钢结构技术员详图工作总结

第一篇：钢结构技术员详图工作总结

工作总结

——钢结构技术员详图工作总结

1.图纸接收

1.首先确认所接收的图纸和清单是否完整，确认我司的制作范围。2.确认制作的图纸和清单即时打印，下发到生产部，并做好签收工作。3.在制作的过程中，图纸如若变更，应及时下发图纸做好签收。

2.提料

提料的过程中首先要确认所提的零构件总数是否正确，其次是所得重量是否一致。工作要领：在零件总清单中，插入构件总数，得出总零件数，即得出零件总重。拆分板材零件的规格，用数据透视得出所需材料汇总，并做出提料清单。注意事项：型材提长度，板材提重量，BH组立型钢拆分为板，归于板材。根据材料损耗算出实际所需的来料吨位。在提爬梯扶手的过程中，圆钢圆管扁铁的损耗较高，增大材料重量。

3.确认材料（材料比对）

在对方发来来料清单时，应及时做好比对工作。先把对方发来的仓库限额单整理汇总出来，依据提料清单，然后在进行比对。板材先按重量对比，其次按排版对比。型材先按排版，后按长度对比（型材对比，按排版刷零件号比对）。

4.零件基础清单整理优化

针对原始零件清单应进行优化，以方便以后的工作。首先根据零件号和构件图纸挑出现场板，然后挑出主体零件号，其次是普通零件，在备注一栏做好说明，方便筛选。做好基础清单后，筛选出普通零件板和现场板及型材组立等所需的材料零构件清单。

5.零件清单及零件图纸下发

根据生产需要下发零件清单（包括现场板清单），确认材料使用情况，做好限额需求。在零件图纸发放时标明注意事项，交代清晰，避免不必要的麻烦。零件清单整体美观大方，每页都应有标题和页数。零件图纸排列应紧凑美观，仔细检查，避免遗漏。

6.排版

排版分为型材排版和板材排版。型材排版按照来料实际长度排版，甲方提供只需比对即可。板材排版又可分为主体板材和非主体板材：主体板材排版应注意材料的使用率，生产自主排版下料应控制材料使用，做好限额单;非主体板材排版又可分为规则零件板和不规则零件板。不规则零件板采用数控套料，可以有效控制材料的利用率，规则零件板下料也应应控制材料使用，做好限额单。

关于限额单：型材比较好控制，主要是针对车间对板材的使用，并加以控制，以节约材料的使用，减少浪费。

7.下料与制作

在制作安装前，做好技术交底，注意事项应交代清楚，并及时下发工艺通知文件，做好签收确认工作。

下料与制作的过程中，如遇突发情况，应当及时配合生产找出问题并制定相应解决方案。本司无法解决或者不清楚的话，应马上联系甲方的相关人员，制定相应对策。

8.项目完结

项目发运即将结束，确认甲方有无其它资料需要上交，如果有应当在项目要求的时间段做好资料及时上交。（本资料仅包括技术部所要递交的资料文件）项目完结，应当提供清单以配合项目做好结算工作。

第二篇：钢结构详图设计的几点思考

钢结构详图设计的几点思考

随着钢结构在建筑领域越来越多的使用，钢结构详图设计的重要性也逐步体现，它是钢结构工程的主要环节之一，这一环节完成的好坏直接影响钢结构的制作成本、质量和进度。

一、钢结构详图设计的现状

业主单位对钢结构详图缺少必要的了解，认为已经有设计院的蓝图就已经满足施工要求，所谓加工详图是钢结构加工单位的事情，认为可有可无，在施工合同中即不考虑详图设计费用，也不考虑详图设计所需时间，往往施工合同刚签订，就要求车间马上投产。造成这种情况和我国国情有关，建国初期国家因生产需要，为了抢时间赶进度，合并设计周期，设计院出的图纸比一般钢结构设计图深度深，但仍不能达到直接指导生产的程度，剩下详图设计工作由钢结构加工企业的工艺技术人员和有经验的工程师完成。随着改革开放与国外技术交流的加强，国际上钢结构工程的设计也普遍采用设计图与工厂详图（shop drawing）两个阶段出图的作法。我国1983年颁布的《钢结构施工验收规范》已明确对钢结构施工设计的两段出图法给予肯定。

