金相制作流程（最终定稿）

第一篇：金相制作流程

金相样品制备流程

第一步：试样选取部位确定及截取方式

选择取样部位及检验面，此过程综合考虑样品的特点及加工工艺，且选取部位需具有代表性。第二步：镶嵌。

如果试样的尺寸太小或者形状不规则，则需将其镶嵌或夹持。第三步：试样粗磨。

粗磨的目的是平整试样，磨成合适的形状。一般的钢铁材料常在砂轮机上粗磨，而较软的材料可用锉刀磨平。第四步：试样精磨。

精磨的目的是消除粗磨时留下的较深的划痕，为抛光做准备。对于一般的材料磨制方法分为手工磨制和机械磨制两种。第五步：试样抛光。

抛光的目的是把磨光留下的细微磨痕去除，成为光亮无痕的镜面。一般分为机械抛光、化学抛光、电解抛光三种，而最常用的为机械抛光。第六步：试样腐蚀。

要在显微镜下观察到抛光样品的组织必须进行金相腐蚀。腐蚀的方法很多种，主要有化学腐蚀、电解腐蚀、恒电位腐蚀，而最常用的为化学腐蚀。

常规金相检测项目

1、焊接金相检验；

2、铸铁金相检验；

3、热处理质量检验；

4、各种金属制品及原材料显微组织检验及评定；

5、铸铁、铸钢、有色金属、原材低倍缺陷检验；

6、金属硬度（HV、HRC、HB、HL）测定、晶粒度评级；

7、非金属夹杂物含量测定；

8、脱碳层/渗碳硬化层深度测定等。

主要设备

金相室配备了在国内外均属一流的金相制样与检测设备，在此基础上擅长大型设备、压力容器、压力管道的现场复膜技术，特别是在高温设备和不锈钢材料的复膜技术上技高一筹。金相检测设备配套灵活，再配以金相图像分析系统，真正实现检测工作一体化，可以开展现场复膜金相、焊接接头金相、各种紧固件及原材金相、铸铁、铸钢、有色金属、原材低倍缺陷检验、金属硬度（HV、HRC、HB、HL）测定、各种金属材料显微组织检验及评定、晶粒度、非金属夹杂物、脱碳层/渗碳硬化层深度测定等检测项目，另外承接了大量失效分析及司法鉴定工作，与大型检测机构的密切合作大大加强了金相室失效分析和质量事故评估的水平。

金相室长期从事宝钢地区钢（铁）水包检验、混铁车、行车检验以及各种压力容器管道以及特种设备检验，宝钢市场占有率已达50%，另外还囊括周边地区各大冶建单位的工艺评定业务。近年，金相检测也正在往第三方检验发展，为各大生产厂家进行产品质量的出厂检验。同时，在长三角地区承接了许多采用欧标、美标等国外企业的检测业务，并且在化工、钢铁、石油、民房等各行业均有检测业务的介入，使金相检测向更宽更广的领域发展。

第二篇：金相试样制备流程2

金相试样制备流程

取样、镶嵌、粗磨、细磨、抛光和腐蚀。分别叙述如下： 1．取样（1）选取原则

应根据研究目的选取有代表性的部位和磨面，例如，在研究铸件组织时，由于偏析现象的存在，必须从表层到中心，同时取样观察，而对于轧制及锻造材料则应同时截取横向和纵向试样，以便分析表层的缺陷和非金属夹杂物的分布情况，对于一般的热处理零件，可取任一截面。

（2）取样尺寸

截取的试样尺寸，通常直径为12—15mm，高度和边长为12—15mm的圆柱形和方形，原则以便于手握为宜。

（3）截取方法

视材料性质而定，软的可用手锯或锯床切割，硬而脆的可用锤击，极硬的可用砂轮片或电脉冲切割。无论采取哪种方法，都不能使样品的温度过于升高而使组织变化。备注：常用取样设备 全自动金相切割机 QG-100Z、金相切割机 Q-2 2．机械夹持

