第一篇：风塔制造业技术员工作总结
个人年终工作总结
转眼间，2017年慢慢的走来。回首即将过去的一年，在工作上有过成绩的喜悦，有过也同事协同攻关的艰辛，也有过遇到困难惆怅的时候。时间过的很快，不知不觉中一年就要过去，这一年中虽然不是很顺利，但也最终坚持下来。
下面，对今年经手的主要项目的工作情况总结如下：
一、TB16-01/02中电投蒙西内蒙古固阳项目：生产图纸 总结：生产图纸没有出现问题；
二、TB16-04唐固阳红泥井风电场工程：基础环部分图纸及材料采购 总结：这个项目负责前面基础环部分的图纸以及相关材料的采购，没有出现图纸以及采购方面的问题；
三、TB16-06华晨固阳红泥井风场项目：
总结：这个项目出现的问题有：
1、工人在安装内件时，普遍出现各型号大垫片不够的情况；
2、外爬梯安装板焊接位置错误，导致现场无法安装外部爬梯；
3、门板与门框不能完全贴合，缝隙较大；
问题分析：
1、为了方便安装，附件厂在制作时会将平台和其它构件的安装孔做成长腰孔，从而导致在安装时必须要使用大垫片的情况；针对此情况，今年没有拿出有效措施解决此情况，而是一而再再而三的补垫片，垫片使用处于失控状态。对于此问题，我认为在接下来的项目中，在首套安装时就要严格控制好各个规格的连接件的数量，然后核实总数量是否够用；
2、由于个人原因将图纸尺寸弄错，导致安装板焊错；个人的不仔细和想当然的态度导致了这次错误的发生，已总结反思；
3、门板在切割焊接后没有做有效的校正处理（因为门板结构形式问题，处理起来较困难），导致门板贴合不好。最后在门框上加焊了挡雨罩，虽然效果不是很明显。
四、TB16-11内蒙古固阳虹景项目：
总结：这个项目出现的问题有：
1、工人在安装内件时，普遍出现各型号大垫片不够的情况；
2、电缆护套安装板焊接错误，内装时无法安装；
问题分析：
1、如06项目；
2、由于客供图纸错误没有及时变更新图纸导致了最后的错误；我们在细化图纸过程中细心程度还不够，没有发现蓝图中出现的错误，以后还要更仔细；
五、TB16-14 金风张北3.0MW样机项目：
总结：此项目是3.0MW样机，机型较大。前期准备较充分，在各个部门的合作努力下该项目最终成功完成并顺利发货。
六、TB16-17 大唐国际察右后旗红牧风场：
总结：此项目在图纸和材料采购方面没有出现问题；
以上为今年已完结项目个人的工作总结。今年的工作出现了一些问题，还是在态度上没有严格要求自己，项目多了头脑里形成一种思维惯性。对待一些问题会想当然的去解决而没有仔细思考，从而导致了错误的产生。希望自己在接下来的一段时间能够好好反省，好好总结。也希望和部门同事能好好研究一套切实可行的工作方案，减少在接下来的工作里犯错的几率。为公司的业绩贡献自己的全部，做自己能做的。
对于公司来说今年也是不寻常的一年，也许是艰难，也许是公司发展道路上必不可少的一个考验，在公司领导的带领下同事们团结努力下还是取得了一定的成绩。不忘初心，继续努力，未来的道路还很漫长，做强做大，天顺加油！
技术部：李亚俊 2016.12.22
第二篇：风塔质量
塔筒质量管理细则
1.目的
实现塔筒出厂合格率100%，塔筒废品率0%，监理和顾客满意度>90%。2.适应范围
适应于本公司生产塔筒相关的过程及部门（包括外来图样的审核、工艺的出具、材料采购；保管与发放；生产过程的下料、滚圆、纵缝焊接、组装、环缝焊接、法兰矫形、塔筒内连接件焊接、喷砂除锈、喷锌涂漆、内件安装、包装与发运、无损检测；检验和试验；工序报检、设备管理、售后服务过程）的管理。
凡是违反本细则规定的并造成程序失控或损失的，对相关人员予以50元~500元的罚款，造成报废的，酌情予以重罚。3.职责
3.1技术部负责发放塔筒总图和零部件图和制造工艺、焊接作业指导书、供货总清单和材料清单等文件编制，技术部主管是技术部质量第一责任人。
3.2质检部是质量检验、试验和考核的主管部门，负责塔筒出厂证明文件的编制、审查、塔筒制造过程检验和试验，质检部主管是质检部检验第一责任人。
3.3车间负责按照图样和制造工艺、焊接作业指导书的要求，遵守工艺纪律，生产合格塔筒。车间主任是车间质量第一责任人。
3.4 采购部负责按照采购清单和订货技术条件的要求，采购物资和发运塔筒。3.5企管部和财务部负责经济处罚的统计与实施。4.管理内容和控制要求 4.1 工艺技术
4.1.1 外来图样应在发放和提报材料计划前进行会审，材料采购清单和钢板、法兰、油漆订货技术条件等，至少二级签字，否则不得用于采购，采购部应拒绝使用。
技术人员在提报材料计划中注明表面质量要求，杜绝表面不合格的材料入厂。4.1.2技术部必须在生产前出具制造工艺、焊接作业指导书、防腐工艺到位，并有权监督执行和检查。塔筒图样、制造工艺与焊接作业指导书一式两份，分发车间与质检各一份。
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4.1.3车间操作人员无制造工艺或焊接作业指导书或塔筒图样时应主动向技术部索要。4.1.4由于制造工艺或焊接作业指导书不合理造成返工返修的，对有责任的人员应承担责任及罚款。
4.1.5对于新投产未曾制造过的塔筒图样应由技术部专人进行会审，并组织质检、车间、技术等有关人员研究确定施工方案，进行技术交底，否则车间有权拒绝生产。4.1.6因指导失误造成的损失分别承担相应责任直至罚款。
4.1.7除设计、工艺人员外，任何人不得更改图纸和工艺文件，包括材料代用，发现有错误有问题时应及时向该设计、工艺技术有关人员反映，由设计或工艺人员在改动处标记签名，否则车间拒绝更改，责任由设计、工艺人员自负，其他人员不得擅自更改。4.1.8 有设计更改和附着力试验要求的，应及时和设计方以及油漆供应商取得联系。4.2 采购管理
4.2.1 采购的塔筒材料（限于钢板、法兰、焊接材料、油漆以及铝合金梯子）必须有质量证明书或合格证，否则质检部、仓库不得办理入库手续。
法兰、油漆等应按照合同或技术协议订货的，应事先与业主办理申请手续。采购员应通知保管员到货情况，保管员把该次进货的项目名称、材料名称、规格型号、计划编号以及表面验收情况以“交验通知单”的形式交由质检检验，检验合格后，检验员对钢板、法兰、焊材以“材料合格入库通知单”通知仓库入库，塔筒其他材料由质检员在入库单上签字，作为验收依据。
4.2.2 塔筒材料经检验不合格发生退货换货现象，由此造成的责任由采购人员负责。4.2.3 外包的塔筒内件不合格时，由检验员出具检验报告，报质检部和采购部，由负责外包的人员负责核算损失，漏检造成不合格或返修后不能达到标准要求的，由检验员和总检验员应承担责任及罚款。
4.2.4 外包塔筒件时，采购部需签订外包协议时强调质量责任，否则出现不合格，或返修难以达到规定要求的，采购员应承担损失或罚款。
4.2.5 采购的塔筒须按材料清单购料，计划外的材料必须经副总经理同意，否则仓库不予办理入库手续。
4.2.6 大批量的外包塔筒，采购员应签订相应的合同或协议，合同中应注明材料复验、产品焊接试板、油漆附着力试板、完工时资料随机提供的要求以及质量保证承诺等，避免检验手段不齐全或市场经济混杂，仅流到下道工序才能发现质量问题的现象，无依据可查。
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4.2.7 塔筒运输时，应与负责运输的单位签订“塔筒运输防护质量要求”，并在合同中明确责任和罚则。4.3 保管与发放
4.3.1 仓库是塔筒原材料和成品的管理部门。料场和库内材料的摆放应达到有标牌，纵横成线，便于收发盘点和装卸。
4.3.2 钢板等材料离地面高度一般不少于300mm，必要时衬垫水泥垛，体积较小的外构件零部件，可用油漆标记或挂牌，并整齐的放在货架上。
4.3.3 材料应按合格、待验、不合格以及类别、材质、规格、批号等的不同，分类整齐存放并有明显的标志。
钢板叠放时，应有防止叠放时划伤表面的措施。
4.3.4 材料的发放依据是领料单和材料计划表，保管员应做到限额领发、及时准确、手续齐全、凭证完整。
小型物品须采用箱装，螺栓、螺帽需用袋装或箱装，否则检验员有权拒绝发货。4.3.5各种外购配套件需保管摆放整齐并设卡片，标明：名称、材质、型号规格、数量、生产厂家。
4.3.6不符合领料手续，标记不清、保管员不准发料。
4.3.7焊条头的回收仓库应建帐，发现车间焊条头、焊条和焊丝乱扔的，质检部予以反馈，由车间主任落实到人，生产部出具罚款单。焊条支领应以焊条头换领，并记好焊条支领数量。4.4 生产过程
