金相试验操作方法和试验规1

第一篇：金相试验操作方法和试验规1

金相试验操作方法和试验规程

1.试样制备：

1.1 试样截取的方向，垂直于径向，长度不超过8mm。

1.2 试样可用手锯或切割机床等切取，不论用何种方法取样均应注意试样的温度条件，必要时用水冷却，以避免正式试样因过热而改变其组织。

2.试样的研磨

2.1 准备好的试样，先在粗砂轮上磨平，候磨痕均匀一致后，即移至细砂轮上续磨，磨时须用水冷却试样，使金属的组织不因受热而发生变化。

2.2 经砂轮磨好、洗净、吹干后的试样，随即依次在由粗到细的各号砂纸上磨制，可采用在预磨机上进行磨制，从粗砂纸到细砂纸(w1-w6)、再换一次砂纸，试样须转90°角与旧磨良成垂直方向。

2.3 经预磨后的试样，先在抛光机上进行粗抛光(•抛光织物为细绒布、抛光液为W2.5 金刚石抛光膏)，然后进行精抛光(抛光织物为锦丝绒，抛光液为W1.5 金刚石抛光膏)•抛光到试样上的磨痕完全除去而表面像镜面时为止，即粗糙度为Ra0.04以下。3.试样的浸蚀

3.1 精抛后的试样，便可浸入盛于玻璃皿之浸蚀剂中进行浸蚀。浸蚀时，试样可不时地轻微移动，但抛光面不得与皿底接触。

3.2 浸蚀剂一般采用4-8％硝酸酒精溶液。

3.3 浸蚀时间视金属的性质、检验目的及显微检验的放大倍数而定，以能在显微镜下清晰显出金属组织为宜。

3.4 试样浸蚀完毕后，须迅速用水洗净，表面两用，酒精洗净，然后用吹风机吹干。

4.金相显微组织检验

4.1 金相显微镜操作按仪器说明书规定进行。

4.2 金相检验包括浸蚀前的检验和浸蚀后的检验，浸蚀前主要检验钢件的夹杂物和铸件的石墨形态、浸蚀后的检验为试样的显微组织。按有关金相标准进行检验。

5.使用金相显微镜注意事项：

5.1 取用镜头时，应避免手指接触透镜的表面，镜头平时应放在干燥器中妥善有效。

5.2 物镜与试样表面接近时，调节时勿使物镜头与试样接触。5.3 显微镜不使用时需用防尘罩盖起。

金相显微镜操作规程

金相显微镜属于精密光学仪器，为了保证金相显微镜系统正常的发挥功能，特制定本规程。

金相显微镜由专人使用，专人负责日常维护、保养。任何人未经许可，不得调试该设备。金相显微镜系统的操作步骤及日常维护、保养注意事项如下：

一、显微镜部分

1、去掉防尘罩，打开电源。

2、将试样置于载物台垫片，调整粗/微调旋钮进行调焦，直到观察到的图像清晰为止。

3、调整载物台位置，找到关心的视场，进行金相分析。

二、计算机及图像分析系统

将金相显微镜上的观察/照相切换旋钮调至PHOT位置，金相显微镜里观察到的信息便转换到视频接口和摄像头，打开计算机，启动图象分析软件，即可观察到来自金相显微镜的实时的图像，找到关心的视场后将其采集、处理。