当试样的尺寸太小或形状不规则时，如细小的金属丝、片、小块状或要进行边缘观察时，通常用螺丝将样品与钢板固定，样品之间可用金属垫片隔开，也适应于不能加热的材料。

3．粗磨

取好样后，为了获得一个平整的表面，同时去掉取样时有组织变化的部分，在不影响观察的前提下，可将棱角磨平，并将观察面磨平，一定要将切割时的变形层磨掉。一般的钢铁材料常在砂轮机上磨制，压力不要过大，同时用水冷却，操作时要当心，防止手指等损伤。而较软的材料可用挫刀磨平。砂轮的选择，磨料粒度为40、46、54、60等号，数值越大越细，材料为白刚玉，棕刚玉、绿碳化硅、黑碳化硅等，代号分别为GB、GZ、GC、TH、或WA、A、TL、C，尺寸一般为外径×厚度×孔径=250×25×32，表面平整后，将样品及手用水冲洗干净。

4．细磨

以消除粗磨存在的磨痕，获得更为平整光滑的磨面，是在一套粒度不同的金相砂纸上由粗到细依次进行磨制，砂纸号数一般为180、280、400、600、800、1000，粒度由粗到细，对于一般的材料（如碳钢样品）磨制方式为：

（1）手工磨制，将砂纸铺在玻璃板上，一手按住砂纸，一手拿样品在砂纸上单向推磨，用力要均匀，使整个磨面都磨到，更换砂纸时，要把手、样品、玻璃板等清理干净，并与上道磨痕方向垂直磨制，磨到前道磨痕完全消失时才能更换砂纸。也可用水砂纸进行手工湿磨，即在序号为240、300、600、1000的水砂纸上边冲水边磨制。

（2）机械磨

在预磨机上铺上水砂纸进行磨制与手工湿磨方法相同。5．抛光

目的是消除细磨留下的磨痕，获得光亮无痕的镜面。方法有机械抛光、电解抛光、化学抛光和复合抛光等，最常用的是机械抛光。

机械抛光是在专用的抛光机上进行抛光，靠极细的抛光粉和磨面间产生的相对磨削和滚压作用来消除磨痕的，分为粗抛光和细抛光两种。

1）粗抛光

粗抛光一般是在抛光盘上铺以细帆布，抛光液通常为Cr2O3、Al2O3等粒度为1-5μ的粉末制成水的悬浮液，一般一升水加入5-10克，手握样品在专用的抛光机上进行。边抛光边加抛光液，一般的钢铁材料粗抛光可获得光亮的表面。

2）细抛光

是在抛光盘上铺以丝绒，丝绸等，用更细的Al2O3、Fe2O3 粉制成水的悬浮液，与粗抛光的方法相同。

6．腐蚀（浸蚀）

经过抛光的样品，在显微镜下观察时，除非金属夹杂物、石墨、裂纹及磨痕等能看到外，只能看到光亮的磨面。要看到组织必须进行腐蚀。腐蚀的方法有多种，如化学腐蚀、电解腐蚀、恒电位腐蚀等，最常用的是化学腐蚀法。

下面分析化学腐蚀显示组织的基本过程。（1）化学腐蚀法的原理

化学腐蚀的主要原理是利用浸蚀剂对样品表面引起的化学溶解作用或电化学作用（微电池作用）来显示组织。

（2）化学腐蚀的方式

化学腐蚀的方式取决于组织中组成相的性质和数量。纯粹的化学溶解是很少的。一般把纯金属和均匀的单相合金的腐蚀主要看作是化学溶解过程，两相或多相合金的腐蚀，主要是电化学溶解过程。

1）纯金属或单相合金的化学腐蚀

它是一个纯化学溶解过程，由于其晶界上原子排列紊乱，具有较高的能量，故易被腐蚀形成凹沟。同时由于每个晶粒排列位向不同，被腐蚀程度也不同，所以在明场下显示出明暗不同的晶粒。

2）两相合金的侵蚀

主要是一个电化学的的腐蚀过程。由于各组成相具有不同的电极电位，样品浸入腐蚀剂中，就在两相之间形成无数对微电池。具有负电位的一相成为阳极，被迅速溶入浸蚀剂中形成低凹，具有正电位的另一相成为阴极，在正常的电化学作用下不受浸蚀而保持原有平面。当光线照到凹凸不平的样品表面上时，由于各处对光线的反射程度不同，在显微镜下就看到各种的组织和组成相。

3）多相合金的腐蚀

一般而言，多相合金的腐蚀，同样也是一个电化学溶解的过程，其腐蚀原理与两相合金相同。但多相合金的组成相比较复杂，用一种腐蚀剂来显示多种相难于达到，只有采取选择腐蚀法等专门的方法才行。