4.4.1 车间应按图样、制造工艺、焊接工艺进行下料生产。每道工序首先应做到自检，各班组互检、质检部专检，车间主任和生产经理督察，做到三自一控：自检、自分、自做标记和控制自检正确率。
4.4.2所有列入报检点的一般应经检验员确认（特别是批量生产的筒体和下料的第一种规格的钢板的首件必须检验确认合格方可生产，首件不合格应连续确认）。
车间一律实行报检制度，在自检和互检合格的基础上，实行专检，即委托检验员现场专检。未经报检流入下道工序不合格的，原操作者承担100%责任，由质检部汇总不合格记录，实行经济责任制，并上报企管部，由其落实，报检程序为：
a)生产部保管报检单空白表样，车间人员到生产部支领。该报检单一般由车间工序班
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组长填写报检单并申请报检，一式三份，留底一份，质检员一份，生产一份。b)报检的依据是工艺过程卡和“报检点一览表”，班组长或操作者填写报检单并签署姓名后，通知质检员进行专检，专检合格后，质检员在报检单上做出合格的结论，并署名和日期。操作者凭此报检单作为发放工资的依据。不合格者，操作者应进行返工返修，直至合格，得到质检员的合格结论的签字方可流转下道工序。一次报检不合格的，由质检员在报检单上做出一次报检不合格的结论，经过返修返工后合格，质检员做出返修后合格的结论。
c)不合格的工序经质检员检查后流转的，因此造成的损失，对相关人员进行处罚。d)严格执行工序交接，不合格的工序杜绝流入下道工序，所有的报检点须由过程检验员确认合格后，方准进入下道工序。未经检验或经检验不合格进入下道工序，造成损失的，责任由车间自负，并对相关人员的行为做出处罚。
e)每月每个班组按照生产的台数由车间进行自行统计报检次数（不含无损检测），一次报检合格率在90%及以上的予以奖励50元，一次报检合格率在80~90%不奖罚，一次合格率在80%以下或出现二次返修后合格的，该月予以罚款50元。4.4.3凡自检、督察不合格的，要主动返工返修，合格后再由检验员专检。
4.4.4严禁锤击钢板、法兰和焊缝覆盖范围以外的钢板面，任何时候表面不得有锤痕。4.4.5下料：严禁在板材上气割下料，开坡口及其他作业等，伤及钢板表面。应首先下加长板的料和产品焊接试板以及复验试板的材料。
4.4.6纵环缝焊接：焊接前应清除焊缝两侧的油污及杂物，焊接后不允许用磨光机清除熔渣或飞溅物，应用扁铲剔除，未清除干净的，不得打砂除锈。
纵缝焊接前应加引熄弧板。
焊接用的引熄弧板不允许强力脱离筒体，应采用火焰切割，且不准伤及母材。焊接时，焊接操作工应严格按焊接工艺卡规定的参数范围内施焊，不得超出焊接工艺参数范围的施焊。
杜绝出现焊缝外观波纹较大，直线度差，焊缝余高过高、咬边超标等不合格现象。4.4.7卷圆回圆：严禁对接纵缝时采用锤击焊缝覆盖以外的区域，应及时协助清理卷板机辊子上的焊渣。确保棱角度、错边量不超差，板边对口齐整。
4.4.8组装：法兰及筒体纵缝度数线、打印产品编号、对接间隙、错边量、平行度、同轴度、圆度、扭曲、螺孔位置度、油污清理、点焊质量等应符合制造工艺的要求。4.4.9塔筒内连接件焊接及安装：
塔筒的门框开孔（停止点H）以前，需经过程检验员确认合格后方准进行。
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门开启关闭灵活，门框焊接应采取适宜措施，确保一次合格率，在有返修单的情况下，加强外观的修磨工作，使其圆滑过渡。
塔筒内件的安装应按照“塔筒内件安装工艺守则”进行，确保防护工作得当。4.4.10塔筒包装发运：不得存在未经检验发货的现象，内外部应及时清理干净，经质检确认合格后方可予以包装封堵。
4.4.11吊装：钢板及法兰的吊装应采用专用吊具，不得划、拉、压伤钢板表面；
塔筒吊装由专人负责指挥，行车必须由熟练工操作，以免引起吊装质量事故； 筒体上严禁施焊临时性吊耳，一律采用专用吊装工具吊装。
4.4.12机械损伤：下料、卷板和过程中应避免机械损伤，存在机械损伤的塔筒应予以补焊或修磨。
单节筒体成型后，吊装应摆放有序且避免之间相互碰撞造成机械损伤以及引发安全问题。
4.4.13涂漆不按工艺要求，达不到质量标准或未经检验的，对相关人员处以罚款，造成返工的操作人员要包赔全部损失。
4.4.14油漆在喷涂前，应彻底清理干净内外表面的杂物，导致喷涂后有大量杂质掺杂油漆间，严重影响外观质量的予以罚款。
油漆厚度超厚，出现浪费油漆的现象，由质检部反馈给企管部，做出处理意见。应用底漆修补表面小于0.5mm深度的凹坑后再进行面漆喷涂。
4.4.15各种焊工、材料和安装标记由操作者进行标记并齐全，未做标记由总检验员对班组长进行督促，不超过两次，标识不全的不予出厂。4.5检验管理
4.5.1质量控制方面要做到四不：不合格原材料不投产；不合格半成品不转序；不合格零部件不装配；不合格塔筒不出厂。
4.5.2质检部严把钢板入厂表面质量关，杜绝表面不合格的材料入厂，特别是确保钢板单面外观检查合格。
对于材料标记，外观尺寸特别是板厚和表面质量等内容，必须认真核对，材质书不合格应退回，并索要合格的材质书。
有复验要求的，应及时委托进行钢板、法兰和门框材料等复验，确保产品出厂前复验结果有效。
4.5.3实行工序报检验收，每台塔筒须按照“报检点一览表”由专职检验员现场确认，5 / 7
操作人员未交检，潜在的不合格流入下道工序，由检验人员对操作人员进行罚款，填写在塔筒验收的记录上，造成报废的，对相关生产系统人员进行处罚。4.5.4主要过程控制：
4.5.4.1下料：下料（含产品焊接试板下料和复验试板下料）尺寸（含坡口尺寸及打磨）、材料标记确认、产品编号确认、特别是首件确认。4.5.4.2滚圆回圆：棱角度、错边量等检验确认。
4.5.4.3纵缝焊接：直线度、余高、宽度、有无气孔咬边、咬肉（含产品焊接试板）、无损检测报检等确认。
4.5.4.4组装：法兰及筒体纵缝度数线、产品编号的打印、对接间隙、错边量、平行度、同轴度、圆度、扭曲、螺孔位置度、油污清理、点焊质量等确认。
4.5.4.5环缝焊接：（含内外纵环缝）焊缝宽度、直线度、焊缝余高、焊角高度、咬肉、咬边等表面质量及无损检测报检的确认，焊缝上的焊渣及两侧的飞溅物必须清除。4.5.4.6法兰矫形：法兰内倾度、平面度、螺孔位置度等的确认。4.5.4.7塔筒内连接件焊接及无损检测前确认。4.5.2.8尺寸、方位、焊接、处理打磨等确认。
4.5.2.9喷砂除锈：塔筒内部和外部粗糙度测量、清洁度确认。
4.5.2.10喷锌涂漆：浮灰清除，漆膜厚度测量，温度、湿度、露点温度确认，附着力试验试板检验。
4.5.2.11内件安装：内部油漆防护、螺栓紧固、门开启关闭灵活性确认、是否漏件、安装尺寸。
4.5.2.12包装与发运：成品包装（含米字型支撑衬垫橡胶垫、内外部清洁度及封车带确认等）。总检验员应及时通知监理获悉。
4.5.3塔筒的质量证明书，塔筒检验资料应及时出具并随塔筒同行。
4.5.4 无损检测应由无损检测责任人员编制无损检测一览表，发至质检、技术和各班组，作为报检的依据和参照。
a)塔筒焊缝的无损检测工作由车间委托进行检测。外包塔筒的无损检测由无损检测室负责委托。
b)所委托检测的焊缝和材料经检验员签字确认表面合格后转无损检测人员进行，检测合格后，无损检测室应出具“无损检测合格通知单”。分别及时交由监理和车间一份，作为无损检测合格的依据。无合格通知单的视为检测不合格，不得流入到下道工序。
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c)每段塔筒底片一次合格率100%的，15张以上每张底片奖2元，5～15张每张底片奖3元，5张以下每张底片奖6元；合格率在90%～100%不奖罚；造成返修3张以上，且合格率在90%以下的，一次拍照返修的每张底片罚款5元，二次及以上返修的拍照每张底片罚款10元。由质检部出具X射线一次合格率统计表，报财务部直接在提成工资中奖扣，另外对个别优秀的无损检测评定可以对作业人单独奖励。
d)超声波检测一次合格率100%，每道焊缝奖5元，低于100%不奖罚，每段同类焊缝一次返修量不超过两处不奖罚，超过两处及二次返修后合格的该道焊缝罚款20元，无损检测人员提成10元，造成三次返修的该处予以罚款200元，无损检测人员无提成。4.6 设备管理
