化工质检员年终工作总结(5篇材料)

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第一篇:化工质检员年终工作总结

2011年公司质检员年终工作总结

过去的2011年,我在公司领导的关怀下,业务水平有了进一步提升,工作能力方面有了长足的进步。特别对出现的质量问题的处理,有了明显的进步,有一定的判断分析能力。以下我对一年来的工作情况进行总结:

首先,工作时必须做到四个字:认真细心。因为我们所做的保质保量,关系到全公司生产工作的正常运转。如果所做的质量在某个地方出了差错,公司利益会受到影响,那么必将造成不小的危害。生产车间也会因为质量问题而停止生产;这样到了发货日期不能按时发货,必将引起客户抱怨,降低公司信誉,给公司造成不可估量的损失。所以我每天工作时都尽量保持清醒地头脑,确保每一份计划都能准确无误,把工作效率提高到最高点。

其次,工作时必须要有坚定不移、不厌其烦的精神。有人说:看看差不多就行了,其实不然,要想成为一个合格的质检员,必须要有耐心、坚持的态度。但要经常到各个岗位查看这些产品是否合格。倘若已经出现质量问题,而其他操作人员没有发现或及时处理的情况下,就一定要督促他们认真负责,并与其保持良好的沟通,以保证生产计划能顺利进行。所以质检是非常重要的。

最后,工作时必须要与各部门这间处理好人际关系。一个人的力量是有限的,但一个团队的力量却是巨大的。工作过程中,同事之间磕磕碰碰有时也在所难免,但我始终抱着一种平和的心态来对待这些问题,并找出问题关键所在,解除误会,化解矛盾,从而营造一个和谐的工作环境。只有心情好,才能在工作中发挥自己最大的潜能。一个团队,最重要的就是同心协力,只有做到这一点,公司的发展才能越来越好。

回顾过去,虽然有了一些可喜的成绩,但同时也发现自身存在的问题。在工作中,有的时候开拓、创新意识不够,事业的发展需要不断地创新,但自己却总是求稳怕乱,在有些问题的处理上瞻前顾后,不够果断。另外在生产过程中出现突发状况时,有时却未能及时向领导汇报。针对自身存在的这些问题,我将认真总结经验,发扬成绩,克服不足,进一步加强理论学习和工作实践,不断地提高自己的工作能力和管理水平。生活每一天都在继续,公司在发展,我也会通过学习不断地完善自己,为公司发展尽自己微薄之力。我相信,只要肯付出,只要有着坚定的信念,无论环境如何改变,也阻挡不了前进的步伐,愿公司的明天更加美好。

质检部: 2011年12月30日

第二篇:大学生化工容器质检员实习报告

我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的,因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们显然不应该等到走出校门后再去深入地了解社会。如果我们带着僵硬的书本知识走向社会,必定四处碰壁,耽搁我们大好的青春年华。众所周知,对于只有理论知识的我们,对于对工厂具体实践过程一无所知或者所知甚微的我们来说,实习是多么的重要啊。同时对于我们立志于做一番事业,为我们的国家和民族贡献力量的热血青年来说,大学期间进工厂实习以及接触社会也是非常必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解,才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西,从而我们走出社会后才能更快地适应社会,更好地为人民服务。在者当今的社会现实是残酷的,只要知识,没有经验或者经历;只有理性的认识,没有感性的认识;只会书本上的纸上谈兵,没有实践的亲身经历,必将为社会所淘汰,因此,对于已经拥有充分理论知识的来说,实习无疑是为我们将来获得一份理想工作的法宝。一切事物只有亲身经历了,只有亲身尝试了,我们对它的认识才会更加的深刻,更加的深入。因此,从以上几个方面我们可以得出把理论用于实践的实习是非常的必要的。

为了今后实际工作的需要,为了接触广阔的社会,丰富我们的知识和阅历。进工厂实习是一个很好的办法,为此我们进行相关的实习。这次实习的主要目的是使我对与专业密切相关的化工容器的制造有进一步的了解。

