第一篇：襄汾县污水处理厂污水处理工艺流程
襄汾县污水处理厂
一、简介
襄汾县污水处理厂位于襄汾县柴寺村，划分为四个分区：厂前办公区、工艺生产区、湿地功能区、污泥处理区。在原有厂区的基础上增加了一个湿地功能区，该功能区面积为43078平方米，最为吸引眼球的是厂内60余亩的人工湿地，郁郁葱葱的芦苇和茭白，长势良好，已有一人多高，翠绿的生命在阳光下尽情绽放。据介绍，这块湿地利用该厂处理后的水浇灌植物，它作用在于水和植物通过互惠互利，水在滋养植物的同时，得到进一步的净
3化。该厂建设规模20000m/d，并增加了污水资源化回用所需深度处理设备。
早在2003年，山西省城乡设计院曾对本项目的可行性研究做了大量的工作，对污水处理厂工程推荐了A2/O的工艺方案。近几年来，随着人工湿地技术的较快发展和应用，这一新型的水处理技术在小城镇污水处理厂的建设和运行上凸现出其特有的优越性。从已经建成的人工湿地污水处理工程来看，均收到了较好的效果。襄汾县城建局委托我院对襄汾县污水处理厂采用人工湿地工艺进行可行性研究。经过充分的调研和论证，结合襄汾县的中远期规划，提出人工湿地作为污水处理厂回用工程的推荐工艺。
襄汾县污水处理厂主要包括前污水处理系统、生态处理系统、附属建筑和供电辅助工程及27公里的污水管网。采用浮动生化+人工湿地组合处理工艺方案。深度处理后的水主要用于县城以及城北工业园区电厂循环冷却补充水及其他一类工业用水。污水厂出水深度处理后全部回用。襄汾县污水处理厂二级处理出水，水质达一级B标准，经深度处理之后达一级A标准，符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002的要求，不会对地下水及地表水产生影响。
二、外排水情况
目前，襄汾县城河东旧区采用雨污水合流的排水体系。
城区排水管总长9.2公里，排水管道根据年限不同，分别采用拱涵、暗涵、混凝土圆管和塑料排水管，城市污水和雨水均通过排水管直接排入城市排水明渠或附近排洪沟，最终
3纳入汾河。城市日排污量约1.4万m，因县城没有污水处理厂，污水均直接排放。污水不经处理直接排放入汾河，引起汾河水质的污染。随着河西新区的不断发展，人口不断增加，排污区域逐渐扩大，污水排放量将进一步增加，急需配套市政排水管道。改造后河西区污水经滨河路干管收集，进入规划污水处理厂，河东区由龙山路、南大街等干线收集，由规划设于旧汾河桥南侧的污水提升泵站，跨越汾河后纳入河西滨河路的污水主干管。
三、处理工艺
1、浮动生化进行常规二级出水处理
工艺过程：浮动生化床的工艺过程是污水连续经过浮动生化床内的悬浮填料,并在一定时间及条件下形成生物膜,污水与生物膜接触,污水中的有机物作为营养物质为生物膜上大量的微生物所摄取转化,从而使污水得到了净化。
2、人工湿地法进行深度处理
深度处理工艺应用人工湿地法，污水深度处理时用于去除在常规二级处理过程中未被去除的和去除不够的污染物，以使出水在排放时符合受纳水体的水质标准，或在回用时符合具体用途的水质标准。人工湿地系统是利用工程措施建立起来的具有自然湿地性质和污水处理功能的仿自然处理系统，它是由水生植物、微生物、低等底栖动物以及处于水饱和状态的填料层所组成。人工湿地系统净化污水机理：①长有植物根系、生物膜的填料层对污水产生过滤、沉淀、吸附等物理作用；②植物生长对污水中的污染物吸收和同化；③通过水生植物的导气组织向水体与填料层输送氧气，使填料周围的多种微生物在厌氧、兼氧、好氧等复杂状态下消化降解污染物，对氮有较高的去除效率。
人工湿地法工艺流程如下：
二沉池→中间水池→人工构筑湿地→加氯接触池→回用水池→出水
↑加氯间
各部分简介：1）中间水池1座 尺寸 L×B×H=9.3×10.3×5.8m 流量Qmax=917m³/h 停留时间：24min 设计3台潜水提升泵，Q=460 m/h，H=10m，N=18.5KW，二用一备。2）构筑湿地系统
