锅炉工安全操作流程

第一篇：锅炉工安全操作流程

锅炉工安全操作流程

一、煮炉加药操作

1.将药用热水溶解后，总药量一次加入锅筒内，加药前把水位调整到低水位，加药后，再把水位调到最高水位进行煮炉。注意不能把固体药加入炉内。

2．煮炉期间应从锅筒和水冷壁下集箱排污处取炉水样，监视炉水碱度及磷酸根的变化，排污前后各取一次水样，煮炉后期炉水的碱度和磷酸根应不该变化。

3．煮炉期限为3天，第一天保持O.MPA表压力下煮24小刚，第二天保持O.2-O.3MPA表压力下煮24小时，第三天保持O.1MPA表压力下煮24小时。

4.煮炉的前两天停止排污，第三天的最后一班每两个小时排污一次。

5．锅炉停火后，4小时内关闭烟风档板。

6．锅炉停火4小时后，打开烟风档板自然通风冷却。7．停火6小时后．当炉水温度降到50度以下可全部放出炉水。

8．炉水放完后．再上满水．再放出去，冲洗一遍。

二、向锅炉和管网注水操作 1．开启汽包和排空阀。2．进水温度不宜过高，水温与锅筒筒壁温差不大与50度。3．注水过程要加强检查，发现漏水及时处理，并检查水位自动控制和高低水位报警器，动作应可。

4．给水上升到最低水位时，暂停给水，观察水位有无变化时，如有变动时立即查明原因。

5．向热水炉注水时，当排空阀见水停止注水；给水网注水时，用补给水泵从回水管注水，同时在管网最高点放空，恩能够够放出水时为注满水。可以启动循环泵，循环压力稳定时方可进行点炉。

三、点火操作

1．打开烟道档板，启动风机进行机械通风5-10分钟。2．把点火把点着烧旺，送入油枪喷头前下方，开进油阀门，小心地点火。

3．根据燃烧情况，调整油门，油门和送风量，使燃烧稳定的进行。

4．等火焰稳定，燃烧正常，炉膛温度有所上生以后，抽出点火把。

5．点火速度不要太急促，特别是水容量大的和水循环比较差的锅炉，炉温更应缓慢上升。

6．如果出现灭火时，应分析原因，排除故障。强制通风5-IO分钟，再进行点火，严防发生爆燃事故。

7．严密监视水位的变化情况，适当加强通风和燃烧，开始升压或升温。

8．若点火未着，应立即切断点火气源，重新强制通风5-10分钟，再点火。

四、锅炉升压（升温）操作

1．蒸汽锅炉当压力升至0.05-1MPA表压力时，冲洗水位表。2．当压力升至0.1-0.15MPA表压力时，冲洗压力表存水弯管，以防止因污垢堵塞失灵。

3．当压力升至0.15-0.2MPA表压力时，关闭上锅筒排空。4．当压力升至0.2-0.3MPA表压力时，检查应无现象，松动的入孔和法兰连接螺丝。操作时候应厕身，所用扳手的长度不得超过20倍螺丝直径。

5．当汽压升至0.3-0.4MPA表压力时，进行一次下部放水，放水引起水位降低时，应开启给水阀补水。

6_热水炉额外年度升达20度时要进行排污串水一次，压力表要进行冲洗，正常开户升温过程少于4小时。

五、蒸汽锅炉的暖管操作

1．先开蒸汽管道上的所有疏水阀门，排出管道内积存和凝结水。

2．缓慢开户锅炉的主汽阐，至全升启，应加关半圈，以防因热胀而卡死

3．当看到疏水阀处排出干燥蒸汽时，即可结实暖管，并关闭疏水阀。4．在暖管过程中，应注意坚持管道支架与膨胀节的情况，如发现异常情况，应停止暖管，查明原因，消除故障后再继续暖管。

