车间班组长如何提高生产效率

第一篇：车间班组长如何提高生产效率

车间班组长如何提高生产效率

在多年的生产实践中，制造型企业生产主管经常问到的问题无非是效率、品质、成本之类的话题，而这三者本来就是唇齿相依的关系，现依据这些年在工厂生产合理化的经验，简捷的谈谈生产主管如何高效的促进生产效率大提升。

生产率是衡量一个企业的生产要素（资源）使用效率的重要尺度，即在材料、劳动力和生产设施等方面花费相同的成本，能够生产多少产品。对于制造业企业来说，有效的提高生产效率是降低生产成本的关键。

一．解除瓶颈生产工序：这是最简单的一招，但也是最厉害的一招，我自己的“名言”是，“把简单的招式练到极至就是绝招”。有一句格言：“瓶颈工序决定最大产能”。众所周知，均衡是生产进度的重要保证，在100个环节中，只要存在一个环节效率低下，那么99个环节的努力都可能解决不了进度落后的问题。因此，抓住瓶颈工序的生产节拍,不断予以改善，是提升效率最重要的法宝。旧的瓶颈解决，新的瓶颈又产生，不断消除瓶颈，持续推动组合优化，实现生产效率大提升。那么，如何有效解除瓶颈工序呢？常采用的是解除瓶颈五步法：①.找出系统的瓶颈;②.决定如何挖尽瓶颈的潜能;③.给予瓶颈最优质的资源支持;④.给瓶颈松绑（绕过、替代、外包）;⑤.假如步骤四打破了原有的瓶颈，那么就回到步骤一,持续改进,重新寻找新瓶颈。二．实施绩效、计件薪酬：记得一位管理大师曾说过：“如果一家企业员工的固定工资超过70%，这家企业就已经离死亡不远了”。这句话很容易理解，因为“旱涝保收”的员工根本就不可能有积极性，我们经常讲的一句俏皮话是“计时不要脸（摸鱼），计件不要命”。实际上，管理就是利益分配，分配得好就是双赢和多赢。我曾到过一家上万人的企业，他们企业内部有10多名IE工程师，天天研究如何再提升效率，但效率就是提升不上来。我的说法非常简单，“现场效率改善不是牺牲员工利益达成公司的利益，这样的改善注定会失败”。意思是：“IE工程师是研究如何让员工做得更快更好，但员工做得更快更好相对于来讲就更辛苦，员工更辛苦如果工资没有上涨他肯定就不干了”。实际上，生产管理最宝贵的财富是员工，员工的核心是激励，激励的重点是满足员工的需求。生产现场作业部分（比如说点焊，焊锡等加工工序）必须采用计件制。在以往的咨询经历中，实施计件薪酬后产能效率一般都能提升10%以上。计件本来就是一种合理的薪酬方式，它鼓励员工多做多得，这样不仅能调动员工的积极性，更能提高现场的工作效率，确保流水线不待料,断料发生,降低生产成本。当然，实施计件薪酬，要重点解决以下六个问题：①.不良品返修、②.补制数量、③.新员工培训、④.计件单价核算、⑤.标准产能的合理化、⑥.生产线主管分工的合理性与公平性。

目前企业的生产管理形态不适合实施计件工资，那么在某些工位上，如果把生产现场的秩序再理顺一下，工作方法再改进一点（减少不必要的工作步骤，或使必要的操作用最迅速、最安全、最舒适的方法完成），那么提高我们工作效率、提高生产率实施绩效奖金制度则是必须的，而这时重点要关注的则是：①.考核项目、②.计算方式、③.项目内涵、④.目标权重、⑤.项目配分、⑥.评分规则、⑦.数据来源、⑧.考核周期、⑨奖金额配置。

