赛汗北郊标准工艺应用监理工作总结[最终定稿]

第一篇：赛汗北郊标准工艺应用监理工作总结

西苏旗赛汗北郊110kV输变电工程

“标准工艺”应用监理工作总结

内蒙古康远工程建设监理有限责任公司 西苏旗赛汗北郊110kV输变电工程监理项目处

2016年11月

西苏旗赛汗北郊1100KV输变电工程

标准工艺应用监理工作总结

一、工程建设情况 1.工程建设规模

本期工程建设2台40MVA三绕组有载调压变压器，主变压器绕组为Yn,Yn0,d11型接线，变压器容量比为100/100/100，电压为110±8×1.25%/38.5/10.5kV。110kV出线3回，采用单母线分段接线；35kV本期暂无出线，采用单母线分段接线；10kV出线16回，采用单母线分段接线。

根据系统要求，本期10kVⅠ、Ⅱ段母线上分别装设2组电容器，容量分别为2000kvar与4000kvar电容器。线路部分：

①新建北郊线路自温都尔220kV变110kv出线架构起至拟建的赛罕北郊110kV变进线架构止，线路全长49.27km，转角总计20次。

②破口接入线路路径自玉龙110kV线路（玉龙220kV变-赛罕110kV变）破口接入点至赛罕北郊110kV变电站110kV进线架构止，线路全长3.89km，转角总计4次。2.“标准工艺”应用目标及要求

全面应用“标准工艺库”，积极应用“典型施工方法”，促进“标准工艺”的推广应用，提高“标准工艺”应用率，提升施工工艺水平和工程质量水平，实现成品应用效果良好，工艺美观，无修补，“标准工艺”应用率≥90%。观感率≥90%。

本输变电工程共计131项，其中变电站标准工艺共计97项（其中土建61项，电气35项），线路34项。3.监理单位责任：

a.开展标准工艺监理策划。b.负责组织对监理人员标准工艺的宣贯和培训。c.审核施工项目部标准工艺实施策划文件。d.检查和验收标准工艺实施情况。

二、标准工艺应用情况

1、提前策划

在工程启动之初，业主对工程的标准工艺应用情况进行要求和指导，并明确要求设计单位在图纸设计中增加标准工艺应用篇章，一改以往图纸设计中只有质量要求、没有工艺要求的做法，在设计阶段就对相关工艺的流程和标准加以明确。

2、组织保证

业主、施工、监理项目部联合设立标准工艺应用组织机构，由专人负责本工程标准工艺的应用、落实工作。其主要工作工作职责为： 1）、负责工程项目标准工艺的实施、检查。2)、负责施工工艺创新建议的收集、整理及上报。3）、组织对施工人员标准工艺的宣贯和培训。4）、编制工程项目标准工艺管理及应用策划文件。

5）、开展施工工艺的研究与创新，将具有推广价值的创新施工工艺上报。

6）、针对标准工艺应用的内容及控制要点，进行交底。7）、负责施工过程中标准工艺的落实和检查。8）、对标准工艺的应用效果情况进行自评价。开工前，业主项目部组织参建单位学习以下文件：

a、《内蒙古电力公司推广应用国家电网公司输变电工程标准工艺实施方案》；

b、《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》（2014版）； c、《国家电网公司输变电工程工艺标准库》（2012版）； d、《国家电网公司输变电工程施工工艺示范光盘》（2011版）； e、《国家电网公司输变电工程标准工艺设计图集》（2013版）； f、《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（国家电网基建质量„2010‟19号）；

g、《国家电网公司输变电优质工程评选办法》（国家电网基建„2011‟ 148 号）。

h、《输变电工程达标投产验收规程》（DL5279-2012）

3、标准工艺应用保障措施

1）、优化项目部人员配置，确保知识结构、工作经验、相关资格等满足工程要求。质量检查控制人员必须经过相关培训，并经考核合格，持证上岗，确保其技能满足工程过程质量控制的要求。2）、施工项目部编制具有针对性的施工技术措施、安全保证措施、质量保证措施等施工作业指导文件。重要施工技术方案，经施工单位技术负责人内部履行审批手续后，报本工程监理部及业主项目部审核批准后实施。

3）、分部工程开工前，施工项目部必须组织技术、质量、安全等管理人员，针对本工程标准工艺特点及要求，对施工作业人员进行专题交底。并由施工项目部组织，对标准工艺库和示范光盘相应内容重新学习。

4）、工程开工前，项目监理处针对工程实际情况编制了《工程质量通病防治控制措施》和《标准工艺应用控制措施》，并检查现场质量通病和标准工艺应用情况。消除质量通病和全面应用标准工艺成为今年质量管理的两个重点。同时施工项目部对施工人员进行专题标准工艺的培训，提高施工人员意识，掌握工作要点，做到熟知本岗位的质量工作要求及标准工艺应用相关要求标准。

5）、推行样板引路。在本工程土建施工中对主控室、35kV配电室二次结构砌筑以及墙面抹灰、围墙、主变检查、构支架基础、避雷针基础、电缆沟、站内外道路、装饰装修等按照标准工艺要求先制作实体样板，经业主项目部组织施工、监理、设计评审验收后，其余工程后续按照样板实体进行施工，并且在施工过程中对单位工程的优缺点及改进的工艺细节进行总结。

4、加强控制

为保证标准工艺应用，以监理项目部为载体，强化对作业人员、施工机械、进场材料的控制，严格审查作业人员的上岗证件、施工机具的完好证明，对进场的材料除要求有质量证明文件外，还必须按规定进行取样复检，将不合格的材料挡在工地之外。

5、技术准备

在图纸会检前，施工单位与监理单位认真熟悉图纸，核对平面尺寸，并对有关问题提出解决办法，做好图纸会检工作。

6、交流学习

在已确定的标准工艺作业前，由监理项目部负责找其他工地的工艺亮点照片甚至兄弟网省公司的先进管理经验进行学习，取长补短，开拓自己的思路。通过学习和观摩，认真寻找自己的不足和差距，有力地提高了变电站管理人员的标准工艺应用意识。

7、总结及改进

本工程坚持样板开路的管理方法，对重点、难点施工部分，样板达到创优要求后方可全面施工，工程过程中开展“标准工艺”应用及效果的考核，重点考核“标准工艺”应用策划情况、施工过程中“工艺标准库”、“典型施工方法”中工艺实施要求的落实情况、工程成品观感及工艺质量与“工艺标准库”中成品质量要求的符合情况、工艺创新情况等。竣工后对施工单位进行了标准化工艺应用进行了考评，均取得了良好的质量效果；

在各级领导的关怀、指导下，西苏旗赛汗北郊110kV变电工程建设水平得到了较大提升。在2016年下半年输变电工程“流动红旗竞赛”活动中，西苏旗赛汗北郊110kV变电工程获得“安全管理流动红旗”。