六、蒸汽锅炉的平炉操作

1．当锅炉汽压比蒸汽管汽压低O.05-1MPA，水位在正常水位线时才可以进行平炉。

2．主汽筏缓慢开启到全开后，应回半圈，以防汽筏因受热膨胀后卡死，最后关闭疏水筏。

七、蒸汽锅炉的供汽操作

缓慢地开启主汽阀，当听不到蒸汽管道内异常声响后，再开大主蒸汽筏，如管道内有水击声，应开大管道疏水阀，待凝结水排尽后再重新开大主蒸汽阈送汽。

八、蒸汽锅炉的供汽操作

1．先微开慢开阀，预热两个阀间管道，无冲击声时即可全开，然后预热排污管道，无冲击声将快开的阀全关几次进行排污，排污完毕，先将快开阀关闭，再关慢开阀。

2．当两台以上锅炉共同一根排污总管时，严禁两台锅炉同时排污，同时注意渗漏现象。

九、缺水事故处理

1．如水位表汇总的水位低于最低安全水位线，又可见到水位时，应冲洗水位表正确水位的高低。

2．手动调节加大给水良。3．经过上述处理后，如果水位仍继续下降，则应立即停止锅炉，关闭主汽阀，继续向锅炉给水。

4．如严重缺水，则不应向锅炉给水，应按紧急停炉处理方法处理。并迅速报告有关领导。

十、满水事故处理

1．立即关闭给水阀门，打开省煤器再循环阀门或旁路烟道。2．开启排污帕，加强放水，但要注意水位表内水位，防止放水过量造成缺水事故。

3．关小风闸门，减少油（汽）量和送风。

4．开启主汽阀，分汽缸和蒸汽母管上的疏水阀门。5．待水位正常后，恢复正常燃烧。

十一、汽水共腾事故的处理

1．全开上锅筒的表面排污，同时可适当进行底部排污，加强给水，保证正常水位，以降低锅炉的含盐量。

2．打开过热气，蒸汽管路分汽缸上的疏水阀门。3．应采取有效措施，改善炉水品质，增加对炉水分析次数，炉水品质位改善前，不允许增加锅炉符合。

十二、蒸汽炉爆管事故处理

1．炉管轻微破裂，如锅炉水位尚能维持正常，裂口不可能迅速扩大时，应加强给水，减符合运行，并立即起用备用锅炉，待备用锅炉升火投入正常运行后再按正常停炉处理，如有数台锅炉并列供热，应将此锅炉与蒸汽锅炉管割断后作正常停炉处理。

