,否则一处扣20分。

第二篇:机电设备检查检修管理制度

一、设备管理总则

1、全矿机电设备由生产技术科负责统一管理,并由机电矿长负责。机电技术员对全矿机电设备的全过程管理负技术责任。

2、矿直属的科、区、队对本单位使用的机电设备日常管理负责。

3、机电设备的管理、使用、日常维护和保养及检修实行分级负责制:采掘移动设备由采掘区队负责;轨道上的运输设备由通风队负责;主运皮带沿线各运输机及所属控制设备,矿井主排水、主供电、压风、提升机、地面筛选设备及主配电的所有机电设备,由机电队负责;所有调度绞车和辅助排水设备由所使用的单位负责。

4、各单位根据实际情况,必须成立“包机组”“专业组”实行分片包干的管理形式,不准采用“大锅饭”的管理办法,并要全面实行岗位经济责任制。

5、矿机电技术员根据各种设备必须分类编号,建立健全机电设备、小型电器、线路、管路的台账,卡片、图、牌板和设备手册;各设备使用单位都要建立设备、线路、小型电器的保管卡片,实行牌板管理;机电技术员、供应科、财务科和设备使用单位每月要核对帐、卡、物、牌板,必须做到“四对口”。

6、全矿机电设备任何人不准私自自借、调出矿外,特殊情况必须经矿长同意,报公司批准后方可发生借调关系,借、调设备必须手续齐全,由机电技术员和供应科分别备案。

7、机电矿长和机电副总定期组织检查和平时抽查,做到机电设备跟踪服务和管理,随时掌握设备的使用及运行状况,根据全矿生产安排,做好设备备用及检修工作。

二、机电设备检查制度

1、矿机电管理人员组织检查,每到一个工作面各队要有电工配合检查,不安排电工陪检的以矿机电管理人员检查结果为准。

2、检查出的问题,当场能解决的,立即处理,处理不了的由机电检查员下达隐患处理通知单,规定解决时间,检查员在规定检查时间后进行复查,问题没有解决的,要对责任人进行罚款处理,然后继续下达隐患处理通知,第二次复查问题仍不解决的,除要对责任人进行罚款处理,还要对责任单位机电负责人和队长,书记进行连带罚款,直到问题解决完为止。

隐患通知各单位要及时签字,认真落实,拒签隐患处理通知单的将对责任单位机电负责人及队长、书记进行处罚。

3、机电检查人员严格按照相关处罚规定,对所检查的问题进行处罚,严禁乱罚款和凑名额。

4、机电检查人员有权安排各单位的机电完好及标准化工作,各单位要认真执行,对拒不执行和推委不干的,检查人员有权对各单位机电负责人及队长、书记进行处罚。

今后,机电检查人员要对全矿机电设备的电气完好,机械完好,以及机电标准化方面进行全方位的检查,全矿各单位要高度重视,机电方面的问题要及时和机电技术员沟通,协调解决,机电技术员将与生产单位共同努力把机电标准化搞上去。

5、机电技术员有权安排各单位的有关机电方面的工程,以及机电系统的会战和支援工作,安排工作后机电部门要有专人验收,验收合格后由安排工作人员通知生产技术科工程工作量,单位月末一并上报工作量到生产技术科。

6、机电技术员有权检查各单位的材料备件库,对材料及设备配备件进行清查,单位申报的以及请领的有关机电方面的材料配件标准化材料设备计划等,必须首先由机电技术员审批签字,然后再由上级主管领导签字,没有机电技术员的审批签字的,供应部门不予受理,每天的审批工作要在8点15分之前签字。发现冒充签字的对责任人处以500元罚款,并对该单位队长、书记各罚款200元,情节严重的追查责任严肃处理。

7、生产技术科机电技术员要对各单位的声光信号盘,大小型设备,一坡三挡,绞车,开关,电缆等登记建立档案,跟踪管理。

8、各单位升井的材料设备,配件要正规装车,容易损坏的部位要防护好,各种千斤顶要将活塞收回,因窜液无法收回的要包好亮柱或用起重机将活塞拉回,电缆要防护好防止挤压撞坏电缆,矿将制做专用的电缆车,供各单位专门装电缆用。电缆车严禁用皮带杆垫车,返回地面的材料设备配件要及时卸车,两日内不卸车的,以及装卸车造成的损坏材料设备的,第二天下午由机电技术员查清责任单位并进行罚款处理。