三、日常维护、保养及注意事项

为保证系统的使用寿命及可靠性，注意以下事项：

1.试验室应具备三防条件：防震（远离震源）、防潮（使用空调、干燥器）、防尘（地面铺上地板）；电源：220V±10%，50HZ；温度：0°C—40°C。

2.调焦时注意不要使物镜碰到试样，以免划伤物镜。

3.当载物台垫片圆孔中心的位置远离物镜中心位置时不要切换物镜，以免划伤物镜。

4.亮度调整切忌忽大忽小，也不要过亮，影响灯泡的使用寿命，同时也有损视力。

5.所有（功能）切换，动作要轻，要到位。

6.关机时要将亮度调到最小。

7.非专业人员不要调整照明系统（灯丝位置灯），以免影响成像质量。

8.更换卤素灯时要注意高温，以免灼伤；注意不要用手直接接触卤素灯的玻璃体。

9.关机不使用时，将物镜通过调焦机构调整到最低状态。

10.关机不使用时，不要立即该盖防尘罩，待冷却后再盖，注意防火。

11.不经常使用的光学部件放置于干燥皿内。

12.非专业人员不要尝试擦物镜及其它光学部件。目镜可以用脱脂棉签蘸1:1比例（无水酒精：乙醚）混合液体甩干后擦拭，不要用其他液体，以免损伤目镜。

第二篇：金相分析仪操作方法和试验注意事项等

金相分析仪操作方法和试验注意事项等

1、试样制备：

试样截取的方向，垂直于径向，长度不超过8mm。

试样可用手锯或切割机床等切取，不论用何种方法取样均应注意试样的温度条件，必要时用水冷却，以避免正式试样因过热而改变其组织。

2、试样的研磨

准备好的试样，先在粗砂轮上磨平，候磨痕均匀一致后，即移至细砂轮上续磨，磨时须用水冷却试样，使金属的组织不因受热而发生变化。

经预磨后的试样，先在抛光机上进行粗抛光(•抛光织物为细绒布、抛光液为W2.5 金刚石抛光膏)，然后进行精抛光(抛光织物为锦丝绒，抛光液为W1.5 金刚石抛光膏)•抛光到试样上的磨痕完全除去而表面像镜面时为止，即粗糙度为Ra0.04以下。经砂轮磨好、洗净、吹干后的试样，随即依次在由粗到细的各号砂纸上磨制，可采用在预磨机上进行磨制，从粗砂纸到细砂纸、再换一次砂纸，试样须转90°角与旧磨痕成垂直方向。

3、金相显微组织检验

金相显微镜操作按仪器说明书规定进行。

金相检验包括浸蚀前的检验和浸蚀后的检验，浸蚀前主要检验钢件的夹杂物和铸件的石墨形态、浸蚀后的检验为试样的显微组织。按有关金相标准进行检验。

4、试样的浸蚀

精抛后的试样，便可浸入盛于玻璃皿之浸蚀剂中进行浸蚀。浸蚀时，试样可不时地轻微移动，但抛光面不得与皿底接触。浸蚀剂一般采用4％硝酸酒精溶液。浸蚀时间视金属的性质、检验目的及显微检验的放大倍数而定，以能在显微镜下清晰显出金属组织为宜。试样浸蚀完毕后，须迅速用水洗净，表面再用酒精洗净，然后用吹风机吹干。

5、使用金相显微镜注意事项：

取用镜头时，应避免手指接触透镜的表面，镜头平时应放在干燥器中妥善有效。物镜与试样表面接近时，调节时不要使物镜头与试样接触。显微镜不用的时候要用防尘罩盖起。

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第三篇：建筑材料不燃性试验操作方法

建筑材料不燃性试验炉 一：概述 ZY6017D型建材料不燃性试验机符合GB/T5464-2010《建筑材料不燃性试验方法》标准要求，适用于在规定条件下判定建筑材料是否具有不燃性。二：主要技术参数

1、试验设备主要由加热炉与控制箱两大部分组成。

2、电源电压：AC220V±10%，50HZ，电流≤10A；

3、稳定时间：从室温升至750℃≤1h；

4、炉内温度：（750℃±10）℃；

5、炉内温度漂移：＜5℃/10min；

6、加热功率：800W—1000W；

7、最大功率：1.5KW；

8、功率加热电压：110V，电流＜11A；

9、加热炉：Φ95mm×Φ75mm×Φ150mm，3mm×0.2mm的镍80%铬20%的电阻带；

10、气流罩：Φ75mm*50mm；

11、电控箱外形尺寸：L770mm*W500mm*H1720mm。产品外观及主要部件展示与控制面板 电源：此开关控制试验机电的通断。试验电压：记录试验时通过的电压。试验电流：记录加热时通过的电流。电脑控制系统：试验操作控制系统。主机电源：按下此钮，电脑主机通电，电脑启动。三：使用环境

