2018年特种设备管理工作总结

第一篇：2018年特种设备管理工作总结

四川省××化工有限公司（合成氨）2018年特种设备管理工作总结

2018年，我们按照上级部门相关文件精神要求，全面推进特种设备安全风险管控和隐患排查治理工作。具体我们主要做了以下工作：

一、成立了以××为组长的安全生产委员会，强公司安全生产管理工作的领导，使安全责任得以真正落实。

二、全面推进特种设备风险管控工作。对全厂126台压力容器，2台锅炉和全厂压力管道进行了风险辨识，上报了安全风险辨识清单，做到“一企一册，一台（套）一档。经认真仔细的评定，我公司风险级别为2级。

三、建立完善全员安全生产责任制，严格落实安全管理机构、安全管理人员、安全管理制度。保证每台设备都有使用证，操作人员都持证特种作业证上岗。

四、根据风险辨识情况，针对安全风险点，制定安全风险管控措施，让所有人员掌握风险辨识情况，对涉及人员掌握风险辨识情况，加强风险教育和技能培训。

五、建立完善安全隐患排查、登记、报告、整改等规章制度，制定符合制定符合自身实际的隐患排查治理项目清单，明确和细化隐患排查的内容和相当要求。每周五公司组织进行综合大检查，及时排查和整改事故隐患，2018年共查出安全隐患

条，并已完成整改工作。

六、2018年5月份，我公司投入近300万元，投用了液氨储罐安全仪表系统（SIS）项目。SIS紧急停车系统是按照安全、独立原则的要求设置，其运行独立于DCS 集散控制系统，安全级别高于DCS。在正常情况下，SIS处于静态，不需要人为干预。作为安全保护系统，SIS的控制在生产过程控制之上，实时在线监测装置的安全性。只有生产装置出现危险和紧急情况时，SIS才直接发出保护联锁信号，不经过DCS，直接对现场设备进行安全保护，避免危险扩散，造成巨大损失。

五、进一步完善和设立安全防护设施设备如监视视频，配齐劳动保护用品和消防应急器材，并确保其完好。

六、2018年4月对即将到期的16台压力容器请成都市特检院进行了进行定期检验，确保每一台压力容器均在检验有效期内运行。避免超期服役，为安全生产和安全充装提供了坚实的基础；

七、对全厂压力表、温度计等计量器具请计量测试所进行了检验，请相关有资质的单位对全厂安全阀进行校验。

八、对液氨充装槽车资质、驾驶员、押运人员的从业资格、槽车的安全技术标准均进行严格审查；同时按规范作好充装记录；

九、对管理人员和作业人员加强安全技术培训和安全法律法规教育，提高安全充装技能，使他们牢固树立“安全第一”的思想，进一步提高安全意识，做到了安全生产，本年度未发生过一起较大事故；

十、进一步完善安全事故应急救援预案和重大危险源应急救援演练。健全分厂、车间、轮班应急救援机构和队伍。2018年5月，组织的危化品液氨泄漏事故应急救援演练，取得了圆满成功，提高了我厂危化品应急救援处置能力。

今后在实际运行中，不断总结经验、完善制度、加强检查，并接受上级部门的业务指导和检查，加强人员培训和提高工作质量，保证设施设备完好并有效运行，确保我公司安全生产，零事故目标实现。

第二篇：2016特种设备管理工作总结

2016特种设备管理工作总结

为了认真执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，我矿领导的管理下，在特种设备管理人员的共同努力下，特种设备管理工作取得了很大的进步，我矿建立了完善的特种设备管理网络，开展了札实有效的管理工作，初步形成了特种设备管理体系。具体总结如下：

我矿目前有特种设备：空压机2台，锅炉3台，起重行车4台，空气包2个，特种设备作业人员8名，持证及有效率为100%。

一、矿严格要求每位特种设备管理员及操作工都必须持证上岗，并在今年再次参加了娄烦县市场管理局开办的特种设备管理及作业人员的继续教育的课程：学习了《特种设备安全监察条例》《固定式压力容器安全技术监察规定》《压力容器使用管理规则》《压力容器定期检验规则》的通知等国家对特种设备的管理方针，通过学习员工的安全生产意识得到了很大的提升，工作变得规范化和制度化。