4.6.1 车间主任和班组长应安排及时对卷板机辊子表面进行清除焊渣等杂物，避免滚圆时形成连续性压痕。
4.6.2 焊接设备应配有电流表和电压表。4.7 售后服务
4.7.1 外出安装或维修的人员应树立质量第一，顾客至上的思想，满足顾客对塔筒潜在的和明示的需求。安装或维修工作完成后，用户仍然要求返工返修的，应现场予以解决。造成二次返回进行同一问题返工返修的，应派出人应对原外出服务人员进行处理。4.7.2 售后服务的人员，对塔筒施工质量不负责任造成顾客投诉意见时，对造成影响的相关人员进行处理。
4.7.3 售后服务的人员，必须主动配合顾客和监理对我方塔筒质量进行检查，对顾客和监理提出的问题进行再确认，并现场予以解答，否则由派出人对造成不应有的损失的服务人员进行处理。5.相关支持性文件 5.1质量手册 5.2质量管理制度
5.3技术协议、作业指导书、制造工艺、各工艺守则
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第三篇：风电工程技术员年终工作总结
风电工程技术员年终工作总结
风电工程技术员年终工作总结 时间飞逝如白马过隙，2013工作的第一年似稚童学步，蹒跚跌撞中亦步亦稳。回首毕业入职如纸空白，一路上得幸师傅、领导、老师傅、公司、项目部的前辈们不吝提教，工作第一年终也能在他们扶仗下趋步向前。国电新疆托里玛依塔斯风电二期项目实习技术员是我入职第一岗，现对将近一年的工作经历总结如下：
一、对本工程的了解
本期工程名称为国电托里玛依塔斯风电二期49.5MW项目风机、箱变安装及场区集电线路施工工程。工程建设地点在新疆塔城地区托里县玛依塔斯。
国电托里玛依塔斯风电二期49.5MW项目工程位于新疆维吾尔自治区塔城地区托里县境内，施工现场为低丘陵地带，共33台联合动力UP77-1500 65m高低温型发电机组（其中UP-77 IIA1500kW低温型风力发电机组12台；UP-77 IIA+1500kW低温型风力发电机组21台），总装机规模为49.5MW。
工程33台风力发电机组安装及35KV场区集电线路施工同步开工，开工日期为2013年5月2日，由于业主方在吊装前期风机机舱及叶片进场滞后，施工现场地形复杂，工程前期风力发电机组只进行塔架下、中塔筒及塔底变配电柜的吊安装，至5月22日工程下、中塔架吊装完成16台。5月28日工程完成第一台风机（备35#）整机吊装，之后风机塔架吊装期间（前16台风机整机吊装完成后），业主方设备进场及时、现场工况条件良好的情况下项目施工人员在保证安全、质量的前掉下以每天完成一台风机整机吊装的进度进行余下17台风机吊装。
期间由于业主方风机设备进场滞后工程滞工总计18.5天，除却施工期天气影响本工程风力发电机组安装施工实际进度基本符合开工施工进度计度，施工用时略有缩短。发电机组力矩验收从2013年6月20日开始进行，验收期间因联合动力厂家液压泵多次出现故障，力矩验收工作直至9月30日才全部完成，同时完成风机整机验收工作。风机电气安装于2013年5月30日开始，8月23日完成33台风机电气验收工作。
35KV场区集电线路全线长24.8KM，施工期间因甲供材料（拉线、钢芯铝绞线、电缆附件、复合绝缘子、避雷器等）设备进场滞后，工程在完成集电线路基础分坑、复测、开挖电杆焊接等前期工作后，前期材料迟滞进场滞工天数长达27天。但项目领导及专工及时调整施工计划安排，做足做好材料未进场前的一切施工准备，在2013年8月9日复合绝缘子、避雷器进场，13日甲供集电线路材料拉线、钢芯铝绞线、电缆附件进场，材料进场后第一时间组织人员清点造册、分类、下料，第二天8月14日便开始集电线路杆塔组立，8月23日开始导地线架设，但因设计未提供线路光缆架设施工图纸末能进行光缆架设施工，至10月5日光缆开工架设场区集电线路导地线架设已完成19KM。虽然甲供材料、图纸多次迟滞影响我方工程进度，但项目领导与甲方项目部及监理积极协调，灵活多变的调整施工安排及施工es;240mm软缆和硬缆总计18根，转子侧则是1120mm软缆和硬缆总计12根，电缆的连接和中间接头必须使用紧轮扳手（或力矩扳手）和液压钳上压紧至规定力矩值，且保证电缆头接触良好平整，否则易产生电弧致使损坏、损伤电缆头、铜排及电气设备，必须坚决禁止施工有中电缆头压接和中接松动现象出现 如果说风力发电机组电气安装是保证发电机组能正常实现机组配发电的必须保证，那么箱变及场区集电线则是保证发电机组能安全、正常输送电的前提。由于箱变是连接风机及集电线路的中间升降压的输送点，所以在箱变电气施工中其高低压侧电缆的敷设和电缆头制作连接的质量要求则非常重要，电缆敷设后电缆沟的回填土电阻测试、电缆头的绝缘耐压试验、箱变通断电测试、箱变安装完成后的常规性试验都是必不可少的测试验步骤。
场区集电线路则要保证导线相序的区分必须与35KV配电室进站柜子端相序一致，中间T接必须保证相序正确和相序间安全距离的可靠性，跳接和穿越同样须保证线距安全性，防止因线路自身放电造成短路等不安全事故的发生。电缆头的制作必须严格按照技术说明或相关制作要求进行，保证电缆头的密封性和卫生绝缘。
电气施工中还有重要的一个环节是接地，无论风力发电机组及塔架、塔顶塔底柜的接地，还是风机基础接地，以及箱变、场区集电线路的防雷接地都必须严格按相关技术要求和标准进行可靠接地，以保证电气设备在正常和突发情况下可靠安全运行，也保证人员自身安全。
工作学习中时间总是不觉察，从2013年5月17日到达国电玛依塔斯风电二期49.5MW项目至今，在清晨朝阳下穿着红耀的风电人工作服站班，在黄昏日西或月明星起的时分下班，短短数月已不可追逝。2013年的工作也已尾钟敲响，半年有余的工作学习让一个初出学庐的全不通，在师傅、领导和前辈们的耳提面命教导下，渐渐也终有一日能成长为一个名合格的有所通的工程技术员。
逝者如斯夫，2014年乘风破浪的航船在公司领导的掌舵下也已起锚扬帆，相信也坚定自己在新的一年里在新疆电建风电工程公司这艘破坚轮里能成长更快，得振臂尽力。14年让自己在公司、师傅、领导们的指向下，勇擎战旗作前卒，不辜负青春如火炽燃！
第四篇：风电工程技术员年终工作总结
风电工程技术员年终工作总结
时间飞逝如白马过隙，2013工作的第一年似稚童学步，蹒跚跌撞中亦步亦稳。回首毕业入职如纸空白，一路上得幸师傅、领导、老师傅、公司、项目部的前辈们不吝提教，工作第一年终也能在他们扶仗下趋步向前。国电新疆托里玛依塔斯风电二期项目实习技术员是我入职第一岗，现对将近一年的工作经历总结如下：
一、对本工程的了解
工程33台风力发电机组安装及35kv场区集电线路施工同步开工，开工日期为2013年5月2日，由于业主方在吊装前期风机机舱及叶片进场滞后，施工现场地形复杂，工程前期风力发电机组只进行塔架下、中塔筒及塔底变配电柜的吊安装，至5月22日工程下、中塔架吊装完成16台。5月28日工程完成第一台风机（备35#）整机吊装，之后风机塔架吊装期间（前16台风机整机吊装完成后），业主方设备进场及时、现场工况条件良好的情况下项目施工人员在保证安全、质量的前掉下以每天完成一台风机整机吊装的进度进行余下17台风机吊装。期间由于业主方风机设备进场滞后工程滞工总计18.5天，除却施工期天气影响本工程风力发电机组安装施工实际进度基本符合开工施工进度计度，施工用时略有缩短。
发电机组力矩验收从2013年6月20日开始进行，验收期间因联合动力厂家液压泵多次出现故障，力矩验收工作直至9月30日才全部完成，同时完成风机整机验收工作。风机电气安装于2013年5月30日开始，8月23日完成33台风机电气验收工作。
35kv场区集电线路全线长24.8km，施工期间因甲供材料（拉线、钢芯铝绞线、电缆附件、复合绝缘子、避雷器等）设备进场滞后，工程在完成集电线路基础分坑、复测、开挖电杆焊接等前期工作后，前期材料迟滞进场滞工天数长达27天。但项目领导及专工及时调整施工计划安排，做足做好材料未进场前的一切施工准备，在2013年8月9日复合绝缘子、避雷器进场，13日甲供集电线路材料拉线、钢芯铝绞线、电缆附件进场，材料进场后第一时间组织人员清点造册、分类、下料，第二天8月14日便开始集电线路杆塔组立，8月23日开始导地线架设，但因设计未提供线路光缆架设施工图纸末能进行光缆架设施工，至10月5日光缆开工架设场区集电线路导地线架设已完成19km。虽然甲供材料、图纸多次迟滞影响我方工程进度，但项目领导与甲方项目部及监理积极协调，灵活多变的调整施工安排及施工分部，充分利用因材料进场原因滞工时间做好工程用工安排，使得二期集电线路一线于2013年10月22日起委会召开后当天顺利带电试运行成功，11月7日全线带电试运行成功，两次带电试运行，项目部以过硬的人员技术和施工质量保证了每次线路带电试运行一次成功带电，赢得了业主方相关领导及现场建设项目部成员的全体好评。