三．鼓励员工自检与互检：在生产管理中，一般来讲，只要品质好，效率自然高。不良品返修往往会影响3倍以上的效率。在以往的生产合理化咨询中，发现一般企业都花费大量的资源做好首末件、全检、专检，却忽略了员工的自检与互检。“品质是制造出来的”这个道理谁都懂，但如何执行很多人就不懂了，我们的做法是有两点： 一．员工自检，员工在生产过程中要做到：①.“确认上道工序零部件的加工质量”;②.“确认本工序加工的技术、工艺要求和加工质量”;③.“确认交付到下道工序的完成品质量”。二．员工互检，一般有两条质量管理原则：第一原则，当第一道工序给第二道工序提供产品的时候,如果第二道工序检测出存在不良产品,比如提供10个产品 ,被第二道工序检出来9个是合格的,1个不合格,那么,第二道工序有权对上游工序进行指数索赔。这里的索赔指数相当惊人，是成几何数递增的。第二个原则，在第一道工序给第二道工序提供产品之后，如果第二道工序没有检出已经存的不良品，而流到第三道工序去了，第三道工序就要扣第二道工序的奖金„„

通过设计一系列制度，让员工做好自检与互检，不但可以大幅度提升效率，而且，可以大幅度削减品质检验员。

四.建立灵活的生产组织体系，以生产组织架构和运作为主体，而展开的一系列综合应用活动的形式和要素，它的最终目的是在保证质量良好地完成生产任务的前提下使全体人员得到以发展。

1.生产组织的职能将总体任务分配给每一个单位或个人，并建立既有分工又有合作的关系。

2.按流程图排工位，依据作业时间量决定间距及复杂性，配置指导书工位，材料的投入，不良品的标识，工具•夹具•仪器设备的放置。

3.确定工位平衡与流水线的顺畅，依据熟练程度合理安排员工，生产线不会堆料，流空间，不会有的人忙死，有的人空闲，不会导致漏作业。

4.人员工位顶替，合理分配个人特长，快手•慢手心中有数。

5.注重管理新员工，指定负责指导的专门人员，并明确责任，定时检查•确认。

6.确定有效生产能力与资格管理，分实习期•独立期•自主期•熟练期•级别期•发展期。

7.权力线要明确：员工（完成任务，报告问题）－组长（执行任务，处理问题，报告结果）－班长（执行计划，报告生产，处理问题）－主任（监察执行，总结计划，上报成果）

8.造就多面手，区别员工强项，注意栽培和使用•充员，在平时工作中有意识地培养。五.达成计划并增产，管理人员更应注意：

1.生产前的准备工作要充分（人员，机器，设备，材料，工艺，现场）

2.控制拉速得当，保持人员作业时有适度的紧迫感，不要松懈。

3.及时确认产量，并填写看板。

4.控制不良品，及时纠正，纠正无效停止工作，另找适宜人或寻找正确途径操作。

5.来料不良品，产生的不良品及时确认退料•补料•换料。

影响生产效率的原因是多方面的，如设计开发的“先天不足引起的后天失调”、采购欠料导致生产线换型或停工待料等，抓住问题的主要矛盾予以针对性解决，产能效率大提升并非太难的事情。

当然，在精益生产中，提高效率常用的方法还有。但做为管理，一定要记住，生产管理要追求简单化，简单就是效率；生产管理，最有效的方法往往是最简单和最直接的，而不是都去赶时髦做所谓的六西格玛和丰田式生产。建国初期有一句名言这样说道：“理解了也要执行，没理解也要执行，在执行中加深理解”。我们必须严格根据工艺标准来操作，为了使操作者能够更加了解生产过程，提高工作效率，应该把上下两道工序分别了解并仔细分析，坚持不断改良工艺的原则，以可行的途径，求得一种最合理的作业方式。

在我们作业时，我们是否应考虑以下几个问题：1.做某个动作是否有必要？有没有更好的方法？2.为什么要在此处做？有无更合适的地方？3.为什么此时做，有没有更合适的时间？ 那么，就如何提高生产率这个问题，我结合自己工作现场的体会提出以下几点看法： 一.改良我们的作业习惯