目前我国钢结构制作单位的现状是，有的钢结构制作企业没有专门的详图设计人员，有的虽然有专门的拆图部门，但详图设计人员的素质普遍较低，多是刚毕业的学生，实际工作经验很少，还有的人员不是结构专业，仅仅会CAD绘图，只会依照设计图进行放样。

二、钢结构详图设计内容和工具

2.1详图设计的内容及要求

通常，一套完整的钢结构详图应包含图纸目录、设计总说明、构件布置图、构件详图。

2.1.1 总说明应包含工程概况、材料要求、焊缝等级及质量要求、构件制作要求、涂装要求、安装要求（如高强螺栓应提供初扭、终扭扭矩要求）等需要说明的内容，表达应明确、清晰、简洁。

2.1.2 构件布置图应根据工程实际情况灵活分布，布置图应表述清晰准确，详图与布置图表达内容相符。

2.1.3 构件详图应选择最有代表性的立面做主视图，在构件视图中应包含构件安装位置、方向，所示视图应能完整表达构件特征。构件中各种材料编号正确，图中注明螺栓规格、孔径、焊缝形式、大小、坡口形式。对于超长、超重构件需要确定分段位置，分段位置确定时应首先考虑运输车辆、起重设备的能力，再考虑材料的合理利用、接头处焊缝位置的错开等问题。

2.2常用工具软件

详图设计离不开工具软件，常用软件有Xsteel、Tekla Stuctures和Autocad,其它辅助软件有天正结构、探索者、Turetable等。

Xsteel、Tekla Stuctures软件是目前使用较多软件，采用3D建模，可以实现全过程多人合作，在建模过程中可以检查节点、构件的位置，材料表、构件统计表、图纸等均可自动创建生产。优点是大大降低画图劳动强度，较大程度避免人工绘图造成的尺寸错误；其自动生成详细的零件清单。其缺点是构件编号多，出图量大，3D详图软件价格较高、操作较复杂，需要较长时间的学习实践，在西北地区普及不是很广。

Autocad是最常用的详图设计软件，但该软件的操作基于2D模型，自带基本元素不足，很多功能缺乏，需要与其它软件结合以及人工的辅助才能完成，因此绘图时间长，图纸的出错率较高，劳动强度大。优点是出图量可灵活掌握，图面及表达可自由布置。

天正、探索者等软件与Autocad软件互相配合使用，其方便的柱网布置、轴线标注、焊缝、标高标注、尺寸标注等可大大减少Autocad的绘图时间。Turetable是将EXCEL与Autocad相互转化的软件，它的应用可节省材料表的编制时间，提高材料表的准确性，使图纸工程量计算和统计变的轻松。

三、钢结构详图设计常见问题及处理方法

3.1详图设计前期准备工作

无论是采用3D建模的软件还是Autocad软件，最终图纸的审核还是由技术人员控制，笔者根据多年工作经验，通过以下方面的预先控制可较好保证详图的准确性。

3.1.1 拿到设计图纸首先应仔细理解设计者的意图，对设计图的理解包含两个方面，一是对设计概念性的理解，二是考虑把设计图纸转化为实际构件制作过程中的复杂程度和可行性考量，钢结构设计图多由钢结构设计软件（PKPM，3D3S等）设计而成，并自动生成设计图纸，有些设计人员经验不足，设计中常出现一些问题：如一个工程材料规格、种类很多，还有一些不常用、不易采购的材料，遇到这些问题应及时提出材料代用申请，防止对工程的一些不必要的浪费；还有一些节点设计不合理或难以实现，或设计图技术要求中过低、过高或多余条款，遇到这些问题应及时与设计人员沟通，探讨进行适当的变更，改善工艺性，以便下步制作顺利进行。

3.1.2 其次编制合理绘图计划，详图设计工作应与施工组织紧密配合，特别是大型钢结构项目，应根据施工进度安排进行详图设计、组织材料采购、生产、成品发运，不应出现土建施工与钢结构安装干涉、或构件到场不配套，无法安装或到场构件不能安装成一个稳定体系，造成安全隐患，如有的施工单位在安装中因钢梁、系杆、支撑、檩条未运至现场，为赶进度仅安装独立钢柱，且没有采取揽风绳等完善的安全保障措施，极易发生在突发强风荷载作用下的钢柱扭断破坏事故。