二、工程资料的初步学习、整理和一点心得
工程末开，资料先行。从前期的开工报告以及其附件公司资质、质量管理监督体系、管理人员资质、施工组织设计、施工技术交底&&这类质量技术方面的资料整理报审，到安全管理、监督，各类现场需要的应急预案此类安全方面资料报审，再到特殊工种、施工工器具等等一系列的开工所必须的设备、材料报审。这些前期资料的整理成为构成工程顺利开工不可或缺的一部分。
工程开工后施工记录、重大工程吊装前的安全、技术交底，以及作业票既能是保证施工作业安全进行，又是能保证工程质量达标，还能起到警示和防患未然明确责任各司其职，有条不絮进行的重要作用。还有每周的项目部安全、质量例会，各类工作联系单不仅能及时了解工程实时进展情况，又能总结和实时调控解决工程施工过程中所遇到的各类突发问题并形成可考查记录。上报公司、递送监理、甲方的周、月报等能实时汇报项目施工情况，协调解决各类施工过程中遇到的困难和问题，方便工程继续施工，保证了工程质量及进度。
作为一名刚刚毕业初就业的新人和徒弟，通过师傅的教导以及工作中的学习终于初步了解到风电工程资料整理立卷归档的一些方法、分类大致如下： 按施工进度可分为开工(前期)资料报审，过程控制资料及报审，竣工资料整理报审等三部分。因为本期工程主要是风机、箱变安装及35kv场区集电线路工程施工，其中箱变施工、35kv场区集电线路施工资料大部分由分包队资料员进行整理，所以比较熟悉的是风机安装标段方面的资料整理和归类。
风力发电机组安装资料开工前有专业施工组织设计、吊车、吊具、特殊工种、施工人员、风力发电机组安装强条执行计划及单位工程质量验评划分报审，工程施工前有安全、技术施工交底及安全施工作业票，进行时发电机组塔架、机舱、叶轮、柜体的吊组装、风机电气安装质量控制、报验记录、风机吊装记录，以及强条执行、检查闭环控制记录；吊装完成后有高强度螺栓力矩复检及验收记录，分部、单位工程报验记录和竣工报审等。
通过本期工程对资料的学习和整理工作，发现各类资料的表号、编号是一个很容易被忽略的小细节，但因为这些表号、编号关系到资料整理的系统性和完整性以及便利的检索性，它们又是一块不可或缺的敲门砖，是个不可忽视且必须重视的大问题。
虽然本期国电二期合同只包括了风力发电机组、箱变安装及45kv集区集电线路工程的施工，但因为工程竣工后得以配合甲方资料员进行一期资料整理，通过师傅、甲方及监理部资料员的帮助指教对风机基础、35kv场区集电线路、箱变安装、110kv升压站建筑、电气设备安装略有皮毛之得，虽然学未透彻，但相信通过公司的平台在今后的工作和学习中定能如风机安装资料一样，能详知其一二。
三、工程技术的学习了解
因上学时的专业是电力系统自动化，在本期工程中我学习的重点是风机电气安装和35kv场区集电线路方面的知识和经验，但自因愚钝又初次工作毫无实际经验，虽有师傅、艾力木拉提电气专工以及诸位施工师傅们不遗余力的教导、提点，却也只是在风力发电场电气专业方面千里长途上迈出数十步之区，未来的工作和学习中尚须努力、致志学问。施工过程中初次接触的电气专业知识是电缆的裁剪。
电缆裁剪根椐不同的风机类型和电缆切面积的大小风机厂场家的电气技术要求上都有详细说明和记载，本期工程中联合动力up77-1500 ⅱa、ⅱa+两类低温型风力发电机组主要敷设电缆分为硬缆和软缆两类，定子侧由机舱至塔底柜连接的动力电缆是1×240mm软缆和硬缆总计18根，转子侧则是1×120mm软缆和硬缆总计12根，电缆的连接和中间接头必须使用紧轮扳手（或力矩扳手）和液压钳上压紧至规定力矩值，且保证电缆头接触良好平整，否则易产生电弧致使损坏、损伤电缆头、铜排及电气设备，必须坚决禁止施工有中电缆头压接和中接松动现象出现&& 如果说风力发电机组电气安装是保证发电机组能正常实现机组配发电的必须保证，那么箱变及场区集电线则是保证发电机组能安全、正常输送电的前提。由于箱变是连接风机及集电线路的中间升降压的输送点，所以在箱变电气施工中其高低压侧电缆的敷设和电缆头制作连接的质量要求则非常重要，电缆敷设后电缆沟的回填土电阻测试、电缆头的绝缘耐压试验、箱变通断电测试、箱变安装完成后的常规性试验都是必不可少的测试验步骤。场区集电线路则要保证导线相序的区分必须与35kv配电室进站柜子端相序一致，中间t接必须保证相序正确和相序间安全距离的可靠性，跳接和穿越同样须保证线距安全性，防止因线路自身放电造成短路等不安全事故的发生。
电缆头的制作必须严格按照技术说明或相关制作要求进行，保证电缆头的密封性和卫生绝缘。电气施工中还有重要的一个环节是接地，无论风力发电机组及塔架、塔顶塔底柜的接地，还是风机基础接地，以及箱变、场区集电线路的防雷接地都必须严格按相关技术要求和标准进行可靠接地，以保证电气设备在正常和突发情况下可靠安全运行，也保证人员自身安全。逝者如斯夫，2014年乘风破浪的航船在公司领导的掌舵下也已起锚扬帆，相信也坚定自己在新的一年里在新疆电建风电工程公司这艘破坚轮里能成长更快，得振臂尽力。
第五篇：制造业工作总结
制造业工作总结
制造业工作总结1
在客观方面，通过对日常工作的总结，结合员工的意见反馈，从公司整体方面来看，我们还存在以下不足：
一、公司各方面工作缺乏有效的监督体系我们已经成立了多个方面的检查小组，并配备了兼职检查人员，但我们需要尽快制定并健全适合各部门的综合考评制度，持之以恒的对目前的公司各部门各项具体工作进行全面、稳定的综合考评，每月汇总并分析原因，拿出解决办法，使公司的各项工作都能逐步趋向完善。
二、公司在技术熟练人员的培养和留用方面跟其他企业有很大的差距，现代企业的竞争归根结底是人才的竞争，也就是常言说的“有人有天下”。但我们企业普通操作工的'流动量非常大，大部分有思想的员工因为对公司不信任、没有依赖感而流失，更不用谈高度责任感和主人翁意识了。在生产制造部的月度总结中，我们不止一次提到了优秀操作工对生产系统甚至公司发展的重要性，但我们在员工福利待遇方面、日常生活工作环境的改善方面依然不能做到让员工满意，让员工感到温暖，让员工认为可以长期发展，从而导致公司一些看上去先进的管理模式发挥不了决定性的作用，缺乏说服力，甚至在对有些最普通岗位的违规职工作处罚措施时，他们竟然可以以辞职相要挟。于是，产品质量总是得不到保证、规章制度执行难、管理难就成了公司管理工作最主要的难题，我想在目前这非常时期公司高层领导、人力资源部应该对这些反常问题高度重视，总结一下究竟其原因何在。
三、公司在企业文化建设方面几乎是一片空白，企业文化关系到企业所有员工的思想情绪，也与企业的发展息息相关，纵观中外古今取得巨大成功的企业，都非常注重企业文化的建设。作为一个企业首先要树立企业的精神理念，然后通过长期的企业文化建设，把企业精神贯注到每一位员工心中，以至于形成良好的传统，优秀的企业文化，能够给企业带来无形而巨大的效益。
20xx年的成绩与辉煌已经成为过去，我们需要牢记的是经验以及教训。面对即将到来的20xx年，我们生产制造部将一如既往的以最饱满的热情对待新年的每一天，凝心聚力，众志成城，克服存在的不足之处，提高工作质量，抓好安全生产，为企业的发展尽我们最大的努力！
制造业工作总结2
在过去的一年里，生产系统在公司领导的正确指导下，顺利通过了ISO9000审核组对生产部门的审核，并通过这次活动健全了很多以前没有做到的东西，在此过程中，各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。20xx年，生产部虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但仍然存在大量问题，主要从以下五个方面分析不足并提出整改措施：