西苏旗赛汗北郊110kV输变电工程

项目监理处

2016.11.27

第二篇：标准工艺应用监理实施细则

随州500kV变电站工程

标准工艺应用监理实施细则

美国工程建设监理有限公司 随州500kV输变电工程监理项目部

二零一一年三月

0

批准： 审核： 编写：

年

年

年

月 日 日

日

月月

目 次

1、编制目的

2、编制依据

3、工程概况

4、标准工艺应用监督管理组织机构和职责

5、标准工艺应用目标及要求

6、标准工艺应用实施办法

7、主要施工工艺质量要求、控制措施及成品效果要求 7.1 建筑专业 7.2 结构专业

7.3 水工暖通及消防专业 7.4 总图专业 7.5 电气专业

1、编制目的

根据国家电网公司输变电工程标准工艺的相关要求，响应湖北省电力公司建设两型一化变电站、争创“国家优质工程”“中国建设工程鲁班奖”的号召，监理项目部根据工程特点编制了标准工艺监理实施细则，使监理项目部各成员均能够熟悉标准工艺对各工序的具体要求，明确标准工艺的流程和操作要点。充分发挥标准工艺的示范引领作用，推动施工技术和技术创新能力的提高。

2、编制依据

2.1国家电网基建《国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法》（2011）1752号文件

2.2《国家电网公司关于进一步提高工程建设安全质量和工艺水平的决定》（国家电网基建〔2011〕1515号）

3、工程概况 3.1建设规模

3.2工程建设参建单位 3.3工程建设目标

根据“工程平安、质量优质、工期高效、造价合理、环境友好”的创优总体要求，制定本工程创优目标：优越管理、优化设计、优良工艺、优秀指标、优异成果、达标投产、争创国家电网公司项目管理流动红旗、创建国家电网公司优质工程、中国电力优质工程、争创“中国建设工程鲁班奖”。

4、标准工艺应用监督管理组织机构和职责

随州500kV变电站工程监理项目部响应上级号召，将“标准工艺”的管理和应用工作纳入到项目监理质量管理范畴，做到了对“标准工艺”的监督和管理，成立了随州500kV变电站工程 监理项目部“标准工艺”应用监督和管理小组，详细名单如下：

随州500kV变电站工程监理项目部 “标准工艺”应用监督和管理组织机构

本工程“标准工艺”的应用监督管理在随州500kV变电站工程监理项目部“标准工艺”应用监督和管理组织机构小组组长的领导下开展，副组长负责现场监督和指导工作。各成员认真按照组长和副组长的指示对本工程“标准工艺”进行学习、策划、宣贯和实施等工作。

5、标准工艺应用目标及要求

本工程伊始制定“标准工艺”应用目标,质量工艺满足国家电网公司标准工艺要求, “标准工艺”应用率100%，应用效果及观感得分率≥95%。

其中建筑专业30项，结构专业19项，水暖专业16项，总图专业11项，电气专业49项，共125项。

6、标准工艺应用实施办法 6.1组织相关人员学习国家电网（2011）1752号文件及相关标准文件，提高认识。

6.2施工单位、监理单位成立相关的组织机构，配备人员。6.3施工单位、监理单位编制相应的实施方案和监理细则。贯彻、落实具体工作。

6.4对各施工工序严格把关，对照标准工艺库认真检查、验收。6.5对不符合标准工艺的现场纠偏，直到达到标准为止。

6.6在监理例会上对标准工艺应用情况进行检查、总结。对存在问题及时提出并纠正。

6.7标准工艺的控制：严格执行三检制度，层层把关落实标准工艺。施工方配备齐全了落实标准工艺的各项工器具，对关键工序的操作人员进行调整确保工艺质量，工人必须持证上岗，工序实行样板先行验收合格后再推广实施。

6.8“标准工艺”监督管理：监理方对施工方标准工艺执行、管理情况严格监控，督促其加大管理力度。业主方深入施工现场严格督查，对监理方、施工方的管理工作提出更高要求，确保了标准工艺的贯彻执行。

7、标准工艺质量要求、控制措施及成品效果要求 7.1 建

第三篇：赛旺监理工作总结

监理工作总结

B10

南京赛旺木塑设备车间厂房 工程

监理工作总结

监理单位(章)：

总监理工程师：

法定代表人：

日 期：

江苏省建设厅建设监理处监制

监理工作总结

目 录

一、工程概况

二、监理组织机构、人员及设施

三、监理合同履行情况

四、监理工作成效

五、监理过程中发现的问题及处理情况

六、工程质量评估报告

七、工程交工后监理建议

监理工作总结

南京赛旺木塑设备车间厂房工程监理工作总结

监理情况概述：

受南京赛旺科技发展有限公司的委托和授权，南京赛旺木塑设备车间厂房工程由南京金科工程监理咨询有限公司实施监理，监理合同签订于2010年6月1日，监理合同服务期限为竣工验收交付使用，监理阶段为施工阶段监理（含保修阶段），监理范围为土建工程、水、电，钢结构安装工程，监理工作内容为：施工质量、进度、投资控制，合同与信息管理，现场施工内部关系协调。现就工程监理工作总结汇报如下：

一、工程概况

本工程地处南京市中山科技园内，建筑面积5304平方米，基底占地面积4060平方米，建筑类别为公建三级，建筑层数为二层，建筑总高度12米。该建筑地处于夏热冬冷地区，建筑耐火等级为二级，设计使用年限50年，抗震设防烈度为7度，结构形式为框架。

建筑物的设计标高±0.000相当于地质资料高程10.2米，外墙维护结构采用200厚ALC加气混凝土砌块，建筑物内墙为200厚ALC加气混凝土砌块。屋面防水等级为三级，防水结合层合理使用年限15年，设防做法采用一道防水设防。

二、监理机构、人员及设施情况

本项目监理机构名称为“江苏河海工程建设监理有限公司赛旺木塑设备车间工程项目监理组”，按照建设监理有关规定，共配置4名监理人员，其职务及分工为：总监理工程师为张民新，土建监理工程师为陈晓荣，监理员为项令宏、金曙光，见证取样员金曙光。

针对本项目特点及工程监理需要，本项目投入了经纬仪、水准仪、工程检测尺、回弹仪、照相机、电脑及打印机等必要的监理设施和常规检测设备，现场监理人员办公桌、椅、电话等由业主提供。

三、监理合同履行情况

1、质量控制

本项目实行总监理工程师负责制，项目监理组依据国家批准的工程建设文件，现行建设工程相关法规，验收标准，施工合同，监理合同，施工图纸等为依据进行严格监理。

在监理工作三大控制目标中，监理组始终把质量控制目标居于首位，并按照监理规范要求，针对本工程特点，监理组首先编制的监理规划，并报经业主批准，根据批准的监理规划，并根据项目进展情况，编制了监理实施细则。在监理工作过程中，监理组严格按照监理规划和监理细则进行监理，在质量控制中，监理组主要做了如下具体工作：（1）严格控制施工方的质量保证体系

监理组进场后一周内及时协同业主组织召开了第一次工地会议，并在开工前首先依据该项目招标文件、施工合同等条款要求，重点审核承包商主要管理人员和特殊工种的监理工作总结

资质和上岗到位情况，其次监督施工方质量管理和质量保证体系的建立实施，监理过程中重点监督承包商开展“三检”工作，确保本项目能在健全的质量保证体系下进行施工，从而保证了本项目在健全的质量保证体系下正常开展。（2）严格审查施工方案，争取主动控制

在监理过程中，不仅要求施工单位呈报工程总体施工方案，每个分部工程施工前，还要求项目部报送具体分部施工方案，方案经监理组审核同意后，方可进行施工，同时监理人员严格按照经批准的施工方案进行控制和跟踪，通过加强主动控制，减少工序施工质量不合格而返工现象，从而达到质量和工期目标。（3）严格控制原材料质量

