组包装测试教材

第一篇：组包装测试教材

高压测试

公司目前所有整机都需要打高压作业，针对不同电源方案选择不同的耐压测试参数 0365/0380方案电源，高压测试参数3000V,5MA,3S 321方案，高压测试参数2000V,5MA,3S

高压测试注意事项：双脚要放在绝缘垫片上，双手佩戴绝缘手套，不能戴静电手环

基本功能测试

• 基本功能测试主要测试AV视频和音频的输出图像、声音是否正常，图像不能有花屏、网纹、发白、失真等不良；声音不能有噪音、杂音、停顿等不良现象；

• 测试基本功能还包括开机画面、面板按键、数码管显示等基本信息；如果机器没有预存节目，这时我们就应重新收节目，并保存；

LNB测试

0/22k开关是通过接收机发出的22k脉冲信号来触发继电器，其实22k的主要用途是用以控制双本振高频头本振的选择，如果系统中有双本振头，就不要选用22k开关来控制天线了（其实是LNB的切换），生产测试时需要观察示波器上显示的方波信号是否正常，幅度是否在正常范围内

垂直水平电压是否在正常范围内，垂直电压范围：12-14.5V，水平电压范围：16.5-19V

DVB-T 5V电压测试

• 该测试项只针对DVB-T机型，高频头 ANT IN应有5V电压输出，范围为4.75-5.25，如果无电压输出，有可能为菜单内天线供电开关没有打开，进入菜单打开即可

SCART测试

• Scart接口，它可以传输CVBS信号、隔行RGB信号。通常我们都把SCART用来传输RGB信号。

• 在测试时，需进入菜单，检查CVBS和RGB是否能正常转换，转换之后图像颜色是否有区别

VCR自动切换测试

DVB开机之后，检查电视机屏幕是否有自动切换，由CVBS自动切换成RGB

RF测试

• RF接口和 SCART接口。RF接口是指利用电视机的天线接口作为信号输入端，所用的信号与广播电视信号是一样的，即以高频信号作为载波的混合视频信号。• 测试此功能需将电视机设置为TV状态，搜索对应RF频点节目，如RF03调制器对应的是CH11频道

CA测试

• 我司DVB CA卡测试只需要检测插入卡时，CPU能否检测到高低电平，3601/3602机器插入卡时显示“CARD IN”，拔出卡时显示“card out”，3329D机型显示的刚好相反

恢复默认测试

• 对于在“生产加工说明”中没有特殊说明的，整机在测试完成后都需要恢复默认，注意：必须要等机器默认完全OK后才能断电

高清测试

首先需将电视机切换成HDMI输入状态，将高清线平行插入机器高清插座内，检查机器高清输出图像、声音是否正常，图像不能有条纹、雪花点等不良，声音要洪亮，无杂音、无沙哑。测试完毕后需水平拔出高清线，高清线不能再高清座子内摇动

USB刻录播放测试

• USB刻录

插入USB，按遥控器刻录键，电视画面上会弹出刻录提示框，选择对应模式后，电视画面上会出现红色刻录图标 USB播放

打开USB文件夹，选择MP3格式文件播放。

刻录时机器不能出现死机、重启，播放节目时，图像声音要播放正常，机器无死机等不良现象

同轴测试

将机器同轴输出口连接至示波器通道口，检查机器在播放节目时同轴输出波形是否正常。目前我司带同轴的机型有3329D、3601方案。

网口测试

• 网口板测试

找到对应主板，将网口板插到对应主板上，用网线连接电脑和网口板网络接口，打开电源，电脑显示器上应能显示“本地已连接”，没有提示则为不良品

整机网口测试

将带网口的测试工装IP地址设置为192.168.2.1，连接待测机器网口插座，按遥控器进入工厂测试菜单，开始PING测试工装IP，如能PING到IP，则测试机器网口功能正常。

