第一篇：郭公庄车辆段运用库采光顶冬季施工方案
郭公庄车辆段运用库采光顶（二期）工程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。冬季施工方案
郭公庄车辆段运用库采光顶（二期）工程
冬季施工方案
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目 录
一、工程概况————————————————2
二、当地的气温特点及对策—————————————2
三、冬施前应准备的工作——————————————3
四、冬期施工主要技术措施—————————————4
五、冬季施工的防火、雪、霜、风吊装方案—————6
六、冬施的安全措施———————————————6 郭公庄车辆段运用库采光顶（二期）工程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。冬季施工方案
一、工程概况
本工程为钢结构骨架隐框玻璃幕墙，屋顶平面为玻璃采光顶，墙面立面为铝合金百叶配合铝板包封。工程地点位于北京市丰台区郭公庄，郭公庄地铁站西南100米。
本工程建设位置位于原结构的种植屋顶上，相对标高高度为15.500米至17.500米处。南北长11.8米，东西宽8.2米，(共计两个)。钢骨架主钢梁和钢柱采用Q235B 250×150×8钢方管，次龙骨采用80×60×4方管。构件之间连接均为坡口焊，焊缝高度不小于6㎜。钢骨架防腐采用环氧富锌底漆2道，表面装饰为氟碳漆喷涂2遍。屋顶玻璃采用6+1.14PVB+6钢化夹胶玻璃，玻璃上粘接铝合金副框，铝合金牌号均为6063-T5。
铝合金百叶用铝合金牌号为6063-T5，角部采用38铝方管连接。不锈钢螺丝采用ST4.8X19自攻钉@400。密封胶采用黑色的中性硅酮耐候密封胶。
工程的现场情况是，总承包单位为中建五局，项目工程已经基本完成，种植屋顶即将铺装草皮。
二、当地的气温特点及对策
1、冬施的起止时间：
根据北京市多年的气温统计，冬施一般为11月15日至次年的3月15日。北京地区冬季最低气温-15℃左右，冬季施工工期为4个月，根据气温变化，大致可分为两个阶段：初冬和严冬阶段。
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2、低温施工阶段（初冬阶段）：
大气平均温度0℃左右，最低气温在-5℃以上。北京地区全年约60天，占冬施工期的50%，一般自11月中旬开始至12月中旬，次年2月中旬至3月中旬，这60天虽然已进入冬期施工，但日作业环境温度基本处于正温，钢构安装基本按照常温施工即可。
3、严冬施工阶段：
指大气平均温度在-5℃左右，最低气温在-5℃以下。北京地区全年为60天左右，占整个冬期施工的50%，一般自12月中旬至次年2月中旬，这60天内除有寒流外，一般日作业环境温度为-2℃以上。
根据幕墙工程施工的特点，并结合本工程的实际情况，在严冬阶段把钢梁、钢柱焊接施工作为冬季施工的控制重点。
三、冬施前应准备的工作
1、人员组织
1.1冬季施前认真组织有关人员分析冬季施工作业计划，并组织编制冬季施工措施，所需材料在冬季施工前准备好。
1.2项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时负责收听和发布天气情况。
1.3、应做好施工人员的冬季施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备、安装等工作。
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2、物资准备：
2.1冬季施工前将所用到的材料准备齐全，主要包括：温度计，焊条烘干箱，焊条保温桶，保温防火石棉布，氧乙炔烤枪等。2.2材料进场后设专人保管。
四、冬期施工主要技术措施
1、钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量，并在施工中将偏差进行调整。
2、焊条烘焙：焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此，焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条：结422（E4303）、结502（E5003）的烘干温度为 150-200℃，时间1小时；烘干后放在100-150℃的保温箱内，随用随取。焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次。焊接时间尽量选择在白天作业，上午9点至下午4点之间进行二级焊缝的焊接工作。