9、各单位升井的设备,配件,材料等按规定放在适当位置,乱扔乱放查找责任单位,并给予责任单位处罚。

10、入井的材料设备配件,涉及防爆要求的,必须由机电检查人员和安监处联合检查,并签入井证,没有入井证的通风队不予入井,所装的材料配件设备必须防护好,如装车不合格,不予入井。

11、入井的千斤顶,油缸等必须将进回液口封堵好。

12、各单位严禁私自到供应科设备库拆卸设备配件,生产急需的必须经有关领导同意,有值班调度及领件人的签字收条为准,收条交给设备库保存,使用单位要及时将旧件交到设备库,否则将给予责任单位罚款处理。

13、各单位到供应科设备库,机加车间领旧件用的,必须经过机电分管领导同意签字方可领用,设备库,机加车间要建立旧件发放台帐备查。

14、对于井上下机电材料配件设备乱扔乱放的,必须及时清理,搞好标准化工作,对于严重影响标准化的工作面,又推委不干的单位,矿将采取扣责任单位安全质量结构工资得分的办法给予处罚。

15、严格材料设备配件回收,各单位材料员建立机电材料设备配件管理帐目和档案,报机电技术员备案。机电技术员要求回收交到设备库的材料设备配件,必须及时交回,拒不交回和对不上帐目的将给予处罚。

16、机电管理人员每月都要进行突击检查,各单位要派电工和机电负责人一同检查,检查出的问题及时处理,单位反映的关于机电方面的问题,机电管理人员要高度重视,及时解决,确保一线生产。

17、机电技术员要健全全矿各单位的电缆收发记录,严格按照实际米数审批,供应科购进专用的计米器,按审批米数计量发放。各单位1.5平方以上的电缆回收必须通过机电技术员验收,由机电技术员统一调配。

18、机加车间要设立检修记录,对各种设备的检修试运转要记录清楚。

19、各单位的挡杠风动系统,由通风队建立档案,同时交机电技术员备案。回收的挡杠交到供应设备库统一存放,风动系统由本单位自己保存,需要修理的交到机加车间。

20、各单位使用绞车要事先申请,由机电技术员设计位置和计算提升能力以及基础的要求,今后,所有提升绞车的提升车数将按照生产技术科的计算,按照提升材料的重量规定提升车数。

21、各单位增减设备要提前申请,由生产技术科设计、由相关领导审批,否则严禁施工,没有供电设计的,不批设备。

22、各单位安装拆除工作面,生产技术科随时监督检查工程质量,并收设备及配件数量;捆绑件车用的工具要如数交回设备库,丢失的要按照原值罚款。

23、各单位安装拆除工程计划要根据实际情况制定,盲目多作计划和作与安装拆除无关的计划,将不予受理。

24、本制度自发布之日起实施,并随时完善,要求全矿机电部门必须严格遵守。

三、机电设备检修制度

1、全矿机电设备必须实行计划检修,机电技术员根据全矿的机电设备的使用状态,制定出各种设备的检修周期。固定设备需要停产检修必须提前一个月申报检修计划,由机电矿长签署上报公司批准后实行。局部停产检修的设备提前申报计划,由机电矿长主持相关单位审查批准后实行。

2、所有检修项目,必须制定检修技术安全措施,并按检修项目落实工作任务、时间、人员和负责人,对于检修工作中所需要的配件、材料、工具供应科按检修计划所规定时间内落实到位,否则追究有关人员责任。

3、检修前应做好停风、停水、停电、停运方面的具体安排,在检修前三天,由机电矿长召开一次各有关部门参加的联席会议,对各方面的准备工作,做最后一次检查。

4、机电设备检修要在检修要在规定的时间内,按检修计划的项目进行,不准漏检,检修工作结束后,按规定组织验收和试运行,未经批准不许延长设备检修时间,否则追究有关人员责任。

5、全矿所有设备在检修验收合格后,由机电技术员将验收情况详细记入设备档案内。对各检修项目作出总结,并存档备案。

6、设备的检修分大、中、小三类,小型移动设备可分为大、小修两类,具体规定如下:

一、小修:

1、更换已磨损的个别零件和填料。

2、清洗不需大拆卸的个别零件。

3、调整各部串动的间隙。

4、更换部分机油或油脂。

5、对电动机清尘、吹灰或干燥。

6、检查各部紧固件、连接件以及传动的部位;固定设备和移动设备的小修由使用单位在使用地点或指定地点检修。

设备小修由设备使用单位及机加车间负责。

二、中修:

对机器主要部件进行解体检修,除包括小修内容外,还包括下列内容:

更换成套部件。清洗复杂部位的零件。

更换部分磨损超限的滚动轴承和轴瓦。

更换电动机个别线圈和部分绝缘,对电动机线圈进行涂漆烘干。设备中修由机加车间负责,做不到的工艺,报相关领导,外委检修。

三、大修:

为了使机电设备完全恢复正常状态和额定能力而进行全部彻底的解体检修,除包括中修内容外,还包括如下内容:

更换或加固主要的大型部件或机体。电动机线圈全部更换。调整整个机械电器操作系统。检修主要设备的基础和设备整体外壳。大修由机加车间及公司检修厂负责。

7、为了保证设备能按计划检修,规定如下: 主要设备必须保持一定的备用数量以便轮流检修。

1)、采掘设备的小修每天必须安排不少于30分钟的检查维修时间。

2)、固定设备的检修除了指定节日安排停产检修外,每天必须组织安排不少于30分钟的检查维修时间。固定设备停产检修,每年不少于15天。

3)、主要提升设备每天安排1小时检修时间。

8、所有机电设备都必须按检修周期实行定期检修,极限超期运行时间:固定设备不准超过一个季度,采、掘、运移动设备不准超过一个月,设备检修周期由机电技术员编制。

9、设备定期检修制度

1)、设备检修计划由主管领导、技术人员共同参加,制定并明确检修的设备型号、项目、方法、时间、责任者。

2)、各单位根据设备状态和设备定期检修周期编制月份维修计划上报机电技术员。

3)、制定好设备大、中、小修理计划并定期检查落实情况,设备检修期限,根据设备检修周期而定。不得随意延长或挤掉检修时间,项目。

4)、认真执行检修计划,并上报有关部门。

5)、运行中设备在发生影响安全,出现隐患时,应采取相应措施,严禁违章运行。

6)、机电技术员每月进行一次针对各区队设备检修及维护情况检查评比活动日。由矿领导参加、针对各单位设备检修及维护情况检查进行评比,未参加检查评比活动的单位,罚单位主管领导、书记各100元。

10、发生机电事故分三类按情节给予惩处

1)、一般机电事故、设备性能局部遭到破坏,损失价值在1000元以上,5000元以下或因事故直接影响生产八小时以下,按损失价值的百分之五罚款,由事故责任者承担。

2)、二类机电事故、设备性能遭到破坏,损失价值达10000元以上,5万元以下或因事故直接影响生产二十四小时以下,或因机电事故造成重伤者,罚款当事人500元。

3)、重大机电事故,机电设备全部损坏,因事故造成总停电八小时以上,损失价值达五万元以上,罚款当事人1000元。

11、针对各单位电气设备因检修、维护不到位,检修质量不过关,造成中断生产时间超出规定时间,对设备使用单位、设备包机组及包机责任人处罚规定如下:

1)、因检修不到位或未及时检修造成设备的损坏及中断生产过长,针对中断时间的长短,罚包机组100-500元,罚单位主管领导200元。

2)、因检修质量不过关造成设备的损坏及中断生产时间超过规定时间,罚检修人员及包机人员100-300元,罚单位机电主管领导100元(针对设备损坏程度另加罚款)。

3)、因未及时对设备进行检修及无故推迟检修,对设备造成损坏及中断生产时间超过规定时间,对设备包机组人员罚款100元,对单位机电主管领导罚款200元,对单位主管领导、书记各罚款200元。

12、针对各单位对设备检修及维护状况好的单位,进行针对性的奖励。奖励条件如下:

1)、对认真对待设备检修及检修效果突出的,中断生产时间在矿规定范围内的单位进行奖励,单位主管领导奖500元。

2)、每月进行一次检查评比,成绩突出的单位及包机组、包机人进行奖励100-500元。

3)、对设备检修维护效果突出的包机人进行奖励100元。

机电设备检查检修管理制度

编制:王宇

沈阳焦煤公司蒙西煤矿

2011年5月

第三篇:煤矿机电设备检查考核制度

孙义煤矿机电设备检查考核制度

矿属各单位、各施工队:

我矿机电设备管理工作存在以下问题:机电设备不按时检修;没有执行统一的煤矿机电设备完好标准;机电设备缺乏日常保养;部分生产管理人员不重视机电设备管理工作。并影响了建矿工作的进展,为使机电设备充分发挥作用,急需建立完善的机电设备检查考核制度。

﹙1﹚ 每个礼拜一由机电科组织对矿属各单位进行机电设备检查验收,并按机电设备完好标准规定计算完好率。同时要检查各单位的机电设备检修记录;设备运转记录;现场交接班记录。

﹙2﹚ 对机电设备完好率达到90﹪的单位,各种记录认真填写,内容与设备状态相符的单位奖励500元,﹙3﹚ 对机电设备完好率达不到90﹪的单位,没有建立机电设备检修记录;设备运转记录;现场交接班记录的单位罚款100元,对包机责任人罚款50元,对单位主要负责人罚款100元,不影响工程质量等级。

﹙4﹚ 机电设备检查中出现电器设备失爆的单位,除现场按完好标准处理后,对该单位的工程质量验收下浮一个等级,单位罚款500元,对包机责任人罚款50元,单位主要负责人罚款100元。

﹙5﹚ 每次机电设备检查发现的问题,必须当班彻底处理达到完好标准。发现上次遗留问题,按电器失爆处理。

﹙6﹚对电气试验没有纪录,各种电气保护失灵的单位除立即停电整改外,对单位罚款1000元。

﹙7﹚ 机电硐室消防器材失效,或达不到规定要求,对单位罚款100元。

﹙8﹚在检查中发现各机电硐室,岗位司机脱岗、窜岗,对单位罚款500元,责任人罚款50元。

﹙9﹚凡在当月机电检查完好率总分达不到90﹪的单位扣除当月工程款0.5‰,并对主要负责人罚款200元。

(10)对设备损毁、电机烧坏或丢失的,根据规定,开关、馈电500元/台,电机按100元/千瓦,五小电器50元/台考核。

矿属各施工队要认真遵照执行。

华瀛山西灵石孙义煤业有限公司 机电科

2012.年1月4日

附:机电设备完好(合格)率计算方法和设备统计的范围:

1、完好率计算公式:

设备完好率=完好设备台数/(在籍台数+借入台数-借出台数)×100% 在籍台数包括:使用.备用,待修、待报废、闲置、库存、借出台数。借入台数包括:借入、租入台数。

2、计算完好的设备范围

按《煤炭企业主要设备目录》所列范围统计。

3、抽检完好率计算公式:

抽检完好率=(抽检完好设备台数/抽检设备总台数)×100%

4、合格率的计算公式:

小型电器、=(合格台数/装用总台数)×100% 2

第四篇:机电设备安全专项检查工作汇报

机电设备安全专项检查

工 作 汇 报

章丘鑫岳有限责任公司一号煤矿

二0一一年十一月五日

机电设备安全专项检查工作汇报

根据章丘地矿局发[2011]12号文件转发的省局[2011]94号文件要求,首先组织全矿安全管理人员和机电专业人员进行了认真学习和深刻领会,并按照文件要求认真组织了自查整改,具体情况汇报如下:

一、基础管理方面:

1、机电科配备了专职设备管理员,对全矿的在籍设备进行了分类统一编号,完善了大型固定设备的有关技术资料和归档,并建立了台帐,制定了相关的管理制度和操作规程,做到了每台设备帐卡物相符,并逐步完善了微机化管理,新购进的大型设备和淘汰更新改造设备都严格执行投招标工作,所购进的机电设备材料“三证”齐全有效,所有机电设备全部实行设备包机管理和挂牌管理。