1．保持良好的坐姿，使身体与工作台结合的更合理，有利于作业。

2．在生产过程中尽量使用双手从事生产工作。

3．操作范围内，尽量保持在短距离的移动，以提高时间利用率。4.工作区域内,一定要保持清洁,符合5S规范要求。二.合理分配工作场所,注意原材料摆放位置

1．手和手臂的运动途径应在正常工作区域内（正常坐姿手能够触及到的范围）。

2．必须用眼睛注意的工作，应保证有正常视野，能够看清作业点的状况。

3．工具和材料应置于固定位置，方便一次拿的到。也可将最常用、重复使用率高的材料放置就近处，按照材料装配顺序依次摆放 三.工具和设备

1．工具和设备应放置在随手即可拿到的地方。

2．设计和使用简单的辅助工具或工装，使生产更顺利，更合理，方便作业。四.材料搬运

1．为方便取拿，事先要有良好的设计。

2．是否考虑安排依重力原理设计一些工装将材料送使用地点。

3．预置和分类标明下一工序所需的材料和零件。五.节省时间，1．工作时应精神集中，这样既能改善人工的迟疑或暂时停止的问题。同时还可避免造成安全事故。如烙铁烫伤，刀片划伤,物品砸伤等。

2．对我们工作时的动作进行分析，那些动作是必须的，那些动作是可以合并的，这样既能减少步骤，又能缩短时间。

若一个己本身在各方面都会有所提高，公司的发展也会更加稳健与快速员工通过有效的方法一天能够节省一分钟，那车间100位员工一天就能节省100分钟，以此类推，那公司一年又能多生产多少只电池呢？如果大家每天都进步一点点，每天都多思考一点点，不仅自己本身在各方面都会有所提高，公司的发展也会更加稳健与快速！

第二篇：车间提高生产效率降低成本方法

车间提高生产效率降低成本方法

目前我们车间要降低生产成本我个人认为首先要先从提高工人积极性, 改善和利用设备 ,物料浪费控制开始,具体做法如下:

一.由计时改为集体计件可提高员工积极性(要注意以下几点)

1).要有一个合里的HPU,(目前还不成熟,需要与PE配合来完成)

2).一定要有其它措施来激励个人（如从中拿出一部分工资作为浮动奖金，根据个人表现，作业速度来分配），工人出来打工就是挣钱，如果与他们的实际利益脱节，真正自觉的工人毕竟少数.这点很重要。

3).管理氛围：做为主管组长管理人员一定要有积极思想来引导员工，观察的工人思想异常波动，要让工人觉得在为他们着想的同时.要有团队精神.(同时也要考虑公司的利益)

4).对于表现差的员工可以再培训再教育

5).不要管员工拿得太多，公司赚得更多就行,不能让工人感觉说话不算话.建立信任感

6).加强多能工的培训,储备人员,有利于生产灵活调整,及时跟踪出货.7).找出工序复杂,用时较多的产品,配合PE进行改善优化

8).制定出提高效率每一步的目标值和完成详细步骤.二.改善和利用设备来提高效率.1).通过规范工艺和财务评估,合理添加新的设备,提高自动化水平

2)现有设备要减少停机待机时间，工具房做好日常维护

三.生产车间物料的管理和控制(减少浪费，降低成本)

1)合理划分材料放置区域，减少寻找材料的时间(做好5S)

2)车间剩余料,呆滞料,废料要及时开单处理,避免混乱用错造成返工

3)在制程中工废,料废超过正常比列,组长要说明原因反馈给相关人员要做到:即时回馈 即时改善避免重复发生.