（3）化学腐蚀剂

是用于显示材料组织而配制的特定的化学试剂，多数腐蚀剂是在

实际的实验中总结归纳出来的。一般腐蚀剂是由酸、碱、盐以及酒精和水配制而成，钢铁材料最常用的化学腐蚀试剂是3—5%硝酸酒精溶液，各种材料的腐蚀剂可查阅有关手册。

（4）化学腐蚀方法

一般有浸蚀法、滴蚀法和擦蚀法。

1）浸蚀法：将抛光好的样品放入腐蚀剂中，抛光面向上，或抛光面向下，浸入腐蚀剂中，不断观察表面颜色的变化，当样品表面略显灰暗时，即可取出，充分冲水冲酒精，再快速用吹风机充分吹干。

2）滴蚀法：是一手拿样品，表面向上，用滴管吸入腐蚀剂滴在样品表面，观察表面颜色的变化情况，当表面颜色变灰时，再过2—3秒即可充分冲水冲酒精，再快速用吹风机充分吹干。

3）擦蚀法：用沾有腐蚀剂的棉花轻轻地擦拭抛光面，同时观察表面颜色的变化，当样品表面略显灰暗时，即可取出，充分冲水冲酒精，再快速用吹风机充分吹干。

经过上述操作后，腐蚀完成，金相样品的制备即告结束，这时候要将手和样品的所有表面都完全干燥后，方可在显微镜下观察和分析金相样品的组织。

中心化验室

第三篇：金相学习

金相试验学习

一、金相分析的含义

金相分析是运用放大镜和显微镜，根据对金属材料的宏观及微观组织进行观察研究的方法，生产实际中常常称为金相检验。

宏观组织是用10倍以下的放大镜或者人眼睛直接观察到的金属材料表面或内部所具有的各组成物的直观形貌，一般也称低倍检验。

微观组织主要是指在光学显微镜（金相显微镜）下所观察到得金属材料内部具有的各组成物的直观形貌，一般也称高倍检验。

二、金相检验基础

搞清楚几个基础概念：晶体、晶格、晶粒、晶界

金属及合金在固态下通常都是晶体，而晶体就是原子在三维空间中有规则作周期重复排列的固体物质。相反即是非晶体。

组成晶体的结构微粒(分子、原子、离子)在空间有规则地排列在一定的点上，这些点群有一定的几何形状，叫做晶格。排有结构粒子的那些点叫做晶格的结点。金刚石、石墨、食盐的晶体模型，实际上是它们的晶格模型。晶体按其结构粒子和作用力的不同可分为四类：离子晶体、原子晶体、分子晶体和金属晶体。

常见晶格类别有：

体心立方晶格：体心立方晶格晶胞的3个棱边长度相等，3个轴间夹角均为90度，构成立方体。晶胞的8个角上各有一个原子，在立方体的中心还有一个原子。

面心立方晶格：面心立方晶格晶胞的8个角上各有一个原子，构成立方体。在立方体的6个面的中心各有一个原子。

密排六方晶格：密排六方晶格晶胞在晶胞的12个顶角上各有1个原子，构成六方柱体，上、下底面的中心也各有一个原子，晶胞内有6个原子。

晶粒：多晶体材料内以晶界分开的晶体学位向相同的晶体。结晶物质在生长过程中，由于受到外界空间的限制，未能发育成具有规则形态的晶体，而只是结晶成颗粒状，称晶粒。

晶界：晶粒之间交界面，晶粒间取向不同出现晶粒间界，在晶粒界面上的排列是一种过渡状态与两晶粒都不相同。晶界上有界面能的作用，因此晶粒形成一个在几何学上与肥皂泡相似的三维阵列。可以设想：晶粒边界如果都具有基本上相同的表面张力，晶粒呈正六边形。

三、金相检验方法

按照国家标准GB/T3246 1 高倍检验（GB/T3246.1-2000）1.1 金相试样制备 1.1.1 取样

纵向取样，沿着型材的挤压方向进行取样。主要检验内容：非金属夹杂物的变形程度、晶粒畸变程度、第二相化合物分布情况等。

横向取样，在垂直于挤压（铸造）方向取样。主要检验内容：金属材料从表层到中心的组织、显微组织状态、晶粒度级别、表层缺陷深度、氧化层深度、渗氮层深度等。

试样尺寸以磨面面积小于200mm2，高度以15~30mm为宜。试样切取时均应该注意不能使试样由于变形或受热导致组织发生变化。对于使用高温切割的试样，必须除去热影响部分。1.1.2 镶样