严格控制进场原材料质量，并实行见证取样制度；所有进入施工现场的原材料、成品、半成品均要求施工方提供合格书、质保书，并按照见证取样制度规定的数量要求进行现场取样，检测合格后方可使用。目前，南京赛旺木塑设备车间厂房工程进场使用的材料均按规定进行了复试检测，结果均合格。其中，水泥进场 T，共 批次，抽样送检 批次，钢筋共 T，抽样送检 批次，混凝土普通砖 万块，送检测 批次，KM1砖送检 批次，加气混凝土砌块 批次，黃砂送检 批次，石子送检 批次，外墙涂料送检 批次，塑钢窗送检 批次，PVC排水管送检 批次，电线送检 批次，SBS防水材料送检 批次。

（4）严各控制过程施工质量

过程控制是指根据本工程的工程质量特点进行的质量管理。监理组根据这一要求，在过程控制中，采用计量、旁站、巡视、测量、量测、试验、监理指令等有效手段，加强过程中施工质量控制，确保每一道工序质量应符合要求，争取加大事前和事中的控制，尽可能不发生事后质量事故的返工。如：由于施工现场均采用现场搅拌砼，监理人员尤其对砼、砂浆施工的旁站上更为重视，严格按照旁站监理实施细则进行监理，砼连续浇灌时，监理人员跟班作业，从不脱离旁站现场，及时发现问题通知整改，基础、主体工程的质量监督抽检回弹值均达到设计要求。

(5)强化验收控制

监理组在加强事前、事中控制的同时，更加注重事后工序质量的验收，每一工序、分项、分部工程施工结束，必须进行验收报验，坚持上道工序不经专业监理人员验收签证合格，决不投入下道工序施工，主要分部的验收，及时通知公司监理部参加，共同把关，通过检测和验收评定检验批、分项、分部工程、工程整体质量是否达到规范要求的质量标准。

由于采用了以上控制手段，本项目质量目标已按照合同目标完成。

2、施工进度控制

本项目开工前监理组对施工方申报施工进度计划、施工组织设计方案进行审核，并对现场资源配备是否协调或可行进行审定。

监理工作总结

本项目实际工期与合同工期加业主认可的顺延工期的基本一致。

3、投资控制

对于投资控制，监理人员首先对工程施工图纸、施工合同等进行全面熟悉，了解工程标底价、中标价和有关费用的组成，明确费用最易突破的部分和环节，制定减少索赔的措施，确保整个项目投资不突破预算投资。

4、安全管理

监理人员坚持要求施工方按全封闭施工，并定期或不定期进行安全检查，确保安全施工无事故发生，经建设单位大力支持，施工方的努力配合下，项目从开工到竣工未发生任何大小安全事故。

四、监理工作成效

该项目三大控制目标已全部按照监理合同目标实现，监理工作取得了一定成效。在监理过程中监理组提出了一些合理化建议并得到了业主的认可。

五、工程质量评估报告

1、项目监理机构已严格按照《建设工程监理规范》、监理合同、监理规划及监理实施细则对该工程进行了全面监理。

2、地基及基础工程质量符合GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》合格的规定。

3、主体工程质量中，砌体施工质量符合GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》合格的规定，砼施工质量符合GB50204-2002《砼结构工程施工质量验收规范》合格的规定。

4、给排水工程施工符合GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》合格的规定，电气工程施工质量符合GB50303-2002《建筑电气安装工程施工质量验收规范》合格的规定。

质量保证资料应核查 项，共核查 项，符合要求 项，观感评定符合要求，建筑物沉降观测按规定共设 个沉降点，经 次观测，沉降量及差值符合要求。

该项目于2011年4月18日通过初验，对验验中提出的问题，在监理人员监督下现已基本整改到位，根据建筑工程质量验评标准及有关规定，工程质量总体达到国家验收评定标准GB50300-2001合格的规定。监理同意上述项目进行竣工验收，交付使用。

七、工程交工后监理建议

1、施工方虽完成了施工合同约定的施工内容，但交付给业主后已转入保修期阶段，应在住户进行装修时安排联系人员，并按双方签订的建筑工程质量保修书中规定内容进行跟踪服务。

2、住宅使用说明书、房屋水、电管网示意图应及时交住户，便于装修时不至于破坏房屋主体结构和水电管网。

3、按规定继续进行房屋沉降观测，尤其在装饰工程施工过程中装饰和活荷载对房

监理工作总结

屋沉降量的观测。

4、该项目已经通过验收，表明该项目的监理工作已经终结，如在使用过程中出现质量问题或质量纠纷，请及时与我监理公司联系，相关监理人员会及时处理。

赛旺木塑设备车间工程项目监理组在南京赛旺科技发展有限公司和上级主管部门领导的支持下，同时也是在参建施工单位的全力配合下，已取得了圆满成功，在此全体监理组成员表示感谢。

江苏河海工程建设监理有限公司

赛旺木塑设备车间厂房工程监理组 2011年4月 25日

第四篇：标准工艺应用策划

目录

一、编制依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

二、工程简介„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

三、工艺应用策划„„„„„„„„„„„„„„„„„

四、措施和控制要点„„„„„„„„„„„„„„„„

.（1）阶梯基础施工„„„„„„„„„„„„„„„..（2）基坑回填„„„„„„„„„„„„„„„„„（3）角钢铁塔分解组立„„„„„„„„„„„„„（4）导地线展放施工„„„„„„„„„„„„„„(5)导线耐张管压接„„„„„„„„„„„„„„„(6)导线接续管压接„„„„„„„„„„„„„„„（7）地线耐张管压接„„„„„„„„„„„„„„（8）地线接续管压接„„„„„„„„„„„„„„（9）铝包钢绞线耐张管压接„„„„„„„„„„„（10）导线弧垂控制„„„„„„„„„„„„„„„（11）地线弧垂控制„„„„„„„„„„„„„„„(12)均压环、屏蔽环安„„„„„„„„„„„„„(13)导线防振锤安装„„„„„„„„„„„„„„（14）地线防振锤安装„„„„„„„„„„„„„(15)OPGW弧垂控制„„„„„„„„„„„„„„(16)OPGW悬垂串安装„„„„„„„„„„„„„(17)OPGW防振锤安装施工„„„„„„„„„„„„（18）铁塔OPGW引下线安装„„„„„„„„„„„(19)光纤熔接与布线„„„„„„„„„„„„„„(20)接头盒安装„„„„„„„„„„„„„„„„(21)余缆架安装„„„„„„„„„„„„„„„„（22）接地引下线安装„„„„„„„„„„„„„„(23)接地体制作„„„„„„„„„„„„„„„„(24)塔位牌安装„„„„„„„„„„„„„„„„（25）相位标识牌安装„„„„„„„„„„„„„„（26）警示牌安装„„„„„„„„„„„„„„„„

五、准工艺宣贯和培训„„„„„„„„„„„„„„„

六、技术措施和控制要点„„„„„„„„„„„„„„

七、基础施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

八、铁塔组立„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

九、存在问题„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

一、编制依据

(1)《国家电网公司输变电工程优质工程评定管理办法》（基建/3）182-2015

(2)《国家电网公司基建质量管理规定》（基建/2）112-2015.(3)《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》（基建/2）186-2015.(4)关于应用《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》的通知（基建/【2006】135号)(5)国家电网公司《关于深化“标准工艺”研究与应用工作重点措施》的通知（基建质量【2012】20号)(6)国家电网公司输变电工程标准工艺【