第三篇：如何提高生产效率

全员参与，持续改善

--记生产中心一线员工提案活动

有位研究工厂管理的老师是这样定义工作“积极性”的：工作积极性是员工主动付出智慧的意愿和行动，以其改善的数量或专利的数量为衡量指标。在如今追求效率制胜的思潮下，用少而精的资源去获取最大化的效益，成为各经济体生存、竞争壮大的不二法门。人力资源中的劳动力资源作为工厂生产最重要的一种资源，如何提升其工作效率，提升其工作积极性，也是工厂人资管理和生产管理一直在摸索的一个问题。

有感于此，在人力资源部和生产运作部的指导要求下，我们在生产一线提出了“全员参与，持续改善”的计件员工提案活动。藉希望生产中心下属各级员工对在日常工作中影响生产、效率、能源耗费或有效管理等事项提出改进或革新意见。在繁忙和重复的工作中发现问题，变日复一日为日日新，使重复性的劳动升华为创造性的工作，在相应奖励机制的配合下，化一成不变的制度为机制，让管理和监督退到自主管理的背后，使其感到自我价值，使进步的员工愈加进步，工作的热情长饱不衰，积极性从而实现。

从一月份开始的提案活动得到生产部门的重视和支持，先后有面点、状元、一区小品、出口等车间40名员工提报了84条提案书。提案内容涉及到简化生产流程，改进安全设施，减少浪费、员工关爱等各项改善意见。提案人还有新进入车间不久的大学生，我们根据其提案质量，分别给予了相应的奖品奖励。公司目前计时系统有了工作改进度，管理层面有了金点子评选机制，对一线员工的声音反映却甚少，一线员工提案活动就是反映他们的心声，展现他们的智慧。虽然目前尚无有效的提案转化机制，但其作为一种机制长期坚持下去，无疑会对生产管理、员工效率提升带来裨益。

现把员工提案的一些内容整理汇集，以飨各位同仁，并请生产管理同仁给予宣传、落实。

第四篇：生产车间班组长工作总结

生产车间班组长工作总结

2020年公司的经营方针是推进文化建设，提升品牌形象，突破技术瓶颈，深化精益生产。就我们车间生产线班长来说，日常的工作做细做扎实，就是在贯彻执行公司的经营方针。做好现场管理，管理好员工队伍，抓好质量，从各方面厉行节约，做好这些，日复一日年复一年的认真做好，扎扎实实的落实好领导交代的各项任务，为公司发展奉献力量。下面就上半年的工作进行总结。

1、积极应对新冠疫情，全力配合公司复工复产

按照黄主任的部署，通过电话、微信沟通，每日跟踪每一名员工行程安排，掌握员工的心理动态和实际行动，传达公司对隔离员工的补助政策，提高员工尽早返厂上班的积极性。通过自己和亲友介绍，为公司招工，新工人上岗后，经常找他们谈话，了解工作状态，尽量让他们留下来。

2、服从领导，听从安排，认真工作

年后车间要全部开齐生产线，老员工尤其是看胶工严重短缺，领导安排班长看胶，目的是早日开炉，大家都任劳任怨，上十二，甚至是看两条炉的胶。在大家的共同努力下，所有的生产线全部开齐，外销线的员工收入增加，积极性也大大提高。

3、抓好员工管理，提高执行力

班组长的一项重要工作就是管理好员工，要让员工围着自己转，不能纵容员工，当然也不能管的过于严格。我对管理员工一向是对事不对人，谁不听话，干不好工作，绝对不客气，该管就管，干不好活就不行，没有任何理由比干好工作更重要。同时，也要跟员工讲道理，让他们知道工作的执行标准和要求，按照要求做好就行了，不能打折扣。奖罚分明，给主动加班的员工申请奖励。对所有的员工一视同仁，不偏向任何人。

4、质量常抓不懈，保证生产线产能最大化

外销产品对质量要求要比一般的内销产品高，首先要选好手套胚，不合格的坚决不用。其次是看好胶料，质量不好的胶生产不出好的成品，这是最基本的道理，所以胶料一旦有问题，就要及时与调胶班长沟通，能解决的立马解决，解决不了的就换胶。在质量管理月活动中，没有批量次品出现，较好的完成了车间下达的生产任务。

5、厉行节约，杜绝浪费

车间推行独立核算，化工料每个班都要计算节约数量，浪费了要找出原因下次改进。泡水池的水要及时换，也要节约，按照使用量严格执行，不能浪费。用电要加强管理，照明灯要晚开少开，早关勤检查。转产时，及时关闭