一、现场管理方面作为各项管理工作的基础，现场管理一直是我们常抓不懈的工作，但也一直是我们最不出成绩的工作。首先是设备、工艺管线的跑冒滴漏，对生产现场造成了较为严重的污染，而伴随着管线的不断腐蚀破损、工艺操作的不足、管理力度欠缺等因素的影响，此现象一直没有得到彻底的解决；另外，本我们进行了新车间的上马、大量的设备、土建技术改造等工作，各类管件、工程车辆遍布厂区，这也在很大程度上加大了现场管理工作的难度。但不管哪方面的`原因，缺乏行之有效的管理方法以及执行力欠缺这两个方面才是根本，虽然我们在现场管理方面采取了一些列措施，加大了处罚力度，但距离要求仍然差得很远。现场，是一个企业的脸面，生产工艺并不是人人都懂，但环境卫生脏乱差是任何人都能够发现的，现场管理的好坏能够明确反映一个企业管理水平的高低，因此，我们在搞好安全生产工作的同时，迫切需要继续加强现场管理力度。
二、人员管理方面我们目前的员工队伍绝大部分为农民工，刚从地里扔下锄头的也不在少数，很明显的存在普遍文化素质较低、工作态度自由散漫的状态，加之生产管理人员在具体管理方面的松懈，致使员工的责任、团队、服从管理意识不强，迟到、早退、消极怠工、操作事故现象屡屡出现，缺乏质量观念和成本观念，不能很好地爱护公司财物，节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划，对操作工的出勤率、计划达成率、人员流失率、生产效率等各项指标进行总结分析，寻求行之有效的管理模式。与此同时，我们积极协同质检部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的数据统计分析，对出现问题的职工进行有针对性的培训教育，继而进行系列的检查督促，建立健全相应的规章制度及奖罚措施，不断提高员工的综合素质，优胜劣汰，以适应企业快速发展的需求。
三、设备管理方面在二季度中旬，我们经历了设备方面最为惨痛的阶段，各类大型设备故障频繁出现，维修力量立即显现不足，严重影响了生产进度，使一季度的生产优势荡然无存。同时，因为工序受阻，产品质量也随之出现问题，生产系统各级管理人员焦头烂额，在经过接近两个月的艰苦奋战之后才逐渐好转。生产系统痛定思痛，深刻分析了导致本阶段设备运行反常的因素：
1、生产任务不断加大，设备负荷持续加重并缺乏维护保养。自20xx年12月份以来，生产工作出现可喜势头，各项生产指标月月创新高，生产计划也随之一再提高，从而放松了对设备产能的考虑；
2、在紧张的生产工作中，设备的日常维护保养没有形成系统的管理制度；3、部分操作工不能很好的爱护设备，不能及时发现故障隐患。
在各方面因素的集中作用下，久而久之，生产设备进入了严重的疲劳期。总结以上现象的形成因素，我们在三季度快速建立了设备日常巡检及维护保养制度，并配套日常巡检记录表、日常维护保养记录表进行实施；在设备密封及润滑方面由生产制造部各负责人进行专项负责；维修车间实行了月度绩效考核制度，与维修质量、故障排除时间结合，进一步提高了维修工的工作积极性；将设备运转率与各岗位主岗的绩效工资挂钩，发动全员进行设备巡检。通过一些列措施的及时推出，我们很好的遏制了设备故障的频发势头，在经过四季度的计划性停产检修工作之后，工艺设备逐渐趋于稳定，在下一步的工作中，我们需要继续健全现有的设备管理制度，务必保证设备完好率、运转率、故障率控制在计划指标范围内。
四、原辅材料消耗及生产成本的控制方面一直以来，我们对生产车间的物料消耗情况进行着严格的考核，就既定工艺实施成本控制，一直在想方设法降低单耗，但收效甚微。其主要原因体现于以下方面：
1、工艺操作方面出现了过多的跑冒滴漏现象，工艺事故频发，造成了大量物料浪费，导致收率降低；
2、员工责任心方面普遍存在责任心不强，缺乏主动意识和节约意识，不考虑公司利益，使原料及成品的运输或包装过程中出现包装破损物料洒落以及称重计量不准确等现象，给车间及公司造成了直接损失；
3、生产工艺方面我们在生产工艺的改进方面主要靠自己摸索，很难找出通过调整工艺而降低原辅材料消耗的最佳方法，直至下半年我们才通过外聘专家的指导进行了关键的工艺调整，使单耗明显下降；
4、维修费用这也是导致产品制造成本高一项关键因素，我们因为没有对废旧物资做到定置管理，更换的部分低值易耗故障配件随手一扔，没有细致的故障诊断并判别维修价值，导致大量可修复使用的备品备件倒进垃圾堆，长时间锈蚀后报废。因此，修旧利废工作也将是下一步维修工作的重点。
另外，零星的浪费现象诸如设备空运转、长明灯、长流水、长排汽等情况也屡有发生。鉴于目前存在的浪费现象，我们应该首先从培养员工的责任心、健全职能岗位人员开始，对生产班组领用的辅助用品指定区域、安排专人协同现场管理和仓储部门，遵循相关实施办法并加大执行力度，对违反规定的人员进行相应经济处罚。原材料方面，对材料调运过程实行岗位责任制，要求必须遵守该环节所用机械的操作规程，避免材料在调运过程磕碰，对意外洒落的材料必须收集回用。
总之，在节能降耗方面，我们将继续根据实际情况实施相应的、合理的奖惩措施和节约能源、降低成本的思想教育，使整个生产流程环环相扣，避免出现管理上的真空。要积极培养一线员工高度的责任心和主人翁精神，逐渐使大家养成良好的节约习惯，只有全员努力，坚持不懈，公司提倡的节约每一公斤物料、每一度电、每一吨汽的口号才不会成为一句空话。
五、安全生产方面“安全是最大的效益，事故是最大的浪费”，安全生产可以说是每个生产企业最重要的一个方面。但本我们生产部门在这一点上做得还远远不够，特别是一些生产相关的安全知识，有部分员工还没有完全理解，思想上对一些事故隐患不够重视，甚至一些基本的安全常识也很容易松懈。安全工作的不到位，直接导致了我们多次出现的安全事故，抓安全的工作不用详说，其实每一名员工都知道安全生产的重要性，但就是在关键时刻发生疏忽，要提高一线员工的安全意识，主要还是靠各级管理人员提高自身认识，并日复一日，年复一年的重复、强调，只有不厌其烦的灌输、检查、整改，才有可能降低安全事故发生的几率。
制造业工作总结3
时光飞逝如白驹过隙，转眼间20xx年又走到了岁末，对于我来说，这一年是不同寻常的。这是我参加工作的第一年，我完成了从学生到员工的身份转变，从大学校园跨入了公司集团，从宁波到台州再到象山，工作地点的变换，工作环境和角色的转换都时刻提醒我现在要以一个企业员工的姿态去做事情，看问题。我看到了很多，学到了很多，也感受到了很多。
总结我今年的工作，大致可以分为三个阶段：
（一）岗前培训阶段
7月中旬我到宁波公司报到，随后我参加了浙江区域新进大中专院校毕业生岗前培训。此次岗前培训也是浙江区域第一次集中对新进学员进行培训，体现了区域领导对我们的重视。这次培训的主要内容包括企业文化培训，浙江区域人事制度培训和安全知识培训，矿山工艺流程培训以及粉磨工艺培训。在培训期间我们还参观了浙江区域的五家公司子公司。通过培训，我对公司的认识进一步加深。公司集团从宁国水泥厂发展到现在有近百家子公司，遍布全国十五个省市自治区，从以水泥为单一主业到现在水泥、新型建材、余热发电三大产业共同支撑，从追赶别人到成为别人追赶的对象，从一个默默无闻的小厂到中国水泥行业的龙头企业，公司的发展已经成为业界的一个发展奇迹。能够成为公司的一员，我觉得很荣幸，看到公司的光明前途，
也更坚定了我积极投身公司发展的决心。
（二）岗位见习阶段
7月底至9月下旬，根据区域财务专业小组安排，我到台州公司财务处进行岗位实习。我是在台州公司财务处副处长刘红祥的指导下进行实习的。台州公司也是一个新建成的公司，象山公司目前正处于基建时期，台州公司基建时期积累了相当丰富的基建财务经验，这些经验我都可以在以后象山公司的工作中运用。在台州的两个月实习过程中，我先后在生技处、质控处、供应处、销售处、财务处各个部门都进行了实习。在生技处，我了解了生技处相关制度及业务流程，熟悉了涉及水泥生产储存发运流程所涉及到的资产和水泥生产工艺流程。在质控处，我了解了水泥质量控制的相关知识，质量指标的控制范围以及各项指标对水泥质量产生的影响，学习了水泥新标准的相关知识。在供应处，我了解了公司供应管理的相关制度，熟悉了公司材料采购、验收、领用的业务流程。在销售处，我学习了《销售发运管理办法》，了解了公司水泥销售发运业务流程，初步了解销售发运管理系统销售方面的有关操作。在这几个部门实习的同时，我更多的从财务人员的角度去思考问题，关注了生产工序电耗、台产等经济指标，使我对粉磨站财务管理有了初步的了解。
经过半个月的生产相关知识培训之后，我开始从出纳岗位开始系统接受财务专业方面的岗位培训。主要在出纳、费用、销售等岗位进行了实习。在出纳岗位我主要学习了银行业务及异常银票的相关处理，包括银票的退回、拒收、拒付等。在出纳岗位上实习最大的感受