潜流构筑湿地设计符合选用100㎏BOD5/h㎡·d 水力负荷采用0.5 m³/㎡·d 进水平均CODGr = 100mg/L，BOD5=38.4 mg/L，SS=29 mg/L，NH3-N=12 mg/L，TP=1.65 mg/L 出水CODGr ≤50 mg/L，BOD5≤20 mg/L，SS=20 mg/L，NH3-N=8 mg/L，TP=1 mg/L 有效湿地面积4.05ha，湿地每日降解404.8㎏BOD5。有效湿地面积为4.05ha,总占地为4.3ha。共分为56个单元，依据地形地势将湿地单元设计成矩形，其单元面积为32×22.6m。3）加氯间
流量：Q=917 m³/h 有效氯投加量：按10 mg/L计算，实际投加量在运行中掌握。
33（1）在储料间设有盐酸储罐1个（5m）及卸酸泵1台，氯酸钠储罐1个（2 m）及化料器1套，经泵将药液分别输送至二氧化氯反应器进行化学反应，生成二氧化氯和氯气的混合气体。水射器将真空状态的二氧化氯与增压水充分混合后，然后投加至消毒接触池。（2）为防止氯气的泄漏给工作人员的生命和生活造成危险，在设备间内设置漏氯报警仪及3台T35型轴流风机，D=315mm，转角200，由于氯气比空气重，轴流风机轴心距室内地面300mm。
（3）为随时监测加药出水中余氯的含量，在设备间设置余氯自动监测仪1台。
（4）管道增压泵选用2台，1用1备。增压水来自湿地处理后的出水。每台水泵的工作参数为：Q=30 m³/h，扬程：H=48m，电机功率：7.5KW。水泵结构形式：泵为立式结构，电机与泵盖连体设计，外形紧凑。与地面的连接方式为柔性结构。
（5）二氧化氯发生器2台，1备1用，日常运行时，交替使用。单台产气量为10000g/h，装机容量5.0KW，设备重265㎏，压力≥0.35MPa。4）消毒接触池
尺寸L×B×H=32.8×8.1×2.9m 流量：Q=917m³/h 停留时间：30min（包括接触后污水在管渠中流动的全部时间）池中水流速：0.07m/s 分格数：4 格 水流长度：宽=72：1 池长： 单格宽=18：1 水深：宽度（h/b）≤1.0 有效氯投加量：按10 mg/L计算，实际投加量在运行中掌握。氯水扩散器1台，L= 200mm，DN100mm 圆闸门：DN450mm，启闭力4吨，P=1.1KW。DN500mm，启闭力4吨，P= 1.1KW。5）回用水池1座
结构尺寸 L×B×H=15×10×5.5m 流量: Qmax=917m³/h 停留时间：1h 根据用水单位要求，设计4台回用水泵，三用一备。Q=320 m³/h，H=10m，N=18.5KW。
与常规方法比较人工湿地处理技术具有以下优点： ⑴人工湿地处理技术具有较高的污水净化效率，且投资省，运行费用低；
⑵潜流人工构筑湿地系统与其他湿地处理工艺相比，更适合于高纬度地区低温环境运行； ⑶湿地处理技术是一种污水生态处理技术，可实现污水处理与景观建设相结合，在建设污水处理厂的同时，营造了城市中的湿地景观，丰富了城市生态建设的景观多样性，是城市污水处理的革新和替代技术之一。
3、采用国际、国内先进的设备、仪表和工业控制技术，自动进行处理生产全过程的监测，污水厂控制的部位有：中间水池内的潜水提升泵、加氯机、增压泵、回用水泵等的开停；计量设施主要包括水流量计量和气量计量两部分即在深度处理工艺段，如在加氯间，出水口等处设置的相应的仪表，以测定加氯量、COD、PH等。
浮动生化床作为一级强化处理,满足人工湿地处理系统进水水质要求,而且通过对浮动生化床曝气量的调控实现污染负荷在浮动生化床与人工湿地系统的合理分配,降低投资,提高处理效率,实现湿地生态功能最大化 ,为最佳工艺组合。
襄汾县污水处理厂采用人工湿地法进行深度处理的必要性：
（1）在生态恢复与景观建设方面有着重要意义。在该流域的生态
环境综合整治中，人工湿地的建设不仅在污水净化、水质保证方面发挥重要作用，同时能够通过湿地生态环境的营造，利用湿地的生物多样性。人工湿地的建设将带动汾河流域系统完善，提高和发挥整个流域应有的生态功能。
（2）人工湿地的建设在经济方面具有很大的优越性。项目建成后污水处理厂可为城市提供稳定的回用水水源，实现污水资源化，创造经济效益。
第二篇：污水处理厂的工艺流程
污水处理厂的工艺流程-污水处理