（一）施工工艺示范手册、(二)施工工艺示范光盘、（三）典型施工方法国家电网基建（2011）板】

(7)《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建【2010】19号.(8)关于印发《国家电网公司电网建设项目档案管理办法（试行）的通知》(国家电网办【2010】250号)(9)本工程建设管理单位《标准工艺应用总体策划》.(10)与本工程有关的现行国家标准、规范及行业标准.二、工程简介

三、工艺应用策划

为深入推进“三通一标” 研究成果的应用，进一步统一输变电工程施工工艺标准，全面提升施工工艺水平，提高电网发展质量和工程建设水平，国网公司基建部在《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》 应用基础上，组织编制、下发了《国家电网公司输变电工程标准工艺库》 系列书籍、光盘，作为“标准工艺”培训教材。

施工项目部组织召开了“标准工艺”应用策划会议。施工项目部相关人员30余人参加了会议。

施工项目经理于燕燕明确了此次策划贯会的目的：严格按照“标准工艺库”的工艺标准进行施工，全面提升工程的

工艺水平，为隆达电厂—谷庄Ⅱ回220千伏线路工程创国网公司优质工程打下坚实的基础。

各施工队要贯彻“百年大计、质量第一”的方针，落实国家《建设工程质量管理条例》、国网公司“标准工艺”等政策法规，以及行业、国家电网公司工程建设有关质量管理制度、标准，强化工程参建单位质量意识，规范工程建设质量管理，努力创建优质工程，全面提升输变电工程建设质量。

施工队负责人作了表态发言:严格施工工艺，按照“标准工艺库”的标准工艺施工，全面提升工程的工艺水平，争创国网公司优质工程。

《国家电网公司输变电工程施工工艺示范》分7个专辑，分别是： 变电站土建工程房屋建筑专辑、变电站土建工程附属建筑专辑、变电站电气安装工程电气一次安装专辑、变电站电气安装工程电气二次安装专辑、送电线路工程基础施工专辑、送电线路工程架线施工专辑、送电线路工程高压电缆施工专辑。

“标准工艺库” 以实物图片、视频、动画等表现手段，对输变电工程主要施工工艺进行直观、形象的展示，重点对各项工艺施工流程、工艺控制要点、工艺质量要求及验收标准进行统一和规范。

为了迅速将“标准工艺”内容落实到工程各级项目部、作业现场，确保标准工艺应用率达到95%。施工项目部经理于燕燕还要求隆达电厂—谷庄Ⅱ回220千伏线路工程各施工人员在认真学习应用好标准工艺，加强学习与研究，增进理解的基础上，在施工作业指导书以及创优规划和细则中必须体现标准工艺相关内容，将标准工艺应用情况纳入工程安全质量日常监督检查的内容中去。

四、措施和控制要点（1）阶梯基础施工：

1、地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。

2、混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。（2）基坑回填：

1、基础坑回填宜优先利用基坑土及黏性土，但不应含有有机杂质，不宜使用淤泥质土，含水率应符合规定。

2、基础坑口的地面上应筑有防沉层，防沉层应高于原始地面，低于基础表面。其高度视土质夯实程度确定，基础验收时宜为300～500mm，工程移交时坑口回填土不应低于地面，防沉层的上部边宽不得小于坑口边宽，平整规范。保护帽浇筑：

1、保护帽宽度宜不小于距塔脚板每侧50mm。高度应以超过地脚螺栓50～100mm 为宜并不小于300mm，主材与靴板之间的缝隙应采取密封（防水）措施。（3）角钢铁塔分解组立：

1、塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。

2、螺栓的螺纹不应进入剪切面。

3、螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求，且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20%。

4、自立式转角塔、终端塔应组立在斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。

5、铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。

6、每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。

7、螺栓穿向应一致美观。螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母，不应小于两个螺距；对双螺母，可与螺母相平。螺栓露扣长度不应超过20mm或10个螺距。

8、杆塔脚钉安装应齐全，脚蹬侧不得露丝，弯钩朝向应一致向上。

9、防盗螺栓安装到位，扣紧螺母安装齐全，防盗螺栓安装高度符合设计要求。（4）导地线展放施工：

1、导地线规格应符合设计要求。

2、同一档内连接管与修补管数量每线只允许各有一个。且应满足放线段内无损伤补修档比例大于85%，放线段内无损伤压接档比例大于90%。

3、导地线接续管位置与耐张线夹、悬垂线夹、间隔棒的距离满足规范要求。

4、在不允许接头档内，严禁接续或补修。(5)导线耐张管压接：

1、耐张管、引流板的型号和引流板的角度应符合图纸要求。

2、导线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。

3、铝件的电气接触面应平整、光洁，不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。

4、压后对边距最大值不应超过尺寸推荐值。

5、压后弯曲度不能大于1.6%，否则应校直，校直后的耐张管不得有裂纹。

6、握着强度不小于设计使用拉断力的95%。(6)导线接续管压接：

1、耐张管、引流板的型号和引流板的角度应符合图纸要求。

2、导线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。

3、铝件的电气接触面应平整、光洁，不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。

4、压后对边距最大值不应超过尺寸推荐值。

5、压后弯曲度不能大于1.6%，否则应校直，校直后的耐张管不得有裂纹。

6、握着强度不小于设计使用拉断力的95%。（7）地线耐张管压接：

1、地线耐张管型号应符合设计要求。

2、地线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷，连接后管口附近不得有明显的松股现象。

3、热镀锌钢件，镀锌完好不得有掉锌皮现象。

4、耐张管压后应平直光滑。对边距最大值不应超过推荐值尺寸。压后弯曲度不能大于1.6%，否则应校直，校直后的耐张管不得有裂纹。

5、握着强度不小于设计使用拉断力的95%。（8）地线接续管压接：

1、地线耐张管型号应符合设计要求。

2、地线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷，连接后管口附近不得有明显的松股现象。

3、热镀锌钢件，镀锌完好不得有掉锌皮现象。

4、耐张管压后应平直光滑。对边距最大值不应超过推荐值尺寸。压后弯曲度不能大于1.6%，否则应校直，校直后的耐张管不得有裂纹。

5、握着强度不小于设计使用拉断力的95%。（9）铝包钢绞线耐张管压接：

1、耐张管、引流板的型号和引流板的角度应符合设计要求。

2、连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。压接后管口附近不得有明显的松股现象。

3、铝件的电气接触面应平整、光洁，不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。热镀锌钢件，镀锌完好不得有掉锌皮现象。

4、压后对边距最大值不应超过尺寸推荐值。

5、压后弯曲度不能大于1.6%，否则应校直，校直后的耐张管不得有裂纹。

6、握着强度不小于设计使用拉断力的95%。（10）导线弧垂控制：

1、导线弧垂偏差应符合下列规定： 1）110kV 线路允许偏差≤+4%，-2%；220kV 及以上线路允许偏差≤±2%。2）跨越通航河流的大跨越档弧垂允许偏差≤±0.8%，其正偏差≤0.8m。

2、各相（极）间的相对偏差最大不应超过下列规定：1）一般情况下，110kV 线路相间弧垂允许偏差值≤150mm，220kV 及以上线路相（极）间弧垂允许偏差值≤250mm。2）跨越通航河流大跨越档的相间弧垂最大允许偏差≤400mm。