6、重点抓现场，清理卫生死角

每周六一次的卫生大检查，车间非常重视，营造良好的工作场所，有利于员工以更饱满的热情投入到工作中，每个人都以身作则，参与其中，即为自身创造了干净舒适的工作环境，也为车间争得了荣誉。

上半年的工作，紧张而又忙碌，收获很多。但也存在一些问题需要改进，比如，次品和脏污手套的清理还不够细致，个别员工还存在修胚不到位和工作态度不积极的情况，在下半年的工作中，需要注意以下几个方面。

1、继续加强员工管理，彻底解决加班难的问题，思想工作与奖罚政策互为补充，让更多的员工能积极主动的加班。

2、关注胶料节约问题，尤其是试产、转产环节胶料的浪费必须降到最低。

3、加强学习，不断总结工作经验，学习新的知识和工作技能。利用星宇云学堂这个平台，学习管理技巧，提高自身修养和管理水平。

4、夏天到了，对员工的体能是个极大地考验，需要各位关注，胶料更需要时刻关注，不能马虎大意。

我们公司是个很好的公司，在今年疫情的大背景下，仍旧保持了业绩的稳定增长，我为能有这样良好的平台而感到自豪。公司为员工免费提供的健康查体福利也得到了大家的一致赞扬，都觉得跟着公司干有奔头，有前途。就我个人而言，还是要从干好本职工作做起，认真负责的做好每一天的工作，为公司的发展壮大做出自己的贡献。

第五篇：生产车间班组长工作总结

消费车间班组长工作总结范文

时间荏苒，20xx年已经悄然离我们而去，回首过去的一年，内心不禁感慨万千。一年来，在公司指导及各位同事的支持与关心下，我严格要求自己，根据公司及车间的要求，较好地完成了自己的本职工作，并且通过努力，使自己在工作形式上有了新的打破，工作方式有了较大的改良。现将20xx年的工作状况总结如下：

一、主要完成的工作

1．车间的建立与管理得到加强

由于我任职的时间不长，因其车间的管理比拟混乱，故在车间中存在着很多亟待解决问题。为理解决这些问题我建议20xx年实行标准执行正鼓励制度的措施。对于班组表现较好的员工赐予加考核分，而对于表现较差的员工那么坚决扣除肯定的考核分。实行这种奖惩清楚，公正公正的考核方法，我信任班组员工的执行力会得到很大的进步而且还会进步了班组的分散力。

2．狠抓平安管理

后整理相对于公司其他车间来说平安隐患较多，比拟简单出事故，在过去的20xx年里也发生了几起工伤事故，这些事故已经给公司和车间带来损失。“愚者用鲜血换取教训，智者用教训避开事故〞，虽然所拥有的权利不是很大，但肩负着全班十几名员工的生命平安的重任。因此，对于平安工作我从未放松过，月月讲，每天讲。

3．保证产品质量

随着公司规模的扩大和知名度的日益提升，客户对鑫辉的质量要求也越来越高，因此，公司高层对产品质量的重视程度也被提到了一个前所未有的高度。作为整个鑫辉最终一道关口，后整理肩负的责任也越来越大。我深知作为车间班长，自己的工作直接影响车间的工作质量。出于对公司的负责任，我在质量掌握方面始终不敢有所松懈，乐观与同事准时进展信息的沟通与沟通，对于消费过程中消失的问题，缺陷从不轻易放过。同时加强员工对质量的重要性的熟悉，要求大家仔细做好自检互检工作，确保不让一个问题从本班流入市场。

4．乐观参加车间改善活动

后整理车间就像一个大家庭，我每天生活工作在这个暖和的大家庭里，作为这个大家庭中的一员我觉得我有义务和责任将她建立的更加美妙和谐。因此，一年来，我积与车间的改善活动，并调动班组员工的乐观性，利用集体的才智对车间提出了很多有价值的改善。