RS232测试

• 将机器RS232端口与电脑232端口用串口线连接，• 打开电脑 RS232测试程序，并选择相应模式

• 打开机器电源，如电脑屏幕能显示打印信息，则为良品

• 必须要先插好RS232串口线，再打开电源开关，测试完毕后，必须先关掉电源，再取消串口线

升级测试

• 我司升级测试部作必测项，只有机器需进行软件测试时，才会进行升级作业 • 升级分为机对机升级、电脑升级、USB升级

• 在升级过程中千万不能断电，必须等升级完成，机器重启后才能断电

分量测试

• 测试此功能需将电视机输入制式切换成分量模式，线缆连接OK后，检查输出图像是否正常，无图或偏色均为不良

注意：

1、测试需戴好防静电手环，部分机器需按要求戴好手套

2、做好测试报表，单项不良或总不良偏高应向助拉等管理人员反映

3、测试南美小板时，必须要先插好排线再通电，线关电再拔下排线

4、RS232测试时也不可带电拔插

电缆连接：口头讲解。

第二篇：包装组操作规程

家具有限公司

包装组操作规程

文件编号：QS-06-06

版本A0

一、按生产任务单，由车间主任具体负责日工作量的安排；并由专人负责到仓库、其他班组领取产品、配件；

二、在生产前应掌握产品包装要求、质量标准。

三、在按规定包装前，必须对领取的半成品、配件进行质量检验，发现问题及时汇报车间主任，并督导进行及时处理、解决；

四、在包装时，必须检验包装产品的型号、规格是否匹配，配件是否与订单相符合；

五、包装时必须按本产品的包装说明及产前样的要求进行产品、配件的放置，衬纸必须按规定垫放，所有产品不得随意堆放；

六、检查螺丝包是否开裂、衬纸大小是否符合包装、外箱是否有开裂现象；

七、外箱封口必须平整，胶带的使用必须符合要求。包装后外箱不得出现开裂、产品外露等现象；

八、保持外箱的整洁、清洁；

九、对不合格品及时进行翻箱处理；

十、产品包装后，必须及时上铲板，不得着地堆放。上铲板的成品原则上不得超过四层，如需固定的特殊产品，必须按要求进行围带固定；

十一、批次成品包装后，经品检检验合格的，必须及时送入成品仓入库；

十二、按规定对包装器具进行日常保养，如发生机械故障应及时汇报维修；

十三、随时保持工作区域的整洁和清洁，严格执行公司6S管理制度。

第三篇：研教材《包装的学问》

现代数学教学观念要求学生从“学会”向“会学”转变，本课从规律的发现到规律的应用都有意识地营造一个较为自由的空间，让学生能主动地去观察、猜测、发现、验证，积极地动手、动口、动脑，使学生在学知识的同时形成方法。整个教学设计突出了三个注重：

1、注重学生参与知识的形成过程，体验应用数学知识解决生活问题的乐趣。

2、注重师生间、同学间的互动协作、共同提高。

3、注重知能统一，让学生在获取知识的同时，掌握方法，灵活应用.反思整个课堂，我努力创设情境，积极组织引导，取得了优良的教学效果，主要体现在以下几方面：

一、创设情境，激发探究欲望

布鲁纳指出：“学习的最好刺激乃是对所学材料的兴趣。”本节课，我创设包装牛奶盒的情景。从学生已有的生活体验入手，提出现实的、有意义的学习内容，激发学生的学习兴趣，调动学生的学习积极性，同时让学生感受数学就在身边。

二、层层递进，提升探究深度

本课从包装１个长方体引入复习旧知，揭示课题；到包装２个、３个、４个相同的长方体探究新知，从而逐渐完整最节约包装纸的包装方案（不仅要考虑重叠最大的面，还要考虑重叠最多的面才能减少最多的面积，从而减少包装面积，节约包装纸）。各环节之间环环相扣、层层递进。学生的学习不止停留在浅层次，而是不断迎接着新的挑战。他们被数学自身的魅力所吸引，参与其中，乐在其中，知识技能、过程方法、情感态度价值观也得到了最大程度的提高。

三、自主参与，开放探究空间

“自由是创新的源泉。”只有具备了充裕的时间和广阔的空间，学生的学习和发展才有基本保障。为了保证探究的实效，而不是走过场；为了不把学生当“操作工”，而是真真正正的“探究者”。我充分开放课堂，让学生去猜想，并自己想办法验证猜想，主动去获取、发现、巩固、深化知识。特别是在最后一个环节——包装４个蛋糕盒子时，我更是大胆地把课堂的空间让给学生，让持不同包装方案的同学展开一场小小的辩论会，大家畅所欲言，各抒己见，取长补短，不断形成共知，课堂达到了另一高潮。老师在此时只在关键处加以点拨或指导，起到组织者和引导者的作用。学生也在这一过程中巩固认知，发展思维，体验成功，培养了乐趣。