摘 要：随着科技的发展和社会的不断进步，人们的生活质量和水平不但提高，但日益发展的科技和工业生产等，使得社会中的污水量越来越多，破坏了社会环境和生态平衡。所以要想提高社会的生态环境质量，就需要加大对污水的处理问题进行研究和探讨。污水处理主要是通过对污水进行集中、过滤、消毒等一系列的程序进行，最后得到达标的处理水。由于在处理中会涉及到很多个环节和处理工艺，再加上条件的复杂性等，降低了污水处理厂的工作效率和工作质量。该文主要针对污水处理厂的工艺流程问题进行研究和探讨，并根据存在的问题提出合理化的建议和措施。
关键词：污水处理厂 生产技术 工艺流程 研究探讨 建议措施
随着科技的发展和技术的成熟，污水处理厂的生产工艺和生产技术也在不断的革新和发展，但具体还是要通过粗格栅、污水泵、细格栅、沉沙池、生化池、终沉池和过滤池等环节，通过各个程序的连续操作，采用一系列的处理方式来达到净水的目的。污水处理
1.1 污水处理
污水处理主要是指通过采用合理有效的处理手段，采用有效的设备和空间对收集的污水进行过滤和消毒等，排出后可以供再次使用，或者排入到某个特定的区域，不构成环境和生态的污染。
1.2 污水处理等级
通常按照污水处理的等级将污水处理分为三个等级，分别一级、二级和三级处理等。（1）一级处理主要是消除污水中的悬浮颗粒物和固体物质等，一级处理可以采用物理处理法进行处理，通过可以达到30%的处理，满足不了排放的标准和要求，一般为二级处理的前奏。（2）二级处理主要是消除污水中的有机污染物或者溶解状态的物质，包括BOD.COD物质，消除90%以上的污染，满足排放要求。（3）三级处理属于高等级的污水处理，将污水中的可溶性无机物和氮磷等元素消除掉，具体的可以采用砂率法、混凝沉淀法和活性炭吸附法等，另外还可以使用电渗分析法和离子交换法等技术来处理。
1.3 污水处理方法
污水处理的一般过程是通过厂区获取一定量的待处理污水，然后通过截流井让污水进入到厂区处的粗栅格中，去除过大的渣滓，经过污水泵后经污水提升到一定高度，然后在流入到细格栅，去除掉较小的渣滓，利用重力分离的原理在沉沙池将污水跟沙分离，排除较大的颗粒物，然后再转到生化池，此时采用活性强的污泥将水中的SS、BOD5和其他的氮和磷等消除掉，通过终沉池排除剩下淤泥后进入到D型过滤池，彻底消除掉SS，最后进行紫外线消毒来消灭水中的大肠杆菌等细菌，排除过滤后的水。
在进行污水处理时采用物理处理法、生化处理法和化学处理法等，通常生化处理法将被运用在城市生活污水的主流处理上，例如具体的方式可以采用mbr和活性污泥法等。
1.4 污水处理中各构筑物的作用和能耗分析
（1）污水提升泵房。污水提升泵房的耗能占据了污水处理厂生产环节的很大比例，当污水通过粗格栅流入到提升泵房时，在提升泵房将污水转移到高处的沉砂池的前池，在该过程中需要耗费大量的能量，其中耗能的多少也跟污水流量有关系。
（2）沉砂池。沉砂池主要分为多尔沉砂池、曝气沉砂池、平流沉砂池和钟式沉砂池等类型，通常可以将沉砂池安置在泵站之前，避免污水中的颗粒对管道和水泵的磨损等。沉砂池主要为砂水分离器和吸砂机供应能量。
（3）初次沉淀池。初次沉淀池一般分为竖流沉淀池、平流沉淀池和辐流沉淀池等，对于一级处理来说非常重要，设置在生物处理构筑物的前方，可以消除掉BOD5和SS等物质，减少了BOD5的负荷。该构筑物的能耗主要是在排泥装置上，其中涵盖了刮泥撇渣机、链带式刮泥机和吸泥泵等设备，因为这种能耗受到周期性的影响，能耗程度较小，所以可不予考虑其能耗。
（4）生物处理构筑物。污水的污泥处理和污水生物处理过程中能耗占据了整个污水厂直接能耗的60%，例如在进行曝气处理时需要消耗很大部分的电能，在处理曝气问题时可以采用生物膜法处理设备进行，同时搭配活性污泥法，但生物膜法耗能较小，可以大规模的使用。
（5）二次沉淀池。二次沉淀过程中主要是涉及到污水表层上的漂浮物的消除，同时还会进行污泥的抽吸等过程，但两者对能量的消耗较少。
（6）污泥处理。污泥处理时整个污水处理流程中较为重要的过程，主要包括污泥脱水、干燥等过程中的能量消耗，这些处理设备都需要做很多的功，所以设备的电耗很大。污水处理的工艺流程