3、为了减缓焊件焊后的冷却速度，防止产生冷裂纹。当温度低于0℃时，焊前要预热采用焊前预热、焊后还冷来降低焊接残余应力的变形。在需要焊接的构件坡口两侧各80-100MM范围内进行预热，焊接预热温度控制在30℃左右。焊接完后用防火石棉布进行包裹保温，使构件缓慢冷却。
4、钢柱焊接时做好准备：焊条烘焙、坡口检查、设电弧引入、4 郭公庄车辆段运用库采光顶（二期）工程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。冬季施工方案
引出板和钢垫板并点焊固定，清除焊接坡口、周边的防锈漆和杂物，焊接口预热。柱与柱的对接焊接，采用二人同时对称焊接，以减少焊接变形和残余应力。
5、在负温度下露天焊接钢结构时，搭设临时防护棚。雨水、雪花不得飘落在炽热的焊缝上。
6、参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格。
7、构件组装时，清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分。
8、负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷后重新预热。严禁在焊接母材上引弧。
9、钢结构现场焊接安装时，如遇雪天或刮风天气，必须搭设防护棚。不合格的焊缝铲除重焊。
10、环境温度低于0℃时，在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。
11、冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。
12、吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同时起吊的节点板，5 郭公庄车辆段运用库采光顶（二期）工程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。冬季施工方案
安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。
13、编制钢结构安装焊接工艺，一个构件两端不得同时进行接。
14、安装前清除构件表面冰、雪、霜，但不得损坏涂层。
15、负温安装的柱子、主梁立即进行矫正，位置校正正确立即永久固定，当天安装的构件要形成稳定的空间体系。
16、负温下钢结构安装质量除遵守《钢结构工程施工及验收规范》要求外，还应按设计要求进行检查验收。
五、冬季施工的防火、雪、霜、风
1、生活区宿舍内严禁使用电炉、电褥、严禁乱拉电线。
2、生活区宿舍内严禁使用火炉取暖。
3、现场内碘钨灯由专人管理使用完毕后马上拆除。
4、做好冬季消防器材的保温防冻工作。
5、焊接作业区搭设防护棚。
六、冬季施工安全措施
1、施工期间安全措施必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，贯彻项目经理负责制，各项目部负责人要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，做好各项组织措施，实现冬季施工期间安全生产和文明生产。
2、冬期施工期间制定安全防护措施。
冬季由于气候寒冷，经常有风、雪天气，施工条件要比夏季艰难得多，加之在严寒中工人操作手脚皆不灵活，发生施工安全事故增多。6 郭公庄车辆段运用库采光顶（二期）工程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。冬季施工方案
冬期施工前应制定好冬期安全施工技术措施，并进行冬季施工安全教育。
3、结合工程任务，各类工种特点做好安全技术交底，配备好安全防护用品。对特种作业如高处作业、起重吊装、电气焊、机械操作等工种经有关专业培训考核上岗。对新设备、新机具、新工艺的操作人员，应进行机械性能、操作方法等安全技术交底工作。
4、为确保冬期施工质量，达到施工进度要求，所以冬期施工前必须进行冬期施工技术培训。
经培训的施工现场管理人员和技术人员应掌握的工作要点：了解当天或数日的天气预报，能做出天气突变时的防范措施。掌握所采用的施工方法技术要点，操作程序，质量要求。如各种材料品种用量等。检查冬期施工的安全措施，特别是重点部位，如脚手架、电气设备、使用明火部位、电焊和气焊设备等是否有违章行为。
施工操作的技术人员和技术工人应掌的工作要点：了解和掌握本工种的操作过程，技术要领，质量要求。了解和本工种相关的安全知识，不违章操作。
5、冬季施工期间项目部应加强安全管理，适当要求施工人员严格遵守各项操作规程，采取有效的技术措施，消除安全隐患，避免事故的发生，保障施工安全顺利进行。