3、同相（极）子导线的弧垂应一致，其相对偏差应符合下列规定：1）不安装间隔棒的垂直双分裂导线，同相子导线间的弧垂允许偏差≤+100mm。2）安装间隔棒的其他形式分裂导线同相（极）子导线的弧垂允许偏差应符合：220kV允许偏差 ≤80mm，330～500kV允许偏差≤50mm。

4、架线后应测量导线对被跨越物的净空距离，计入导线蠕变伸长换算到最大弧垂时必须满足安全要求。（11）地线弧垂控制：

1、挂线后应随即在观测档检查弧垂，其允许偏差应符合下列规定： 1）110kV 线路允许偏差≤+4%，-2%；220kV 及以上线路允许偏差≤±2%。2）跨越通航河流的大跨越档弧垂允许偏差≤±0.8%，其正偏差≤0.8m。

2、当线路上方有电力线时，地线与导线的净空距离，应符合规程规定。

单联导线耐张绝缘子串安装：

1、绝缘子表面完好干净。在安装好弹簧销子的情况下，球头不得自碗头中脱出。绝缘子串与端部附件不应有明显的歪斜。

2、绝缘子串上的各种螺栓、穿钉及弹簧销子，除有固定的穿向外，其余穿向应统一。

3、球头和碗头连接的绝缘子应装备有可靠的锁紧装置。(12)均压环、屏蔽环安：

1、均压环、屏蔽环的规格符合设计要求。

2、均压环、屏蔽环不得变形，表面光洁，不得有凸凹等损伤。

3、均压环、屏蔽环对各部位距离满足设计要求。

4、均压环、屏蔽环的开口符合设计要求。软引流线制作：

1、柔性引流线应呈近似悬链线状自然下垂。

2、引流线不宜从均压环内穿过，并避免与其他部件相摩擦。

3、铝制引流连板的连接面应平整、光洁，并沟线夹的接触面应光滑。

4、引流线间隔棒（结构面）应垂直于引流线束。

5、引流线安装后，检查引流线弧垂及引流线与塔身的最小间隙，应符合要求。

6、如采用引流线专用的悬垂线夹，其结构面应垂直于引流线束。(13)导线防振锤安装：

1、防振锤安装距离要符合设计要求。

2、导线防振锤应与地平面垂直，其安装距离允许偏差≤±24mm。

3、安装防振锤时需加装铝包带。

4、防振锤分大小头时，大小头及螺栓的穿向应符合图纸要求。（14）地线防振锤安装：

1、防振锤安装距离要符合设计要求。

2、地线防振锤应与地平面垂直，其安装距离允许偏差≤±24mm。

3、防振锤分大小头时，大小头及螺栓的穿向应符合图纸要求。(15)OPGW弧垂控制：

1、紧线弧垂在挂线后应随即在该观测档检查，其允许偏差应符合下列规定：1）110kV线路允许偏差≤+4%，-2%；220kV及以上线路允许偏差≤±2%；2）跨越通航河流的大跨越档弧垂允许偏差≤±0.8%，其正偏差≤800mm。

2、当穿越电力线时，在被穿越导线最大弧垂状态下，OPGW对被穿越导线的净空距离，应符合规程规定。

3、挂线时对孤立档或较小的耐张段及大跨越耐张段等的过牵引长度不得超过设计值。

4、OPGW架线施工必须采用张力放线。(16)OPGW悬垂串安装：

1、金具串上的各种螺栓、穿钉，除有固定的穿向外，其余穿向应统一。

2、悬垂线夹安装后，应垂直地平面。

3、接地引线全线安装位置要统一，接地引线应顺畅、美观。(17)OPGW防振锤安装施工：

1、防振锤安装距离应符合设计要求。

2、安装OPGW地线上的防振锤应与OPGW平行，并加装预绞丝，其安装距离允许偏差≤±24mm。

3、防振锤大小头及螺栓的穿向应符合图纸要求。（18）铁塔OPGW引下线安装：

1、用夹具固定OPGW引下线，控制其走向，OPGW的曲率半径不得小于设计及制造厂家的规定。

2、夹具安装在铁塔主材内侧引下，间距为1.5～2m。

3、安装时要保证OPGW顺直，耐张线夹OPGW引出端应自然、顺畅、美观。(19)光纤熔接与布线：

1、剥离光纤的外层套管、骨架时不得损伤光纤。

2、接头盒内应无潮气并防水，安装时各紧固螺栓应拧紧，橡皮封条必须安装到位。

3、光纤熔接后应进行接头光纤衰减值测试，不合格者应重接。

4、雨天、大风、沙尘或空气湿度过大时不应熔接。(20)接头盒安装：

1、OPGW接头盒安装在铁塔主材内侧，安装高度宜8～10m，全线安装位置要统一。

2、接头盒进出线要顺畅、圆滑，弯曲半径不得小于设计及制造厂家的规定。(21)余缆架安装：

1、余缆紧密缠绕在余缆架上。

2、余缆架用专用夹具固定在铁塔内侧的适当位置。

（22）接地引下线安装：

1、接地引下线材料、规格及连接方式要符合规定，要进行热镀锌处理。

2、接地引下线连板与杆塔的连接应接触良好，接地引下线应平敷于基础及保护帽表面。

3、接地引下线引出方位与杆塔接地孔位置相对应。接地引下线应平直、美观。

4、接地引下线与杆塔的连接应便于断开测量接地电阻。接地螺栓宜采用可拆卸的防盗螺栓。(23)接地体制作：

1、接地体连接前应清除连接部位的浮锈，接地体间连接必须可靠。

2、水平接地体敷设宜满足下列规定：1）遇倾斜地形宜等高线敷设；2）两接地体间的平行距离不应小于5m；3）接地体铺设应平直；4）对无法满足上述要求的特殊地形，应与设计协商解决。

3、垂直接地体打入深度应满足要求，应垂直打入，并防止晃动。

4、接地体焊接部分应进行防腐处理。(24)塔位牌安装：

1、塔位牌的样式与规格，符合国家电网公司的规定。

2、安装在线路铁塔小号侧的醒目位置，安装位置尽量避开脚钉，距地面的高度应统一安装位置。

（25）相位标识牌安装：

1、相位标识牌的样式与规格，符合国家电网公司的规定。

2、安装在导线挂点附近的醒目位置。（26）警示牌安装：

1、警示牌的样式与规格，符合国家电网公司的规定。

2、警示牌距地面的高度对同一工程应统一安装位置。

五、准工艺宣贯和培训

为进一步统一输变电工程施工工艺标准，全面提升施工工艺水平，提高电网发展质量和工程建设水平，施工项目部对标准工艺进行宣贯。

项目部组织召开了“示范光盘”宣贯会议。项目经理于燕燕，各施工单位管理人员等30余人参加了会议。宣贯会由项目经理于燕燕主持。

于燕燕明确了此次宣贯会的目的：严格按照“示范光盘”德工艺标准进行施工，全面提升周口供电公司的建设管理水平，荷花-谢安110kVⅡ回线路工程创国网公司优质工程打下坚实的基础。