污水处理是现代社会发展的重要课题，有利于改善生态环境、节约能源、维持生态平衡等过程，其中通过有效的污水处理方式可以将污水中的污染物分离，将污染物转化为对环境没有危害的物质，达到净水的目的。其中污水处理的方法有：
1）物理化学法，例如可以在处理污水时采用混凝沉淀法。2）物理处理法，在污水处理过程中采用沉淀法和过滤法等，有效的将污水的杂质去除掉，达到净水的效果，提高水源质量。3）采用生物处理法，该方式主要是通过经微生物放置于污水中，将微生物来分解和吸附污水中有机物等，将有害的、不稳定的有机物等消除掉，或者将其转化为无害的物质，污水得到净化的目的，其中活性污泥法就属于生活处理法的范畴。
预处理阶段：由格栅间来处理污水中的悬浮颗粒物，进入曝气沉砂池，将无机颗粒物进行沉淀，在配水井中处理从曝气沉砂池流出的污水，经过缓冲和分配，稳定性处理，利用传动刮泥机等工具来去除大部分的泥渣。
生化处理阶段：在A/O生化池，通过微生物来消灭掉水中的磷和有机物等，进入二沉池，将底部的泥渣跟水分离开，进入鼓风机房达到处理污水的效果。然后通过水的排放系统将水排放到河道中，在由污泥处理系统将污泥进行处理。结语
社会的不断发展和进步，使得社会中的污水排放量逐渐增加，不但破坏了社会环境和生态平衡，还影响了人们的生活质量。所以要想提高社会生态环境的质量，就需要加大对污水的处理问题进行研究和探讨。污水处理主要是通过对污水进行集中、过滤、消毒等一系列的程序进行，最后得到达标的处理水。由于在处理中会涉及到很多个环节和处理工艺，再加上条件的复杂性等，降低了污水处理厂的工作效率和工作质量。所以，针对目前污水处理的情况进行分析，研究污水处理中存在的一系列问题，然后指定有效的应对措施，提高污水处理的效率和质量。
参考文献
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第三篇：污水处理厂消毒工艺流程
污水处理厂消毒工艺流程
作者：GEMPURE 城市污水经二级处理后, 水质已经改善, 细菌含量也大幅度减少, 但细菌的绝对数量仍很可观, 并存在有病原菌的可能, 必须在去除掉这些微生物以后, 废水才可以安全地排入水体或循环再用。随着居民对生活品质要求的不断提高, 污水处理厂的二级处理出水对城市水体造成的影响引起了人们对健康和安全问题的更多关注。消毒是灭活这些致病生物体的基本方法之一, 因此污水处理厂的尾水消毒已经成为污水处理中的重要工序, 水处理专业人员也在不断探索污水消毒的最佳方法。几种消毒工艺方法
1.1 物理消毒方法——紫外线消毒 1.1.1 紫外线消毒原理
紫外线消毒是一种物理消毒方法, 紫外线消毒并不是杀死微生物, 而是去掉其繁殖能力进行灭活。紫外线消毒的原理主要是用紫外光摧毁微生物的遗传物质核酸(DNA 或RNA), 使其不能分裂复制。除此之外, 紫外线还可引起微生物其他结构的破坏。紫外线是一种波长范围为136 nm ~ 400 nm 的不可见光线。在该波段中260 nm 附近已被证实是杀菌效率最高的, 目前生产的紫外灯的最大功率输出在253.7 nm 波长。该波长输出在目前世界顶极紫外灯中已占到紫外能量的90%, 总能量的30%, 由于高强度、高效率的紫外C 波段的存在, 紫外技术已成为水消毒领域一个具有相当竞争力的技术。
1.1.2 紫外线消毒器的结构形式
1)敞开式结构。在敞开式UV消毒器中被消毒的水在重力作用下流经UV 消毒器并杀灭水中的微生物。
2)封闭式结构。封闭式UV 消毒器属承压型, 用金属筒体和带石英套管的紫外线灯把被消毒的水封闭起来。
1.2 化学消毒方法 1.2.1 液氯消毒
1)液氯消毒原理。向水中加入液氯或者次氯酸盐(如Na C lO)溶液消毒时, 在水中发生如下反应: HOC,l OC l-之和称作有效自由氯, 其中以HOC l消毒效果最好。排入水体时, 氯会和水中的氨氮、有机氮反应生成消毒效果较差的无机氯胺和有机氯胺, 称作化合氯。总余氯是指有效自由氯和有效化合氯之和。氯的消毒效果受接触时间、投加量、水质(含氮化合物浓度、SS浓度)、温度、pH 以及控制系统的影响。