6、气焊、气割设备的归放。
冬期施工期间，由于氧气含有一定的水分，氧气瓶使用时放置室 7 郭公庄车辆段运用库采光顶（二期）工程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。冬季施工方案
外负温下，瓶嘴处易结冰冻结，压力表反应不灵敏，明火烘烤易爆，使用时易出安全事故。因此，施工时乙炔瓶应设回火防止器，使用的氧气瓶最好应放置室内，或者合理安排工序，待中午气温温度较高时再行使用。
7、冬期施工期间，风、霜、雾、雨、雪天禁止进行构件吊装作业。
工作环境恶劣，操作不便，易发生安全事故，在制定冬期施工措施时，应当明确规定，雨、雪天或6级以上的刮风天，不得进行构件吊装作业。雾霜天气早上高处作业施工时间适当推迟，待雾散、霜干后开始施工作业。早晚施工作息时间适当晚开始早结束，压缩中午就餐、休息时间，合理进行作息安排，有效利用工作时间，保证施工安全和工程施工进度。
8、吊装构件时，起吊物边缘锋利处应设垫物。
钢材在低温下易出现冷脆现象。特别是当有缺口时，缺口对低温冷脆更敏感，该处为脆断起源。如构件锋利，绑扎钢丝绳可能造成刻痕损伤，起吊构件时易发生低温脆断事故。冬期施工期间吊装构件，如无吊环采用绑扎方法时，在构件边缘处应放置草袋、木板等软质垫物，防止构件边缘将钢丝绳刻伤。
9、冬期施工时脚手架及钢结构构件上必须设专人清理冰、雪及残留物。冬期施工期间，施工负责人及施工技术人员必须了解施工现场的具体情况组织施工人员进行施工，严禁在早间脚手架及钢结构构 8 郭公庄车辆段运用库采光顶（二期）工程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。冬季施工方案
件上霜雪未化的前提下及雨雪天组织施工人员施工。
10、现场用电设备应设专人进行管理，非电工专业人员不得随意拆改。冬期施工用电比夏季施工增加许多，临时用电设备及电线铺设较多，管理不善，易出安全事故。
冬期施工用电必须由专门电工负责安装并进行维护、管理，其中应重点检查：架空电线支架埋设应超过冻土层。用电电线不得使用裸线，亦不得任意搭设在脚手架上。电线辅设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中。大风雪后，对线路进行检查，防止断造成触电事故。配电区要有接地线，接地线埋设应超过冻土层。电缆从配电柜底部进入，柜顶应封闭，防止雨雪侵入堆积。用电设备及照明设施50m以内不得堆放易燃易爆物品。
11、冬期施工现场使用明火较多，管理不善易发生火灾，应设专人进行管理。加强现场明火管理。施工现场临时用火要建立“用火证”制度，由工地安全负责人审批。“用火证”当日有效，用后收回。
明火操作地点要有专人看火。看火人员职责：
（1）、注意清除火源附近的易燃、易爆物。如不易清除时，可用水浇湿或阻燃物覆盖。
（2）、检查用火部位消防器材配备情况，是否做好保温防冻，工作状态是否良好，如消防用水是否冻结、畅通。
（3）、检查库房、不得用火炉取暖，周围15m以内不得有明火作业。
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（4）、看火人员不得擅自离开岗位。施工完毕后，对用火地点详细检查，特别是火花溅落地方，确认无死灰复燃可能，方可撤离岗位。
12、高处作业安全措施
（1）、高处作业人员须身体健康，对患有癫痫病、高血压、视力和听力严重障碍的人员，一律不准从事高处作业。
（2）、凡参加高处作业人员，应在开工前组织安全学习。（3）、参加高处作业人员应按规定要求戴好安全帽、系好安全带，衣着符合高处作业要求，穿软底鞋，并要认真做到“十不准”:一不准违章作业；二不准工作前和工作时间内喝酒；三不准在不安全的位置上休息；四不准随意往下面扔东西；五严重睡眠不足不准进行高处作业；六不准打赌斗气；七不准乱动机构、消防及危险用品用具；八不准违反规定要求使用安全用品、用具；九不准在高处作业区域追逐打闹；十不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。
（4）、施工人员必须树立牢固的风险、危险意识。
（5）、认真检查脚手架、踏脚板、临时爬梯，是否符合规定要求，大绳、链条葫芦等起重工具是否安全可靠，吊装机械的安全装置是否齐全和灵敏有效。
（6）、高处作业人员随身携带的工具应装袋精心保管，较大的工具(如手锤、手电钻、铆枪等)应放好、放牢。
（7）、施工人员要坚持每天下班前清扫制度，做到工完料净场地清。
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（8）、吊装施工危险区域，应设围栏和警告标志，禁止行人通过和在起吊物件下逗留。