我所在的实习单位是荆州市五环容器制造有限公司。它位于湖北省荆州市高新技术开发区汉宜高速公路入口处,北接318、207国道,南临长江盐卡深水码头,交通便利,气候宜人,电力充足。公司占地面积 19000平方米,5000平方米的双跨钢结构车间,现有压力容器制造所需要的成型设备、起重设备、焊接设备、检测设备、加工设备及工装、仪器、检验与试验装置共70台(套)。主要生产贮运、分离、反应、换热等非标容器设备和d1、d2类压力容器,5—50000立方米油罐,1000—50000立方米气柜,有一支技术过硬、素质良好的职工队伍。

开始实习的第一天我们就学习了工业安全这个项目,看到那么多真实的工业安全事故让我们对接下来近一个月的“噩梦”简直不敢想象,如果真的不幸在这里实习的时候出点什么事故或者真的就象影片里的一样就那样“英年早逝”的话,那不是……我们大家都为此捏了一把汗。“虽然实习中是会有一点危险,毕竟我们接触的都是那些多多少少有些危险性的机器,在高转速高压力的情况下稍微一不小心就会出现危险事故的,然而只要我们按照操作规范以及老师的指导来做的话是不会出现以外的……”听完老师的介绍我们总算可以稍微放心一点,第一天就在这样的忐忑夹杂兴奋的情绪中过去了……

由于我所的实习工种是化工容器质量量检测员,所以实习的第二天工厂对我们进行了半天的培训,强调了质检注意事项。比如要求我们再次熟悉有关压力容器法规、标准;以及与公司的质量相关的方针和质量目标,要求我们严格执行有关产品质量检验的各项规章制度。与此同时老师还要求我们熟悉压力容器制造、检验流程,能编制各类质量检验文件,确保其正确性、真实性和完整性;下午,终于由工人师傅带领着我们开始了对化工容器的质检。

化工容器质检的第一个环节就是资料审查。而资料的审查又包括三部。分别是设计资料(设计文件至少包括设计计算书和设计图样。);原材料(原材料应符合有关标准或规定,具有材料证明文件。);产品合格证及所检测容器的说明书(铝制罐体应有产品合格证及罐体说明书。)。在实习的前三天,我们几乎每天都是看设计资料及相关容器说明书。查找并阅读与我们所检项目相关的资料。

此后的一周我们便是对化工容器质检的第二个环节:也就是结构检查,它包括一下几个方面。对于封头型式:可采用折边平封头、碟形封头、椭圆形封头等,不允许采用无折边平封头。对于罐体截面:应为椭圆形、带圆弧矩形或圆形。对于焊缝布置:封头各种不相交拼接焊接接头之间的最小距离应不小于封头名义厚度的3倍,且不小于100毫米。封头由瓣片和顶圆板拼接制成时,焊接接头方向只允许是径向和环向。相邻圆筒的纵向焊接接头的距离或封头拼接焊接接头的端点与相邻圆筒的纵向焊接接头的距离均应不小于名义厚度的3倍,且不小100毫米。对于开孔补强:jb/t4734-XX《铝制焊接容器》第8条。补强圈补强或整体补强。对于罐体与封头连接:焊接接头应为全焊透结构形式。对于罐体内防波板:罐体内应设横向防波板。两个相邻的防波板容积不大于3立方米,铝、铝合金或非金属应不大于2立方米。每个防波板的有效面积应大于罐体横截面积的40%,防波板的安装位置应使上部空间面积小于罐体横截面积的20%,必要时可设纵向防波板。防波板应连接牢固、不易脱落,无明显移位,相邻两块防波板的孔的中心线不应重合。以上几个环节便是我每天反复检测的。每天都是反复的使用比如探伤仪等。这样的生活在刚开始两天感觉还很新鲜。但随着时间的延长,我们也终于没有什么耐心了。但工厂就是工厂,就是我们非常的厌倦这种生活,也不允许我们对化工容器的质检有半点马虎。因为我深知,我今天的马虎可能导致明天的事故。于是,每天我还是认真的履行自己的职责;做好自己的工作。当然在对于我遇到相关不是很熟习或者不知道的国家相关标准时,我也是积极的查找相关资料,请教相关师傅和老师,力争不留疑问,不马虎解决问题;力争不仅要知其然,还要致知其所以然。也是正是有这这种精神,我也取得了工厂师傅的嘉奖。