2)加氯系统。目前常用加氯系统包括加氯机、接触池、混合设备以及氯瓶等部分, 如图1所示。
1.2.2 臭氧消毒
1)臭氧消毒原理。臭氧(O3)是氧(O2)的同素异形体, 纯净的O3 常温常压下为蓝色气体。臭氧具有很强的氧化能力(仅次于氟), 能氧化大部分有机物。臭氧灭菌过程属物理、化学和生物反应, 臭氧灭菌有以下三种作用: a.臭氧能氧化分解细菌内部氧化葡萄糖所必需的酶, 使细菌灭活死亡。b.直接与细菌、病毒作用, 破坏它们的细胞壁、DNA和 RNA, 细菌的新陈代谢受到破坏, 导致死亡(DNA—核糖核酸;RNA—脱氧核糖核酸。病毒是由蛋白质包裹着一种核酸的大分子;病毒只含一种核酸)。c.渗透胞膜组织, 侵入细胞膜内作用于外膜的脂蛋白和内部的脂多糖, 使细菌发生透性畸变, 溶解死亡。因此, O3 能够除藻杀菌, 对病毒、芽孢等生命力较强的微生物也能起到很好的灭活作用。
2)污水臭氧处理工艺。臭氧氧化能力强, 且很不稳定, 也无法储藏, 因此应根据需要就地生产。臭氧的制备一般有紫外辐射法、电化学法和电晕放电法。目前臭氧制备占主导地位的是电晕放电法。由臭氧发生器制备好的臭氧气体通过管道输送到密闭的臭氧接触池, 与处理后的污水进行接触反应。反应后的气体由池顶汇集后, 经收集器离开接触池, 进入尾气臭氧分解器, 在此剩余臭氧气体被分解成氧气排入大气中(见图2)。
1.2.3 二氧化氯消毒
二氧化氯在水中溶解度是氯的5倍, 氧化能力是氯气的2.5倍左右, 它是一种强氧化剂。溶于水后很安全, 是国际上公认的含氯消毒中唯一高效消毒剂。
二氧化氯性质不稳定, 只能采用二氧化氯发生器现场制备。用于水处理领域的小型化学法二氧化氯发生器主要有两种: 以氯酸钠、盐酸为原料的复合型二氧化氯发生器和以亚氯酸钠、盐酸为原料的纯二氧化氯发生器, 其中前者应用最为广泛。
1)复合二氧化氯发生器原理。复合二氧化氯发生器以氯酸钠和盐酸制备二氧化氯为主、氯气为辅的混合气体。反应如下: N aC lO3 + 2H C l= C lO2 + 1 /2C l2 + NaC l+ H 2O 该反应的最佳温度为70 ℃, 反应器采用耐温、耐腐蚀材料制造。反应生成的二氧化氯和氯气混合气体通过水射器投加到被处理水中。2)复合二氧化氯发生器的应用。复合二氧化氯发生器用于消毒时, 消毒剂投加点一般在滤后, 有效氯投加量一般为3 m g /L ~ 5 m g /L;用于脱色或降低COD时, 该复合气体投加在硫酸铝等混凝剂投加点之前效果较好, 投加量应根据水质由试验确定。上述几种消毒方法的特点 2.1 紫外线消毒
紫外线污水消毒技术如今已被广泛应用于各类城市污水的消毒处理中, 包括低质污水、常规二级生化处理后的污水、合流管道溢流废水和再生水的消毒。紫外线消毒法除具有不投加化学药剂、不增加水的嗅和味、不产生有毒有害的副产物、消毒速度快、效率高、设备操作较传统消毒工艺安全简单和实现自动化等优点外, 运行、管理、劳务和维修费用也低,近20 年来逐渐得到广泛应用。紫外线消毒工艺对紫外穿透率较低的水质并不适用, 如未经处理或只经过一级处理的污水, SS高于30 m g /L的污水。这种情况采用紫外线消毒的方式不但会增加能耗, 还会造成消毒效果不好。而对于经过二级处理的污水和再生水, 紫外穿透率一般为40% ~ 80%, 采用紫外线消毒方式是不错的选择。
但是紫外线消毒法不能提供剩余的消毒能力, 当处理水离开反应器之后, 一些被紫外线杀伤的微生物在光复活机制下会修复损伤的DNA分子, 使细菌再生。
2.2 液氯消毒
液氯使用最大的优点是价格便宜, 杀菌力强, 该工艺简单, 技术成熟, 药剂易得, 投量准确, 有后续消毒作用, 不需要庞大的设备。液氯消毒在各地医院、工业、民用的灭菌消毒中都有广泛应用, 并且有些已达到了自动化的程度。液氯储存不是十分安全, 容易发生泄漏, 而且自20世纪70年代以来, 由于发现氯可与水中多种物质形成致癌或致病变的产物, 致使该工艺在应用上开始受到限制。
2.3 臭氧消毒