（9）、夜间高处作业必须配备充足的照明。
（10）、尽量避免重叠作业。必须重叠作业时，要有可靠的隔离措施。
（11）、在高处吊装施工时，密切注意、掌握季节气候变化，遇有雨、雪，六级及以上大风，大雾等恶劣气候，应停止露天作业，并做好吊装构件、机械等稳固工作。冬季做好防冻、防寒、防滑工作。
（12）、重要的施工项目，必须实行全员、全方位、全过程管理，（13）、高处作业必须有可靠的防护措施。较难采取防护措施的施工项目，要创造条件保证安全防护措施的可靠性。
（14）、所有涉及人员行走的位置必须设置安全绳，作为安全带的悬挂点。
北京盛世维工程技术有限公司
2015年 11 月 30 日
第二篇：顶管冬季施工方案
目 录
一、冬期施工气象资料................................................................二、基本原则...............................................................................2
三、冬期施工准备工作................................................................4
1、组织准备……………………………………………………… 4
2、技术准备……………………………………………………… 5
3、人员教育……………………………………………………… 5
四、冬期施工技术措施................................................................6
1、土方工程……………………………………………………… 6
2、砌体工程……………………………………………………… 6
3、钢筋工程……………………………………………………… 7
4、混凝土工程…………………………………………………… 8
5、顶管工程……………………………………………………… 10
五、越冬工程维护.......................................................................11
六、冬季施工安全措施...............................................................12
顶管工程冬季施工技术方案 我项目部进入冬季施工的项目主要有沉井土方、砖砌、砼施工 工程，以及顶管施工工程。为确保冬期施工质量，加强冬期工程施工技术的管理，特制定本措施。
一、冬期施工气象资料 根据中华人民共和国行业标准 《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—2011)冬期施工期限划分原则:根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续 5d 稳定低于 5℃,即进入冬期施工;当室外日平均气温连续 5d 高于 5℃时解除冬期施工。
二、基本原则
1、编制的原则是: 确保工程质量，经济合理，确实能缩短工期。措施内容包括: 施工项目;施工方法;现场布置;冬期施工进度计划;设备、材料、能源、工具的供应计划;安全防火措施;测温制度和质量检查制度等。措施制定后，要组织有关人员学习、开会落实，并向施工班组交底。会议纪要及技术交底要留档保存。
2、我项目部设周文收听天气预报工作，监测工程现场气温，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，并逐日做好记录，并有应对气温骤降的技术措施和物资准备。
3、入冬前我项目部建立了 冬施领导组，并对现场的技术员、施工员、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温员、司炉工、电焊工、外加剂掺配和高空作业等人员进行冬施培训，掌握必须的技术工作、操作要点和安全意识，持证上岗。并对冬期施工准备工作进行检查。
4、冬期施工要严格执行《建设工程质量管理条例》、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)和《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—2011)。
5、冬期施工前，我项目部明确了 各分部、分项工程技术负责人及其岗位职责，并做了冬期施工的技术交底，明确了 每个工序按规范和技术措施组织施工。