1、地面平整，通风良好，不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘。

2、附近没有强电磁辐射源。

3、设备周围留有适当的维护空间。

4、环境温度：RT～35℃。

5、输入电源：AC220V/50Hz。

6、电压允许波动范围：220V±10%。

7、频率允许波动范围：50Hz±1%。四：注意事项

1、试验装置不要设在风口，也不要受到任何形式的强烈日照或人工光照，以利于对炉内火焰的观察。试验过程中室温变化不要超过﹢5℃。

2、此设备在使用期间，必须可靠接地，否则有触电危险。

3、试验结束后，取试样架时，务必做好防护措施，以免高温烫伤。

4、此设备必须安置在干燥的室内环境，以防生锈。

5、为延长试验设备的使用寿命，请定期给设备通电。

6、每次试验结束后，都要清理试验现场，整理好试验设备，保持设备清洁。

第四篇：试验管理办法

中铁二十三局集团公司绥佳线项目经理部

试验管理办法

为了加强绥佳线工程试验管理，结合铁路局工程项目管理中心、监理单位及项目部的要求和工程实际，切实搞好工程材料的试验、检验工作，通过对原材料的取样、送样和工地现场施工控制，保证工程质量，规范工作行为，特制定以下办法。

第一条 试验工作的目的和任务

试验鉴定各项主要工程材料的质量是否符合现行国家标准和铁路行业标准的有关规定，检验工程的结构和构件成品、半成品的质量是否符合设计和施工的技术要求，为技术部门和工区施工提供试验资料及技术数据。

第二条 组织机构的设置

项目工程技术部下辖中心试验室，定员2人，各工区设试验组，定员1－3人，各工区试验组在业务上接受中心试验室的管理和指导。

第三条 中心试验室职责

1、负责监督工区试验员对各自管段内工程用粗、细骨料、石材、钢材、水泥等原材料及混凝土试件、砂浆试件、钢材焊接试件、标准击实土样的取样、送样，中心试验室进行试验、签发试验报告，并负责按规定频率抽检取样。

2、负责监督工区试验员对混凝土施工中所用粗、细骨料含水

－ 1 － 量测定，坍落度检验和施工配合比的换算。

3、负责监督工区试验员按规定制作混凝土、砂浆检查试件，并及时保养或与结构物进行同等条件养护，期满后及时进行检验状态的标识。

4、监督现场不使用未检验和检验不合格的材料，一经发现立即禁止，同时上报工程部。

5、负责建立测试仪器设备台帐，制定周检计划，组织定期送检及自检，建立健全仪器设备档案，并按规定及要求做好报表工作。

6、负责对各工区来样试件的检测，对试验报告、检测资料的提取、分发，保管和存档，作好试验台帐和检测记录，并保障试验工作及时、准确、畅通。

第四条 工区试验组职责

1、负责按规定的取样频率和方法对本工区管段内工程用粗、细骨料、石材、钢材、水泥等原材料及混凝土试件、砂浆试件、钢材焊接试件、标准击实土样的取样、送样，并按中心试验室的检测结果对原材料进行标识。