各施工单位负责人作了表态发言:严格施工工艺，按照“示范光盘”的标准工艺施工，全面提升工程的工艺水平，争创国网公司优质工程。

项目经理于燕燕对施工技术措施和控制要点进行学习并作了总结性发言：要求各施工队贯彻“百年大计、质量第一”的方针，落实国家《建设工程质量管理条例》、国网公司“示范光盘”等政策法规，以及行业、国家电网公司工程建设有关质量管理制度、标准，强化工程参建单位质量意识，规范工程建设质量管理，努力创建优质工程，全面提升输变电工程建设质量。此次宣贯会收到了良好的效果。

六、技术措施和控制要点

1、阶梯基础施工：

1.1、地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。1.2、混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。2.基坑回填：

2.1、基础坑回填宜优先利用基坑土及黏性土，但不应含有有机杂质，不宜使用淤泥质土，含水率应符合规定。

2、基础坑口的地面上应筑有防沉层，防沉层应高于原始地面，低于基础表面。其高度视土质夯实程度确定，基础验收时宜为300～500mm，工程移交时坑口回填土不应低于地面，防沉层的上部边宽不得小于坑口边宽，平整规范。3.保护帽浇筑：

3.1、保护帽宽度宜不小于距塔脚板每侧50mm。高度应以超过地脚螺栓50～100mm 为宜并不小于300mm，主材与靴板之间的缝隙应采取密封（防水）措施。

4、角钢铁塔分解组立：

4.1、塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。

2、螺栓的螺纹不应进入剪切面。

3、螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求，且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20%。

4、自立式转角塔、终端塔应组立在斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。

5、铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。

6、每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。

7、螺栓穿向应一致美观。螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母，不应小于两个螺距；对双螺母，可与螺母相平。螺栓露扣长度不应超过20mm或10个螺距。

8、杆塔脚钉安装应齐全，脚蹬侧不得露丝，弯钩朝向应一致向上。

9、防盗螺栓安装到位，扣紧螺母安装齐全，防盗螺栓安装高度符合设计要求。

5、导地线展放施工：

5.1、导地线规格应符合设计要求。

2、同一档内连接管与修补管数量每线只允许各有一个。且应满足放线段内无损伤补修档比例大于85%，放线段内无损伤压接档比例大于90%。5.2、导地线接续管位置与耐张线夹、悬垂线夹、间隔棒的距离满足规范要求。

4、在不允许接头档内，严禁接续或补修。

6、导线耐张管压接：

6.1、耐张管、引流板的型号和引流板的角度应符合图纸要求。6.2、导线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。6.3、铝件的电气接触面应平整、光洁，不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。

4、压后对边距最大值不应超过尺寸推荐值。

5、压后弯曲度不能大于1.6%，否则应校直，校直后的耐张管不得有裂纹。

6、握着强度不小于设计使用拉断力的95%。

7、导线接续管压接：

7.1、耐张管、引流板的型号和引流板的角度应符合图纸要求。7.2、导线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。7.3、铝件的电气接触面应平整、光洁，不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。7.4、压后对边距最大值不应超过尺寸推荐值。

7.5、压后弯曲度不能大于1.6%，否则应校直，校直后的耐张管不得有裂纹。

7.6、握着强度不小于设计使用拉断力的95%。

8、地线耐张管压接：

8.1、地线耐张管型号应符合设计要求。

8.2、地线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷，连接后管口附近不得有明显的松股现象。

8.3、热镀锌钢件，镀锌完好不得有掉锌皮现象。

8.4、耐张管压后应平直光滑。对边距最大值不应超过推荐值尺寸。压后弯曲度不能大于1.6%，否则应校直，校直后的耐张管不得有裂纹。

8.5、握着强度不小于设计使用拉断力的95%。

9、地线接续管压接：

9.1、地线耐张管型号应符合设计要求。

9.2、地线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷，连接后管口附近不得有明显的松股现象。9.3、热镀锌钢件，镀锌完好不得有掉锌皮现象。

9.4、耐张管压后应平直光滑。对边距最大值不应超过推荐值尺寸。压后弯曲度不能大于1.6%，否则应校直，校直后的耐张管不得有裂纹。9.5、握着强度不小于设计使用拉断力的95%。

10、铝包钢绞线耐张管压接：

10.1、耐张管、引流板的型号和引流板的角度应符合设计要求。10.2、连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。压接后管口附近不得有明显的松股现象。

10.3、铝件的电气接触面应平整、光洁，不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。热镀锌钢件，镀锌完好不得有掉锌皮现象。

10.4、压后对边距最大值不应超过尺寸推荐值。

10.5、压后弯曲度不能大于1.6%，否则应校直，校直后的耐张管不得有裂纹。

10.6、握着强度不小于设计使用拉断力的95%。

11、导线弧垂控制： 11、1.导线弧垂偏差应符合下列规定： 1）110kV 线路允许偏差≤+4%，-2%；220kV 及以上线路允许偏差≤±2%。2）跨越通航河流的大跨越档弧垂允许偏差≤±0.8%，其正偏差≤0.8m。

11.2、各相（极）间的相对偏差最大不应超过下列规定：1）一般情况下，110kV 线路相间弧垂允许偏差值≤150mm，220kV 及以上线路相（极）间弧垂允许偏差值≤250mm。2）跨越通航河流大跨越档的相间弧垂最大允许偏差≤400mm。

11.3、同相（极）子导线的弧垂应一致，其相对偏差应符合下列规定：1）不安装间隔棒的垂直双分裂导线，同相子导线间的弧垂允许偏差≤+100mm。2）安装间隔棒的其他形式分裂导线同相（极）子导线的弧垂允许偏差应符合：220kV允许偏差 ≤80mm，330～500kV允许偏差≤50mm。

11.4、架线后应测量导线对被跨越物的净空距离，计入导线蠕变伸长换算到最大弧垂时必须满足安全要求。

12、地线弧垂控制：

12.1、挂线后应随即在观测档检查弧垂，其允许偏差应符合下列规定： 1）110kV 线路允许偏差≤+4%，-2%；220kV 及以上线路允许偏差≤±2%。

12.2.跨越通航河流的大跨越档弧垂允许偏差≤±0.8%，其正偏差≤0.8m。

12.3、当线路上方有电力线时，地线与导线的净空距离，应符合规程规定。

13、单联导线耐张绝缘子串安装：

13.1、绝缘子表面完好干净。在安装好弹簧销子的情况下，球头不得自碗头中脱出。绝缘子串与端部附件不应有明显的歪斜。

13.2、绝缘子串上的各种螺栓、穿钉及弹簧销子，除有固定的穿向外，其余穿向应统一。

13.3、球头和碗头连接的绝缘子应装备有可靠的锁紧装置。

14、均压环、屏蔽环安：

14.1、均压环、屏蔽环的规格符合设计要求。

14.2、均压环、屏蔽环不得变形，表面光洁，不得有凸凹等损伤。14.3、均压环、屏蔽环对各部位距离满足设计要求。

4、均压环、屏蔽环的开口符合设计要求。

15、软引流线制作：

15.1、柔性引流线应呈近似悬链线状自然下垂。

15.2、引流线不宜从均压环内穿过，并避免与其他部件相摩擦。15.3、铝制引流连板的连接面应平整、光洁，并沟线夹的接触面应光滑。

15.4、引流线间隔棒（结构面）应垂直于引流线束。

15.5、引流线安装后，检查引流线弧垂及引流线与塔身的最小间隙，应符合要求。

15.6、如采用引流线专用的悬垂线夹，其结构面应垂直于引流线束。

16、导线防振锤安装：

16.1、防振锤安装距离要符合设计要求。

16.2、导线防振锤应与地平面垂直，其安装距离允许偏差≤±24mm。16.3、安装防振锤时需加装铝包带。

16.4、防振锤分大小头时，大小头及螺栓的穿向应符合图纸要求。

17、地线防振锤安装：

17.1、防振锤安装距离要符合设计要求。

17.2、地线防振锤应与地平面垂直，其安装距离允许偏差≤±24mm。17.3、防振锤分大小头时，大小头及螺栓的穿向应符合图纸要求。

18、OPGW弧垂控制：

18.1、紧线弧垂在挂线后应随即在该观测档检查，其允许偏差应符合下列规定：1）110kV线路允许偏差≤+4%，-2%；220kV及以上线路允许偏差≤±2%；2）跨越通航河流的大跨越档弧垂允许偏差≤±0.8%，其正偏差≤800mm。