2．炉管爆破，水位和汽压迅速下降时应紧急停炉，如水位低于最低水位或不可见时，切记向炉内进水，但要维持引风机运行，待排尽烟气和蒸汽届停止。

3．停炉后，即关闭主汽阀。

十三、热水炉的爆管事故处理 1．热水炉发生爆管后，应立即停炉。

2．使水泵循环，继续给水，等待水温低于50度时停止给水。

十四、烟道内二次燃烧事故处理

1．立即停止向炉膛供给染量，紧急停炉。2．关闭烟道送风档板和个孔门，严禁通风。3．采用蒸汽喷入烟道灭火或CO2灭火器灭。

4．事故消除后，认真检查设备，如无异常可先通风5-10分钟左右，再按操作规程点火重新点火，重新投入运行。

十五、燃烧室炉墙损坏事故的处理。

一旦发现炉体护板过热皮，应立即停炉检查，若是炉墙损坏，应立即修复。

十六、电源中断事故的处理

1．立即关闭燃烧器，打开省煤器在循环阀门。2．立即关闭蒸汽联箱总阀，清扫油系统。

3．查明停电原因和恢复时间，做好重新点炉的准备。

十七、热水锅汽化事故的处理

1．发生汽事故的现象时，立即减少锅炉的热负荷，即调整小火焰。

2．检查分析造成汽化事故的原因，并采取相应的措施，主要是加强补水和减少燃烧。

3．经减少热负荷和加强补水以届，仍无效果时，应紧急停炉。

十八、锅炉灭火事故的处理

1．发现灭火，要立即关闭油（汽）阀门，打开旁路循环阀门（注意不要影响正常炉）。

2．风机运转5-10分钟后。停止风机运转．关闭烟风档板。3．若循环水泵也停运时，应检查锅炉水位，随时排出汽化蒸汽。

4．分析灭火原因，并采取相应措施。

十九、紧急停炉是操作

1．若是单炉运行，需要就紧急停炉时，可开大循环阀门，关闭油（气）嘴，立即停火。

2．如有别的炉并列运行，运行炉应加强调整和监视。3．若有备用炉，为保证供热，应立即启动备用炉，使其投入运行。

第二篇：锅炉工安全操作注意事项

锅炉工安全操作注意事项

一、锅炉工必须经过专业培训，考试合格拥有安全操作证（特殊工种作业证），方准许独立操作。

二、工作前必须对锅炉内外部进行检查：

1、锅炉内部检查：确保锅炉内部及集箱内无附着物和遗留杂物。

2、关闭门孔：要把所有人孔、手孔进行密封，必要时更换密封垫。

3、上水：打开阀门缓慢向锅炉上水，以便上水时排除锅炉内的空气。

4、炉膛内的检查：在不送入燃料的情况下检查设备的运转状况。

5、对锅炉的压力表、水位表、安全阀、放气阀等附件必须进行检查，看有无异常。

三、为保障锅炉正常运行，锅炉点火时必须经过严格的检查和充分准备，达到以下各项时方可允许点火：

1、检查与调整锅炉水位：根据锅炉水位表调整水位，低于正常水位时，进水；高于正常水位时，通过排污阀调节水位。

2、排污实验：锅炉运行前进行排污实验，确保排污阀不能有渗漏。

3、检查所有压力表指针是否在正常位置。

4、给水系统检查：检查储水罐内的水量是否充足，给水阀门及管路是否畅通。进行手动和自动给水实验，确认其性能良好、动作正确。

四、点火与升压：

1、点火注意事项：用木材或其他易燃物引火，严禁用挥发性强的油类引火。

2、升压操作程序：

（1）气力上升到0.05-01MP时，冲洗水位表。

（2）气力上升到0.1-0.15MP时，冲洗压力表的存水弯管，防止污垢堵塞。

（3）气压上升到0.2MP时，检查各连接处有无渗漏现象。

（4）气压上升到0.2-0.4MP时，试用给水设备和排污装置。

五、锅炉正常运行中，保持锅炉水位稳定，必须经常监视压力表的读数，保持气压稳定。

六、停炉：

1、停止供给燃料。

2、先停止鼓风再停止引风。

3、停止给水，降低压力，关闭给水阀

4、关闭蒸汽阀，打开疏水阀。

5、关闭烟闸阀。

第三篇：锅炉工安全操作规

锅炉工安全操作规程

一、在上岗操作前必须戴好防护用品，并做好一切准备工作。

二、检查燃气系统、进水系统、燃烧系统、锅炉本体、仪器仪表系统是否符合运行标准，仪表指示数值是否与实际相符合。

三、检查锅炉的各阀门管道、人孔、手孔、头孔是否泄露，检查锅炉的五大安全附件及安全连锁装置是否灵敏可靠。

四、打开供水阀。

五、进水到正常水位偏下。

六、必须逐渐加热，使受压部件均匀受热，切勿猛升猛降，确保锅炉安全运行。

七、锅炉运行中密切注意各种仪表，特别注意水位表，使其保持正常水位，保持清洁，避免造成假水位，每班最少冲洗一次。

九、锅炉工每班做好锅炉运行记录。

第四篇：锅炉操作流程

锅炉操作流程

一、锅炉运行前准备

1、检查设备各部位和安全阀件（安全阀、水位表、压力表、排污阀及通风除尘设备），确认良好后方可进入工作状态。

2、打开炉门，检查炉膛、锅筒和炉管是否处于良好状态。

3、试冲洗水位表，检查炉内水位是否正常，检查汽连管、水连管是否畅通。

二、锅炉启动

1、启动锅炉，给设备送电

2、调节好引风大于鼓风的比例，严禁正压燃烧，启炉时先开启引风，后开启鼓风；停炉时则先停鼓风后停引风。

3、向炉内添加燃料时，司炉人员应站在侧边，不许正对炉门，同时注意不准有爆炸物等危险品投入锅炉。

三、锅炉运行

1、冲洗水位表（不可面对水位表），密切注意两只水位表所在水位是否一致，如发现失灵立即修复或停炉检修；排污佩戴手表，在高水位低负荷的情况下进行。待汽压上升，水位情况正常时应进行排污和冲洗水位表（指停炉几天的情况），每班应冲洗水位表、排污至少一次。