3.2 详图设计常见的错误

3.2.1比较严重错误有：

①.构件截面尺寸或材质与设计图不符；②构件长度错误；③柱，梁等节点处接合错误，即接合处节点板错误，无法安装；④构件编号及版次错误；⑤构件位置错误；⑥构件接长处，接头位置过于集中，未错开焊缝位置等。

3.2.2其它常见错误有：

①.尺寸不符：第二道尺寸相加后与第一道尺寸不符；②图面与材料包及图框中构件编号不一致；④材料表中漏零件；⑤在一些大型项目中，构件数量多，构件图易出现重复绘制或漏绘；⑥不同构件重复编号；⑦螺栓孔位与连接件孔位位置错误；⑧作对构件连接板反向，如单侧隅撑、支撑等连接板错放至另一侧；⑨墙面檩条在门窗洞孔上下缘放置有正反之分，则墙面隅撑和拉条长度计算易发生错误。

3.3 详图设计的技巧

针对图纸中常见问题，主要通过认真理解设计图，图纸完成后仔细检查并通过图纸审核即可基本解决。一般钢结构厂房多采用彩钢板维护结构，在结构详图设计中应考虑彩钢板的安装，对于以下问题的提前考虑会大大减少图纸出错概率，或是与下道工序干涉。

3.3.1对于有孔位要求或是有控制要求的构件在尺寸标注时不宜标注封闭尺寸。如下图一：檩条打孔图；图二框架柱连接板拼配图。

图一：檩条打孔图

图二：框架柱连接板拼配图

3.3.2屋面采用内天沟需考虑几个问题。一是系杆不能设计到紧贴着柱顶的位置，否则将可能导致落水管安装不到位；二是天沟落水管和系杆以及柱间支撑位置也应提前考虑，否则安装时不是碰到系杆，就是碰到柱间支撑；三是内天沟处墙面檩条位置应根据天沟尺寸加以调整，墙面檩条安装完成天沟无法固定。如图三:内天沟节点图。

图三:内天沟节点图

3.3.3 不要片面理解檩条上打拉条孔位时需考虑“受拉边、受压边”等因素，打出上下边不等距的孔，虽然图纸没错，但安装时极易装反，结果反而不利，因此宜将檩条上孔均打成对称孔。

3.3.4 水平支撑上花篮螺栓位置要合理，不要偏离钢梁过远，应考虑安装方便，否则工人在安装时必须探出身体来拧紧或者爬梯上去，要么等檩条安装结束后爬上檩条拧紧，这样做非常不安全。水平支撑还易与隅撑位置干涉，设计时应提前考虑。

3.3.5高强螺栓布置要合理，需考虑扭矩器和扭矩扳手的施工空间，否则安装时因空间太小，扭矩器和扭矩扳手等工具无法就位，导致高强螺栓梅花头无法拧断或高强螺栓无法拧紧。

3.3.6高强螺栓连接板如果有可能，尽量采用上、下对称的螺栓布置方式。曾经有工程中连接节点中采用上部4个下部6个，制作中车间工人在拼配连接板中不小心将一部分拼反，结果在现场无法拼装。

3.3.7抗风柱与钢梁的连接宜尽量采用弹簧板连接，因中间跨的梁安装后下挠较大，山墙的梁若采用螺栓与抗风柱顶紧连接，会造成屋面不平，中间低两端高。

3.3.8节点无加劲肋，这种情况有时是设计图中没有设计，应及时向设计人员提出，否者会导致后续制作中焊接时节点板变形，安装时节点板不能贴合，对于有摩擦面连接节点，造成摩擦面安装不能达到要求。

3.3.9梁、柱做系杆连接时，应将梁柱上连接板适当外伸，有的因系杆连接板太长，导致空间太小，系杆过长无法安装，有些框架结构的次梁也存在同样问题，如图四：系杆安装节点。