18.2、当穿越电力线时，在被穿越导线最大弧垂状态下，OPGW对被穿越导线的净空距离，应符合规程规定。

18.3、挂线时对孤立档或较小的耐张段及大跨越耐张段等的过牵引长度不得超过设计值。

18.4、OPGW架线施工必须采用张力放线。

19、OPGW悬垂串安装：

19.1、金具串上的各种螺栓、穿钉，除有固定的穿向外，其余穿向应统一。

19.2、悬垂线夹安装后，应垂直地平面。连续上、下山坡处杆塔上的悬垂线夹的安装位置应符合规定。

19.3、接地引线全线安装位置要统一，接地引线应顺畅、美观。20、OPGW防振锤安装施工：

20.1、防振锤安装距离应符合设计要求。

20.2、安装OPGW地线上的防振锤应与OPGW平行，并加装预绞丝，其安装距离允许偏差≤±24mm。

3、防振锤大小头及螺栓的穿向应符合图纸要求。

21、铁塔OPGW引下线安装：

21.1、用夹具固定OPGW引下线，控制其走向，OPGW的曲率半径不得小于设计及制造厂家的规定。21.2、夹具安装在铁塔主材内侧引下，间距为1.5～2m。

21.3、安装时要保证OPGW顺直，耐张线夹OPGW引出端应自然、顺畅、美观。

22、光纤熔接与布线：

22.1、剥离光纤的外层套管、骨架时不得损伤光纤。

22.2、接头盒内应无潮气并防水，安装时各紧固螺栓应拧紧，橡皮封条必须安装到位。

22.3、光纤熔接后应进行接头光纤衰减值测试，不合格者应重接。22.4、雨天、大风、沙尘或空气湿度过大时不应熔接。

23、接头盒安装：

23.1、OPGW接头盒安装在铁塔主材内侧，安装高度宜8～10m，全线安装位置要统一。

23.2、接头盒进出线要顺畅、圆滑，弯曲半径不得小于设计及制造厂家的规定。

24、余缆架安装：

24.11、余缆紧密缠绕在余缆架上。

24.2、余缆架用专用夹具固定在铁塔内侧的适当位置。

25、接地引下线安装：

25.1、接地引下线材料、规格及连接方式要符合规定，要进行热镀锌处理。

25.2、接地引下线连板与杆塔的连接应接触良好，接地引下线应平敷于基础及保护帽表面。25.3、接地引下线引出方位与杆塔接地孔位置相对应。接地引下线应平直、美观。

25.4、接地引下线与杆塔的连接应便于断开测量接地电阻。接地螺栓宜采用可拆卸的防盗螺栓。

26、接地体制作：

26.1、接地体连接前应清除连接部位的浮锈，接地体间连接必须可靠。26.2、水平接地体敷设宜满足下列规定：1）遇倾斜地形宜等高线敷设；2）两接地体间的平行距离不应小于5m；3）接地体铺设应平直；4）对无法满足上述要求的特殊地形，应与设计协商解决。

26.3、垂直接地体打入深度应满足要求，应垂直打入，并防止晃动。26.4、接地体焊接部分应进行防腐处理。27塔位牌安装：

27.1、塔位牌的样式与规格，符合国家电网公司的规定。

2、安装在线路铁塔小号侧的醒目位置，安装位置尽量避开脚钉，距地面的高度应统一安装位置。

28、相位标识牌安装：

28.1、相位标识牌的样式与规格，符合国家电网公司的规定。28.2、安装在导线挂点附近的醒目位置。29警示牌安装：

29.1、警示牌的样式与规格，符合国家电网公司的规定。29.2、警示牌距地面的高度对同一工程应统一安装位置。

七、基础施工

1、地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。

2、基础坑口的地面上应筑有防沉层，防沉层应高于原始地面，低于基础表面。其高度视土质夯实程度确定，基础验收时宜为300～500mm，工程移交时坑口回填土不应低于地面，防沉层的上部边宽不得小于坑口边宽，平整规范。

3、保护帽浇筑：保护帽宽度宜不小于距塔脚板每侧50mm。高度应以超过地脚螺栓50～100mm 为宜并不小于300mm，主材与靴板之间的缝隙应采取密封（防水）措施。

八、铁塔组立：

1、塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。

2、螺栓的螺纹不应进入剪切面。

3、螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求，且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20%。

4、自立式转角塔、终端塔应组立在斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。

5、铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。

6、每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。

7、螺栓穿向应一致美观。螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母，不应小于两个螺距；对双螺母，可与螺母相平。螺栓露扣长度不应超过20mm或10个螺距。

8、杆塔脚钉安装应齐全，脚蹬侧不得露丝，弯钩朝向应一致向上。

9、防盗螺栓安装到位，扣紧螺母安装齐全，防盗螺栓安装高度符合设计要求。

九、存在问题

1、基坑回填，应分层夯实，部分基础存在防沉层高度不够；遇雨水下沉现象；已落实。

第五篇：安徽xx高等学校标准运动场监理工作总结

安徽医学高等专科学校运动场

安徽医学高等专科学校运动场

监理工作总结

一、工程概况

安徽医学高等专科学校标准运动场位于合肥经济技术开发区安徽医专新校区内，系由安徽医专投资兴建，合肥工业大学建筑设计院设计，深圳领先康体实业有限公司承建，合肥xx监理公司负责施工阶段全过程监理。其组成项目有：400m聚氨酯塑胶跑道及除标枪和铁饼以外的田赛设施、人造草足球场、排水系统、体操健身休闲区以及外围围网等附属设施，总建筑面积约16000m2。工程于2015年4月10日正式开工，2015年12月26日竣工。

二、监理组织机构

1、现场监理组织机构：合肥市xx监理公司第16项目部对本项目实行直线制管理形式。

2、监理组织机构人员组成：

（1）2015年6月25日以前为： 总监理工程师：许信生；监理员：张晴。（2）2015年6月25日以后为：

总监理工程师：xx；监理工程师：xx；监理员xx。

三、监理设施

本项目部自备J2经纬仪、SOS水准仪、50m钢卷尺各1套；5m钢卷尺3把；塞尺1把。

四、监理合同履行情况

我公司于2003年3月28日与安徽医学高等专科学校签订了该工程的委托监理合同后，即按合同约定进驻施工现场，针对工程特点编写了监理规划，组建现场监理机构，充分做好开工前的准备工作。在现场的第一次例会上，向有关方详细介绍了我公司的监理方法和监理制度，通报了监理人员的分工情况，明确了各项报验程序、材料取样制度和例会制度，要求各方在今后的工作中共同遵守。