2、对国家规定的淘汰设备都严格按规定进行了更新改造,大型固定设备都按照规定进行了检测检验,并按规定制定了设备的大中修计划,强化与设备的日检修保养工作。

3、完善了井上下消防设施,在副井建静压水池两个,地面在一个水池的基础上计划再建一个消防水池,各机电硐室配齐了相关的消防材料,井下设置了明显的避灾路线标志。

二、专业管理方面:

1、加强了使用电管理,实现了双回路供电,主供电源专线为风矿Ⅱ线,备用电源为“T”接线官东线,10KV高压下井,双回路供电,主提升机、压风机、主排水泵、包括各采区排水泵都实现了双回路供电,主扇风机双回路供电并配备了备用发电机组,供电系统“三大保护”动作灵敏可靠,齐全有效,井下采掘工作面全部实现好“三专两闭锁”,淘汰了电煤钻和电潜泵,更新改造了风煤钻和风动潜水泵,井下手持工具设备实现了无电化,同时强化移动设备的现场管理,杜绝设备失爆现象,严格地把好设备验收关,严防伪劣机电产品,无证机电产品混入。

2、强化了提升运输系统现场管理,并配备了钢丝绳专职检测员,架空乘人装置专职维修员,主要提升绞车、电瓶车都配备了专职维修人员,确保了设备完好和运转正常,斜巷提升系统的安全设施安装齐全、灵敏可靠,“一坡五挡“达到要求。

三、主要存在问题和整改计划

1、设备资料档案微机化管理水平差,个别岗位的相关记录不认真,不及时。加强日常管理完善。责任人:王荣深

2、地面配电室联络开关为刀闸,不符合要求。

春节改造搬迁新配电室。责任人:杨庆新

3、地面主绞车服务年限较长无变频控制系统。

春节改造。责任人:杨庆新

4、设备硐室卫生较差,日检工作不及时。责任人:王荣深、徐大征

5、备用发电机功率较小,计划更换大功率与风机配套的发电机。总之,我矿机电管理和提升运输方面,虽然做了一定的工作,取得了一定的成绩,但与上级的要求,与兄弟单位相比还有很大的差距。我们将以这次达标检查为动力,在今后的安全工作中,继续认真贯彻落实上级一系列安全工作指示精神,进一步采取措施,加大安全管理工作力度,全面提升安全管理水平,使我矿的各项工作再上一个新台阶。

以上汇报有不当之处,请各位领导批评指正。

二○一一年十月二十五日

第五篇:项目部机电设备月度检查总结

机电设备月度安全大检查汇报

根据项目部月度安全检查工作部署,为了进一步加强和改进项目部机电设备安全管理工作,防止发生机电设备安全事故,强化安全责任制的落实,认真排查现场安全隐患,坚决查处和治理安全通病,不断提升项目部机电设备管理水平,确保项目部在大连地铁指挥部第一季度安全检查中争先进位,我部积极开展了机电设备综合大检查活动,现将本次检查情况汇报如下:

一、时间安排

二、小组成员

三、组织方式及过程

由项目部分管领导组织并分工,质安部、物资机电部分别对项目部下属的红南工区、湾家车站工区、湾红工区进行了全面安全大检查,本次检查的重点内容是依据贯彻落实大连地铁指挥部下发的***号文件要求,结合中煤矿山建设集团有限责任公司机电部今年下达的有关文件精神,对施工现场的安全资料、岗前交底、临时用电、电器防火、施工机具及特种设备的安全防护、持证上岗、日常维护保养情况等进行了一次综合性的检查评比。

四、存在问题

红南工区

1、临时用电:接零、接地保护不规范,空压机、提升设备未做重复接地;现场多处配电不符合“三级配电两级保护”要求;配电箱内漏电保护记录不全,且多路配电无标记;电工作业无监护人员;宿舍临

时用电改造不符合设计要求且宿舍内电线乱拉乱接,室内无人时未切断大功率取暖器电源。

2、施工机具、特种设备:电焊机无空载保护器,多台电焊机电源接线处无保险罩,作业通道狭小,钢筋加工区多处重复压线;设备摆放凌乱;切割机无手柄开关及防护罩;搅拌机钢丝绳达到报废标标准;提升机防脱钩装置缺失,1号井提升机操作室玻璃缺失无安全防护措施,设备日常维护保养不到位;