就是处理工作一定要细心，出纳人员经手的现金、支票、承兑汇票等都是需要仔细核对的，不细心就很有可能造成风险，这种风险不仅是个人的，也是公司的。身为财务人员时刻都要把风险意识放到第一位，尽量把财务风险降低到最低限度，以确保公司的财产安全。在费用岗位上我学习了差旅费制度和其他报销业务的处理，备用金及往来账管理制度。费用会计岗位应熟悉相关的公司报销制度，严格按照程序和要求对报销进行审核。我还在销售会计岗位上进行了实践，实际操作了销售发运管理系统。销售会计的工作与销发系统密不可分，只有对销发系统熟练掌握才能很好的完成自己的本职工作。
（三）上岗实习阶段
10月份，我来到象山公司，结束了三个月的见习培训，正式上岗实习。根据领导安排，我先在费用报销岗位进行工作，同时学习工程核算方面的内容。
象山公司辅助工程已经开工，前期由于财务人员尚未到位，财务工作先后由强蛟公司和宁波公司代理，随着财务人员陆续到位，财务相关资料陆续移交到象山公司。由于前期账务处理先后经过两家单位多名经办人员，帐务处理风格不能保持一致，需要进行系统梳理，在高处的带领下，我们在日常工作的同时，着手清理前期账务。我主要做了以下几方面的工作：
（1）规范合同管理，建立合同付款台帐。
由于象山公司目前仍处于建设时期，前期合同签订主要为生技处。为了规范合同管理，首先进行了合同的交接，前期签订的合同全
部移交到财务处保管。之后，对合同进行台帐登记，并统计合同的执行情况，对于款项的支付做到心中有数，避免以后出现重复付款等情况，为以后工作的开展奠定了基础。
（2）核对保险账务，提出保险金调整方案。
象山公司人员保险金汇划与抵扣从5月份开始出现了不一致，导致账面出现差额，为确保账务处理的准确性，根据高处的安排，我和办公室人员进行了沟通，及时对“三金”进行了核对，并提出了调整方案，在12月份的工资表中进行调整，使保险金的账务处理回到正常轨道。
（3）学习基建时期财务管理工作，积极参与甲供钢材验收、办公楼塘渣回填验收工作。在工作中与生技处、供应处等其他相关部门协作沟通，顺利完成了相关工作。基建时期，财务人员更多的参与现场管理，可以为以后的工作铺平道路，工作的同时也学习到了相关的知识。
工作不足之处：
（1）实践能力尚待加强。
在学校里，我更多的是学习理论知识，参加工作以后发现自己的实践能力是不足的，还需要努力把自己知道的理论转化为实践，转化为工作中的报表、数字、材料、分析…在以后的工作中还要继续加强这方面的锻炼，多学，多问，更好的处理工作中出现的问题。
（2）工程核算管理知识不足。
基于象山公司当前工程基建时期的实际情况，工程核算管理为重
中之重，我应加强对工程核算管理知识的学习。
（3）沟通协调能力不足。
费用报销岗位的工作不仅仅是简单的核算，有些业务的处理既要坚持原则，又要不影响工作的进行，这就需要我加强与各部门人员的`联系，在坚持原则的情况下灵活把握。我在以后的工作中还应注意相关业务处理能力的提高。
工作展望：
xx是象山公司全面建设的一年，预计年底工程将全部竣工并进行试生产。基建时期到生产时期的过程中，财务人员要做的工作还是很多的。在工程建设过程中，首先要规范相关的工程合同管理，严格执行合同规定。其次，应注意工程物资、设备资产的管理核算。还应及时下发相关基建时期财务管理制度，为规范财务工作奠定制度保障。
xx年，对于我来说也是关键的一年。公司的发展也是我的机遇，我要在工作中多学多问，更快更好的熟悉相关岗位，在做好费用岗位的同时，对工程资产、材料等岗位也要学着去做并积极做好。
回顾半年来的工作，我在思想上、学习上、工作上都取得了新的进步，我也认识到了自己的不足。今后我一定认真克服缺点，发扬成绩，自觉把自己于公司组织的监督之下，刻苦学习、勤奋工作，做一名合格的财务人员，为公司更好的发展做出自己的贡献！
制造业工作总结4
尊敬的公司领导、同事们：
踩着四季的节拍，跟着时间的步伐，我们告别了忙碌的20xx，迎来了崭新的20xx年。盘点20xx年品保部的各项工作，现向公司领导及各位同事作如下汇报：
一、20xx工作总结
品保部现有员工8人，主要负责公司内所有产朴原材料入厂到产品交付过程中各个环节的质量检验和质量控制。20xx中，在我们的共同努力和协力配合下，共检验产品68306批次，合计96069796件，人均质检8538批次，120xx725件。
检验过程中，共检出不合格批次372次，不合格品数量21169件，20xx产品平均合格率为：按批次97.66%，按数量98.52%，详见表1和各月份不合格数量统计柱状图。
二、20xx年的工作计划
数据看似让人欣慰，但是家有没有想过，如果这21169件不合格零件分别装在21169件产品上，那将会是多么可怕和不堪的局面啊！所以强抓质量，严把质量关依然是20xx品保部的工作重点。那么如何提升产品质量，把好企业的质量关呢？
毋庸置疑就是严格执行ISO9001质量管理体系要求，按照体系规定的流程做好质检工作的每一个细节，从人、机、料、法、环五环节全方位的控制和把关，具体措施如下：
（1） 强化执行ISO质量管理体系流程。质检过程严格按照首件交检、过程巡检、最终检验三环节执行。首检交检制度的执行不仅强化操作者自检行为，还能避免成批量不合格品的产生；过程巡检尤为重要，它更能体现质检工作的'真实意义。最终检验是质检工作的最后一个环节，其实就是一个判定环节，如果前面两项工作没有做好的话，这个环节就是“死后验尸”，因此三环节相辅相成，缺一不可。
（2） 加强团队建设，菁化人员结构。品保部已制定了完善的20xx培训计划，对质检员进行基本的绘图、识图知识、量验具的维护与使用、产品知识、质量管理体系等知识的定期进培训，施行优剩劣汰制，保证质检队伍的整体实力。
（3） 严格执行绩效考核制度。工作的好坏，唯有数据最具说服力。从20xx品保部将实行新的绩效考核制度，主要从工作的质和量以及执行力、职业道德等几方面进行考核。奖惩分明，营造比、学、赶、、超的工作氛围，从而提升质检员的自身素质，提高工作质量。
（4） 加强产品外观检验。俗话说：货卖一张皮。顾客对产品的要求已经不单纯局限于性能方面，外观美学方面的要求也逐渐的提升，所以产品外观质量至关重要。20xx，品保部将针对焊接外观、清活喷漆外观进行严格的要求，补充制定不完善的外观检验标准，运用产品封样、图片等比较直观的标准制定方式，尽量做到制作和检验标准统一。
（5） 加强对外协加工产品的质量控制。以下是20xx和20xx关于厂内加工不合格品以及外协加工不合格品的同期对比曲线图。从厂内加工的曲线图我们清晰的看出20xx年的曲线比较平缓，而20xx年的则突兀不平，说明20xx我们厂内加工的产品质量有所提升且相对比较稳定。
再看外协加工的曲线图，连续两年的曲线波峰波谷落差都很，可以说20xx没有任何改观，我粗略的计算了一下，外协加工件占公司内加工件总数的52.2%，如此重要的环节，客观的说它的加工过程处于一种失控状态。虽然来件检验，但实际就是“死后验尸”。二次报检不仅给质检员增加了很多工作量，而且报废重做，让步接收也降低了供应商的收益率，更重要的胜期得不到保障。
因此，加强外协加工件的过程控制迫在眉睫。
以上所有措施的实施与改进，其实最终的目的就是努力实现品保部的质量目标，从而实现公司的整体目标。我认为品保部的成绩不在于检出多少不合格品，其价值在于制止了多少不合格品的产生。在20xx，我将带领我的团队，至真至诚、务实求新，牢记“质量是企业的生命”，严格执法、热情服务，干出成绩，干出精彩！
回收集团成长路，繁华栽道， 展望未来发展图，风景无限！
制造业工作总结5
2月份对于XX汽车销售行业来说，是一个淡季，客户上门的几率相对较小，汽车销售的数量同比其他月份少，针对这种状况，在公司销售经理王经理“山但是来，我们过去”的销售策略下，开始实施“主动出击，开发市潮的战略方针，作为一名销售顾问，我们在做好顾问式的销售方式的同时，进一步做到上门服务、宣传两不误，作为分管日照市东港区的销售顾问，现将汽车销售二月份工作总结如下：
1、目标：经过月初分析总结，锁定斯巴鲁森林人的目标客户为中小企业主、有实力的个体户、国家公务员、大型企业高层管理人员等，因此，2月份第一次宣传针对有实力的个体户展开了攻势，通过上门访谈、发放宣传资料、邀请意向客户试乘试驾等。