臭氧是一种强氧化剂, 它具有高效无二次污染, 既能氧化有机物, 又能杀菌除色、嗅、味等特点, 可氧化铁、锰等物质, 通常认为它的氧化能力比氯高600倍~ 3 000 倍, 且接触时间短, 除能有效杀灭细菌以外, 对各种病毒和芽胞等生命力强的生物也有很大的杀伤效果。臭氧消毒不受污水中NH3 和pH 的影响, 而且其最终产物是二氧化碳和水, 不产生致癌物质。
2.4 二氧化氯消毒
二氧化氯消毒的特点是只起氧化作用, 不起氯化作用, 因而一般不会产生致癌物质。二氧化氯的消毒效果与氯气相当, 但当污水中NH3 N 浓度较高时, 耗氯量会大幅度增加, 但二氧化氯由于不与NH3 反应, 因而其投加量并不增加。另外, 二氧化氯消毒还不受pH 的干扰。二氧化氯不稳定且具有爆炸性, 因而必须在现场制造, 立即使用。制备含氯低的二氧化氯较复杂, 且原料(NaClO2)的价格较其他消毒方法高, 故限制了该方法的广泛采用。所以国内目前只是在一些中小型的污水处理工程中采用了二氧化氯消毒工艺。对几种消毒工艺的综合比较
如表1所示, 几种消毒方式目前在国内均有运用。由于液氯消毒运行费用低, 操作简单, 主要运用于大型污水处理厂。中小型污水处理厂主要采用二氧化氯和紫外线消毒, 但由于紫外线消毒效果不稳定, 且设备维护费用较高等因素, 二氧化氯消毒在中小型污水处理厂中运用越来越广泛。臭氧消毒主要运用于中水处理, 具有较强的消毒效果及脱色效果, 同时再辅以加氯消毒, 以保证出水中余氯要求。
第四篇：北戴河新区污水处理厂工艺流程
一、工艺流程：
北戴河新区污水处理厂采用改进AAO处理工艺即分段AO工艺，深度处理采用“高效沉淀+活性砂滤池”组合工艺，消毒采用投放二氧化氯消毒工艺，除臭采用源头生物除臭工艺，设计处理污水规模10万吨。其流程框图见下图。
分段AO工艺基本原理为：工艺前端设置前置反硝化段，其主要目的是在原水碳源不充足这种特殊水质条件下，在充分利用水中碳源生物脱氮的同时，达到很好的除磷效果是比较困难的。这是因为原水碳源不足导致了出水中NO3-N浓度较高，大量的NO3-N随回流污泥进入厌氧段并进行反硝化，迅速消耗能快速降解的CODcr，抑制了厌氧段磷的有效释放，因而在好氧段磷的吸收作用就不能很好的完成，导致了除磷效果不佳。在工艺最前端设置前置反硝化段，全部回流污泥和约10%-30%（根据实际情况进行调节）的进水量进入前置反硝化段中，利用部分进水中的可快速分解的有机物作碳源去除回流污泥中的NO3-N，从而为后序厌氧池聚磷菌的释磷创造良好的条件。
厌氧段为聚磷菌进行充分的磷释放提供一个必要的停留空间和适合的环境条件，同时还可以改善污泥的沉降性能，防止丝状菌的生长，提高系统的稳定性。
第一缺氧池所利用的碳源物质来源于原污水中的含碳有机物和细菌内源代谢产物，原污水先进入第一缺氧池，第一好氧池混合液回流至第一缺氧池。回流混合液中的NO3-N在反硝化菌的作用下利用原污水中的含碳有机物作为碳源物质在第一缺氧池中进行反硝化反应。第一缺氧池出水进入第一好氧池，在第一好氧池中发生含碳有机物的氧化，含氮有机物的氨化及氨氮的硝化作用。第一缺氧池及硝化过程产生的氮气也在第一好氧池因曝气而吹脱释出。
第一好氧池混合液进入第二缺氧池，反硝化细菌利用外加碳源进行第二次反硝化，并最终达到出水TN15mg/L的要求。第二缺氧池混合液进入第二好氧池，由于曝气作用吹脱释出反硝化作用产生的氮气，从而改善污泥沉淀性能；同时通过曝气去除由于外加碳源可能造成的多余BOD5，以保证出水达标，另外溶菌作用产生的NH4+-N也可在第二好氧池被硝化。
由于此工艺中缺氧、好氧阶段交替存在，因此在设计中需注意对缺氧区形成条件的控制，否则会影响实现预设的脱氮功能。在本次设计中采用了精确曝气系统设计，一方面降低了污水处理过程中曝气的能耗，同时也能更好的控制厌氧、缺氧和好氧三段的运转条件，实现较好的除磷和脱氮效果。
二、规模：
北戴河新区污水处理厂工程为我市重大项目之一，是为改善生态环境、形成完善的污水处理系统而兴建的一座现代化污水处理厂。按近期（2015年）10万立方米/日、远期（2020年）22万立方米/日，出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级A 标准建设。厂区位于北戴河新区西河南村西南侧、后朱建坨村北侧、规划滨海快速路东侧，占地256亩。主