6、凡进入我项目部冬期施工使用的防冻剂或复合外加剂，都要 严格执行质量认证制度。必须具有产品的质量合格证件，并具有省、自治区、直辖市以上级别的技术鉴定证书。凡未通过或质量不合格的产品，不得在工程中使用。
7、凡冬期施工所用的材料、设备，须满足施工进度的要求，临时设施和热源等应在入冬前完成，否则不得进行冬期施工。
8、项目部施工用水管、水龙头要用保温材料包裹保温，搅拌机、卷扬机等机械设备要搭设保温棚。
9、冬施安全技术交底由宋平负责，必须做到强化高处作业安全管理，遏制高处坠落事故发生。遇到大风、大雾、大雪等恶劣天气时停止室外作业。现场做好防冻、防滑、防高空坠落、防中毒、防漏电触电、防易燃和爆炸的发生等安全措施。
10、我项目部的消防安全管理工作由陈庆宇负责，要做到加强消防安全管理，严防火灾事故发生。重点对生活区的用电和取暖、仓库易燃易爆物品、木料堆放区等部位的消防检查，加强对火源的监控，确保消防器材设施有效，保证消防通道畅通。
三、冬期施工准备工作
1、组织准备 我项目部成立了以项目经理李彤为首的管理机构，项目经理对所管冬施项目的工程质量和生产安全具体负责，落实各项责任制度和冬施技术措施。加强施工组织管理，建立健全冬施岗位责任制、安全生产责任制和安全生产教育培训制度，并落实到人。公司冬施领导小组: 组 长: 李 彤
副组长: 梁国喜 周顺华
成 员: 李拥军 李秀琴 石 红 金德雪 彭国送
项目 部冬季施工管理机构
项目经理: 李 彤
施 工 负 责 人 : 彭 国 送
项目总工: 金德雪
质 检 负 责 人 : 柯 文 春
安 环 负 责 人 : 陈 庆 宇
2、技术准备 冬期来临之前，我项目部组织有关人员严格按照《冬期施工技术措施》 要求进行技术交底，提出冬期施工计划，为保证施工质量做好准备。
3、人员教育 冬期施工前我项目 部根据冬期施工技术措施和有关规范要求对施工人员做了冬期施工的培训教育工作，特别是对特殊工种人员的培训，使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数，确保冬期施工的正常进行。
四、冬期施工技术措施
1、土方工程 冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料;填方边坡的表层 100cm 以内不得采用含有冻土块的土填筑;整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填。冬施期间土方外围回填时，每层铺土厚度比常温施工时减少20%~25%，应虚铺 200mm 后夯实。基槽或管沟进行回填土时，冻土块粒径不得大于 150mm,含量不得超过 15%，且应均匀分布。管沟底以上 500mm 范围内不得用含有冻土块的土回填。回填工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。
2、砌体工程
(1)砌块在砌筑前应清除表面冰霜、积雪、浮灰、污物等。不得使用遭水浸和受冻后表面结冰、污染的砖或砌块。砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥配制，不得使用无水泥拌制的砂浆。
(2)砌筑时应采用“三一” 砌筑法施工。砂浆应随拌随用，不允许在灰槽中存灰过多，防止冻结，砂浆稠度宜较常温适当增大。砖缝应控制在 10mm 以内，禁止用灌浆法砌筑。
(3)冬期每日砌筑高度不超过 1.2m，且砌筑后应及时在砌筑表面进行保护性覆盖。
(4)拌合砂浆宜优先选用普通硅酸盐水泥，砂不得含有冰块和直径大于 10mm 的冻结块。
(5)拌和砂浆时，水的温度不得超过 80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆稠度宜较常温适当增大，且不得二次加水调整砂浆和易性。拌和时应先投放砂、水，然后再投放水泥，依次进行。(6)砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温 28d 的砂浆强度。如有特殊需要，可另外增加相应龄期的同条件试块。
3、钢筋工程
(1)在负温条件下，钢筋力学性能发生变化，具有冷脆性，因此冬季施工过程中，钢筋在运输加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，施工温度不应小于-20℃，且焊后未冷却的接头应进行保温，严禁碰到冰雪。
(2)钢筋调直冷拉温度不得低于-20℃,预应力钢紧张拉温度不宜低于-15℃。当环境温度低于-20℃时，不得对 HRB335、HRB400 钢筋进行冷弯加工。
(3)负温闪光对焊，钢筋端面平整时，宜采用预热闪光焊;钢筋端面不平整时，宜采用闪光 → 预热→ 闪光焊接工艺。