在金相试样制备过程中，有许多试样直接磨抛有困难，需要进行镶嵌。通常进行镶嵌的试样有：形状不规则的试样、线材及板材，细小工件；表面处理及渗层、镀层等。

常用镶样方法为冷镶（树脂镶嵌法）。1.1.3 预磨

金相试样经切割或镶嵌后，需进行研磨才能得到光亮的磨面。研磨的过程包括粗磨和细磨。

粗磨，粗磨一般在砂轮上进行，磨料粒度的粗细对试样表面粗糙度和磨削效率有一定的影响。粗磨时，应注意用水冷却，防止组织变化。（我们一般使用铣床加工）

细磨，一般采用金相砂纸，磨料为碳化硅和氧化铝。依次用不同规格的砂纸进行磨光，每更换一道砂纸，试样应转动90°，并使前一道的磨痕彻底去除。磨光时需要用水冷却，避免磨面过热。1.1.4 机械抛光

抛光的目的是在于去除金相磨面上由细磨所留下的细微磨痕及表面变形层，使磨面成为无划痕的光滑镜面。

机械抛光，是靠抛光粉的磨削和滚压作用，把金相试样抛成光滑的镜面。抛光时，抛光粉嵌入抛光织物的间隙内，起着相当于磨光砂纸的切削作用。机械抛光分为粗抛光和精抛光，两种方式在抛光布、抛光粉、抛光速度上要求各不相同。1.1.5 电解抛光

因铝合金材质偏软，在机械抛光过程中不易将细微的划痕抛去，且在机械抛光中容易形成变形层造成伪组织现象。所以，一般情况铝合金抛光还需配合电解抛光。

电解抛光，是采用电化学溶解作用，在使试样达到抛光的目的。抛光时先接通电源，然后夹住试样放置在电解液中，此时正确调整至额定抛光电压、电流、时间，必要时应给予电解液适当的搅拌或冷却，抛光完毕后切断电源并放入水中冲洗、吹干。1.1.6 浸蚀

多数情况下，抛光好的金相试样如若不经过浸蚀，其显微组织一般不易显现（其组织反光能力差别比较小），因此需要采用不同的化学试剂来对试样进行浸蚀，以增加相或组织间的衬度，以更好的显示其显微组织。

铝合金浸蚀一般采用3#浸蚀剂，主要观察试样的晶粒组织及一般的第二相组织。浸蚀过程中应适当的晃动试样以防止表面气泡聚集而阻隔浸蚀剂与试样的接触，影响浸蚀效果。浸蚀完毕将试样冲洗干净，酒精擦拭、吹干。1.1.7 阳极化制膜

低倍检验晶粒度级别只是一种粗略的评级，有些时候对于铸锭及退火态制品需要我们进行更精确的评级，即显微晶粒度评级方法（GB/T6394-2002），这就需要对试样进行阳极化制膜。

电解抛光后的试样经过阳极化制膜处理，在偏光下清楚观察其晶粒组织，并采用相应的方法（截距法、面积法等）进行评级。阳极化制膜原理即通过电化学反应在试样表面形成一层氧化膜，因各晶粒组织位相不一，成膜厚度及方向均不一样，在偏光下我们便可以观察到不同颜色的晶粒组织。

制膜也采用硫酸、磷酸和水的混合液（38:43:19），电压22V，电流0.15A，时间60S~180S。1.1.8 观察、拍照

在金相显微镜下观察试样，分析。

第四篇：宣传片制作流程

企业宣传片制作服务流程

一.客户需求

客户提出自己的制作要求。涉及内容包括： 1.公司基本介绍 2.项目描述稿件 3.片子风格内容等的意向 4.基本设计制作要求。

二.确定合作意向

1.在得到客户的预约信息后，项目专业将与客户进行具体沟通，详细了解客户的需求，针对项目内容和具体需求进行协商，产生合同主体及细节并且提出专业的意见。

2.项目部组织召开项目分析会，针对客户的具体需求展开分析，确定多媒体项目的初步架构，制定《多媒体设计方案书》，供客户参考和选择。

三.签订合同

双方认可后，签署“影视片制作合同”并支付合同约定金额预付款。

四.客户审核并确立拍摄方案

我方开始筹备拍摄工作，在正式拍片之前，与客户进行深层次的沟通，协商确定企业宣传片制作项目进度表，以书面形式的“拍摄计划安排”告知拍摄地点、时间、摄制组人员、联系方式等资料。对项目拍摄中的各个细节向客户呈报，并说明理由。有关拍摄制作的所有细节部分供客户选择，最终——确认，作为之后拍片的基础依据，知道最终确认。

