6S管理活动演讲稿5篇

第一篇：6S管理活动演讲稿

保持成果 打好6S持久战

尊敬的各位领导、各位评委、各位工友：

大家好！

能参加今天的演讲比赛，我感到非常荣幸。我的演讲题目是“保持成果，打好6S持久战。”

在市场越来越国际化的背景下，一个企业如果想要持续稳定的发展，仅仅靠粗放型管理模式，恐怕难以持久。6S管理，作为精细化管理模式的一种，被国内外企业广泛运用。我们公司早在02年就认识到了6S的重要性，并积极推行，但由于种种原因，没有取得预期的效果。今年，公司通过扎实的6S培训，加大推行力度，并有效地落实各项管理措施，使6S的推行与以往有了本质的区别。不论是软件上，还是硬件上都有了显著的变化。那么，究竟6S给我们带来了哪些变化呢？

其一，给我们带来了观念上的彻底转变。在此之前大家总有些观念上的偏差，认为“6S活动仅仅是些芝麻小事，没什么意义”，“6S活动不就是打扫卫生吗？”，但是，通过今年的培训学习，消除了这些不正确的看法。使大家明白了这样一个道理：要做好6S，必须认识到它的好处，内心真正接受，而不能存在排斥心理；6S是做我们本来应该做但没有做好的事，而不是增加额外工作；硬件不好，不是拒绝做6S的理由，硬件不好正需要我们从软件去规范。如果没有谦虚的心态，不从内心真正接受它，6S是很难做好的。其二，给我们带来了管理上的细化和创新。全面推行6S活动就是全面提升管理素质。就拿我们动力分厂来说，今年结合公司6S的推行，出台了许多行之有效的管理办法和措施，将工作所涉及的全部内容纳入6S管理和绩效考评项目，扩大了6S管理的内涵和作用，极大地调动了员工们的工作积极性和主动性。而且，员工们除了自觉开展日常的6S活动外，还积极向分厂提交各方面的合理化建议，对分厂6S管理和检修工作起到了极大的推动作用，也不断促进了管理上的细化和创新。

其三，给我们带来了现场环境的美化和工作效率的提高。我们锅炉组常年与煤打交道，可以说是公司环境条件最差的地方，往年走到哪儿，哪儿就是一层灰，连一个坐人的地方都没有，工作现场上更是无处落脚，炉排片、钢管、耐火砖满地堆放，如有不慎，还会绊你一跤。车间内烟头、瓜果皮等更是随地可见。

然而，通过今年大力推行6S，这些现象都不见了，甚至连多年来陈积着厚厚煤灰的墙壁都被冲洗得干干净净。上到锅炉顶部，下到车间地面，焕然一新，透着一股清新和整洁。每个工作间墙上都布置着整洁美观的6S看板，墙上的警示牌、标语牌，醒目可见。现在，一看到车间宽敞明亮的环境，让人的心情不由得感到舒畅，干起活来既觉得轻松，又充满干劲，检修进度快了，浪费减少了，工作效率大大地提高了。

其四，员工的安全意识和素养明显增强。大家知道，安全帽只 有戴在头上才能起到安全防护作用，可是过去，有些人安全意识淡泊，嫌戴安全帽太闷太热，不是将其拿在手上，就是放在身旁，更有甚者把安全帽当做板凳坐在了屁股下面，大家说，这能起到安全作用吗？这符合安全要求吗？过去，在检修期车间地面数十天也难得清扫一次，环境脏乱不堪。自从今年开展6S活动以来，环境区域责任到人，每个人都能坚持每天清扫，甚至有很多人都自发地提前上班来打扫。不戴安全帽的现象没有了，随地吐痰现象消失了，乱扔烟头、纸屑的习惯不见了。这不正表明了员工个人素养的提高吗？

这些变化来自于大家的辛勤劳动，来自于6S的推行。“虽然很辛苦，但感觉很温馨”，不知大家有没有同感。我想，看到这些变化，任何人都会有一个好心情。所以，我们不但要珍惜这些成果，而且要进一步细化、固化。

6S本身是一种管理方法，而不是一场运动。要做好6S，必须准备好打持久战。只要企业存在，6S管理就存在。企业能不能长远发展，关键就在于有没有把小事坚持做下去的恒心。正如张瑞敏的那句名言，“什么是不容易？把很容易的事坚持做下去，就是不容易！” 6S正是要从小事做起，规范企业的每一件事、每一个人。让我们坚持开展6S活动，用细节的规范支撑起真正的企业辉煌。