当然，本节课我也有做得不好的地方，如：激励性评价单一等，有待今后继续改进。

第四篇：包装组 车间制度

包装车间制度

1． 服从上级的工作安排并积极完成上级交办的各项事

项。

2． 要节约成本，杜绝任何浪费。3． 要熟记作业指导书及操作程序。

4． 穿着整齐，正面佩带厂牌于左胸。不准穿拖鞋和与工

作不便的服饰.5． 每日早上须提前15分钟打卡，10分钟集合。迟到者记

警告一次处罚。

6． 上班作业时需姿势端正，不准大声喧哗/争吵/吃零食/

聊天/打瞌睡及打逗嘻闹/吹口哨等与工作无关的事情。违者记小过处分。

7． 员工上班时禁止拨打任何电话，（电话开机时不准带入

车间）。如有发现者记大过处分。

8． 上班时间，如无工作需要员工不得乱窜岗位。未上班

员工在上班时间内不得进入车间，如发现者该车间主管及员工将受到严重处罚。

9． 要爱惜自己使用的生产器具。打包机及封口机要注意

上油及保养。

10． 物品摆放需按标识的区域摆放整齐，并随时保持地面

11． 干净。工作场所不得随意摆放杂物，严禁把产品（不

论好坏）乱放.每天值班人员必须把地板清洗干净,物品摆放整齐，卫生彻底打扫干净后方可下班。12． 严禁员工撕毁产品及将产品带出车间。如有发现大过

处分。

13． 爱护公共卫生及设施。不准随地吐痰和乱扔纸屑等。15．

公共财物，如因人为损坏，需照价赔偿。

16．下班钤响，将物料整理好并归位，并关掉电灯/风扇和气后才可离开工作岗位。

第五篇：WI05-3 包装组工作指导

名稱 – 包裝組工作作業指導

1.目的: 為保證塑膠生產部包裝組按工作程式進行，以確保有效提高包裝組運作、滿足HSF及相關要求而制定本作業指導 2.適用範圍: 本作業指導書適用於塑膠生產部包裝組運作 3.主要內容: 3.1包裝組運作

3.1.1包裝組須處理塑膠部每日所生產之膠件，當注塑機生產了一定數量後，包裝組員便須於每箱貨品貼上箱頭紙（如有UL安全標準的塑件，包裝組需用專用的標貼標識)）及HSF 符合標識（如RoHS印章或貼紙），待品質部檢定後蓋上合格印，包裝組組長便將不須絲印的塑件安排直接交貨倉驗收。擺放於塑膠機旁的膠件，必須放于成品區中，以便包裝組及品質部進行工作.3.1.2塑膠部注塑後有些要絲印的膠件，經品管部檢查合格後，包裝組長便須填寫“內部交收單”通知採購部出絲PO單，交于絲印部。絲印部絲印完成後，經品管部檢查蓋上合格印，再填寫“絲印部送貨單”交給貨倉.3.1.3塑膠部注塑後有部分膠件需要電鍍加工，包裝組長須在品質部檢查合格後通知採購部出電鍍PO單給電鍍廠，準備安排加工程式.3.1.4塑膠生產部按“銷售訂單”內所注數量完成生產，如生產超出數量，則作士啤（Spare）之用。超出之塑膠件的處理方法與“銷售訂單”之膠件相同。但超出之塑膠件不須送入貨倉儲存，而存放於工廠內塑件暫存區。包裝組長必須每月填寫“每月存貨結存表”向主管報告現存于工廠之膠件餘數，以便做出安排.3.1.5包裝組員須每日點算生產數量並記錄於“每日生產記錄”後，須交回塑膠部文員以填寫“每日生產報告”及銷數記錄.3.1.6包裝組每日所處理加工塑件，須由包裝組長填寫“包裝/加工生產報告表”給塑膠部主管審閱，使塑膠部主管瞭解包裝組實際工作量.分發： B 參照： OP05

生效日期： 2009-7-6 負責：塑膠部

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文件編號：WI05-PRO-T-03 審批：_________________