3、安全资料、持证上岗:提升机司机、电焊工均未能完全达到持证上岗要求;电工巡查记录、设备日常检查记录、提升机运行记录不详,流于形式;绝缘电阻测试记录、接地电阻测试记录不齐全,内页资料不完整。

湾红工区

1、临时用电:接零、接地保护不规范,多个二级箱未作重复接地,有1个二级箱空气开关损坏未修复;井下220V照明灯无接地保护,空压机、提升设备未做重复接地;现场多处配电不符合“三级配电两级保护”要求,多路配电回路标识不清,漏电保护记录不全;电焊机距开关箱大于3米;宿舍二级箱漏保引下线压接不规范;一级配电柜引出电缆接头处有老化现象;

2、施工机具、特种设备、电器防火:井下电焊机无空载保护器,多台电焊机电源接线处无保险罩;提升机上限位失灵未修复;搅拌机缺少保险销;设备卫生较差,设备标识不清;设备日常维护保养不到位;

3、安全资料、持证上岗:提升机司机、电焊工、电工均未能完全达

到持证上岗要求;电工日常巡查记录、设备日常巡查记录资料、提升机运行记录滞后。

湾家车站

1、临时用电:现场多个一级柜、二级柜未作重复接地,有1个型材切割机无手柄开关;南北两侧多个二级配电箱串接;配电回路标识不清,漏电保护记录不全;顶板水泵开关箱不符合要求,部分线路过道无保护措施;

2、施工机具、特种设备、电器防火:东侧提升机防脱钩装置损坏未修复;搅拌机传动齿轮无防护罩;钢筋加工区域设备周边杂物、杂件较多;

3、安全资料、持证上岗:箱变附近无灭火器;电工日常巡查记录、设备日常巡查记录资料、绝缘电阻测试记录、接地电阻测试记录、提升机运行记录不全。

五、整改落实情况

1、红南工区:大检查中发现问题共13项,已整改完成8项,整改率62%。未整改完成的问题主要是:现场临时用电不规范;大型设备未作重复接地保护;特种作业人员未能持证上岗,内页资料不全;

2、湾红工区:大检查中发现问题共13项,已整改完成8项,整改率62%。未整改完成的问题主要是:现场多处配电不符合“三级配电两级保护”要求,大型设备未作重复接地,井下电焊机无空载保护器,设备卫生较差,特种作业人员未能持证上岗;

3、湾家车站:大检查中发现问题共9项,已整改完成7项,整改率

78%。未整改完成的问题主要是:南北两侧多个二级配电箱串接;内页资料不齐全。

为确保工区机电设备运行安全,消除各类安全隐患,项目部对自查过程中存在未整改完成的问题及加强现场机电设备管理,提出以下要求:

1、工区应加强整改力度,对查出的隐患问题严格按照隐患整改“五落实”的措施进行整改;

2、认真落实机电设备日常管理责任制度,严格各项遵守操作规程和护保养制度,大型设备、特种设备实行包机制管理,确保设备安全运行。

3、工区对施工用电问题将持续重视,严查职工宿舍违规用电现象,对于现场线路将进行统一规范布置;

4、定期开展机电设备安全检查和隐患排查治理工作,5、项目部将加大隐患整改监管、处罚力度,并通过定期巡查、检查、现场培训等方式对工区的设备管理员、操作员进行安全运行、维护保养知识培训,提高职工的安全意识和责任意识,杜绝安全事故的发生。

六、评比结果

七、主要收获

在此次检查活动中,项目部机电物资部严格按照检查要求开展检查工作,针对检查的重点,加强了现场机电设备的安全运行管理,要求工区对机电设备管理责任到人,积极解决施工产中存在的安全隐患

问题,促进了月度安全检查活动的开展,同时,工区对此次检查中发现的问题能够认真落实整改,并以月度安全活动月为契机,积极组织相关机电设备管理员、操作员学习机电设备日常保养常识,开展治理违章指挥、违章操作行为的活动,加大了现场机电设备的安全管理力度,逐步提高了一线施工人员的安全管理意识。在今后的机电设备安全管理方面,我部将定期到施工现场巡视,对发现的问题及时口头或书面通知要求整改,并随时到现场督促责任方整改。

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