谢谢大家！

第二篇：6s管理演讲稿

推行6s管理要有耐心，从我做起！

6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。

6S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的现场环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”、每一个细节。），养成遵守规定的习惯，养成自觉维护现场环境整洁明了的良好习惯，养成文明礼貌的习惯。

本人认为，推行6S管理要做到以下几点！

一要全员参与，从我做起。6S管理不是个别部门和领导的事情，而是全体员工都要参与的变革，因为6S涉及的范围广，内容丰富，是针对人的一种管理方法，只有从上到下把此项工作作为重点落到实处，才能达到6S管理的目的。同时每个员工都要树立从我做起的观念，积极主动地做6S管理的实践者和推动者，逐步养成文明良好的工作态度和生活习惯。

二要消除分歧、达成共识。没有达成共识，对6S心存疑虑，是6S管理的最大障碍。在实际推行过程中，总是有人提出各种借口强调理由。这些分歧都是因为没有达成共识造成的。孙子兵法云“上下同欲者，胜”。可见统一认识的是非常重要的。做好6S达成共识一是克服自以为是的排斥心理；二是要认识到6S对于任何人任何企业都需要的，是提升员工个人素养和提高企业管理水平的有效方法。

三要深入持久，防止松懈。推行6S是一项长期的工作，要通过6S工作的全面推行和实施，带动各项管理和其他工作不断前进。在实际推行过程中，不少企业发生过“一紧、二松、三垮台、四重来”的现象，因此，开展6S活动贵在坚持，一定要把6S作为企业的一项重要的长期的管理制度予以落实。

总之，6S活动为企业和员工带来了实实在在的好处，但在今后的推行过程中，仍将会有这样或那样的问题出现，这需要我们不断总结，不断提高，不断创新和改进。

让我们携起手来，共同推进，从我做起，共创九江集团更加美好的明天！

第三篇：有关6s管理演讲稿

尊敬的评委、亲爱的朋友们：

大家好！

首先我要感谢团委的同志为此次活动而付出的辛勤劳动，同时我也很高兴能在这样一个时间，这样一个地点同大家来讨论这样一个与企业命运息息相关的话题，那就——6s管理。为什么说的这样严重呢？沈阳黎明航空发动机厂的林左鸣董事长有一句话说的好：“一个连卫生都搞不好的企业，怎能生产高质量的产品呢？”

有这样一个故事，汉初三杰之一的韩信在年轻的时候，放任不羁，做事情不注意小节，常常将家里搞的一团糟。一位好心的邻居就提醒他说：“你为什么不把家里清扫一下呢？”他居然振振有词的回答：“大丈夫处世，当一扫天下，何扫一屋？”邻居立即反驳他：“一屋不扫，何以扫天下？”由事及物，我想这可能就是最早6s管理的一个雏形吧！回到今天的现实生活中，海尔集团总裁张瑞敏是一位叱诧风云、具有传奇色彩的人物，这是在他的带领下，海尔集团创造了一个又一个“海尔神话”，可是你能想象他在出任海尔集团的前身——青岛电冰箱厂厂长，所发布的第一条行政命令居然是——打扫卫生，不准随地大小便。

再来看看我们的陆风企业，我是来自信息部的一名普通员工，众所周知，信息部是一个服务型的部门，而且我本人也一直认为自己是一个比较整洁、细心的人，因此，原来我始终认为自己没有必要学习6s，但自从认真学习它之后，我的思想发生了很大的变化，首先我对6s的认识不只是停留在表面的“整理、整顿、清洁、清扫、安全、素养”这1xxxx字上。可能大家不相信，我学习6s之后的第一个事情，就是整理自己的工作桌面，将工具、书籍、杂物归类，并且摆放整齐。力求做到更合理、更科学。

其次，我认为，在6s管理中，最难做到的是素养，也就是要养成自觉遵守的好习惯。说白了，就是要持之以恒。俗语常说：“一个人做一件好事并不难，难就难在一辈子专做好事，不做坏事。”可见，要将整个6s管理深入人心，最终成为公司企业文化的一部分，并不是一朝一夕的事情，它需要我们每一位陆风员工的共同努力。

最后，我认为在公司不但自己要学习6s，而且要和其他的员工一起学习，共同探讨、共同交流，形成一个好的学习环境和氛围。

朋友们，全面迎接wto挑战的号角已经吹响，古老神州伟大复兴的重任也已经压在我们的肩头，让我们立刻行动起来，从我做起，从现在做起，从本职岗位做起，抓住机遇，勇敢站立在历史潮流的浪尖，那么，我坚信，我们陆风这艘巨大的航船，在经历暴风雨的洗礼后，将一定会乘风破浪，披荆斩棘，驶向无比辉煌、灿烂的彼岸！一万年太久，只争朝夕！谢谢大家。

第四篇：6S管理活动培训资料2010

6S管理活动培训资料2010-11-03 09:29

6S管理活动培训资料

1.什么是整理?整理的目的是什么?