图四：系杆安装节点

3.3.10关联部位，有连接关系位置应注意检查相关构件的数量、位置。如屋面檩条布置图和钢梁详图要认真核对，常有布置图与详图檩条数量不符问题。

3.3.11当墙面采用带窗时，墙面檩托板加劲板应反向洞口方向。否者窗户安装时发生与加劲板干涉，无法通过，且带窗的檩条安装时应尽量采用沉头螺钉，也是防止同样问题。

四、结束语

总之，钢结构详图设计是一个承前启后工作，是钢结构设计蓝图转化为钢结构产品的桥梁，不仅是对施工图的简单放样、分解，而是钢结构制作前的技术准备工作，是工程施工的第一道工序，是构件制作与安装的指导性文件。要求详图设计人员应有较高的理论知识和制作、安装的实践经验，要有全局意识和强烈的责任心，工作中认真负责，经常深入生产车间、安装工地现场，不断学习总结，才能很好的将理论与实践结合、将设计和工艺完美的结合，进而不断提高详图设计水平。

参考文献：

1.建筑钢结构施工手册.中国计划出版社，2002年5月 2.建筑制图标准（GB/T50104-2001）

3.门式钢架轻型房屋钢结构技术规程(CECS102:98)4.钢结构设计规范（GB50017-2003

第三篇：钢结构详图的生存现状

钢结构详图的生存现状

随着钢结构在建筑领域越来越多的使用,钢结构详图设计的重要性也逐步体现,它是钢结构工程的主要环节之一,这一环节完成的好坏直接影响钢结构的制作成本、质量和进度。(一)业主单位对钢结构详图设计重视程度不够

业主单位常有如下两种观点：一种观点，由于对钢结构详图缺少必要的了解，认为设计院设计的蓝图就已满足施工要求，所谓的加工详图只是钢结构加工单位为了方便加工而出具的下料图，因此，认为加工详图完全是施工单位自己的事，可有可无。表现在施工合同中，既不考虑相应的详图设计费用，也不考虑详图设计所需的时间，并且对于是否需要进行施工详图设计不进行任何规定。产生这种观点的原因是建国后有一段时间，国家因为生产需要，为了抢时间赶速度，合并了两阶段的设计模式，设计院出的图纸比一般钢结构设计图的程度深，但是却还不能够完全达到加工生产的要求。因此，详图设计工作让施工单位代劳了一下也就过去了，无关大局。

也正是业主的这两种作法直接影响了施工单位对钢结构详图设计的重视程度。

(二)钢结构制作单位对详图设计不够重视

1一此施工单位根本没有详图设计人员。接到简单一点的钢结构工程，就不经详图设计直接下到加工车间放样下料，详细尺寸由加工班组凭经验确定。接到复杂程度高的工程或合同要求进行详图设计的工程，等设计蓝图到手后临时四处寻找详图设计人员。由于施工合同中没有专门的详图设计费用，受利益的驱使，不敢找正规的设计单位或专业的详图设计单位，只能找一些非正规的小单位或个人，最低达每吨钢构件5元的设计费。其次，设计详图上不符合《钢结构设计规范》要求之处随处可见，小到焊缝高度、螺栓间距不满足构造要求，大到焊缝长度、螺栓数量、构件尺寸出现错误，更不会去精心考虑安装螺栓、现场焊接的操作空间及构件吊装顺序等。当然也不会了解制造厂的工艺水平、进场材料的实际情况，所以构件运到现场往往出现无法安装而现场改造的情况。施工质量也会大打折扣，甚至产生安全隐患。

2另一些加工制作单位虽然有拆图部门，或者拆图、预算、技术的综合部门，但详图设计人员的素质普遍不高，有些是刚毕业的学生，还有的详图人员根本就不是学结构专业的，只是会CAD绘图，会依照设计图尺寸进行放样。有经验的详图设计人员又被抽调到技术、质检、经营部门，转到报价或技术质量管理岗位。另一方面，由于不受重视，那些懂技术、有经验的详图设计人员也往往不愿长期呆在详图设计岗位，因为详图设计确实是一项非常繁重的脑力加体力劳动。

(三)设计人员对详图设计重视不够

合同往往规定设计人员要对钢结构详图进行最后审核并签章。然而面对成摞的详图设计图纸，设计人员往往无心细看，草草翻翻了事。一方面确实由于时间紧张，一看到如此多的加工详图，感觉无从下手；另一方面，也因为详图设计是施工单位搞的，设计人员认为详图的正确与否、合理与否责任不在自己，谁设计，谁负责，因此，认不认真也就无所谓了。