五.后期制作

制作过程中每个环节必须由客户验收认可，工作方可继续进行；后期编辑现场客户可派人做顾问指导，编辑完成后，客户审片认可，成品宣传片即可制作完成。

六.客户按照合同规定支付尾款

我方收到尾款后将成品宣传片的专业磁带或者刻成DVD、VCD交付客户。至此，拍摄制作过程结束。

企业宣传片制作报价

企业广告片策划的特征

企业广告片策划作为一种决策活动有其自身的规律，表现出鲜明的特征。企业广告片策划者所从事的企业广告片策划活动要体现出企业广告片策划的特征要求，这样才能保证企业广告片策划活动科学地、合理地朝着正确的方向发展。这些特征可以简单概括如下；

1.目的性。企业广告片策划是决策的一种特殊形式。它是一种手段，而不是目的，但它服务于目的。企业广告片主的企业广告片目标在不同时期，面对不同的市场、产品、消费者、竞争者，具有不同的内容。

2.整体性。企业广告片策划是由企业广告片策划主体、企业广告片策划对象、企业广告片策划依据、企业广告片策划方法和企业广告片策划结果等要素构成的一个完整的运动系统。缺少任何一个要素，这个系统都不能成立。

3.程序性。企业广告片策划活动具有内在规律。这个规律形成广告策划过程。而企业广告片策划过程表现为企业广告片策划的程序，由企业广告片策划程序来描述。

4.动态性。企业广告片策划本身是一个按照一定的程序顺序展开的运动过程，这种运动过程是一种通过不断的反馈，进行学习和探索的过程。

5.操作性。企业广告片策划的目的在于执行，以帮助企业广告片主更好地实现企业广告片目标。因此，企业广告片策划要在战略和策略的指导下制定出一系列可以操作的方式方法。

6.创造性。企业广告片策划在本质上是一种运用脑力的理性行为，是集思广益的复杂的肋力劳动，而脑力劳动的本性就在于创造，要创造新的思想和办法。

企业宣传片策划制作的技巧

企业宣传片策划出来的不过是样本，变成真正优秀的企业宣传片作品还需有精湛的制作技巧，按策划要求准确、完整地表现出来，制成可发布的宣传片。避免出现企业宣传片画面的彩色暗淡走样、宣传片画面人物无表情等现象。企业宣传片的表现技巧主要有写实、报导、对比、权威示范、想象、威吓和文艺等方式。前四种偏重于理性诉求，后三种偏重于感性诉求。

企业宣传片的写实手法，是直接地陈述企业信息，如企业的展示、品质、功能、构成等说明，以及购买办法、地点、时间、服务、价格的介绍。写实是企业宣传片表现的基本手法，有叙事、新闻报导、展示、布告和图解等表现形式。

对比是通过不同品质的商品对比，来显示商品的差异性。以反面衬托正面，激发人们的对比联想，使人们留有更深的印象。对比性的表现手法，有功效、品质、革新、价格等对比形式。

权威示范手法是利用社会上有影响的人物来推荐或证明商品的品质，提高商品的身价，增加消费者的信任，推动人们效仿性购买。示范是通过实物的实际表演、操作和使用来证实商品的品质优良。有正面示范和反面示范两种。

想象是用比喻、寓意、比赋和夸张的手法以及新颖的创意通过其他事物村托企业，启发人们的联想，渲染企业的形象。

文艺是运用各种文艺形式，如诗歌、散文、戏剧等来表现企业宣传片，使之具有文艺性和趣味性。

第五篇：报纸制作流程

一，策划、准备

1、执行主编和各部门主编协商决定当期报纸的总规划，包括各部门的稿件、文章的初稿采编完成时间，报纸初稿排完的底线时间即给老师审阅的时间，以及报纸的大致发行时间和采编方针及要求；

2、新闻部、评论部、文化部主编根据报纸的整体时间规划安排自己部门的采编征稿工作；

3、所有记者编辑在每周的例会上交流自己发现的新闻点，新闻部三个报道组参考其他编辑记者的意见提议讨论和确定自己小组的报道选题（评论部和文化部可以从中发现适合自己部门征稿或做文化专题的选题或话题），大型报道可跨组和联合其他报社或媒体合作；