答;区分不要的东西,再对不要物加以处理.目的;1.消除浪费,减少库存,节约资金;2.消除混放,混料事故,防止误用;3.空间有效利用,通道顺畅,增加面积;4.分类有序的放置,减少找寻时间;5.减少碰撞,保障安全,提高质量;6.员工心情舒畅,工作热情高涨.2.什么是整顿?整顿的目的是什么?

答;整顿就是把要的东西加以定量和定位.目的;1.提高效率,减少浪费和非必要作业,寻找时间所缩短为零;2.出现异常情况(损坏.混淆)及时发现；

3、创造一日了然的现场，新人也明白要求和做法；4，不同人做结果一致（已经标准化）；5，缩短换线，换工装夹具的时间；6，标识清楚，保障安全。

3.清扫的作用有哪些？

答；提高设备性能 ；2，贯彻保养计划；3，减少设备故障；4，提升工作质量；5，减少脏亏对产品质量的影响；6，减少工伤事故的发生。

4，清扫的步骤？

答；做好员工教育；2，实施区域责任制；3，彻底的清扫；4，清扫点检设备；5，整修，制定清扫标准。

5、6S管理中心安全的含义；就是同过制度等和具体措施来提升安全管理水平，防止灾害发生。

6，劳动保护的安全颜色红，黄，蓝，绿各代表什么？

答；红色表示禁止，停止；兰色表是必须遵守指令；黄色表示警告和注意；绿色表示一种指示，说明安全状态后可以通行。

7，清洁的目的是什么？

答；目的是通过制度化，标准化维持前面4S的结果，培养良好的工作习惯。8，清洁的作用？

答；1，美化工作场所；2，维持安全的工作环境；3，增加客户的信心，创造明朗，整洁的工作现场；4，维持已取得的成果并持续改善。

9，红牌作战中的“红牌”通常有哪些内容?

答:内容包括责任部门.问题描述.对策.希望完成.验收效果.验收日等.10.定点摄影的含义?

答:定点摄影是在现场发现问题后,从某个角度将现状摄影备案,改善完成后,在同样的地点,以同样的角度进行摄影,用于跟进和解决问题的一中方法.11.目视管理有哪些常用工具?

答:常用工具有信号灯.标示牌.画线.颜色板.看板.超做流程图.样本.警示等.12.实施6S管理三条原则的具体内容是什么?

答:自己动手的原则.规范高效益的原则.持之以恒的原则.13.6S管理推行的四大法宝主要内容是什么?

答:四大法宝分别是领导重视,全员参与,持续改善,借助地三放力量.14.场所区分通常用不同颜色加以明确,各种颜色分别代表什么?

答:黄色代表通道,白色代表半成品,绿色代表合格品,红色代表不合格品.15.标识有几种内型?

答:区域标识.类别标识.名称及编号标识.数量标识.状态标识.16.目视管理的含义及目的?

答:目视管理是利用形象直观.色彩视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的一种管理方式.目的:以视觉信号为基本手段,以公开化为基本原则,尽可能让大家明白管理者的要求和意图,借以推动自主管理,自我控制.17.目视管理有叫什么管理?其作用有那些?

答:目视管理也称“看得见的管理”和“可视化管理”.作用:1.形象直观,有利于提高工作效率;形象直观,有利于提高工作准确性;3.透明度高,便于现场人员互相监督;4.有利于产生良好的生理和心理效应.18.6S管理推行包括哪13个步骤?