(4)负温电弧焊，应选择正确焊接参数，焊接时不能产生过热烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上不得在接头处产生偏心受压。
4、混凝土工程
(1)混凝土的配置宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，当采用蒸汽养护时，宜采用矿渣硅酸盐水泥。混凝土最小水泥用量不宜低于 280kg/m3，水胶比不应大于 0.55。强度等级不大于 C15 的混凝土，其水胶比和最小水泥用量可不受以上限制。(2)拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料，以及在骨料中混有这类物质的材料，以免发生碱集料反应。
(3)冬期施工混凝土选用外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119)的相关规定。非加热养护法混凝土施工，所选用的外加剂应含有引气组分或掺入引气剂，含气量宜控制在 3.0%-3.5%。
(4)钢筋混凝土掺入氯盐类防冻剂时，氯盐掺入量不得大于水泥质量的 1.0%。掺用氯盐的混凝土应振捣密实，切不宜采用蒸汽养护。(5)混凝土原材料的加热，混凝土的搅拌、运输、浇筑和养护，均应按《建筑工程冬期施工规程》 JGJ104-2011 附录 A 的要求进行热工计算，并应据此施工。拌制混凝土时，应优先采用加热水的方法。水和骨料的加热温度应根据热工计算确定，以保证混凝土的入模温度不低于 5℃。混凝土搅拌时间比常温时延长。
(6)混凝土试块除按施工验收规范规定留置外，尚应增设不少于二组与结构同条件养护的试件。
(7)采用商品混凝土时，项目部应向生产厂家提出强度等级、坍落度、凝结时间、混凝土入模温度、早强剂和防冻剂等性能技术指标要求。供应混凝土时，应提供原材合格证，包括有关技术指标、氯离子、碱含量等。
(8)采用商品混凝土的项目部应与混凝土搅拌站联系，混凝土配合比应按冬期施工要求重新试配。对混凝土运输与机具应进行保温或具有即热装置。泵送混凝土在浇筑前应对泵管进行保温，并应采用与施工混凝土同配比砂浆进行预热。
(9)混凝土的养护方法，应首先采用综合蓄热法。混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布覆盖并用草袋草帘保温，保温材料不应采用潮湿状态的材料。对边、棱角处的保温厚度应增大到表面部位的 2~3 倍，养护期间应防风防失水，做好测温和记录工作。
(10)混凝土预制构件的堆放、运输、吊装、连接与校正严格按冬施规程要求执行。
(11)混凝土浇注记录: 大气测温记录、天气情况、原材料温度、混凝土出罐及入模温度、养护环境温度(如暖棚)、混凝土温度、外加剂品种及掺量、同条件养护试块试验强度、临界龄期、成熟度计算、热工计算、施工日志等。
5、顶管工程
1、进入冬季施工后，加强施工人员安全、技术培训，加强思想教育，提高安全意识，规范施工工艺，严禁违章操作。
2、施工人员配备齐全的劳保用品，特别注意夜班施工人员的防寒防冻及照明措施。
3、当气温连续 3 天以上低于 0℃时，应加强机头前方土体观测，注意是否有冻土层出现，若出现冻土，则必须放慢顶进速度，适当增减顶力。
4、顶管作业开始后，必须保证 24 小时作业，不间断顶进，严禁间歇施工作业。
5、出土起吊时，作业人员要严格检查料斗和吊钩的连接，吊钩起吊时施工人员必须施以搀扶力，严防起吊过程中吊钩、料斗滑移。
6、气温回升过程中，要对沉井周边边坡进行监测，以防气温回升边坡松动垮塌，排出安全隐患。
7、施工人员做好顶管施工记录、五、越冬工程维护
1、越冬工程保温维护，应就地取材。
2、施工场地及建筑物周围已做好排水措施，以防地基及基础被水浸泡。
3、混凝土工程停、缓建时，砼都具有足够强度。
4、有沉降观测要求的建筑物，已会同有关部门做沉降观测记录。
六、冬季施工安全措施
1、做好冬期施工的职工防火、防爆、防冻、防风、防滑、防触电、防中毒教育。
2、严格执行冬期施工用火规定，木工棚等易燃易爆场所严禁点火取暖，室内取暖及工程保暖设专人管理。施工现场不得随意点火，因工程需要保暖生火，经项目安全员检查后发用火证。
3、脚手架及上下人梯，及时清扫积雪，有防滑措施，从事高空作人员，挂好安全绳，衣着灵便。
4、解冻后及时检查脚手架是否下沉，及时整修。
5、电源开关，控制箱等设施搭防雪蓬，加强线路检查，防止漏电，并设触电保护器。
6、对大型机械加强维修，检查满足冬期施工需要，对塔吊及时检查电器传动部位。
7、钢筋对焊机在使用完后，要将冷却水放净
第三篇：墩顶连续段湿接缝施工技术方案
现浇连续段、湿接缝施工技术方案
一、工程概况
