第一篇:岳阳凯迪吹灰器恢复调试工作总结
岳阳凯迪电厂锅炉激波吹灰器恢复调试工作总结
2013年11月5至9日,在安生中心热控、锅炉专业工程师的直接参与及指导下,岳阳凯迪电厂领导高度重视,相关专业人员全力配合,对岳阳电厂1#、2#锅炉激波吹灰器进行了整改恢复工作。从目前情况来看,两台炉的吹灰器都已能正常投用,工作是很有成效的,为了给其他单位提供借鉴经验,现把此项工作总结如下:
1、恢复前设备状况
岳阳凯迪电厂每台炉配置一套由河南洛阳万山科技有限公司设计安装的WS-16-2型燃气激波吹灰器。自2010年安装以来一直没有正常投用过,厂家派技术人员来服务过两次,调试均未成功。所以在此次工作之前该设备一直处于瘫痪、闲置状态。主要问题是:(1)控制系统程序紊乱,不能顺序运行;(2)因设备长期未能正常投用,部分零部件已损坏,如点火器不打火、电磁阀开关失灵、管路堵塞等等。(3)在安装时,空气联箱底部的排水管、排污阀没安装。造成联箱的污水排不出,压缩空气带水。
2、调试过程
1)设备检查,全面排查设备缺陷。首先检查火花塞是否打火,调试前我们对所有的火花塞进行检查,发现火花塞全部失效,进行了采购更换;逐一试运空气、乙炔气进气电磁阀,检查阀门动作灵活性及实际开关状态。通过气压压力表升降情况来判断电磁阀的开关是否到位,电磁阀开启时压力表指针回到接近零位,关闭时恢复到初始位置。
2)管路吹扫。调试前我们对管路用高压力(0.5mpa)压缩空气进行多次反复吹扫,确保管路杂物、积水、铁锈排除干净,保持管路畅通。
3)加装了空气联箱底部排污管、阀。方便排污、调整空气压力。
4)控制程序调试。由热控对控制系统进行全面检查,对控制程序进行修正。
5)燃烧介质的合理调配。激波吹灰器是否能正常动作的关键是乙炔与空气的混合比,必须达到1:10的比例。这个比例很难调整准确,需要反复细心调试。经过了很多次配比实验,现场进行了反复摸索,最终找到了最佳配比,在此配比情况下打火成功率最高。其压力参数如下(岳阳电厂):在打开空气联箱上的排气阀后调整总进气门,压缩空气表压力为0.02—0.03 mpa,用手心对准排气阀出口感觉微压即可,像口吹气的压感,这只能现场摸索感受,可能每个厂有差别。调好后关闭排气阀,压力会升至压缩空气系统压力。乙炔压力从0.13 mpa至0.18 mpa各等级逐一试验,在0.15 mpa乙炔压力时效果最佳。目前我厂将压力控制在0.15 mpa运行。
5)调试过程的基本操作程序:(1)开启各混合器排水阀(每台炉六个)排空积水,最好是由集控室手动操作空气电磁阀逐一排水效果更好。(2)将水排完后关闭各排水阀。(3)不开乙炔气体,启动吹灰程序,利用压缩空气对管炉进行吹扫。(4)按要求调整乙炔、空气压力。(5)现场人员联系集控室启动吹灰程序进行吹灰。(6)调试期间可以手动,调试好后投入自动吹灰运行。
3、目前使用效果
从调试过程及目前连续运行的情况看,激波吹灰器是可以做到长期稳定运行的。岳阳凯迪电厂从2013年11月9日开始,2#炉吹灰器调试好投入运行已连续4天,运行正常。有吹灰效果,但不是非常理想,主要原因是:(1)锅炉已经连续10天没有吹灰;(2)上次停炉时,尾部受热面人工清灰不彻底,管壁上有积垢,运行中仅仅靠吹灰器吹不掉垢块,需要待下次停炉后对尾部受热面进行彻底人工除垢,清理后及时投入吹灰器,吹灰效果会更明显。
4、调试包括运行操作注意事项
1)启动前一定要开启排水阀进行排水,并走一次空气吹扫程序,确保混合器、管路干净。
2)严格按要求调整乙炔(0.15MPa)、压缩空气压力(0.02—0.03MPa),即保证两者:乙炔:空气=1:10的比例,这样更容易点着、吹响。压缩空气调好后最好不要进行再调整。
3)吹灰过程中尽量停止其他需要消耗气源的操作。如输灰、分离器、返料器吹扫等,以保证压缩空气压力的稳定。
4)每次停炉后,将吹灰器出口积灰清理干净。
5)锅炉点火运行正常后,及时投入吹灰系统运行,并出台规定,定期进行吹灰,避免积灰粘结成垢。
6)吹灰器长期不用重新投入前,首先要检查火花塞、空气电磁阀、乙炔电磁阀、空气管手动阀、乙炔管手动阀是否可以正常开关。检查空气系统、乙炔系统管路无堵塞、漏气等。
岳阳凯迪电厂
2013/11/12