二、特种设备运行的资料管理，要求每次在操作特种设备时都必须做台账登记，其它设备的使用期限，及时按要求检验，通过台账登记的资料管理，我矿今年检验（空压机、锅炉）安全阀，压力表等及时检验，办理了行车的使用登记证、行车的检验及行车司机与管理的培训从而杜绝了设备的超期使用。

三、今后的工作思路及目标：

继续加强培训及取证的工作，不断提高特种设备管理人员的水平，按照《特种设备的安全监察管理条例》《气瓶安全监察规程、规定》的要求，加强矿现有特种设备的管理，杜绝违规操作，排除所有不安全隐患，做好安全生产的工作。

第三篇：浅谈特种设备管理

浅谈特种设备管理

起重机械是特种设备中的一种，那何为特种设备呢？特种设备就是极易发生生命安全、财产损坏的事故、危险性较大的施工设备。为保障特种设备的安全运行，也显得尤为重要。在这里结合自身多年的工作经验，谈谈特种设备，从生产、使用、检验监督三个环节如何做好安全管理，如何做好特种设备的安全运行。

新《中华人民共和国特种设备安全法》由中华人民共和国第十二届全国人民代表大会常务委员会第3次会议于2013年6月29日通过，自2014年1月1日起施行。完善了原来特种设备安全法，规范了特种设备的使用及监督。

安全责任制是新特种设备安全法的一大亮点，各级政府的领导责任、生产和使用单位的主体责任、检验检测机构的技术把关责任以及各级特种设备安全监督管理部门依法监管的责任等各方安全责任，确立了政府统一领导、企业主体负责、部门依法监管、检验技术把关的特种设备安全工作格局，要想管好起重设备，责任必须明确。

实行特种设备使用登记制度，是安全监督管理制度一项重要措施，通过登记，可以防止非法设计、非法制造、非法安装的特种设备投入使用，并且可以建立特种设备信息数据库，使安全监督管理部门了解特种设备使用单位的使用环境，掌握情况，便于履行监督管理职责，其中规定可以在投入使用后30日内办理使用登记是考虑到一些设备在正式运行前需要进行负荷试验等因素。在负荷试验工作中，使用单位应当建立必要的安全措施。这样便确保了资质合格、人员证件满足要求，设备才有人管，有人会管。

特种设备安全、技术档案的管理在日常设备管理是非常重要的，特种设备容易发生事故，要怎么避免日常隐患带来的安全事故呢？特种设备事故往往是在使用时发生，其原因与所有环节都会有关。由于特种设备技术比较复杂，各环节之间相互关联，互相影响。所以在日常的工作中必须综合治理、专项监察相结合、举一反三，全过程的安全监察并建立对应的技术档案是非常行之有效的方法。对于现场的起重机械，我们有每周的周检、每月的月检以及季检、大检查等，在平时的消缺过程中，总结出了许多宝贵的经验。建立平日的技术档案，对于以后的工作有非常好的借鉴意义。比如其中有一台起重机械出现钢丝绳排列紊乱，一般有更换钢丝绳以后和原来的绳槽不一致或者钢丝绳在使用过程中因为扭曲等原因，我们会重新安装铁板覆盖原来的绳槽来达到效果或者设计压绳器来避免钢丝绳排列上的问题。有比较好的解决方案以后，我们会做一个QC或者合理化建议，从而使好的方法能够得到宣传。不仅有这方面的好处，有一个详细的技术档案就会清楚的知道每台吊车的状态，什么时间出现故障，什么时候维护保养等等，对于起重机械在日常管理、安全使用方面将会起到很大的作用，因为我们始终坚信，好记忆不如烂笔头。

走在现场，会经常看到穿红马甲的‘安全卫士’，他们就是我们的专职安全员。作为一个专职安全员，首先有很高的起重机械方面的专业技能，再就是都是工作了几十年的老师傅。这些安全员，是平日那些起重作业人员谈虎色变的角色，因为这些安全卫士在现场主要抓作业人员那些习惯性违章行为、不和标准的作业方法。特种设备就得这样，全过程有人监督。

大家都知道，一名好的飞行员是弥足珍贵的，因为培养一名出色的飞行员是相当困难的。对于我们特种作业人员来说也是一样，不仅要会操作，要学会维修、保养更得懂安全规章制度。站在这个立场，每年公司会下达当年的一个培训计划，按计划培训效果提升了不少，培训内容也多样化，有实际操作培训，视频观看培训以及课程培训。最重要的是培训完以后对其进行考试，做好培训结果的落实。