开工前，我公司监理部在业主的配合下，组织核验了现场座标点并移交施工单位；认真审批了施工单位报送的施工组织设计，检查了施工设备的性能情况、材料的“三证”资料、人员的岗位证书等，做好开工前相关的预控工作。在完成了上述工作后，我方按监理程序的要求，即时签发了合肥南巽监理公司16项目部 安徽医学高等专科学校运动场

工程开工令。

（一）质量控制方面：

为了确保实现质量目标，在施工期间，我部监理人员认真执行规范要求，严格控制按操作规程施工。

1、运动场基础部分：

施工过程中，现场监理人员跟班查验，认真履行有关手续，及时做好验收及隐蔽工程记录，存在问题的分部分项工程严禁进行下道工序的施工，督促施工单位必须经过整改并经监理人员验收认可后方准予进行下道工序。

（1）该工程测量、定位、放线工作严格按施工测量放线定位方案进行，参照图纸控制内外沟槽的开挖宽度和深度，严格保护定位控制桩，派专人控制长度偏差和高程。

（2）原材料和半成品进场后，严格审核其产品的保证资料，钢筋、水泥、红砖、黄砂、石子等按规定现场随机取样复检，合格后方准予使用。

（3）施工过程中，分步分批检查操作方法和施工效果，检查和复核隐蔽记录和预检记录，及时纠正超标准偏差。

（4）加强旁站巡视，对每次的砂浆、砼的配制严格计量，并随机见证取样送检。

（5）实行“预控”和“把关”相结合的质量管理方针，各分部分项实行报验制，现场验收合格并核对保证资料后填写分部分项质量认可书。

2、跑道沥青砼基础部分：

该工程沥青基层施工分包给合肥市市政路桥公司承建，采用市政集中搅拌站供应的商品沥青砼。施工进场前；我公司现场监理人员认真核查了施工资质和原材料的保证资料，施工期间全过程监控，使沥青施工过程中基本保证摊铺温度不低于100℃，碾压成型温度不低于60℃，碾压时按设计要求碾压充分，并用水准仪控制平整度，使实际偏差在允许偏差范围内。施工结束后，合同业主、施工三方共同进行了分部验收。

3、跑道塑胶及人造草面层部分：

跑道塑胶面层为聚氨酯透气式塑胶，足球场人造草坪为意大利草，工艺特殊，施工要求高。为保证施工质量，我公司现场监理人员认真审核了施工方案，并仔细查验了原材料的出厂合格证和试验报告，塑胶施工过程中，严格控制配料计量，跟班查验或复核面层厚度、平整度、坡度等各项指标，发现问题及时督促返工处理。同时，时刻关注天气变化，使施工环合肥南巽监理公司16项目部 安徽医学高等专科学校运动场

境符合专业施工标准的要求。在塑胶面层摊铺过程中，在监理人员与甲方代表共同见证下，现场随机取样制作了塑胶面层和人造草试样，并且一同见证寄住华东理工大学和国家体育用品监督检侧中心（石家庄），对其各项物理性能指标进行检测。试验结果显示，各项指标符合GB/T14833-93标准的要求。施工结束后，经现场复核，场地各类偏差均符合专业标准，可以按合同规定报请国家田协进行专业验收。

4、附属设施及水管安装部分：

该部分主要包括内外排水沟内的水管及外围围网等。施工过程中，我公司现场监理人员认真监督检查每道工序的施工过程，及时督促施工方协调好土建与安装之间的关系，做到密切配合，相互兼顾，防止交叉干扰，避免出现两不管的环节或部位，并做好记录，确保其满足使用功能的要求。

（二）投资控制方面：

由于该工程合同规定为全垫资，施工过程中无预付款和进度款，仅视工程进度情况分次返还总额为80万元的工程保证金，因此，投资控制工作不多。尽管如此，我公司监理部仍然认真核算每月实际完成的的工程量，为业主方返工保证金提供依据。按实审核经济签证，使工程造价基本控制在计算的范围内，后期增加的工程量也基本控制在预算报价范围内。

（三）进度控制方面：

工期原计划为 4个月，最后竣工时间为2003年12月26日，实际工期为 8个月。工期延长除承包商自身管理的原因以外，亦有一些非承包商原因，在后面叙述。

尽管受到各种不利因素的影响，我公司监理部仍然认真审核每月的进度计划，指导施工方不断对其进行修改和调整，改进组织管理，督促施工方克服困难按排定的计划进行，尽最大的努力减少了各种不利因素对工期的影响。

工程施工结束后，监理部于2016年2月19日组织有关人员对该工程整体情况进行了全面检查，并进行总体质量评定，提交了质量评估报告，认为：该工程保证资料、评定资料、管理资料齐全；已完成了合同范围内的工程量；符合设计文件和国家强制性标准以及各类专业标准的要求；总体上满足使用功能的要求，同意报请竣工验收。2016年3月9日，经过有国家田协和省田协专家组成的验收组检查，验收合格，即时办理了竣工移交手续。

五、施工中出现的问题及其处理情况和建议

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1、足球场人造草填充砂不均匀的区域较多。原因为：施工方原有的相关机械损坏后未能及时修理，为赶工期而采用人工填充的方法进行了石英砂和橡胶颗粒的施工作业，从而导致了人造草平整度不理想的现象。为此，监理部敦促施工单位用专用机械对此进行修整，局部区域补充石英砂和胶粒，使平整度达到理想程度。

2、围网焊接处有些部位油漆漏刷。围网框架为喷塑钢管焊接而成，现场施工时将焊接处原有的喷塑面层打磨掉后施焊，以此保证焊接质量，焊接完成后再补刷油漆，局部地方出现了漏刷，由此而影响围网焊接处的耐久性。为此，监理部敦促施工方将漏刷点进行了一次仔细的巡查后，统计数量，除锈补刷。

3、工期拖延时间较长。合同规定工期为 4个月，后拖延了4个月时间，时至2015年底竣工。分析其原因，除施工自身管理的原因外，尚包括下述一些客观因素：

（1）非典的影响。由于非典疫情的影响，4、5月份的材料供应和人员投入均未能按原计划进行，排水沟和基层施工缓慢，使各层基层未能按时完成，影响后续工作。

（2）雨季、高温的影响。当地的土质有膨胀性，遇雨后施工困难。由于跑道和足球场基土层施工时，已时至7月高温多雨的季节，致使基土层施工时断时续，不时地修整凉晒。高温时工作效率低，造成工期进一步的延误。

（3）业主增加了部分附属工程。原合同中未包括外围围网和体操休闲区，后业主决定增加以上内容，且方案确定的时间较晚。

（4）沥青分包商未能按时履约。当现场具备沥青施工条件时，市政部门为保证国庆工程而暂缓执行其他合同，致使沥青砼施工拖延了一个月左右。由于沥青部分为关键线路上的关键工作，从而进一步影响了塑胶面层施工的按期进行。

综上所述，施工方在制订施工组织设计时，对不可预见的因素考虑不够，未能留足充分的机动时间，致使在工期问题上陷于被动。这也提醒我公司在今后审核施工组织设计时，对此类问题应引起足够的重视。

监理公司 16项目部

2016年三月十二日

合肥南巽监理公司16项目部