2、负责本工区混凝土施工中所用粗、细骨料含水量测定，坍落度检验和施工配合比的换算。

3、负责本工区混凝土、砂浆试件的制作，并及时保养或与结构物进行同等条件养护，期满后及时送检，并对检验状态进行标识。

－ 2 －

4、按规定的检测频次及要求进行路基填料及压实度控制和检测，同时作好检验状态标识。

5、监督现场不使用未检验和检验不合格的材料，一经发现立即禁止，同时上报中心试验室。

6、负责建立本工区测试仪器设备台帐，制定周检计划，组织定期送检及自检，建立健全仪器设备档案，并按规定及要求做好报表工作。

7、完成工程施工现场中的其实各项试验和施工测试任务，并保存测试记录。

8、完成中心试验室交办的其他工作。第五条 中心试验室主任职责

1、认真履行集团公司《程序文件》和工程试验工作职责。

2、贯彻执行国家和铁道部颁发的有关工程试验工作的规程、方法、技术和行业标准。

3、编制年、季、月份试验工作的有关工作计划，提出仪器设备配置、工作用具及办公用品计划，编制集团公司、项目部、监理工程师规定要求上报的统计资料。

4、对项目及工区试验人员的工作质量、服务态度、敬业精神、业务能力、在位情况进行考核，并建立测试人员档案。

5、了解、掌握管段内工程数量、施工进度，合理安排试验工作，及时指导现场试验人员正确进行取样、抽检试验。

第六条 试验员职责

－ 3 －

1、熟练掌握与合同段有关的试验规程、方法和技术标准，并认真贯彻执行。

2、熟练掌握常用仪器设备的性能、用途和操作方法，制定仪器设备的周检计划。

3、负责填写原始记录和试验报告，作好发送登记工作。工区实验人员负责管段内的取样和送样。

4、配合物资管理人员做好统配材料的材质证明化验报告，试验报告的收集、分布及工地使用部位的标识。

5、负责定期对使用仪器设备进行维护、保养、建立健全仪器设备及计量器具档案。做好天气记录。

6、负责混凝土施工中粗、细骨料含水量的测定，坍落度检验、施工配合比换算，填写施工配料单，并报告相应的技术负责人审核、签认。

7、按规定制作混凝土、砂浆试件，到期及时拆模、保养和按要求与结构物进行同等条件养护，期满后送检。做好路基、桥梁（环刀法、灌砂法、灌水法、核子密度仪）压实度试验。

8、负责填写各类试验报告资料，必须字迹清晰、签名齐全、文件简洁、数据结论准确。

9、工区实验人员负责按规范要求对进场材料进行质量验收、堆放及抽样送验。

第七条 材料取样

1、水泥：对施工现场常用的袋装水泥，对同一水泥厂生产的

－ 4 － 同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，且一批的总量超过代表数量（200t）。取样不小于12kg水泥作为检验试样。

2、钢材：钢筋应以同厂别、同炉号、同级别、同规格、同一进场时间，每60t为一取样单位（不足60t亦按一取样单位），从每一验收批件中取试样一组（两根拉伸、两根冷弯、一根化学成分分析）。取样的试件在每根钢筋距端头不小于50cm处截取；拉伸试件长度为10d+150mm，其中d为标距部分的钢筋直径。型钢按相关规范要求取样。

3、细骨料：砂子试验应以同一产地、同一规格、同一进场时间每400m为一验收单位，不足400m时亦按一验收批计算，每一验收取样一组，且从五个不同部位共抽取50kg试样。

4、粗滑料：石子试验应同一产地、同一进场时间，每400m

33为一验收单位，不足400m时亦按一验收批计算，每一验收取样一组，且从五个不同部位共抽取450kg试样。

5、外加剂：外加剂品种繁多，由于各种外加剂对水泥不同矿物组成及不同含量的水泥其效果不完全一样，以按生产厂家产品说明书中推荐的参量性能指标，结合工程中实际使用的水泥、砂石进行试配试验，其检测坍落度或净浆流动度，含气量和抗压强度等基本测试项目。

6、沥青：以同一产地、同一品种、同一规格标号每20t为一验收批，不足20t亦按20t计算，在料堆取样时，取样部位应均

－ 5 － 匀分布，不少于五个位置，取洁净的等量试样共1kg用以常规试验项目。

7、砖：砖分为烧结砖（如粘土砖、烧结煤砖、烧结粉煤、灰砖等）和蒸养（压）砖（如粉煤灰、灰砖、炉渣砖）；以同一产地、同一规格，每20万块为一验收批取一组，每组30块做强度试验，取样应以成品堆垛中随机抽取，并注意外观指标。

8、填料：细料土及粉砂、粘砂同一取土场每500m或土质明显变化时为一取样单位，每一份可取扰动土样10至50kg。级配碎石、砂砾石每2000m为取样单位，每份试样100kg。粗粒土用作基床表层填料时200m为一取样单位，用作基床底层填料时，每1000m为取样单位，每份试样取50kg。