特种设备必须有一个全过程的管控，每一步都不能麻痹大意。特种设备的安全是篇大文章，严格按照特种设备安全法才能打一个胜仗。

第四篇：上半年特种设备管理工作总结

2012年上半年特种设备管理工作总结

2012年上半年阳春新钢铁有限责任公司特种设备管理在国家、省、市质量技术监督部门的正确领导下，严格按照《特种设备安全监察条例》等安全监察制度执行。特种设备运转平稳，安全状况良好。

一、上半年工作情况

1、上半年特种设备检验情况

（1）监检情况

二期工程收尾阶段共安装起重设备64台，其中行车12台、检验合格8台，4台尚未检验合格，电动葫芦52台，首次检验合格35台，17台尚未检验合格。检验未合格原因：部分隐患需要整改。

（2）定期检验情况

阳春新钢铁有限责任公司现有锅炉4台、压力容器118台、压力管道45000米、电梯6台，起重设备228台，厂内机动车辆12台，安全阀150只。上半年锅炉计划检测3台，检验完成2台，1台因为检验条件问题未完成，未检锅炉经质监部门现场检查、开会，决定下一检验周期再完善首次监督检验；压力容器计划0台（尚未到期）；压力管道计划0米（尚未到期）；电梯计划4台已全部检验合格；起重设备计划34台，已全部检测合格；厂内机动车辆计划检验5台、全部检验合格；安全阀校验30只，未校验安全阀经使用单位报质监部门申请延期。

2、开展特种设备普查，理清特种设备台账

上半年公司开展了特种设备专项普查，整顿特种设备基础资料、完善和规范特种设备台账，生产技术部、设备工程部及各使用单位相关人员克服重重困难，通过查资料、现场检查等手段建立起初步的特种设备台帐和档案资料，取得了良好的效果。这一基础建立后，通过管理人员不断充实完善，及时整理，妥善保管等持续细致的工作，使特种设备资

料管理初步规范化，走上了良性发展的轨道。

3、加强法规学习，组织特种设备专项检查

贯彻实施国家、集团公司关于特种设备管理的法规、条例，完善本公司特种设备管理制度，公司先后转发了《特种设备安全监察条例》，《阳春新钢铁有限责任公司特种设备管理制度》，《关于公布特种设备目录的通知》，《在用工业管道定期检验规程》，《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《固定式压力容器安全技术监察规程》，《简单压力容器安全技术监察规程》等，通过组织管理人员认真学习和辅导这些法规、条例，把国家和公司关于特种设备管理的方针、政策落实到实际管理工作中，从而使特种设备管理规范化、制度化。为了提高特种设备管理人员素质，公司先后有10人次参加质监部门组织的企业特种设备安全监督管理技术宣贯培训班，公司内部对基层特种设备管理人员进行了相关管理程序、制度、规程的集中学习和培训，加强了基层管理人员对特种设备安全管理的认识。我们先后按照省、市质量技术监督局的要求，依据新制定的工业管道分类标准，开展了压力管道普查整治工作。在全公司范围内开展了在用特种设备安全检查工作，加强对重点监控设备检查与监控工作。下半年我们按照公司要求开展了进一步加强特种设备安全管理工作，进一步强化了设备事故预案的制定及演练工作，提高了特种设备的现场管理水平。

4、严格按计划实行特种设备检验及定期检测工作

充分认识特种设备管理的重要性，把特种设备安全管理作为设备管理的重要组成部分。公司和各单位设备管理部门，设有专职或兼职的特种设备管理人员，设备月报中有专页反应特种设备的安全和检验情况，公司掌握全部特种设备台帐，并于每年年初制定统一的特种设备检验计划，安排专项费用，负责监督实施。杜绝了特种设备的超期使用。压力

容器、压力管道外检工作由企业组织进行，每年进行一次并记录在案；全面检验工作分别由市特检所和省特种设备检测究等相关专业检验单位进行。

二、特种设备管理存在的问题

1、炼钢厂余热锅炉监督检验

由于工程进度问题，公司炼钢厂1#转炉余热锅炉自从2010年初在未完成安装监督检验的情况下投入运行，至今已经运行两年多，经与质监部门沟通协调，决定在1#转炉下一大修周期完善监督检验手续，在此期间，公司必须针对该炉，采取可靠的安全监督措施，确保锅炉安全运行。