答:1.成立推行组织;2.拟订推行方针目标;3.拟订推行计划.日程和实施办法;4.说明及教育6S管理的必要性及相应内容;5.前期的宣传造势;6.导入实施;7.考评方法确定;8.评比审核;9.评分考核.奖罚及竞赛方法;10.检讨修正.总结提高.11.全面推进6S管理;12.纳入定期管理活动中;13.挑战新目标.19.因没有整顿而产生的浪费主要包括哪些方面/

答:1.因没有目标导致寻找时间的浪费;2.摆放不合理导致停止和等待的浪费;3.认为没有而多余购买的产生的浪费;4.现场混乱导致计划变更而产生的浪费;5.现场混乱导致交货期延迟而产生的浪费;6.没有定点.定量导致场地浪费.20.目视管理的三级水准分别有哪些含义?

答:1.初级水平:谁都能明白现在处于什么状态.2.中级水平:谁都能判断是否正常.3.高级水平:异常处置.管理标准等都明确.21.安全标志分为哪几类？

答：禁止标志，警告标志，指令标志，提示标志。

22、红牌推进步骤包括哪六个环节？

答：

1、准备；

2、教育和运动；

3、贴红牌；

4、问题点的登陆管理；

5、解决问题后，摘下红牌；

6、发生源和不易解决之难点的登陆管理。

23、红牌作战中问题的整改期限有哪六种？

答：

1、立刻：

2、三天：

3、一周：

4、2周：

5、1个月：

6、待定。

25.安全管理的目的？

答：

1、保障员工的安全；

2、保证生产系统的正常运行；

3、建立系统的安全管理体制；

4、减少经济损失。

26。6S管理的作用是什么？

答：1。提升企业形象；

2、减少浪费；

3、安全保障的基础；

4、标准化的有效推进；

5、提升员工归属感；

6、提升效率；

7、品质保障的基础。

27清洁活动推进的要点？

答：

1、责任明确；

2、重视标准化工作；

3、形式多样的考核检查；

4、新人教育。

28、安全警告标志的含义？

答：提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生的危险。

29、目视管理的对象？

答：构成对工厂的全部要素。

30、整顿的要点？

答：

1、彻底落实前一不的整理工作；

2、物品摆放要有固定的地点和区域，放置场所明确；

3、物品摆放地点要科学合理；

4、物品摆放目视化。

31、清扫地面、清除死角的活动叫什么？

答：洗澡活动。

32、整理的流程分为哪七个步骤？

答：现场检查——分类——归类——制定基准——判断“要”与“不要”——处理——现场改善。

33、全员参与要注意那些方面？

答：

1、舆论导向——6S管理先从意识抓起；

2、样板先行——榜样的力量是无穷的；3及时引导——关注一点一滴的变化；岗位责任——事事有人管；

5、八仙过海——形式多样，鼓励创新。

34、6S管理中素养的含义是什么？

答：所谓素养就是通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准，促使每位员工养成良好的习惯，遵守规则，并按规则去执行。

35、素养的目的是什么？

答：目的是

1、促使人人有礼貌、重礼节。进而形成优良风气，创造和睦的团队精神；

2、让企业的每个员工，从上到下都能耐严格遵守规章制度，培养具有良好素质的人才；

3、创造一个充满良好风气的工作场所

第五篇：6S日常管理活动

6S日常管理活动

一、每日须做:

1、下班前5分钟对个人机台、办公桌以及1公尺范围内打扫清理工作。

2、对机台下废料以及货柜内的垃圾进行清理。

3、水、电、窗户等的开关管理。

4、工具、模具、刀具、冶具等的归位。

5、对数量清点填报。

6、手套、碎布、碎纸的收拾。

7、垃圾的倾倒。

8、计算机等需覆盖物之覆盖。

9、其它个人责任区之清理。

10、游离品收拾。

11、设备每日保养。

二、每周须做:

1、个人责任区清理

2、机台下面及外表之清理。

3、蜘蛛纲之清理。

4、墙壁管理(张贴物、吊挂物、窗户等)。

5、管路、线路及现场合理化。

6、废品、下脚料清理。

7、盘存及帐目清理。

8、每周一物之实施及死角清除。

9、空压机、干湿温度计加水及保养。

10、饮水机保养。

11、设备保养。

12、游离品收拾与整理。

13、工具箱、刀具模(冶)具架清理。

14、储架、料架清理。

15、堆放区整理。

16、覆盖物检点。

17、垃圾清除。

18、排水沟及走道清理。

19、不良品、不良零件备品清理。20、工作台清理。

三、每月须做: 1 门窗修补。2游离品收拾。

四、每年须做:

1、划线与规划。

2、合理化及强化。

3、油漆(栏杆、墙壁)与防漏