盘道沟大桥中心桩号为K120+880，8-30m，设计交角为90°，桥梁全长240m；上部采用预应力T梁，先简支后连续；下部结构采用柱式墩、肋板台，钻孔灌注桩基础。全桥墩顶连续段共有12道，湿接缝64道。
二、工期及人员安排
1、工期安排
现浇段、湿接缝施工工期计划为30天，其中前期准备1天，施工期28天，后续收尾1天。
2、人员安排
承台施工共安排人员25人，其中现场技术负责人1名，测量人员1名，结构施工人员23人。
三、施工方案
1、施工顺序
T梁墩顶连续以联为单位施工，应先浇筑中间墩顶混凝土，完成张拉后对称浇筑两侧墩顶混凝土，张拉某一墩顶连续段纵向钢束前现浇段处纵向连接钢筋、钢板焊接应左右、上下对称进行。
2、钢筋加工
进场钢筋必须具备质保单，及时完成材料的报检工作，未经检验合格的钢筋一律不得使用。钢筋进场后在指定地点堆放整齐，下垫上盖，防止锈蚀。
钢筋制作在钢筋加工场调直、下料，现场焊接，钢筋的尺寸严格图纸进行制作，钢筋的搭接长度双面焊不小于5d，单面焊不小于10d，焊缝要求饱满、平整、无砂眼、无焊皮，焊条采用T502、506型。纵向连接钢板的焊缝长度必须达到设计要求。
钢筋绑扎前，T梁梁段预留钢筋必须调直、除锈，需要焊接的焊缝必须满足设计要求，对锚头进一步清理检查，清除压浆后留下的残液和松散混凝土块。梁端凿毛、锚头清理申请现场监理工程师检验合格方可进行钢筋施工。3.模板安装
T梁连续模板采用小型钢模和木模板施工，模板安装前应均匀涂刷脱模剂，钢筋、模板工艺应申请现场监理检验合格后方可进入下道工序施工。4.砼浇注
T梁连续段一次浇筑成型，模板安装就位后，吹洗模板内污物，底部不准有集水，经自检合格后再由监理工程师复查，合格后即可浇筑混凝土。砼在拌和站统一拌和，拌和砼用各种原材料必须经监理工程师检验合格后方可进场，严格按监理工程师已批复的配合比进行拌和，控制入模坍落度在5.5～7cm，浇筑混凝土时采用插入式振捣器振捣，分层振捣。分层厚度控制在30cm左右，用插入式振动棒振捣，棒头距模板间距不大于10cm，棒间距30cm，插入下层砼5cm，使上下密切接合。严禁振动钢筋。振动棒应垂直快插慢拔徐徐提出，准确掌握振捣时间，做到既不弱振，又不过振，更不可漏振，确保混凝土振捣密实。砼密实的标志是：砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。当砼浇注快结束前，砼应逐步减少坍落，避免形成表面砂浆厚度大，影响质量。横隔板浇筑完毕、到达拆模强度厚即可拆模浇筑翼缘板，翼缘板浇筑完毕后应注意多次抹压防止裂纹产生，按规范要求的强度进行拉毛处理。浇注砼期间对模板、等进行检查，发现问题及时处理。
混凝土采用HZ60型拌合站拌合，用混凝土搅拌运输车运至施工现场。根据现场条件，混凝土采用吊机或小型电动门架上桥。浇筑前应加强对混凝土质量的检测，不合格的予以退回，不得强行使用。浇注过程中对模板实行监测，防止出现变形漏浆的情况。混凝土浇筑应保证浇筑质量及外观要求，即达到外光内实。5.混凝土的养生
混凝土浇筑完成后，应注意养生，防止出现收缩裂纹。
四、质量方针及保证措施
（一）、质量目标
开工必优，一次成优，合格率100%，优良率95%以上。创全线优质样板工程。
（二）、保证措施
1、健全质量保证体系，严格质量管理制度，做到优必奖，劣必罚。
2、推行ISO9000族系列国际标准，按编制的质量管理手册做好各项工程的质量工作。推行全面质量管理，实行项目分解及目标管理。加强对“QC”小组的领导，对重大技术问题组织“QC”小组攻关，并强化施工与科研相结合，积极推广新技术、新工艺、新材料。
3、严格施工前的技术交底，对作业人员定期进行质量教育和考核，教育作业队人员应严格按设计及规范要求施工，确保工程质量。
4、严格控制施工工序，上道工序不合格决不进行下道工序，严格执行“三检”制度，即施工队自检、技术复检、监理工程师检查，对于特别工序实行岗位责任制，使每个过程均受控。
5、规范化管理，是保证质量的有效手段，坚持作业人员持证上岗制，工地作业人员持牌制，质量“三检制”：自检、互检、专检。质量“三工序”制：检查上道工序质量，保证本道工序质量，创造或提供为下道工序的质量条件。
6、实行工程质量持牌管理，增强施工人员责任感。将工程规模，开工日期，质量目标，岗位负责人一一明示，以利于增强透明度和责任感。
7、严把原材料采购、进场、使用、检验关。
（1）进场材料必须有出厂合格证及质量保证书，无合格证的材料不行进入工地。
（2）每批进场的水泥要提供供货抄件，说明厂名、水泥品种，标号、数量和出厂日期，并要提供出厂合核证及试验报告。每批水泥进场后，要对水泥作抽样检查试验，如试验不合格，严禁使用。（3）细骨料应按规定作筛分试验，符合要求再使用，并且不得含团块、软质或针片状颗粒、粗骨料必须作筛分和强度试验，符合要求后才能使用。