9、其它材料在使用前应按有关规定及行业标准进行取样试验。

第八条 施工过程中的试验和控制

1、混凝土工程

①混凝土作业前应测定砂、石含水量、外加剂参量；换算出施工配合比，填写配料单，经工区现场技术负责人审签后，送交施工负责人。

②砂石含水量每日开工前和开工后每隔4小时须进行测定，遇雨天随时测定并调整施工配合比。

③混凝土坍落度及和易性每一工班至少测定两次。④混凝土施工过程中，不同品种的水泥，不能混用，过期或

－ 6 －

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3者受潮结块的水泥，未经重新试验鉴定不能使用。

⑤混凝土试件制作，应在浇筑地点，随机取样，不同标号、不同配合比应分别取样制作试样。每灌筑50－100m应取制作试件一组，不足50m也应取样制作试件不少于一组。试件拆模后及时进行养护，养护池水温为20±3℃，应保持池中清洁，养护水面不能低于混凝土试件。

2、砂浆工程

①砂浆及砌体工程，按中心试验室配选定出来的配合比，在施工中测定细骨料的含水量，换算施工配合比，填写施工配料单，经现场技术负责人签字后，交送施工负责人。

②现场试验人员对砂浆的和易性进行检查，如当水泥品种、标号有变化或配合比调整时，应及时对施工现场进行施工配合比调整。

③试件制作。每100m（不足100m砌筑砂浆）应取样制作试件一组，如水泥、骨料、配合比有变化时应取一组试件。

④钢筋焊件。在同一生产厂家，同批号、同级别、同直径的钢筋且同一焊工、焊接工艺、焊条、焊机完成的焊接头件，以200个作为一批，不足200个也按一批计算，从中裁取六个试件，作拉伸和冷变试验。

3、路基压实度检测

工程开工之前，对原地面土及填料进行取样送样，根据中心试验室试验提供数据报告，进行填料及压实度的控制，并按规定

－ 7 －

33的检测频率对路基的压实度进行检测，同时做好记录。

4、质量控制

试验人员应熟练掌握国家及行业现行的规范、标准，认真履行自己的岗位职责，严格按照集团公司《程序文件》中的各项标准控制工程材料的试验和检验。

第九条 工程材料的质量控制

1、凡在工程施工中所采用的材料，使用前必须经试验和检验，中心试验室积极配合物资人员搞好对料源调查，认真按材料的取样标准进行取样和送样；未经试验和检验的材料或试验、检验不合格的材料，工区试验人员不得放行进场。

2、经试验和检验合格材料进场后，必须进行材料的分类标识，属总指提供的材料及国家免检材料进场后，应给中心试验室提供生产厂家的出厂合格证及鉴定报告，同时物资人员以书面形式通知工区试验取样、送检。

3、工区试验人员收到物资人员材料通知，工区试验人员及时对进场的材料取样，经中心试验室和检验，工区试验人员在取样过程中严格取样标准，严禁随意取样或没有代表性试样。

4、进场后材料经试验和检验不合格材料，工区试验人员不得放行在施工过程中使用，对不合格材料应及时处理，清除场外，禁止混入合格材料中使用、暂时不能清除出场的原材料，应作好标识。

5、凡因不合格材料在施工过程中使用，影响工程质量，属试

－ 8 － 验人员责任人员责任心不强造成的原因，试验人员应承担质量管理责任，按项目奖惩管理办法进行处罚。

第十条 施工过程中的质量控制

1、中心试验室及工区试验组应积极、主动协调工程部、质检人员控制好施工过程中的质量，督促各工区在施工过程的质量控制。

2、混凝土作业前，工区试验人员应测定砂、石含水量，根据测得含水量的结果，换算出施工配合比，填写施工配料单，经现场技术负责人审签后送交施工负责人。

3、混凝土拌合料必须严格计量。计量前，工区试验人员应对计量器具进行调校核准。拌合站拌合混凝土期间，工区试验人员应跟班旁站，随时检测砼坍落度及和易性，调整施工配合比，监督砼施工过程中的质量，做好灌筑记录。