要收集处理北戴河区、北戴河新区、秦皇岛开发区戴河以西片区的生活污水及工业废水，总服务面积53.19平方千米。工程概算投资38606.95万元。
第五篇：现代污水处理厂工艺流程简介
一、现代污水处理厂工艺流程总述
典型的城市污水处理工艺流程主要包括机械（一级）处理、生化（二级）处理、污泥（三级）处理三个工段。
机械（一级）处理工段，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质。包括格栅、污水提升泵房、沉砂池、初沉池等构筑物，处理的原理在于通过物理法实现固液分离，将污染物从污水中分离。机械（一级）处理是所有污水处理工艺流程必备工程（尽管有时有些工艺流程省去初沉池），是二级处理的预处理。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准；
生化（二级）处理，是整个污水处理过程的核心，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准。目前大多数城市污水处理厂都采用活性污泥法（AAO法）。生化处理的原理是通过生物作用，尤其是微生物的作用，完成有机物的分解和生物体的合成，将有机污染物转变成无害的气体产物（CO2）、液体产物（水）以及富含有机物的固体产物（微生物群体或称生物污泥）；多余的生物污泥在沉淀池中经沉淀固液分离，从净化后的污水中除去；
污泥（三级）处理，常利用生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法等，能进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。此工段中，在生化处理工段的污泥，先到污泥泵房，部分污泥回流至生化处理工段，另一部分污泥（剩余污泥）用污泥泵快速输入到污泥浓缩池。在污泥浓缩池浓缩一定时间后，上清液回流到污水提升泵房的集水池；浓缩后的污泥再回到另一格污泥调节池，用污泥泵提升到污泥脱水车间。污泥在脱水车间脱水后，制成泥饼外运。
二、各工段主要设备及工艺详述
（一）机械处理工段: 1.格栅池
（1）格栅和水流形成35°角，因为折流的形成，即使厚度小于格栅缝隙的许多污物也能被分离出来；
（2）格栅装备有冲洗装置，挡耙装置，具有自净功能；
（3）圆柱形结构使格栅比传统格栅过水流量增大，水头损失减少，而且格栅前的堆积平面减少；
（4）所有与水接触的部件都由不锈钢制作成，并经过酸洗纯化处理，在所有的民用污水和大多数工业用水中，防腐性能强，寿命长；
（5）通过格栅一体化打捞，输送，压缩处理，既节省了占地面积，也减少了垃圾的后续处理费用；
2.调节池
污水调节的原因：
对于工业企业，由于生产工艺的原因，在不同工段、不同时间所排放的污水差别很大，尤其是操作不正常或设备产生泄漏时，污水的水质就会急剧恶化，水量也大大增加，往往会超出污水处理设备的正常处理能力；对于城市污水，尤其是学校、居民小区等人员集中的地方，由于用水量和排入污水中杂质的不均匀性，也会使得其污水流量或浓度在一昼夜内有较大的变化。这些问题都会给处理操作带来很大的麻烦，使污水处理设施难以维持正常操作。因此，对于特征上波动比较大的污水，有必要在污水进入处理主体之前，先将污水导入调节池进行均和调节处理，使其水量和水质都比较稳定，这样就可为后续的水处理系统提供一个稳定和优化的操作条件。
调节的作用主要体现在以下几个方面：
（1）提供对污水处理负荷的缓冲能力，防止处理系统负荷的急剧变化;（2）减少进入处理系统污水流量的波动，使处理污水时所用化学品的加料速率稳定，适合加料设备的能力;（3）在控制污水的pH值、稳定水质方面，可利用不同污水自身的中和能力，减少中和作用中化学品的消耗量;（4）防止高浓度的有毒物质直接进入生物化学处理系统;（5）当工厂或其他系统暂时停止排放污水时，仍能对处理系统继续输入污水，保证系统的正常运行。