接下来的第三周我便是熟悉化工容器质检的第三个环节就是几何尺寸检查。主要是长度的检查直线度。对于长度:总长度偏差不得大于设计长度的0.5%,且不大于60毫米。对于封头与筒体尺寸:成形封头的加工允差不应大于jb/t4746-XX《钢制压力容器用封头》的要求。筒节长度应不小于300毫米。筒体横截面尺寸及偏差:壳体同一断面上最大内直径与最小内直径之差,应不大于该断面设计内直径的1%,且不大于30毫米。当被测断面位于开孔处或离开孔中心一倍开孔内直径范围内时该断面上最大内直径与最小内直径之差,应不大于该断面设计内直径的1%与开孔内直径的3%之和,且不大于35毫米。直线度:筒体直线度不应大于筒体长度的0.1%。罐体人孔和液体注入口:人孔内径不小于500毫米,注入口内径不小于200毫米(封闭式装卸的除外)。人孔盖和液体注入口盖的封闭垫片,应采用耐用或耐酸碱橡胶或相应耐腐蚀材料制作,其性能应分别符合hg/t2183和gb/t539的规定。人孔盖和液体注入口盖的紧固螺栓的数量应与直径相匹配,不得少于8个,强度应满足承压要求。厚度:罐体壁厚应符合gb18564第4.1.8.1条(a)的要求。和第二周一样,第三周我们也是重复上述步骤。对于不懂的问题和不懂的技术资料,我们也是以认真负责的态度,积极的去查找资料,询问师傅。认真的检测好每一个环节,严把质量关。

最后我感谢学校给我这次实习的机会。也要感谢相关老师和师傅对我的细心指导。本次实习所学到的这些知识很多是我个人在学校很少接触、注意的,但在实际的学习与工作中又是十分重要、十分基础的知识。通过本次实习我不但积累了许多经验,还使我在实践中得到了锻炼。这段经历使我明白了“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”的真正含义----从书本上得到的知识终归是浅薄的,未能理解知识的真谛,要真正理解书中的深刻道理,必须亲身去躬行实践。

第三篇:质检员年终工作总结

质检员年终工作总结

20xx年即将接近尾声,回顾一年来本人在xxxx的质量检验工作,有颇多的感受和心得,结合20xx年的工作实际,先将自己的工作作如下浅谈:

一、明确并履行自己的岗位职责:

作为一名合格的质检员,首先要正确认识自己的岗位职责,以此来指导自己,保证公司产品以最好的质量发送到客户手中。具体到日常质检工作中去,应做到:

1、按设计图纸、装配操作规范保证生产质量,指导xxxx作业人员按技术、质量部门的要求进行操作,纠正一切有损质量的行为。对生产的每一件产品的质量负责任;

2、熟悉公司的各项质量政策、方针和各种桥型的装配图纸,严格把好每道工序的质量关,认真按质量管理规定和检验程序对产品生产进行检查,不合格不准进行下道工序施工;

3、按规定作好本工程的质量情况记录,定期和不定期汇报生产线装配的质量情况,指出存在的问题;

4、跟踪检查,不发生漏检,发现问题及进解决,并如实报告。

二、生产装配前的材料质量管理:

20xx年年初起,生产零部件供不应求,由于资源的缺乏,装配零部件的质量不同程度的有所下滑,所以严格把控生产零部件的质量尤其显得重要。

为此,我们坚决做到:

1、生产装配过程中中每一批零部件装配前时,对其的数量、外观仔细检查(抽查),观察材料是否在运输过程中有损坏,对材料的规格以及型号与设计图纸认真核对。

2、对验不合格的`零部件立即张贴不合格标签,要求班组长进行隔离处理。并会同工艺员及时填写内部质量反馈单。

三、配合公司质量检查,严把质量关口:

对于公司组织的各种形式的质量检查,积极配合检查人员,提报各种质量数据,努力做到质量管理的透明化。四、结束语:

质检员本身以及自身职责举足轻重,我们每一个质检工作者都深有体会,技术的不断创新,装配工艺的不断进步时刻提醒着我们,需要去学习,去体验,去认识,去掌握的东西远远不够,为此,我们应该保持对工作的热情,激情,一丝不苟。同时,配合好其他岗位同事的工作,起到相得益彰的作用。

张友德

20xx—11

第四篇:质检员2010年终工作总结

年终个人工作总结

2010年工作即将告一段落,回顾这一年来的工作,我在企业领导及各位同事的支持与帮助下,严格要求自己,按照企业要求,努力做好自己的本职工作。通过一年来学习与工作,自己的工作能力也有了很大的进步,在专业方面的知识也增加了很多,对公司产品的了解程度也有所提高,现将一年来的工作情况总结如下:

一、质检员的日常工作

自2009年10月转正以来,一直从事质检工作,采购到位的零件送到质检后,严格按照图纸要求进行零件合格与否的判定,存在问题的零件经过技术确认后判别其是否有影响,能否生产进行返修,然后进行不合格品的处理,在检验零件的过程中也遇到了很多困难,有的尺寸不知道如何检验,例如主轴支撑、主轴底座等精度要求较高的零件,一开始自己没有掌握检验方法,在技术部经理和生产部经理的帮助下,学到了很多检验方法,例如音检机的传感器支撑,由供应商装配好后发到我公司的,在检验其一套是否合格时,需要将其安装在单机的主轴上,开启油泵、主轴转动,记录其未压轴承及手动压轴承两种情况的低中高频的有效值与合格的传感器支撑进行对比判断其是否符合要求,在此过程中加深了对公司音检机了解,不光是这些,对于保持架设备上的零部件的检验也学到了很多,零部件的检验,为设备验收打下了好的基础。

今年六月份,质检部增加了一名新成员,替我分担了零件检验的工作,我有更多的时间了解设备,在生产部员工进行装配的时候,我也跟着一起装配,这也是进行过程检验的一种方法。今年公司生产很多设备,前半年有:两台音检机(6203、6210),四台改造机(608两台、6000、6204),一台全自动加球机,一台6306保持架装配机,后半年是忙碌的,发出很多台设备:七台保持架设备(6306一台、6307一台、6308两台、6201.6208.6205各一台),双面音检机一台608,改造机一台608,单机改造7008A一台,NSK设备三台(两台6201、一台6006),另外还有斯凯孚一条生产线,生产量远大于去年,现在公司稳定的产品已有全自动数字化轴承振动检测机、全自动保持架装配机、保持架铆合机、音检机改造设备(单机和双机改造)等等,设备均通过客户的验收,符合设计要求,从一开始对设备了解很少,到现在基本知道设备各功能零部件的作用,及装配方法,但是我知道还有很多地方不知道调节方法,还需要更多的学习,设备的验收过程是学习的过程,不是只在设备装配完成之后检验就可以了,而是在装配过程中就要按照技术质量控制点进行装配自检,一个合格的设备不是检验出来的,而是装配制造出来的,在调试时发现有的部件动作存在问题(例如分球分不开,集球集不好,检查工位检查不出来,铆合处轴承不符合要求等等),这些都关系到装配过程中每一个配合零件的装配,有时候在调试的时候找不到问题点,不能对症下药,这使得调试过程很慢而且方法还不对,这也表明自身存在很多不足,需要提高自己解决问题的能力。