4、桥梁工程中的各项试验，检验必须严格、认真，砼浇注严格按照配料及施工工艺进行作业。

5、工区试验人员随时对砼结构进行养护检查，预防裂缝，影响砼强度。

6、路基填土压实，严格按照规定检测频次，分层检测压实度，达不到压实度的，工区试验人员不得放行进行下道工序。

7、施工过程中，如发现各工区不按照施工标准，造成质量问题，工区除返工外，应按项目部制定的处罚规定进行处罚。

8、施工过程中，由于工区试验人员工作责任心不强造成返工

－ 9 － 及工程质量问题，工区试验人员应受到严格的处罚。

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第五篇：试验工作汇报

东莞市S120石排至桥头段路面大修公路工程

桥东引桥改建工程第五合同段

试 验 工 作 汇 报 材 料

湖南娄底路桥建设有限责任公司

2013年10月16日

试验工作汇报

尊敬的各位领导、各位同仁：

下午好！

现将我部承担的东莞市S120石排至桥头段路面大修工程桥东引桥工程情况、项目试验室前期工作完成情况和下阶段试验工作安排，作详细汇报。

第一部分 工程情况

一、工程概况

桥东引桥工程位于桥头镇莲湖路，2011年6月经中南大学检测旧桥属四类桥危桥（钢筋砼结构，桥跨10×20m），2012年12月17日经市政府同意拆除旧桥重建新桥。

新引桥由桥梁和路基组成，起止桩号K30+280~K30+732.902，路基段长240.27m，起止里程K30+280~K30+520.27；桥梁全长213.306m，起止里程 K30+520.27~K30+732.902，共七跨，跨径组合为(30+40+30)m+3×30m+20.4m。其中第二跨跨越粤港供水水道，整桥处于直线上，由0#到7#处于上坡，纵坡为1.88%，横坡为1.5%。工程总造价4570万元。

上部构造为简支预应力砼小箱梁+现浇钢筋砼异形箱梁，预制小箱梁60片，桥面标准宽度为31m。下部结构：桥墩为柱式墩，基础为钻孔灌注桩基础。桥台为一字台，基础为钻孔灌注桩基础+承台。全桥桩基114根（桥桩65根，支护桩49根），立柱25根，盖梁12个，承台4个，桥身4个。

路基在原旧路基础上两侧加宽，单侧加宽值4~5m，其中

K30+360~K30+520.27两侧设悬臂式挡土墙，墙高1.7~4.97m，挡土墙基础下设水泥搅拌桩进行复合地基处理，加宽路面与老路台阶顺接，恢复砼路面，上罩18cm沥青面。

二、施工进度

自2013年3月6日批准开工以来，受征地拆迁等原因，直到5月份才腾出工作面施工新桥，截止2013年9月底累计完成产值945.6万元，占合同总造价的20.7%。具体形象是：旧桥10跨拆除了6跨，还剩余第1-4跨，桥桩65根，完成29根，剩余桩基36根；立柱25根，完成4、5号墩立柱7根，准备施工盖梁。7#台支护桩49根全部完成，准备施工冠梁。路基两侧软基处理水泥搅拌桩1116根已完成，完成右幅挡土墙71m。

第二部分

试验工程情况

一、前期工作总结

（一）进场至今试验检测工作开展的基本情况

我项目部工地试验室自2013年7月份审批已备案以来，一直严格贯彻执行公司制定的质量手册和程序文件进行着东莞市S120石排至桥头段路面大修工程第五合同段试验检测工作。试验室试验检测用房面积120.8平方米，由标养室、综合试验室、水泥室、综合办公室等组成，可以承担：