(四)详图设计软件非常溃泛

强大的计算机智能软件，若经熟练的详图设计师适当使用，则钢结构详图的设计效率、设计质量会成倍的提高。然而，一方面由于国内这方面软件不成熟，而国外相关软件价格昂贵，钢结构制作单位大多不愿意在这方面作如此大的的投入。另一方面，国外软件往往操作复杂，人员的培训也需要一定的时间和资金。所以当前真正采用详图设计软件的单位非常的少。

总之，目前我国的钢结构详图设计还处在低水准，被忽视的阶段。想要提升钢结构详图设计的整体，要从根本源头抓起！

第四篇：钢结构技术员

钢结构技术员

钢结构技术员主要是指在钢结构方面有专业知识，并且具备一定的生产管理的人。通常情况下分为三大类，商务报价技术员，工厂深化技术员以及现场施工技术员。商务报价技术员主要负责工程算量及报价，制作商务标书和技术标书。工厂深化技术员主要负责蓝图深化，制作加工图，将设计院蓝图深化为通俗易通的加工图。现场施工技术员只要负责现场安装，保证工程质量等。

第五篇：常见的钢结构类型及详图注意事项

常见的钢结构类型及详图注意事项 常见的钢结构类型及详图注意事项

一.大楼类钢结构

1.B.O.B高程及各柱断点位置。详图展开前应整理一份column schedule来控制整个项目的柱规格及断点。

2.各楼层T.O.S及T.O.C标高。注意同楼层有高低差的地方。3.整理出项目中用到的所有型钢的规格与材质。市面上买不到的规格要及时通知业主替换规格。

4.整理出项目中用到的接合形式。特别要注意那些同一种规格的梁在不同楼层接合不同的情况。

（碰到某些自以为高手的结构师时特别要注意）

5.楼梯侧板位置及接合。同时注意一下平台的净高是否有不满足规范要求的情况，及时提出问题以免后续修改图纸。

6.检讨整个工程用到的焊接形式。焊接是钢结构工程质量控制最重要的地方，好的焊接形式是节省制造成本的好途径。

自己在这方面功力不足时应请教制造部门的前辈。

7.如有用到内爬式塔吊，应注意塔吊区的位置及塔吊补强方式。塔吊区构件要先行安装，注意出图的先后顺序。

8.注意箱形柱的内隔板及上下封板的位置及厚度的取值要求。以及内隔板直立式电渣焊的工艺要求。

9.梁穿孔位置，大小，及补强方式。10.外围预制幕墙与钢梁的接合铁件。

11.地下钢柱与RC梁的接合的钢筋续接器的位置。12.各楼层的植钉要求。

二.厂房类钢结构

1.B.O.B高程及column schedule。2.各区檐口及屋脊标高。

3.整理出项目中用到的所有型钢的规格与材质。市面上买不到的规格要及时通知业主替换规格。

4.整理出项目中用到的接合形式。

5.天车轨顶标高及轨道中心线位置，以此推算出天车梁及牛腿高程。6.天车背梁或天车桁架与天车梁，走道板及主柱之间的位置关系。7.牛腿与主柱有无特殊的焊接要求。

8.各处屋面大梁或桁架与天车梁的距离是否满足天车净高的要求。9.抗风柱位置。一般情况下其应与主柱外缘对齐。

10.第一根墙檩与最后一根墙檩的位置。第一根墙檩应check其是否与基础螺栓冲突。最后一根墙檩应陪合天沟高程。

第一根屋檩与最后一根屋檩也有类似考虑。11.屋面及墙面斜撑的布置位置。12.檩条拉杆及偶撑的设置。13.彩板开孔的收边。一般说来，彩板边都要布置角钢或檩条，不大可能让彩板悬挑。14.门窗位置及收边。

15.主体结构是否要预留接合给各类工业设备。16.爬梯的设置。

轻钢厂房一般不会太复杂。而重型工业设备类厂房则相对复杂很多,庞大的体量及复杂的结构有时让人望而生畏。