二、加强自身学习,提高专业能力

在学校学习的是机械制造及自动化专业,对于质量方面的意识不是很强,尤其对于一个公司的质量管理方面更是懂的很少,需要加强全面质量管理方面的知识,于是自己在网上搜索这方面的内容,并报考了质量工程师初级考试,也通过远程教育网参加了《质量专业相关知识》和《质量专业基础理论与实务》两门课程的培训,经过努力通过了初级考试,也从中学到了知识,质量管理是只在质量方面指挥和控制组织的活动,是通过建立质量方针和质量目标,并为实现质量目标进行质量策划,实施质量控制和质量保证,开展质量活动,一个组织的活动都是基于八项基本原则进行的,以顾客为关注焦点,综合领导及全员的作用,掌握一定的过程方法及管理的系统方法进行,坚持持续改进,并提出基于事实的决策方法,开展组织的每一个活动;全面质量管理(TQC)是所有部门都参加的质量管理,是全员参加的质量管理,是综合性的质量管理,任何一项生产制造活动都要贯穿质量管理,任何一个生产活动的实施是一个PDCA循环(即策划——实施——检查——处理),这就是我们日常工作中常见的生产活动,任何项目都要经过这四个阶段的不断循环而逐渐提高自身产品的质量。下面例举在工作过程常见问题(见附件1)

三、存在问题和今后努力方向

在这一年的工作中,我觉得自己的能力有所提高,专业技能也有改善,但是也知道自己身上有很多不足,在质量管理方面不能联系实际,对质量管理的力度不够,对设备质量控制不能很好的掌握,在设备装配和调试过程中遇到问题不知道如何解决,在2011年的工作中希望自己在这方面能有更大的进步,对公司的各个产品都能很熟悉,加强对设备装配过程中的问题的解决,完善质检部的规章制度,也希望能够跟着公司领导学习质量管理,完善公司的质量管理。

附件1

在工作过程中常见的问题:

1.图纸不规范,漏标注尺寸,图号一样,零件名称不一样

2.清单上零件名称或者数量与图纸上不符

3.有的设计上有问题的图纸没有及时更改

4.采购的零件到位不及时,零件质量不好,返修情况较多,外购件采购的品牌不对,外购件质量不好,例如直线轴承、导轨、气缸等

5.质检部存在漏检错检情况,需要生产部配合返修,不能返修的需要采购通知供应商返修

6.质检部检验完后需要制作验收单,不能及时入库,现在已有采购提供送检单,入库较及时

7.设备质检员对设备的部分结构不是很熟悉,调试时不知道解决方法,这方面需要增强

8.质检部应该配合公司做好质量管理的工作,个人在这方面的知识与实践还很缺乏

9.仓库对零件的放置应有规范,增加对零件及其库位的熟悉度,这样也方便领料,现在已逐步规范,建议轴类零件吊着存放,以防变形

10.生产部设备装配过程应规范,装配前应对零件进行清洗工作,装配过程的自检过程很重要,装配记录表只是辅助

11.生产部领出的零件应规范存放,方便装配人员及时找到并装配,现已逐步规范

12.设备装配完成并通过验收后,长时间未发货的设备或者是没有任务已装好的设备应做好维护保养

13.零件需要返修的情况包括以下几方面,一方面零件质检时漏检,供应商加工存在问题,另一方面设计存在问题,这些是不可避免的,只能尽量减少错误的发生,生产部在能够返修的情况下进行了返修

希望在2011年的工作中能更顺利,各部门能经常沟通,对于出现的问题一起解决,大家的共同目标都是为了公司的设备更稳定。

某某某

2011-01-10

第五篇:质检员工作总结

质检员工作总结

从事质检员工作岗位已经四年,回顾这几年的质检工作,令我受益匪浅,在担任质检员的这四年中,我认真学习并实践公司质量管理控制流程,通过四年的工作与学习,工作能力都有了一定水平的提高。对于工程中的质量问题的处理,都有很大程度的的进步,有了一定的判断、分析能力。以下,对于四年的工作情况,进行总结。