1、土：颗粒级配、液塑限、最大干密度、最佳含水量、CBR试验；

2、集料：颗粒级配、压碎值、针片状颗粒含量、含泥量及泥块含量、密度；

3、石料：单轴抗压强度、吸水率；

4、水泥：标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂强度、细度、比表面积；

5、水泥砼、水泥砂浆、水泥净浆、外加剂：稠度、坍落度、抗压强度、抗折强度、配合比设计；

6、钢筋：抗拉强度、屈服强度、伸长率、弯曲、焊接试验；

7、道路工程：压实度、路面厚度、弯沉、平整度、砼强度；

8、地基基础：地基承载力；

9、无机结合料：最大干密度、最佳含水量、无侧限抗压强度、水泥剂量；

10、公路线形及几何尺寸：道路线形、桥梁线形、几何尺寸。等常规项目的试验检测工作。

在今年7月份质检站进行的检查中，由于我项目部工地试验室1）缺少回弹仪的标定砧和碳化深度测量器，2）混凝土标养室中试件表面干燥，湿度不足，对以上两点整改：1）重新购买回弹仪的标定砧和碳化深度测量器并标定；2）增加一台负离子加湿器。后经严肃整改，现已通过验收，正常运行。

（二）目前确保的人员、设备、环境条件情况

我试验室现共有检测持证人员4名，其中试验检测工程师1名，试验员3名，满足质检站、项目办及总监办对我部试验室开展工作的要求。目前试验室共有主要仪器设备56台，均已经过广东省博罗市质量计量监督检测所标定合格，需要自校的仪器均已按照《工程试验仪器校验检验方法》校验合格，可以用于试验检测。我项目部试验室严格按照规范要求，对需要温湿度控制的水泥室、标养室均已安装了空调和加湿设备，综合试验室也均已接通了水源，可以顺利开展试验检测工作。

（三）质量保证体系运行的情况

我项目部试验室严格按照质量保证体系开展工作，严格执行试验检测报告的审核、签发制度，试验检测人员岗位责任制、试验室和仪器设备管理制度，安全管理制度，试验检测原始记录的填写、计算、复核、分析和归档保管制度，已具备了现行试验检测标准、规范规程等技术资料及各种试验检测表格，为实现质量目标奠定了基础。

（四）工地试验室目前工作完成情况

目前，我工地试验室已完成混凝土配合比11个，已完成砂浆配合比2个，已通过总监办、驻地办审批13个；水泥进场685t,共检测了5次；（其中外委2次，自检3次）：钢筋进场381.65t，按照不同型号、炉号共检测了7次；（其中外委3次，自检4次），以上均有驻地办监理旁站试验。所有材料检测频率均满足规范要求的抽检频率，内业资料均已齐全，做到了试验检测台帐、仪器设备使用记录、试验检测原始记录、试验检测报告相互对应。

二、下阶段试验工作安排

（一）加强工地试验室规范化建设，确保工程质量

为确保工程质量，在下一阶段的工作中，进一步提高试验人员素质，要定期组织试验人员学习。试验操作严格按照国家颁布的试验技术规范和试验操作规程进行，并做到试验检测台帐、仪器设备使用记录、试验检测原始记录、试验检测报告相互对应，使试验室的工作进一步规范化。另外，还要进一步完善试验仪器设备，改善试验环境条件，使试验结果更精确。

（二）工地试验室近期工作的具体安排

为了配合施工现场工程的顺利进行，我工地试验室计划于10月底完成所有路基原地面标准试验；路基原地面标准试验的上报，且完成我标段所有填方段（台背回填）的标准试验（颗粒分析、击实、CBR）；

于10月底将所有填方段标准试验上报。关于原材的检测，我工地试验室会继续按照规范要求的频率进行检测：细集料常规试验以进场数量为一检验批，每检验批代表数量不超过200m3；粗集料常规试验以进场数量为一检验批，每检验批代表数量不超过400m3；钢筋原材常规试验按产地、品种、强度等级、牌号分批检验，每批不大于60t检验一次；钢筋机械连接样品同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以300个为一个验收批，不足300个也作为一个验收批，随机取3个试件进行检验；现场压实度检测严格按照JTG E60-2008《公路路基路面现场测试规程》进行检测。

上述工地试验室工作进展情况和下一阶段的工作计划，不足之处，还望各位领导予以指正，我项目部将不断改进、不断提高，保质、保量的完成各项试验检测任务。

东莞市S120石排至桥头段路面大修公路工程

桥东引桥改建工程第五合同段

二0一三年十月十六日