（4）砼及砂浆拌合用水，必须进行有害物质化学分析，水质化验符合要求，方可使用。（5）运到工地的每批钢筋都必须抽样试验。试验按国家标准或工程师同意的试验规程进行，包括强度、伸长率和弯曲试验。试验必须符合要求，若不符合要求，不得使用或经试验后降级使用。
8、灌注砼应在无雨天施工，若施工中遇到大雨要马上覆盖已灌注的砼，以保证砼灌注质量。若气温较高时，要对灌注完成的砼表面以草帘覆盖并洒水保持其湿润来进行养生，养生期一般不得少于7天。
9、施工资料与施工进度同步，做到工完，资料清，实事求是。
10、砼振捣在钢筋密集的地方要振捣充分，保证砼密实。强度未达到规范规定的强度不得承重或拆模。
11、服从业主，尊重监理。
五、安全目标及措施
（一）、安全目标
无任何伤亡及机械事故。
（二）、安全措施
1、抓生产，首先抓安全，建立安全保证体系，严格安全管理制度，做到违规必纠，有章可依。
2、对安全生产的有关规定，利用各种宣传工具，采取多种形式，教育职工树立安全第一的观念，强化全员安全意识。
3、落实承包责任制，单位第一管理者对本单位安全生产全面负责，职权明确，责任到人。把安全生产与每位职工的切身利益挂起钩来，对安全生产中作出突出贡献的人员进行重奖。
4、安全第一、预防为主，必须配备足够的防护用品，加强劳动保护。根据国家、部、局有关文件，开展好“百日安全无事故”、“安全月”等活动。坚持周一安全讲话，班前安全讲话，周末安全检查，设立安全监督岗，发现问题及时处理。
5、所有临时结构必须进行安全技术交底，使操作人员明白操作要领，熟悉各个环节。大型结构必须进行安全鉴定，鉴定验收合格后方可投入使用。大型设备进场前对机械运转、便道进行保养和调查，确保安全。
6、各种施工机械必须有安全操作牌，使所有操作人员能按安全操作规程操作。定期进行安全大检查，检查出来的事故隐患要书面通知作业班组，并及时消除隐患。
7、按照“三不放过”的原则处理所发生的事故，使职工吸取事故教训，防止类似事故再发生，对新工人进行‘三级教育”，特种作业人员必须进行专门培训，合格后发证，严禁无证上岗。
8、进入工地必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。做好工地用电管理，电器开关必须设防雨棚，配触电保护器。卷扬机提升时设联系信号，由专人指挥，严禁违章指挥、违章作业。
9、所有支架及提升设备须经检算和验收后方可使用。
10、严格遵守公路交通制度，跨公路施工设施工标志。
六、文明施工及环境保护措施
1、建立健全管理组织机构。工地成立以项目经理为组长，各部长和生产班组为成员的文明施工和环保管理组织机构。
2、强教育宣传工作，提高全体职工的文明施工和环保意识。
3、制定各项规章制度，并加强检查和监督。
4、合理布置施工场地，合理定置各种施工设施。
5、挖基土用自卸汽车车集中外运到指定地点。
第四篇：车辆段检查站、洗车库、水泵房施工方案
新交通洞庭路试验线车辆基地土建工程
检查站、洗车库、水泵房工程电气施工方案
编
制： 审
核： 审
批：
施工 单位：中国第十冶金建设公司 日
期：2006年5月10日
车辆段检查站、洗车库、水泵房施工方案
1、概述
检查站水处理泵房电缆敷设360M，各种导线1600M，各种灯具90套，动力盘箱7台，照明配电箱3台，各种钢管4000M，电缆桥架150M，接地极40根，户外接地线430M，各种插座开关90套。
2、施工准备
熟习图纸说明，认真学习说明各项规定做到心中有数，机具、电焊机、弯管器、切割机。
3、技术要求
（1）配线（PE）线，保护接地应用黄、绿颜色相间导线，零线宜用谈兰色导线。
（2）接地全部采用焊接线或压接接头。
（3）等电位接地用管卡连接，不能用焊螺丝连接。
（4）穿线管弯曲半径不应小于管外径6倍。
（5）进出配电室电缆要挂牌。
4、安全文明施工
为确保安全生产，坚持每天开班前会要检查前一天不安全因素，有哪些改正的地方做好记录，要每天下班前，清理现场，一定按规范规定做。
5、严格材料管理
进厂材料设备，先请监理共同验看，写好报验单，没有合格证的材料设备，不能安装，严格把关。
6、配管配线
（1）暗配管与箱盒连接可采用焊接连接管口宜高出箱盒内壁3—5mm且焊后补防腐漆。
（2）钢管卡最大间距1.5M。
（3）导线不得在管内有接头，接头应放在接线盒式内。
（4）导线穿管时，管口应装好塑料护口。
七、桥架安装
桥架要1.5mm一个固定点，吊架或托架，对做弯头需要焊接时，焊件四周焊缝厚度不得小于母材原厚度，焊口必须防腐处理。
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