2、供汽时，首先排放风汽包凝结水，并缓缓打开主蒸汽阀，当风汽包压力与锅炉压力平衡后才可缓缓打开供汽阀。

3、锅炉运行时，应注意事项： ① 应密切注意炉膛火焰、水位表水位、锅炉压力表及其他设备运行的工作情况;②注意观察锅炉各个部位，如发现锅筒，炉管，人孔，手孔，安全阀，水位表，压力表，排污阀等有漏水或漏汽异常情况，要立即停炉并向上级领导汇报等待检修；

③锅炉压力应控制在额定范围内，如发现两只表相差大时，应设法找出失灵的表，并立即更换；

④运行时不允许对带有压力高温的设备进行维修，必须维修时应事先做好安全保护措施，并有旁人监护；

⑤气压表超过红线时应立即停止燃烧，并给锅炉进水或打开安全阀，必要时排污；

⑥适当给锅炉加入防垢剂及炉膛旺火焰投入清灰剂

⑦及时清理炉渣 炉灰 烟管，以保持锅炉正常燃烧，压力手稳快速上升，节省燃料等其他成本。

四、锅炉停炉

1、停炉时，应检查锅炉各部位是否关闭；水位表水位是否处于正常位置；炉外燃料不能掉入火星；燃料堆放应远离炉门至少2米以外，并清扫周围卫生。长时间停炉，应关闭水阀，切断锅炉电源。

2、紧急停炉情况

①锅炉水位低于水位表的下部可见边缘，不断加大给水及采取共它措施，但水位仍继续下降；

②锅炉水位超过最高水位（满水）经放水仍不能见到水位； ③给水泵全部失放或给水系统故障，不能向锅炉进水，以及止回阀失灵；

④水位表或安全阀全部失效；锅炉元件损坏危机运行人员安全； ⑤燃料设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红，炉管爆裂漏水，锅炉鼓包等严重威胁锅炉安全运行的情况；

⑥其它异常情况危及锅炉安全运行的，应立即停炉。

五、锅炉保养

1、锅炉需要停炉一段时间时，可采取干法或湿法保养；

2、锅炉若长时间停炉后启用，烧炉前一天应进行暖炉；

3、定期给引风机加入机油（黄油），对各阀门、螺丝及时清除灰尘并灌机油（黄油）；

4、每周手动试验排汽，每月起压自动排气各一次，确保安全阀的灵敏可靠性。

第五篇：锅炉工安全生产职责安全操作规1

锅炉工安全生产职责安全操作规程

一、锅炉工安全职责

1、树立“安全第一、预防为主”的思想，学习和掌握安全规程，具备本岗位安全操作技能要求；

2、严格遵守本单位安全生产规章制度和安全操作规程，服从管理，不违章作业，有权拒绝违章指挥，不冒险作业；

3、遵守劳动纪律，不脱岗、不串岗、班中不睡觉、班前四小时和班中不饮酒；

4、正确佩戴和使用劳保用品，并有权监督他人做好劳动保护和安全生产工作；

5、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作，发现隐患和险情及时报告上级领导。发现有重大险情，有权先停止生产迅速报告上级领导组织处理，并要做好防止事态扩大相关工作；

6、积极参加各级组织的安全生产活动，提出有关安全生产的合理化建议；

7、熟悉掌握有关事故应急救援知识，对发生的各类人身事故，要首先对伤者进行抢救，并要做好对事故现场的保护和对上级报告工作，不得发生隐瞒事故或迟报事故现象。

二、锅炉工安全操作规程：

1.本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。

2.本工种属特种作业工种，所有作业人员必须经过专门的技术及安全培训，熟悉并掌握锅炉的性能，构造，操作及保养，安全技术和方法，经考试合格，取得操作证后，方可持证上岗操作。