2、部分压力容器尚未办理使用证

现阶段公司共有压力容器118台，办理使用证81台，尚有炼铁厂、能源中心等单位37台压力容器未办理使用注册登记手续，未办理原因在于设备无出厂资料。

3、大部分压力管道未办理使用证、未建立台账

按照国家规范，公司各种压力管道约有45000余米，现阶段办理使用注册登记手续的压力管道约6000米，其余管道尚未建立台账，未办理压力管道安装监检手续。

4、部分单位特种设备技术档案不完善

由于工程验收以及竣工资料交接等环节存在的问题，造成公司特种设备各使用单位基本上未能参与联合验收过程，同时，各施工单位在工程竣工验收后亦未能向公司各使用单位移交竣工资料。这样造成各使用单位特种设备技术档案建立困难的状况。

5、部分安全阀超期使用问题

我公司属冶金企业，锅炉、压力容器众多，生产连续性强，而目前

检验机构对我公司安全阀检验采用离线校验方式，需要停产拆卸，并运送至阳江，因此，造成部分安全阀不能及时校验，存在超期使用现象，对公司安全生产造成一定隐患。公司生产技术部、设备工程部等已多次同检验机构沟通、协调，建议采用在线效验方式，或延期分批效验方式，但尚未最后定妥。

6、一期工程起重设备遗留问题

武钢建工公司承包安装的炼铁区域及钢渣热泼间5台起重设备至今尚未经检验机构验收合格。

三、下半年特种设备管理目标与思路

为进一步提高公司特种设备安全管理工作水平，加强我公司特种设备安全监督管理工作，对下半年工作提出以下几点思路：

1、在1#转炉下一个大修周期内，完善1#余热锅炉的取证工作，在此期间，对1#余热锅炉日常运行制定专门措施，加强安全检查、监护。

2、按照公司向质监部门提出的《

1、2#转炉余热锅炉降压使用申请》，重新校验余热锅炉安全阀，严格按照降压后的参数管理余热锅炉运行。

3、克服困难、完善各使用单位特种设备技术档案。

4、建立、完善压力管道台帐，对未办理使用证的压力管道力争在下一个检验周期内予以完善。

5、建立、完善安全阀等安全附件台帐，协调检验机构或采取在线效验方式，或采取延期分批效验方式，完善安全阀的定期效验问题。

6、克服困难、完成部分未办理使用证的压力容器的使用注册登记手续。

7、完成二期工程收尾阶段未检验合格起重设备的取证工作。

8、完成下半年设备定期检验工作。

9、特种设备使用现场管理规范有序，生产活动安全有序，设备运行状况良好，设备安全生产事故率为零。

10、规范特种设备的维修保养工作，做到有维保单位，并定期维保，有维保记录。

按照公司特种设备管理计划要求，公司将在下半年重点开展压力容器定期检验工作，加强压力管道、起重机械的安全监察工作，使该项工作进一步制度化、规范化。

阳春新钢铁有限责任公司生产技术部安全环保室

二○一二年七月三日

第五篇：2010年特种设备管理工作总结

2010年特种设备管理工作总结

2010年中国石化集团南京化学工业有限公司（以下简称南化公司）特种设备管理在国家、集团公司、省市质量技术监督部门的正确领导下，严格按照《特种设备安全监察条例》等安全监察制度规程执行。特种设备运转平稳，安全状况良好。具体作了以下几方面的工作：

一、2010年特种设备检测情况

南化公司现有锅炉3台，压力容器920台，工业管道135931米，电梯4台，起重设备108台，安全阀786只。2010年锅炉计划检测1台，检验完成1台，压力容器计划509台，检验完成270台，剩余239台由于装臵不能停车，故没能完成检测计划，延期报告一直没有得到批复，工业管道计划9425米，检测完成9425米，电梯计划4台已全部检验合格，起重设备计划56台，已全部检测合格，安全阀校验645只，未校验安全阀使用单位都打报告申请延期。

二、开展特种设备普查，理清特种设备台账

2010年南化公司开展了特种设备专项普查，整顿特种设备基础资料、完善和规范特种设备台账，广大设备技术人员克服重重困难，通过调研、测绘、评估、标定等手段建立起初步的特种设备台帐和档案资料，取得了良好的效果。这一基础建立后，通过管理人员不断充实完善，及时整理填写，人员变更资料交接，妥善保管等持续细致的工作，使特种设备资料管理初步规范化，走上了良性发展的轨道。