3.沉砂池
常采用平流式、曝气式两种形式。
（1）平流式：平面为长方形，采用机械刮砂。因构造简单，除砂效果较好，加之除砂设备国产化率高，已成为我国建成城市污水厂沉砂池的主要池型；
（3）曝气式：曝气沉砂池与平流式沉砂池一样也是平面呈长方形，只是在平流沉砂池的侧墙上设置一排空气扩散器，使污水产生横向流动，形成螺旋形的旋转状态。曝气沉砂池可以克服“平流沉砂池中沉砂夹杂15%有机物，使沉砂后续处理难度增加”的缺点。除砂效率高，有机物与砂分离效果好。大有取代平流式沉砂池之势；
本作品中所示为曝气沉砂池。
（二）生化处理工段: 4.AAO污水处理技术
AAO法又称A2O法，是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一个字母的简称（厌氧-缺氧-好氧法），该法是20世纪70年代，由美国的一些专家在AO法脱氮工艺基础上开发的，是一种常用的污水处理工艺，可用于二级污水处理或三级污水处理，以及中水回用，具有良好的脱氮除磷效果。氮磷含量较多时建议使用，生活污水处理方面应用较多。
其基本单元和功能为：
（1）厌氧反应器，原污水与从沉淀池排出的含磷回流污泥同步进入，本反应器主要功能是释放磷，同时部分有机物进行氨化；
（2）缺氧反应器，首要功能是脱氮，硝态氮是通过内循环由好氧反应器送来的，循环的混合液量较大，一般为2Q（Q为原污水流量）；
（3）好氧反应器——曝气池，这一反应单元是多功能的，去除BOD，硝化和吸收磷等均在此处进行。流量为2Q的混合液从这里回流到缺氧反应器。
（三）污泥处理工段 5.二沉池
即二次沉淀池（secondary settling tank）
二沉池是活性污泥系统的重要组成部分，除进行泥水分离外，还进行污泥浓缩，由于水量、水质的变化，还要暂时储存污泥。其作用主要是使污泥分离，使混合液澄清、浓缩和回流活性污泥。其工作效果能够直接影响活性污泥系统的出水水质和回流污泥浓度。
原则上，用于初次沉淀池的平流式沉淀池，辐流式沉淀池和竖流式沉淀池都可以作为二次沉淀池使用。大中型污水处理厂多采用机械吸泥的圆形辐流式沉淀池，中型也有采用多斗平流沉淀池的，小型多采用竖流式。
6.污泥浓缩
污泥浓缩（sludge thickening）是采用重力或气浮法降低污泥含水量，使污泥稠化的过程。
污泥浓缩是降低污泥含水率、减少污泥体积的有效方法。污泥浓缩主要减缩污泥的间隙水。经浓缩后的污泥近似糊状，仍保持流动性。
该工艺是减少水处理构筑物排出的污泥的含水量，以缩小其体积的一种污泥处理方法。适用于含水率较高的污泥。例如活性污泥，其含水率高达99%左右。当污泥含水率由99%降至96%时,污泥的体积可缩小到原来的1/4。为了对污泥有效地、经济地进一步处理，须先进行浓缩。浓缩后的污泥含水率一般为95～97%。污泥浓缩中所排出的污泥水含有大量有机物质，一般混入原污水一起处理；不能直接排放，以免污染环境。
污泥浓缩的方法，主要有重力浓缩法、气浮浓缩法和离心浓缩法。
本作品所示的为重力浓缩法，浓缩池的构造类似沉淀池,大多采用直径为5～20米的圆池，内设搅拌机械作缓慢搅拌。
在浓缩池中,固体颗粒借重力下降,水分从泥中挤出，浓缩污泥从池底排出，污泥水从池面堰口外溢(连续式)或从池侧出水口流出。
三、污水处理厂处理工艺的基本流程总结：
整个过程为：
污水进入厂区一级处理：先通过1.格栅池（打捞渣滓）到2.污水泵（提升污水的高度）再到3.沉沙池（以重力分离为基础，将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除）；然后进入二级处理：从4.生化池（采用活性污泥法去除污水里的BOD5、SS和以各种形式的氮或磷）；最后进入三级处理：从生化处理设备的出水进入5.二沉池（污泥一部分回流至初次沉淀池或者生化处理设备，一部分进入6.污泥浓缩池，最后进入7.污泥脱水车间，经过脱水和干燥设备后，污泥被最后利用。
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