5．加强自身学习，进步业务程度

由于感到自己身上的担子很重，而自己的学识、力量和阅历与一名优秀称职的班长都有肯定的间隔，所以总不敢掉以轻心，始终在学习，向书本学习、向四周的指导学习，向同事学习，乐观进步自身各项业务素养，努力进步工作效率和工作质量，争取工作的主动性。通过这一年的努力感觉自己还是有了肯定的进步，可以比拟沉着地处理日常工作中消失的各类问题，在组织管理力量、综合分析力量、协调办事力量和文字言语表达力量等方面都有了很大的进步，保证了本岗位各项工作的正常运行，可以以正确的态度对待各项工作任务，具备较强的专业心，责任心。

二、工作中消失的问题及解决方法

一年来，我敬业爱岗、制造性地开展工作，获得了一些成果，但也存在一些问题和缺乏，主要表如今以下几点：

1．平安消费方面

平安管理没有做到位，力度不够；平安培训不到位；检查不到位。许多时候，由于员工的劳动强度较大，体力消耗较多，因此在完成当天的产量，做整理现场的工作中消失无视的现象，更是有在违规操作的状况从而连续屡次发生压伤事故。如今想来这几起事故的发生，我有着不行推卸的责任。首先：在组织班组日常平安培训的过程中没有真正做到让每一个员工时刻将平安消费牢记于心；其次：在平安检查方面没有做到全程跟踪全程检查；最终：在发生一次事故后没有准时总结阅历教训，避开类似的大事再次的发生。使我的员工遭受苦痛，使车间的荣誉及利益受到损伤我很是自责。为此，我打算在今后的工作中加强平安培训的力度并改良相关培训的形式并强化班组平安员的责任感，使班组每位员工都熟悉到平安消费的重要性，从而形成“人人重视平安消费，人人参加平安消费〞的良好气氛。

2．质量掌握方面

质量是消费出来的，而不是检查出来的，就是说要讲全面质量管理，要根据目的要求仔细抓好每一个环节，每一道工序。同时质量检查又非常重要，特殊是在消费过程中的质量检查可以有效地避开发生质量事故和质量问题，变事后处理为事前预防和事中掌握，变被动为主动。虽然目前公司从上至下都开头重视质量，但在实际操作过程中还是存在很多问题，尤其是班组之间的协作，例如在织造过程中还有很多有待改良的地方。要解决这些问题不是某一个班组努力就可以做好的，这需要几个相关班组的通力合作，我认为要想做好质量工作，必需把握“严、细、实〞的原那么，要严格管理，仔细细致，狠抓落实。

3．班组管理方面

虽然在过去的一年中班组的管理程度有了肯定的进步但还是存在一些问题，如：员工的标准化作业状况有待改良，员工的技术程度有待进步，员工的工作乐观性还没有被充分的调动起来等。没有高程度的管理，就没有高素养的员工，就没有高质量的产品。因此，我会在以后的工作中着重解决进步班组员工综合素养的问题，充分利用业余时间，多支配一些有关标准化作业学问的培训，争取在较短的时间内让员工的综合素养有较大的提升。

三、今后努力方向

新的一年意味着新的起点，新的机遇，新的挑战。我会再接再厉，仔细进步业务、工作程度，为公司和车间进展，奉献自己的力气。

我决心在接下来的一年中努力做到以下几点：

1．加强学习，拓宽学问面。努力学习冲压专业学问和相关管理学问；

2．本着实事求是的原那么，做到上情下达、下情上报；真正做好指导的助手；

3．加强与车间兄弟班组的沟通合作，向先进班组学习，加强管理，努力使班组形成团结全都，勤奋工作的良好气氛；

4．全面完成车间交给的各项任务，为车间带出一个能打硬仗，吃苦耐劳的班组。

最终，盼望公司指导能在以后的工作中一如既往的支持我，我将以更加优秀的工作业绩回报公司指导的关心与厚爱，因为我会始终努力！感谢！