4、新闻部三个报道组将自己的选题在例会上详细陈述，供所有编辑记者参考和讨论，各编辑记者为选题提出自己的意见和建议，各报道组综合各方意见制定报道方案；

5、评论部的征稿选题（讨论话题）和文化部的文化专题（选题）参照新闻部选题流程制定自己的采编、征稿、方案（必须在例会上向所有编辑记者陈述）。

二，采写、征稿

1、各报道组组长安排好小组记者的采访调查、写稿工作，并在组内记者之间多讨论，同

时在每周的例会上向新闻部主编、执行主编以及全体编辑记者汇报工作进展；

2、评论部的话题（选题）征稿宣传工作由评论部主编全面负责，评论部主编在部门内充分沟通讨论的前提下制作征稿公告（公告上请注明征稿的期数和工作室CI标志以及投稿方式等）。需要制作宣传板的时候，评论部编辑应和宣传部工作人员深入沟通，保证宣传板的质量；

3、文化部主任编辑安排好“名家讲坛”以及文化专题的采写，部门内部记者编辑之间多沟通，并在每周的例会上向执行主编及全体编辑记者汇报工作进展；

三，编辑、校对、组稿

1、因为报纸头版的版面有限，三个报道组采写的三篇报道只能上两篇，即毙掉其中一篇，同时通过此方式形成各组之间的竞争，提升报纸的整体质量。各组的报道最终是否发稿，采用全体编辑记者民主投票决定，投票人数必须过半）；

2、新闻部主编和编辑对投票决定的两篇报道与采写的报道组之间进行充分的沟通之后，认真负责的编辑稿件，并按时完成排版；

3、评论部主编和编辑对征稿和其它言论类稿件以及专栏作家的稿件进行部门内部讨论之后确定稿件是否使用，然后根据需要对稿件进行编改、删节、校对、最终组稿（除专栏作家稿件外一般稿件字数一般控制在800字内600字上下，尽量删节作者的赘言。），并按时完成排版（注：编辑记者或评论员自己的文章必须交另外的编辑进行编发；所有的来稿必须做记录；不用的稿件应在自收稿后半月内向作者班级信箱或电子邮箱投发退稿信，确定使用的稿件也必须及时投递用稿通知）；

4、文化部情况参照评论部。

四，排版、再校对、编辑、审阅

1、在报纸排版前由执行主编主持召开编前会议，保证无重大失误；

2、部门主编安排好自己部门的排版工作；

3、各部门主编必须在排好初版后及时将报纸送到执行主编手中做终审，同时安排好自己部门版面的文章再编辑和校对，并及时汇总做修改（执行主编发现重大问题必须立即组织召开全体编辑记者会议，尽快解决失误）。同时由美术总监对报纸版式进行把关；

4、将报纸的初稿修改意见汇总并修改后的第二稿报纸送老师审阅；

5、各部门编辑继续修改校对，参考老师意见做最后修改。

五，印刷、宣传、发行（包括宣传、首发式）

1、经老师审阅、修改结束后即印刷，执行主编注意安排人取报纸；

2、报纸正式发行前1-2天，先拿出300份做首发式，西区北区各150份。报纸的宣传和首

发式由公共关系部负责与社团其他部门协调合作；

3、公共关系部安排好发行工作（挂靠学院的学生宿舍从大一到大四都发到；激扬每位编

辑记者可以为自己班上同学都拿一份报纸；各学院大

一、大二为主，兼顾大三，大四看实际情况；特别注意，报纸印出来后尽快送20份左右到挂靠学院学工组及指导老师；联系当期发表文章的作者，每位作者5份报纸）；

4、公共关系部同时安排人将报纸送到各社团特别是各兄弟报社（5-10份/社团及报社，报

社可以给10份做交流）；

5、适当拿出部分报纸送到各学院学工组(10份/院)、校长办公室10份(先给指导老师说一

声,指导老师给校长办公室打了电话后,送去)、行政楼各办公室包括校报。

六，读者见面会、总结

1、每期报纸发行后的第二周举行读者见面会（各部门编辑邀请部分作者、读者参加，邀请

兄弟报纸/社团一起交流），公共关系部全面负责；

2、各部门编辑记者一起对当期报纸及工作中的问题进行总结。