3.工作前必须穿戴好规定的防护用品。

4.锅炉的操作、维护、保养必须严格按技术要领进行，不得违章作业。

5.锅炉上水时应打开炉顶相关的排气阀，水温不要过高，冬季水温应在50摄氏度以下。

6.锅炉点火时严禁用带有铁钉的木柴，以免木柴燃烧后铁钉卡住炉排引起故障。严禁用挥发性强烈的油类或易燃物引燃木柴，以免受热时引起爆炸。

7.锅炉生火前和各班接班时，必须对锅炉进行严格的检查，特别是安全阀、压力表、水位表、排污阀、给回水截止阀等。所有设备及附件必须性能良好，严禁设备带病运行。

8.生火前必须清除炉内异物及可燃气体，关好各种门孔。

9.升火时必须掌握好燃烧情况，使炉温缓慢均匀上升。10.锅炉升火期间燃烧不稳定时，应加强检查，不得站在各种门孔的正面。

11.锅炉运行中，必须保持气压，气温的稳定，严禁超压、超温。

12.锅炉运行中给水必须均匀，保持正常水位。

13.热水锅炉运行中应密切监视锅炉进出口压力、循环泵压力要平稳。如果发现压力波动较大，应及时查找原因加以处理。

14.热水锅炉压火后，应保证锅筒水温不回升，压力在正常范围内；蒸汽锅炉压火后，要保证汽压维持在安全压力以下不回升，锅筒水位保持正常。

15.热水锅炉在正常运行中应严格控制锅筒出口水温不超过设计温度，避免炉水汽化，回水温度不低于50摄氏度，并保持正常压力。

16.锅炉运行中，开启看火门、检查门、灰渣门时,必须缓慢小心。

17.锅炉运行及水压试验中严禁带压进行维修、补焊、紧螺栓等工作。

18.当锅炉压力接近0.196MPa(2kg/cm2表压)时可以拧紧承压部件的螺栓，用力不要过猛，禁止使用长度超过螺栓直径15～ 3 20倍以上的扳手去操作，在压力继续升高后，禁止再次拧紧螺栓。

19.锅炉及管道的所有阀门的开启和关闭必须缓慢进行，周围必须有充分的躲避余地。

20.运煤时必须检查煤中是否有体积较大的铁器或有爆炸危险的物品，若有及时清除。

21.清除煤斗内堵煤时必须站在煤斗上面的平台上并使用专用工具。

22.在锅炉升火运行时必须按规定排污。排污时必须戴手套并不得使用加长手柄的扳手开启排污阀。开启和关闭排污阀必须按规定的顺序进行。排污时注意观察水位计的水位，不得低于水位计的安全水位，热水锅炉锅筒压力不得低于热网的最低安全压力。

23.排污后过一段时间，用手触摸排污阀后的排污管应该不是热的，如果热说明排污阀未关严或损坏发生泄漏，应及时查明原因、汇报班长，消除缺陷，以免造成锅炉缺水。

24.锅炉中的排污阀、排污管不允许用螺纹连接。25.锅炉运行时不准修理一次排污阀。

26.除焦时必须带防护眼睛，手套及其它防烫用具。27.除焦时应在平台或地面上进行，并且两旁要有足够的安全躲避距离。28.除渣机开启前，应先将炭渣用水浇透，严禁出红渣。严禁推运尚未熄灭的灰渣。

29.开启灰渣门必须缓慢小心。

30.从烟道下面放灰时，必须缓慢打开灰斗挡板，应站在灰斗侧面。

31.对有分汽缸的蒸汽管道，在送汽之前，在分汽缸无压情况下要对其进行排水，排出内部的凝结水，避免送汽后产生水冲击。

32.蒸汽锅炉停炉时必须保持炉内最高安全水位。

33.严禁向炉膛内浇水灭火。严重缺水或缺水程度不详时，严禁向炉内上水。

34遇下列情况之一者必须立即停炉：(1).蒸汽锅炉水位降到规定极限以下；

(2).蒸汽锅炉满水，经排污及冲洗水位计仍不见水位；(3).给水设备全部失效及全厂停水或热水循环泵失效；(4).安全附件全部失灵；

(5).燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架烧红等严重危及锅炉安全运行；

（6).锅炉压力迅速升高，超过最高工作压力，虽然安全阀动作，燃烧减弱，经给水排污等措施无效，气压仍继续升高；

(7).锅水温度急剧上升失去控制；

(8).给煤及除渣设备损坏，排送风机发生故障；

(9).因循环不良造成锅水汽化；

(10).锅炉受压元件损坏，危及人员及设备安全；(11).其他异常情况超过安全运行允许范围。

35.锅炉安全附件，受压元件的安装、调试，维护由锅炉技术人员负责。

36.受压元件的焊接必须由持有高压焊工操作证者承担。37.锅炉检修时，必须对炉内进行充分的通风降温，并将水汽管道、烟道等系统有效隔开。

38.锅炉检修用的工作照明必须使用36V低压行灯。

饶平县双雄食品有限公司

2011-3-1