三、加强法规学习，组织特种设备专项检查

贯彻实施国家、集团公司关于特种设备管理的法规、条例，完善本公司特种设备管理制度，公司先后转发了《特种设备安全监察条例》，《中

国石化集团公司特种设备安全监督管理规定》，《关于公布特种设备目录的通知》，《在用工业管道定期检验规程》，通过组织管理人员认真学习和辅导这些法规、条例，把国家和集团公司关于特种设备管理的方针、政策落实到实际管理工作中，从而使特种设备管理规范化、制度化。公司根据特种设备管理需要，先后制定下发了《南化公司设备管理规定》、《南化公司压力容器管理规定》、《南化公司工业管道管理规定》等，各生产企业结合管理实际，制定了更加细致化、具体化的特种设备管理制度，当然，我们的制度建设还不尽完善，需要根据国家及集团公司特种设备管理的新精神，在实际工作中不断丰富、不断完善、与时俱进。为了提高特种设备管理人员素质，公司先后有10人次参加集团公司组织的企业特种设备安全监督管理技术宣贯培训班，公司内部对基层特种设备管理人员进行了相关管理程序、制度、规程的集中学习和培训，加强了基层管理人员对特种设备安全管理的认识。我们先后按照省、市质量技术监督局的要求，依据新制定的工业管道分类标准和注册软件，开展了压力管道普查整治工作，组织完成了全公司工业管道资料上报工作,并通过了省技术质量监督局进行的抽查验收；在全公司范围内开展了在用特种设备安全检查工作，加强对重点监控设备检查与监控工作。2010年我们按照集团公司要求开展了进一步加强特种设备安全管理工作，进一步强化了设备事故预案的制定及演练工作，提高了特种设备的现场管理水平。

四、严格按计划实行特种设备检验及定期检测工作

充分认识特种设备管理的重要性，把特种设备安全管理作为设备管理的重要组成部分。公司和直属各单位设备管理部门，设有专职或兼职的特种设备管理人员，设备月报中有专页反应特种设备的安全和检验情况，公司掌握全部特种设备台帐，并于每年年初制定统一的特种设备

检验计划，安排专项费用，负责监督实施。检验计划完成率作为全年设备管理考核指标之一与企业考核挂钩，杜绝了特种设备的超期使用。压力容器、工业管道外检工作由企业组织进行，每年进行一次并记录在案；全面检验工作分别由市锅炉压力容器检验研究院和市化工特种设备检验检测研究所等相关专业检验单位进行。

五、特种设备存在的薄弱环节

特种设备的现场管理更关系到企业资产和职工人身的安全，我们本着“老设备不能差”的原则，加强容器、管道保温防腐工作，加强特种设备现场巡检和维护管理，及时发现处理安全隐患，做到标识清晰，设备铭牌齐全，保温完好，表面整洁，设备完好。特种设备定期检验检测工作确保特种设备必要手段与技术保证，由于南化公司属于化工企业，连续生产，有时装臵停产时间短，不能满足特种设备的检验要求，需要办理延期，使用单位申请延期手续较复杂，因此存在有个别超期未检的现象，需要进一步加强。

六、2011年特种设备管理目标与思路

为进一步提高南化公司特种设备安全管理工作水平，加强我公司特种设备安全监督管理工作，提出以下几项目标：

1、特种设备安装、改造、维修、报废告知率达到100%，监督检验率达到100%。

2、特种设备使用单位档案齐全，定期检验率达到100%，设备使用登记证在有效期内，安全检验合格标志固定在设备显著位臵。设备有安全注意事项和警示标志且臵于显著位臵。设备安全附件和安全保护装臵符合法规、标准及安全技术规范要求。

3、特种设备使用现场管理规范有序，生产活动安全有序，设备运行状况良好，设备安全生产事故率为零。

4、特种设备安全管理和操作人员证件在有效期内，有培训记录。作业人员持证上岗率为100%。

5、特种设备的维修保养有维保单位，并定期维保，有维保记录。

6、有特种设备事故应急救援预案和措施，至少每两年演练一次，有演练记录。

按照《特种设备安全监察条例》的要求，公司将在2011年重点开展压力容器操作人员取证工作，加强压力管道、起重机械的安全监察工作，使该项工作进一步制度化、规范化。

中国石化集团南京化学工业有限公司机动处

二○一一年二月二十二日