2、经过：个体户里面以前的光辉人物们————建材市场个体户，xx—xxx—xxx—x年日照的.房地产飞速发展，因此带动并且引爆当地的建材市场，相当一部分人，理所当然地暴富了，有了钱需要改善原有的生活，原先不懂消费，不会消费，这就需要我们引导消费，宣传我们的斯巴鲁汽车，给准客户的生活带来了一丝色彩，不至于使他们天天应对自己的“上帝们”也让自己当一回“上帝”，宣传有必须的效果，但是在我沟通的过程中，也清楚地认识到，xx—xx年底带来的世界金融危机，一样未曾幸免的波及到了日照房地产行业，顺势波及到建材市场，这个时候的建材市场如同我们2月份的斯巴鲁展厅一样冷清，此刻更多的个体老板选取持币待购，静观其变。
3、总结：虽然建材市场一时陷入了困难时期，并不代表其将一蹶不振，等到经济好转的时候，我的努力也就不会白白的付出了，无论是楼市，还是车市，总有经济复苏的一天，此刻只需要做好我们该做的，让斯巴鲁在日照家喻户晓，经济好转的时候，总会有人来买车！
综上所述：我个人认为3月份的工作计划还是以主动出击为主，守株待兔为辅，尽快地扩大宣传范围，通过各种不同的宣传渠道，让更多的人了解斯巴鲁，喜欢斯巴鲁，购买拥有斯巴鲁！xx年已过，在此实习期间，我通过努力的工作，也有了一点的收获，借此对自己的工作做一下总结，目的在于吸取教训，提高自己，以至于把工作做的更好，自己有信心也有决心把今后的工作做到更好。
制造业工作总结6
一、部门建设
质量部将以提高人员业务水平，增强部门的合作力，严把质量关做为部门建设的重点，从工作制度，人员培训，绩效考核等方面着手建设部门的工作能力。发挥部门成员的创造性，努力为员工创造和谐的工作环境，并通过完善，透明，合理的绩效考核机制，调动员工的积极性。对QC人员工作进进细分：xxx负责仪器的原材料、成品检验检测；xxx负责试剂的外包装材料、配件等检验；xxx负责质控品的配制及记录的填写；xxx负责试剂膜、金及小样的检验；xxx负责中间品及成品的检验；主管xx负责QC部门的管理、投诉产品的调查检测及各类验证的参与。因QA人员不稳定，流动性大，因此就要对现有人员的工作范围进行拓展，使其保证在完成原有的工作基础上，也能临时兼职完成缺职员工的相应工作，确保部门之间工作衔接顺畅。而在新员工配备到位后，就要对每位员工的分工进行明确，工作细分到个人，每个人的工作有其主要方向同时又有交叉，保证了工作的及时性。
二、文件与标准的完善
完善质量标准，组织修订质控品及标准的管理程序，明确质量检查的标准和方法。与研发中心一道做好质控品的溯源以及管理工作。完善xx医药的体系文件，做好文件发放与培训。规范及进完成批生产、检验记录的填写，存档。
三、产品设计与开发的监督
第4页共5页按照设计开发与控制程序要求，全面参与并监管新产品开发与更改，时时站在客户的立场来看待各种问题，及时从质量专业的角度来分析新研发的产品。产品的质量不是检验出来的，是开发设计与制造出来的。如我们能从源头抓起，特别是膜、金的好坏，将决定着我样产品的质量好坏。年初要求更换BZO、COC、THC金纸就是一个很成功的例子，因为膜金不好，我们的研发再怎么调，也好不到哪里去。结果更换金纸后，以上产品质理量马上就有了很大提高。所以，新的一年对xx研发生产出来的膜、金质量也将严加管控。以便使xx生产的产品质量越来越好。这也许是一个很困难很痛苦的事，但我们不得不做，公司要长远发展，在市场上参与同类产品的竞争，质量就必须提高。
四、生产过程的监督
配合生产，降低成本，提高生产效率。公司体系运行至今，日常生产因不存在问题。但在降低成本，提高效率方面还有许多提高的地方。如减少生产中各类组件的浪费，加强生产现场劳动纪律等等，优化流程，做好检验与生产的沟通，全力配合生产的`需求，确保不因小样与原料的检验问题而因影响生产，或给生产造成返工。
五、加强采购与仓储监督：
公司每年的包材报废量还是比较大的，虽然原因各种各样，但损失的还是公司的钱。分析原因，国内主要还是因换证造成老的包材没用完至过期。国外主要为客户有的产品订量很小，但包材一次下单却很多。客户流失后，库存的报材也只得报废。现在注册部一般都会提前半年通知需要换证的产品，质量部也将在新证下来前三个月，每月沟通各部门一次，确保新证下来后，新的包材能及时到，老的包材也能全部用完。即不影响生产销售，也不造成大量报废损耗。
六、外审体考的组织
一次通过3—4次外审体系考核，年初马上到来的就是三月份的TUV年审，其他考核和注册协商后排出时间表，提前制订计划，确保每次体核均一次通过。
制造业工作总结7
20xx年在紧张和忙碌中逐渐接近尾声，回首本的工作，内心不禁感慨万千。这一年，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。在本的工作中，我们生产系统取得了些微的成绩，体现更多的还是稚嫩与不足，通过认真的思考分析，我们认为可以从以下方面进行总结：
一、生产管理方面
在过去的一年里，生产制造部力挑重担，进行了大量的工艺摸索试验，尤其在产品酸值调整方面，取得了长足的进步，能够准确地把握酸值异常的关键点，总结出了宝贵的工艺调整经验；同时生产调度工作也取得了很大的进展，通过不断的强化管理，各级车间管理人员已基本具备合理调配公司生产资源的能力，能够很好的与兄弟部门进行协作，使生产工序更加顺畅，在产量方面得到了很大的提高，并创造了月产三单体686.8吨的历史新记录，这同时也进一步体现出了配备优秀基层管理人员的重要性，这也是我们目前管理环节中的最薄弱之处，需要进行更加系统完善的强化培训工作。
二、产品质量方面
在完成上述产量的同时，我们生产制造部也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用例会、质量专题会、班前会及生产过程中及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。同时结合操作工流动性强的特点，及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的操作规程，掌握简单的产品质量判别方法。另外，根据产品特征分类及质量要求，在生产部内部安排专人负责生产工艺，及时准确的分析质量事故。我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要生产系统的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质量要求的目标。
三、设备管理方面
在过去的一年中，我们在设备管理方面取得了前所未有的进步，无论是管理人员的配备，维修人员的管理，还是业务水平的.提高，进货质量的控制等多个方面都进行了专门的方案研究和实施，尤其在一车间设备负荷量过大，年久失修等多重因素的影响下，我们依然保证了生产任务的顺利完成。二车间虽然都是新设备，故障率较低，但面对了型号多样化的局面，设备维修人员通过不断攻关，最终还是克服了技术资料不足，维修力量薄弱的困难，并按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养的同时，根据生产工艺要求进行了部分提高生产效率的改造，起到了良好的效果，有力地保障了设备与工艺的合理匹配，进而从很大程度上确保了生产运行的'稳定性。
四、人员管理方面
20xx，公司生产任务急剧增加，新车间也在严峻的市场竞争形势下快速上马，而我们都在前期人才储备方面的工作存在很大欠缺，从而导致了在新车间开车初期老车间因骨干力量抽调过多而出现较大滑坡。为缓解人员压力，公司自在三季度开始大量招聘新员工，多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，且流动量很大，岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，生产工作出现了较大波动。在这样的压力推动下，生产制造部依然坚持对各岗位进行岗前岗中的简单培训，尽可能的保证新进员工在最短时间内顺利进入岗位角色，同时结合班组长及老员工的积极帮扶，最终于四季度初稳定了局面，生产各方面工作逐渐步入了正规。
五、安全生产方面
在过去的一年里，基于行业的特殊性，我们生产系统一如既往的将安全生产置于日常管理工作的首位，坚持班前会、生产现场对各岗位员工进行安全知识的教育，培训操作工正确操作生产设备，组织安全隐患排查，发现问题及时处理。但是我们依然发生了多起人身伤害事故，一起重大设备事故，虽然事故未造成严重人身伤害，却充分说明我们的安全生产工作依然存在大量不足，员工安全生产意识依然低下。因此，我们加大了安全隐患整改力度，不断加强安全思想教育，对查明的违章操作、违反劳动纪律行为进行了更为严厉的处罚，以不断的强化，不厌其烦的灌输来全方位的提高员工的安全思想意识。