施工准备阶段的质量控制是指项目正式施工活动开始前,对各项准备工作及影响质量的各因素和有关方面进行的质量控制,是为保证施工生产正常进行而必须事先做好的工作,故亦称为事前控制。

施工准备工作不仅是在工程开工前要作好,而且贯穿于整个施工过程。施工准备的基本任务就是为施工项目建立一切必要的施工条件,确保施工生产顺利进行,确保工程质量符合要求。

施工前做好质量控制工作对保证工程质量具有很重要的意义。它包括审查施工队伍的技术资质,采购和审核对工程有重大影响的施工机械、设备等。

1.建立质量控制系统

建立质量控制系统,制定本项目的现场质量管理制度,包括现场会议制度、现场质量检验制度、质量统计报表制度、质量事故报告处理制度、质量统计报表制度、质量事故报告处理制度,完善计量及质量检测技术和手段。协助分包单位完善其现场质量管理制度,并组织整个工程项目的质量保证活动。俗话说:“没有规矩不成方圆”,建章立制是保证工程质量的前提,也是质检员的首要任务。

2.进行质量检查与控制

对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查与控制。重要的预订货应先提交样品、经质检员检查认可后方进行采购。凡进场的原材料均应有产品合格证或技术说明书。通过一系列检验手段,将所取得的数据与厂商所提供的技术证明文件相对照,及时发现材料(半成品、构配件)质量是否满足工程项目的质量要求。一旦发现不能满足工程质量的要求,立即重新购买、更换,以保证所采用的材料(半成品、构配件)的质量可靠性。同时,质检员将检验结果反馈厂商,使之掌握有关的质量情况。此外,根据工程材料(半成品、构配件)的用途、来源及质量保证资料的具体情况,质检员可决定质量检验工作的深度,如免检、抽检或全部检查。

在从事质检员的工作中,我始终本着“干一行,爱一行,专一行”工作态度和敬业精神,热爱水利水电建设事业,刻苦钻研业务,努力实践,积极向工人师傅、同事学习,工作勤勤恳恳,勇于开拓创新,以孜孜不倦的工作态度和一丝不苟的职业道德以及高度的责任感和强烈的事业心,努力拓宽知识面,积极学习、掌握水利水电施工中出现的新工艺、新技术、新材料、新观念,从而使我不断地改造和完善,在工作、学习、生活等各方面有了长足的发展。

在工作、生活中,我努力提高自身思想水平。通过认真学习,增强了在重大问题处理上的判断能力,在解决问题时能够避免搞片面性;在工作中与同事互相帮助,共同提高;在生活中廉洁自律,遵纪守法。

立足本职工作,勇于创新,积极优化施工方案、积极推广和应用新技术、新工艺,创造经济效益,参加工作以来,在各级领导的关怀和培养下,我一直勤奋严谨、求实创新,总结经验,不断丰富和完善自我。

质检工作是一项常做常新、永无止境的工作。社会在发展,时代在前进,工程的特点和更新问题也在发生着不断的变化。作为有责任感的质检工作者,必须以高度的敏感性和自觉性,及时发现、研究和解决工程质量和管理工作中的新情况、新问题,掌握其特点、发现其规律,尽职尽责地做好工作,以完成我们肩负的神圣建筑使命。一份春华,一份秋实,在建筑工程的道路上我付出的是汗水,然而我收获的却是那一份份充实,那沉甸甸的建筑情感。我用我的心去专注于我的工作,我用我的情去提升我的工作能力,我无愧于我心,我无悔于我的事业。让我把一生矢志建筑的心愿化为热爱建筑事业的一团火,将自己最珍贵的爱奉献给水利建设事业。

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