六、工艺设备改造方面
为更好的发挥系统产能，创造良好的工作环境，完善安全环保设施，节能降耗，平衡水系统以及能量系统，生产制造部集思广益，通过大量的论证以及技术攻关，对现有生产系统及辅助设施进行了规模空前的技术改造，并通过后期不断的完善，在节能降耗以及降低环境污染方面很好的达到了预期目的，创造了不可估量的价值。
制造业工作总结8
20xx年在紧张和忙碌中逐渐接近尾声，回首本的工作，内心不禁感慨万千。这一年，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。在本的工作中，我们生产系统取得了些微的成绩，体现更多的还是稚嫩与不足，通过认真的思考分析，我们认为可以从以下方面进行总结：
一、生产管理方面在过去的一年里，生产制造部力挑重担，进行了大量的工艺摸索试验，尤其在产品酸值调整方面，取得了长足的进步，能够准确地把握酸值异常的关键点，总结出了宝贵的工艺调整经验；同时生产调度工作也取得了很大的进展，通过不断的强化管理，各级车间管理人员已基本具备合理调配公司生产资源的能力，能够很好的与兄弟部门进行协作，使生产工序更加顺畅，在产量方面得到了很大的提高，并创造了月产三单体686.8吨的历史新记录，这同时也进一步体现出了配备优秀基层管理人员的重要性，这也是我们目前管理环节中的最薄弱之处，需要进行更加系统完善的.强化培训工作。
二、产品质量方面在完成上述产量的同时，我们生产制造部也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用例会、质量专题会、班前会及生产过程中及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。同时结合操作工流动性强的特点，及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的操作规程，掌握简单的产品质量判别方法。另外，根据产品特征分类及质量要求，在生产部内部安排专人负责生产工艺，及时准确的分析质量事故。我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要生产系统的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质量要求的目标。
三、设备管理方面在过去的一年中，我们在设备管理方面取得了前所未有的进步，无论是管理人员的配备，维修人员的管理，还是业务水平的提高，进货质量的控制等多个方面都进行了专门的方案研究和实施，尤其在一车间设备负荷量过大，年久失修等多重因素的影响下，我们依然保证了生产任务的顺利完成。二车间虽然都是新设备，故障率较低，但面对了型号多样化的局面，设备维修人员通过不断攻关，最终还是克服了技术资料不足，维修力量薄弱的困难，并按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养的同时，根据生产工艺要求进行了部分提高生产效率的改造，起到了良好的效果，有力地保障了设备与工艺的合理匹配，进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。
四、人员管理方面20xx，公司生产任务急剧增加，新车间也在严峻的市场竞争形势下快速上马，而我们都在前期人才储备方面的工作存在很大欠缺，从而导致了在新车间开车初期老车间因骨干力量抽调过多而出现较大滑坡。为缓解人员压力，公司自在三季度开始大量招聘新员工，多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，且流动量很大，岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，生产工作出现了较大波动。在这样的压力推动下，生产制造部依然坚持对各岗位进行岗前岗中的简单培训，尽可能的保证新进员工在最短时间内顺利进入岗位角色，同时结合班组长及老员工的积极帮扶，最终于四季度初稳定了局面，生产各方面工作逐渐步入了正规。
五、安全生产方面在过去的一年里，基于行业的特殊性，我们生产系统
一如既往的将安全生产置于日常管理工作的首位，坚持班前会、生产现场对各岗位员工进行安全知识的教育，培训操作工正确操作生产设备，组织安全隐患排查，发现问题及时处理。但是我们依然发生了多起人身伤害事故，一起重大设备事故，虽然事故未造成严重人身伤害，却充分说明我们的安全生产工作依然存在大量不足，员工安全生产意识依然低下。因此，我们加大了安全隐患整改力度，不断加强安全思想教育，对查明的违章操作、违反劳动纪律行为进行了更为严厉的处罚，以不断的强化，不厌其烦的灌输来全方位的提高员工的安全思想意识。
六、工艺设备改造方面为更好的发挥系统产能，创造良好的工作环境，完善安全环保设施，节能降耗，平衡水系统以及能量系统，生产制造部集思广益，通过大量的论证以及技术攻关，对现有生产系统及辅助设施进行了规模空前的技术改造，并通过后期不断的完善，在节能降耗以及降低环境污染方面很好的达到了预期目的，创造了不可估量的价值。
制造业工作总结9
在过去的一年中，在分厂领导的领导下，在表面工段长的带领下，经过了工人同事的共同奋斗，和经过了自己的积极努力，做了很多的工作，取得了一定的成绩。下面，我将本个人工作总结如下：
感谢领导和同事们的信赖和关怀，谈一下自己去年的感想和体会，开始分到了再制造分厂，先培训了一段时间，在这一段时间里，我努力学习，经过了看录像，听领导讲话，在思想上和对发动机的认识上都有一定的提高，再制造的建设项目是我们厂发展的绝好好机会，是改善职工收入，增加职工福利的一个重要项目，所以必须要建设好，我虽然年纪大了，但要造福子孙后代，所以要学好再制造发动机的知识，为今后的生产打好基础，在进行再制造的基本建设时期，参加了蒸汽管道的施工、焊龙门架子、打蒸汽管道的墙体支撑、包保温层等工作，参加了设备的卸车、拆箱和就位、安装调整水平等大小设备x台套的工作，还参加了非标和工装制造的工作，制作了大小工装约xx台套，取得了一定的成绩，在这些工作中，能服从领导的安排，积极主动地起带头作用，想方设法，任劳任怨的干好自己的工作，团结同志，和工友们一起团结协作的完成了各项任务。
遵守各项规章制度，认真工作，使自己素养不断得到提高。爱岗敬业的职业道德素质是每一项工作顺利开展并最终取得成功的保障。一年的时间里，我能遵守工厂的各项规章制度，兢兢业业做好本职业工作，一年来从未迟到早退，用满腔热情积极、认真地完成好每一项任务，认真履行自己应尽的职责，平时生活中团结同事、不断提升自己的团队合作精神。我想说，20xx年，使我感到在再制造的基本建设中能使我发挥作用的一年。
我觉得多做一些工作更能体现自己的人生价值。“业精于勤而荒于嬉”，在以后的工作中我要不断学习业务知识，通过多看、多问、多学、多练来不断的提高自己的各项业务技能。学无止境，时代的发展瞬息万变，各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种知识，并用于指导实践。为再制造的发展贡献自己的力量。
我建议，再制造正处于转型期，是一个非常关键的时期，这一时期应该从管理上下功夫，管理的好坏，会决定转型的成败。首先，要加强思想观念的转变，加大管理力度，特别是管理干部要改变老观念，要从实干型向管理型转变。要健全管理制度、明确岗位职权、建立激励机制、完善考核方式。好的制度可以改变人的行为，好的制度可以激励员工，好的制度可以强化管理。
在去年的'工作中，我感到，领导对我的信任，工友们对我的信赖，从厂长对工作的热情、书记对大家的严格要求、xxx对管理工作的认真负责、xxx对预算的认真、xxx对工作的精益求精等等，这些都是对我一个很好的鞭策，让我也学到了很多的东西，产生了许多新问题，也学习到了许多新知识、新经验，使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高和进一步的完善。在日常的工作中，我时刻要求自己从实际出发，坚持高标准、严要求，力求做到业务素质和道德素质双提高。在明年的工作中，我会继续努力，及时纠正和弥补自身的不足和缺陷。为再制造的发展做出自己更大的贡献。
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